Bepillantas 2009 dunapack e by Hoval

Bepillantás Bepillantás Információk a Hoval-csoport partnereinek és dolgozóinak

2006.különszám december 2009. novemberi

Beüzemeltük Európa legnagyobb nagyvízterű, láng- és füstcsöves gőzkazánjait Magyarországon

Bajnai Gordon miniszterelnök és Thomas Prinzhorn tulajdonos közösen indította el, egy jelképes gomb megnyomásával Közép-Kelet-Európa legkorszerűbb papírgyártó gépét október 16-án Dunaújvárosban. Közép-Kelet-Európa legkorszerűbb technológiájú papírgyára 50 milliárd forintból épült fel, amelyhez a kormány közel 3,5 milliárd forintos támogatást biztosított. Bajnai Gordon miniszterelnök az ünnepségen hangsúlyozta: ez a beruházás nem egyszerűen csak egy üzleti vállalkozás, és nem csak profitot generál a befektetőnek, illetve munkahelyeket teremt, hanem a jövő iránti felelősségről is szól.

A kormányfő elismerően nyilatkozott a beruházás környezetvédelmi jelentőségéről. A rekord gyorsasággal, alig több mint másfél év alatt elkészült új papírgép próbaüzeme júliusban indult. A beruházás nagyságát jól tükrözi: az építkezés során 68 alvállalkozó közreműködésével kb. 3000 km fém-alkatrészt, 750 km kábelt, 80 km csővezetéket, 325 km elektromos vezetéket és nagyjából 200 ezer tonna betont építettek be. A kivitelezés során volt olyan nap, hogy egyszerre 1400 ember dolgozott a területen. A projekthez cégünk, a Thermotrade Kft., szállította az Astebo gőzkazánokat. A papírgéphez szükséges

technológiai gőzigény kielégítésére 4 darab 55 t/h teljesítményű, THD-IZ típusú túlhevített vízgőzt előállító ka zánt telepítettünk.

Tartalom Beüzemeltük ................................................ 1 Köszöntők ............................................... 2 - 3 Interjúk .................................................... 4 - 5 Hamburger Hungária Kft. ............................ 6 Dunaújvárosi Papírgyár .............................. 7 Elképzeléstől a megvalósulásig ........ 8 - 10 Környezettudatosan ................................. 11 Astebo — a legjobb partner ...................... 12

Hoval Bepillantás,

2009. novemberi különszám

Thomas Prinzhorn Prinzhorn Holding tulajdonosa

Szabó Imre Környezetvédelmi miniszter

Dr. Kálmán András Dunaújváros polgármestere

Nagyon örülök annak, hogy a dunaújvárosi projektünk ilyen jól sikerült. Középtávú célunk volt a magyar papírgyár fejlesztése. A délkelet európai piacnak modern papírminőségre van szüksége, amely csak csúcsmodern papírgépeken állítható elő. A Hamburger Hungária papírgyár éves kapacitása 600.000 tonna, amely elegendő az egész régió ellátására és egyúttal támogatható a fejlődés is. Természetesen a nagy beruházásoknak óriási rizikója van. A 2008/2009. évi gazdasági összeomlás után most kezdünk érezni egy gyenge fellendülést, úgy gondoljuk, hogy a 2010-es évben a csomagolóanyagok terén is várhatóan felerősödik ez a folyamat.

Ezúton szeretném felhívni a kedves olvasó figyelmét — különösképpen a környezetvédelem szemszögéből — egy magyar papírgyári beruházására, amelyből sok hasznos információt meríthetünk: Elsősorban Dunaújváros és régiója profitál a beruházásból azáltal, hogy a papírgyár közvetlenül 280 és közvetve 500 embernek biztosít munkahelyet a mostani nehéz gazdasági helyzetben. Továbbá nem elhanyagolandó az sem, hogy ebben a gyárban a jelenleg legeneriatakarékosabb és legkörnyezetbarátabb technológia került beépítésre. Ezek az értékek a minisztérium szakmai értékrendjének is megfelelnek.

A dunaújvárosi papírgyár hivatalos megnyitója jelentős pillanat a Dunapack AG és a Hamburger Hungaria Kft. életében, de fontos mérföldkő az egész papíriparnak, és túlzás nélkül mondhatom, hogy a magyar gazdaságnak is.

A beruházás óriási csapatmunkát igényelt. Ganster úrnak a Hamburger-csoport dolgozóival együtt sikerült a költségvetés keretein belül maradni és a határidőt is tartani. A hatósági engedélyeztetést Dr. Szikla úr és magyar munkatársai bonyolították szoros együttműködésben a hatóság képviselőivel.

A beruházással Magyarország jelentősen gaz dagodott: 1. Az osztrák Prinzhorn-cégcsoport döntésével 200 millió eurós projekt valósult meg hazánkban, amely várhatóan növelni fogja a külföldi cégek beruházási kedvét is Magyarországon. 2. A közel 100 millió euró értékben előállított hullámpapír 100%-ban magyarországi használt papírból készül, ami 75%-ban külföldön kerül értékesítésre. A külkereskedelmi mérleg így kb. 50 millió euró pozitívummal zár. 3. A Prinzhorn-csoport új papírgépe, a már meglévő gépekkel együtt, a Magyarországon keletkező csomagolópapír-hulladék 90%-át hasznosítja újra. Ezzel jelentős mértékben hozzájárul a cég a kötelező papír-újrahaszno sítás EU irányelveinek hazai betartásához.

A Hamburger Hungária az egyetlen új papíripari beruházás Magyarországon, amely egyúttal a jövőben munkahelyeket is teremt. A gyárban feldolgozzuk az összes magyarországi papírhulladékot, amely egybevág a cég környezetvédelmi irányelveivel is. Köszönettel tartozom Galli Miklós igazgató úrnak is, aki a projekt kivitelezésének sikere érdekében óriási erőfeszítéseket tett. Ezúton is köszönetem fejezem ki minden egyes beszállítónak, aki a beruházás megvalósításában együttműködött. Mivel az építkezési munkák többé-kevésbé befejeződtek, elkezdődhet az értékesítés. A Hamburger az eladások szempontjából Európában jó helyen áll, a vevők támogatásával a dunaújvárosi PM7 papírgép óriási siker lehet. Azért, hogy a beruházás energiaszükségletét még költségtakarékosabban lehessen előállítani, tervezzük egy erőmű létesítését is a most épült kazánház mellé. Előttünk áll még egy jelentős projekt, biztos vagyok benne, hogy közösen ezt is sikeresen megvalósítjuk.

A régió lakói szintén nyertesei a beruházásnak, mivel a maga 400.000 tonna/éves nyersanyag igényével a papírgyár a régióban keletkező papírhulladék legnagyobb részét feldolgozza. Ezzel javul a régió lakosainak hozzáállása a szelektív hulladékgyűjtéshez. Az új papírgyár megoldás a régió legnagyobb környezetvédelmi problémájára, a modern hulladékfeldolgozás hiányára. A túlnyomó többségben európai hullámpapírgyárak számára termelő új papírgép olyan újdonságnak számító „könnyű papírt” állít elő, amely feldolgozása során lényegesen kevesebb energiát — azaz kevesebb hőt és ragasztót — igényel, így a feldolgozó gépek teljes sebességgel üzemelhetnek.

