Eriks topics 19

‘TOPICS’ IS EEN UITGAVE VAN ERIKS NUMMER 19 - SEPTEMBER 2008

Bart Vermeulen

‘STORK bespaart op TCO’ De O-ring Calculator

Nu online beschikbaar!

Slimme oplossing

Mourik en ERIKS bundelen vakkennis

Bij ERIKS willen we met onze kennis het verschil maken. Daarbij realiseren we ons terdege dat sec het bezit van kennis nog geen succes maakt. Pas wanneer we kennis delen met anderen, met onze klanten en onze toeleveranciers, zijn we in staat er voor u een concurrerende voorsprong mee te creëren!

Zakendoen met ERIKS moet u als onze klant voordeel opleveren.

Een aantal van die voordelen op een rij: Door ons aanbevolen technische modificaties aan een procesinstallatie kunnen leiden tot een aanzienlijke verhoging van uw productiviteit en tot minder (frequent) onderhoud! Tot minder energieverbruik, met lagere kosten en minder CO2 uitstoot tot gevolg. Tot minder kapitaalbeslag vanuit gereduceerde MRO voorraden bij een overigens gelijk­blijvende servicegraad. Tot een efficiënte artikelverwerving dankzij slimme e-biz toepassingen.

Als toeleverancier van componenten voor nieuw geassembleerde machines en apparaten, dragen wij met onze kennis bij aan de ontwikkeling van volgende, modernere versies.

De voorsprong die ontstaat uit een samenwerking met ERIKS bestaat dan uit het sneller op de markt kunnen brengen van een nieuwe generatie machines en apparaten, die bovendien met minder kosten is ontwikkeld doordat kennis is gedeeld met keten­ partners. Kortom: ERIKS draagt bij aan uw innovatiekracht!

In deze TOPICS treft u weer vele voorbeelden aan van concurrentiekracht die we recentelijk hebben gecreëerd door samen te werken en kennis te delen met de Nederlandse industrie. Ik wens u weer veel leesplezier!

Bart Vermeulen

‘STORK bespaart op TCO’ De O-ring Calculator

Nu online beschikbaar!

Slimme oplossing

Mourik en ERIKS bundelen vakkennis TOPICS is een uitgave van ERIKS bv Copyright ©, ERIKS bv. Zonder schriftelijke toestemming van ERIKS bv is gehele of gedeeltelijke overname van teksten, foto’s, illustraties en onderwerpen uitdrukkelijk verboden.

DOOR REIN GROOT, ALGEMEEN DIRECTEUR ERIKS BV

EVEN DIT...

Kennis delen is voorsprong creëren!

‘TOPICS’ IS EEN UITGAVE VAN ERIKS NUMMER 19 - SEPTEMBER 2008

COLOFON ERIKS bv Marketing Communicatie Postbus 280, 1800 BK Alkmaar Telefoon (072) 514 15 14 Fax (072) 515 56 45 www.eriks.nl marketing@eriks.nl Redactie Janwillem Swart Eindredactie Georges Freijser Productiebegeleiding Jan Knegt Aan dit nummer werkte mee Tom Bakker, Erwin Salemink, Gerard Groot, Sjaak Nijman, Ambro van Straten, Arjen Maaskant, Alexander Smit, Pim van Voorst, Bart Bunekreef, Jaap Zijlstra, Jan-Bart Meenhorst, Kees Karhof, Henk Buseman Vormgeving NH Vormgevers, Zaandam Fotografie Fons van Rooijen, Zaandam Druk Kwak & van Daalen & Ronday, Zaandam Wijziging in uw adresgegevens?

Zijn u naam en/of adresgegevens onjuist?

Stuur uw correcties dan naar: marketing@eriks.nl

INHOUD 4 besparen op Total Cost of Ownership 6 ERIKS en Econosto, a great combination!

8 Shell overtuigd van voordeel Thermiculite in pakkingen 10 Bereken uw eigen rubberprofiel

12

Mourik en Eriks bundelen kennis

11 vernieuwingen in de biotechnologie en farmacie 14 Nieuw: Transparante silicone slangen 15 De Eriks o-ring Calculator 16 kwalitatieve componenten voor voedsel- en farma-industrie

17

20

verbeter comfort en energieverbruik binnenklimaat

stabiele en duurzame verbindingen geeft vertrouwen

18 Snelle levering helpt Bouwman Hydrauliek 21 Merkel PU Coverseal 22 Kort nieuws

PROCESVEBETERING

Bart Vermeulen, projectmanager corporate procurement STORK

‘De keuze viel op ERIKS omdat hun voorstel ons het meeste vertrouwen gaf. ERIKS begrijpt onze business en de situatie van onze werk­ maatschappijen. Dat klikte!’

PROCESVEBETERING

Is het gebakken lucht of kunnen we daadwerkelijk besparen?

Besparen op Total Cost of Ownership Deze kritische vraag stelde STORK zichzelf midden 2006. Uit door STORK uitgevoerd deskresearch was gebleken dat de Total Cost of Ownership (TCO) is te verdelen in 39% prijs product1, 25% inkoopkosten en 36% voorraadkosten. STORK nodigde vervolgens zes partijen uit een voorstel te doen hoe men dacht op deze kosten te besparen.

Uiteindelijk mochten twee partijen een Quick-scan uitvoeren bij STORK Food & Dairy Systems in Amsterdam. Onder supervisie van Peter Haselager, strategic buyer Stork Amsterdam, diende deze locatie als pilot binnen het STORK concern. Deze Quick-scan leverde ERIKS voldoende inzicht om aan te geven op welke punten verbeteringen en besparingen mogelijk waren.

ERIKS verwachtte een besparing van 19% ten opzichte van de inkoopomzet en een verlaging van het werk­ kapitaal van meer dan € 200.000,- te realiseren.

Om dit te bereiken, is er een stappenplan opgesteld.

Als eerste werd er ingezet op een verkleining van het leveranciersbestand. Vervolgens werd de voorraad geoptimaliseerd en gestandaardiseerd en tot slot werden logistieke oplossingen aangedragen.

Op basis van het voorstel is er een projectteam samengesteld. Het projectteam had de opdracht duidelijk in kaart te brengen waar en hoe vanuit STORK de besparingen op het gebied van TCO worden behaald.

