Libro 3º iii trimestre 20172

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FICHA TÉCNICA DE INFORMACIÓN Nº 09 AREA ESPECIALIDAD DOCENTE GRADO

:Educación para el trabajo :Carpintería :Elías Capcha Celestino :3º AÑO

UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº3 “ORGANIZAMOS Y CALCULAMOS EL COSTO DE PRODUCCIÓN DEL PROYECTO A EJECUTAR”

INDICADOR: Clasifica los muebles según su estructura y según su función RECURSOS: imágenes de muebles

Sesión Nº 1-2 “Conocemos la clasificación de los mueble construidos en carpintería”

ESTUDIO DEL MUEBLE I El mueble: Se entiende por mueble a todo elemento que esté pensado, diseñado y construido a fin de ser utilizado en el espacio de una vivienda o edificación con diferentes usos de acuerdo a su forma o propósito. Una de las características básicas a la hora de definir lo que es un mueble es, justamente, el hecho de que es un objeto movible que puede ser trasladado de un lugar a otro.

Normalmente, el mueble debe estar hecho de materiales resistentes y durables a fin de garantizar a su dueño un largo tiempo de uso. En este sentido, la madera y el metal han sido tradicionalmente los dos materiales básicos para la construcción de muebles, aunque la segunda mitad del siglo XX también permitió el trabajo con otros elementos tales como el plástico, la resina, el cartón, tejidos y otros.

Las formas de vida y las distintas visiones del mundo de las diversas épocas han ido transformando las formas de estos objetos que constituyen una parte esencial de nuestro entorno.

IMAGEN Nº 1 Los carpinteros, ebanistas y constructores de sarcófagos no utilizaban el clavo. Eran grandes maestros en el ensamblaje de tablas, mediante pequeñas espinas o cuñas de madera más dura, y en el uso de colas animales y vegetales

IMAGEN Nº 2 Los muebles en la actualidad tienen formas lineales, por ello son fácilmente reemplazados por materiales alternativos a la madera como es la melamina o el MDF


CLASIFICACIÓN DE LOS MUEBLES

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Los muebles aquellos componentes de una vivienda los cuales son los únicos capaces de otorgarle a la misma un estilo y personalidad única; pero como no todo mobiliario es similar o parecido, cada uno de ellos aporta sensaciones distintas. Podemos considerar diferentes criterios para clasificar al mueble, desde su fabricación podemos clasificar por el material como muebles de madera, plástico, metal, tapizados, etc. También según el ambiente o la función que cumple en el hogar, otra manera de clasificar sería según la forma de su estructura o según el estilo, etc.

1. CLASIFICACIÓN SEGÚN EL AMBIENTE QUE OCUPA Los tipos de muebles encierran una clasificación bastante específica, es muy común que los individuos asociemos la palabra “mobiliario” a la casa o el departamento, pero también es preciso señalar que los muebles se encuentran en las oficinas, el jardín, lugares públicos tales como hospitales, municipalidades, o en sitios privados: hoteles, albergues, sanatorios, etc.

Tenemos entonces una diversidad de los cuales podemos agruparla según el ambiente que ocupan:

1.1. MUEBLES DE SALA COMEDOR: Tenemos: - Mesas - Sillas - Vitrinas - Sillones - Módulos de entretenimiento 1.2. MUEBLES DE COCINA Tenemos: - Mesas - Sillas - Reposteros - Banquitas - Repisas 1.3. MUEBLES DE DORMITORIO Tenemos: - Camas - Veladores - Cómodas - Tocadores - Roperos - Percheros - Sillas - Repisas 1.4. MUEBLES DE OFICINA Tenemos: - Mesas de escritorio - Sillas - Módulos

1.5. MUEBLES PARA EXTERIORES Tenemos: - Mesas - Sillas - Perezosas


2. CLASIFICACIÓN DEL MUEBLE SEGÚN SU ESTRUCTURA

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Ahora haremos hincapié no en los estilos, ni con que materiales están construidos, sino en su estructura. Cada mueble tiene una forma o un fín, por ejemplo la cama se hace para descansar al igual que las sillas, las mesas sirven de apoyo para realizar ciertas actividades por ello tiene tableros amplios y muchos muebles forman un conjunto de piezas que encierran ciertos componentes como tableros, puertas, gavetas, etc. Por ello podemos clasificar también a los muebles, según su estructura y tenemos: 2.1. MUEBLES DE CAJA Estos muebles están conformados por todos los muebles que sus piezas conforman un cajón o caja, son fáciles de identificar ya que casi siempre tiene formas rectas, tenemos entre ellos: Vitrinas, reposteros, roperos, etc.

2.2. MUEBLES DE REPOSO Como se mencionó al principio, sirven para el descanso o reposo, su estructura puede ser variada pero el fin es el descanso, por ello se consideran a las camas, camarotes, sillas, sillones, sofá, perezosas, etc.

2.3. MUEBLES DE TABLA Los muebles de tabla, como su nombre lo indica, tiene como característica principal una tabla, que sirve de apoyo para realizar actividades como comer, trabajar, hacer las tareas, de apoyo, etc. igual que los muebles de reposo, puede tener muchas formas, incluyendo la forma de los muebles de caja, pero su finalidad es el “apoyo”, por eso se consideran a las mesas, escritorios, estantes, muebles de entretenimiento, etc.


