NaVAP - UNEP 02 - 2023

NaVAP diep bedroefd om verlies van bestuurslid

FRANZ ARMAND

L'UNEP est très attristé par la perte de FRANZ ARMAND, membre du conseil d'administration

AFWERKING-FINITION

Vakblad voor voor aannemers van plafonneer-, cement-, staff- en ornamentwerk, droge bepleistering, dekvloeren, voegwerk en gevelreiniging Uitgave van de Embuild- Afwerking - Kunstlaan 20 - 1000 Brussel - Afgiftekantoor Gent X Pour les plafonneurs-cimentiers, ornemanistes, plaquistes, chapistes, rejointoyeurs, ravaleurs, staffeurs et façadiers.

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Met MP 75 Diamant biedt Knauf een variant op zijn spuitgips, maar met een nog grotere stootbestendigheid. De Knauf MP 75 Diamant is een éénlagige muurpleister op gipsbasis voor oppervlakken waar een verhoogde weerstand, hardheid of druksterkte vereist is. Knauf MP 75 Diamant levert perfect weerwerk in druk bezochte ruimten zoals scholen, ziekenhuizen, schouwburgen, bioscoopzalen, winkelruimtes en trapzalen. Deze spuitgips, verpakt in zak, wordt verwerkt met een mengen spuitmachine van het type Knauf PFT G4 of G54 E.

VLOTTERE VERWERKING

Begin december moest onze beroepsvereniging onverwachts afscheid nemen van bestuurslid Franz Armand. Zijn overlijden betekent een groot verlies voor Embuild

18 ● Décès de Franz Armand

De manière inattendue, au début du mois de décembre, notre association professionnelle a dû dire adieu à Franz Armand, membre du conseil d'administration. Son décès est une grande perte pour Embuild - UNEP.

5 ● Edito

Door/Par Nico Vromant

7 ● Im Memorian

Jef Van den Putte

13 ● 7 vragen aan

Stukadoor Robin Oldyck: “Leven en werken op het ritme van het gips”

20 ● Fintion avec du mortier à la façon Chipperfield

La finition selon la technique Chipperfield est une méthode qui gagne beaucoup de terrain. Jorg Storme d’Interbrickx explique comment cela fonctionne et quels sont les avantages de cette technique.

14 ● Prikbord

Batibouw 2023 in het teken van duurzaamheid en energie

19 ● Im Memorian

Jef Van den Putte

14 ● Epinglé

Batibouw 2023 sous le signe de la durabilité et de l’énergie

Info NAVAP wordt gesponsord door: Info UNEP est sponsorisé par les entreprises suivantes :

Embuild - info NaVAP-UNEP

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Editeur responsable: Filip Coveliers filip.coveliers@embuild.be

Redactie - Rédaction

Bram Schittecatte

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Eind 2022 publiceerde Buildwise (het vroegere WTCB) een nieuwe technische voorlichting over binnenbepleisteringen. Daardoor vervallen de oude TV’s 199 en 201.

28 ● NIT sur les enduits intérieurs

Fin 2022, Buildwise (l’ancien CSTC) a publié une nouvelle Note d’Information Technique sur les enduits intérieurs. Celle-ci remplace les anciennes NIT 199 et 201.

30 ● Sept question au …

Plafonneur Robin Oldyck: “Vivre et travailler au rythme du plâtre”

Administratie/Administration: Greta Horlait greta.horlait@embuild.be

Vertaling - Traduction technique Anouk van den Broek anoukvdba@hotmail.com

Vormgeving - Graphisme

Abder-Razzaaq Boujdaini abder-razzaaq.boujdaini@embuild.be

Drukwerk - Imprimeur: Graphius

8 ● Afwerken met chippermortel Chipperen, een afwerkingsmethode die flink aan populariteit wint. Jorg Storme van Interbrickx legt uit hoe het werkt en wat de troeven van deze methode zijn.

6 ● Overlijden Franz Armand

– NaVAP.

16 ● TV binnenbepleisteringen

16.000 BOUWBEDRIJVEN

Daar kan je niet omheen

16.000 bouwondernemers in héél België rekenen op ons. Klein en groot. Actief in alle activiteiten en technieken van de brede bouwsector. Embuild is hun stem en partner. Wij verdedigen hun belangen en promoten hun innovatief vakmanschap.

Samen Bouwen, Samen groeien.

Laat de solidariteit niet verloren gaan!

Beste lezer,

Uiteraard wil ik u mijn beste wensen toewensen voor het nieuwe jaar en ik wens u ook meteen een goede gezondheid toe. Want dat blijft het allerbelangrijkste.

Dat bleek ook eind vorig jaar, toen we op enkele weken tijd afscheid moesten nemen van Franz Armand en van Jef Van den Putte. We gaan ze allebei hard missen, want zowel Franz als Jef waren niet alleen succesvolle aannemers, ze hebben zich allebei ook hun hele leven lang belangeloos ingezet voor hun beroep. Door actief te zijn binnen Embuild, Buildwise (het vroegere WTCB) en Constructiv, verrichten ze werk waar de hele sector van mee profiteerde. Ze verdedigden in deze organen de belangen van de voltallige sector daar werden alle stukadoors, chappers en voegers beter van.

Helaas merken we dat het de laatste jaren steeds moeilijker wordt om nieuwe mensen aan te trekken voor dergelijke functies. Dat heeft enerzijds te maken met de moeilijke economische omstandigheden, maar het is ook een teken des tijds. De bouw wordt net als de rest van de samenleving steeds minder solidair. Toch is het belangrijk dat we dit niet verloren laten gaan en dat verenigingen als Embuild NaVAP blijven ijveren voor het belang van de volledige sector. Ik wil daarom van dit voorwoord gebruik maken om een oproep te lanceren naar jullie, mensen uit de sector om ook een rol op te nemen in uw beroepsvereniging! Geef iets terug voor de sector waar u uw brood in verdient en volg zo in de voetstappen van Franz en Jef.

Want we gaan hen missen.

Collegiale groet

Ne perdons pas la solidarité !

Cher lecteur,

Bien sûr, je vous présente mes meilleurs vœux de bonheur, de santé et de réussite pour cette nouvelle année. Car cela reste la chose la plus importante de toutes.

Cela s'est également avéré à la fin de l'année dernière, lorsque nous avons dû dire adieu à Franz Armand et Jef Van den Putte en l'espace de quelques semaines. Ils vont nous manquer beaucoup tous les deux, car Franz et Jef n'étaient pas seulement des entrepreneurs talentueux, ils se sont également engagés à fond durant toute leur vie pour leur métier. En étant actifs au sein d'Embuild, Buildwise (l'ancien CSTC) et Constructiv, ils ont accompli un travail qui a profité à l'ensemble du secteur. Dans ces instances, ils ont défendu les intérêts de l'ensemble du secteur qui profitait à tous les plafonneurs, chapistes et jointoyeurs.

