HORMIGON PREPARADO Nº5 Marzo 2023 ANEFHOP

REVISTA TÉCNICA PARA PROYECTOS PROFESIONALES DEL HORMIGÓN PREPARADO Nº 5/2023

su mar io

06 Sostenibilidad en edificios: Aspectos con los que el hormigón contribuye a la sostenibilidad

08 Hormigón fluido. Guía para facilitar el cumplimiento del Código Estructural

10 Medidas medioambientales: Barreras para ahorrar energía en las plantas de hormigón

12 Producción de hormigón. Descenso del 9,2% en el tercer trimestre de 2022

14 Perspectivas de 2023: Preocupación en el sector del hormigón

16 Huella de carbono. Guía para su reducción en la industria del hormigón

20 Empleo femenino en el sector: El 11% de los puestos de trabajo están cubiertos por mujeres

22 Referentes del sector. Nicolás Mayol, miembro de la Junta Directiva de Anefhop

25 Por una buena causa: Prebetong Hormigones dona 2.000 euros a la AECC en Pontevedra

26 Pavimentos de hormigón. Diseño de pavimento rural de hormigón bajo en carbono

28 Consumo de cemento: El sector cierra 2022 con una caída del 0,8%

30 Descarbonización. Expertos debaten sobre una hoja de ruta para la industria cementera

32 PERTE de descarbonización: La industria considera necesario que Europa amplíe el plazo

34 Daniel Pastor Paz. Gigantes en la química de la construcción

40 El futuro ya está aquí: Juan Ángel Ruiz, director general de Graphenano Smart Materials

44 Neutralidad climática. Sonia Fernández, directora general de Andece

48 Estimación de resistencia de hormigón fresco suministrado por el fabricante (a pie de obra) a partir de resultados de probetas testigos

52 Mejor Obra 2022: Cerca de 170 profesionales del sector asisten a los Premios Sika

54 En el camino eléctrico. Frumecar apuesta por la innovación como camino a la sostenibilidad

56 Renovación de flota con CIFA-BARYSERV “B+S”: Grupo MLN apuesta por BARYSERV EQUIPOS Y SERVICIOS “B+S” y renueva gran parte de su flota

Presidente de ANEFHOP

Carlos Raich Cabarrocas

Director General de ANEFHOP

Carlos Peraita

Redacc ión

Editor

Andrés Pérez de Lema

Redactor jefe

José Carlos Cámara

Editori al Pr ensa Técn i ca

Castiello de Jaca, 29, 7º Puerta 2 28050 Madrid

Tel. 91 287 71 95

Directo 629 877 460

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ISSN: 21133-1380

Depósito legal: M-14878-1993

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Sostenibilidad en edificios

LA ASOCIACIÓN NACIONAL ESPAÑOLA DE FABRICANTES DE HORMIGÓN PREPARADO (ANEFHOP) ANALIZA EN EL MARCO

DEL DÍA INTERNACIONAL CONTRA EL CAMBIO CLIMÁTICO LA CONTRIBUCIÓN DE ESTE MATERIAL EN LAS DIFERENTES FASES DE UNA CONSTRUCCIÓN.

En el marco del Día Internacional contra el Cambio Climático, la Asociación Nacional Española de Fabricantes de Hormigón Preparado (Anefhop) ofrece cinco aspectos con los que el hormigón contribuye a mejorar la sostenibilidad de los edificios en las diferentes fases de su construcción.

“El uso de hormigón preparado en central, frente a otro tipo de materiales empleados en la construcción de edificios, supone un importante ahorro energético por múltiples razones, lo que ofrece nuevas alternativas en una situación como la actual con la subida de costes y la tendencia de los últimos años de reducir la hue-

lla de carbono y fomentar un sector más verde”, reconoce Carlos Peraita, director general de Anefhop.

Ahorro energético

En primer lugar, en la fase de diseño, el uso de materiales con gran inercia térmica, como el hormigón, combinado con una adecuada orientación de los edificios, permite aprovechar la energía solar en zonas de gran amplitud térmica diaria. Las viviendas construidas con hormigón son capaces de absorber la energía solar a través de las ventanas y almacenarla en la gran masa de las losas, muros y techos, con la posibilidad de ser liberada sólo cuando la temperatura del aire disminuye a valores menores a los de estos

Aspectos con los que el hormigón contribuye a la sostenibilidad

Jornada de difusión del Código Estructural en Baleares

Anefhop ha participado en la jornada técnica organizada por la Plataforma Tecnológica del Hormigón y la Universitat de les Illes Balears para presentar y difundir el contenido del nuevo Código Estructural. El compromiso institucional quedó evidenciado con la presencia del Ministerio de Transportes, Movilidad y Agenda Urbana, el Govern de les Illes Balears y el Departament de Mobilitat i Infraestructures del Consell de Mallorca. Por parte de las asociaciones técnicas colaboraron los colegios oficiales de ingenieros de caminos, arquitectos, aparejadores, ingenieros industriales e ingenieros de obras públicas y, en representación de las empresas, asistieron Cemex, Cimsa y Lafargeholcim. La secretaria de la Jornada corrió a cargo del IECA. La obligación de implantar el Código Estructural en todas las obras de edificación que hayan comenzado a partir del pasado 10 de noviembre ha despertado un gran interés en los técnicos relacionados con la construcción, lo que se ha manifestado con la asistencia de más de 140 personas, que escucharon las intervenciones de Marta Sánchez de Juan, coordinadora del Área General de Normativa y Reglamentación Técnica

elementos, mediante el mecanismo de la radiación. Este fenómeno puede suponer un ahorro energético importante para las personas que residan en estas viviendas.

Aislamiento

Estudios describen cómo la solución de fabricación con cerramiento de muros de hormigón, frente a la solución tradicional de cerramiento con ladrillos, también supone múltiples ventajas como son la seguridad frente al fuego, un buen aislamiento acústico o un importante ahorro de energía de climatización del edificio.

Producto local y transporte

En la fase de construcción del edificio, el hormigón es un material local, fabricado en un radio cercano a la obra, con materiales también locales, lo que contribuye al ahorro de energía en transporte.

Durabilidad

En la fase de explotación del edificio, la característica más importante es que todas las prestaciones del hormigón

del MITMA; César Bartolomé, director de IECA Tecnología; Antoni Cladera, catedrático de Ingeniería de la Construcción de la UIB; Iñaki López profesor asociado en Control de Calidad del Grado en Edificación de la UIB; Rafael Rueda, director de IECA Zona Levante, y José Ángel Alonso, delegado de Anefhop en las Islas Baleares. En el acto se presentó el nuevo Código Estructural y se expusieron las novedades tecnológicas introducidas en este reglamento sobre aspectos como los materiales básicos, el dimensionamiento, la ejecución, el control de calidad, la durabilidad y la sostenibilidad, además de otras novedades introducidas en este documento normativo.

son pasivas, es decir, permanentes y consustanciales a la construcción con hormigón estructural, sin necesidad de realizar ni mantenimiento, ni conservación específicos y, por tanto, sin incurrir en costes significativos. Todo ello contribuye a la elevada durabilidad de las estructuras ejecutadas con hormigón frente a acciones del entorno comparado con otras soluciones constructivas.

Reciclable

Finalmente, en la fase de demolición de una estructura, el hormigón tiene la ventaja frente a otros materiales de construcción que es un material cien por cien reciclable de una forma muy sencilla. Una aplicación habitual es utilizar el árido reciclado procedente de un hormigón demolido en la fabricación de un nuevo hormigón. La instrucción del hormigón estructural, el Código Estructural, permite utilizar este árido reciclado como sustituto del árido grueso en porcentajes de sustitución hasta el veinte por ciento en peso y puede emplearse tanto para fabricación de hormigón en masa como hormigón armado de resistencia característica no superior a 40 N/mm2, quedando excluido su empleo en hormigón pretensado.

Hormigón fluido

LA OBLIGACIÓN DE EMPLEAR HORMIGÓN DE CONSISTENCIA FLUIDA EN PILARES, FORJADOS Y VIGAS EN TODAS LAS OBRAS DE EDIFICACIÓN A PARTIR DE NOVIEMBRE DE 2022 HA LLEVADO A AMBAS ENTIDADES A ELABORAR ESTE DOCUMENTO TÉCNICO PARA PROMOVER SU CORRECTA UTILIZACIÓN.

La Fundación Musaat y la Asociación Nacional Española de Fabricantes de Hormigón Preparado (Anefhop) han elaborado una novedosa guía para el manejo del hormigón de consistencia fluida que permita cumplir con los requisitos marcados por el Código Estructural. La Guía de la Aplicación de la puesta en obra del Hormigón de Consistencia Fluida en Edificación se convierte así en el primer documento técnico para promover la correcta utilización, vertido y compactación del mismo.

Con la entrada en vigor del Código Estructural, se introdujo la obligación de utilizar hormigón de consistencia fluida en pilares, forjados y vigas salvo justificación en contra. Un requerimiento para todas las obras de edificación que se inicien o hayan iniciado desde el 10 de noviembre de 2022. “Este cambio en la normativa generó inquietud entre los agentes intervinientes en el proceso constructivo, ya que no existe una amplia experiencia en el empleo, vertido y compactación, de este tipo de hormigones. Por ello, era fundamental un documento que ofrezca las pautas necesarias y facilite a los agentes implicados a cumplir con esta obligación”, señala Carlos Peraita, director general de Anefhop. La Guía permitirá mejorar la calidad de las obras y estandarizar el uso de este material, evitando así la práctica de incluir añadidos de agua para facilitar la trabajabilidad del hormigón y que podía provocar alteraciones en sus propiedades.

La Fundación Musaat publicó en 2021 una Guía de Aplicación del Código Estructural donde ya se trataba la obligada prescripción del hormigón fluido. “El interés que despertó este tema durante su presentación en los Colegios de Arquitectos Técnicos nos ha llevado a redactar esta nueva publicación. Confiamos en que será una herramienta muy útil para todos los profesionales del sector de la construcción”, afirma Rafael Cercós, presidente de la Fundación Musaat.

A finales de julio, la Fundación Musaat y Anefhop firmaron un convenio de colaboración para impulsar el conocimiento y el desarrollo del sector y, a raíz del mismo, se estableció un equipo de expertos para la redacción de esta guía, liderado por Julián Pérez Navarro, asesor técnico de la Fundación Musaat, con la participación de técnicos de Anefhop y del secretario general de Anfah. Con este acuerdo se ha activado así la colaboración entre ambas entidades con el propósito de aunar esfuerzos que favorezcan e incrementen la calidad y seguridad de sus actividades, servicios y productos en beneficio del sector y de los colectivos a los que representan.

La Guía puede descargarse de manera gratuita tanto en la web de la Fundación Musaat como en la de Anefhop.

Guía para facilitar el cumplimiento del Código Estructural

Medidas medioambientales

Barreras para ahorrar energía en las plantas de hormigón

CON SU DECLARACIÓN AMBIENTAL DE PRODUCTO (DAP) SECTORIAL, AL QUE ESTÁN ADSCRITAS MÁS DE 400 PLANTAS, ANEFHOP ANALIZA LAS DIFICULTADES A LAS QUE SE ENFRENTAN ESTAS PARA LA PUESTA EN MARCHA DE SUS MEDIDAS MEDIOAMBIENTALES.

El compromiso del sector del hormigón con el ahorro de energía es firme, sin embargo, los problemas que se encuentran las plantas para trasladar a la práctica estas medidas están ralentizando sus objetivos. Así lo está viendo la Asociación Nacional Española de Fabricantes de Hormigón Preparado (Anefhop) en el seguimiento de la implantación de su declaración ambiental de producto (DAP sectorial). Las principales barreras a las que se enfrentan las plantas son las limitaciones de espacio para ubicar los paneles solares, la imposibilidad de ser totalmente independientes del mercado por los picos de consumo eléctrico, la necesidad de realizar un mantenimiento más exhaustivo

y la posibilidad de acogerse a subvenciones. “Las plantas de hormigón están adoptando medidas para ahorrar energía desde antes del inicio de la crisis que estamos viviendo actualmente, ya que el compromiso con la protección del medio ambiente es fuerte y ofrece a su vez la posibilidad de que el ahorro energético pueda suponer un ahorro económico”, señala Pablo Gómez Escribano, delegado de la zona Centro y Canarias de Anefhop.

Con este fin, las plantas de hormigón están llevando a cabo diversas acciones relacionadas con las instalaciones, las materias primas, el transporte, etc. La necesidad por un lado de reducir la huella de carbono y también de ahorrar energía, está llevando a los fabricantes de cemento a optar por cementos más sostenibles. Esta situación va a influir enormemente en la mejora de la huella de carbono del hormigón. Asimismo, muchas plantas están invirtiendo en la mejora de la flota de camiones priorizando el ahorro de combustible, o en hacer más eficientes sus instalaciones mediante paneles solares que fomenten el autoconsumo energético. “La necesidad de ahorrar energía es cada vez más apremiante y el desarrollo futuro no puede estar alejado de las cuestiones medio ambientales. Por eso, más de 400 plantas se han adscrito a nuestra DAP sectorial en una apuesta de las empresas por hacer del sector del hormigón una industria más sostenible”, concluye Carlos Peraita, director general de Anefhop.

Producción de hormigón

Descenso del 9,2% en el tercer trimestre de 2022

EL ÚLTIMO INFORME DE LA ASOCIACIÓN NACIONAL ESPAÑOLA DE FABRICANTES DE HORMIGÓN PREPARADO (ANEFHOP) CONFIRMA EL DESCENSO DE LA ACTIVIDAD EL PASADO AÑO, QUE SE ESTIME CIERRE 2022 CON UNA BAJADA DE UN 5-7%.

La producción de hormigón mantiene una tendencia descendente, según el informe del tercer trimestre de la Asociación Nacional Española de Fabricantes de Hormigón Preparado (Anefhop), con una bajada del 9,2 por ciento respecto al mismo periodo del año anterior. El dato acumulado alcanza los 18,58 millones de metros cúbicos, un 4,7 por ciento menos que en 2021. Un dato anual que se espera, a falta de los datos finales del último trimestre, se mantenga por debajo de 2021 entre un cinco y un siete por ciento. Un comportamiento que los expertos estiman se vaya a estabilizar y el volumen de producción para 2023 sea similar al de 2022. “Las cifras de crecimiento del PIB para 2022 y 2023 se están ajustando a la baja, pero también se está viendo que la falta prevista de fuentes de energía para este invierno se está subsanando mejor de lo esperado. Aunque haya cierta ralentización en la aparición de proyectos nuevos, sí esperamos para 2023 un incremento de actividad de los ya iniciados y de aquellos bajo los requisitos de los Fondos Europeos”, explica Carlos Peraita, director general de Anefhop.