Als eerste werd een nulmeting uitgevoerd om vervolgens met een tweede meting aan te tonen waar en op welke wijze de besparingen zijn bereikt. Aangezien de pilot slechts negen maanden duurde, keek het projectteam naar een afgebakend deel van het leverancierpakket en de mogelijke besparingen daarin.

De verwachtingen van STORK waren niet gering.

Op het gebied van de prijs verwachtte STORK een besparing van 2-5%, op de voorraadkosten een besparing van 1-13% en de inkoopkosten moesten mogelijk tot ca. 70% per order verlaagd worden.

De totale besparing op TCO zou meer dan 10% moeten bedragen!

Over STORK Stork telt zo’n 14.850 medewerkers, waarvan ongeveer 10.000 in Nederland. De activiteiten zijn geclusterd in twee groepen, Aerospace en Technical Services. Deze groepen worden uitgevoerd door in totaal zo’n 50 werkmaatschappijen. Stork realiseerde in 2007 een omzet van ruim € 2,1 miljard. Het netto resultaat bedroeg € 67 miljoen.

gezonde basis is gelegd om dit verder uit te bouwen. Op alle genoemde velden zijn besparingen bereikt met een totale werkelijke besparing van 22% ten opzichte van de betreffende inkoopomzet in werktuigbouwkundige componenten. Het aantal leveranciers is verminderd van 32 naar 18. Het percentage orderregels aan ERIKS is verhoogd van 15% naar 45%. Er is een grijpvoorraad ingericht en er zijn besparingen gerealiseerd door inzet van alternatieve en ‘fit for purpose’ producten.

Het einde van het project betekent niet het einde van de samenwerking. Er is bij STORK F&D nog meer te bereiken op het gebied van TCO besparingen. STORK koos voor ERIKS omdat ERIKS niet alleen in staat is besparingen te realiseren op het gebied van bestelprocessen maar ook meedenkt in het gebruik en engineering.

Zodoende levert zij oplossingen en producten die (prijs)technisch beter zijn en langere standtijden worden bereikt.

Dit geheel heeft, over een breed pakket werktuigbouwkundige productgroepen, geleidt tot een drastische besparing van de Total Cost of Ownership.

Bart Vermeulen: ‘De samenwerking met ERIKS is zeer positief en bevalt ons goed. Het traject vergt van beide partijen veel energie maar het resultaat is er wel naar’. STORK is mede dankzij ERIKS tot de conclusie gekomen dat besparingen op TCO geen gebakken lucht is maar daadwerkelijk in de praktijk zijn te behalen. n

Na een intensieve periode van samenwerking en regelmatige afstemming tussen STORK en ERIKS heeft STORK Corporate Procurement inmiddels kunnen vaststellen dat de pilot is geslaagd en een

1

Deze kosten variëren per klant(industrie). In een puur onderhoudsbedrijf zal het percentage ‘prijs product’ kunnen terugvallen naar 20%.

organisatie

Het nieuws over het samengaan van ERIKS en Econosto zal u niet zijn ontgaan. ERIKS en Econosto hebben hun wortels in de industrie en in Nederland, en beide hebben de afgelopen jaren een succesvolle internationale expansie beleefd.

Nu is de tijd gekomen om samen te gaan en ontstaat een unieke combinatie!

ERIKS en Econosto, Decennialang waren ERIKS en Econosto in Nederland en België geduchte concurrenten van elkaar. Concurrentie hield beide partijen scherp, waardoor ERIKS en Econosto elk hun eigen methoden ontwikkelden om zichzelf te onderscheiden. De vraag is dan ook: wat kun je verwachten wanneer de activiteiten van beide partijen op de juiste wijze worden gecombineerd? ‘Een unieke, slagvaardige technische handelsonderneming die zijn weerga in Europa niet kent en die de onbetwiste marktleider wordt op het gebied van afsluiters, afdichtingen, slangen en aandrijvingen’.

De combinatie ERIKS/Econosto is Europees marktleider in de toelevering van afsluiters, industriële slangen en afdichtingen met bovendien een stevige aanwezigheid in het Midden-Oosten en een gefocuste aanwezigheid in Zuidoost-Azië. De combinatie is ook Europees marktleider in de uitvoering van MRO-contracten voor werktuigbouwkundige componenten en in de programma’s aandrijftechniek en afdichtingtechniek.

ERIKS en Econosto vullen elkaar heel goed aan. Met meer vestigingen in meer landen hebben ze een versterkte globale aanwezigheid.

Door de overname creëert ERIKS een sterke uitbreiding van kennis.

Econosto is sterk vertegenwoordigd in onder meer de scheepsbouw en –reparatiesector, de chemische en petrochemische industrie en de olie- en gasmarkt, terwijl ERIKS zich sterker heeft geprofileerd in de sectoren OEM, farmacie en food. U kunt van deze sterke markt­ posities profiteren.

Econosto wordt geïntegreerd in ERIKS maar behoudt haar naam.

ERIKS steunt de internationale groeistrategie van Econosto. Econosto is in staat zichzelf verder te ontwikkelen binnen de ERIKS-groep.

ERIKS en Econosto willen een betrouwbare, competente en flexibele internationale partner zijn voor industriële klanten. Ze staan voor technische innovatie en logistieke diensten. Ze creëren een solide positie in de markt door constante innovatie van haar productassortiment.

Deze ‘Great combination’ creëert meerwaarde door meer inkoopkracht, optimale interne samenwerking, uniformiteit in logistieke processen en ICT en bovendien nog meer direct aanwezige kennis bij haar medewerkers.

De komende periode gaan wij op planmatige wijze ERIKS en Econosto bij elkaar brengen. Wij doen dat stap voor stap en met respect voor elkaars verleden. Het goede moet behouden blijven en nieuwe elementen uit elkaars assortiment en business model zullen bij elkaar worden gebracht. Dit proces begint met het delen van kennis. Kennis van de markt, productkennis, klantcontacten, maar ook het delen van elkaars assortiment en elkaars voorraden.

Voordelen waar u als ERIKS relatie van profiteert. ■

organisatie

a great combination!

pakkingen

‘Een paar vetspetters in contact met de zuurstof komt spontaan tot ontbranding’

pakkingen

Geconditioneerde pakking weerstaat hete zuurstof

Shell overtuigd van Thermiculite in pakkingen Bij Shell Nederland Raffinaderij BV in Pernis houden ze zich al een aantal jaren bezig met hete zuurstofsystemen. Jan Meeldijk, Gasification specialist bij Shell is hier medeverantwoordelijk voor de drie olievergassers waarin zware residuen via zuurstof op hoge temperatuur en stoom wordt omgezet in syngas. Dit syngas wordt in hoofdzaak in het verdere proces omgezet in waterstof als H2-voeding voor de hydrokraker, en de rest dient als fuelgas voor gasturbines.

