Manual5s

Técnica 5s

RESPONSABLES DEL MANUAL

José luis Pesantez Alexis lemache Willian Ruchi Carlos Anguieta Gabriela Quiñonez Cinthya Gusñay Katherine Díaz Gissela Rodríguez

Octavo semestre

GESTIÓN DE CALIDAD Manual de usuario aplicando la técnica 5S en el Taller de Serigrafía

abril - agosto 2017

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OBJETIVOS Objetivo GENERAL La practica de las 5S es holístico, su objetivo es mejorar y mantener las condiciones del lugar de trabajo (taller de serigrafía) en constante: organización, orden, limpieza y seguridad y así mantener la motivación de los estudiantes en la constante disciplina de conservar el taller pulcro y en óptimas condiciones.

Objetivos ESPECÍFICOS 1. Tomar en cuenta que la técnica de las 5S estará siempre en pro de los alumnos como para el lugar de trabajo.

2. Aclarar que la importancia de las 5S aplicada en el taller de serigrafía es la organización y el aseo constante.

3. Comprometer al alumnado que se debe dejar el espacio de trabajo limpio y organizado tanto en la entrada como a la salida.

4. Especificar y dividir las responsabilidades en los alumnos.

5. Educar a los usuarios de taller de sergrafía a cumplir las 5S en la vida diara, es decir, después de aplicarla en la hora de dicha asignatura.

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INTRODUCCIÓN ANTECEDENTES La historia de esté método versa de Japón, de hecho su nombre viene designado por la primera letra del nombre de sus cinco etapas, y se inicia con Toyota en los años 60 para conseguir lugares de trabajo más limpios, ordenados y organizados. Surgió tras la segunda guerra mundial por la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros con el objetivo de mejorar la calidad y eliminar obstáculos a la producción eficiente.

En un principio se aplicó al montaje de automóviles, pero en la actualidad tiene aplicación a muchos más sectores, empresas y puestos de trabajo. Varios estudios estadísticos demuestran que aplicar las primeras 3S da lugar a resultados tan interesantes como el crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallos, el crecimiento del 10% en fiabilidad del equipo, la reducción del 70% del número de accidentes y una reducción del 40% en costos de mantenimiento.

¿A QUÉ SE REFIEREN? Las 5S vienen referidas al mantenimiento integral de la empresa en todos los aspectos y no sólo las herramientas de trabajo, lo que en inglés es housekeeping. Las 5S son:

Seiri

(clasificación).

Separar elementos innecesarios, eliminar lo que no es útil.

Seiton (orden).

Situar elementos necesarios, organizar el espacio de trabajo eficazmente.

Seiso (limpieza).

Eliminar la suciedad, mejorando la limpieza.

Seiketsu (normalización).

Señalizar anomalías, prevenir que aparezca desorden y suciedad.

Shitsuke (mantener la disciplina).

Mejorar, fomentar esfuerzos para mejorar.

Las cinco etapas son muy sencillas de implementar, por lo que no requieren una formación compleja ni grandes expertos en el tema. Simplemente se requiere una metodología disciplinada y rigurosa para poder llevar a cabo las etapas de calidad.

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SEIRI

El primer Pilar, “ORGANIZACIÓN”, consiste en que de la Zona piloto se separe lo innecesario de lo necesario y, ante la duda, se retire lo que no se necesita.

SUGERENCIAS • Eliminar la pintura caducada.

• Eliminar los tachos de plástico de pintura.

• Eliminar cartones viejos.

• Separar las mallas de serigrafías de las útiles y no útiles.

• Separar las mallas de serigrafía de las mesas para los alumnos.

• Separar pintura usada de la pintura nueva.

• Separa los trabajos útiles y no útiles.

PLAN DE ACCIÓN • Enlistar los elementos necesarios e innecesarios.

• Señalar lo que se va a eliminar del sitio de trabajo con una tarjeta de color.

• Mover el elemento a una nueva ubicación dentro de la planta.

• Almacenar al elemento fuera del área de trabajo.

•Eliminar el elemento.

• Definir criterios de utilización y frecuencia para poder luego ubicar herramientas o elementos en ese área.

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SEITON El segundo Pilar “ORDEN” se refiere a que debe haber en la zona de trabajo un lugar para cada cosa, y que cada cosa debe estar en su lugar. El orden implica disponer los elementos necesarios de modo que cualquiera pueda encontrarlos y tomarlos para su uso.

SUGERENCIAS • Todas los productos del taller de serigrafía han de tener un nombre, y todos deben conocerlo.

• Todos los objetos del taller de serigrafía deben tener espacio definido ya sea pinturas, mandiles, mallas, herramientas, entre otras para su almacenamiento o colocación, indicado con exactitud y conocido también por todos.

