STARK ALMACENAMIENTO Y CONSERVACIÓN DE GRANOS 4.0 – Garten

STARK

Almacenamiento y conservación de granos 4.0

Control, datos e inteligencia:

La industria 4.0 basada en inteligencia, datos y conectividad significa el presente y el futuro del manejo de granos. Garten automatización desarrolló el centralizador de datos STARK, que permite la lectura de temperatura, emisión de dióxido de carbono, el control de aireación y la conservación de granos y semillas.

La lectura de sensores digitales o analógicos es esencial, pues la temperatura es una de las principales variables para comprender la post-cosecha y conservación de granos. El sistema STARK provee un análisis inteligente de la variación de la temperatura, permitiendo la detección de puntos de calor en una simple pantalla. El sistema centralizador permite el relevamiento completo para silos y los más diversos depósitos (celdas graneleras, etc.), donde mediciones en tiempo real y el almacenaje de los datos históricos en la nube son los pilares tecnológicos implementados para dar garantía de seguridad y calidad.

El control de aireación es sumamente importante para asegurarnos la calidad del producto almacenado. El sistema STARK permite la completa automatización de los aireadores, con el objetivo de reducir la temperatura del grano, respetando la respiración natural del producto y evitando o reduciendo su deterioro. Se basa en el uso de sensores dentro del silo, medición de datos climáticos, cálculo de condiciones higroscópicas e inteligencia artificial. Análisis predictivos del comportamiento temporal de las variables ambientales con el uso de complejos algoritmos de aprendizaje del sistema, posibilitan el análisis del impacto de la aireación en el futuro inmediato, lo que reduce desperdicios y accionamientos innecesarios y muchas veces perjudiciales. Diferentes técnicas de bloqueo permiten economía en momentos de alta demanda por medio del apagado de los motores de aireación. Cualquier depósito puede tener su aireación completamente automatizada y controlada en la palma de la mano.

La condición de almacenamiento en la que el grano se encuentra es mostrada gráficamente, indicando situaciones de peligro por hongos, insectos o germinación. La eficiencia del proceso de aireación también se monitorea continuamente, sirviendo como variable de decisión para el comando de los motores, optimizando el consumo energético de la planta de silos. Todos los puntos monitoreados para aireación permiten el manejo preventivo contra daños.

Modelaje e inteligencia artificial

Un modelo físico-matemático desarrollado por Garten determina la humedad del grano en cada depósito, visualizando el impacto del flujo de aire en el contenido de humedad y en el posible proceso de deterioro del producto. Con la humedad, todas las variables esenciales para garantizar la calidad del grano son conocidas, permitiendo una automatización verdaderamente completa e inteligente e informando al usuario del tiempo que le resta al grano en condiciones de buen almacenamiento. El deterioro del producto, modelado por el STARK, se determina por el conocimiento de la humedad y la temperatura del grano. El primer paso para evitar el deterioro del grano es conocerlo, por eso Garten modeló esta información y la tornó accesible al responsable del manejo del grano.

Seguridad y Economía

El proceso de respiración celular de los granos, insectos y hongos aumenta los niveles de CO2 dentro de los depósitos. Por eso Garten introdujo en el sistema STARK un medidor de CO2, instrumento en vía de patentamiento que garantiza la confiabilidad y seguridad del monitoreo. Deterioro del grano, hongos e insectos pueden ser detectados hasta con 5 semanas de anticipación utilizando nuestros equipamientos.

La información almacenada en esta extensa base de datos, tiene historiales sobre acciones de los operadores/supervisores, fallas y configuraciones. El sistema provee informes y gráficos sobre temperatura, cantidad de producto almacenado, consumo de energía por aireación, medición de gas, humedad y deterioros. El diagnóstico contra posibles fallas informa instantáneamente de problemas de comunicación, lecturas de temperaturas elevadas en los silos, que deben ser controladas para no poner en riesgo todo el proceso productivo de la planta de silos. La unión de sensores inteligentes, modelado físico-matemático, inteligencia artificial y computación en la nube, hacen de STARK lleve su proceso de almacenaje a la Era del 4.0.