PLANEAMIENTO Y DISEﾃ前 DE LA PLANTA / TRABAJO
CENTRUM Catﾃｳlica
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CONCEPTOS DE PLANTA Y LAYOUT
PLANTA Es el conjunto de activos productivos dispuestos de una manera tal que proporcionen la eficiencia y efectividad de las operaciones. LAYOUT -
Es un anglicismo. Resume la disposici贸n de la planta. Es el arreglo de las facilidades. Es la ubicaci贸n de los activos combinando diversos factores de mercado y de procesos. 2 CENTRUM Cat贸lica
SECUENCIA Y ETAPAS DEL PLANEAMIENTO DE LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
SECUENCIA PLANEAR DISEÑAR CONSTRUIR
ETAPAS • Localización: Donde estará el espacio que se va distribuir los activos. • Distribución General del Conjunto: Relación del área y actividades. • Plan Detallado de la Distribución: Lugar de cada máquina o equipo y servicio. • Control de Movimientos Físicos y de los Elementos de acuerdo al plan. CENTRUM Católica
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EL FLUJOGRAMA DE LA EVALUACION Planeamiento Estratégico de Mercadeo
•Sujeta a múltiples y conflictivos objetivos
DEMANDA Determinación Capacidad Instalada
• Se alimenta de información cualitativa y cuantitativa OFERTA
Identificación y Descripción de Procesos Productivos
• Solución involucra una evaluación cualitativa y cuantitativa
Tabla Relacional
ALT #1
ALT #2
Restricciones de Espacio
ALT #3 DET. F. Objetivo
Método Ranking Factores
Análisis Cuantitativo
Ranking E. Cualitativa
Relación Cuantitativa Matrices
Ranking E. Cuantitativa
DECISION
CENTRUM Católica
PROCESO 1; A-B-D PROCESO 2; C-B-D 4
PROCESOS EN LA PLANTA Proceso 1: A – B – D Proceso 2: C – B - D
Estructuras A
AB1
B BD2
C
Inspección de Partes + Ensamble BD1
D
Partes Móviles
Sale el producto
Inspección Final
Identificación y Descripción de Procesos Productivos CENTRUM Católica
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DISEÑO DE PLANTA
EVALUACIÓN CUALITATIVA
•Debe considerar los siguientes factores: Materiales (insumos, producto en proceso, desperdicios y producto)
Mano de Obra ( directa e indirecta ) Maquinaria (número y tipo) Movimientos (recorrido del material) Espera (tiempos muertos ) Servicios (personal, materiales, maquinaria) Edificios Flexibilidad para el crecimiento ó cambio de giro •Elaboración de Tabla de Relaciones de Actividades. •Considerar las zonas de desplazamiento y corredores. CENTRUM Católica
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GRÁFICA DE RELACIÓN ENTRE ACTIVIDADES Evaluacion Cualitativa – Diagrama de Muther Planta Por Fecha Ref.
Proyecto Con Hoja
Actividades 1
A
2
B
3
C
4 5
D
6 7
1
Detalla, califica y enfrenta actividades. Califica su relación contigua
2 3
4 5 6
. ..
E F G
7
8 9
10
11
de
12 13
14 15
8
16 17
9
18
19
10 11
2
12
4
13 14 9
15 16
11
17 18 19
18
20
17
16
15
14
13
8
7
6
20 1
3
5
10
12
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PROCESO 1; A-B-D PROCESO 2; C-B-D
20 CENTRUM Católica
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CALIFICACIÓN Y RAZÓN DE CERCANÍA
Calificación
Se procede a enfrentar cada una de las actividades y calificar su relación de contiguidad
Razón 1
A
2
B
3
C
4
D
Este cuadro muestra la relación entre “A” y “B” Importancia de la Relación: Calificación y Razón de Cercanía
CENTRUM Católica
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CALIFICACIÓN DE CERCANÍA Valor
