EMAG ELC 激光焊接系统
人们无法想象没有激光焊 接系统的汽车部件生产线 将是何种状况。此种技术 是实现车辆结构紧凑、重 量优化以及相应地节约能 源的先决条件。 激光束精确、可调和集中 的能量使您能够进行高速 焊接，并将焊缝的变形降 至最小。它也确保工件可 以进行更为经济的高精加 工和后续的焊接，在进入 装配线之前并不需要进一 步的加工处理。
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高产能激光焊接系统
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高产能激光焊接系统
埃马克激光单元 ELC
激光焊接新几何形状的工件
埃马克 ELC 激光焊接系统是设计结构紧
激光焊接工艺的灵活性使您能够轻松设
凑，且配备激光系统的加工机床，其以
计、开发新的产品。 例如：它使铸造材
标准化的平台和设备组件为基础，对加
料和表面硬化钢的无阻碍结合成为可
工工件-客户-项目专用的制造系统进行专
能。快速节拍和高精重复加工使激光焊
业化配置。
接成为当代车辆动力传动系统及底盘系
埃马克 ELC 激光焊接系统应用于高精度
统中精密零部件批量生产极其理想的技
工件的激光焊接生产之中，而且不断的
术。
进行完善、优化。
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精度和产量——成功与否的度量衡
精度
生成效率 ...
基本机床及所用部件的高精度，工装夹
...通过短停顿时间、多工位操作和内部加
具的内部设计、制造，向您提供精确
工以及最佳的自动化设备来实现极高的
的、重复性极好的加工效果。
生产效率。
在使用 CO2 激光器时，光学元件静止不
灵活性
动的结构原理保证了对光束发散的负面
通过激光器、工艺技术、自动化程度以
影响的彻底消除。 光束引导通过密封
及每台 ELC部件规格的选择，可完全匹
的、洁净的管道实现，从而保持最佳的
配当前的各项工作任务。
清洁度。因此，保证了焊接工艺都是在 静态条件下进行，这对于保持稳定的质 量是非常重要的。 通过光缆引导传输光纤激光可以避免机 械磨损和撕裂。
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生态化与高能效
设计紧凑
超高能效固体类激光器最新技术的使用
所有的埃马克 ELC 激光焊接系统均是结
保证能耗处于最低水平。
构设计紧凑，高度集成化。机床、激光
静止的光学元件确保了焊接烟雾收集装
器、激光引导装置、冷却系统、电气柜
置准确的工作，从而极大地提高了效
和能源供应系统都安装在共用、自支撑
率，并保证操作的安全性。
的设备底座上， 对地基并无要求。 由于 占地面积最小化，设备移动非常方便，
调试时间最短 得益于 ELC 激光焊接系统固有的结构原 理，各项加工仅需极少的工件专用装 置，因此调试时间降低到最短，甚至通 过使用更新模块和多种工件的自动设置 功能，可实现不需要任何调试工作。
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可适应生产中各种布局变换的要求。 整 体部件安装的优化非常有利于系统的安 全性。
操作安全性 每台 ELC 中都具有以下特征：固定的光
“工件移动/刀具固定”的设计原理将重复
束引导装置、机床领域几经验证和测试
夹紧的工序降到最少，缩短了停顿时
的应用组件、完全成熟的设备平台和模
间，保证了最高的精度、操作的安全性
块、最新激光技术、经过验证的成熟加
和灵活性。轻松集成诸多辅助功能（激
工技术以及终极重要优势、埃马克所有
光清洁、压装、预热、测量、刷净、打
高效、高精生产系统的开发和制造技
标、工序传感器…）。
巧。
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灵活性极大化——从单件到批量生产
ELC 160 为模块化的激光焊接系统，可
技术灵活性
以根据各种不同的加工要求进行配置。
ELC 160 可以配备各种激光技术，无论
ELC 160 的核心位于一个三轴 数控 加工
是 CO2 激光器还是固体类激光器（光
模块，机床本体承载固定的加工单元。 工件被上料到主轴上，在各工作站之间 输送。 加工模块安装在设备本体上，并 且在加工期间保持其稳定性。 根据所需的产量要求，ELC 160 也可采 用DUO 和 TRIO 机型，各个主轴独立地 加工，因此能够对不同工件同步进行循 环加工。
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纤、盘类）。
手动或自动上料 手动或自动上料同样适用于 ELC 160，
