EC0680, SUPERVISIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LÍDERES DE EQUIPO DE TRABAJO
EC0680, SUPERVISIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LÍDERES DE EQUIPO DE TRABAJO
Autor: M. I. José Eduardo Williams Mex Revisión metodológica: Lic. Deaby Carolina Garrido Payán Diseño Editorial: Lic. Alejandro Itzáes Juárez Severo
EC0680, SUPERVISIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LÍDERES DE EQUIPO DE TRABAJO. REGISTRO: En trámite. CÁMARA MEXICANA DE LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN. INSTITUTO DE CAPACITACIÓN CONSTRUCCIÓN.
DE
LA
INDUSTRIA
GERENCIA DE NORMATIVIDAD DE LA DEPARTAMENTO DE MATERIAL DIDÁCTICO.
DE
LA
CAPACITACIÓN.
PRIMERA EDICIÓN: MÉXICO, ICIC, JULIO 2018. Queda prohibida su reproducción total o parcial mediante cualquier sistema o método mecánico o electrónico (incluyendo el fotocopiado), la grabación o cualquier sistema de reproducción y almacenamiento de información sin consentimiento por escrito del ICIC.
ÍNDICE INTRODUCCIÓN
1
OBJETIVO
3
I. EC0680, SUPERVISIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LÍDERES DE EQUIPO DE TRABAJO.
4
PROPÓSITO DEL ESTÁNDAR DE COMPETENCIA EC0680.
5
MARCO REFERENCIAL
6
GUÍA DE EVIDENCIAS, EC0680.
7
TEMA I. PREVER ACCIONES PARA LA PREVENCIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS GENERADORES POTENCIALES DE ACCIDENTES 9 1.1 CONCEPTOS BÁSICOS
9
1.2 NORMAS OFICIALES MEXICANAS
10
1.3 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
14
1.4 ANÁLISIS PREVIO DE RIESGOS
16
1.5. HABILIDADES DE LIDERAZGO
18
1.6. MÉTODOS USADOS PARA HACER UN APR
21
1.7. INVESTIGACIÓN Y PREVENCIÓN DE ACCIDENTES PARA IDENTIFICAR LA CAUSA RAÍZ
23
1.8 CRITERIOS DE EVALUACIÓN DEL TEMA I
27
TEMA II. COORDINAR ACCIONES PARA LA PREVENCIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS GENERADORES POTENCIALES DE ACCIDENTES 31 2.1 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
31
2.2 ORDEN Y LIMPIEZA 5´S
39
2.3. RESPUESTA A SITUACIONES EMERGENTES
42
2.4 REPORTE DE OBSERVACIONES ENCONTRADAS
43
2.5 CRITERIOS DE EVALUACIÓN DEL TEMA II
43
TEMA III. REPORTAR LAS ACCIONES IMPLEMENTADAS PARA LA PREVENCIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS GENERADORES POTENCIALES DE ACCIDENTES 47 3.1 REPORTE DIARIO DE LA JORNADA LABORAL
47
3.2 SENSIBILIZACIÓN Y RETROALIMENTACIÓN INDIVIDUAL
48
3.3 PASOS A SEGUIR PARA LA ELABORACIÓN DE UN PLAN DE MEJORAS
51
3.4 CRITERIOS DE EVALUACIÓN DEL TEMA III
52
ANEXOS
54
SÍNTESIS
58
EVALUACIÓN
59
CLAVE DE RESPUESTAS
63
GLOSARIO
64
BIBLIOGRAFÍA
66
INTRODUCCIÓN La sociedad como nunca antes en la historia, está cambiando, y lo hace de una manera contante y vertiginosa en todos los ámbitos. Es posible afirmar que la realidad actual es muy distinta a la de hace 20 o 30 años en lo político, cultural, económico y demográfico, pero sobre todo en el aspecto tecnológico. Somos una sociedad del conocimiento, un conocimiento que conlleva a la tecnología y la tecnología, que está presente en todos los ámbitos de la civilización. Lo anterior ha traído como consecuencia una mayor diversificación del trabajo. Ahora contamos con empleos que con certeza nadie se imaginaba que habría. Cada vez en menor tiempo tenemos que adaptarnos a nuevos procesos industriales, así como a nuevas actividades y procedimientos, además de la legislación que de manera constante también se actualiza para brindar un mejor marco regulatorio acorde a esos cambios en los procesos y las actividades productivas. En nuestros días, la gran cantidad de puestos de trabajo pueden ser tan complejos o tan sencillos de acuerdo con el proceso productivo al que pertenezcan y de esa complejidad o sencillez dependerá la posibilidad de que los trabajadores permanezcan con un estado de salud óptimo. Hay una profunda diferencia entre vivir en el peligro y vivir con el peligro. Si bien una de las premisas básicas de la seguridad es “los riesgos no se pueden eliminar, pero podemos minimizar sus efectos nocivos”. Esto no quiere decir que renunciemos a nuestra legítima aspiración de evitar vivir inmersos en los peligros. Quiere decir, en todo caso, aprender a convivir con los peligros y riesgos de tal manera que no lleguen a materializarse y, si lo hacen, podamos controlarlos y mitigar sus efectos nocivos; estamos hablando de prevención. Todo o anterior hace necesario que los profesionales de la salud y la seguridad en el trabajo obtengan conocimientos y habilidades que les permitan un menor desempeño en sus actividades cotidianas, cuyo único fin es proteger la salud y la integridad física de los trabadores a través de diferentes herramientas técnicas y administrativas. La cultura en la salud y la seguridad acepta que se debe ver al empleado y a su entorno como un concepto integral, no como entes separados, tales profesionales de estas disciplinas deben aprender a manejar conceptos integradores para la protección de los trabajadores como el caso del concepto sistema. Por definición, un sistema es un conjunto de mecanismos, elementos o componentes enlazados entre sí para alcanzar objetivos comunes en este caso la disminución de los accidentes las EC0680, SUPERVISIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LÍDERES DE EQUIPO DE TRABAJO 1
enfermedades de trabajo. Por ellos es conveniente que se integren al campo más profesionales de la salud y la seguridad en el trabajo. La sistematización en la prevención de los accidentes de trabajo se vuelve cada vez más una necesidad impredecible, tanto para los profesionales del sector público como privado.
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OBJETIVO Al finalizar los temas el participante analizará los criterios de evaluación correspondientes al estándar, utilizando una guía de evidencias y conceptos redactados en este manual, basados para la certificación del EC0680.
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I.
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Este manual de alineación está diseñado como apoyo visual para acreditar la evaluación en el estándar EC0680: Supervisión en seguridad industrial para líderes de equipos de trabajo, y está dividido en tres diferentes temas que abarcan la Prevención, Coordinación y Reporte de riesgos, los cuales siguen un orden cronológico de los temas para poder lograr obtener un aprovechamiento integral en esta coordinación para su certificación.
TEMA I. Prevención: Establecer acciones para la prevención de peligros y riesgos generadores potenciales de accidentes. TEMA II. Coordinación: Coordinar acciones para la prevención de peligros y riesgos generadores potenciales de accidentes. TEMA III. Reporte: Reportar las acciones implementadas para la prevención de peligros y riegos.
Éste enfoque didáctico que toma el curso de preparación para la evaluación del estándar EC0680: Supervisión en seguridad industrial para líderes de equipos de trabajo, está basado en el Sistema Nacional de Competencias de las Personas, promovida por el Consejo Nacional de Normalización y Certificación de Competencias Laborales (CONOCER). EC0680, SUPERVISIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LÍDERES DE EQUIPO DE TRABAJO 4
PROPÓSITO DEL ESTÁNDAR DE COMPETENCIA EC0680 El propósito del presente estándar de competencia (EC), según CONOCER es: “Servir como referente para la evaluación y certificación de las personas que se desempeñan en la función de supervisión en seguridad industrial, para líderes de equipos de trabajo de cualquier ámbito laboral. Así mismo, puede ser referente para el desarrollo de programas de capacitación y de formación basados en el EC. El presente EC se refiere únicamente a funciones para cuya realización no se requiere por disposición legal, la posesión de un título profesional. Por lo que para certificarse en este EC no deberá ser requisito el poseer dicho documento académico”1.
1(CONOCER,
2016)
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MARCO REFERENCIAL NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridad, -prevención-y-protección-contraincendios-enlos-centros-de-trabajo. NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo. NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas. NOM-006-STPS-2014, Manejo y almacenamiento de materiales-condiciones de seguridad y salud en el trabajo. NOM-009- STPS-2011, Condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura. NOM-011-STPS-2001, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido. NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal-Selección, uso y manejo en los centros de trabajo. NOM-018-STPS-2000, Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo. NOM-022-STPS-2008, Electricidad estática en los centros de trabajo. NOM-026-STPS-2008, Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.
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GUÍA DE EVIDENCIAS, EC0680 En esta apartado te mostramos como utilizar tu manual según los símbolos identificadores:
Tabla 1: Guía de Evidencias Indicador
Evidencia
Descripción
Son documentos, resultado del trabajo del candidato Evidencia de producto que deben cumplir con los (también llamado: portafolio de requisitos de los criterios evidencias) de evaluación del Estándar de competencia. Se evalúan con una lista de cotejo.
Evidencia de desempeño
Son actividades en las que se debe observar el (también llamado: registro de desempeño y la actuación desarrollo de competencias) del candidato de acuerdo a lo descrito en el Estándar de Competencia: • Se evalúan con una guía de observación • Se evalúa con una entrevista. Se evalúa presentación.
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con
una
Evidencia de conocimiento
Son conocimientos que debe demostrar que tiene el candidato de acuerdo al Estándar de Competencia.
(también llamado: prueba final por conocimientos)
Se evalúa cuestionarios.
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con
TEMA I. PREVER ACCIONES PARA LA PREVENCIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS GENERADORES POTENCIALES DE ACCIDENTES Objetivo: Al finalizar este módulo el participante analizará los criterios de evaluación correspondientes al tema, utilizando una guía de evidencias y conceptos redactados en este manual, basados para la certificación del EC0680.