Cercanía
A
Absolutamente necesario
E
Especialmente importante
I
Importante
O
Ordinario cercanía
U
No importante
X
Indeseable CENTRUM Católica
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RAZONES DE CERCANร A Ejemplo de Justificacion de Cercania
Cรณdigo 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Razรณn Uso de registros comunes Compartir personal Compartir espacio Grado de contacto personal Grado de contacto documentaciรณn Secuencia del flujo de trabajo Ejecutar trabajo similar Uso del mismo equipo Posibles situaciones desagradables CENTRUM Catรณlica
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EL FLUJOGRAMA DE LA EVALUACION Planeamiento Estratégico de Mercadeo
Determinación Capacidad Instalada Identificación y Descripción de Procesos Productivos F. Material (mas importante) F. Espera (tiempos muertos) F. Maquinaria (suministros) F. Servicio (personal materiales servicios)
Tabla Relacional
F. Mano de Obra (todos)
F. Edificio (ubicación y dimensionamieto) F. Flexibilidad (cosideraciones al cambio) ALT #1
ALT #2
ALT #3
F. Movimiento (recorrido) Restricciones de Espacio
DET. F. Objetivo Método Ranking Factores
Análisis Cuantitativo
Ranking E. Cualitativa
Relación Cuantitativa Matrices
Ranking E. Cuantitativa
DECISION
CENTRUM Católica
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PROCESOS EN LA PLANTA Proceso 1: A – B – D Proceso 2: C – B - D Alternativa 1:
A. Estructuras
AB1
A
B BD2
C. Partes Móviles C
B. Inspección de Partes + Ensamble D. Inspección Final
BD1 D
Sale el producto
Alternativa 2: A
C
AB1 B
BD2
D
Sale el producto
BD1 CENTRUM Católica
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PROCESOS EN LA PLANTA Proceso 1: A – B – D Proceso 2: C – B - D Alternativa 3:
A
C
B
AB1
D
Sale el producto
BD1
CB2 BD2
CENTRUM Católica
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METODOLOGIA DEL RANKING DE FACTORES Ponderaci贸n de las Alternativas para la Priorizacion FACTOR (a) Factor #1 Factor #2 Factor #3
ALT.#1 (c)
POND. (b) 30 % 20 % 50 %
100 %
8 4 2
ALT.#2 (d)
240 80 100
6 8 4
420
EXCELENTE MUY BUENO BUENO REGULAR DEFICIENTE
180 160 200
ALT.#3 (e) 6 6 6
540
: : : : :
600
10 8 6 4 2
En el ejemplo mostrado la priorizaci贸n de las alternativas ser铆a: (1) Alternativas 3, #2 y (3) Alternativas #1. CENTRUM Cat贸lica
180 120 300
(2) Alternativas
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EL FLUJOGRAMA DE LA EVALUACION Planeamiento Estratégico de Mercadeo Determinación Capacidad Instalada Identificación y Descripción de Procesos Productivos F. Material (mas importante) F. Espera (tiempos muertos) F. Maquinaria (suministros) F. Servicio (personal materiales servicios)
Tabla Relacional
F. Mano de Obra (todos)
F. Edificio (ubicación y dimensionamieto) F. Flexibilidad (cosideraciones al cambio) ALT #1
ALT #2
ALT #3
F. Movimiento (recorrido) Restricciones de Espacio
DET. F. Objetivo Método Ranking Factores
Análisis Cuantitativo
Ranking E. Cualitativa
Relación Cuantitativa Matrices
Ranking E. Cuantitativa
DECISION
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DISEÑO DE PLANTA EVALUACIÓN CUANTITATIVA
•
De las Alternativas debemos : Formular una Función Objetiva Ejm. Bienes : Minimización de Costos de Manipulación del material. Ejm. Servicios: Minimizacion de distancia. Elaborar matrices de Distancias y Costos.
