Qbix9kit Manual

       1

   ดําเนินการจัดพิมพและเผยแพรโดย

INNOVATIVE EXPERIMENT

บริษัท อินโนเวตีฟ เอ็กเพอริเมนต จํากัด 108 ซ.สุขุมวิท 101/2 ถ.สุขุมวิท แขวงบางนา เขตบางนา กรุงเทพฯ 10260 โทรศัพท 0-2747-7001-4 โทรสาร 0-2747-7005

2  

     

 00 : ภาพรวมของขันตอนการประกอบ ้ QBiX NiNE.................................... 3 01 : การประกอบโครงสรางของเครืองพิ ่ มพ QBix NiNE.............................11 02 : เชือมต ่ อสายไฟและสายสัญญาณของเครืองพิ ่ มพ QBix NiNE........... 65 03 : การปรับแตงและทดสอบการทํางานของเครืองพิ ่ มพ............................67 04 : การตังค ้ าพืนฐานของ ้ Cura สําหรับเครืองพิ ่ มพ QBiX NiNE................89

     1. คีมตัด ใชสําหรับตัดปอกสายไฟ 2. คีมปากแบน ใชสําหรับชวยในการจับสกรู, นอต หากใชแหนบไมถนัด 3. คัตเตอร ใชในการลอกกระดาษปดแผนอะครีลิก 4. ตัววัดระดับนํา้ (ถาจัดหาได) สําหรับใชในการปรับระดับของฐานพิมพ โดยในชุดมีชินส ้ วน T1 สําหรับ ชวยในการปรับแตงอยูแล  ว 5. ไขควงขนาดใหญสําหรับขันสกรูของตลับตอสายไฟ (กรณีทีใช ่ ไขควงในชุดคิตไมถนัด) 6. ถุงมือผาแบบไมมีขน 7. แวนตานิรภัย

รายละเอียดที่ปรากฏในเอกสาร QBiX NiNE เครื่องพิมพ 3 มิติขนาดเล็กเพื่อการศึกษาและงาน DIY : การประกอบและปรับแตง ผานการตรวจทานอยางละเอียดและถวนถี่ เพือให ่ มีความสมบูรณและถูกตองมากที่ สุดภายใตเงือนไขและเวลาที ่ พึ่ งมีกอนการจัดพิมพเผยแพร ความเสียหายอันอาจเกิดจาก การนําขอมูลในหนังสือ เลมนี้ไปใช ทางบริษัท อินโนเวตีฟ เอ็กเพอริเมนต จํากัด มิไดมีภาระในการรับผิดชอบแตประการใด ความผิด พลาดคลาดเคลือนที ่ อาจมี ่ และไดรับการจัดพิมพเผยแพรออกไปนัน้ ทางบริษัทฯ จะพยายามชีแจงและแก ้ ไขใน การจัดพิมพครังต ้ อไป

       3

00   การสรางหรือประกอบเครืองพิ ่ มพ 3 มิติรุน QBiX NiNE มีขั้นตอนและรูปประกอบจํานวน มาก ดังนันจึ ้ งขอใหผูสร  างดําเนินการตามขันตอนที ้ แนะนํ ่ าตามลําดับ และตองใชความระมัดระวังใน การประกอบ เนื่องจากชิ้นสวนโดยสวนใหญเปนพลาสติกอะครีลิกหนา 3 มม. ที่มีโอกาสแตก, หัก หรือเปนรอยขีดขวนไดงาย โดยเฉพาะอยางยิงในขั ่ นตอนที ้ ประกบหรื ่ อตอชินส ้ วนเขาดวยกันโดยใช สกรูและนอต ตองระวังไมใหเกิดการแตกราว ถุงมือผาที่ไมมีขนเปนเครื่องมือทีขอแนะนํ ่ าใหผูสราง ใชในตลอดการสรางและประกอบเครืองพิ ่ มพ QBiX NiNE นี้ ไมควรใชมือเปลาหยิบจับชินส ้ วนโลหะ หรือสกรูและนอตโดยตรง เพราะบางชินมี ้ การชุบนํ้ามันไวพือป ่ องกันสนิม

นอกจากนั้น กอนลงมือประกอบเครืองพิ ่ มพ 3 มิติ ควรตรวจสอบอุปกรณ ชิ้นสวนตางๆ ให ครบถวนกอน หากพบวา มีชิ้นสวนหรืออุปกรณใดขาดไป ขอใหแจงไปยัง sale@inex.co.th หรือที่ https://www.facebook.com/inventor3d

4  

     

       5

6  

     

       7

8  

     

     1 2 3 4 5 6 7 8

ชุดประแจหกเหลียม ่ แหนบ 1 มม. ไมทาจาระบี ไขควงแบนเล็ก บล็อกล็อกนอต M3 แผนสอบเทียบระดับ จาระบี ถุงกันความชืน้

หมายเหตุ 1 : สําหรับสกรูและนอตทุกขนาดทางผูผลิ  ตไดใหเผือไปจํ ่ านวนหนึงแล ่ ว ดังนันเมื ้ อประกอบเสร็ ่ จหาก มีนอตหรือสกรูเหลือใหเก็บไว เพือเป ่ นอะไหลสําหรับการซอมบํารุงในอนาคต สวนการขันสกรูกับแผน อะครีลิกทียึ่ ดดวยนอต ควรใหขันพอตึงมือ ถาหากขันแรงเกินไป อาจทําใหแผนอะครีลิกเกิดการแตกราวได หมายเหตุ 2 : การใชงานชุดประแจและไขควงมีดังนี้ ประแจหกเหลี่ยมเบอร 1.5 ใชขันสกรูตัวหนอน 1 มม. ประแจหกเหลี่ยมเบอร 2 ใชขันสกรูหัวจม 2 มม. และสกรูหัวจมกลม 3 มม. ประแจหกเหลี่ยมเบอร 2.5 ใชขันสกรูหัวจม 3 มม. และสกรูหัวจมกลม 4 มม. ประแจหกเหลี่ยมเบอร 3 ใชขันสกรูหัวจม 4 มม. ไขควงหัวบล็อก M3 ใชขันนอต 3 มม. ไขควงแบนเล็ก ใชปรับตัวตานทานปรับคาไดทีโมดู ่ ลขับสเต็ปเปอรมอเตอร การตัดสายรัดพลาสติกและสายไฟ ใชคีมตัดสายไฟหรือกรรไกร (จัดหาเพิมเติ ่ ม)