Hoe veel sneller het verouderingsproces van pakkingen in dit proces verloopt, kwam bij een routinecontrole aan het licht. Meeldijk herinnert zich nog levendig een zuurstoflek van een aantal jaren geleden. ‘We ontdekten het lek bij toeval, omdat we iets hoorden blazen en met een infraroodcamera voor routinemetingen van de reactor rondliepen.

Het bleek de 6” 900# zuurstof flens te zijn.’

Tot op dat moment gebruikte Shell gangbare spiraalgewonden pakkingen van grafiet. Na stillegging van het proces en het openmaken van de flens, bleek de binnenlaag van grafiet door de combinatie zuurstof en hitte van binnenuit opgevreten. De enige oplossing leek op dat moment elke 3.250 uur, de vastgestelde levensduur, de pakking te verwisselen. Een erg omslachtige en dus kostbare oplossing met het daarmee gepaard gaande productieverlies.

Thermiculite Het toeval wilde dat ERIKS in contact kwam met de Engelse firma Flexitallic. Zij experimenteerden met het expanderen van Mika, een materiaal dat in eerste instantie bekendheid verwierf in de isolatiebranche. Sjaak Nijman, Sales Engineer Flens-, pompas- en spindelafdichtingen: ‘Waar het Mika qua structuur lijkt op een kladblok (twee dimen­ sionaal), je blaast zo tussen de velletjes door, kun je geëxpandeerd Mika vergelijken met popcornkorrels (driedimensionaal) met rubber bindmiddel. Alleen verhoudt dat rubber zich weer niet zo goed met zuiver zuurstof op deze hoge temperaturen. Een speciale behandeling van de pakking zorgt dat er geen rubberdeeltjes meer in zitten.’

Uiteindelijk wist ERIKS Shell te overtuigen van dit concept. Shell heeft een pakking Thermiculite (geëxpandeerd Mika) in een hogedruk stoomsysteem (70 Bar en 365 ˚C) getest. Deze zit er na vijfeneenhalf jaar nog

steeds in. Uiteindelijk gaf ook de Shell-cycle test een goed resultaat. Meeldijk: ‘Sinds we de Thermiculite pakkingen plaatsten, kennen we geen tussentijdse stops meer.

We zitten weer terug op de 10.000 uur onderhoudscyclus.’

Irritatiegoederen Nijman van ERIKS herkent het probleem van Shell, een klein onderdeel dat hele grote vervolgschade kan geven, als een algemeen probleem. ‘Schroeven, moeren en pakkingen komen in alle situaties voor. Je kunt er eigenlijk nooit om heen en ze kosten relatief weinig. Maar omdat je eigenlijk niet zonder kan, is het irritant als zoiets futiels kapot gaat. Het vervangen kost veel handling en dus additionele kosten. Daarom noemen wij het ook wel irritatiegoederen, het kost meer ergernis dan geld. Omdat die onder­ delen veel voor komen wil je de kosten er van zo laag mogelijk houden. Daar kun je op verdienen’. n

Zie voor het gehele artikel www.erik.nl/shell.

Dit is een verkorte versie van een artikel uit ‘Fluids Processing Benelux’ van juni 2008

Sinds het gebruik van Thermiculite pakkingen behoren tussentijdse stops tot het verleden

e-Business

Nieuw: de ‘Rubber Profile Price Calculator’

Bereken uw eigen rubberprofiel

ERIKS levert een breed assortiment profielen. Veel van deze profielen zijn uit voorraad leverbaar. Toch komt het regelmatig voor dat klanten behoefte hebben aan een niet standaard profiel wat speciaal voor hun applicatie ontwikkeld en geproduceerd moet worden. Onze technische verkopers en sales engineers staan u hierbij graag ter zijde.

In andere gevallen is het profiel al volledig ontwikkeld of komt er tijdens onderhoud of revisie een profiel boven water waarvan de herkomst niet meer is te achterhalen.

In deze gevallen is er geen behoefte aan technische ondersteuning maar wilt u zo snel mogelijk een prijs en levertijd.

Voor deze gevallen, in het bijzonder voor de kleinere series, hebben wij de Rubber Profile Price Calculator ontwikkeld.

Met deze tool kunt u zelf een prijs calculeren voor het door u ontworpen profiel. Er kan een keuze worden gemaakt uit de volgende materialen: CR, EPDM, NBR, NR wit FDA,

10

Silicone en TPE. Naast de keuze uit een groot aantal standaard vormen kunt u ook zelf een profiel schetsen. Als u alle gegevens hebt ingevuld en u drukt op: ‘Vraag offerte aan’ ontvangt u per E-mail binnen enkele minuten een offerte. n

Dus, wilt u snel een prijs en levertijd voor een niet bestaand rubberprofiel?

Surf dan snel naar: www.rubbertechnology.info en gebruik de ERIKS Rubber Profile Price Calculator.

innovatie

Vernieuwingen in de biotechnologie en farmacie Biotechnologie en biofarmacie hebben op zeer verschillende terreinen geleid tot nieuwe medicijnen, betere producten en waardevolle productiemethoden.

Met sommige vernieuwingen heeft de industrie meer dan twintig jaar ervaring.

Andere zijn van recentere datum of nog in de ontwikkelingsfase.

Voor zowel bestaande als te ontwikkelen biotechnologische producten en medicijnen biedt ERIKS expertise en oplossingen.

ERIKS ondersteunt haar klanten in de biotechnologie en farmacie met nieuwe sanitaire producten en klantspecifieke service. Zo kunnen haar klanten de con­ currentiestrijd aan op de verder globaliserende markt.

Single Use Technologies (SUT) SUT staat voor éénmalig gebruik van een steriele samengestelde componentengroep.

Dit kan in zijn geheel, direct uit de verpakking, toegepast worden zonder verdere reiniging of stoomsterilisatie.

In biofarmaceutisch onderzoek en ontwikkeling wordt SUT steeds meer toegepast.

Verkorte ontwikkelingstijd van nieuwe medicijnen en een hoge mate van ontwerpflexibiliteit zijn doorslaggevend om over te gaan van de alom bekende RVS-systemen naar SUT. De bereiding van buffer- en mediaoplossingen, fermentatie, filtratie, sampling en uiteindelijk zuivering zijn de belangrijkste toepassingen waar de single use technologies worden toegepast.