Malheureusement, nous avons remarqué que ces dernières années, il est devenu de plus en plus difficile d'attirer de nouvelles personnes à ces postes. D'une part, cela est dû aux conditions économiques difficiles, mais c'est aussi le reflet de notre époque. Dans le secteur de la construction, comme partout ailleurs dans notre société, la solidarité se perd de plus en plus. Néanmoins, il est important que nous soyons solidaires et que des associations telles qu'Embuild UNEP continuent à fournir des efforts pour défendre les intérêts de l'ensemble du secteur. Je voudrais donc profiter de cette éditorial pour vous lancer un appel, les gens du secteur, pour que vous vous engagiez aussi dans votre association professionnelle! Contribuez au développement du secteur dans lequel vous gagnez votre vie et suivez ainsi les traces de Franz et Jef.

Ils vont nous manquer.

Salutations collégiales

BESTUURSCOMITE NAVAP • COMITE DIRECTEUR UNEP

Voorzitter/ Président

Past voorzitter/Past-Président

Waalse ondervoorzitter/Vice-Président Wallon

Vlaamse ondervoorzitter/Vicé-Président Flamand

Secretaris/ Secrétaire

Penningmeester/ Trésorier

VROMANT Nico

JAMAR Stéphan

ARMAND Franz

VERMEULEN Vivianne

HENDRIKS Henri

DUTRY Maarten

Honorair voorzitter/Président Honoraire AERTS Jozef

DEMUYNCK Jean-Pierre

ARMAND Franz

Verslaggever/ Rapporteur

Verslaggever/ Rapporteur

Verslaggever/ Rapporteur

SEGHERS René

STORME Jorg

VERHAEGEN Danny

Embuild NaVAP verliest met Franz Armand een gedreven bestuurder en goede vriend

Met diepe droefheid en grote verslagenheid meldt Embuild NaVAP u het overlijden van

Franz Armand

°Bellecourt 27 mei 1946

+Lodelinsart 08 december 2022

• Bestuurder van Embuild in 2005

• Lid van de Nationale Raad van Embuild van 2005 tot 2013

• Ere-voorzitter van Embuild NaVAP

• Bestuurder bij Chambre royale des Enterpreneurs du Centre

• Lid van Technisch Comité Buildwise

Franz Armand begon als 14-jarige in het stukadoorsbedrijf van zijn vader in Morlanwelz. Hij zou er in dienst blijven tot 1979, wanneer hij zijn eigen bedrijf oprichtte waarmee hij zich voornamelijk toelegde op het bezetten van gevels. Hij bleef actief als stukadoor tot in 2006.

Op jonge leeftijd raakte hij betrokken bij de lokale ‘Chambres d’Entrepereneurs’ in de streek van La Louvière. Zo kwam hij ook in contact met de toenmalige Confederatie Bouw, waar hij het al snel schopte tot voorzitter van de lokale afdeling van NaVAP/UNEP.

Van daar uit stootte door naar het nationaal bestuur van

onze beroepsfederatie, waar hij eerst ondervoorzitter werd en van 2001 tot 2007 ook nationaal voorzitter was.

Hij bleef actief in Embuild NaVAP en bleef zich inzetten om jonge mensen aan te sluiten en te enthousiasmeren om een rol op te nemen in onze beroepsvereniging.

Nico Vromant (Voorzitter Embuild NaVAP): “Franz was een warm man, die ik altijd bijzonder geapprecieerd heb. Zijn overlijden betekent een groot verlies voor onze beroepsvereniging. Ik hoop dat er andere mensen opstaan en een rol opnemen in onze beroepsvereniging, maar het zijn grote schoenen om te vullen!”

Danny Verhaegen (Voorzitter Technisch Comité Plafonneer-, voeg- en gevelwerken bij Buildwise): “Het heengaan van Franz valt mij zwaar. Ik heb Franz altijd enorm gewaardeerd, zowel als persoon, en als vakman, maar zeker ook als bestuurder en voorzitter. Franz was iemand die zeer kritisch in het leven stond. Hij was heel kritisch voor de werking van onze federatie, maar ook voor zichtzelf en zo hoort het! Ik zal me Franz herinneren als een echte vakman met een hart voor ons beroep.”

In Info NaVAP nr 66 van februari 2022 kan u een uitgebreid interview met Franz Armand nalezen, dat verscheen naar aanleiding van het 75-jarig bestaan van Embuild NaVAP.

In Memoriam Jef Van den Putte

Jef Van den Putte

°Velaines 8 april 1949

+ Rijkevorsel 8 november 2022

• Zaakvoerder van Pubro

• Gewezen voorzitter NaVAP Turnhout

• Gewezen voorzitter Technisch

• Comité Plafonneer- voeg en gevelwerken bij het WTCB

• Gewezen bestuurslid nationaal bestuur NaVAP

Jef Van den Putte was een van de eersten die in ons land op het idee kwam om gebouwen ‘in te pakken met isolatie’ en nadien te bepleisteren. Een methode die tegenwoordig bekend staat als ETICS, maar in die tijd revolutionair was. Het werd de basis van het succes van Pubro.

Jef Van den Putte was daarnaast ook zeer begaan met zijn vak en zou later nog lang de functie uitoefenen van voorzitter van het Technisch Comité Plafonneer- voeg en gevelwerken bij het toenmalige WTCB.

Ontdek ze hier:

Het ABC van chipperen, de ideale techniek om oud en nieuw te combineren

Steeds meer nieuwbouwwoningen en renovatieprojecten kiezen voor een chippermortel als afwerkingslaag. Wat is chipperen precies en hoe werkt deze afwerkingsmethode? Jorg Storme van Interbrickx geeft tekst en uitleg.

De laatste jaren wint het chipperen flink wat terrein op de klassieke vormen van gevelafwerking zoals traditioneel voegwerk, kaleiwerk, verlijmde gevelstenen, gevelbepleistering,… Het tijdloze karakter van deze gevelafwerking verbindt moeiteloos traditionele en hedendaagse elementen met elkaar. Deze duurzame gevelafwerking wordt dan ook zowel toegepast op klassieke woningen als op nieuwbouwprojecten met strakke lijnen.

Wat is chipperen?

Chipperen is het decoratief bewerken/bezetten van de gevelsteen en houdt het midden tussen klassiek voegwerk en kalei. Het geeft een prestigieuze en extra authentieke uitstraling aan de gevels. De methode is vernoemd naar architect David Chipperfield die deze techniek bedacht voor twee projecten in Berlijn.

Chipperen wordt doorgaans uitgevoerd op niet-gevoegde gevels, maar kan in bepaalde gevallen en mits een aangepaste techniek eventueel ook in renovatie worden toegepast. Dat kan dan wel enkel wanneer de voegen nog in goede staat zijn. Anders worden ze best eerst verwijderd. In principe kan de chippermethode op elk type voldoende zuigende gevelsteen worden toegepast. Geglazuurde, hydrofoob behandelde, fabrieksmatig gekaleide en niet-zuigende gevelstenen zijn met andere woorden ongeschikt. Naargelang het beoogde effect kunnen ook veelkleurige gevelstenen of een mix van recuperatiestenen als ondergrond worden gebruikt.

