Vertikale Mehrspindler VSC 250 / 400 DUO VSC 160 / 250 TWIN VSC 200 TRIO
Die mehrspindligen vertikalen Pick-up-Drehmaschinen der EMAG werden vor allem im Bereich der Mittel- bis Großserienfertigung präziser Werkstücke eingesetzt. Hohe Produktivität zeichnet die kompakten und leistungsstarken Maschinen aus.
VSC 250/400 DUO VSC 160/250 TWIN VSC 200 TRIO
2
VERTI K A L E M e h rsp indler
3
Produktivität – das Maß aller Dinge.
VSC DUO
Für identische als auch unterschiedliche Arbeitsabläufe •• Zwei getrennte Arbeitsräume •• Zwei unabhängig programmierbare Portalschlitten •• Zwei unabhängig programmierbare Scheibenrevolver •• Bearbeitung von Folgeoperationen (OP 10 + OP 20)
VSC 250/400 DUO VSC 160/250 TWIN VSC 200 TRIO
VSC TWIN
VSC TRIO
Simultanbearbeitung von zwei Werk-
Simultanbearbeitung von drei Werk
stücken
stücken
•• Ein Arbeitsraum, zwei Arbeitsspindeln
•• Ein Arbeitsraum, drei Arbeitsspindeln
•• Gleichzeitige Bearbeitung von zwei
•• Gleichzeitige Bearbeitung von drei
Werkstücken mit identischem
Werkstücken mit identischem
Arbeitsablauf
Arbeitsablauf
•• Durchmesser und Längenkorrekturen individuell pro Arbeitsspindel
4
•• Durchmesser und Längenkorrekturen individuell pro Arbeitsspindel
5
VSC DUO – Doppelspindler für Folgeoperationen.
VSC 250/400 DUO VSC 160/250 TWIN VSC 200 TRIO
6
Doppelspindler der Bauform DUO sind
Die Bauform DUO verfügt über zwei
sehr wirtschaftlich, wenn kleine und
getrennte Arbeitsräume und damit über
mittelgroße Werkstücke in größeren
jeweils unabhängig programmierbare
Losen zu bearbeiten sind. Dabei ist die
Portalschlitten. Jeder Arbeitsraum
DUO zugleich die Maschine mit dem
trägt in der Stirnwand einen ebenfalls
geringsten Platzbedarf für die Bearbei-
unabhängig programmierbaren EMAG
tung in erster und zweiter Operation.
Scheibenrevolver.
Beide Revolver können nicht nur feste Dreh- sondern auch angetriebene Bohr- und Fräswerkzeuge aufnehmen. Damit können beide Spindeln sowohl
VSC 250 DUO: Getrennte sehr stabile Grundkörper aus Polymerbeton und MINERALIT®. Die beiden Portalschlitten sind unabhängig programmierbar
identische als auch unterschiedliche Arbeitsabläufe ausführen: •• Unmittelbar nach der ersten wird in der zweiten Aufspannung die Werkstückrückseite bearbeitet, oder nach der ersten wird in der zweiten Aufspannung das Teil in gleicher Spannlage weiter bearbeitet. •• Es lassen sich auch zwei Werkstücke mit identischem Ablauf bearbeiten.
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VSC TWIN – doppelte Stückzahl bei gleichem Platzbedarf.
TWIN Maschinen bearbeiten gleichzeitig zwei Werkstücke mit identischem Arbeitsablauf. Mit der VSC TWIN können große Losgrößen bei minimalem Platzbedarf bearbeitet werden. Dies gilt ebenfalls, wenn bei Werkstücken die Rückseite zu bearbeiten ist. Die Bearbeitung erfolgt dann auf einer zweiten, mit der ersten über eine Wendestation verketteten VSC TWIN.
VSC 250/400 DUO VSC 160/250 TWIN VSC 200 TRIO
8
Die Portalschlitten sind getrennte Einheiten. Die beiden Schlitten und Spindeln verfügen über getrennte X- und Z-Achsantriebe, ebenso über getrennte Messsysteme mit Linearmaßstäben in
Zeitsparender Messprozess von gleichzeitig zwei Werkstücken. Durchmesser und Längenkorrekturen erfolgen jedoch individuell pro Werkstückspindel. (Schutztür zwischen Taster und Arbeitsraum geöffnet)
allen Achsen. Damit bietet die TWIN Durchmesserund Längenkorrekturen individuell pro Spindel – eine Voraussetzung für die zunehmend geforderte Präzision im harten Produktionsalltag.