SUT-componenten bestaan veelal uit diverse kunststoffen waarbij zeer kritisch gekeken wordt naar zowel de chemische samenstelling van de materialen als de invloeden daarvan op het eindproduct.

Na goedkeuring(validatie) op ontwerp-, product,- materiaal-, operator- en proces­ niveau mag het nieuwe product gebruikt worden bij het bereiden van medicijnen.

In de cleanroom van ERIKS worden SUT– componenten klantspecifiek geassembleerd. Vervolgens worden deze gesterili-

seerd met gammastraling en dubbel verpakt. ERIKS begeleidt het proces van haar eigen cleanroom tot aan de cleanroom van de klant. Het high purity team helpt, binnen de biotechnologie en (bio)farmacie, medewerkers van de afdelingen ontwikkeling, productie en kwaliteitscontrole. Door middel van een process audit doorloopt het team samen met de klant het sanitaire productieproces om daarna aanbevelingen te doen op het gebied van optimalisatie, kostenefficiëntie, validatie en preventie tegen crosscontaminatie.

Naast SUT, worden tevens sanitaire (membraan)-afsluiters, afdichtingsringen, slangen, connectoren en kunststoffen als een compleet productgamma aangeboden. ■ Wilt u meer informatie over de mogelijkheden van ERIKS op het gebied van biotechnologie en farmacie? Neemt u dan contact op met Pim van Voorst via pim.vanvoorst@eriks.nl

11

productverbetering

Peter Jordaan, hoofd werkplaats Mourik

‘Gezamenlijk hebben we dat idee uitgewerkt’ 12

productverbetering

Slimme oplossing voor lastig probleem met afsluiter

Mourik en ERIKS bundelen kennis Mourik is een veelzijdig bedrijf, dat ondermeer industriële reiniging verzorgt bij tal van bedrijven in de petro-chemische sector. Veel van het materieel wordt in eigen beheer ontworpen en gebouwd. Daarvoor is in de organisatie veel kennis voorhanden. Met die vakkennis worden verreweg de meeste problemen voortvarend opgelost. Maar af en toe is het goed om met vakmensen van een leverancier te overleggen over een vraagstuk wat al langer speelt en erg hardnekkig blijkt.

Peter Jordaan is hoofd werkplaats bij Mourik Services in de Botlek bij Rotterdam.

Hij is verantwoordelijk voor het onderhoud van al het materieel en materiaal van Mourik Services en werklocaties in de Botlek-regio.

Hier gaat het voornamelijk om industriële reiniging: vacuümwagens, hogedrukwagens, bemande en onbemande materieelstukken. Jordaan: ‘We doen al het onderhoud aan ons wagenpark zelf, inclusief de personenauto’s, van APK tot reparatie.

Peter Jordaan, een beetje trots: ‘Vergeleken met de vrachtwagendealers in de omgeving hebben wij zo’n beetje de grootste werkplaats...’

Slimme oplossing Mourik is al decennia lang actief op het gebied van industriële reiniging en catalyst handling (zie kader). Peter Jordaan: ‘We worden veel gevraagd om ‘even wat rommel op te ruimen’. Wij zuigen van alles op: de ene keer is het in de vorm van hagelslag,

de andere keer fijn stof. De diversiteit is erg groot. Daarvoor hebben we allerlei equipment dat alles stofvrij opzuigt en geen stofuitstoot heeft.’

‘Op onze equipment zitten afsluiters, die nog wel eens voor problemen zorgden.’

Jordaan: ‘Wij hebben heel veel equipment waar allerlei soorten afsluiters op zitten en ERIKS levert een breed assortiment. Met ERIKS hebben we een goede band en zij denken ook met ons mee.’ De ervaring leerde dat de ene afsluiter wel werkt met fijn stof, maar niet met grotere brokken, en de andere precies omgekeerd. Peter Jordaan: ‘We hebben van alles geprobeerd en kwamen uiteindelijk terecht bij de bidirectionele pneumatische plaatafsluiters van het merk Weco.’

‘Meestal ging het goed, maar als er bij het afsluiten een balletje of stukje tussen zat dan wilde de afsluiter niet dicht.’ Deze plaatafsluiters van ERIKS hebben een scherpe meskant, maar dat bleek niet altijd voldoende. Uit onderzoek bleek dat er materiaal zat in de groef van het mes, dat daardoor onvolledig sloot.

Jordaan: ‘Ik heb direct contact opgenomen met Jaap Zijlstra, mijn contactpersoon bij ERIKS. Binnen de kortste keren zat ik met de sales engineer aan tafel en tijdens overleg hier hebben we gezamenlijk de oplossing bedacht. We hadden al langer het idee om tijdens het sluiten lucht te blazen in de opening, zodat er op dat moment niks in

Catalyst of katalysator Een katalysator is een stof die de snelheid van een bepaalde reactie beïnvloedt zonder zelf verbruikt te worden. Katalysatoren zijn er in zo’n 500 soorten, variërend van diamant tot koper als basis. Ze worden in de (petro-)chemische industrie veel gebruikt om processen op gang te brengen en te houden, o.a. in krakers. Na verloop van tijd moeten ze worden vervangen en/of gereinigd.

de weg zit voor het mes. In overleg hebben we dat idee toen uitgewerkt. Waar ga je gaatjes boren en hoeveel, wat moet de hoeveelheid lucht zijn?’ De Duitse leverancier heeft vervolgens de afsluiters gemodificeerd en uitgerust met de zogenaamde spoelpoort. Jordaan: ‘Nu zitten ze een maandje of vijf op de auto en het functioneert prima. Een ogenschijnlijk simpel idee, dat in goede samenwerking leidde tot een prima resultaat.’ ■

Dit is een verkorte versie van een artikel uit ‘Solids Processing Benelux’ van april 2008

13

slangen

Voor farmaceutische toepassingen met kleurcodering

Nieuw: Transparante silicone slangen Wilt u duidelijk onderscheid maken tussen meerdere slangleidingen? ERIKS heeft het assortiment uitgebreid met high purity platinum cured silicone slangen, die desgewenst ook met een gekleurde inlage te leveren zijn.

