G-H serie Schleifmaschinen mit horizontaler Werkstückachse
Unser Ziel: Einen wirtschaftlichen Mehrwert für die täglichen rausforderungen in der Produktion zu schaffen
Die neuen Schleifmaschinen der G-H Serie ist für Zahnräder, Wellen, Rotoren, Schnecken und schraubenförmigen Werkstücke hervorragen geeignet. Eine universelles Maschinenkonzept angepasst an Ihren speziellen Bedürfnisse – für Werkstücke mit einem maximalen Durchmesser von 500 mm. Die neue G-H Serie präsentiert sich mit einer Reihe verbesserter Eigenschaften basierend auf dem sehr erfolgreichen Vorgängermodell S 375 G. Zusätzlich ergänzen neue Modellvarianten die bisherige Familie um weitere starke Allrounder. Die EMAG SU Schleifmaschinen bauen zwar auf einem modularen Grundkonstruktion auf, doch werden die einzelnen Maschinen mit einer Vielzahl an Optionen an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst, so dass Sie Ihre Aufgabe effizient und in bester Qualität erfüllen können. Diese Maschinenbaureihe ist für den Einsatz in folgenden Verfahren geeignet: Leistungsschleifen im Einzelteilverfahren von geraden und schrägen Außenverzahnungen, Rädern, Wellen, Gewinden, Rotoren, Schnecken und gewindeförmigen Werkstücken. Mit Zusatzausrüstung können auch gerade und schrägverzahnte Innenverzahnungen geschliffen en werden. Wir bieten Ihnen eine auf Ihren Bedürfnisse zugeschnittene Lösung für viele der oben genannten Anwendungen, damit Ihre Maschine mit den richtigen Optionen ausgestattet ist. Alle Maschinen werden mit speziellen Software-Paketen ausgerüstet, die Ihr Know-How in eine effektive Produktion überträgt.
G-H serie 3
Horizontale Profilschleifmaschinen
G 375 H Profilschleifmaschine bis zu Ø 375 mm
G 500 H für außen- und innenverzahnte Werkstücke
GP 500 H Profilschleifmaschine mit zwei direkt getriebenen Spindeln.
GR 500 H Schnecken und Rotoren-Profilschleifmaschine für keramisch abrichtbare Schleifscheiben.
GRX 500 H Rotor-Profilschleifmaschine mit Schruppund Schlichtschleifscheibe
GT 500 H Rotor-Profilschleifmaschine mit Schruppund Schlichtschleifscheibe
GW 3600 H Profilschleifmaschine für lange schraubenförmige Werkstücke bis 7.000 mm 4 G-H serie
Die neue G-H Serie präsentiert eine Reihe von Neuerungen und Verbesserungen aller gemeinsamer Komponenten der Baureihe. Die robuste und stabile Struktur der Maschine wirkt jeglicher, von der Bearbeitung und den bewegten Maschinenteilen ausgehender Art von Vibrationen oder anderweitigen Belastungen entgegen. Die thermische Stabilität wird von einem ausgiebigen und gut verteilten Kühlmittelkreislauf sowie von der thermosymetrischen Maschinengeometrie gewährleistet. Der Schleifschlamm wird vom neuen Abpumpsystem umgehend in die Filtrieranlage weitergeleitet. Zusätzliche Spüldüsen waschen Rückstände aus dem Arbeitsbereich und wirken so selbst hartnäckigen Schleifschlammnestern entgegen. Durch die Verlängerung der Hubwege der X-Achse und der Z-Achse wurden uch die Bearbeitungsleistung bezüglich Durchmesser und Länge weiter ausgebaut und die Standardleistung der Schleifspindel gesteigert. Digitale Direktantriebe, Linear- und Rotationsmotoren, digitale Maßstäbe und Encoder werden in einer spezifisch ausgelegten Struktur gelagert und hochgenaue Führungen sorgen für Resultate höchster Qualität.