De kostprijs is sterk afhankelijk van de gewenste uitvoering, maar ook van het ontwerp, de bereikbaarheid van de gevels, het bescherm- en afplakwerk, de risico’s,… Al deze elementen kunnen een invloed hebben op de kostprijs,

Dekkend chipperwerk.

maar doorgaans ligt de prijs ongeveer in lijn met die van een gevelbepleistering.

Uitvoeringen

Chipperen is eigenlijk een verzamelnaam voor de verschillende technieken die men in de volksmond bureren, papvoegen, cementeren, gesluierd voegen,… noemt.

• De lichtste uitvoering is het ‘gesluierd voegen’. In de lastenboeken wordt deze methode vaak omschreven als een Seifert-sluier. Hierbij wordt de gevel vol ingevoegd en zal de vakman bij het uitvlakken van de voeg de chippermortel sluieren over het geveloppervlak. Na uitdroging blijft er dan een gekleurde sluier van chippermortel achter op de gevel. Gladde, rechtlijnige gevelstenen

lenen zich het best bij deze techniek en zorgen voor een strakke, moderne uitstraling.

• Bij de ‘geschakeerde techniek’, ook wel bureren of papvoegen genoemd, wordt bij het invoegen, afwisselend de gevelsteen niét, deels tot zelfs volledig gedekt. Door de genuanceerde kleurschakering tussen de mortel en de gevelstenen zelf, zorgt dit voor een ambachtelijk, authentiek, speels effect. Dit effect kan ook behaald worden bij het gebruik van gevelstenen met een verschillende zuigkracht. De ruwere stenen worden zo meer gedekt dan stenen met een gladder oppervlak, waardoor er een geschakeerd effect ontstaat.

• Als derde mogelijkheid heb je het ‘dekkend chipperwerk’. Bij deze (ruwere) techniek die te vergelijken is met ‘cementeren’ worden zowel de voegen als de gevelstenen zo goed als volledig gedekt. Deze uitvoering wordt zowel gekozen bij gevelrenovaties, waarbij de vaak verschillende soorten gevelstenen toch een harmonieus geheel vormen, als bij strakke nieuwbouwprojecten die zich hier onderscheiden door hun imponerend uitzicht.

Deze gevel wordt voorbereid voor dekkende chipperwerken.

Gesluierd voegwerk door Interbrickx in Ingelmunster.

Gesluierde steenstrips.

Wat al deze technieken gemeenschappelijk hebben, is dat het zeer arbeidsintensieve methodes zijn en enig vakmanschap vereisen om tot een goed resultaat te komen.

De uitvoering

Voor je van start gaat met de chippermortel, is het aangewezen om eerst enkele proefstalen te plaatsen op vooraf gemaakte maquettes. Iedere gevelsteen reageert immers anders en zal een ander resultaat opleveren. Op basis van de maquettes kan de architect of klant zijn fiat geven en kan het staal gebruikt worden als referentie tijdens de werken.

Ook is het belangrijk dat alle gevelvlakken volledig uitgedroogd zijn om de kans op afgetekende vlekvorming en kleurverschillen tot een minimum te herleiden. Daarom is het aangeraden om deze techniek uit te voeren tijdens een warmere, drogere periode. Afhankelijk van de weersomstandigheden bij voorkeur ergens tussen begin april en eind oktober.

De werken gebeuren ook best in een latere afwerkingsfa-

se, wanneer het gebouw reeds enige tijd wind- en waterdicht is. Wolkvorming is steeds mogelijk en is ook perfect normaal door verschillen in droogtijd tussen de ongelijke laagdiktes van de bezetting.

Stap voor stap

Na het afdekken van alle werkzones en het bereikbaar maken van de gevels door middel van steigers, worden alle gevoelige materialen zoals daken, ramen, ruiten, dakranden, dorpels,… zorgvuldig afgekleefd. De gevels kunnen eventueel beschermd worden tegen direct zonlicht en nadelige invloed van de wind door middel van steigerdoeken.

Om zowel de porositeit van de ondergrond te regelen, als de aanhechting te bevorderen, breng je eerst een primer aan op basis van ethyleen-vinylacetaat. Deze primers zijn meer ademend dan klassieke aanhechtingsmiddelen op basis van latex (te afstotend voor deze techniek). De ethyleen–vinylacetaatprimer wordt ook gebruikt als additief in het aanmaakwater voor de bereiding van de chippermortel en fungeert als mortelverbeteraar. Hierdoor wordt de mortel elastischer en verkrijg je een betere aanhechting.

Aan dit project van David Chipperfield in Berlijn ontleent de chippermethode haar naam.

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Na het aanbrengen van de primer kunnen de gevelvlakken gevoegd en gechipperd worden. Deze bewerkingen gebeuren meestal gelijktijdig en in één behandeling. Een andere mogelijkheid is om de gevel eerst vooraf in te voegen. Dit heeft als voordeel dat grotere gevelvlakken nadien op één dag tijd gechipperd kunnen worden. Dit verkleint dan weer het risico op uitgesproken wolkvorming of aftekeningen van stop en aanzet, maar je kan dit risico nooit helemaal uitsluiten.

Afwerking en kleurmogelijkheden

De chippermortel wordt -afhankelijk van het gewenste eindresultaat- aangebracht en nabewerkt met een blokborstel, plakspaan, spons of handschoen.

Indien een meer egaal eindresultaat gewenst is, waarbij de gevel minder onderhevig is aan weersinvloeden en dus minder schakeringen vertoont bij bijvoorbeeld regenweer, kunnen de gevels nadien steeds beschermd worden door middel van een ademende hydrofuge. Het voordeel hiervan is dat de gevels beschermt worden tegen vuil en vocht én dat de gevel damp-open blijft.

Voor specifiekere info verwijzen we graag naar de ‘Technische Fiche Chippermortel’ van de Belgische fabrikant Seifert.

In principe zijn alle (gekleurde) fabrieks-voegmortels ook te verkrijgen als chippermortel, maar in de praktijk worden meestal dezelfde voegtinten als bij kaleiwerken gebruikt: wit, crème of lichtgrijs.

Chipperen in het kort

• Beschermt het achterliggend metselwerk

• Geeft een prestigieuze uitstraling

• Is een milieuvriendelijke en duurzame oplossing

• Dampopen en voorkomt vochtproblemen

• Authentiek gevelzicht

De valkuilen

De werken gebeuren best door ervaren vaklui die zich in deze niche gespecialiseerd hebben. Hoewel de techniek op het eerste zicht eenvoudig lijkt, is het niet evident om tot een geslaagd resultaat te komen.

Zoals reeds aangegeven dienen de gevels zo droog mogelijk te staan. Vocht in de gevel zorgt voor plaatselijke wolkvorming of uitgesproken kleurverschillen. Daarom wacht je best met de chipperwerken tot zich een stabiele, warme periode aandient.

Net zoals bij kaleien of gevelbepleistering is er ook steeds grote kans op aftekening wanneer er achteraf geretoucheerd wordt. Daarom is het belangrijk dat het metselwerk volledig afgewerkt is alvorens de chipperwerken op te starten.

Met dank aan Jorg Storme, bestuurder Interbrickx BV

...krijgt een compleet ander uitzicht na de gesluierde chipperbehandeling.

Deze ongevoegde gevel...