扩展阶段/辅助功能
后者可以通过桁架机械手或工业机器人
•• 组成部件的装配/压装
实现，如此您可以根据自己的制造理念
•• 感应预热和回火
和物流灵活调节。
•• 焊缝刷净
带自动换型
•• 激光打标 •• 工件测量
ELC 机床能够配备多个压装站和焊接工 装（反轴承），工装换型是数字化控制 的。这使您能够灵活地执行整个零件系 列的加工，无需手动干涉， 因而降低了 时间和精力消耗，并且避免了工件的破 坏性测试。
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轴的激光焊接生产
ELC 200 H 设计是用于驱动轴、万向
水平主轴和数控尾座确保能够以最大的
轴、转向轴以及类似工件的加工。这使
灵活性加工不同长度的工件系列，并确
得激光焊接工艺可被应用于以前摩擦焊
保不同几何形状工件的换型时间实现最
接或者磁性弧焊独有的领域。
短化。
拾取原理的优点也在这个领域体现的更 为清晰： 因为由设备自身进行装载，工 件的上料和下料更加容易。
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ELC 250 DUO – 多功能激光焊接机
ELC 250 DUO 也是按照拾取原理进行工
固定的光学元件的原理使您能够应用所
作： 主轴自动进行装载，并把工件定位
有的激光技术：ELC 250 DUO 可以配备
到焊接元件所需的位置或将它带到其它
CO2 激光器或者固体类激光器（光纤、
盘类）， 并可以使用多种不同的加工光
加工模块。
学系统，以满足各种要求。 ELC 250 DUO 具有两个独立的加工主 轴，共享一个激光光源，即可以在主轴 之间切换激光光束，从而极大地提高了 生产效率（节拍时间---同时的上料和下 料），使您能够平行加工不同的工件或 者集成后续复杂的工序（例如：激光清 洁/压装 /焊接/刷净/检查）,从而达到最佳 的技术柔性。
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“线到线”焊接工艺的使用避免了长管状 堆积的出现， 使工序观察和监视传感器 的集成也变得简单容易。 集成的电控箱与冷却系统的紧凑化设计 保证了激光系统在生产线内仅占用极少 的空间。
ELC 250 DUO，该激光焊接系统具有两个旋转拾取轴。
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固定的光束引导
旋转主轴使您能够执行轴向和径向 的焊接
拾取工位
焊接位置，径向
DUO 具有很大的灵活性，在两个加工主 轴中，可以相互独立焊接相同的或者完 全不同的成对零件。
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单一来源的整个工序
对于工件在各工位之间的移动，埃马克
为了达到更大产量的要求，埃马克焊接
所有焊接机床都非常重视固定的光束引
系统也配备光束分流器，能够供两个主
导。通过工序集成，这种理念能够更为
轴使用，从而使您能够同时上料、下
清晰地合并工序链，使得增加辅助的操
料。
作也更为容易。ELC 250 DUO 具有四立 柱压机的特性，压装和夹紧一步完成。 同时可以配备预热单元和刷净站选项。
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装载（拾取）
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压配
压装感应预热
按照埃马克配备自动化解决方案的平台 策略，其焊接系统能够通过料道或机器 人进行高效加工。 按照最多十秒的批处 理时间以及最大每年一百万的批量规 模，自动化激光焊接的生产效率很难再 有提高。
激光焊接
焊缝刷净
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质量保证
埃马克为生产的质量保证系统提供综合
埃马克数据记录包
性的方案。 除了自身的工序监控的产品
该软件能够确保100%跟踪工件的详细情
之外，我们也可以集成诸多知名制造商
况，并将调试和工序参数分配给每个工
的备选设备。
件，轻松存档。
埃马克焊接检查 埃马克焊接检查是一款离子监控激光焊
第三方系统的集成
接工序的紧凑集成装置。它随时监控在
埃马克具有集成其他知名制造商质量保
焊接工序中发生的异常现象，如排放、
证系统的丰富实践经验，我们会具体分
性能波动、大的飞溅、保护气体故障
析您的要求而给出建设性的意见。
等。
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超声波检测技术