Die Neuerungen auf einen Blick + Für eine optimale Vibrations dämpfung ausgelegte Stahlstruktur + Optimierter Kühlmittelkreislauf für bessere Schleifschlammentsorgung und erhöhte thermische Stabilität + Direkte Linear- und Rotationsmotoren + Adapter für den schnellen Werkzeugspindelwechsel + HSK-Adapter für den schnellen Werkzeugwechsel + Hochpräzisione Führungen + Reichhaltiges Angebot an Werkzeugspindeln + Erhöhte Bearbeitungsleistungen + Steifer Reitstock mit erhöhter Lademöglichkeit und verlängertem Hub
G-H serie 5
G 375 H
kurze Rüstzeiten gelegt, die es ermöglicht schnell von einer auf die andere Applikation umzurüsten.
Auf einen Blick Die horizontale EMAG SU Profilschleifmaschine G 375 H basiert auf einem modularem Konstruktionskonzept mit einer großer Anzahl an Optionen. Dies ermöglicht Ihnen ihre Individuen Anwendungsfall effektive und in hoher Genauigkeit herstellen zu können. Diese universale Maschine ist ideal geeignet zum Schleifen von geraden und schrägen Zahnrädern, Schnecken, Vielkeil-Verzahnung, Rotoren für Luftkompressoren und Spindelpumpen mit Profilschleifen im Einzelteilverfahren.
Rotoren schleifen mit abrichtbare Schleifscheibe 6 G-H serie
Optional könne gerade und schräge Innenverzahnungen, mit sehr kleinen Durchmessern, geschliffen werden. Wir bieten Ihnen eine Ad-hocLösungen für eine der oben genannten Anwendungen, so dass Ihre Maschine mit den richtigen Optionen hergestellt werden kann. Das G 375 H wird mit speziellen Softwarepakete ausgerüstet, so dass Sie Ihr Know-how in eine effektive Fertigung umsetzen können.
+ Hohe Prozessstabilität aufgrund der stabilen Maschinenstruktur + Höchste Produktionssicherheit durch Linearmotoren + Höchste Werkstückqualität durch hohe Maschinengenauigkeit + Vielseitig und flexibel Produktion + Kurze Umrüstzeit von Innen auf Außenschleifen
Besonderes Augenmerk wurde auf
Schleifen einer schrägen Innenverzahnung
Schleifen einer großmoduligen Verzahnung mit CBN Schleifscheiben.
+ - +
+ + +
+
-
-
+
-
+
+
A Schwenkwinkel Schleifkopf C Werkstücktisch Drehung B1 Schleifspindel Drehung B2 Abrichtspindel Drehung B3 Abrichtspindel Innenschleifen Rotation (opt) B4 Werkzeugdrehung Innenschleifen X Radialer Verfahrweg Z Axialer Verfahrweg Abrichten über Interpolation von mehreren Achsen G-H serie 7
G 500 H
Die G 500 H ist die universelle, extrem flexible Basisversion der G Serie, die sich zum Hochleistungsschleifen im Einzelteilverfahren von Werkstücken mit geraden und schrägen Außenverzahnungen, Rädern, Wellen, schraubenförmigen Werkstücken, Rotren und Schnecken mit einem maximalen Außendurchmesser von 500 mm eignet. Optional ist die Ausrüstung zum Schleifen von geraden und schrägen Innenverzahnungen erhältlich.
8 G-H serie
Schleifspindeln mit Schnellwechselsystemen, Schleiftechnologie auf Basis keramisch gebundener Schleifscheiben, die flexible Abrichteinheit und modulare Softwarepakete garantieren Ihnen schnellste Formatwechsel bei einer einzigartigen Vielfältigkeit des Anwendungsspektrums.
