COMPENDIOS DE HORTICULTURA
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CAPÍTULO 10
PIMIENTOS
CAPÍTULO 10
Recolección y manipulación del pimiento Hugo Giambanco de Ena buzon.oficial@zaragoza.catice.mcx.es
s
La recolección del pimiento El pimiento es recolectado cuando ha alcanzado su completo desarrollo, en función de la forma del fruto o baya. El calibre mínimo para exportación varía en función de su forma; así si es cuadrado será de 50 mm, si es puntiagudo de 30 mm, si tiene forma de peonza de 40 mm y si es de forma aplastada de 55 mm. El color suele ser a menudo verde, cuando se cosecha inmaduro, o bien frecuentemente amarillo naranja o rojo a madurez plena. La recolección debe ser cuidadosa; así se colocará el fruto con mimo en los envases, para no provocar contusiones o heridas. La recolección de los frutos puede ser realizada con tijeras, cortando por encima para dejar un poco de longitud en el pedúnculo.
La maduración del pimiento La maduración se caracteriza por un metabolismo muy intenso, emitiendo compuestos orgánicos volátiles con la respiración (etileno y aromas), con destrucción de clorofila que enmascara pigmentos subyacentes, síntesis de nuevos pigmentos (carotenoides y antocianos), formación de pectina, síntesis de proteínas, y alteración del sabor como consecuencia de cambios de acidez, pH y astringencia. Estas transformaciones bioquímicas continúan una vez separada el pimiento de la planta, con cierta variación del proceso como consecuencia de interrumpirse la circulación de la savia. La maduración del pimiento puede ser frenada o acelerada en determinadas condiciones y con la presencia de determinadas sustancias.
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La presencia de inhibidores respiratorios y la falta de oxígeno o el exceso de CO2 son factores que frenan el proceso de maduración, pudiendo incluso alterar el sabor del fruto como consecuencia de procesos fermentativos y enzimáticos. Por el contrario, una tensión elevada de oxígeno puede estimular la maduración. Igualmente se puede acelerar la maduración mediante el empleo de Etefon o Azethyl en tratamientos poscosecha.
Color de los frutos
Pimiento rojo - El de tamaño mediano grande tiene un mercado consolidado y potente en Francia, Suiza y países escandinavos. Se admite en la recolección un 30% de superficie naranja o marrón, no admitiéndose superficies verdes. En el Clovis, durante el viraje de verde a rojo, aparecen tonalidades violetas (aceptado). Los frutos entreverados deben ser excluidos.
Pimiento verde - Es el más importante en el envío que se hace a Alemania, Dinamarca, Bélgica, Hungría y Portugal. Es también muy consumido en el mercado nacional. En recolección toda su superficie debe ser verde metálica brillante. Pimiento amarillo - Tiene un mercado particular estable en el Norte de Europa, y sobre todo en Italia. A recolección se debe coger justo en su momento, ya que si no se reblandece por sobremaduro y si se adelanta la cogida su color será verde amarillento propio en viraje, por eso se admite hasta un 30% de superficie verde en viraje. Pimiento naranja - Es testimonial y en pequeña cantidad. Se empezó a cultivar el año 1990. Pimiento blanco o marfil - También testimonial pero con demanda en los países del Este de Europa. Pimiento violeta - No ha sido acertado su color en las pruebas que se han hecho.
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Hay que tener cuidado con la presencia de «bitter pit» con bultitos de aspecto acristalado o vítreo; es nefasto por su mal aspecto y no deben aparecer. Asimismo deben evitarse los frutos sucios y con restos de tratamientos, ya que aunque los frutos se cepillen, no se eliminan estos graves defectos de la zona calicina. Hoy se aconseja lavar los frutos, pero si no se hace bien es efectivo. La primera selección en campo es separar el pimiento rojo del verde y eliminar los frutos dañados, podridos, rotos o mordidos. El pimiento rojo también suele separarse en dos grupos, los medianos o grandes y los pequeños (industria). El color rojo se asocia con el sol, el verde con invernadero.
Pre-refrigeración
Los cuidados poscosecha comienzan por una recolección cuidadosa
Índices de madurez Los pimientos dulces no deberían tener mas del 90% de acidez libre en ácido cítrico, que es cuando los pimientos están en viraje ni más del 70% cuando están maduros. Los sólidos solubles para un pimiento verde deben ser superiores a 4,8 y para uno rojo de 6,5ºBrix. Otros autores, en fin, nos dicen que ningún pimiento se considera dulce si pesa menos de 90 gramos para los de tipo cuadrado (50 mm diámetro mínimo).