埃马克向您提供超声波检测设备，能够
检测站、夹具、水供应、工件干燥、工
无损焊接工件、100%进行检测，与 ELC
件拾取、自动化设备和控制系统都是埃
机床进行互联 或者作为独立的系统。 我
马克内部研发、制造的。
们负责系统集成，并提供半自动或者全 自动检测设备。 我们也可以集成诸多知名制造商的备选 超声波检测技术。
埃马克超声波测试技 术，ELC 160 中的综合质 量保证
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工件夹紧技术
精确的工件夹紧系统是保证精密加工效
ELC 激光焊接系统的所有工装和夹具均
果的先决条件，只有这样才能把激光技
是埃马克内部研发、制造的，确保能够
术的优点成功地应用到生产环境中。
满足所有专业的、与焊接相关的要求。
在专用夹具的研发、制造方面，我们具 有多年丰富的经验。
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工艺开发与样件制造
我们的应用实验室可以提供：
在样件阶段的ELC激光焊接系统、成套准
•• 可行性研究
备的工件夹具以及加工技术的应用可以
•• 处理测试
确保向您提供焊缝质量的可靠信息、有
•• 焊接工艺的开发与工件的优化
效的公差以及工序时间。
•• 样件制造与小批量生产 高效的激光焊接系统通常配备良好的金 相实验室、超声波检测和微型的硬度测 试台、测量室以及同样重要的具有丰富 经验的资深工作人员，这些时刻准备着 为您提供各种服务。
焊缝质量评估的剖面
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世界处处是我家 EMAG Gruppen-Vertriebs- und Service GmbH Salach Austrasse 24 73084 Salach Germany Phone: +49 7162 17-0 Fax: +49 7162 17-820 E-mail: info@salach.emag.com
Munich Zamdorferstrasse 100 81677 München Germany Phone: +49 89 99886-250 Fax: +49 89 99886-160 E-mail: info@muenchen.emag.com
Poland ERALL Poland ul. Elektoralna 19b/m.11 00-137 Warsaw Poland Phone: +48 022 392 73 22 E-mail: j.tomczak@erall.pl
Frankfurt Martin-Behaim-Strasse 12 63263 Neu-Isenburg Germany Phone: +49 6102 88245-0 Fax: +49 6102 88245-412 E-mail: info@frankfurt.emag.com
Austria Glaneckerweg 1 5400 Hallein Austria Phone: +43 6245 76023-0 Fax: +43 6245 76023-20 E-mail: info@austria.emag.com
Czech Republic Lolkova 766 103 00 Praha 10 – Kolovraty Czech Republic Phone: +420 731 476070 E-mail: mdelis@emag.com
Cologne Robert-Perthel-Strasse 79 50739 Köln Germany Phone: +49 7162 17-0 Fax: +49 7162 17-820 E-mail: info@koeln.emag.com
Denmark Horsvangen 31 7120 Vejle Ø Denmark Phone: +45 75 854854 Fax: +45 75 816276 E-mail: info@daenemark.emag.com
Leipzig Pittlerstrasse 26 04159 Leipzig Germany Phone: +49 341 4666-0 Fax: +49 341 4666-014 E-mail: info@leipzig.emag.com
Sweden Glasgatan 19B 73130 Köping Sweden Phone: +46 221 40305 E-mail: info@sweden.emag.com
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