1.1 CONCEPTOS BÁSICOS Accidente de trabajo: Toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida repentinamente en ejercicio o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se preste. Quedan incluidos los accidentes que se produzcan al trasladarse el trabajador directamente de su domicilio al lugar de trabajo y de éste a aquel. Ambiente de trabajo: Es el medio donde se desarrolla el trabajo y que está determinado por las condiciones térmicas, ruido, iluminación, vibraciones, radiaciones, contaminantes químicos y biológicos. El ambiente de trabajo adquiere relevancia porque en este se encuentran los contaminantes, por el tiempo que se permanece allí. Enfermedad de trabajo: Es todo estado patológico derivado de la acción continuada de una causa que tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio en que el trabajador se vea obligado a prestar sus servicios. Higiene Industrial: Es la disciplina de la anticipación, identificación, evaluación y control de los riesgos que se originan en el lugar de trabajo o con relación con él y que pueden poner en peligro la salud y bienestar de los trabajadores. Mecanismo de exposición: Es la relación entre la enfermedad profesional y la exposición repetitiva a determinados agentes ambientales que están presentes durante el desarrollo del trabajo. Para que desarrolle una enfermedad de trabajo debe haber contacto entre la persona y el agente que la provoque. Seguridad en el trabajo. - Es el conjunto de técnicas y procedimientos que tienen por objeto eliminar o disminuir la posibilidad de que se produzcan los accidentes de trabajo. EC0680, SUPERVISIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LÍDERES DE EQUIPO DE TRABAJO 9
Seguridad industrial; es el área que estudia y norma la prevención de actos y condiciones inseguras causantes de los incidentes de trabajo. Técnicas activas: Son las que planifican la prevención antes de que se pueda producir un accidente, para lo cual se identifican los peligros existentes y después se evalúan los riesgos y se plantean controles mediante ajustes técnicos y de organización. Técnicas reactivas: Son las que establecen una vez que se ha producido el accidente, implantando medidas de control y evitar que se pueda volver a producir. En este grupo podemos mencionar la investigación de accidentes y el control estadístico de los riesgos. Vigilancia de la salud de los trabajadores: Es la observación de las condiciones de trabajo y de salud de los trabajadores, mediante la recolección y análisis de datos sobre factores de riesgo y salud, en forma sistemática y continua.
1.2 NORMAS OFICIALES MEXICANAS Objetivo Particular: Al finalizar el tema el participante analizará las NORMAS OFICIALES MEXICANAS (NOM), predominantes en el área de seguridad industrial, por medio de la exposición y repaso de estas NOM’s más importantes en el ramo, basados en las NORMAS OFICIALES MEXICANAS, asentadas en el DIARIO OFICIAL DE LA FEDERACIÓN.
2.1 NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo y Condiciones de seguridad. Objetivo: Establecer las condiciones de seguridad de los edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo para su adecuado funcionamiento y conservación, con la finalidad de prevenir riesgos a los trabajadores.
2.2
NOM-002-STPS-2010
Condiciones
de
seguridad,
-prevención-y-protección-
contraincendios-en-los-centros-de-trabajo. Objetivo: Establecer los requerimientos para la prevención y protección contra incendios en los centros de trabajo.
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Obligaciones del patrón Clasificar el riesgo de incendio del centro de trabajo o por áreas que lo integran, tales como plantas, edificios o niveles, de conformidad con lo establecido por el Apéndice A de la presente Norma.
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APÉNDICE A
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2.3 NORMA Oficial Mexicana NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal-Selección, uso y manejo en los centros de trabajo.
Objetivo: Establecer los requisitos mínimos para que el patrón seleccione, adquiera y proporcione a sus trabajadores, el equipo de protección personal correspondiente para protegerlos de los agentes del medio ambiente de trabajo que puedan dañar su integridad física y su salud.
2.4 NORMA Oficial Mexicana NOM-018-STPS-2000, Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.
Objetivo: Establecer los requisitos mínimos de un sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas que, de acuerdo a sus características físicas, químicas, de toxicidad, concentración y tiempo de exposición, puedan afectar la salud de los trabajadores o dañar el centro de trabajo.
Figura 1: Rombo de Seguridad NFPA 704
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En resumen, el conocimiento de las normas nos ayuda a mantener la calidad en la seguridad de nuestra empresa o negocio, es por ello que recalcamos lo importante que es conocerlas y aplicarlas en las áreas en las cuales laboramos.
1.3 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
Objetivo Particular: Al finalizar el tema el participante identificará el EPP que debe portar a la hora de entrar al área de trabajo, por medio de la recomendación, de qué utilizar, como requisito mínimo en ciertas áreas, incrementando la responsabilidad y la importancia de contar con el EPP adecuado en funciones especializadas.
El equipo de protección personal (EPP) es la última barrera entre el trabajador y un riesgo específico. No evita incidentes. Es una medida preventiva para minimizar lesiones en caso de que un accidente ocurra.
¡Los incidentes se previenen con prácticas seguras de trabajo!
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Usted es responsable de:
Conocer que equipo de protección personal es requerido para su trabajo. Usar correctamente el equipo de protección personal. Conocer las limitaciones del EPP. Inspeccionarlo, mantenerlo limpio y en buenas condiciones Asistir a las sesiones de entrenamiento. Si tiene alguna duda sobre el uso del EPP pregunte.
Características del equipo de protección personal
Proteger del riesgo específico. El uso debe ser personal. Debe tener establecido su Método de Mantenimiento. Establecer tiempo de uso y vida útil. Estar acorde a las características y dimensiones físicas de los trabajadores. La protección personal proporcionada, deberá atenuar o proteger de acuerdo a la región anatómica a la que sé está expuesto.
La orientación es básica:
Orientación Inicial: Todos los trabajadores de la industria deberán conocer los reglamentos sobre el E.P.P. Orientación en el sitio específico: Los trabajadores recibirán orientación sobre el uso del E.P.P. en el sitio mismo donde se ejecute el trabajo, independientemente de la capacitación programada. Política de E.P.P para contratistas: Todos los contratistas deberán contar y utilizar el E.P.P. asociado con el riesgo. Para el uso del Equipo de Protección Personal no hay preferencias y/o distinciones. Nunca utilice un Equipo de protección Personal o realice tareas si tiene dudas.
En conclusión, si eres un supervisor y líder de equipo, debemos darle la importancia que merece la seguridad de nuestros miembros del equipo de trabajo, apoyándolos en la verificación de que porten el EPP de cada uno de los miembros, fomentado el valor de la disciplina y seguridad.
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1.4 ANÁLISIS PREVIO DE RIESGOS La mayoría de los programas de seguridad se consideran reactivos, una medida en respuesta a un incidente (por ejemplo, la administración de primeros auxilios después de una lesión). Sin embargo, un análisis previo de riesgos, se considera como enfoque activo a la seguridad en el trabajo. Un análisis previo de riesgos es una herramienta usada para aumentar la seguridad en el trabajo mediante: Los pasos que engloba la evaluación de riesgos laborales: a) b) c) d) e) f)
Identificar los peligros presentes Quién puede sufrir daños Evaluar los riesgos Documentar los hallazgos Planificar las medidas pendientes e implementarlas Revisar la evaluación y actualizar cuando sea necesario
Es un método para identificar los riesgos de incidentes potenciales relacionados con cada etapa de un trabajo y el desarrollo de soluciones que en alguna forma eliminen o controlen estos riesgos. Esto quiere decir que la evaluación de riesgos busca: identificar y eliminar los riesgos presentes en el entorno de trabajo.
1.4.1 inspección planeada Con las inspecciones planeadas se logra una mejor forma de conseguir que las instalaciones y equipo se conserven en condiciones óptimas de funcionamiento y seguridad. Se recomiendan inspecciones generales en forma mensual o trimestral, según sea el caso.
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La inspección se realiza a las instalaciones;
Locativas, Máquinas, Equipos, Herramientas, Elementos para emergencia, Brigadas, Procesos industriales y Operaciones.
Esta actividad adquiere especial dimensión ya que su función es esencialmente preventiva y por lo tanto debe hacer especial hincapié en detectar las causas no solo de accidentes sino de los incidentes, para eliminar los agentes de éstos.
1.4.2 Datos del reporte: análisis previo de riesgos APR Contiene:
Nombre del responsable de su elaboración Presenta la fecha de elaboración Contiene el tipo de trabajo que se realiza en el área laboral Presenta la duración estimada de la tarea a realizar Contiene el área de la planta a trabajar Presenta el proyecto Contiene el equipo de protección personal requerido para el área y para las actividades a realizar Contiene sus etapas básicas Presenta sus riesgos o accidentes potenciales y Presenta las medidas a adoptar para eliminar y /o reducir los riesgos potenciales
Se debe tener un formato establecido para llenado con los datos previamente mencionados, ver Anexo I.
En resumen, el llenado correcto, claro y ordenado de este documento nos puede proporcionar la información necesaria e importante para comenzar nuestra labor en las áreas de trabajo designadas.
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1.5. HABILIDADES DE LIDERAZGO Características de los líderes La visión general que los trabajadores tienen de su Jefe es que ordenan, mandan, deciden, dicen lo que se debe hacer, imponen criterios, distribuyen el trabajo, controlan y supervisan las tareas. Por lo tanto, la preocupación de los directivos y mandos medios debería centrarse en crear una imagen tal, que sus colaboradores lo catalogaran como un colaborador más, orientador, que escucha a la gente, generador de confianza; En ser aceptado naturalmente por el grupo, buen comunicador, persona que apoya y ayuda, y que transmite seguridad. Liderazgo Es la habilidad o capacidad de un individuo para influir o motivar a las personas para que se empeñen voluntariamente en el logro de los objetivos del grupo. Debe ejercer un rol de motivador del grupo. Entenderemos el liderazgo gerencial como el proceso de dirigir las actividades laborales de los miembros de un grupo y de influir en ellas. Según Rallph M. Stogdill, en su resumen de teorías e investigación del liderazgo, señala que "existen casi tantas definiciones del liderazgo como personas que han tratado de definir el concepto”.
Debemos hacer nuestra propia definición
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1.5.1 Las practicas efectivas del liderazgo (Makabe, 2008). 1. 2. 3. 4.
El líder debe implicar (comprometer) y desarrollar a los demás posibilitando su participación (facultamiento). El líder debe asumir desafíos y reinventar continuamente con creatividad y fomentando la innovación, para mejorar algún proceso o producto. El líder debe saber valorar los resultados y las relaciones, así como brindar aliento a través del reconocimiento y la celebración. El líder debe encarnar los valores siendo ejemplo de integridad, lo que genera una alta confianza.
1.5.2 Características de los líderes ¿Qué es un líder?
El Líder busca el bien común El Líder comparte el poder El Líder consensa El Líder convence El Líder delega El Líder comparte victorias y fracasos El Líder permite el disentimiento El Líder busca y ofrece lealtad de intereses El Líder negocia El Líder es un visionario El Líder impulsa a otros Líderes El Líder usa el poder como un medio
1.5.3 Visión y credibilidad de un líder características de los líderes efectivos
Tiene aptitud de capacitador y orientador Brinda confianza Existe congruencia entre lo que piensa, siente, dice, hace y comunica Capacidad de escuchar con comprensión Es visionario (Crear y compartir) Es inspirador Muestra integridad moral EC0680, SUPERVISIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LÍDERES DE EQUIPO DE TRABAJO 19
Tiene ímpetu de largo plazo Muestra equilibrio entre las necesidades individuales y de equipo Es realista Muestra autoestima Tiene sentido de prioridad Tiene mentalidad de servicio Sinceridad Tiene habilidad técnica Asume responsabilidad de logros y fracasos Comparte el éxito
1.5.4 Sensibilización al equipo de trabajo. Valorar los resultados y las relaciones. Brindar aliento con reconocimiento y celebración. “Lograr cosas extraordinarias en una organización es un trabajo arduo. Para mantener viva la esperanza y la determinación los líderes reconocen las contribuciones que cada persona hace y celebran los logros de modo tal que cada persona pueda sentirse como un héroe.” 2 Bernard Bass 2 (Mora,
2011) Motivación
Asumir desafíos y reinventar continuamente con creatividad e innovación. “El líder transformador estimula el esfuerzo de sus seguidores para ser más creativos e innovadores, ayudándolos a cuestionar supuestos, replanteando problemas y mirando las mismas situaciones, pero con nuevas perspectivas”. Bernard Bass. Pautas para valorar y brindar aliento.