Entre los factores que explican este descenso de la producción, además de los incrementos de costes sufridos durante todo el curso, son la ralentización e incluso paralización de los proyectos, la renuncia de muchas empresas para no sumi-

nistrar a pérdidas, y el gran número de licitaciones desiertas. “Datos recientes cifran en 1.455 millones de euros las licitaciones desiertas correspondientes al periodo de enero a septiembre de 2022. La falta de un modelo de ajuste de costes en los procesos de licitación ha provocado que muchos de estos proyectos de ejecución no sean viables a los costes inicialmente previstos”, señala.

Descenso en las comunidades con mayor volumen de actividad

Esta tendencia a nivel nacional se ve reflejada también en el comportamiento regional, donde solo tres comunidades autónomas –Castilla La Mancha, Murcia, y Ceuta y Melilla– han conseguido superar la cifra de producción de 2021. Pese a que, en el dato anual acumulado, nueve comunidades autónomas todavía mejoran sus cifras, se ha producido un descenso marcado en aquellas de mayor volumen. “Es en estas comunidades donde más está constando recuperar el nivel de actividad, como son Madrid, Andalucía y Cataluña que se sitúan un 10,9 y cuatro por ciento por debajo, respectivamente, a sus datos de 2019”.

Perspectivas

Una vez terminado el año, aunque no dispongan de las cifras definitivas del cuarto trimestre, desde Anefhop adelantan que la previsión no es buena. Se aprecia por parte de los empresarios cierta parada de la actividad, a la que se unen las fuertes lluvias que detuvieron la producción por varios días en diciembre. En cuanto a 2023, además de la incertidumbre del volumen, se va a producir un incremento de costes de materias primas en el mes de enero, por lo que habrá que ver cómo puede afectar esta subida a la ejecución de los proyectos y a la rentabilidad de las empresas.

Perspectivas de 2023

Preocupación en el sector del hormigón

LA ASOCIACIÓN NACIONAL ESPAÑOLA DE FABRICANTES DE HORMIGÓN PREPARADO (ANEFHOP) ESTIMA UN CIERRE ANUAL CON PRODUCCIONES EN DESCENSO Y MUESTRA SU PREOCUPACIÓN ANTE LOS INCREMENTOS DE COSTES EN 2023.

Los últimos datos disponibles de producción de hormigón, la evolución del consumo de cemento y la esperada recesión están afectando negativamente a las expectativas económicas de los fabricantes de hormigón, según recoge la Asociación Nacional Española de Fabricantes de Hormigón Preparado (Anefhop). En estos momentos, las estimaciones que maneja la asociación indi-

can una caída de la producción de hormigón para el año 2022 de entre el cinco y el siete por ciento.

La tendencia trimestral ha sido descendente, y el consumo de cemento también, aunque en valores algo más moderados. Aún pendientes de lo que ocurra en diciembre, donde ha habido días de poca actividad por la lluvia, el consumo de cemento muestra un crecimiento cero en el acumulado a noviembre. Así pues, no se espera un arranque de año fuerte, sino más bien en la misma línea de descenso. Por si eso fuera poco, desde el primero de enero, los productores de hormigón han visto incrementados los costes de producción por una subida generalizada de las materias primas; algo que ya sufrieron los productores de hormigón de forma especialmente intensa en 2022 y que puso en jaque las cuentas de resultados de la mayoría de las empresas. “Ya entonces comentamos que, por las características del sector, los precios ofertados a las obras siempre se hacían para

la totalidad de la ejecución, y que dada la variabilidad actual de los costes de MMPP se hacía imprescindible incluir cláusulas de revisión en los contratos. Esto es algo deseable, pero las costumbres del mercado no se cambian de un día para otro”, señalan los expertos de Anefhop. “No es menos cierto, además, que los promotores de obras se enfrentan a una incertidumbre de costes de sus proyectos que en muchos casos es difícil de asumir”. En estas renegociaciones de precios con los clientes muchas veces las fuerzas están desproporcionadas (el sector del hormigón está compuesto en un porcentaje importante por empresas pequeñas), y ante estas subidas de costes, como la que se producirá en enero, no queda más remedio que trasladar los incrementos, puesto que en caso contrario no resulta viable continuar con el suministro, so pena de incurrir en unas pérdidas que pongan en riesgo a las empresas productoras. “Desde Anefhop, queremos poner de manifiesto la realidad a la que se enfrentan nuestras empresas, que verán incrementados sus costes de cemento (a causa de mayores costes de energía, derechos de CO2, transporte...), el coste de los áridos (explosivos, combustibles, costes salariales), los aditivos, el transporte, la propia energía de la planta productora, los costes laborales y demás costes fijos. Esta situación límite es imposible de asumir por los propios empresarios y supondrá a buen seguro la necesidad de acometer duras negociaciones para poder transmitir esos incrementos de costes a sus clientes”.

El sector del hormigón está evolucionando de manera muy importante en los últimos años, buscando la sostenibilidad. Más de 400 plantas obtuvieron la Declaración Ambiental de Producto sectorial en 2022 y otras cien se incorporarán en 2023. Además, todas las plantas de Anefhop disponen del certificado obligatorio del RD163/2019 que acredita que cumple con las exhaustivas exigencias legales en materia de control de producción, así

como del distintivo Hormigón Expert de Anefhop, lo que garantiza la calidad en los procesos y en los productos, así como el respeto al medio ambiente y la seguridad industrial. En breve se publicará la Hoja de Ruta de reducción de CO2 elaborada por la Asociación. “Queremos ser un sector dinámico, que avance en adaptarnos a los tiempos y a las demandas de la sociedad y, por supuesto, de nuestros propios clientes. Todo este esfuerzo dinamizador se puede ver frenado, sin embargo, por la situación crítica que provoca el constante incremento de los costes de fabricación que estamos sufriendo. Esperamos que esta situación indeseada se estabilice de una vez por todas. Si queremos que los proyectos salgan adelante, tendremos que tener en cuenta los costes reales de las MMPP y los recursos productivos que, al igual que la energía, han cambiado el escenario de una forma radical”, concluyen.

Huella de carbono

Guía para su reducción en la industria del hormigón

LA GUÍA, ELABORADA POR UN GRUPO DE EXPERTOS Y TÉCNICOS DE LAS EMPRESAS ASOCIADAS, CONTIENE

OCHO ÁREAS DE ACTUACIÓN QUE ENGLOBAN

TODO EL CICLO DE VIDA DE UNA ESTRUCTURA, YA QUE ESTIMAN SE PODRÍAN REDUCIR MÁS DEL 55%

DE LAS EMISIONES PROPIAS DEL HORMIGÓN A TRAVÉS DE UN MEJOR DISEÑO DE LAS ESTRUCTURAS Y DE LA CAPTURA DEL CO2 EN LAS PLANTAS.

La Asociación Nacional Española de Fabricantes de Hormigón Preparado (Anefhop) ha lanzado una Guía para la Reducción de la Huella de Carbono de la Industria del Hormigón Preparado, con la que ofrece una serie de directrices que permitan al sector conseguir su objetivo de reducir su huella en un 40 por ciento para 2030 con respecto a las cifras de 1990.

Esta guía ha sido elaborada durante el pasado año por un grupo de expertos y técnicos de las empresas asociadas y ha sido presentada en un evento online en el que participaron medio centenar de representantes del sector del hormigón.

Como indicaron los ponentes, según estudios publicados, el 38 por ciento de las emisiones se deben a la edificación y la industria de la construcción. Un dato que, ante la situación climática actual, pone en relieve la importancia de trabajar por hacer más sostenible el sector y los edificios. “Para seguir creciendo en el sector necesitamos alcanzar estos objetivos medioambientales, ya que no solo los clientes y la sociedad nos van a exigir productos más sostenibles, sino que tenemos que invertir para competir con otros materiales que también van a luchar por reducir su huella”, reconoce Albert Gómez, presidente del Comité de Sostenibilidad de Anefhop.

Aunque la mayoría de las emisiones directas de CO2 asociadas al hormigón provienen de la producción de cemento, aportando más del 85 por ciento de su huella, existen diferentes áreas sobre las que actuar para llegar al Net Zero. En esta línea, se podrían reducir en más del 55 por ciento de las emisiones a través de un mejor diseño de las estructuras y a través de la captura del CO2 en las plantas. “Más allá de la tecnología, esta guía supone poner una herramienta a dispo-

sición de las plantas para conseguir estos compromisos mediante propuestas de actuación escalables como el empleo de cementos de menor huella de carbono, reducir las distancias de transporte con materias primas más locales o la digitalización y optimización del diseño de estructuras y su ejecución”, señala José Antonio Hurtado, coordinador del Grupo de Trabajo que ha puesto en marcha el documento.

La Guía incluye por tanto ocho áreas de actuación que engloban todo el ciclo de vida de una estructura para que, mediante una planificación inteligente, la cantidad de hormigón utilizado sea más eficiente. Estas propuestas son:

• La optimización de ahorro de recursos

• La eficiencia de volumen

• La flexibilidad de la estructura

• Las propiedades térmicas y de protección contra la humedad

• Aislamiento acústico

• Durabilidad

• Reutilización de toda la estructura

• Diseño estructural

Conscientes de la realidad del sector y sus dificultades, desde Anefhop confían que esta Guía sirva como herramienta que las plantas, sin renunciar a la fiabilidad, sigan cumpliendo hitos para alcanzar los retos marcados en la economía circular

Con el objetivo de impulsar la utilización de los hormigones fabricados con cementos más sostenibles, IECA, Oficemen, Master Builders Solutions, Loemco y la Fundación Gómez Pardo han celebrado el seminario Tecnología de nuevos hormigones con cementos ternarios y con la adición Q El evento contó con la colaboración y participación de Anefhop a través de su director general, Carlos Peraita, quien inauguró el acto junto con Miguel Ángel Bermúdez (Mitma) y Alberto Ramos (Fundación Gómez Pardo), y de su delegado de la Zona Centro y Canarias, Pablo Gómez Escribano, que impartió la sesión inicial sobre la Sostenibilidad del hormigón. Desde el sector se está trabajando por la neutralidad climática de toda la cadena de valor del cemento y del hormigón. Por ello, estas entidades han organizado este seminario para comunicar y facilitar la comprensión y conocimiento de los nuevos cementos y sus procedimientos; exponer las consideraciones de diseño de hormigones con cementos de baja huella de CO2; y presentar las principales herramientas disponibles para que se incorporen estos nuevos materiales de forma efectiva y rentable.

La jornada ha contado con un panel de expertos que han abordado materias como los cementos de la norma UNE-EN 197-5, la puzolana natural calcinada (Q) u hormigones con cementos con la adición de arcilla calcinada. Además, se han expuesto casos prácticos,

la reglamentación de estos nuevos cementos y la evaluación de su reactividad. Alcanzar los objetivos marcados en la reducción de la huella de carbono para 2030 de un 40% plantea una serie de retos para las organizaciones a nivel productivo, pero también tecnológico. En esta línea, uno de los principales focos está puesto en mantener el nivel de fluidez adecuado y en promover la ganancia de resistencias para satisfacer los requisitos de cada aplicación.

Además de Anefhop, han colaborado en el desarrollo de este seminario la Asociación Española de Normalización, UNE, Aenor, el CSIC, el Centro de Estudios y Experimentación de Obras Públicas (Cedex), el Instituto Eduardo Torroja, y los Ministerios de Fomento, Ciencia e Innovación, y el de Agricultura, Alimentación y Medio Ambiente.

Anefhop participa en el Seminario ‘Tecnología de nuevos hormigones con cementos ternarios y con la adición Q’

Empleo femenino en el sector

El once por ciento del empleo total en las empresas de fabricación de hormigón es femenino, según los datos obtenidos por la Asociación Nacional Española de Fabricantes de Hormigón Preparado (Anefhop) en una encuesta de empleabilidad e igualdad de género realizada a sus asociados. “Con esta iniciativa del Grupo de Trabajo de ODS, hemos querido conocer cuál es la situación del empleo femenino en nuestras empresas y que sirva como muestra del sector. Somos conscientes de la situación, y su baja representatividad, por ello el objeto del informe no es justificar los motivos, sino establecer un punto de partida sobre el que poder plantear mejoras y medidas que permitan una incorporación más efectiva de la mujer”, señala Carlos Peraita, director general de Anefhop. Los resultados muestran que el perfil profesional medio corresponde con una mujer de más de 50 años, con formación superior y que, principalmente, cubre funciones dentro del área de gestión de las empresas. En concreto, las posiciones relativas a la gestión administrativa de la empresa suponen el 65 por ciento del total, en contraste al 1,7 por ciento que ocupan puestos de operación en produc-

ción como operador de planta, palista o chófer de camión de hormigonera. Sin embargo, a pesar de las cifras, la tendencia da muestras de ligera mejoría con un incremento del cinco por ciento respecto a 2018. Los datos de la encuesta están en línea con el informe ‘Mujeres en el sector de la construcción’ que muestran un porcentaje récord del 9,6 por ciento de mujeres empleadas en el mismo en 2021.

“El objetivo del grupo de trabajo es potenciar la entrada de la mujer en el sector y dotar las plantas de las medidas necesarias para facilitarlo; así como incrementar la visibilidad y la concienciación en este campo. Actualmente, el sector tiene una necesidad de empleo cualificado y de conseguir ser más atractivo para los trabajadores jóvenes, por lo que trabajar en directrices de igualdad de género es otra forma de impulsar y garantizar el crecimiento del sector”, reconoce Peraita.

En línea con el sector de la construcción

De los 300 asociados de Anefhop, han participado casi un 25 por ciento, 72 empresas, de los que un diecinueve por ciento reconocían no tener ninguna mujer empleada. En esta línea, es importante destacar que la mayoría de estas empresas son pequeñas, con menos de diez empleados, y que por ley no se ven obligadas a tener un Plan de Igualdad. Aun así, son conscientes de la importancia y los beneficios de estos. Las conclusiones obtenidos de esta encuesta van en línea de los estudios que analizan el sector de la construcción, en los que se ha visto un cierto cambio de la composición de empleo y una mayor presencia de la mujer. “Desde Anefhop nos hemos comprometido a apoyar a las empresas, difundiendo la información necesaria y proponiendo las medidas que puedan facilitar este acceso de las mujeres no solo como un asunto estratégico y de cumplimiento de los ODS, sino también para la propia subsistencia del sector”, concluye Pablo Gómez Escribano, secretario del grupo de trabajo.

EL PERFIL PROFESIONAL CORRESPONDE A UNA MUJER SENIOR, CON FORMACIÓN SUPERIOR Y CON FUNCIONES DENTRO DEL ÁREA DE GESTIÓN SEGÚN LA ENCUESTA LLEVADA A CABO POR ANEFHOP.

