Preguntas y Respuestas técnicas Fabricación de Baletas

introducción El negocio del calzado despierta pasiones, emociones y excelentes niveles de utilidad, para aquellos emprendedores que con su compromiso, tenacidad y paciencia, perseverán para constituir su taller y lograr una independencia económica perdurable en el tiempo.

No es necesario realizar grandes inversiones. El origen del negocio requiere un nivel tecnológico muy básico, porque las máquinas domésticas, familiares o “normales” tienen la capacidad de realizar las costuras en los diferentes materiales.

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Aunque aprender las técnicas para realizar correctamente cada operación de fabricación es importante, resulta imprescindible el conocimiento de hormas, materiales, sistemas de pegado, preparación de superficies, etc.

Las máquinas se acondicionan para trabajar diferentes materiales realizando dos cambios: aguja con punta especial e hilo adecuado

De eso se trata este manual. Esperamos que la información suministrada en las siguientes páginas permitan aclarar todas las dudas asociadas con la fabricación de las baletas o ballerinas. Este tipo de calzado presenta una alta rotación en el mundo y se constituye en la base esencial de cualquier otro estilo de zapato cerrado.

Bienvenidos a esta parte del sector y esperamos que el acercamiento conceptual desplegado a continuación, permita aclarar todas las dudas sobre el fantastico y mágico mundo de las baletas.

Cuáles son las principales partes de una horma?

hormas

Orificio de Extracción

Cual es la forma correcta de pedir una horma a la hora de comprarla?

Cono o Mesa Empeine

Qué es una horma?

Es la representación sólida del largo y los volúmenes del pie humano. Una buena horma muestra las diferentes curvas, formas y proporciones del empeine, el talón y los costados. En la horma se observan las tres dimensiones del pie: largo, ancho y alto.

Altura de Talón Curva de Enfranque

Punta

En qué material esta hecha una horma?

Para garantizar su duración y resistencia a las tachuelas y/o puntillas; las hormas estan hechas en un material sintético a base de poliestireno de alta densidad.

La consistencia y solidez de este tipo de material permite que un par de hormas resista la fabricación de aproximadamente 500 pares de zapatos.

Dima o Contorno

Planta

Para realizar una compra adecuada de las hormas se debe especificar: a) El Tipo de Calzado que se desea Fabricar: Baleta, zapatilla, calzado deportivo, bota, cerrado alto, botin, etc. b) Contorno de Dima: En calzado cerrado el contorno de la suela y de la dima de la horma debe coincidir de manera exacta. c) La Forma de la Punta: En calzado cerrado se debe específicar la geometría de la punta. Ésta puede ser: redonda, cuadrada, asimetrica, puntuda, etc. d) La Talla: Este número indica el largo en la planta. Las tallas para calzado femenino se encuentran desde la talla 35 a la 40. e) La Altura del Tacón: Este dato resulta de alta importancia porque afecta el quiebre o curvatura que presenta la horma en la planta. Ej: 1 ½, 2 ½ , 3 ½, 4 ½, 5 ½, 6 ½, 7 ½ , 8 ½, 9 ½, 10 ½,... f) Tipo de Horma: Existen hormas solidas o con cuña. Las primeras se usan para calzado abierto. Las hormas con cuña se usan para calzados cerrados altos o embotinados.

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Una horma en talla 36 sirve para montar un zapato en talla 37?

El Centro de Apoyo al Microempresario de Freddy Caro cuantas hormas vende como mínimo ?

Qué es una serie o nota de hormas?

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Es la denominación que emplean los fabricantes de hormas para realizar sus ventas mínimas, y corresponde a una docena (12 pares) de hormas.

Usualmente esta docena se encuentra repartida de la siguiente manera: Talla 35 (1 par), Talla 36 (3 pares), Talla 37 (3 pares), Talla 38 (3 pares), Talla 39 (1 par) y Talla 40 (1 par).

Esta proporción puede cambiar según las necesidades específicas del fabricante de calzado.

Con la intención de apoyar y estimular la naciente actividad de los microempresarios, los despachos que se realizan desde la oficina principal de StudioIntimo-Ingenieros, son de un (1) par en adelante.

Qué concepto merecen las hormas reconstruidas?

Este tipo de hormas son vendidas por los fabricantes de calzado, porque han perdido su vigencia de medidas o de moda.