Auf einen Blick + Universelle Lösung für eine große Bandbreite von Zahnrädern, Wellen und schraubenförmigen Werkstücken + Flexibler Übergang von kleinen auf große Losgrößen + Leistungsschleifen + Integriertes Messsystem
A Schleifkopfschwenkung B1 Schleifspindeldrehung für Außenverzahnungen B2 Schleifspindeldrehung für Innenverzahnungen (opt) C Werkstückspindeldrehung U1 Abrichtspindeldrehung für Außenverzahnungen U3 Abrichtspindeldrehung für Innenverzahnungen V1 Verzahnungsmessung-Schwenkeinehit (optional) X Radialbewegung Z Axialbewegung Z1 Reitstockbewegung (optional) Manuelle Einstellung der Tangentialposition Abrichten mittels Interpolation G-H serie 9
GP 500 H
Auf einen Blick + Vor- und Fertigbearbeitung mit Doppelspindel ohne Werkzeug wechsel Die GP 500 H ist mit einer zusätzlichen CNC-Achse ausgestattet, die eine Fertigung mit zwei getrennten Schleifspindeln anstelle einer einzigen erlaubt. Die Spindeln können jeweils mit nur einer Schleifscheibe oder mit zwei Profilschleifscheiben bestückt werden.
Welle werden unter Einsatz von einer Schrupp- und einer Schlichtschleifscheibe Schlicht-Schleifscheibe geschliffen, ohne einen Werkzeugwechsel durchführen zu müssen. Für jeden Einsatz stehen Spindeln mit unterschiedlichen Leistungen und Drehzahlen zur Verfügung.
Die einzelnen Verzahnungen können von der ersten Spindel geschruppt und der zweiten Spindel geschlichtet werden. Zwei Verzahnungen auf einer
Sogar Innenverzahnungen können nach dem Doppelspindelprinzip ohne Erfordernis eines Schleifscheibenwechsels bearbeitet werden.
10 G-H serie
+ Profilschleifen von Zahnrädern, mehrfachverzahnten Wellen, Rotoren, Schnecken und schraubenförmigen Werkstücken + Schleifen von Innenverzahnungen mit Doppelspindel + Kurze Rüstzeit von Außen- auf Innenschleifen + Modulare Softwarepakete
X Radialer Verfahrweg Y Tangentialer Verfahrweg Z Axialer Verfahrweg A Schleifkopfschwenkung C Drehung Werkstücktisch B1/B10 Rotation Schleifspindel (obere Position) B5/B50 Rotation Schleifspindel (untere Position) B4 Rotation Innenschleifspindel (Schruppen) B6 Rotation Innenschleifspindel (Schlichten) B2 Rotation Abrichter B3 Rotation Abrichtspindel Innenschleifen (Option) W Gegenhalter Verfahrweg Abrichten über Interpolation von mehreren Achsen G-H serie 11
GT 500 H
Die GT 500 H ist nicht nur die ideale Schleifmaschine für das Herstellen von Prototypen sondern auch für die Schleifbearbeitung von mittlere oder große Produktionslose für Rotoren für Kompressoren oder Spindelwellen für hydraulische Pumpen. Mit ihrer zusätzlichen tangentialen Shiftachse können zwei Werkzeuge aufgenommen werden. Eine Schrupp- und eine Schlicht-Profilschleifscheibe. Alle schraubenförmigen Profile können über NC-Achsen mit diamantbesetzten Abrichtscheiben erzeugt werden, was die Maschine extrem
12 G-H serie
flexible macht, da auch Prototypen hergestellt werden können. Mit der Kombination CBN Schruppun d keram i sch abri ch tbarer Schlichtscheibe lassen sich effektive Werkstücke mit konstant guter Oberfläche herstellen. Auch das hoch produktive Schleifen mit CBN Schrupp- und Schlichtscheibe sorgt für kürzeste Prozesszeiten und ist in der Serie das effektivste Verfahren.