Detectar a la gente que hace bien su trabajo. Personalizar y publicitar cada reconocimiento. Vincular el reconocimiento a un conjunto de normas. Celebrar los reconocimientos en grupo.
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En conclusión, la inteligencia de un líder se mide por el desempeño y motivación de los colaboradores y miembros de equipo de trabajo, motivando comunicando y facultando.
1.6. MÉTODOS USADOS PARA HACER UN APR Método de Observación - Método de Dialogo-Discusión - Método de Recordar y Comprobar a) Método de Observación Consiste en observar el trabajo para establecer etapas y determinar accidentes potenciales asociados a cada una de ellas. Generalmente se necesita observar varias veces antes de completare la identificación de riesgos. Es importante observar diferentes trabajadores ejecutar el trabajo, pues así se pueden notar diferencias importantes en las prácticas de trabajo.
Ventajas de la Observación Estimula las ideas; Ayuda al supervisor aprender del trabajo; Estimula el intercambio de ideas; y Ayuda al supervisor a conocer a sus hombres.
b) Método de Dialogo-Discusión Requiere varios supervisores que conozcan el trabajo. En la discusión se establecen las etapas básicas y luego los riesgos asociados a cada una. Cada supervisor aprovecha su propia experiencia; enseguida, la discusión gira en torno al desarrollo de soluciones.
Ventajas de la Discusión Combina las experiencias y las ideas; Mejora la aceptación del APR; y EC0680, SUPERVISIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LÍDERES DE EQUIPO DE TRABAJO 21
No espera que se tenga que hacer el trabajo para preparar el APR (hay algunos que se efectúan con muy poca presencia).
c) Método de recordar y comprobar El supervisor ejecuta un APR preliminar basado en su recuerdo del trabajo. Esta versión APR se comprueba luego mediante la observación y/o discusión con los trabajadores que ejecutan el trabajo o con otros supervisores. Su ventaja principal es la flexibilidad. Puede hacerse en trabajos en donde no es posible observar frecuentemente. Sólo produce resultados aceptables cuando el supervisor realiza una buena de comprobación de la versión preliminar. El método de recordar y comprobar no debe de utilizarse en ningún caso, si alguno de los dos otros métodos es factible. Como procedimiento general puede establecerse: Desarrollar el APR por el método de OBSERVACIÓN DIRECTA de la realidad. Completar dicho APR por medio de los otros dos métodos. El papel del trabajador en el desarrollo de un APR. Los trabajadores en conjunto representan una gran experiencia. Un supervisor debería tratar de beneficiarse con esta experiencia colectiva. Al hacer un APR, el supervisor debería discutir el trabajo con sus hombres y una vez, terminado hacer una revisión con el grupo. Otra razón para estimular la participación de los trabajadores es que el éxito final de una APR depende de la acogida que tenga entre los que realizan el trabajo. Los trabajadores estarán más inclinados a seguir el APR, si sienten que han contribuido en su confección. Es necesario recordar que algunas ideas sugeridas por el grupo de trabajo serán excelentes, pero también habrá otras de dudoso valor. El supervisor debe aplicar su criterio, al aceptar ideas que incluirá en el APR. PROCEDIMIENTO PARA APLICAR ESTAS TÉCNICAS 1. Mencionando el tema a discutir. 2. Dividiendo al grupo en subgrupos. 3. Estableciendo reglas de participación. EC0680, SUPERVISIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LÍDERES DE EQUIPO DE TRABAJO 22
4. Abriendo la discusión recordando el tema a ser discutido. 5. Propiciando la participación de los equipos. 6. Moderando la discusión, y realizando una conclusión del tema.
Resumen, la aplicación de estas técnicas mejora la participación y comunicación con los miembros del equipo, es por ello que alentamos a los supervisores a aplicarla en su área laboral.
1.7.
INVESTIGACIÓN Y PREVENCIÓN DE ACCIDENTES PARA IDENTIFICAR LA CAUSA RAÍZ
El proceso de investigación de los incidentes requiere de un análisis técnico para conocer las causas y factores que lo ocasionaron, se les conoce como causas-raíz. Para esto, es necesario contar con una herramienta en la cual las suposiciones, opiniones y creencias no tienen cabida, a menos que se puedan comprobar y validar como hechos. La metodología del análisis causa-raíz se basa en cuestionar “¿Por qué?” algo sucedió de una manera particular, para establecer una relación causa-efecto, que valide las hipótesis sobre el origen del incidente e identificar el fondo del mismo. El proceso de investigación y análisis causa-raíz debe aplicarse de manera obligatoria a todos aquellos eventos indeseables que al ser evaluados se clasifiquen como: a) b)
Incidentes y/o accidentes graves y moderados, calificados en los reportes preliminares. Por excepción, en los incidentes clasificados como menores cuando exista un potencial de aprendizaje.
CLASIFICACIÓN DE LAS CAUSAS-RAÍZ Las causas-raíz se clasifican en tres grupos: a) Causas físicas. Debido a fallas en componentes o equipos, pueden referirse también a condiciones inseguras o relacionadas con fenómenos naturales. b) Causas humanas. Se refieren a fallas en el comportamiento humano que se traducen en actos inseguros, que pueden incluir: Falta de concentración, una capacidad disminuida o un problema de aptitud o actitud, entre otras.
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c) Causas del Sistema. Se refieren a fallas en los sistemas operativos que pudieran incluir: Falta de aplicación o aplicación deficiente.
1.7.1 Otro modelo de ACR
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1.7.2 Diagrama de causa-efecto o de “Pescado”. Establecer la relación causa-efecto, requiere el conocimiento del modo cómo funciona la maquinaria, equipos y sus componentes. Algunas herramientas que se utilizan para establecer las posibles causas de falla consideran: Una alternativa a este método es el diagrama de pescado o diagrama de causa-efecto, que permite visualizar las diferentes variables que contribuyen a modificar una propiedad. El Diagrama muestra para un proceso de manufactura de una lámina plástica, las variables que afectan el espesor. En este caso, la información fue proporcionada por el proveedor del producto, de manera que el Equipo Investigador del incidente es apoyado por fuentes externas.
Diagrama. Causa-efecto de una variable.
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DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO Analiza, las espinas o flechas que la rodean, indican los factores principales y sub factores que intervienen. ¿Cómo se utiliza? 1.
2. 3.
Identificar el problema (efecto), y registrarlo en la parte extrema derecha enmarcado en un recuadro que en ocasiones se define como la cabeza de pescado y dejar espacio para el resto del diagrama hacia la izquierda. Dibujar las espinas principales; éstas representan las entradas al proceso, recursos o factores causales. Anotar todas las posibles causas (lluvia de ideas). Una forma común, es identificar los factores causales de acuerdo a la categoría a la que pertenecen: 5 Ms.
Mano de Obra Materiales Máquinas Métodos Medio Ambiente
En resumen, la aplicación correcta de alguna de las técnicas de investigación de problemas presentadas en este manual, ayudará a identificar la causa raíz de un incidente o evento acontecido, te sugerimos aplicarlas utilizando los procedimientos descritos.
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1.8 CRITERIOS DE EVALUACIÓN DEL TEMA I
Tabla 2: Criterios de Evaluación del Tema I
IDENTIFICADOR
EVIDENCIA
DESEMPEÑOS
1. Realiza la supervisión del equipo de seguridad industrial:
DESCRIPCIÓN
2. Realiza la supervisión de las condiciones del equipo de trabajo y del área de trabajo antes de iniciar recorrido por la planta laboral:
Portando el equipo EPP. Utilizando chaleco reflejante Portando casco Utilizando camisa manga larga Utilizando lentes, guantes y zapatos de seguridad Utilizando de acuerdo al reglamento interior del trabajo vigente y proceso de trabajo específico, cualquier otro equipo de seguridad que la empresa o tipo de trabajo requiera, como por ejemplo entre otros; faja protectora lumbar, tapones auditivos, cubre bocas, arneses y líneas de vida, respiradores chaparreras protectoras. Verificando que el personal a su cargo integrante del equipo de trabajo porte su EPP. Verificando la existencia de medios de comunicación, que funcionen para informar cualquier eventualidad que se presente. Realiza una reunión de inicio de labores para comunicación y reconocimiento de condiciones físicas y anímicas emocionales del equipo de trabajo. Solicitando resultados de exámenes médicos a los integrantes del equipo de trabajo. Llenando el correspondiente APR o el formato equivalente con el equipo de trabajo. Solicitado al contratista el APR si va a realizar alguna tarea en el área laboral.
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3. Al iniciar las actividades:
Mostrando que los equipos contra incendios se encuentren en su ubicación señalizados, habilitados y vigentes. Identificando los implementos de seguridad que deben poseer los equipos y herramientas que utilizará su grupo supervisado estén en buenas condiciones de acuerdo a especificaciones de los fabricantes previo a la jornada laboral. Confirmando con el equipo de trabajo que los equipos y herramientas a utilizar se encuentren e condiciones seguras para evitar la improvisación en los trabajos a realizar. Comprobando que cuente con la competencia correspondiente el operador que se dispone a trabajar con algún equipo móvil o maquinaria especial, soportando mínimo por alguna capacitación y o mostrando alguna licencia vigente. Anotando en el reporte de observaciones las anomalías/desviaciones de proceso que pueden resultar en condiciones inseguras a los trabajadores del área laboral, y Mencionando al equipo de trabajo las situaciones irregulares en el espacio, equipo, proceso de trabajo, que puedan llevar a incurrir en actos inseguros. Divulgando los riesgos detectados para la tarea a realizar que contiene el APR, a todo el personal, Sensibilizando al grupo supervisado su opinión y aportación sobre los peligros y riesgos que se presentan en el área de trabajo que puedan generar condiciones inseguras y o actos inseguros, Solicitando al grupo supervisado su opinión y aportación sobre los peligros y riesgos que se presentan en el área que puedan generar condiciones inseguras, Realizando una síntesis conclusión del tema
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IDENTIFICADOR
EVIDENCIA
DESCRIPCIÓN
1. El análisis de PRODUCTOS
tratado con los trabajadores del área que incluye su compromiso en seguridad, Solicitando si un contratista o una persona va a realizar un trabajo, el análisis de riesgo previo a la tarea, así como los permisos para realizarla de una forma segura. (Riesgo controlado).
