Møt våre flinke konsulenter på traktor og redskap

Jon Magne Torsteinsbø

SALGSSJEF 958 80 518 jon.m.torsteinsbo@fkra.no

Møt våre flinke konsulenter på TRAKTOR OG REDSKAP

Felleskjøpet Rogaland Agder er ledende på salg av John Deere traktorer i sitt markedsområde.

John Deere er en av verdens største traktorprodusenter og tilbyr kundene en unik valgfrihet når det kommer til modell, motoreffekt og utstyr. Vi tilbyr maskiner og redskap fra blant andre Kverneland, Cat, Avant, Tokvam, Duun, Foss Eik, Kivi Pekka, Vaderstad, Serigstad og Fliegl m.fl.

Våre salgskonsulenter har lang erfaring med salg av maskiner og utstyr, og hjelper deg med å finne det utstyret du har behov for. Hos oss finner du alle traktorstørrelser, og i vår traktorportefølje har vi

Roar Gundegjerde

SALGSKONSULENT 414 65 967 roar.gundegjerde@fkra.no

Kvinnherad, Etne, Vindafjord

Bjarne Aske

SALGSKONSULENT 928 39 444 bjarne.aske@fkra.no

Magnus Lunde Bakka

SALGSKONSULENT 918 32 402 Magnus.LundeBakka@fkra.no

Eidfjord, Ullensvang, Jondal, Odda, Sauda, Suldal, Hjelmeland, Strand, Forsand

Trond Maudal

SALGSKONSULENT 971 90 376 trond.maudal@fkra.no

Christian Hovda

SALGSKONSULENT 954 71 143 christian.hovda@fkra.no

Bømlo, Fitjar, Stord, Sveio, Utsira, Haugesund, Karmøy, Tysvær, Bokn, Rennesøy, Finnøy

Lars Håland

SALGSKONSULENT 900 600 62 lars.haland@fkra.no

Møt våre flinke konsulenter på TRAKTOR OG REDSKAP

en traktor for alle. Vi har en tett dialog med våre leverandører slik at vi til enhver tid skal kunne levere utstyr etter kundens behov. Vårt hovedlager på deler er lokalisert i Norge, med ca. 30 000 artikler, dette gjør at du raskt får de delene du trenger.

TA KONTAKT MED EN AV VÅRE KONSULENTER SÅ HJELPER VI DEG VIDERE. – hos oss er gode råd gratis!

Kyrre Skrettingland

SALGSKONSULENT 909 40 250 kyrre.skrettingland@fkra.no

Inneselger avd. Klepp Hovedansvar brukt

Jon Homme Paulsen

SALGSKONSULENT 476 80 442 jonhomme.paulsen@fkra.no

Ingvald Rygg

SALGSLEDER SUNNHORDLAND OG ROGALAND 991 68 435 ingvald.rygg@fkra.no

Inneselger avd. Klepp og avd. Haugesund

Tommy Landås

SALGSKONSULENT 907 23 564 tommy.landas@fkra.no

Ernst Netland

SALGSKONSULENT 908 97 722 ernst.netland@fkra.no

Sirdal, Kvinesdal, Flekkefjord, Lyngdal, Mandal, Farsund, Lindesnes, Marnardal, Audnedal, Hægebostad

Stig Nordbø

SALGSKONSULENT ANLEGG, PARK, INDUSTRI/IDRETT 468 96 060 stig.nordbo@fkra.no

Ny produksjonslinje for strukturfôr

Den første prøveproduksjonen skal etter planen skje allerede i sommer. FKRA er i ferd med å etablere en helt ny produksjonslinje for strukturfôr i den nye fabrikken på Kvalaberg i Stavanger. TEKST: Bethi Dirdal Jåtun FOTO: Anne Linn Olsen

F.v.: Prosjektleder Stig Fagerli, skiftleder Terje Langevoll og fabrikksjef Arild Hestvik ser fram til å ta i bruk en ny produksjonslinje.

I første omgang er det strukturfôr til rugeeggsproduksjon som skal prøveproduseres, men ifølge produksjonsdirektør Arne Norland vil den nye produksjonslinja på sikt kunne åpne opp for råvarebehandling og produksjon av strukturfôr også til flere dyregrupper. Den store ombyggingen i fabrikken i 2018 resulterte i ledige produksjonslinjer, noe som nå muliggjør den nye satsingen, sier han.

KUNDEOPPLEVELSEN VIKTIG Prosjektleder for den nye produksjonslinja er Siril Kristoffersen, som like før jul disputerte ved NMBU og som jobber som fagansvarlig på kraftfôr i FKRA. En viktig del av hennes jobb blir blant annet å sikre god informasjonsflyt mellom kunde og fabrikk. – Sirils rolle blir svært viktig for oss, ikke minst i forhold til kundeopplevelsen. Når den tid kommer, vil vi trenge raske og fortløpende tilbakemeldinger fra kundene våre på hva som fungerer og ikke, understreker produksjonsdirektøren.

