Residente de Obra en OXXO by ICIC® Nacional

RESIDENTE DE OBRA EN

OXXO

RESIDENTE DE OBRA OXXO

Autor:

Ing. Ismael Rodríguez Vázquez Revisión Metodológica: Lic. Deaby Carolina Garrido Payán Diseño Editorial: Lic. Alejandro Itzáes Suárez Severo

RESIDENTE DE OBRA EN OXXO REGISTRO: EN TRÁMITE

CÁMARA MEXICANA DE LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN. INSTITUTO DE CAPACITACIÓN DE LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN. GERENCIA DE NORMATIVIDAD DE LA CAPACITACIÓN. DEPARTAMENTO DE MATERIAL DIDÁCTICO. SEGUNDA EDICIÓN: MÉXICO, ICIC, ENERO 2018. Queda prohibida su reproducción total o parcial mediante cualquier sistema o método mecánico o electrónico (incluyendo el fotocopiado), la grabación o cualquier sistema de reproducción y almacenamiento de información sin consentimiento por escrito del ICIC.

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ÍNDICE INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 5 OBJETIVO GENERAL ...................................................................................................................... 11 MÓDULO I CONTROL DE OBRA ................................................................................................. 12 1.1 Perito responsable o director responsable de obra (D.R.O.) ............................................. 12 1.2 Supervisor de Obras (OXXO) .............................................................................................. 12 1.3 Checklist de supervisión de calidad.................................................................................... 15 MÓDULO II ALCANCES DEL RESIDENTE DE OBRA ..................................................................... 16 2.1 El residente de obra debe ser ............................................................................................ 16 2.2 Alcance y capacidad ........................................................................................................... 16 2.3 Principales problemas de una obra .................................................................................... 17 2.4 Tareas del residente de obra.............................................................................................. 19 2.5 Documentos en la obra ...................................................................................................... 21 MÓDULO III

PREPARACIÓN PARA LA OBRA .............................................................................. 27

3.1 Demoliciones ...................................................................................................................... 30 3.2 Localización y trazo del terreno ......................................................................................... 32 MÓDULO IV CONSTRUCCIÓN DE LA CIMENTACIÓN ................................................................. 33 4.1 Función de la cimentación ................................................................................................. 33 4.2 Tipos de cimentación ......................................................................................................... 34 4.3 Excavación de la cimentación............................................................................................. 41 4.4 Rellenos .............................................................................................................................. 43 MÓDULO V SISTEMAS ESTRUCTURALES ................................................................................... 45 5.1 Elementos estructurales..................................................................................................... 45 5.2 Mampostería ...................................................................................................................... 46 MÓDULO VI INSTALACIONES Y ACABADOS .............................................................................. 57 6.1 Instalaciones sanitarias ...................................................................................................... 57 6.2 Instalaciones hidráulicas .................................................................................................... 59 6.3 Instalaciones eléctricas ...................................................................................................... 60 6.4 Acabados ............................................................................................................................ 61 MÓDULO VII SEGURIDAD DE LA OBRA...................................................................................... 66 7.1 Capacitación de personal ................................................................................................... 67

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7.2 Protección de los operarios................................................................................................ 67 7.3 Organización dentro de la obra .......................................................................................... 68 7.4 Cuidado en el manejo de maquinaria ................................................................................ 68 MÓDULO VIII

CONTROL DE CALIDAD ........................................................................................ 71

8.1 Terracerías .......................................................................................................................... 71 8.2 Criterios de aceptación y rechazo ...................................................................................... 76 8.3 Concreto ............................................................................................................................. 80 8.4 Concreto fresco .................................................................................................................. 85 MÓDULO IX

BITÁCORA DE OBRA .............................................................................................. 90

9.1 Condiciones con la que debe cumplir una bitácora ........................................................... 89 9.2 Reglas generales para el uso de la bitácora ....................................................................... 89 9.3 Reglas de supervisión ......................................................................................................... 92 9.4 Reglas de la residencia de obra .......................................................................................... 94 9.5 Desglose de las partes imprescindibles que debe contener el asiento de bitácora .......... 95

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INTRODUCCIÓN Qué nos encontramos en algunas tiendas…

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Observaciones En visitas a tiendas en proceso de construcción, se han observado detalles recurrentes que van en demérito de la calidad en la ejecución del proyecto. A continuación se presentan algunos casos: 1. No se cumplen al 100% los niveles de proyecto autorizados en conjunto por su departamento de plaza y oficina de servicios en Monterrey, los cuales van debidamente señalados en planos de proyecto con su respectivo banco de nivel. 2. Se han presentado casos en los cuales no se respetan las dimensiones de los elementos estructurales y que son de vital importancia para el funcionamiento óptimo de las estructuras, tal es el caso de: • Alturas y dimensiones de muros de contención. • Dimensiones y armados de trabes de concreto. • Armados de columnas que no tienen el arreglo establecido en planos y se colocan menor número de varillas en el sentido de la flexión. • No se ha incluido en algunas tiendas, en la estructura de la cubierta, la nervadura central de distribución indicada en planos. 3. En cuanto a terracerías se han presentado casos en los cuales no se cumple con los espesores de corte y/o relleno establecidos en proyecto. 4. Los anclajes de las armaduras de acero en columnas de concreto no se llevan a cabo de acuerdo a planos estructurales y se han presentado casos en los cuales han faltado placas o ménsulas o bien la placa que va colada en la columna no cumple con las dimensiones mínimas necesarias para recibir placas y perfiles de las cuerdas. 5. En algunas visitas a obras en construcción no se ha encontrado personal a cargo de la obra con quien se puedan hacer aclaraciones u observaciones acerca de detalles estructurales y/o de niveles no ejecutados debidamente. Acciones Ante tales acontecimientos, que reinciden usualmente en varias ocasiones, y buscando mejorar la calidad en la construcción de sus tiendas, OXXO ha preparado este curso de capacitación que busca como ya se comentó, actualizar los conocimientos de los residentes enfocándolos en la construcción de tiendas OXXO.

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OBJETIVO GENERAL Orientar sobre las principales labores que deben desempeñar el ingeniero residente de obra, los problemas que suelen presentarse y las soluciones a los mismos. Proporcionar herramientas que permitan desarrollar las habilidades técnicas, administrativas y personales para el desempeño de este rol.

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MÓDULO I CONTROL DE OBRA 1.1 Perito responsable o director responsable de obra (D.R.O.) Con el objeto de profesionalizar el ejercicio de la construcción de obras públicas y privadas, el Gobierno del Estado, creó la figura del director responsable de obra en la entidad. ¿Qué es un director responsable de obra? Es la persona física con título profesional en el ramo de la construcción, cuya actividad está relacionada con el proyecto y ejecución de obras públicas y privadas, que asume las obligaciones conferidas por el Reglamento de Construcción y se compromete a la observancia de las disposiciones vigentes sobre la materia en los casos en que otorgue su responsiva profesional. ¿Quién puede ser director responsable de una obra? Los arquitectos, ingenieros civiles e ingenieros-arquitectos, con título y cedula profesionales, que se interesen en firmar responsiva de inmuebles en los municipios del estado. ¿Quién autoriza el registro de D.R.O? La Secretaría de Obras Públicas del Gobierno del Estado a través de la Dirección de Asentamientos Humanos o del Municipio, a través de la Dirección de Desarrollo Urbano. ¿Qué obras requieren de la firma de un D.R.O? Toda construcción de obra mayor, pública o privada, debe contar para su autorización con la firma responsiva de un director responsable de obra, con registro vigente en el estado. Esto garantiza la seguridad física y jurídica del inmueble y el apego de este a las disposiciones vigentes en la materia; recayendo la responsabilidad legal respectiva en un profesionista del ramo de la construcción debidamente acreditado ante la autoridad estatal correspondiente. ¿Qué es la comisión de admisión de directores responsables de obra en el estado? Es un organismo de apoyo de la Secretaría de Obras Públicas, integrado por representantes de la propia Secretaría y del Colegio de Ingenieros o Arquitectos del estado, por la Cámara de la Industria de la construcción, entre otros.

1.2 Supervisor de Obras (OXXO) Definición Supervisar: Del latín SUPER, sobre y VISERE, ver atentamente, contemplar, ejercer la alta inspección superior en determinados casos.

Supervisor

Prevenir

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Alcances ideales del supervisor de obra (OXXO) • • • • • • •

Elaboración del presupuesto Programación Control y revisión de la ejecución de la obra La verificación técnica Control de calidad Estimación Seguridad

Funciones de la supervisión de obra (OXXO)     

Representar a OXXO en todo lo relativo a la obra que supervisa. Verificación y control de: la calidad, costo, tiempo y seguridad. Conciliar la volumetría de obra ejecutada normal y extraordinaria. Verificar la calidad de los materiales. Laboratorio. Aspectos de entrega – recepción de los trabajos.

Autoridad de la supervisión de obra (OXXO)  Rechazar: Los trabajos mal ejecutados, materiales que no cumplan con requisitos de calidad, maquinaria en mal estado o no requerida.  Suspensión de los trabajos de forma parcial o total, asimismo, de manera temporal o definitiva. Responsabilidad de la supervisión (OXXO)            

Cuidar los intereses de OXXO. Propuesta de acciones en beneficio mayor para la obra. Reportar profesionalmente el seguimiento de la obra. Efectuar juntas de trabajo concertadas. Apoyarse en un laboratorio de ensaye de materiales debidamente certificado. Ordenar a la contratista la reposición de obra pendiente o mal ejecutada. Cumplimiento del programa parcial y total. Coordinar, en su caso, a varios contratistas. Seguimiento del presupuesto. Medición de la obra en función condiciones contractuales y de normas. Revisión de generadores de obra. Rechazar una obra que no cumpla con lo contratado. RESIDENTE DE OBRA OXXO

Información de la supervisión (OXXO) Los instrumentos básicos de la supervisión: • • • • • • •

Proyecto ejecutivo y documentación general. Programa de obra. Especificaciones. Juntas de obra y sus minutas. Los oficios, boletines y memorándums girados por OXXO al contratista. Reportes de verificación de calidad. La bitácora.

Valores de los supervisores (OXXO) • • • • • • • •

Respeto Integridad Honradez Profesionalismo Responsabilidad Solvencia moral Humildad Buen trato y empatía

Herramientas de la supervisión (OXXO) • • • • • •

Proyecto ejecutivo  control de la calidad Programa de ejecución de los trabajos  control del tiempo Programa de ejecución de los trabajos  control del costo Manuales y cursos Programa de obra y soporte (OS, PSI, DRO y proveedores Checklist de supervisión y de calidad

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1.3 Checklist de supervisión de calidad Para el control de la calidad en la construcción de una tienda, OXXO cuenta con un checklist que el supervisor debe llenar. En él se contempla la revisión de las siguientes partidas del proceso constructivo. 1. Ante proyecto. 1.1 Levantamiento. 1.2 Información técnica. 1.3 Layout. 2. Terracerías. 2.1 Preliminares. 2.2 Preparaciones en terracerías. 3. Cimentación. 4. Terracerías. 5. Estructuras. 6. Albañilería (losas, muros, firmes, castillos y cerramientos y azotea). 7. Acabados (plafones, cerámicos, pileta y acabados en muros exteriores). 8. Alta tensión. 9. Aire acondicionado. 10. Herrería, aluminio y cristal. 11. Carpintería. 12. Instalación Hidrosanitaria. 13. Instalación eléctrica. 14. Iluminación. 15. Limpieza y alarmas. 16. Obra exterior. 17. Cuarto frio. 18. Voz y datos. 19. Varios (mobiliario, equipamiento y arranque).

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MÓDULO II

ALCANCES DEL RESIDENTE DE OBRA

El Residente de Obra es quien representa al Director de la Obra cuando está ausente. En la mayoría de los casos, es la persona que permanece en la obra para ayudar a resolver los problemas que surjan en las áreas técnicas, económicas y administrativas de la edificación.