•
riesgo previo a la
Contiene el nombre del responsable de su elaboración
tarea llenado por
•
Presenta la fecha de elaboración
el supervisor y su
•
Contiene el tipo de trabajo que se realiza en el área
equipo
de
laboral
trabajo, así como
•
Presenta duración estimada de la tarea a realizar
del contratista:
•
Contiene el área de la planta a trabajar.
•
Presenta el proyecto
•
Contiene el equipo de protección personal requerido para el área y para las actividades a realizar
•
Contiene sus etapas básicas
•
Presenta sus riegos o accidente potenciales
•
Presenta las medidas a adoptar para eliminar y o reducir los riegos potenciales.
1. Evaluación de riesgos. CONOCIMIENTOS
1.Evaluación
2. Inspección planeada.
integral final
3. La NOM-001 Condiciones de seguridad e higiene en las instalaciones.
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4. EPP específico. 5. Implementación de la técnica diálogo discusión en equipo de trabajo. 6. Investigación
y
prevención
de
accidente para identificar la causa raíz. 7. Plan de acción de emergencia para
saber cómo actuar en caso de una emergencia.
ACTITUDES/HÁBITOS/
1. Cooperación
VALORES
La forma de ayudar y apoyar a su equipo de trabajo en la ejecución de una tarea, así como trabajar de forma conjunta para la prevención de accidentes.
2. Orden
La manera en que realiza la secuencia establecida por el departamento de seguridad industrial para prever las estrategias en la prevención de riesgos de accidentes.
3.
La manera en que da cumplimiento a las
Responsabilidad
actividades de prevención.
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TEMA II. COORDINAR ACCIONES PARA LA PREVENCIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS GENERADORES POTENCIALES DE ACCIDENTES Objetivo: Al finalizar este módulo el participante analizará los criterios de evaluación, utilizando una guía de evidencias y conceptos redactados en este manual, para la certificación del EC0680.
2.1 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO Objetivo Particular: Al finalizar el tema el participante aplicará los procedimientos para laborar con las precauciones adecuadas en las áreas de la empresa, utilizando los procedimientos descritos en el manual, que son basados en los permisos de trabajos especializados y las NORMAS OFICIALES MEXICANAS. Los procedimientos de trabajo son documentos muy útiles para las organizaciones. Permiten a todos los trabajadores saber cómo se debe trabajar, y cuáles son los criterios establecidos.
Al realizar un trabajo se debe tomar en cuenta los siguientes puntos:
Realizar una junta de planeación con todo el personal involucrado. Identificar las fuentes de energía. Definir medidas de control (procedimientos). Seleccionar el equipo de protección adecuado. Elegir el equipo y herramientas adecuadas. Precauciones especiales. Detalles de la operación e instrucciones al personal.
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2.1.1 Procedimiento de tarjeteo y candadeo
Delimite el área; Elimine todo tipo de energía peligrosa; Identifique las fuentes de energía, magnitud y cierre; Cierre dispositivo de control; Coloque candados (bloquee energía). Coloque etiquetas; Revise siempre por si queda energía adicional; Trate las partes de un equipo o maquinaria que no tienen candado como si estuvieran energizadas; Asegúrese que toda herramienta, cables de tierra y otros estén guardados; Advierta a sus compañeros de trabajo que va a entrar en funcionamiento el equipo; Quite candado, etiquetas o bloqueos; Cerciórese del número de compañeros; Notifique a todos en general; Pruebe el equipo (si todo está bien); Restablezca todo, y Limpie el área.
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2.1.2 Procedimiento para trabajos en altura
El procedimiento está diseñado de tal forma que les permita a las personas encargadas de ejecutar labores con andamios, o toda maquinaria y/o equipo que pueda realizar labores a más de 1.80 metros de altura, el contar con un instrumento que indique como hacer las actividades en forma segura, debido a la importancia de las actividades que realizan los trabajadores. Proveer estándares que aseguren, se hayan tomado medidas de precaución con el fin de evitar accidentes causados por cualquier actividad que genere caídas a desnivel (STPS, 2015). Como lo es específicamente en trabajos en altura, se elaboró este procedimiento, el cual se encuentra compuesto por guías de trabajo seguro para que sea implementado en dichos lugares y así lograr las condiciones óptimas y seguras de trabajo y a su vez que este documento sea un aporte en la normalización del quehacer diario de los trabajadores de las contratistas. Trabajadores:
Asegurar que su área de trabajo se encuentre libre de riesgos de caídas en altura y o caídas a desnivel. Así mismo deberán conocer la localización de los equipos de primeros auxilios y como utilizarlos.
Inspeccionar sus equipos (arnés, líneas de vida, cabos y sogas) antes de iniciar los trabajos en altura y notificar a su supervisor de algún defecto encontrado.
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Usar correctamente el EPP apropiado, de acuerdo a lo especificado en el presente documento.
Obtener la Autorización Para Trabajos en altura antes de iniciar el trabajo.
Notificar a su supervisor inmediato antes de iniciar algún trabajo en altura.
Supervisores:
Asegurar que todo el personal a su cargo conozca, entienda y cumpla el presente estándar. Inspeccionar el área de trabajo, así como los equipos utilizados para trabajo en altura, incluyendo los trabajos en caliente y asegurarse de que estén libres de defectos y sea seguro su uso. identificar todos los peligros de incendio y tomar las medidas correctivas pertinentes. Completar la autorización para Trabajos en Caliente y asegurarse que se hayan completado todas las precauciones. Asegurarse de mantener en el área de trabajo una copia de la Autorización Para Trabajos en Caliente. Prevención de Pérdidas Proveer asesoramiento en los estándares aplicables para trabajos en altura. Verificar de manera aleatoria y suficiente el cumplimiento del presente estándar.
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2.1.3 Procedimientos para trabajo en espacios confinados.
Escasa ventilación natural. Lo suficientemente amplio para que una persona pueda realizar una tarea determinada. No está diseñado para ser ocupado por una persona en forma continua. Medios de acceso limitados o restringidos. Puede contener contaminantes peligrosos. Puede haber deficiencia de oxígeno. Tanques de almacenamiento. Contrapozo. Presas de lodo. Un sótano. Silos. Todas las fuentes de energía están bloqueadas y etiquetadas. La concentración de sustancias químicas no excede los límites permisibles. El contenido de oxigeno esta entre 19.5% y 23.5%. No se excede el 5% del límite inferior de explosividad. Las lámparas que se utilicen sean a prueba de explosión. Se debe monitorear constantemente. El trabajador que ingrese. Debe ser vigilado por una persona capacitada Usar arnés y línea de vida.
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2.1.4 Manejo de materiales peligrosos/contaminantes Conocer el grado de peligro y los riesgos de las sustancias químicas peligrosas que se utilizan en el centro de trabajo, por lo que se debe cumplir con lo siguiente: a. Contar con las HDS para todas las sustancias químicas peligrosas que se utilicen en el centro de trabajo, de acuerdo a lo establecido en el Apéndice C; b. Entregar a sus clientes las HDS de las sustancias químicas peligrosas que ellos adquieran, para lo cual deben requerir acuse de recibo. c. Conocer el reglamento de transporte de su compañía y el reglamento federal d. Contar con:
Hoja de datos de seguridad de los materiales transportados. Etiquetado en cada saco, tambor, cuñete o contenedor que se transporte. Etiquetas internacionales para transportes de materiales. Información de emergencia. Con documento de embarque.
Figura 3: Carpeta de HDS Fuente: (Prevencionar, 2015)
2.1.5 Procedimientos básicos para los primeros auxilios. El método de aseguramiento constituye una acción certera pero previamente analizada que facilita o aumenta la seguridad y nos brinda un ambiente de trabajo, sin embargo, hay situaciones en las cuales este método o acción solamente puede ser realizada por personas profesionales, y el auxiliador se ve obligado a esperar hasta que esto sucede. Para no olvidar estos conceptos de seguridad piense usted en la regla de los tres “YO” que, aunque puede interpretarse como un pensamiento muy personalista, representa la base de nuestras acciones de seguridad, ésta consiste en recordar que en cuestión de seguridad en un evento o escena peligrosa: yo primero, yo durante y yo después. EC0680, SUPERVISIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LÍDERES DE EQUIPO DE TRABAJO 36
Fuente: (Cruz Roja, 2014)
¡VEA! ¡ESCUCHE¡ ¡SIENTA¡ ¡HUELA! ¡ANALICE! EL EVALUAR LA ESCENA ES UN ARTE QUE DEBE DE REALIZARSE EN CUESTIÓN DE SEGUNDOS Y CON EL MÍNIMO MARGEN DE ERROR. ¿ESTÁ USTED PREPARADO?
1. Asegurar la escena, identificar la escena, situación, seguridad; 2. Activar el servicio médico de urgencia; 3. Evaluar el estado de conciencia; 4. Identificar la respiración y el pulso con la técnica vos 5. Abrir la vía aérea con la técnica frente mentón 6. Buscar la ventilación e identificar sus características 7. Identificar la presencia de pulso y hemorragias visibles 8. Efectuar una reevaluación hasta que llegue la ayuda
2.1.6 Procedimientos de evacuación Activar el sistema de alarma de Emergencia •
Al escuchar el sonido de alarma: Todo el Personal Deberán evacuar las áreas ocupadas, solicitándoles que en forma ordenada y de prisa (sin correr) abandonen las instalaciones
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• • •
•
•
por las salidas de emergencia. En caso de tener equipo eléctrico a su cargo apagarlo, y dirigirse a los puntos de reunión. Verificar que ninguna persona haya quedado en el inmueble o instalación excepto personal integrante de brigadas. Conducir clientes y proveedores, evacuen las áreas de trabajo hacia las áreas de protección junto con las personas que los están atendiendo. Durante el simulacro se tendrá vigilancia para evaluar en cada área el desempeño de las personas (tomar tiempos de respuesta, actitudes de las personas, acciones a modificar que salieron mal, etc.). El Coordinador del simulacro informará que el simulacro tendrá una duración de no más de 3 min que deberá ser mejorada hasta obtener el menor tiempo y que sea segura la evacuación. La Brigada de Evacuación deberá tener a la mano una lista de chequeo de todo el personal del área a su cargo o asignada a él, y pasar lista de presentes en el punto de reunión. El coordinador del simulacro informará del retorno a las áreas una vez terminado el simulacro.
Cuando se anuncie el retorno a las áreas de trabajo - debe verificar: • • • •
Retorno del personal en forma disciplinada. Verificar si existe personal ausente (que no regreso), investigando donde se encuentran. El tiempo requerido para la evacuación deberá tratar de cumplirse en el primer ejercicio y tratará de disminuirse en ejercicios posteriores. El resultado del simulacro de evacuación debe darse a conocer, con el fin de que el personal conozca cuales son los puntos a mejorar y quien debe participar en su solución.
