DER HANGON GREEN EFFECT REPORT 2022 Umfrage zur Nachhaltigkeit in der Beschichtungsindustrie
ZUSAMMENFASSUNG
Eine aktuelle Umfrage zeigt, dass Energieverbrauch, Nachhaltigkeit und die Auslastung der Beschichtungsanlage die bedeutenden Themen in der Beschichtungsindustrie darstellen - wobei die Aufhängedichte als der wichtigste Faktor für die Verbesserung der Linienauslastung und damit der Profitabilität der Anlage angesehen wird.
Es gibt ein enormes ungenutztes Potenzial, Energie zu sparen, indem die Nutzung von Beschichtungsanlagen verbessert wird. Studien von HangOn schätzen, dass die möglichen Energieeinsparungen pro Jahr in einer einzigen Beschichtungslinie ausreichen würden, um 170 durchschnittliche EU-Haushalte für ein ganzes Jahr mit Energie zu versorgen.
In unserer jüngsten Umfrage wird deutlich, wie wichtig Nachhaltigkeit für Unternehmen der Beschichtungsindustrie ist.
Eine Mehrheit der Befragten sagt auch, dass Fragen im Zusammenhang mit dem Energieverbrauch im Laufe der Jahre an Bedeutung gewinnen werden.
Die meisten Befragten sagen, dass die Erhöhung der Auslastung der Beschichtungslinie der effizienteste Weg ist, um den Energieverbrauch zu senken und die Produktivität der Anlage zu erhöhenam effektivsten durch die Erhöhung der Aufhängedichte. Die Ergebnisse unterstreichen auch, dass die Reduzierung des Energieverbrauchs als der wichtigste Faktor zur Verbesserung der Nachhaltigkeit angesehen wird.
Diese Ergebnisse deuten auf ein hohes Bewußtsein der Industrie dafür hin, wie die Steigerung der Auslastung der Beschichtungsanlage den Energieverbrauch senken kann, was wiederum die Rentabilität der Anlagen erhöhen und die Nachhaltigkeit verbessern kann. Dies deutet auch auf eine Nachfrage nach intelligenten Lösungen zur Energieeinsparung in der gesamten Branche hin.
Über die Umfrage
Die Online-Umfrage wurde vom 10. Februar bis 16. März 2022 durchgeführt und erhielt Antworten von 250 Teilnehmern aus 11 Ländern. Sie repräsentiert verschiedene Unternehmensgrößen und Beschichtungsverfahren. 92% der Befragten geben an, Produkte von HangOn in ihrem Unternehmen verwen det zu haben oder zu verwenden.
2 Der HangOn Green Effect Report 2022
Der
DIE IDEE HINTER DEM HANGON GREEN EFFECT
Die effektive Auslastung der Beschichtungsanlage durch die richtig genutzte Aufhängedichte birgt ein enormes Potential den Energieverbrauch zu reduzieren und die Profitabilität nachhaltig zu erhöhen - ein doppelter Effekt, den wir den HangOn Green Effect nennen.
Der größte Teil des Energieverbrauchs in Ihrer Beschichtungsanlage ist konstant, unabhängig von der Anzahl beschichteter Objekte. Der durch Energieverluste wie den Wärmeaustritt aus Öffnungen, der Lüftung und der Wärmeabstrahlung der Anlagenoberfläche selbst, sowie der beschichteten Werkstücke, ist im Verhältnis vernachlässigbar. Die ursprüngliche Idee hinter unserem
Projekt war die Frage, wie sich der Energieverbrauch einer Beschichtungsanlage eigentlich in der Realität darstellt. Um dies zu erreichen, führte HangOn eine gründliche Untersuchung des Energieverbrauchs in fünf verschiedenen Standardpulverbeschichtungsanlagen durch. Diese Untersuchung bildet die Grundlage für das HangOn Green Effect Konzept.