Se aconseja se haga en túnel o cámara, con aire forzado dinámico (velocidad 5,7 m/s) de tal forma que se logre en el menor tiempo posible (hora y media) bajar la temperatura del fruto, de la que viene en el campo (25ºC) a una inferior a 12ºC. Es necesario evitar el envejecimiento de los frutos (pérdida máxima en este proceso del 0,6%). No se debe utilizar el hidrocooling ya que la humedad favorece el desarrollo de enfermedades infecciosas. No utilizar tampoco envases de cartón, sino ERT -envases retornables de transporte- de plástico, y en caso de tener que utilizarlo con producto ya confeccionado, utilizar éstos o envases de cartón conglomerado parafinado. El uso estos últimos años de cámaras multicelda o tipo californiano ha sido muy beneficioso ya que además sirven de cámara para corta conservación.
Alteraciones poscosecha Selección en la recolección Puesto que los pimientos destinados a la exportación son por lo general dedicados a preparaciones culinarias muy especificas, especialmente relleno y guarnición, es por lo que se debe prestar especial atención a los defectos de forma, desarrollo y coloración. Los pedúnculos no pueden estar cercenados o arrancados en parte (despezonado) y no debe faltar de ninguna manera el cáliz (tolerancia cero) o desrabado.
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Entre las alteraciones fúngicas más importantes tenemos:
• Alternaria tenuis y A. solani o podredumbre interna del fruto y cáliz que se presenta como un proceso de descomposición por frío. • Botrytis cinerea o podredumbre gris.
• Sclerotinia sclerotiorum o podredumbre blanda acuosa con capa blanca algodonosa oscura y esporas parecidas a granos de color negro.
• Gloeosporium piperatum o antracnosis, caracterizado porque presenta manchas circulares hundidas.
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PIMIENTOS
Empaquetado en cajas para su distribución a granel o para el envío a las máquinas envasadoras de unidades de venta
Entre las alteraciones bacterianas más importantes tenemos: •
Xanthomonas sp., pintilla o grasa del pimiento.
• Erwinia carotovora o podredumbre húmeda, con desarrollo de mal olor.
Entre las alteraciones fisiológicas más importantes tenemos: • •
Daños por frío y granizo.
Envejecimiento o arraigamiento.
• Moteado o aparición de manchas deprimidas por senectud.
• Bitter pit o carencia de calcio (igual que en la manzana).
• Falta de luz que provoca ahilamiento en la planta y manchas de color oscuro en los frutos.
Plagas del pimiento Las más importantes son las siguientes: • Daños por áfidos o pulgones (punteado). • Mordeduras por orugas pirálidas. • Daños por minadores o submarino en hojas. • Daños por ácaros. • Daños por trips (deformaciones por Frankiniella). • Daños por mosca blanca (Trialeurodes vaporiarum).
Circunstancias especiales pre-cosecha Las más importantes son las siguientes: •
Lluvias, que provocan suciedad.
• Golpes de sol, que provocan zonas blancas que se necrosan. •
• apical.
Nieblas que producen humedad exterior anormal.
Desequilibrios hídricos que provocan necrosis
• Elevaciones bruscas de temperatura que provocan manchas en los frutos más tiernos.
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• Daños por caracoles.
Características mínimas de calidad Los pimientos dulces deben entregarse: • Enteros. • Sanos, exentos de podredumbres o alteraciones. • Limpios, exentos de materias extrañas. • Con aspecto fresco.
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• Prácticamente exentos de plagas. • Bien desarrollados.
• Exentos de daños causados por heladas. • Exentos de heridas sin cicatrizar. • Sin quemaduras de sol.
• Provistos de su pedúnculo.
• Exentos de humedad exterior anormal. • Exentos de olores y sabores extraños.
Además se hallarán en un estado de desarrollo que les permita conservarse bien y llegar en condiciones satisfactorias a su destino.
Categorización Post-revisión de calidad del pimiento exportación
Categoría I - Los pimientos presentaran según su estado de madurez, las características de desarrollo, forma y color propios de la variedad o del tipo comercial al que pertenezcan.