Természetesen eme fontos pillanat ünnepléséből a város sem maradhat ki. A gyártóegység üzembe helyezése a költségvetésnek bevételt, az embereknek pedig új munkahelyet jelent. A krónikások városunk történelmében már sok fontos eseményt lejegyeztek. Az első ilyen a Dunai Vasmű alapítása volt az 50-es években. Folytatva a hagyományt, az elmúlt évtizedekben több olyan döntés is született, amely városunk életét és fejlődését jelentősen befolyásolta. Megépült a Duna-híd, az M6-os és M8-as autópálya, a Hankook Tire gumigyár megnyitotta új gyártó üzemét és Magyarországon gyártott gumiabroncsok első szállítmánya 2007. augusztus 8-án útjára indult. A főiskolát 10 milliárd forintból felújították. Időrendi sorrendben most következik a papírgyár megnyitója. Továbbra is az ünnepről kívánok beszélni. Ebből az alkalomból hálás köszönetem fejezem ki a tulajdonosoknak, akik bíztak abban, hogy Dunaújvárosban ez a beruházás sikeresen megvalósul. Köszönetet szeretnék mondani azoknak is, akik kitartó munkájukkal támogatták a cél elérését, továbbá meg szeretném köszönni az építőipari és papíripari szakembereknek, hogy tudásukkal segítették a projekt megvalósulását. Büszkék vagyunk erre a lenyűgöző építményre. Illetve büszkék vagyunk arra, hogy gazdagabbak és erősebbek lettünk egy új gyártóművel. Sok sikert kívánok az új gyárhoz mindenkinek! Azt kívánom a tulajdonosoknak, hogy rövid időn belül azt tudják mondani: „Megérte, hogy Dunaújvárosba jöjjünk”. Sikeres papírgyártást kívánok!

Hoval Bepillantás,

2009. novemberi különszám

Zala Péter LZ Thermotrade Kft. ügyvezetője

Állandóan a jövőre gondolunk — már több évtizede Hoval TopGas®

Kondenzációs technika

Hoval UltraGas®

Kondenzációs technika

Büszkén állíthatom, hogy nem csak Magyarország, de Európa legnagyobb nagyvízterű láng- és füstcsöves gőzkazánjait állítottuk csatasorba. A kazánok a nap 24 órájában energiával látják el a Dunapack dunaújvárosi új PM7-es gyártósorát. A nem hétköznapi méretek lenyűgözőek, a PM7est 350 ezer tonna csomagolópapír gyártására tervezték. Ez annyit jelent, hogy percenként 6 ezer darab 25 literes doboz elkészítéséhez elegendő hullámpapír készítésére képes, és ennek a berendezésnek a megfelelő technológiai gőzigény kiszolgálása óriási feladat. A speciális igényhez, speciális kazánra volt szükség — nem csoda, hogy a tenderkiírás sokakat elrémített. Mindemellett szem előtt tartottuk a fő célokat: megbízhatóság, biztonság, gazdaságosság, a lehető legcsekélyebb környezeti terheléssel. A beruházás elkészült, a gyártósor beindult. Büszke vagyok arra, hogy cégünk, mint az Astebo gőzkazánok forgalmazója, részese le hetett ennek az egyedi munkának.

Hoval CompactGas® Hoval BioLyt

Pellettüzelés

Hőszivattyú Hoval Thermalia®

Lakásszellőztetés

Hűtéstechnika Hoval AdiaVent®

HMV-tároló

Hoval HomeVent®

A beruházó-tulajdonos Prinzhorn Holding, mint igazi csapatjátékos, mindenkitől — a tervezőtől, a kivitelezőn át, a beszállítóig — a maximumot várta. Csak precíz, jól kivitelezett munka volt elfogadható. A fővállalkozó egyrészt ismerte cégünk sok évtizedes múltját, másrészt személyesen is tapasztalhatta forgalmazott berendezéseink minőségét és megbízhatóságát. Ezért választott minket és gőzkazánunkat. Természetesen a gyors és precíz szervizhálózatunk dolgozói végezték a dunaújvárosi kazánok előkészítését, szerelését és beüzemelését. Ők azok, akik időről-időre kiveszik részüket a megmérettetésből, és egy ilyen tender elnyerésénél ez is döntő szempont szokott lenni.

Gáztüzelés

Hoval CombiVal

Az alapkő letételétől számított másfél év alatt megvalósult dunaújvárosi Dunapack beruházás minden résztvevőjének köszönet a helytállásáért és kitartásáért. Őszintén megvallva komoly kihívás volt ez mindenkinek. Nem csak az 50 milliárd forintos projekt, hanem az elvárások sem voltak hétköznapiak.

Földünk energiaforrásai értékesek. Gyermekeink és az Ő jövőjük érdekében nagyon fontos ezekkel gazdaságosan bánni. A Hoval következetesen ezen munkálkodik. A Hoval, mint gyártó cég nem csupán a hőtermelés, a klímatechnika és a szellőzés témakörében nyújt rendszermegoldásokat, de partnereivel és egyetemekkel együttműködve a jövő technológiáját is fejleszti. További információ: Thermotrade Kft.

H-2112 Veresegyház, Szadai u. 13. Tel.: +36 (28) 588 810 • Fax: +36 (28) 588 820 www.hoval.hu

Az energia megőrzése — környezetünk védelme

Hoval Bepillantás,

2009. novemberi különszám

Interjú Galli Miklóssal, a Dunapack Zrt. elnök-vezérigazgatójával Középtávon 2 millió tonna papírt sze retnénk gyártani a Hamburgernél.

hoz 10 papírgyár tartozik 7 országban, amelyek együttesen kb. 1 milliárd m2 hullámpapírt állítanak elő.

A Hamburger céget 1853-ban Wilhelm Hamburger alapította, és a mai napig családi kézben van. Visszatekintve az elmúlt 30 év leglényegesebb eredményei: 1977-ben megépült a 4. számú papírgép. Ez volt az első 5 méter széles csomagolópapírt gyártó papírgép beruházás Pittenben (Ausztria). 1985-ben a cégcsoport megvásárolta a Birgl&Bergmeister címkepapírgyártó céget. 1989-ben 40%-os tulajdoni részesedést szerezett a magyarországi Dunapack cégben. Ugyanebben az évben felvásárolta a trosbergi Rieger céget, amely kartonpapírt, illetve csekély mennyiségben hullámpapírt (kb. 5000 tonna/év) gyártott.

Kérdés: Galli Úr, Ön már korábban említette, hogy a Hamburger cég Magyarországon már régen megkötötte a szerződést. Mik az okai annak, hogy egy cég Magyarországra települjön? Hiszen Németországban sokan azt javasolták, hogy a korábbi keleti blokk országaiba jobb nem invesztálni.

