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DT1132i totalmente automatizado
SANDVIK ENTREGA A CAVOSA UN JUMBO ELECTROHIDRÁULICO DT1132I TOTALMENTE AUTOMATIZADO
A principios del mes de junio, Sandvik hizo entrega de un jumbo DT1132i a la empresa Cavosa.
El pasado 2 de junio, el equipo directivo de Cavosa visitó las instalaciones de Sandvik Mining and Rocks Solutions en San Fernando de Henares (Madrid) para la presentación y entrega del jumbo electrohidráulico Sandvik DT1132i, uno de los modelos de perforación de interior más potentes del mercado.
El Sandvik DT1132i se presenta como el mejor compañero para cubrir las necesidades de perforación de interior debido, principalmente, a dos factores: su potencia y su ergonomía. Lo consigue gracias a las funciones de perforación automáticas y posicionamiento del brazo que incluye el equipo, ofreciendo una alta potencia y máxima precisión en su puesta en escena donde, además, el nuevo martillo de alta frecuencia RD535 y las herramientas de perforación, especialmente diseñadas para él adquieren un gran protagonismo.
Sin embargo, no es solo potencia y velocidad lo que ha llamado el interés de Cavosa, la filial especializada en proyectos subterráneos del Grupo Sacyr. La seguridad y el bienestar es uno de los elementos más atractivos de este equipo y una constante que Sandvik desarrolla con esme-
El Sandvik DT1132i se presenta como el mejor compañero para cubrir las necesidades de perforación de interior debido, principalmente, a dos factores: su potencia y su ergonomía. Lo consigue gracias a las funciones de perforación automáticas y posicionamiento del brazo que incluye el equipo, ofreciendo una alta potencia y máxima precisión en su puesta en escena donde, además, el nuevo martillo de alta frecuencia RD535 y las herramientas de perforación, especialmente diseñadas para él adquieren un gran protagonismo
La seguridad y el bienestar es uno de los elementos más atractivos de este equipo y una constante que Sandvik desarrolla con esmero en cada una de sus líneas de actividad. El Sandvik DT1132i cuenta así con una cabina ergonómica, pensada y diseñada expresamente para la comodidad del operario y para ofrecer una excelente visibilidad con la que operar tanto en el traslado, como en el momento de la perforación
ro en cada una de sus líneas de actividad. El Sandvik DT1132i cuenta así con una cabina ergonómica, pensada y diseñada expresamente para la comodidad del operario y para ofrecer una excelente visibilidad con la que operar tanto en el traslado, como en el momento de la perforación.
Añadido a estas cualidades, la perforación automatizada (planificada previamente con el esquema de perforación), combinado con un extenso sistema de recopilación de datos e informes, permite un control continuo de la productividad, así como de su calidad y eficiencia. En este sentido, otro de los elementos que destaca en el equipo es la gran sección de trabajo que presentan sus nuevos brazos, de forma que no solo permite una amplia cobertura horizontal, sino que la unidad también puede utilizarse para perforación de tiros largos, perforación transversal y para bulonaje.
Estas son algunas de las principales especificaciones que Cavosa se llevará a casa en los próximos días y que han podido ver de cerca durante la visita a Sandvik. El equipo de Cavosa estuvo presente en la entrega oficial de la maquinaria en las instalaciones de San Fernando de Henares (Madrid) de Sandvik Mining and Rock Solutions, donde Enrique Mota, director general SMR Ibérica en Sandvik, hizo entrega de la maqueta del equipo a Ramón Quero, director general de Cavosa.
La seguridad y el bienestar es uno de los elementos más atractivos de este equipo del Sandvik DT1132i.
VENTAJAS DEL SANDVIK DT1132I
El equipo de perforación para túneles, totalmente automatizado, se incluye dentro de la serie i, y cuenta con tres brazos electrohidráulicos para una perforación rápida y precisa en excavaciones de túneles y galerías. • Velocidad de penetración hasta un 20% más alta con el nuevo martillo
RD535.
• Cobertura adicional del 25% en perforación transversal y para bulonaje.
• 40% de filtración de escape mejorada con el nuevo motor diésel (Stage 5).
• Hasta un 50% de barrenos más rectos con las nuevas herramientas de perforación Alpha360 y
GT38.
• Cabina ergonómica y extremadamente cómoda con excelente visibilidad durante el traslado y la perforación.
• El sistema inteligente de control de perforación ahorra considerablemente en tiempo y herramientas de perforación.
