Якушенко В. В.
стр. 1 МЕТОДЫ УВЛАЖНЕНИЯ ВОЗДУХА. Часть вторая. ФОРСУНКИ МЕЛКОДИСПЕРСНОГО РАСПЫЛЕНИЯ ВОДЫ.
Введение. Тема увлажнения воздуха и поддержание параметров микроклимата в процессе выращивания вешенки поистине необъятна. Что бы объем статьи не превысил годового объема журнала, во введении в часть первую настоящей статьи я был вынужден ввести ряд ограничений. Первоначально во второй части статьи планировалось рассмотреть форсунки высокого (десятки атмосфер); затем среднего (порядка 10 – 15 атмосфер); затем гидропневматические форсунки – все в применение к заданной нами камере выгонки емкостью 30 – 35 тонн субстрата. Т.е. продолжение темы адиабатического увлажнения воздуха. Затем увлажнение воздуха камеры выгонки насыщенным паром низкого давления. Но вот два дня назад, в который раз столкнулся с тем, что на крупном предприятии технолог выгонки вешенки в камере инкубации включил продувку камеры наружным воздухом, не смотря на то, что все параметры, на мой взгляд, были в норме. На мой вопрос, чем было вызвано такое решение, он показал объемное анонимное руководство по выращиванию вешенки, где четко было указано, что на стадии инкубации необходимо поддерживать влажность НЕ БОЛЕЕ 50 – 60 %! Извините, но я просто вынужден несколько отклониться от принятых мной же ограничений. Технологическое отступление первое. ВЛАЖНОСТЬ ВОЗДУХА НА СТАДИИ ИНКУБАЦИИ СУБСТРАТА. Обратимся к авторитетам. Итак, библия грибоводов – Paul Stamets “The Mushroom Cultivator”, Agarikon Press, 1983, стр. 191: Pleurotus Ostreatus. Параметры выращивания. РОСТ МИЦЕЛИЯ:
Относительная влажность воздуха: 90 – 100 % .
(Выделение мое.)
Температура субстрата: наибольшая скорость роста мицелия при 26 – 29 0С. Термическая гибель при 40 0С в течение 48 часов. Длительность: 10 – 14 дней для полной колонизации. СО2: 20 000 ppm или 20% СО2 объемных. (Рост стимулируется вплоть до 28000 ppm.) (Имеется ввиду концентрация СО2 в газовой фазе субстрата. Комментарий мой.)
Замена свежего воздуха: 0 процентов в час.
(Выделение мое.)
Свет: Инкубация в полной темноте. Для сомневающихся приведу следующие фотографии: Фото 1: зарастание субстратного блока, субстрат солома, относительная влажность воздуха в инкубации 62 – 75 %. Фото 2: зарастание субстратного блока, субстрат солома, относительная влажность воздуха в инкубации 85 – 90 %.
Якушенко В. В.
стр. 2
Фото 3 и 4: разные стадии инкубации субстратных блоков, субстрат: 80 % лузга + 20 % солома, относительная влажность воздуха в инкубационном помещении 94 – 96 %.
На приведенных фотографиях хорошо видно, что при более высокой влажности воздуха субстрат зарастает мицелием даже непосредственно под перфорацией. Далее: Если мы, делая перфорацию, сформировали воздушные «карманы» по сторонам перфорации, то в этих «карманах» образуется свой микроклимат с повышенной влажностью воздуха. При несколько недостаточной влажности
Якушенко В. В. стр. 3 воздуха в именно в этих «карманах» по сторонам щелевой перфорации под пленкой, образуется пышный воздушный мицелий. Фото № 5 - видно, что воздушный мицелий при влажностии воздуха (Rh) порядка 85 % в воздушных карманах уплотнился и превратился в зачатки плодовых тел. Фото № 6: на 18-й день образовалась плотная однородная друза молоденьких грибов, полностью закрывшая всю площадь перфорации.
Фото № 7: Субстратный блок из той же партии, но инкубированный при Rh порядка 62 – 75 %. Небольшие примордии образовались лишь в двух местах рядом со щелевой перфорацией. В целом, отставание в развитии от приведенного на фото № 5 блока не менее 3 дней.
Якушенко В. В. стр. 4 И, наконец, наиболее тяжелый случай приведен на Фото № 8: – блок из той же партии субстрата, но инкубированный при Rh порядка 50 %. Субстрат под перфорацией высох. Образовалась сухая пробка. Примордии не могут выйти наружу. Пленка бугрится от шишек примордиев. Когда наступит плодоношение – не знаю.