Conclusión el conocimiento de los procedimientos incrementa la capacidad de respuesta ante un evento, problema o accidente, por ello comunica todos los procedimientos con el equipo de trabajo y cerciórate que cuentan con el conocimiento.
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2.2 ORDEN Y LIMPIEZA 5´S Objetivo Particular: Al finalizar el tema el participante fomentará el orden y la limpieza dentro de las áreas laborales, aplicando la técnica japonesa 5´S, la cual ayudará a incrementar la productividad y los valores en los miembros del equipo. ¿Alguna vez nos hemos preguntado la cantidad de tiempo de nuestra vida que pasamos en el lugar de trabajo? Hagamos cuentas: en el mejor de los casos pasamos unas 8 horas cada día, también, en el mejor de los casos, trabajaremos 5 días a la semana, y por lo tanto unas 4 semanas al mes, durante unos 11 meses al año, a lo largo de unos 30 años de nuestra vida...calculémoslo entonces:
8 x 5 = 40 horas semanales 40 x 4 = 160 horas al mes 160 x 11 = 1760 horas al año 1760 x 30 = 52800 horas en 30 años ¿Y sabemos cuántas horas tienen 30 años? : 24 horas al día, durante 365 días al año, durante 30 años, resultado: 24 x 365 x 30 = 262800 horas, de las cuales una quinta parte la pasamos en el lugar de trabajo...
¿Somos capaces de pasar todo este tiempo rodeados de desorden y caos?
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A primera vista puede parecer una imagen demasiado exagerada, pero hagamos algo, miren a su alrededor, ¿les gusta lo que ven?, ¿seriamos capaces de tener del mismo modo nuestro hogar? La respuesta a estas preguntas nos dará la clave para tomar “la decisión”:
¿Seguimos igual o intentamos hacer de nuestro lugar de trabajo un lugar agradable?
Esta es la imagen que tiene las personas de nosotros, de nuestro lugar de trabajo y de nuestra empre Esta es la imagen que tiene las personas de nosotros, de nuestro lugar de trabajo y de nuestra empresa. ¿Están realmente equivocados? El orden y limpieza son factores determinantes en la prevención de incidentes, un lugar limpio y ordenado caracterizan a trabajadores que mantienen un esfuerzo permanente por la seguridad. Se dice que un lugar está ordenado cuando no hay cosas innecesarias y las necesarias están en su lugar. La Técnica de las 5’S, nace en Japón y es una de las más poderosas para generar cambios en las empresas, su impacto es realmente sorprendente. Toma su nombre de la primera letra de cada actividad de la metodología.
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SEIRI – Seleccionar •
Separar lo que sirve y lo que no y eliminar lo que no sirve.
SEITON - Organizar •
Seleccionar el mejor lugar para cada cosa.
SEISO - Limpiar •
Limpiar y mientras limpio, inspeccionar, reparar, prevenir.
SEIKETSU - Estandarizar
• Mantener el “estado de limpieza” y que todo se vea bien. SHITSUKE - Disciplina • • • • •
Hacer “las cosas correctas, naturalmente” con disciplina. Cada cosa debe de tener su lugar definido de acuerdo a su grado de uso. Dé nombre a todo y rotule los espacios. Así es más fácil de encontrar aquel objeto que busque. El lugar de trabajo es dividido en áreas de responsabilidad para el mantenimiento de la limpieza. Cada uno debe cuidar su área.
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En resumen, este es el único camino para mantener la empresa permanentemente limpia y presentable.
2.3. RESPUESTA A SITUACIONES EMERGENTES Objetivo Particular: Al finalizar este tema, el participante aplicará los procedimientos básicos y principales ante una situación emergente, incrementando la capacidad de respuesta ante ciertos eventos. Situación emergente: A. Durante el recorrido si se presenta una eventualidad en la supervisión fuera de su alcance como un desvanecimiento o infarto en un trabajador.
RESPUESTA ESPERADA: Presta atención inmediata inmovilizándolo y pendiendo ayuda a los cuerpos de emergencia. B. Atiende situaciones de emergencia ajena a la actividad que se está realizando, por ejemplo, un incendio en la planta.
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RESPUESTA ESPERADA: Presentando un plan de acción, imponiendo calma, aplicando procedimientos de evacuación, poniendo a salvo al personal identificando la prioridad de actuar sin exponer su integridad física, aplicando los primeros auxilios de ser necesario. En resumen, los conocimientos de estos procedimientos deben de ser comunicados a cada miembro del equipo creando un compromiso con una cultura de seguridad.
2.4 REPORTE DE OBSERVACIONES ENCONTRADAS. ANEXO 2 Elementos del reporte de observaciones encontradas: • • • • • •
Tiene fecha en la que se elaboró Registra las incidencias que se presentaron en el área laboral durante la jornada Presenta análisis de causa raíz de algún incidente que se presento Presenta acciones de mejora sugeridas en implementadas para eliminar incidentes. Presenta el llenado claro y detallado de las observaciones por parte del superviso de seguridad industrial y Presenta la firma del responsable.
2.5 CRITERIOS DE EVALUACIÓN DEL TEMA II
Tabla 3: Criterios de Evaluación del Tema II
IDENTIFICADOR
EVIDENCIA
DESCRIPCIÓN
•
DESEMPEÑOS 1. Coordina a su equipo de trabajo el recorrido en el
•
Demostrando si cometer actos inseguros ser un referente de seguridad industrial, teniendo congruencia entre lo que dice y hace ante los empleados, Aplicando todas las disciplinas
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área laboral.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
operativas y procedimientos seguros establecidos en el reglamento interior de trabajo acordes a las actividades a trabajar. Poniendo en atención al desempeño de los trabajadores en el área laboral, abordándolos de ser necesario corregir actos inseguros. Revisando que la herramienta maquinaria y equipo del área, que se encuentren en condiciones óptimas de operación de acuerdo a especificaciones de los fabricantes. Contrastando que los procesos del área donde se encuentran estén apegados a lo establecido en el procedimiento de trabajo, Verificando que la operación de los equipos se realicen de acuerdo con lo establecido en los manuales de los fabricantes, Verificando la aplicación continua del orden y la limpieza, de acuerdo al programa de seleccionar, organizar, limpiar, estandarizar y mantener el nivel logrado en el área de trabajo. Verificando que se cumplan y o sigan los procedimientos de emergencia de las empresas en caso de una contingencia en situaciones reales o simuladas. Persuadiendo a los trabajadores a evitar actos y condiciones insegura en la empresa Identificando durante el recorrido las condiciones inseguras para tomar acciones correctivas junto con su equipo de trabajo. Anotando en el reporte de observaciones encontradas el análisis de causa raíz en accidentes incidentes, desvíos y fallas que se
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•
•
•
PRODUCTOS
• •
1. El reporte de observaciones encontradas.
1.Evaluación CONCOCIMIENTOS
integral módulo
presenta durante la jornada laboral. Informando si no sucede de forma verbal al equipo de trabajo las acciones a tomar en caso de presentarse condiciones climáticas repentinas desfavorables tales como insolación por calor, tormentas eléctricas, fuertes vientos, lluvias torrenciales entre otras no detectadas en el APR que puedan poner en riesgo al equipo de trabajo. Dirigiendo a su personal en situaciones de emergencia hacia el punto de reunión de la empresa de acuerdo a protocolos establecidos, y Delimitando el área siniestrada con el fin de no alterar las evidencias para la investigación del evento.
1. 2. 3. 4. 5. 6.
Tiene fecha en la que se elaboró. Registra las incidencias que se presentaron en el área laboral durante la jornada. • Presenta análisis de causa raíz de algún incidente que se presentó. • Presenta acciones de mejora sugeridas en implementadas para eliminar incidentes. • Presenta el llenado claro y detallado de las observaciones por parte del superviso de seguridad industrial, y • Presenta la firma del responsable. Tipos de elementos para alcanzar el aprendizaje: visual, psicomotriz y auditiva. Compromisos para acciones de mejora en áreas laborales. Procedimiento de tarjeteo y candadeo de equipo. Procedimientos para trabajos en alturas. Procedimientos para espacios confinados. Manejo de materiales peligrosos y
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contaminantes. 7. El orden para la identificación de la causa raíz. 8. Procedimientos básicos de primeros auxilios. 9. Procedimientos de evacuación. ACTITUDES/HÁBITOS
1. Iniciativa
/VALORES 2. Limpieza
2. Orden
4. Perseverancia
La manera en que ofrece alternativas de solución a cualquier eventualidad que se presente y realiza acciones preventivas para que no sucedan. La manera en que mantiene el área de trabajo ordenada junto con su equipo de trabajo, de manera que no se generen condiciones inseguras. La manera en que realiza el recorrido en la planta sin omitir ninguna área, de acuerdo a la distribución de todas las áreas laborales. La manera en que motiva por medio de la comunicación, de forma permanente al personal, para que trabaje con seguridad.
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TEMA III. REPORTAR LAS ACCIONES IMPLEMENTADAS PARA LA PREVENCIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS GENERADORES POTENCIALES DE ACCIDENTES Objetivo: Al finalizar este módulo el participante analizará los criterios de evaluación correspondientes al módulo, utilizando una guía de evidencias y conceptos redactados en este manual, basados para la certificación del EC0680.
3.1 REPORTE DIARIO DE LA JORNADA LABORAL Se elabora un reporte diario de incidencias y eventualidades observadas durante la jornada laboral, así como las acciones implementadas. Mencionando los permisos de trabajo autorizados que se requiere de acuerdo al reglamento interior de la empresa y o a la Norma Oficial Mexicana que apliquen realizando labor de sensibilización al infractor de forma individual y elaborando una minuta, firmada por los involucrados. Incidencias son las circunstancias o sucesos secundarios que ocurren en el desarrollo de un asunto o negocio, pero que puede influir en el resultado final.
3.1.1 Elementos del reporte diario de la jornada laboral
Se presenta con fecha actual Contiene las incidencias presentadas y las acciones que se tomaron para evitarlas Incluye el seguimiento de acciones de mejora reportadas, y Presenta firma del supervisor responsable del llenado.
