PROFLEX
Rettificatrici
dal
1921
RETTIFICATRICE PER DIAMETRI INTERNI ED ESTERNI PROFLEX 1100 CS PROFLEX 1600 CS PROFLEX 2100 CS
I
PROFLEX RETTIFICATRICE PER DIAMETRI INTERNI ED ESTERNI PROFLEX 1100 CS PROFLEX 1600 CS PROFLEX 2100 CS
TACCHELLA ID & OD GRINDING MACHINE - PROFLEX CS 1100 - 1600 - 2100 NUOVA TACCHELLA PROFLEX CS PIÙ PRODUTTIVA, PIÙ FLESSIBILE Il centro di rettificatura produttivo e modulare La nuova rettificatrice per diametri interni ed esterni Proflex CS di IMT Tacchella è la soluzione perfetta per tutti i rettificatori che intendono massimizzare produttività e flessibilità operativa. Grazie alle numerose versioni e opzioni modulari, le nuove rettificatrici Proflex CS vantano un particolare apprezzamento sui mercati globali. Rispondono con la massima efficienza ad ogni esigenza produttiva per la rettifica di precisione su alberi cambio, cuscinetti, ingranaggi pompe, mandrini, ecc., siano piccoli o grandi lotti, lavorazioni multi-diametro o interpolazioni. La caratteristica principale della gamma è costituita dalle numerose configurazioni della testa portamola, che consentono di utilizzare due, tre o quattro mole convenzionali (ø 610 e/o ø 760 mm), e permettono l’impiego congiunto nella medesima lavorazione di mole ad alta velocità di taglio CBN (ø 400 e/o ø 500 mm) in più combinazioni. Con la nuovissima testa portapezzo, azionata da un motore integrato (asse C), e la nuova contropunta idraulica, si rettificano con precisione assoluta pezzi tondi, non tondi e poligonali di peso fino a 400 kg. La gamma copre lunghezze rettificabili da 400 a 1600 mm con altezza punte fino a 305 mm, ed è equipaggiata con un asse B Torque per l’orientamento automatico della testa portamola, liberamente programmabile tramite il CNC Siemens 840D sl o il Fanuc32i (opz.). Dal successo Proflex l’evoluzione della specie Il nuovo centro di rettificatura è basato sul successo della famiglia Proflex, della quale eredita configurabilità e flessibilità conservandone la filosofia e aggiungendo sofisticate innovazioni come il monitoraggio delle attività di manutenzione (Maintenance Operator Package) o il sistema ENERGY SAVING per ridurre i consumi di energia elettrica: tutto con la semplice pressione di un pulsante. Le versioni Proflex CS sono indicate nei settori dell’automotive, macchine utensili, aeronautica, ecc. Grazie ai numerosi accessori garantisce le modalità produttive ottimali, con la massima soddisfazione dei clienti più esigenti. Sinergie multibrand Progettata e sviluppata con le più moderne tecnologie, ottimizzando esperienze e sinergie di IMT Grinding Group, la nuova Proflex CS a marchio Tacchella aggiunge a tempi ciclo sempre minimizzati un rapido riattrezzamento, frutto delle ottimizzazioni introdotte dal nuovo, intuitivo software. Proflex CS utilizza piattaforme tecnologiche condivise nate dal lavoro di squadra tra i brand del gruppo, e ha come obiettivo prioritario l’eccellenza costruttiva senza compromessi, garantendo, oltre ad un rapporto qualità prezzo ottimale, il più alto standard tecnologico e ridotti tempi di consegna. Successo garantito Migliori superfici, migliori tolleranze dimensionali, migliore ripetibilità. Lo scorrimento del nuovo carro portamola (Asse “X” e “Z”), composto da fusioni in ghisa stabilizzata, è su guide idrostatiche, per azzerare gli attriti, garantendo la massima scorrevolezza e l’assoluta precisione del pezzo lavorato. Con la trasmissione diretta del moto grazie a Viti a Ricircolo di Sfere di precisione, precaricate e integrate al motore Brushless (che semplifica e riduce le attività di manutenzione straordinaria), e con il controllo di righe ottiche assolute. Set-up minimizzati La nuova interfaccia operatore interattiva “Tool Operator Package”, installata sul sistema di controllo digitale, semplifica la fase di creazione dei part-program rendendo semplici e accessibili le correzioni da apportare. Inoltre, tutti gli accessori della serie (post-process, sensori di vibrazioni, lunette autocentranti, automazioni) sono gestiti direttamente dall’interfaccia.
BASAMENTO Il basamento della nuova Proflex CS è una struttura monolitica in ghisa stabilizzata, ampiamente nervata, dotata di canali periferici di raccolta del liquido refrigerante. Sviluppato utilizzando le più moderne tecnologie 3D di modellazione solida parametrica, e verificato con analisi FEM, tale basamento ammortizza perfettamente le variazioni termiche e le vibrazioni che scaturiscono dal processo di rettifica, garantendo un’eccellente qualità dei pezzi rettificati.