Se venden por peso y algunas personas las modifican o adaptan.

Con lo cual deterioran y cambian drásticamente las medidas originales, lo cual hace que no sea recomendable iniciar labores con hormas que estan desajustadas de los estandares anatómicos originales.

Debido a que las tallas de las hormas tienen configurado el volumen y el largo de cada talla, en una horma solo se puede montar la talla de zapato que ella tiene indicada. No es cierto que al ajustar el cuero con fuerza sobre una horma 36, obtenga el estilo en 35.

Qué medidas mínimas deben tener las hormas para baletas en el largo?

Una de las medidas que se emplean para conocer el adecuado tamaño de una horma, es el largo de la planta.

Este largo se mide desde la mitad del talón hasta la mitad de la punta. Esta medida determina el largo de la talla mínimo que debe tener una horma para considerarse ajustada a los estandares anatómicos del pie.

Talla 34: 22.6 mm; Talla 35: 23.3 mm; Talla 36: 24 mm; Talla 37: 24.6 mm; Talla 38: 25.3 mm; Talla 39: 26 mm; Talla 40: 26.6 mm.

Los moldes de baleta con punta curva, sirven para una horma puntuda?

El proceso de diseño y de elaboración de los moldes para calzado, se hacen sobre la horma específica en que se van a montar.

De manera que los moldes tienen una geometria especial, de acuerdo a las formas de las puntas, sus contornos y proporción.

para una talla 36 existen hormas pequeñas y grandes?

Aunque el largo de la horma es una medida casi que estandarizada en el sector, algunos fabricantes de hormas pueden tener leves o severas diferencias en el volumen del empeine y de la zona del talón.

De manera que una buena costumbre en el sector, es elaborar muestras físicas que permitan realizar pruebas en diferentes tipos de pie de la misma talla. Esta práctica permite conocer en profundidad las características reales de la horma. Lo ideal es que la horma este ubicada en un rango de medidas medio: generando zapatos ni muy apretados, ni muy sueltos.

Las baletas por ser estilos cerrrados, exigen moldes con ajustes precisos que impidan que se presenten situaciones de ondulaciones del material y falta de calzabilidad.

Esta precisión se logra atendiendo las sugerencias técnicas que garantizan un producto de excelente calidad.

En qué tallas se encuentran las hormas infantiles para baletas?

Comercialmente el sector infantil de calzado cerrado, tiene dos rangos de tallas bien definidos: Niñas, que comprende desde la talla 20 a la 26.

Jovencitas, en el que se encuentran tallas desde la 27 a la 33.

Horma de Baleta para Calzado de Bebés

5 Horma de Baleta para Calzado de Niñas

Qué caracterÍsticas tienen las suelas en PVC?

suelas

Son suelas compuestas por: a) Resina de Policloruro de Vinilo y b) DOP Di-Octilphtalte.

Estan diseñadas para cumplir altas exigencias de calidad. A nivel mundial es el material más empleado por su versatilidad y precio bajo. Su estructura compacta, les proporciona un peso mayor a las de otros materiales termoplásticos.

Qué caracterÍsticas tienen las suelas en TR? Cómo se fabrican las suelas?

Existen varios procesos para su fabricación: pueden ser inyectadas o moldeadas en una máquina de compresión.

En la mayoría de los casos la materia prima esta granulada y es fundida a temperaturas entre los 100 °C y 170 °C para luego ser estampada en moldes fabricados con aluminio, acero o pasta con el diseño de la suela.

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En qué materiales estan construidas las suelas para baletas?

Los materiales con que se fabrican las suelas son de diferente naturaleza: Neolite, Poliuretano, TR, Caucho, EVA, PVC y Crupón. Los más empleados son los de PVC y TR.

Son suelas elaboradas con una goma termoplástica (TR). Presentan una alta resistencia a a la abrasión, son de alta calidad, con un precio alto en comparación a sus similares.

Suela Giselle

Derecho de Suela (huella).

Suela Yuri

Revés de Suela.

Revés de Suela.

Derecho de Suela (huella).

altura de talòn Que es la altura de Talón?

Para qué sirve la altura de Talón?

Es una medida de carácter anatómico que permite determinar el sitio exacto en el que se deben ubicar las capelladas en la parte posterior de la horma. Siempre se mide desde el borde de la plantilla hacia arriba, por todo el centro del talón. La marca sobre la horma, debe realizarse con un marcador permanente, que garantice que dicha medida no se borre con facilidad.