El 11% de los puestos de trabajo están cubiertos por mujeres

ANEFHOP, miembro de la Junta

Directiva de CEOE hasta 2024

La Asamblea Electoral de la Confederación Española de Organizaciones Empresariales (CEOE) reeligió a Antonio Garamendi como presidente para un nuevo mandato de cuatro años. Además, Anefhop seguirá como miembro de la Junta Directiva hasta noviembre de 2024 para seguir defendiendo los intereses del sector como ha hecho desde que se conformase como miembro de la organización empresarial. En este tiempo, Anefhop ha podido reforzar la posición de las empresas fabricantes de hormigón y colaborar para alcanzar intereses comunes, así como mejorar la competitividad del tejido constructor español. “Formar parte de CEOE permite reforzar nuestro prestigio y posición, y seguir impulsando nuestro compromiso con las empresas y el sector de la construcción para un desarrollo firme y sostenible en el tiempo”, señala Carlos Peraita, director general de Anefhop.

El MITMA ultima el traspaso de los DOR a los DCOR

El Mitma ha elaborado el documento-marco que servirá a las entidades certificadoras para otorgar los Distintivos de Calidad Oficialmente Reconocidos (DCOR) según el vigente Código Estructural. Debido a que los requisitos de los DCOR son, al menos, tan exigentes como los del DOR, el primero supondrá a su vez el mantenimiento de las consideraciones especiales dispuestas en la Instrucción EHE-08 para el DOR, solo para los suministros cubiertos por la disposición transitoria única del RD 470/2021, por el que se aprueba el Código Estructural, de forma que un único Distintivo, el DCOR, garantizará que se cumplen los requisitos mínimos contemplados en el Código Estructural, así como en la EHE-08 para los suministros citados anteriormente. Además, en los DCOR se han introducido exigencias relativas a la protección del medio ambiente y a la prevención de riesgos laborales.

Anefhop en la Junta Directiva de UNE

Anefhop ha renovado su cargo en la Junta Directiva de UNE, la Asociación Española de Normalización, formada por 71 miembros que representan a la práctica totalidad de los sectores económicos españoles y a varias administraciones públicas. En esta reunión se llevó a cabo el nombramiento de Alfredo Berges, director general de Anfalum, como presidente, y el de Luis Rodulfo, presidente de la Confederación Española de Asociaciones de Fabricantes de Productos de Construcción (Cepco), del que Anefhop también es miembro, como vicepresidente de UNE. Con esta renovación, Anefhop mantiene su apuesta por el crecimiento y la competitividad de la empresa española, y por promover el desarrollo de normas técnicas o

estándares especialmente en el sector del hormigón y la construcción para establecer un marco común que permita seguir luchando contra la competencia desleal.

Referentes del sector

Nicolás Mayol, miembro de la Junta Directiva de Anefhop

NICOLAS PEDRO MAYOL COMAS ES EJECUTIVO EN SEIS SOCIEDADES UBICADAS LAS PROVINCIAS DE ISLAS BALEARES Y BARCELONA, ENTRE ELLAS, AUXILIAR IBÉRICA S. A, DEDICADA A LA PRODUCCIÓN DE HORMIGONES, MORTEROS Y PRODUCTOS ESPECIALES. ES, ADEMÁS, CONSEJERO MÁS ANTIGUO DE LA JUNTA DIRECTIVA DE ANEFHOP.

Han sido más de 30 años en la Junta Directiva. ¿Qué sentimiento le invade después de tantas experiencias compartidas y tantos compañeros? Es difícil hacer un resumen de todos los momentos que hemos vivido para mantener la asociación viva y unida. Ha habido muchos frentes abiertos que se han resuelto con ahínco y sentido común. En algunos casos muy difíciles, no siempre ha sido en beneficio de todos o de algunos, pero sí puedo decir que siempre se ha pensado en lo mejor para el conjunto de la industria. Como es sabido, nuestra industria del hormigón preparado nace en los años sesenta, de la mano de compañías extranjeras que aportaron su experiencia y tecnología para desarrollar un nuevo negocio en la España de entonces. Rápidamente, las compañías cementeras vieron que tenían oportunidad, capacidad y necesidad de integrarse a en esta nueva actividad. Poco tiempo después, se integraron también canteros, prefabricadores, pequeños grupos de constructores, transportistas, e incluso algún que otro técnico que también entraba en el negocio. Esta amalgama de empresas con intereses distintos es lo que encontré al entrar en la Junta Directiva: los grandes grupos cementeros, las compañías extranjeras, y, por otro lado, el resto de empresas. No se conseguían unanimidades, y las diferencias de criterio se tenían que resolver mediante votaciones. Tenía más votos

el que más pagaba, por lo que podéis suponer a favor de quién se resolvían los grandes asuntos. Con el tiempo, se fueron igualando las tendencias hasta llegar a hoy en día, en que, aunque sigue habiendo diferencias entre las compañías por su tamaño y capacidad, estas no influyen en las decisiones que se toman, y siempre se puede llegar a consensos. De los muchos compañeros que he tenido durante el tiempo que he permanecido en la Junta, aprendí los aspectos de la vida asociativa, empresarial, y a debatir y consensuar de la mejor manera posible. Ha sido una época enriquecedora e imposible de olvidar; y a todos ellos los recuerdo con respeto y afecto. No quiero dejar de mencionar a las personas que han colaborado directamente en la asociación, que gracias al esfuerzo y profesionalidad tanto a nivel particular como colectivo se han ganado el respeto y recuerdo de su presencia en Anefhop.

La perspectiva de 30 años le permitirá apreciar una evolución en el sector ¿Cómo han cambiado en este tiempo, tanto Anefhop como las necesidades del sector? En estos años ha habido un cambio significativo en todos los sentidos. Sin detenerme en la Junta Directiva, a la que me he referido antes, las empresas necesitábamos ayuda técnica como preocupación principal. Para paliar el desconocimiento de la industria del hormigón se prepararon jornadas técnicas, folletos, charlas, reuniones en colegios profesionales, etcétera. Colaboramos intensamente en el desarrollo de las normativas que nos guían en la elaboración e idoneidad del produc-

to. Cursos para laborantes, dosificadores, conductores, plantistas, etc. En cuanto a la gerencia, se ha elaborado el contrato tipo de suministro de hormigón validado por el Tribunal de Defensa de la Competencia, se ha negociado y conseguido contratos de seguro de maquinaria, vehículos, de calidad, etcétera. En una palabra, el sector está suficientemente profesionalizado como para afrontar los acontecimientos que pudieran surgir, ya que las estructuras de base están consolidadas y adaptadas a nuestra industria. De hecho, en estos años ha habido circunstancias muy complicadas que han hundido sectores, sin embargo, la mayoría de nosotros seguimos plantando cara a las circunstancias con el esfuerzo y valentía que cada una de nuestras empresas ha podido soportar; sabiendo que detrás siempre hemos tenido el ánimo y el consejo de la asociación.

¿Qué destacaría como principales avances en estos años? Sin extenderme demasiado, pues todos tenemos nuestra opinión particular, en cuanto a destacar en el aspecto general pudieran ser, por ejemplo, la Ley de Morosidad, la intervención activa de Anefhop en la normativa sectorial (Código Estructural o Control de Producción), el Hormigón Expert (conjunto de normas y recomendaciones que abarca la industria del hormigón). Y, junto a ello, la posibilidad de estar siempre arropados con herramientas y servicios que nos pueden proteger de circunstancias imprevistas adversas. Además, la ayuda constante de nuestros delegados, que son piezas clave del éxito de nuestra asociación.

En este camino, ¿le hubiera gustado que algún cambio se produjese y no ha sido así? ¿Se queda con alguna espinita clavada? No siento ninguna espina clavada. Creo sinceramente que se ha hecho una buena labor, acorde con las circunstancias de cada momento. Todo es mejorable sin duda, pero modestamente entiendo que se ha actuado con ánimo asociativo y siempre pensando en la mejora y profesionalidad del sector.

Con su experiencia asociativa, y viendo la situación actual ¿qué espera de Anefhop en el futuro? Más que esperar, es desear que se sigan fortaleciendo las estructuras de la asociación. De esa manera ganaremos todos. Espero y deseo que no se pierda la unión entre los asociados y sus diferentes tendencias. Nuestros problemas están fuera, y los conocemos. Y nuestra unión nos da la fuerza para resolverlos. Anefhop es una organización viva. No puede dormirse y debe adaptarse constantemente a las nuevas circunstancias, ya sean legales, políticas o estructurales; trabajando en solitario o de la mano de otras asociaciones coincidentes, para defender nuestros intereses. No me cabe duda de que ahí Anefhop estará a la altura por su experiencia, capacidad y tesón.

No sólo ha estado presente en la Junta Directiva. En los últimos años, ha sido el representante de Anefhop

en la asociación europea (Ermco). ¿Cómo ha evolucionado el sector español a nivel internacional? ¿En qué punto nos encontramos respecto a nuestros homólogos europeos e iberoamericanos? Hemos avanzado muchísimo en la imagen con nuestros homólogos en Europa y nuestra participación en asuntos importantes ha sido decisiva. Hoy nos encontramos en un cambio generacional en la que los mullidos asientos de antaño se vacían por jubilación y los nuevos ocupantes tienen otro espíritu más abierto y más preparados para defender la industria en general. La visión que tenemos ahora no es para mañana, sino que es más a largo plazo y con un calado más profundo, cuyas consecuencias nos pueden arrastrar a situaciones nuevas que proceden del exterior. Por tanto, resulta clave estar presente en los lugares y foros en donde se está cociendo y decidiendo el mañana. No podemos mirar para otro lado, tenemos que concienciarnos de que nuestra presencia es necesaria, e intentar estar en primera fila, sin miedo ni vergüenza. Me consta que tenemos el nivel para ello. En cuanto a Iberoamérica, en su día hicimos una labor extraordinaria, y así nos lo reconocen por activa y por pasiva. De alguna forma, es un mercado menos adelantado que el nuestro por la dimensión territorial y los diferentes intereses de cada país. No obstante, debemos seguir dándoles ayuda en los avances en general que estamos consiguiendo, y ser correa de transmisión entre la Unión Europea y el continente iberoamericano.

Por último, ¿qué mensaje dejaría a quienes le sucedan en la Junta Directiva? ¿Y a los asociados? Tenemos una Junta Directiva muy profesional, con capacidad y experiencia en cada una de las tendencias en la escala empresarial de nuestro sector. Por otro lado, el personal adscrito a Anefhop tiene una experiencia y dedicación que están fuera de toda duda. Con lo cual, el trabajo debe ser el de vigilancia de los acontecimientos que nos depara el futuro y tomar las decisiones oportunas que beneficien al sector. En cuanto a los asociados, deben entender que la Asociación no trabaja para uno, sino para todos; por ello, las decisiones que se toman se tienen que ver con esta perspectiva colectiva. La unión de todos los asociados es lo más importante para seguir adelante; así ha sido en el pasado, y tan buenos frutos nos ha dado.

S.M. el Rey recibió en audiencia a la Junta Directiva de Anefhop con motivo de su 50 aniversario.

Asamblea General de Anefhop

Anefhop tratará en su Asamblea Anual Ordinaria, que se celebrará el próximo 25 de mayo en la sede de CEOE, los temas de actualidad más relevantes que afectan al sector del hormigón preparado, así como el papel de la asociación y la evolución del número de empresas asociadas. Además, está previsto que asista al acto algún ponente de prestigio relacionado con el sector. La Asamblea Anual Ordinaria de Anefhop es el escenario ideal para compartir experiencias y establecer relaciones comerciales con las empresas adheridas. Al término del acto, los asociados podrán intercambiar opiniones sobre lo sucedido durante el último año y las perspectivas para el año en curso. También, podrán compartir los temas que les preocupan para que se trabajen desde

la asociación en los próximos años. La asociación agradece a la CEOE su generosidad por cederles sus instalaciones para celebrar esta reunión y espera contar con la asistencia de algún representante de la patronal.

Hormigones del Vinalopó recibe a los alumnos de la UPV

Más de medio centenar de profesionales del sector asistieron a la presentación de la Guía sobre la Puesta en Obra del Hormigón de Consistencia Fluida, organizada por la Fundación Musaat y Anefhop. El evento, que se llevó a cabo en formato híbrido, fue inaugurado por Jesús María Sos, presidente de Musaat, que destacó el valor de la colaboración para lograr un documento importante para ambas asociaciones y profesionales. Rafael Cercos, presidente de la Fundación Musaat, indicó la importancia de los hormigones fluidos en la obra, y agradeció la colaboración prestada a todos los participantes en la elaboración de la guía. Carlos Peraita, director general de Anefhop, comentó que el RD163/2019 ha supuesto a las plantas de hormigón ajustarse al máximo al cumplimiento estricto de la norma, en este caso el Código Estructura.

Desde hace años, la delegación de Anefhop en Valencia y la Universidad Politécnica de dicha comunidad autónoma colaboran para mejorar y ampliar la formación de los alumnos. En este marco, tuvo lugar una visita a las instalaciones de Hormigones de Vinalopó, miembro de Anefhop en Massamagrell. Asistieron 75 estudiantes de la E.T.S de Ingeniería de Edificación. El personal del departamento técnico guio a los alumnos por las instalaciones, explicando los materiales utilizados, los sistemas de dosificación y transporte, y el control documental requerido para la fabricación del hormigón preparado. Además, los estudiantes tuvieron la oportunidad de hacer preguntas y aclarar sus dudas con los expertos en el campo.

Se presenta la Guía de Aplicación de la puesta en obra del hormigón

Por una buena causa

Prebetong Hormigones dona 2.000 euros a la AECC en Pontevedra

Prebetong Hormigones, empresa perteneciente al grupo Votorantim Cimentos, ha donado 2.000 euros a la Asociación Española Contra el Cáncer en Pontevedra. Esta iniciativa se une a las dieciséis hormigoneras con el lazo característico que circulan por Galicia como símbolo visible de su apoyo en la lucha contra el cáncer de mama. Votorantim Cimentos colabora asiduamente con la Asociación Española Contra el Cáncer y está especialmente comprometida en la lucha contra el cáncer de mama, haciendo hincapié en la importancia de la detección precoz. En 2019, la empresa comenzó a pintar algunos camiones hormigoneras de Prebetong Hormigones completamente de rosa o con el característico lazo que representa a la enfermedad.

Estas hormigoneras, que operan en distintos puntos de la geografía nacional, se van incrementando año tras año y en la actualidad ya son 22 los vehículos con mensaje que despiertan la curiosidad de ciudadanos y clientes.

David Dacuña, gerente de Prebetong Hormigones en la Zona Norte, entregó la donación a Secundino Lusquiños, secretario de la Junta Directiva de Vigo de la AECC, y María Gómez Iglesias, responsable de Comunicación de la AECC de Vigo. En dicho acto, Dacuña ha explicado que “con esta donación seguimos reforzando nuestro compromiso con la Asociación Española Contra el Cáncer en su gran labor de educar en la prevención, apoyar y acompañar a los pacientes oncológicos y sus familias y financiar proyectos de investigación que permitan un mejor diagnóstico y tratamiento del cáncer”.

