Presentacion compras logistica by Gio Gxmn

Gesti贸n y Control de Inventarios

Tipos de Empresas Industriales: Compran materias primas y otros aprovisionamientos a sus proveedores, los someten a un proceso productivo (fabricación), y después venden los productos terminados a sus clientes. En el caso de las empresas industriales, su fuente de beneficios también consiste en vender los productos finales a un precio que cubra los costos de adquisición de las materias primas, así como el resto de los costos de fabricación (maquinaria, personal, suministros, etc.)

Comerciales: venden a sus clientes productos que previamente han adquirido de sus proveedores, sin someterlos a ningún tipo de transformación (estos productos se denominan mercaderías). El beneficio lo obtienen de vender el producto a un precio que cubra tanto el precio pagado al proveedor, como los distintos costos en los que incurre la empresa por su actividad (sueldos, alquileres).

Tipos de Empresas Servicios: prestan a sus clientes un servicio previamente establecido a trav茅s de una tarifa previamente negociada, requieren de insumos y/o recursos del mercado para la prestaci贸n del servicio. El beneficio lo obtienen del precio de la prestaci贸n del servicio y este cubre los insumos requeridos, as铆 como los distintos costos en los que incurre la empresa por su actividad (sueldos, alquileres). Hay que tomar en cuenta que un servicio es: intangible, inseparable y es adaptable.

Tipos de Empresas Como relacionar铆an ustedes la gesti贸n de almacenes e inventario con el video de almacenes autom谩ticos que acaban de observar? Teniendo en cuenta las presentaciones previas, que papel juegan estos dos puntos en la cadena de suministros? para describir dicha relaci贸n utilice las 6 palabras claves escogidas por el grupo.

Estrategia Logística

Estrategia empresa

Requerimientos Clientes

Competencias

V I S I O N L O G I S T I C A

Plan Servicio al Cliente

Misión y Objetivos

Diseño Estrategia Del canal de la red

Gerencia Procesos Centros Distribución Almacenes Inventarios

TIC

Procesos

Practicas Transporte

Equipos Edificios

Organización

Indicadores Claves

Factores claves y competencia

POSICIONAMIENTO

INTEGRACION

MEDICIÓN

AGILIDAD

VIDEO 2

Sistemas Logísticos Celcur Logística S.A 6min

Etapas para Gerenciar los flujos LOGISTICA DEL PRODUCTO Concepto de uso Concepto de mantenimiento Empaque Suplidores SERVICIO AL CLIENTE Criterios de servicio Jerarquía Nivel costo y servicios Benchmarking

SISTEMA DE INFORMACIÓN Y TELECOMUNICACIONES Database: productos, clientes Modelos, sistemas Red de telecomunicaciones EDI, estandarización

Fijar Objetivos

LOGISTICA DE CATEGORIAS Definición criterio categorías Grupos de artículos de acuerdo a las categorías

SISTEMA FISICO Arquitectura de red Niveles de inventarios Localización Transporte

PLANIFICACIÓN Y SISTEMA GERENCIAL Pronósticos Reglas para asignar recursos Indicadores

VIDEO 3

UNIVERSIDAD ULACIT Panamá Máster Gestión de Transporte Modulo 6 Gestión de Almacenes. Concepto Dr. Andrés López

Gestión de Almacenes Estrategias de negocios Logística industrial Logística de consumo masivo

Estructura del Producto Logística industrial Logística de consumo masivo

Estrategia Física Tamaño Numero Tipo de Almacén: Propio Tercero

Estrategia de la RED-Almacenes Diseño del Canales Alineación de productos

Variables Capital Ajustes por estacionalidad Riesgos Economía de escala Flexibilidad Costos Comunicación Recurso Humano Logística del producto Ciclo de vida Clasificación A,B,C Densidad del producto sobre los costos logísticos Valor del producto sobre los costos logísticos Nivel transporte Nivel de inventario Grado de riesgo

Gestión de Almacenes Perfil del Producto Todo aquello que resulta De un proceso o actividad

El Producto Es el centro de enfoque de la estrategia logística

Parte Física: Características, desempeño y durabilidad. Parte Intangible: Calidad, soporte post venta, marca, flexibilidad, información. Clasificación de Productos: Bienes finales: conveniencia, tienda, especiales. Bienes Industriales Empaque: Facilita almacenamiento Facilita manejo Facilita protección Promueve la venta Cambia la densidad o volumen Precios: Geográficos Uniformidad Términos de venta Aspectos Legales

Gestión de Almacenes Ejemplo de Funciones Básicas del Almacén: Funciones Básicas del Almacén 1. Recepción de materiales en el almacén. 2. Registro de entradas y salidas del almacén. 3. Almacenamiento de materiales. 4. Mantenimiento de materiales y del almacén. 5. Despacho de materiales.