ACTIVIDAD 1-2 Clasifica los diversos muebles según su estructura y ambiente

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Apellidos y nombres: ……………………………………………………………Grado y sección: ………………… 

Observa la figura y clasifica al mueble según el ambiente y según su estructura

CLASIFICACIÓN SEGÚN EL AMBIENTE

CLASIFICACIÓN SEGÚN SU ESTRUCTURA

CLASIFICACIÓN SEGÚN EL AMBIENTE

CLASIFICACIÓN SEGÚN SU ESTRUCTURA

CLASIFICACIÓN SEGÚN EL AMBIENTE

CLASIFICACIÓN SEGÚN SU ESTRUCTURA


FICHA TÉCNICA DE INFORMACIÓN Nº 10 AREA ESPECIALIDAD DOCENTE GRADO

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INDICADOR: Realiza un cuadro de doble entrada donde organiza el proceso de construcción de su mueble e identifica los recursos que se emplean en cada uno de ellos

:Educación para el trabajo :Carpintería :Elías Capcha Celestino :3º AÑO

RECURSOS: cuadros de doble entrada

UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº3 “ORGANIZAMOS Y CALCULAMOS EL COSTO DE PRODUCCIÓN DEL PROYECTO A EJECUTAR”

Sesión Nº 2-2 “Identificamos los procesos de construcción del mueble”

PROCESOS Y COSTO DE PRODUCCIÓN Para conseguir el cálculo del costo de producción, primero debemos conocer el proceso de fabricación en forma general, para luego elaborar un cuadro detallado según cada actividad, ejemplo: Orden Actividad Nº 1 Actividad Nº 2

Actividad Nº 3

Proceso Recepción material.

Definición Definición: Descargar, Transportar y guardar el material.

Dimensionar. Definición: Dar forma y eliminar ciertos defectos que puede tener la madera. Preparación Definición: Una vez dimensionada la madera, esta es trozada, cepillada de la y canteada a sus costados. madera.

Actividad Nº 4

Elaborar piezas.

Definición: Dar forma definitiva a la madera según las necesidades especificas de cada pieza del producto.

Actividad Nº 5

Armar y ensamblar

Definición: Realiza el ensamblado del producto utilizando máquinas especiales tales como: prensa volumétrica y horizontal.

Actividad Nº 6

Recubrir superficie.

Definición: Aplicación de tinturas, barnices y otros, para ello es importante controlar la temperatura a la cual está expuesta la pieza. Esta actividad incluye además el tapizado para aquellos muebles que lo requieren, por ejemplo: sillas, sillones y otros.

Actividad Nº 7

Terminar producto.

Definición: Instalar herrajes, lijar y suavizar.

Actividad Nº 8

Supervisar y controlar.

Definición: Inspeccionar máquinas, supervisar la calidad de los productos.

Elaboramos un cuadro detallado de cada procedimiento: 1) Se elabora un cuadro de identificación de elementos del costo de producción, utilizando el siguiente formato: Formato Nº 1 Subproceso HABILITADO MAQUINADO ENSAMBLADO ACABADO

Actividad

Mano de Obra

Materia Prima

Insumos

Materiales

Máquinas y Equipos

Herramientas


PAGINA 37 Ejemplo:

Revisa el ejemplo del cuadro anterior y pinta los procesos que intervienen en tu proyecto


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FICHA TÉCNICA DE INFORMACIÓN Nº 11 AREA ESPECIALIDAD DOCENTE GRADO

:Educación para el trabajo :Carpintería :Elías Capcha Celestino :3º AÑO

UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº3 “ORGANIZAMOS Y CALCULAMOS EL COSTO DE PRODUCCIÓN DEL PROYECTO A EJECUTAR”

INDICADOR: Identifica los elementos del presupuesto de su mueble

RECURSOS: cuadros de doble entrada Sesión Nº 3-2 “Conocemos los elementos del presupuesto del mueble ”

DEFINICIÓN DE COSTO En la empresa se define el Costo como el valor en dinero de todos los elementos que se usan para producir y vender un bien (producto) o un servicio. El costo de producción o fabricación, es el valor en dinero de todos los elementos que se utilizan en la producción de un bien o servicio hasta lograr el producto o servicio, listo para ser vendido o entregado al área comercial de la empresa. Como podemos ver, el costo de producción se refiere sólo a los elementos que se utilizan para la fabricación de un producto, sin tomar en cuenta los otros costos relacionados con la administración o comercialización.

Definición de Costo Fijo y Costo Variable Costo fijo, es aquel que no varía aun cuando varíe el volumen de producción, es decir, se mantiene igual inde-pendientemente de si producimos poco, mucho o no producimos. Costo variable, es aquel que aumenta o disminuye en función del volumen de producción Ejemplos: Costos fijos: Sueldos y salario; depreciación de máquinas, mantenimiento de máquinas, alquiler de local. Costos variables: Materia prima, insumos, materiales, remuneración a destajo.

MARCA DONDE CORRESPONDA ACTIVIDAD

Alquiler de los vehículos de una empresa Impuestos específicos Personal de vigilancia Impuestos inmobiliarios (luz, gas, agua, internet, rentas) Materiales generales Reparación y mantenimiento Tributos (licencias, tasas municipales) Alquiler de los inmuebles (oficinas, depósitos) Envases y embalajes Comisiones sobre ventas Transporte Mano de obra indirecta Gastos de administración Pinturas Insumos directos

C. FIJO

C. VARIABLE


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ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN Los principales elementos que intervienen en el costo de producción: 1. Materia Prima e insumos 2. Mano de Obra 3. Gastos generales Veamos que incluyen cada uno de estos elementos: 1.