Tienen que estar firmes y exentos de manchas. El pedúnculo puede estar ligeramente dañado, siempre que el cáliz se mantenga intacto. Categoría II - Son aquellos que no pueden ser clasificados en la categoría anterior pero que cumplen con los requisitos mínimos. Pueden tener los siguientes defectos: • Malformaciones y defectos de desarrollo.
• Quemaduras de sol y heridas leves cicatrizadas (< 1 cm2 superficie).
• Ligeras grietas secas y superficiales (< 3 cm longitud). • Menos firmes, pero no marchitos. Tolerancias de calidad < 10%.
Control calidad a recepción
Los pimientos dulces destinados a exportación (Categoría I) deben ser: • Firmes, enteros y limpios.
• Presentar la forma, coloración y desarrollo normales de la variedad, teniendo en cuenta el estado de madurez.
• Calibres mínimos definidos (cuadrados 40 mm, largos 30 mm). • Estar prácticamente exentos de manchas. • El pedúnculo debe estar intacto.
Volcado de frutos en una máquina calibradora, Burg’s Machinefabriek B.V.
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• Con arreglo a ciertos tipos de pimientos estos se separaran en colores (rojo, entreverado o verde) dependiendo del pedido del cliente. • Los calibres normalmente van de 20 en 20 mm y se definirán los mismos para exportación.
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PIMIENTOS
Cajas de cartón de múltiples formatos con o sin impresión plásticos rígidos o flexibles. En la venta los pimientos se presentan de todas las formas posibles con marca, información, personalizables en origen o en la cadena minorista. A la recepción se procede así:
• Hasta el 10% de producto de Categoría II, se admite el lote.
• Hasta el 15% se confecciona y se cargan los gastos correspondientes al socio o proveedor.
• Más del 15% se destina la partida a mercadeo nacional (Categoría II).
nes); esta coge plano por plano (4 envases) y los deposita en la mesa que deshace el mosaico de los cuatro envases, alineando las cajas en fila india para transferirlos al volcador. El volcador retira el producto de cada envase de campo a la línea de calibrado y envasado. Esta operación se debe realizar con sumo cuidado y delicadeza para evitar causar daño a la mercancía al tiempo que obtiene un alto rendimiento en la producción.
Manipulación del pimiento
Normalmente el pimiento se manipula de dos maneras:
a) Con cinta de confección y manipulación manual, normalmente de dos bandas (una a cada lado), con retorno del fruto sobrante. Al comienzo de línea tiene su correspondiente volcado y cepillado. En la línea así descrita se clasifica por categoría y envasa.
B) Con calibradora electro-mecánica y llenado manual de envases (en bandejas o en cajas paralelepipé dicas) o bien en confección pre-packing como son líneas adicionales de confección de bolsas, mallas, bandejas filmadas etc., todo ello realizado más o menos mecánicamente.
Despaletización y volcado
Hoy hay en el mercado máquinas despaletizadoras de cajones de campo que realizan el despaletizado sin esfuerzo (marca Serfruit). La operación consiste en que se suministra a la máquina un palet de cajas de campo (paleta euro con 20 cajo-
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Cepillado
Reviste una gran importancia en la manipulación de pimientos, ya que los limpia y los deja brillantes y con aspecto atractivo, sobre todo los de color rojo.
Las máquinas cepilladoras pueden ser de dos clases, o bien con una línea de cepillos normales (tres consecutivos) o bien cepilladora tipo túnel, con cepillos colocados en la parte superior e inferior (en numero de 5) con regulación de altura en los mismos, mediante palanca. Las cepilladoras van dotadas normalmente de un ventilador extractor de 1/4 CV que haciendo pasar aire a través de un filtro, separan del fruto las partículas extrañas.
Selección o tría
Reviste gran importancia en el manipulado del pimiento y normalmente se realiza a principio de cinta línea en mesa selección.
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Tabla 1:
Como realizar un buen envasado Tipo de pimiento
Dimensión largo (cm)
Dimensión ancho (cm)
Peso en gramos
Lamuyo
13-15
9-10 180-210
15-17
9-10 230-280
20-25
12-15 300-500
California Cuadrado holandes Dulce italiano
14-15 17-19 7-8
8-9 8-9
9-10
10-11
Para realizar una buena selección se debe aplicar lo dispuesto en el Reglamento CEE 1455/99 (02.07.99) para las Categorías I y II con calibre obligatorio para la Cat. I. Se deben por tanto destriar:
• Los pimientos rajados, los partidos y los pimientos podridos. • Los sucios por tierra y restos de tratamientos. • Los deformes o gemelos.