1. Recibir para su cuidado y protección todos los materiales y

suministros: materias primas, materiales parcialmente trabajados, productos terminados, y piezas y suministros para la fabricación, para mantenimiento y para la oficina. 2. Proporcionar materiales y suministros, mediante solicitudes autorizadas, a los departamentos que los requieran. 3. Controlar los productos terminados para su posterior destino. 4. Hacerse cargo de los materiales en curso de fabricación o de las materias primas que se almacenen con el fin que maduren o se curen para poderlas utilizar (madera verde, cerveza, etc.). 5. Mantener el almacén limpio y en orden, teniendo un lugar para cada cosa y manteniendo cada cosa en su lugar, es decir, en los lugares destinados según los sistemas aprobados para clasificación y localización 6. Mantener las líneas de producción ampliamente abastecidas de materias primas, materiales indirectos y de todos los elementos necesarios para un flujo continuo de trabajo. 7. Custodiar fielmente todo lo que se le ha dado aguardar, tanto su cantidad como su buen estado. 8. Realizar los movimientos de recibo, almacenamiento y despacho con el mínimo de tiempo y costo posible. 9. Llevar registros al día de sus existencias.

VIDEO 4 UPS Clasificaci贸n y Manejo de Cargas Fuente: National Geografhic Channel

Gestión de Almacenes

Escriba tres palabras claves con las que definiría la recepción de mercancía en este proceso. Como se realizaba el registro de mercancía?. Cree usted que la estructura física del producto determino el sistema de almacenamiento? Por qué?

Gestión de Almacenes Indicadores

Recepción •Gerencia del Ítem (producto, artículo, mercancía). •Funciones: CualitativaCuantitativa. •Tareas y responsabilidades: Descarga, recepción, asignación de ubicación •Recursos humanos, tecnologías, herramientas, Indicadores.

Enfocados al Cliente

Enfocados al Almacén

•Pedidos a tiempo •Errores en facturas •Devoluciones •Tiempo del Ciclo •Pedidos completos

•Cajas movidas •Peso movido •Costo operativo por Tn o Kg •% sobretiempo % salarios •Confiabilidad de inventarios •% utilización

Gerencia de Ítem Maestros Transacciones Ubicaciones Auditorias y Cierres Integración

Código de barra Identificación Codificación Clasificación Trasmisión Integración Costo Internet

Video 5 C贸digo de Barra Fuente: Discovery Production Group

Gestión de Almacenes En que beneficia el sistema de código de barra a la gestión de almacenamiento? Como puedo enlazar esta herramienta a la función del almacén: Llevar registros al día de sus existencias. Tendrá esto que ver con la gestión de inventarios?

Gesti贸n de Inventarios Video 6 Gesti贸n de Inventarios Plan Avanza Eoi Escuela de negocios Madrid- Espana Pag web: asesores tic.com Fundetec

Gestión y Control de Inventarios • Inventario Inicial

1. Punto de Vista Contable

• Inventario Final • Materia prima

• Componentes

Tipos de Inventario

2. Punto de Vista del Tipo de Material

• Productos en proceso • Producto terminado • Suministros • Mantenimiento (Respuestos)

• Inventario Normal o de Ciclo • Inventario de Seguridad

3. Por su Función

• Inventario en Tránsito • Inventario Obsoleto

Gestión y Control de Inventarios Variables que influyen en el Control de Inventario

El Mercado (Oferta y la Demanda)

• Existencias en el Proveedor • Cantidad de Proveedores

Tiempo de Reposición

Gestión y Control de Inventarios Relación de los Departamentos de la Empresa con la actividad de Control de Inventarios

Contabilidad

Planificación Y Producción

Compras

Inventario

Mercadeo Y Ventas

Almacén

Gestión y Control de Inventarios Estrategias de Inventarios • Mantener altos niveles de Inventario a fin de garantizar el 100% del nivel de

servicio a nuestros clientes .

• Ampliar y mantener una red de Puntos de Distribución que acerca el

producto a nuestros clientes • Reducir los niveles de inventario a fin de disminuir los costos que su mantenimiento involucra. • No tener ningún tipo de Inventario y trabajar básicamente en base a información.

Gestión y Control de Inventarios Política de Inventarios • La política de inventarios en una empresa debe integrar todos los aspectos de la gestión de la distribución física, en conjunto con los requerimientos de producción y mantenimiento de servicios y operatividad.

• La Gerencia de Logística debe precisar la cantidad y la localización de cada item que debe ser almacenado como inventario. • La determinación de niveles de inventario que debe mantener la empresa, ya sea en aprovisionamiento de materiales como en la cadena de distribución del producto, se asocia a la manera en que se realiza la gestión de flujos físicos, el

tipo de contratos con proveedores y distribuidores y los costos aceptados para cumplir niveles de servicio a la producción y a los clientes.

