REVISTA TÉCNICA PARA PROYECTOS PROFESIONALES DEL HORMIGÓN PREPARADO Nº 10/2024
s u mar i o
06 Saludo a los lectores
08 Un reto inaplazable: Transformación digital en el sector del hormigón
12 Concrete Europe. Anefhop se une al manifiesto por una construcción descarbonizada
14 Sostenibilidad y excelencia: Anefhop promueve la certificación como excelencia empresarial
16 Efecto multiplicador. Un millón de euros invertido en construcción genera 780.571 en PIB
18 Foro Potencia 2024: Anefhop presenta los esfuerzos para lograr un hormigón sostenible
20 33 aniversario. Anefhop celebra el compromiso de Cepco con la construcción
22 Joaquín Molina Ruipérez, nuevo presidente de la patronal del hormigón preparado
24 Referentes del sector: Joaquín Molina, nuevo presidente de Anefhop
28 Congreso del Hormigón. Una hoja de ruta para la industria de la construcción en España
44 Plantas de hormigón: Plan para procesos digitalizadores
46 Cifa – BARYSERV ‘B+S’. 50 aniversario de la primera hormigonera con bomba
50 Frumecar Cloud: Transforma la administración del hormigón con FrumecarGPT, un innovador ayudante IA
54 Aditivos Mapecube. Nueva generación para mejorar las prestaciones mecánicas a edades tempranas de hormigones y morteros de baja huella de carbono
56 La revolución del hormigón: Inteligencia Artificial para el control de calidad en tiempo real
58 Divemo, revolucionando el transporte de hormigón
Presidente de ANEFHOP
Joaquín Molina Ruipérez
Director General de ANEFHOP
Carlos Peraita
Redacc i ó n
Editor
Andrés Pérez de Lema
Redactor jefe
José Carlos Cámara
E d i t o r i al P r ensa Técn i ca
Castiello de Jaca, 29, 7º Puerta 2 28050 Madrid Tel. 91 287 71 95 Directo 629 877 460 www.maquinasdecarreteras.com hormigonpreparado@yahoo.com
ISSN: 21133-1380
Depósito legal: M-14878-1993
Prohibida la reproducción, total o parcial, de los contenidos aparecidos en esta publicación sin previa autorización por escrito. Las opiniones vertidas en esta revista son de responsabilidad exclusiva de sus autores, sin que Editorial Prensa Técnica, S. L. los comparta necesariamente.
presenta c ión
Saludo a los lectores Saludo a los lectores
Es un placer darles la bienvenida a este nuevo número de nuestra revista Hormigón Preparado, un espacio pensado para mantenernos conectados y actualizados con las últimas novedades de la industria del hormigón preparado, especialmente tras el éxito del primer Congreso Nacional del Hormigón celebrado durante el pasado mes de junio.
Este evento nos dejó grandes aprendizajes para el futuro de nuestra industria, como la necesidad de seguir apostando por la innovación, reforzar nuestro compromiso con la sostenibilidad y asegurar la calidad de nuestros procesos en un entorno cada vez más exigente.
El congreso también puso de manifiesto la importancia de la colaboración entre empresas y profesionales para afrontar los retos que nos esperan. Desde Anefhop seguimos firmemente comprometidos con el propósito de acompañarles en este camino, ofreciendo el respaldo y las herramientas necesarias para avanzar en una dirección conjunta y sólida.
A lo largo de estas páginas, compartimos no solo avances tecnológicos y normativos, sino también las historias y logros de quienes, como ustedes, hacen posible que nuestro sector continúe creciendo y superando los desafíos actuales. Sabemos que, juntos, podemos seguir liderando el camino hacia un futuro más innovador y sostenible, impulsando una industria más fuerte, competitiva y alineada con las demandas del mercado.
Carlos Peraita, director general de Anefhop
PABLO GÓMEZ ESCRIBANO, DELEGADO DE ANEFHOP
Un reto inaplazable
Transformación digital en el sector del hormigón
EL SECTOR DEL HORMIGÓN, FUNDAMENTAL EN LA CONSTRUCCIÓN Y DESARROLLO DE INFRAESTRUCTURAS, HA MANTENIDO TRADICIONALMENTE UN ENFOQUE CONSERVADOR
EN SUS PROCESOS Y NO SE HA CARACTERIZADO ESPECIALMENTE POR SU CAPACIDAD DE INNOVACIÓN. NO OBSTANTE, EN UN ENTORNO CADA VEZ MÁS DOMINADO POR LA TECNOLOGÍA Y LA DIGITALIZACIÓN, ESTA INDUSTRIA SE ENCUENTRA ANTE UN PUNTO DE INFLEXIÓN CRUCIAL: ADOPTAR LAS HERRAMIENTAS Y OPORTUNIDADES QUE LE OFRECE EL ECOSISTEMA DIGITAL O ARRIESGARSE A QUEDAR REZAGADA FRENTE A COMPETIDORES MÁS INNOVADORES.
No implementar estas herramientas no solo implicará una pérdida de eficiencia y competitividad, sino que también podría convertirse en un obstáculo insuperable para cumplir con las crecientes exigencias normativas, incluidas las relacionadas con temas relacionados con sostenibilidad.
En este artículo vamos a examinar las iniciativas clave que el sector del hormigón debería implementar para seguir siendo el material de construcción de referencia y poder mantenerse a la vanguardia.
Necesitamos aumentar la presencia digital del sector y de sus empresas
En un mercado donde la visibilidad y la conexión con los clientes son esenciales, la presencia digital del sector del hormigón es claramente mejorable. Mientras otros sectores industriales han adoptado rápidamente las herramientas que le ofrece el ecosistema digital para mejorar su alcance y capacidad de respuesta, el sector del hormigón anda algo rezagado.
La presencia digital no sólo consiste en tener un sitio web o perfiles en redes sociales, consiste en disponer de plataformas interactivas donde las empresas puedan conectarse directamente con sus clientes, proveedores y empleados. Una mayor presencia digital permitirá al sector del hormigón formar a sus clientes sobre sus productos y servicios, mejorar su percepción pública y posicionarse como un líder innovador en la industria.
Las empresas que no fortalezcan su presencia digital corren el riesgo de ser superadas por competidores que sí lo hagan, perdiendo cuota de mercado y relevancia en un entorno cada vez más globalizado y competitivo. Además, sin una presencia digital robusta, el negocio quedará limitado a mercados locales, perdiendo oportunidades de expansión.
Necesitamos cambiar el modelo de relación con nuestros clientes
Transformar la relación con los clientes, pasando de un modelo transaccional tradicional a uno más colaborativo y
Gracias al uso de herramientas digitales, como los sistemas CRM ( Customer Relationship Ma-nagement ), las empresas pueden recopilar datos y analizar el perfil de sus clientes para anticiparse a sus necesidades y ofrecer soluciones personalizadas. De esta manera se mejora la satisfacción del cliente, se fomenta la lealtad y la retención a largo plazo.
Debemos mejorar la eficiencia del modelo operativo
La eficiencia operativa es uno de los pilares fundamentales de cualquier industria, y el sector del hormigón no es una excepción. El ecosistema digital ofrece una amplia gama de herramientas para optimizar el funcionamiento de las empresas, desde la digitalización de procesos hasta la implementación de sistemas ERP (Enterprise Resource Planning) y CRM, pasando por la monitorización y sensorización de los camiones hormigonera, ajustes de dosificación en remoto, distribución de flotas con inteligencia artificial, la planificación y control de rutas, etcétera.
La integración de sistemas ERP y CRM en la operación diaria de las empresas de hormigón permite una gestión más eficiente de los recursos, desde la materia prima hasta la entrega final del producto. Estos sistemas mejoran la coordinación entre diferentes departamentos, a la vez que proporcionan datos en tiempo real para una mejor toma de decisiones.
También la sensorización de los camiones puede marcar una gran diferencia. Mediante el uso de sensores, se pueden monitorizar en tiempo real variables críticas como la temperatura, la humedad, la adición de agua en obra y la consistencia del hormigón, garantizando así que el producto se entregue en condiciones óptimas.
La geolocalización de los camiones ofrece beneficios tanto a los fabricantes de hormigón como a sus clientes. Para los fabricantes, permite optimizar las rutas de entrega, reducir el consumo de combustible y minimizar los tiempos de inactividad de los camiones. Para los clientes, brinda mayor transparencia y previsibilidad. Al saber en todo momento la ubicación del camión con su pedido de hormigón, los clientes pueden planificar mejor la recepción y el
en una mejor coordinación de la obra.
El ajuste de dosificación en remoto es una innovadora solución que permite modificar las proporciones de la mezcla de hormigón en tiempo real, asegurando así una calidad constante. Asimismo, la utilización de inteligencia artificial para la distribución de flotas permite optimizar las rutas de entrega, reduciendo los tiempos de transporte y los costes operativos.
Sin la adopción de estas tecnologías, y muchas otras que no he mencionado (e incluso algunas otras que surgirán con el tiempo), el sector del hormigón corre el riesgo de mantener modelos operativos que son ineficientes, que aumentan los costes, y que limitan su respuesta ante cambios en la demanda o el mercado. Como ya hemos comentado, hay otros sectores más ágiles en la adopción de estas herramientas, que podrían aprovechar esta falta de eficiencia, ganando terreno y dejando al sector del hormigón en desventaja.
Necesitamos mejorar el cumplimiento normativo y la transparencia
La digitalización es una gran aliada para cumplir con la normativa, con los criterios de sostenibilidad y con la transparencia, cuestiones cada vez más demandadas. La adopción de recursos digitales permite adoptar un enfoque más riguroso y detallado en la gestión de las operaciones, facilitando un registro detallado y accesible de cada etapa del proceso de producción y entrega. Además, estos recursos permiten el seguimiento en tiempo real del cumplimiento normativo y la generación automática de informes para las autoridades competentes.
La falta de implementación de estos sistemas no sólo pone en riesgo el cumplimiento normativo, sino que también socava la confianza del mercado y de los clientes, que demandan cada vez mayor transparencia y responsabilidad corporativa.
No podemos olvidarnos de BIM
La metodología BIM (Building Information Modeling) está revolucionando el sector de la construcción al ofrecer una forma más integrada y eficiente de gestionar proyectos
HORMIGÓN PREPARADO 10/2024
a lo largo de todo su ciclo de vida, desde la fase de diseño hasta la construcción y el mantenimiento.
BIM permite la creación de modelos digitales en 3D que no solo representan la geometría del edificio, sino que también incorporan información detallada sobre materiales, costes, plazos y sostenibilidad. Esto facilita la colaboración entre todos los actores del proyecto, incluyendo arquitectos, ingenieros, contratistas y, especialmente, los proveedores de materiales como los fabricantes de hormigón.
Para estos fabricantes, adoptar la metodología BIM no es solo una oportunidad para mejorar su visibilidad en proyectos de construcción, sino también una necesidad creciente para mantenerse competitivos. A través de BIM, los fabricantes de hormigón pueden integrar sus productos directamente en los modelos digitales, lo que permite a los diseñadores y constructores seleccionar, especificar y evaluar el rendimiento de los materiales de manera más precisa.
Además, al proporcionar datos precisos y en tiempo real sobre las propiedades del hormigón, como resistencia, durabilidad y comportamiento térmico, los fabricantes pueden contribuir a un mejor control de calidad y a una planificación más eficiente del suministro y la logística.