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EVALUACIÓN CUANTITATIVA DE LAS MATRICES • Con toda la información necesaria, se procede a realizar los cálculos. • Enumerar cada uno de los procesos, con su correspondiente secuencia de paso por los diferentes departamentos. Proceso 1: A-B-D
Proceso 2: C-B-D • A base de la Función Objetivo, por ejemplo, costos, se sacan los costos totales de cada una de las propuestas de layout. CENTRUM Católica
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Evaluaci贸n Cuantitativa - Matrices Distancia y Costo . Matriz Distancia: (m) Distancia para el transporte Alternativa 1 A A
B
Alternativa 2
C
D A
AB(1)
B
A
CB(1)
BD(1)
B
C
Alternativa 3 D A
AB(2)
B
A
CB(2)
BD(2)
B
C
C
C
D
D
D
B
C
D
CB(3)
BD(3)
AB(3)
. Matriz Costo: (US$) Costo de transporte por metro lineal A A B C
B
C
D
CAB CCB
CBD
CAB= Costo AB CCB= Costo CB CBD= Costo BD
D
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PROCESO 1; A-B-D PROCESO 2; C-B-D 18
PROCESOS EN LA PLANTA Proceso 1: A – B – D Proceso 2: C – B - D Alternativa 1:
A. Estructuras
AB1
A
B BD2
C. Partes Móviles C
B. Inspección de Partes + Ensamble D. Inspección Final
BD1 D
Sale el producto
Alternativa 2: A
C
AB1 B
BD2
D
Sale el producto
BD1 CENTRUM Católica
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PROCESOS EN LA PLANTA Proceso 1: A – B – D Proceso 2: C – B - D Alternativa 3:
A
C
B
AB1
D
Sale el producto
BD1
CB2 BD2
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EVALUACIÓN CUANTITATIVA DE LAS MATRICES COSTOS TOTAL PROCESO 1; A-B-D PROCESO 2; C-B-D
Alt. 1: AB(1 )x CAB + BD(1) x CBD + CB(1) + CCB + BD(1) x CBD = CT1
Proceso 1
Proceso 2
Alt. 2: AB(2 )x CAB + BD(2) x CBD + CB(2) + CCB + BD(2) x CBD = CT2 Proceso 1
Proceso 2
Alt. 3: AB(3 )x CAB + BD(3) x CBD + CB(3) + CCB + BD(3) x CBD = CT3
Proceso 1
Proceso 2
• De esta manera podremos llegar a una priorización a base de la información cuantitativa. CENTRUM Católica
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EL FLUJOGRAMA DE LA EVALUACION Planeamiento Estratégico de Mercadeo Determinación Capacidad Instalada Identificación y Descripción de Procesos Productivos F. Material (mas importante) F. Espera (tiempos muertos) F. Maquinaria (suministros) F. Servicio (personal materiales servicios)
Tabla Relacional
F. Mano de Obra (todos)
F. Edificio (ubicación y dimensionamieto) F. Flexibilidad (cosideraciones al cambio) ALT #1
ALT #2
ALT #3
F. Movimiento (recorrido) Restricciones de Espacio
DET. F. Objetivo Método Ranking Factores
Análisis Cuantitativo
Ranking E. Cualitativa
Relación Cuantitativa Matrices
Ranking E. Cuantitativa
DECISION
CENTRUM Católica
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LA DECISION Planeamiento Estratégico de Mercadeo Determinación Capacidad Instalada Identificación y Descripción de Procesos Productivos F. Material (mas importante) F. Espera (tiempos muertos) F. Maquinaria (suministros) F. Servicio (personal materiales servicios)
Tabla Relacional
F. Mano de Obra (todos)
F. Edificio (ubicación y dimensionamieto) F. Flexibilidad (cosideraciones al cambio) ALT #1
ALT #2
ALT #3
F. Movimiento (recorrido) Restricciones de Espacio
DET. F. Objetivo Método Ranking Factores
Análisis Cuantitativo
Ranking E. Cualitativa
Relación Cuantitativa Matrices
Ranking E. Cuantitativa
DECISION
CENTRUM Católica
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LA ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO QUIEN CARACTERISTICAS FISICAS Y MENTALES DEL PERSONAL
QUE
DONDE
CUANDO
PORQUE
TAREAS A DESARROLLAR
UBICACION DE LOS PUNTOS DE TRABAJO
MOMENTO DE OCURRENCIA DEL EVENTO
OBJETIVOS Y MOTIVACION
COMO METODO DE EJECUCION
DEL TRABAJADOR
ORGANIZACION ORGANIZACION DEL TRABAJO DEL TRABAJO
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HISTORIA DEL DISEÑO DEL TRABAJO •
Frederick Taylor (1856 – 1915)
– Padre de la Ingeniería Industrial – Fue el primero en usar un cronómetro para estudiar el contenido del trabajo. •
Frank Gilbreth (1868 – 1924) y Lillian Moller Gilbreth (1878 – 1972)
– Conocidos como los padres de los estudios de movimientos – Buscaron la eliminación de todos los movimientos inútiles. •
Elton Mayo (1880-1949)
– Padre del movimiento de las relaciones humanas. – Estudios en la planta Hawthorne de Western Electric Company
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SECUENCIA DEL DISEÑO DE TRABAJO Teoria nos dice que la variedad hace mejor el trabajo. Equipos autodirigidos Delegación de competencias Enriquecimiento (rotando el puesto)
Ampliación (añade trabajo)
Aumento de la confianza en la contribución del empleado Aumento de la responsabilidad aceptada por el empleado.
Especialización
Diversificacion del Trabajo CENTRUM Católica
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COMPONENTES DEL DISEÑO DE TRABAJO CONFIANZA
EQUIPOS AUTODIRIGIDOS
RESPONSABILIDAD
Grupo de individuos con competencias similares que trabajan juntos para alcanzar un objetivo común. Satisfacen las muchas necesidades psicológicas de los miembros del equipo .