2.1 El Residente de Obra debe ser:  Arquitecto o Ingeniero, tener cédula profesional como requisito mínimo.  De preferencia debe ser una persona experimentada, que haya practicado la construcción.  Debe tener experiencia para reconocer las diversas calidades de la obra, conocer y dominar las especificaciones, detectar y corregir los desvíos.  Debe ser capaz de identificar errores y fallos de la construcción, así como sus soluciones.  Debe distinguir claramente lo importante de lo secundario, lo urgente de lo que puede esperar, así como diferenciar lo indispensable de lo conveniente.  Debe tener juicio y autoridad suficiente para cumplir el contrato con criterio, sin perder de vista la finalidad del mismo.  Es importante que el residente conozca con claridad los límites de sus atribuciones para no traspasar las áreas de autoridad propia de los contratistas ni meterse en campos que no le corresponden.

2.2 Alcance y capacidad El alcance y las atribuciones del residente se establecen en su contrato de trabajo y pueden indicar. Entre otras cosas vigila:  Que se cumpla con las especificaciones.  Que se construya con la calidad necesaria.  Que se cumplan los plazos convenidos.  Está en la obra para anticipar y evitar problemas, para resolver los que se presenten y para rectificar o detener aquello que vaya mal.

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2.3 Principales problemas de una obra Problemas técnicos Tienen que ver con los planos, las especificaciones, los materiales, el sistema constructivo, la estructura o las instalaciones. Planos  Insuficientes  Incompletos  Incongruentes Instalaciones  Construcción con especificaciones diferentes a las de proyecto Materiales  Mala calidad  Almacenamiento deficiente  Mal manejo en la obra Especificaciones  Pocas  Excesivas  Imprecisas  Incompletas o inconsistentes Estructura  Asentamientos  Deformaciones  Fisuras  Grietas  Vibraciones  Proyecto con deficiencia  Buen proyecto mala construcción Modo de construir  Se edifica con una mala calidad  Procedimientos inadecuados  Mala apariencia  Sin limpieza  Obra no realizada de acuerdo a proyecto

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Problemas administrativos Se pueden agrupar en seis categorías: de organización, de personal, de almacenamiento, de programación, de seguridad e higiene y legales. De organización  Pobre o confusa distribución de tareas  Una mala comunicación  Una deficiente supervisión y control  Fallas al hacer los pedidos  Retrasos en las entregas  Flujo de fondos de manera irregular  Retraso en los pagos a proveedores, subcontratistas y personal. De almacenamiento  El almacenamiento de materiales en la obra puede presentar deficiencias que redunden en los daños materiales, las herramientas o los equipos. 

La logística de movimientos de materiales y equipos (bodega en una ubicación distante de los trabajos), genera deficiencia y desperdicio de materiales.

De seguridad e higiene  Los problemas de seguridad e higiene, o más bien los problemas por falta de seguridad e higiene, derivan en accidentes y molestias al personal. De programación  Retrasos e incumplimientos en las fechas de inicio y terminación de cada una de las partes de la construcción pueden sufrir. De manejo de personal  Falta de capacitación de capacitación del personal  Falta de supervisión del personal  Falta de estímulos al personal  La baja remuneración por el trabajo  personal que se dispone es insuficiente, o excesivo Legales  Los problemas legales generalmente obedecen a que en el proceso de edificación se producen daños a propiedades colindantes, lo que provoca reclamaciones y litigios.  Las multas, por incumplimiento del reglamento, son otros de los problemas legales frecuentes.

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Problemas de costos Los problemas técnicos, administrativos, mencionados anteriormente, con frecuencia resultan en el aumento de los costos de la obra, como cuando se han tenido que demoler partes mal construidas para volverlas a construir. Desperdicios  Falta de pulcritud y limpieza en el manejo de los materiales o las herramientas. Daños    

Descuido en el almacenamiento de los materiales Falta de cuidado al construir maltrato de la herramienta y equipo Falta de protección de la obra terminada

Extravíos y pérdidas  Anticipos que no se recuperan  Materiales, herramientas y equipos que desaparecen por falta de vigilancia o control Errores y equivocaciones  Errores en las medidas  Omisiones en el cómputo de los materiales  Fallas o discrepancias en los precios  Incorrecciones en los pagos Gastos imprevistos  Costos reales más elevados de lo provisto.  Adquisición de materiales no previsto  Por reajustes en los planos o en las especificaciones  Por pagar indemnizaciones no consideradas  Costos financieros inesperados.

2.4 Tareas del residente de obra 1. Supervisión, vigilancia, control y revisión de los trabajos. 2. Toma de las decisiones técnicas correspondientes y necesarias para la correcta ejecución de los trabajos, debiendo resolver oportunamente las consultas, aclaraciones, dudas o autorizaciones que presente el supervisor o el contratista, con relación al cumplimiento de los derechos y obligaciones derivadas del contrato. 3. Vigilar, previo al inicio de los trabajos, se cumplan con las condiciones previstas en los artículos marcados por la ley (Licencia de construcción, uso de suelo, deslinde, etc.).

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4. Vigilar que se cuente con los recursos presupuestales necesarios para realizar los trabajos ininterrumpidamente. 5. Dar apertura a la bitácora y por medio de ella dar las instrucciones pertinentes, y recibir las solicitudes que le formule el representante de OXXO. 6. Vigilar y controlar el desarrollo de los trabajos, en sus aspectos de calidad, costo, tiempo, seguridad y apego a los programas de ejecución, de acuerdo con los avances, recursos asignados, rendimientos y consumos pactados en el contrato. 7. Tratándose de rendimientos y producción de la maquinaria o equipo de construcción, se deberá vigilar que estos cumplan con la cantidad de trabajo consignado por el contratista en los precios unitarios y los programas de ejecución pactados en el contrato, independientemente del número de máquinas o equipos que se requieran para su desarrollo. 8. Cuando el proyecto requiera de cambios estructurales, arquitectónicos, funcionales, de proceso, entre otros, deberá recabar por escrito las instrucciones o autorizaciones de los responsables de las áreas correspondientes. 9. Vigilar que, previamente al inicio de la obra, se cuente con los proyectos arquitectónicos y de ingeniería, especificaciones de calidad de los materiales y especificaciones generales y particulares de construcción, catálogo de conceptos con sus análisis de precios unitarios o alcance de las actividades de obra, programas de ejecución y suministros o utilización, términos de referencia y alcance de servicios. 10. Revisar, controlar y comprobar que los materiales, mano de obra, maquinaria y equipos sean de la calidad y características pactadas en el contrato. 11. Autorizar las estimaciones, entregando la documentación necesaria que acredite el avance. 12. Coordinar con los responsables, las terminaciones anticipadas o rescisiones de obras y, cuando procedan, las suspensiones de obra; debiéndose auxiliar del contrato firmado para su formalización. 13. Tramitar, en su caso, los adendums modificatorios al contrato que sean necesarios. 14. Entregar reportes semanales de avance, así como un informe final sobre el cumplimiento del contratista en los aspectos legales, técnicos, económicos, financieros y administrativos. 15. Revisar el finiquito del contrato.

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16. Verificar la correcta conclusión de los trabajos, debiendo vigilar que la unidad que deba operarla reciba oportunamente el inmueble en condiciones de operación, así como los certificados de garantía de calidad y funcionamiento de los bienes instalados. 17. Cuando exista un cambio sustancial al proyecto, a sus especificaciones, es responsabilidad de OXXO en presentar la alternativa de solución, siendo tarea del contratista de evaluar económicamente y presentar los datos para autorización de los trabajos, y dejar marcada la solución en una nota de bitácora. 18. Las demás funciones que se señalen en el contrato.

2.5 Documentos en la obra • • • • • • •

Planos Permisos y licencias Contratos Seguros y fianzas Estudios de ingeniería Reportes de calidad Programa de obra

Programa de obra Para la construcción de una tienda se debe tomar en cuenta que el periodo establecido para su ejecución es de en promedio 8 semanas. Si por alguna complejidad del proyecto se requiere de tiempo adicional, será necesario consultarlo con el jefe de construcción de la plaza antes del inicio de la obra.

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A continuaciรณn se resumen las partidas que se incluyen en el programa de obra:

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Planos en la obra • • • • • • •

Alineamiento o deslinde. Planos constructivos. Planos arquitectónicos. Planos estructurales. Planos de instalación eléctrica. Planos de instalación hidráulica y sanitaria. Instalaciones de equipo especial.

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Permisos y licencias • • • • • • • •

Uso de suelo Alineamiento Número oficial Impacto ambiental Dictamen de bomberos Dictamen de protección civil Licencia de construcción Reglamento de construcción (inspectores)

Contratos Los contratos indicando las responsabilidades del contratista y las del propietario, constituyen la base sobre la cual el residente puede juzgar si, en el trabajo, se cumplen o no con lo establecido, despejando dudas y confusiones. Seguros y fianzas Es de gran utilidad que el residente conozca los términos de fianzas que los contratistas otorgan para garantizar los anticipos y la conclusión de la obra, al igual que los términos de los seguros que haya adquirido el propietario para protegerse contra daños a terceros u otros percances. Responsabilidad en actas de obra  Como se puede ver hasta el momento, una de las tareas frecuentes del residente es levantar nota de bitácora para suscribirlas y conservarlas. En ellas, tanto el propietario o su representante, como los subcontratistas y otras personas involucradas en la obra, precisan obligaciones y responsabilidades.  Las actas durante la obra pueden ser: de suspensión temporal, definitiva, por retraso y de reanudación de obra.  Las actas al final de la obra pueden ser de recibo provisional de la obra o de recibo definitivo. Condiciones de higiene y seguridad El residente de obra junto con el D.R.O., deben garantizar las normas de seguridad e higiene establecidas en el reglamento de construcción respectivo. Para ello, debe disponer las medidas preventivas necesarias para evitar cualquier accidente y exigir a los trabajadores, subcontratistas y sus trabajadores, el cumplimiento de las normas de orden, limpieza, seguridad e higiene.

Avances de obra semanales

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MÓDULO III PREPARACIÓN PARA LA OBRA

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La supervisiรณn de una obra es una tarea compleja y variada, que se inicia con la nivelaciรณn y trazo del terreno y acaba con la obra terminada.

Antes de iniciar con la obra se debe atender una serie de tareas preliminares que permitan su arranque sin tropiezos. La primera de estas tareas suele ser la de limpieza y nivelaciรณn del terreno, seguido de las siguientes:

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• • •

Trabajos previos Limpieza y nivelación Construcción del campamento  Almacén de materiales  Caseta de vigilancia  Oficina del residente  Servicios sanitarios

•

Instalaciones provisionales  Agua  Energía eléctrica

Al mismo tiempo que se construyen las instalaciones provisionales, se puede proceder al bardeado o cercado del terreno, debiendo prever zonas de descarga de materiales.

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3.1 Demoliciones En algunos casos, los predios pueden contener construcciones anteriores que no se van a utilizar y que se tendrรกn que demoler, si este es el caso, es necesario contar con la siguiente informaciรณn y cuidados.

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Permisos legales para la demolición • • •

Licencia de demolición Licencia de construcción Permiso especial de la SEDENA (en caso de utilizar explosivos)

Para proceder a la demolición, se requiere una licencia especial de demolición, además de la licencia de construcción indispensable para iniciar con los trabajos.

A continuación se enlistan algunos cuidados y recomendaciones a seguir en las demoliciones. • • • • • •

Equipo de seguridad de personal Acordonamiento del área Colocación de protecciones Cancelación de tomas de agua, electricidad y gas Retiro de puertas, ventanas y vidrios Observación de las normas técnicas

En todo momento de la demolición se deben seguir las normas técnicas que al respecto indique el reglamento de construcción del lugar, o en su defecto, las del reglamento de construcción de la Ciudad de México.

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3.2 Localización y trazo del terreno Muchos errores surgen por un replanteo descuidado, no verificado minuciosamente, y muchos problemas se evitan con un trazo y replanteo bien hecho. Al iniciar la obra, se debe de verificar: • • •

Alineamiento Colindancias Localizar y verificar referencias o mojoneras

Durante y después del replanteo se debe verificarlos siguiente: • • •

Localización de ejes, niveles y ángulos Cotas de desplante de las estructuras Colocar marcas permanentes que resistan el ajetreo de la obra, sin perderse y que sirvan para realizar cualquier verificación posterior que sea necesaria

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MÓDULO IV CONSTRUCCIÓN DE LA CIMENTACIÓN En una edificación, el diseño de la cimentación es el resultado de un Estudio de Mecánica de Suelos, del cual se deriva un tipo de cimentación, así como un procedimiento constructivo de la cimentación, un procedimiento para la excavación y protección de los muros o taludes que garantice la seguridad durante la obra y después de ella.