FKRA tilbyr per i dag kraftfôr i pelletert og grynet form, begge velkjente og godt utprøvde formater som sikrer gode produksjonsresultater og god økonomi for bonden. Strukturfôr innebærer en helt ny måte å tenke kraftfôr på.

BEDRE DYREVELFERD OG RESULTATER – Alt kraftfôr skal sikre at dyrene får i seg de næringsstoffene de trenger. Det sikrer man gjennom å pelletere fôret, men det gjør også at man komprimerer fôret og gjør det lett for dyrene å få i seg nok næringsstoffer på lite volum. I noen sammenhenger, som f.eks rugeegg hvor man må ha en restriktiv tilnærming til fôring for å sørge for at dyrene ikke blir for tunge, kan lite volum oppleves som stressfult og gi uroligheter i huset/flokken. Med strukturfôr vil dyra bruke lengre tid på spisingen, noe som i neste omgang vil gi mer ro i huset. Dyra får sine tilmålte fôrmengder som sikrer gode produksjonsresulter samtidig som dyrevelferden ivaretas, forklarer Keilih Nyback Hagen som er direktør innkjøp og optimering i FKRA. – Grunnen til at fôret kalles strukturfôr er at det kan ha mange forskjellige strukturer og former. For rugeeggsproduksjonen vil det få en mjølaktig konsistens, mens det for andre dyregrupper og produksjoner kan få helt andre strukturer og former, fortsetter Nyback Hagen.

Ny produksjonslinje for strukturfôr

Plast blir erstattet med deler av bambus i den nye produksjonslinja. Den nye produksjonslinja vil kunne produsere et kraftfôr bedre tilpasset dagens moderne fôringssystemer, noe som vil gi en bedre utnyttelse av kapasiteten og dermed også en bedre

totaløkonomi

for bonden.

Keilih Nyback Hagen, direktør innkjøp og optimering i FKRA

FLERE FORDELER – Den nye produksjonslinja vil for eksempel kunne produsere et kraftfôr bedre tilpasset dagens moderne fôringssystemer, noe som vil gi en bedre utnyttelse av kapasiteten og dermed også en bedre totaløkonomi for bonden, sier hun.

At FKRA satser nytt i produksjonen er et resultat av stadig økende fokus på dyrevelferd, miljø og bruk av forskjellig teknisk utstyr på gårdene rundt omkring. – Vi som kraftfôrleverandør må tenke nytt. Alternative fôrmidler og endring av dyremateriell krever nye tilpasninger, påpeker Arne Norland som understreker at fokus hele tiden er å levere god produksjonsøkonomi for bonden som igjen skal levere gode og sikre produkter til konsum. SPENTE I PRODUKSJONEN Å bygge i koronatid, innebærer en viss form for risiko. Så langt er imidlertid alt kritisk utstyr på plass. Utstrakt bruk av Wifi-antenner i anlegget gjør det dessuten enkelt å kommunisere direkte med leverandørene om det skulle kunne komme nye og strenge koronarestriksjoner.

Produksjonssjef Arild Hestvik forteller at den nye linja i hovedsak kommer til å bli bygget som et strukturanlegg for ferdigvarer og råvarer. Den blir fleksibel og vil ved behov også kunne utvides uten at det vil kreve de store investeringene. Han er spent på arbeidet de skal i gang med: – Maskinene er nye for oss, og det er uvisst hvordan sluttproduktet skal se ut. Dette blir både utfordrende og spennende, smiler han. BÆREKRAFTIG Som et tiltak for miljø og bærekraft utstyres den nye produksjonslinja med deler av bambus istedenfor plast. – Planen er at alle slitedeler i produksjonen etter hvert skal byttes ut med slitedeler i bambus, påpeker Norland.

Fra andre aktører som er i gang med produksjon av strukturfôr har han fått vite at det tar tid å lære seg. – Nettopp derfor er det så viktig med Siril i prosjektlederrollen, som holder i dette fra start til mål, sier han. – Vil den nye produksjonslinja bety flere ansatte i produksjonen? – Nei, det har vi ikke tenkt, svarer produksjonssjef Hestvik og legger til: – Produksjonskapasiteten vil imidlertid øke betydelig. Vi får en langt bedre utnyttelsesgrad av fabrikken med et helt nytt sortiment og på sikt forhåpentligvis også et større volum.

Ny satsing har allerede resultert i

BEDRET PELLETKVALI TET

En slitasje på instrumentene som måler kvaliteten på pelletstrukturen i kraftfôret var årsaken til at flere kunder opplevde for mye støv i kraftfôret i fjor. Nå er instrumentene justert og støvet betraktelig redusert. Fokuset på saken er imidlertid ikke tilsvarende redusert. Tvert imot.