• Los helados total o parcialmente.
• Los quemados por el sol fuertemente.
• Los desprovistos de cáliz y pedúnculo. En variedades cambiantes de color, es necesario separar los frutos de colores distintos. Cuando el producto es pequeño se calibra a mano, con el método uno-todos, en mesa o cinta dispuesta al efecto, como se hace en el melocotón temprano.
7-8 200-250
9-10 250-300
8-9 160-190
8-9 180-220
9-10 200-250 8-9
180-200
12-14
220-270
Calibrado
El Reglamento solo indica calibres mínimos. El calibrado puede hacerse a mano o a máquina. Se efectúa normalmente de la siguiente forma (excepto para el tipo largo): Clave
Calibre oficial mm
Calibre salida-maquina o manual
P 40-50 MM
50-70
M
70-90
G G
GG GG
90-100
>120
50-70
(normalmente no se hace) (88-135 g) California
100-110 110-120
40-60
(135-202 g)
«
(252-950 g)
«
(202-252 g)
«
El calibrado para el pimiento dulce largo suele ser del tipo medio 30-50 mm y del tipo grande 40-60 mm. En Holanda se clasifica de 10 en 10 mm.
Tratamiento cosmético
Aunque no lo aconsejamos, puede a veces ser imprescindible, ha salido al mercado una máquina lavadora de agua caliente (limpieza y desinfección) que consta de las siguientes unidades (Unitec, Caustier, Maxfrut, etc.): • Elevador de producto.
• Lavado por agua caliente con cepillos rotativos.
• Secador primario y maquina recubrimiento de cera (compuesta de cepillos rotativos y sistema de aplicación de cera).
• Secador final por túnel de aire caliente (tres ventiladores helicoidales) con su unidad de calentamiento.
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MÁquinas calibradoras
La máquina clasificadora por tamaños consta de una cinta de alimentación, que consiste en un elevador de dedos de goma, que tratan al producto delicadamente. A continuación va un singulador especial para medición óptica, que efectuara una cámara CCD blanco y negro, pasando a continuación a unas tazas anchas especiales, donde se calibrara también por peso opcionalmente, ya que la anterior los calibraba por diámetro. La máquina más sencilla es de dos líneas, para una producción de 2000 kg/hora, para pimiento tipo California
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PIMIENTOS
Calibrador Cel-8 (Maxfrut), que clasifica pimientos y melones galia o cantaloup en función de su peso unitario. Los frutos se distribuyen en las salidas según su peso.
Estos equipos normalmente tienen 7 salidas (desde calibre PP a calibre GG) aunque los industriales operadores suelen agruparlos normalmente en cuatro salidas.
Son importantes una madurez adecuada, una temperatura del fruto sobre los 10ºC, una línea sin caídas bruscas o curvas no adecuadas, una velocidad de máquina con arreglo a su producción y a su entrada de género; sobre todo, evitando la acumulación del producto en las pastecas, se evitarán al máximo los daños por manipulación.
La máquina calibradora suele ir completada para los calibres grandes de «aparatos llenadotes de cajas», bien del tipo mecánico, bien del tipo electrónico, con lo que el trabajo se hace mas preciso. Si la caja de cartón no es telescópica, se le pone el mismo color que el pimiento envasado.
ConfecciÓn a granel y colocado
Wonder, con un diámetro máximo de hasta 120 mm y una longitud de hasta 160 mm.
que desembocarán a máquinas de enmallado o bien a línea de embandejado.
Para el pimiento cuadrado suelto en el envase, ordenado o sin ordenar, se impone el envase de cartón, siendo muy curioso que en España se tiende a usar el envase tipo bandeja y en los países del Norte de Europa se tiende a la caja telescópica.
Daños en la línea de manipulación
En cualquier caso, para los calibres grandes, la línea dispone de «aparatos llenadores de cajas» (graneleras) bien del tipo mecánico o bien del tipo electrónico, con lo que el trabajo se hace mas preciso.
Los calibres pequeños suelen ir a cintas de almacenamiento o «pulmones reguladores»
El pimiento es muy susceptible a las magulladuras (daños físicos) en la línea de manipulación por lo que es necesario tomar medidas preventivas y de actuación de modo que el producto no sufra daño.