Gestión y Control de Inventarios Naturaleza de la Demanda 1. Distribución, Minoristas, Respuestos

Producto Terminado

Qué? Cuándo? Cuánto?

Demanda Independiente

Artículo Adecuado en la Cantidad Adecuada

Enfoque Reabastecimento

Gestión y Control de Inventarios Naturaleza de la Demanda 2. Manufactura

Materias Primas y Producto Semi-Terminado

Qué? Cuándo? Cuánto?

Demanda Dependiente

Artículo Adecuado en la Cantidad Adecuada, en el momento adecuado y en el lugar adecuado

Enfoque de Necesidades

Gestión y Control de Inventarios Inventario de Demanda Independiente (1) Tenemos un cajón y dentro de él todos los artículos que tenemos para la venta, y estamos en un proceso de venta continua, que pasaría:

Gestión y Control de Inventarios Inventario de Demanda Independiente (2) Tenemos un cajón y dentro de él todos los artículos que tenemos para la venta, y estamos en un proceso de venta continua, que pasaría:

No tenemos control, no sabríamos cuando pedir ni cuánto

GestiĂłn y Control de Inventarios Inventario de Demanda Independiente (3) Tenemos dos cajones, uno para la venta y otro para la reserva de trabajo (es igual a la cantidad necesaria mientras es respuesta la mercancĂa) estamos en un proceso de venta continua, que pasarĂa:

Venta

Reserva

Gestión y Control de Inventarios Inventario de Demanda Independiente (4) Tenemos dos cajones, uno para la venta y otro para la reserva de trabajo (es igual a la cantidad necesaria mientras es respuesta la mercancía) estamos en un proceso de venta continua, que pasaría:

Venta

Reserva

Haríamos el pedido al consumir la primera unidad del Cajón de Reserva, teóricamente al consumirse el último articulo de la Reserva llega la orden y reponemos los cajones, escenario muy Teórico e idealista

GestiĂłn y Control de Inventarios Inventario de Demanda Independiente (5) Tenemos tres cajones, uno para la venta, otro para la reserva de trabajo (es igual a la cantidad necesaria mientras es respuesta la mercancĂa) y otro que contiene el stock de seguridad, estamos en un proceso de venta continua, que pasarĂa:

Venta

Reserva

Stock de Seguridad

Gestión y Control de Inventarios Inventario de Demanda Independiente (5) Tenemos tres cajones, uno para la venta, otro para la reserva de trabajo (es igual a la cantidad necesaria mientras es respuesta la mercancía) y otro que contiene el stock de seguridad, estamos en un proceso de venta continua, que pasaría:

Venta

Reserva

Stock de Seguridad

El stock de seguridad esta en capacidad de suplir cualquier desviación de las ventas, la experiencia y políticas de cada Empresa determinan este stock

Gestión y Control de Inventarios Ejercicio de Inventario de Demanda Independiente (Ejercicio 2) Una empresa compra un artículo y el mismo presenta las siguientes características:

• Tasa de consumo = 1.200 Und. al mes • Plazo de entrega de 3 semanas • Inventario de seguridad = 50% del stock de reserva Cálcule los stocks correspondientes y en que momento debemos pedir producto (ounto de reorden) para no caer en falla (ruptura de stocks)

Gestión y Control de Inventarios Ejercicio de Inventario de Demanda Independiente (Ejercicio 2) Una empresa compra un artículo y el mismo presenta las siguientes características:

• Uso semanal (consumo semanal) = 1.200 / 4 = 300 Und. por semana • Reserva de trabajo = 1.200 * (3/4) = 900 Und. • Stock de Seguridad = 50% x 900 Und. =450 Und. • Pto. Reorden = Reserva de Trabajo + Stock de Seguridad = 450 + 900 = 1.350 Und. Cajón 1 Existencia de Trabajo 300 Und.

Cajón 2 Reserva de Trabajo 900 Und.

Cajón 3 Stock de Seguridad 450 Und. Punto de Reorden = 1.350 und.

Gestión y Control de Inventarios Ejercicio de Inventario de Demanda Independiente (Ejercicio 3) Una empresa compra un artículo y el mismo presenta las siguientes características:

• Tasa de consumo = 1.200 Und. al mes • Plazo de entrega de 1 semana • Inventario de seguridad = 50% del stock de reserva Cálcule los stocks correspondientes y en que momento debemos pedir producto (ounto de reorden) para no caer en falla (ruptura de stocks)

Gestión y Control de Inventarios Ejercicio de Inventario de Demanda Independiente (Ejercicio 3) Una empresa compra un artículo y el mismo presenta las siguientes características:

• Uso semanal (consumo semanal) = 1.200 / 4 = 300 Und. por semana • Reserva de trabajo = 1.200 * (1/4) = 300 Und. • Stock de Seguridad = 50% x 300 Und. =150 Und. • Pto. Reorden = Reserva de Trabajo + Stock de Seguridad = 350 + 150 = 450 Und. Cajón 1 Existencia de Trabajo 300 Und.