Zo kan bijvoorbeeld een slang met rode inlage voor hoge temperaturen ingezet worden en blauw voor koude media toegepast worden. De kleurcodering is onderdeel van de inlagen en is volledig in de slang weggewerkt.

De slangen worden onder cleanroom conditie geproduceerd en dubbel verpakt. Gamma sterilisatie behoort eveneens tot de mogelijkheden.

Onze silicone slangen zijn uitvoerig fysisch, chemisch en biologisch getest en voldoen aan de USP Class VI, FDA CFR 177.2600, ISO 10993, European Pharmacopoeia 3.1.9 en 3A standards.

Levering is inclusief certificaten. De slangen zijn op rol verkrijgbaar of compleet met gevulcaniseerde of opgeperste Tri-clamp koppelingen. Tevens zijn ze leverbaar met gegolfde buitenwand. ■

Specificaties Temperatuurbereik -73 °C tot 204 °C

Transparant en leverbaar met rood, blauw, geel of groen gevlochten inlagen

Steriliseerbaar door autoclaaf, CIP, SIP, en gamma straling

Afmetingen inwendig van 1,59 tot 25,4 mm (1/16” tot 1”) Afmetingen rollengte 7,5 of 15 meter

INFORMATIE? Neem contact op met de afdeling slangen tel. (072) 514 18 22

14

e-Business

Nu online beschikbaar!

De ERIKS O-ring calculator De continue zoektocht naar middelen om klanten beter van dienst te zijn heeft geresulteerd in een nieuwe tool op www.o-ring.info: de O-ring calculator.

Alle belangrijke parameters kunnen worden ingegeven om nauwkeurige berekening mogelijk te maken. Na de berekening kan er uit een lijst een passende ERIKS O-ring gekozen worden.

Het is nu voor iedereen mogelijk op eenvoudige wijze tijd te besparen in het ontwerpen van O-ring groeven en het doorrekenen van de afdichtingcapaciteit van bestaande O-ring toepassingen. De ERIKS O-ring calculator berekent onder andere O-ring compressie, vrije groefvolume, rek van de O-ring en nog veel meer.

De berekende gegevens worden overzichtelijk weergegeven waarbij er een waarschuwing verschijnt als er kritische waardes zijn. De berekeningen kunnen opgeslagen worden om op een later tijdstip nog eens te raadplegen en voor gebruik op bijvoorbeeld de werkvloer kan er een PDF document uitgeprint worden met alle uitkomsten overzichtelijk weergegeven.

Alle standaard inbouwsituaties zijn in de O-ring calculator verwerkt. Axiale flens­ afdichting met druk van binnenuit of van buitenaf, radiale afdichting met de groef in het huis of in de stang. Zowel voor statische als dynamische toepassingen. Het unieke van de ERIKS O-ring calculator is dat er rekening gehouden kan worden met thermische uitzetting van zowel de groef als de O-ring en met chemische uitzetting of krimp van de O-ring.

U kunt nu tijd en geld besparen door snel en accuraat uw berekeningen te laten uitvoeren waarbij eventuele problemen in uw constructie direct aan het licht komen. n

Wat kunt u berekenen?

O-ring maten aan de hand van een groef met bekende afmetingen

Groefafmetingen aan de hand van een bepaalde maat O-ring

Doorrekenen van situatie’s waarbij zowel de groefafmetingen als de O-ring maten bekend zijn Wat zijn uw voordelen?

Zeer gebruiksvriendelijk

Uitgebreide parameters voor nauwkeurige berekening Berekeningen op te slaan PDF document

Eenvoudige koppeling met lijst standaard ERIKS O-ringen

Ervaar het gebruiksvriendelijke ontwerp.

Ga voor de O-ring calculator naar www.o-ring.info

15

high-purity

VEILIGE COMPO­NENTEN VOOR VOEDSEL EN FARMA Het milieu- en gezondheidsbewustzijn wordt steeds groter. Ook de voedings- en farma-industrie richt zich de laatste jaren meer en meer op het optimaal beheersen van de productieprocessen.

Apparatuur voor voedsel en farmacie stellen hoge eisen aan de toepassing van elastomeer- en kunst­stofonderdelen. Deze onder­ delen worden gebruikt in afsluiters, pompen, koppelingen, sterilisatie apparatuur, etc. en moeten in staat zijn met een verscheidenheid aan actieve ingrediënten, proces media, agressieve schoonmaak en sterilisatie processen om te kunnen gaan. Bovendien moeten elastomeer- en kunststofonderdelen voldoen aan een groeiend aantal wetgevende productie­reglementen en hygiënestandaarden.

ERIKS is een vooruitstrevende organisatie in de ontwikkeling van geavanceerde elastomeer- en kunststofonderdelen en heeft al meer dan 50 jaar ervaring in het ontwerpen en fabriceren van componenten voor voedsel, biochemie, farma en life science industrieën.

ERIKS biedt u een volledig pakket elastomeren en kunststoffen die voldoen aan de eisen van de Food and Drug Administration (FDA), United States Pharmacopeia (USP class VI), Food contact Notivication, Ffr regulation, 3A-Sanitary Standards, ADI (animal derived ingredients) standards evenals Good Manufacturing Practice (GMP). In aanvulling op deze standaarden levert ERIKS verschillende componenten die de groei van bacteriën en micro-biofilm voorkomen.

Een volledig ontwikkeld programma ‘High-Purity’ afdichtingen en componenten garanderen de grootste veiligheid voor uw processen. Technische studiedagen voor de voeding-, farma-, cosmetica- en biochemische-industrie en het technische handboek bewijzen onze gedrevenheid op dit vlak.

ERIKS is de aangewezen partner om de productiviteit van uw organisatie te verhogen. ■

Het nieuwste technische ‘High-Purity’ handboek kunt u aanvragen via marketing@eriks.nl

16

ERIKS zet de standaard in: Grootst assortiment elastomeer en kunststof materialen voor gebruik in voedsel, farma en bioscience applicaties Materialen bestand tegen gebruik van -60 ˚C tot +300 ˚C Materialen bestendig met alle procesmedia, van EPDM over PEEK tot Kalrez® perfluorelastomers Certificering voor alle internationale normeringen

Productverbeteringen

Stabiele en duurzame ver­ bindingen geven vertrouwen

Lostrekken van het rubber van het metaal: hechting fout

Scheuren in het rubber: goede rubber verbinding

In afdichtingen wordt veel gebruik gemaakt van elastomeren verbonden aan metaal of kunststof. De werking van bijvoorbeeld oliekeerringen, afstrijkers en multiseals zijn vaak afhankelijk van een sterke verbinding. De meeste verbindingen zijn onderhevig aan diverse omgevingsinvloeden. Om daarbij de mechanische en chemische belastingen te weerstaan, is bij alle toepassingen een vaste en duurzame verbinding van het elastomeer aan de drager vereist.