Stukadoor Robin Oldyck: “Leven en werken op het ritme van het gips”

De bouwsector heeft het momenteel heel moeilijk om voldoende jonge mensen te vinden om alle openstaande vacatures in te vullen. Daarom laten we in deze rubriek telkens een jonge aannemer vertellen over zijn dagindeling, zijn werk en zijn carrièreplanning . Hopelijk inspireert het andere jongeren om in zijn voetsporen te treden.

Deze keer leggen we ons oor te luister bij Robin Oldyck, een stukadoor uit Boortmeerbeek

Waar ben je momenteel mee bezig?

“Met verschillende projecten eigenlijk. Enerzijds een project buiten, waar we crepi op isolatieplaten aanbrengen en anderzijds doen we de binnenafwerking van twee woningen, met gipskarton en spuitpleister. Ik ben mede zaakvoerder, samen met mijn vader, maar ik sta nog elke dag op de werd zelf te bepleisteren!”

Hoe ben je in deze job beland?

“Ik ben de zevende generatie in een stukadoorsgeslacht. Dat is bij ons altijd van vader op zoon gegaan. Van zodra ik een zak van 30 kg kon tillen, ging ik als kind al mee tijdens de zomervakanties en ik ben het steeds met veel plezier blijven doen. Ik heb nooit een andere job overwogen. Ook nu vind ik nog steeds magisch. Wij komen toe in een koude ruwbouw en wanneer we vertrekken, is het gebouw veranderd in een gezellig en bewoonbaar huis. Dat blijft iets bijzonders.”

Hoe ziet een typische dag in jouw leven eruit?

“De wekker gaat steeds af om 6 u en om 7 u ben ik aanwezig in het magazijn om de bestelwagens te laden en het werk te verdelen. Hoe de rest van de dag er uitziet, dat dicteert het gips. Wij leven op het ritme van het gips. Lunchpauzes, of wanneer we ’s avonds de deur achter ons toetrekken, dat wordt allemaal bepaald door het gips. In ons vak kan je niet stoppen vooraleer het gips gladgestreken is.”

Wat zijn de grootste voor- en nadelen van dit beroep?

“Het grootste pluspunt is dat ik dit gewoon heel er graag doe, het grootste nadeel is dat we financieel enorm onder druk staan. In tegenstelling tot andere bouwberoepen hebben wij enorm lage materialenprijzen, dus daar kunnen we geen winst mee maken. Al onze winst moeten we dus halen uit onze gewerkte uren, maar daar gebruikt iedereen – mede door de concurrentie

van buitenlandse stukadoors – nog steeds dezelfde tarieven als 20 jaar geleden.

Wij zijn ook de allerlaatste fase van het bouwproces, wat betekent dat wij alle fouten moeten oplossen van de aannemers die voor ons gepasseerd zijn. Dat leidt vaak tot discussies.”

Hoe zie je je toekomst?

“Als stukadoor. Als mijn lichaam het toelaat, zal ik ook altijd blijven meewerken op de werf. Ik zie onze manier van werken op korte termijn ook niet snel veranderen. Huizen in houtskelet, die afgewerkt worden met gipskartonplaat, dat zal altijd een minderheid blijven, denk ik. De Belg heeft nu eenmaal een baksteen in zijn maag en die wil een traditionele, natte gipsbepleistering.”

Welk advies heb je voor jongeren die een loopbaan in de bouw overwegen?

“Blijf klein! Je zal er evenveel aan overhouden, maar je haalt je veel minder gedoe op de hals. Wel zal je natuurlijk steeds hard moeten werken voor je boterham, maar dat is eigen aan ons vak. Overal rondom mij zie ik stukadoorsbedrijven terug inkrimpen zijn. Een bedrijf met 2 à 3 ploegen, waar je ook als zaakvoerder meewerkt, is in mijn ogen het perfecte evenwicht.”

Hoe had je leven er uitgezien als je niet voor deze job had gekozen?

“Een andere job is voor mij eigenlijk nooit een optie geweest, maar wanneer je me zou dwingen om morgen iets anders te doen, dan zou ik toch opnieuw voor een job in de bouw kiezen. Ik doe dit veel te graag. Projectbouw lijkt me ook wel boeiend, maar dan met onderaannemers die de werken voor mij uitvoeren. Helaas heb ik daar het geld niet voor! (lacht)”

Meer

weten? www.oldyckenzoon.be

Batibouw 2023 in het teken van duurzaamheid en energie

Van 14 tot en met 19 maart 2023 vindt Baribouw 2023 plaats, ’s lands grootste bouwbeurs voor consumenten. Het centrale thema dit jaar wordt duurzaamheid. En daarbij wil Batibouw zelf het goede voorbeeld geven. De beursorganisatie neemt verschillende maatregelen om het energieverbruik terug te dringen. 600m² van hal 7 zal ook helemaal speciaal gewijd zijn aan energie-efficiëntie. Bezoekers kunnen nieuwe oplossingen ontdekken, maar ook in gesprek gaan met neutrale partners en advies krijgen over premies en nieuwe oplossingen.

Daarnaast is er ook een volledig beurspaleis gewijd aan de nieuwste trends op het gebied van decoratie, lifestyle, serviesgoed,… en wordt in hal 5 een ‘Matchmaking area’ ingericht, waar neutrale partners bouwers en verbouwers op individuele en persoonlijke basis adviseren. Ten slotte zal de BATIBOUW Academie een rijk en gevarieerd programma van conferenties, demo's en workshops aanbieden.

De opvallendste verandering is evenwel het feit dat de beurs dit jaar flink korter is dan de voorbije jaren. Batibouw 2023 duurt slechts zes dagen, maar de twee nocturnes blijven behouden.

PRAKTISCH

• Dinsdag 14 tot en met zondag 19 maart 2023

• Van 11u tot 19u tijdens de week

• Van 10u tot 19u tijdens het weekend

• Nocturnes op donderdag 16 en vrijdag 17 maart tot 21u

Meer informatie op : www.batibouw.com

Nieuwe TV binnenbepleisteringen

Eind 2022 publiceerde Buildwise (het vroegere WTCB) een nieuwe technische voorlichting over binnenbepleisteringen. De nieuwe TV 284 vervangt de oude TV’s 199 en 201.

De oude TV’s 199 en 201 over binnenbepleisteringen dateerden uit 1996 en konden dus wel een opfrissing gebruiken. In de voorbije kwarteeuw is er immers heel wat veranderd. Niet alleen op het vlak van de materialen die gebruikt worden voor binnenbepleisteringen, maar ook op de manier van aanbrengen, denk maar aan de introductie van spuitmachines voor spuitgipsen. De industriële gipspleisters hebben bovendien definitief de plaats ingenomen van de vezelversterkte bastaardmortel afgewerkt met een witte kalkbepleistering.

Door de toegenomen aandacht voor duurzaamheid worden er tegenwoordig veel meer ‘traditionele’ producten gebruikt dan 25 jaar geleden, zoals bijvoorbeeld klei- of leempleisters. Daarom is het hoofdstuk over deze traditionele producten in de nieuwe TV veel uitgebreider dan in de oude versie. Door dieper in te gaan op deze onderwerpen, sluit de nieuwe TV dus beter aan op de realiteit op de werven anno 2023.