Cajón 2 Reserva de Trabajo 300 Und.

Cajón 3 Stock de Seguridad 150 Und. Punto de Reorden = 450 und.

Gestión y Control de Inventarios Ejercicio de Inventario de Demanda Independiente (Ejercicio 4) Comparemos los resultados de los dos ejercicios anteriores. Ejercicio 1 Tasa de Consumo

Plazo de Entrega Reserva de Trabajo Stock de Seguridad Stock Máximo Stock Mínimo

Ejercicio 2

Gestión y Control de Inventarios Ejercicio de Inventario de Demanda Independiente (Ejercicio 4) Comparemos los resultados de los dos ejercicios anteriores. Ejercicio 1

Ejercicio 2

Tasa de Consumo

1.200 Und./Mes

Plazo de Entrega

3 Semanas

1 Semana

Reserva de Trabajo

900 Und.

300 Und.

Stock de Seguridad

450 Und.

150 Und.

Stock Máximo

1.650 Und.

750 Und.

Stock Mínimo

450 Und.

150 Und.

Qué podemos concluir de esta Comparación?

Gestión y Control de Inventarios

Stocks (Und.)

Demanda Independiente – El Movimiento del Inventario

Lote de Pedido (Q)

Stock Máximo

Punto de Reorden o de Pedido Stock de Seguridad

Emisión del Pedido

Plazo de Entrega

Llegada del pedido

Días

Gestión y Control de Inventarios Ejercicio 5 La Empresa Aguas del Monte tiene los siguientes datos sobre un determinado artículo: • Stock de Seguridad =

50 Und.

• Punto de Pedido =

10 Und.

• Plazo de entrega =

2 días

• Lote de Pedido (Q) =

200 Und.

• Demanda media diaria =

25 Und.

Represente el movimiento de Inventario de este producto

Gesti贸n y Control de Inventarios D铆as

Inventario

250

225

200

175

150

125

100

250

225

200

175

150

125

100

Gestión y Control de Inventarios

Nivel de Inventario

Representación Gráfica del Stock en Situación Normal 300

250 200

200 Und.

150 100 50 0

Días

Gestión y Control de Inventarios Pregunta:

Qué sucedería si al momento del punto de pedido la demanda se incrementa a 100 und. por día?

Gesti贸n y Control de Inventarios

Caso A: Aumento de la Demanda 300

250

Rotura de Stock

200 150 100 50 0

D铆as

Gestión y Control de Inventarios Pregunta:

Qué sucedería si el Proveedor se retrasa 5 días en la entrega de la Mercancía?

Gesti贸n y Control de Inventarios

Caso B: Retraso del Proveedor 300

250

Rotura de Stock

200 150 100 50 0

D铆as

Gestión y Control de Inventarios Repasemos Términos • Stock Normal o de Ciclo: es el stock necesario para atender la demanda normal de la empresa desde que recibimos un pedido hasta que recibimos el siguiente (Tiempo de Reaprovisionamiento), o que es lo mismo la suma de los stocks de existencia más de reserva de Trabajo. • Stock de Seguridad o Protección: es el volumen de existencias que tenemos almacenadas por encima del necesario (stock de ciclo) para atender la demanda habitual de los Clientes. Este stock tiene como finalidad evitar las roturas de stock en caso de que se produzcan: retraso en los Proveedores o Fluctuaciones de la Demanda. • Punto de Reorden o de Pedido: es el momento en que se ejecuta un pedido para ser repuesta la mercancía y no se produzca rotura de stock. • Lote de Pedido: es la cantidad de producto a ser requerida (Q) • Tiempo de entrega o Lead-time: es el tiempo que tarda el Proveedor en enviar la orden desde que se le solicita

Gestión y Control de Inventarios Costos de la Gestión de Inventarios 1. Costos de Adquisición: son los costos de comprar las mercaderías o materias primas, una vez deducidos los descuentos y añadidos todos los gastos adicionales hasta que la mercancía se encuentre en el almacén 2. Costos de Almacenaje: es el costo en que incurre la empresa por

mantener existencias en el almacén

Costos Costo Total Alm. = Ca x (Q/2 + SS) 3. Costos de Aprovisionamiento o emisión de pedidos: son los gastos

Derivados de la acción propia del abastecimiento o la compra Costo Total Em. Ped. = Cp x (D/Q)

Número de pedidos en el año

Gestión y Control de Inventarios Cálculo del Lote económico o Volumen de Pedido Una empresa para un determinado artículo tiene un costo por pedido (Cp) de 30 UM/Pedido, un costo de almacenamiento por unidad de 1 UM/Und., una demanda Anual de 100.000 Und. y un stock de seguridad de 50 Und.