ANEXO 3 3.1.2 Minuta de la reunión
Contiene los puntos expuestos Especifica el día, la hora, y el lugar de la reunión, Incluye nombre y firma de los asistentes. EC0680, SUPERVISIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LÍDERES DE EQUIPO DE TRABAJO 47
ANEXO 4
3.2 SENSIBILIZACIÓN Y RETROALIMENTACIÓN INDIVIDUAL Objetivo particular: Al finalizar el tema el participante aplicará las mejores prácticas para la sensibilización y retroalimentación a los miembros de su equipo de trabajo. Los miembros del equipo de trabajo en ocasiones comenten faltas que ocasionan incidencias. Es por ello que el líder del equipo debe saber cómo sensibilizar y retroalimentar en individual a la persona que esté cometiendo la falta, lo que no se está haciendo bien y cómo se puede mejorar. Dar una debida retroalimentación por desempeño es una función necesaria del liderazgo. Cuando la retroalimentación se da apropiadamente, puede aliviar el estrés, mejorar las relaciones interpersonales y promover la confianza y respeto por los líderes y socios del equipo. Dar exitosamente retroalimentación constructiva al desempeño es una habilidad esencial de liderazgo. No obstante, muchos líderes no se sientes cómodos evaluado el desempeño de otros. Lo vemos como una crítica, sabiendo que la mayoría de las personas lo toma como una experiencia negativa de modo que dudamos en hacerlo por cualquier cantidad de razones:
Tenemos miedo de distanciar a los miembros de los equipos. Nos sentimos culpables por criticar a otros. Esperamos que la situación se resuelva sola. Esperamos que el miembro del equipo entienda por sí mismo lo que queremos. Supusimos que la otra persona había entendido. Nos culpamos cuando la otra persona no entiende bien.
Para evaluar tu capacidad de dar retroalimentación, determina con qué frecuencia puedes afirmar sinceramente lo siguiente. Tabla 3: Matriz de retroalimentación grupal
Hablo con un miembro del equipo acerca de su
Siempre
Algunas veces
Nunca
3
2
1
desempeño cuando estoy calmado.
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Ofrezco retroalimentación solo para las acciones
3
2
1
3
2
1
3
2
1
3
2
1
Ofrezco sugerencias específicas para su mejora.
3
2
1
Ofrezco ejemplos específicos de lo que miembro
3
2
1
3
2
1
del miembro del equipo, no para su personalidad o cualidades. Describo la conducta o acción específica que es problemática y doy ejemplos. Explico el efecto que su conducta tiene en el equipo. Pido comentarios y explicaciones al socio del equipo.
del equipo hace bien. Concluyo motivando al miembro del equipo.
Puntuación: Suma los números marcados. Si obtuviste 22-24 puntos ¡Felicitaciones! Tienes excelentes habilidades para dar retroalimentación. Si obtuviste 16-21 puntos, tus habilidades son buenas, pero pueden necesitar alguna atención. Si obtuviste 15 puntos o menos, es hora de hacer algunas mejoras.
3.2.1 Cómo dar retroalimentación Para que la retroalimentación sea más provechosa, se debe dar inmediatamente después que ocurre la conducta en una forma respetuosa, calmada, alentadora que se personalice de acuerdo con el miembro de forma individual del equipo. Sigue los siguientes pasos para ofrecer una retroalimentación eficaz.
Describe la conducta acción específica que necesita corrección. Explica el efecto o consecuencia de la conducta acción. EC0680, SUPERVISIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LÍDERES DE EQUIPO DE TRABAJO 49
Escucha al miembro del equipo puede ofrecer explicaciones. Pide un cambio de conducta - acción. Reafirma la capacidad de la persona para hacer un cambio. Finaliza con una observación positiva Seguimiento. Observa el siguiente desempeño del miembro del equipo. Si ocurre una mejora asegúrate de reconocerlo y elogiarlo.
Ten tacto. Como dices que algo afecta la reacción del miembro del equipo. Quieres que el miembro del equipo sea receptivo a tus comentarios. Ofrece comentario de tu propia experiencia o punto de vista. Evita “todo el mundo piensan” o “me han comentado”, en su lugar, habla por ti mismo: “yo vi.” o “yo pienso”. Reconoce el desempeño. En resumen, la retroalimentación también involucra dar reconocimiento a los que se desempeñan bien. Si esperas promover el mejoramiento continuo entre los socios del equipo, reconócelos por sus logros. La retroalimentación positiva puede motivar a las personas a desempeñarse aún mejor. Recuerda estas sugerencias: 1. 2. 3.
Se especificó. Expresa lo que el socio del equipo hizo para merecer el elogio. Expresa tu aprecio. Explica por qué el esfuerzo del miembro del equipo fue eficaz y como contribuyo al éxito del equipo. Fomenta más de lo mismo.
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3.3 PASOS A SEGUIR PARA LA ELABORACIÓN DE UN PLAN DE MEJORAS
PRIMER PASO
• Identificar el área de mejora
SEGUNDO PASO
• Detectar las principales cuasa del problema
TERCER PASO
CUARTO PASO
• Diseño del plan de mejora
• Seguimiento y evaluación del plan de mejora
QUINTO PASO
• Revisión de objetivos y cumplimiento
SEXTO PASO
• Evaluación del plan de mejora y comunicación de resultados
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3.4 CRITERIOS DE EVALUACIÓN DEL TEMA III Tabla 4: Criterios de Evaluación del Tema III
IDENTIFICADOR
EVIDENCIA
DESEMPEÑOS Elabora reporte diario de incidencias y eventualidades observadas durante la jornada laboral así como las acciones implementadas. PRODUCTOS
DESCRIPCIÓN
Reporte diario de la jornada laboral elaborado.
La minuta de la reunión elaborada.
Mencionando los permisos de trabajo autorizados que se requiere de acuerdo al reglamento interior de la empresa y o NORMA OFICIAL MEXICANA que apliquen Realizando labor de sensibilización al infractor de forma individual , y Elaborando la minuta de la junta , firmada por los involucrados
Se presenta con fecha actual Contiene las incidencias presentadas y las acciones que se tomaron para evitarlas Incluye el seguimiento de acciones de mejora reportadas , y Presenta firma del supervisor responsable del llenado. Contiene los puntos expuestos Especifica el día, la hora, y el lugar de la reunión, Incluye nombre y firma de los asistentes.
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ACTITUDES/HÁBI TOS/VALORES
Orden
La manera en que presenta el reporte diario de la jornada.
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ANEXOS ANEXO 1 EJEMPLO DE FORMATO PARA ANÁLISIS PREVIO DE RIESGO
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ANEXO 2
REPORTE DE OBSERVACIONES ENCONTRADAS
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ANEXO 3
REPORTE DIARIO DE LA JORNADA LABORAL
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ANEXO 4
MINUTA DE REUNIÓN
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SÍNTESIS EVALUACIÓN Y CERTIFICACIÓN EN EL ESTÁNDAR EC0680 SUPERVISIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LÍDERES DE EQUIPO DE TRABAJO.
Prevención: Establecer acciones para la prevención de peligros y riesgos generadores potenciales de accidentes. Coordinación: Coordinar acciones para la prevención de peligros y riesgos generadores potenciales de accidentes. Reporte: Reportar las acciones implementadas para la prevención de peligros y riegos.
PROPÓSITO DEL ESTÁNDAR DE COMPETENCIAS EC0680. El propósito del presente estándar de competencia (EC), según CONOCER es: “Servir como referente para la evaluación y certificación de las personas que se desempeñan en la función de supervisión en seguridad industrial, para líderes de equipos de trabajo de cualquier ámbito laboral. Así mismo, puede ser referente para el desarrollo de programas de capacitación y de formación basados en el EC. El presente EC se refiere únicamente a funciones para cuya realización no se requiere por disposición legal, la posesión de un título profesional. Por lo que para certificarse en este EC no deberá ser requisito el poseer dicho documento académico”
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EVALUACIÓN Instrucciones: Responda verdadero o falso o lo indicado según sea el caso de la pregunta.
1. Identificar y eliminar los riesgos presentes en el entorno de trabajo, corresponde a una evaluación de riesgos. a) Verdadero b) Falso
2. Identificar los peligros presentes, quién puede sufrir daños, evaluar los riesgos, documentar los hallazgos, planificar las medidas pendientes e implementarlas, revisar la evaluación actualizarla cuando se necesario, son los pasos que engloba una evaluación de riesgos laborales. a) Verdadero b) Falso
3. Es ________________ cuando la técnica diálogo discusión sirve para ejemplificar la forma correcta de utilizar el Equipo de Protección Personal. a) Verdadero b) Falso
4. Es _________________ cuando el aspecto negativo de una investigación de accidentes, es que es tardío puesto comienza a partir del suceso o evento. Saber utilizar el equipo de protección personal contra incendio a) Verdadero b) Falso
5. Se dice que es ______________ con las inspecciones planeadas se logra una mejor forma de conseguir que las instalaciones y equipos se conserven en condiciones óptimas de funcionamiento y seguridad. a) Verdadero b) Falso
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6. Se dice que es ___________ cuando es responsabilidad del encargado de compras en una empresa dar a conocer un plan de acción de una emergencia a los trabajadores. a) Verdadero b) Falso
7. Se dice que es _____________ cuando el procedimiento de tarjeteo y candadeo es utilizado para darle mantenimiento solo a los compresores de aire. a) Verdadero b) Falso
8. La presión sanguínea es el examen físico que se debe realizar a cualquier trabajador que va a efectuar trabajo en altura. a) Verdadero b) Falso
9. La mascarilla es parte de un EPP donde se va a realizar trabajos en espacios confinados donde existen gases. a) Verdadero b) Falso
10. Los pasos a seguir para la elaboración de un plan de mejoras son los siguientes: Ordene los pasos: a). Revisión de objetivos y cumplimiento,
( ) Primer paso
b). Diseño del plan de mejora
( ) Segundo paso
c). Identificar el área de mejora,
( ) Tercer paso
d). Seguimiento y evaluación del plan de mejora
( ) Cuarto paso
e). Evaluación del plan de mejora y comunicación de resultados,
( ) Quinto paso
f). Detectar las principales causa del problema
( ) Sexto paso
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11. ¿Por qué ocurrió? Es la pregunta básica que está conectada fundamentalmente en la investigación de accidentes y análisis de causa raíz. a) Verdadero b) Falso
12.
Si sucede un accidente a un compañero de trabajo el procedimiento marca: no moverlo y pedir ayuda. a) Verdadero b) Falso
13. En el lugar punto reunión se deben concentrar los trabajadores en general, en caso de una evacuación. a) Punto de reunión, previamente marcado. b) Esperar en la puerta principal de la planta. c) Concentrar a todos en el auditorio, que es el lugar más amplio.
Elija una: a) Verdadero b) Falso
14. Las acciones que se deben realizar si durante el recorrido se presenta una eventualidad en la supervisión fuera de su alcance como un desvanecimiento o un infarto en un trabajador, son: prestar atención inmediata, inmovilizarlo y pedir ayuda a los cuerpos de emergencia. a) Verdadero b) Falso
15. Atiende situaciones de emergencia ajena a la actividad que se está realizando, por ejemplo un incendio en la planta. Presentar un plan de acción, imponiendo calma, aplicando procedimientos de evacuación poniendo a salvo al personal, identificando la prioridad de actuar sin exponer su integridad física, aplicando los primeros auxilios de ser necesario. a) Verdadero b) Falso
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16. Manejo de materiales peligrosos/contaminantes. ¿La figura corresponde al rombo de seguridad? a) Verdadero b) Falso
17. ¿Cuantos actos y condiciones inseguras observas en la imagen y envuélvelas con una elipse?