En un mercado donde la eficiencia, la precisión y la sostenibilidad son cada vez más valoradas, sumarse a la metodología BIM representa no solo una mejora operativa, sino un paso estratégico para asegurar la relevancia y el éxito a largo plazo en el sector de la construcción.
Ni tampoco olvidarnos de la trazabilidad
La trazabilidad es una herramienta fundamental que permite controlar el recorrido de cada suministro de hormigón, desde su producción hasta su uso final. Esto no sólo asegura la calidad del producto, sino que también facilita la identificación y resolución de problemas en caso de que se produzcan defectos en el suministro.
Sin una estrategia clara de gestión y análisis de datos, el sector del hormigón corre el riesgo de perder competitividad frente a otros sectores que ya han integrado estos sistemas en su operativa diaria, aprovechando la capacidad de tomar decisiones basadas en datos precisos y actualizados.
La falta de adopción de estas herramientas digitales tiene consecuencias significativas para el sector del hormigón. Desde la pérdida de eficiencia operativa hasta la incapacidad de cumplir con la normativa y la pérdida de confianza de los clientes. Las empresas que no se transformen digitalmente quedarán en una clara desventaja frente a sus competidores.
Sectores que han adoptado tecnologías digitales con mayor rapidez pueden aprovechar esta ventaja y ganar terreno en áreas donde el sector del hormigón aún se resiste al cambio. La consecuencia última podría ser una pérdida considerable de cuota de mercado.
Mucho más que digitalizar procesos
En definitiva, la transformación digital va más allá de la simple digitalización de procesos. Se trata de un cambio profundo en el modelo de gestión, donde la tecnología se integra en todos los aspectos de la operación, desde la producción hasta la relación con los clientes. Este cambio requiere de la adopción de nuevas herramientas, pero también un cambio en la mentalidad y cultura de la empresa. Creemos que este cambio de mentalidad y de cultura empresarial traerá consigo otro beneficio para el sector, la atracción de talento.
La importancia de la formación del sector
Para que esta transformación sea efectiva, es fundamental que el sector se forme en todos los temas relacionados con la digitalización y la transformación digital. La formación y la capacitación continua en estas áreas son esenciales para garantizar que el personal esté preparado para implementar y gestionar estas tecnologías de manera efectiva. La comprensión técnica de las herramientas digitales y el desarrollo de habilidades, tanto para liderar el cambio, fomentar la colaboración interdepartamental y adaptarse a nuevas formas de trabajo, son aspectos fundamentales. Invertir en el desarrollo del talento humano es, por tanto, una pieza clave para el éxito de la transformación digital en el sector.
Concrete Europe
Anefhop se une al manifiesto por una construcción descarbonizada
LA ASOCIACIÓN NACIONAL ESPAÑOLA DE FABRICANTES DE HORMIGÓN PREPARADO (ANEFHOP) APOYA
EL MANIFIESTO DE CONCRETE EUROPE PARA LA DESCARBONIZACIÓN Y CIRCULARIDAD DE EDIFICIOS
E INFRAESTRUCTURAS EN EL CONTEXTO EUROPEO.
Este respaldo “refleja el compromiso de la asociación con las prioridades ambientales y subraya la urgencia de una transición verde eficiente y realista”, explica Carlos Peraita, director general de Anefhop. Concrete Europe insta a la Comisión Europea y a los gobiernos nacionales a desarrollar una política que, además de la sostenibilidad, sostenga la competitividad de la industria del hormigón. El manifiesto propone alinear las políticas de construcción con los objetivos del Pacto Verde Europeo, con medidas como:
1.Minimizar el vertido de residuos reciclables de construcción y demolición (RCD) mediante la prohibición o el aumento de la fiscalidad y el incremento de los objetivos de RCD.
2.Desarrollar políticas optimizadas para el uso de material reciclado procedente de RCD.
3.Garantizar un acceso facilitado a las materias primas locales esenciales para la construcción.
4.Cuando se desarrolle el cálculo del potencial de calentamiento global (PCG) del ciclo de vida de los edificios nuevos, tener en cuenta el ciclo de vida completo de las construcciones.
5.Incluir el almacenamiento permanente de carbono en las políticas de la UE sobre el entorno construido y favorecer el almacenamiento permanente de carbono frente al temporal.
6.Evitar centrarse únicamente en el potencial de calentamiento global e incluir indicadores sobre otros impactos ambientales (como la biodiversidad o la ecotoxicidad) que afecten al entorno construido para evitar compensaciones.
7.Establecer un papel claro para la contratación pública mediante el desarrollo de criterios de contratación pública, ecológica y neutra en cuanto a materiales para los edificios.
8.Establecer una coordinación estructural de todas las iniciativas de la Comisión Europea relacionadas con la seguridad contra incendios de los edificios europeos.
“Es esencial que las políticas públicas respalden estos objetivos, promoviendo la renovación y construcción de edificios que sean energéticamente eficientes y bajos en carbono. El hormigón, gracias a sus propiedades únicas, es fundamental para alcanzar estas metas. Su capacidad para incorporar materiales reciclados y su durabilidad lo convierten en una opción sostenible para el futuro de nuestra infraestructura”, declara el director general de Anefhop.
El apoyo de Anefhop al manifiesto no solo subraya su papel activo en la industria del hormigón preparado, sino que también muestra un claro entendimiento de la interdependencia entre las prácticas industriales y la política medioambiental europea. La asociación no solo busca impulsar una industria más verde, sino también alinear a España con los objetivos de sostenibilidad y eficiencia energética a nivel continental.
Sostenibilidad y excelencia
Anefhop promueve la certificación como excelencia empresarial
LA ASOCIACIÓN NACIONAL ESPAÑOLA DE FABRICANTES DE HORMIGÓN PREPARADO (ANEFHOP)
PARTICIPÓ EN LA JORNADA LA CONTRIBUCIÓN DE LOS MATERIALES A LA CONSTRUCCIÓN SOSTENIBLE, ORGANIZADA POR OFICEMEN, IECA, UNE Y AENOR.
El evento, que contó con la colaboración del Ayuntamiento de Granada y la Plataforma Tecnológica Española del Hormigón, se centraba en la contribución de los materiales de construcción a la sostenibilidad, abordando temas clave como el cambio climático, la economía circular y la digitalización.
En la mesa redonda La certificación, el valor de la confianza hacia una construcción sostenible, el director general de Anefhop, Carlos Peraita, expuso cómo la certificación ha ayudado a muchas empresas a mejorar sus sistemas de calidad y fomentar una mejora continua en sus procesos.
“Desde Anefhop, creemos firmemente que el compromiso con la certificación permite a las empresas alcanzar la sostenibilidad y la excelencia”, destacó. A pesar de que estas certificaciones han incrementado la calidad de los productos, Peraita ha añadido que dicho valor no siempre se refleja en una ventaja económica directa, lo que plantea un desafío importante, ya que “las empresas que invierten más en asegurar la calidad de sus productos deben asumir mayores costes, lo que puede afectar su competitividad en el mercado”, explica. Este
reto es fundamental para el sector, ya que es necesario encontrar un equilibrio que permita a las empresas seguir apostando por la calidad sin poner en riesgo su rentabilidad. Anefhop asume la realidad de los mayores costes derivados de la certificación como un reto colectivo que debe ser abordado. Para equilibrar calidad y rentabilidad, es necesario que tanto los clientes como las administraciones públicas reconozcan el valor económico que aporta la certificación, por el bien del sector y su futuro desarrollo.
Anefhop, como miembro de la Plataforma Tecnológica Española del Hormigón (PTEH), subraya la importancia de la certificación, no solo como herramienta para garantizar la calidad de los materiales, sino también para promover prácticas más sostenibles en la construcción.
Durante la jornada se destacó el papel de la normalización como herramienta para la descarbonización, así como ejemplos de licitaciones públicas sostenibles. Se resaltó también cómo la certificación contribuye a implementar políticas de sostenibilidad, reforzando el compromiso con la construcción responsable y el respeto al medio ambiente.
Efecto multiplicador
Un millón de euros invertido en construcción genera 780.571 en PIB
POR CADA MILLÓN DE EUROS INVERTIDO EN OBRA CIVIL EN ESPAÑA SE GENERAN 780.571 EUROS EN PIB DE FORMA DIRECTA, INDIRECTA E INDUCIDA, CASI DOCE EMPLEOS A TIEMPO COMPLETO Y 263.366 EUROS DE RETORNO FISCAL, SEGÚN DATOS DEL INFORME EL SECTOR DE LA CONSTRUCCIÓN EN ESPAÑA. EL IMPACTO ECONÓMICO DE LA OBRA CIVIL (2022), ELABORADO POR PWC, A PETICIÓN DE SEOPAN, ASOCIACIÓN DE EMPRESAS CONSTRUCTORAS Y CONCESIONARIAS DE INFRAESTRUCTURAS.
Teniendo en cuenta el efecto multiplicador de invertir en obra civil en España, por cada euro de PIB directo vinculado a la obra civil en España se generan tres euros en el conjunto de la economía, por cada empleo a tiempo completo (ETC) vinculado a la obra civil se crean casi tres empleos ETC y por cada euro recaudado directamente por la obra civil se generan 2,3 euros de recaudación fiscal total. Además, el estudio pone de manifiesto, que, en términos de producción anual, la construcción se configura como el tercer motor económico de nuestro país, con una contribución de 180.179 millones de euros –el 6,9 por ciento de la producción total nacional–, y está formado por 422.000 empresas (datos de 2022).
Entre otros datos, el trabajo señala que la oferta doméstica de servicios de la construcción satisface prácticamente toda la demanda de servicios existente en el país, siendo las importaciones del 0,2 por ciento sobre la oferta del sector y que las empresas del sector de la construcción engloban actividades de edificación (54,2%), obra civil (13,1%) y construcción especializada (32,7%).
Importancia de la obra civil
El informe pone foco en la obra civil, destacando la contribución e impulso de las infraestructuras a la productividad y competitividad, la conectividad y reto demográfico, la salud pública y calidad de vida, o a la transición energética y digital. Igualmente, destaca la elevada contribución socioeconómica de la obra civil, destacando la industria manufacturera y el comercio como sectores más beneficia-
dos de forma indirecta e inducida, tanto en PIB, concentrando el 34,5 por ciento de la contribución de la obra civil, como en empleo con el 40,5 por ciento del empleo indirecto e inducido por la obra civil.
Como consecuencia de la crisis financiera que sufrió España en 2008, el presupuesto público destinado a obra civil se redujo de forma drástica y, pese a la llegada de los fondos de recuperación europeos en 2021, no se han recuperado aún las cifras previas a la crisis. Esta disminución de la inversión pública –11.863 millones de euros en 2022 frente a los 33.680 millones de 2009– está provocando el envejecimiento de las infraestructuras y un retroceso del stock de capital público. Si persiste el actual ritmo inversor, para 2030, casi la mitad de las infraestructuras públicas en España superará los veinte años de antigüedad. Este déficit de inversión afecta especialmente a las infraestructuras hidráulicas, portuarias y viarias, las más envejecidas.
En último lugar, el trabajo señala que la obra civil es un pilar fundamental para cumplir los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) definidos por las Naciones Unidas, para lo que, según estima Seopan, harán falta 241.000 millones de euros en infraestructuras planificadas relacionadas con el ciclo integral del agua, transportes, energía e infraestructuras de equipamiento público. Teniendo en cuenta los multiplicadores de impacto anteriormente mencionados, estas inversiones necesarias a corto y medio plazo generarían un impacto de 188.063 millones de euros en PIB, 2.796.829 de nuevos empleos a tiempo completo y 62.688 millones de recaudación fiscal.