Definición de cimentación Se denomina cimentación al conjunto de elementos estructurales cuya misión es transmitir las cargas de la edificación al suelo, en forma estable y con asentamientos tolerables durante su vida útil. Por elementos estructurales en cimentación se refiere a zapatas (corrida y aislada), trabes de liga, losas de cimentación, pilas de cimentación pilotes, cajones, etc.

4.1 Función de la cimentación La cimentación de un edificio debe cumplir con las siguientes funciones:      

Trasmitir al terreno las cargas estáticas. Trasmitir las cargas dinámicas. Dimensiones ajustadas a la capacidad de resistencia del suelo en el tiempo. Que los asentamientos no superen los límites admisibles. Prevenir los asentamientos por sobre consolidación. Prevenir la licuefacción del suelo en caso de sismos.

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

Trabajar en conjunto, limitando los desplazamientos diferenciales, horizontales y verticales, entre los apoyos.

4.2 Tipos de cimentación Las cimentaciones pueden ser clasificadas de acuerdo a diferentes criterios, los cuales serán útiles si permiten identificar con precisión los elementos que transmitirán las cargas del suelo, así como el mecanismo de falla del suelo. Por lo que las clasificaremos en Cimentaciones superficiales y profundas. En OXXO usualmente usamos cimentaciones superficiales como lo son: a) Zapatas aisladas b) Zapatas corridas c) Losa de cimentación

ZAPATA

LOSA CAJÓN

PILAS CILINDRO

CIMENTACIÓN MIXTA

PILOTES

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Cimentación con zapatas A continuación se muestran algunas tareas a realizar antes y durante la construcción de este tipo de cimentación. Tareas a realizar antes de la cimentación  Replanteo correcto dentro de la construcción  Revisión de la profundidad de desplante  Compactación del desplante  Apuntalamiento y ademe de las excavaciones  Colocación de plantilla de concreto pobre  Vigilar huecos y pases para la salida de ductos  Corroborar dimensiones (largo, ancho, alto)  Revisar recubrimientos del acero de refuerzo  Revisar la colocación del concreto Zapata aislada: Cimentación a base de zapatas aisladas.

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DETALLE ESTRUCTURAL DE ZAPATA AISLADA EN TIENDAS OXXO.

ALZADO

ZAPATA Z-2 SIN ESCALA

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Zapata corrida: Cimentaciรณn a base de zapata corrida

DETALLE ESTRUCTURAL DE ZAPATA CORRIDA EN TIENDAS OXXO.

ALZADO

ZAPATA CORRIDA

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Cimentación con losa Cuando se trata de este tipo de cimentación, es conveniente que se revise a detalle que el alineamiento y replanteo de la estructura estén correctos. Es muy necesario revisar que las instalaciones sanitarias y pluviales que quedan insertos en la losa, cumplan con las pendientes mínimas. Así mismo se deberá de revisar el nivel de la cimbra y el refuerzo, y asegurarse que se han tomado las medidas necesarias para que al colarlo no se contamine con tierra o escombro. Losa de cimentación: Cimentación a base de losa de cimentación

DETALLE ESTRUCTURAL DE LOSA DE CIMENTACIÓN EN TIENDAS OXXO.

NPT

CORTE A-A

NPT NPT

CORTE D-D

CORTE C-C

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CORTE B-B

Recomendaciones generales para cimentación con losa •

Independientemente de los niveles en la tienda, la losa de cimentación deberá estar apoyada sobre una plataforma de 40 cm. de material que tenga una calidad mínima de sub - rasante. Si el material existente en el sitio tiene calidad de sub – rasante, podrá utilizarse como plataforma.

•

La plataforma deberá afinarse para incrementar el contacto losa – plataforma, y que esta última cumpla con su objetivo.

•

Los porcentajes de compactación de las capas de la plataforma y la capa de desplante de la misma deberán compactarse estrictamente a un porcentaje mayor al 95% del P.V.S.M. con contenidos de agua óptimos.

•

El material en la plataforma se colocará en capas de 20 cm. de espesor como máximo.



El tamaño máximo del agregado en plataformas no será mayor de 2”.

•

La verificación de los grados de compactación deberá practicarse preferentemente en las colindancias de la tienda principalmente en las zonas de la trabe perimetral y el área de columnas.

•

Siempre que sea posible la plataforma deberá extenderse cuando menos 50 cm. afuera del área en planta de la tienda en todas las direcciones.

•

Si el lapso de tiempo entre la terminación de la plataforma y la colocación de la losa de cimentación es mayor de un día, se recomienda la aplicación de riegos ligeros de agua para mantener las condiciones de humedad y con ello la compactación de la plataforma.

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•

Se deberá verificar el correcto espesor de las zonas de concreto para evitar fallas de corte y/o flexión de los elementos.

•

Se deberá revisar la correcta posición del acero tanto en tensión positiva como negativa, así como los recubrimientos.

•

Las excavaciones para alojar las trabes deberán tener la dimensión suficiente para garantizar recubrimientos y el acero deberá estar debidamente calzado para evitar contacto con el suelo.

•

Por ningún motivo las trabes de la losa de cimentación deberán ser atravesadas por tuberías de servicios.

•

Se deberá cuidar que no existan traslapes en la malla en la zona de trabes interiores.

•

El colado de la losa deberá ser completamente monolítico por lo que su construcción deberá ser debidamente programada. No se recomienda dejar juntas frías en este tipo de cimentaciones.

•

Durante el colado de este elemento se debe vibrar el concreto en su totalidad para tener un buen acomodo del mismo con al menos dos vibradores.

•

La losa de cimentación deberá someterse a un proceso estricto de curado para garantizar la resistencia del concreto. El curado podrá ser con algún producto rebajado con agua de preferencia, y su colocación deberá ser completamente uniforme sobre la superficie.

DETALLE ESTRUCTURAL DE CIMENTACIÓN DE ANUNCIO EN TIENDAS OXXO.

(PLANTA) ZAPATA DE ANUNCIO

(ALZADO) ZAPATA DE ANUNCIO

DETALLE ESTRUCTURAL DE CIMENTACIÓN DE ANUNCIO EN TIENDAS OXXO.

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DETALLE DE SECCION, ANCLAJE Y CARTABONES

4.3 Excavaciรณn de la cimentaciรณn RESIDENTE DE OBRA OXXO

Las excavaciones para la cimentación de la estructura se pueden realizar a mano, cuando sean tramos y profundidades pequeñas, o bien con maquinaria, cuando se requiera de volúmenes grandes.

Cualquiera que sea el caso, el residente y/o el supervisor deberán tener los siguientes cuidados y seguir las siguientes recomendaciones:

   

Respetar las normas, que señala el reglamento de construcción y respetar las profundidades que te marca el estudio de mecánica de suelos. Protección contra derrumbes, asentamientos o deslizamientos hacia los terrenos vecinos. Localizar las instalaciones subterráneas que pudieran pasar por el predio y que se tengan que respetar. Revisión de la maquinaria y el plan de trabajo del contratista.

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       

Vigilar la estabilidad de los taludes de la excavación o de los elementos temporales de retención. Señalizar las áreas de riego. Establecer secuencias de trabajo. Precauciones durante la excavación. Restringir la circulación de vehículos. Construir accesos seguros a las excavaciones. Retiro de materiales y escombro. Vigilancia de hallazgos imprevistos.

4.4 Rellenos En algunas ocasiones los rellenos se pueden realizar con materiales producto de las excavaciones y en algunas otras con materiales traídos de partes ajenas al predio de construcción.

Tareas durante el relleno

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Retiro de la capa vegetal

Colocación uniforme del relleno

Compactación y nivelación

Comprobación

En cualquier caso, se deberá asegurar que antes de rellenar, se retire la capa vegetal superficial y se realice una primera compactación. Luego se deberá asegurar que el material se coloque en capas uniformes en calidad, espesores y humedad. Después de colocar cada capa se debe compactar y nivelar antes de colocar la capa siguiente. Enseguida, se hace la revisión de las compactaciones mediante pruebas de campo realizadas por un laboratorio de control de calidad.

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MÓDULO V

SISTEMAS ESTRUCTURALES

El sistema estructural que se utiliza con frecuencia en tiendas OXXO es a base de muros de mampostería en dos direcciones. Estos muros están confinados por una serie de dalas, castillos y columnas de concreto reforzado. Incorporados a los muros, se encuentra un sistema de marcos planos en dirección corta, a base de columnas y vigas o armaduras metálicas. La cubierta puede ser a base vigueta y bovedilla o bien Steel Deck.

5.1 Elementos estructurales

Losa

Armaduras

Muros

Zapatas Trabes

Columnas

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Armaduras

Losa

Columnas

Muros

Trabes Losa de cimentación

5.2 Mampostería Las estructuras de mampostería más comunes son las de los muros de tabique reforzados con castillos y dalas, y las de tabiques y bloques huecos reforzados interiormente con barras y mallas de acero, tanto verticales como horizontales. En la supervisión, el residente debe asegurarse de que los tabiques, ladrillos o bloques, ya sean de arcilla o de concreto, estén limpios y completos. Es muy importante la correcta aplicación del mortero de junteo. Mampostería con castillos y dalas Para los muros reforzados con castillos y dalas, el residente debe verificar lo siguiente:

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•

Que las hiladas estén a nivel y a plomo, siguiendo el aparejo que se haya indicado en el plano. • Los castillos deben estar anclados en el cimiento, por lo menos 40.0 cm. de profundidad. • Los refuerzos deberán coincidir con las especificaciones del plano. • Los amarres de los empalmes realizados conforme a la norma. • Las dimensiones de castillos y dalas deberán ser por lo menos del ancho del muro. Mampostería con refuerzo interior Se debe verificar que: • • • • •

En los bloques o tabiques huecos el refuerzo debe ir colocado en los huecos y en las juntas. Las varillas alojadas en los huecos deberán ir separados de las paredes del tabique a una distancia de por lo menos la mitad del diámetro de la varilla. El hueco deberá ser llenado completamente, a todo lo largo, por el concreto con un agregado pétreo máximo de 1 cm. Se recomienda colar las celdas de los muros a cada tres hiladas. Las varillas deberán ser colocadas en los muros según lo indiquen los planos, en las intersecciones y extremos de los muros deberán de ir varillas en dos huecos consecutivos.

Mampostería de muros no estructurales Cuando se trata de muros no estructurales, la supervisión de la mampostería de muros es relativamente sencilla: • • • • •

Hay que cerciorarse de que se está trabajando con el tipo de ladrillo correcto, sin defectos Comprobar la dosificación del mortero y cuidar el aparejo. Al supervisar el aparejo hay que cuidar que las hiladas estén uniformes, a nivel y a plomo, con el espesor de la mezcla correcto. Que haya consistencia en la línea de las juntas verticales. Que el acabado de las juntas sea el correcto para el muro de que se trate, particularmente si va aparente.

En OXXO: Para la construcción de tiendas OXXO, se usan muros de block confinados por dalas y castillos de 15 cm de espesor.

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Concreto reforzado En este tipo de estructuras, el residente y el supervisor, tienen que estar al pendiente de:     

La localización de los elementos estructurales De las dimensiones de los elementos Las características de los materiales La ubicación de la cimbra antes, durante y después del colado Se supervisará el colado (calidad del concreto, vibrado, niveles y acabado), así como el curado

Debemos recordar que el trabajo de cimbrado de algunos elementos estructurales principales, impactan entre un 30% a un 60% del costo total del elemento estructural, otra razón más para prestarle la debida atención a la cimbra.

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A continuación se dan algunas recomendaciones para elementos estructurales: Columnas Son los puntos de apoyo más importantes, por lo que su localización, refuerzo y cimbrado son fundamentales. Refuerzos en columnas Antes de colocar la cimbra se debe revisar: • Trazo • Sección • Verticalidad • Acero de proyecto • Traslapes y ganchos • Superficie del acero • Recubrimiento mínimo del concreto

Cimbra en columnas La cimbra debe estar habilitada y colocada a ejes, cuidando la verticalidad, el plomo, el recubrimiento del acero de refuerzo y los ángulos en relación con los desplantes y los entrepisos Debe de tener gran estabilidad y resistencia para que no se mueva o desvíe al colocarle el concreto. Se debe de revisar antes del colado, durante el colado y después de colocarse el concreto para asegurarse que no existan alteraciones en su geometría.