La Asociación Española Contra el Cáncer es la entidad de referencia en la lucha contra el cáncer desde hace 69 años. Una lucha en la todavía queda mucho por hacer, ya que, a pesar de haberse incrementado la supervivencia media a cinco años en torno al 85 por ciento. Desgraciadamente, un quince por ciento de los pacientes no supera la enfermedad y, en consecuencia, es necesario seguir apostando por la investigación.

ESTA INICIATIVA SE UNE A LAS 16 HORMIGONERAS CON EL LAZO CARACTERÍSTICO QUE CIRCULAN POR GALICIA COMO SÍMBOLO VISIBLE DE SU APOYO EN LA LUCHA CONTRA EL CÁNCER DE MAMA.

Pavimentos de hormigón

Diseño de pavimento rural de hormigón bajo en carbono

ESTE NUEVO DISEÑO PERMITIRÁ ATENDER LAS NUEVAS

NECESIDADES DE LAS DIFERENTES ADMINISTRACIONES

PÚBLICAS EN MATERIA DE LUCHA CONTRA EL CAMBIO CLIMÁTICO Y DE ECONOMÍA CIRCULAR.

Grupo Tragsa y el Instituto del Cemento y sus Aplicaciones (IECA) han suscrito un convenio de colaboración para la colaboración de ambas instituciones en el desarrollo de las investigaciones necesarias para el diseño y construcción de un pavimento de hormigón para entornos rurales con una huella baja de carbono (Proyecto Pavhor). A la firma del convenio, que tendrá una vigencia de tres años prorrogables, asistieron la directora de Coordinación y Acciones Institucionales del Grupo Tragsa, Paloma López-Izquierdo, la subdirectora de Innovación y Desarrollo de Servicios del Grupo, Rocío Ortega y el secretario General del IECA, Aniceto Zaragoza. Los compromisos europeos en materia de descarbonización, junto con los objetivos de reducción de emisiones para 2030 y la neutralidad carbónica en 2050, obligan a los sectores industriales a reducir la huella de carbono asociada a sus procesos y a sus productos. Considerando que esta línea de trabajo es de alto interés general para el sector público de las infraestructuras rurales, se ha firmado el convenio para llevar a cabo este proyecto de I+D+i.

Caminos rurales sostenibles

El propósito de este proyecto es diseñar un hormigón bajo en carbono específico para pavimentos de hormigón en masa en entornos rurales con una huella de carbono inferior a los 50 kilogramos por metro cuadrado,

de altas prestaciones, más durable (50 años de vida útil) para minimizar los impactos, resiliente a las consecuencias del cambio climático y más esbelto para reducir el consumo de recursos. Para ello, primero será necesario establecer una referencia de hormigón tipo para estas aplicaciones y, posteriormente, diseñar un hormigón específico para pavimentos rurales bajo en carbono en comparación con la referencia establecida. El diseño de estos hormigones se realizará bajo un doble enfoque: por un lado, se diseñarán hormigones bajos en carbono que cumplan estrictamente la legalidad vigente y que sean de aplicación a pavimentos, y por otro lado, se avanzará en el desarrollo de estos hormigones utilizando cementos ternarios muy adicionados y sobrepasando el porcentaje máximo de sustitución de áridos reciclados que marca el código estructural. El nuevo diseño permitirá atender las necesidades de las administraciones públicas en materia de lucha contra el cambio climático y de economía circular derivadas de los compromisos adquiridos a nivel europeo.

Consumo de cemento

El sector cierra 2022 con una caída del 0,8%

EN 2022, LAS EXPORTACIONES DE CEMENTO Y CLÍNKER HAN CAÍDO UN 16,8%. LAS IMPORTACIONES HAN RETROCEDIDO TAMBIÉN UN 5,4%. SEGÚN LAS PREVISIONES DE OFICEMEN, LA EJECUCIÓN REAL DE LA OBRA PÚBLICA SERÁ CLAVE PARA MITIGAR LA NUEVA CONTRACCIÓN DEL CONSUMO DE CEMENTO PREVISTA PARA 2023, CON UNA HORQUILLA DE CAÍDA DE ENTRE EL CERO Y EL -3%.

El consumo de cemento en España cerró 2022 con una caída del 0,8 por ciento, (14.911.448 toneladas, 120.057 menos que en 2021, según la Estadística del Cemento). Este dato es el segundo más elevado de la última década y aún permite mantener los volúmenes de consumo en el entorno de los quince millones de toneladas. En este retroceso ha influido la caída del 6,3 por ciento registrada en diciembre, un mes en el que el consumo se vio lastrado por la incidencia generalizada de las lluvias en gran parte del territorio nacional, y en el que se han perdido cerca de 80.000 toneladas respecto al mismo mes de 2021. “2022 ha sido un año

atípico y complejo. La invasión de Ucrania trajo consigo una fuerte incertidumbre económica a escala internacional acompañada de un crecimiento acelerado de los costes energéticos y la inflación, variables ambas que han marcado la evolución del ejercicio. A pesar de los excelentes resultados del arranque y la expectativa de convertirse en el año de la recuperación, finalmente las caídas de consumo encadenadas desde mayo nos han dejado con un volumen de consumo plano, muy similar al de 2021”, explica José Manuel Cascajero, el presidente de Oficemen.

Perspectivas de consumo para 2023

“

Para 2023, esperamos un inicio de año con valores en negativo, como consecuencia de la comparativa con el buen arranque que tuvimos en 2022.

Confiamos en que a lo largo del año se aprecie una ligera recuperación, impulsada por la llegada de los fondos del Plan de Resiliencia cuyo impacto aún no se está notando”, añade Cascajero. El departamento de estudios de Oficemen baraja una horquilla de entre un cero y un menos tres por ciento para la evolución del consumo en España en 2023. Finalizar el año en uno u otro extremo de esta horquilla dependerá de la evolución macroeconómica en lo referido a los tipos de interés, la inflación, los costes energéticos, la llegada de los fondos europeos y, sobre todo, de la ejecución real de la obra pública.

La ejecución real de obra pública, clave para mitigar la caída

La reactivación de la obra pública tras la pandemia y la llegada de los primeros fondos europeos situaron la licitación pública en su nivel más elevado desde la anterior crisis. En 2022, entre la administración central, comunidades autónomas y ayuntamientos, se licitaron proyectos por 30.074 millones de euros, un 27,9 por ciento más que en el ejercicio anterior. La cifra es la mayor desde 2010. “Sin embargo, de acuerdo con las cifras presentadas en los Presupuestos Generales del Estado 2023, la previsión de inversión ejecutada en 2022 de las empresas públicas no ha alcanzado el 60 por ciento”, explica el presidente de Oficemen. Por lo que respecta a la vivienda, los últimos datos sobre visados de obra nueva del Ministerio de Transportes, Movilidad y Agenda Urbana (Mitma) correspondientes al mes de noviembre muestran un crecimiento del 3,5 por ciento en el año móvil, alcanzando las 109.904 unidades. El sector inmobiliario encara un año 2023 con bastante incertidumbre motivada por la subida de los tipos de interés y el encarecimiento de la vivienda, que hará que descienda la demanda.

Competitividad de la industria cementera española

Las exportaciones de cemento y clínker han caído un 16,8 por ciento en 2022. El pasado año se exportaron 5.619.052 toneladas, con una pérdida de 1.133.968 respecto al período anterior. Por su parte, las importaciones también han registrado una caída del 5,4 por ciento, llegando a los 1.353.137 toneladas, 77.468 menos que en 2021. “Para la industria del cemento española las exportaciones suponen una parte muy importante de la producción, por lo que es fundamental que contemos con las mismas condiciones que nuestros competidores. Somos el segundo exportador de cemento de Europa después de Alemania”, añade Cascajero. “Desde 2019, el coste de la energía eléctrica se ha multiplicado por cuatro y los de la energía térmica y los derechos de emisión de CO2 se han triplicado. Y todos ellos inciden en gran medida en nuestros costes variables de producción y, como consecuencia, en nuestra competitividad. Somos una industria comprometida, que genera empleo local de calidad y que fabrica con altos estándares de sostenibilidad social y medioambiental”,

explica el presidente de Oficemen. Desde la asociación se valoran muy positivamente las medidas adoptadas por el Gobierno en materia energética, aunque consideran que aún hay que seguir trabajando para que la industria española disponga de un precio estable y predecible como ocurre en países vecinos. “La industria española necesita un cambio en las reglas del mercado eléctrico mayorista y contar con subastas de energía de generación inframarginal”, añade Cascajero. Del mismo modo, se aplaude el acuerdo alcanzado recientemente en la Unión Europea sobre el Mecanismo de Ajuste de Carbono en Frontera (CBAM), una de las reivindicaciones históricas clave de la industria del cemento, tanto a nivel de mercado, porque garantizará un tratamiento equilibrado de las importaciones en todos los países miembros, como a nivel de garantía y seguridad jurídica, ya que fomentará las inversiones para favorecer el cumplimiento de los objetivos de descarbonización. “No obstante, vigilaremos de cerca el cumplimiento real del CBAM, la evolución de su efectividad y sus posteriores revisiones, ya que mientras no se adecúen correctamente y con rapidez estos mecanismos en cada fase, la pérdida de competitividad seguirá ampliándose impidiendo una descarbonización real de nuestra economía”, finaliza Cascajero.

El consumo de cemento crece un 5,4% en enero

El consumo de cemento ha arrancado el año con un crecimiento en enero del 5,4 por ciento, lo que lo sitúa, en valores absolutos, en 1.066.959 toneladas, 54.924 más que en el mismo mes de 2022, según recogen los últimos datos publicados en la Estadística del Cemento. En datos acumulados de año móvil (feb’22-ene’23), se mantiene una caída del 1,6 por ciento, con un total de 14.961.015 toneladas de cemento consumidas en nuestro país durante los últimos doce meses.

Descarbonización

Expertos debaten sobre una hoja de ruta para la industria cementera

EN LA JORNADA SE HA DESTACADO EL PAPEL DE LA INDUSTRIA CEMENTERA COMO ACTOR CLAVE PARA

IMPULSAR LA TRANSICIÓN HACIA LA ECONOMÍA CIRCULAR Y NEUTRA EN CARBONO EN CASTILLA-LA MANCHA. DURANTE EL EVENTO SE ANALIZARON LAS

TECNOLOGÍAS EN FASE DE DESARROLLO, COMO LAS TECNOLOGÍAS DE CAPTURA, ALMACENAMIENTO Y USO DE CARBONO, O EL HIDRÓGENO VERDE, Y LA IMPORTANCIA DE LA COLABORACIÓN PÚBLICO-

PRIVADA EN SU IMPULSO Y DESARROLLO.

Representantes de la administración pública castellanomanchega y expertos del ámbito científico, empresarial y sindical han debatido en Toledo sobre el papel del sector cementero en el proceso de descarbonización de la industria en Castilla-La Mancha y su importancia a la hora de impulsar la economía circular en la región, generando empleo verde.

La jornada, que contó con la participación de más de 120 asistentes, fue organizada por la Fundación Laboral del Cemento y el

Medio Ambiente (Fundación CEMA). El acto de inauguración corrió a cargo de la consejera de Economía, Empresas y Empleo de la Junta de Comunidades de Castilla-La Mancha, Patricia Franco, acompañada por los secretarios generales de UGT FICA y CCOO del Hábitat en Castila-La Mancha, Raúl Alguacil y Maribel Cabañero, respectivamente; así como el presidente del consejo de administración de Cemex España Operaciones y también de la Fundación CEMA, José Manuel Cascajero, y la directora general de Holcim España, Carmen Díaz. El Pacto Verde Europeo ha fijado como objetivo que Europa sea el primer continente climáticamente neutro en 2050. Para lograr este ambicioso objetivo, es necesario adoptar un enfoque holístico e intersectorial en el que, desde todos los ámbitos (energía, transporte, industria, finanzas...), se contribuya al objetivo climático final. En este sentido, el sector cementero es y quiere seguir siendo uno de los actores clave de esta transición ecológica. De hecho, fue una de las industrias pioneras en España, presentando el pasado mes de diciembre de 2020, su hoja de ruta para alcanzar la neutralidad climática en 2050.

Tecnologías presentes y futuras para alcanzar la neutralidad climática

Al hilo de ese enfoque, la Jornada perseguía ahondar en las necesidades y potencial específico de la región castellanomanchega dentro de ese proceso. En las dos mesas redondas, los expertos debatieron algunas de las palancas para alcanzar esa neutralidad climática. Algunas, son tecnologías ya maduras y enmarcadas en el paradigma de la economía circular, como el uso de materias primas descarbonatadas y combustibles alternativos con contenido en biomasa. Otras, sin embargo, se encuentran aún en proceso de desarrollo, como las denominadas tecnologías CAUC, para la captura, almacenamiento y usos del carbono, o la utilización de hidrógeno verde en los procesos industriales.

La primera de las mesas redondas, centrada en las ‘Tecnologías de captura, almacenamiento y usos del carbono’ (CAUC) y moderada por el director General de Transición Energética de la Consejería de Desarrollo Sostenible de la Junta de Comunidades de Castilla-La Mancha, Manuel Guirao, contó con la participación de responsables de Repsol, del Instituto Geológico y Minero de España, perteneciente al CSIC, así como responsables de Cemex y Holcim, las dos empresas cementeras que operan en la región y que cuentan con fábricas integrales de cemento en Castillejo y Villaluenga de la Sagra .

Durante la mesa se puso de manifiesto que, según el informe del grupo intergubernamental de expertos sobre cambio climático (IPCC), sin estas nuevas tecnologías será prácticamente imposible limitar el calentamiento global al objetivo de 1,5 grados centígrados. Los ponentes destacaron las oportunidades para desarrollar proyectos en materia de captura, almacenamiento y usos del carbono, en Castilla-La Mancha, que ya dispone de un alto potencial en el desarrollo de energías renovables e hidrógeno verde y que dispone de una sólida industria cementera con dos fábricas. También se incidió en la importancia de que estas tecnologías sean incluidas en la revisión y actualización del Plan Nacional Integrado de Energía y Clima (PNIEC) 20212030.

Economía circular y generación de empleo verde

La segunda mesa redonda, moderada por el director General de Economía Circular de la Consejería de Desarrollo Sostenible de la Junta de Comunidades de Castilla-La Mancha, Javier Ariza, estuvo centrada en la economía circular en la región, incidiendo en su papel como generadora de empleo verde.

Los ponentes, responsables de PreZero, Recuperaciones Pérez, Grupo Griñó, Geocycle (perteneciente a Holcim España) y Cemex España incidieron en la necesaria colabo-

ración entre empresas gestoras de residuos, sector cementero y administraciones públicas, involucrando también a la sociedad civil para avanzar en la economía circular. La necesidad de agilización de los expedientes y procedimientos administrativos, para que los proyectos puedan ser una realidad y en plazos adecuados, ocupó también un lugar destacado en el debate.