Para dejar indicada sobre la horma el sitio exacto en el que deben ubicarse las capelladas o cortes de cualquier estilo cerrado. En caso de no seguir las recomendaciones de esta medida, es posible que el calzado terminado quede tallando o maltratando (cuando la medida es mayor) o suelto (cuando la medida es menor).

Talón de la Horma

Medida de Altura de Talón

Altura de Talón para Calzado de Bebés

Altura de Talón para Calzado de Niñas

7 Altura de Talón para Calzado de Damas

Para qué sirve este insumo?

contrafuertes Qué es ?

Es un material que generalmente posee una base textil.

Su superficie tiene impregnada una sustancia (resita de poliéster) que se debe activar mediante el uso de endurecedor o adhesivo amarillo; con la intención de copiar con exactitud las curvas de la horma.

En el comercio se adquiere por láminas.

Puede ser tejido o aglomerado (no tejido).

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Contrafuerte Talón Calibre 0.45

Contrafuerte Puntera Calibre 0.45

Su uso esta orientado a aportarle cuerpo a los zapatos cerrados. Se posiciona en talón y puntera. La moldería industrial incluye el tamaño de estas piezas.

La parte que se ubica en la punta del estilo, también se conoce como trompa. La pieza posicionada en el talón se denomina contrafuerte. Estas piezas se ubican entre el material de la capellada y el forro, luego de activarlas.

Se dejan secar estando el corte montado sobre la horma. De manera que las piezas cortadas en este material, adquieren la forma curva de la punta y el talón. Lo ideal es que aporten estructura sin ser rígidas.

Esta particular situación hace que el zapato cerrado deba poseer una alta resistencia. En función a lo anterior, los hilos empleados en este sector estan construidos en nailon bondeado.

Qué es el Bondeado?

Un proceso industrial mediante el cual, el hilo (que es conformado mediante la torsión de varias fibras de nailon continuo) es flameado, intentando lograr un derretimiento superficial.

Esta situación permite que las fibras se fundan entre sí; incrementando de manera sustancial su resistencia.

Qué calibre y marca comercial es la recomendada?

hilos Qué características especiales tienen los hilos para coser calzado cerrado?

El calzado cerrado es una estructura de uso cotidiano que debido a los movimientos y exigencias anatómicas propias de los usos de los pies, se encuentra sometido a múltiples esfuerzos y tensiones.

El espesor de los hilos se identifica comercialmente a través de una numeración que recibe el nombre de título.

El calibre acostumbrado para operaciones de costura es el 60. La marca de mayor reconocimiento mundial en el sector industrial es el APTAN de Coats Cadena.

proceso general para la fabricaci贸n de baletas

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Qué son los adhesivos de contacto?

adhesivos Qué es un adhesivo?

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Es un compuesto químico en los que se diferencias dos partes esenciales: los sólidos y la base.

Los sólidos son la parte activa en el proceso de pegado, y estan presentes en el adhesivo en cantidades porcentuales. Las marcas comerciales que incluyen un mayor porcentaje de sólidos, garantizan un producto de mayor calidad y usualmente un precio mayor. Las bases (medios que facilitan su aplicación) de los adhesivos puede ser: solventes orgánicos, acuosas o sólidas. El sistema de fabricación que con mayor frecuencia se emplea en el sector de microempresas, es el cementado. De manera que el calzado adquiere su forma y estructura, gracias a la acción de cementos o pegantes que mantienen fijo el corte, la suela, la plantilla y los contrafuertes.

Son todos aquellos que se emplean para la fabricación de un zapato cerrado. La expresión “de contacto”, hace referencia a la manera como se aplica el adhesivo: a) se distribuyen sobre las dos superficies a unir, b) se da un tiempo de secado (esperando la evaporación de la base que acompaña los sólidos) y c) se procede a unir las piezas.

Qué tipo de adhesivos se emplean en calzado ?

El sector de calzado cementado, emplea tres tipos de adhesivos diferentes: Solucion, Policloropreno y Poliuretano. La formulación química de cada adhesivo, esta centrada en atender los requerimientos de unión en cada operación de producción.

Qué es adhesión y cohesión ?

El excelente resultado de los adhesivos se da en la verificación de las dos etapas o fases que intervienen en el proceso de pegado.