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Colado en columnas Se debe de cuidar que el colado se haga sobre columnas que hayan alcanzado la firmeza necesaria y no sobre aquellas que se encuentran “tiernas”. Así mismo se debe de verificar que el vibrado se realice en capas alternas, ayudando con golpes en la parte baja de la cimbra para asegurarse de que no queden huecos en el fondo o en las partes bajas. Mientras se cuela y al término del colado, se debe comprobar que la cimbra no ha perdido ni el plomo ni el nivel.

Losas o cubiertas. Las losas, son los elementos estructurales que protegen al edificio del deterioro de la intemperie.

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Están formados por una armadura o entramado y una cubierta que debe aislar perfectamente el interior y a la vez ser una capa resistente a los efectos de la lluvia, el sol, el viento y los cambios extremos en la temperatura ambiente. Tipos de losas • • • •

Losa horizontal (Usada en OXXO) Losa de una, dos, tres y cuatro aguas Cúpula Bóveda

En OXXO, se utilizan usualmente dos sistemas de cubierta o losa de azotea: • •

Sistema de vigueta y bovedilla Sistema con Steel Deck (losa acero)

Estos sistemas de losa trabajan estructuralmente en una dirección y suelen ir apoyados sobre una serie de marcos estructurales compuestos por columnas de concreto (o metálicas) y vigas a base de armaduras o bien vigas IPR. Sistema de cubierta usado frecuentemente en tiendas OXXO

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Cada uno de los tipos de cubierta requiere del residente un cuidado diferente, pero en términos generales los puntos básicos a supervisar son la estructura (cimbra y armado), la colocación de la cubierta (colado) y su correcto sellado e impermeabilización, ya que mediante este último garantizamos la correcta función del elemento. Una de las principales preocupaciones del residente de obra, durante la ejecución de los trabajos referentes a las losas, es la seguridad y protección adecuada de los trabajadores que laboran en dicha losa. Trabes, losas de entrepisos y techos

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Cuidados y recomendaciones al construirse 1. Al momento de la cimbra se debe de tener especial cuidado en estos elementos para dar los desniveles necesarios para las pendientes pluviales o las contraflechas. 2. Es importante dejar los pasos necesarios para las instalaciones eléctricas, hidráulicas, sanitarias, pluviales, pasos para aire acondicionado, entre otras; cuidando que la cimbra tenga la continuidad requerida. En trabes no se permite dejar ningún tipo de paso. 3. Para el acero de refuerzo se debe revisar el tipo y la cantidad de acero, recubrimientos, traslapes y ganchos propuestos por el proyectista. 4. Es muy importante verificar que el acero de refuerzo no se encuentre contaminado con aceite o algún tipo de desmoldante que no permita la adherencia con el concreto. 5. El colado de la losa y trabes se debe realizar solo después de que las columnas en que se apoyan hayan alcanzado la resistencia necesaria. 6. El colado del concreto se debe realizar de manera continua y sin interrupciones, para garantizar que no se generen “juntas” o discontinuidades en estos elementos. 7. En caso de ser necesario hacer juntas, éstas se deben realizar conforme lo indiquen los planos estructurales. 8. El concreto se debe de vibrar y picar durante su colocación para garantizar que no queden oquedades en los elementos. 9. Después de los colados, se recomienda colocar senderos con madera para no dañar las superficies de concreto. Estructuras metálicas

Las estructuras metálicas fabricadas a base de columnas, trabes y placas de acero estructural, ángulos y ménsulas, se producen en los talleres, con las medidas y formas que se indican en los planos estructurales y en las especificaciones. También en los talleres se realizan las preparaciones para el ensamble en la obra, así como la aplicación del anticorrosivo y pintura esmalte. RESIDENTE DE OBRA OXXO

Así mismo en la obra se deben de armar las piezas con el equipo apropiado que garantice, todo el tiempo, tanto la seguridad de las personas que trabajen en ella como la de la estructura en sí. Durante la descarga o durante el montaje se debe de cuidar cada una de las piezas para que no se deformen o se sujeten a esfuerzos excesivos. En caso de que se dañaran, se deberá reponer o enderezar en el taller, para que tengan las tolerancias especificadas.

Armado de montaje Tiene por objeto que todas las piezas coincidan, tanto en el plano como en la ejecución permitiendo el ajuste de sus plomos, niveles y ángulos de colocación, que no deben diferir más de 1/500. La secuencia de colocación de las piezas debe ser tal que elimine la distorsión y los esfuerzos en los elementos. Los tornillos deben penetrar sin distorsionar ni agrandar los agujeros. Armado de montaje • • •

Apoyos Remaches y tornillos provisionales Variaciones de la estructura

Durante el montaje, las piezas se deberán de sostener con tornillos, pernos o soldaduras provisionales, colocando los apoyos temporales necesarios, tales como: contravientos, cuñas, tirantes o puntales. El armado de montaje debe ser lo suficientemente fuerte para soportar la carga muerta de los elementos que la componen, más los esfuerzos de montaje o los de viento o sismo. Armado definitivo Los remaches, pernos y soldaduras definitivos se deben colocar hasta que toda esa parte de la estructura quede alineada y a plomo. Armado provisional • Remaches y pernos definitivos • Soldaduras definitivas • Revisión de las soldaduras • Agujeros para tornillos y remaches

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Revisión en las uniones de soldaduras

ALINEAMIENTO

BORDES, BISELES Y HOLGURAS TAMAÑO MUESTREO

Antes de hacer las soldaduras definitivas se debe revisar que las fallas en el alineamiento no sean mayores de 1/10 del grueso de la pared más delgada. Antes de empezar a soldar se deben revisar para que se encuentren igual que en los planos. Al terminar de soldar se debe de realizar una inspección visual de las mismas. Si hay alguna duda, se debe de hacer muestreos con radiografías o ensayes no destructivos.

Estructuras de madera Las estructuras de madera son poco usuales en nuestro país, de hecho en tiendas OXXO no se usa este sistema como un sistema de construcción para nuevas tiendas. Sin embargo si existen locales que son rentados y se adecuan para operar una tienda y que cuentan con elementos de madera, especialmente en la cubierta, por lo que es importante comentar algunas recomendaciones al respecto. Los principales cuidados que hay que tener con la madera además de revisar su calidad, es la protección necesaria durante toda su vida útil, y que la colocación y armado de sea eficiente verificando en especial los medios de ensamble o conexiones. La humedad de la madera en una estructura no debe superar el 18% ± 2%. El residente debe asegurar de que la madera existente no sufra cambios en su humedad o algún daño mecánico. Los productos químicos para proteger la madera suelen ser preservadores, retardadores del fuego e insecticidas, particularmente para evitar las termitas. Es responsabilidad del residente, revisar que las piezas de madera de la estructura deban recibir los recubrimientos adecuados para su protección.

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MÓDULO VI INSTALACIONES Y ACABADOS Como se había comentado con anterioridad, la supervisión es una tarea compleja y variada, ya que abarca desde un simple trazo hasta el más complejo trabajo referente a la construcción en obra. Una vez realizados los trabajos preliminares y de albañilería, podemos realizar los trabajos de instalaciones varias y acabados. Residente de obra • • • • •

Localización en el terreno Zanjas Registros Cruces de cimientos y muros Tubería correcta

6.1 Instalaciones sanitarias Las instalaciones sanitarias están compuestas por los ductos de drenaje de las aguas negras, grises y pluviales. Las tuberías para el drenaje pueden ser de PVC, de hierro fundido, de asbesto cemento, etc. En el caso particular de OXXO, las tuberías de drenaje que se utilizan son de PVC. Verificación por parte del Residente: • •

El residente debe supervisar la localización, cotas de nivel y pendientes de los ductos en el terreno Durante la edificación, debe verificar la correcta ejecución de las zanjas, la localización de los registros, y los cruces sobre muros y cimientos.

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Ventila y extractor

Instalaciรณn sanitaria en losa de cimentaciรณn

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Bajantes de aguas pluviales Al menos un tubo de 4” por cada 100 m2 de cubierta

6.2 Instalaciones hidráulicas La realización de las instalaciones hidráulicas, al igual o más que las sanitarias, deben realizarse con sumo cuidado y con una supervisión rigurosa, pues un descuido puede traer fallas, problemas y deterioros difíciles de resolver posteriormente, dado que corren ocultas. En relación con la tubería a utilizar esta puede ser de cobre, PVC o hierro galvanizado (estas últimas usadas en zonas donde se presentan bajas temperaturas). Verificación por parte del Residente: • • • • •

Debe cerciorándose que el tipo, diámetro y espesor de tubería coincida con el de las especificaciones. Debe cuidar que el corte se haga con las herramientas correctas, y que el roscado, pegado o soldado se realice conforme a las normas. Localizar el medidor en la acometida exterior, para tener visión desde donde se alojará la alimentación a los diversos muebles a utilizar en la obra. Realizar una prueba de presión a todo el sistema para ubicar fugas. Por ultimo debe proceder a la comprobación del funcionamiento de la red en lavamanos, sanitarios, tarjas, fregaderos y el resto de los muebles instalados.

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6.3 Instalaciones eléctricas Las instalaciones eléctricas están compuestas principalmente por conductos, conductores, interruptores, lámparas y contactos. Por el riesgo que implica una falla en este tipo de instalaciones, el Residente de obra deberá poner especial atención en ellas. Una instalación segura y confiable es aquella en la que sus componentes garantizan que se reduzca al mínimo la probabilidad de ocurrencia de accidentes que pongan en riesgo la vida y salud de los usuarios y equipos. Los accidentes típicos que se pueden presentar en una instalación eléctrica (cortos circuitos principalmente), pueden evitarse en gran medida si se toman buenas decisiones durante la construcción. Verificación por parte del Residente: • • • • • • • • •

Se debe verificar que los materiales correspondan con las especificaciones. Que los conductores empleados sean del tipo, color y cable indicado en los planos. Que los accesorios, tales como interruptores generales, contactos, apagadores, paneles de control sean de la marca y capacidad que se pide. Se debe cerciorar de que los ranurados se hagan con la profundidad y los trayectos correctos, que las cajas estén en el sitio y aseguradas con firmeza. Que las canalizaciones cumplan con las distancias máximas de sujeción según la norma. Que las conexiones a tierra estén libres de pintura y debidamente soldadas o instaladas con grapa. Debe cerciorarse que las lámparas encienden correctamente y que todos los apagadores tengan corriente. Que las conexiones a los motores se hayan hecho con el cable del calibre indicado para el amperaje que deberán soportar. Por último, se verificará que los interruptores generales tengan clara la indicación de los circuitos que alimentan.