A Hamburger továbbfejlesztette a gyárát és átállt kizárólag hullámpapírgyártásra. Ma itt gyártják a népszerű Rieger Linert. Később megvették a Dunapack fennmaradó 60%-át is. 2004-ben modernizálták — kb. 70 millió euró nagyságú beruházási költséggel — a pitteni PM4-es papírgépet. 2005-ben megépítették a sprembergi papírgyárat. A beruházás összege itt 150 millió euró-t tett ki. Ezt követte a dunaújvárosi PM7 papírgép megépítése 200 millió euró értékben. Kérdés: A Prinzhorn-csoport Ausztriában egyike azon kevés papírgyártónak a piacon, akik családi kézben maradtak. Vissztekintve az elmúlt 30 évre, mit emelne ki a Prinzhorn cégcsoport életéből? Galli Miklós: Miután 1996-ban 100%-ban oszt rák tulajdonba került a Dunapack, megkezdődött a terjeszkedés a kelet-európai országok irányába. Majdnem minden évben átadásra kerül egy zöldmezős beruházás, úgyhogy az eredetileg 5 magyar és osztrák hullámpapír-gyárat magába foglaló cégcsoport a 300 millió m2 hullámpapír gyártását megháromszorozta. Ma a cégcsoportAz új dunaújvárosi papírgyár

Galli Miklós: Ennek részben történelmi okai vannak. A Hamburger cégnek egyik leányvállalata, a Mosburger cég, Ausztriában két telephelyen hullámpapírt állít elő. Ezek a gyárak hagyomá nyosan rengeteg hullámpapírt szállítottak Ma gyarországra. Amint lehetőség adódott a Ma gyarország felé való nyitásra, a Hamburger cég igyekezett a privatizációt kihasználni. Először a Dunapack csomagolóanyag-gyár 40%-át, majd a teljes 100%-át felvásároltuk. Kérdés: A privatizáció ezen időszakában Magyarországon egyfajta mozgolódás kezdődött. A gazdaság erős növekedésnek indult. A mai politikai és gazdasági helyzetet nézve eltérőek a vélemények. Mit gondol Ön a mai magyarországi politikai helyzetről? Galli Miklós: A politikától nem szigetelhetjük el magunkat teljesen. Az elmúlt időszaknak csúcs- és mélypontjai is voltak. Továbbá meg szeretném említeni, hogy az 1990/1991-es rendszerváltás utáni válság sokkal mélyebb volt, mint a mostani. A KGST felbomlásával a hullámpapír iránti kereslet 40%-kal csökkent. Ma ez a visszaesés 10-12%-os. Az elmúlt időszakban viszont két tizedesjegyű növekedésről beszélhettünk. Természetesen Magyarország esetében a krízis az eladósodott államháztartás miatt tartós. Idehaza az elmúlt években az iparba jelentős összegeket invesztáltak. Sok nemzetközi vállalat alapított telephelyet nálunk, így jelentősen megnőtt az export hazánkból, amely

maga után vonja a növekvő csomagolóanyag igényt. Ebből természetesen mi is hasznot tudtunk húzni. Először a 2008-as év negyedik negyedévében voltak érezhetők a visszaesés jelei. Ennek ellenére úgy gondolom, hogy a helyzet nem katasztrofális. Európa erősödő gazdasága Magyarországot is magával fogja húzni, és újra a növekedés pályájára tudunk lépni. Kérdés: Németországban a használtpapír-ellátás állandó téma. Hogyan biztosítják Önök a használtpapír-ellátottságot? Galli Miklós: Hazánkban több papírgyár bezárásra kényszerült az elmúlt években. Gya korlatilag mi vagyunk az egyetlen használt papírt feldolgozó cég. Termelési igényünk 70%-át fedezni tudjuk. A Hamburger Recycling cégen keresztül a környező országokban több gyárat felvásároltunk, illetve alapítottunk: Romániában, Bulgáriában, Horvátországban és Lengyelországban. Ezzel a szükséges mennyiség rendelkezésünkre áll. Idehaza a használtpapír-gyűjtés egyharmada a mi kezünkben van, ezért ez nem jelent szűk keresztmetszetet számunka.

Hoval Bepillantás,

2009. novemberi különszám

Interjú Dr. Szikla Zoltánnal, a Hamburger Hungária Kft. ügyvezető igazgatójával A Dunapack Papír és Csomagolóanyag Zrt. az 1990-es osztrák-magyar vegyes vállalattá alakulás és az 1995-ben lezárult privatizáció következtében a magyar pa pír- és csomagolóanyag gyártás meghatározó szereplőiből jött létre. Az elmúlt időszak dinamikus fejlődésének köszönhetően mára több országra kiterjedő cégcsoporttá bővült, és a közép-kelet-európai régióban papíralapú csomagolóanyagok előállítása terén piacvezető. Beszélgető partnerünk Dr. Szikla Zoltán, a Dunapack Zrt. vezérigazgató helyettese, a Hamburger Hungária Kft. ügyvezető igaz gatója. A hazai gyártás két régióra osztott. Hol, melyik speciális területtel foglalkoznak? Sz.Z.: Társaságunknak Magyarországon három telephelyén folyik a gyártás. A nyomtathatósági kritérium alapján két részre szakosodott a gyártás: Csepelen és Dunaújvárosban működik a hullámlemezeket és környezetbarát csomagolóanyagokat (főként hullámdobozokat, kínáló csomagokat) gyártó Hullámtermékgyár. Nyíregyházán pedig a nehézsúlyú termékek csomagolásához szükséges nagy teherbírású hullámdobozok gyártása folyik. Barna színű hullámalappapír alapanyagot kizárólag Dunaújvárosban gyártanak. A tevékenységi kör számos európai országra is kiterjed, hol és melyek ezek a hullám- és lemezfeldolgozó üzemek? Sz.Z.: A Konszern részeként tevékenységünk a régió 10 országára kiterjed, és folyamatosan bővül. Hazai gyáraink mellett jelentős hullámüzemeink vannak Romániában, Lengyelországban, Bulgáriában, Ukrajnában és Horvátországban. Ezeket, egy kivételével, zöldmezős beruházás útján hoztuk létre, termékeik és szolgáltatásaik egyaránt megfelelnek a legmagasabb elvárá-

soknak. Társaságunk több tíz kisebb lemezfeldolgozó üzem tulajdonosa. Mivel a gyártott termékeink nem szállíthatóak nagy távolságokra, kisebb egységeinken keresztül igyekeztünk kisebb vevőinkhez földrajzilag is közel kerülni. Ezáltal mostanra ebben a körben is gazdaságos és minőségi beszállítók vagyunk. Ma már a környezetvédelem kiemelten fontos szerephez jut a beruházásoknál és a gyártási folyamatoknál. A dunaújvárosi PM7-es gyártóüzem építésénél hogyan valósult meg mindez? Sz.Z.: Az energiaforrásokat igénybe vevő cégeknek szigorú környezetvédelmi előírásoknak kell megfelelniük. A papírgyártás hagyományosan jelentős energia-felhasználó, ezért ránk szigorúan érvényesek a vízmennyiségre és -minőségre, valamint a szennyvízkibocsátásra vonatkozó előírások. A papírgépeken a papír szárítása, víztartalmának elpárologtatása sok hőt igényel, a nagy mennyiségű víz és papírrost mozgatásához pedig nagy teljesítményű szivattyúk és motorok szükségesek, amelyek jelentős villamosenergia-felhasználók. Céljaink között az energiahatékonyság javítása részben környezetvédelmi megfontolásból, részben gazdaságossági okokból évek óta prioritást élvez.