Ook is de rol van de binnenbepleistering veranderd. In het

verleden was de rol van een binnenbepleistering vooral om de ruwbouw te egaliseren en te zorgen voor een esthetische afwerking of om een verdere afwerking op aan te brengen. Nu kan deze echter een groot aantal functies krijgen die verband houden met specifieke eigenschappen (lucht- of waterdichtheid, hygrothermische en akoestische prestaties ...).

Basis ongewijzigd

De manier waarop een stukadoor de pleister aanbrengt en afwerkt, en de ondergronden waarop hij werkt, zijn in de voorbije decennia nauwelijks veranderd. De hoofdstukken van de TV die deze onderwerpen behandelen, zullen voor ervaren vakmensen dus weinig nieuws bevatten. Het gaat voornamelijk om een opfrissing en actualisering van de vorige versies.

Wel nieuw is dat de kwaliteitsniveaus voor gladde afwerkingen (Q1 tot Q4), die in de praktijk al veel langer gebruikt werden, nu ook opgenomen zijn in de TV. Dit is een belangrijke toevoeging, het maakt nu voor iedereen duidelijk

Kwaliteitsniveaus van gladde afwerkingen volgens de norm NBN EN 13914-2

Niveau (³) Gladde uitvoering

Q1 Geen vereisten

Q2 Ondergrond voor structuurbehang, structuurwandbekleding of structuurverf

Q3 Ondergrond voor matte verf (5), glad behang of gladde wandbekleding

Q4 Ondergrond voor halfglanzende (satijn-) verf en/of scheerlicht (6)

Toelaatbare gebreken aan het oppervlak (1) (visuele controle (2))

Onregelmatigheden (4) Golvingen

1) Het oppervlak mag geen plaatselijke putten of krassen vertonen van dieper dan 1 mm, noch andere systematische oppervlaktegebreken of krimpscheuren die te wijten zijn aan de droging van de bepleistering. Netvormige haarscheurtjes zijn wel aanvaardbaar.

(2) Het kwaliteitsniveau wordt nagegaan door het fictief verschuiven van een vierkant met zijden van 2 m.

(3) Geen kwalitatief onderscheid tussen Q1, Q2 en Q3. Tenzij anders vermeld, wordt ervan uitgegaan dat Q1 van toepassing is. Gladde bepleisteringen (kwaliteitsniveaus Q1 tot Q4) vereisen systematisch voorbereidende werken voor bepaalde afwerkingen (niet door de stukadoor) voor schilderwerken).

(4) Onregelmatigheden: plaatselijk onregelmatig gepolijste zones van maximaal 0,5 dm², spaanstrepen of zandkorrels.

(5) Sommige matte verven vereisen kwaliteitsniveau Q4. Dit moet door de opdrachtgever gemeld worden aan de stukadoor.

(6) Voor de toepassing van glanzende verven kunnen aanvullende eisen gesteld worden

aan welke afwerkingsgraad het pleisterwerk moet voldoen en welke visuele gebreken wel of niet toelaatbaar zijn. De kwaliteitsniveaus bepalen bovendien ook de toegestane geometrische afwijkingen, die eveneens in de TV beschreven staan. In bovenstaande tabel vind je de belangrijkste karakteristieken.

Paragraaf ‘schilderklaar’

Opvallend is dat de TV nu een aparte paragraaf bevat over het begrip ‘schilderklaar’. Je vindt er geen precisering van wat het veelgebruikte begrip schilderklaar nu precies inhoudt, maar net het tegenovergestelde. Er wordt namelijk uitgelegd dat dit begrip geen eenduidige definitie is van de afwerking van een bepleistering en dus best niet gebruikt

wordt. Deze term geeft immers geen enkele informatie over de uitvoeringsgraad van de latere afwerking.

Tot slot is de TV ook aangepast aan de nieuwe manieren van bouwen, denk bijvoorbeeld aan de steeds belangrijker wordende luchtdichtheid. Verschillende soorten aansluitingen staan gedetailleerd beschreven in een apart hoofdstuk: aansluitingen ter hoogte van de muurvoet, het plafond, met het schrijnwerk, met ondergronden van verschillende aard, met structurele elementen uit metaal, ter hoogte van voegen in de ondergrond,….

Aannemers kunnen de nieuwe TV gratis downloaden via de Buildwise-website (rubriek ‘Publicaties’).

Embuild UNEP perd un président dévoué et un bon ami avec Franz Armand

C'est avec une profonde tristesse et un grand désarroi qu'Embuild UNEP annonce le décès de

Franz Armand

°Bellecourt 27 mai 1946

+Lodelinsart 08 décembre 2022

• Président d’Embuild en 2005

• Membre du Conseil National d’Embuild de 2005 à 2013

• Président honoraire d’Embuild UNEP

• Membre du conseil d’administration à la Chambre royale des Entrepreneurs du Centre

• Membre du Comité Technique Buildwise

Franz Armand a commencé à travailler à l'âge de 14 ans dans l'entreprise de plafonnage de son père à Morlanwelz. Il y est employé jusqu'en 1979, date à laquelle il fonde sa propre entreprise dont l'activité principale consiste à l'enduisage de façades. Il est resté actif en tant que plafonneur jusqu'en 2006.

Dès un jeune âge, il s'est déjà engagé dans la 'Chambre des Entrepreneurs' dans la région de La Louvière. C'est ainsi qu'il est entré en contact avec la Confédération Construction à l'époque, où il est vite devenu président de la fédération locale de NaVAP/UNEP.

De là, il a accédé au conseil national de notre fédération

professionnelle, où il est d'abord devenu vice-président et a également été président national de 2001 à 2007.

Il est resté actif au sein d'Embuild UNEP et il a continué à s'engager pour inciter les jeunes à jouer un rôle dans notre association professionnelle.

Nico Vromant (Président d'Embuild UNEP) : "Franz était un homme chaleureux, que j'ai toujours beaucoup apprécié. Son décès est une grande perte pour notre association professionnelle. J'espère que d'autres personnes se manifesteront et assumeront un rôle au sein de notre association professionnelle, mais la barre est haute car c'était un grand homme!"

Danny Verhaegen (Président du Comité Technique des travaux de plafonnage, de jointoyage et de façade chez Buildwise): "Le décès de Franz est très dur pour moi. J'ai toujours beaucoup apprécié Franz, en tant que personne et comme professionnel, mais certainement aussi en tant qu'administrateur et président. Franz était quelqu'un de très critique dans la vie. Il a été très exigeant quant au fonctionnement de notre fédération, mais aussi envers lui-même, et voilà ce qui est juste! Je me souviendrai de Franz comme un grand professionnel avec un cœur pour notre métier."

Dans l'édition Info UNEP n° 66 de février 2022, vous pouvez lire une longue interview de Franz Armand, parue à l'occasion du 75e anniversaire d'Embuild UNEP.