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6.4 Acabados Pisos y azulejos El material a utilizar en los pisos es muy variado, pero se pueden agrupar en tres grandes categorías: maderas, losetas de diferentes materiales y pisos continuos. Cada uno de estos pisos, se coloca con una tecnología diferente, que difiere de uno a los otros. En el caso particular de OXXO, los pisos y azulejos son a base de loseta cerámica de 60 x 60 cm y 30 x 45 cm respectivamente. Verificación por parte del Residente: •

• • • • • •

El aspecto más importante a revisar es que la base sobre la cual se coloque sea la técnicamente correcta, acorde con las especificaciones, cerciorándose que los niveles para el acabado estén correctamente señalados. Los adhesivos son productos formulados para colocación en capas delgadas y sus espesor máximo de aplicación es de 10 mm El adhesivo de colocarse en forma uniforme en la superficie a recubrir con una llana dentada. No es recomendable hacer surcos con cuchara de albañil. Los surcos con la llana deben ser en una sola dirección. Las piezas colocadas se deben presionar en sentido perpendicular al rallado del adhesivo hasta conseguir aplastar los surcos. Es recomendable remover periódicamente algunas piezas para verificar la adherencia (cuando menos el 85% del área de contacto. Antes de emboquillar se deben limpiar los residuos de adhesivo. La boquilla debe tener un ancho mínimo de 5 mm

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Acabados de muros El aplanado suele ser una de las formas de acabados de los muros y techos, pero otras veces constituye sólo la base sobre la cual se colocará el acabado. El recubrimiento del muro tiene dos funciones principales, dar protección a las paredes y contribuir a su belleza y comodidad. En la ejecución de los aplanados de mortero se observara lo siguiente: •

• • •

• •

•

• •

• • • • •

La superficie de los muros por aplanar deberá estar exenta de polvo, grasas, clavos, alambres o cualquier material falsamente adherido o que impida una adherencia adecuada entre el muro y el aplanado. Cuando se trate de muros de mampostería de tabique o de bloques de concreto, la superficie deberá humedecerse previamente a la colocación del aplanado. Cuando se trate de muros de concreto hidráulico, la superficie se picara con herramienta apropiada para lograr una adherencia adecuada, y se humedecerá convenientemente. Salvo que el proyecto fije otro proporcionamiento, el mortero será de cemento y arena en proporción 1:4 con un contenido máximo de cal de 30% del peso del cemento, con un espesor total máximo de 2 cm. El mortero se colocará en dos capas, las segundas de las cuales se colocara 24 horas después de la primera y humedeciendo previamente la superficie de la capa. El acabado de la superficie del aplanado será rugoso, o repellado cuando se vaya a utilizar para recibir lambrines de azulejo, cerámicas o materiales vitrificados o cuando vaya a recibir un aplanado de tyrol. Cuando se destine a recibir pintura se acabara con llana, a plomo, dejando una textura tersa y uniforme. Las aristas serán a plomo y a nivel, debiendo terminarse en canto boleado o cuarto vocel. En los emboquillados que rematen en puertas y ventanas, se dejara una junta fría de 4 milímetros de ancho, rayada entre el aplanado y el elemento que se trate. Los remates contra elementos de concreto aparentes tales como columnas, trabes o muros, se harán dejando un chaflán de 2 cm. de ancho, al mismo tiempo que se ejecute el aplanado. Los aplanados de mortero se curaran con agua durante un periodo de 3 días como mínimo. El desplome máximo tolerable en elementos verticales será de 1:300. En elementos horizontales o inclinados la máxima diferencia admisible entre el aplanado y el plano del proyecto será de 1:500, con respecto a la menor dimensión. Los emboquillados se harán a regla, a nivel y a plomo, teniendo especial cuidado de no obstaculizar el funcionamiento de puertas y ventanas. Antes de colocar los aplanados se deberán prever los ductos de instalaciones necesarias.

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La calidad de los materiales debe estar bien supervisada, ya que esto nos permitirá obtener una mejor calidad en el acabado, así como el mayor rendimiento y duración de este. Una vez realizados los trabajos, una parte importante para la supervisión es llevar a cabo la limpieza final y el retoque de los defectos evidentes, para así poder decir que el trabajo está completamente terminado.

Puertas y ventanas Aunque la colocación de las puertas y ventanas corresponden a las tareas finales de los acabados, la supervisión para su instalación correcta comienza mucho antes, con el cuidado de los vanos o huecos, donde serán colocadas. El residente se debe cerciorar de que los vanos tengan la holgura adecuada para recibir las puertas y ventanas, a fin de que su colocación sea fácil. Una vez que se vayan a colocar las puertas y ventanas, el residente debe revisar que todas ellas tengan las dimensiones y características especificadas en los planos. Se deberá vigilar también, la colocación de los marcos, su anclaje, nivelación y colocación adecuada de los topes, para a continuación cerciorarse de que las hojas no contienen defectos ni alabeos.

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Finalmente, el residente deberá vigilar que aquellas puertas o ventanas que especifiquen algún tipo de protección especial, tales como mosquiteros, postigos o toldos, la contengan. Nota: En las ventanas habrá que vigilar no sólo la colocación del marco y las hojas, sino también la colocación y sellado perfecto de los cristales.

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Impermeabilizante El impermeabilizante que se aplica en tiendas OXXO es a base de asfalto modificado tipo APP de polipropileno atáctico con malla de poliéster de refuerzo de 180 gr/m2 con hojuela de 4.5 mm y con gravilla 3M color terracota. La garantía de este producto es de 12 años y se pueden usar marca según especificación de OXXO vigente, el precio incluye: materiales, mano de obra, equipo, acarreo, cortes, chaflanes, macizo, sellos, desperdicios y todo lo necesario para su correcta ejecución. Para su instalación es importante:    

Eliminar partes sueltas o flojas y salientes filosas o con punta. Deben retirarse las capas antiguas o deterioradas de otros productos. La superficie debe estar exenta de polvo, oxido, grasas y partículas sueltas. Este producto no debe usarse en superficies húmedas, encharcadas o saturadas de agua ni tampoco sobre elementos de metal.

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MÓDULO VII SEGURIDAD DE LA OBRA Los factores que se han identificado como responsables de los principales riesgos en la construcción, tienen que ver en el factor humano.  

Actitud (mayor o menor disposición para el trabajo) Aptitud (capacidad para desarrollar el trabajo)

Estos factores tienen que ver con prácticas inseguras que constituyen los actos inseguros. En términos generales toda edificación implica riesgos para el personal que labora en ella, pero hay algunas actividades que por su naturaleza resultan más peligrosas, como son: • • •

Las demoliciones Las excavaciones El trabajo en altura

En estos casos es donde las medidas preventivas deberán ser mayores. Las actividades en obra con mayor índice de accidentes usualmente son: • • • • • • •

Acarreos Andamios y circulaciones Actividades con maquinaria Elevaciones Cimbrados Elaboración y colocación de concreto hidráulico Operaciones con elementos estructurales de acero

Los principales riesgos en la construcción pueden ser: • • • • •

Caída de materiales (a nivel y a desnivel) Caída de personas (a nivel y a desnivel) Heridas y cortaduras (en manos, principalmente) Golpes contra o con / aplastamiento Polvo ambiental / Ruido

Algunas causas que originan los riesgos anteriores son: • • • •

Movimientos y prácticas peligrosas. Uso inadecuado de EPIS, o bien inexistentes. Elementos de protección (colectiva principalmente) inexistentes, deficientes, insuficientes o mal mantenidos. Condiciones físicas desfavorables.

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El Residente es la persona encargada de vigilar que en la obra se tomen las medidas necesarias para evitar accidentes, que pueden provenir tanto de condiciones peligrosas en la obra, como de actos riesgosos por parte de los trabajadores. Medidas de seguridad Las medidas de seguridad que debe atender el Residente se pueden agrupar en los siguientes rubros: • • • •

Capacitación de personal. Protección de los operarios. Organización dentro de la obra. Cuidado en el manejo de maquinaria.

7.1 Capacitación de personal La capacitación sobre seguridad al personal consistirá básicamente en informarle de los riesgos de la obra y las normas que hay para evitarlos, resaltando la necesidad de su cumplimiento por el bien de todos.

7.2 Protección de los operarios Todo el personal, sin excepción, así como los visitantes, deberá llevar chaleco y casco de seguridad en todas las áreas.

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Si se trabaja con esmeriles o taladros se deberá supervisar que los operarios laboren con anteojos o caretas de protección necesaria, así como con guantes y delantales. Los operarios que trabajen con máquinas compactadoras deberán llevar calzado de seguridad inaplastable. Aquellos trabajadores que elaboren en alturas deberán llevar cinturones de seguridad, para protegerse de una eventual caída.

7.3 Organización dentro de la obra En lo que se refiere a la organización dentro de la obra, el residente debe asegurarse de: • •

•

Que se integren las Comisiones de Seguridad e Higiene establecidas en las leyes y reglamentos de trabajo. Que se tomen las medidas de protección necesarias consistentes en cercas, delimitaciones, barreras, circulaciones, señalamientos, iluminación, limpieza y protección de colindancias. Asimismo, deberán ponerse barreras que impidan el paso a las zonas donde haya peligro de accidente dentro de una excavación o en las que puedan caer objetos y materiales desde arriba. La obra deberá contar con las señales y letreros visibles que indiquen a los trabajadores y a los visitantes las circulaciones, las zonas de peligro, las zonas donde es indispensable usar casco y las áreas de acceso restringido.

7.4 Cuidado en el manejo de maquinaria Las maquinas en mal estado o manipuladas por personal inexperto suelen ser causa de siniestros graves.

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El residente deba insistir en el buen mantenimiento de los equipos, y en la capacidad y responsabilidad de los operadores.

El residente debe vigilar por ejemplo: • • • •

Si se trata grúas, que no lleven más carga de la permitida. La correcta operación de montacargas. La correcta instalación de los malacates. Importante revisar sistemas de freno de equipos pesados.

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DEBEMOS EVITAR SITUACIONES COMO LAS QUE SE MUESTRAN:

Y evitar que se presente esto:

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MÓDULO VIII CONTROL DE CALIDAD 8.1 Terracerías Pruebas de campo Para que o porque debe compactarse un suelo. Un suelo debe compactarse por muchas razones entre las que destacan: • • •

Incrementar su peso volumétrico. Reducir sus vacíos o huecos. El aumentar su peso volumétrico y reducir sus vacíos incrementan su resistencia y con eso su capacidad de carga. También el aumentar su peso volumétrico y disminuir sus vacíos reduce la magnitud de sus deformaciones y en el caso por ejemplo de cimentaciones reduce sus asentamientos.

•

Qué se debe hacer para lograr la compactación de un suelo. Para lograr la compactación de un suelo en campo es necesario contar con maquinara adecuada para dichos trabajos. • • • •

Rodillos lisos Rodillos pata de cabra Rodillos neumáticos Rodillos vibratorios

Cada uno de ellos tiene su particular aplicación dependiendo del tipo de suelo, por ejemplo, los rodillos lisos vibratorios se usan para compactar arenas. La compactación se logra haciendo pasar el equipo de compactación en forma sucesiva sobre el suelo hasta alcanzar la compactación deseada. Existen otros tipos de equipos de compactación ligeros tales como las llamadas bailarinas o patas de elefante y las placas vibratorias con las cuales también se logra compactar un suelo. El uso de un equipo pesado o ligero depende en gran medida de los volúmenes de suelo que deseen compactarse. Bajo que término o factor, se mide o controla el grado de compactación. El grado de compactación del suelo se mide en términos de su peso específico o volumétrico. En el campo se determina el peso volumétrico del suelo una vez terminado el proceso de compactación y en el laboratorio se determina el peso volumétrico seco máximo.

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La relación entre el peso volumétrico de campo y peso volumétrico máximo del laboratorio nos da el en porciento el grado de compactación. La comparativa se realiza con pesos volumétricos de los suelos secos.

% Compactación =

Ydcampo

x 100

Yd máximo laboratorio En campo

d 

d



Wm W m   w    1 Vm  d Vm 100 w 1

 Peso específico seco  Peso volumétrico  Humedad

100

En laboratorio

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Métodos de campo para determinar el peso específico seco. Método de cono de arena. • • • • • • • •

Es el más usado y consiste en un recipiente de vidrio o plástico con un cono de metal unido a su parte superior El recipiente se llena con arena de Ottawa seca y muy uniforme. Se determinan el peso del envase, del cono y de la arena que llena el recipiente. En el campo se excava un pequeño agujero en el área donde el suelo fue compactado. Se determina el peso del suelo excavado y el contenido de agua y por ende el peso del suelo seco. Después en el agujero se vierte la arena. Una vez que el agujero y el cono están llenos, se determina el peso del recipiente, del cono y de la arena restante. Por diferencia de pesos de arena y conocido el peso volumétrico seco y suelto de la arena se puede estimar el volumen del agujero. El peso de suelo seco entre el volumen nos da el peso específico o volumétrico seco.

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Método del globo de hule. Es similar al del método del cono, sin embargo el volumen del agujero se determina introduciendo a este un globo de hule lleno con agua de un recipiente calibrado, del cual el volumen selle directamente. El peso de suelo seco entre el volumen medido con el globo nos da el peso específico o volumétrico seco.