Actos inseguros y condiciones inseguras. 22 a) Verdadero b) Falso
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CLAVE DE RESPUESTAS Pregunta
Respuesta
1
a)
2
a)
3
b)
4
a)
5
a)
6
b)
7
b)
8
a)
9
a)
10
c), f), b), d), a), e)
11
a)
12
a)
13
a) Punto de reunión, previamente marcado.
14
a)
15
a)
16
a)
17
a)
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GLOSARIO Accidente de trabajo Toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida repentinamente en ejercicio o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se preste. Quedan incluidos los accidentes que se produzcan al trasladarse el trabajador directamente de su domicilio al lugar de trabajo y de éste a aquel. Ambiente de trabajo Es el medio donde se desarrolla el trabajo y que está determinado por las condiciones térmicas, ruido, iluminación, vibraciones, radiaciones, contaminantes químicos y biológicos. El ambiente de trabajo adquiere relevancia porque en este se encuentran los contaminantes, por el tiempo que se permanece allí. Enfermedad de trabajo Es todo estado patológico derivado de la acción continuada de una causa que tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio en que el trabajador se vea obligado a prestar sus servicios. Higiene Industrial Es la disciplina de la anticipación, identificación, evaluación y control de los riesgos que se originan en el lugar de trabajo o con relación con él y que pueden poner en peligro la salud y bienestar de los trabajadores. Mecanismo de Es la relación entre la enfermedad profesional y la exposición exposición repetitiva a determinados agentes ambientales que están presentes durante el desarrollo del trabajo. Para que desarrolle una enfermedad de trabajo debe haber contacto entre la persona y el agente que la provoque. Seguridad en el trabajo Es el conjunto de técnicas y procedimientos que tienen por objeto eliminar o disminuir la posibilidad de que se produzcan los accidentes de trabajo. Seguridad industrial Es el área que estudia y norma la prevención de actos y condiciones inseguras causantes de los incidentes de trabajo. EC0680, SUPERVISIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LÍDERES DE EQUIPO DE TRABAJO 64
Técnicas activas Son las que planifican la prevención antes de que se pueda producir un accidente, para lo cual se identifican los peligros existentes y después se evalúan los riesgos y se plantean controles mediante ajustes técnicos y de organización. Técnicas reactivas Son las que establecen una vez que se ha producido el accidente, implantando medidas de control y evitar que se pueda volver a producir. En este grupo podemos mencionar la investigación de accidentes y el control estadístico de los riesgos. Vigilancia de la salud de Es la observación de las condiciones de trabajo y de salud de los los trabajadores trabajadores, mediante la recolección y análisis de datos sobre factores de riesgo y salud, en forma sistemática y continua.
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BIBLIOGRAFÍA NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridad - Prevención y protección contra incendios en los centros de trabajo. NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal - Selección, uso y manejo en los centros de trabajo. NOM-022-STPS-2008, Electricidad estática en los centros de trabajo - Condiciones de seguridad. NOM-026-STPS-2008, Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías. NOM-029-STPS-2005, Mantenimiento de las instalaciones eléctricas en los centros de trabajo - Condiciones de seguridad. NOM-003-SEGOB-2002, Señales y avisos para protección civil - Colores, formas y símbolos a utilizar. NOM-106-SCFI-2000, Características de diseño y condiciones de uso de la contraseña oficial. NOM-154-SCFI-2005, Equipos contra incendio - Extintores - Servicio de mantenimiento y recarga.
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ANEXO Estรกndar de Competencia
ESTÁNDAR DE COMPETENCIA I.- Datos Generales Código EC0680
Título: Supervisión en seguridad industrial para líderes de equipos de trabajo
Propósito del Estándar de Competencia: Servir como referente para la evaluación y certificación de las personas que se desempeñan en la función de supervisión en seguridad industrial, para líderes de equipos de trabajo de cualquier ámbito laboral. Asimismo, puede ser referente para el desarrollo de programas de capacitación y de formación basados en EC. El presente EC se refiere únicamente a funciones para cuya realización no se requiere por disposición legal, la posesión de un título profesional. Por lo que para certificarse en este EC no deberá ser requisito el poseer dicho documento académico. Descripción del Estándar de Competencia El presente documento establece y define las funciones elementales que una persona debe realizar para ser competente en la función de supervisión en seguridad industrial, para líderes de equipos de trabajo; dichas funciones abarcan desde prever, coordinar y reportar acciones para prevenir peligros y riesgos generadores potenciales de accidentes en cualquier sector laboral. El presente Estándar de Competencia se fundamenta en criterios rectores de legalidad, competitividad, libre acceso, respeto, trabajo digno y responsabilidad social. Nivel en el Sistema Nacional de Competencias: Tres Desempeña actividades tanto programadas y rutinarias como impredecibles. Recibe orientaciones generales e instrucciones específicas de un superior. Requiere supervisar y orientar a otros trabajadores jerárquicamente subordinados. Comité de Gestión por Competencias que lo desarrolló: De Grúas y Dispositivos para Elevación e Izaje de Nuevo León Fecha de aprobación por el Comité Fecha de publicación en el Diario Oficial Técnico del CONOCER: de la Federación: 03 de marzo de 2016 07 de abril de 2016 Periodo sugerido de revisión /actualización del EC: 3 años Ocupaciones relacionadas con este EC de acuerdo con el Sistema Nacional de Clasificación de Ocupaciones (SINCO) Grupo unitario 2424 Especialistas en seguridad e higiene y salud pública Ocupaciones asociadas Especialista en seguridad e higiene. Formato de Estándar de Competencia N-FO-02
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ESTÁNDAR DE COMPETENCIA
Clasificación según el sistema de Clasificación Industrial de América del Norte (SCIAN) Sector: 54 Servicios profesionales, científicos y técnicos. Subsector: 541 Servicios profesionales, científicos y técnicosT Rama: 5413 Servicios de arquitectura, ingeniería y actividades relacionadasT Subrama: 54135 Servicios de inspección de edificiosT Clase: 541350 Servicios de inspección de edificiosT El presente EC, una vez publicado en el Diario Oficial de la Federación, se integrará en el Registro Nacional de Estándares de Competencia que opera el CONOCER a fin de facilitar su uso y consulta gratuita. Organizaciones participantes en el desarrollo del Estándar de Competencia Instituto de Capacitación, Evaluación y Certificación en Competencias para el Trabajo. Dirección de Inspección del Trabajo del Gobierno del Estado de Nuevo León. GM VYKON. Grúas y Maniobras Monterrey, S.A. de C.V. CREIXER. Centro de Adiestramiento y revisión Industrial, S.C. TERNIUM México. Vitro. Danfoss. Asesoría Industrial Especializada. Harsco Metals. Aspectos relevantes de la evaluación Detalles de la práctica: La evaluación consiste en observar al candidato en el cumplimiento de las disciplinas operativas del puesto así como el estricto apego a los procedimientos de seguridad, tal cual lo establece este estándar y se puede evaluar, tanto en situaciones reales de trabajo como acciones simuladas. Para la evaluación tanto teórica como práctica, se deberá contar con un área laboral para realizar las actividades que correspondan, con toda atención de acuerdo a dichos criterios y así poder determinar objetivamente la competencia de la persona a evaluar. Apoyos/Requerimientos: Contar con un área laboral para realizar las actividades propias de supervisión en seguridad industrial, para líderes de equipos de trabajo, en condiciones aceptables para evaluar, el presente instrumento de evaluación, el correspondiente análisis de riesgo, reporte de observaciones, el reporte diario de la jornada laboral así como contar con los documentos requeridos que utiliza el supervisor en seguridad industrial y que establece el Estándar. Formato de Estándar de Competencia N-FO-02
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ESTÁNDAR DE COMPETENCIA Duración estimada de la evaluación 30 minutos en gabinete y 1 hora con 30 minutos en campo, totalizando 2 horas. Referencias de Información NOM-002-STPS-2010 Condiciones de seguridad, -prevención-y-proteccion-contraincendios-en-los-centros-de-trabajo. NOM-004-STPS-1999 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo. NOM-005-STPS-1998 Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas. NOM-006-STPS-2014 Manejo y almacenamiento de materiales-condiciones de seguridad y salud en el trabajo. NOM-009- STPS-2011 Condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura. NOM-011-STPS-2001 Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido. NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección personal-Selección, uso y manejo en los centros de trabajo. NOM-018-STPS-2000 Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo. NOM-022-STPS-2008 Electricidad estática en los centros de trabajo. NOM-026-STPS-2008 Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.
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ESTÁNDAR DE COMPETENCIA II.- Perfil del Estándar de Competencia Estándar de Competencia Supervisión en seguridad industrial para líderes de equipos de trabajo.
Elemento 1 de 3 Prever acciones para la prevención de peligros y riesgos generadores potenciales de accidentes. Elemento 2 de 3 Coordinar acciones para la prevención de peligros y riesgos generadores potenciales de accidentes. Elemento 3 de 3 Reportar las acciones implementadas para la prevención de peligros y riesgos generadores potenciales de accidentes.
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ESTÁNDAR DE COMPETENCIA III.- Elementos que conforman el Estándar de Competencia Referencia 1 de 3
Código E2147
Título Prever acciones para la prevención de peligros y riesgos generadores potenciales de accidentes.