En la Estrategia de Economía Circular de Castilla-La Mancha, se cita como debilidades en varias provincias Castellanomanchegas “la escasa valorización material y energética”. Este hecho, sumado a que para el año 2035, según la normativa comunitaria, sólo se podrá depositar en vertedero un máximo del diez por ciento del total de residuos municipales generados, obliga a buscar oportunidades para hacer efectivo el paso de residuo a recurso. Durante el debate, se comentaron numerosos ejemplos del potencial de la industria cementera, para seguir aprovechando material y energéticamente distintas tipologías de residuos (residuos de construcción y demolición, neumáticos fuera de uso, residuos con biomasa...) que todavía se siguen depositando mayoritariamente en vertederos en Castilla-La Mancha con el impacto ambiental y social que esto conlleva.

Algunas de las claves para lograr este cambio de paradigma, pasan por el impulso de la compra pública verde por parte de las Administraciones Públicas y por primar también este tipo de actividad en las ayudas a proyectos a través del PERTE de Economía Circular.

PERTE de descarbonización

La industria considera necesario que Europa amplíe el plazo

URGE LA PRONTA APROBACIÓN DEL PERTE DE DESCARBONIZACIÓN INDUSTRIAL COMO OPORTUNIDAD

HISTÓRICA

La Alianza por la Competitividad de la Industria Española, ante la petición adicional de fondos formulada por el Gobierno de España a la Comisión Europea para reforzar la dotación presupuestaria de las líneas PERTE –entre ellas el PERTE de descarbonización industrial–, considera que la adenda financiera requiere necesariamente por parte de la CE de una adenda temporal de dos años para la realización de los proyectos, pasando del 2026 al 2028 como plazo límite para la ejecución de las inversiones financiadas con fondos Next Generation European Union. La Alianza está constituida por Anfac y Sernauto (automoción), AOP (refino), Aspapel (papel),

Feique (química y farmacia), FIAB (alimentación y bebidas), Oficemen (cemento), Primigea (materias primas minerales) y Unesid (siderurgia).

Urge aprobar el PERTE de descarbonización industrial, que supone una oportunidad histórica para la descarbonización de la industria manufacturera española. Y es de vital importancia optimizar el diseño de su marco regulador, de forma que permita garantizar el aprovechamiento efectivo de los fondos, en línea con lo realizado por los países de nuestro entorno. A tal efecto, la Alianza brinda, como siempre, su plena colaboración al Gobierno en la búsqueda de vías para lograr que el PERTE alcance el mayor éxito.

QUE ES PARA LA DESCARBONIZACIÓN DE LA INDUSTRIA MANUFACTURERA ESPAÑOLA. LA ALIANZA POR LA COMPETITIVIDAD DE LA INDUSTRIA ESPAÑOLA BRINDA SU PLENA COLABORACIÓN AL GOBIERNO EN LA BÚSQUEDA DE VÍAS PARA LOGRAR QUE EL PERTE ALCANCE EL MAYOR ÉXITO.

Daniel Pastor Paz

Gigantes en la química de la construcción

LA ADQUISICIÓN DE CHRYSO POR PARTE DEL GRUPO SAINT GOBAIN DEBE ENTENDERSE DESDE LA APUESTA DE ESTA ÚLTIMA POR LA QUÍMICA EN LA CONSTRUCCIÓN. DANIEL PASTOR PAZ, DIRECTOR GENERAL DE CHRYSO ADITIVOS, NOS EXPLICA LAS SINERGIAS DERIVADAS DE ESTA UNIÓN.

El director general de Chryso Aditivos, Daniel Pastor Paz, es ingeniero industrial por la Universidad Carlos III de Madrid. Durante toda su trayectoria profesional ha estado ligado al sector de la construcción, pasando por diferentes segmentos y posiciones en diferentes empresas multinacionales, tanto de España como en el extranjero, como ThyssenKrupp Elevadores, donde ejerció como director de proyectos y Horta Coslada Construccio-nes Metálicas (director de Operaciones y Desarrollo de Negocio). Además, ha desarrollado diferentes funciones, tanto en la Dirección de Operaciones como en la Dirección de Ventas en Kone Iberica,

hasta su salto a la Dirección General de Chryso Aditivos en España, bajo la unidad de negocio de Saint Gobain Construction Chemicals.

Por favor, háblenos del Grupo Saint Gobain y de Chryso, sus objetivos, estrategia y expectativas de crecimiento. Transcurrido año y medio desde la adquisición de esta última, ¿en qué momento se encuentran?

El objetivo del Grupo Saint Gobain es muy claro, y es conseguir nuestro compromiso de neutralidad de

carbono para 2050, con una visión y propósito, hacer del mundo un hogar mejor (Making the World a better home), y con el objetivo de ser líder mundial en construcción ligera y sostenible. Para todo ello, una de las palancas clave es la química en la construcción, en torno a la cual se han desarrollado muchas sinergias entre las diferentes empresas del Grupo. La apuesta de Saint Gobain por la química en la construcción es clara, y se plasma con la adquisición de Chryso en 2021 y con la reciente adquisición de GCP en septiembre del 2022. Ambas compañías trabajan actualmente de forma unificada bajo la unidad de negocio de Saint Gobain Construction Chemicals, dentro de la Dirección de Soluciones de alto rendimiento (HPS High Performance Solutions), llevando la sostenibilidad y rendimiento en el corazón de la estrategia de crecimiento. Actualmente, la unidad de negocio de Saint Gobain Construction Chemicals cuenta con más de 2.700 empleados (de los más de 166.000 empleados del Grupo Saint Gobain), con 80 plantas de producción y presencia local en más de 40 países, consolidando nuestro posicionamiento en el mercado global de los aditivos.

Uno de los propósitos declarados desde Saint Gobain al incorporar a Chryso en su estructura era la reducción de la huella de carbono del hormigón gracias a la aplicación de aditivos y ayudar al desarrollo de la economía circular. ¿De qué manera se han visto satisfechas estas aspiraciones? ¿Cuáles son las líneas de trabajo futuras?

Como comentaba anteriormente, la química juega un papel clave en la consecución de los objetivos medioambientales, tanto a nivel de nuestro Grupo como de nuestros

clientes. La química que desarrollamos en el grupo Saint Gobain afecta de manera decisiva a la evolución de los materiales que se emplean para la construcción, que, en el caso de Chryso Aditivos, son el cemento y el hormigón. Estos materiales siguen siendo los principales a la hora de construir infraestructuras y estructuras de edificios, por lo que todas las mejoras aportadas con la química y nuestras soluciones de alto rendimiento en relación a la sostenibilidad y el desarrollo de la economía circular impactan directamente en la consecución de dichos objetivos. Nuestra principal línea de trabajo y foco está en acompañar a nuestros clientes, con las nuevas soluciones y el máximo soporte técnico, en todas las necesidades que están, y seguirán surgiendo, en el desafío que vive el sector en cuanto a la reducción de la huella de carbono. Estamos adelantando todas nuestras nuevas tecnologías e I+D para dar solución proactiva a las necesidades presentes y futuras que tenemos en este camino y reto de descarbonización del sector, y que son clave para el mercado del cemento y hormigón. Estamos preparados para afrontar este reto junto a nuestros clientes.

Basándose en química innovadora, experiencia en formulación y conocimiento de los materiales de construcción, Chryso ofrece soluciones integrales de aditivos para la construcción sostenible. ¿Qué aplicaciones tienen los aditivos que producen y qué ventajas aportan en el sector de la construcción, y particularmente, el hormigón?

En este sentido, Chryso lleva trabajando más de 10 años en facilitar a los fabricantes soluciones químicas que permitan trabajar en formulaciones de cemento y hormigón

con materias primas de baja huella de carbono. En el caso de la industria cementera, los productos de la gama Icare® ayudan a maximizar el empleo de adiciones y reducir las emisiones de CO2, manteniendo, o incluso mejorando las prestaciones mecánicas de los cementos. En el caso del hormigón, estamos apostando claramente por la gama EnviroMix®, formada por una serie de productos y tecnologías innovadoras formulados con nuevas moléculas químicas que permiten sacar el máximo rendimiento a los cementos de baja huella de carbono, por lo que el hormigón fabricado con estos reduce drásticamente su huella de carbono. Sin los productos EnviroMix®, la fabricación de hormigón con estos nuevos cementos se puede ver comprometida en aspectos como sus resistencias, trabajabilidad, desencofrado de muros o el pulido de soleras de hormigón a las pocas horas de vertido.

¿En qué medida encarecen o abaratan los aditivos una vez se incorporan al proceso de construcción?

¿Está afectando el elevado precio de las materias primas a los costes de fabricación de este producto?

Llevamos viviendo un momento muy delicado en cuanto a las variaciones e incrementos tanto de los costes de materias primas como de las fuentes energéticas, luz y gas, necesarias en los procesos productivos, así como las variaciones de costes logísticos. Nos hemos enfrentado en los últimos tiempos no solo a estos incrementos y variaciones de costes sino también a un problema de disponibilidad de materias primas en los mercados, las cuales hemos asegurado en todo momento para atender las necesidades del mercado y de nuestros clientes. Todo ello, lógicamente, ha afectado a los precios de los productos, los cuales se han visto incrementados como la inmensa mayoría de productos del sector.

Nuestra prioridad en este sentido es que el uso de la química y los aditivos por nuestros clientes aporte un valor añadido dentro de sus procesos productivos, de tal forma que genere una mejora competitiva o incluso reducción de

costes dentro de sus procesos completos, pudiendo conseguir con el uso de aditivos mejoras y abaratamientos de sus procesos industriales y optimización de los consumos energéticos, garantizando siempre las propiedades y prestaciones de los productos finales.

Una de las principales novedades aportadas por la firma es la gama EviroMix y Chryso Dem Aqua 800. ¿Qué singularidades aporta estos productos?

La principal contribución de nuestras soluciones está en el aumento de prestaciones de los materiales desde el punto de vista mecánico (resistencias) y aplicativo (aumentar su tiempo de uso, por ejemplo, para la construcción en grandes ciudades) entre otros.

En el desarrollo de productos tenemos en cuenta su contribución a la sostenibilidad desde su fase de diseño (selección de materias primas recicladas, etcétera) hasta su fase de uso (impacto ambiental, seguridad de uso...) Siguiendo estos principios, podemos destacar, como indicabas, nuestros superplastificantes de la gama EnviroMix® de baja huella de carbono o CHRYSO®Dem 800, producto de desmoldeo biodegradable y exento de peligro.

El empleo de los productos de la gama EnviroMix® permite que el fabricante de hormigón pueda emplear diferentes tipos de cemento, donde la presencia de adiciones es mayor que en un cemento convencional. El Clinker, como ingrediente principal del cemento es el principal responsable de las emisiones de CO2 de una fábrica de cemento. La reducción del factor clinker en los Cementos y su sustitución por materiales alternativos cómo la ceniza volante , la escoria siderúrgica o el filler calizo impacta en las prestaciones del cemento. El empleo de la química adecuada para que esos cementos con menor contenido en clínker tengan, al menos, las mismas prestaciones que sus predecesores, permite al fabricante de hormigón seguir suministrando al sector de la construcción un material con las prestaciones mecánicas y reológicas que el mercado exige. los productos de la gama EnviroMix® están basados en una formula-

ción química específica, capaz de maximizar las prestaciones de los cementos con menor contenido de clínker, reduciendo directamente la huella de carbono del material final.

¿Cuál es la apuesta de Chryso en I+D+i?

¿Cómo desarrolláis vuestro trabajo en materia de innovación y cuáles son los principales logros alcanzados hasta ahora?

La apuesta de Saint Gobain y Chryso por la innovación y desarrollo es clave en nuestra visión y misión. El grupo Saint Gobain cuenta con ocho centros de I+D transversales, más de 100 centros de desarrollo y más de 3.600 empleados dedicacos a la investigación. Consideramos que el I+D+i es la herramienta imprescindible para la consecución de nuestros objetivos, y se basa en el empleo de materias primas con un reducido impacto medioambiental, siguiendo nuestro compromiso con la sostenibilidad y el respeto por el entorno que nos rodea, y un constante desarrollo de nuevas tecnolo-

gías que hagan diferenciarnos en este momento de evolución de nuestros mercados. Esto nos obliga a trabajar intensamente con diferentes sectores como el energético para encontrar productos adecuados para su uso y que contribuyan a la economía circular. Además, nuestros procesos de síntesis han ido evolucionando a procesos donde el impacto de los subproductos y los residuos sea inexistente. El desarrollo de productos de desmoldeo en base acuosa, la eliminación de cualquier producto con disolvente son varios ejemplos.

Nuestro plan de innovación y desarrollo se basa en el contacto constante con los clientes para determinar sus necesidades y cómo va a evolucionar el mercado junto el desarrollo de soluciones dedicadas a cada una de las zonas y materiales. Es un reto por el gran número de variables, pero nuestra química robusta permite afrontar todas las situaciones con gamas bien definidas y competitivas.

En cuanto a la vida útil, ¿debemos entender que, por emplear aditivos podemos esperar una mayor duración de los productos que emplean esta tecnología?

Efectivamente, el empleo de aditivos en el hormigón permite reducir el agua para su fabricación y desde hace tiempo es un valor

añadido para aumentar la durabilidad del mismo. Aparte de la propia reducción de agua, la química aporta soluciones específicas para aumentar la durabilidad del hormigón como son los inhibidores de corrosión, suspensiones de nanosílice coloidal o los protectores superficiales, que permiten fabricar el hormigón en las condiciones más extremas como son la exposición a los ciclos de hielo, la carbonatación que afecta principalmente a las grandes ciudades, o el ataque por cloruros en zonas cercanas a la costa, entre otros. En este sentido seguimos trabajando en el desarrollo de soluciones químicas que aporten mayor durabilidad a las estructuras de hormigón con los nuevos materiales cementantes que se van incorporando al mercado.

La presa de Santolea se ha convertido en una de las obras de referencia para Chryso Saint-Gobain. ¿Qué podría decirnos acerca de las soluciones aportadas y el el diseño de mezcla de hormigón adaptado al uso de los recursos locales?

El principal reto técnico de este proyecto radicó en el ajuste de las dosificaciones de aditivos retardantes (CHRYSO®Tard CLS) y plastificantes (CHRYSO®Plast 600) para limitar al máximo la generación de calor durante la fase de fraguado del hormigón. Este tipo de obras hidráulicas fabricadas con hormigón masivo son muy sensibles al exceso de temperatura de la masa del hormigón, que puede derivar en fisuras y alteración

dimensional de la estructura. Para optimizar las dosificaciones de los aditivos empleados en un hormigón seco compactado con rodillo, se empleó la monitorización por vía satélite CHRYSO®Maturix para ajustar en tiempo real la dosificación de los aditivos en función de la temperatura ambiente, que en esa zona sufre grandes oscilaciones y valores extremos, tanto en invierno como en verano. Además, se empleó un desencofrante específico para obtener los mejores acabados del hormigón, ya que, aunque no tiene un requerimiento arquitectónico, el paramento de hormigón debe estar lo más liso y regular posible, con el objeto de evitar que los agentes externos provenientes del agua acumulada en su vida útil afecten a la durabilidad de la presa.