In Memoriam Jef Van den Putte

Jef Van den Putte

° Velaines 8 avril 1949

+ Rijkevorsel 8 novembre 2022

• Directeur de Pubro

• Ancien président de l’UNEP Turnhout

• Ancien président du Comité Technique des Travaux de plafonnage, de jointoyage et de façade au CSTC

• Ancien membre du Conseil National de l’UNEP

Jef Van den Putte a été l'un des premiers à lancer l'idée dans notre pays "d'envelopper les bâtiments d'une isolation" avant d'appliquer l'enduit. Une méthode connue aujourd'hui sous le nom d'ETICS, mais révolutionnaire à l'époque. Cette méthode est à la base du succès de Pubro.

Jef Van den Putte était également très engagé dans son métier et occupera plus tard pendant longtemps le poste de président du Comité Technique des Travaux de plafonnage, de jointoyage et de façade au sein de l'ancien CSTC.

•

Le badigeon, une technique de peinture ancienne aux normes actuelles

L'ABC de la technique de Chipperfield, la méthode idéale pour allier l'ancien et le moderne

De plus en plus de nouvelles maisons et de projets de rénovation sont finies avec un mortier décoratif appliqué selon la technique de Chipperfield. En quoi consiste la technique de Chipperfield? Jorg Storme d'Interbrickx donne des explications.

Ces dernières années, la technique de Chipperfield a gagné beaucoup de terrain sur les formes classiques de finition de façades telles que la maçonnerie traditionnelle, l'enduit à la chaux, les plaquettes de parement collées, le crépi, etc. Le caractère intemporel de cette technique de finition de façade allie harmonieusement les éléments traditionnels et contemporains. Cette finition de façade durable s'applique donc aussi bien aux maisons anciennes qu'aux projets de construction neuve aux lignes épurées.

En quoi consiste la technique de Chipperfield?

La technique de Chipperfield consiste à appliquer un mortier décoratif sur les briques de parement et cette technique se situe entre la maçonnerie traditionnelle et un enduit à la chaux. Elle confère un caractère authentique et prestigieux aux façades. La méthode porte le nom de l'architecte David Chipperfield, qui a inventé cette technique pour deux projets à Berlin.

Cette technique est généralement utilisée sur des façades sans joints, mais peut éventuellement être utilisée en rénovation dans certains cas et avec une technique adaptée. Toutefois, cela est uniquement possible lorsque les joints sont encore en bon état. Sinon, il est préférable de les enlever d'abord.

En principe, la technique de Chipperfield peut être utilisée sur tous types de briques de parement suffisamment absorbantes. En d'autres termes, les briques de parement émaillées, les briques à imprégnation hydrophobe, les briques avec finition à la chaux appliquée en usine et les briques non absorbantes ne conviennent pas. Selon l'effet recherché, la technique peut également être appliquée sur des briques de parement multicolores ou un mélange de briques de récupération.

Le coût dépend beaucoup de la finition souhaitée, mais

Un exemple de 'technique couvrante'

aussi de la conception, de l'accessibilité des façades, des travaux de protection et de masquage, des risques... Tous ces éléments peuvent avoir un impact sur le prix, mais généralement le prix est à peu près équivalent à celui d'un enduit de façade.

Différentes finitions

La technique de Chipperfield est en fait un nom collectif pour diverses techniques communément appelées, cimentage, joint beurré, joint voilé,…

• La version la plus légère est celle de la 'maçonnerie voilée'. Dans les cahiers des charges, cette méthode est souvent décrite comme un voile Seifert. Dans ce cas, la façade est maçonnée en plein et lors de l'égalisation des joints, le professionnel recouvrira la surface de la façade avec le mortier de

manière à former un voile. Après séchage, un voile coloré de mortier recouvrira alors la façade. Les briques de parement lisses et rectilignes se prêtent le mieux à cette technique et créent un aspect épuré et contemporain.

• En utilisant la 'technique irrégulière', appeler aussi beurrer, la brique de parement est tantôt pas, tantôt partiellement ou même complètement recouverte de mortier. Les nuances de couleurs entre le mortier et les briques de parement elles-mêmes créent un effet à la fois traditionnel, authentique et ludique. Cet effet peut également être obtenu en utilisant des briques de parement ayant différentes forces d'absorption. Les briques les plus rugueuses sont donc davantage recouvertes que les briques à la surface plus lisse, ce qui crée un effet irrégulier.

• La troisième option est celle de la 'technique couvrante'. Avec cette technique (plus brute), que l'on peut comparer au 'cimentage', les joints et les briques de parement sont presque entièrement recouverts. Cette finition est choisie aussi bien pour les rénovations de façades, où les différents types de briques de parement constituent néanmoins un ensemble harmonieux, que pour les projets de nouvelles constructions aux lignes épurées, qui se distinguent par leur aspect impressionnant.

Cette façade est en cours de préparation pour un traitement de la 'technique couvrante'

La 'maçonnerie voilée', réalisée par Interbrickx.

Des bandes de pierres voilées.

Toutes ces techniques ont en commun d'être des méthodes qui demandent beaucoup de travail et requièrent du savoir-faire pour obtenir un bon résultat.

La mise en œuvre

Avant de se lancer dans la technique de Chipperfield, il est recommandé de faire quelques essais sur des maquettes. En effet, chaque brique de parement réagit différemment et donnera un résultat différent. A partir des maquettes, l'architecte ou le client peut donner son accord et la maquette pourra servir de référence pendant les travaux.

Il est également important que toutes les surfaces de la façade soient complètement séchées afin de minimiser les risques de taches et de différences de couleur. Il est donc recommandé d'effectuer cette technique pendant une période assez chaude et sèche. En fonction des conditions météorologiques, de préférence entre début avril et fin octobre.

Il est également préférable de réaliser ces travaux lors d'une phase de finition plus avancée, lorsque le bâtiment est déjà étanche au vent et à l'eau depuis un certain temps. La formation de nuages est toujours possible et est aussi parfaitement normale en raison des différents temps de séchage des couches de mortier d'épaisseur inégale.

Etape par étape

Après avoir protégé toutes les zones de travail et rendu les façades accessibles à l'aide d'échafaudages, tous les matériaux sensibles tels que les toits, les fenêtres, les vitres, les gouttières, les rives, etc. sont protégés par du ruban adhésif de masquage. Au besoin, les façades peuvent être protégées des rayons directs du soleil et de la mauvaise action du vent par des bâches d'échafaudage.

Pour réguler à la fois le degré de porosité du support et favoriser l'adhésion, appliquez d'abord un primaire à base d'éthylène-acétate de vinyle. Ces primaires sont plus respirants que les agents d'adhésion classiques à base de latex (trop hydrophobes pour cette technique). Le primaire d'éthylène-acétate de vinyle est également utilisé comme additif dans l'eau de gâchage pour la préparation du mortier à la façon Chipperfield et améliore la qualité de ce dernier. Cela rend le mortier plus élastique, ce qui permet d'obtenir une meilleure adhérence.

Après l'application du primaire, les surfaces de la façade peuvent être jointoyées et l'on peut appliquer le mortier à la façon Chipperfield. Ces traitements sont généralement effectués simultanément et en une seule opération. Il est également possible de jointoyer la façade au préalable. Cela présente l'avantage de finir de plus grandes surfaces de

C'est de ce projet de David Chipperfield à Berlin que la méthode tire son nom.