       9

0.1 สรุปหัวขอของขันตอนการประกอบเครื ้ องพิ ่ มพ แบงเปน 4 สวนหลัก ประกอบดวย

1. ประกอบชิ้นสวนยอย 1.1 การประกอบชินส ้ วน A1 1.2 การประกอบชินส ้ วน B1 1.3 การประกอบชินส ้ วนกลไกขับเคลื่อนแกน Y และหัวพิมพ 1.4 การประกอบฐานพิมพชิ้นงานเขากับแผนอะครีลิก A1 1.5 การประกอบแผนอะครีลิก A1 เขากับแผนอะครีลิกรหัส B1 1.6 การประกอบแผนอะครีลิก A1,B1 เขากับแผนอะครีลิก E1,E2 1.7 การประกอบชิ้นสวนกลไลขับเคลื่อนแกน Y และหัวพิมพเขากับชุดขับเคลื่อนแกน Z 1.8 การประกอบแผนอะครีลิกรหัส D1 เขากับโครงสรางของเครื่อง 1.9. การประกอบแผนอะครีลิก C1 ,แผงจอแสดงผลและควบคุม เขากับโครงสรางของเครืองพิ ่ มพ 1.10 การประกอบที่วางตลับเสนวัสดุ

2. เชื่อมตอสายไฟและสายสัญญาณ 3. ปรับแตงและทดสอบการทํางานของเครื่องพิมพ 3.1 เชื่อมตออะแดปเตอรจายไฟใหกับเครื่องพิมพ QBiX NiNE 3.2 จอแสดงผลและการควบคุม 3.3 ทดสอบการเคลื่อนทีของแกน ่ X, Y และ Z 3.4 ทดสอบการทํางานของหัวฉีดเสนวัสดุ 3.5 การใสจารบีหลอลืน่ 3.6 การตั้งคาระนาบของฐานพิมพชิ้นงาน 3.7 การทดสอบพิมพชิ้นงานจาก SD การด 3.8 การนําชิ้นงานออกจากฐานพิมพ

10 

     

0.2 ขอควรทราบเกียวกั ่ บภาพประกอบ เนื่องจากตัวถังของเครื่องพิมพ QBiX NiNE เปนอะครีลิกดําหรือเขียว อาจทําใหการอธิบาย ขั้นตอนการประกอบมีความเขาใจคลาดเคลื่อนได ในการอธิบายจึงใชไมลอกกระดาษปดแผน อะครีลิกออก เพือใช ่ ประโยชนจากสีของกระดาษนันในการแสดงภาพของชิ ้ นส ้ วนและขันตอนต ้ างๆ ใหชัดเจนยิ่งขึ้น ในการประกอบจริง ผูสร  างตองลอกกระดาษปดแผนอะครีลิกนําตาลออกให ้ หมด หรือถาเกรง วา ชิ้นสวนอะครีลิกใสจะเปนรอยในระหวางการประกอบ ก็ลอกกระดาษออกเฉพาะจุดที่มีการเชื่อม ตอ เมื่อประกอบเสร็จทั้งตัว จึงคอยลอกกระดาษปดออกใหหมดก็ได หากมีขอสงสัยในการประกอบจุดใด สอบถามไดที่ https://www.facebook.com/inventor3d

หวังเปนอยางยิ่งวา ผูสราง ผูประกอบทุกทานจะไดรับความรูและสาระประโยชนจากการ ประกอบเครื่องพิมพ 3มิติรุน QBiX NiNE ทีสร ่ างขึ้นดวยทักษะและฝมือ เพื่อนําไปพัฒนา ตอยอด สานความฝนที่จะสรางโมเดลตางๆ ใหเปนจริง จับตองได และสรางเสริมความเปนนักประดิษฐทีมี่ ในตัวใหเดนชัดมากขึน้

       11

01   มีขั่ ้นตอนยอยรวม 10 ขั้นตอน

1.1. ประกอบชินส ้ วน A1 เตรียมอุปกรณ จัดเตรียมอุปกรณดังตอไปนี้ 1. แผนอะครีลิก A1 1 แผน 2. แผนอะครีลิก M1 2 แผน 3. แผนอะครีลิก M2 2 แผน 4. แผนอะครีลิก J2 1 แผน 5. แผนอะครีลิก L1 1 แผน 6. ตลับลูกปนเบอร 624ZZ 1 ลูก 7. ขอตอแกนสปริง 1 ตัว 8. แทงเกลียว 6 x 220 มม. 1 แทง 9. แทงโลหะ 8 x 235 มม. 2 แทง 10. สเต็ปเปอรมอเตอร 2 ตัว 11. เฟองขับสายพาน 16 ฟน 1 อัน 12. สายพาน GT2 1 เสน 13. บอรดควบคุมหลัก 1 ชุด 14. ไมโครสวิตชพรอมสาย 1 ชุด 15. พัดลมพรอมสายไฟ 1 ชุด 16. เสารองพลาสติก 3 x 5 มม. 2 อัน 17. สกรูหัวจม 2 x 12 มม. 2 ตัว

18 สกรูหัวจม 3 x 8 มม.

19. สกรูหัวจม 3 x 16 มม.

20. สกรูหัวจม 4 x 30 มม.

21. สกรูตัวหนอน 3 x 4 มม.

22. สกรูตัวหนอน 4 x 4 มม.

23. นอต 2 มม.

24. นอต 3 มม.

25. นอตพลาสติก 3 มม.

26. นอตติดจาน 3 มม.

27. นอตติดจาน 4 มม.

28. แหวนพลาสติก 29. แหวน 3 มม.

8 ตัว 6 ตัว 1ตัว 2 ตัว 4 ตัว 2 ตัว 1 ตัว 2 ตัว 4 ตัว 1 ตัว 2 ตัว 13 ตัว

30. แหวน 4 มม.