Auf einen Blick + Hohe Wälzschleifleistung mit CBN- oder keramischgebundenen Schleifscheiben + Flexibler Übergang von kleinen auf große Produktionslose + Integrierte Messtaster + Lösungen für automatische Werkstückbeschickung/-entnahme + Schleifen pro Prototypen
A B1 B2 B7 C W X Y
Schleifkopf Schwenkung Rotration Schleifspindel Rotation Abrichtwerkzeug Zustellung Kühlmitteldüse Rotation Werkstücktisch Gegenhalter Verfahrweg Radiale Zustellung des Werkzeugkopfes Tangential-Achse des Werkzeugs
Abrichten über Interpolation von mehreren Achsen G-H serie 13
GR 500 H
Auf einen Blick
Die GR 500 H ist speziell für die Bearbeitung von schraubenförmige Werkstücken ausgelegt: Schnecken, Rotoren für Ko m p r e s s o r e n , Schnecken für hydraulische Pumpen und Kugelumlaufspindeln. Die Hochleistungsschleifspindel mit ihrem starken Motorantrieb und angemessenen ausgelegter Kühlanlage ermöglichen dieser Maschine sowohl Teile aus dem Vollen als auch aus gehärtetem Stahl zu bearbeiten. Mit einer Abrichteinheit für keramischgebundene Schleifscheiben und einer integrierten Messeinheit ausgestattet, erweist sie sich als
14 G-H serie
sehr flexibel für den Einsatz in der Prototypenfertigung sowie für das Fertigen kleinen und großen Losgrößen.
+ Spezialversion für die Rotoren und schraubenförmige Werkstücke + Hochleistungsschleifspindel für hohe Abtragsleistungen
Durch die Integration einer Messmaschine in die Automation kann der Schleifprozess kontinuierlich überwacht werden was einen größtmögliche Effizienz de Produktionsprozesses gewährleistet.
+ Spezifische Softwarepakete für die Rotoren, SpindelpumpenWellen und Kugelumlaufspindeln
Mit der GR 500 H erhalten Sie auch ein spezifisches Softwarepaket für die Produktion von schraubenförmigen Werkstücken, das wir unter reellen Produktionsbedingungen entwickelt und getestet haben.
+ Standard- und Speziallösungen für die Aufnahme des sich in Bearbeitung befindlichen Werkstücks
+ Abrichteinheit für große Profilhöhen und Profilbreiten
+ Automation mit Portallader und Roboterarm
X Radialer Verfahrweg Z Axialer Verfahrweg A Schleifkopf Schwenkung C Rotation Werkstück B1 Schleifspindel Rotation B2 Rotation Abrichtspindel Abrichten über Interpolation von mehreren Achsen G-H serie 15
GRX 500 H
Auf einen Blick Die GRX ist im Vergleich zur GR größer und robuster und eignet sich insbesondere für die Fertigung sehr großer Rotoren und Schnecken. Auf die Elektrospindel mit einer Verfahrachse können zwei Schleifscheiben montiert werden: galvanisch belegte CBNoder keramisch-gebundene Schleifscheiben oder ein Kombination dieser beiden Typen. Ein Messsystem ermöglicht die Kontrolle und Korrektur in der Maschine.
Zum Erhalt eines effizienteren Managements kann die GRX an einen externen Roboter gekoppelt und direct mit einem externen Kontrollsystem verbunden werden. Wie im Fall der GR erhalten Sie auch mit der GRX ein spezifisches Softwarepaket für die Rotorenfertigung, das wir unter reellen Produktionsbedingungen entwickelt und getestet haben.
+ Spezialversion für die Fertigung von sehr großen Rotoren + Extrem leistungsfähige Spindel für hohe Geschwindigkeit des Aufmassabtrags + Doppelte Werkzeugpositionierung für Schrupp- und Schlichtverfahren auf einer Spindel + Zuverlässige Software für Rotorenfertigung + Integrierte Messeinheit + Verbindung mit Messgeräten über Software im externen PC für die Kontrolle und Bearbeitung
16 G-H serie
A B1 C B2 B7 X Y Z W Z2
Schleifkopf Schwenkung Rotation Schleifspindel Rotation Werkstücktisch Rotation Abrichtspindel Kühlmitteldüse Verfahrweg Radialer Verfahrweg Tangentialer Verfahrweg Axialer Verfahrweg Gegenhalter-Spitze Verfahrweg (Option) Gegenhalter Verfahrweg (Option) G-H serie 17
GW 3600 H
Die GW 3600 H ist eine Spezialmaschine für das Hochpräzisionsschleifen von langen Teilen, z.B. Extruderschnecken für die Kunststoffindustrie oder Kugelumlaufspindeln. Ausgestattet mit einer Hochleistungsschleifspindel und den für jeden Anwendungstyp passenden Werkstückaufnahmen produzieren Sie problemlos Schnecken bis zu einer Länge von 3600 mm. Mit den optionalen Abrichtein heiten für keramischgebundene Schleifscheiben ist diese
Maschine auch für alle Anforderungen der Großserienproduktion bestens gewappnet. Mit der Software für das Schleifen von Schnecken sowie dem richtigen Schleifscheibenabrichter ausgestattet wird diese Maschine Ihr Produktionspotential deutlich steigern.