Plâtre à projeter haute dureté MP 75 Diamant

Avec le MP 75 Diamant, Knauf propose une variante de son plâtre à projeter qui excelle par sa résistance aux chocs. L’enduit monocouche à base de plâtre convient pour toutes les surfaces murales qui exigent une résistance élevée, une dureté supérieure ou une grande résistance à la compression. Cet enduit de plâtre convient parfaitement pour des endroits à forte fréquentation comme les écoles, les hôpitaux, les salles de spectacle, les salles de cinéma, les surfaces commerciales et les cages d’escalier. Conditionné dans des sacs, l’enduit facile à travailler sera appliqué à l’aide d’une machine à projeter du type Knauf PFT G4X ou G54 E.

façade à la technique Chipperfield en une journée . Cela réduit par conséquent le risque de formation de nuages prononcés ou de marques d'arrêt et de reprise, mais vous ne pouvez jamais éliminer complètement ce risque.

Finition et possibilités de couleurs

Selon le résultat final souhaité, le mortier à la façon Shipperfield est appliqué et travaillé à l'aide d'une brosse à badigeon, d'une taloche, d'une éponge ou d'un gant.

Si l'on souhaite un résultat final plus homogène, où la façade est moins soumise aux influences climatiques et présente donc moins de nuances par temps de pluie, par exemple, il est toujours possible de protéger ensuite la façade en utilisant un produit hydrofuge respirant. Ceci présente l'avantage de protéger les façades contre la saleté et l'humidité, tout en restant perméable à la vapeur.

Pour des informations plus spécifiques, veuillez-vous référer à la 'Fiche technique mortier à la façon Chipperfield' du fabricant belge Seifert.

En principe, tous les mortiers de jointoiement d'usine (colorés) sont également disponibles en tant que 'mortier à la façon Chipperfield', mais on utilise généralement les mêmes teintes que pour l'enduit à la chaux: blanc, crème ou gris clair.

Les pièges

Il est préférable que les travaux soient réalisés par des professionnels spécialisés dans ce domaine. Bien que la

La technique Chipperfield en bref

• Protège la maçonnerie sous-jacente

• Donne une apparence prestigieuse

• Une solution écologique et durable

• Perméable à la vapeur et évite les problèmes d'humidité

• Aspect authentique de la façade

technique semble simple de prime abord, il n'est pas facile d'obtenir un résultat réussi.

Comme mentionné précédemment, les façades doivent être aussi sèches que possible. L'humidité présente dans la façade provoque la formation de nuages par endroits ou des différences de couleur prononcées. Il est donc préférable d'attendre une période stable et chaude avant de procéder à la technique Chipperfield.

De même que pour l'enduit à la chaux ou le crépi, les retouches effectuées par la suite seront souvent visibles. Il est donc important que la maçonnerie soit complètement terminée avant de commencer à appliquer le mortier à la façon Chipperfield.

Avec nos remerciements à Jorg Storme, directeur Interbrickx BV

...a un aspect complètement différent après l’application de la technique de Chipperfield

Cette façade non jointoyée...

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Batibouw 2023 sous le signe de la durabilité et de l’énergie

Le salon Batibouw 2023, le plus grand salon de la construction du pays, dédié aux consommateurs, aura lieu du 14 au 19 mars 2023. Le thème central de cette année sera la durabilité. Ce faisant, Batibouw veut donner l'exemple. Les organisateurs du salon prennent diverses mesures pour réduire la consommation d'énergie. Ainsi, 600 m² du hall 7 seront consacrés uniquement à l'efficacité énergétique. Les visiteurs pourront y découvrir les nouveautés en la matière, mais également s’entretenir avec des partenaires neutres et obtenir des conseils sur les primes et les nouvelles solutions.

En outre un palais entier sera dédié aux dernières tendances déco, lifestyle, art de la table,… et un ‘espace de ‘Match-Making’ sera aménagé dans le hall 5, où des partenaires neutres conseilleront les constructeurs et rénovateurs de façon individuelle et personnalisée. Enfin, la Batibouw Academy proposera un programme riche et varié de conférences, démos et workshops.

Le plus gros changement est cependant que le salon de cette année est nettement plus court que les années précédentes. Batibouw 2023 ne durera que six jours, mais les deux nocturnes seront maintenues.

INFORMATIONS PRATIQUES

• Du mardi 14 au dimanche 19 mars 2023

• De 11h à 19h en semaine

• De 10h à 19h le week-end

• Nocturne le jeudi 16 et vendredi 17 mars

jusqu'à 21h

Plus d’informations sur: www.batibouw.com

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Nouvelle NIT sur les enduits intérieurs

Fin 2022, Buildwise (l'ancien CSTC) a publié une nouvelle Note d'Information Technique sur les enduits intérieurs. La nouvelle NIT 284 remplace les anciennes NIT 199 et 201.

Les anciennes NIT 199 et 201 sur les enduits intérieurs datent de 1996 et nécessitaient donc une révision, car beaucoup de choses ont changé au cours du dernier quart de siècle. Pas seulement au niveau des matériaux utilisés, mais aussi dans la manière de les appliquer. Pensez alors aux machines de projection pour les enduits à projeter. De plus, les enduits industriels au plâtre ont définitivement supplanté le mortier bâtard renforcé de fibres et fini par un enduit à la chaux blanche.

L'accent étant désormais mis sur la durabilité, on utilise aujourd'hui beaucoup plus de produits 'traditionnels' qu'il y a 25 ans, comme les enduits à l'argile, par exemple. Ainsi, le chapitre consacré à ces produits traditionnels dans la nouvelle NIT est nettement plus complet que dans l'ancienne version. En approfondissant ces sujets, la nouvelle NIT est donc plus en phase avec la réalité des chantiers de l'an 2023.

Le rôle de l’enduit intérieur a également changé. Par le passé, le rôle de l’enduit intérieur était essentiellement d’aplanir le gros œuvre et d’offrir un fini esthétique ou

permettant de recevoir une finition. A présent, on peut lui conférer une multitude de fonctions liées à des propriétés spécifiques (étanchéité à l’air ou à l’eau, performances hygrothermiques et acoustiques, etc.).

La base n’a pas changée

La manière dont un plafonneur applique et finit l'enduit et les supports sur lesquels il travaille n'ont guère changé au cours des dernières décennies. Les chapitres de la NIT qui abordent ces sujets ne comporteront donc pas beaucoup d'éléments nouveaux pour les professionnels expérimentés. Il s'agit principalement d'une révision et d'une mise à jour des versions précédentes.