Foro Potencia 2024
Anefhop presenta los esfuerzos para lograr un hormigón sostenible
CARLOS PERAITA, DIRECTOR GENERAL DE ANEFHOP, PRESENTÓ UNA RELACIÓN DE LAS ACCIONES LLEVADAS
A CABO, ASÍ COMO SOBRE LOS AVANCES Y DESAFÍOS
PARA LA FABRICACIÓN DE HORMIGÓN DE BAJO IMPACTO AMBIENTAL.
En su intervención, titulada Hormigón Sostenible: El Poder de la Comunicación, Peraita destacó la necesidad de informar a la opinión pública sobre los avances que se están consiguiendo, y se esperan obtener para los próximos años, respecto a la reducción de la huella ambiental del hormigón, y la construcción. “Lo que no se comunica, no ha ocurrido. Por eso es fundamental exponer todos los avances, que vamos consiguiendo para que sean de dominio público”, afirmó Peraita durante su intervención.
Por ello, el director general de Anefhop centró parte de su intervención en las conclusiones extraídas durante el Congreso del Hormigón, primer evento de esta magnitud centrado en exclusiva en este material, y punto más álgido en términos de comunicación, durante el cual se habló de transformación digital, sostenibilidad, cambios normativos, gestión empresarial y la cooperación internacional como pilares fundamentales para el desarrollo del hormigón sostenible.
Peraita subrayó el impacto positivo de la digitalización en la optimización del diseño y ejecución de estructuras de hormigón, así como en la
mejora de los suministros de hormigón preparado. Además, mencionó la implementación reciente de la nueva calculadora de huella de carbono por Anefhop, diseñada para medir y reducir las emisiones en la producción de hormigón. Entre las estrategias presentadas para reducir la huella de carbono, se incluyen:
• El uso de cementos con menor impacto ambiental.
• La optimización en las dosificaciones de cemento para asegurar las prestaciones requeridas.
• La renovación de flotas de transporte para disminuir el consumo de combustibles fósiles.
• La implementación de sistemas de energía renovable como fotovoltaica y eólica en los procesos productivos.
También se abordó la importancia de la economía circular en la industria del hormigón, destacando estrategias innovadoras para el tratamiento y reutilización de residuos. Peraita explicó cómo Anefhop está impulsando el uso de áridos reciclados y promoviendo la durabilidad y reutilización de estructuras completas. La presentación terminó haciendo énfasis en la necesidad de colaboración entre todos los actores del sector para lograr un futuro más sostenible. La sostenibilidad no es solo una meta, es un proceso continuo de innovación y adaptación, afirmó el director general de Anefhop.
El Foro Potencia 2024 es un altavoz y una plataforma esencial para discutir y compartir conocimientos sobre las prácticas sostenibles en la industria del hormigón, marcando un paso significativo hacia un futuro más verde y responsable en la construcción.
33 aniversario
Anefhop celebra el compromiso de Cepco con la construcción
EN EL MARCO DE LA CELEBRACIÓN DEL TRIGÉSIMO TERCER ANIVERSARIO DE LA CONFEDERACIÓN
ESPAÑOLA DE ASOCIACIONES DE FABRICANTES DE PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN (CEPCO), LA ASOCIACIÓN NACIONAL DE FABRICANTES DE HORMIGÓN PREPARADO (ANEFHOP) SE UNE CON ORGULLO A ESTE HITO SIGNIFICATIVO. CEPCO, DESDE SU FUNDACIÓN, HA SIDO UN PILAR ESENCIAL EN LA REPRESENTACIÓN Y DEFENSA DE LOS INTERESES DE LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN EN ESPAÑA.
Conformada por diecisiete de las más relevantes asociaciones nacionales de fabricantes de productos para la construcción, Cepco agrupa a una amplia gama de materiales y productos, demostrando su capacidad de integración y cohesión dentro del sector. La confederación representa a cerca de 4.000 empresas de forma directa y a otras 28.500 de forma indirecta, de las cuales un 95 por ciento son pequeñas y microempresas. Estas cifras reflejan la diversidad y la importancia del tejido empresarial que conforma la industria. El impacto de Cepco en la economía española es indiscutible. Con más de 361.000 trabajadores, que representan el 14,2 por ciento de la industria española y con un notable 18,4 por ciento de empleo femenino, la confederación contribuye significativamente al desarrollo económico y social del país. Además, con una exportación que superó los 29.000 millones de euros en 2023, equivalente al 7,6 por
ciento de la economía nacional, Cepco sigue consolidándose como un referente en el ámbito internacional.
Para Anefhop, formar parte de Cepco es motivo de orgullo y responsabilidad. A lo largo de estos años, nuestra asociación ha trabajado estrechamente con Cepco, com-partiendo objetivos y colaborando en la mejora continua de la industria de la construcción. Esta sinergia ha permitido que, juntas, promovamos un diálogo constructivo con la Administración y apuntemos hacia un horizonte de servicios de calidad tanto para nuestros empresarios como para todos aquellos vinculados al mundo de la construcción.
En este aniversario, Anefhop reafirma su compromiso con Cepco y con los valores que la confederación representa. Seguiremos trabajando unidos, promoviendo la innovación, la sostenibilidad y el crecimiento del sector, con la convicción de que continuaremos construyendo un futuro mejor para la industria de la construcción en España.
Joaquín Molina Ruipérez
Nuevo presidente de la patronal del hormigón preparado
LA ASOCIACIÓN NACIONAL ESPAÑOLA DE FABRICANTES DE HORMIGÓN PREPARADO (ANEFHOP)
ANUNCIA EL NOMBRAMIENTO DE JOAQUÍN MOLINA, VICEDIRECTOR ÁRIDOS Y HORMIGONES
EN EIFFAGE CONSTRUCCIÓN, COMO SU NUEVO PRESIDENTE.
Este nombramiento se produjo en la Asamblea Extraordinaria celebrada en Zaragoza, donde se eligió el nuevo órgano de gobierno. Además, se eligió a Alex Vila Castellón, director general de Beton Catalan, y Santiago García-Lostal Valle, consejero delegado de Candesa, como vicepresidentes, quienes liderarán la asociación en los próximos seis años, cada uno de los cuales asumirá la presidencia durante un periodo de dos.
Molina, quien previamente ocupó el cargo de vocal en la Junta Directiva de Anefhop, aporta una vasta experiencia en la industria del hormigón preparado. El nuevo presidente se enfocará en promover la sostenibilidad empresarial en todos los aspectos, así como la transformación digital, mejorar la calidad y seguridad de los productos y servicios, y fomentar prácticas innovadoras en el sector. Estos objetivos han sido prioritarios para Anefhop y sus anteriores presidentes en los últimos años.
Molina manifestó que su objetivo principal es “fortalecer la cohesión entre todas las empresas asociadas, independientemente de su tamaño, posición y antigüedad, y asegurar que todos los miembros se sientan representados y beneficiados por nuestras acciones”. Además, añadió: seguiremos trabajando en la mejora continua y sostenible de nuestros procesos, con especial hincapié
en la reducción de la huella de carbono y en la responsabilidad social corporativa del sector, así como en la atracción del talento joven que garantice el futuro y en la adopción de planes de transformación digital para cumplir con todas las metas propuestas; todo ello sin olvidar que el propio sector debe poder afrontar todas las inversiones necesarias para alcanzar estos retos. Asimismo, expresó su agradecimiento a Manuel Casado, presidente saliente, por su dedicación y logros durante su mandato, que culminó con un exitoso Congreso del Hormigón. “El liderazgo y compromiso de Manuel han sido fundamentales para el avance de nuestra asociación y el fortalecimiento de nuestro sector”, añadió Molina.
La Junta Directiva de Anefhop, órgano de gobierno de la asociación, está compuesta por un equipo de expertos profesionales comprometidos con el desarrollo del sector y los beneficios de la actividad asociativa. Los miembros, elegidos en la última Asamblea Extraordinaria fueron Manuel Casado Álvarez, Albert Gómez Miró, Alex Vila Castellón, Javier Paredes Castañón, Manuel Barrero Higueras, Carlos Sánchez Galán, Miguel Ángel Luque Ortiz, María José Martín Palma, Andrés Lago Herrero, Joaquín Molina Ruipérez, Javier Navas Martín, Celia Martínez Lanaspa, José García-Balibrea Ríos, Santiago Sánchez Álvarez, Carlos Raich Cabarrocas, José Escobar Romero y Santiago García-Lostal Valle.
Referentes del sector
Joaquín Molina, nuevo presidente de Anefhop
EL NUEVO PRESIDENTE DE ANEFHOP, JOAQUÍN MOLINA, COMPARTE SU VISIÓN SOBRE EL FUTURO DE LA INDUSTRIA DEL HORMIGÓN PREPARADO EN ESPAÑA. MOLINA ABORDA LOS DESAFÍOS ACTUALES Y LAS OPORTUNIDADES QUE PRESENTA EL SECTOR; DESTACANDO LA IMPORTANCIA DE LA DIGITALIZACIÓN, LA RESPONSABILIDAD SOCIAL CORPORATIVA Y LA COLABORACIÓN CON OTRAS ENTIDADES. ADEMÁS, EXPONE SUS ESTRATEGIAS PARA FORTALECER LA COMPETITIVIDAD Y SOSTENIBILIDAD DEL SECTOR, ASEGURANDO QUE TODAS LAS EMPRESAS ASOCIADAS, SE SIENTAN REPRESENTADAS Y BENEFICIADAS.
Como nuevo presidente de Anefhop, ¿cuáles son las principales áreas en las que planeas enfocar tus esfuerzos para potenciar y mejorar la industria del hormigón preparado?
En primer lugar, quiero agradecer a los miembros de la Junta Directiva su confianza y manifestar que, para mí, es un orgullo presidir esta asociación, que cuenta con más de 50 años de vida.
Sin ninguna duda, Anefhop ha ayudado al progreso del sector y de la sociedad, adaptándose a las diferentes circunstancias que han ido sucediendo a lo largo de los años. Son ejemplos recientes la crisis financiera mundial que se inició en 2008 y que afectó a nuestro sector durante una década, la posterior pandemia del Covid-19 y, por último, la guerra de Ucrania. Estos últimos acontecimientos golpearon de forma muy importante al sector, y muchas de las empresas se quedaron por el camino, pero desde Anefhop se apro-
vechó para tomar impulso y, mediante el distintivo Expert, ahora muy reconocido, sus asociados caminaron hacia la excelencia, saliendo así fortalecidos para afrontar los nuevos retos.
El mundo ha cambiado mucho en los últimos años. La evolución tecnológica y social va a una velocidad nunca vista, y la resiliencia y adaptación son imprescindibles. Hoy la IA es un hecho, y la visión que la sociedad tiene del progreso es la disponibilidad de más tiempo libre, la ética y el respeto absoluto al medio ambiente y sus recursos. Por ello, las áreas principales en las que debe centrarse el sector en estos momentos son la incorporación de la responsabilidad social corporativa a los modelos de gestión, con especial atención a la reducción de la huella de carbono y la transformación digital, para aumentar entre otras cosas la productividad, mejorar las condiciones de trabajo y ayudar a la captación de talento joven que garantice nuestro futuro.