En su opinión, ¿qué líneas va a seguir el mercado de la construcción, y particularmente el del hormigón, durante el próximo bienio? ¿Cómo valora la política de infraestructuras y los presupuestos del Ministerio para 2023?

Después de un año como el 2022, a lo largo del cual hemos podido ver tendencias de mercado decrecientes a lo largo de todo el ciclo, nos enfrentamos a un 2023 donde vemos aún mucha prudencia por parte de todos los actores, aunque desde Chryso afrontamos con optimismo este año y confiamos en cambio de tendencia positivo respecto al vivido el año anterior.

Por supuesto, es clave ver la evolución que siga teniendo la inflación y el comportamiento de los costes, al igual que las medidas excepcionales que se puedan implementar para cubrir los sobrecostes derivados y poder afrontar con garantías las tensiones en los precios, como las revisiones de precios en obra pública. Tenemos ante nosotros desarrollos y licitaciones de los más importantes de la última década, financiados por los fondos Europeos Next Generation, por lo que será igualmente clave su correcta gestión en tiempo para poder ver ese crecimiento tan esperado en 2023/24.

De lo que estamos convencidos es de que el mercado del hormigón, cada vez más tecnificado y de mayor valor para el momento que vivimos, así como los objetivos de descarbonización, se verán reforzados y con crecimientos.

HORMIGÓN

El futuro ya está aquí Juan Ángel Ruiz, director general de Graphenano Smart Materials

JUAN ÁNGEL RUIZ ES GENERAL MANAGER Y COFUNDADOR DE GRAPHENANO SMART MATERIALS, FILIAL DEL GRUPO GRAPHENANO, DESTINADA A LA APLICACIÓN DE NANOTECNOLOGÍA DE GRAFENO A LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN AVANZADA, UN ÁREA EN LA QUE LA COMPAÑÍA ES PIONERA.

migones y morteros, de aplicación en productos de hormigón, hormigón ultraligero, y aditivos de mejora conductiva para hormigones y morteros de Graphenano Smart Materials.

Las prioridades de la compañía se enfocan en tres puntos fundamentales: la divulgación de las bondades que esta tecnología tiene en lo que se refiere a la reducción de emisiones de CO2; el escalado en la comercialización de nuestra tecnología a nivel global, y seguir a la vanguardia en el I+D de nuevas aplicaciones del grafeno a los materiales de construcción además de los que ya proporciona. Todo ello, siempre de la mano del equipo Graphenano.

El grafeno es un nanomaterial de carbono bidimensional del grosor de un átomo, el más resistente de la naturaleza, y entre sus propiedades destacan la transparencia, elasticidad, ligereza y conductividad térmica y eléctrica. ¿Qué aplicaciones tiene este material y qué ventajas aporta en el sector de la construcción, y particularmente, el hormigón?

Las aplicaciones del grafeno son múltiples. En la actualidad, el Grupo Graphenano está aplicándolo, a través de sus filiales, en diferentes sectores como el dental, composites, cosmético, materiales textiles (pieles), creación de baterías, sector médico, además, existen como líneas de investigación abiertas para sus aplicaciones biomédicas como regenerador para curar heridas, entre otras. El abanico es inmenso y cada día se abren nuevas vías de investigación y aplicaciones para sus usos.

Ruiz es graduado en ingeniería por la Universidad Católica San Antonio de Murcia (UCAM), y especialista en materiales de construcción y hormigón. En 2012, fruto de un convenio de colaboración con esta universidad, desarrolló la patente escalada y protegida a nivel global, de aditivos con base de grafeno para hormigón, que es la precursora de la tecnología SmartAdditives, aditivos de cuarta generación con base de grafeno para hor-

En cuanto al sector de la construcción, la aplicación de nuestros aditivos de grafeno a los materiales de construcción, concretamente en el hormigón, supone una reducción del factor clínker de en torno al 30 por ciento. Todo un avance que supone con su uso generalizado disminuir un dos por ciento del total de las emisiones globales anuales generadas por el hombre.

Por favor, háblenos del Grupo Graphenano, su trayectoria, presencia comercial, expectativas de crecimiento, etcétera.

El Grupo Graphenano es una empresa joven, que surge en 2012 con una apuesta clara por la tecnología y sus aplicaciones. En concreto, se centra en el área de la nanotecnología, explorando las posibilidades y aplicaciones del grafeno. Como grupo, Graphenano fabrica de manera industrial y suministra el grafeno adaptado para cada filial que componen el grupo: Dental, Composites, Medical Care, AquaGraph, Energy, Sensors, Leather, Additive, y como no, Graphenano Smart Materials.

En la actualidad, gracias a la expansión nacional e internacional del grupo, junto con su capacidad de producción a gran escala, Graphenano, S. L es una de las empresas dedicadas a la nanotecnología más competitivas de los últimos años. Estamos presentes en países del continente americano como México, Colombia, Chile, Perú, Brasil, Argentina, EEUU y Canadá, así como en toda Europa o Filipinas.

Graphenano es la única empresa mundial capaz de ofrecer esta solución industrial y de garantizar el suministro. Para este año 2023, calculamos producir más de diez millones de litros de aditivos base grafeno debido a una demanda cada vez más fuerte.

¿Cuáles son las principales líneas de producto existentes en estos momentos?

Como grupo, Graphenano está trabajando en múltiples líneas para la aplicación y uso del grafeno en diferentes sectores, tal y como comentaba antes. En la actualidad, ya hay nueve filiales que aplican el grafeno a prótesis dentales, sensores biomédicos, cosmética avanzada, sistemas de almacenamiento de energía, materiales textiles avanzados, composites, aditivos para celulosa, madera o plástico, y otras aplicaciones en el sector de la medicina.

En el caso de las aplicaciones del grafeno a los materiales de construcción, es decir, lo que tiene que ver como mi filial, Graphenano Smart Materials, existen tres líneas tecnológicamente avanzadas ya disponibles en el mercado:

-SmartAdditives: Aditivos de cuarta generación con base de grafeno para hormigones y morteros, con aplicaciones en productos de hormigón, que mejoran de manera significativa sus propiedades mecánicas y de durabilidad, ofreciendo ventajas medioambientales y económicas.

-SmartCover: Micromorteros que funcionan como revestimientos para suelos y paredes continuos de alta calidad, que poseen un diseño cuidado e incluyen aditivos de grafeno en su composición. Mejorando las características mecánicas y ambientales de los micromorteros, volviéndose más resistentes y impermeables.

-FloorGraphene: Aditivos para la mejora de la conductividad térmica en suelos autonivelantes. Se trata de una nanodispersión de grafeno diseñada y pensada para la mejora conductiva de los hormigones y morteros, con excelentes prestaciones como mejora en la conductividad térmica, de flexión, durabilidad, etcétera, lo que implica ahorros de energía sensibles.

¿Debemos pensar que el grafeno es un material costoso? ¿En qué medida encarece o abarata los productos que se fabrican con él? ¿Está afectando el elevado precio de las materias primas a los costes de fabricación de este producto?

Los aditivos de grafeno, como cualquier otra tecnología innovadora que se aplique, suponen una inversión inicial por encima de otros materiales de bajo rendimiento, como es lógico. Pero si nos centramos en el aumento de la vida útil de los hormigones, la mejora prestacional que se consigue mediante su empleo, y el menor coste de manteni-

miento que implican a la larga, la respuesta es clara: se trata de un material altamente eficiente y que promueve el ahorro económico desde el primer día de uso. En el caso concreto del hormigón, la utilización de nuestros aditivos con grafeno, ayudan a reducir el coste en euros por metro cúbico, ya que ayudan a optimizar materias primas.

En cuanto a la vida útil, ¿debemos entender que, por emplear un material resistente como el grafeno podemos esperar una mayor duración de los productos que emplean esta tecnología?

Así es. Los aditivos de grafeno mejoran las características prestacionales y de durabilidad de los hormigones y morteros. Asimismo, mejoran su conductividad consiguiendo, en algunos casos, un aumento de más de un cien por cien. Estamos ante una tecnología única en el mundo. Los aditivos de grafeno son tremendamente eficientes. Son capaces de

generar una doble acción en cuanto a reducción de emisiones de CO2 y su huella de carbono, ya que su adhesión no solo aporta reducciones de directas de clínker durante la elaboración de los hormigones, sino que mejora la protección de estos contra la carbonatación y los agentes externos como cloruros y sulfatos, lo que supone un aumento de la vida útil de los hormigones de hasta 30 años más de lo habitual.

Betón Catalán, filial española de CRH Company, ha desarrollado recientemente una línea de hormigones avanzados gracias a sus aditivos de grafeno. ¿Puede hablarnos un poco más sobre esta tecnología? ¿Qué es lo que la hace más sostenible?

La línea BeGreen de Betón Catalán es una gama de hormigones tecnológicamente avanzados creada por la filial de CRH Company en España a partir de la incorporación de los aditivos de grafeno SmartAdditives en la composición de sus hormigones. Como resultado de esta adhesión, han mejorado las prestaciones tanto mecánicas como de durabilidad de sus hormigones, logrando reducir la huella de carbono provocada por el factor clínker en un 30 por ciento.

Estos hormigones producidos bajo la marca BeGreen generan un menor impacto climático, contribuyen a la economía circular y ofrecen una gestión de los recursos naturales (como por ejemplo, el empleo de agua en la producción) mayor. Algo que va en consonancia con los objetivos globales de neutralidad de emisiones del horizonte 2050.

Promsa-Molins es otra de las empresas que ya cuenta entre sus líneas de fabricación con productos que incluyen sus aditivos de grafeno de última generación. Cuéntenos algo más sobre la línea Prohit Term de Promsa. ¿Cómo funciona y cuáles son sus prestaciones?

Promsa-Molins también cuenta con productos con base en nuestros aditivos de grafeno. El mortero Proheat Term, creado para pavimentos de alta eficiencia y soluciones donde se requiera una elevada conductividad térmica, con-

sigue mejorar el rendimiento de las instalaciones radiantes gracias a la incorporación de nuestros aditivos de grafeno. Se trata de un producto muy eficiente y que aporta un rendimiento energético muy alto, por lo que supone una solución excelente para la construcción de edificaciones y superficies industriales más sostenibles y eficientes.

Consolis Tecnyconta ha incorporado tecnología de Graphenano Smart Materials para mejorar sus hormigones a la vez que disminuye la huella de carbono. ¿Podría explicarnos más sobre dicha tecnología? ¿De qué manera contribuye su uso a la preservación del medio ambiente?

Así es. Consolis Tecnyconta ya ha incorporado aditivos de grafeno dentro de su línea de hormigones eficientes reducidos en carbono de la línea certificada Green Spine Line. Gracias a la incorporación de nuestra tecnología a sus prefabricados de hormigón ya están fabricando hormigones con un menor factor clínker lo que se traduce en una disminución de la huella de carbono en torno al quince o veinte por ciento. Esto les permite mantener los estándares prestacionales de calidad exigidos, optimizando el uso de las materias esenciales y favoreciendo el uso de cementos más sostenibles.

La primera obra certificada sostenible en España está siendo actualmente suministrada y producida por Tecnyconta, que incorpora nuestra tecnología de aditivos de grafeno dentro de su línea Green Spine Line.

Hormipresa ha lanzado una línea de hormigones de nueva generación con tecnología de Graphenano. ¿En qué ha consistido su participación dentro de este desarrollo?

La línea de hormigones de nueva generación de Hormipresa, GrapheConcrete, ha sido desarrollada gracias

a la colaboración entre Graphenano Smart Materials y Hormipresa Lab.

La incorporación de la tecnología SmartAdditives a su producción les ha permitido crear unos hormigones más resistentes y compactos, es decir, que poseen una mayor impermeabilidad y, por lo tanto, ofrecen mayor durabilidad. Asimismo, son hormigones más eficientes y ecológicos que permiten disminuir la huella de carbono en un veinte por ciento durante todo el proceso de fabricación anual de esta empresa líder en la producción de piezas prefabricadas, unos valores acordes con los objetivos climáticos globales.

¿Están desarrollando más proyectos de colaboración con empresas fabricantes de hormigón? En caso afirmativo, ¿podría hablarnos de ellos? De lo contrario, ¿qué líneas de investigación ofrecen a las empresas que quieran incorporar el grafeno a sus productos?

Si, actualmente estamos trabajando con actores nacionales e internacionales que siguen apostando por la implantación de nuestra tecnología para mejorar sus hormigones y reducir sus impactos medioambientales.

Un ejemplo de ello es nuestra colaboración con la empresa alemana Multicon con la que hemos desarrollado una gama de hormigones ligeros donde sus densidades oscilan de 1.200 kilogramos por metro cúbico para resistencias de más 25Mpa, ha densidades de 1.800 kilogramos por metro cúbico y 45Mpa. Todos ellos autocompactables y bombeables.

Otro ejemplo de colaboración internacional es con la empresa Megawide en Filipinas, donde colaboramos para aportar al cliente una reducción en su factor Clinker de más del 30 por ciento, aparte de mejorar su durabilidad y optimizar sus costes.

Neutralidad climática

Sonia Fernández, directora general de Andece

TRAS LA RECIENTE PUBLICACIÓN DEL ESPECIAL SOBRE ADITIVOS Y DESCARBONIZACIÓN EN LA REVISTA REALIDAD MAPEI, SEGUIMOS PROFUNDIZANDO EN LA TEMÁTICA, MEDIANTE UNA ENTREVISTA A SONIA FERNÁNDEZ, DIRECTORA GENERAL DE ANDECE, PARA QUE NOS EXPLIQUE EN QUÉ CONSISTEN LAS SIETE RS DEL PREFABRICADO, Y SU HOJA DE RUTA DE LA DESCARBONIZACIÓN PERSONALIZADA, JUNTO A OTROS TEMAS DE LA ACTUALIDAD.

El pasado mes de febrero, la Asociación Nacional de la Industria del Prefabricado de Hormigón (Andece) presentó Las siete Rs del Prefabricado, una ruta de descarbonización personalizada para cada familia de productos prefabricados de hormigón. ¿En qué consiste la ruta y las declaraciones ambientales?

En 2018, Andece desarrolló las autodeclaraciones ambientales de producto, A-DAP Andece, por familias de productos. A continuación se desarrolló, junto con Abaleo, el software DAP, herramienta informática verificada por la firma Tecnalia Certificación. Seguidamente, se analizaron todas las propuestas de nuestra federación europea, BIBM, para la mejora de la huella ambiental de la actividad de la industria del prefabricado de hormigón. En el grupo interno de trabajo de Andece se seleccionaron aquellas medidas que se consideraron económicamente eficientes y factibles desde el punto de vista del proceso productivo.