1 ตัว

12 

     

รูปที่ 1 แบบและทิศทางและการติดตังอุ ้ ปกรณตางๆของชินส ้ วน A1

       13

ขันตอนการประกอบ ้ (1.1.1) ติดตั้งไมโครสวิตชที่ดานบนของแผนอะครีลิกรหัส A1 (หันปุมสีเหลืองไปทางขวา) รอยสายไฟลงรู ขันยึดดวยสกรูหัวจม 2 x 15 มม. และนอต 2 มม. จํานวน 2 ตัว

(1.1.2) สอดสกรูหัวจม 3 x 16 มม. จํานวน 2 ตัวขึนมาจากทางด ้ านบนของแผนอะครีลิก A1 ที่ตําแหนงยึดบอรดประมวลผล รองดวยเสารองพลาสติก 3 x 5 มม. ผานบอรดควบคุม และยึดดวย นอตพลาสติก 3 มม.

14 

     

(1.1.3) นําบอรดควบคุมมาเสียบที่ดานบนของบอรดประมวลผล เชื่อมตอสายไฟเขาที่บอรด

(1.1.4) ติดตังสเต็ ้ ปเปอรมอเตอรแกน Z เขากับแผนอะครีลิก A1 ดวยสกรูหัวจม 3 x 8 มม. รองแหวน 3 มม. 4 ตัว ขันเขากับรูเกลียวของตัวถังสเต็ปเปอรมอเตอร โดยหันขัวสายไฟเข ้ าหาบอรดควบคุม

(1.1.5) ติดตั้งสเต็ปเปอรมอเตอรแกน X เขากับแผนอะครีลิก A1 ดวยยึดสกรูหัวจม 3 x 8 มม. รองแหวน 3 มม. ขันเขากับรูเกลียวของตัวถังสเต็ปเปอรมอเตอร โดยหันขั้วสายไฟลงดานลาง

       15

้ องขับสายพาน 16 ฟนทีแกนหมุ ่ นของสเต็ปเปอรมอเตอร โดยใชสกรูตัวหนอน (1.1.6) ติดตังเฟ 3 x 4 มม. 2 ตัว ขันยึดใหแนนตรงรองบากของแกนสเต็ปเปอรมอเตอร โดยกําหนดระยะหางของเฟอง กับชินส ้ วน A1 เทากับความหนาของชินส ้ วน T1 ซอนกัน 2 ชัน้ เมือยึ ่ ดเฟองเสร็จ นําชินส ้ วน T1 ออก

(1.1.7) นําพัดลมพรอมสายไฟและคอน เน็กเตอรมาติดตั้งกับแผนอะครีลิก โดยดานที่มี สายไฟขึ้น (ดานตัวอักษรของพัดลมหันเขาหา แผนอะครีลิก) สอดสกรูหัวจม 4 x 25 มม. ผานรู แผนอะครีลิกรอดมาจนถึงพัดลม ขันยึดดวยนอต 4 มม. จํานวน 2 ตัว (1.1.8) นํานอต 3 มม. ไปเสียบที่รองของแผนอะครีลิก A1 แลวนําไปติดตั้งที่รองดานขางของ บอรดควบคุม ยึดดวยสกรูหัวจม 3 x 16 มม. รองดวยแหวน 3 มม. เพือติ ่ ดตั้งพัดลมระบายความรอน ของบอรดควบคุม

16 

     

(1.1.9) นําเสาโลหะยาว 235 มม. มาเสียบกับรูของแผนอะครีลิก E1 แลวไปสอดเขาทีรู่ ยึดแทง โลหะของแผนอะครีลิก A1 นําสกรูหัวจม 3 x 16 มม. สอดผานรูทังสองแผ ้ นอะครีลิก E2 รองดวยแหวน 3 มม. ยึดดวยนอตติดจาน 3 มม. จํานวน 2 ตัว จากนันทํ ้ าการยึดเสาโลหะอีกขางหนึงด ่ วยวิธีเดียวกัน 1.1.9 A

1.1.9 B

1.1.9 C

1.1.9 D

       17

(1.1.10) นําขอตอสปริงดาน 6 มม. สวมเขากับแทงเกลียว 6 x 220 มม. ระยะประมาณ 2 ซม. ขันยึดดวยสกรูตัวหนอน 4 x 4 มม. จํานวน 2 ตัว แลวนําอีกดานสวมกับแกนหมุนของสเต็ปเปอร มอเตอร โดยมีระยะหาง 1.5 ซม.ขันยึดดวยสกรูตัวหนอน 4 x 4 มม. จํานวน 2 ตัว 1.1.10 A

1.1.10 B

1.1.10 C

18 

     

(1.1.11) นําสกรูหัวจม 4 x 30 มม., แหวนพลาสติก, ตลับลูกปนเบอร 624ZZ , แหวน 4 มม., ชิ้นสวน อะครีลิก L1 และ นอตติดจาน 4 มม. มาประกอบกันเปนลอรังสายพาน ้ เสียบเขาที่รูลอรั้งสายพาน ของแผนอะครีลิก A1 1.1.11 B

1.1.11 A

1.1.11 C

1.1.11 D

(1.1.12) นําสายพานมาเสียบที่รูสี่เหลี่ยมบนแผนอะครีลิก J2 พับกลับแลวเวนรองสายพานให ขบกัน 5 ฟน ใชสายรัดพลาสติกรัดใหแนน สวมทอหด เปาดวยลมรอนหรือใชไฟแช็ค เพือให ่ หอหุม ยึดติดกัน

       19

(1.1.13) คลองสายพานกับเฟองขับสายพานและลอรั้งสายพาน แลวนําทอหดสวมลงอีกดาน จากนั้นสอดสายพานเขาไปในรูสี่เหลี่ยมบนแผนอะครีลิก J2 พับกลับ แลวเวนรองสายพานใหขบกัน 4 ฟน ดึงสายพานใหตึง แลวใชสายรัดพลาสติกรัดใหแนน 1.1.13 A

1.1.13 B

1.1.13 C

1.1.13 D

20 

     

่ น 5 ฟนขบกันออกไป แลวเลือนท ่ อหดมาหุม เปาลมรอนให (1.1.14) ตัดสายพานสวนทียาวเกิ ทอหดหอหุมยึดกัน ทําการทดสอบความตึง จากนั้นลองเลือนสายพานไปมา ่ จะตองราบรืน่ เฟองไม สะดุดกัน 1.1.14 A

1.1.14 C

1.1.14 B

1.1.14 D

       21

1.2. การประกอบชิ้นสวน B1 เตรียมอุปกรณ จัดเตรียมอุปกรณดังตอไปนี้ 1. แผนอะครีลิก B1

1 แผน

6. สกรูหัวจม 2 x 12 มม.