De eigenschappen van elastomeerdelen worden niet alleen door de chemische samenstelling bepaald, maar ook door de verbinding van het rubber met metaal of kunststof. Er is echter veel ervaring en kennis nodig om een dergelijke verbinding voldoende stabiel te maken.

Verbindingen bestaan in de regel uit een stevige drager, het hechtsysteem en het elastomeer. Aan het metaaloppervlak ontstaan oxide lagen door contact met zuurstof uit de lucht. Dit verhindert een optimale hechting met het elastomeer.

Verder beïnvloeden ook vervuiling door vet, olie, water en/of stof een optimale verbinding aan het elastomeer.

Behandeling Om een stevige en duurzame binding van het elastomeer aan het metaal te bereiken, is de voorbehandeling van de metalen delen een noodzakelijke stap. Via een aantal dompelbaden worden snij- en corrosie beschermende olie van de metalen delen verwijderd. Na de voorbehandeling van het metaal wordt het bindingsmiddel toegepast.

De kunst van de metaalvoor­bereiding ligt in het bereiken van een gelijkmatige laag bindmiddel.

De test Om de binding te testen worden schiltesten doorgevoerd. Afhankelijk van de eisen wordt aan het elastomeer getrokken. Indien het rubber scheurt, dan is de hechting optimaal.

Indien het rubber geheel of gedeeltelijk van het metaal wordt getrokken dan spreekt men van een hechtingsfout.

Een goede rubber-metaal verbinding wordt bepaald door het rubber, het metaal, het bindmiddel-systeem en de verwerking. De oorzaken van hechtingsfouten zijn velerlei en variëren van verontreinigingen, verkeerde bindmiddelen tot verwerkingsfouten. Omdat het falen van de verbinding leidt tot het uitvallen van het totale product, heeft de rubber-metaal verbinding een hoge prioriteit bij de vervaardiging van afdichtingen.

ERIKS beschikt niet alleen over jarenlange ervaring bij de rubber compound samenstellingen, maar ook over de rubberhechting bij composietmaterialen. Wij vertellen u graag meer over deze verbindingen.

Neem voor meer informatie contact op met de afdeling Dynamische afdichtingen, telefoon (072) 514 18 55. ■ Lees op www.eriks.nl/binding meer over de techniek van deze verbindingen

17

service

Snelle levering helpt Bouwman Hydrauliek

18

service

Bouwman Hydrauliek ontwerpt, produceert en voert reparaties uit aan hydraulische cilinders, standaard of custom-built. De cilinders worden wereldwijd toegepast in de algemene machinebouw, scheepsbouw, wegenbouw, off shore en in de industrie. Het is een nog jonge onderneming die een paar jaar geleden als eenmansbedrijf is gestart en inmiddels tien man personeel kent. ‘Onze klanten waarderen onze snelheid van leveren’, vertelt Bert Bouwman.

‘Om deze service te kunnen bieden, moeten onze leveranciers ook snel kunnen leveren.

Gelukkig is ERIKS zo’n leverancier’.

‘ERIKS kan snel inspelen op vragen van een klant’ Twee installaties ‘Onlangs hadden wij nog de taak om enkele hydraulische cilinders met spoed te repareren, om zodoende stilstand tot een minimum te beperken. De afmetingen van de afdichtingen waren redelijk standaard echter het materiaal FPM was het probleem. Henk Busemann, rayonmanager voor ERIKS, had ons al eens gewezen op de mogelijkheden van ERIKS om snel maatwerk afdichtingen te leveren. Voor ons is dit ideaal omdat er wel eens cilinders ter reparatie worden aangeboden waar speciale afmetingen aan afdichtingen in zitten’.

‘Onze rol was niet het adviseren maar zorgen voor hele snelle levering van diverse Viton® O-ringen en twee afmetingen stang­­af­dichtingen’, weet Henk Busemann. ‘Bert belde mij aan het einde van de dag met de vraag of we dit (uit voorraad) konden leveren.

Hij moest de volgende ochtend reparaties bij zijn klant uitvoeren.

De O-ringen waren in Viton® 90˚ shore voorradig echter de stangdichtingen niet. Produceren was een optie, echter Bert Bouwman wilde de volgende ochtend voor negen uur zijn materialen in huis hebben. In overleg met kantoor Alkmaar hebben wij twee draaiers in de avonduren de producten laten maken. Zo konden we Bouwman berichten dat hij de volgende ochtend zijn afdichtingen in huis zou hebben’.

In aanvulling op het grote assortiment van afdichtingen voor hydrauliek en pneumatiek cilinders biedt ERIKS de mogelijkheid om specifieke afdichtingen en oliekeerringen op maat te laten maken; klaar terwijl u wacht. Deze nieuwe dienst van ERIKS heet de Seal Xpress en levert u desgewenst binnen 24 uur een zeer uitgebreid assortiment in een breed scala aan materialen.

Meerdere CNC-gestuurde draaibanken zijn speciaal geprepareerd om kunststof en rubber afdichtingen te draaien. Ideaal wanneer een afdichting niet standaard uit voorraad is te leveren of wanneer u snel een speciaal op maat gemaakte dichting nodig heeft.

Voor snelle leveringen van afdichtingen, geleideringen en gedraaide onderdelen neemt u contact op met de afdeling dynamische afdichtingen, tel (072) 514 18 55 ■

19

Kostenreductie

Verbeter comfort en energieverbruik binnenklimaat Het binnenklimaat in een gebouw heeft grote invloed op de mensen die er werken en verblijven.

Er wordt dan ook veel geïnvesteerd in verwarming, airconditioning, ventilatie en verlichting.

Toch voldoet het binnenklimaat meestal niet aan de wensen en verwachtingen van de opdrachtgever en gebruikers. Uit onderzoek van TNO blijkt dat 70% van de installaties niet goed functioneert. Met Octalix brengt u daar verandering in.

Bespaar op uw energieverbruik Octalix is een intelligent Comfort en Energie Management Systeem, dat reageert op de vraag van de gebruikers van een gebouw.