Ранее, я уже пытался рассмотреть важность сохранения постоянных климатических параметров на инкубации и выгонке для получения высоких урожаев вешенки в статье «Вешенка. Некоторые факторы, влияющие на урожайность.». По моему глубочайшему убеждению, на стадии инкубации субстрата для получения синхронного, быстрого и высокого урожая вешенки на первой волне наиболее важно поддерживать возможно более высокую концентрацию СО2 в воздухе помещения; влажность воздуха не менее 85 – 90 % (лучше 92 – 96 %); и иметь минимальный перепад температуры по всему объему инкубационного помещения. Рассмотрим значение этих факторов: Минимальный градиент температуры. Скорость роста мицелия очень сильно зависит от температуры. Блоки, как правило, уложены на стеллажах в инкубационном помещении более плотно, нежели на выгонке. Перепады температур в блоках около прохода и у стенки могут достигать 4 – 6 градусов. Т.е. скорость биохимических реакций в блоках может отличаться в 1,5 и более раз. О какой же физиологической синхронности созревания блоков в таких условиях можно говорить. Выход в создании мощной системы рециркуляции воздуха в камере инкубации с правильной системой равномерного распределения воздуха по всему объему камеры.
Якушенко В. В.
стр. 5
Высокая влажность воздуха. При влажности воздуха в камере инкубации более 85 % наблюдается зарастание мицелием субстрата непосредственно под перфорацией. В случае образования воздушных карманов под пленкой рядом с перфорацией – бурный рост воздушного мицелия в этих карманах. Далее воздушный мицелий уплотняется, и из этих уплотнений образуются примордии. И как же обидно бывает, когда рабочие не закроют дверь в камеру инкубации, за каких – то 30 – 50 минут влажность падает до 60 % и воздушный мицелий на глазах опадает! Кстати, уже при первых опытах по инкубации блоков при влажности воздуха более 85 % я обнаружил еще один неожиданный и весьма приятный эффект – потери веса блоков при инкубации сократились почти в два раза и перестали зависеть от площади перфорации. (В диапазоне суммарной площади перфораций от 2,5 до 12 % от площади поверхности блоков.) Такое впечатление, что прямое испарение воды блоками упало до минимума, удалялась лишь физиологически образующаяся влага. Но работа при высокой влажности воздуха опасна тем, что при биологически грязной инкубационной, да еще и при активной рециркуляции воздуха неизбежно инфицирование субстрат под перфорацией. При низкой влажности воздуха субстрат под перфорацией подсыхает и образует что – то вроде сухого инфицированного микробиологического фильтра. Блок спасен, правда, возникают проблемы с выходом примордиев наружу. Но тут уж каждый грибовод выбирает, что ему важнее. Либо гарантированный быстрый синхронный урожай на первой волне при правильно организованной инкубации, либо белые блоки с сухими пробками под перфорацией, но при минимальных вложениях в обустройство инкубационной, и непрогнозируемые сроки плодоношения. Высокая концентрация СО2. При формировании блоков, их транспортировке, установке на стеллажи неизбежно образование вмятин, карманов под пленкой. И, как следствие, образование примордий под пленкой. Тоже ничего страшного. Можно надрезать пленку и освобождать образовавшиеся примордии, чувствительно увеличивая урожайность первой волны. Приходилось пользоваться приемом надрезки блоков и весьма успешно. Но этот прием хорош для относительно небольших предприятий. Каждая добавочная технологическая операция на крупном предприятии не только заметно увеличивает себестоимость продукции, но значительно усложняет организацию самого производственного процесса. Попробуем понять, как все же можно избежать образования примордий под пленкой. Примордии образуются там, где мы для них создали оптимальные сочетания влажности, концентрации СО2, освещенности. Т.е. любые полости под пленкой – уже наша провокация для образования примордий. Никогда не используйте субстратные блоки вместо боксерской груши! НЕЖНЕЕ! Освещенность. Можно использовать черную пленку. Никогда, в самых глубоких вмятинах под черной пленкой не образуются примордии. Но многие предприятия не могут позволить себе работу с черной пленкой – пропадает визуальный контроль за качеством заращивания блоков. Нет возможности отбраковать инфицированные блоки.