Desde luego su susceptibilidad depende de su grado de madurez, de la temperatura, de la forma del fruto (variedad), de las características de la línea de clasificación, etc.
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Si el envase de cartón no es telescópico se le pone cubre de malla (preferiblemente de acoplamiento rápido a cuatro berenjenos) del mismo color que el pimiento envasado. Los calibres pequeños suelen ir a pulmones reguladores o cintas de almacenamiento bien para enmallado o bien para embandejado.
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ConfeccIÓn en bandeja filmada
El preenvasado en bandeja se caracteriza por ser presentación ideal para su venta en supermercados y grandes superficies. La bandeja es de poliestireno o polietileno de 195 x 140 x 40 mm para 8-10 pimientos largos, que irán contenidos en envases de cartón modulares de 600 x 400 mm. La bandeja se filma con plástico retráctil para beneficiarse de las ventajas del encelado. El encelado puede ser hecho manual o mecánicamente. En el primer caso las manipuladoras eligen los pimientos, los colocan en la bandeja, pesa o cuenta sus unidades (método mas empleado) y los filma con filme extensible de 35 cm de ancho y 20 micras de grosor. En caso mecánico, las manipuladoras envasan los pimientos en la bandeja y la colocan en la cinta alimentador de tablillas de la máquina, con un rendimiento medio de filmado de 40-50 bandejas/minuto.
ConfecciÓn en FLOW pack
La confección en flow pack o pillow-pack (envasado horizontal) queda espectacular, sobre todo, cuando se hace confección de tres unidades de distinto color formando la bandera alemana (exportación para Alemania). El producto, como es lógico, debe ser uniforme, bien calibrado, libre de defectos (se notan más en este tipo de confección) utilizando paquetes de tres unidades (tri colores) con aguante y con la debida temperatura de conservación normal (evitar piezas calientes y húmedas). Para el filmado se utilizan máquinas especiales (Ulma, RGD Mape, etc.) que cierran la especie de bolsa tanto en sentido longitudinal (con corte) como en sentido transversal (unión solapada).
ConfecciÓn en malla
Cuando el pimiento es de tipo cuadrado, se impone la venta unitaria al consumidor por malla grapada con cinta inscrita con sus características.
Para darnos una idea del enmallado, veamos la siguiente tabla:
Calibre
Medio
Pequeño M
G
Grande GG
Tamaño (cm)
Peso por unidad (g)
8x11 cm
160-200 g
8x8 cm
8x15 cm
<160 g
>200 g
El peso más corriente es el tamaño grande (variedades tipo cuatro cascos) con 600-800 g por malla.
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El envasado en malla puede hacerse manualmente o mediante maquinas automáticas, cada una con sus particularidades que hay que saber. Las mallas son plástico de polietileno extruido, que van enrolladas en bobinas, tanto para el envasado a mano como a máquina. La bolsa de malla va con etiqueta explicativa de la calidad, calibre y marca envasadora. Va unida a una grapa que además cierra la bolsa por un lado.
MÁquinas enmalladoras Las mejores maquinas son pequeñas y versátiles, llamadas «semiautomáticas» constituidas por tres elementos fundamentales: • Grupo de individualizado, contado y pesado. • Grupo de cierre o «clipsadora». • Grupo de etiquetado con cinta y código de barras. Estas máquinas se colocan detrás de la cinta de manipulado manual, cuando se quiere hacer más de un formato, y detrás de la cepilladora cuando solo interesa enmallar.
ConfecciÓn en tarrina Se llama «tarrina» al envase plástico termoformado profundo, que constituye el embalaje dedicado a la presentación final del producto.
El cerrado, una vez colocados los pimientos, se efectúa con tapa del mismo material, con filme plástico (extensible o flow-pack) o con malla. También puede ir sin cerrar (cestitas).
El material con que están hechas es el plástico polipropileno o polietileno tereftalato, con material laminado de madera (tipo artesano) o con material celulósico, litografiado o desnudo (con aspecto ecológico). Para pimientos tipo Padrón se usa la tarrina de 180 x 150 x 25 mm con una capacidad de 200 g. Y a su vez envasado en cartón formato 600 x 400 x 80 mm.