• Todos los objetos del taller de serigrafía deben ser ordenados, es decir, pintura en la estanteria, las mallas en la repisa de metal y colocar la basura en su lugar.

PLAN DE ACCIÓN Distribuya los elementos de la mejor forma en el espacio físico del área de trabajo.

• Ubique los ítems de acuerdo con la frecuencia de utilización (1ª S).

• Guarde objetos semejantes en un mismo lugar.

• Use rótulos de colores para identificar los materiales.

• Identifique los objetos y estandarice los nombres.

• Busque el compromiso de todos con el mantenimiento del orden.

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SEISO El tercer Pilar de las 5S, “LIMPIEZA CON INSPECCIÓN”, consiste en mantener el sitio de trabajo impecable y completamente limpia. Requiere un excelente conocimiento mecánico del puesto de trabajo y de las máquinas que lo componen.

La dirección de mejoramiento continuo, la supervisión del taller de serigrafía, éstos estándares deben ser elaborados de la manera más clara y sencilla, para que la labor de limpieza se haga fácil y rápidamente.

SUGERENCIAS • Los papeles impresos y no impresos están dispersos por todo el taller de serigrafía y obstaculiza la vista para buscar otros objetos entreverados en ellos, eso hace que el tiempo de búsqueda se desperdicie.

• La zona de ventilación está empolvada haciendo que el funcionamiento se deteriore tarde o temprano ya que también posee partes internas que se pueden llenar de polvo.

• Se observó que solo dos mesas de luz estaban sin polvo y las demás sí, eso quiere decir, que no las usan todos o no las quieren usar por el polvo que las cubre.

• El cuarto oscuro es el más descuidado y manchado de tinta en toda esta zona.

• Los pulpos están marcados por residuos de tinta y no han sido limpiados, por ende, la falta de mantenimiento hará que se deteriore y no sean útiles en un lapso de tiempo.

• La zona de lavado de bastidores es también uno de las más sucios porque existen residuos de tinta y no han sido retirados, están impregnados sobre la baldosa.

•Los residuos de pintura y sus contendores están en lugares inapropiados, son envases vacíos y a medio acabarse.

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SEISO PLAN DE ACCIÓN • METAS: La clase de Serigrafía debe terminar veinte minutos antes, tiempo en el cual los estudiantes se encargarán de manterner limpio los ocho problemas mencionados en el taller.

• DEFINIR HERRAMIENTAS Y MÉTODOS: Los grupos que se encarguen de los ocho puntos de suciedad en el taller deben hacer uso de: escoba, fundas de basura, tiñer, brochas, limpiones, guantes y mascarilla.

• PREPARAR LAS HERRAMIENTAS: Las actividad de limpieza en el taller se la distribuirá por zona, es decir, un grupo se encargará de barrer el piso, otro de limpiar toda la parte del lavado de bastidores, otro que se encargue de mantener limpio el cuarto oscuro y de los pulpos y el último después de limpiar las zonas ejecuten la labor de mantener libres de polvo las mesas de luz y el escritorio del docente.

• CUMPLIMIENTO CON LA LABOR DE LA LIMPIEZA EN EL TALLER: El encargado ya sea docente o designado para liderar a los grupos que harán la limpieza debera inspeccionar si se cumple con una lista de tareas y vistar que todas las zonas con problemas de limpieza estén impecables.

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SEIKETSU Este Pilar se conoce como el “ESTADO DE LA LIMPIEZA”, que significa lograr aquella condición en la que se mantienen diariamente los tres Pilares anteriores; además, la Limpieza estandarizada se apoya en el diseño de equipos, para que el operario no tenga que limpiar ni aplicar los dos primeros Pilares: “organización” y “orden”.

Para desarrollar este Pilar, debe existir un elemento cultural y de mejoramiento continuo muy firme e interiorizado en el taller de serigrafía, que permita el curso diario de los tres Pilares anteriores.

PARA REALIZAR EL SEIKETSU HAY QUE VERIFICAR LOS TRES PRIMEROS 5S Pilar 5s

Responsables

Actividad Retirar y disponer correctamente lo que no se necesite en el taller de serigrafía.

Al final de cada hora de clases

SEITON

Guardar en la estantería todo los elementos usados en las horas de práctica de serigrafía

Al final de cada hora de clases

SEISO

Limpiar el lugar de trabajo siguiendo los lineamientos establecidos en la hoja de limpieza con inspección.

Al final de cada hora de clases

SEIRI

Grupo 1 (estudiantes) Grupo 2 (estudiantes)

Grupo 3 (estudiantes)

SUGERENCIAS Cuando ya se haya cumplido los tres pilares anteriores continuamos con el pilar siguiente evitando problemas utilizando la técnica Seiketsu.

