SAINT-GOBAIN ISOVER UNE TRADITION QUI

Remonte Louis Xiv

Qu’est-ce qui relie Louis XIV à l’isolation la plus écologique de Suisse ? Réponse : le site Isover de Lucens (VD) où sont produits des isolants thermiques et phoniques en laine de verre.

L’histoire est cocasse et remonte à 1665 lorsque Louis XIV demande que soit construite une verrerie à Saint-Gobain non loin de Paris. Le but du Roi Soleil était à l’époque de concurrencer les verriers vénitiens.

Trois siècles et demi plus tard, la verrerie royale a fait son chemin et Isover est devenu une filiale du groupe Saint-Gobain. En Suisse, Isover SA perpétue à Lucens le travail du verre sous la forme particulière de laine servant à l’isolation thermique, phonique et feu. Si Isover a adopté sa raison sociale actuelle en 1986, c’est sous l’enseigne Fibre de verre SA que l’entreprise est créée en Suisse en 1937, avec la participation du groupe Saint-Gobain. 170 collaborateurs s’activent aujourd’hui pour développer, fabriquer et commercialiser annuellement plusieurs milliers de tonnes de rouleaux et panneaux, standards ou sur mesure, pour l’isolation des bâtiments.

DU VERRE AUJOURD’HUI RECYCLÉ

Fondue à plus de 1200°C, la matière première est toujours le verre, mais recyclé puis liquéfié à l’état de magma orange est étiré en fibres. En même temps qu’elles se refroidissent, les fibres sont mêlées à un liant – en majeure partie biosourcé – et se déposent en un matelas continu de « barbe-à-papa ». Le mécanisme entraîne ensuite le matelas vers une étuve pour séchage, puis vers la découpe et le conditionnement, en panneaux ou en rouleaux.

AMÉLIORATIONS CONSTANTES

Toutes ces étapes de production sont l’objet d’évolution et d’optimisation constantes visant à progresser sur la voie de la durabilité et de la neutralité carbone. Le verre provient à 80 % de vitrages ou de bouteilles recyclés. Broyé, il est mêlé à d’autres minéraux mais sans recours au sable, ce qui réduit la température nécessaire à la fusion – et donc la consommation électrique. Le four est alimenté en électricité hydraulique suisse depuis plus de dix ans, et les toitures de l’usine hébergent pour l’heure 9000m2 de panneaux solaires photovoltaïques, qui fournissent le courant nécessaire à 500 ménages. Depuis 2010, un liant végétal a remplacé le liant phénolique pour la gamme d’isolation intérieure. Globalement, une réduction de 15 % a été acquise sur l’utilisation de l’énergie et de l’eau ces dix dernières années. Et c’est -20 % pour l’étape de l’emballage.

Ainsi, d’après la liste des données des écobilans de la KBOB, les isolants Isover possèdent le meilleur écobilan du marché (par m2 à valeur R équivalente). Isover vise en outre à l’horizon 2030 de se conformer aux objectifs définis par les Accords de Paris, ce qui exigera une réduction supplémentaire de 50 % de la consommation d’eau, et de 33 % des émissions de CO2 pour les scopes 1 et 2 et 16 % pour le scope 3.

Isover mise aussi sur une production locale, pour une utilisation locale, ce qui limite les transports qui sont eux-mêmes optimisés par le gain de place de produits très compressibles. isover.ch fondé en 1665. Dès groupe est impliqué. Aujourd’hui, Isover produits isolants plus écologiques