Método nuclear. Los medidores nucleares operan en agujeros taladrados o desde la superficie del terreno. El instrumento mide el peso del suelo húmedo por volumen unitario y también el peso del agua presente en un volumen unitario de suelo. El peso específico del suelo compactado se determina restando el peso del agua del peso específico húmedo del suelo.

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Pruebas de laboratorio que se realizan para determinar y verificar la compactación de un suelo. Prueba dinámica. Esta prueba consiste en compactar el suelo en moldes de diversos diámetros y alturas dependiendo del tipo de prueba a realizar, mediante impactos aplicados con un pisón que dependiendo de la prueba que se realice tiene un peso y una altura de caídas determinas. Dentro de estas pruebas se encuentra la prueba Proctor. Prueba estática. En esta prueba la compactación se logra en el laboratorio mediante la aplicación de una cierta presión por medio de una prensa generalmente hidráulica. Esta prueba es conocida como prueba Porter. Prueba de Amasado. En esta prueba la compactación se logra aplicando presión con un pequeño dispositivo que cuenta con un amortiguador que genera la compactación por amasado. Esta prueba o procedimiento es conocido como prueba de amasado Miniatura de Hveem. Prueba Proctor Estándar. • Se usa un pisón con una caída de 30.48 cm y un peso de 5 lb (24.4 N). • La energía de compactación se obtiene para tres capas aplicando 25 golpes por capa con el pisón.

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Prueba Proctor Modificada. • Se usa un pisón con una caída de 45.72 cm y un peso de 10 lb (44.5 N). • La energía de compactación se obtiene para cinco capas aplicando 25 golpes por capa con el pisón.

8.2 Criterios de aceptación y rechazo

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Calidad de los materiales: Normas S.C.T. En cuanto a compactación en OXXO aceptamos como mínimo el 95% de grado de compactación. RESULTADO DE PRUEBA

DESCRIPCIÓN DE LA MUESTRA

TAMAÑO MAXIMO mm

ESPECIFICACIONES S.C.T SUB SUB BASE BASE RASANTE 76

38.1

25.4

%RETENIDO EN MALLA DE 75 mm %QUÉ PASA MALLA DE 4.75 mm

REVISAR ZONAS GRANULOMETRICAS

%QUÉ PASA MALLA DE 0.425 mm %QUÉ PASA MALLA DE 0.075 mm

CARACTERÍSTICAS

HUMEDAD NATURAL % PESO VOLUMÉTRICO SECO SUELTO kg/m³ PESO VOLUMÉTRICO SECO MÁXIMO kg/m³ HUMEDAD ÓPTIMA % LÍMITE LÍQUIDO %

40 MAX

25 MAX 25 MAX

ÍNDICE PLÁSTICO %

12 MAX

6 MAX

EQUIVALENTE DE ARENA %

40 MIN

DESGASTE DE LOS ANGELES % PARTICULAS ALARGAGAS LAJEADAS % GRADO DE COMPACTACION %

40 MAX 30 MAX Y

40 MAX 100 MIN

100 MIN 100 MIN

V.R.S. ESTANDAR SATURADO %

20 MIN

60 MIN

EXPANSIÓN %

2 MAX

CLASIFICACION S.U.C.S.

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80 MIN

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Este criterio es en base a la ejecución y resultados de la prueba AASHTO, en la cual se indica que ningún grado de compactación NO debe ser inferior al 90% del ensayo correspondiente, por muy modesta que sea la obra o el destino.

Tratándose de sub rasantes, y siempre bajo la prueba estándar, sirve también de orientación la siguiente tabla, conforme a la categoría de tránsito a recibir:

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8.3 Concreto Revisión de la cimbra La revisión de la cimbra es una de las tareas que se debe realizar cuidadosamente el Residente, pues una cimbra suelta, mal estabilizada o poco resistente puede producir deformaciones, fugas y fallas en la resistencia final del concreto. El Residente debe verificar que la cimbra tenga las dimensiones correctas y reúna las condiciones de resistencia y estabilidad necesarias para soportar la carga del concreto fresco sin deformación, con los amarres y apoyos bien colocados. Verificación de la cimbra    

Calidad Dimensiones Resistencia y estabilidad

Asimismo, habrá de certificar que las formas para el concreto estén siguiendo el alineamiento del replanteo, a ejes, a nivel y a plomo, con los pases necesarios para los ductos. En caso de que alguna parte vaya a quedar aparente deberá verificarse que la cimbra tenga la textura adecuada para una superficie visible.

Limpieza, Aceitado y Humedad

PREPARACION DEL COLADO

Por último, antes de verter el concreto deberá revisarse que la cimbra este limpia y humedecida con agua por lo menos dos horas antes del colado, para que no le quite agua al concreto, y preparada con los aceites y sustancias protectoras que faciliten su descimbrado y alarguen la vida útil de la madera. La cimbra no solo debe resistir el peso del concreto durante y después del colado sin deformarse o perder los niveles, plomos y alineamientos; sino que también deberá resistir el vibrado del concreto una vez vaciado. Verificación de la colocación   

Amarres y apoyos Alineamiento con los planos Pases para ductos

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Revisión de los refuerzos Todavía más critica que la revisión de la cimbra debe ser la verificación del refuerzo de acero. Tamaño y Calidad

Limpieza

Armado y Amarres

Empalmes

Separación con la cimbra

El residente debe asegurarse de que el acero tenga la sección y que no contenga defectos, mellas o adelgazamientos en ninguna parte. Igualmente, debe constatar que el acero este limpio, sin tierra, suciedad u oxido acumulado durante el almacenamiento, y libre de grasa en su superficie. El residente se cerciora de que el acero tenga la forma y localización correcta, que los amarres estén hechos siguiendo las normas establecidas, y verifica que el número de varillas coincida con lo especificado en los planos estructurales. Debe cuidar que los empalmes estén hechos con la longitud correcta. Por último, debe verificarse que el refuerzo tenga la separación necesaria de las paredes de la cimbra para que logre una buena cobertura de concreto.

Cuidados del concreto La revisión del concreto es importante, porque hay muchas fases de su proceso en las que pueden ocurrir fallas que afectaran su resistencia. Las fallas pueden comenzar en la preparación misma del concreto con la dosificación de sus componentes que son cemento, agua a agregados pétreos y aditivos. Hay que asegurarse de que sea el tipo correcto de cemento y que este en la cantidad y proporción adecuadas. Mezclado Con respecto al agua, el punto más importante es su proporción en relación con la cantidad de cemento, ya que un exceso o una falta de ella afectará singularmente la resistencia final del concreto. En cuanto a los agregados pétreos, hay que cerciorarse de su cantidad, clase, dureza y forma, y particularmente de su granulometría o tamaño. Debe coincidir con lo especificado.

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Los aditivos se han convertido ya en un elemento casi indispensable en las mezclas de concreto de las grandes obras. Hay que verificar la cantidad, pues una proporción menor no tendrá los resultados esperados y una mayor puede alterar completamente la condición del concreto. Los aditivos más usados son los retardadores y aceleradores del fraguado, los de impermeabilización del concreto, más otros de moldeabilidad y eliminación de oxígeno. La mezcla o revoltura de los ingredientes del concreto también es importante para garantizar una apropiada consistencia, una homogeneidad en las diversas preparaciones y una uniformidad en la cantidad de agua.

MEZCLADO o COMPONENTES  Cemento  Agua  Agregados pétreos  Aditivos o MEZCLA Concreto premezclado En la actualidad es una práctica común que una parte del concreto sea mezclado en un planta productora, y llevado y vaciado a las obras en grandes ollas revolvedoras.

El premezclado en planta se supone que es técnicamente más cuidado y más uniforme que el hecho en la obra, y tiene un mayor control del tiempo y temperatura de batido.

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Aquí lo que hay que controlar es el tiempo de transportación, es decir, el que transcurre desde que el concreto se prepara en la planta hasta que llega a la obra. Un periodo grande puede producir sedimentación, disgregación de los componentes y, por consiguiente, perdidas. La norma NMX-C-155 indica que para su transportación no debe transcurrir más de 90 minutos. El Residente debe estar atento a la recepción de la mezcla para constatar en la Bitácora del transportista la hora en que sale y la hora en que llega. Colado El concreto se debe vaciar o colar en la zona del molde donde vaya a quedar en definitiva. En el momento del colado se debe cuidar la homogeneidad y continuidad de este, revisando que llegue a las cotas de nivel necesarias y que su superficie quede con la textura que se necesita.

Se deberá tener particular cuidado de colar en capas y secciones, nunca sobre concreto endurecido, y de no agregar agua. Durante el vaciado se deberá estar atento a la toma de muestras para hacer posteriormente las pruebas de resistencia necesarias. Las juntas de colado se ejecutaran en los lugares y con forma que indiquen los planos estructurales.

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Vibrado y compactación Para evitar poros, vacíos, segregación de los materiales y superficies defectuosas, se acostumbra compactar el concreto con picado, vibrado o apisonado. El vibrado resulta más eficiente pero se debe hacer con los equipos apropiados.

El vibrado debe realizarse antes de que se inicie el fraguado, cuidando de que su duración y compactación no sean excesivas y resultes una sedimentación y estratificación de los elementos del concreto, con lo que se pierde homogeneidad y resistencia. Curado Del curado correcto depende, en gran medida, su resistencia final. Un mal curado no permite que se cristalice con la resistencia óptima, de manera que una de las tareas del Residente es asegurarse de que se realice en la manera correcta. El Residente debe vigilar que el concreto este protegido, tanto del asoleamiento excesivo como de las lluvias intensas, además de asegurarse de que dure el tiempo requerido y que en ese periodo reciba la hidratación continua necesaria, para que no se produzcan fisuras ni poros.

Descimbrado

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El Residente deberá estar atento a que el descimbrado de las estructuras de concreto no se realice prematuramente, sino que se haga después del tiempo de fraguado técnicamente necesario, retirando las piezas de la cimbra en el sentido correcto, para que no dañen el concreto. Finalmente, si hay algún defecto visible en el concreto recién descimbrado se puede proceder a su resane, con productos adecuados conforme a la magnitud del defecto.

8.4 Concreto fresco Revenimiento Una vez por cada entrega de concreto premezclado o en vez por cada cuatro revolturas preparadas en la obra se debe hacer una prueba de su fluidez, llamada prueba de revenimiento, encogimiento o asentamiento, para asegurarse de que el concreto fluirá bien a través de las barras de refuerzo y que quedara con un aspecto satisfactorio. Esta prueba se hace siguiendo la norma NOM C 156, con un molde en forma de cono truncado, que mide 30 cm de altura, 20 cm en su base mayor y 10 cm en la base menor. De acuerdo a la Norma NMX–C–ONNCCE-2004, Concreto Hidráulico. En caso de que el revenimiento sea inferior al límite especificado, puede aceptarse el concreto si no existen dificultades para su colocación. Cuando se llegue al lugar de la obra y el revenimiento del concreto sea menor que el solicitado, incluyendo su tolerancia, el fabricante puede agregar aditivo para obtener un revenimiento dentro de los límites requeridos.

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Es conveniente no llevar el revenimiento arriba solicitado; además, no debe nunca añadirse agua al camión revolvedora en el lugar de la obra. El revenimiento del concreto debe estar dentro de los valores permisibles, durante los primeros 30 minutos medidos a partir de que llega a la obra, a excepción del primero y el último medio metro cubico. El periodo máximo de espera en el sitio de entrega es de 30 minutos, a la velocidad de agitación.

Procedimiento de medición del revenimiento

Temperatura Una de las pruebas básicas es la medición de temperatura del concreto recién mezclado. La temperatura es uno de los factores más importantes que influyen en la calidad, tiempo de fraguado y resistencia del pruebas al concreto fresco. Al controlar la temperatura del concreto de los límites aceptables se podrán evitar problemas tanto inmediatos como futuros. De acuerdo a la Norma NMX-C-ONNCCE-2004, Concreto Hidráulico. Para aquellos casos en que se proceda a calentar los materiales para compensar las bajas temperaturas ambientales, la temperatura máxima del concreto hidráulico en el momento de la producción y colocación no debe exceder en ningún momento de 305 k (32°C). En climas cálidos, la temperatura del concreto hidráulico en el momento de su producción y colocación debe ser la más baja posible alcanzable en forma práctica, de común acuerdo con el comprador. No es conveniente exceder la temperatura de 311 K (38°C).