Thermoolajkazán minden technológiai hőigényre

Thermotrade Kft. H-2112 Veresegyház, Szadai u. 13. Tel.: +36 (28) 588 810 • Fax: +36 (28) 588 820 www.hoval.hu

Mennyire tudatos a környezetvédelem a gyár tási folyamatokban? Hogyan biztosítják a nyersanyag utánpótlást? Ehhez kapcsolódóan: mennyire elsődleges szempont a teljes újrahasznosíthatóság? Sz.Z.: A Dunapack Magyarország legnagyobb hulladékpapír-feldolgozójaként jelentősen hozzájárul az EU irányelvekben Magyarország számára előírt hulladék-újrahasznosítási kötelezettségek teljesítéséhez. A gyártás alapanyaga kizárólag 100%-os újrahasznosított hulladékpapírból készül. A Dunapack papírgyárai gyakorlatilag teljes egészében másodlagos nyersanyagokból, tehát újrahasznosított papírból állítják elő termékeiket. Ezzel nemcsak a természeti erőforrásokat kíméljük, hanem a tetemes mennyiségű felhalmozódott hulladékpapír újrafeldolgozásával a társadalomnak is szolgálatot teszünk. A gyártáshoz szükséges alapanyaghoz két forrásból jutunk. Az egyik a begyűjtőkereskedőinken keresztül érkezik hozzánk, mint pl. az önkormányzatok köztisztasági vállalatain keresztül. Valamint 1994-ben megalapítottuk a saját, magyarországi hulladékpapír-begyűjtésre szakosodott leányvállalatunkat is, a Duparec Kft.-t. Jelenleg a kapacitásunk 65%-át tudjuk hazai alapanyagból ellátni, a többit importból pótoljuk. Remélem ezt 4-5 éven belül teljes egészében kiváltjuk majd a magyarországi begyűjtésből. Termékeik számos díjat nyertek rangos hazai és külföldi versenyeken. Melyekre a legbüszkébb? Sz.Z.: Szabadalmaink újszerűségét, elismerését mutatja, hogy termékeinkkel több rangos hazai, illetve nemzetközi szakmai versenyen komoly díjakat nyertünk. Számtalan díjat begyűjtöttünk: Worldstar és Eurostar díjat, Ipari Formatervezési Nívódíjat és számos Magyar Nagydíjat, évente 2-3 Hungaropack termékdíjat, valamint különdíjat és dicsérő oklevelet nyertünk termékeinkkel. Ám a vevőelégedettség talán az egyik legfontosabb, ha nem a legfontosabb. Ez a siker kulcsa.

Hoval Bepillantás,

2009. novemberi különszám

A Hamburger Hungária Kft. ... Dunaújváros Mezőföld délkeleti szélén, a Duna jobb oldalán, a Pentelei-lösz parton terül el, Budapestről 67 km-re. A 150 m tengerszint feletti magasságban települt várost keleten a Duna mintegy 10 km-es szakaszon határolja, nyugatról pedig szelíd dombvidék övezi. A 2007-ben átadott új Duna-híd jelentős átkelőhelye Európa kelet felé irányuló közúti forgalmának. A híd mellett megemlítendők az M6-os és M8-as gyorsforgalmi utak, amelyek Dunaújvárost végérvényesen bekapcsolták az ország vérkeringésébe.

váltásai. A város legrégebben készült épületei a modernizmus hagyományait ápolják — finoman jelezve, hogy a város első főépítésze a Dessau-i Bauhaus Intézetben végzett Weiner Tibor volt —, az ötvenes évek második felének lakóházai és középületei az akkor „kötelező” szocreál stílusban épültek. Ezek a részek az országban egyedülálló módon, mintegy szabadtéri múzeumként mutatják be a korszakra jellemző építészeti irányzat törekvéseit. A modern magyar építészet számos Ybl-díjas épülete található Dunaújvárosban, illetve több épület Ybl-díjjal elismert tervező munkája. Dunaújváros gazdasági életében az ipar játs�sza a legnagyobb szerepet. A foglalkoztatottak felének biztosítja a megélhetést. A gazdasági infrastruktúra fejlesztését az elkövetkezendő időkben az ipari park programon belül, az északi és déli iparterület fejlesztésével, illetve átalakításával tervezik. Az ipari park beépülésének első lépcsőfoka az Aikawa cég első Japánon kívüli üzeme volt. Ezt követte a 2007-ben beindított Hankook gumiabroncs-üzem, és a nemrégen átadott Dunapack PM7-es gyártóüzem.

Hamburger Hungária Kft. — Dunaújvárosi Papírgyár

A dunaújvárosi papírgyár régi és új épületei

Dunaújváros térsége, természet-földrajzi viszonyai minden korban kedvező lehetőséget nyújtottak az emberi megtelepedésre: mint azt a feltárt leletek is bizonyítják, már az őskorban is lakott volt ez a terület. Az első jelentős település, amely mintegy hét évszázadon át virágzott, a bronzkorban alakult ki. Hatalmas tárgyi leletanyag maradt fenn a római korból is, amelyek arról árulkodnak, hogy az itt kiépült Intercisa nevű római katonai tábor a hozzá kapcsolódó polgárvárossal jelentős szerepet játszott a római birodalom keleti határának, a barbár támadások elleni védelmében.

Dunaújváros városképére jellemzőek a tágas zöld területek, virágos parkok, amelyek jól tompítják az egyes épületek monumentalitását. Az ipari területeket is erdős részek választják el a várostól. A természetes környezet jelenléte biztosítja a település ökológiai egyensúlyát. Dunaújváros immár közel félévszázados építészeti öröksége ugyan nem mérhető a nagy történelmi városokéhoz, mégis fontos alkotóeleme a magyar építészettörténetnek. Kiválóan nyomon követhetők itt az 1950-es évektől iparszerűvé vált hazai építészet stílus-

Az 1990-ben az egykori állami tulajdonú Papíripari Vállalat csomagolási tevékenységének folytatására létrehozott Dunapack Zrt. jelenleg Magyarország legnagyobb papírgyártó vállalata és messze a legnagyobb csomagolóhulladékfeldolgozója. A cég a kiváló minőségű középréteg- és fedőrétegpapírok teljes választékát kínálja. Az osztrák anyavállalattal, a W.Hamburger-rel együtt Közép-Kelet-Európa legjelentősebb hullámtermékgyártó cégcsoportját alkotják. A Dunapack-Csoport mind a hullámalappapír piacon (több mint 300.000 tonnás termeléssel), mind a hullámtermékek piacán 10%-ot meghaladó piaci részesedéssel rendelkezik Közép-Kelet-Európában. A 100% újrahasznosított papírból készült barna hullámalappapír előállítása a Dunapack csepeli/ budapesti, valamint a Budapesttől 70 km-re délre található dunaújvárosi telephelyein történik.