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VSC 200 TRIO – einspindlig Programmieren – dreispindlig Produzieren.
Die VSC 200 TRIO ist die produktivste
Das Drehzentrum VSC 200 TRIO
und wirtschaftlichste Lösung, wenn
ist somit ein Mehrspindler, der offen
Werkstücke in großen Losen zu bearbei-
ist für künftige Entwicklungen der
ten sind – bei denkbar geringstem
Zerspanungstechnik. Technologische
Platzbedarf. Die 2-Spurbeladung
Verbesserungen können voll umgesetzt
reduziert die Ladezeit erheblich. Drei
werden. Die VSC 200 TRIO ist eine
vertikale Spindeln nehmen die Teile direkt
interessante „Stand alone“-Lösung, lässt
von Band eins auf und legen diese nach
sich aber auch problemlos in bestehen-
der Bearbeitung auf Band zwei zum
de Fertigungskonzepte integrieren.
Abführen ab.
VSC 250/400 DUO VSC 160/250 TWIN VSC 200 TRIO
10
Im Arbeitsraum nimmt der Werkzeug-
Messen mit drei Messtastern
träger für jede der drei Arbeitsspindeln jeweils acht Werkzeuge auf. Er ist beidseitig steif im Maschinengrundkörper gelagert. Durch einen Servodirektantrieb lassen sich die Stationen sehr schnell schalten. Bei der VSC 200 TRIO werden alle Werkzeuge separat über die Steuerung korrigiert. Auch die VSC 200 TRIO hat in allen Achsen direkte Wegmesssysteme, welche für hohe Genauigkeiten im µ-Bereich erforderlich sind.
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Polymerbeton mineralit® – der Stoff, der Fertigungsträume wahr werden lässt. Alle vertikalen Pick-up-Drehmaschinen der VSC-Baureihe verfügen über ein Maschinenbett aus Polymerbeton MINERALIT®, das sich durch 8-fach höhere Dämpfungseigenschaften als Grauguss auszeichnet.
Schwingungsdämpfung an EMAG Maschinenbetten aus Polymerbeton MINERALIT®
Die Vorteile: •• Hohe Schwingungsdämpfung und damit lange Werkzeugstandzeiten und hohe Oberflächengüte •• Polymerbeton mineralit® ist ein sehr thermostabiler Werkstoff, was konstante Fertigungsergebnisse gewährleistet
Zum Vergleich: Schwingungsdämpfung an Maschinenbetten aus Grauguss
VSC 250/400 DUO VSC 160/250 TWIN VSC 200 TRIO
Drei Funktionen bei geringstem Platzbedarf.
Laden: Werkstück automatisch aufnehmen und ablegen
12
Bearbeiten: Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen, Laser-Anwendung, ...
Messen: Werkstück vermessen und Korrekturwerte berücksichtigen
Präzision in der Großserie.
Die geschlossene Bauform mit dem sehr stabilen u-förmigen Bett ist die Voraussetzung für kurze, symmetrische und geschlossene Kraftflüsse und damit für hohe statische und dynamische Steifigkeiten.
Der dünne Ölfilm bietet die beste Dämpfung als Voraussetzung für hohe Oberflächengüten und hohe Werkzeugstandzeiten – auch bei unterbrochenem Schnitt
Konstante Temperatur: Voraussetzung für konstante Qualität. Flüssigkeitskühlung für Spindelmotoren, Werkzeugrevolver, Schaltschrank und Grundkörper erhöhen, zusammen mit dem thermosymmetrischen Aufbau, die Genauigkeit. Ein Zweikreis-Kühlaggregat führt die Maschinentemperatur in engen Grenzen der Umgebungstemperatur nach, der Schaltschrank wird auf konstante Temperatur gehalten.
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Aufgabenorientiertes Teilehandling.
Einfache und flexible Teilehandhabung: Wie bei allen Maschinen der VSC-Baureihe kann bei den Doppelspindlern das Werkstück wahlweise von links oder rechts zu- oder abgeführt werden. Ein weiterer Vorteil beim Wenden der Werkstücke für die zweite Aufspannung: Das Wenden erfolgt gut zugänglich und überwachbar außerhalb des Arbeitsraumes. Je nach Ausführung ist die Automation auch über Software ohne manuellen
Beispiel VSC 250 DUO: Wendestation zum Wenden der Werkstücke zur anschließenden Bearbeitung der Werkstück-Rückseite in der zweiten Aufspannung
Eingriff umrüstbar.