Dada tu experiencia previa en la Junta Directiva, ¿qué estrategias consideras esenciales para fortalecer la competitividad y sostenibilidad de la industria del hormigón preparado en España? ¿En qué aspectos te gustaría insistir y dedicar más esfuerzos durante estos próximos dos años?
Como decía antes, la digitalización y la responsabilidad social corporativa son estrategias fundamentales para el futuro del sector. Hace más de una
década, la asociación lanzó el distintivo Expert para caminar hacia la excelencia, ayudando a las empresas a dar un salto cualitativo muy significativo. Este modelo de éxito nos puede servir de referencia para evolucionar el distintivo, llevándolo más allá e incorporando en él aspectos de digitalización, responsabilidad social corporativa y transporte; siendo este último punto también de vital importancia pues, aparte del impacto que tiene en la calidad del producto, el sector afronta un problema de falta de recursos logísticos conforme a las exigencias de emisiones y de conductores con la formación y experiencia necesarias.
En cualquier caso, desde mi punto de vista, todos estos aspectos y otros muchos que ya se están trabajando en la Asociación (prevención, calidad, competencia desleal, captación de talento, morosidad, formación, gestión...) me gustaría recogerlos en un Plan Estratégico a cinco años, con el objetivo de que fuera aprobado por la Junta Directiva y corroborado por la Asamblea General.
En tu nuevo rol como presidente, ¿cómo planteas fomentar la colaboración con otras asociaciones y entidades del sector de la construcción? ¿Qué iniciativas específicas propondrías para asegurar que estas relaciones beneficien a nuestros miembros y al sector en general?
La mayoría de los retos que debemos afrontar como sector coinciden con los que tienen nuestros proveedores, otros fabricantes de materiales de construcción y nuestros propios clientes; por lo que una estrategia conjunta ayudaría sin duda a superarlos más rápidamente.
El envejecimiento de las plantillas es un hecho evidente que nos afecta a todos, por lo que convenios con horarios compatibles podrían ayudar a captar personas jóvenes. También la morosidad es un problema conjunto, así como la competencia desleal, y contra ambos se puede luchar de forma coordinada. Una empresa incumplidora de la legislación no afecta solo a sus competidores, sino también en el futuro a sus proveedores y, en general, a la propia responsabilidad social corporativa de las empresas, pues ésta es integral y transversal para toda la cadena del sector, desde el proveedor, al fabricante y hasta el cliente.
Por último, creo conveniente tratar de forma conjunta con el resto de asociaciones del sector de la construcción, la coordinación y el empuje necesarios para traer trabajadores de fuera de España que puedan cubrir los puestos que, en estos momentos y cada vez con más frecuencia, tenemos vacantes. Entre ellos, y de forma primordial, los de conductor de camión.
Como presidente de Anefhop, ¿qué medidas propones implementar para asegurar que todas las empresas asociadas, independientemente de su tamaño y posición en la industria, se sientan representadas y beneficiadas por las acciones de la asocia-
ción? ¿Cómo te gustaría fomentar la cohesión y el sentido de pertenencia entre grandes y pequeñas empresas?
Creo que, en estos momentos, la asociación está representando muy bien a todos sus asociados, independientemente de su tamaño o circunstancias. En la propia Junta Directiva hay miembros de empresas multinacionales, familiares, de ámbito nacional y local, pymes, empresas con integración vertical de las materias primas (proveedores de cemento y/o áridos) o construcción (clientes). Por lo que en ella están muy bien representadas todas las sensibilidades y puedo asegurar que el 99 por ciento de las decisiones se toman por unanimidad, lo que es un claro indicador de que todas las opiniones son tomadas en cuenta.
Otro órgano que ha servido para que esto sea una realidad es la Conferencia de Presidentes, donde todas las regiones están representadas, pudiendo así incluir las sugerencias o preocupaciones particulares de cada zona.
Por todo ello, tenemos que ser capaces de incorporar todas las sensibilidades en el Plan Estratégico para consolidar el compromiso con todas las empresas de Anefhop.
Y por supuesto, desde la Junta Directiva seguiremos apoyando para que esta cohesión sea todavía mayor si cabe, ayudando a las pymes con menos recursos para que puedan avanzar en la misma medida que lo hacen otras empresas de mayor tamaño y más estructura propia, siendo esto una parte fundamental de lo que siempre ha significado Anefhop.
¿Qué mensaje te gustaría transmitir a los miembros de Anefhop y a los actores del sector del hormigón preparado?
Me gustaría transmitirles un mensaje de optimismo y esperanza. Después de más de una década de muchísimas dificultades y, por qué no decirlo, muchas pérdidas económicas, afrontamos un futuro con mejores perspectivas, si bien no exento de incertidumbres. Serán necesarias inversiones importantes en sostenibilidad, transformación digital e innovación productiva, que solo podrán afrontar empresas saneadas, bien gestionadas y que hagan valer su producto; pues nunca debemos olvidar que el hormigón es un material estructural con una alta responsabilidad y un gran valor social para el progreso.
Congreso del Hormigón
Una hoja de ruta para la industria de la construcción en España
EL PRIMER CONGRESO NACIONAL DEL HORMIGÓN, CELEBRADO EN ZARAGOZA, HA LOGRADO ESTABLECER PRECEDENTE EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN EN ESPAÑA. EL EVENTO, ORGANIZADO
POR LA ASOCIACIÓN NACIONAL ESPAÑOLA DE FABRICANTES DE HORMIGÓN PREPARADO (ANEFHOP), HA REUNIDO A EMPRESAS Y EXPERTOS PARA TRAZAR UNA HOJA DE RUTA DEL SECTOR QUE PASA, DE MANERA FIRME, POR LA INNOVACIÓN Y LA SOSTENIBILIDAD. MÁS DE 600 PROFESIONALES
ACUDIERON A LA CITA, QUE SE CENTRÓ EN TRES GRANDES TEMAS: LA SOSTENIBILIDAD, LA DIGITALIZACIÓN Y LA RENOVACIÓN GENERACIONAL, MARCANDO UN ANTES Y UN DESPUÉS EN LA FORMA EN QUE EL SECTOR ABORDA SUS DESAFÍOS Y SE PROYECTA HACIA EL FUTURO.
Por espacio de dos días, la ciudad de Zaragoza se convirtió en punto de encuentro para debatir sobre el futuro del hormigón y la construcción sostenible, en un contexto marcado por la creciente necesidad de reducir la huella de carbono y mejorar la eficiencia en los procesos de producción.
Con más de 600 asistentes, procedentes de toda España y de diversos países europeos y latinoamericanos, el congreso se sustentó en tres pilares fundamentales: sostenibilidad, transformación digital y renovación generacional. Para resolver los retos que presentan estas tres cuestiones se llevaron a cabo 32 ponencias y nueve mesas redondas, en las que un total de 62 ponentes se reunieron para discutir las oportunidades de una industria que busca reinventarse para satisfacer las nuevas exigencias del mercado y contribuir a la construcción de un futuro más sostenible y digital. A todo lo anterior se sumó una zona con stands informativos de 36 empresas del sector y cinco máquinas en exposición.
Además de lo anterior, la posibilidad de dialogar cara a cara con representantes de la Administración Pública, expertos en normativa, líderes de la industria y profesionales técnicos ha sido valorada muy positivamente por todas las personas asistentes. Todo ello evidencia la necesidad de contar con un foro de este tipo, ya que facilita la colaboración, fomenta el intercambio de conocimientos y permite alinear objetivos comunes para afrontar los retos del sector.
Tal y como indicó el director general de Anefhop, Carlos Peraita, durante la clausura, “el Congreso ha proporcionado una plataforma valiosa para el networking y la colaboración. La exposición comercial y las mesas redondas han facilitado el intercambio
de ideas y experiencias entre los profesionales del sector, que se hace crucial en el desarrollo de nuevas colaboraciones y para enfrentar conjuntamente los desafíos que enfrenta la industria”. Asimismo, destacó los temas tratados durante el congreso, muchos de ellos relacionados con la sostenibilidad y con la contribución de la industria del hormigón a un futuro descarbonizado: “los objetivos futuros y los retos del sector del hormigón han sido discutidos en el contexto de los objetivos de desarrollo sostenible y la Agenda 2030. La necesidad de adaptarse a las nuevas realidades económicas y ambientales ha sido enfatizada. Las estrategias para avanzar hacia una movilidad sostenible, la digitalización de las empresas y la descarbonización de la industria han sido identificadas como áreas clave para un futuro próximo”.
Perspectivas del sector en España
El sector del hormigón en España atraviesa un momento de cambio. Por un lado, la industria resulta esencial para el desarrollo de infraestructuras en el país, proporcionando un material versátil y de alto rendimiento, que ha permitido la construcción de grandes obras de ingeniería civil, edificios residenciales y comerciales. Por otro lado, se encuentra bajo una presión creciente, debido a su alto impacto ambiental y
a la necesidad de adaptarse a una legislación cada vez más exigente. El congreso se organizó con el objetivo de ofrecer un espacio de reflexión y debate de futuro en un entorno cambiante y de creciente presión regulatoria.
Además, el encuentro sirvió como plataforma para analizar en profundidad la situación actual del sector y definir una hoja de ruta que permita a las empresas adaptarse a las nuevas exigencias a la vez que mejoran su competitividad. Carlos Peraita destacó en su discurso de apertura que “el sector del hormigón se encuentra en un momento de inflexión. Tenemos la oportunidad de liderar el cambio hacia una industria más sostenible y digital, pero para ello es necesario un compromiso firme por parte de todos los actores del sector”.
Entre los principales desafíos que afronta la industria del hormigón en el terreno ambiental figura el hecho de que la producción de cemento, uno de los componentes principales del hormigón, sea responsable de cerca del ocho por ciento de las emisiones globales de CO2, lo que convierte a esta industria en una de las mayores productoras de gases de efecto invernadero. Ante esta situación, la sostenibilidad se ha convertido en un factor esencial para asegurar la viabilidad del sector a largo plazo. Durante el congreso, se presentaron varias iniciativas que buscan reducir el impacto ambiental del hormigón, desde el uso de materiales reciclados hasta la implementación de tecnologías de captura y almacenamiento de carbono.
Por otro lado, el sector sufre un problema de relevo generacional. Según datos presentados por Anefhop, se estima que el 35 por ciento de la fuerza laboral del sector se jubilará en los próximos quince años, y actualmente no existe un relevo claro que pueda cubrir estas vacantes. Además, la percepción de la construcción como un sector tradicional y poco innovador ha alejado a muchos jóvenes, que prefieren desarrollarse en industrias tecnológicas o de servicios. En este contexto, la digitalización y la modernización del sector se presentan como herramientas clave para atraer a nuevas generaciones y asegurar la continuidad del negocio.
Compromiso con la sostenibilidad
Uno de los momentos más importantes del congreso fue la presentación de la Hoja de Ruta para la Reducción de CO2 en el Hormigón, un plan desarrollado por Anefhop, en colaboración con varios centros de investigación y empresas del sector, que establece una serie de objetivos específicos para reducir las emisiones en un 50 por ciento para 2030 y alcanzar la neutralidad de carbono en 2050. Este documento supone una clara muestra del compromiso del sector con la sostenibilidad y la responsabilidad de contribuir de manera activa a la lucha contra el cambio climático.