ConfecciÓn en bolsa El embolsado también se ha impuesto por su demanda, rapidez y facilidad de envasado, higiene y, sobre todo, porque existen métodos rápidos de cierre, como son el poli-ring, el encintado y otros sistemas. El material de la bolsa es polipropileno macroper forado con cabida de 1, 2,5 y 5 kg que a su vez van contenidos en envases de cartón o plástico retornable.
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PIMIENTOS
Cuando el pimiento es algo picante enano (tipo Padrón) el envase es de polietileno de 180 x 150 x 25 mm para una capacidad de 200 g de envasado, que a su vez van contenidos en envases de cartón de 600 x 400 mm.
El conjunto de normas que inciden sobre el etiquetado del pimiento dulce fresco son tres: • Directiva CE 2000/13 (20.03.00)
• Real Decreto 1334/99 (31.07.99)
• Norma cuadro CEPE ONU Reglamento CE 1455/99 de 01.07.99 y Reglamento 2706/00 de 11.12.00. Esta última nos indica:
Envasado
• Identificador del expedidor-envasador.
Los mas utilizados son los siguientes:
Formato mm
Capacidad Envases Observaciones (kg) /palet
300x400x225 5 80 Telescópico (mallas)
400x600x195 10 50 500x320x115 6 92
• Tipo comercial (california, largo, etc.) y/o nombre variedad. • Origen del producto.
• Categoría comercial.
Bolsas 1-2 kg Granel (poco usado)
600x400x180 8 48 Granel telescópico 600x400x95 4 88 Encajado en bandeja
600x400x195 8 44
Encajado 2 capas madera
500x300x175 5 96
Polivalente cartón con solapas
430x330x110 3 76
• Naturaleza del producto (pimiento dulce y color)
Madera (poco usado)
Control del peso neto
• Calibre (mínimo y máximo).
• Peso neto o número de unidades.
• Marca oficial de Control (facultativa).
Además debe figurar obligatoriamente la trazabilidad (Reglamento CE 178/02).
El Reglamento CE 907/04 (29.04.04) nos indica las siguientes obligaciones:
• En los envases reutilizables (ERT) se exime el etiquetado cuando en producto contenido en dicho envase está en prepacking (estos deben estar siempre etiquetados).
• Cuando los envases se apilan en palets, las indicaciones figuraran en una ficha bien visible colocada al menos en dos lados del palet.
El peso neto de los envases debe ajustarse a lo dispuesto en la Directiva CE 211/76 y su transposición en el Real Decreto 723/88 si se trata de envases venta directa al consumidor (pre-packing).
• Los prepacking se pueden marcar con el nombre y la dirección del vendedor, pero con código que corresponde al envasador expedidor («envasado por»). Mientras que en los envases debe figurar solo éste.
En el caso de envase normal, es admisible una tolerancia del peso neto declarado de un 10%, pero es imprescindible considerar un porcentaje de perdida de peso hasta su venta en destino, que se estima en un 2%. Se debe controlar el peso de una muestra de al menos 20 envases si son pre-packing por cada lote de confección.
Envasado de verduras «mix»
Conviene calibrar diariamente al iniciar la jornada de trabajo todos los aparatos de pesada que se van a utilizar. Cuando se utiliza «máquina controladora de peso» en pre-packing no se realizara el control último, pero sí se verificará la máquina al menos dos veces al día.
• Las etiquetas pegadas individualmente en los frutos (sellos o boletos) no deben dejar rastros visibles de cola ni ocasionar defectos de epidermis al producto.
El Reglamento CE 48/03 nos dice lo siguiente:
• Si se envasan verduras mix, re realizara en envases menores de 3 kg. ría.
• Todas las verduras envasadas tendrán igual Catego-
• Se etiquetará nombrando a cada uno de los productos contenidos en el mix, país de origen de cada uno de ellos y citando su variedad, si así lo exige la norma comercializadora de uno o varios de ellos.
Etiquetado Se llama «etiquetado» las menciones, indicaciones, marcas de fábrica o comerciales, dibujos o signos, relacionados con un producto alimenticio, y que figuran en cualquier envase, documento o rótulo, y que acompañan al producto.
CAPÍTULO 10
Marcado de frutos
El marcado o boleteado de frutos consiste en ponerles una pegatina de marca por fruto, también llamado sello,
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Pimientos tipo california en un supermercado en Dinamarca y venta a granel
para diferenciar aun más al producto, y muy útil donde se utiliza el codigo UPL (UK o USA).
gente o según las propias normas de calidad de la Empresa (si existen) o Calidad Total.
