Dossier Comment évaluer le support et quels produits utiliser ?

LA LISTE DE CONTRÔLE: PAS DU LUXE

CHOISISSEZ LES PRODUITS APPROPRIÉS POUR AMÉLIORER LE SUPPORT

Le succès d'un beau parquet dépendra de la préparation de la pose. Le traitement du support revêtira ici une importance cruciale. Cela signifie qu’il faudra vérifier minutieusement au préalable où le parquet sera posé, mais aussi respecter un certain nombre d'étapes.

Il est extrêmement important de savoir que les supports disponibles sont particulièrement divers et que chacun d'entre eux peut présenter des problèmes spécifiques: humidité ascensionnelle, gondolement des planches, mauvaise adhérence, etc. Carrelage existant, nouvelle chape ou chape anhydrite, vieux plancher en bois, etc., tous nécessitent une approche propre. Pour permettre un prétraitement correct, une liste de contrôle (non-exhaustive) devra assurément inclure les points suivants: planéité et inclinaison, propreté et souillures, fissures et éclats, solidité, porosité, séchage et humidité.

Planéité et inclinaison

Un écart trop important au niveau de la planéité et de l’inclinaison du support devra absolument être évité. Cela signifie qu’il faudra éliminer les irrégularités avant de procéder à l’égalisation. Les grandes irrégularités et les rainures devront être rebouchées, les éléments présentant une mauvaise adhérence devront être retirés et l’ensemble devra être dépoussiéré avant d'appliquer le primaire approprié.

Propreté et souillures

Des éléments comme les résidus d'huile, de cire, de peinture, de graisse, de mortier ou de plâtre devront être éliminés de façon cohérente et la surface devra être soigneusement nettoyée. En cas de support constitué de carrelage céramique, faites attention. Non seulement un nettoyage de base approfondi sera nécessaire, mais il faudra également éliminer la différence de hauteur entre les carreaux et les joints et ne jamais oublier de dégraisser la surface avant de poser le parquet. La présence de résidus de colle sera aussi absolument exclue.

Fissures et éclats

Les fissures et éclats pourront également poser des problèmes. Si vous constatez que le support présente des microfissures statiques de moins de 1 mm, il suffira d'appliquer un primaire approprié. En cas de fissures plus grandes, celles-ci devront être rebouchées. Les fissures seront d'abord poncées, puis dépoussiérées et ensuite remplies avec une résine époxy bicomposante qui sera saupoudrée de sable quartzeux, ou avec une résine silicate bicomposante. Les éclats seront remplis d'une résine époxy ou d'une résine silicate bicomposante. Ne les remplissez cependant jamais avec un mortier de réparation à séchage rapide, car celui-ci permettra après avoir été coulé la formation de fines fissures capillaires, de même qu’un mouvement horizontal.

Solidité

Le substrat devra en outre être suffisamment solide. La résistance à la compression devra ainsi être de 8 N/m² ou plus et la résistance à la traction de 0,5 N/m² ou plus. En même temps, le support ne devra pas être poudreux ou granuleux, ni pliable ou flexible, par exemple en cas de vieux plancher. La résistance pourra être vérifiée à l'aide d'un test par rayure. Pour ce faire sera appliquée une grille avec des pointes, reliée à un appareil pour mesurer les rayures. Si cela entraîne un effritement du support, celui-ci ne sera pas suffisamment solide. Au moyen d’une brosse en acier, vous pourrez également vérifier si le sol ne présente pas un niveau d’usure trop élevé. Enfin, effectuez un test d'impact au marteau. Pour ce faire, tapotez légèrement la surface en biais au moyen d’un marteau.

Porosité

Si le support n'est pas suffisamment poreux, cela pourra entraîner des problèmes d'adhérence. La porosité pourra être vérifiée au moyen du test de la goutte d’eau. Laissez tomber une goutte d'eau sur le support et si vous remarquez qu'elle disparaît après moins de 5 secondes, vous pourrez en conclure que celui-ci est très absorbant. Si cela prend 5 à 30 secondes, celui-ci présentera une absorption normale. Si cela prend plus de 30 secondes, il sera alors faiblement absorbant à non-absorbant.

Séchage

Il est très important que le support soit suffisamment sec, sans risque d’humidité ascensionnelle. Attention à l'humidité sous pression lors de la pose sur terre-plein sans vide ventilé ou sur un vieux carrelage. Un sol en ciment ou en béton frais pourra quant à lui contenir trop d'humidité résiduelle.

Vous devrez d'abord mesurer le taux d'humidité avec un appareil de mesure non-destructif. En cas de doute, utilisez également une bombe à carbure. Ce test entraîne une réaction chimique entre un échantillon du support et carbure de calcium, formant ainsi un gaz. Vu que cette réaction se produit dans une bouteille sous pression, le taux d’humidité sera mesuré avec une grande précision. Ne prélevez pas cet échantillon dans le sol par forage car la chaleur qui se développera lors de ce processus donnera une image erronée.