VSC 250/400 DUO VSC 160/250 TWIN VSC 200 TRIO
Die Maschinenanordnung ist bei einer Integration in Fertigungslinien frei wählbar, was den Platzbedarf und die Kosten für die Verkettung senkt.
Beispiel VSC 250 DUO: Sind Werkstücke in größeren Losen und in zwei Aufspannungen zu bearbeiten, erledigt der Doppelspindler diese Aufgabe bei geringstem Platzbedarf
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Ein Beispiel von vielen: Zwei Rohteile werden gleichzeitig dem Teilemagazin entnommen, ...
... auf das Transportband gelegt und der Pick-upPosition der beiden Spindeln in der VSC 160 TWIN zugeführt
3.600 mm (141.7 in)
5.800 mm (228.3 in)
Zwei VSC 160 TWIN verkettet über Wendestationen – Beispiel einer hochproduktiven Fertigungseinrichtung. Mit vier Spindeln werden die Vorder- und die Rückseite der Werkstücke bearbeitet. Bei großen Serien ergeben sich so niedrige Stückkosten
Zweispurbeladung einer VSC 200 TRIO
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Technische Daten.
Arbeitsbereich
VSC 250 DUO
VSC 400 DUO
Futterdurchmesser max.
mm
200 / 250
315 / 400
Umlaufdurchmesser
mm
260
420
Werkstückdurchmesser max.
mm
200
340
X-Weg max.
mm
850
850
Z-Weg
mm
200
315
s
4–6
4–6
Größe Ø in mm
2 6 100
2 11 160
min-1
6.000
3.400
Asynchronmotor Leistung, 40% ED / 100% ED
kW
38 / 28
48 / 37
Drehmoment, 40% ED / 100% ED
Nm
460 / 330
775 / 600
min-1
800
600
in in in in in
7.9 / 9.8 10.2 7.9
33.5 7.9
12.4 / 15.7 16.5
13.4
33.5 12.4
Ladezeit Je nach Werkstück Hauptspindeln Anzahl Spindelflansch DIN 55 026 Spindellagerung, vorn Drehzahl max.
dia. in inch
3.9
6.3
Hauptantrieb pro Spindel
Volle Leistung ab Spindeldrehzahl
hp
ft-lb
51 / 38
339 / 243
64 / 50
572 / 443
Vorschubantrieb Eilganggeschwindigkeit X
m/min
Eilganggeschwindigkeit Z
m/min
Vorschubkraft X / Z Kugelrollspindel X / Z
ipm ipm
kN
45
1,772
30
1,181
11
45
1,772
30
1,181
11
lbf
2,473
2,473
Ø in mm
50 / 40
50 / 40
Anzahl
2 x 12
2 x 12
mm
40 1.6
2.0
Anzahl kW
2 x 12 8,5
2 x 12 19
min-1 Nm
6.000 23
6.000 40
Nm
40
60
min-1 s
3.000 0,3
3.000 0,4
dia. in inch
2.0 / 1.6
2.0 / 1.6
Scheibenrevolver Werkzeugaufnahmen für Zylinderschaft DIN 69 880 Schaftdurchmesser Angetriebene Werkzeuge Maximalleistung Drehzahl max. Drehmoment 40% ED Drehmoment max. Volle Leistung ab Drehzahl Revolverschwenkzeit
16
in
hp
ft-lb ft-lb
11
17
30
50
25
30
44
Elektrische Ausrüstung
VSC 250 DUO
VSC 400 DUO
Betriebsspannung Steuerspannung Gleichstrom Steuerspannung Wechselstrom Frequenz Anschlussleistung minimale Ausstattung
V V V Hz
400 24 230 50
400 24 230 50
kW
66
100
maximale Ausstattung
kW
103
–
A
125 / 200 VDE 0113
200 / – VDE 0113
ja nein ja ja
ja ja ja ja
14.000
20.000
hp
89
hp
Zuleitungssicherung min. / max. Ausführung der Elektrik
138
134
–
Steuerung FANUC 31i / 32i SIEMENS SINUMERIK 840 D SIEMENS SINUMERIK 840 Dsl Bosch Rexroth MTX Gewicht Gewicht
ca. kg
approx. lb
30,865
44,092
Aufstellplan VSC 250 / 400 DUO
c
d
a
e
b
f
Varianten zur Anordnung des Späneförderers
Abmessungen
VSC 400 DUO
a
mm
2.540
2.700
b
mm
2.450
2.440
c
mm
3.800
4.300
d
mm
1.050
1.100
e
ca. mm
3.200
3.300
ca. mm
3.400
3.700
f Technische Änderungen vorbehalten
VSC 250 DUO in in in in
approx. in approx. in
100.0 96.5
149.6 41.3
126.0 133.9
106.3 96.1
169.3 43.3
129.9 145.7
17
Technische Daten.