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En algunas ocasiones se pueden encontrar dificultades cuando la temperatura del concreto se aproxima a los 32 ° C.

Resistencia a la compresión La principal prueba del concreto una vez que se ha endurecido es la resistencia a la compresión, cuyas muestras se toman, precisamente, en el momento de iniciar el colado. Las pruebas consisten en romper unos cilindros con muestras del concreto a los 7 o a los 28 días, presionándolo con una prensa hidráulica de laboratorio para probar su resistencia y uniformidad, de acuerdo con las normas NOM-C-150 y NOM-C-83. Algunas recomendaciones para el ensaye de los cilindros son: • • • • •

El diámetro del cilindro usado debe ser como mínimo tres veces el tamaño máximo del agregado. Se debe registrar la masa del espécimen antes de ensayarlo. Se deben cabecear los cilindros con un mortero de azufre cuando menos dos horas antes de la prueba. Se pueden usar almohadillas de neopreno para medir resistencias del concreto entre 10 a 50 Mpa. No se debe permitir que los cilindros se sequen antes de la prueba.

La resistencia del concreto se calcula dividiendo la máxima carga soportada por la probeta para producir la fractura entre el área promedio de la sección.

Materiales diversos • Block • Morteros • Acero de refuerzo • Acero estructural

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FRECUENCIA DEL MUESTREO

MATERIAL

CONCRETO FRESCO

PRUEBA

FRECUENCIA DE MUESTREO OXXO

FRECUENCIA DE MUESTREO NORMA

CRITERIO DE ACEPTACIÓN

Al inicio del tiro y cuando Para concretos de revenimientos haya sospecha de cambio de entre 5 y 10 cm la tolerancia es ± Una medición Revenimiento consistencia pero no menos 2.5 cm y para concretos con cada camión. de una por cada 3 m3 o revenimientos de más de 10 cm, la fracción. tolerancia es de ±3.5 cm. No debe exceder los 32 °c en climas Una medición cálidos y no debe bajar a menos de cada camión. 5 °c en climas fríos.

Temperatura Cada 4 m3 o fracción.

Una muestra de 4 Una muestra de 4 Muestras de especímenes por cada 12 m3 Deben cumplir con las pruebas de cilindros cada 2 concreto pero no menos de una por revenimiento y temperatura. camiones. día de colado. Una muestra de 4 Debe alcanzar cuando menos un CONCRETO Resistencia a la especímenes por cada 12 m3 1 cada 2 camiones. 90% de su resistencia de diseño a ENDURECIDO compresión pero no menos de una por los 28 días. día de colado.

MATERIAL BLOCK

PRUEBA

FRECUENCIA DE MUESTREO OXXO

Dimensiones

Una muestra de al menos 5 Una muestra por especímenes por cada lote. tienda (10 piezas)

Absorción.

IDEM

Resistencia a la compresión.

IDEM

ACERO DE Resistencia la REFUERZO G42 tensión. Esfuerzo de fluencia. MORTERO

FRECUENCIA DE MUESTREO NORMA

Resistencia a la compresión.

Una muestra de al menos especímenes por cada lote. Una muestra de al menos especímenes por cada lote

CRITERIO DE ACEPTACIÓN

No debe exceder la Se ensayan 5 piezas. absorción en 12% del peso de la muestra. Deben cumplir con la Se ensayan 5 piezas. resistencia de cuando menos 60 kg/cm². 3 No se muestrea en Esfuerzo mínimo 6300 OXXO. kg/cm². 3 No se muestrea en Esfuerzo mínimo 4200 OXXO. kg/cm².

Al menos una muestra de 3 Una muestra especímenes por cada 3 m3 o tienda. fracción.

por Debe alcanzar cuando menos 60 kg/cm².

Normas MATERIAL

NORMA

ESPECIFICACIÓN

CONCRETO FRESCO

NMX-C- 155-ONNCCE-2004

CONCRETO HIDRÁULICO ESPECIFICACIONES (TEMPERATURAS, REVENIMIENTOS)

RESIDENTE DE OBRA OXXO

NMX-C- 156-1997-ONNCCE

DETERMINACIÓN DEL REVENIMIENTO EN EL CONCRETO FRESCO

NMX-C-160-ONNCCE-2004

ELABORACION Y CURADO EN OBRA DE ESPECÍMENES DE CONCRETO.

NMX-C-161-1997-ONNCCE

MUESTREO DE CONCRETO FRESCO

CONCRETO ENDURECIDO

NMX-C-083-0NNCCE-2002

DETERMINACIÓN A LA COMPRESIÓN DE CILINDROS DE CONCRETO.

BLOQUES

NMX-C-404-ONNCCE-2005

MÉTODO DE PRUEBA PARA ENSAYES DE BLOQUES, TABIQUES Y TABICONES DE USO ESTRUCTURAL

ACERO

NMX-C-407-0NNCCE-2001

MÉTODO DE PRUEBA DE VARILLA CORRUGADA DE ACERO

MORTERO

NMX-C-021-0NNCCE-2004

MÉTODO DE PRUEBA PARA CEMENTO PARA ALBAÑILERIA (MORTERO)

CALIDAD DE TERRACERIAS (SUB RASANTE)

N-CMT-1-03/02

-SCT MATERIALES PARA SUB RASANTE

CALIDAD DE MATERIAL TIPO (SUB BASE)

N-CMT-4-02-001/04

-SCT MATERIALES PARA SUB BASES

CALIDAD DE MATERIAL TIPO (BASE)

N-CMT-4-02-002/04

-SCT MATERIALES PARA BASES HIDRÁULICAS

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MÓDULO IX BITÁCORA DE OBRA La bitácora de obra existe por una razón muy sencilla que podemos resumir de la siguiente manera: En conjunto todos los técnicos que intervienen directa o indirectamente en la extensión de los procesos constructivos, no somos capaces de representar en planos, especificaciones, programas y presupuestos, lo que será obra terminada. La Bitácora de obra Es el instrumento legal que permite, durante el desarrollo de los trabajos, controlar y registrar todas las situaciones y actividades propias de la obra y relacionada con el cumplimiento de los contratos de obra, en la cual se dejan las constancias de los procesos efectuados, ordenes, modificaciones al proyecto inicial para ajustarlo a la realidad.

9.1 Condiciones con la que debe cumplir una bitácora     

Las hojas originales deben estar foliadas. Se debe contar con un original para la contratante y al menos dos copias, una para la empresa contratista y otra para la supervisión. Las hojas copia deben ser desprendibles, no así la original. En las primeras hojas debe haber espacio para anotar los datos indicativos del contrato del que forma parte la bitácora. En el margen izquierdo deberá existir una columna para anotar el número de la nota y la fecha.

9.2 Reglas generales para el uso de la bitácora 1. Apertura Significa el inicio de la relación entre los representantes del contratante y el personal de campo de la empresa constructora. Se deberán considerar los siguientes datos:  Nombre de la empresa (dirección y teléfonos).  Datos indicativos del contrato.  Condiciones generales y particulares del lugar donde se realizaran los trabajos.  Corte de trabajos ya existentes. 2. Seriado de notas Todas las notas deben seriarse consecutivamente, respetando el orden sin excepción.

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3. Fechado Todas las notas deben estar fechadas en el día en que se efectúa la instrucción, orden o evento. 4. Escritura Las anotaciones deben realizarse con tinta indeleble, nunca a máquina o con tinta que pueda borrarse, mucho menos con lápiz, además con letra legible. 5. Errores Cuando se comete un error de redacción, de intención o de ortografía, la nota debe anularse acompañada de una leyenda “esta nota se anula por error”. De inmediato se abre la siguiente nota repitiendo lo asentado. 6. Tachaduras o enmendaduras Una nota con tachaduras o enmendaduras automáticamente es legalmente nula, con todas las consecuencias que puede acarrear el hecho. 7. Sobre posiciones o adiciones No está permitido sobreponer ni añadir nada a las notas de bitácora, ni entre renglones ni en los márgenes, ni en ningún otro sitio. 8. Firmas Haremos tres consideraciones respecto a quienes deben firmar en la bitácora. 8.1 Primera: es necesario, legalmente, que las primeras firmas sean de las personas que firman el contrato. Al lado de sus firmas indicaran a quienes transmiten la autoridad para continuar con el manejo de la bitácora de obra. 8.2 Segunda: esta consideración se refiere a aquellos que son responsables superiores de la obra. Por una parte nos referimos al coordinador o jefe de supervisión, por la otra al superintendente o gerente de construcción que son quienes firman la bitácora para abrirla, cerrarla, para autorizar a los supervisores y residentes responsables de la obra y para desautorizarlos cuando dejen de prestar sus servicios nombrando a los substitutos. 8.3 Tercera: Esta consideración es la más importante, se refiere al supervisor de obras y al residente, responsables del contrato en cuestión. Son aquellos quienes usaran cotidianamente la bitácora y quienes se valdrán de esta para controlar la obra en todos los sentidos.

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Reiteramos que el supervisor y el residente son los únicos que deben manejar la bitácora, teniendo toda la libertad y la consiguiente responsabilidad. 8.4 Cuarta: AUDITORÍA TÉCNICA.- Dar fe de su visita en determinada fecha y nada más. 9. Inutilización de espacios sobrantes Al complementarse el llenado de cada una de las hojas de la bitácora, es indispensable cancelar todos los espacios sobrantes. Esto se logra cruzándolos con rayas diagonales para inutilizarlos. 10. Retiro de copias Inmediatamente que se ha llenado cada una de las hojas de la bitácora, es menester retirar las copias y remitirlas a las oficinas de la supervisión y a las del contratista. 11. Validaciones Como sabemos, existen diversos medios de comunicación y de transmisión de órdenes y de información. Los más comunes son: los oficios, las minutas, los memorándums, las circulares y las comunicaciones telefónicas, ninguno de estos medios tiene la validez oficial y legal respecto al contrato de obra y, a pesar de su importancia, solo tienen una validez relativa respecto a la bitácora. Es importante validar cualquiera de los medios mencionados, cuando así se requiera, por medio de una nota de bitácora en la cual citemos el medio utilizado y lo convertimos en parte integral de la bitácora. 12. Notas apremiantes Cuando sea necesario escribir una nota de particular importancia y que por sus características es preciso dar conocimiento de ella a los responsables superiores, se procederá a anular el resto de la hoja para retirar de inmediato las copias y poder remitirlas con carácter de urgente. 13. Cantidad de notas La extensión de la bitácora será determinada por factores definidos por las situaciones que durante el desarrollo de la obra, resulten distintas a las previstas originalmente en el contrato. 14. Cierre de notas de bitácora Todas y cada una de las notas deben quedar cerradas, esto es, resueltas. Cada una de las notas plasmadas en una hoja de bitácora deberá de ser firmadas independientemente. 15. Custodia del libro de bitácora Por su carácter de instrumento de control, el libro de bitácora debe quedar bajo custodia del supervisor, y este tendrá la obligación de dar acceso a ella cuando lo requiera la contratista o la parte contratante.

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16. Bitácora unitaria por contrato Sólo está permitida una bitácora por cada uno de los contratos. No podrá existir un libro utilizado por dos contratos. 17. Firmado Todas las instrucciones u órdenes deberán ser firmadas por ambas partes, en caso de inconformidad se contestara en la siguiente nota, considerando un plazo de 48 horas para firmas, en caso contrario se tendrá como aceptado el contenido de la nota. 18. Aspectos que se deben registrar en la bitácora de obra a) Inicio de los trabajos b) Tramite y pago de anticipos c) Tramite y pago de estimaciones d) Entrega de materiales e) Avances de obra f) Conceptos de obra extraordinarios g) Convenios modificatorios o adicionales h) Pruebas de control de calidad i) Ampliación de los periodos de ejecución (reprogramaciones de obra) j) Cambios de proyecto k) Cierre de trabajos 19. Cierre de bitácora En las oficinas de campo de la obra con la comparecencia de los representantes de las partes involucradas en el desarrollo de las obras, se lleva a cabo el cierre de la bitácora, todas y cada una de las notas deben quedar cerradas, esto es, resueltas. Una vez que se cuente con toda la documentación relativa al acta de recepción y entrega de las obras, validada por las autoridades correspondientes se asentara en bitácora la última nota haciendo referencia que corresponde al cierre y se procederá a cancelar las hojas que no se utilizaron.

