Catalogo Pasta Cusinato - 2012 by Giordana Bassani

COPERTINA

Solutions, not just products.

Designing solutions ahead of time.

Storia Cusinato

About Us

Un’azienda che da più di quarantacinque anni progetta, realizza e distribuisce su mercati di tutto il mondo macchinari sempre più performanti e tecnologicamente innovativi, quali esempio di eccellenza del Made in Italy. Nata come azienda specializzata nella costruzione di impianti per pastifici, settore nel quale ancora vanta un’eccellenza indiscutibile costruendo i sistemi per le più grandi aziende italiane ed estere. Giovanni Cusinato nel corso degli anni ha ampliato il proprio settore di intervento e ingegnerizzazione creando impianti per lo stoccaggio e il trasporto di prodotti diversi, uniti dalla necessità di eseguire con efficienza le procedure di lavorazione rispettando la delicatezza dei prodotti, dai più fragili a quelli più minuti. Nascono così gli impianti Cusinato per le sementi, il pet food, i prodotti surgelati, le caramelle, il caffè e i pellet, costruiti con il supporto esperto e l’attenzione dell’ufficio tecnico interno all’azienda. Cusinato è divenuto un marchio sinonimo di affidabilità, di qualità e di soddisfazione delle esigenze di moltissimi paesi nel mondo. Saldamente nelle mani della famiglia, l’azienda viene gestita con la cura e l’attenzione che si dedicano alle questioni che maggiormente stanno a cuore: ogni dettaglio viene curato scrupolosamente, attraverso procedure di verifica e controllo che hanno ottenuto fin dal 2000 la certificazione di qualità UNI EN ISO 9001:2008. Non un fornitore di oggetti, ma un partner sicuro per le imprese di tutto il mondo che sanno quale sia il segreto del successo di fronte alle sfide future: restare sempre in movimento, attenti alle evlouzioni e pronti a comprenderne la portata.

For over forty-five years Cusinato has been designing, developing and manufacturing high performance and technologically advanced machinery and equipment, which today is sold across all the main international markets and a true example of the excellent “Made in Italy” quality. The company first began manufacturing equipment for the pasta industry and is still today an acknowledged name in this specific market for the quality of the systems sold to date to the major Italian and international companies. Over the years Giovanni Cusinato has increased and expanded the range of machines offered by including equipment and systems designed for providing the food processing industry with improved and greater production efficiency for all storage and conveying requirements. The systems can handle different types of food products from the most fragile and delicate to the smallest of piece sizes. In fact the Cusinato systems are the ideal solution across a number of applications - seeds, pet food, frozen foods, sweets, coffee and wood pellets - and are all developed by an expert and skilled in-house technical department. Cusinato today is synonymous of reliability and quality satisfying varying production requirements across a number of industries worldwide. This family run business is managed with meticulous care and attention is focused on issues which are considered of fundamental importance: each single detail is scrupulously and meticulously checked and controlled and the company’s management system as of 2000 is UNI EN ISO 9001:2008 certified and accredited. Not just a simple supplier of goods, but a true partner that knows how to walk alongside its Customers, located worldwide, and who knows what the secret to success is when faced with new challenges: to be always on the move and responsive to new innovations and their potential.

Progettazione

Project design

Il successo di un’azienda si misura sulla soddisfazione dei propri clienti, e sulla capacità di affiancarli nelle sfide della competizione internazionale. Cusinato allinea i propri plus a partire dalla progettazione interna, particolarmente curata da un team di professionisti in grado di affrontare ogni tematica dal punto di vista del problem solving e di disegnare impianti personalizzati sulla base delle specifiche richieste di ciascun cliente. Dalle analisi accurate delle esigenze dei clienti, nasce la soluzione ideale dal punto di vista progettuale, esecutivo e dei tempi di realizzazione, volta alla piena soddisfazione delle aspettative iniziali.

A successful business enterprise is measured by customer satisfaction and by its ability to work as a partner to customers to face market challenges and international competition. Cusinato provides customers with its team of experts who design and develop projects satisfying individual production requirements and who know how to overcome and deal with technical related problems. From a meticulous needs analysis the idea is transformed into a project which is then developed into the final product designed to satisfy not just requirements but also expectations.

