Lösungen für die induktive Erwärmung

Über GH Induction

Seit der Gründung 1961 ist unsere Unternehmensgruppe spezialisiert auf induktive Erwärmung im industriellen Bereich. Die GH-Gruppe ist Teil der Park Ohio Holdings Corp, welche mehrere Induktionshersteller unter sich vereint.

Mehr als 4.000 verkaufte Anlagen machen GH Induction zu einem starken Partner, der seine Erfahrung und sein Know-how dank der Synergien aus den verschiedenen Geschäftsbereichen stetig weiter ausbaut.

Unsere Induktionslösungen werden hauptsächlich für folgende Anwendungsfelder entwickelt:

Wärmebehandlung

Härten

Anlassen

Glühen

Normalisieren

Spannungsfrei Glühen

Fügeverfahren

Hartlöten

Löten

Schweißen

Kleben

Schrumpfen

Erwärmung im Allgemeinen

Aushärten

Richten

Vorheizen

Schmieden

Viele andere

Der Schlüsselfaktor: Wie setzt man

Induktionserwärmung effizient ein

Die Sicherstellung der technischen Durchführbarkeit von Induktionserwärmung in Ihren Prozessen ist entscheidend für den Erfolg der Investition in dieses Verfahren.

GH macht dies zu einer Priorität durch:

· Ein engagiertes Team von Experten.

· Simulationen und umfangreiche Labortests.

· Erfahrung und die Fähigkeit Innovationen zu realisieren.

Wir kümmern uns um ihr individuelles Induktionsprojekt, bis Ihre Produktion effizient läuft und weit darüber hinaus.

Wir sind auf schlüsselfertige Lösungen spezialisiert.

Unsere Bearbeitung ihres Induktionsprojektes:

Schlüsselfertiges Projekt

Analyse Ihrer Anforderungen

Induktions – Anwendung (Temperatur)

Teileabmessungen und Material

Produktion (Zykluszeit)

Grad der Automatisierung

Integration in Ihre Produktion

Schlüsselfertiges Projekt

Projektmanagement

Fertigungs- und Qualitätstests

Lieferung, Inbetriebnahme und Inbetriebnahme

Prozessdurchführbarkeit

Durchführbarkeitsprüfung ihrer individuellen Ziele Simulation, Labor- und Metallurgie-Tests Prozessentwicklung und Prozessoptimierung

After-Sales-Service

Unterstützung vor Ort

Instandhaltung

Schulung

Überholung

Unsere fachlichen FÄHIGKEITEN

Technisches Fachwissen - Erfahrung

Innovative Ideen und Ressourcen

Lösungsvorschlag

Leistungsauslegung, Schwingkreis und Induktor Kühlsysteme

Handhabung der Anlage oder der Steuerung

Ihr Ziel Unsere Lösung

Systeme und Technologien werden kombiniert, um Ihren Anforderungen zu entsprechen. Dies ist das Hauptziel für die Konzeption unserer Lösung.

Induktor

Prozessentwicklung

Induktorherstellung

- 3D-gedruckte Brause

- 3D-gedruckte Spule (PATENT)

- Rotierender Induktor (PATENT)

- Geteilter Induktor (PATENT)

Unsere Stärken

· 100% GH-Technologie

· Energie-Effizienz

· Schlüsselfertige Projekte

· Kundenbetreuung

· Vollständige Prozesskontrolle

Anwendungen

· Härten

· Anlassen

· Glühen

· Spannungsfrei Glühen

· Hartlöten

· Löten

· Schweißen

· Schrumpfen

· Richten

· Erwärmen

Produktion

· Produktionsrate

· Zykluszeit

· Automatisierung

· Integration

Kühlsysteme

Für Leistungsversorgungselemente Für das Härteverfahren

Handhabung Maschine (falls zutreffend)

Kontinuierliches Abschrecksystem (CQS)

Teileverfolgung

Kennzeichnungssysteme

Auslese- und Wiegesysteme

OPC-Schnittstelle

Maschinensteuerung

PLC, CNC-basierte Maschinenüberwachung

Intelligente Bedienung

Qualität der Produktion

Prozessüberwachungssystem in Echtzeit (IPM)

Abschließende Überprüfung

Integration von Wirbelstromsystemen

Switching Power Supplies

IGBT, MOSFET, SiC

- Transithermisch, MSG

- inKompac, inCube, Aghile

- Schwingkreisversorgung

Be-/Entladesysteme

Weitere Prozesse

Anlasstunnel Waschmaschine

Power supplies Transithermic inKompac

Das Herzstück der Induktion für jede Anwendung

SSysteme

Transithermic Für anspruchsvollste Industrien

inKompac Kompakt und integrierbar. Reihe

inCube Kompakt und integrierbar. Parallel

Aghile Handy und alles inklusive

MSG Kompakt für mehrere Ausgänge (bis zu 8)

GH bietet alle notwendigen Komponenten zur Erreichung der gewünschten Arbeitsfrequenz und Kühlung des System.