TEKST: Bethi Dirdal Jåtun FOTO: Anne Linn Olsen

Sikteprøve sortert etter mengde finstoff. Eksempel på god pelletkvalitet.

FKRA har nemlig gått til strukturelle grep for å sikre en mer systematisk tilnærming til kvalitetsarbeidet i kraftfôrproduksjonen. I høst ble Per Krogedal ansatt som prosessoptimaliserer i en nyopprettet stilling for å systematisere kvalitetsarbeidet på alle nivåer i kraftfôrproduksjonen. Hans første oppgave var å se nærmere på pelletstrukturen.

RESULTATENE KOM RASKT – Vi gikk blant annet inn på instrumentene som måler slitestyrken på pelleten både i laboratoriet og i produksjonen. Det viste seg at produksjonsinstrumentene oppga et bedre resultat enn det som var reelt. Så snart vi fikk justert dette, medførte det en indirekte skjerping av krav og prosesstilpasninger for å nå kravet om bedre pelletstruktur, sier han.

Noe salgsavdelingen i kraftfôrdivisjonen skriver under på. Resultatene lot ikke vente på seg, og salgssjef Daniel Vignes forteller om mange fornøyde kunder i tiden etter at justeringene var blitt gjort. – Så snart vi fikk kalibrert og harmonisert instrumentene, ble pelletkvaliteten betraktelig bedre, understreker Krogedal som er ansatt i produksjonsdivisjonen, men som jobber like mye på tvers i organisasjonen og har tett kontakt både med laboratoriet, de tekniske fagene og prosessfagene. Dette fordi de alle har innvirkning på det ferdige resultatet.

MYE KUNNSKAP I ORGANISASJONEN – Vi må dra nytte av all den kunnskapen som allerede ligger i organisasjonen, sier Krogedal som kommer fra fiskefôrnæringen der han i flere år blant annet jobbet som forsker på Ewos, nå Cargill, i Dirdal. Han har også jobbet noen år i FKRA tidligere, da som optimerer. – Jeg har først og fremst bakgrunn fra ernæringssiden, men i denne sammenheng har nok min tilnærming som forsker vel så mye å bety, mener han.

En viktig målsetting framover er å finne noen relevante fysiske egenskaper med råvarene slik at operatørene i produksjonen kan bruke disse som retningslinjer når de stiller inn prosessparametrene.

OPTIMALE PROSESSINNSTILLINGER – FKRA har mange dyktige operatører med lang erfaring og faglig tilnærming til kraftfôrproduksjonen, påpeker han.

BEDRET PELLETKVALI TET

Så snart vi fikk kalibrert og harmonisert instrumentene, ble pelletkvaliteten betraktelig bedre

Per Krogedal, prosessoptimaliserer FKRA

– Min jobb er å systematisere denne kunnskapen og utarbeide standarder og operasjonsrutiner til bruk i produksjonen for å sikre et så jevnt og høyt kvalitetsresultat som mulig.

Han forteller at det blir viktig å kjøre mange testproduksjoner slik at de kommer fram til optimale prosessinnstillinger for hver resept.

LÆRE FRA BESLEKTEDE NÆRINGER Den nye prosessoptimalisereren er også opptatt av å nyttiggjøre seg kunnskapen som ligger i beslektede næringer som fiskefôr-, petfood- og næringsmiddelindustrien. – Også bakerens fagkunnskaper og erfaring er interessante for oss som jobber med kornblandinger, legger han til.

Den nye stillingen i produksjonsdivisjonen i FKRA kommer som et svar på kundenes krav til FKRA både som leverandør og samarbeidspartner.

DEN FYSISKE FÔRKVALITETEN – Kundenes forventninger til den fysiske fôrkvaliteten var naturlig nok høy da FKRAs nye og hypermoderne kraftfôrfabrikk stod ferdig for noe over ett år siden. Det var da også solgt inn en del forventninger i forkant, beskriver Per Krogedal. Sammen med endrede krav som følge av større og mer automatiserte gårder og ikke minst fôringsanlegg, har forventningsnivået til pelletkvaliteten økt tilsvarende, mener han. – Gårdene i dag er større og mer automatiserte. Det samme er fôringsanleggene som i dag krever en høyere fysisk kvalitet på kraftfôret for at det skal fungere optimalt. Kraftfôrets fysiske beskaffenhet er derfor svært viktig for kundene.

Prosessoptimaliserer Per Krogedal gleder seg til oppgaven som han allerede er godt i gang med og lover kundene at de skal gjøre sitt ypperste for at kvaliteten på kraftfôret skal bli så god som mulig.

FKRA har mange dyktige operatører med lang erfaring og faglig tilnærming til kraftfôrproduksjonen.

Per Krogedal, prosessoptimaliserer FKRA