UNITÀ PORTAMOLA ASSE “X” E “Z” Il carro portamola della nuova Proflex CS scorre su guide idrostatiche per garantire massima compattezza e migliore scorrevolezza della macchina. L’adozione di guide incrociate, Asse “X” trasversale e Asse “Z” longitudinale, consentono di contenere al massimo gli ingombri al suolo razionalizzando la disposizione degli impianti fluidici ed elettrici. Il carro scorre grazie a Viti a Ricircolo di Sfere di alta precisione, accoppiate direttamente al motore AC Brushless a regolazione digitale. Le numerose configurazioni della testa portamola, equipaggiabile con mole convenzionali e/o mole ad alta velocità di taglio CBN (opz.) possono efficacemente essere utilizzate grazie all’orientamento liberamente programmabile del carro mola (Asse B) da -30° fino a +210°.
TESTA PORTAPEZZO La testa portapezzo universale della nuova Proflex CS, a mandrino fisso e rotante, è perfetta per la rettifica a sbalzo e tra le punte. Realizzata con cuscinetti di alta precisione, che garantiscono la massima precisione di rotondità inferiore a 0,001 mm, la nuova testa portapezzo può essere su base orientabile, con l’opzione del dispositivo per la regolazione micrometrica. La variazione progressiva del numero di giri avviene tramite motore AC Brushless, mentre per agevolare gli spostamenti in fase di set-up macchina il gruppo è dotato di un dispositivo di alleggerimento pneumatico. È inoltre possibile disporre di una testa portapezzo dotata di Asse C, per lavorazioni di pezzi non tondi come camme, eccentrici, poligoni regolari, filetti e profili personalizzati.
CONTROPUNTA La contropunta della nuova serie Proflex CS è ad azionamento idraulico. Dotata di un dispositivo di sicurezza per l’avvenuto serraggio tra le punte e regolazione del carico assiale, ha un sistema di correzione micrometrica della cilindricità del pezzo integrato e un meccanismo di alleggerimento pneumatico per agevolare gli spostamenti in fase di set-up macchina. In opzione, sul banco fisso longitudinale può essere aggiunto il modulo Asse W di lunghezza variabile, che permette l’adeguamento rapido alla lunghezza del pezzo da rettificare riducendo drasticamente i tempi di set-up.
I GRUPPI
TACCHELLA ID & OD GRINDING MACHINE - PROFLEX CS 1100 - 1600 - 2100
ALBERI La nuova Proflex CS a marchio Tacchella, è perfetta per la rettifica di piccoli e grandi lotti di alberi meccanici per la trasmissione del moto (motore, cambio, elettrici, primario, secondario, ecc.) impiegati in settori industriali come automotive, ferroviario, aeronautico, ecc. Anche questa rettificatrice è stata progettata e realizzata ottimizzando esperienze e sinergie di IMT Grinding Group.
CUSCINETTI La nuova Proflex CS a marchio Tacchella, nata per offrire prestazioni di elevata produttività e flessibilità operativa, rettifica in maniera ottimale piccoli e grandi lotti di molteplici tipologie di cuscinetti (a rulli conici ad una o due piste, a rulli cilindrici, a sfera, ad una o due corone, ecc.) utilizzati in settori industriali come automotive, ferroviario, aeronautico, ecc.
INGRANAGGI POMPA La nuova Proflex CS a marchio Tacchella, prodotta da IMT Grinding Group per rispondere in maniera efficace ad esigenze produttive medio-alte, rettifica con assoluta precisione differenti gamme di ingranaggi pompa (ad albero cilindrico, conico o scanalato, condotto o conduttore, ecc.) di cui si servono la maggior parte dei settori industriali (automotive, idraulica, plastica, petrolchimica, ecc.).
MANDRINI La nuova Proflex CS a marchio Tacchella, equipaggiata con tecnologie volte a migliorare la qualità delle lavorazioni e a ridurre l’impatto sull’ambiente, garantisce con tempi ciclo ottimizzati e finiture sempre precise lavorazioni su mandrini utilizzati nel settore delle macchine utensili.