MATERIALES: son todos los elementos que se utilizan en la producción y constituyen parte del producto. Se puede clasificar como materiales primarios (materia prima) y secundarios como los insumos y accesorios Materia prima, es el elemento principal para elaborar nuestro producto. Ejemplo: la madera. También se considera a la maderba, melamina, MDF y otros derivados de la madera que se usa para elaborar el mueble cuando este reemplaza a la madera. Insumos, son los elementos que forman parte del producto y los podemos identificar por simple observación del producto. En la producción de un mueble u otro producto de carpintería podemos utilizar diversos insumos en las diferentes fases de producción: • Insumos en el ensamble, se considera a la cola, clavos, tornillos. • Insumos en el acabado, se considera a los barnices, lacas, cerrajerías y otros accesorios que forman parte del mueble. PAGINA 35

2. MANO DE OBRA. Es el costo de remuneraciones y contribuciones sociales de los trabajadores que realizan la producción. Los tipos de remuneraciones más comunes en las empresas son: • Remuneración a destajo: Comprende el pago al personal por determinada cantidad de producto o parte del mismo (piezas). • Remuneración por jornales o salarios: Comprende el pago al personal por día o por semana, independiente mente de la cantidad de productos que realicen. • Servicio de terceros: Comprende el pago de personas naturales o empresas para la realización de una parte del proceso productivo. GASTOS GENERALES. Se considera a todos los pagos y consumos para la producción que no están considerados en la materia prima e insumos, materiales y mano de obra.


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¿CÓMO CALCULAMOS EL COSTO DE CADA UNO DE LOS ELEMENTOS DEL PRESUPUESTO? 1.

MATERIA PRIMA E INSUMOS: para la madera se aplican fórmulas de cubicado, y en el caso de los materiales alternativos se utilizan otras fórmulas como área y perímetro

2. MANO DE OBRA: Se calcula de acuerdo al tiempo empleado en cada proceso, la remuneración puede ser de acuerdo a un jornal o de acuerdo al avance (destajo)

Calculo por jornal: Se realiza un acuerdo de un sueldo fijo mensual, semanal o diario, el pago se respeta así el trabajador produzca mucho o poco en la producción, el contratista puede salir favorecido o perjudicado según el avance del operario. El cálculo se realiza de la siguiente manera TRABAJADORES Trabajador 1 Trabajador 2 Trabajador 3 Trabajador 4

SUELDO POR JORNAL 100 80 50 120

PAGO MENSUAL 2400 1920 1200 2880

VENTAJA: Para una empresa resulta fácil el calcular el costo en mano de obra para los trabajadores. DESVENTAJA: Este pago no garantiza la mejora en el avance de la producción. Con una tasa de pago por jornal, los empleados saben que no ganarán más, no importa lo duro que trabajen, por lo cual son menos propensos a esforzarse.

Calculo por Destajo: El método de pago a destajo compensa a los empleados una cantidad fija por cada unidad de trabajo terminado. Por ejemplo, en un entorno de fabricación, un empleado recibe una cantidad fija por cada elemento que produce, independientemente de lo rápido o lento que trabaje. TIPO

ELEMENTO

UNIDAD DE MEDIDA

Cajonería

Cajones

CANTIDAD PRODUCTO

PRECIO UNIDAD

COSTO TOTAL

S/. 10.00

S/. 600.00

Costo Total de Mano de obra al destajo

S/. 600.00

60

Motivación La oportunidad de ganar más dinero motiva a algunos empleados a aumentar la productividad. Si el empleado aumenta su velocidad de trabajo, puede completar más unidades de trabajo por hora. Se podría hacer más por hora de lo que harías con una tasa estándar por hora. En muchos lugares de trabajo, el método de pago a destajo es rentable, ya que la empresa sólo paga por el trabajo realizado.

3. GASTOS GENERALES Se considera a todos los pagos y consumos para la producción que no están considerados en la materia prima e insumos, materiales y mano de obra. Los gastos generales más comunes en la producción de muebles o carpintería en madera son los siguientes:  Depreciación de máquinas, equipos y herramientas. Está constituido por la reserva en dinero que se debe realizar para reponer las máquinas, equipos o herramientas. La depreciación se estima dividiendo el precio de compra entre tiempo de vida útil. La vida útil puede estimarse en años, meses, días u horas.


PAGINA 41  Mantenimiento de máquinas, equipos y herramientas. Se considera la implementación del mantenimiento preventivo de la maquinaria y correctivo así como las herramientas en si y sus conexos. Ejemplo el afilado de cuchillas y discos.  Servicios básicos para la producción, como son: la corriente eléctrica, agua, servicio telefónico asociado directamente a la producción, entre otros.  Alquiler de local del área de producción.  Remuneraciones y contribuciones sociales (Prestación de Salud, AFP, Compensación por Tiempo deServicios - CTS) del personal de producción y administración que no realiza directamente la producción. Ejemplo: Remuneraciones del jefe de producción, controlador de calidad, limpieza, etc.  Útiles de oficina, tales como: Papel, lapiceros y otros útiles que empleamos para planificar o registrar en las actividades de producción.  Intereses financieros, generados por préstamos para la compra de máquinas, equipos herramientas, materia prima, insumos o materiales otorgados por una entidad financiera u otra fuente de financiamiento (parientes, prestamistas privados, etc.).

ACTIVIDAD 3-2 Identifica los elementos del presupuesto de su mueble “CALCULAMOS EL COSTO DE PRODUCCIÓN DE MUEBLES” y luego escribe todos los elementos que se emplean en la producción: Cuatro estudiantes del taller de carpintería de la I.E. “FE Y ALEGRIA Nº 32”se reúnen el mes de Agosto del 2017 para conformar una micro empresa, ellos deciden fabricar mesitas de centro hechos en madera. Para iniciar su empresa se hacen un préstamo de 1000 soles con un interés de 20% a pagar en 12 cuotas mensuales. Para promocionarse deciden alquilarse un local que les cobra 100 soles mensuales con la condición que deben asumir los pagos de agua y luz. Una tienda de muebles decide comprarle las mesitas, pero le pide 20 muebles semanales, por eso deciden trabajar de lunes a sábado desde las 7am a 11am para luego hacer sus tareas, almorzar para luego ir a su colegio. Al principio, cada estudiante quiere ganar según su conveniencia, pero se deciden ganar todos por igual, llegando a un acuerdo de 48 soles un jornal de trabajo (8 horas) Para los gastos, calculan que cada mueble empleará 10p2 de madera, 2 galones de pintura para 8 muebles y tres veces la cantidad de thinner según gaste en pintura. Emplean madera pino que les cuesta 3,5 soles un p2, el galón de pintura y thinner 44 soles y 12 soles correspondientemente. Para la compra de materiales gastan 24 soles semanales en transporte.