A PM7-es papírgép metszete

Robert Grill

Hoval Bepillantás,

2009. novemberi különszám

... és a Dunaújvárosi Papírgyár A Prinzhorn csoport termelés- és választék-bővítési stratégiájának egyik fontos mérföldköve volt a Hamburger Hungária Kft. megalapítása, amelynek fő célja a vele azonos vállalatcsoporthoz tartozó Dunapack Papír és Csomagolóanyag Zrt. papírgyártási tevékenységének hosszú távú továbbvitele — a papírgyár 281 embernek teremt közvetlenül munkahelyet, közvetetten pedig 500-600 főt foglalkoztat. Az új cég új nevet, új arculatot, részben új gyárat, új papírgépet és reményeik szerint partnereik megelégedésére nagyfokú előrelépést jelent majd úgy a termékminőség- és választék, mint a nyújtott szolgáltatások terén. Ez az előrelépés nagyrészt a 2009 nyarától üzemelő, a közép-kelet európai régió legkorszerűbb technológiájú 7-es papírgépének köszönhető, ami 100%-ban hulladékpapír újrahasznosításával állít elő barna színű, a térségben szokatlanul alacsony felülettömegű hullám-alappapírt (70-150 g/m²).

PM7 Az új PM7 papírgép június közepén határidőre megkezdte a gyártást, legördült az első papírbála. A Voith cég által szállított csomagolópapírtgyártó gép a 88 g/m2-es könnyű papírt 1226 m/ min rekordsebességgel gyártja le. Az eddig ismert legnagyobb gyártási sebességű papírgépet, a PM18 Nine Dragons-t, is a Voith cég gyártotta. A dunaújvárosi telephely, amely kb. 70 kilomé terre található Budapesttől, logisztikai szem pontból telitalálat, hiszen innen történik a köz ponti és a kelet-európai piacra a szállítás. Az új PM7 papírgép évente 400 000 tonna 70150 g/m2 tömegű hullámpaprít gyárt. Méretei óriásiak, a szita szélessége 8 600 mm és sebessége 1 500 m/min.

Fókuszban az optimalizált energiafelhasználás A Hamburgernél kezdetektől fogva az energiafelhasználás központi téma volt. A projekt súlyponti kérdése volt, hogy az új PM7 papírgép fogyasztása jelentősen alacsonyabb legyen a már működő gyártósornál. Az új technológia

A papírgép 7,8 m szélességben, nagyjából 80 km/óra gyártási sebességgel évi 350 ezer tonna hullámdobozok előállításához használt fedő és középréteg papírokat gyárt, száz százalékban hulladékpapírból

minden berendezése ennek megfelelően lett kiválasztva. Például az IntensaPulper hulladékpapír oldó 20%-kal kevesebb energiát használ fel, mint a hagyományos technológiák. Az anyag igen jó homogenitása miatt nincs szükség az elemi rostok diszpergálására, amely szintén jelentős energiamegtakarítást jelent. A PM7 nyersanyagként 100%-ban újrahasznosított papírt használ fel. A nyersanyag — a szelektált hulladékpapír — hazai piacról származik, és az új használtpapír-tárolóban kerül átmeneti tárolásra.

A hangsúly a csapatmunkán van Az új gyártósor telepítésekor fontos szempont volt a határidő- és minőség-ellenőrzés. Az üzemi összeszerelés (rendszerbe kapcsolás) folyamatában elvárás volt a magas elő/összeszerelési fok, amely a projekt során pontos szállítást,

illetve zavarmentes helyszíni (össze)szerelést eredményezett. A szükséges gépszerelési (gépész/mérnöki/műszaki) és tervezési találkozók mellett nagy hangsúlyt fektettek más üzemileg összeszerelt szekciók és aggregátumok előzetes megtekintésére. Ennek során a Hamburger-csoport már korán megismerhette a PM7 új dimenzióit. Az üzemlátogatási tréningeket tökéletesen beillesztették a Hamburger által kialakított és szervezett saját tréningprogramjába. Az üzembe helyezési határidők ütemtervét úgy alakították ki, hogy a mozgástesztek, a beállítási munkálatok és egyéb tesztek (pl.: vészleállás) is gondosan végrehajthatóak legyenek. Az első „Anyagot a szitára” parancs után is célorientáltan dolgoztak tovább. Csak miután minden egység és alrendszer biztonságos működéséről meggyőződtek, gyártották le 1226 m/perces világrekord sebességgel az első papírhengert.

Hoval Bepillantás,

2009. novemberi különszám

Az elképzeléstől a megvalósulásig A beruházás tervezése és előkészítése már évekkel ezelőtt megkezdődött, azonban a végső megoldás megtalálásáig több lehetséges változat is szóba került. Ez az optimalizálás érintette a kazánok egységteljesítményét és darabszámát is. A technológiai gőzigény kielégítésére túlhevített gőzt előállító kazánok telepítésére volt szükség. A hőtermelő berendezések befogadására a papírgyár területén egy új kazánházat építettek a hozzá tartozó infrastruktúrával együtt. Előkészítés A beruházó a következő elvárások maradéktalan teljesítését támasztotta a potenciális szállítókkal, ajánlattevőkel szemben: • A kazánok konstrukciós kialakítása a PED 97/23/EC és az EN 12953 előírásai szerint történjen. • A kazánok és szerelvényei, valamint a ráépített tüzelőberendezések és szerelvényei külön-külön és együttesen is EU tanúsító szervezetekkel bevizsgált, és engedélyezett

kivitelűek legyenek. Megfelelőségüket a kiadott CE tanúsítványok igazolják. • A tüzelőberendezések földgázzal, biogázzal és tüzelőolajjal is üzemeljenek. • Jóteljesítési garanciákat adjon a szállító a megfelelő működés érdekében

Megvalósítás A Hoval fűtéstechnikai és technológiai múltja, gyártási kultúrája, termékeinek színvonala és megbízhatósága a versenyképes árajánlattal párosult. Ezek együttesen járultak hozzá a sikerhez: a Thermotrade Kft. elnyerte a megbízást a kazánok és tüzelőberendezések szállítására, üzembehelyezésére. Az általunk alkalmazott kazán a gőzelvétel drasztikus változásait rendkívül rugalmasan tudja követni a nagy víztérfogat- és elpárologtatási felületnek köszönhetően. A technológiai túlhevített gőz előállítására leszállított és beépített 4 db Astebo (korábban Hoval) THD-IZ 55.000-Ü 16 bar típusú acéllemez gőzkazánok főbb tulajdonságai: háromhuzamú iker láng-, és füstcsövesek, nagyvízterűek, vízelragadás-mentes üzeműek, teljesen automatikus működésűek. A mélyhullámosított lángcsövek végén valódi víz csöves-membránfalas fordítókamrák találhatók.