La primera de ellas es la adhesión, gracias a la cual las dos superficies son mantenidas juntas. Esta fase hace alusión a la unión que se mantiene entre el adhesivo y la superficie que lo recibe.

La segunda fase del pegado, se denomina cohesión que es el estado en el cual las particulas de los solidos de ambas superficies se mantienen juntas.

En calzado, esta fase usualmente se logra

Material 1

Adhesión Cohesión

Adhesión Moléculas Adhesivas

Material 2

mediante la acción de fuerzas aplicadas mediante la acción de martillos. Esta fase garantiza firmeza y resistencia al pegue. Una buena cohesión es el resultado de una buena adhesión.

Cuál es la cantidad de adhesivo ideal que se debe aplicar ?

Qué es y que usos tienen los adhesivos PCP?

La efectividad del adhesivo, depende entre otros factores, de la aplicación correcta del mismo. Empleando cepillos o brochas, se debe conformar sobre la superficie una capa de pegante uniforme en espesor.

Evitando la formación de microlagos de pegante. En el momento de la aplicación debe ejercerse una presión constante sobre la superficie, para garantizar que el adhesivo penetre sobre el material.

El adhesivo amarillo de uso industrial, presenta una formulación química en la que predominan un alto contenido de cauchos de Policloropreno (PCP), resinas sintéticas, aditivos especiales y solventes orgánicos.

Qué es y que usos tiene la solución de caucho ?

Liquido viscoso elaborado a partir de cauchos naturales, usado en operaciones en las que se requieren uniones temporales y pocos esfuerzos.

Se usan en procesos de hiladillado, doblado y forrado de cortes. Para lograr buena adherencia, se deben aplicar mínimo dos manos uniformes.

En el mercado existen presentación de coloración intensa amarilla e incoloro (con un tono de amarillo más claro).

En la fabricación de calzado cerrado se emplea en forrado de plantillas, montaje, y operaciones estructurales que requieren uniones de resistencia.

La marca Superpiel, es recomendada por su excelente calidad.

Qué es y que usos tienen los adhesivos PU? Adhesivo de color blancuzco y apariencia viscosa, que es el resultado de la preparación especial de cauchos sintéticos de poliuretano, con solventes de origen cetónico.

Las siglas PU, hacen alusión al dominio del Poliuretano como componente esencial.

Se usa en operaciones de soladura, donde se hacen uniones de suelas; en las que es necesario vulcanizarlo para incrementar su resistencia frente a condiciones extremas de humedad y calor.

Después de su aplicación se debe respetar el tiempo de secado asi: Maxón Rápido: mínimo 8 minutos.

Maxón Ultra: mínimo 30 minutos.

Maxón Blanco: mínimo 40 minutos.

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productos auxiliares Qué papel juegan los productos auxiliares en la fabricación de baletas?

Los productos auxiliares tienen una importante función de complemento en los procesos de pegado y acabados.

Las operaciones de pegue, requieren entre otros: vulcanizantes, limpiadores e imprimantes. Para acabados es comun emplear el lavador.

Qué es, cómo se usa y cúal es el mejor limpiador?

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Es un líquido con olor fuerte que esta formulado quimicamente a partir de solventes orgánicos. Cumple la funcion de retirar de las suelas todos los materiales contaminantes o extraños (aceites, grasas, micro-oxidos, residuos de agentes desmoldantes) que ocasionan graves defectos durante el proceso de pegado.

Se aplica impregnando un poco de producto sobre un trozo de tela que: a) sea de color blanco, b) no tenga aprestos o gomas, c) no suelte motas o hebras.

Se limpia la superficie ejerciendo presión hacia ella, con la intención de generar calidad en el proceso de limpieza superficial. El producto no se puede dejar empozar.

Una vez aplicado debe darse un tiempo no menor a tres (3) minutos para que se produzca la evaporación de los solventes, que pueden alterar de manera catastrófica la acción de los adhesivos.

La marca de mayor uso en el sector de calzado es el i-222 de la fábrica INCAP S.A

Qué es, y cúal es el mejor Vulcanizante?

Producto líquido altamente reactivo constituido por solventes orgánicos, azufre y otros productos químicos, que es aplicado a los adhesivos de poliuretano con la intención de incrementar sus propiedades de pegado; debido a que optimiza la afinidad quimica (Polaridad) esencial para una buena adhesión, con lo cual se generan anclajes de mayor resistencia.