Partiendo de la base del “benchmark del mejor de la clase” de las A-DAP sectoriales por familias de productos, se fueron analizando los impactos de aplicar las medidas seleccionadas por el grupo interno de trabajo. El resultado de todo ello se recoge en el documento de las siete Rs, publicado en la web de Andece y que se presentó en febrero. Se describen cada una de las siete rutas hacia la descarbonización de las siete familias de productos prefabricados de hormigón.

¿Los nuevos áridos y la reducción de la relación clinker / cemento son claves para la consecución de la hoja de ruta?

Efectivamente, son algunas de las medidas que se tienen en cuenta en las siete rutas antes citadas. Por supuesto, se han tenido en cuenta el riguroso cumplimiento de la normativa vigente en España, así como toda la legislación aplicable tanto a productos estructurales, como a productos no estructurales. También se ha analizado el impacto de optar por energías renovables, así como el uso de vehículos eléctricos. Desde nuestra federación europea se propusieron una gran panoplia de opciones para la mejora de la huella ambiental, desde el diseño de productos y de soluciones constructivas. También se tuvieron en cuenta mejoras en el proceso productivo con nuevos cementos, nuevos aditivos, en definitiva la aplicación de nuevos materiales. Asimismo, se analizaron las propuestas centradas en la fase de transporte, montaje y puesta en obra, así como en la fase final de reuti-

lización de los elementos prefabricados en el fin de vida de la construcción de obra civil o de edificación.

¿La industria del prefabricado de hormigón está concienciada del reto que supone, alcanzar la neutralidad climática en 2050?

Las exigentes pautas marcadas desde la Unión Europea tienen su reflejo en la legislación española. Tal como se constata en el documento de las 7 Rs de Andece, se ha tenido en cuenta la Ley 7/2021, de 20 de mayo, de cambio climático.

En concreto, el Artículo 3.b: “Reducir en el año 2030 las emisiones de gases de efecto invernadero del conjunto de la economía española en, al menos, un 23 por ciento respecto del año 1990”. tal como consta en el BOE 121, de 21 de mayo de 2021. Además del necesario cumplimiento de la legislación vigente en España, creo que todos, como sociedad, estamos cada vez más concienciados de la importancia de reducir nuestra huella medioambiental, cada uno en nuestro ámbito.

Desde Andece vamos a seguir apoyando a la industria española del prefabricado de hormigón, para que se pueda

encaminar hacia la neutralidad climática en 2050, tal como se ha establecido desde la Unión Europea.

Con casi 60 años de historia, Andece agrupa a las empresas que producen un 70 por ciento del volumen de negocio del sector. ¿Cómo valora el desarrollo de los prefabricados de hormigón en España?

Desde su fundación, en 1964, Andece ha asistido al ascenso y descenso de actividad del sector de la construcción, actividad cíclica a la que es preciso adecuar los modelos de negocio. De especial intensidad fue la crisis de 20072008, que supuso un gigantesco desplome del mercado, de casi un 80 por ciento, con el cierre de gran parte de las empresas del sector. Muy paulatinamente se ha ido recuperando la actividad. De forma más reciente, la pandemia hizo mella en la dinámica del sector, y estamos en proceso de recuperar los niveles de actividad industrial previos a la pandemia, a pesar de que los últimos datos conocidos del consumo de cemento en el año 2022, muestren una ligera caída, lo que no ayuda a esa recuperación de actividad a cifras anteriores a la Covid-19. El Plan de Recuperación y los Fondos Europeos que se inviertan en dicho Plan, serán de vital importancia en el futuro de la industria. Por otro lado, la gran escalada de tipos de interés en un muy breve plazo de tiempo, pueden ser un contrapeso en negativo a esas expectativas positivas ligadas al plan de recuperación.

La creciente falta de mano de obra cualificada supone un reto global para el sector de la construcción, ¿la prefabricación es una de las claves para mantener el ritmo productivo?

La prefabricación en planta industrial, con unas condiciones estables del trabajo, con menor afectación de las adversidades climáticas que pueden afectar a las obras, así como la ventaja de la industria de poder organizar turnos de

trabajo para completar en plazo los proyectos comprometidos, son indudables ventajas tanto para obra civil como para edificación. En cualquiera de los casos, el resultado más optimizado se obtiene si, desde el primer momento, se cuenta con el industrial para que la concepción de diseño del proyecto sea prefabricada. Esta simbiosis, siempre interesante y fructífera para todas las partes, es la que se trata de establecer con los distintos actores del mercado, contando con las ingenierías, con la perspectiva de la arquitectura y de los promotores, ya sean públicos o privados, así como de las empresas que han de ejecutar lo diseñado.

¿Las nuevas generaciones de proyectistas son conscientes de las virtudes y posibilidades que ofrecen los prefabricados de hormigón?

Creo que se ha avanzado mucho en este aspecto, aunque queda recorrido por delante. Desde Andece se colabora con distintas Universidades públicas y privadas españolas, tanto en los grados y máster de ingeniería civil, como en los grados y máster de arquitectura. Además, contamos con el Premio Andece para estudiantes universitarios, premio que cuenta con tres categorías y que cada año vemos como aumentan los trabajos recibidos, teniendo el jurado una ardua y difícil labor de decisión. También contamos con la Academia Andece, junto con Indespre, se desarrollan cursos dirigidos a profesionales en ejercicio. Últimamente también se han impartido cursos en el ámbito de la Formación Profesional, donde creemos que habrá que reforzar el apoyo, por el interés despertado. A todo ello se une la constante información que se transmite desde Andece, en su web, en sus redes sociales, en sus webinars y también en sus Desayunos Andece, que este año se centran en “Tecnología y descarbonización”, a los que aprovecho para invitar a participar a todos aquellos interesados en las soluciones constructivas con elementos prefabricados de hormigón.

FONTALBA DÍAZ. DIRECTOR GERENTE DE EQA

Estimación de resistencia

EL PROPIO CÓDIGO ESTRUCTURAL (RD 470/2021) RECONOCE EN LOS COMENTARIOS DEL CPH DEL ART.

57.8 QUE, A PARTIR DE ENSAYOS DE PROBETAS TESTIGOS, SI SE DESEA “JUZGAR LA CALIDAD DEL HORMIGÓN SUMINISTRADO A LA OBRA, ES RECOMENDABLE ESTABLECER UNOS COEFICIENTES DE CONVERSIÓN ADECUADOS QUE TENGAN EN CUENTA LA INFLUENCIA QUE TIENEN EN LA RESISTENCIA DE LA PROBETA TESTIGO”. SIGUE EL ARTICULADO COMENTANDO QUE, A FALTA DE DATOS ESPECÍFICOS, SE SUELE ACEPTAR UN 10% DE MAYORACIÓN DEL VALOR DE RESISTENCIA OBTENIDO EN LAS PROBETAS TESTIGOS COMO SUMA DE TODOS LOS FACTORES, “AUNQUE ESTA DISMINUCIÓN PUEDE SER MAYOR, ESPECIALMENTE EN CONDICIONES DE COMPACTACIÓN Y CURADO MUY DESFAVORABLES”. ESTA NOTA

TÉCNICA TIENE POR OBJETIVO DETERMINAR LOS COEFICIENTES DE CORRECCIÓN SIN TENER EN CUENTA

LA PRÁCTICA HABITUAL DEL 10% DE MAYORACIÓN INDICADO ANTERIORMENTE.

Para deducir la resistencia del hormigón suministrado por el fabricante a partir de resultados de probetas testigos, los resultados de la resistencia a compresión del hormigón obtenido de probetas testigos podrían ser corregidos con una serie de coeficientes, según la siguiente expresión:

fce = k1 · k2 · k3 · k4 · k5 · k6 · fct, donde:

-fce: Resistencia equivalente del hormigón a pie de obra, asimilable al obtenido en probetas cilíndricas 15 x 30, en MPa

-fct: Resistencia de Rotura de probetas testigos, en MPa

-k1: Factor de corrección por esbeltez del testigo

-k2: Factor de conversión por la dirección de la carga

-k3: Factor de conversión por armaduras

-k4: Factor de corrección por condiciones de compactación

-k5: Factor de corrección por condiciones de curado

-k6: Factor de corrección por edad del hormigón

k1: Factor de corrección por esbeltez del testigo

A la hora de tallar las probetas testigos, la relación h/d debe ser igual a 2, en el caso de probetas cilíndricas, según UNE-EN 12504-1. Sin embargo, a veces y por diversos motivos, a la hora de tallar las probetas testigos se obtiene una esbeltez inferior a 2.

Cuando esto último ocurre, el valor de rotura hay que corregirlo con el factor de corrección por esbeltez k1, según la Tabla 1.

k2: Factor de conversión por la dirección de la carga Como la dirección de extracción es perpendicular a la dirección de hormigonado, se adopta un coeficiente de corrección por dirección de la carga de k2 = 1,05.

k3: Factor de conversión por armaduras

La presencia de barras de refuerzo, a veces inevitable, puede dar lugar a una disminución de más del 5% de la resistencia. La expresión para la obtención de k3 es la siguiente:

de hormigón fresco suministrado por el fabricante (a pie de obra) a partir de resultados de probetas testigos

RAFAEL

Donde:

- Øbi: diámetro de la barra

- Øt: diámetro del testigo

- h: distancia del eje de la barra al extremo más cercano del testigo

- l: longitud del testigo

- i: número de barras embebidas

En caso de desviaciones superiores al 13% sobre valores contrastados obtenidos en testigos de la misma zona o estructura sin presencia de armaduras se rechaza directamente el valor obtenido.

Para el caso de roturas de testigos sin armaduras, el valor del sumatorio es cero, por lo que k3 = 1.

k4: En función del exceso de poros

El estimar el coeficiente k3 es una labor complicada. La compactación en obra muchas veces no consigue eliminar completamente todo el aire atrapado dentro del hormigón, por lo que se produce un exceso de poros. Estos poros producen una caída de resistencia que en general puede estimarse en un 5% por cada 1% de aire en exceso contenido en el hormigón. El coeficiente k4 se obtendrá por interpolación lineal de los valores expuestos en la Tabla 2.

k5: Factor de corrección por condiciones de curado

También estimar el coeficiente k5 es una labor complicada. La historia de curado afecta también a la resistencia, generalmente de forma negativa. Se recuerda que la determinación de la resistencia del hormigón efectuada con probetas cilíndricas de 15 x 30 exige el curado de las mismas en condiciones de temperatura y humedad ideales (20 ºC y más del 95% de humedad relativa). Obviamente, estas condiciones no se alcanzan en la obra, especialmente en lo que se refiere a la humedad.

La Figura 1 muestra el efecto que puede tener la historia de curado en la ganancia de resistencias.

k6: Factor de corrección por edad del hormigón

Este coeficiente se determinará por interpolación lineal de los valores indicados en la Tabla 3.

Caso real

A continuación, se detalla el caso real de una solera (fck = 30) y que, dentro del estudio de la patología por parte de la Dirección, se estimó la resistencia del hormigón fresco a pie de obra suministrado por el fabricante a partir de resultados de probetas testigos (Tabla 4).

Si en lugar de calcular cada uno de los factores anteriores, hubiéramos mayorado un 10% el valor de resistencia obtenido de las probetas testigos, el valor obtenido hubiera sido el que refleja la Tabla 5.

A modo de conclusión, y en el caso de este ejemplo que se sospechaba que la puesta en obra, compactación y curado fueron muy desfavorables (algo que confirmó el valor tan alto de porosidad - factor k4), es muy importante el

Tabla 2.

Figura 1.

Tabla 3.

método a elegir para obtener la estimación de los valores de la resistencia del hormigón fresco a partir de los valores de resistencia de probetas testigos.

En el ejemplo real anterior, al elegir bien el método de estimación de la resistencia, se pudo determinar que la resistencia a compresión del hormigón fresco, de haberse realizados probetas de hormigón 15x30, era superior a 40 MPa a la edad de 28 días, resistencia que disminuyó hasta prácticamente 26 MPa debido a una mala colocación del hormigón en obra, puesta en obra que dependía del constructor y no del fabricante del hormigón.

Bibliografía

-UNE-EN 12504-1. Ensayos de hormigón. Parte 1: Testigos. Extracción, examen y ensayo a compresión

-UNE 83302. Ensayos de hormigón. Extracción y conservación de probetas-testigo

-RD 470/2021, de 29 de junio, por el que se aprueba el Código Estructural

-ACI 318-02. Requisitios para la construcción con hormigón aramado

-CSIS y IETcc. Estimación de la resistencia a compresión del hormigón mediante el muestreo, extracción y rotura de probetas-testigo

-Módulo 4. Reabilitação e reforço estrutural. Avaliação do estado das estructuras inspecção e ensaios

EQA Laboratorios

Mejor Obra 2022

Cerca de 170 profesionales del sector asisten a los Premios Sika

LA OBRA DE REPARACIÓN Y REFUERZO DE LOS APOYOS DE LOS VIADUCTOS DE GUADALMANSA Y RIOVERDE HA SIDO GALARDONADA CON EL PREMIO A LA MEJOR OBRA NACIONAL SIKA 2022. TAMBIÉN SE ENTREGARON CINCO GALARDONES EN LAS CATEGORÍAS DE CUBIERTA (VILLAS DE LUJO EN CALA TARIDA, IBIZA), PAVIMENTOS (CUBIERTA JUEGATERAPIA HOSPITAL MATERNIDAD INFANTIL GREGORIO MARAÑÓN, MADRID), REPARACIÓN Y REFUERZO (ESTACIÓN DE CANFRANC, ARAGÓN), IMPERMEABILIZACIÓN (GALERÍAS BODEGA, GIBRALTAR) Y FACHADAS (REHABILITACIÓN DEL HOTEL DON MIGUEL, GRANADA). UN JURADO DE EXCEPCIÓN, INTEGRADO POR NUEVE PERSONALIDADES DEL SECTOR, SELECCIONÓ LA MEJOR OBRA NACIONAL. LOS CLIENTES ASISTENTES A LA GALA VOTARON PARA ELEGIR A LOS CINCO GANADORES POR CATEGORÍA ENTRE LOS FINALISTAS ELEGIDOS POR EL JURADO.

La obra de reparación y refuerzo de los apoyos de los viaductos de Guadalmansa y Rioverde ha sido galardonada con el premio a la Mejor Obra Nacional Sika 2022. El proyecto, llevado a cabo por la empresa Betazul, S. L, contemplaba la reparación y sustitución de diferentes elementos estructurales por rotura y desgaste, presentando especial dificultad la sustitución de los apoyos de neopreno en los estribos y pilas intermedias, dado el

tamaño de ambos viaductos, así como su situación sobre dos profundas gargantas. El jurado de los premios, integrado por destacados miembros del sector, coincidió en señalar que, “por su alto grado de dificultad técnica, volumen de la obra y pericia a la hora de aplicar soluciones innovadoras para la ejecución del proyecto”, esta obra es merecedora del premio Mejor Obra Nacional Sika 2022.