Auf einen Blick + Spezialversion für die Fertigung von sehr langen schneckenförmigen Werkstücken + Hochleistungsschleifspindel + Abrichteinheit für Schleifscheiben mit großem Durchmesser + Spezifische Software für Extruderschnecken, Kugelumlaufspindeln oder Rotoren + Standard und Speziallösungen für die Abstützung von schlanken Bauteilen durch mechanische oder automatische Lünetten.
18 G-H serie
A B1 C B2 X Z
Schleifkopf Schwenkung Schleifspindel Rotation Rotation Werkstücktisch Abrichtspindel Rotation Radialer Verfahrweg Axialer Verfahrweg
1
2
1 Abrichteinheit mit Einkorn-Diamant 2 Abrichteinheit mit Abrichtscheibe G-H serie 19
Heute flexibel und gleichzeitig bereit für die Anforderungen von Morgen: Setzen Sie sich keine Grenzen Alle Maschinen der G-H Serie (mit Ausnahme der Serien GR und GW) können sowohl mit galvanisch belegten CBN-Schleifscheiben als auch mit keramisch-gebundenen Schleifscheiben ausgestattet werden. Die Entscheidung bleibt Ihnen überlassen – je nach zu fertigender Losgröße oder Anforderung an die Oberfl ächenbeschaff enheit.
Galvanisch-belegte CBN Profilschleifschieben Entweder keramische oder galvanisch belegtes CBN Profilschleifwerkzeuge sind von EMAG SU erhältlich - einschließlich Schrupp- und SchlichtWerkzeuge, die durch unser umfangreiches Anwendungs-Know-how ausgelegt werden. 20 G-H serie
Schleifspindeln für Innen- und Außenschleifen Schleifen mit abrichtbaren und galvanisch belegten Profilscheiben
Ø 12-150 mm Ø 40–80 mm
Außenschleifen Leistung/Schleifscheiben-Durchmesser
Innenschleifspindeln (kleiner Durchmesser auf Anfrage)
Außenschleifspindeln
G 375 H G 500 H
GP 500 H
Innenschleifen SchleifscheibenDurchmesser Kleinere Durchmesser auf Anfrage
Einzel- oder Doppelspindel für Profilschleifen
Außenverzahnung Leistung /Schleifscheibendurchmesser
GT 500 H GRX 500 H
Schleifspindel für Profilschleifen
Außenverzahnung Schleifscheibendurchmesser
GR 500 H
Außenverzahnung Leistung / Schleifscheibendurchmesser
Schleifspindel mit Gegenlager für zwei oder eine Schleifscheibe
Ø 34–50 mm
19 kW Ø 80–300 mm
Ø 80–150 mm Ø 150–220 mm Ø 220–300 mm Ø 280-360 mm (G500H)
Ø 60–90 mm
10 kW Ø 20-220 mm
Ø 34–50 mm
Ø 100–150 mm
5,5 kW Ø 12–150 mm
Ø 60–90 mm
Ø 100–150 mm
Ø 34–50 mm Ø 60–90 mm
up to 345 (CBN Schleifscheibel) 270-400 abrichtbare Schleifscheibe
Ø 330–500 mm
GW 3600 H Schleifspindel für Profilschleifen
GW3600H Ø 330-500 mm
GW3600H-TC Ø 240-360 mm G-H serie 21
Optionen