Humidité

Si le taux d’humidité dépasse les pourcentages prescrits, un parevapeur pourra être appliqué. Attention: seul un support étanche à l’eau pourra être isolé. Ce pare-vapeur sera généralement appliqué au rouleau en plusieurs couches sur un support propre et neuf, exempt de résidus de colle, de primaire ou d’égaline. Il existe globalement deux types de pare-vapeur. D’une part des pare-vapeur en dispersion prêts à l'emploi, constitués d’une dispersion de polymères, d'additifs et d'eau. Et d’autre part des pare-vapeur époxy, constitués d’une résine époxy durcie à la polyamine et de deux composants.

Un aperçu du marché :

Bona

Avant la pose d’un parquet, il est important de contrôler l’état du support. Le substrat doit en général être uniforme, totalement sec, propre, sans fissure et visuellement sain. La surface doit également être légèrement texturée. Le cas échéant, il doit répondre aux exigences des normes ou codes de pratique locaux. Un primaire n'est généralement pas nécessaire. Si le sous-plancher est problématique, l'utilisation d'un primaire comme Bona D501, R540 ou R590 peut l'améliorer. Les sols « inégaux » doivent être nivelés avec Bona H600, H610 (remplissage des trous) ou H660. Support humide ? Bona R590 est utilisé pour appliquer une couche de fond et/ou étanchéifier les chapes de ciment ou le béton (jusqu'à 5 % de teneur en eau et 90 % d'humidité relative) avant la pose d'un parquet. Il peut également être utilisé pour renforcer des supports fragiles jusqu'à un certain niveau. Bona R590 est compatible avec toutes les colles Bona à base de silane, ainsi qu'avec les ragréages Bona. Le choix de la colle est bien sûr également important et dépend du support et de la méthode de pose. Bona a mis au point différents types de colles pour parquet adaptées à différentes situations.

Bostik

Il y a 6 points clé pour la préparation des supports. Le support doit être sain, stable, sec en permanence sans risques de remontées, normalement poreux et hors fissures. Bostik offre plusieurs solutions pour des supports fragiles. RENO P520 EASY est une résine de réparation bicomposante sans solvants pour le fermeture et le remplissage de joints de retrait. HYTEC E336 XTREM est une barrière anti-humidité époxy bi-composante, efficace quel que soit le taux d’ humidité, avec ou sans contre-pression. HYTEC P510 RAPID est un primaire PU-1C à séchage rapide pour renforcer la surface des chapes friables. Apres réparation, les chapes peuvent être égalisées après application d’un primaire approprié: GRIP A500 MULTI pour supports absorbants et chapes anhydrites, GRIP A 936 XPRESS pour supports fermés et GRIP X910 FILL&WOOD pour supports en bois. Le choix de la masse d’égalisation dépend de la destination finale du sol et les charges. Emfi

Avant la pose de parquet sur un support courant, il faut au préalable s’assurer que ce dernier soit propre, sec, sain et d’une cohésion suffisante pour recevoir un revêtement. Pour améliorer le support, on peut procéder à un ponçage/aspiration, obligatoire pour les chapes anhydrites, appliquer un primaire PU l’EMFIPRIM PU MONO qui renforcera la surface du support ou appliquer un primaire époxy l’EMFIPRIM EPOXY en 1 ou 2 passes, la dernière devant être sablée. En respectant le DTU 51.2 en France et les autres règles de pose entre autres en Allemagne et Belgique on peut utiliser soit un film polyane sous la chape soit appliquer un primaire EPOXY l’EMFIPRIM EPOXY sur le support en deux couches croisées, la dernière devant être sablée. Dans la gamme EMFI, on utilise l’EMFIPRIM PU MONO pour renforcer la surface du support et l’EMFIPRIM EPOXY pour faire une barrière anti-humidité.

Thomsit

Thomsit offre une solution à divers problèmes : humidité, manque de résistance, craquelures et fissures, saleté, huile ou résidus de colle... Ces produits sont normalement compatibles avec d’autres marques mais Thomsit préfère toutefois travailler avec des systèmes dans une seuls marque. D’après Thomsit, il existe bien des primaires universels qui peuvent solutionner beaucoup des problèmes précités mais pas de primaires qui résolvent tous les problèmes avec un seul produit. Les produits phares de Thomsit sont la résine au silicate Thomsit R 729 pour reboucher les fissures, le multiprimaire Thomsit R 766 pour l’apprêt, la barrière antihumidité Thomsit R 755 pour bloquer l’humidité, le primaire et la pâte à joint Thomsit R 790 pour appliquer l'apprêt et remplir les joints en une seule étape, la membrane TF 201 Thomsit Floor pour couvrir les sols en mauvais états sans devoir les retirer et le réagréage Thomsit RS Fix pour gommer les inégalités et les dénivellations.