Para ello, se incluye una serie de estrategias que abarcan desde la utilización de cementos con menor contenido de clínker hasta la incorporación de materiales reciclados y la adopción de tecnologías que mejoren la eficiencia energética de los procesos productivos. Asimismo, se destacó la necesidad de colaborar con centros de investigación y universidades para desarrollar nuevas formulaciones de hormigón que no solo sean más sostenibles, sino que también mantengan las propiedades mecánicas y la durabilidad
que hacen de este material una opción imprescindible en la construcción.
Pere Borralleras, director técnico de Master Builders Solutions, presentó algunos de los avances logrados en esta área, incluyendo el desarrollo de hormigones que utilizan aditivos especiales para incrementar su capacidad de absorción de CO2. “El día que el hormigón sea capaz de incorporar plásticos y otros residuos en cantidades relevantes, alcanzará un valor incalculable. Esto solo se puede hacer con hormigón”, explicó, subrayando la necesidad de desarrollar tecnologías que permitan el uso de materiales reciclados y la captura de carbono en la producción de hormigón. Por su parte, José Antonio Hurtado, director comercial de Heidelberg Materials, presentó el proyecto de hormigón con captura de carbono desarrollado por la empresa, que utiliza residuos industriales y agrícolas para mejorar las propiedades del material y reducir su impacto ambiental. “Nuestro objetivo es convertir el hormigón en un sumidero de carbono a través de la incorporación de materiales reciclados que actúan como capturadores de CO2 durante el proceso de fraguado”, afirmó. Estas iniciativas no solo contribuyen a la sostenibilidad del sector, sino que también demuestran que es posible innovar en un material que, a primera vista, podría parecer inmutable. La Hoja de Ruta para la Reducción de CO2 es, por tanto, un documento clave que define los pasos necesarios para que la industria del hormigón en España se alinee con los objetivos de descarbonización a largo plazo y se posicione como un líder en sostenibilidad a nivel global.
Transformación digital, un pilar para la competitividad
La digitalización fue otro de los ejes temáticos que articularon el congreso. El sector de la construcción, tradicionalmente conservador en cuanto a la adopción de nuevas tecnologías, ha comenzado a experimentar una transformación, impulsada por la necesidad de mejorar la eficiencia y reducir costes. Durante este encuentro se discutieron varias tecnologías emergentes que están cambiando la forma en que se construyen las infraestructuras de hormigón, desde el Modelado de Información de Construcción (BIM) hasta la inteligencia artificial y la realidad aumentada.
Abel Linares, consejero delegado de Nunky World, aseguró que “la digitalización ya no es una alternativa, sino una obligación. Aquellas empresas que no adopten tecnologías como el BIM o la automatización de procesos no podrán competir en un entorno que exige cada vez más eficiencia y transparencia”. Según Linares, el BIM permite gestionar de forma más eficiente todas las fases de un proyecto constructivo, desde la concepción inicial hasta la ejecución y el mantenimiento. Además, facilita la colaboración entre todos los actores implicados, mejorando la coordinación y reduciendo errores que pueden traducirse en sobrecostes y retrasos.
Uno de los casos de éxito presentados fue el de la empresa Cemex, que ha implementado el BIM en su planta de producción de hormigón en Valencia, logrando una reducción del quince por ciento en el uso de cemento y un
ahorro significativo en el consumo de energía. Según explicó Alejandro de Zunzunegui, consejero delegado de Ninety Days, “el uso de herramientas digitales como el BIM no solo mejora la eficiencia en la producción, sino que también permite a las empresas ofrecer productos de mayor calidad y con menor impacto ambiental”.
Por otro lado, se discutió el uso de la automatización en las plantas de hormigón, especialmente en lo que se refiere a la dosificación automática y el control de calidad. La implementación de sistemas automatizados no solo mejora la precisión en la mezcla de los materiales, sino que también permite un monitoreo constante de las condiciones de producción, garantizando la consistencia y la calidad del producto final.
Durante el congreso, se presentaron varios proyectos en los que la automatización ha permitido a las empresas reducir los tiempos de producción y minimizar los riesgos asociados a las operaciones manuales. En particular, se destacó el uso de robots para la inspección y control de calidad en plantas de producción de hormigón, lo que ha permitido a las empresas mejorar la seguridad y reducir los costes asociados a las inspecciones tradicionales.
El director general de Anefhop concluyó que “hemos aprendido que no es lo mismo digitalizar que transformarse digitalmente. También, que la transformación digital afecta a más conceptos que la propia gestión interna, convirtiéndose en clave para la relación con nuestros clientes y proveedores. Nuestra forma de trabajar tiene que cambiar, adaptándose a los tiempos. Aquellas empresas que sepan evolucionar tendrán una ventaja competitiva a corto plazo y les permitirá sobrevivir en el futuro”.
Renovación generacional y diversificación del talento
Uno de los problemas más acuciantes que enfrenta el sector del hormigón es la falta de relevo generacional. Según datos presentados por Anefhop, se estima que en los próximos quince años se jubilará el 35 por ciento de la fuerza laboral del sector, y actualmente no existe un relevo claro que pueda cubrir estas vacantes. Además, la percepción de la construcción como un sector tradicional y poco innovador ha alejado a muchos jóvenes que prefieren desarrollarse en industrias tecnológicas o de servicios.
Durante el congreso, se discutieron varias estrategias para atraer a nuevas generaciones al sector, entre las que se incluyen la modernización de la imagen del hormigón y la promoción de las oportunidades que ofrece la digitalización y la sostenibilidad. “Tenemos que mostrar a los jóvenes que el hormigón es un sector en transformación, donde pueden aplicar sus conocimientos en tecnología e innovación para crear un impacto real en la sociedad”, afirmó Yolanda Lara, jefa de Personal de Promsa.
Una de las iniciativas más destacadas fue el lanzamiento de un programa de formación en colaboración con
varias universidades, que busca capacitar a los estudiantes en el uso de tecnologías emergentes, como el BIM y la inteligencia artificial aplicada a la producción de hormigón. Además, se propuso la puesta en marcha de programas de becas y prácticas en empresas del sector, con el objeto de impulsar el acceso de los jóvenes a un mercado laboral que, a pesar de las dificultades, ofrece grandes oportunidades de desarrollo profesional.
Por otro lado, el congreso también abordó la necesidad de promover la diversidad e inclusión en el sector del hormigón, que tradicionalmente ha sido dominado por hombres. Durante una mesa redonda sobre igualdad de género, la directora de Recursos Humanos para España de Cemex, María Teresa Narea, indicó que uno de los objetivos de la empresa es incrementar la representación femenina en todos los niveles organizativos, desde la operación en planta hasta la dirección.
El enfoque en la diversidad no solo se limita a fomentar la inclusión de mujeres, sino también en atraer a profesionales de distintos orígenes y perfiles, que puedan aportar una mayor riqueza de perspectivas y experiencias. “Un sector diverso desarrolla una actividad más fuerte e innovadora. Necesitamos integrar a personas de diferentes procedencias para construir una industria que realmente refleje la sociedad en la que vivimos”, concluyó Narea.
El futuro del hormigón en España
El Congreso Nacional del Hormigón 2024 ha demostrado ser un evento clave para la industria, no solo por la rele-
vancia de las cuestiones abordadas, sino por la oportunidad que ha brindado para que los actores del sector compartan sus experiencias y establezcan alianzas estratégicas. A medida que la industria del hormigón avanza hacia un futuro más sostenible y digital, se enfrenta a una serie de desafíos que requieren un enfoque coordinado y colaborativo.
El futuro del hormigón en España dependerá de la capacidad de la industria para innovar, digitalizarse y adoptar prácticas sostenibles que reduzcan su impacto ambiental y mejoren su competitividad. La colaboración entre el sector público y privado será fundamental para asegurar que esta transición se realice de manera eficiente y que España se posicione como un referente en la producción de hormigón sostenible a nivel internacional.
En los próximos años, será crucial que la industria continúe avanzando en la implementación de la Hoja de Ruta para la Reducción de CO2 y en la adopción de tecnologías digitales que permitan optimizar la producción y mejorar la eficiencia en toda la cadena de valor. Con la vista puesta en el futuro, el Congreso Nacional del Hormigón se consolida como un punto de encuentro imprescindible para todos aquellos que buscan contribuir al desarrollo de una industria más sostenible, innovadora y competitiva.
El director general de Anefhop confirmó que la próxima edición del congreso se celebrará dentro de tres años: “la gran participación y el interés generado nos motivan a seguir adelante. Estamos alegres de anunciar que esta motivación nos empuja a trabajar en la planificación de la segunda edición del congreso, donde continuaremos impulsando la innovación y la sostenibilidad en nuestro sector”, concluyó Peraita.
Innovación y sostenibilidad en los segundos premios del hormigón
Anefhop celebró el acto de entrega de los premios del hormigón, que reconocen a las empresas e individuos que han destacado por sus contribuciones excepcionales al sector.
En la categoría de Mejor Planta, el galardón fue para Ogerko , cuyas instalaciones en Santurtzi demuestran el compromiso de la firma con la excelencia, la seguridad y la sostenibilidad. La planta destaca por sus rigurosos controles de producción, su laboratorio propio y su enfoque en la circularidad y las energías renovables.
Cemex se llevó el premio en la categoría de Innovación por su proyecto Track App, una aplicación que permite a los clientes gestionar pedidos y visualizar el estado de los suministros en tiempo real desde sus dispositivos móviles, entre otras muchas aplicaciones, mientras que Hormort Baleares recibió el premio en la categoría de Medio Ambiente por sus soluciones sostenibles, destacando la instalación de paneles fotovoltaicos y el uso de cementos de baja huella de carbono.
El Premio a la Prevención de Riesgos Laborales fue para Arcanor, por su dispositivo contra sobrepresiones en los silos de cemento, que elimina riesgos significativos durante las descargas. Prebetong fue
reconocida con el Premio a la Responsabilidad Social y Ética Empresarial por su innovadora campaña de responsabilidad social, que utiliza el color de las cubas para transmitir mensajes de inclusión y sensibilización. Finalmente, Holcim destacó en la categoría de Reducción de Huella de Carbono por el proyecto “Acelerando el crecimiento verde – Empresa NetZero”, que incluye el uso de camiones hormigonera eléctricos y tecnologías de construcción sostenibles.
Los Premios Anefhop se convocan con el objetivo de distinguir aquellas realizaciones que, por su calidad, importancia e innovación, contribuyen al progreso del hormigón como producto y como sector. Así, el director general de Anefhop, Carlos Peraita, destacó la importancia de estos premios para “incentivar la excelencia y el compromiso con un futuro más sostenible y tecnológico. Felicitamos a todos los ganadores y agradecemos su esfuerzo por hacer de nuestra industria un ejemplo a seguir”.
Estos premios buscan, además, dar atención pública a problemas globales de importancia crítica, reconocer a individuos y empresas que trabajan para mejorar y servir de inspiración para otros. Todos los galardonados se comprometieron a seguir trabajando por el progreso y la sostenibilidad del sector.