El galardón se concedió durante la gala de entrega de los

Premios Mejor Obra Sika 2022, donde también se concedieron cinco premios en las categorías de Pavimentos, Fachadas, Impermeabilización técnica, Reparación y renovación y Cubiertas. Los ganadores han sido:

-Pavimentos: Painsel S. A. por la rehabilitación de la cubierta Juegaterapia en el Hospital Gregorio Marañón, Madrid.

-Fachadas: Revestab Iberica por la rehabilitación y modernización del Hotel Don Miguel, Granada.

-Cubiertas: Impermeabilizantes Manuel Andres Perez S. A. por la impermeabilización de las cubiertas del conjunto de villas de lujo en Cala Tarida en Ibiza.

-Impermeabilización técnica: LEyNA Inyecciones y Reparaciones Tecnicas, S.L. por la impermeabilización de las Galerías Bodega del Peñón de Gibraltar.

-Reparación y renovación: Ainur Trabajos Verticales S. L. por la rehabilitación de la estación de Canfranc, Aragón.

“Hemos recibido 60 candidaturas de empresas del sector, todas de indudable valor técnico. La elección ha sido difícil, ya que no solo se ha valorado el tamaño de la obra o su dificultad, también se han tenido en cuenta aspectos como el proceso y aplicación o las soluciones innovadoras empleadas y su aportación a la durabilidad y sostenibilidad del conjunto ”, explicaba Gonzalo Causin, director general de Sika.

En esta edición, y por primera vez, los clientes asistentes a la gala votaron para elegir a los cinco ganadores por categoría entre los finalistas elegidos por el jurado. Previamente, un jurado compuesto por Rosario Cornejo, directora técnica de Carreteras del Ministerio de Movilidad, Transporte y Agenda Urbana; César Frías, con-

sejero delegado de Morph Estudio; Luis García Malo, director de Operaciones de Aedas Home; Rosalío Alonso, director general del grupo Ayesa; Jesús Martínez Alegre, gerente de Ceide, Consultoría de Estructuras; Pablo Prieto, director técnico de Artika+I; Dionisio Ramírez, director técnico de Antonio de Miguel; Miguel Ángel Carrillo; presidente del Colegio de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos (ICCP), y Ramón Martínez, director técnico de Sika España, seleccionó la Mejor Obra Nacional 2022, así como a las quince obras finalistas en las cinco categorías.

El evento congregó a cerca de 170 invitados, entre profesionales, empresas, contratistas y empresas constructoras, poniendo de manifiesto el prestigio de estos premios, cuyo objetivo es reconocer el trabajo de aquellas empresas instaladoras que, mediante el uso de las soluciones Sika, abordan trabajos constructivos relevantes y de gran dificultad técnica. “Los cerca de veinte años de vida y las más de 1.000 referencias de obras presentadas a concurso avalan la trayectoria de estos galardones, con los que buscamos agradecer la confianza de las empresas instaladoras, además de reconocer la calidad de sus trabajos, aplicando criterios de bajo impacto ambiental, innovación y calidad”, finalizaba el director general de Sika.

En el camino eléctrico

Frumecar apuesta por la innovación como camino a la sostenibilidad

DESPUÉS DEL LANZAMIENTO EN SUECIA DE LA PRIMERA HORMIGONERA SOBRE CAMIÓN ELÉCTRICO

EL PASADO AÑO, FRUMECAR PRESENTARÁ EN LA FERIA REBUILD DEL 28 AL 30 DE MARZO EN MADRID SU SEGUNDA HORMIGONERA SOBRE CAMIÓN ELÉCTRICO.

Se trata de un camión Volvo FE Electric equipado con dos motores eléctricos, que ofrecen un rendimiento de 225 kW (306 CV) de potencia continua y con una configuración de ejes rígida 6x2 (suspensión neumática en todos los ejes), capaz de transportar hasta 27 toneladas de peso entre vehículo y carga útil.

Volvo Trucks es el fabricante con la gama de camiones eléctricos más amplia de la industria. La producción en serie en Europa de los camiones ligeros Volvo FL y FE Electric, para la distribución urbana y la manipulación de residuos, comenzó en 2019, y en septiembre del 2022 comenzó la producción en serie de camiones eléctricos pesados. La disponibilidad de camiones eléctricos para el transporte interurbano y regional marca un hito importante para la descarbonización del transporte por carretera. El

objetivo de la empresa es que, para 2030, el 50 por ciento de sus ventas globales totales de camiones corresponderá a camiones eléctricos.

En Frumecar acabamos de recibir en nuestras instalaciones el camión Volvo FE Electric y estamos carrozándolo para su presentación en la próxima feria Rebuild.

Irá equipado con una hormigonera FH70 de tres ejes para una capacidad de siete metros cúbicos de hormigón, con un volumen de línea de agua de 7,4 metros cúbicos y una capacidad del depósito de agua de 625 litros. Realizada con aceros SSAB de alta calidad, pintura de cuba y componentes exteriores PPG, material de máxima resistencia al desgaste en palas y forros de serie Strenx 600... con todos sus componentes y materiales seleccionados entre los mejores proveedores del mercado para asegurar la conse-

cución de nuestro objetivo, “fabricadas para durar; sin dar problemas ni preocupaciones”.

Además Frumecar, en su objetivo de ayudar a construir un mundo más sostenible desde la innovación, se encuentra actualmente desarrollando una hormigonera eléctrica con reductor eléctrico ZF que elimina el sistema hidráulico, logrando que las tomas de fuerza para accionamiento de la cuba sean completamente eléctricas.

Los fabricantes de chasis están encaminados hacia la electrificación y muchos de ellos abren fábricas donde solo se fabrican camiones eléctricos. Frumecar siempre a la vanguardia, sigue también este camino hacia una mayor eficiencia energética, pero siempre poniendo en el centro al cliente, escuchando sus dudas, sus sugerencias, sus expectativas y sus experiencias. Por eso, desde Frumecar sabemos que hay una serie de problemas que se deben resolver para tener una hormigonera eléctrica eficiente: autonomía de las baterías, recarga sin interferir la jornada laboral, materias primas de las baterías, pesadas cargas... numerosos retos en los que estamos trabajando para no interferir en la productividad de la hormigonera. Por esta razón, en Frumecar estamos inmersos en proyectos de innovación que den solución a estas problemáticas.

Os esperamos en Rebuild en el stand número 10E501 ubicado en el pabellón 10 el próximo 28 de marzo, donde presentaremos nuestra hormigonera FH70 sobre camión cien por cien eléctrico de Volvo. No faltéis, allí nos vemos!

Renovación de flota con CIFA-BARYSERV “B+S”

Grupo MLN apuesta por BARYSERV EQUIPOS Y SERVICIOS “B+S” y

El Grupo MLN nace hace más de 55 años, en 1967, cuando Mariano López Navarro comenzó a construir la base empresarial del Grupo. El ámbito de operaciones se inició en Aragón con unas actividades principales muy marcadas, aunque más tarde se amplió su línea de negocio expandiéndose a otras Comunidades Autónomas donde actualmente tienen presencia: La Rioja y Madrid.

Así, las principales actividades a las que dedican su día a día es la ejecución de obra civil y edificación, la promoción inmobiliaria y la fabricación y suministro de áridos, hormigones, aglomerados asfálticos. En los últimos años, Grupo MLN ha ido diversificando su actividad en otros campos como la gestión de estacionamientos, depuradoras, instalaciones de energías renovables, y de gestión de residuos. Disponen de una flota de maquinaria propia dotada de las tecnologías más avanzadas y diariamente gestionan un

CON MOTIVO DE LA ENTREGA DE VARIAS HORMIGONERAS SOBRE CAMIÓN CIFA – BARYSERV “B+S” AL GRUPO MLN, RECORREMOS LA TRAYECTORIA Y ACTIVIDAD DE ESTE GRUPO DE EMPRESAS, DESTACANDO CÓMO LA NUEVA MAQUINARIA LES PERMITIRÁ CRECER Y SER MÁS COMPETITIVOS EN EL SECTOR.

Grupo MLN

renueva gran parte de su flota

parque de maquinaria que cuenta con más de 250 unidades entre máquinas de obra pública, vehículos pesados, semirremolques y máquinas de extendido de asfalto.

Renovación de flota con equipos CIFA – BARYSERV “B+S”

Como política continuada de actuación del Grupo MLN desde los inicios, destaca la inversión en maquinaria de vanguardia. “De esta manera se consigue atender las necesidades de producción, con el objetivo de lograr una rápida respuesta y calidad en el servicio a nuestros clientes”, aseguran desde el Grupo MLN.

La reciente inversión en camiones hormigonera de la marca CIFA – BARYSERV “B+S” atiende al deseo del Grupo MLN de incorporar máquinas tecnológicamente más avanzadas, sinónimo de imagen, diseño y rendimiento. Los modelos aligerados SL9, que cuentan con amplias prestaciones, son capaces de responder de forma competente y con calidad, confirmando el pacto que la marca CIFA tiene con la innovación y desarrollo en cada detalle.

Las hormigoneras sobre camión de la serie “SL” ofrecen una línea moderna y compacta, además de un mayor volumen geométrico del tambor, combinado con un peso total muy limitado – responde a las exigencias de ahorros de peso sin reducir su resistencia, gracias a la calidad del acero -, un mantenimiento simple y una mayor seguridad.

El diseño de estos equipos permite realizar un transporte eficiente al poder transportar mayor cantidad de hormigón en cada trayecto; además, al gozar del equipamiento más completo de serie del mercado proporciona un valor superior a las hormigoneras, facilitando la operativa y la seguridad de las personas que lo manejan.

“Al final, cuando realizas una inversión, a la hora de comprar maquinaria quieres que sea eficaz y que se rentabilice. Las hormigoneras CIFA de BARYSERV “B+S” nos garantizan calidad y garantía de durabilidad. Son hormigoneras a la vanguardia del mercado, y el uso de aceros Hardox, que es más ligero y duradero, hace que cumpla perfectamente con sus funciones. Todo ello con el respaldo de la marca internacional CIFA que da confianza”, apuntan desde Grupo MLN.

Los valores del Grupo MLN como empresa comprometida, cercana a clientes y trabajadores, responsables socialmente, con capacidad de respuesta y calidad, les han hecho distinguirse de otras empresas del sector y les han mantenido durante todos estos años –siempre cumpliendo rigurosamente los plazos. Es por eso por lo que los clientes siguen confiando en Grupo MLN y en su maquinaria puntera para la realización de sus proyectos.

Proyectos

Para el Grupo MLN todos los proyectos son importantes y en cada uno de ellos ponen toda la dedicación, ya sea

una obra de gran envergadura o la más pequeña. En estos últimos años destacan, sin duda, el proyecto de ampliación de la Plataforma Logística de Zaragoza para la instalación de Amazon, la cimentación de las naves de Inditex o la de Bon Area en Épila (Zaragoza). “Al final, son proyectos muy importantes para Aragón y que cuenten con nosotros para realizarlos es una muestra de todo ese trabajo bien realizado durante años”. “También hemos efectuado numerosos equipamientos en Aragón, como el aulario de la Universidad de San Jorge, varias reformas de importantes calles del Ayuntamiento de Zaragoza, el tramo de la A-68 entre Gallur y Mallén, así como la ejecución de parques eólicos. Actualmente, estamos con el nuevo hospital de Alcañiz en Teruel”, confirman desde la empresa.

Además, subrayan, “Y tras estos temporales, es imposible no recordar las actuaciones de emergencia que realizamos cuando suceden situaciones catastróficas donde acudimos con todos los medios para paliar la situación con la mayor rapidez y eficacia posible”.

BARYSERV

y Grupo

casi medio siglo de colaboración

La apuesta y fidelidad de Grupo MLN por estos nuevos camiones hormigonera CIFA – BARYSERV

“B+S”

MLN,

“B+S” se debe a la buena sintonía y relación de confianza con el equipo de personas que componen actualmente BARYSERV “B+S”, y que provienen de la antigua dirección de BARYVAL-SERVIPLEM.

“La calidad del servicio al cliente que, de forma rápida, cuando surge algún problema, te brindan la mejor atención; y la cercanía, su preocupación por tomarse el tiempo necesario con cada cliente para dar un servicio lo más personalizado posible”, son aspectos que destaca y valora el Grupo MLN tras todos estos años de colaboración.

Claves de éxito

El Grupo MLN sigue siendo una empresa familiar, así como de capital cien por cien aragonés y mantienen la filosofía con la que empezaron hace más de 55 años, algo clave para seguir creciendo.

Pero, sin duda, la dedicación y el esfuerzo de todos los trabajadores es imprescindible para que todo vaya bien. Forman parte de esta gran familia y cada uno, desde su departamento, trabajan con esos valores y esa mentalidad siempre presentes.

En cuanto a sus servicios, trabajan con medios propios y cuentan con elementos adaptados a las necesidades de los clientes, ofreciendo un servicio personalizado para cada proyecto.

Además, la reciente incorporación de la tercera generación garantiza la continuidad y el futuro del grupo empresarial.

Ámbito social y economía circular

En el ámbito social, es reseñable también el compromiso de Grupo MLN con entidades sociales de diverso calado como ATADES o Disminuidos Físicos de Aragón, al igual que la Cátedra Mariano López Navarro de Obra Pública y Edificación creada en colaboración con la Universidad de Zaragoza.

El Grupo MLN mantiene un compromiso firme con la sostenibilidad y la economía circular. Por eso, desde hace años están implantando un programa de gestión ambiental para permitir, una vez retirados los áridos del terreno, que se restituya la topografía mediante el empleo de excedentes de tierras. De esta forma, se podrá dedicar a la plantación de olivos y vides, de los cuales se obtienen aceite de oliva virgen extra y vino de garnacha.

Prueba de estas buenas prácticas, Grupo MLN ha adquirido el Sello RSA y el Sello Aragón Circular, dos importantes reconocimientos que demuestran el compromiso que mantiene el Grupo con la huella que deja en el territorio.

Gracias a la dedicación y el esfuerzo de todos los trabajadores, las inversiones en maquinaria, las instalaciones de última tecnología, la potenciación de los recursos humanos y su formación, los diferentes cambios y adaptaciones, el Grupo MLN se ha ido consolidando en el sector, y desde BARYSERV EQUIPOS Y SERVICIOS “B+S” se muestran orgullosos de esta gran entrega a un cliente de siempre, estando seguros que su renovada flota de hormigoneras CIFA – BARYSERV “B+S” cubrirá con éxito la intensa y destacada actividad de Grupo MLN.

HORMIGÓN