A kazánok gyártásához kizárólag olyan anyagokat használtunk fel, amelyek megfelelnek a PED 97/23/EG európai nyomástartó berendezésekre vonatkozó irányelvnek és a TRD érvényes ajánlásainak. A kazánokat a magyar és az EU előírások szerint gyártották. Ezek mindegyike CE jelű és rendelkezik gyártóművi szerkezeti vizsgálattal és nyomáspróbával, amelyek a kazánok Megfelelőségi Nyilatkozataival együtt lettek dokumentálva és átadva. A nagyvonalúan dimenzionált lángcső, a membránfallal hűtött lángcsővégi fordítókamra, az óriási fűtőfelület és töltettérfogat, valamint rendkívül nagy elpárologtató felület miatt nagyon alacsony terhelési mutatókat és hosszú, problémamentes élettartamot garantálunk. A kazán két különálló, speciális, kezelőbarát túlhevítővel van ellátva, ami biztosítja a megkívánt minőségű és hőmérsékletű túlhevített gőzt, és szükség esetén egylángcsöves üzemben is az előírt minőségű, túlhevített gőzt képes szolgáltatni (természetesen csökkentett teljesítmény mellett)! Az Astebo THD-IZ 55.000 Ü berendezéshez tartózó, kazánonként 2 db, speciális kivitelű gőz túlhevítők a mellső fordítókamrákban helyezkednek el. A szükséges csatlakozásokkal ellátott túlhevítők mindegyike csöves szerkezetű, hevítésnek ellenálló 16 Mo3 anyagból készült.

Az Astebo gyár Marchtrenkben

Gyártásközi ellenőrzés

Uszályokon szállítottuk a kazánokat Dunaújvárosba

Tréleren vittük a kazánokat a kikötőből a papírgyárba

Amikor az ember eltörpül a gépmonstrumok mellett

Ruha nélkül, még csupaszon

Szerkezetkész már az épület

Folyamatos egyeztetés szükséges a partnerek között

Hoval Bepillantás,

2009. novemberi különszám

A szerkezete és a gyártási eljárás megfelel az európai nyomástartó edények 97/23/EG irányelv és EN 12953 szabvány előírásainak. A túlhevítő anyaga és kialakítása rendkívül kezelőbarát üzemet garantál. A túlhevítő indítása száraz állapotról történik, nem szükséges a felfűtési szakaszban a vízzel feltöltés, a kényszerkeringtetés, vagy egyéb hűtési technológia. A kazán-kémény csatlakozása elé épített, a tápvíz előmelegítését végző, két különálló ECO minden terhelésen magas üzemi hatásfokot biztosít.

Kazánonként 2 db, a füstgázoldalon teljesen különválasztott füstgáz-hőhasznosító (ECO) A hőcserélők elliptikus, acél horganyzású, bor dáscső regiszterekből állnak. A regiszterek egy különálló füstgáz-gyüjtőkamrába kerültek, a falon kialakított kémlelőnyílások a belső ellenőrzést és a füstgázoldali betekintést segítik. Szerkezetük és gyártásuk a 97/23/EG előírásainak megfelel. Az ECO a kazán vízterével ki nem zárható módon összekötött, nyomásha tárolása a kazán biztonsági szelepein keresztül történik.

4+1 db Siemens S7 300 kazánvezérlés A kapcsolószekényekbe beépített, érintő képer nyős megjelenítésű, S7 300 típusú, szabadon programozható biztosági vezérlők a kazán ve-

zérlését, szabályozását és ellenőrzését szolgálják. Biztosítják továbbá a fölérendelt vezérlőtermi számítógépekkel az információcserét, valamint kapcsolatot tart a tüzelőberendezés saját elektronikus rendszerével.

Tüzelőberendezés Kazánonként 2 db, WEISHAUPT gyártmányú, WKGL 80 / 3 - A / ZM - NR típusú, földgáz/ biogáz-tüzelőolaj szimultán/alternatív égőt szereltünk fel, csökkentett NOx-kibocsátással, csúszóhüvelyes keveredésszabályozással, különálló égéslevegő-ventilátorral, főági és gyújtógáz mágnesszelepekkel.

Levegőellátás Az égéslevegő-ventilátor IP 55 védettségű, F-szigetelésű villanymotorral, rezgéscsillapí tóval, a légcsatornák és a ventilátor közötti szövetkompenzátorral, szívóoldali védőráccsal ellátott. A ventilátor hangcsillapító burkolattal védett, amelynek zajkibocsátása 85 dB(A) (a burkolattól 1 m távolságban mért adat). Az égővezérlés és -szabályozás 24 órás, állandó kezelő nélküli üzemet biztosít. A DDC kapcsolatra alkalmas kivitelű, elektronikus arányszabályozással (a tüzelőanyag-megtakarí tás érdekében), fordulatszám-szabályozással (elektromos energiamegtakarítása érdekében) és O2-szabályzással működteti a tüzelőberendezést (tüzelőanyag-megtakarítása érdekében).

Üzembe helyezés, szervizszolgáltatások A kazánberendezések üzembe helyezését és hosszútávú szervizszolgáltatásait — hivatalos magyarországi Astebo márkaszervizként — saját, több évtizedes gyakorlati idővel rendelkező, főállású munkatársaink végzik. Munkatársaink az előírt szakképesítésen és a gyártóművi képzéseken túl kazánfűtői vizsgával, sőt közülük kettő pedig kazánkezelői vizsgával is rendelkezik a munkálatok szakszerű elvégzésének érdekében. Szerviztechnikusaink közül négy fő a kazán és tüzelőberendezés minősítő vizsgálatok végzésére jogosító képesítést is megszerezte. Jelenleg Magyarországon az LZ Thermotrade Kft. az egyetlen kazán- és tüzelőberendezést forgalmazó cég, amely saját alkalmazásban sokfős szervizegységet működtet, minden általa forgalmazott termékre, kiemelten a Hoval, az Astebo és a Weishaupt berendezésekre, első üzembe helyezési joggal és márkaszerviz jogosultsággal rendelkezik. Vállalatunk a vevőszolgálat maradéktalan ellátása érdekében nagyértékű, állandóan feltöltött számítógépes nyilvántartású pótalkatrész-raktárbázist működtet, és saját logisztikai csoporttal oldja meg a külföldi áruk, alkatrészek naprakész szállítmányozását.

Az első kazán már a helyére került

Megkezdődött a kazán körbeépítése

A második kazánt sínen húztuk a helyére

Mindegyik kazán a helyén van

Az emisziómérés sem egyszerű feladat

Csőcsorda indul a kazánháztól

Gőzt termelünk!