COMPONENTES PSICOLÓGICOS Debe contar con habilidades, identidad , significado, autonomia, retroalimentacion y supervision. CENTRUM Católica
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MOTIVACIÓN La dirección científica de Taylor (1911): A los trabajadores se les motiva principalmente con dinero. Sugirió el sistema de trabajo a destajo.
La teoría de Maslow (1943): A los trabajadores se les motiva por la jerarquía de necesidades, incluido el dinero.
Herzberg (1959 ): Factores de Motivación: Reconocimiento, éxito, reto. Factores de Higiene: Remuneración, seguridad, clima laboral.
McClelland (1988): Logro, altas metas , CENTRUM Católica
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LA PIRÁMIDE DE NECESIDADES DE MASLOW
Actualización de uno mismo Utilización de la Capacidad de Autorealizaición
Ego Respeto de uno mismo Social Interacción del grupo Estado laboral Seguridad Seguridad física Seguridad laboral Fisiología Comida Refugio
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CONDICIONES DEL TRABAJO
SEGURIDAD DEL TRABAJO Y HIGIENE INDUSTRIAL
1. ACTITUD DEL TRABAJADOR 2. CONDICIONES DEL ESTABLECIMIENTO
PRODUCTIVIDAD
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CONDICIONES DEL TRABAJO Humedad Temperatura
lluminacion
Ventilacion
Color
CENTRUM Cat贸lica
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CONDICIONES DE TRABAJO
Vibraci贸n y Ruido
Seguridad
Descanso
Causas de Accidentes
El empresario debe controlar las condiciones de trabajo para que no supongan una amenaza para la seguridad y la salud del trabajador, y al mismo tiempo se alcance una calidad de trabajo. CENTRUM Cat贸lica
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MEDICIÓN DEL TRABAJO TIEMPO QUE DEBE USARSE PARA DESARROLLAR UNA ACTIVIDAD ESPECIFICA EN REGIMEN SOSTENIDO
ESTANDARES SATISFACEN : - LAS NECESIDADES DEL TRABAJADOR - PROVEEN UNA MEDIDA DE LA PERFORMANCE DE LA ORGANIZACIÓN - FACILITAN LA PROGRAMACION Y EL COSTEO DE LAS OPERACIONES
METODOS PARA ESTABLECER ESTANDARES 1.
TIEMPOS HISTORICOS (ESTIMADOS POR EXPERIENCIA)
2.
ESTUDIOS DE TIEMPOS
3.
TIEMPOS PREDETERMINADOS
4.
MUESTREO DEL TRABAJO
5.
DATOS ESTANDARES CENTRUM Católica
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FLUJOGRAMA DE LAS 8 ETAPAS PARA EL ESTUDIO DEL TRABAJO
ESTUDIO DE METODOS
ESTUDIO DELTRABAJO 1.SELECCIÓN 2.OBSERVACIONES 3.EXAMINAR HECHOS
4.INNOVAR EL METODO MAS ECONOMICO
MEDICION DEL TRABAJO 5. MEDIR CANTIDADES Y TIEMPOS 6.DEFINIR NUEVO METODO
MAYOR PRODUCTIVIDAD 7. IMPLANTAR NUEVO METODO 8. MANTENER EN USO LA NUEVA PRACTICA
MOTIVACION
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MEJORA EN LA ORGANIZACIONES DEL TRABAJO Nótese que, tanto en (a) como en (b), las células de trabajo en forma de U pueden reducir el movimiento de los trabajadores, así como el transporte de materiales. La forma en U también puede disminuir las necesidades de espacio, mejorar la comunicación, reducir el número de trabajadores y facilitar la inspección.
Organización actual: trabajadores en áreas pequeñas y cerradas. No se puede aumentar el rendimiento sin un tercer trabajador. Organización mejorada: los trabajadores pueden ayudarse el uno al otro. También es posible añadir un trabajador.
Organización actual: las instalaciones en línea hacen difícil equilibrar las tareas, porque los trabajadores pueden verse incapaces de repartirse las tareas de manera uniforme.
CENTRUM Católica
Organización mejorada: con la estructura en forma de U, los trabajadores tienen mejor acceso. Se ha pasado de cuatro trabajadores a tres.
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PLANEAMIENTO Y DISEﾃ前 DE LA PLANTA / TRABAJO
GRACIAS CENTRUM Catﾃｳlica
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