Якушенко В. В. стр. 6 Концентрация СО2 в зоне образования примордий. Я специально экспериментировал с толстой (порядка 200 мкм) пленкой из ПВХ. Такая пленка практически непроницаема для углекислого газа. Даже когда я избивал блок кулаком – не было ни одного случая образования примордий под пленкой вдали от перфорации. А вот в 1 – 3 см от отверстия в пленке – бывало. Могу отнести этот эффект только к повышенной концентрации СО2 под толстой ПВХ пленкой. На практике мы используем относительно тонкие пленки из ПВД. И мы экономически заинтересованы в использовании возможно более дешевых, т.е. возможно более тонких, т.е. более газопроницаемых пленок. Выход, как мне кажется, в создании возможно более герметичных инкубационных с повышенной концентрацией СО2 в воздухе. В 2004 году мне пришлось выращивать вешенку в камерах шампиньонного комплекса в Новоселках Каширского района Московской области на шампиньонных стеллажах. Субстрат укладывался на стеллажи между двумя слоями пленки. Верхний слой перфорировался. На шампиньонном стеллаже практически невозможно плотно уложить пленку на субстрат. Множество полостей. И нам удалось значительно снизить образование примордиев под покровной пленкой лишь после того, как мы стали герметизировать ворота и, иногда, двери камер монтажной пеной. А вход выбросного воздуховода стали заглушать самодельным шибером. После того, как устанавливалась стабильная температура субстрата, такими же шиберами глушили и воздуховоды рециркуляции и подачи свежего воздуха. О значение влажности воздуха в камере инкубации – смотри выше. Итак, мы пришли к идее камеры инкубации с активной системой рециркуляции воздуха, с установкой фильтров непосредственно в этой системе. С жесткой санитарной системой входа. С ежедневными санобработками. С максимальной герметичностью для обеспечения максимально возможной концентрации СО2 и с влажностью воздуха не менее 85 %. Такая концепция камеры инкубации была реализована летом 2002 года на ГК «САТУРН» в г. Новочеркасске и в 2003 году на грибной ферме компании «ВЕК» в Ростове. После чего в 2004 году уже без раздумий такая же идея была реализована на шампиньонном комплексе в Новоселках. И везде слабым местом оставалась проблема стабилизации уровня влажности воздуха, уход от человеческого фактора. Зимой 2004 - 2005 года мне довелось относительно случайно попасть на приусадебную грибную ферму под Киевом. Ферма непривычно чистая, ухоженная, очень любовно и грамотно спроектированная. Видно, что строилась она без переделок, продуманно и за один раз. Словно побывал в Западной Европе! Хозяин более часа продержал меня в доме, долго недоверчиво расспрашивал. Достал какой-то из номеров журнала «ШГ» с моей фотографией и сравнивал фотографию в журнале с фотографией в паспорте. (Почему сравнивал с паспортом, я не лицом – я так и не понял!) Потом немного оттаял и показал ферму. Всего 6 камер. Показал одну камеру инкубации и одну камеру выгонки. Работает на покупном субстрате. Завозит инокулированные незарощенные блоки. В камере инкубации стоят блоки с разрывом в возрасте не более 3 дней. Показал, но фотографировать, все же так и не разрешил.
Якушенко В. В. стр. 7 Камера инкубации оборудована следующим образом: Широкая дверь заводского изготовления с ригельным уплотнением. Словно в отсеке корабля. Система рециркуляции воздуха с регенерируемыми моющимися фильтрами G-4 из винипласта. Охлаждающие теплообменники на холодной воде из скважины. Управление клапаном подачи холодной воды завязано на температуру в БЛОКАХ. Вся вентсистема снаружи камеры – в коридоре. А внутри на стене висит и тихонечко «сипит» подключенный к водопроводу относительно небольшой аккуратный агрегат, вниз свисают карманные фильтры – АТОМАЙЗЕР Defensor ABS2 90, который автоматически поддерживает заданную влажность воздуха! И все мои наболевшие проблемы по стабилизации оптимального уровня влажности воздуха в камере инкубации решены просто и изящно.
Как оно обычно и бывает, стоит увидеть решение проблемы, как все становится очень просто! Уже через неделю у меня были каталоги Киевской фирмы «ЕВРОКЛИМА» с описанием ряда атомайзеров. Кстати, именно с этого и начались мои близкие контакты с «Евроклимой». До сих пор поражаюсь терпению сотрудников фирмы – сколько времени они потратили, и, надеюсь, еще потратят на консультации для мелкого потенциального заказчика! Итак, система Defensor ABS2 состоит из нескольких компонент, которые могут быть подобраны и смонтированы различным образом, обеспечивая требуемую производительность увлажнения и эффективную очистку воздуха. Атомайзеры ABS2 с помощью центрифужной системы генерируют ультрамелкий водяной спрей (практически водяной туман), который затем смешивается с потоками воздуха внутри базового устройства (атомайзера). Водяной аэрозоль испаряется, и в помещение подается уже оптимально увлажненный воздух, практически не содержащий капель аэрозоля. Воздух, поступающий в блок увлажнителя, проходит очистку с помощью плоских или карманных фильтров. Выбор класса очистки и типа фильтра зависит от запыленности помещения. Хочу подчеркнуть, что такого типа устройство оказалось очень кстати именно в инкубационном помещении с отдельной мощной системой рециркуляции воздуха.