In Abhängigkeit der Aufgaben kann die G-H Serie mit verschiedenen Optionen ausgestattet werden. Für das Abrichten von Formschleifscheiben sieht das EMAG SU System den Einsatz von universellen Abrichtrollen vor. Die Abrichttechnologie garantiert den Erhalt eines exakten, von der Maschinensoftware kalkulierten Profils. better Profils. Ein integrierter Sensor überprüft den Kontakt zwischen Rolle und Schleifscheibe und ermöglicht das Aktivieren der Anzahl der gewünschten Bearbeitungszüge sowie die Überprüfung des Abrichtergebnisses. Wichtig für den Erhalt eines guten Bearbeitungsresultats ist der Einsatz
von Spannsystemen und Lünetten, die Vibrationen und Verformungen während der Bearbeitung zu verhindern wissen. Egal, ob es sich um Rotoren, Kugelumlaufschnecken, Schnecken für Pumpen oder Extrusionsschnecken handelt – wir finden für Ihre Anwendung die richtige Lösung, um die geforderte Qualität zu garantieren. Für eine fehlerfreie Produktion und eine immer herausragende Qualität ist die Verbindung zwischen dem Abtrag des Aufmaßes und einem konstanten Kühlschmiermittelfluss erforderlich. Wir empfehlen Ihnen den Einsatz der von uns lieferbaren und für Ihre Anwendungen ausgelegten Filtereinheit.
Auf einen Blick
+ Je nach Anwendung unterschiedliche Abrichtoptionen + Kühlmittelfi ltereinheit für Stahl und Gusseisen + Spezifi sch ausgelegte Lünettensysteme + Messsystem in Maschine mit automatischer Profi lkorrektur + Unterschiedliche, hochleistungsfähige Schleifspindeln
Von links nach rechts: Kühlmittelfi lteranlage für Stahl Doppelter, einstellbarer Abrichter für Schleifschnecke in der GT Abrichten keramisch-gebundener Schleifscheiben für Innenverzahnungen Lünette für Extruderschnecken 22 G-H serie
Eine Verzahnungsmessung auf der Maschine reduziert die Zeit beim Rüstvorgang deutlich. Der auf einem schwenkbaren Arm installiert Messtaster wird zum Messvorgang in den Arbeitsraum geschwenkt. mit der verfügbaren Software können das Profil, die Steigung und die Teilung gemessen werden.
Das Höchstmaß der Kontrollsysteme: Die von EMAG SU entwickelte Fertigung im „Closed Loop“ gibt Ihnen die Möglichkeit, die Maschine an eine externe Kontrolleinheit schließen zu können, die eine Überprüfung und Korrektur des sich in Bearbeitung befindlichen Werkstücks erlaubt.
Fertigung im "Closed Loop" + Automatische Aufmassbestimmung + Abrichten der Schleifscheibe + Profilschleifen des Rotors + Integrierte Profilkontrolle oder Kontrolle auf externem Kontrollgerät („closed loop”) + Bei Profifi labweichungen Korrektur der Schleifscheibenabrichtwerte + Abrichten der Schleifscheibe + Fertigschleifen
G-H serie 23
Software für die höchsten Anforderungen einfach zu bedienen Mit dem benutzerfreundlichen EMAG SU menü-geführten Bedienoberfläche werden die Maschinenbediener mit einfacher und intuitiver Eingabe durch den Fertigungsprozess geführt. Demonstrationsbildschirme unterstützen durch Daten-Validierung und Fehler Korrektur-Software software.