Leistung 10 kW to 2000 kW

Frequenz 0.5 kHz to 400 kHz

IGBT, MOSWELD SIC

[25, 2000] kW, [0.5, 400] kHz

Maßgeschneiderte

Konfigurationen Einzel-, Mehrfachausgänge (bis zu 8) und Dual-Frequenz

Operation

· AutoScan: Finden der optimalen Frequenz

· Leistungsregelung von 0-100%

· Heizprogramme (bis zu 15)

· Geringe Auswirkung auf das AC-Netz

Überwachung

· Hochgenaue

Energieüberwachung

[10, 30] kW, [4, 300] kHz

ompakte Größe

Einfache

Integration

Kommunication

· Feedbacksignale

· Messung von I, V, P & E

· Ereignisprotokoll

· Taupunkt-Kontrollsystem

Transithermic Gruppe

· Feldbus: Profinet, DeviceNet, Ethernet/IP und andere

Schwingkreis: Flexibilität und Effizienz

· Reihen- oder Parallelschwingkreiskonfigurationen (LLC)

· Konventioneller Transformator, für Flexibilität und ein Angepasstes Übersetzungsverhältnis

· Ringkern-Ausgangstransformator. Zur Effizienzmaximierung.

Multi-output inRobot-System inKompac

Die fortschrittlichste Technologie: SiC transistor.

· Extreme Leistungsdichte - Reduziertes Layout.

· Robustheit.

· Großer Frequenzbereich - Kombination von Härten und Anlassen mit einem Induktor.

· Geringere Betriebskosten.

Induktoren

Machen den Unterschied

Der Induktor ist einer der wichtigsten Komponenten des gesamten Induktionserwärmungssystems.

Ein gut konzipierter Induktor bietet:

· Geeignetes Erwärmungsprofil für das Bauteiteil

· Temperaturgleichmäßigkeit

· Maximierung der Effizienz

· Einfache Positionierung des Bauteils

3D-Induktoren Patentierte Technologie

3D-gedruckte Spulen auf Basis des Elektronenstrahlschmelzens zur additiven Herstellung.

Vorteil

Schlüsselmerkmale

99,9% Reinheit

100% Dichte

Beispiel: Wichtigste Herstellungsschritte

OPEX - Reduzierung

Keine Lötstellen, keine Schwachstellen Verbesserte Kühlung, frei gestaltbares Design

Reduzierung der Rüstzeiten

Anpassung des Induktors

Maßhaltigkeit und Wiederholbarkeit der Induktoren

Direktdruck vereinfacht komplexe Geometrien

Gemessene Kupferreinheit durch

CERN: RRR>250 Supraleiter Weitere Informationen: www.3dinductors.com

Drehbarer Induktor

Für Fälle, in denen das Drehen des Werkstücks komplex oder unmöglich ist.

· Verbesserung der Wärmebehandlung.

· Mechanische Vereinfachung.

· Reduzierung der Wartung.

3D-Erwärmungssimulation OPTIMA-Service

Spulenherstellung durch: Löten,machinelle Bearbeitung, 3D-Druck

Aufbau der Spule Induktor, installiert in die Maschine

Interner Spulenaufbau. Im Falle einer 3DP Spule

Härteprofil des zu behandelnden Teils

Sehr hohe Lebensdauer der Induktoren für eine Reduzierung der Betriebsausgaben

Anwendungsbeispiele

Machen Sie den Unterschied

GH hat zahlreiche Anwendungen entwickelt. Für anwendungsbezogene Fragen wenden Sie sich gerne jederzeit an unser kompetentes Team.

Im Folgenden finden Sie Beispiele unserer Anwendungen:

Wärmebehandlung

Härten

Anlassen

Normalisieren

Spannungsfrei

Glühen

Fügeverfahren

Hartlöten und Löten

Bonding

Vorerwärmen von Superlegierungen

Schweißen

Wärmebehandlung

In der Antriebstechnik

Härtung der Lkw-Antriebsachse

Erwärmen im Allgemeinen

Aufschrumpfen

Vorerwärmen

Richten

Schmieden

Plunging joints

Ball outer race

Inner race

Härten der Laufbahn, sowie der Bauteiltaille.

Härte- und Anlaßstation in der Maschine für Glocke und Schaft.

Effektives Härten von Innenringen. Integriertes System zum kontinuierlichen Abschrecken.

3DP-Spule

Härten durch vertikales Scannen. Induktor und Brause bewegen sich vertikal.

Minimierter Wellenverzug.