durch den HangOn Green Effect:
und verstehen, den Energieverbrauch zu reduzieren Kosten senken und Erträge erhöhen Beitrag zu einer umweltfreundlicheren Beschichtung
ENERGIEVERLUSTE IN EINER BESCHICHTUNGSANLAGE
3
HangOn Green Effect Report 2022
Lernen
Vorteile
BelüftungAbstrahlung Wärmeaustritt
4 Pulver Applikation Einbrennofen Haftwasser trockner Vorbehandlung ENERGIEVERBRAUCH IN EINER PULVERBESCHICHTUNGSANLAGE WARENFLUSS 470 kwh HAKEN 850 kg/h HQC 3 550 kg/h 580 kwh 40 kWh 145 kWh 85 kWh 200 kWh Mittelgroße Pulverbeschichtungsanlage >> Fördergeschwindigkeit 2 m/Min >> Förderlänge 293 M >> Beschichtungsfenster LxBxH 3000x600x1500 mm >> Materialmenge 850 kg/St.
UMFRAGEERGEBNISSE
Abbildung 1 85% sagen, dass Nachhaltigkeit für ihr Unternehmen wichtig ist
AntwortenaufdieFrage:WiesehrstimmenSiemitfolgenderAussageüberein: NachhaltigkeitistfürmeinUnternehmenwichtig.
Stimme überhaupt nicht zu Stimme nicht zu
Neutral Stimme zu Stimme voll und ganz zu
Die Bedeutung der Nachhaltigkeit in der Beschichtungsindustrie wird mit einer Mehrheit von 85% der Befragten sehr deutlich.
Exhibit 2
In den nächsten 5 Jahren werden Fragen des Energieverbrauchs in der Beschichtungsindustrie an Bedeutung gewinnen.
AntwortenaufdieFrage:WiesehrstimmenSiemitfolgenderAussageüberein: Indennächsten5JahrenwerdenFragendesEnergieverbrauchsinder Beschichtungsindustrieimmerwichtiger.
Stimme überhaupt nicht zu Stimme nicht zu Neutral Stimme zu Stimme voll und ganz zu
Die meisten Befragten (85 Prozent) geben an, dass das Thema Energieverbrauch in den nächsten 5 Jahren an Bedeutung gewinnt.
5 Der HangOn Green Effect Report 2022
53% 32% 10% 2% 3%
54% 31% 11% 1% 3%
Abbildung 3
Reduzierung der Energieverbrauchs, um die Nachhaltigkeit zu verbessern
Antworten auf die Frage: Was sind Ihrer Meinung nach die 3 wichtigsten Faktoren, um die Nachhaltigkeit in der Beschichtungsindustrie zu verbessern?
35%
Reduzierter Energieverbrauch
Reduzierter Pulververbrauch Reduzierungen bei Chemikalien / Vorbehandlung
Reduzierung CO2-Emissionen
Keine Meinung & Sonstiges
Um die Nachhaltigkeit zu verbessern, ist ein reduzierter Energieverbrauch als wichtigster Faktor identifiziert worden (35 Prozent), gefolgt von reduziertem Pulververbrauch (23 Prozent), reduzierten Chemikalien/Vorbehandlung und reduzierten CO2-Emissionen (19 Prozent).
Abbildung 4
Der effizienteste Weg den Energieverbrauch zu senken: Die Erhöhung der Auslastung der Beschichtungsanlage
AntwortenaufdieFrage:WaswäredereffizientesteWegdenEnergieverbrauchinIhrerBeschichtungsanlagezusenken?WählenSiedie IhrerMeinungnachwichtigstenOptionen.
42%
Andere
Verbesserung der Anlagennutzung, z.B. durch die Maximierung der Anzahl beschichteter Bauteile pro Stunde.
Reduzieren der Temperatur in Einbrennofen und Haftwasser trockner
Wärmepumpen installieren oder anderes energiesparendes Equipment
Upgrade der Ausrüstung der Beschichtungsanlage
Reduzierung des Stromverbrauchs
Wir machen das nicht oder wissen nicht wie
Die meisten Befragten (42 Prozent) geben an, dass der effizienteste Weg den Energieverbrauch zu senken die Erhöhung der Anlagenauslastung ist.
6 Der HangOn Green Effect Report 2022
23% 22% 19% 1%
19% 12% 12% 6% 4% 4%
Abbildung 5
Die Aufhängedichte ist der wichtigste Faktor, um die Nutzung der Beschichtungslinie zu verbessern
AntwortenaufdieFrage:WasistderwichtigsteFaktor,umdieAuslastungIhrerBeschichtungsanlagezuerhöhen?