Ogerko
Cemex
Hormort Baleares
Arcanor
Prebetong
Holcim
Alquezar
Arco
Ardor
Baryserv
CAES
Carbon Cure
Chryso
Cintasa
Concrete Watcher
ENAH
EQA
Flexo Fibers
Fosroc
Frumecar
General Makina
Graphenano
Heidelberg
Holcim
Mapei
Masiste
Master Builders
MC-Bau
Molins
Nuba
Peris
Portland Valderrivas
Produtiva
Putzmeister
Sika
Sotecma
Plantas de hormigón
Plan para procesos digitalizadores
LA DIGITALIZACIÓN SE HA INCRUSTADO PRÁCTICAMENTE EN TODOS LOS ASPECTOS DE NUESTRAS VIDAS, Y LA INDUSTRIA DEL HORMIGÓN NO ES UNA EXCEPCIÓN. LAS PLANTAS DE HORMIGÓN AHORA ESTÁN
UTILIZANDO SISTEMAS AVANZADOS DE CONTROL Y MONITOREO QUE PERMITEN UNA SUPERVISIÓN EN TIEMPO REAL DE TODAS LAS ETAPAS DEL PROCESO DE FABRICACIÓN.
Desde la dosificación de los materiales hasta el proceso de mezcla y transporte, cada paso se puede controlar y ajustar de manera precisa para garantizar la consistencia y la calidad del producto final
En Arco Electrónica, hemos apostado fuertemente por este proceso de digitalización de las plantas de hormigón, ofreciendo a nuestros clientes la posibilidad de digitalizar cada parte del proceso de fabricación del hormigón.
Programación modo web para asistencia remota
Contamos con equipos propios de dosificación, que permiten automatizar todo el proceso de producción: pesaje, dosificación, mezcla, descarga, etcétera. Se trata de equipos completamente configurables que se pueden adaptar a cualquier tipo de planta, permiten el interconexionado y control de todos los elementos que intervienen en el proceso (sensores, controladores, sistemas de pesaje...).
Arco Electrónica ha desarrollado un software especializado para plantas de hormigón y prefabricado, que permite controlar y supervisar todos los procesos de la planta:
diseño de mezcla, pesaje, dosificación, control de la producción, creación de informes o análisis de la eficiencia de la planta, entre otros. Uno de los principales beneficios del software es la facilidad de uso al contar con una interfaz gráfica de todo el proceso, que facilita un uso sencillo e intuitivo por parte de los operarios.
Posicionamiento y sensórica de las hormigoneras
El software Arcomov Gold es de gran utilidad para los diferentes vehículos que intervienen en el proceso de pro-
ducción-procesado y venta del producto, sean hormigoneras, o transportes de materiales. Además, con la instalación de diferentes sensores en los vehículos, tendremos acceso al control de innumerables parámetros.
Permite el control total de la flota de vehículos en tiempo real mediante el uso de cartografía oficial de Google Maps, además de ser compatible con redes 2G/3G/4G.
Albarán digital – Firma de albarán
Contando previamente con el Software Arco Gold Two, existe la posibilidad de añadir un módulo para el cierre automático de los albaranes. Dentro de este cierre, recogemos datos como la hora de llegada a obra, de inicio de descarga, de salida de obra, de llegada a planta y, además, la adición de agua en la obra.
A su vez, hemos desarrollado un software para recoger de manera electrónica la firma de albarán a través de tablets o móviles. El cliente podrá firmar el albarán en la pantalla táctil del dispositivo, el cual una vez firmado será enviado en formato PDF, por correo electrónico al cliente y al responsable de producción.
De este modo, se acelera el procesamiento de datos y optimiza el proceso de facturación y, como es totalmente compatible con el Software Arcomov Gold, el chófer de la hormigonera podrá llevar en su dispositivo móvil o en una Tablet tanto la localización, como la firma digital del albarán.
Centralización de datos en servidor central
Es una aplicación web que sirve de nexo entre las bases de datos locales y la base de datos central. Sirve para la sincronización de datos entre las diversas plantas y el servidor central. Cualquier cambio realizado en una de las plantas o en la base de datos central, se ve reflejado en el resto de las plantas. Se ejecutará como un servicio de Windows en los ordenadores de las plantas. Con ello obtenemos todas las ventajas de las bases de datos locales y de una base de datos centralizada.
Gracias a esta aplicación web, tendremos acceso a nuestra base de datos central desde cualquier dispositivo con conexión a internet (oficina, laboratorio, despacho, etcétera). Simplemente con tener instalado un navegador podremos realizar un completo mantenimiento de los datos.
Mezcladoras industriales
Diseño y fabricación de una amplia gama de mezcladoras industriales familiarizadas con la tecnología 4.0 para diversos sectores:
• Mezcladora doble eje | MDE
• Mezcladora planetaria | MST
• Mezcladora vertical | MV
Cifa – BARYSERV ‘B+S’
50 aniversario de la primera hormigonera con bomba
CIFA, DISTRIBUIDA EN ESPAÑA POR BARYSERV EQUIPOS Y SERVICIOS 'B+S', ESTÁ DE CELEBRACIÓN
CON EL CINCUENTA ANIVERSARIO DEL NACIMIENTO DE LA PRIMERA HORMIGONERA
CON BOMBA DE HORMIGÓN, UNA MÁQUINA INNOVADORA QUE COMBINA CURIOSIDAD E INGENIO, AL ENGLOBAR LAS FUNCIONES DE DOS MÁQUINAS DIFERENTES (LA HORMIGONERA Y LA BOMBA).
CON EL TIEMPO, SE HA CONVERTIDO EN UN BRILLANTE EJEMPLO DE LA INVENTIVA MADE IN ITALY.
¿CÓMO? DESCUBRÁMOSLO REPASANDO SU HISTORIA.
El primer modelo de hormigonera con bomba fue el Cifa 301B, presentado en la feria Samoter de Verona. El proyecto se centró en las necesidades del mercado italiano de la construcción, un contexto caracterizado por obras a menudo ubicadas en el centro histórico y de difícil acceso.
Por primera vez, un fabricante combinó la capacidad de transporte de hormigón con la posibilidad de distribuirlo en la obra, fusionando la hormigonera con la bomba. La hormigonera con bomba tuvo un gran éxito comercial por su capacidad para encapsular en una única solución el trabajo de dos máquinas, convirtiéndose en el medio ideal para pequeñas empresas y obras con espacio limitado (cen-
tros históricos, zonas montañosas, etcétera). El equipo, inicialmente, contaba con un tambor de cuatro metros cúbicos, un único cilindro estabilizador trasero, un brazo distribuidor de diecisiete metros en dos secciones montado en la parte posterior y un grupo de bombeo transversal completo con tolva de recogida, mezclador y un único cilindro de empuje de doble efecto. Posteriormente, la máquina también se equipó con un brazo montado en la parte delantera con dobles cilindros estabilizadores delanteros.
1983
El 301B cedió su lugar a Pompuno, una máquina con brazo de dos o tres secciones montado en la parte delantera, con un grupo de bombeo siempre transversal pero con válvula “S”, una válvula que ya se estaba imponiendo como estándar en las autobombas.
1987
Cifa montó por primera vez un grupo de bombeo longitudinal completamente similar a los montados con éxito en las autobombas. Se trataba del grupo con válvula “S” con cilindros de carrera de 1,000 que aumentaron la producción horaria de hormigón a 65 metros cúbicos por hora, con una presión de 57 bares, permitiendo realizar trabajos para los que antes se necesitaba una autobomba de alto rendimiento. Con el nuevo brazo de 24 metros en tres secciones, los estabilizadores y el nuevo tambor de siete metros cúbicos, se decidió llamar Magnum a la nueva hormigonera con bomba. La Magnum podía ser accionada tanto por la toma de fuerza del vehículo como por un motor auxiliar.
1993
Después de la homologación de los vehículos de cuatro ejes como medio de operación, Cifa presentó el nuevo brazo de 28 metros en cuatro secciones, que fue llamado Metro por analogía con el instrumento de medición y se abrían de la misma manera. Con el nuevo brazo y el tambor de nueve metros cúbicos, la Magnum Metro era prácticamente imbatible para todos los trabajos de tamaño medio. En los años siguientes, el grupo de bombeo 606 fue reemplazado por el 607 en versión de circuito abierto y cerrado, mientras que los brazos experimentaron actualizaciones y modificaciones; de esta última se derivó el brazo más largo montado actualmente por Cifa en una hormigonera con bomba, el de 32 metros.
2010
Con la introducción del carbono en los brazos de las autobombas, se fabricó también la primera Magnum Carbotech MK25H, equipada con 25 metros de brazo en cuatro secciones, dos de ellas en fibra de carbono para una ligereza sin igual.
2019
Es el año de la primera hormigonera con bomba eléctrica, la MK28E de la línea Energya, que funciona en modo eléctrico en todas las condiciones de trabajo. El sistema hidráulico convencional es reemplazado por una transmisión eléctrica de alta eficiencia y permite girar el tambor,
mover el brazo, estabilizar y hacer funcionar el grupo de bombeo con el motor diésel apagado. Sin emisiones de escape y con reducción de ruido durante las fases de carga y descarga. La MK28E se convierte así en la solución ideal para obras en centros históricos, donde el alto respeto por el medio ambiente es prioritario.
Magnum hoy
Se trata de una máquina compleja desde el punto de vista de ingeniería, pero fácil de usar porque está equipada con sistemas electrónicos que la hacen inteligente e intuitiva. La joya de la oferta de Cifa es la serie Carbotech que cuenta con dos modelos con brazo de fibra de carbono. Los modelos están disponibles con brazos de 24 a 32 metros y un tambor de siete o nueve metros cúbicos. Además, el diseño está concebido para garantizar siempre la máxima capacidad de carga y equilibrio, manteniendo altas prestaciones y seguridad máxima. Para Davide Cipolla, consejero delegado de Cifa, “esta máquina, nacida del ingenio italiano, ha marcado un capítulo importante en la historia de Cifa, convirtiéndose en el símbolo de la innovación y flexibilidad en el sector. La historia de la Magnum es un viaje en la innovación. Desde la introducción del brazo montado en la parte delantera, hasta las
versiones más recientes con brazo de fibra de carbono y el modelo eléctrico, la Magnum ha evolucionado constantemente para mantenerse al día con las necesidades de nuestros clientes en la obra. Mañana continuaremos empujando los límites de la innovación para hacer la obra cada vez más sostenible”.
Presencia
de Magnum en España
Consolidada como un modelo principal para el transporte y bombeo de hormigón, son varios los clientes de la firma aragonesa Baryserv Equipos y Servicios “B+S” los que la han elegido, prioritariamente para entornos rurales, por su idoneidad en trabajos de construcciones bajas y con necesidad de una cantidad menor de hormigón bombeado.
En el territorio nacional se encuentran trabajando diferentes modelos de Magnum, proporcionando soluciones flexibles y garantizando con sus altas prestaciones, una óptima versatilidad, eficacia y máxima seguridad en la obra. En el transcurso de 2023, clientes como HORAESA, HNES. DE YANCI, PEMACSA-CONSTRUCTORA DE CALAF, HORMARÁN han confiado en este producto y en la fiabilidad del servicio de Baryserv Equipos y Servicios ‘B+S’, por su cercanía al cliente y asistencia técnica profesional desde hace más de cinco décadas.