Elevatori e Trasportatori a Tazze

Patented Bucket Elevators and Conveyors

(brevettati) I sistemi di Trasporto a Tazze Cusinato sono il risultato di anni di sviluppo progettuale ottenuto con prove e ricerche specifiche realizzate con prototipi e comprovato da innumerevoli installazioni in presenza di una vasta gamma di prodotti granulari. I sistemi di trasporto a tazze Cusinato sono disponibili in una vasta gamma di dimensioni e tipologie proprio per risolvere ogni problema di trasporto verticale e orizzontale. Ogni singola macchina, come pure l’intero sistema di trasporto nei casi più complessi, è in grado di garantire la massima affidabilità nel tempo con un bassissimo livello di manutenzione, garantendo anche pieno rispetto del prodotto trasportato. I trasporti a tazze Cusinato sono ideali per il trasporto di prodotti fragili o delicati; le tazze dispongono di accorgimenti brevettati (esclusiva Cusinato) per evitare perdite di prodotto e sono realizzate in materiali compatibili con i prodotti alimentari. Le tazze sono proposte in diverse versioni in funzione del prodotto da trasportare e della capacità di trasporto richiesta. Ogni macchina può disporre di uno o più punti di carico a perfetta tenuta perimetrale (è proprio questo accorgimento l’oggetto del brevetto Cusinato) in qualsiasi punto del tratto orizzontale, lo scarico può essere singolo (scarico fisso) o multiplo (più scarichi elettropneumatici); nella fase di scarico la tazza viene ruotata di 360°, a vantaggio di uno scarico sicuro, affidabile e totale, con ridottissimo impatto ed usura meccanica. Il particolare sistema adottato per il supporto e la guida della catena, realizzato con profili in materiale sintetico a bassissimo coefficiente di attrito, è montato su appositi profili di supporto in alluminio anodizzato estruso (disegno esclusivo Cusinato) e garantisce una manutenzione minima e una lunghissima durata nel tempo, sia della catena che della guida. Inoltre, grazie alla presenza di particolari grondaie anti-goccia presenti in tutti i tratti orizzontali, si evitano eventuali perdite di lubrificante.

The systems that make use of buckets by Cusinato are the result of years of design development activity; result that has been achieved through tests and specific research carried out on prototypes and proven through numberless installations using a wide range of granular products. Cusinato bucket conveyors are available in a wide range of dimensions and types so as to find a solution to every problem for vertical and horizontal conveyance. Each individual machine, as well as the entire handling system for the more complex cases can offer the maximum reliability in the long run with a very low need for maintenance, while giving full consideration to the product being handled. Cusinato bucket conveyors are ideal for handling products that are brittle or delicate; the buckets are provided with patented devices (exclusive Cusinato rights) to prevent losses of product and are made with materials that are compatible with foodstuffs. The buckets are available in several versions depending on the type of product to be handled and on the capacity of the handling system. Each machine can make use of one or more load points with a perfect perimetrical seal (which is the very core of Cusinato patent) in every point of the horizontal section; unloading may be single type (fixed unloading position) or multiple type (several electro-pneumatic unloading positions); while unloading, the bucket is rotated by 360°, to achieve a safe, reliable and complete discharge with a much reduced mechanical impact and wear. The special system as used for supporting and driving the chain, made with synthetic bars with very low friction coefficient, is mounted on special support bars made of anodised extruded aluminium (exclusive design by Cusinato) and guarantees minimum maintenance and a very long life both for the chain and the guide. Furthermore, due to the presence of special gutters for the collection of drops along the horizontal sections, the possible losses of lubricant are prevented.

Tipologie comuni di trasportatori a tazze Common types of bucket conveyors

Trasportatori con un unico punto di scarico Conveyors with a single unloading point

Trasportatori con pi첫 punti di scarico Conveyors with several unloading points

Trasportatori con un punto di scarico sequenziale Conveyors with a sequential unloading point

Le particolarità del brevetto The special features of the patent

Assenza di perdite prodotto No product loss

Garanzia di scarico completo Complete discharge assured

Tenuta perfetta tra le tazze in fase di carico senza oscillazioni Perfect seal between buckets when loading, without oscillation

Rotazione di 360° in fase di scarico 360° rotation when unloading

Alcune particolarità tecnico-funzionali Some technical functional details

Funzionamento affidabile Reliable operation

Sicurezza Safety

Guidacatena su tutto lo sviluppo della macchina in polizene con grondaia per raccolta olio Chain guide along the entire layout of the machine, made of polizene with gutter for collecting any drops/oil

Controllo elettronico intervento frizione Electronic control of torque limiter operation

-H400 Tazza in ABS standard -H400 Standard ABS bucket

-H400 Tazza in Nylon standard -H400 Standard Nylon bucket

-H400 Tazza speciale con fondo in lamiera inox e cupolino in alluminio -H400 Special bucket with bottom made of stainless steel plate with aluminum flap

-H400 Tazza speciale con fondo a rete inox e cupolino in alluminio -H400 Special bucket with stainless steel screen bottom with aluminum flap

-H600 Tazza in ABS standard -H600 Standard ABS bucket

-H600 Tazza in Nylon standard -H600 Standard Nylon bucket

-H600 Tazza speciale con fondo in lamiera inox e cupolino in alluminio -H600 Special bucket with bottom made of stainless steel plate with aluminum flap

-H600 Tazza speciale con fondo a rete inox e cupolino in alluminio -H600 Special bucket with stainless steel screen bottom with aluminum flap

-H900 Tazza speciale con fondo in lamiera inox e cupolino in alluminio -H900 Special bucket with bottom made of stainless steel plate with aluminum flap

-H900 Tazza speciale in lamiera inox -P250 Tazza in Nylon standard forata -P250 Standard Nylon bucket -H900 Special bucket made of stainless steel punched sheet

Larghezza tazza Bucket width mm 250 STD 260 RIB 400 STD 400 RIB 600 STD 900 STD

Tazze per trasportatori pasta corta Buckets for short cut pasta conveyors Capacità tazza Portata m3/h Bucket capacity Capacity m3/h da/from a/to m3 1,5 2,5 5 2,2 3 7 6 5 15 3,4 5 10 9 9 23 13,5 14 34