Het zorgt voor een uitstekend binnenklimaat, waardoor mensen zich prettig voelen en beter presteren. Tegelijkertijd realiseert u met Octalix een forse besparing op uw energiekosten van 30 tot 50%, afhankelijk van uw referentiesituatie.

Tijdens een vergadering wordt er in de vergaderruimte meer geventileerd, terwijl het energieverbruik op de lege werkkamers tot een minimum wordt beperkt. Zo voorkomen we verspilling en wordt de beschikbare capaciteit van installaties optimaal verdeeld, waardoor het energieverbruik minimaal blijft.

Octalix zorgt ervoor dat de in uw gebouw

20

aanwezige klimaatinstallaties optimaal samenwerken. Hierdoor bereikt u de hoogste mogelijke efficiency in combinatie met een minimaal energieverbruik.

Verbeter het comfort in uw gebouw Met Octalix kunnen medewerkers via hun eigen computer het binnenklimaat in de ruimte afstemmen op hun persoonlijke wensen. Zo krijgen de medewerkers volledig grip op hun directe klimaatomgeving. Daarnaast heeft Octalix geavanceerde sensoren die het binnenklimaat in een ruimte waarnemen en de achterliggende installaties van informatie voorzien. Daardoor gaat in de zomer bijvoorbeeld niet in uw hele gebouw de airco aan, maar gebeurt dat alleen in ruimtes waarin zich daadwerkelijk mensen bevinden.

Snel en betrouwbaar Octalix kent een ‘plug and play’ methodiek met gestekkerde verbindingen. De hardware van het systeem bestaat uit een server met software, regeleenheden, bekabeling en sensoren. Het is snel en goedkoop en vooral betrouwbaar te installeren en te onderhouden in zowel nieuwe als bestaande gebouwen. Uniek aan Octalix zijn de zeer uitgebreide meetmogelijkheden.

Het systeem meet continu het verbruik en de prestaties van alle onderdelen van de klimaatinstallatie. Van de technische onderdelen worden de gebruiksuren gemeten, waardoor vervanging en onderhoud goed gepland kan worden.

Bij storingen is direct te zien op welke plek in het systeem zich de oorzaak van de storing bevindt.

nieuws

Merkel PU Coverseal voorkomt spleetextrusie Het ontbreekt de Merkel PU Coverseal aan belangstelling.

Onterecht volgens ons! De statische afdichtingen in cilinderkoppen worden soms onderschat en kunnen leiden tot vervelende lekkages. Vooral in hoge (piek)druk situaties, waarbij de cilinderwand oprekt en uitbolt, treedt het fenomeen spleetextrusie op. Met de Merkel Coverseals PU82 en PU83 ondervangt u dit probleem. De Merkel Coverseals passen in de groeven die uitgelegd zijn voor O-ringen met één Back-Up-ring en blijven dicht tot een druk van 600 bar. Dus u vervangt in één klap twee ringen!

Werking Het materiaal van de seals bestaat uit Novothaan 95 AU V142 (blauw polyurethaan) of Novothaan 94 AU V925. De Coverseals PU82 en PU83 worden door hun vormgeving wezenlijk minder gedeformeerd door de bedrijfsdruk en overbruggen door de hoge taaiheid (vastheid) van het materiaal Novothaan spleten, die door de elastische uitzetting van de cilinderbuizen ontstaan.

Voordelen

Hoge vormstabiliteit, extrusievastheid en uitstekende compressieset

Eendelige afdichting, geen verwisseling gevaar

Eenvoudige inbouw

Geringe voorraadkosten

Vervangt O-ring met Back-Up-ring

De Coverseals PU82 en PU83 hebben zich zeer goed bewezen in cilinders met drukstoten in de demping tot 600 bar. Ze worden veel gebruikt in autokranen, bouwmachines, vorkheftrucks, bosbouw apparatuur, spuitgietmachines, persen en dergelijke. ■

Octalix en ERIKS Octalix maakt gebruik van Fusiotherm/Climatherm PPR80 voor warmte en koude afgifte elementen (bv koelplafonds).

Het PP-R Fusiotherm en Climatherm leidingsysteem kan eenvoudig worden geïntegreerd in het Octalix systeem. Het bevat speciale fittingen met geïntegreerde Octalix-componenten. Hierdoor is de installatie van deze componenten eenvoudig en wordt een goede werking gegarandeerd. Fusiotherm en Climatherm leidingsystemen bieden in combinatie met Octalix zowel de installateur als de eindgebruiker veel voordelen. U kunt fors besparen op het onderhoud en beheer van klimaatinstallaties en verhoogt tegelijkertijd de waarde van uw bestaande gebouw. ■

Voor meer informatie over de Merkel PU Coverseal neemt u contact op met de afdeling dynamische afdichtingen, tel. (072) 514 18 55

Interesse?

Heeft u interesse in Octalix? Neem dan contact op met de afdeling kunststof leidingsystemen (072) 514 18 11. Voor meer informatie over Octalix zie www.octalix.com

21

KORT NIEUWS

Snel bewerkte kunststoffen nodig?

Bruhamij/ERIKS heeft op tien locaties in Nederland grote voorraden kunststoffen liggen. Vanaf deze locaties kunnen wij snel en professioneel op maat zagen en leveren. Indien gewenst kunt u producten vaak binnen enkele uren bij ons ophalen.

Vanuit onze lokale vestigingen zijn wij in staat bewerkte kunststoffen binnen 24 uur te leveren. Naast op maat zagen, bieden wij vanuit de verschillende locaties de volgende bewerkingsvormen: Zagen Sleuven frezen Kanten breken Conventioneel bovenfrezen Vlakken Buigen Boren, tappen en potgaten Polijsten maken Kijk op www.bruhamij.nl voor de vestiging bij u in de buurt n

Een nieuwe naam: ERIKS Aandrijftechniek bv

Per 1 juni 2008 zijn de verschillende kenniscentra: Flexion-Roermond, Elmeq-Schoonhoven en Wyko-Botlek geïntegreerd onder één naam: ERIKS Aandrijftechniek bv.

Al meer dan 30 jaar worden er door diverse ERIKS-bedrijven in Nederland aandrijfoplossingen aangeboden voor alle takken van de industrie op het gebied van hydrauliek, pneumatiek en elektrische en mechanische aandrijftechniek. In de loop van de tijd zijn zaken zoals besturingen, sensortechniek en print- en busontwikkeling aan deze disciplines toegevoegd. Zo zijn Flexion, Elmeq, en voormalig Wyko-Nederland met het Fenner-programma, gegroeid tot belangrijke spelers op de Nederlandse aandrijfmarkt.