En revanche, les niveaux de qualité des finitions lisses (Q1 à Q4), déjà utilisés en pratique, sont actuellement repris dans la NIT. Il s'agit d'un nouvel élément important qui permet à chacun de connaître le niveau de qualité de finition requis de l’enduit et quels défauts visuels sont admissibles ou non. En outre, les niveaux de qualité déterminent également les écarts géométriques admissibles, qui sont également décrits

Tableau: Niveaux de qualité des finitions lisses

Niveaux de qualité des finitions lisses selon la norme NBN EN 13914-2 [B24]

Niveaux (³) Mise en œuvre lisse

Q1 Aucune exigence

Q2 Support d’un papier peint texturé, d’un revêtement mural texturé ou d’une peinture texturée

Q3 Support d’une peinture mate(5), d’un papier peint lisse ou d’un revêtement mural lisse

Q4 Support d’une peinture semi-brillante (satinée) et/ou d’un éclairage rasant(6)

Défauts de surface admis(1) (contrôle visuel(2))

Irrégularités (4) Ondulations

(1) La surface ne peut présenter de trous ou de rayures localisés d’une profondeur supérieure à 1 mm, d’autres défauts de surface systématiques, ou de fissures de retrait dû au séchage de l’enduit proprement dit. Le faïençage est quant à lui admissible.

(2) On vérifie le niveau de qualité en faisant glisser de manière fictive un cadre de deux mètres de côté.

(3) Pas de distinction qualitative entre Q1, Q2 et Q3. Sauf spécification contraire, Q1 est supposé s’appliquer. Les enduits lisses (niveaux de qualité Q1 à Q4) requièrent systématiquement des opérations de préparation nécessaires pour certaines finitions (pas par le plafonneur) (voir chapitre 5 de la NIT 249 [C8] pour les peintures).

(4) Irrégularités : zones locales irrégulièrement polies de 0,5 dm² maximum, coups de plâtresse ou présence de grains de sable.

(5) Certaines peintures mates nécessitent un niveau de qualité Q4 à préciser au plafonneur par le donneur d’ordre.

(6) Des exigences supplémentaires peuvent être spécifiées pour l’utilisation de peintures brillantes.

dans la NIT. Le tableau suivant présente les caractéristiques les plus importantes.

Paragraphe ‘prêt à peindre’

Remarquons aussi que la NIT comporte désormais un paragraphe distinct sur le concept 'prêt à peindre'. Vous ne trouverez aucune précision sur ce que signifie exactement le concept très utilisé de ‘prêt-à-peindre’, bien au contraire. Ce paragraphe explique notamment que la mention ‘prêt à peindre’ ne constitue pas une définition univoque de la finition d’un enduit et qu’il est donc préférable de ne pas l’utiliser. Ce concept ne renseigne pas sur le degré de finition de la finition ultérieure.

Enfin, la NIT est également adaptée aux nouvelles façons de construire, comme par exemple l'étanchéité à l'air qui devient de plus en plus importante. Différents types de raccordements sont décrits en détail dans un chapitre spécifique: raccords en pied de mur, raccords au niveau du plafond, raccords aux menuiseries, raccords aux supports de nature différente, raccords au droit d'éléments structurels métalliques, raccords au droit de joints dans le support,...

Les entrepreneurs peuvent télécharger gratuitement la nouvelle NIT sur le site web de Buildwise (rubrique 'Publications').

Plafonneur Robin Oldyck: “Vivre et travailler au rythme du plâtre”

Le secteur de la construction a actuellement beaucoup de mal à trouver suffisamment de jeunes pour combler tous les postes vacants. C'est pourquoi, nous demandons à chaque fois dans cette rubrique à un jeune entrepreneur de parler de son emploi du temps, de son travail et de ses projets de carrière. Espérons qu'il inspirera d'autres jeunes à suivre ses traces.

Cette fois, nous avons interviewé Robin Oldyck, un plafonneur de Boortmeerbeek.

Que faites-vous en ce moment ?

“Je travaille sur plusieurs projets en ce moment. Le premier est un projet extérieur, où nous appliquons du crépi sur des panneaux d'isolation, et le second est la finition intérieure de deux habitations, avec des plaques de plâtre et de l'enduit à projeter. Je suis cogérant avec mon père, mais je continue à travailler sur le chantier tous les jours!”

Qu'est- ce qui vous a incité à faire ce travail?

“Je suis la septième génération d'une famille de plafonneurs. Ce travail a toujours été transmis de père en fils. Dès que je pouvais soulever un sac de 30 kilos, je les accompagnais pendant les vacances d'été quand j'étais enfant et j'ai toujours aimé le faire.

Je n'ai jamais envisagé un autre métier. Même maintenant, je trouve ça magique. Nous arrivons dans un gros œuvre froid et lorsque nous partons, le bâtiment s'est transformé en une maison confortable et habitable. Cela me procure toujours une sensation unique.”

En quoi consiste une journée typique dans votre vie?

“Je me lève toujours à 6 heures du matin et à 7 heures, je suis déjà dans l'entrepôt pour charger les camionnettes et organiser le travail. Le reste de la journée, c'est l'enduit qui le détermine. Nous vivons au rythme du plâtre. Que ce soit les pauses déjeuner ou le moment où nous finissons le soir, tout est déterminé par l'enduit. Dans notre métier, on ne peut pas s'arrêter tant que l'enduit n'est pas lissé.”

Quels sont les principaux avantages et inconvénients de ce métier?

"Le plus grand avantage est que j'aime vraiment faire ce travail, le plus grand inconvénient est que nous sommes sous une énorme pression financière. Contrairement à d'autres professions dans le secteur de la construction, les prix des matériaux sont extrêmement bas. Nous ne pouvons donc pas faire de bénéfices sur les matériaux. Ainsi, le bénéfice doit venir intégralement de nos heures prestées, mais tout le monde continue à appliquer les mêmes tarifs qu'il y a 20 ans, notamment en raison de la concurrence des plafonneurs étrangers.

Nous intervenons aussi tout à la fin du processus de construction, ce qui signifie que nous devons réparer toutes les erreurs commises par les entrepreneurs qui sont passés avant nous. Cela donne souvent matière à discussion.”

Comment envisagez-vous l’avenir?

“En tant que plafonneur. Tant que ma condition physique me le permet, je continuerai toujours à travailler sur les chantiers. Je ne pense pas que notre façon de travailler changera dans un proche avenir. Les maisons à ossature bois finies en plaques de plâtre représenteront toujours une minorité, je pense. En effet, le Belge est né avec une brique dans le vente et il a donc une préférence pour l'enduit traditionnel mouillé.”

Quels conseils donneriez-vous aux jeunes qui envisagent une carrière dans la construction?

"Rester petit! Vous en tirerez autant d'avantages, mais vous aurez beaucoup moins de soucis. Bien sûr, vous devrez toujours travailler dur pour gagner votre vie, mais cela est inhérent à notre profession. Dans mon entourage, je constate que les entrepreneurs réduisent de nouveau leurs effectifs. Une entreprise avec 2 à 3 équipes, où vous travaillez aussi en tant que directeur, c'est l'équilibre parfait à mes yeux.”

A quoi aurait ressemblé votre vie si vous n'aviez pas choisi ce métier?

“Un autre emploi n'a jamais vraiment été une option pour moi, mais si vous me forciez à faire autre chose demain, je choisirais à nouveau un métier dans la construction. J'aime bien trop ce travail. La construction de projets me semble également passionnante, mais avec des sous-traitants qui font le travail pour moi. Malheureusement, je n'ai pas l'argent pour ça! (rires)!” www.oldyckenzoon.be

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