2 ตัว

2. สเต็ปเปอรมอเตอร

1 ตัว

7. สกรูหัวจม 3 x 8 มม.

1 ตัว

3. ชุดกานรีดเสนวัสดุ

1 ชุด

8. สกรูหัวจม 3 x 25 มม.

3 ตัว

4. เฟองรีดเสนวัสดุ

1 อัน

9. สกรูตัวหนอน 3 x 4 มม. 3 ตัว

5. ไมโครสวิตชพรอมสาย

1 ชุด

10. นอต 2 มม.

2 ตัว

รูปที่ 2 แบบและทิศทางและการ ติดตังอุ ้ ปกรณตางๆ ของชินส ้ วน B1

22 

     

ขันตอนการประกอบ ้ ่ ปเปอรมอเตอรทีมี่ รอยบากอยู จากนันตั ้ ง้ (1.2.1) นําเฟองรีดเสนวัสดุเสียบเขาไปทีแกนของสเต็ ระยะหางดวยแผนM2 แลวขันยึดดวยสกรูตัวหนอน 3 x 4 มม. นําไปยึดกับแผน B1 ทีติ่ ดตังสเต็ ้ ปเปอร มอเตอรหัวฉีดเสนวัสดุโดยจัดสายไฟใหอยูด านซาย

(1.2.2) นําชุดกานรีดเสนวัสดุมาติดตังที ้ ด่ านหนาของตําแหนงติดตังสเต็ ้ ปเปอรมอเตอรหัวฉีดเสน วัสดุ ใชสกรูหัวจม 3 x 8 มม. ขันยึดทีรู่ ขวาบน ดังรูป ใชสกรูหัวจม 3 x 25 มม.จํานวน 3 ตัวขันยึดทีรู่ ชุด รีดเสนวัสดุทีเหลื ่ อ (ทีตํ่ าแหนงรูขวาลางขันเกือบแนน ทดลองหนีบกานสปริง ตองรูสึ กไมฝดมากนัก)

       23

(1.2.3) ติดตั้งไมโครสวิตชที่ดานหลังของแผนอะครีลิก B1 (หันปุมสีเหลืองไปทางขวา) ใช สกรูหัวจม 2 x 12 มม. ขันยึดดวยนอต 2 มม. จํานวน 2 ตัว

     

24 

1.3. การประกอบชิ้นสวนกลไกขับเคลือนแกนY ่ และหัวพิมพ เตรียมอุปกรณ จัดเตรียมอุปกรณดังตอไปนี้ 1. แผนอะครีลิก F1

1 แผน

21. ไมโครสวิตชพรอมสาย 1 ชุด

2. แผนอะครีลิก F2

2 แผน

22. สกรูหัวจม 2 x 12 มม.

2 ตัว

3. แผนอะครีลิก F3

1 แผน

23 สกรูหัวจม 3 x 8 มม.

6 ตัว

4. แผนอะครีลิก K1

1 แผน

24. สกรูหัวจม 3 x 16 มม.

16 ตัว

5. แผนอะครีลิก K2

1 แผน

25. สกรูหัวจม 3 x 30 มม.

6 ตัว

6. แผนอะครีลิก L1

2 แผน

26. สกรูหัวจม 4 x 30 มม.

1 ตัว

7. แผนอะครีลิก M3

2 แผน

27. สกรูหัวจมกลม 4 x 10 มม. 20 ตัว

8. แผนอะครีลิก M4

1 แผน

28. สกรูตัวหนอน 3 x 4 มม. 2 ตัว

9. ชิ้นสวน M5

2 ชิ้น

29. นอต 2 มม.

2 ตัว

10. ชิ้นสวน O1

1 ชิ้น

30. นอต 3 มม.

10 ตัว

11. ชิ้นสวน O2

1 ชิ้น

31. นอต 6 มม.

1 ตัว

12. ชิ้นสวน P1

2 ชิ้น

32. นอตติดจาน 3 มม.

8 ตัว

13. ชิ้นสวน Q1

1 ชิ้น

33. นอตติดจาน 4 มม.

1 ตัว

14. ชิ้นสวน R1

1 ชิ้น

34. แหวนพลาสติก

2 ตัว

15. ตลับลูกปนเบอร 624ZZ 1 ลูก

35. แหวน 3 มม.

16 ตัว

16. ตลับลูกปนเบอร SC8UU 6 ลูก

36. แหวน 4 มม.

3 ตัว

17. แทงโลหะ 8 x 185 มม. 2 แทง 18. สเต็ปเปอรมอเตอร

1 ตัว

19. เฟองขับสายพาน 16 ฟน 1 อัน 20. สายพาน GT2

1 เสน

       25

รูปที่ 3 แบบและทิศทางและการติดตังอุ ้ ปกรณตางๆ ของชินส ้ วน F1

26 

     

ขันตอนการประกอบ ้ (1.3.1) นําแผนอะครีลิก F1, F2 (2 แผน) และ F3 มาเสียบเขาสลักกัน ยึดดวยสกรูหัวจม 3 x 16 มม. รองแหวน 3 มม. และนอต 3 มม. ตามรองสลัก 1.3.1 A

1.3.1 B

1.3.1 C

1.3.1 D

1.3.1 E

       27

(1.3.2) ติดตั้งตลับลูกปน SC8UU จํานวน 4 ตัวทีด่ านขางของแผนอะครีลิก F2 ทั้งสองแผน ยึดดวยสกรูหัวจมกลม 4 x 10 มม. จํานวน 8 ตัว โดยใชแทงโลหะแทงเขาไปในรูของตลับลูกปน เพือ่ ตรวจสอบดูวา ไดติดตั้งตลับลูกปนทั้งสองในระนาบเดียวกันหรือไม

28 

     

(1.3.3) ติดตั้งสเต็ปเปอรมอเตอรแกนY เขากับแผนอะครีลิก F1 โดยใชสกรูหัวจม 3 x 8 มม. รองแหวน 3 มม. จํานวน 2 ตัว และขันเขากับรูเกลียวของตัวถังสเต็ปเปอรมอเตอร หันขั้วสายไฟไป ทางดานขวา