Larghezza tazza Bucket width mm RS 300 RL 300

Tazze per trasportatori pasta lunga Buckets for long cut pasta conveyors Capacità tazza Portata m3/h Bucket capacity Capacity m3/h da/from a/to m3 6,7 6 9 9 9 12

Dati necessari per un progetto personalizzato: - il tipo di prodotto da trasportare - peso specifico del prodotto più voluminoso da trasportare - temperatura del prodotto da trasportare - grado di umidità relativa del prodotto da trasportare - altre caratteristiche particolari del prodotto (appiccicosità, fragilità,…) - sistema di alimentazione del prodotto sul “punto di carico” - portata massima richiesta al/ai punti di scarico (in Mc/h) - misure relative al punto di carico ed al/ai punti di scarico - tensione di alimentazione (Volt…Hz…)

-RS/RL300 Tazza in Nylon standard per pasta lunga -RS/RL300 Standard Nylon bucket for long cut pasta

-H400/600 Tazza speciale in material metal-detectabile -H400 Special bucket made with metal-detectable material

Data required for a custom-made design: type of product to be handled specific weight of the product that is the bulkiest to be handled temperature of the product to be handled relative humidity of the product to be handled additional special characteristics of the product (stickiness, fragility,…) system for feeding the product on the “point of loading” Maximum required capacity at the point(s) of loading (in Mc/h) Measurements referred to the point of loading and to the point(s) of unloading supply voltage (Volt…Hz…)

Impianti di Stoccaggio Pasta Corta

Short cut Pasta Storage Plants

L’esclusivo sistema di costruzione dei silos prevede una robusta struttura metallica portante, opportunamente progettata (calcolata e dimensionata staticamente) per sopportare i carichi causati dall’insilaggio dei prodotti col più alto peso specifico, considerando nei calcoli anche tutti gli eventuali carichi superiori dovuti ai sistemi di alimentazione presenti o previsti (Trasportatori a Nastro o a Tazze). Un innovativo sistema di fissaggio della pannellatura, esclusivo della Cusinato, evita la formazione di fessure dovute alle dilatazioni naturali e alle escursioni delle temperature ambientali e quindi consente di annullare problemi di infiltrazioni o ristagni di prodotto. Tale filosofia costruttiva permette di sgravare completamente la pannellatura dalla funzione “portante” e pertanto si può garantire, praticamente “a vita” l’indeformabilità del silo ed il massimo grado di igiene all’interno di ogni singola cella. Gli impianti di stoccaggio dispongono di sistemi di carico automatici tramite trasportatori a tazze (o, su richiesta specifica, trasportatori a nastro mobili), tali da soddisfare la totale flessibilità nei percorsi e combinazioni di carico delle celle. In ogni cella è installato un discensore a spirale in acciaio inox (disponibile in diverse versioni, diametri e portate), anch’esso di profilo esclusivo appositamente studiato e perfezionato nel corso degli anni in modo da accompagnare e depositare il prodotto in fase di carico senza danneggiarlo garantendo il massimo sfruttamento della capacità delle celle. Lo scarico, con garanzia di svuotamento totale delle celle, è dato dal sistema di estrazione a vibrazione, completo di serranda regolabile e deviatore di flusso nelle 2 versioni disponibili : ad azionamento “manuale” o “automatico con controllo a distanza”. Tutti gli impianti di stoccaggio sono dotati, tenendo anche conto la possibilità di personalizzazione, di quadro elettrico di comando con PLC e/o interfacce operatore computerizzate (1 o più postazioni PC) che consentono di monitorare tutto il processo di carico e scarico gestendo in maniera del tutto automatica e programmabile lo scambio tra cella e cella e l’invio del prodotto alle varie confezionatrici. Il sistema computerizzato offre anche tutta una serie di strumenti informativi, per monitorare le attività dell’impianto e garantirne la corretta gestione e affidabilità nel tempo (giornale eventi di funzionamento, gestione manutenzioni, gestione password operatori, report di produzione , statistiche, storici allarmi, ecc.)

The exclusive system for the construction of the silos is based on a sturdy load-bearing metal structure, properly designed (calculated and statically dimensioned) to withstand the loads due to the ensiling of the products with the highest specific weight, taking into account all the expected higher loads due to the actual or expected feeding systems (Belt or Bucket Conveyors). A new system for securing the panels, exclusive by Cusinato, prevents the formation of fissures caused by natural expansions and ambient temperature differences thus eliminating the problem of infiltrations or retention of products. This structural philosophy makes it possible to eliminate the panels from the support function so that the silo can keep its shape without distortions throughout its life while, at the same time, achieving the highest degree of hygiene inside each cell. The storage installations are provided with automatic load systems using bucket conveyors (or, upon specific request on the part of the customer, of mobile belt conveyors), such as to offer complete flexibility of routing and in the combinations of the loads of the cells. Each cell is provided with a stainless steel spiral chute (available in several versions, diameters and capacities), with an exclusive design purposely devised and improved through the years so as to carry and deposit the product during the load stage without damage and offering the most economical use of the cells. The unloading of the product, which guarantees the complete emptying of the cells, is obtained with the use of a vibrating system complete with adjustable gate and flow diverter, available in two versions. with “manual” operation or “automatic with remote control.”. All storage systems, and also depending on client specifications, are provided with an electric control board with PLC and/or computerised operator interfaces (one or more PC stations) which make it possible to monitor the entire load/unload process with a completely automatic and programmable exchange between the cells and the delivery of the product to the various packaging machines. The computerised system also offers a complete set of computerised tools for monitoring the activities of the installation which ensure the correct operation and a lifelong reliability (log of operating events, management of maintenance operations, operators password, production report, statistics, alarm lists, etc.)