Arbeitsbereich
VSC 160 TWIN
VSC 250 TWIN
Futterdurchmesser max.
mm
130 / 160
200 / 250
Umlaufdurchmesser
mm
180
260
Werkstückdurchmesser max.
mm
130
200
X-Weg max.
mm
850
850
Z-Weg
mm
160
200
s
2–4
2–4
Größe Ø in mm in
2 5 80
3.2
2 6 100
min-1
6.500
6.000
Asynchronmotor Leistung, 40% ED / 100% ED
kW
23 / 17
39 / 28
Drehmoment, 40% ED / 100% ED
Nm
71 / 53
460 / 340
min-1
3.000
800
in in in in in
5.1 / 6.3 7.1
5.1
33.5 6.3
7.9 / 9.8 10.2 7.9
33.5 7.9
Ladezeit Je nach Werkstück Hauptspindeln Anzahl Spindelflansch DIN 55 026 Spindellagerung, vorn Drehzahl max.
3.9
Hauptantrieb pro Spindel
Volle Leistung ab Spindeldrehzahl
hp
ft-lb
31 / 23 52 / 39
52 / 38
339 / 251
Vorschubantrieb Eilganggeschwindigkeit X
m/min
Eilganggeschwindigkeit Z
m/min
Vorschubkraft X / Z Kugelrollspindel X / Z
ipm ipm
kN
45
1,772
30
1,181
11
45
1,772
30
1,181
11
lbf
2,473
2,473
Ø in mm
50 / 40
50 / 40
Anzahl
2x4
2x8
mm
30
40
Anzahl kW
– –
2x8 8,5
min-1 Nm
– –
6.000 23
Nm
–
40
min-1 s
– –
3.000 0,3
dia. in inch
2.0 / 1.6
2.0 / 1.6
Scheibenrevolver Werkzeugaufnahmen für Zylinderschaft DIN 69 880 Schaftdurchmesser Angetriebene Werkzeuge Maximalleistung Drehzahl max. Drehmoment 40% ED Drehmoment max. Volle Leistung ab Drehzahl Revolverschwenkzeit
18
in
hp
ft-lb ft-lb
1.2
–
– –
1.6
11
17
30
Elektrische Ausrüstung Betriebsspannung Steuerspannung Gleichstrom Steuerspannung Wechselstrom Frequenz Anschlussleistung
VSC 160 TWIN
VSC 250 TWIN
V V V Hz kW
400 24 230 50 40
400 24 230 50 66
A
100 VDE 0113
160 VDE 0113
ja ja ja
ja ja ja
9.600
12.000
hp
Zuleitungssicherung Ausführung der Elektrik
54
89
Steuerung FANUC 31i / 32i SIEMENS SINUMERIK 840 D Bosch Rexroth MTX Gewicht Gewicht
ca. kg
approx. lb
21,164
26,455
Aufstellplan VSC 160 / 250 TWIN
c
d
a
e
b
f
Varianten zur Anordnung des Späneförderers
Abmessungen
VSC 250 TWIN
a
mm
2.950
2.600
b
mm
1.500
2.250
c
mm
3.600
3.700
d
mm
1.100
1.020
e
ca. mm
3.000
3.000
ca. mm
2.700
3.500
f Technische Änderungen vorbehalten
VSC 160 TWIN in in in in
approx. in approx. in
116.1 59.1
141.7 43.3
118.1
106.3
102.4 88.6
145.7 40.2
118.1 137.8
19
Technische Daten.