Calcule el Costo Anual de la Gestión de Inventarios? Costo Total Emisión Pedido = Cp x D/Q =

30 x (100.000/Q)

Costo Total de Almacenaje = Ca x (Q/2 + ss) =

1 x (Q/2 + 50)

Costo Anual de la Gestión = Costo Total Emisión Pedido + Costo Total de Almacenaje Costo Anual de la Gestión = 30 x (100.000/Q) + 1 x (Q/2 + 50) Construyamos un modelo dándole diferentes valores a Q y grafiquemos

Gesti贸n y Control de Inventarios C谩lculo del Lote econ贸mico o Volumen de Pedido Q

Costo Emisi贸n

Costo Almacenaje

Costo Total

500

6.000

300

6.300

1.000

3.000

550

3.550

1.500

2.000

800

2.800

2.000

1.500

1.050

2.550

2.500

1.200

1.300

2.500

3.000

1.000

1.550

2.550

3.500

857

1.800

2.657

4.000

750

2.050

2.800

Gestiรณn y Control de Inventarios Cรกlculo del Lote econรณmico o Volumen de Pedido 7.000 6.500 6.000 5.500 5.000

Lote Econรณmico de Pedido

4.500

Costo

4.000 3.500 3.000 2.500 2.000 1.500 1.000 500 0 500

1.000

1.500

2.000

2.500

3.000

3.500

Lote de Pedido Costo de Emisiรณn de Pedidos

Costo Total de Almacenaje

Costo Total

4.000

Gestión y Control de Inventarios Cálculo del Lote económico o Volumen de Pedido Este punto se conoce como lote económico de pedido (Q*), y lo podemos determinar por la siguiente fórmula: Q* =

Cp x D x 2 Ca

También se conoce como la fórmula de Wilson Calcule para los datos del ejercicio anterior: 1. El lote económico de pedido 2. El tiempo de reaprovisionamiento 3. El costo total de almacenaje y emisión de pedido

Gestión y Control de Inventarios Cálculo del Lote económico o Volumen de Pedido Q* =

30 x 100.000 x 2 1

= 2.449 Und.

Número de pedidos = D/Q = 100.000/2.449 = 40,83 pedidos Tiempo de Reaprovisionameinto = 365 / 40,83 = 8,9 días Costos de Emisión de Pedidos = 30 x 100.000/2.449 = 1.225 UM Costo de Almacenaje = 1 x (2.449/2 + 50) = 1.275 UM/año Costo Total de la Gestión = 1.225 + 1.275 = 2.500 UM/Año

Gestión y Control de Inventarios Criterios sobre Inventarios

•Inventario Mínimo 1. Criterios de Stock

•Inventario Máximo

•Inventario de Seguridad

Criterios sobre Inventarios

•Tiempo de entrega •Punto de pedido •Frecuencia de Pedido 2. Criterios de Suministro

•Tamaño mínimo de pedido •Unidad adicional de pedido

•Unidad de pedido

Gesti贸n y Control de Inventarios INVENTARIO DE DEMANDA DEPENDIENTE Pron贸stico de La Demanda

Pedidos de Clientes

MPS Lo que Planeamos

Lista de Materiales

Lo que necesitamos

Lo que tenemos

MRP

Lo que Haremos

Comprar

Fabricar

Inventario

Gestión y Control de Inventarios Ejercicio 6 – MPS – Demanda Dependiente • Despacho =

Mensual

• Cantidad Mínima de Pedido =

100 Und.

• Unidad adicional de Pedido =

10 Und.

• Tiempo de Despacho =

3 meses

• Saldo Inicial =

410 Und.

• Ordenes de Compra en Tránsito =

100 / 200

• Estimados de Ventas =

350/400/170/230/500/375

• Stock de seguridad =

1 mes de las ventas estimadas

Determinar los requerimientos de compras y los niveles de inventario para cada mes

Gestión y Control de Inventarios Lista de Materiales o BOM (Bill of Materials) Es un documento que especifica los ingredientes o componentes subordinados requeridos físicamente para hacer cada número de parte o de ensamble.