(1.3.4) ติดตั้งเฟองขับสายพาน 16 ฟนที่แกนหมุนของสเต็ปเปอรมอเตอร โดยใชสกรูตัว หนอน 3 x 4 มม. จํานวน 2 ตัว ขันยึดใหแนนตรงรองบากของแกนสเต็ปเปอรมอเตอร โดยขอบของ เฟองขับสายพานตองเสมอกับปลายแกนของสเต็ปเปอรมอเตอร

       29

(1.3.5) นําสกรูหัวจม 4x30มม., แหวนพลาสติก, ตลับลูกปนเบอร 624ZZ, แหวน 4 มม., ชิ้นสวนอะครีลิก L1 (จํานวน 2 ชิ้น) และ นอตติดจาน 4 มม. มาประกอบกันเปนลอรั้งสายพาน เสียบ เขาที่รูลอรั้งสายพานของแผน F1

(1.3.6) นําชิ้นสวน O1 มาติดตั้งตลับลูกปน SC8UU โดยยึดใหแนนดวยสกรูหัวจมกลม 4 x 10 มม.จํานวน 4 ตัว

     

30 

่ ยมโดยให ่ ปลายทังสองเข ้ ามาอยูในช  องเดียวกันและดาน (1.3.7) รอยสายพานเขาไปยังชองสีเหลี รองสายพานอยูด านนอก จากนันนํ ้ าตลับลูกปน SC8UU มาติดตัง้ โดยขันยึดหลวมๆ ดวยสกรูหัวจมกลม 4 x 10 มม.จํานวน 4 ตัว (ตัวตลับลูกปนจะเปนตัวทียึ่ ดสายพานเขากับชินส ้ วน O1 ใหแนน) 1.3.7 A

1.3.7 B

1.3.7 C

       31

(1.3.8) นําชุดสายพานที่ไดติดตั้งชิ้นสวน O1 และตลับลูกปน SC8UU แลว คลองกับเฟอง ขับสายพานและลอรังสายพาน ้ จากนันปรั ้ บใหสายพานตึง โดยดึงทีปลายสายพาน ่ แลวขันยึดดวยสกรู หัวจมกลม 4 x 10 มม.ที่ไดติดตั้งไปแลวใหแนนเปนการล็อกสายพาน และตัดปลายสายพานสวนที่ เกินออกมา เหลือไวดานละ 2 รอง

32 

     

้ วน P1 เขากับแทงโลหะ 8 x 185 มม.โดยเวนระยะจากปลายประมาณ 3 มม.

(1.3.9) สวมชินส จากนันสอดเข ้ าไปทีรู่ ของตลับลูกปน SC8UU ทะลุผานไปยังแผนอะครีลิก M3 และ F3 แลวปดดวยชิน้ สวน M5 ขันยึดดวยสกรูหัวจม 3 x 16 มม. รองดวยแหวน 3 มม. และนอตติดจาน 3 มม. จํานวน 2 ตัว 1.3.9 B

1.3.9 A 1.3.9 C

1.3.9 E 1.3.9 D

       33

(1.3.10) ใชสกรูหัวจม 3 x 8 มม. จํานวน 2 ตัว ขันยึดชิ้นสวน P1 กับแผนอะครีลิก F1 แลวทํา ตามขั้นตอนในหัวขอ (1.3.9) อีกครังเพื ้ อยึ ่ ดเสาโลหะอีกดาน

34 

     

(1.3.11) ติดตั้งไมโครสวิตช (หันปุมสีเหลืองไปทางซาย) โดยรอยสายไฟขึ้นดานบน แลวใช สกรูหัวจม 2 x 12 มม. ขันยึดดวยนอต 2 มม. จํานวน 2 ตัว

       35

(1.3.12) นําสกรูหัวจม 3 x 16 มม. รองดวยแหวน 3 มม. จํานวน 2 ตัว รอยผานรูทั้งสองดาน ของแผนอะครีลิก M4 และผานรูทั้งสองดานของชินส ้ วน R1 ที่ภายในมีนอต 6 มม. ผานแผนอะครี ลิก F1 ที่จุดติดตั้งนอตแกน Z แลวขันยึดใหแนนดวยนอตติดจาน 3 มม. จํานวน 2 ตัว

36 

     

(1.3.13) นําหัวฉีดเสนวัสดุมาผานชองกลางของแผนอะครีลิก K1 ใชแผนอะครีลิก K2 เสียบ ที่รองของหัวฉีดเสนวัสดุ แลวปดล็อกดวยแผนอะครีลิก K1 อีกแผนหนึง่

       37

(1.3.14) นําหัวฉีดเสนเสนวัสดุที่สวมแผนอะครีลิกทั้ง 3 ชิ้นแลว (จากขั้นตอนที่ 1.3.13) ไป ติดตั้งกับชิ้นสวน O1 โดยรอยสายไฟทั้งหมดของหัวฉีดเสนวัสดุและสายไฟของพัดลมเปาชิ้นงานที่ ติดตั้งอยูบนชิ  ้นสวน Q1 เขาไปในรูจากลางขึ้นดานบน

38 

     

(1.3.15) ใชสกรูหัวจม 3 x 30 มม.จํานวน 2 ตัว สอดผานชิ้นสวน O2 ไปยังชิ้นสวน O1 และ ชิ้นสวนทีติ่ ดตั้งไปแลวกับหัวฉีดเสนวัสดุ ขันยึดใหแนนดวยนอตติดจาน 3 มม. ที่รูฝงขวา จากนั้นที่ ปลายของสกรูหัวจม 3 x 30 มม.อีกดานจะลอดผานชิ้นสวน Q1 ขันยึดใหแนนดวยนอตติดจาน 3 มม. ที่รูฝงซาย

       39

่ บสายไฟทังหมดให ้ เรียบรอย เหลือไวทีปลายสํ ่ าหรับเชือมต ่ อกับบอรด (1.3.16) สวมทอเพือเก็ ควบคุมตอไป

     

40 

1.4. การประกอบฐานพิมพชินงานเข ้ ากับแผนอะครีลิก A1 เตรียมอุปกรณ จัดเตรียมอุปกรณดังตอไปนี้ 1. แผนอะครีลิก J1

1 แผน

2. สปริง 5 x 15 มม.

3 ตัว

3. ตลับลูกปน SC8UU

2 ตัว

4. สกรูหัวจม 3 x 16 มม.

1 ตัว

5. สกรูหัวจม 3 x 25 มม.