In der Radaufhängung

Härten und Anlassen durch Scannen. Horizontale spitzenlos basierte Maschine.

Sehr schnelle Produktion. 4” Heizzeit. Geteilter Induktor (Patent). Hervorragendes Wärmebehandlungsmuster durch Kontrolle des Induktorabstands entlang des Innendurchmessers.

Gesinterte Teile

Sintered sprockets

Hochleistungshärtemaschine mit CQS-System und 3D-gedruckten Brausen und Anlasstunnel.

Härten der Nut am Ende der Nockenwelle. Es wurde ein 3D-Induktor verwendet.

“Single-shot” Härten. Gleichmäßige Erwärmung mit rotierendem Induktorsystem.

Camshaft slot

Shock absorber rod

Shafts

Hub - Outer race

Spindle - Inner Race

Wärmebehandlung

Allgemeine Industrie

Verschiedene Teile

Maßgeschneiderte Härteund Anlassanlagen oder Standardmodelle der TVK-Familie.

TVK-familie. Produktfamilie kompakter, vertikaler Induktionsanlagen mit einfacher Bedienung und Wartung.

Verschiedene Modelle - je nach Größe und Gewicht der zu behandelnden Teile. Max. Werkstücklänge: 1000 mm.

Einfach- oder Doppelstationen

D Modell - zwei verschiedene Anwendungen in einer TVK-Maschine

TVK für mehrere Arbeitsvorgänge

Kompakte Maschinen für mehrere, gleichzeitige Arbeitsvorgänge an einem Teil. Ideal für mittlere Produktionsmengen.

Großformatige Teile

Härten großer Wellen unterschiedlicher Durchmesser. Der Induktor orientiert sich an der Kontur des entsprechenden Werkstücks.

Schwerlastbereich

Mehrere CNC-gesteuerte Achsen. Vertikale und horizontales Scannen.

Automatisierte Induktorwechselsysteme (AIC)

Automatisierter Wechsel der Anbindungen: Kühlung, Abschreckmedium, Elektrik, Druckluft

Ideal für Anwendungen mit mehreren Prozessen. Ideal für Anwendungen ohne manuellen Wechsel.

Tools and fasteners

Werkzeuge und Verbindungselemente

Automobil- und Trilobularschrauben, Beton- und Schienenbefestigungen, Zangen, Schraubendreher, Schraubenschlüssel und mehr können behandelt werden.

Automotive and trilobular screws, concrete and railway fasteners, pliers, screwdrivers, wrenches and more can be treated.

Werkzeughalter

Wärmebehandlung von Werkzeughaltern. Automatischer Wechsel der Induktoren reduziert Engpässe in der Produktion.

Teilreferenz 1

Teilreferenz n

Horizontales Härten von Zähnen und Laufbahnen

Spannungsfrei Glühen Zur Beseitigung von Spannungen in Rohrenden. Zwischen 450ºC und 650ºC mit hoher Temperaturgleichmäßigkeit.

Großwälzlager Railway

Härten und Normalisieren von Schienenoberflächen mit hoher Geschwindigkeit

OCTG-Rohr

3DP-Spule für Zähne

Fügeverfahren

Es gibt zahlreiche Anwendungen, bei denen die Induktionserwärmung eingesetzt werden kann. Das Verbinden zweier Teile mithilfe eines Löt- oder Schweißzusatzes ist eine in der Industrie weit verbreitete Lösung.

Hartlöten und Löten

Kleben und Aushärten

Erwärmen im Allgemeinen

Der Ersatz herkömmlicher Erwärmungsquellen durch Induktionsverfahren sowie die Nutzung von Induktion zum Vor- oder Nachheizen kann die Produktionseffizienz erheblich verbessern.

Aufschrumpfen

Vorerwärmen

Kurzschlussringlöten in einem Industrierotor. Hartlöten von Wärmetauschern und Kupferrohren.

Schweißen

Bonding von Karosserieteilen. Hierbei handelt es sich um ein Aushärtungsprozess des Klebstoffs.

Erhitzen von Superlegierungen für Schweißvorgänge

Rotorerwärmung zum Fügen der Rotorwelle Zusammenführung mechanischer Teile durch Presspassung.

Richten

Vorerwärmung des Kabels vor dem Extrusionsprozess. Für Kupfer- und Aluminiumleiter. Automatischer Induktorwechsel.

Schmieden

Metallrohr und Profil. Das Grundmaterial wird stark erhitzt, um den Schmelzpunkt zu überschreiten.

Vorwärmen von hochlegierten Turbinenschaufeln für die Luft- und Raumfahrt zum Reparaturschweißen in Argonatmosphäre

Erwärmung zum Richten von Decks und Schotten, um Verformungen zu beseitigen, ersetzt den klassischen Flammenbrenner.