Artículos Finales

Plan Maestro de Producción

Componentes

GestiĂłn y Control de Inventarios Ejercicio 7 â&#x20AC;&#x201C; MRP Vamos a producir el producto T, que esta compuesto de dos partes de U y de tres Partes de V. A su vez la parte U esta compuesta por una parte de W y dos partes de X. La parte V a su vez esta compuesta por dos partes de W y dos parte de Y, como se muestra en el ĂĄrbol de la estructura del producto T. Determine los requerimientos de 100 und. de T

Arbol de la estructura del producto T T

U(2)

W(1)

V(3)

X(2)

W(2)

Y(2)

Gestión y Control de Inventarios Ejercicio 7 – MRP Parte U:

2 x número de T=

2 x 100

= 200

Parte V:

3 x número de T=

3 x 100

= 300

Parte W:

1 x número de U=

1 x 200

+ 2 x número de V=

2 x 300

Parte X:

2 x número de U=

2 x 200

= 400

Parte Y:

2 x número de V=

2 x 300

= 600

= 800

Gestión y Control de Inventarios Ejercicio 7 – MRP Ahora considere el tiempo que necesitaremos para obtener estos bienes, sea para producir la parte internamente o para obtenerla de un proveedor externo. Suponga ahora que requerimos para fabricar T; dos semanas para U; dos semanas parea V; tres semanas para W; y una semana para Y. si sabemos para cuándo necesitare-

mos el producto T, podemos crear una gráfica del programa especificando cuándo debemos pedir y recibir todos los materiales para satisfacer la demanda T.

Gestión y Control de Inventarios Ejercicio 7 – MRP Semana

Fecha Requerida T

100

Fecha Requerida

200

Tiempo de espera de U 2 SemanaS

300

Tiempo de espera de V 2 Semanas

Colocación del pedido

200

Colocación del pedido

300

Fecha Requerida

800

Tiempo de espera de W 3 Semanas

400

Tiempo de espera de X 1 Semana

600

Tiempo de espera de Y 1 Semana

Colocación del pedido

800

Fecha Requerida

Colocación del pedido

400

Fecha Requerida Y

Tiempo de espera de T 1 Semana

Colocación del pedido

Fecha Requerida

Colocación del pedido

600

Gestión y Control de Inventarios Ventajas de utilizar MRP II • Disminución en los stocks, que han llegado en algunos casos al 50% aunque normalmente es de menor cantidad. • Mejora del nivel de servicio al cliente, o incrementos hasta el 40% . • Reducción de Horas extras, tiempos ociosos y contratación temporal. Ello se deriva de una mejor planificación productiva. • Disminución de la subcontratación. • Reducción substancial en el tiempo de obtención de la producción final. • Incremento de la productividad. • Menores costos. • Mayor rapidez en la entrega y en general mejora respuesta a la demanda del mercado. • Posibilidad de modificar rápidamente el programa maestro de producción ante cambios no previstos en la demanda. • Mayor coordinación en la programación de producción e inventarios. • Guía y ayuda en la planificación de la capacidad de los distintos recursos. • Rapidez en la detección de dificultades en cumplimiento de la programación. • Posibilidad de conocer rápidamente las consecuencias financieras de nuestra planificación.

Gestión y Control de Inventarios Ventajas de utilizar MRP II Punto de Pedido

M.R.P.

Tipo de demanda

Independiente (aleatoria).

Dependencia (predeterminada).

Filosofía sobre órdenes

Reabastecimiento

Necesidades

Predicción

Basada en la demanda pasada

Basada en un programa maestro

Concepto de Control

Categorización ABC

Todos los artículos son igualmente importantes

Objetivos

Satisfacer las necesidades del Cliente

Satisfacer las necesidades de la manufactura

Tamaño de los lotes

Cantidad económica de pedido

Necesidad individual de artículos

Patrón de la demanda

Constante.

Necesidad individua lde artículos

Tipo de Inventario

Productos terminados/respuestos

Productos en proceso/Materias Primas

Gestión y Control de Inventarios Sistema de Clasificación ABC (Pareto) Es un sistema de criterio que nos permite mediante su implementación clasificar los materiales según su importancia, cada material supone una cantidad de inversión inmovilizada, o porque cada uno tiene una utilidad distinta. Esta clasificación divide los stocks en tres grupos: Grupo A: representa un porcentaje reducido de las unidades físicas (aprox. 10-20%), pero un gran porcentaje en cuanto al valor del stock (80-90%), por ello la gestión de este grupo se basa en: • Grado de control máximo • Sistemas de revisión continua, revisando el sistema cada cierto tiempo • Recuentos periódicos frecuentes para subsanar errores • Pedidos frecuentes de pocas unidades. Hay que tener en cuenta que son artículos de gran valor unitario, por lo que intentaremos almacenar demasiadas unidades Grupo B: suponen un porcentaje medio en cuanto a unidades físicas (aprox. 30%) y en cuanto a su valor (10- 15%). Para este grupo hay que hacer un seguimiento Intermedio entre los grupos A y C

Gestión y Control de Inventarios Sistema de Clasificación ABC (Pareto) Grupo C: representa el grupo más numeroso en cuanto a número de unidades almacenadas (sobre un 50-60%), pero en total representan un 5-10% de la inversión total de las existencias. Para gestionar este grupo se suelen emplear: • Controles más sencillos • Pedidos grandes. Dado su escaso valor no es tan relevante el almacenar muchas unidades • Gestión de stocks basada en sistemas de revisión continua o periódica, revisando y actualizando el sistema menos frecuentemente que los otros dos grupos.