3 ตัว

6. สกรูหัวจม 4 x 10 มม.

8 ตัว

7. นอต 3 มม.

1 ตัว

8. นอตติดจาน 3 มม.

3 ตัว

9. นอตหางปลา 3 มม.

3 ตัว

10. แหวน 3 มม.

3 ตัว

ขันตอนการประกอบ ้ (1.4.1) ใสสกรูหัวจมขนาด 3 x 25 มม. จํานวน 3 ตัว ที่มุมทั้งสามของแผนอะครีลิก J1 ขันยึด ใหแนนดวยนอตติดจาน 3 มม.

       41

(1.4.2) ติดตั้งตลับลูกปน SC8UU จํานวน 2 ตัว ที่ดานลางของแผนอะครีลิก J1 ขันยึดใหแนน ดวยสกรูหัวจมกลม4 x 10 มม. จํานวน 8 ตัว

42 

     

้ จากนั้นนําแผน (1.4.3) นํานอต 3มม. ไปเสียบที่รองบากของแผนอะครีลิก J2 ที่รังสายพานไว อะครีลิก J1 ที่ติดตั้งตลับลูกปน SC8UU แลวมาขันยึดกับรองนีด้ วยสกรูหัวจม 3 x 16 มม. รองดวย แหวน 3 มม.

       43

่ ทั้ง 3 ตัว บิดใหสปริงล็อกกับนอตติดจาน (1.4.4) สวมสปริงไปทีปลายสกรู

(1.4.5) ลอกกระดาษปดแผนอะครีลิก I1 ออก แลวติดกระดาษกาวสีฟา เพือทํ ่ าเปนฐานพิมพ ชิ้นงาน จากนั้นนําไปติดตั้งกับปลายสกรูทั้ง 3 ตัว โดยใชมือดันใหแผนอะครีลิก I1 ชิดกับแผนอะ ครีลิก J2 แลวขันยึดดวยนอตหางปลาขนาด 3 มม. ซึ่งจะใชเปนจุดปรับระนาบของฐานพิมพตอไป

     

44 

1.5. การประกอบแผนอะครีลิก A1 เขากับแผนอะครีลิก B1 เตรียมอุปกรณ จัดเตรียมอุปกรณดังตอไปนี้ 1. แผนอะครีลิก A1 ที่ติดตั้งอุปกรณเรียบรอยแลว 1 ชุด 2. แผนอะครีลิก B1 ที่ติดตั้งอุปกรณเรียบรอยแลว 1 ชุด 3. แผนอะครีลิก M1

2 แผน

4. แผนอะครีลิก M2

2 แผน

5. สกรูหัวจม 3 x 16 มม.

1 ตัว

6. นอต 3 มม.

1 ตัว

7. แหวน 3 มม.

1 ตัว

       45

ขันตอนการประกอบ ้ (1.5.1) นําแผนอะครีลิก A1 และ B1 มาเสียบเขาสลักกัน จากนั้นจัดเก็บสายไฟสวิตชและ สเต็ปเปอรมอเตอรเขาไปในรอง เพือนํ ่ าลงไปเชือมต ่ อกับบอรดควบคุมที่ยึดกับแผนอะครีลิก A1

(1.5.2) ยึดชินส ้ วนดวยสกรูหัวจม 3 x 16 มม. รองแหวน 3 มม. และนอต 3 มม. ตามรองสลัก

     

46 

1.6. การประกอบแผนอะครีลิก A1,B1 เขากับแผนอะครีลิก E1,E2 เตรียมอุปกรณ จัดเตรียมอุปกรณดังตอไปนี้ 1. แผนอะครีลิก A1 และ B1 ที่ติดตั้งอุปกรณเรียบรอยแลว 1 ชุด 2. แผนอะครีลิก E1

1 แผน

3. แผนอะครีลิก E2

1 แผน

4. แผนอะครีลิก M1

4 แผน

5. แผนอะครีลิก M2

4 แผน

6. แทงโลหะ 8 x 185 มม.

2 แทง

7. สกรูหัวจม 3 x 16 มม.

12 ตัว

8. นอต 3 มม.

4 ตัว

9. นอตติดจาน 3 มม.

8 ตัว

10. แหวน 3 มม.

12 ตัว

       47

ขันตอนการประกอบ ้ (1.6.1) นําแผนอะครีลิก E1 มาเสียบเขาสลักของแผนอะครีลิก A1และ B1 ที่ประกอบเขาดวย กันมาแลว ยึดดวยสกรูหัวจม 3 x 16 มม. รองแหวน 3 มม. และนอต3 มม. ตามรองสลักของแผนอะ ครีลิก A1 จํานวน 2 ตัว 1.6.1 A

1.6.1 B

1.6.1 C

1.6.1 D

48 

     

(1.6.2) จากนั้นนําแผนอะครีลิก E2 มาเสียบเขากับสลักอีกดานของแผนอะครีลิก A1 และB1 ที่ประกอบเขาดวยกันมาแลว ยึดดวยสกรูหัวจม 3 x 16 มม. รองแหวน 3 มม. และนอต 3 มม. ตามรอง สลักของแผนอะครีลิก A1 จํานวน 2 ตัว

       49

้ วน E2 สอดทะลุไปยังรู (1.6.3) นําเสาโลหะยาว 185 มม. มาเสียบกับรูยึดเสาโลหะของชินส ยึดเสาโลหะของแผนอะครีลิก M1 ไปทีรู่ ของตลับลูกปน SC8UU ผานไปยังแผนอะครีลิก M1 อีกชิ้น จนถึงอีกดานของรูยึดเสาโลหะของชิ้นสวน E1

50 

     

(1.6.4) ใสสกรูหัวจม 3 x 16 มม. รองดวยแหวน 3 มม. จํานวน 2 ตัว ผานรูทั้งสองของแผนอะ ครีลิก M2 จํานวน 2 ชุดเพือใช ่ ปดล็อกแทงโลหะ โดยสกรูตองทะลุผานจากแผนอะครีลิก E1 ไปยัง แผนอะครีลิก M1 ขันยึดดวยนอตติดจาน 3มม. จํานวน 2 ตัว