Este producto genera reacciones al interior del adhesivo y de los materiales con lo cual se incrementa la calidad del pegue, cuando el calzado es sometido a condiciones extremas de humedad o calor. Vulcanizar el adhesivo es una buena costumbre que garantiza la calidad en el pegado de suelas.

El azufre que se encuentra en el vulcanizante, hace imprescindible la preparación de la cantidad necesaria para el consumo del taller de calzado por día.

El vulcanizante se adiciona al pegante en cantidades porcentuales que se sugieren entre el 2 y el 3 %, obteniéndose lo que se conoce industrialmente con el nombre de adhesivo modificado. La vida útil de esta mezcla es de máximo 10 horas. El elemento con que se debe homogenizar la mezcla, debe estar seco; para impedir que la humedad altere las propiedades del adhesivo.

La marca de mayor uso en el sector de calzado es el Vulcanizante Profesional de la fábrica INCAP S.A

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preparación de superficies Qué es, y cúal es el mejor Lavador?

Producto líquido de rápida evaporación, diseñado con propiedades desengrasantes y detergentes.

Se usa para remover de la superficie del calzado ya terminado excesos de tinta, grasas y adhesivos.

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Se debe aplicar con una tela de las mismas características comentadas en el limpiador.

La falta de preparación de las superficies, genera resultados catastróficos en la calidad final del producto.

a) Lisura: falta de irregularidades y/o asperezas en la que se ancle de manera profunda el adhesivo. b) Pinturas o Acabados Superficiales: que producen adhesión con alto riesgo de rompimiento, debido a que se genera adhesión con una superficie de poca fijación. c) Sustancias Contaminantes: como grasa, residuos de agentes desmoldantes, micro-oxidaciones, etc. d) Polvo: Genera interferencia entre las superficies y los adhesivos.

Cuales son los enemigos de los adhesivos?

Cuales son los tratamientos superficiales más comunes en calzado cerrado ?

Aunque puede existir un grupo importante de agentes que actúen en forma adversa al efecto final del adhesivo; los enemigos de éste se pueden reunir en cuatro grupos:

Las superficies se pueden preparar de múltiples formas, dependiendo principalmente de la naturaleza de los materiales que se van a unir.

En qué consiste la preparación de las superficies?

Las superficies sobre las cuales se aplicará adhesivo, deben contar con tratamientos que permitan potenciar las fuerzas de los pegantes, mediante la eliminación de los enemigos mortales de los mismos.

Entre los métodos de preparación más comunes se encuentran: a) Limpieza Química Superficial, b) Abrasión mecánica, c) Eliminación de polvo, e) Imprimación

Qué es la limpieza química ?

Es un tratamiento superficial imprescindible que se realiza mediante la acción de disolventes formulados especialmente para retirar residuos de naturaleza grasa.

Una vez aplicados los productos que realizan esta acción, debe darse un tiempo no menor a 3 minutos para lograr la evaporación que afecte el posterior proceso de adhesión.

En el sector industrial se acostumbra usar el LIMPIADOR i - 222 de Incap.

cuadro de activadores

Qué es la abrasión mecánica ?

Es un procedimiento que también se conoce con el nombre de cardado.

Consiste en realizar un lijado sobre la superficie con la intención de: a) retirar agentes contaminantes superficiales, b) generar irregularidades que contribuyan con el anclaje del adhesivo y c) incrementar las fuerzas de adherencia.

Este proceso se realiza con lijas de grano calibre 60.

En qué consiste la Eliminación de polvo ?

Después de realizar el proceso de cardado, se deben retirar los excedentes de polvo que esta operación genera. Este proceso debe realizarse mediante la acción de trozos de tela de color blanco que no desprendan residuos textiles (motas).

En qué consiste la Imprimación ?

Es un proceso mediante el cual la superficie recibe una sustancia comunmente llamada primera mano, activador o primers, con el fin de incrementar la afinidad química entre la superficie y el adhesivo; al igual que el anclaje mecánico.

La selección de este tipo de productos, debe considerar la naturaleza y composición de los materiales que se desean unir; al igual que el tipo de pegante a emplear.

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herramientas Cuales son las herramientas básicas para fabricar baletas?

Cuáles son las partes y los usos de la pinza Pico de loro?