Gestión y Control de Inventarios Sistema de Clasificación ABC (Pareto) Aplicaciones Prácticas: • Conteos cíclicos • Exactitud en los registros • Políticas de ordenamiento • Negociaciones con proveedores • Seguimiento de órdenes

• Clasificación de almacenes o centros de distribución • Niveles de existencia de seguridad • Manejo físico de materiales • Evaluación de proveedores • Evaluación de clientes

• Proyecciones de costos

Gestión y Control de Inventarios Sistema de Clasificación ABC (Pareto) Metodología de Trabajo 1. Ordenar los productos de mayor a menor valor total. Para ello multiplicaremos el número de unidades que tenemos almacenadas por el precio de compra o venta unitario de cada artículo. 2. Calcular el porcentaje que cada artículo representa sobre el total de unidades y sobre el total del valor inventario

3. Hallamos porcentajes acumulados sobre las unidades y sobre la inversión 4. Establecemos la clasificación sobre los tres grupos citados - Grupo A: 80-90% del valor del inventario - Grupo B: sobre el 10-15% del valor - Grupo C: supondrán un 5-10%

Gesti贸n y Control de Inventarios Sistema de Clasificaci贸n ABC (Pareto) Ejercicio: Una empresa tiene en su almac茅n las siguientes referencias:

Producto

Stock Medio

Valor Stock

50.000

120

2.000

12.000

150

1.500

68.000

Total

355

133.500

Determine la clasificaci贸n ABC

Gestión y Control de Inventarios

“ Si no se puede hallar un artículo no se puede contar “

Gestión y Control de Inventarios Para conservar de manera permanente la precisión del Inventario se debe:

1. Formalizar el sistema general de localización que se utiliza en toda la instalación 2. Seguir el almacenamiento y el movimiento del producto desde: a.- Su recepción hasta su almacenaje b.- En el proceso de preparación de pedido (Picking)

c.- En el proceso de despacho 3. Mantener registros oportunos del almcenamiento y movimiento de todos los artículos

Gestión y Control de Inventarios Sistemas de Localización

Para almacenar la mercancía en las estanterías tanto si es un almacén de paletas como de cajas, existen dos métodos (descartamos el de la memoria) • Almacenamiento ordenado o a hueco fijo • Almacenamiento caótico o a hueco variable

Descripción Almacén Ordenado (hueco Fijo)

Almacén Caótico (hueco variable)

Ubicación fija y predeterminada para cada producto 

Ubicación variable según los espacios disponibles  Necesidad del soporte informático para ubicación y control 

Ventajas Adaptación particular a cada tipo de producto  Control visual del almacén 

Mayor aprovechamiento del espacio  Posibilidades de optimización, gestión de ubicaciones 

Inconvenientes Bajo nivel de utilización  Obligatoriedad del uso de los espacios previstos para cada referencia 

Control complejo (inventarios)  Rigidez en la operativa 

Gestión y Control de Inventarios Gestión de Ubicaciones • Nos indica que hay en cada ubicación • Donde esta cada SKU

• Puede numerarse por Estantería o por pasillo Hay que estructurar el almacén en: - Pasillos

- Posición - Altura

Mediante el uso de códigos Alfanuméricos se crean las ubicaciones

Gestión y Control de Inventarios 10

Numeración por Estanterías

Gestión de Ubicaciones

Numeración por Pasillos 19

Gestión y Control de Inventarios Auditoría de Inventarios (Conteos) CONTEO CÍCLICO

INVENTARIO PERIÓDICO TRADICIONAL

Uso eficiente de pocas personas expertas

Uso ineficiente inexpertas

Detección y corrección de errores

No hay verdadera corrección de errores

Menos errores de identificación en los Muchos errores artículos artículos Perdida mínima de tiempo de producción

muchas

personas

identificación

Queda paralizada la planta por el inventario

Mejoramiento sistemático de la exactitud No hay mejoramiento de la exactitud del del inventario inventario El objetivo del conteo cíclico es demostrar un nivel de exactitud que no solo haga que la planeación de materiales sea eficaz, sino que elimine la necesidad de hacer un inventario anual.

Gestión y Control de Inventarios Auditoría de Inventarios (de Ubicaciones) Una Auditoria de ubicaciones es una verificación metódica del registro de ubicaciones para una parte o grupo de partes en el inventario que busca asegurar que cuando el registro muestra una ubicación, efectivamente la parte se encuentre en ella.