MATERIALES 1.

MANO DE OBRA

GASTOS GENERALES

¿Qué materiales se emplean en 2. ¿Se realiza pago por jornal o destajo? 4. ¿Qué gastos generales se la producción de muebles ……………………………… consideran en el ejemplo? ……………………………… Haz una lista 3. ¿Cuánto es el costo en mano de obra ……………………………… ……………………………… para la producción ……………………………… ……………………………… mensual?……………………………… ……………………………… ……………………………… ………………………………


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FICHA TÉCNICA DE INFORMACIÓN Nº 12 AREA ESPECIALIDAD DOCENTE GRADO

:Educación para el trabajo :Carpintería :Elías Capcha Celestino :3º AÑO

UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº3 “ORGANIZAMOS Y CALCULAMOS EL COSTO DE PRODUCCIÓN DEL PROYECTO A EJECUTAR”

INDICADOR: Calcula el costo de producción de su mueble en una hoja de presupuesto

RECURSOS: calculadoras, hoja de presupuesto Sesión Nº 4-2 “Calculamos el costo de producción de nuestro mueble”

PRESUPUESTO SENCILLO DEL PROYECTO Existe un formato sencillo para realizar el presupuesto sencillo de un proyecto considerando el costo fijo, costo variable, el valor de la mano de obra y determinar el PRECIO DE VENTA DEL PROYECTO

Modelo de una hoja de presupuesto PROYECTO: CLIENTE:

………………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………………..

I. COSTO VARIABLE cantidad a utilizar

Nombre del Material

Precio Unitario

Precio Total

Total costo Variable

II. COSTO FIJO cantidad a utilizar

Concepto

Precio Unitario

Precio Total

Mano de Obra Gastos administrativos Servicios Total costo Fijo

III. COSTO DE PRODUCCIÓN Costo Variable Costo Fijo PRECIO DE VENTA

Cálculo del costo de materiales Realizar el costo de los materiales a utilizar es muy fácil, es una relación directa de multiplicación entre la cantidad a utilizar y el costo unitario: ejemplo Para una repisa se necesita:  

4p2 madera 3 pliegos d elija

¼ de pintura


PAGINA 43 SegĂşn la necesidad, anotamos las cantidades a utilizar en la primera columna

cantidad a utilizar

Nombre del Material

4p2

Precio Unitario

Precio Total

madera Pino

3 pliegos

lija

1/4

Pintura Duco

Anticipadamente debemos saber el precio unitario de cada material, preguntando en las ferreterĂ­as

cantidad a utilizar 4p2 3 pliegos 1/4

Precio Unitario

Nombre del Material madera Pino

3 soles

lija

2 soles

Pintura Duco

40 soles

Precio Total

Multiplicamos la cantidad a utilizar por el precio unitario y hallamos el Costo Total

cantidad a utilizar 4p2 3 pliegos 1/4

Nombre del Material

Precio Unitario

madera Pino

3 soles

lija

2 soles

Pintura Duco

40 soles

Ahora calcula el precio total de la lija y la pintura:

Precio Total

12 soles


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ACTIVIDAD 4-2

Hoja de presupuesto Calcula el costo del proyecto en una hoja de presupuesto

PROYECTO:

…………………………………………………………………………………………..

CLIENTE:

…………………………………………………………………………………………..

Empresario constructor: ……………………………………………………………….……………………...……………………..Grado y Sección…………………

I.

COSTO VARIABLE

cantidad a utilizar

Nombre del Material

Precio Unitario

Precio Total

Total costo Variable

II. COSTO FIJO cantidad

Concepto

Precio Unitario

Mano de Obra Gastos administrativos

S/. 0,00

Servicios

S/. 0,00 Total costo Fijo

III. RESUMEN DEL COSTO DE PRODUCCIÓN Costo Variable Costo Fijo PRECIO DE VENTA DEL PROYECTO

Precio Total


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FICHA TÉCNICA DE INFORMACIÓN Nº 13 AREA ESPECIALIDAD DOCENTE GRADO

:Educación para el trabajo :Carpintería :Elías Capcha Celestino :3º AÑO

UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº3 “ORGANIZAMOS Y CALCULAMOS EL COSTO DE PRODUCCIÓN DEL PROYECTO A EJECUTAR”

INDICADOR: Reconoce los tipos de madera según características físicas

RECURSOS: calculadoras, hoja de presupuesto Sesión Nº 5-2 “Conocemos la materia prima a utilizar en el proyecto”

LA MADERA La madera es una sustancia que se encuentra en el tronco de un árbol. Este material se obtiene de la parte del tronco que está debajo de la corteza. La madera fue uno de los materiales primeramente utilizados por el hombre, ya en el paleolítico se utilizaba la madera dura para la fabricación de armas como hachas, pinchos, y la madera blanda para palos y varas. Cuando el hombre empezó a trabajar con metales, aumentaron las posibilidades de usos ya que estos permitían su apogeo y labra.

La madera presenta muchísimos tipos de clasificaciones ya que es un material con una gran variedad de propiedades, usos o procedencias. Entre estas formas de clasificar la madera la más extendida es la referente a sus características de dureza. Así podemos englobarlas todas en dos grandes grupos: Las maderas blandas y las maderas duras.