XY-Koordinaten für die Beschreibung des Rotoren-Schleifscheibenprofil Profilinspektion mit Datenansicht und grafischer Visualisierung options
XY-Koordinaten für die Beschreibung des Rotoren-Schleifscheibenprofil Profilinspektion mit Datenansicht und grafischer Visualisierung graphics visualization
Layout 4300
2300
4900 3100
G 375 H
146.5
1660 3700
1185
1660 4200
3000
550
410
1660
2300 3100
2720 6200
1610
782
2960
1202
1550
GW 3600 H
GRX 500 H
2300
4900 3100
G/GP/GR GT 500 H
146.5
3200
4900
4300
3577 6460
G-H serie 25
Technische Daten
G 375 H
G 500 H (HL)
GP 500 H (HL)
375
500
500
0.5 / 15
0.5 - 22
0.5 - 15
35
53
35
+/- 90
+/- 90
+/- 90
Werkstücklänge, max. (mm)
900
1,250 (2,100 HL)
1,250 (2,100 HL)
Axialweg, max. (mm)
650
900 (1,500 HL)
900 (1,500 HL)
Radialweg, max. (mm)
210 330 330
Tangentailweg, max. (mm)
n/a
Werkstückdurchmesser, max. (mm) Modul Profilhöhe, max. (mm) Schwenkwinkel Schleifkopf (Grad)
Leistung Schleifspindel (opt.) (kW) Abrichtbare Schleifscheibe (mm)
23 / 28
5,5 / 10 / 19
40 - 300
12 - 360
12 - 300
60 105 40 30 - 300
12 - 300
12 - 220
60
60
35
80 / 100
120 / 150
120 / 150
8,000 / 18.000*
6.000 / 40.000*
0 - 100
0 - 600
0 - 600
150
350
350
83
120
120
11.000
15.000 (16.000 HL)
15.000 (16.000 HL)
CBN Schleifscheibenbreite, max. (mm) Abrichtscheibendurchmesser, (mm) Max. Werkzeug Drehzahl, max. (rpm) Max. Tischdrehzahl (rpm) Werkstückgewicht, max. (Kg) Installierte elektrische Leistung (kVA) Maschinengewicht, inklusive Standardausrüstung (kg)
*) hängt ab von der Schleifspindel. Technische Daten können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.
26 G-H serie
160
23 / 28
Abrichtbare Schleifscheibenbreite max. (mm) CBN Schleifscheibendurchmesser (mm)
+/-1
10.000 / 40.000*
GT 500 H (HL)
GR 500 H (HL)
GRX 500 H
GW3600H (-TC)
310
400
420
250
17
n/a
n/a
n/a
40.0
53 / 80
100
20
+/- 55
+/- 60
+/- 55
+/- 90
1,150 (1,850 HL)
1,250 (2,100 HL) 1,650
900 (1,500 HL)
900 (1,500 HL)
3,800
1,500 3,600
330
330
385 390
220
n/a
220
n/a
48
23 / 35
48
35 (28)
270 - 400
330 - 500
270 - 400
500 (360)
120
120
160 90
345
n/a
345
120 single / 90 double
n/a
150 single / 110 double n/a
120
100 / 150
100 120
8.500
6.500
8.500
5.000 (10.000)
0 - 200
0 - 600
0 - 200
0 - 100
350
350
600
350
120
120
140
100
16.000 (17.000 HL)
15.000 (16.000 HL)
18.000
n/a
25.000
G-H serie 27
EMAG Salach GmbH Salach Austraße 24 73084 Salach Deutschland Telefon: +49 7162 17-0 Fax: +49 7162 17-4027 E-Mail: info@salach.emag.com
Österreich Glaneckerweg 1 5400 Hallein Österreich Telefon: +43 6245 76023-0 Fax: +43 6245 76023-20 E-Mail: info@austria.emag.com
Frankfurt Martin-Behaim-Straße 12 63263 Neu-Isenburg Deutschland Telefon: +49 6102 88245-0 Fax: +49 6102 88245-412 E-Mail: info@frankfurt.emag.com
Dänemark Horsvangen 31 7120 Vejle Ø Dänemark Telefon: +45 75 854854 Fax: +45 75 816276 E-Mail: info@daenemark.emag.com
Marktunternehmen