Impianto di stoccaggio pasta corta con capacità 630 ton Short cut pasta storage plant, 630 tons capacity

Impianto di stoccaggio pasta corta con capacità di 320 ton Short cut pasta storage plant, 320 tons capacity

Zona sopra silos pasta corta Area above the short cut pasta silos

Interno di un silos pasta corta da 43 m3 di capacità The inside of a silo for short cut pasta with a capacity of 43 m3

Videosinottico – carico silos Display screen – loading the silos

Videosinottico – situazione silos Display screen – silos status

Scarico mediante estrattore vibrante e deviatore di flusso Silos unloading using vibrating extractor and flow diverter

Videosinottico – alimentazione confezionatrici Display screen – feeding the packaging machines

Tipologia costruttiva dei silos e delle tenute dei pannelli – esclusiva “Cusinato” Silos construction and sealing of panels – “Cusinato” exclusive Lato “A” Side “A”

Lato “B” Side “B”

Dimensioni Standard Standard Dimensions 1250 mm

1250 mm

1500 mm

1600 mm

1800 mm

2000 mm

2250 mm

2500 mm

1500 mm

2000 mm

1600 mm

2000 mm

2500 mm

2250 mm

2500 mm

Estrattori Vibranti

Vibrating Extractors

Gli Estrattori Vibranti Cusinato sono ideali per il trasporto di pasta; sfruttano la tecnica delle oscillazioni e hanno funzione di estrazione e dosatura del prodotto e possono essere fissati alla bocca di uscita di Silos e in vari tipi di tramoggie di accumulo. Motorizzati da uno o due moto-vibratori, gli Estrattori Vibranti della Cusinato sono in grado di estrarre e dosare i prodotti stoccati nei Silos anche se risultano di difficile scorrevolezza. Il dosaggio è regolato costantemente da una serranda modulabile che può essere a comando manuale o a comando elettrico. Le dimensioni del canale di scorrimento del prodotto possono variare a seconda della portata richiesta. Per particolari esigenze di produzione di miscele, possono essere equipaggiati di sensori di controllo di flusso, per evitare accidentali disfunzioni e garantire la corretta presenza di tutti gli elementi della ricetta. Il grado di igiene garantito dagli estrattori vibranti Cusinato è molto elevato, in quanto il prodotto giace sempre su una superficie in acciaio inox.

The Cusinato Vibrating Extractors are the ideal solution for conveying pasta. These extractors, fitted to the silo outlet or to various types of accumulation bins, thanks to the oscillations extract and dose the product. Equipped with one or two motor-driven vibrators our vibrating extractors are the perfect choice for extracting and dosing products stored in silos, even when handling products that do not flow easily. The modular sliding gate, which can be either manual or electrically operated, constantly doses the quantity of product to extract. The size of the product’s sliding channel may vary, depending on the required flow. When having to mix different products these extractors can be equipped with flow control sensors to guarantee no accidental malfunctions and that all the elements of a recipe are correctly fed. The hygiene level guaranteed by the Cusinato vibrating extractors is very high, because the product always lies on a stainless steel surface.

Gli Estrattori Vibranti possono essere equipaggiati con una serie di optional: serranda di apertura e chiusura manuale o elettrica sensore presenza prodotto deviatore di flusso manuale o elettropneumatico, utile nel caso in cui il prodotto debba essere distribuito su 2 linee.

The Vibrating Extractors can be supplied with a number of optional accessories: manual or electric operated sliding gate product sensor manual or electro-pneumatic operated flow deflector, ideal when having to feed the product onto 2 different production lines.

Estrattore vibrante alla bocca di uscita di un silos Vibrating extractor fitted to the silo outlet

Estrazione a vibrazione di 2 silos con prodotti diversi della stessa batteria Vibrating extraction of 2 silos with different products in the same group

Estrazione a vibrazione di un silos Vibrating extraction of a silos

Tipo Type

Capacità m3/h Capacity m3/h

Tipo Type

Capacità m3/h Capacity m3/h

Tipo Type

Capacità m3/h Capacity m3/h

VV 30 / 60

VV 40 / 70

VVHS 40 / 85

Estrattore vibrante manuale Manual vibrating extractor

Estrattore vibrante elettropneumatico Electro-pneumatic vibrating extractor

Estrattore vibrante elettropneumatico con deviatore di flusso Electro-pneumatic vibrating extractor with flow deflector