(1.6.5) ใสสกรูหัวจม 3 x 16 มม. รองดวยแหวน 3 มม. จํานวน 2 ตัว ผานรูทั้งสองของแผน อะครีลิกรหัส M2 เปนจํานวน 2 ชุด โดยสกรูตองทะลุผานจากแผนอะครีลิก E2 ไปยังแผนอะครีลิก M1 ขันยึดดวยนอตติดจาน 3มม. จํานวน 2 ตัว แลวยึดแทงโลหะอีกแทงหนึงด ่ วยวิธีการเดียวกันนี้

       51

1.7. การประกอบชิ้นสวนกลไลขับเคลือนแกน ่ Y และหัวพิมพเขากับชุดขับเคลือนแกน ่ Z เตรียมอุปกรณ จัดเตรียมอุปกรณดังตอไปนี้ 1. ชิ้นสวนกลไลขับเคลื่อนแกน Y และหัวพิมพ ที่ติดตั้งอุปกรณเรียบรอยแลว 1 ชุด 2. แผนอะครีลิก A1, B1, E1, E2 ที่ติดตั้งอุปกรณเรียบรอยแลว (จากหัวขอ 1.6) 1 ชุด

ขันตอนการประกอบ ้ (1.7.1) นําชินส ้ วนกลไลขับเคลื่อนแกน Y และหัวพิมพทีติ่ ดตังอุ ้ ปกรณเรียบรอยแลวมาติดตัง้ กับชุดขับเคลื่อนแกน Z โดยนําตลับลูกปน SC8UU สวมไปที่เสาโลหะ แทงเกลียวจะเสียบเขาไปยัง นอตแกน Z

52 

     

้ วนกลไลขับเคลือนแกน ่ Y คอยๆ เลือนลงมา ่ จนผานแกน (1.7.2) ใชมือหมุนแทงเกลียวใหชินส โลหะทั้งสอง

(1.7.3) จากนั้นเก็บสายไฟของสเต็ปเปอรมอเตอรแกน Y เขาไปที่รูของแผนอะครีลิก A1 ทีอยู ่  ขางสเต็ปเปอรมอเตอรแกน Z

       53

1.8. การประกอบแผนอะครีลิกรหัส D1 เขากับโครงสรางของเครือง ่ เตรียมอุปกรณ จัดเตรียมอุปกรณดังตอไปนี้ 1. โครงสรางที่ไดจากการประกอบในหัวขอ 1.7 1 ชุด 2. แผนอะครีลิก M1

4 แผน

3. แผนอะครีลิก M2

2 แผน

4. สกรูหัวจม 3 x 16 มม.

14 ตัว

5. นอต 3 มม.

10 ตัว

6. นอตติดจาน 3 มม.

4 ตัว

7. แหวน 3 มม.

14 ตัว

ขันตอนการประกอบ ้ (1.8.1) นําแผนอะครีลิก M1 มาเสียบเขาสลักเสาโลหะของกลไลแกน Z ทังสอง ้ แลวเสียบแผน อะครีลิก D1 ตามรองสลักของแผนอะครีลิก B1, E1 และ E2 โดยเสาโลหะทั้งสองจะตองอยูในรูยึด เสาโลหะของแผนอะครีลิก D1โดยปลายเสาโลหะจะโผลพนจากแผนอะครีลิกมาเล็กนอย

54 

     

(1.8.2) จากนั้นนําสกรูหัวจม 3 x 16 มม. รองแหวน 3 มม. จํานวน 2 ตัวสอดทะลุผานรูทั้งสอง ของแผนอะครีลิก M2 ไปหา M1 จํานวน 2 ชุด แลวผานไปยังเสาโลหะที่โผลพนมา และผานรูสกรู ทั้งสอง ทําการขันยึดดวยนอตติดจาน 3 มม. ที่ดานลางของแผนอะครีลิก M1 จากนั้นยึดปดเสาโลหะ อีกดานดวยวิธีเดียวกัน

       55

(1.8.3) นําสายไฟของชุดหัวฉีดเสนวัสดุใสทอรอยสายไฟใหเรียบรอย แลวลอดผานชองกลางของ แผนอะครีลิก D1 ออกไปดานบน พาดสายไปทางดานขวาของเครืองพิ ่ มพ แลวใชสกรูหัวจม 3 x 16 มม. รองแหวน 3 มม.ขันยึดรูสลักของแผนอะครีลิกทีประกอบเข ่ าดวยกันดวยนอต 3 มม.

     

56 

1.9. การประกอบแผนอะครีลิกรหัส C1 ,แผงจอแสดงผลและควบคุม เขากับโครงสรางของเครืองพิ ่ มพ เตรียมอุปกรณ จัดเตรียมอุปกรณดังตอไปนี้ 1. โครงสรางแผนอะครีลิกที่ประกอบอุปกรณสวนตางๆ จากขั้นตอนในหัวขอ 1.8 2. แผนอะครีลิก C1 1 แผน 3. แผนอะครีลิก G1 1 แผน 4. บอรดจอแสดงผลและควบคุม 1 แผน 5. ฝาครอบสวิตชแบบหมุน 1 ตัว 6. เสารองพลาสติก 3 x 10 มม.

8 ตัว 7. สกรูหัวจม 3 x 16 มม.

8 ตัว 8. สกรูหัวจม 3 x 30 มม.

4 ตัว 9. นอต 3 มม.

12 ตัว 10. แหวน 3 มม.

8 ตัว

ขันตอนการประกอบ ้ (1.9.1) เสียบแผนอะครีลิก C1 เขากับสลักดานหนาของตัวเครืองพิ ่ มพ ใชสกรูหัวจม 3 x 16 มม. รองแหวน 3 มม.ขันยึดใหแนนดวยนอต 3 มม. จํานวน 8 ตัว

       57

(1.9.2) นําปลายสายไฟของชุดหัวฉีดเสนวัสดุใสเขาไปในรูเก็บสายไฟบนแผนอะครีลิก E1 แลว ใชสายรัดพลาสติกรัดทอเก็บสายไฟของชุดหัวฉีดเสนวัสดุเขากับแผนอะครีลิก E1 และ B1 จํานวน 3 จุด 1.9.2 A

1.9.2 B

1.9.3 C

1.9.4 D

1.9.2 E

58 

     