Mintegy 200 m hosszú papírgyártó gépet rejt a gyárépület

36 876 kW 217 °C

206 °C Túlhevített gőzhőmérséklet

2 230 kW ECO teljesítmény

16 bar(g) Max. engedélyezett üzemi nyomás

13 bar(g) Munkanyomás a kazánban

12 bar(g) után az átadási ponton

1 016,3 m2 Füstgázoldali fűtőfelület — kazán

Füstgázoldali fűtőfelület — túlhevítő

48,6 m2

Füstgázoldali fűtőfelület — ECO

620 m2

95,52 % Hatásfok ECO-val, földgáz üzemben

120 °C Füstgáz-hőmérséklet ECO után

3 861 m2/h Tüzelőanyag-fogyasztás

2 193 kW ECO teljesítmény földgáz üzemben

g n i n e p 1 o 6 n 9 o 4 i t c e p s n i

1 3 7 2

n o i t c e n n o c s a g e k o m s

g n i n e p o n o i t c e p s n i

0 0 0 1 Ø

s0 n4 o iN t P c e n0 n8 oN cD o c E

n i a r t d e k t c e o a s s n 0 m e4 a dN e t n oP s 5 0c d4 r1 e e N tD tN a a eP e h h0 r r 5e e p2 px uN u4 sD s 0 5 5

r e t a e h r e p u s

o c E

r e t a e h r e p u s

0 0 8 7

o c E

0 0 3 1 0 0 4 0 0 5

0 0 7 1

0 0 5 1

g n i n e p o n o i t c e p s n i

0 0 5 1

0 0 8 4

t e k c o s r e t a0 4 wN dP e0 e8 f xN 2D

n0 o4 i tN a P n i0 l a s5 eN dD

o b e t s a

0 0 5

0 0 9 0 5 6

n i a r 0 d 4 N e rP u t 5 a 1 mN rD a

7 9 8

. n sn ao gc e kk c/ 2� oe 1 mh scR

p a l f n o i s o l p x e

3 0 3

0 8 4

0 0 6 4

0 0 6

5 0 2 0 7 4 1

0 0 5 3

0 5 4 0 5 4

0 0 6

0 0 9

8 1 0 2

N k 5 2 8

0 0 3 x 0m 0r 3o f st ea t p al l pr o ef l d de ad si 4s

m a e t s / g n i t a e0 h4 yN bP d2 n3 aN t D s

N k 5 2 8

e t a s n e d n o c / g n i t a e0 h4 yN bP d2 n3 aN t D s

0 5 5 1

0 0 3 x 0 0m 0 0r o 9 3t f 1 sa l ep t ar l o p f e l dp do at sn 8o

o c E

e H n E

h C e S

h e C m e a S N

d e e e H H f o n n r o E E P

n o i t a c i f i d o M

. r

a A M

d e t n e m e l p p u s s t n i o p g n i t f i l

h C e S

n w o h s s n o i t c e n n o c r e t a e h r e p u s

h C e S

8 0 0 e 2 t . a 7 0 D . 8 0

s g n i w a r d n o i t c u d o r p . c c a e t a d p u

8 0 0 2 . 8 0 . 7 2

8 0 0 2 . 0 1 . 1 2

d e d d a s n o i t c e n n o c m r o f t a l p

8 0 0 2 . 1 1 . 9 1

o c E

1 2 1 2

2� / 1 R . n n o c k c e h c s a g e k o m s

0 0 5 1

ᤢ

ᤡ

a stebo

0 6 5 2

1 2 1 2

e0 l o2 4 hx n0 a2 m3

0 0 4 4 N N P P 0 g0 t5 n i5 s n oN eN vD dD

0 0 8

g n i n e p o n o i t c e p s n i

0 0 8

5 , 7 7 3 2

r e t a e h r e p u s

ᤢ

ᤡ

7 3 8 0 4 7 4

0 8 2

0 5 1

7 9 5 5 5 0 0 5 0 6 4 4 Ø

0 0 5

0 0 6

0 1 2

3 0 7 5 5 0 4 1 6 4 7 5

0 4 6 7 5 1 2 0 8 4 6 7

e v l a 0 v4 y tN e fP a s0 8 xN 2D

2 + 1 y c n e i c i f f u s n i r e t a w

5 , 7 7 3 2

ᤢ ᤡ

t e k c o s m a e 0 t 4 sN d eP t 0 a5 r u2 t aN sD

r e t a e

h r e p u s

0 0 6

5 2 3 5 2 3 5 2 3 5 2 3 0 0 7

0 9 6 1 Ø

Túlhevített gőzhőmérséklet

0 9 6 1 Ø

Kazán hőteljesítmény gázüzemben

0 4 N P e0 g5 r N u pD

0 3 6

5 9 5

55 000 kg/h Max. folyamatos gőzteljesítmény

2009. novemberi különszám Hoval Bepillantás,

Műszaki adatok

gázüzemben

100% kazánteljesítmény mellett

50% kazánteljesítmény mellett

(bizt. szelep lefúvatási nyomás)

Munkanyomás a szabályzószelep

2% maradó O2 füstgáztartalom,

20 °C-os égési levegő,

36 000 KJ/m3 gáz-fűtőérték mellett

max. folyamatos terhelésnél

e H n E

80 8 0 0 0

en mA aa NP

s e c n a r e l o T

s n o i t a l u g e R

n o i t a t o N

t e e h s n o i s n e 7 m 4 i 2 D 5 8

e 2. 2 t. a 4 6 0 0 ! D. . d 0 4 n 3 2 i k . t h d n c e d e e r n e t e . f d g o f i f i l s d e e o r w d p y n a n i d e 0 e l s a 5 u c : b S 1 a r o d e t a c i l p u d , d e i p o c e b o t d e w . o o l l 1 N a . t r f o b o n a F s 1 / i r t e e d d e n r h a O s y t r e p o r p r u o s n i a m e r g n i w a r d s i h T

: s t n e m m o c n o i t a c i f i d o M-

t e k c o s y t i v i t c u d ns or co s n e s l e v e l

r o t a c i d n i l e v e l

2 5 9 9 0 1 . r 4 1 a b . : 6 r N 1 . g / n Ü D 0 0 0 . 5 5 Z I D H T k c a p a n u D

Hoval Bepillantás,

2009. novemberi különszám

Környezettudatosan A papírgyártás fő alapanyagai a fából és más növényekből kinyerhető rostanyagok rostanyagok (primér rostok), valamint a hulladékpapír (szekunder rostok). A Dunapacknál előállított termékek elsődleges alapanyaga a hulladékpapír. Dunaújváros esetében nemcsak elsődleges, hanem kizárólagos, hiszen itt a gyártás során nem adagolnak primér rostot a hulladékpapírhoz. Meghatározó jelentőségű tehát a vállalat életében, hogy elegendő és megfelelő minőségű hulladékpapír álljon rendelkezésre. Ennek folyamatos biztosítása érdekében alapította meg a Dunapack leányvállalatát, amely Dunaújvárosban is rendelkezik papírhulladék átvételére és feldolgozására alkalmas üzemrésszel. A vállalat feladata a papírgyártáshoz szükséges hazai papírhulladék begyűjtésének fokozása, további papírhulladék-források felkutatása, új begyűjtési módszerek fejlesztése. A cég aktív szerepet vállal a lakossági szelektív papírhulladék gyűjtésének megszervezésében is.