Discensori a Spirale Inox

Stainless Spiral Chutes

Frutto di anni di esperienza e molteplici applicazioni realizzate in presenza di prodotti fragili, i discensori a spirale Cusinato, si prestano ad essere utilizzati in tutti quei casi dove è richiesto il trasporto “in caduta”, preservando rigorosamente l’integrità del prodotto trasportato. Costruiti interamente in acciaio inox, sono disponibili in diverse tipologie, ovvero per la discesa e riempimento di silos di stoccaggio, oppure semplicemente per il convogliamento e discesa del prodotto tra due sistemi di trasporto (esempio tra 2 nastri trasportatori orizzontali) posti su livelli diversi. Grazie ad un massiccio impiego nel settore dei pastifici, per il trasporto della pasta, i discensori a spirale hanno subito continui miglioramenti sia costruttivi che prestazionali, tanto da essere impiegati con successo per il trasporto e riempimento dei silos con altri prodotti alimentari fragili (esempio: snack, frutta secca, legumi secchi, ecc). I discensori a spirale vengono costruiti internamente alla Cusinato utilizzando speciali macchine ed attrezzature appositamente realizzate solo per questa funzione; pertanto oltre ai diametri di normale produzione (il 500 mm standard e l’800 mm di recente realizzazione) sono realizzabili modelli anche di altri diametri, con spire di differente passo e sezione in modo da coprire altre esigenze in termini di capacità e tipo di prodotto da trasportare. I discensori a spirale sono costruiti con diversi sistemi di supporto della spira da definire sempre in base alle specifiche del prodotto da trasportare; ossia mediante montanti esterni oppure con montante centrale e braccetti di supporto, accuratamente saldati, rifiniti e con accorgimenti esclusivi atti ad evitare la fermata, il ristagno e la fuoriuscita di prodotto durante il trasporto.

The result of many years of experience and of several applications with brittle products, the Cusinato spiral chutes are well adapted to all those cases where the materials have to be handled as they drop and yet be kept rigorously undamaged. Made entirely of stainless steel, they are available in various configurations, such as in the case when the product is dropped and fed for filling the storage silos or simply for the conveyance and drop of the product between two conveying systems (as for example, between two horizontal belt conveyors) on different levels. Because of their very wide use in the production and handling of pasta, the spiral chutes have been continuously upgraded both in their design and in their performance so much so that that they are being used successfully for handling and for storage into silos together with other brittle food products (for ex, snack, dried fruits, dried legumes, etc.). The spiral chutes are built entirely at the Cusinato factory using special machines and equipment purposely designed for this function; so that, aside from the diameters of normal production, (the standard 500 mm and the more recent 800 mm), other models may be produced with various diameters, and spirals with different pitch and cross-sections so as to cover other requirements in terms of capacity and type of product to be handled. The spiral chutes are built with various systems for supporting the spirals which have to be defined on the basis of the specifications of the product to be handled, i.e. by means of external uprights or a central upright and support arms, accurately welded, finished and with exclusive devices such that the material to be handled does not stop, stagnates or drops out when handled.

Dati necessari per un progetto personalizzato:

Data required for a custom-made design:

il tipo di prodotto da trasportare peso specifico del prodotto da trasportare temperatura del prodotto da trasportare grado di umidità relativa del prodotto da trasportare altre caratteristiche particolari del prodotto (appiccicosità, fragilità,…) sistema di alimentazione del prodotto sul “punto di carico” portata massima richiesta (in Mc/h)

type of product to be handled specific weight of the product to be handled temperature of the product to be handled relative humidity of the product to be handled additional special characteristics of the product (stickiness, fragility,…) system for feeding the product on the “point of loading” maximum required capacity (in mc/h)

Discensore a spirale inox mod. SB con profilo copribordo Stainless steel spiral with edge cover profile mod. SB

Discensore a spirale inox mod. SM Stainless steel spiral mod. SM Discensore a spirale inox mod SPC Stainless steel spiral mod. SPC

Tipo Type

Ø mm

Capacità m3/h Capacity m3/h

STANDARD

500

Fino a 17 - Up to 17

MAGGIORATA - OVERSIZED

800

Fino a 30 - Up to 30

TIPOLOGIE COSTRUTTIVE TYPES of CONSTRUCTIONS Mod. SB Standard Mod. SB Standard

Mod. SMH Maggiorata Mod. SMH Oversize

Mod. SM Standard Mod. SM Standard

Mod. SPCN Maggiorata Mod. SPCN Oversize

Mod. SPC Standard Mod. SPC Standard

Mod. STC Standard Mod. STC Standard

Trasportatori a Nastro

Belt Conveyors

I trasportatori a nastro si prestano al trasporto in orizzontale o inclinato di varie tipologie di prodotti granulari alimentari e non. Grazie alle svariate tipologie costruttive possono essere forniti di qualsiasi lunghezza, con piano di trasporto concavo, piatto, con sponde fisse o regolabili, oppure con tappeto a listelli vulcanizzati. I trasportatori a nastro Cusinato vantano doti di robustezza, modularità e flessibilità, requisiti indispensabili al fine di creare configurazioni semplici o complesse nel pieno rispetto del prodotto trasportato e dell’affidabilità ed igienicità complessiva degli impianti nei quali vengono impiegati. Particolare cura è riservata al fine di evitare ristagni di prodotto (mediante efficaci sistemi di contenimento laterale, ed opportune tramogge, deflettori, ...), adottando accorgimenti tali da consentire di trasportare in tutta tranquillità una vasta gamma di prodotti di varie granulometrie, anche quando sono richieste portate molto elevate.

