ORIGEN
LÍDER
EQUIPO ELÉCTRICO Y MAQUINARIA
DESTINO
SECTORES
8
PLÁSTICO Y CAUCHO
PARTICIPANTES
Indumetal Recycling genera anualmente corrientes de 3.000 a 5.000 tn/año de residuos plásticos estirénicos de alta calidad mezcladas en los procesos de reciclaje de Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos (RAEEs) procedentes del País Vasco, del Estado y de otros países europeos. Estos residuos plásticos se gestionan vía vertedero o vía reciclado de muy bajo valor añadido. La presencia de diferentes tipos de retardantes de llama bromados, en su gran mayoría autorizados y utilizados en nuevos equipos, puede complicar la gestión de los citados plásticos. Por otro lado, la crisis ha reducido la generación de RAEEs debido al alargamiento de la vida de los equipos mientras que las crecientes fugas ilegales de RAEE de los sistemas de recogida y reciclaje (SCRAP) implantados en base al requerimiento legal de responsabilidad extendida del productor, está abocando hacia una pérdida de la rentabilidad de los recicladores europeos de RAEEs. Esta es la razón, unido a una bajada importante de los precios de las materias primas, por lo que profundizar en soluciones de reciclaje de valor o “upcyling” es especialmente importante. El OBJETIVO del proyecto FENIX era conseguir reciclar una fracción plástica que actualmente se destina a vertedero (3.000 a 5.000 tn/año). Ello se conseguiría implantando en el País Vasco una tecnología limpia novedosa para la purificación de esta corriente residual compuesta por una mezcla compleja de plásticos y otros materiales generados en el proceso de tratamiento de RAEEs. El fin último era obtener un nuevo producto plástico en forma de granza, constituido por una mezcla de plásticos
estirénicos, fundamentalmente ABS y PS, competitivo en el mercado. A nivel estatal sería la primera vez que se aplicaría esta tecnología pudiendo, en caso de éxito, valorar la Administración el requerir limitar el vertido de esta corriente. Esta misma tecnología permitiría una mejor segregación por tipologías y una purificación más eficiente de los plásticos actualmente reciclados con menor valor añadido. Los principales RESULTADOS obtenidos son que el material secundario de mezcla estirénica procedente del proceso de recuperación de materiales residuales de RAEE se ha pretratado adecuadamente para adaptarse a las condiciones muy exigentes de alimentación del filtro continuo, una tecnología ERF de origen alemán, capaz de optimizar la separación de las diferentes tipologías de plásticos contenidos en los residuos. Asimismo se han separado las fracciones bromadas de los plásticos procedentes de tratamiento de RAEEs mediante flotación en líquidos densos. Este proceso da lugar a mermas elevadas que llegan, dependiendo de los materiales, del 25 al 63% y que encarece sustancialmente el proceso de segregación y recuperación de materiales. El análisis de viabilidad económica realizado muestra un potencial de negocio si se consiguen suministrar al mercado elevadas cantidades constantes de este material secundario con una composición homogénea, en cuyo caso se justificaría la industrialización del proceso. El material de partida es el más abundante en la producción de Indumetal, el de precio actual de venta más bajo y el que tratándolo en el filtro en continuo, da lugar a una nueva materia de óptimas prestaciones de color gris claro que podría trabajarse con colorantes y prestaciones adecuadas para comercializarse como un PS mejorado con carga de ABS. La administración pública podrá contribuir a la solución aclarando las dudas sobre contenidos de sustancias bromadas, facilitando el acceso a ayudas a la inversión ambiental y facilitando contactos con otros generadores residuos plásticos.
Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER) “Una manera de hacer Europa”
Eskualde Garapenerako
Europar Batasuna Europar Funtsa (EGEF) Unión Europea “Europa egiteko modu bat”
EQUIPOS ELÉCTRICOS Y MAQUINARIA
FENIX INICIO 2014
NUEVA MATERIA PRIMA DE PLÁSTICOS ESTIRÉNICOS PROCEDENTE DEL TRATAMIENTO DE RESIDUOS DE APARATOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS (RAEES)