Augmented Reality en Virtual Reality in logistieke trainingen

Augmented Reality en Vi rtual in logistieke trainingen

Leren in een virtuele wereld

VR behoeft een speciale bril en apparatuur, zoals een afstandsbediening of handschoenen die de bewegingen van de handen registreren.

Vi rtual Reality

Met Augmented Reality (AR) en Virtual Reality (VR) kan je een logistieke training en coaching efficiënter organiseren. Dat blijkt uit casestudies die VIL samen met negen bedrijven opzette. Beide technologieën hebben troeven maar ze verschillen naargelang de beoogde inzet.

PHILIPPE VAN DOOREN

Vijf jaar geleden onderzocht het Vlaams innovatiecentrum voor de logistiek VIL de mogelijke efficiëntiewinsten van slimme brillen – een vorm van AR – in het magazijn. Uit het project Vision in Logistics bleken ze handige hulpmiddelen te zijn bij orderpicking, belading van voertuigen en kwaliteitscontrole bij ontvangst van goederen. Toen al bleek dat ze misschien ook in aanmerking kwamen voor opleidingen. Inmiddels staat men verder inzake AR-technologie en maakte ook VR veel vorderingen, met dank aan de gamingindustrie. Wat is het verschil tussen Augmented Reality en Virtual Reality? “Bij AR wordt informatie over de werkelijkheid heen gelegd. Via smart glasses of een tablet ziet men de omgeving in het echt, samen met virtuele beelden zoals instructieschermen. Bij VR wordt men helemaal ondergedompeld in een soort 3D-animatie. Het lijkt alsof je in een andere wereld bent, waarin je kunt rondkijken”, legt VIL-projectleider Luc Pleysier uit. “Het voordeel van VR is dat de opleiding kan gegeven worden in eender welk lokaal zonder speciale infrastructuur. Je kan ook op een veilige manier potentieel gevaarlijke situaties simuleren. AR daarentegen leent zich meer tot trainingen die best in een reële omgeving gebeuren”, voegt hij toe.

Prioriteiten

Om te zien welke technologie zich het best leent voor welk type opleiding, vroeg VIL aan de negen deelnemende bedrijven naar hun prioriteiten. Daaruit bleek dat er een onderscheid dient gemaakt tussen het screenen van zogenaamde soft skills bij selectie en aanwerving, training ▲

negen deelnemerS

Aan het VIL-project ‘AR-VR in logistics training’ namen negen bedrijven deel: Atlas Copco Airpower, DHL Supply Chain, Generix Group Benelux, Kuehne+Nagel, Lanxess, Nike, Randstad, Scania Parts Logistics en VDAB. bij logistieke processen zoals picking, en training bij risicosituaties. Selectie en aanwerving kan je moeilijk beschouwen als een opleiding. “Toch kunnen AR en VR hierbij nuttig zijn. Er gaat veel tijd en geld verloren wanneer je tijdens de opleiding van een nieuwe medewerker tot de vaststelling komt dat zijn of haar softskills – zoals motivatie, leergierigheid of ‘can do’-mentaliteit – onvoldoende zijn. Met AR en VR kan je die vaardigheden testen voor aanvang van de opleiding of in een vroeg stadium bijsturen”, legt Pleysier uit. Uit de analyse van de prioriteiten kwam naar voren dat VR beter is voor het screenen van de softskills en de risico-

“AR en VR kunnen een barrière vormen voor medewerkers die minder vertrouwd zijn met technologie”

coaching, en AR – en meer bepaald smart glasses – voor trainingen die een verbetering van de handelingen in logistieke processen beogen. Drie praktijktesten werden uitgewerkt om dat te verifiëren.

Screenen van SoftSkillS

De softskills werden bij DHL en VDAB getest. “Hieruit bleek dat VR bij het evalueren van de vaardigheden vier tot zes keer

Augmented Reality leent zich goed tot opleidingen in een echte

werkomgeving. (Foto Vuzix) efficiënter is dan de klassieke methode met een-op-eeninterviews. Met VR kan je de kandidaten eventueel gelijktijdig testen en haal je de softskills er beter uit. Je kan bijvoorbeeld sneller beoordelen of iemand bereid is om zelf hulp of raad te vragen”, klinkt het.

veiligheidStrainingen

Bij Scania testte men de inzet van VR bij veiligheidstrainingen. “Een groep kreeg een klassieke training en een tweede een training met de VR-applicatie. De resultaten waren niet eenduidig, onder meer omdat de testen door de coronacrisis maar op beperkte schaal konden plaatsvinden”, zegt Pleysier. “Dat sommige deelnemende bedrijven verdere proefprojecten bestuderen, wijst erop dat ze ondanks die resultaten genoeg vertrouwen hebben in de VR-methode.”