The belt conveyors are suited for horizontal or inclined handling of various types of granular products (food or others). Because of the various types of structures, they can be supplied in all kinds of lengths, with concave or flat running deck, with fixed or adjustable sides or with a vulcanised slat belt. The conveyor belts by Cusinato are sturdy, modular and flexible, which is vital for achieving simple or complex configurations, with full respect for the product being handled and the reliability and overall hygiene of the installations where they will be used. Special attention is given so that the product is kept form stagnating (with the use of effective systems for lateral containment and special hoppers, deflectors, …) , using devices such as to make it possible to handle, without problems, a wide range of products in various sizes, also when very high capacities are handled.

Dati necessari per un progetto personalizzato:

Data required for a custom-made design:

Nastri trasportatori NTH 600 e NTR 600 NTH 600 and NTR 600 belt conveyor

Nastro trasportatore NTH 600 in fase di carico di un elevatore a tazze NTH 600 belt conveyor feeding a bucket elevator

Nastri trasportatori NT400 sotto la bocca di uscita del silos

Nastri trasportatori NT 400 in fase di carico di vibrosetacci

NT 400 belt conveyor under the silo outlet

NT 400 belt conveyors feeding vibrosifters

NTH

NTR

Tipo Type

Capacità m3/h Capacity m3/h

NT 300 NT 400 NT 500 NT 600 NTR 300 NTR 400 NTR 500 NTR 600 NTH 600 NTH 800

15 m/min 5,8 9 13,5 18 5 8 12,5 17 37 57

20 m/min 7,7 12 18 24 6,7 11 17 23 49 76

25 m/min 9,6 15 22,5 30 8,6 14 21,5 29 61 95

30 m/min 11,5 18 27 36 10,5 17 26 35 73 114 23

Vibrosetacci

Vibrosifters

I Vibrosetacci Cusinato possono vantare doti di assoluta affidabilità e grande versatilità, requisiti indispensabili per questa tipologia di macchine particolarmente soggette a notevoli sollecitazioni meccaniche. Evoluti, estremamente robusti, affidabili e costruiti con componenti di alta qualità, la gamma di vibrosetacci Cusinato garantisce una lunga durata nel tempo e assenza di manutenzioni. L’impiego di speciali elementi elastici ammortizzanti e il perfetto equilibrio delle masse in movimento, offrono una stabilità ineguagliabile e nello stesso tempo un alto grado di efficacia nella pulizia e separazione del prodotto da grumi, polveri e schegge, svolgendo una funzione fondamentale nel processo produttivo. Tutte le parti a contatto con il prodotto sono in acciaio inox; sono disponibili in varie tipologie e grandezze in base alle capacità di trasporto ed alle specifiche del prodotto da pulire, possono essere forniti sia in versione con singolo setaccio oppure a più setacci intercambiabili posti su differenti livelli; anche la gamma di setacci è molto ampia e si possono scegliere sia in rete che il lamiera forata, a seconda delle specifiche esigenze. Ogni particolare è studiato e curato per offrire la massima igiene e affidabilità, ed inoltre per la sostituzione dei setacci, oltre al classico sistema di sgancio rapido “manuale”, e disponibile, anche l’esclusivo sistema con servocomando “elettropneumatico”.

The Cusinato vibrosifters have the advantage of unconditional reliability and great versatility, very valuable requirements for these types of machines which are particularly subject to mechanical stresses. Modern, very sturdy, reliable and built with top quality components, the range of Cusinato vibrosifters guarantees a long life and no need for maintenance. The use of special elastic and shock-absorbing elements and the perfect balance of the moving masses offer a stability that is hard to match and, at the same time, a high degree of efficiency when it comes to cleaning and to the separation of the product from lumps, dust and chips, while accomplishing a fundamental function within the productive process. All parts that come into contact with the product are made of stainless steel. They are available in various types and sizes based on the handling capacity and specifications of the product to be cleaned, and in the version with a single screen or with multiple interchangeable screens placed on different levels; the choice of screens is also very wide, they may be selected both in the form of a wire net and of a perforated plate, depending on specific needs. Every detail has been designed and cared for so as to offer maximum hygiene and reliability; furthermore, for the replacement of the screens, in addition to the classical system of quick manual change, we also offer an exclusive servo-controlled electro-pneumatic system.