Frumecar Cloud
Transforma la administración del hormigón con FrumecarGPT, un innovador ayudante IA
FRUMECAR NO SOLO QUIERE SER UN LÍDER TECNOLÓGICO EN EL SECTOR DEL HORMIGÓN, SINO QUE CONTINÚA INVIRTIENDO EN LA INNOVACIÓN, A PARTIR DE COMPRENDER QUÉ ES LO QUE NECESITA NUESTRO CLIENTE Y QUÉ LE PUEDE RESULTAR MÁS EFICIENTE PARA EL ÉXITO DE SU NEGOCIO. ES POR ELLO QUE ESTAMOS MUY ORGULLOSOS AL ANUNCIAR FRUMECARGPT, UN ASISTENTE VIRTUAL BASADO EN INTELIGENCIA ARTIFICIAL QUE FORMA PARTE DE FRUMECAR CLOUD, LA PLATAFORMA QUE PERMITE GESTIONAR DE FORMA EFICIENTE Y SENCILLA LAS ACTIVIDADES COTIDIANAS DE CUALQUIER PLANTA DE HORMIGÓN.
FrumecarGPT es un asistente de alto nivel que actúa como un verdadero socio de trabajo. Tiene un conocimiento profundo de los sistemas de control de las plantas de Frumecar, incluido el sistema K2 de última generación para asegurar la máxima operatividad. Cuenta con una base de datos completa de componentes de la planta, un extenso catálogo de repuestos disponibles y un control sobre la normativa del código estructural de España, para garantizar operaciones conforme a los estándares y regulaciones más exigentes. El asistente virtual FrumecarGPT, integrado en Frumecar Cloud, está diseñado para proporcionar una amplia gama de servicios que mejoran la operatividad y eficiencia en las plantas de hormigón. Entre los ejemplos de asistencia que puede ofrecer, encontramos:
• Eficiencia y optimización: Reporta el rendimiento actual de la planta comparado con objetivos establecidos y sugiere recomendaciones para mejorar la eficiencia. Además, identifica posibles cuellos de botella en el proceso de producción que podrían estar afectando el desempeño.
• Conocimiento y experiencia: Posee profundo conocimiento del Sistema K2 y capacidad para resolver problemas comunes asociados con su operación, tanto del software de gestión integral de la producción de hormigón mediante el uso de tecnologías avanzadas para optimizar y mejorar la toma de decisiones, como del Sistema SCADA para el control en tiempo real de todos los procesos y equipos de la planta, incluyendo la dosificación y mezcla de materiales.
• Resolución de problemas comunes: Posee un amplio conocimiento sobre la resolución de los problemas más habituales que se producen con el uso del sistema, como por ejemplo cargas encoladas no dosificadas, problemas de comunicación, restablecimiento de claves y accesos, procedimientos para restaurar usuarios y claves de acceso bloqueadas por errores de autenticación.
• Gestión de repuestos: FrumecarGPT amplía su base de datos de repuestos con códigos y descripciones detalladas para asegurar una rápida identificación y reposición de componentes necesarios para el mantenimiento de la planta.
• Mantenimiento preventivo: Analiza datos de producción y recomienda acciones de mantenimiento, asegurando así un funcionamiento óptimo.
Novedades y nuevas funcionalidades para 2025
Sin embargo, esto no termina aquí. En Frumecar continuamos esforzándonos por ampliar las funcionalidades de nuestro sistema y se prevé el lanzamiento de una segunda versión el próximo año, que será capaz de analizar datos de producción, por ejemplo, podría realizar las siguientes tareas:
• Análisis de producción personalizado: FrumecarGPT puede informar sobre la cantidad total de hormigón fabricado durante el año para un cliente específico. Esta funcionalidad permitirá a los gestores de planta tener un control detallado sobre la producción destinada a cada cliente, facilitando la gestión de recursos y la planificación futura.
• Desglose de producción por obras: El asistente ofrecerá un análisis desglosado de la cantidad de hormigón producido, específicamente detallando las diferentes obras en las que se ha utilizado el material. Esto permite una visión más granular de las operaciones, ayudando a evaluar el rendimiento en distintos proyectos.
• Representación gráfica de producción: FrumecarGPT presenta los datos de producción mensuales en un gráfico de barras complementado con una línea de tendencia. Esta visualización gráfica facilita la comprensión de las tendencias de producción a lo largo del tiempo, permitiendo a los usuarios tomar decisiones informadas basadas en patrones observados.
• Evaluación de clientes principales: La herramienta puede identificar y listar los top 10 clientes a lo largo de meses seleccionados. Esta funcionalidad será esencial para reconocer y valorar a los clientes más importantes, ayudando en la focalización de estrategias de fidelización y ventas.
• Análisis de carga media por camión: FrumecarGPT puede calcular y representar gráficamente la carga media de hormigón por camión semanalmente a lo largo del año. Esta representación no solo proporciona una visión clara de la eficiencia de la carga, sino que también destaca áreas de mejora en la logística y la distribución del material.
Estas funcionalidades incorporadas en FrumecarGPT nos dan una muestra de la potencia y la versatilidad de los servicios ofrecidos a través de Frumecar Cloud, permitiendo a las empresas de hormigón optimizar sus operaciones, mejorar la interacción con los clientes y tomar decisiones estratégicas basadas en datos precisos y actualizados. Además, la interfaz amigable y las capacidades avanzadas de visualización de datos hacen que FrumecarGPT sea una herramienta fácil de usar e indispensable para la industria contemporánea del hormigón, proyectando eficiencia e innovación en cada paso.
• Monitoreo en tiempo real: En fase de desarrollo, con lanzamiento previsto para el próximo año, esta funcionalidad permitirá a los usuarios recibir actualizaciones en tiempo real sobre el estado de la planta de hormigón, informando los valores actuales de elementos tan claves como los sensores de temperatura, humedad y presión, así como detalles sobre la producción actual y los niveles en los silos de cemento y agregados.
• Análisis y tendencias: Esta función habilitará a FrumecarGPT para analizar las tendencias de producción durante las últimas 24 horas, además de rastrear variaciones en la temperatura durante una semana. Igualmente, ofrecerá un historial exhaustivo de cualquier fallo en componentes críticos, como los motores de las mezcladoras.
• Gestión de la producción: FrumecarGPT también facilitará información detallada sobre la cantidad de hormigón producido por turno, los materiales consumidos durante el día y el tiempo medio del ciclo de producción. Este conjunto de datos es crucial para optimizar los procedimientos operativos y maximizar la eficiencia de la planta.
En Frumecar creemos que la IA va a suponer un cambio radical en la forma de trabajar y que también será clave para transformar las operaciones de las plantas de hormigón. Para más información sobre estas características y cómo pueden mejorar su eficiencia operativa, visite nuestra página de Frumecar Cloud. En definitiva, este conjunto de capacidades asegura que los gestores de plantas y operadores pueden mantener un control exhaustivo sobre las operaciones, mejorando la toma de decisiones y optimizando los recursos de manera efectiva gracias al soporte constante de FrumecarGPT.
Lanzamiento de FrumecarGPT
A partir de septiembre, los usuarios con suscripción activa podrán obtener FrumecarGPT, incluyendo soporte para el sistema K2 5.0 y mantenimiento avanzado.
La herramienta permitirá interactuar a los usuarios realizando preguntas prácticas como “¿Cuál es el procedimiento de mantenimiento para mi mezcladora?” o “¿Cómo puedo ajus-
HORMIGÓN
tar las básculas en mi sistema K2?”, y recibir respuestas al instante, facilitando la prevención de interrupciones y maximizando el rendimiento de la planta.
Beneficios integrales de Frumecar Cloud
Estar suscrito a Frumecar Cloud no sólo otorga acceso a FrumecarGPT, sino también a una suite de aplicaciones útiles como Visión, Tracker, el albarán digital, Formulas, y copias de seguridad en la nube. Estas herramientas están acompañadas de soporte técnico especializado. Las futuras integraciones planeadas continuarán elevando la gestión y facilidad operativa de las plantas de hormigón. Frumecar valora profundamente la colaboración y el intercambio de conocimientos. Por ello, la participación en recientes congresos ha sido crucial, proporcionando un espacio para compartir avances y recibir retroalimentación valiosa que guía el desarrollo continuo de soluciones.
Explorando nuevas oportunidades
El liderazgo en innovación requiere compartir, y es por ello por lo que Frumecar explora colaboraciones con otras asociaciones, centros tecnológicos y de investigación como Anmopyc, CTC, Itainnova y UPCT,
para continuar en la vanguardia de avances tecnológicos en la industria del hormigón. En conclusión, la implementación de FrumecarGPT en Frumecar Cloud refleja el firme compromiso de la marca con la innovación, sostenibilidad y excelencia en el servicio al cliente. Visitando Frumecar Cloud descubre cómo esta nueva funcionalidad puede transformar tu gestión y optimizar la operatividad de tus plantas de hormigón, preparándote para el futuro de la industria con las más avanzadas soluciones tecnológicas.
JOSÉ ANTONIO RODRÍGUEZ, DIRECTOR TÉCNICO DE ADITIVOS. NORBERTO GARCÍA, ADMIXTURES MARKETING MANAGER
Aditivos Mapecube
Nueva generación para mejorar las prestaciones mecánicas a edades tempranas de hormigones y morteros de baja huella de carbono
LOS ADITIVOS ACELERANTES TRADICIONALES SE UTILIZAN PARA MEJORAR LAS PRESTACIONES MECÁNICAS
A EDADES TEMPRANAS DE HORMIGONES Y MORTEROS FABRICADOS HABITUALMENTE CON CEMENTOS
TIPO I Y II. SIN EMBARGO, LOS RETOS AMBIENTALES A LOS QUE SE ENFRENTA EL SECTOR DE LA CONSTRUCCIÓN EN SU CAMINO HACIA LA DESCARBONIZACIÓN TOTAL EN EL AÑO 2050
SUPONDRÁN LA APARICIÓN DE UN NUEVO PORTAFOLIO DE CEMENTOS CON MENOR CONTENIDO EN CLÍNKER Y MAYOR PORCENTAJE DE ADICIONES Y DONDE EL EMPLEO DE ESTOS ACELERANTES
TRADICIONALES NO RESULTAN TAN EFECTIVOS.
En este artículo se presenta la novedosa e innovadora gama de aditivos Mapecube que, englobada dentro del Sistema CUBE de Mapei, fue reconocida en la primera edición de los Premios de la Confederación Nacional de la Construcción en marzo de 2024, donde
obtuvo un diploma en la categoría de Mejor Iniciativa Tecnológica con Beneficio Medioambiental. Este nuevo portafolio de productos permite abordar los retos prestacionales que supone trabajar con estos cementos de baja huella de carbono, generalmente más lentos en su fraguado, en la fabricación de hormigones y morteros más sostenibles y que requieren de mayores velocidades de fraguado sin merma en sus resistencias mecánicas finales.
La gama Mapecube de Mapei
Fruto de una tecnología propia y patentada basada en nanocompuestos de silicatos hidratados, Mapei ha desarrollado la innovadora gama de aditivos mejoradores de prestaciones Mapecube. Los aditivos Mapecube constituyen la base de la próxima generación de aditivos para cementos con bajo contenido en clínker y se fundamenta en tres pilares: nucleación secundaria, reacción puzolánica mejorada y activación alcalina (Figura 1).
Nucleación secundaria
El empleo de la tecnología Mapei basada en nanocompuestos de silicatos hidratados hace que las reacciones de hidratación del cemento sean más rápidas y se produzcan en toda la pasta del cemento.
Figura 1. Pilares de la gama Mapecube del Sistema CUBE.
Gama MapecubeAplicaciones
MAPECUBE 1
Mejorador de resistencias mecánicas para cementos con alto contenido en clínker y ciclos cortos de curado (6 -18 h). Válido también para su empleo en tiempo frío.