CRITERIOS DE EVALUACIÓN La persona es competente cuando demuestra los siguientes: DESEMPEÑOS 1. Realiza la supervisión del equipo de seguridad industrial: Portando el equipo de protección personal proporcionado por la empresa, Utilizando chaleco reflejante, Portando casco, Utilizando camisa de manga larga en el área de trabajo, Utilizando lentes de protección, Portando guantes, Utilizando zapatos de seguridad, Utilizando de acuerdo al reglamento interior del trabajo vigente y proceso de trabajo específico, cualquier otro equipo de seguridad que la empresa o tipo de trabajo requiera, como por ejemplo entre otros: faja protectora lumbar, tapones auditivos, cubre bocas, arneses y líneas de vida, respiradores, chaparreras protectoras, etc. Verificando que el personal a su cargo integrante del equipo de trabajo porte su correspondiente equipo de protección personal, y Verificando la existencia de medios de comunicación, que funcionen para informar cualquier eventualidad que se presente. 2. Realiza la supervisión de las condiciones del equipo de trabajo y del área de trabajo antes de iniciar recorrido por la planta laboral: Realizando una reunión de inicio de labores para comunicación y reconocimiento de condiciones físicas y anímico-emocional del equipo de trabajo, Solicitando resultados de exámenes médicos a los integrantes del equipo de trabajo, Llenando el correspondiente A. P. R. / o el formato equivalente con el equipo de trabajo, Solicitando al contratista el A.P.R. si va a realizar alguna tarea en el área laboral, Mostrando que los equipos contra incendios se encuentran en su ubicación señalizados, habilitados y vigentes, Identificando los implementos de seguridad que deben poseer los equipos y herramientas que utilizará su grupo supervisado estén en buenas condiciones de acuerdo a especificaciones de los fabricantes, previo a la jornada laboral, Confirmando con el equipo de trabajo que los equipos y herramientas a utilizar se encuentren en condiciones seguras para evitar la improvisación en los trabajos a realizar, Comprobando que cuente con la competencia correspondiente el operador que se dispone a trabajar con algún equipo móvil o maquinaria especial, soportado mínimo por alguna capacitación y/o mostrando alguna licencia vigente, Anotando en el reporte de observaciones las anomalías/desviaciones de proceso, que puedan resultar en condiciones inseguras a los trabajadores del área laboral, y Mencionando al equipo de trabajo las situaciones irregulares en el espacio, equipo/proceso de trabajo, que puedan llevar a incurrir en actos inseguros. Formato de Estándar de Competencia N-FO-02
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ESTÁNDAR DE COMPETENCIA
3. Al iniciar las actividades: Divulgando los riesgos detectados para la tarea a realizar que contiene el A.P.R. a todo el personal, Sensibilizando al personal del área laboral por medio de la técnica dialogo-discusión sobre una condición insegura /acto inseguro, para su control, seguimiento y prevenciones futuras, Solicitando al grupo supervisado su opinión y aportación sobre los peligros y riesgos que se presentan en el área de trabajo que puedan generar condiciones inseguras y/o actos inseguros, Realizando una síntesis/conclusión del tema tratado con los trabajadores del área que incluya su compromiso en seguridad, Solicitando si un contratista o una persona va a realizar un trabajo, el análisis de riesgo previo a la tarea así como los permisos para realizarla de una forma segura. (Riesgo Controlado) La persona es competente cuando obtiene los siguientes: PRODUCTOS 1. El análisis de riesgo previo a la tarea llenado por el supervisor y su equipo de trabajo, así como del contratista: Contiene nombre del responsable de su elaboración, Presenta la fecha de elaboración, Contiene el tipo de trabajo que se realiza en el área laboral, Presenta duración estimada de la tarea a realizar, Contiene el área de la planta a trabajar, Presenta el proyecto, Contiene el equipo de protección personal requerido para el área y para las actividades a realizar, Contiene sus etapas básicas, Presenta sus riesgos o accidentes potenciales, y Presenta las medidas a adoptar para eliminar y/o reducir los riesgos potenciales. La persona es competente cuando posee los siguientes: CONOCIMIENTOS
NIVEL
1. Evaluación de riegos
Conocimiento
2. Inspección planeada
Comprensión
3. La NOM-001 Condiciones de seguridad e higiene en las instalaciones. 4. Equipo de protección personal específico
Comprensión
5. Implementación de la técnica diálogo discusión en equipo de trabajo. 6. Investigación y prevención de accidentes para identificar la causa raíz. 7. Plan de acción de emergencia para saber cómo actuar en caso de suceder. Formato de Estándar de Competencia N-FO-02
Conocimiento Aplicación Aplicación Conocimiento Versión: 1.0
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ESTÁNDAR DE COMPETENCIA
La persona es competente cuando demuestra los siguientes: ACTITUDES/HÁBITOS/VALORES 1. Cooperación:
La forma de ayudar y apoyar a su equipo de trabajo en la ejecución de una tarea, así como trabajar de forma conjunta para la prevención de accidentes. La manera en que realiza la secuencia establecida por el departamento de seguridad industrial para prever las estrategias en la prevención de riesgos de accidentes. La manera en que da cumplimiento a las actividades de prevención de accidentes.
2. Orden:
3. Responsabilidad:
GLOSARIO: 1. APR: 2. NOM:
Referencia 2 de 3
Se refiere a las siglas del Análisis Previo a Riesgo Son las siglas de Norma Oficial Mexicana
Código E2148
Título Coordinar acciones para la prevención de peligros y riesgos generadores potenciales de accidentes.
CRITERIOS DE EVALUACIÓN La persona es competente cuando demuestra los siguientes: DESEMPEÑOS 1. Coordina a su equipo de trabajo el recorrido en el área laboral: Demostrando sin cometer actos inseguros ser un referente de la seguridad industrial, teniendo congruencia entre lo que dice y hace ante los empleados, Aplicando todas las disciplinas operativas y procedimientos seguros establecidos en el reglamento interior de trabajo, acordes a la actividad a realizar, Poniendo atención al desempeño de los trabajadores en el área laboral, abordándolos de ser necesario para corregir actos inseguros, Revisando que la herramienta, maquinaria y equipo del área, que se encuentren en condiciones optimas de operación de acuerdo a especificaciones de los fabricantes, Contrastando que los procesos del área donde se encuentran estén apegados a lo establecido en el procedimiento de trabajo, Verificando que la operación de los equipos se realicen de acuerdo con lo establecido en los manuales de los fabricantes, Verificando la aplicación continúa del orden y la limpieza de acuerdo al programa de seleccionar, organizar, limpiar, estandarizar y mantener el nivel logrado en el área de trabajo, Verificando que se cumplan y/o sigan los procedimientos de emergencia de la empresa en caso de una contingencia en situaciones reales o simuladas, Persuadiendo a los trabajadores a evitar actos y condiciones inseguras en la empresa, Identificando durante el recorrido las condiciones inseguras que identifique para tomar acciones correctivas junto con su equipo de trabajo, Formato de Estándar de Competencia N-FO-02
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ESTÁNDAR DE COMPETENCIA Anotando en el reporte de observaciones encontradas el análisis de causa raíz en accidentes, incidentes, desvíos y fallas que se presentan durante la jornada laboral, Informando si no sucede de forma verbal al equipo de trabajo las acciones a tomar en caso de presentarse condiciones climáticas repentinas desfavorables tales como insolación por calor, tormentas eléctricas, fuertes vientos, lluvias torrenciales entre otras no detectadas en el APR que puedan poner en riesgo al equipo de trabajo, Dirigiendo a su personal en situaciones de emergencia hacia el punto de reunión de la empresa de acuerdo a protocolos establecidos, y Delimitando el área siniestrada con el fin de no alterar las evidencias para la investigación del evento. La persona es competente cuando obtiene el siguiente: PRODUCTO 1. El reporte de observaciones encontradas elaborado: Tiene la fecha en la que se elaboró, Registra las incidencias que se presentaron en el área laboral durante la jornada, Presenta análisis causa raíz de algún incidente que se presentó, Presenta acciones de mejora sugeridas e implementadas para eliminar incidentes, Presenta el llenado claro y detallado de las observaciones por parte del supervisor de seguridad industrial, y Presenta la firma del responsable de su elaboración. La persona es competente cuando demuestra los siguientes: RESPUESTA A SITUACIONES EMERGENTES. Situación emergente: 1. Durante el recorrido si se presenta una eventualidad en la supervisión fuera de su alcance como un desvanecimiento o un infarto en un trabajador. Respuestas esperadas: 1. Prestando atención inmediata inmovilizarlo y pedir ayuda a los cuerpos de emergencia. Situación emergente: 2. Atiende situaciones de emergencia ajena a la actividad que se está realizando, por ejemplo un incendio en la planta. Respuestas esperadas: 2. Presentando un plan de acción, imponiendo calma, aplicando procedimientos de evacuación, poniendo a salvo al personal, identificando la prioridad de actuar sin exponer su integridad física, aplicando los primeros auxilios de ser necesario. La persona es competente cuando posee los siguientes: CONOCIMIENTO: 1. Tipos de elementos para alcanzar el aprendizaje: visual, psicomotriz, auditiva. 2. Compromisos para acciones de mejora en áreas laborales. Formato de Estándar de Competencia N-FO-02
NIVEL Conocimiento Conocimiento Versión: 1.0
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ESTÁNDAR DE COMPETENCIA 3. Procedimiento de tarjeteo y candadeo de equipo. 4. Procedimientos para trabajos en alturas. 5. Procedimientos para trabajo en espacios confinados. 6. Manejo de materiales peligrosos/contaminantes. 7. El orden para la identificación del análisis de causa raíz. 8. Procedimientos básicos para los primeros auxilios 9. Procedimientos de evacuación
Aplicación Conocimiento Conocimiento Conocimiento Conocimiento Aplicación Aplicación
La persona es competente cuando demuestra los siguientes: ACTITUDES/HÁBITOS/VALORES 1. Iniciativa:
La manera en que ofrece alternativas de solución a cualquier eventualidad que se presente y realiza acciones preventivas para que no sucedan. La manera en que mantiene el área de trabajo ordenada junto con su equipo de trabajo, de manera que no se generen condiciones inseguras. La manera en que realiza el recorrido en la planta sin omitir ninguna área, de acuerdo a la distribución de todas las áreas laborales. La manera en que motiva por medio de la comunicación, de forma permanente al personal, para que trabaje con seguridad.
2. Limpieza:
3. Orden:
4. Perseverancia:
Referencia
Código
Título
3 de 3
E2149
Reportar las acciones implementadas para la prevención de peligros y riesgos generadores potenciales de accidentes.
CRITERIOS DE EVALUACIÓN La persona es competente cuando demuestra los siguientes: DESEMPEÑOS: 1. Elabora reporte diario de Incidencias y eventualidades observadas durante la jornada laboral, así como las acciones implementadas: Mencionando los permisos de trabajo autorizados que se requieren de acuerdo al reglamento interior de la empresa y/o Norma Oficial Mexicana que apliquen, Realizando labor de sensibilización a infractor de forma individual, y Elaborando minuta de junta, firmada por los involucrados. La persona es competente cuando obtiene los siguientes: PRODUCTOS: 1. El reporte diario de la jornada laboral elaborado: Se presenta con fecha actual, Contiene las incidencias presentadas y las acciones que se tomaron para evitarlas, Formato de Estándar de Competencia N-FO-02
Versión: 1.0
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ESTÁNDAR DE COMPETENCIA Incluye seguimiento a acciones de mejora reportadas, y Presenta firma del supervisor responsable del llenado. 2.
La minuta de la reunión elaborada: Contiene los puntos expuestos, Especifica día, hora y lugar de la reunión, y Incluye nombre y firma de los asistentes.
La persona es competente cuando demuestra los siguientes: ACTITUDES/HÁBITOS/VALORES 1. Orden: GLOSARIO 1. Incidencias:
Formato de Estándar de Competencia N-FO-02
La manera en que presenta el reporte diario de la jornada.
Circunstancia o suceso secundario que ocurre en el desarrollo de un asunto o negocio, pero que puede influir en el resultado final.
Versión: 1.0
Página: 10 de 10