MADERAS BLANDAS Los árboles de crecimiento rápido, perennes y coníferas suelen ocupar el mayor porcentaje entre el tipo de maderas blandas. Algunas de las más utilizadas son: pino, álamo, olmo, ciprés, abeto, cedro, etc. El termino blanda no equivale siempre a madera menos resistente; algunas pueden serlo y otras no tanto. En realidad, se refiere a que son mas fáciles de trabajar y mucho más dúctiles. Estos tipos de maderas son las más ligeras, baratas y las más habituales en la mayoría de muebles y estructuras. Tienen una durabilidad mucho menor que las duras y al ser tratadas producen muchas más astillas. EL atractivo estético de las maderas blandas es mucho menor que el de las maderas duras, y por ello se suelen emplearse menos en la elaboración de muebles y artesanía y casi siempre son tratadas con pintura, barniz o tintes. Son por lo general muy abundantes y tienen un coste bastante asequible económicamente.

MADERAS DURAS Las maderas duras provienen de árboles de crecimiento prolongado. Son más caras y normalmente más resistentes. Trabajar con este tipo de madera es más complicado porque son menos lisas y tienen más irregularidades, sin embargo, darles forma con máquina suele ser más sencillo. Son las utilizadas para el construcción y la ebanistería, produciendo como resultado muebles de gran calidad y de excelentes acabados.


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ALGUNOS TIPOS DE MADERA EN NUESTRO MEDIO PINO El pino es considerado una madera blanda y posee una textura uniforme, es menos costoso que las maderas duras y es fácil de trabajar. Es una de las maderas más utilizadas por los profesionales y aconsejable en cuanto a calidad precio se refiere. El pino es ampliamente utilizado en la carpintería, paneles, muebles y molduras.

CEDRO El cedro es una madera blanda de color rojizo, muy conocida por olor dulce. El cedro es ampliamente utilizado en cajoneras, cubiertas y tejas. Se usa mucho en la construcción, para forrar muebles, etc.

MADERA TORNILLO (Cedrelinga Catenaeformis ) Características: Madera peruana por excelencia, de bajo costo y amplia versatilidad. Alta resistencia a los ataques biológicos, no se pica ni se honguea. Usos: Encofrado, construcciones, muebles y acabados.

MADERA CACHIMBO (cariniana domesticata martius) Características: Producto económico, resistente y dócil. Se adapta fácilmente pero su durabilidad natural es media e impregnabilidad moderada por tanto es suceptible a verse afectada por la humedad. Usos: Viguetas, pie derechos, tijerales, encofrados

MADERA MOHENA (aniba amazónica) Características: Madera de durabilidad natural que resiste a la pudrición, color dorado característico y fácil de trabajar. Usos: Carpintería, pisos machihembrados, estructuras de viviendas, chapas decorativas y parihuelas.

su


PAGINA 47 MADERA CAPIRONA: Capirona, Pau Mulato (Perú), guayabochi(Bolivia), palo blanco (Argentina),ibira moroti (Brasil), pau mulato (Colombia) Nombre internacional: Pau mulato Descripción de la madera: Color: Albura de color blanco cremoso y las capas internas (duramen) de color pardo con vetas de color marrón claro. Brillo: Medio Grano: Recto a ligeramente entrecruzado Textura: Fina Veteado: Jaspeado tenue, bandas paralelas Olor: No distintivo

MADERERA CAOBA (swietenia macrophilla) Características: Considerada la reina de las maderas, es la más noble y apreciada a nivel Internacional. Extremadamente resistente al ataque de insectos y polillas. Usos: Esencialmente en ebanistería fina y acabados de lujo.


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FICHA TÉCNICA DE INFORMACIÓN Nº 14 AREA :Educación para el trabajo ESPECIALIDAD :Carpintería DOCENTE :Elías Capcha Celestino GRADO :3º AÑO UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº4 UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº4 PARA EL “UTILIZAMOS LAS HERRAMIENTAS MANUALES “UTILIZAMOS LASDE HERRAMIENTAS MANUALES PARA EL HABILITADO LAS PIEZAS DEL PROYECTO”” HABILITADO DE LAS PIEZAS DEL PROYECTO”

INDICADOR: Clasifica las herramientas de según su función utilizando el Prezi como organizador visual

RECURSOS: Herramientas delNº taller Sesión 8-2de carpintería Sesión Nº las 7-2 herramientas de “Utilizamos correctamente medición y prueba parasuseleccionar las piezas Sesión 7-2,trazo “Clasificamos según función las principales del herramientas delproyecto” taller de carpintería”

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FICHA TÉCNICA DE INFORMACIÓN Nº 15 AREA ESPECIALIDAD DOCENTE GRADO

:Educación para el trabajo :Carpintería :Elías Capcha Celestino :3º AÑO

UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº4 “UTILIZAMOS LAS HERRAMIENTAS MANUALES PARA EL HABILITADO DE LAS PIEZAS DEL PROYECTO””

INDICADOR: Selecciona la materia prima utilizando correctamente las herramientas de medición, trazo y prueba

RECURSOS: Herramientas del taller de carpintería Sesión Nº 8-2 “Utilizamos correctamente las herramientas de medición ,trazo y prueba para seleccionar las piezas del proyecto”

HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN 1.1. WINCHAS Llamado también flexómetro. Es una caja de plástico que encierra una cinta de acero flexible enrollada, provista de un gancho en un extremo para sujetarse en la pieza de madera a medir

1.2.

REGLA PLEGABLE o METRO Es una regla plegable, está construida de madera, plástico o aluminio. Está compuesto por varias tablillas que puede extenderse hasta longitudes de 1, 1½ ó 2 metros.

1.3.

METRO LASER. Es el metro de última tecnología. Mide fácilmente y con una enorme precisión distancias de todo tipo. Su único inconveniente es su elevado precio para un aficionado.