PraktiSche coaching

Bij Nike werd AR uitgetest in een nagebootste magazijnomgeving. Klassiek geeft de instructeur in groepjes van drie aanwijzingen over de wijze waarop men moet picken. Terwijl een medewerker oefent, kijken de twee anderen toe. Met AR kunnen de medewerkers simultaan oefenen, in groepjes van vier of meer. “Door de coronamaatregelen konden we de efficiëntiewinsten niet wetenschappelijk meten. Maar empirisch stelden we vast dat die methode efficiënter is. Alleen weten we niet hoeveel efficiënter”, voegt hij toe.

digital nativeS

In alle drie de tests werd vastgesteld dat trainees sterk overtuigd waren van de meerwaarde van de nieuwe manier van leren. “Ze waren zeer enthousiast”, zegt Pleysier. “Tegelijkertijd werd vastgesteld dat het omgaan met AR en VR een barrière kan vormen voor medewerkers die minder vertrouwd zijn met technologie. Digital natives gaan er gemakkelijker mee om. Het vraagt dan ook voldoende begeleiding bij de start en een periode van gewenning voor de trainee van start kan gaan.”

www.vil.be/project/ar-vr-trainingfor-logistics luc.pleysier@vil.be

De win-win van goede logistiek

Een efficiënte logistiek en supply chain betekenen een win-win voor werkgever en werknemer. Dat zegt Gunter Devisser van Copia Catena Solutions. De consultant in logistiek heeft het afgelopen jaar enkele bijzondere projecten gerealiseerd. Bij de opstart van een bedrijf behoort de logistiek en de supply chain vaak niet tot de core business. “Maar als een bedrijf groeit, nemen ook de kosten voor logistiek toe”, zegt Gunter Devisser. “Als je producten niet tijdig en in de juiste hoeveelheid bij de klant geraken, dan blijft die niet tevreden. Dankzij een goede logistiek kan een organisatie meegroeien. Dat is een win-win. De kosten dalen en de total cost of ownership (TCO) wordt positiever.”

ExtErnE bril

Copia Catena Solutions werd een jaar geleden opgestart door Gunter Devisser omdat hij merkte dat er in Vlaanderen nood is aan advies in verband met procesverbeteringen in logistieke operaties. “Het is interessant om je situatie eens door een externe bril te laten zien.” Devisser is gepokt en gemazeld in de logistiek. 25 jaar geleden startte hij als magazijnmedewerker, maar hij heeft ook ervaring met het leiden van grote magazijnen. “Ik ben gestart op de vloer en ben stelselmatig opgeklommen. In de loop van mijn carrière heb ik in avondonderwijs de opleiding Transport en Logistiek gevolgd om naast de praktische kant ook de theoretische zijde te ontdekken. Daar ik graag up-to-date blijf, heb ik vorig jaar de opleiding black belt lean six sigma afgerond waar ik de lean in combinatie met statistische data onder de knie kreeg.”

VErbEtErtrajEct

Copia Catena Solutions creëert een waardevermeerdering voor werkgever, werknemers en klanten. Daarvoor werd een stappenplan ontwikkeld. “We combineren data en informatie van de werkvloer met elkaar en leggen daar een saus van onze ervaring over”, zegt Devisser. “Zo ontwikkelen we ons verbetertraject.” Devisser vindt het heel belangrijk om naar de werknemers te luisteren. “Ze kennen het reilen en zeilen van de firma vaak beter dan de mensen die op de bureau werken. Ze kennen ook de uitzonderingen die niet gekend zijn in de procedures. Door naar hen intensief te luisteren en hun ideeën mee te nemen in het verdere traject win je bereidwilligheid.”

Win-Win

Kleine en eenvoudige logistieke verbeteringen kunnen al veel verschil maken. “Bij een grote zuivelfabrikant zorgden we voor een verbetering bij het orderpick gebied waar bestelde goederen genomen worden”, zegt Devisser. “Via data analyse is er een heatmap opgemaakt. Hierdoor is het visueel zeer duidelijk waar de populaire artikels staan - de zogenaamde snellopers - die veel genomen worden. We hebben ze meer bij elkaar gezet. Door deze actie werd de loopafstand en de rijtijd van een pickronde drastisch ingekort. We hebben voor een besparing van 120.000 euro gezorgd, zonder dat dit bijkomende investeringen vroeg.” Copia Catena Solutions was ook betrokken bij een KMO in bouwmaterialen. “De filialen kampten met problemen in hun voorraad”, zegt Devisser. “Ze dachten het probleem met een nieuw warehouse management system op te lossen. Uit ons onderzoek bleek dat een coherent softwarepakket voor voorraadbeheer een oplossing bood. Dat zorgde voor een return on investment van 9 maanden.”