Schweden Glasgatan 19B 73130 Köping Schweden Telefon: +46 221 40305 E-Mail: info@sweden.emag.com
Polen ul. Krzycka 71A / 6 53-020 Wrocław Polen Telefon: +48 728 389 989 E-Mail: info@poland.emag.com
Ungarn Gerenda 10 1163 Budapest Ungarn Telefon: +36 30 9362-416 E-Mail: lbujaki@emag.com
Türkei Sanayi Cad. No.: 44 Nish İstanbul Sitesi D Blok D: 155 Yenibosna – Istanbul Türkei Telefon: +90 532 694 54 44 E-Mail: ckoc@emag.com
Tschechien Lolkova 766 103 00 Praha 10 – Kolovraty Tschechien Telefon: +420 731 476070 E-Mail: mdelis@emag.com
EMAG MILANO S.r.l. Via dei Mille 31 20098 San Giuliano Milanese (Mi) Italien Telefon: +39 02 905942-1 Fax: +39 02 905942-24 E-Mail: info.emagsu@emag.com EMAG MILANO S.r.l. Succursale en France 5 Avenue de l'Europe 18150 La Guerche sur l'Aubois Frankreich Telefon: +33 02 48 7711-00 Fax: +33 02 48 7111-29 E-Mail: info.france@emag.com EMAG MILANO S.r.l. Sucursal en España Pasaje Arrahona, n° 18 Polígono Industrial Santiga 08210 Barberà del Vallès (Barcelona) Spanien Telefon: +34 93 7195080 Fax: +34 93 7297107 E-Mail: info.spain@emag.com
EMAG UK Ltd. Newport Road (Newport House) ST16 1DA Stafford Großbritannien Telefon: +44 1902 37609-0 E-Mail: info@uk.emag.com EMAG OOO ul. Akademika Chelomeya 3/2 117630 Moskau Russland Telefon: +7 495 287 0960 Fax: +7 495 287 0962 E-Mail: info@russia.emag.com AMERIKA EMAG L.L.C. USA 38800 Grand River Avenue Farmington Hills, MI 48335 USA Telefon: +1 248 477-7440 Fax: +1 248 477-7784 E-Mail: info@usa.emag.com EMAG MEXICO Maquinaria EMAG Mexico S de RL de CV Av. Hercules 301 Nave 1 Poligono Empresarial Santa Rosa 76220 Santa Rosa Jauregui, Querétaro Mexico Telefon: +52 442 291 1552 E-Mail: info.mexico@emag.com
EMAG DO BRASIL Edifício Neo Corporate Offices, CJ 1503 Rua Enxovia, 472 04711-030 São Paulo SP Brasilien Telefon: +55 11 38370145 Fax: +55 11 38370145 E-Mail: info@brasil.emag.com ASIEN EMAG (China) Machinery Co., Ltd. Sino-German Advanced Manufacturing Technology International Innovation park Building 2, No. 101, Chen Men Jing Road 215400 Taicang Jiangsu, China Telefon: +86 512 5357-4098 Fax: +86 512 5357-5399 E-Mail: info@emag-china.com EMAG (Chongqing) Intelligent Technical Co., Ltd No.506, No.117 Yunhan Avenue Beibei District 400711 Chongqing China E-Mail: info@emag-china.com
TAKAMAZ EMAG Ltd. 1-8 Asahigaoka Hakusan-City Ishikawa Japan, 924-0004 Japan Telefon: +81 76 274-1409 Fax: +81 76 274-8530 E-Mail: info@takamaz.emag.com EMAG INDIA Pvt. Ltd. Technology Centre No. 17/G/46-3, Industrial Suburb, 2nd Stage, Yeshwantpur, Bengaluru – 560 022 Indien Telefon: +91 80 50050163 E-Mail: info@india.emag.com EMAG KOREA Ltd. Rm204, Biz center, SKn Technopark, 124 Sagimakgol-ro, Sangdaewon-dong, Jungwon-gu, Seongnam City, Gyeonggi-do, 462-721 Südkorea Telefon: +82 31 776-4415 Fax: +82 31 776-4419 E-Mail: info@korea.emag.com
© 2021 EMAG SU. All rights reserved. EMAG SU will enforce Copyright.G-H-series_de_v009
EUROPA