De sterke groei van de aandrijfdisciplines binnen de ERIKS-groep is de aanleiding geweest voor het samengaan.

Elmeq, DoorCon, Flexion en Fenner blijven bestaan als merknamen. n

Bezoek ons op aandrijftechniek

Vier nieuwe ERIKS Servicecenters A.J. Wielens en ERIKS Servicecenter bundelen vanaf 1 oktober hun krachten in ERIKS Servicecenter Emmen, Eerbeek, Hoorn en Doetinchem. Met een uniek productenpakket breiden wij de service aan onze klanten drastisch uit. Wij bieden u een totaalpakket aan werktuigbouwkundige componenten, elektromechanische aandrijftechniek, pneumatiek, lagertechniek, gereedschappen, onderhoudsartikelen en persoonlijke beschermingsmiddelen.

Met deze unieke krachtenbundeling zorgen wij voor meer efficiency, inkoopgemak en kostenreductie binnen uw inkoopproces.

22

Ook voor technische ondersteuning, spoedbestellingen, internetbestellingen en logistieke totaaloplossingen kunt u terugvallen op het ERIKS Servicecenter bij u in de buurt. n

Komt u ook naar de beurs Aandrijftechniek 2008? Aandrijftechniek 2008 biedt u van 30 september t/m 3 oktober een blik op alle innovaties, ontwikkelingen en oplossingen op het gebied van aandrijftechniek, productieautomatisering en besturings­ techniek.

ERIKS Nederland laat u de nieuwste ontwikkelingen zien van Elmeq, Flexion, Fenner RX® en Simrit.

Wij begroeten u graag op onze stand als één van de bezoekers.

Registreer u via de website www.aandrijftechniek-online.nl n Bezoek onze stand in hal 11, nr. A061

Building services ERIKS heeft een ruime ervaring met kunststof leidingsystemen, afsluiters en instrumentatie voor CV-, koel-, sprinkler-, drinkwater- en persluchtsystemen.

Er is veel kennis beschikbaar over de systemen, materialen en toepassingen.

Lees in de nieuwe folder alles over onze Building Services.

Vezelplaat

ZO BEREIKT U ERIKS HET MAKKELIJKST! PRODUCTEN

VESTIGINGEN

Afsluiters en instrumentatie (072) 514 18 00 afsluiters@eriks.nl

Hoofdvestiging ERIKS bv Toermalijnstraat 5 1812 RL Alkmaar Postbus 280 1800 BK Alkmaar Tel. (072) 514 15 14 Fax (072) 515 56 45 www.eriks.nl info@eriks.nl

Kunststof leidingsystemen (072) 514 18 11 leidingsystemen@eriks.nl

In de nieuwe vezelplaatbrochure krijgt u een totaaloverzicht van de beschikbare pakkingplaten. ERIKS levert u pakkingplaten of kant-en-klaar afdichtingen.

ERIKS Servicecenters Alkmaar Telefoon (072) 514 17 17 Almelo Telefoon (0546) 87 30 70

Slangen, toebehoren en compensatoren (072) 514 18 22 slangen@eriks.nl

Amsterdam Telefoon (020) 448 96 10 Arnhem Telefoon (026) 362 92 44 Den Haag Telefoon (070) 381 84 84 Doetinchem Telefoon (0314) 34 37 20

IndustriĂŤle kunststoffen (072) 514 18 33 kunststoffen@eriks.nl

Tevens waren er 10 troostprijzen te winnen met gereedschap van Bahco Tools.

De winnaars zijn: W. Specht, Nuon P. Gatzen, Spirotech P. de Graaf, Corus B. de Korte, 3M R. Lugthart, H. Koskamp, Curdin Trading B.V. SABA Dinxperlo BV F. Joosten, A. Thoms, H.J. Heinz B.V. Linde Gas S. van Bleiswijk, A. Ruiter, Pon Power BV SaraLee / DE

Eindhoven Telefoon (040) 291 19 00 Emmen Telefoon (0591) 66 80 00

Prijswinnaars strafschopschieten Technivent’08 De gelukkige winnaar van een volledig verzorgd weekend naar Barcelona, inclusief een bezoek aan een wedstrijd van FC Barcelona in het Camp Nou Stadion is: J. Koolen, Sabic

Eerbeek Telefoon (0313) 67 95 00

Hengelo Telefoon (074) 291 57 57 Flens-, pompas- en spindelafdichtingen (072) 514 18 44 afdichtingen@eriks.nl

Hoorn Telefoon (0229) 21 28 82 Leek Telefoon (0594) 51 70 00 Leeuwarden Telefoon (058) 215 05 87

Dynamische afdichtingen (072) 514 18 55 afdichtingen@eriks.nl

Maastricht Telefoon (043) 604 91 80 Roermond Telefoon (0475) 37 22 70 Rotterdam Telefoon (010) 245 53 33 Rotterdam-Botlek Telefoon (010) 231 34 00

O-ringen & technisch rubber (072) 514 18 66 afdichtingen@eriks.nl

Tilburg Telefoon (013) 571 45 61 Zwolle Telefoon (038) 467 29 20

Onze kennis van kunststoffen heeft geen beperkingen Als innovatieve, industrieel dienstverlener in kunststoffen is Bruhamij/ERIKS zich er van bewust dat kennis van producten en hun toepassingen alleen niet langer onderscheidend genoeg is. Van ons kunt u verwachten dat wij in staat zijn méér taken op ons te nemen in de keten van fabrikant tot eindgebruiker.

Onze kennis van de markt van industeriële, reclame- en bouwkunststoffen vertaalt zich in het aanbieden van halffabrikaten. Maar bovenal hebben wij kennis van het bewerken van kunststoffen tot klantspecifieke componenten en producten. Kunststoffen maakt Bruhamij/ERIKS op maat, door ondermeer zagen, draaien, frezen, buigen, koud zetten, warm vervormen, lassen, lijmen, polijsten, assembleren en spuitgieten. Dat doen wij snel en nauwkeurig op vele locaties door heel Nederland. Maak vandaag nog kennis met de mogelijkheden.

Bruhamij/ERIKS Galvanistraat 34 6716 AE Ede

T (0318) 63 90 00 info@bruhamij.nl www.bruhamij.nl