Solamente a los almacenes con sistemas de ubicaciones se les requieren auditorias de localidades. Una auditoria de localidades no es lo mismo que el conteo cíclico por ubicación, registro de racks o muestreo estadístico, etc.

Gestión y Control de Inventarios Indicadores de Gestión Capital de Trabajo: son los recursos necesarios que una empresa tiene atrapados En el proceso de transformación para realizar su actividad comercial Capital de Trabajo = Inventario + Cuentas por Cobrar – Cuentas por Pagar

Método Du Pont: permite analizar las variaciones en la rentabilidad de una inversión Determinada a partir de la variación de los factores que la generan.

Ver ejercicio anexo

Gestión y Control de Inventarios Indicadores de Gestión Ejercicio Método Du Pont

La Empresa Aguas del Monte C.A. a través de su único producto Agua Mineral de Un Litro tiene un volumen de Ventas de Bs. 390 MM como se ve en el Estado de Ganancias y Pérdidas Ventas Compras de Material Mano de Obra Gastos Generales Costo Total Utilidad

390.000.000 200.000.000 40.000.000 140.000.000 380.000.000 10.000.000

La Empresa presenta la siguiente información del Balance General: Activo Circulante - Caja y Bancos 10.000.000 - Cuentas por Cobrar 20.000.000 - Inventario 100.000.000 Total Activo Circulante 130.000.000

Activos Fijos - Activos Fijos

150.000.000

Gestión y Control de Inventarios Indicadores de Gestión La rotación de los inventarios es un cálculo de las veces que una materia o pro-

ducto tienen que ser reabastecidos por compras o su fabricación en la planta o el número de veces que se agotan los inventarios para fabricar un producto. Esta información se obtiene de los inventarios y del registro de las compras realizadas en un período determinado. Puede calcularse sobre una base mensual o anual.

Gestión y Control de Inventarios Indicadores de Gestión Rotación de Inventarios Mensual Para ilustrar el cálculo de este método, hemos seleccionado únicamente 5 artículos (por razones de espacio) de un almacén de artículo de oficina y se tomaron los datos de 2 inventarios ( del 31 de mayo y del 31 de junio)

Nombre

Clave

Mes anterior 5/31

Mes actual 6/31

Consumo

Rotación

Papel bond Papel bond Sobres c. Sobres o. Carpetas

Pb 25 Pb 35 Sc 20 So 30 Cr 40

200 500 600 400 500

100 300 350 200 250

100 200 250 200 250

6 4.8 5 6 6

Gestión y Control de Inventarios Indicadores de Gestión Rotación de Inventarios Anual A

Nombre

Clave

Anterior 2/31/2000

Actual 3/31/2001

Vendido

Promedio

Rotación

Papel B. Papel B. Sobres C. Sobres O.

Pb 25 Pb 35 Sc 20 So 30

2,200 6,000 8,100 7,500

3,400 5,000 10,900 7,000

28,000 38,500 38,500 57,000

2,800 5,500 9,500 7,250

10 7 4 8

CALCULO DE ROTACIÓN ANUAL DEL INVENTARIO TOTAL DE EXISTENCIAS

A Costo de lo vendido 97/98 $ 485,320 $ 450,150

B Inventario Inicial $ 79,545 $ 65,330

C Inventario Final $ 80,885 $ 58,450

D Inventario Promedio $ 80,215 $ 61,890

E Rotación 6 veces 7 veces

Gestión y Control de Inventarios Valoración de Inventarios

Ultimo Precio Observado (LIFO o UEPS): se toma como referencia al último precio observado. Presenta beneficios netos mas realistas y a generar menores pagos

de impuestos.

Valoración de Inventarios

Primer Precio Observado ( FIFO o PEPS): se valoriza el inventario al valor de reposición. Tiene como desventaja que sobre valoriza los estimados de ganancias

Ya que los bienes usados se contabilizan a menos de costo verdadero. Valoración por precio ponderado: Debe promediarse el costo de cada unidad

Almacenes Inteligentes Organizaciones inteligentes Una organización que aprende, que posee discernimiento suficiente para Enfrentar los cambios, para hacer del aprendizaje una practica continua, por Medio de desarrollar disciplinas como:

Maestría personal Modelos mentales

Aprendizaje en equipo Visión compartida Pensamiento sistémico Para qué?: Desempeño superior, mejorar la calidad ventaja competitiva, exigencia

De este tiempo……… lo deseamos.

Almacenes Inteligentes Reflexi贸n Final

Un almac茅n inteligente depende de una organizaci贸n Decidida a aprender a tener un almac茅n inteligente, formado Por personas inteligentes, todo depende de nosotros!

Bibliografia Adam, Everett y Ebert, Ronald. (1999) Administración de la Producción y las operaciones . 5ta edición P. H,. México. Ballou, Ronald. LOGÍSTICA. Pearson Prentice Hall. México, 2004.

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