9.3 Reglas de supervisión 1. Ordenes • Lo que el contratista debe realizar • Procedimientos distintos • Utilizar materiales diferentes • Aceleración de procesos • Orden preventivo – sociales 2. Certificaciones • Dar fe de situaciones • Dar fe a los cumplimientos de ordenes

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3. Autorizaciones • • • • •

Autorización de colados de concreto Compactación de rellenos Bancos de nivel Fijación de vértices Aspectos críticos

4. Informaciones • • • •

Información sobre una situación o evento Cambio de personal Visita oficial Revisión especial

5. Prevenciones • •

Prevenir situaciones o anticiparse a posibles problemas Advertencia. ¨deberían de cuidar su limitación a aspectos significativos y trascendentes ¨

6. Control por bitácora de obra • Comprende un poco de todas las anteriormente señaladas (órdenes, certificaciones, autorizaciones, informaciones, prevenciones y control de obras). Ejemplo 1 “caso crítico “ Orden I. Orden (primer nota de bitácora) a) Se extiende la orden b) Dar un plazo razonable II. Segunda nota de bitácora a) b) c) d) e)

Vencido el plazo de la nota número uno 2da. Nota de bitácora con referencia a la 1ra. Consideración de un nuevo plazo ¨igual o menor¨ Simultaneo se da un aviso a los superiores Hablar con el contratista el motivo por el cual no hace el trabajo (convencimiento verbal).

RESIDENTE DE OBRA OXXO

Ejemplo 2 “caso crítico “ III. Tercera nota de bitácora (última nota) a) b)

Atención inmediata al problema Señalización de sanciones b.1) No autorizar estimaciones b.2) No conceder prorrogas b.3) Rescisión del contrato

Informar a los superiores C.1) Reunión urgente con la constructora y supervisión, por bitácora y oficial.

9.4 Reglas de la residencia de obra 1. Solicitudes • • • • •

Elementos para ejecutar una obra Solicitud de autorizaciones Certificación Información y revisión Vo. Bo.

2. Aceptaciones •

Aceptación de instrucciones dadas

3. Inconformidades •

No está de acuerdo con lo ordenado

4. Exigencias • •

Entrega de soluciones que afectan el programa de obra Provocación de tiempos muertos

5. Advertencias •

Que al aceptar una orden puede traer a su juicio consecuencias.

RESIDENTE DE OBRA OXXO

9.5 Desglose de las partes imprescindibles que debe contener el asiento de bitácora • • • • • • • • • • •

Clasificación de la nota Descripción del asunto Ubicación Causas del problema Solución exigida Plazo para la solución Prevención Responsabilidad de la nota y consecuencias económicas Croquis explicativos Sanciones Seguimiento (fuera de bitácora y cierre de notas) NOTA No.

NOMBRE DE LA OBRA: CONSTRUCCION DE CASA HABITACION DE INTERES SOCIAL UBICADA EN LA COLONIA LAS BRISAS DE DE ESTA CIUDAD DE CULIACAN

FECHA :10/ OCT./2006

FOLIO: 25

SE ORDENA A LA CONTRATISTA (I.- CLASIFICACION DE LA NOTA) COMPACTAR AL 95% PRUEBA PROCTOR Y EN CAPAS DE 20 CMS. DE ESPESOR (II.- DESCRIPCION DEL ASUNTO) EL AREA UBICADA ENTRE LOS EJES “F1”, “F2” Y “E1”, “E2” (III.-UBICACIÓN) LA CUAL ESTARA AFECTADA EN SU FUNCIONAMIENTO POR CARGAS ADICIONALES NO CONTEMPLADAS EN EL PROYECTO ORIGINAL (IV.- CAUSA DEL PROBLEMA) SE ANEXA CROQUIS (IX.- CROQUIS

EXPLICATIVO).

DIRECTOR RESPONSABLE DE OBRA

RESIDENTE DE OBRAS.

RESIDENTE DE OBRA OXXO

NOTA No.

NOMBRE DE LA OBRA: CONSTRUCCION DE CASA HABITACION DE INTERES SOCIAL UBICADA EN LA COLONIA LAS BRISAS DE DE ESTA CIUDAD DE CULIACAN

FECHA :10/ OCT./2006

SE CERTIFICA (I.- CLASIFICACIÓN DE LA NOTA) QUE EL LOTE DE MUEBLES SANITARIOS A INSTALAR (II.-DESCRIPCIÓN DEL ASUNTO) EN LA PLANTA BAJA Y ALTA (III.-UBICACIÓN) CUMPLEN CON LAS CARACTERISTICAS EN MARCA, COLOR Y CALIDAD ESPECIFICADA EN EL PROYECTO ORIGINAL (ANEXA FOTOGRAFIA). DIRECTOR RESPONSABLE DE OBRA

NOTA No.

FOLIO: 20

NOMBRE DE LA OBRA: CONSTRUCCIÓN DE CASA HABITACION DE INTERES SOCIAL UBICADA EN LA COLONIA LAS BRISAS DE DE ESTA CIUDAD DE CULIACAN

RESIDENTE DE OBRAS.

FECHA :10/ OCT./2006

FOLIO: 26

SE AUTORIZA A LA CONTRATISTA (I.-CLASIFICACION DE LA NOTA) EL COLADO DE LA LOSA (II.- DESCRIPCION DEL ASUNTO) UBICADA EN EL CUERPO “W” TERCER NIVEL ENTRE LOS EJES “A” Y “D” EN SENTIDO LONGITUDINAL, Y “3” Y “5” EN EL SENTIDO TRANSVERSAL (III.UBICACIÓN) UNA VEZ QUE SE REVISÓ LA CIMBRA, ENCONTRÁNDOSE CORRECTO LOS ARMADOS E INSTALACIONES. DIRECTOR RESPONSABLE DE OBRA

RESIDENTE DE OBRAS.

RESIDENTE DE OBRA OXXO

NOTA No.

NOMBRE DE LA OBRA: CONSTRUCCION DE CASA HABITACION DE INTERES SOCIAL UBICADA EN LA COLONIA LAS BRISAS DE DE ESTA CIUDAD DE CULIACAN

FECHA :10/ OCT./2006

SE SOLICITA A LA SUPERVISIÓN (I.-CLASIFICACIÓN DE LA NOTA) LA AUTORIZACIÓN DEL COLADO DE LA LOSA (II.- DESCRIPCION DEL ASUNTO) UBICADA EN EL CUERPO “W” TERCER NIVEL ENTRE LOS EJES “A” Y “D” EN SENTIDO LONGITUDINAL, Y “3” Y “5” EN EL SENTIDO TRANSVERSAL (III.- UBICACIÓN) LA CUAL SE ENCUENTRA CONCLUIDO EN SU TOTALIDAD EL ARMADO, CIMBRA Y LAS INSTALCIONES COMPLEMENTARIAS .- ASI MISMO SE CUENTA CON LOS ELEMENTOS NECESARIOS PARA SU CORRECTA COLOCACIÒN. RESIDENTE DE OBRAS

NOTA No.

FOLIO: 26

NOMBRE DE LA OBRA: CONSTRUCCION DE LA RED DE ALACANTARILLADO SANITARIO A LA COLONIA NUEVA GALAXIA DE ESTA CIUDAD CULIACAN SINALOA

SUPERVISOR DE OBRAS.

FECHA :10/ OCT./2006

FOLIO: 27

SE LE EXIGE A LA SUPERVISIÓN (I.-CLASIFICACIÓN DE LA NOTA) LA ENTREGA OFICIAL DEL BANCO DE NIVEL (II.-DESCRIPCIÓN DE ASUNTO) QUE SE ENCUENTRA DE ACUERDO AL PROYECTO EN POSTE DE C.F.E N° 28 POR AVENIDA JUPITER Y CALLE LEO DEL SECTOR (III.UBICACIÓN) YA QUE DE ESTE DEPENDE EL ARRANQUE E INICIO DE LOS TRABAJOS Y EL CUMPLIMIENTO DEL PROGRAMA EN TIEMPO Y FORMA.

RESIDENTE DE OBRAS

SUPERVISOR DE OBRAS

RESIDENTE DE OBRA OXXO

NOTA No.

NOMBRE DE LA OBRA: REHABILITACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE AL CENTRO DE LA CIUDAD PRIMERA ETAPA

FECHA: 10/OCT./2006

FOLIO: 35

SE ORDENA A LA CONTRATISTA ( I- CLASIFICACIÓN DE LA NOTA) NIVELAR EL TRAMO DE ASFALTO (II.-DESCRIPCION DE ASUNTO), UBICADO POR LA CALLE RAFAEL BUELNA ENTRE LAS AVENIDAS DOMINGO RUBI Y JUAN CARRAZCO (III UBICACION) MISMO QUE SUFRIO ASENTAMINTOS SEGUN DICTAMEN DEL ING: ISIDRO RODRIGUEZ VALDEZ ENCARGADO DEL CONTROL DE CALIDAD DE ESTA SUPERVISIÓN, DEBIDO A LA COLOCACIÓN DE CARPETA ASFALTICA CON TEMPERATURAS MENORES A LAS QUE ESPECIFICAN LAS NORMAS DE S.C.T, GENERANDO BAJO GRADO DE COMPACTACIÓN Y ALTO CONTENIDO DE VACIOS PROPICIANDO UN MATERIAL DEFORMABLE BAJO LA ACCIÓN DE CARGAS VEHICULARES ( IV.-CAUSAS DEL PROBLEMA), LA CORRECCIÓN DEL ASENTAMIENTO DE LA SUPERFICIE DE RODAMIENTO HABRA DE EFECTUARSE CON LA APLICACIÓN DE RIEGOS DE SELLO CON EMULSIÓN ASFÁLTICA A RAZÓN DE AL MENOS 1 LIT/M2, HASTA ALCANZAR EL NIVEL ADECUADO EN CASO DE QUE EL ASENTAMIENTO SEA MUY CONSIDERABLE LEVANTAR EL TRAMO DAÑADO EN TODO SU ESPESOR Y RECOLOCARLO ( V.- SOLUCION EXIGIDA) DICHO TRABAJO DEBERA DE ESTAR TERMINADO A MAS TARDAR EL DIA 13 DE OCTUBRE DEL 2006 (VI.- PLAZO DE SOLUCION).- PARA EVITAR QUE SE REPITA ESTE PROBLEMA EL COTRATISTA DEBERA DE REGISTRAR LAS TEMPERATURAS DEL ASFALTO AL SALIR DE LA PLANTA, AL LLEGAR A LA OBRA, AL REALIZAR EL TENDIDO Y ANTES DE REALIZAR LA COMPACTACIÓN, DICHOS REGISTROS DEBERAN DE ESTAR EN EL RANGO QUE MARCA LA ESPECIFICACIÓN DE LA S.C.T EN RELACION A LAS TEMPERATURAS (VII.PREVENCIÓN). LA REPARACIÓN SERA CON CARGOS AL CONTRATISTA SIN DERECHO A RECLAMACIÓN ALGUNA, EL COSTO QUE REPRESENTE EL CORRECTIVO EN BIEN DE LA OBRA SERA CON CARGOS AL COTRATISTA Y SIN INCREMENTO A LOS PRECIOS UNITARIOS. (Debido a que es mas caro la corrección que la prevención) (VIII.- ELEMENTOS DE COSTOS DE REPARACION). SE ANEXA CROQUIS EXPLICATIVO DE TRAMO, SECCIONES A REPARAR (IX.- CROQUIS

EXPLICATIVO)

Supervisar una obra representa una gran responsabilidad por tal motivo debemos de estar bien instruidos en este tema. Con el trabajo constante del uso de la bitácora como herramienta y sistema de trabajo, podremos conservar nuestra fuente de ingresos y hacerla evolucionar particularmente en estos tiempos que nos ha tocado vivir. Debemos de parar y reflexionar, hacer un llamado a nuestra conciencia y un reto al mismo tiempo en este aspecto, de otro modo estamos condenados a la mediocridad y a no participar en la construcción de un país mejor.

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