Se utiliza para esta operación máquina especial (Sorma) que normalmente se alquila por temporada.
Se verificará entre otras cosas su integridad (des pezonado, desrabado), traumas (heridas y magulladuras), sanidad, limpieza (suciedad campo y maquinas), deformaciones,
Etiquetado y presentación
fisiopatías, plagas y enfermedades, virosis (a veces muy frecuentes y que desmerecen mucho al producto) y como defectos leves, falta de color, pintones, deshi dratados y sobremaduros.
El Reglamento CE 907/04 (29.04.04) nos indica las siguientes obligaciones:
• En los envases reutilizables (ERT) se exime el etiquetado cuando en producto contenido en dicho envase está en prepacking (estos deben estar siempre etiquetados).
• Cuando los envases se apilan en palets las indicaciones figurarán en una ficha bien visible colocada al menos en dos lados del palet. • Los prepacking se pueden marcar con el nombre y la dirección del vendedor, pero con código que corresponde al envasador expedidor («envasado por»). Mientras que en los envases debe figurar solo éste. • Las etiquetas pegadas individualmente en los frutos (sellos o boletos) no deben dejar rastros visibles de cola ni ocasionar defectos de epidermis al producto.
Control calidad posrecolección
Una vez confeccionado el producto, es necesario realizar un Control, que debe además de los datos o aspectos reseñados en los envases, acondicionamiento, presentación, marcado, peso neto, etc., debe controlar la calidad intrínseca del producto según la Norma de Calidades vi-
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Se tendrán en cuenta también los que estén fuera de calibre, los que no llegan al mínimo y la falta de homogeneidad. Asímismo dicho Control puede complementarse con el de residuos, según las exigencias del comprador, y la evolución del producto (vida útil) según muestras testigo. Concepto
California
Lamuyo Dulce italiano
Condición
Textura fuerte Idem
Color típico
Color típico Verde brillante
Forma fruto
Típica
Típica
Desarrollo
Completo
Completo Completo
Integridad
Enteros
Enteros
Enteros
Corte pedúnculo Limpio
Limpio
Limpio
Sanidad
Sanos
Sanos
Sanos
Residuos
Limpios
Limpios
Limpios
Calibre
40
50
15-20 cm largo
Idem Típica
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PIMIENTOS
Conservación frigorÍfica
Una vez confeccionados los pimientos se deben llevar a conservación frigorífica en cámara, hasta su expedición a comercialización.
La temperatura de refrigeración no debería ser menor a 8ºC a fin de evitar la aparición de estrés por frío (moteado), ni mayor de 12ºC. La humedad relativa debe ser elevada del orden de 9095%.
Los frutos maduros ya virados, pueden ser conservados a esa temperatura durante mas de una semana. El pimiento es poco sensible al etileno y produce poco etileno.
Transporte
Durante el transporte se deben evitar los cambios bruscos de temperatura que induzcan a la condensación de humedad en los frutos, ya que si los frutos se mojan se producen alteraciones fúngicas. Es necesario, además, evitar la acumulación de etileno que favorece la maduración y envejecimiento consecuente. Para ello hay que evitar en el remolque frigorífico, el grupaje de pimientos con productos con un metabolismo etilénico, como son las naranjas, peras, melones, tomate, etc. y, además, en viajes largos es conveniente ventilar la carga de vez en cuando. La temperatura de transporte debe estar comprendida entre los 7 y 10ºC; por tanto el ajuste del termostato recomendado es de 8ºC y la humedad relativa ideal del 8085%.
▲
Solamente a partir de abril, cuando comienzan a subir las temperaturas (sobre todo en el sur), se deben utilizar remolques frigorificos.
CAPÍTULO 10
El comercio de pimientos permite crear unidades de venta utilizando envases flexibles, de malla o plástico, con forma de bandeja o bolsas, ambos, son estilos de comercio útiles para el minorista y sus clientes
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Ácidos húmicos y materias orgánicas Fertilizantes foliares y líquidos Bioestimulantes y aminoácidos
Correctores de carencias Abonos solubles NPK Productos ecológicos y extractos botánicos
Biocat-15
Enmienda húmica líquida de origen vegetal
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