TAREA 1: PEGA DOS IMÁGENES DE HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN QUE NO SE HA MENCIONADO


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2. HERRAMIENTAS DE PRUEBA 2.1. ESCUADRAS a. ESCUADRA DE TOPE: Es una herramienta que sirve para comprobar ángulos rectos o de 90º, tiene dos partes, mango, que puede ser de madera o metal y una hoja plana. En la hoja lleva marcadas los sistemas de medidas, ya sea centímetros o pulgadas b. ESCUADRA DE PLANCHA: Es una herramienta construida de una sola pieza de acero, tiene marcada en sus caras varios sistemas de medidas y escalas.

c. FALSA ESCUADRA: Es una herramienta que tiene una hoja movible que puede graduarse para trazar cualquier ángulo.

d. ESCUADRA DE COMBINACIÓN: Sirve para marcar y comprobar ángulos de 90º y 45º

2.2. NIVEL Y PLOMADA El nivel sirve para verificar superficies planas, ya sean horizontales como verticales mediante una burbuja. La plomada verifica superficies verticales mediante un bloque de metal provisto de un cordel

TAREA 2: OBSERVA LAS IMÁGENES DE LA PÁGINA 50 Y ENCIERRA CON UN CÍRCULO LA HERRAMIENTA QUE NO TENEMOS EN NUESTRO TALLER DE CARPINTERÍA.


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3. HERRAMIENTAS DE TRAZO 3.1.

LÁPIZ DE CARPINTERO

Sirven para trazar sobre la materia prima. El lápiz de carpintero es de forma ovalada y el carbón resistente. Las puntillas o puntas trazan puntos cortando sus fibras.

3.2.

PUNTILLAS O PUNZÓN Un punzón es una herramienta que finaliza en punta y que se utiliza para generar troqueles, agujeros u hoyos sobre una superficie. Utilizar un punzón es muy sencillo: sólo se debe presionar su punta sobre la superficie que se pretende agujerear. Se debe tener precaución, por supuesto, con la punta del instrumento ya que puede provocar heridas.

3.3.

GRAMIL

Se usa para trazar líneas paralelas a los cantos, están construidos de madera. Cuenta con una o dos barras donde lleva la aguja.

3.4.

COMPÁS

Instrumento generalmente de hierro, se usa para trazar circunferencias

TAREA 3: PEGA DOS IMÁGENES DE HERRAMIENTAS DE TRAZO O PRUEBA QUE NO SE HA MENCIONADO


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FICHA TÉCNICA DE INFORMACIÓN Nº 15 AREA ESPECIALIDAD DOCENTE GRADO

:Educación para el trabajo :Carpintería :Elías Capcha Celestino :3º AÑO

UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº4 “UTILIZAMOS LAS HERRAMIENTAS MANUALES PARA EL HABILITADO DE LAS PIEZAS DEL PROYECTO””

INDICADOR: Utiliza correctamente los taladros en la perforación y ensamblado de las piezas del proyecto

RECURSOS: Herramientas del taller de carpintería Sesión Nº 9-2 “Utilizamos las herramientas de perforación y taladros en las perforaciones de las uniones en madera”

HERRAMIENTA DE PERFORACIÓN Existe una serie de herramientas que permiten taladrar y perforar la madera, produciendo el mínimo daño a la masa leñosa que circunda el agujero. Entre las herramientas más conocidas tenemos:

1. Barreno: es una especie de tornillo terminado en punta que sirve como guía, al que le sigue una zona de corte con un gavilán que marca el diámetro, para evitar las astillas que se puedan producir por la hoja de corte.

2. Berbiquí: se compone de una varilla de hierro en forma de U, que en la parte central y en el extremo lleva un mango; en el otro extremo tiene un dispositivo para colocar y fijar la broca, en el que se pueden adaptar varios tipos de brocas en forma rápida y fácil.

3. Taladro Manual: es una herramienta cuyo extremo inferior lleva un portabrocas y en el centro tiene un mecanismo de funcionamiento basado en una rueda dentada, sincronizada a dos piñones y sujetas al eje, provista de una manivela con pomo giratorio. Otro pomo fijo al centro del eje, permite sujetar el aparato mientras se trabaja.


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4. El Taladro Eléctrico: es El taladro eléctrico es una herramienta con una estructura parecida al arma de fuego, el cual tiene un interruptor en forma de gatillo que es la parte donde se enciende. Mayormente vienen con una estructura exterior plástica, que protege al motor y en su extremo contiene piezas adaptables para cavar todo tipo de superficie

ACCESORIOS QUE UTILIZAN LAS HERRAMIENTAS DE PERFORACIÓN Brocas: La broca es una pieza metálica de corte que crea orificios circulares en diversos materiales cuando se coloca en una herramienta mecánica como taladro, berbiquí u otra máquina. Su función es formar un orificio o cavidad cilíndrica.


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FICHA TÉCNICA DE INFORMACIÓN Nº 15 AREA ESPECIALIDAD DOCENTE GRADO

:Educación para el trabajo :Carpintería :Elías Capcha Celestino :3º AÑO

UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº4 “UTILIZAMOS LAS HERRAMIENTAS MANUALES PARA EL HABILITADO DE LAS PIEZAS DEL PROYECTO””

INDICADOR: Ensambla la estructura de su mueble utilizando las herramientas de ajuste

RECURSOS: Herramientas del taller de carpintería Sesión Nº 10-2 “Ensamblamos las piezas del proyecto conformando la estructura del mueble”

HERRAMIENTA DE AJUSTE LAS PRENSAS

Las herramientas de ajuste son herramientas de acero moldeado o madera dura, las cuales cumplen su función mediante tornillos, estas herramientas se usan para sujetar o prensar temporalmente piezas de madera u otros elementos.

1. PRENSA DE BARRA O DE QUIJADA MÓVIL: Son prensas medianas, tiene Como su nombre lo dice es una prensa de barra: con dos quijadas, una fija y una móvil que puede graduarse al ancho requerido de la pieza a ajustar. PARTES: 1. 2. 3. 4. 5.