Erhöhen der Aufhängedichte
Reduktion von Anlagenstopps (Rüstzeiten, Farbwechsel und Wartung
Qualität verbessern und Nacharbeiten reduzieren
Reduktion von Leerlaufzeiten, verursacht durch schlechte Planung und Logistik
Minimieren von Anlagenausfällen (techn. Probleme)
Keine Auswahl / andere
Um die Auslastung der Beschichtungsanlage zu verbessern, ist die Erhöhung der Aufhängedichte der wichtigste Faktor.
Abbildung 6
Zur Verbesserung der Wirtschaftlichkeit sind die Anlagenauslastung und die Energiekosten die wichtigsten, vorrangigen Faktoren
AntwortenaufdieFrage:WelchederfolgendenFaktorenerhöhtdieWirtschaftlichkeitIhrerBeschichtungsanlageammeisten? WählenSiedenammeistenpriorisiertenFaktoraus.
Verbesserung der gesamten Auslastung der Beschichtungsanlage (Maximierung der Anzahl beschichteter Objekte pro Stunde)
Energiekostenreduzieren
Mitarbeiterkosten reduzieren
Pulververbrauch reduzieren
Reduzieren Produktions gemeinkosten, Chemie, Haken. Maskierung
Keine Meinung
Um die Rentabilität der Beschichtungsanlage am meisten zu verbessern, geben 44 Prozent an, dass die Gesamtauslastung der Beschichtungsanlage der wichtigste Faktor ist.
7 Der HangOn Green Effect Report 2022
30% 26% 12% 11% 9% 12%
44% 32% 10% 6% 5% 4%
Seit 20 Jahren leistet HangOn Pionierarbeit bei der Entwicklung nachhaltiger Lösungen für die Beschichtungsindustrie.
Beginnend mit einer Lebenszyklusanalyse von 7 unserer Produkte in Schweden haben wir seitdem Analysen zu unseren Nachhaltigkeitsauswirkungen entwickelt und verfeinert. Wir haben festgestellt, dass gemessen am Gesamtverbrauch im Beschichtungsprozess, neunundneunzig Prozent des Energieverbrauchs im weiteren Verlauf der Prozesskette entstehen und nur 1 Prozent auf die Eigenproduktion von HangOn zurückzuführen ist. Einschließlich des Energieverbrauchs für Rohstoffe und Transporte. 1
Wir arbeiten ständig daran, unseren eigenen Energieverbrauch zu senken - von der Entwicklung besserer energieeffizienter Produktionsprozesse bis hin zur Installation von Solarzellenmodulen und LED-Beleuchtung. Aber die Verbesserung der Effizienz in den Beschichtungsanlagen unserer Kunden hat die bei weitem größte Wirkung auf die Nachhaltigkeit. Quasi als Nebenprodukt birgt dies auch ein großes Potential, die Wirtschaftlichkeit unserer Kunden zu erhöhen.
Deshalb widmen wir uns der Nachhaltigkeit – sowohl in unserer eigenen Produktion als auch in der von unserer Kunden.
8 Der HangOn Green Effect Report 2022
1 Diese Studie basiert auf der Produktion von Haken für den schwedischen Markt. NACHHALTIGKEIT BEI HANGON GESAMTENERGIEVERBRAUCH IN BEZUG AUF HANGON PRODUKTE Beschichtungsprozess KundeProduktion HangOn 1% 99%
Viele Unternehmen stehen unter dem Druck nachhaltiger zu werden und gleichzeitig profitabler. Energieeinsparungen stehen im Mittelpunkt dieser Herausforderung.
Die Umfrage zeigt, dass das Bewusstsein für die richtigen Lösungen dieser Herausforderung vorhanden ist: Höhere Behängungsdichte und Auslastung, um den Energiever-brauch zu reduzieren und die Erträge zu steigern.
Besuchen Sie hangon.com/de/green-effect, um zu erfahren, wie Sie den Energieverbrauch in Ihrer Anlage reduzieren können.