Arbeitsbereich
VSC 200 TRIO
Futterdurchmesser max.
mm
160 / 200
Umlaufdurchmesser
mm
210
Werkstückdurchmesser max.
mm
160
X-Weg max.
mm
850
Z-Weg
mm
200
s
2–4
Größe Ø in mm
3 5 80
in in
in in in
6.3 / 7.9 8.3
6.3
33.5 7.9
Ladezeit Je nach Werkstück Hauptspindeln Anzahl Spindelflansch DIN 55 026 Spindellagerung, vorn
dia. in inch
3.2
min-1
6.500
Asynchronmotor Leistung, 40% ED / 100% ED
kW
24 / 16
Drehmoment, 40% ED / 100% ED
Nm
125 / 85
min-1
1.800
Drehzahl max. Hauptantrieb pro Spindel
Volle Leistung ab Spindeldrehzahl
hp
ft-lb
32 / 21 92 / 63
Vorschubantrieb Eilganggeschwindigkeit X
m/min
Eilganggeschwindigkeit Z
m/min
Vorschubkraft X / Z Kugelrollspindel X / Z
ipm ipm
kN
45
1,772
30
1,181
11
lbf
2,473
Ø in mm
50 / 40
Anzahl
3x8
mm
40
dia. in inch
2.0 / 1.6
Trommelrevolver Werkzeugaufnahmen für Zylinderschaft DIN 69 880 Schaftdurchmesser
20
in
1.6
Elektrische Ausrüstung
VSC 200 TRIO
Betriebsspannung Steuerspannung Gleichstrom Steuerspannung Wechselstrom Frequenz Anschlussleistung
V V V Hz kW
400 24 230 50 70
A
160 VDE 0113
hp
Zuleitungssicherung Ausführung der Elektrik
94
Steuerung SIEMENS SINUMERIK 840 D
ja ja
SIEMENS SINUMERIK 840 Dsl Gewicht Gewicht
ca. kg
12.000
approx. lb
26,455
Aufstellplan VSC 200 TRIO
c
d
a
e
b
f
Varianten zur Anordnung des Späneförderers
Abmessungen a
mm
2.500
b
mm
2.250
c
mm
3.750
d
mm
1.020
e
ca. mm
3.000
ca. mm
3.700
f Technische Änderungen vorbehalten
VSC 200 TRIO in in in in
approx. in approx. in
98.4 88.6
147.6 40.2
118.1
145.7
21
Auf der ganzen Welt zu Hause.
EMAG Gruppen-Vertriebs- und Service GmbH Salach
Köln
München
Austraße 24
Robert-Perthel-Straße 79
Zamdorferstraße 100
73084 Salach
50739 Köln
81677 München
Deutschland
Deutschland
Deutschland
Telefon: +49 7162 17-0
Telefon: +49 7162 17-0
Telefon: +49 89 99886-250
Fax:
Fax:
Fax:
+49 7162 17-820
+49 7162 17-820
+49 89 99886-160
E-Mail: info@salach.emag.com
E-Mail: info@koeln.emag.com
E-Mail: info@muenchen.emag.com
Frankfurt
Leipzig
Österreich
Martin-Behaim-Straße 12
Pittlerstraße 26
Glaneckerweg 1
63263 Neu-Isenburg
04159 Leipzig
5400 Hallein
Deutschland
Deutschland
Österreich
Telefon: +49 6102 88245-0
Telefon: +49 341 4666-0
Telefon: +43 6245 76023-0
Fax:
Fax:
Fax:
+49 6102 88245-412
+49 341 4666-014
+43 6245 76023-20
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E-Mail: info@austria.emag.com
NODIER EMAG INDUSTRIE
EMAG (UK) Ltd.
EMAG MEXICO
2, Parc des Fontenelles
Chestnut House,
Colina de la Umbria 10
78870 Bailly
Kingswood Business Park
53140 Boulevares
Frankreich
Holyhead Road
Naucalpan Edo. de Mèxico
Telefon: +33 130 8047-70
Albrighton
Mèxico
Fax:
Wolverhampton WV7 3AU
Telefon: +52 55 5374266-5
Großbritannien
Fax:
Telefon: +44 1902 37609-0
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W O R L D W I D E
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Polígono Industrial Santiga
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Vila Leopoldina
Spanien
38800 Grand River Avenue
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Farmington Hills, MI 48335
SP, Brasilien
Fax:
USA
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+39 02 905942-22
E-Mail: info@zeta.emag.com
22
+52 55 5374266-4
Telefon: +1 248 477-7440
Fax:
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Dänemark
Tschechien
Belarus
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Rm204, Biz center,
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TAKAMAZ EMAG Ltd.
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1-8 Asahigaoka Hakusan-City
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Japan
Indien
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+27 11 39350-64
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