LE APPLICAZIONI
PROFLEX
H B
PROFLEX 2
LR
L/L
R/R
L/R
PROFLEX 3
L/I
R/I
LR/L
LR/R
LR/I
L/I/R
PROFLEX 4
L/I/I
L/L/L
LR/LR
C
TACCHELLA ID & OD GRINDING MACHINE - PROFLEX CS 1100 - 1600 - 2100
CARATTERISTICHE TECNICHE VERSIONI DATI CARATTERISTICI Distanza punte Lunghezza max. rettificabile
1100
1600
2100
Unità
800 ÷ 1100
1200 ÷ 1600
1700 ÷ 2100
mm
400 ÷ 600
800 ÷ 1100
1200 ÷ 1600
mm
Altezza punte
180 (230 ÷ 305)*
mm
Diametro max. rettificabile
350 (450 ÷ 600)*
mm
250 (400)*
kg
38 ÷ 82
kW
Peso max. tra le punte Potenza totale installata, senza accessori Peso totale macchina, senza accessori
11800
12900
14200
kg
Unità Portamola per Diametri Esterni ed Interni Mola da esterni, diametro x spessore
610 x 120 (150)* (1)
760 x 80 (100)* (1)
400 x 50 (2)
500 x 40 (2) 50 (63)* (1)
Velocità periferica mola
m/s
120 (2) 22 (1)
Potenza mandrino mola per Esterni
kW
24 ÷ 37 (2)
Potenza motore mola per Interni
8 (18)* S1
mm
-
kW
450
mm
Asse “X” Corsa max.
450
Coppia motore Brushless Velocità max.
450 14,7
Nm
20
m/min
Asse “Z” Corsa max.
750
Coppia motore Brushless Velocità max.
1350
1950
mm
14,7 ÷ 16,9
Nm
20
m/min
Testa Portapezzo Cono d’attacco interno/esterno
M5/ASA5
Variazione n° di giri
10 ÷ 800
rpm
52
Nm
Coppia resa al mandrino Contropunta automatica (punta rotante)* Cono d’attacco interno
Cilindrico Morse 5
Corsa utile canotto Regolazione laterale micrometrica
100
mm
+/- 0,10
mm
Dimensioni Macchina B
3300
3560
4360
mm
C
2780
mm
H
2227
mm
* Variante tecnica. (1) Mola convenzionale. (2) Mola CBN.
• Il Business: la rettifica. • Il Mercato: le più importanti realtà industriali a livello internazionale e tutti i rettificatori di qualità. • I segmenti di mercato: Veicoli a 4 e 2 ruote, Veicoli off-road, Aeronautico. Trasmissioni e Riduttori del moto. Macchine utensili, Attrezzeria, Formatura, Portautensili. • Le attività: progettazione e produzione di Rettificatrici cilindriche per esterni e da alta produzione, Rettificatrici per brocce, Affilatrici, Rettificatrici universali. • Le Linee guida: continui investimenti nella ricerca, nello studio e sviluppo di tecnologie innovative con esclusivi brevetti. • Il bene più importante: livelli prestazionali superlativi, un passo avanti alle esigenze dei mercati, per soddisfare le aspettative dei Clienti TACCHELLA. • La storia: quasi un secolo di attività continuativa nel settore delle macchine utensili. • La location: lo stabilimento di Cassine (AL) in Piemonte, patria dell’auto italiana, con i suoi 75.000 m2 di cui 20.000 m2 coperti. • La forza lavoro: circa 500 addetti, altamente qualificati e specializzati, che sono il vero patrimonio aziendale. Garantiscono l’eccellenza dei prodotti e dei servizi di IMT Grinding Group con competenza e passione. L’intero processo produttivo, dalla progettazione al collaudo finale, è realizzato internamente e gestito attraverso una completa e capillare rete informatica (CAD/CAE - PDM - CAM). Il notevole grado qualitativo richiesto alle rettificatrici prodotte, è raggiunto con l’ampio ricorso a sistemi produttivi a CNC di elevata automazione, efficienza e precisione. Severi controlli finali, reparti di lavorazione e controllo adeguatamente equipaggiati in ambienti climatizzati, sono indispensabili garanzie riscontrabili nei suoi prodotti di elevata qualità. Le sue Sedi di rappresentanza, formate da circa 50 agenzie commerciali, coprono gran parte delle aree del pianeta. I prodotti Tacchella, frutto delle sinergie dei progettisti dell’intero gruppo IMT, raggiungono sempre l’eccellenza costruttiva senza compromessi e il più alto standard tecnologico con ridotti tempi di consegna. Per questi motivi, Tacchella rappresenta una figura leader nel proprio campo di attività. IMT GRINDING GROUP è la nuova realtà industriale italiana per la produzione di rettificatrici e macchine multitasking, che ha unito sotto la stessa bandiera Morara, De.Ci.Ma., Tacchella, Meccanodora e Favretto. IMT GRINDING GROUP è controllato da PARITEL Società Per Azioni. PARITEL HOLDING è una società di partecipazioni industriali fondata a Bologna nel 1989. paritelspa.it
www.tacchella.com IMT S.p.A. stabilimento TACCHELLA Regione Sant’Anna - 15016 - Cassine (AL) Italia
www.imtgrindinggroup.com
+39 0144 71121 +39 0144 714380
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