• Que las condiciones de actividades en el aula regresen a las condiciones iniciales de la clase.

• Que al final de la clase se dejen los materiales y las herramientas tiradas, sin ningún orden.

• Que los lugares de almacenamientos se desordenen.

• Que caigan constantemente al piso virutas y líquidos, y se tenga que barrer

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SEIKETSU PLAN DE ACCIÓN • Integrar las tres primeras “S” al inicio de la clase de Serigrafía.

• Disponer estrategias para que los problemas de selección, orden y limpieza escatimando tiempo que es lo más importante.

• Conservar el taller de serigrafía como un lugar seguro con un aspecto agradable y pulcro.

• Conformar grupos en el alumnado para determinar quienes serán responsables de las actividades 3S anteriores.

• El Docente debe implementar como calificación la evaluación del Seiketsu de forma individual con sus estudiantes.

CONTROL Y MOTIVACIÓN • Colocar una cartelera de las 5S e indicar qué se debe hacer y cómo cada actividad.

• Indicar que grupo e integrantes se han destacado en la semana.

• Reconocimiento y motivación como incentivo al mejoramiento continuo ya sea grupal e individual.

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SHITSUKE COMPROMISOS los compromisos son parte de la aculturación del alumnado y docente como autodisciplina y hacer que el estudiante lo practique de manera habitual dentro y fuera del taller de serigrafía.

Tirar los papeles, pintura y bastidores en lugares asignados para l acumulaciónd de desperdicios.

Ubicar en su lugar las herramientas pintura y bastidores.

Cumplir las normas a las personas que están en su área de responsabilidad, sean o no integrantes de su grupo.

Limpiar las áreas de trabajo del taller de serigrafía de uso común una vez realizadas las actividades en la misma.

Respetar y no intervenir en la actividad de los otros grupos que estén cumpliendpo con las normas en otras áreas.

SEÑALÉTICA

Instructivos de limpieza

Manual de limpieza

Plan de limpieza

Orden de los elementos de limpieza

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LOGROS EXPENTANTES

• Las 5S pueden ser una herramienta sencilla de aplicar, pero no hay nada más lejos de la realidad: aunque no se exonera que hasta la adaptación existan falencias.

• Incentivación al estudiante que practique el programa conscientemente de que el cambio cultural que va a tener es complicado y debe existir la paciencia suficiente para esperar buenos resultados a corto o largo plazo.

• Las indicaciones o instructivos deberán tener sus colores asignados para cada área de trabajo.

• Costumbre de hacer inventario cada mes acerca de los que sirve y no en el taller de serigrafía.

• El alumno/na debe adoptar una cultura que le permita tener presente en su vida el ordén, la organización y limpieza en su lugar ya sea vivienda o espacio de estudio.

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ÍNFORMACIÓN

• ARRIETA POSADA, Juan Gregorio. Herramientas de Producción. Ayudas para el mejoramiento de los procesos productivos. Primera edición. 2011. Medellín [Colombia].

Fondo Editorial Universidad EAFIT. ISBN: 978-958-7200-91-1. Páginas. 78-81. Libro físico: Disponible en: la Universidad Nacional de Chimborazo. Campus Norte. Código: L002729.

Facultad de Ingeniería Industrial. Libro Digital disponible en: https://repository.eafi t . e d u . c o / b i t s t r e a m / h a n d le/10784/8179/9789587200911_publicacion.pdf?sequence=2&isAllowed=y • VARGAS, RODRIGUEZ, Héctor. “Manual de Implementación de las 5S”. Oficina de Control Interno. CORPORACIÓN AUTÓNOMA DE SANTANDER. Disponible en: http://www.eumed.net/cursecon/libreria/2004/5s/3.pdf • WYNGAARD, Guillermo. “ Módulo 2: Programa 5S”. INTI Mar del Plata. Instituto Nacional de Tecnología Industrial. Ministerio de Industria. Presidencia de la Nación. Buenos Aires, Argentina. Agosto de 2012. páginas:78.

Encontrado en: www.inti.gob.ar. Disponible en: https://www.fing.edu.uy/sites/default/files/2011/3161/M%C3%B3dulo%202%20-%20Programa%205S_0.pdf

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ÍNDICE

Pág. 1 -

RESPONSABLES

Pág. 2 -

OBJETIVOS

Pág. 3 -

INTRODUCCIÓN

Pág. 4 -

SEIRI

Pág. 5 -

SEITON

Pág. 6 -

SEISO

Pág. 8 -

SEIKETSU

Pág. 10 Pág. 11 -

SHITSUKE

LOGROS

Pág. 12 -

INFORMACIÓN

Pág. 13 -

ÍNDICE

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