Dati necessari per un progetto personalizzato:

Data required for a custom-made design:

Vibrosetacci alimentano elevatori a tazze allâ&#x20AC;&#x2122;uscita dei silos Vibrosifters feeding bucket elevators at the silos outlet Vibrosetacci VBRHS 30/9 VBRHS 30/9 vibrosifters

Vibrosetacci VBR 20/7 VBR 20/7 vibrosifters

VBR

VBRH

Vibrosetaccio Mod. VBRH a 2 piani di setacciatura Vibrosifter Mod. VBRH with 2 sieving planes

Vibrosetaccio Mod. VBR a 2 piani di setacciatura Vibrosifter Mod. VBR with 2 sieving planes

VBRS

VBRHS

Vibrosetaccio Mod. VBRHS a 2 piani di setacciatura Vibrosifter Mod. VBRHS with 2 sieving planes

Vibrosetaccio Mod. VBRS a 1 piano di setacciatura Vibrosifter Mod. VBRS with 1 sieving plane

VBR VBR VBR VBR VBR

Tipo Type 1500 x 1500 x 1500 x 2000 x 2000 x

500 600 700 500 600

Capacità m3/h Capacity m3/h 7,5 9 12 7,5 9

Tipo Type VBR 2000 x 700 VBRS 2000 x 600 VBRS 2000 x 700 VBRHS 3000 x 900 VBRHHS 3000 x 900

Capacità m3/h Capacity m3/h 12 11 14 30 60 27

Piani Vibranti

Vibrating Feeders

La tecnica delle vibrazioni è il metodo più conveniente per il trasporto e la movimentazione di prodotti particolarmente delicati. La Cusinato ha ottimizzato questa tecnologia adattandola perfettamente al settore della pasta. La forma di questa macchina è simile a quella di un Vibrovaglio, la differenza sta nell’assenza di setacciatura e nel modo di produrre la vibrazione che nel caso dei Piani Vibranti viene effettuata per mezzo di 2 moto-vibratori. I Piani Vibranti, disponibili in vari modelli vengono inoltre utilizzati per omogeneizzare il flusso di prodotto in una sezione costante per il carico di Elevatori a Tazze, Tappeti di Essicazione o di Raffreddamento.

Vibration is the ideal and most convenient method for conveying and handling products that are delicate. Cusinato has perfected this technique for the pasta industry. This type of conveyor is similar in appearance to the Vibrosifters except it does not mount sieving screens and vibration is given by 2 motor-driven vibrators. These customized vibrating feeders, available in a choice of models, all convey delicate products along flat paths of transport. They are also used for forming a uniform product flow along a particular section when feeding Bucket Elevators, Drying and Cooling Belts.

Alcune tipologie di piani vibranti Some types of vibrating feeders

Stoccaggio a Nastri per Nidi Cusinato, leader nel trasporto e nello stoccaggio della pasta, presenta il risultato di un lungo periodo di ricerca e osservazione delle esigenze dei produttori più attenti. È stato progettato un sistema di carico innovativo, completo ed esclusivo, brevettato dall’azienda, appositamente studiato per i prodotti più fragili, per la pasta a geometria variabile, per le aziende che fanno dell’efficienza e della qualità il focus dell’operare. Il nuovo elevatore è stato ideato e progettato per il carico di più piani disposti verticalmente. L’elevatore brevettato ed esclusivo è alimentato dalla linea di produzione, e può caricare un qualsiasi piano dell’accumulo (se vuoto) depositando il prodotto in maniera “soft” e uniforme su un nastrino di collegamento. Oltre agli scarichi sui piani, l’elevatore è corredato da uno scarico aggiuntivo per lo scarico di emergenza o degli scarti. Dalla parte del carico ogni piano di accumulo è dotato di un nastro a tappeto che riceve il prodotto dall’elevatore e lo deposita sul tappeto del piano. Il sistema di accumulo a piani, frutto della tecnologia Cusinato, permette di stoccare il prodotto in maniera omogenea e a spessori variabili su tutta la larghezza del tappeto di accumulo. Grazie alla struttura dotata di supporti differenziati per il carico e lo scarico, permette di ottimizzare tutte le operazioni di lavorazione e stoccaggio dell’azienda in maniera semplice e pratica. Inoltre il sistema Cusinato ha ampie possibilità di personalizzazione, grazie alle quali si adatta a catene di produzione già installate e a ogni tipo di spazio. Il sistema Cusinato è flessibile e pronto ad adattarsi a qualsiasi esigenza.

Belt storage system for handling pasta nests Cusinato, leader in conveying and storage systems for pasta, today launches the result of extensive research satisfying specific requirements of the most demanding pasta producers. An innovative, complete, exclusive and patented loading system, purposely designed and developed for handling the most fragile food products, specially bulky pasta, aimed at companies who want and focus on production efficiency and quality. Our new bucket elevator has been studied and designed for feeding product to different levels all positioned vertically. This patented and exclusive bucket elevator is fed from the production line and can load any storage level (if empty), by “gently” placing the product on a linking belt. This elevator, in addition to the discharge stations for each level, includes an extra unloading station for emergency or for waste product. At the infeed each storage level is equipped with a belt conveyor which lays the product on the storage belt after receiving it from the bucket elevator. The belt storage system, which incorporates Cusinato’s know-how and technology, is designed to store the product by spreading it evenly and at varying thicknesses along the entire width of the storage belt. Thanks to the differentiated supports for loading and unloading, processing and storage operations have never been so quick and simple. This system can be supplied bespoke to your specific requirements making it the ideal solution to be incorporated into an existing production line and where space is at a premium. This Cusinato system is flexible and can be adapted to satisfy all your production requirements and needs.