Enegiafelhasználás A papíripar világviszonylatban a hagyományosan nagy energiahasználó iparágak közé tartozik. Részben a hőenergia, részben pedig a villamosenergia fogyasztása magas. A hőenergia fogyasztása azért, mert a papírgépen a papír szárítása, vagyis víztartalmának elpárologtatása sok hőt igényel, a villamosenergia fogyasztása pedig azért, mert mind a víz és papírrost, mind pedig a papírlap alakításához és mozgatásához, illetve a hullámlemez és doboz előállításához villamos árammal hajtott gépek szükségesek. A folyamatos energiahatékonysági intézkedéseinknek kettős célja van: egyrészt a korszerű technológia révén javítani a gazdaságosságot,

Helyezze magasabbra a mércét: Hoval csarnokklíma rendszerek

másrészt csökkenteni a papírgyártásból a környezetre nehezedő terhelést.

Rendszeres felülvizsgálat A vízhasználat a másik olyan terület, ahol a bemutatott technológiából adódóan a papíripar leginkább igénybe veszi a környezetet. Ez részben a víz nagy mennyiségben történő használatát, részben az ebből eredő szennyvízkibocsátást jelenti. A papírgépen végrehajtott korszerűsítési beruházások és racionalizálási intézkedések eredményeként a frissvízfelhasználást sikerült folyamatosan csökkenteni, és 2007-ben már 7,18 m3 víz használata elegendő volt egy tonna papír előállításához. Ez a mennyiség megfelel a legkorszerűbb nyugat-európai papírgyárak vízhasználatának is. A dunaújvárosi telephely hullámtermékgyár gőzfejlesztőjének kéménye 5 évente bejelentésre kötelezett pontforrás.

Minőségbiztosítási rendszer

RoofVent® condens kondenzációs gázkazánnal összeépített szellőztető készülék magas csarnokok fűtéséhez

A környezetközpontú irányítás keretében 1996ban a Dunapack bevezette az ISO 14001 nemzetközi szabványnak megfelelő rendszert. Mára minden magyarországi termelőegysége azonos irányítási rendszer szerint működik: ISO 9001 minőségirányítási szabvány, OHSAS 18001 Munkahelyi Egészségvédelmi és Biztonsági Irányítási Rendszer.

TopVent® DGV gáztüzeléses recirkulációs készülék magas csarnokok fűtéséhez

Feltűnés nélkül illeszkednek be a bevásárlóközpontok és kiállítási csarnokok közegébe. Gyártócsarnokok részterületeinek fűtését látják el. A hőmérsékletrétegek lebontásával energiát takarítanak meg. Az ideális munkafeltételek növelik a termelékenységet. A Hoval csarnokklíma rendszerei veszik az akadályt, még ha a mércét magasabbra is helyezik. Szeretné megtudni miért is bíznak több, mint 25 országban az üzemeltetők, a tervezők és a kivitelezők a Hoval Knowhowban, ha a csarnokok fűtéséről, hűtéséről és szellőztetéséről van szó? Kérje prospektusunkat:

Thermotrade Kft. H-2112 Veresegyház, Szadai u. 13. Tel.: +36 (28) 588 810 • Fax: +36 (28) 588 820 www.hoval.hu

Az energia megőrzése — környezetünk védelme

A 4 db gőzgőzkazánt befogadó új kazánház

Hoval Bepillantás,

2009. novemberi különszám

Astebo — a legjobb partner Vállalatunk célja, hogy vevőink gőz- és forróvízkazán iránti igényeire biztonságos, megbízható és gazdaságos megoldásokat dolgozzunk ki. Megbízhatóság és tisztesség jellemzi munkastílusunkat az ajánlattételtől, a határidőre történő projekt lebonyolításig. Folyamatosan fejlesztjük termékeinket és optimalizáljuk költségeinket. A Hoval 1964-ben hozta létre kazángyárát a felső-ausztriai Marchtrenkben. Ehhez kiváló feltételeket biztosított a település központi fekvése és a rendelkezésre álló magasan képzett szakember gárda. 1976-ban a meglévő üzem egyes területeit nagyteljesítményű gőzkazángyártására alakították át. 1977. július 6-án szállítottuk le a St. Pölten-i Műszaki Főiskolába az első 700 kg/óra teljesítményű, alacsony nyomású gőzkazánt, tápvíztartállyal

együtt, ami még ma is biztonságosan és megbízhatóan üzemel. Az első nagy, háromhuzamú, 5 000 kg/óra teljesítményű gőzkazánt 1979. április 17-én szállítottuk Naarn-ba, a Machland Konserven céghez. Miközben a „mi” szót használjuk, a korábbi Hoval szakemberekből álló műszaki csoportra gondolunk. A Hoval 2005 szeptemberében úgy döntött, hogy a későbbiekben kifejezetten az épületgépészeti-fűtéstechnikai piac sorozatgyártására koncentrál, és elhagyja az egyedi ipari berendezések gyártását. Így 2006. márciusában megállapodott egy gyártó és kivitelezői háttérrel rendelkező osztrák szakmai befektetői csoporttal, és 2006. áprilisában az „Astebo” név alatt létrejött gyárunk, változatlan székhelyen és telefonszámmal, munkacsapattal és technológiával. A Hamburger Hungária dunaújvárosi papírgyárában 2009. nyarán üzembe helyeztünk 4 db, egyenként 55 tonna/óra teljesítményű gőzkazánt, amely kategóriájában a legnagyobb Európában. Éppen ezek jelzik számunkra, hogy ügyfeleink bíznak mérnöki szakértelmünkben és technológiánkban, mégpedig azok, akik jól ismernek minket, és ez duplán számít.

Impresszum: „Bepillantás“ − Információk a Hoval-csoport partnereinek és dolgozóinak. Megjelenik évente kétszer. Kiadó: LZ Thermotrade Kft. • H-2112 Veresegyház, Szadai u. 13. • Tel: +36 (28) 588 810 • Fax: +36 (28) 588 820 E-mail: thermotrade@hoval.hu • Internet: www.hoval.hu Felelős szerkesztő: Zala Tibor ügyvezető • Tervező szerkesztő: Somogyi Erzsébet A cikkeket fordította: Bobál Brigitta, Szigetiné Nagy Zsuzsa, Dr. Halász Antal Ph.D. • szerkesztette és írta: Csernovszky Csaba Nyomda: Buda-Wariant Kft.