Stangenerwärmung zum Schmieden bei der Herstellung von Hochsee-Ketten.

Mobile stand-alone Heizsysteme Integrierbare Leistungsversorgung mit mehreren Ausgängen

· Vielseitiges und mobiles Heizsystem.

· Alles in einem Gehäuse (einschließlich Schwingkreis und Kühlung).

· Induktor “plug & play”.

Aghile ist ein vielseitiges Induktions-Heizsystem für nicht kontinuierliche Erwärmungsanwendungen wie z.B. Löten, Härten, Richten, Trocknen, Aufschrumpfen, Vorwärmen, Nachwärmen, Formhärten, usw.

MSG-Familie für Anwendungen mit geringer Leistung

Integrierbar in automatisierte Produktionslinien mit mehreren Induktions- Erwärmungsanwendungen mit niedriger Leistung, wie z. B. Aufschrumpfen, Aushärten, Beschichten usw.

· Leistungsabgabe: [5, 30] kW

· Frequenz [10, 300] kHz

· Bis zu 8 unabhängige Ausgänge

Anwendungsbeispiele:

Leistungsgeneratorschrank mit integrierter Kühleinheit.

Verklebung (Bonding) von Autotüren, Motorhauben, etc.

Für die Erwärmung von Elektromotoren: Statorträufeln und Pulverbeschichten, Aufschrumpfen des Rotors etc.

Letzter Schritt, Produktionssteuerung und -Überwachung

Induktive Prozessüberwachung in Echtzeit

1 Ist-Wert..

2 Min. Wert.

4 Überwachter Parameter.

3 Max. Wert.

Das IPM-System überwacht die Prozessparameter (bis zu 64), um NOK-Teile zu identifizieren. Ein auf Wirbelstrom (Ultraschall) basierendes NDT-System ergänzt die Überwachung.

Nachverfolgung der Produktion Fernüberwachung

Immer in Ihrer Nähe

Teile betreffende Daten werden gesammelt und zu Analysezwecken über Kommunikationsschnittstellen an die entsprechenden übergeordneten Systeme

übertragen.

Alle Maschinen sind über eine sichere Verbindung mit GH verbunden.

Kontrolle des Abschreckmediums, entscheidend für die Härtung.

Leistungsparameter in Echtzeit während eines Heizvorgangs.

VORTEILE

· Zuverlässige Produktion.

· Kontinuierliche Verbesserung.

· Verringerung der zerstörenden Prüfungen.

(IPM)

Induktion 4.0

Hochentwickelte Fertigung

GH Lösungen umfassen digitale Grundlagentechnologien im Rahmen der Industrie 4.0.

Ziel ist es, es all unseren Kunden zu ermöglichen, die ständig wachsenden Anforderungen ihrer Endkunden effizient zu erfüllen.

Robotisierung Automatischer Induktorwechsel ConnectAR-Service

OPTIMA Service: 3D-Erwärmungssimulation und 3D-Induktoren

Weltweiter Service in Kundennähe

Zu unseren Dienstleistungen zählen Installation, technische Unterstützung vor Ort sowie Wartung über den gesamten Lebenszyklus der Anlage.

Wartung und technische Unterstützung

Unsere Servicetechniker unterstützen die Kunden im täglichen Betrieb und bei der vorbeugenden Planung. Ermöglicht wird dieser Service durch unser globales Servicenetzwerk.

ConnectAR-Service

Kollaborativer Fernwartungsdienst basierend auf “Augmented Reality” verbessert die Produktivität und verringert die Ausfallzeiten für unsere Kunden.

OPTIMA-Service

Kombiniert zwei digitale Technologien (3D-Simulationen mit 3D-Induktoren) mit dem Wissen und der Erfahrung unseres technischen Serviceteams, um das optimale Induktordesign zu finden.

Induktor-Schulungen

Wir bieten eine Reihe von Schulungsprogrammen an, um sich mit GH-Induktionslösungen sowie mit der Induktionserwärmungstechnologie vertraut zu machen.

Reparatur & Ersatzinduktoren

Für GH-Induktoren stehen sowohl ein Reparaturservice sowie Ersatzteile zur Verfügung.

Bezüglich komplex gefertigter Induktoren ermöglicht der industrialisierte Prozess von 3D-gedruckten Spulen eine hohe Maßgenauigkeit sowie kürzere Lieferzeiten.

Da unsere Kunden weltweit verteilt sind, verfügt GHInduction über ein globales Servicenetz. Dieses Netzwerk besteht aus eigenen Unternehmen in verschiedenen Ländern sowie der Unterstützung durch die zur Park Ohio Firmengruppe zählenden Unternehmen.

Mit Ihnen, wo immer sie sich befinden