АВS2-90 – наиболее мощная одноблочная модель: 800 м3/час воздуха увлажняется и очищается.
АВS2-70 - благодаря специальной плоской конструкции применяется для помещений с низкими
АВS2-180 – 2-х блочный атомайзер с максимальной производительностью 18 л/час.
Якушенко В. В.
стр. 8 потолками.
В надежде, что уважаемая редакция «ШГ» и на этот раз не вырежет материал как рекламный, привожу цены на некоторые модели атомайзеров по состоянию на конец весны 2005 года. ABS2 - 35 ( 3,5 л/час) - 4 096 у.е. ABS2 - 70 ( 7 л/час) - 6 458 у.е. ABS2 - 90 ( 9 л/час) - 5 388 у.е. ABS2 - 180( 18 л/час) - 9 042 у.е. Примечание – фотографии различных типов АТОМАЙЗЕРОВ получены мною от специалистов «Евроклимы» по почте в процессе подготовки статьи. Оборудование не из дешевых. Но с другой стороны, при хорошей герметизации камеры инкубации указанный выше прибор обслуживает помещение инкубации емкостью, на мой взгляд, не менее 60 тонн субстрата. По словам хозяина фермы, атомайзер ABS2 - 90 безупречно работает у него уже второй год.
Лирическое отступление второе. Закончил очередной кусок текста, а перед глазами все время всплывает пресловутое «руководство» по выращиванию вешенки. Там ведь еще была и подробнейшая таблица с цифрами по требуемой подачей свежего воздуха в камеру выращивания вешенки в зависимости от температуры воздуха. Так, по этому «руководству», при температуре в камере выращивания вешенки на первой волне при температуре воздуха в камере + 18 0С на тонну субстрата требуется подавать (ВНИМАНИЕ!) 64 м3 /час свежего воздуха!!! А какая точность – именно 64, а не 70 и не 60 м3/час! И вот: технолог зарастил блоки, снизил температуру в камере с + 24 0С до + 18 0С. Дал максимальную подачу свежего воздуха (ведь в том же «руководстве» написано, что примордии образуются при низких концентрациях СО2), дождался дружного образования примордиев и резко уменьшил подачу свежего воздуха! И с гордостью показывает мне довольно толстую стопочку печатного текста – анонимное «руководство». И рассказывает, как он проводит обучение операторов климата по этому …, учит их думать. Честное слово – я не преувеличиваю! Вспоминаю один из семинаров, где маститый консультант рассказывал аудитории из 72 или 73 производителей вешенки о принципах организации вентиляции в камерах инкубации для УДАЛЕНИЯ(!) из воздуха выделяющейся избыточной влаги. А тут все пытаешься герметизировать помещение инкубации, в том числе и для сохранения влажности воздуха! Горячие пожелания. У меня есть горячее пожелание начинающим коллегам – не берите в руки анонимные рекомендации или учебники. Дешевле будет! Осторожнее с Интернетом – даже на уважаемых сайтах встречаются переводы серьезных работ, выполненные с грубейшими ошибками! А платить за ошибки переводчика, в конечном счете, будете Вы. Прежде чем принять к исполнению рекомендации любого консультанта – поинтересуйтесь у него, а потом и проверьте, сколько грибов он вырастил в своей жизни, какие предприятия создал или поставил на ноги!
Якушенко В. В. стр. 9 И не принимайте на веру самые замечательные статьи – даже такие, как эта. Проверьте приведенные данные. Ведь это так не сложно сделать!
Послесловие. Отправил по почте эту часть статьи в редакцию «ШГ». А через 4 или 5 дней получил четвертый номер журнала за этот год с опубликованной первой частью. И я должен выразить искреннее восхищение оперативностью и деловой хваткой, как редакции «ШГ», так и сотрудниками «Евроклимы». Первая часть статьи «разорвана» рекламной вставкой с рекламой «Евроклимы»! А ведь ранее эти две уважаемые организации не были знакомы!!! Воистину прав был Святослав Федоров, когда говорил: «Если решил делать – делай быстро». ЗАВИДУЮ! Я так не умею! Херсон. ООО «Таврия Агро Капитал» Гл. технолог В. В. Якушенко 13.09.2005 г.