El kit básico de herramientas que permite lograr una adecuada fabricación de calzado para dama y para niñas, esta compuesto por: Pinza pico de loro, Martillo de guarnición, Martillo de soladura, Martillo de caucho, Pate cabra, cuchillas con fleje americano en carbono de alta velocidad y Queso o panela.

La pinza se debe agarrar de la Posición superficie que esta cubierta del Inicial plastisol antideslizante.

No se deben colocar los dedos entre los mangos.

1

Posición de Apertura

2

Mangos

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Martillo

Anatomía de la Pinza

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Fulcro: punto de apoyo que debe emplear la herramienta para lograr una adecuada transferencia de fuerza, para pinzar correctamente el material.

Luego de realizar el correcto estiramiento del material, a la pinza se le debe realizar un movimiento de giro que evita la formación de arrugas o pliegues indeseados.

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5 La sección martillo que posee la pinza se emplea para operaciones de fijado de tachuelas y asentado básico de montado.

Cuáles son las partes y los usos del martillo de guarnición ?

Anatomía del martillo de guarnición

Extremo Curvo

Extremo Plano

La cabeza liviana de este martillo la hace ideal para las operaciones iniciales de la fabricación de calzado cerrado. Un buen agarre es esencial para realizar operaciones de doblado y asentado.

Mango

Cuáles son las partes y los usos del pate cabra?

Cuáles son las partes y los usos del martillo de soladura ?

Anatomía del pate cabra Ojo

La acción de golpear resulta de gran importancia para conformar la estructura de la baleta.

Sección Contundente: Mocheta o Cotillo Cabeza

Mango

Punta Fisurada

1

Mango

Boca

La fisura que existe en la zona curva de la barra, permite la fácil extracción de tachuelas y puntillas.

Anatomía del martillo de soladura El asentamiento transfiere fuerza localizada y sirve para lograr pegues en zonas de mayor detalle.

Barra

2

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Cuáles son las partes y los usos de la cuchilla especial para calzado ?

Disposicion de los dedos para la operación de desbastar y desbasurar.

Anatomía de la cuchilla Mango Fleje Americano en Acero al Carbono

1

Cuáles son las partes y los usos del martillo de caucho ?

Anatomía del martillo de caucho

Para cortar, perfilar, asentar material y perfilar, los dedos deben disponerse en forma de pinza digital. El dedo corazón se debe ubicar cerca a la punta.

Área para sujetar

la herramienta Cuáles son las partes y los usos del saca hormas ? Área para martillar

Anatomía del saca hormas Mazo de Goma

Mango

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La funcion principal de esta herramienta es asentar el material sobre la horma, con la intención de conformarlo.

2

Punta de Ingreso en la horma

CÚales son las partes de una aguja?

Punta

Ojo

Ranura

agu jas Una máquina de coser sólo vale tanto como la aguja que tiene

Hombro

cúales son las diferencias entre las agujas?

Cubo

Chaflan de Cubo

Además de la diferencia en los largos, la principal diferencia entre estas agujas es la forma de la parte de la aguja que se inserta en la máquina. En máquinas industriales se encuentran agujas con cabo delgado o grueso (dependiendo de la marca).

Qué tipos de agujas se encuentran en el mercado ?

Las máquinas familiares cosen solo telas?

La resistencia y disposición de las piezas y mecanismos internos que generan en la máquina los movimientos verticales, permiten que las agujas produzcan movimientos repetitivos. El tipo de aguja que se instala en las máquinas familiares o industriales, permite realizar costuras en diferentes materiales, entre los que se destacan: Jean, Cuero de confección, Telas para ropa deportiva, Velos delicados, Telas camiseras y pantaloneras, Trajes de baño, Morrales, Billeteras, Gorras, etc.

La diferencia sustancial entre las agujas, está radicada en la FORMA O GEOMETRIA DE LA PUNTA. En esta área se encuentra la diferencia real entre las agujas.

La manera como el fabricante configura esta parte, permitirá que cualquier máquina sea capaz de obtener excelente calidad en la costura de diferentes materiales.

Punta de Bola

universal

USOS: ropa íntima, trajes de baño, ropa deportiva, pijamas, etc.

dos filos USOS: Calzado de dama y niñas. Tenis, Billeteras, etc.

USOS: Confección en tejido plano: camisas, pantalones,vestidos, etc

jean / denim USOS: Jean, morrales, gorras, etc.

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