Alcune foto del sistema di stoccaggio a nastri per nidi Some pictures of the belt storage system for handling pasta nests

Il sistema Ă¨ composto da: The system consists of: elevatore a tazze di carico speciale (brevettato),

a purposely designed bucket elevator (patented system),

nastrini di collegamento,

linking conveyor belts,

accumulo a piani,

belt storage silos,

nastri di scarico,

unloading belts,

discensore elicoidale

spiral chute 33

ALCUNE INSTALLAZIONI REALIZZATE NEL MONDO SOME OF OUR SYSTEMS INSTALLED WORLDWIDE Pasta ALCE NERO COOPERATIVA AGROBIOLOGICA ARL Italy (I) ARBEL DURUM GIDA LTD Turkey (TR)

PHILADELPHIA MACARONI COMPANY United States (USA) PRODUCTOS ALIMENTICIOS GALLO S.L. Spain (E)

AVRORA GROUP Azerbaijan (AZ)

PRODUCTOS ALIMENTICIOS LA MODERNA S.A. DE C.V. Mexico (MX)

BARILLA GROUP Italy (I)

REY PASTIFICIO DI TOSO F.LLI & C. S.n.c. Italy (I)

FIDEOS CAROZZI S.A. Chile (RCH)

RINOLDI PASTA PTY LTD Australia (AU)

FRANZ TRESS GMBH & CO. KG Germany (D)

ROMA PRINCE S.A. Costa Rica (CR)

HARINERA DEL VALLE S.A. Colombia (CO)

RUMMO S.p.A. Italy (I)

INFOLINK GROUP Russia (RU)

TAMMA INDUSTRIE ALIMENTARI DI CAPITANATA S.r.l. Italy (I)

L’EPI D’OR - U.N.P.A. & CO. Tunisia (TN) LA CASA DEL GRANO S.r.l. Italy (I) MOLINOS RIO DE LA PLATA Argentina (AR) NUH’UN ANKARA MAKARNASI SAN. VE TIC. AS. Turkey (TR) PASTA ALIMENTICIAS ROMERO S.A. Spain (E) PASTA CAPRI C.A. Venezuela (VE) PASTA ZARA GROUP Italy (I) PASTIFICIO CASTIGLIONI S.p.A. Italy (I) PASTIFICIO CERATI S.r.l. Italy (I) PASTIFICIO DONATO CAMPIONI S.n.c. Italy (I) PASTIFICIO FELICETTI S.a.s. Italy (I) PASTIFICIO F.LLI CELLINO S.r.l. Italy (I) PASTIFICIO GUIDO FERRARA S.r.l. Italy (I)

VALDIGRANO DI FLAVIO PAGANI S.r.l. Italy (I) VALFLEURI S.A. France (F) altri settori/ other sectors ALIMENTOS POLAR COMERCIAL C.A. (Pet food) Venezuela (VE) – Colombia (CO) BIOLOGIA Y NUTRICION S.A. (Pet food) Spain (E) BLUMEN S.r.l. Sementi / Seeds Italy (I) BRESOLIN S.r.l. Frutta secca / Dried fruit Italy (I) CANNAMELA DIV. BONOMELLI S.r.l. Produttore – confezionatore – spezie – aromi – erbe aromatiche / Producer – packer – spices – herbs Italy (I) COOPERATIVA AGRICOLA CESENATE a.r.l. Sementi selezionate / Selected seeds Italy (I) EFFEFFE PET FOOD S.p.A. Pet food Italy (I)

FARMINA PET FOOD S.p.A. Pet food Serbia (SRB) – Brazil (BR) GHEDA MANGIMI S.r.l. Pet food Italy (I) HARIBO GROUP Dolciumi / Sweets Austria (A) – France (F) – Hungary (H) – Turkey (TR) – Spain (E) – England (UK) – Germany (D) – Ireland (IRL) ILLYCAFFÈ S.p.A. Torrefazione e commercio del caffè / Coffee roasting and trade Italy (I) LAMERI S.p.A. Cereali / Cereals Italy (I) MONGE & C. S.r.l. Pet food Italy (I) MORANDO S.p.A. Pet food Italy (I) MURANO S.p.A. Frutta Secca / Dried Fruit Italy (I) NESTLÉ PURINA PETCARE GROUP Pet food France (F) – Italy (I) PEDON S.p.A. Legumi e cereali secchi, funghi secchi, prodotti per dolci e alimenti dietetici / Dried pulses and cereals, dried, mushrooms, ingredients for sweets and diet products Italy (I) PIZZOLI S.p.A. Surgelati / Frozen food Italy (I) UNICHIPS – SAN CARLO Snacks Italy (I)

Cusinato Giovanni S.r.l. Via Monte Pelmo, 8 35018 San Martino di Lupari (PD) ITALY

Tel +39 049 9440146 Fax +39 049 9440174 info@cusinato.com WWW.CUSINATO.COM