Barra. Tornillo de ajuste Quijada fija Quijada móvil Mango

2. PRENSA DE BASTIDOR O SARGENTA: Es una prensa, el cual presenta como característica principal una barra con perforaciones equidistantes, mandíbula pequeña y un elemento de torque en forma "t" o palanca.


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3. PRENSA "C": Llamada también Prensa en forma de “G” Es una prensa de acero moldeado en forma de letra "C".

TÉCNICAS DE USO DE LAS PRENSAS: 1. Retroceder todo el tornillo de ajuste y graduar la distancia requerida tratando de aprovechar al máximo el ajuste 2. Utilizar dos tacos e madera en ambos extremos (las mandíbulas) 3. Mantener la prensa paralela a la unión

2. EL DESTORNILLADOR: Los destornilladores se pueden clasificar como herramientas de extracción y ajuste, es una herramienta que se utiliza para apretar y aflojar tornillos y otros elementos de máquinas que requieren poca fuerza de apriete y que generalmente son de diámetro pequeño. En la actualidad contamos con destornilladores a batería o inalámbricos, y en otros casos se las puntas se adaptan a los taladros eléctricos


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TÉCNICA DE INFORMACIÓN Nº 16 AREA ESPECIALIDAD DOCENTE GRADO

I.

:Educación para el trabajo :Carpintería :Elías Capcha Celestino :3º AÑO

INDICADOR Clasifica las uniones en madera según la función y su estructura Materiales: - Fichas de trabajo, piezas de su proyecto Herramientas de medición, trazo, prueba

UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº5

Sesión Nº 01- III

“UNIMOS LAS PIEZAS DEL PROYECTO UTILIZANDO TÉCNICAS DE ENSAMBLADO”

“CONOCEMOS LOS TIPOS DE UNIONES EN MADERA Y CLASIFICAMOS SEGÚN SU FUNCIÓN”

PARTES DE UNA PIEZA DE MADERA ASERRADA 

Cara: Cualquiera de las superficies longitudinales opuestas, de mayor anchura y longitud de las piezas de madera aserrada. Si la sección es cuadrada, cualquiera de ellas. Canto: Cualquiera de las dos superficies longitudinales opuestas más estrechas, en la madera canteada

 

Testa: Extremo de una pieza de madera, plano y perpendicular al eje de la misma. Según la definición, escriba usted las partes de la madera aserrada

II.

UNIONES EN MADERA   

Ensamble: Recibe el nombre de ensamblaje o ensambladura a la unión de dos o más piezas formando ángulos Empalme: Es la unión de dos o más piezas por las testas con la intensión de alargar la pieza Acoplamiento: Es la unión de dos o más piezas por los cantos, para obtener piezas más gruesas o anchas según requiere el plano del mueble Con la información, escribe el nombre correcto a los tipos de uniones


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PAGINA 58 Hay ocasiones en las que hay que unir la madera, para lograr la pieza deseada. Para ello es necesario que se conozca las diferentes formas de realizarlo, con la finalidad de escoger la más conveniente para nuestro trabajo. Las uniones antiguas cayeron en desuso debido a la dificultad de encontrar artesanos que las realizaran. Sin embargo en la actualidad, gracias a la fabricación asistida por ordenador se han recuperado, al reducirse enormemente los costos y aumentar la precisión de la ejecución PRINCIPALES LEYES A CONSIDERAR EN LAS UNIONES EN MADERA A. Se debe cortar el menor número de fibras de las que trabajen a tracción. B. Los cortes deben afectar al menor número posible de fibras. C. Deben evitarse los nudos complicados, prefiriéndose el empleo de formas sencillas y económicas.

Clasificación de las uniones Existe una diversas de formas de unir las piezas del proyecto, los cuales según la forma y función que cumplen, forman tres grandes grupos

- Ensambles: Ensamble, ensambladura o ensamblaje es la unión de dos piezas de madera formando ángulos

- Acoplamiento: Es la unión de dos piezas de madera por sus cantos o sus caras para obtener maderas de mayor ancho y espesor

- Empalme: Es la unión de dos piezas de madera por sus extremos (testas) para obtener maderas de mayor dimensión


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FICHA TECNICA DE INFORMACIÓN Nº 17 ÁREA ESPECIALIDAD DOCENTE GRADO

: Educación para el Trabajo : CARPINTERÍA : Elías Capcha Celestino : 3º año

Indicadores: Realiza los ensambles simples en las piezas de su proyecto Materiales:

- Fichas de trabajo, piezas de su proyecto - Herramientas de medición, trazo, prueba

UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº5

Sesión Nº 02 - III

“UNIMOS LAS PIEZAS DEL PROYECTO UTILIZANDO TÉCNICAS DE ENSAMBLADO””

“CONOCEMOS LOS ENSAMBLES EN MADERA Y LOS CLASIFICAMOS SEGÚN SU ESTRUCTURA”

ENSAMBLES Ensamble, ensambladura o ensamblaje es la unión de dos piezas de madera formando ángulos. Existe una seria de tipos de ensamble de lo que podemos dividir en tres: ensamble simples, ensambles a media madera y ensambles a caja y espiga.

I. ENSAMBLE SIMPLE a. ENSAMBLE SOBREPUESTO: Es el más sencillo y se emplea para trabajos toscos. Este tipo de unión se refuerzan con clavos, cola, clavijas, etc.

b. ENSAMBLE CON CLAVIJAS OCULTAS: Consiste en la unión de dos piezas con clavijas cilíndricas de madera. El enclavijado es fácil de realizar y debilita menos las piezas de madera.

c. ENSAMBLE CON RANURA: Se utiliza para uniones en ángulo recto y en tableros de división. Consiste en una ranura al mismo espesor de la madera y una profundidad no mayor de un centímetro.