MAPECUBE 2Mejorador de resistencias mecánicas específico para cementos con adición caliza.
MAPECUBE 4
MAPECUBE 60
MAPECUBE 60W
Mejorador de resistencias mecánicas específico para cementos con cenizas volantes, escorias y/o puzolanas naturales.
Mejorador de resistencias para todo tipo de cemento y material cementicio suplementario con mantenimiento prolongado de la trabajabilidad.
Reacción puzolánica mejorada
La combinación estos nanocompuestos de silicatos hidratados con acelerantes retardados da como resultado una reacción puzolánica mejorada que permite el desarrollo de resistencias tanto a edades tempranas como tardías.
Activación alcalina
Los cementos con bajo contenido en clínker tienen una menor huella de carbono y combinan las propiedades del cemento portland con las propiedades de los materiales de activación alcalina. El desarrollo de la resistencia mecánica de estos cementos más sostenibles se apoya en la activación alcalina de sus componentes. Así mismo, y siendo conscientes del distinto comportamiento que presentan los hormigones y morteros en función del tipo de adición que compone el cemento, tanto en estado fresco como endurecido, Mapei ha lanzado un portafolio de productos específico para cada tipo de producto (Tabla 1).
Esta novedosa familia de aditivos mejoradores de prestaciones ya están siendo comercializados en el mercado español y constituyen una mejora con respecto a los acelerantes tradicionales. Mapecube permite incrementar las resistencias mecánicas a edades tempranas de hormigones y morteros fabricados con cementos con bajo contenido en clínker y adiciones de todo tipo (ej. caliza, cenizas volantes, escoria, puzolana natural, etc.) al mismo tiempo que mantienen la trabajabilidad de la mezcla durante más tiempo y sin merma final de resistencias mecánicas a 28 días, mejorando incluso al acelerante nanotecnológico de última generación Mapefast Ultra.
Conclusiones
El empleo de aditivos acelerantes tradicionales, basados en sales inorgánicas, nitratos, nitritos y aluminatos, es una técnica habitual cuando se requiere mejorar las resistencias mecánicas a corto plazo de morteros y hormigones. Sin embargo, con la aparición creciente de cementos con bajo contenido en clínker, estos acelerantes no son tan eficientes al tener que lidiar con cementos más lentos y con mayor contenido de adiciones, lo que ralentiza el proceso de endu-
recimiento y fraguado. Por ese motivo, Mapei ha lanzado la familia de aditivos Mapecube que permite optimizar las prestaciones de los acelerantes tradicionales y mejorar las resistencias mecánicas a edades tempranas de morteros y hormigones fabricados con cementos de baja huella de carbono lo que, sin duda, permitirá avanzar hacia la descarbonización del sector de la construcción para 2030 y 2050.
HORMIGÓN PREPARADO 10/2024
Tabla 1. Productos que componen la gama Mapecube de Mapei
La revolución del hormigón
Inteligencia Artificial para el control de calidad en tiempo real
EL SECTOR HA SIDO TESTIGO DE UNA TRANSFORMACIÓN TECNOLÓGICA EN LOS ÚLTIMOS AÑOS,
Y UNO DE LOS AVANCES MÁS NOTABLES SE ENCUENTRA EN EL MONITOREO Y CONTROL DE CALIDAD
DEL HORMIGÓN DURANTE SU FASE DE TRANSPORTE. CON AYUDA DE LA INTELIGENCIA ARTIFICIAL (IA), LA TECNOLOGÍA eTRACE MIXER PERMITE UN MONITOREO CONSTANTE Y GARANTIZANDO LA CALIDAD
DEL MATERIAL EN CONDICIONES REALES. ESTE AVANCE NO SOLO OPTIMIZA EL PROCESO DE ENTREGA, SINO QUE TAMBIÉN PROPORCIONA UNA PRECISIÓN Y EFICIENCIA SIN PRECEDENTES.
eTrace Mixer integra la inteligencia artificial con el Internet de las Cosas (IoT) para supervisar y controlar las propiedades del hormigón en tiempo real mientras se transporta desde la planta de producción hasta el sitio de la obra. A través de sensores integrados en los camiones hormigoneros, el sistema es capaz de medir variables críticas como la humedad, la temperatura, la relación agua-cemento y el cono de asentamiento, entre otras propiedades. Estos datos son procesados mediante analítica avanzada y se transmiten a una plataforma en la nube, donde se generan alertas en tiempo real para la toma de decisiones inmediatas por parte de los operadores y supervisores. El uso de eTrace Mixer no solo facilita el seguimiento de la calidad del hormigón, sino que también mejora la eficiencia logística al optimizar las rutas de entrega y evitar tiempos de espera innecesarios en las obras. Además, un registro digitalizado de cada carga permite la trazabilidad completa del material y asegurando que se cumplan los estándares de calidad requeridos.
Monitorear el hormigón durante su transporte
Las propiedades del hormigón pueden cambiar durante su transporte dependiendo de la temperatura y la humedad. Sin un monitoreo adecuado, podría llegar a la obra en condiciones subóptimas, lo que obligaría a rechazar la carga, generando costos adicionales y retrasos en el proyecto. Al proporcionar información en tiempo real, eTrace Mixer permite tomar decisiones rápidas y fundamentadas para ajustar el proceso de mezcla, modificar la ruta de entrega o incluso realizar cambios en la temperatura del tambor para mantener las propiedades deseadas. Esta capacidad de adaptación evita problemas de calidad y asegura que el material llegue a la obra en condiciones óptimas para su uso.
Más allá del control de calidad
La implementación de eTrace Mixer ofrece beneficios que van más allá del control de calidad del material. El sistema permite:
• Reducir cargas rechazadas: Al monitorear el estado del hormigón en tiempo real, se pueden prever problemas de calidad antes de llegar a la obra, evitando cargas rechazadas que implican desperdicio de material y mayores costos de producción.
• Optimización de rutas en tiempo real: Con la geolocalización precisa, es posible redirigir camiones para evitar atascos o zonas de tráfico pesado, reduciendo el tiempo de transporte y el consumo de combustible.
• Análisis de tiempos de espera y descarga: Al registrar cada minuto de la operación, eTrace Mixer facilita la identificación de cuellos de botella en el proceso de entrega y descarga, permitiendo mejorar la eficiencia.
• Gestión proactiva de devoluciones: Cuando una carga no puede ser utilizada en la obra, eTrace Mixer ayuda a gestionar la devolución del material para su posible reutilización o reciclaje, minimizando el impacto ambiental y el desperdicio.
Datos que hablan por sí solos
La efectividad de eTrace Mixer se refleja en los datos operativos registrados, tanto en pruebas y como en su uso comercial. Según el documento Tu hormigón habla, los tiempos de espera en obra se han reducido significativamente gracias a la planificación optimizada basada en la información en tiempo real. Además, las operaciones de entrega son más predecibles y ajustadas a las necesidades del proyecto. En cuanto a la precisión del sistema, el promedio de error en la medición del cono de asentamiento es de solo el 5.39 por ciento. Esto significa que las decisiones basadas en los datos proporcionados por eTrace Mixer son altamente confiables, garantizando la calidad del hormigón entregado y su consistencia en todas las etapas del proceso constructivo.
Hacia la construcción 4.0
La llegada de tecnologías como eTrace Mixer marca un paso más hacia la construcción 4.0, una era donde la automatización, la inteligencia artificial y la interconectividad
redefinen la manera en que se gestionan los proyectos de infraestructura. La capacidad de monitorear en tiempo real cada aspecto del hormigón no solo garantiza una calidad superior, sino que también abre la puerta a nuevas formas de optimización y sostenibilidad en la industria.
El siguiente paso es la integración de esta tecnología con otros sistemas de construcción inteligente, como las impresoras 3D de hormigón y los modelos BIM (Building Information Modeling), creando un ecosistema donde todas las partes del proceso constructivo estén conectadas y alineadas con los objetivos del proyecto. La visión es clara: un futuro donde la construcción sea más eficiente, más segura y más respetuosa con el medio ambiente.
La afirmación Tu hormigón habla nunca ha sido tan literal. Con eTrace Mixer, el hormigón deja de ser un material pasivo y se convierte en un activo que comunica su estado, sus necesidades y su calidad en tiempo real. Los beneficios para la industria son inmensos, no solo en términos de calidad del producto final, sino también en la reducción de costos, el aumento de la eficiencia y la mejora de la sostenibilidad. En definitiva, estamos presenciando el inicio de una nueva era en la construcción, donde la tecnología y la innovación se unen para construir un mundo mejor y más sólido.
Divemo
Revolucionando el transporte de hormigón
EN UN MUNDO DONDE LA DIGITALIZACIÓN ESTÁ TRANSFORMANDO TODOS LOS ASPECTOS DE LA INDUSTRIA, EL SECTOR DEL TRANSPORTE DE HORMIGÓN NO SE QUEDA ATRÁS. PRESENTAMOS
LA PRIMERA Y ÚNICA APLICACIÓN MÓVIL QUE PROMETE CAMBIAR LA FORMA EN QUE SE GESTIONA Y CONTRATA EL TRANSPORTE DE HORMIGÓN, OFRECIENDO UNA SOLUCIÓN RÁPIDA, SENCILLA, EFICIENTE Y ADEMÁS OPERATIVA EN TODO EL TERRITORIO NACIONAL.
Divemo integra, dentro de una aplicación móvil, una serie de herramientas clave que permite a los profesionales del sector optimizar sus recursos en menor tiempo de ejecución. La aplicación de Divemo proporciona un entorno de trabajo colaborativo en tiempo real, facilitando la comunicación y la coordinación entre las plantas de hormigón y los transportistas. De esta manera se ahorrará en tiempo y aumenta el trabajo y la facilidad laboral.
Divemo se ajusta a las necesidades actuales del transporte de hormigón y del sector, posibilitando la relación entre ambas partes interesadas de manera rápida y sencilla. Asegurando así que ningún camión hormigonera se queda parado sin trabajar existiendo demanda del mismo.
Desarrollada con el objetivo principal de ahorrar tiempo y optimizar recursos, podrás utilizar la aplicación desde y donde quieras.
Divemo permite a las plantas de hormigón y transportistas contratar servicios de manera rápida. Con unos clicks, puedes gestionar todas tus necesidades de transporte, eliminando los retrasos asociados a los métodos de búsqueda tradicionales. No necesitas conocer a todos los transportistas o plantas de hormigón de tu área de trabajo. La plataforma te conectará con ellos directamente según el ámbito de actuación que tú mismo hayas establecido. Recibirás alertas en tu móvil cuando haya un servicio disponible en tu zona, y podrás personalizar tusalertas en base a tus necesidades de servicio (camión de tres ejes, cuatro ejes, trailer), asegurando así que nunca pierdes la oportunidad de contratar transporte.
Además, la aplicación cuenta con un apartado de anuncios donde todos los usuarios podrán anunciar cualquier producto relacionado con el sector del hormigón, como venta de camiones hormigonera, entre otros. Esto crea una comunidad activa y facilita el intercambio de bienes y servicios dentro del sector. Esta nueva aplicación no solo digitaliza el proceso de contratación de transporte de hormigón, sino que también optimiza y mejora la eficiencia del sector. Estamos seguros de que se convertirá en una herramienta indispensable para las plantas de hormigón y los transportistas.