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FICHA TECNICA DE INFORMACIÓN Nº 18 Indicadores: Realiza ensambles a media madera en su proyecto ÁREA ESPECIALIDAD DOCENTE GRADO

: Educación para el Trabajo : CARPINTERÍA : Elías Capcha Celestino : 3º año

Materiales:

- Fichas de trabajo, piezas de madera - Herramientas de medición, trazo, prueba, aserrado

UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº5

Sesión Nº 03 - III

“UNIMOS LAS PIEZAS DEL PROYECTO UTILIZANDO TÉCNICAS DE ENSAMBLADO””

“REALIZAMOS EL ENSAMBLE A MEDIA MADERA EN NUESTRO PROYECTO”

II. ENSAMBLE A MEDIA MADERA a. ENSAMBLE A MEDIA MADERA Y A ESCUADRA: Consiste en rebajar a la mitad del espesor de las dos piezas de la madera y el ancho de la misma. Se refuerza con cola, clavos tornillos y clavijas.

b. ENSAMBLE A MEDIA MADERA EN “T”: Una de las piezas penetra en un hueco de la otra media madera formando una “T”

c. ENSAMBLE A MEDIA MADERA EN CRUZ: Es el ensamble de dos piezas de igual espesor que se unen a 90º los que se unen con rebajos a media madera del espesor formando una cruz. Se utiliza cuando no se dispone de espacio para superponer las dos piezas.

d. ENSAMBLE A MEDIA MADERA Y A INGLETE: Es de mejor presentación que el de escuadra. El extremo de una pieza se rebaja a inglete; el extremo de la otra a inglete, y se rebaja a escuadra la media madera.


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TECNICA DE INFORMACIÓN Nº 18 ÁREA ESPECIALIDAD DOCENTE GRADO

III.

: Educación para el Trabajo : CARPINTERÍA : Elías Capcha Celestino : 3º año

Indicadores: Realiza ejercicios de ensambles a caja y espiga en su proyecto. Materiales: - Fichas de trabajo, piezas de madera, banquitas del taller, herramientas de medición, trazo, prueba, aserrado

UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº5

Sesión Nº 05 - III

“UNIMOS LAS PIEZAS DEL PROYECTO UTILIZANDO TÉCNICAS DE ENSAMBLADO””

“REALIZAMOS LOS ENSAMBLES A CAJA Y ESPIGA EN LOS BANQUITOS DEL TALLER”

ENSAMBLE A CAJA Y ESPIGA a. ENSAMBLE EN ANGULO RECTO CON ESPIGA ABIERTA: Ensamble muy sencillo, fuerte y de uso corriente en carpintería, pero poco vistoso en ebanistería, pues se ve la espiga por el canto y la testa.

b. ENSAMBLE EN ANGULO RECTO A CAJA Y ESPIGA: Consiste en realizar una escopladura no pasante llamado caja en el canto de una de las piezas y una espiga en la otra que lo penetra.

c. ENSAMBLE EN ANGULO RECTO A ESPIGA CON RETALÓN: Llámese así a la espiga en la que, por el borde exterior de la testa, se rebaja, una por el ancho hasta unos 10 o 20mm de la base. El del grabado recibe el nombre de retalón de carpintero. La espiga queda semioculta.

d. ENSAMBLE EN ANGULO RECTO A DOBLE ESPIGA: se utiliza para ensamblar piezas de mayor espesor, da mejor resultado la doble espiga, por su mayor superficie de adherencia a la cola, y mayor refuerzo de puntas, clavijas etc.


PAGINA 62 e. ENSAMBLE EN “T” CON ESPIGA ABIERTA: Se llama así cuando la espiga se introduce en una escopladura con salida. Si la escopladura fuera sin salida, se llamaría ensamble de caja con mortaja.

4.1.1. ENSAMBLE A COLA DE MILANO a. ENSAMBLE A MEDIA MADERA CON COLA DE MILANO: Esta ensambladura toma el nombre de su semejanza con la cola de dicha ave. Es muy empleada por resistir fuerzas de tracción.

b. ENSAMBLE EN “T” A COLA DE MILANO: difiere del ensamble anterior en que tiende a separar las piezas en sentido opuesto al del ejemplo citado anteriormente. Se fija con adhesivos excepto cuando se emplea en el bastidor de pintor.

c.

ENSAMBLE DE COLAS DE MILANO CON DENTADO INGLES: Sus características son: solidez y estabilidad. Las dos superficies de las testas de la cola de milano son iguales a las de las caras anteriores de los dientes. Antes de marcar el largo de las espigas y de las cajas, procúrese que las caras que hay que ensamblar ajusten perfectamente.


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d. ENSAMBLE DE COLAS DE MILANO ABIERTAS:

Su solidez está en el múltiple encaje de colas y cajas. Es indiferente hacer antes las espigas a lo largo, o las cajas en la testa. Hecha la distribución, se marcan con la escuadra y la falsa escuadra. Las tablas pueden ser de igual o de distinto grueso.

e.

ENSAMBLE DE COLAS DE MILANO CON ESPIGAS SEMICUBIERTAS. Está explicado en el número anterior. La tabla más gruesa se divide en cuatro partes: tres partes darán el largo de las espigas y la otra N, el grueso de la pared. Las colas no empiecen muy cerca de los cantos de la tabla.

f.

ENSAMBLE DE COLAS DE MILANO OCULTAS: Las dos tablas suelen tener el mismo grueso, y las espigas quedan ocultas a la vista, quedando la juntura al exterior como si sólo estuviera a inglete o con rebajo. Esto obliga a efectuar un reborde para la juntura antes de hacer las espigas. Este trabajo exige gran limpieza y precisión, pues en ninguno como en éste son tan visibles los defectos.

Ensamble en ángulo recto a inglete en cola de milano

REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE LOS ENSAMBLES EN MADERA (Página 64)



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