(1.9.3) ใสสกรูหัวจม 3 x 30 มม.จํานวน 4 ตัว ผานรูทัง้ 4 มุมของแผนอะครีลิก G1 สวมเสารอง พลาสติก 3 x 10 มม. ติดตังบอร ้ ดแสดงผลและควบคุม และสวมเสารองพลาสติก 3 x 10 มม. ซอนอีกชัน้

สวมเสารองพลาสติก ชันที ้ ่2

บอร ดแสดงผลและ สวิตชควบคุม

       59

่ คเตอรดานหลังบอรดแสดงผล จากนันนํ ้ าปลายสายแพอีกดานหนึง่ (1.9.4) ตอสายแพทีคอนเน็ สอดผานชองสายแพของแผนอะครีลิก C1

้ ดจอแสดงผลและควบคุมแลวยึดกับแผนอะครีลิก C1 ดวย (1.9.5) นําแผนอะครีลิกทีติ่ ดตังบอร นอต 3 มม. จํานวน 4 ตัว

60 

     

(1.9.6) นําฝาครอบสวิตชแบบหมุนสวมเขากับแกนสวิตชแบบหมุนของบอรด โดยใชไขควง ปากแบนเล็กเปนกําหนดระยะหางของฝาครอบสวิตชกับหนาปด จากนั้นขันสกรูยึดฝาครอบสวิตช ทดสอบกด-หมุน ตองไมติดขัด

เปนอันเสร็จสิ้นการประกอบโครงสรางของเครื่องพิมพ 3 มิติ QBiX NiNE

       61

1.10. การประกอบทีวางตลั ่ บเสนวัสดุ เตรียมอุปกรณ จัดเตรียมอุปกรณดังตอไปนี้ 1. แผนอะครีลิกรหัส S1

4 แผน

2. ตลับลูกปนเบอร 608ZZ 4 ลูก 3. สกรูหัวจม 8 x 30 มม.

4 ตัว

4. นอต 8 มม.

4 ตัว

5. แหวน 8 มม.

8 ตัว

ขันตอนการประกอบ ้ (1.10.1) นําแผนอะครีลิก S1 มาใสสกรูหัวจม 8 x 30 มม. จํานวน 2 ตัวลงในรูทั้งสองขาง สวมแหวน 8 มม. แลวใสตลับลูกปนเบอร 608ZZ ดานละ 1 ลูก 1.10.1 A

1.10.3 A

1.10.2 A

62 

     

(1.10.2) สวมแหวน 8 มม. เขาไปในรูสกรูปดดานขางของตลับลูกปนดานละ 1 ตัว จากนั้น นําแผนอะครีลิก S1อีกแผนมาปดไว แลวใชนอต 8 มม. ขันยึด จะไดสวนประกอบของแทนวางเสน วัสดุ 1 ขาง

้ าตามขันตอน ้ 1.10.1 และ 1.10.2 อีกครัง้ กับชินส ้ วนเดียวกันอีก 1 ชุด จะไดส (1.10.3) จากนันทํ วนประกอบของแทนวางเสนวัสดุรวมเปน 2 ขาง

       63

 (1.10.4) นําตลับเสนวัสดุมาวางบนแทนวางเสนวัสดุโดยทีสั่ นของตลับเสนวัสดุจะตองอยูบน รองทีเว ่ นไว และภายในมีตลับลูกปนที่ชวยใหเมื่อเวลาดึงเสนวัสดุออกจากตลับแลว ตัวเสนจะไมติด ขัด ทําใหการสงเสนวัสดุเขาสูหัวฉีดทําไดอยางตอเนือง ่

       65

02      การเชือมต ่ อสายไฟและสายสัญญาณของอุปกรณตางๆ และแผงวงจรภายในเครืองพิ ่ มพ 3 มิติ รุน QBiX NiNE มีความซับซอนในระดับหนึง่ ดังนันจึ ้ งขอใหผูประกอบชุ  ดคิตเครืองพิ ่ มพ QBiX NiNE ใช แผนผังหรือไดอะแกรมทีนํ่ ามาสรุปไวในบทนีในการเชื ้ อมต ่ อสายไฟและสายสัญญาณทังหมด ้ และขอให ตรวจสอบขัวการต ้ อใหถูกตองเพือช ่ วยใหเครืองพิ ่ มพทํางานไดอยางถูกตองและเต็มประสิทธิภาพ รูปที่ 2 ไดอะแกรมการเชื่อมตอสัญญาณ ของเครืองพิ ่ มพ QBiX NiNE

66 

     

่ มพ QBiX NiNE ในรูปที่ 2 เปนไดอะแกรมการเชื่อมตอสัญญาณตางๆ ทั้งหมดของเครืองพิ จากนันตรวจสอบการเชื ้ อมต ่ อสายไฟและสายสัญญาณของอุปกรณ ใชสายรัดพลาสติกรัดสาย ไฟ, รัดสายสเต็ปเปอรมอเตอร และสายของสวิตชเขากับแปนกาวรัดสายไฟ จากนั้นติดตั้งไปยังชอง วางที่เหลืออยูใกลๆบอรดควบคุม จัดระเบียบกลุมสายไฟใหเรียบรอย

       67

03   เมือประกอบเครื ่ องพิ ่ มพ QBiX NiNE เสร็จแลว สิงต ่ อไปทีจะต ่ องทําคือ ปรับแตงและทดสอบ การทํางาน

3.1 เชื่อมตออะแดปเตอรจายไฟใหกับเครืองพิ ่ มพ QBiX NiNE แหลงจายไฟสําหรับเครื่องพิมพ QBiX NiNE ใชแหลงจายไฟภายนอกแบบสวิตชิ่ง 12V 10A ตอใชงานไดที่จุดตออะแดปเตอรที่อยูดานขาวของเครื่องพิมพ ในการใชงานควรตอสายของอะแดปเตอรเขากับเครืองพิ ่ มพกอน แลวจึงเสียบปลักของอะแดป ๊ เตอรเขากับเตารับไฟบาน เมือเครื ่ องพิ ่ มพเริมทํ ่ างาน จอแสดงผลจะสวางขึนพร ้ อมกับแสดงรายการหลัก

68 

     

3.2 จอแสดงผลและการควบคุม ในการทดสอบจะใชสวิตชควบคุมทีด่ านหนาเครืองเป ่ นหลัก ในการเลือกรายการทดสอบของ สวนตางๆ โดยหมุนเลือกรายการที่ตองการในทิศทางตามหรือทวนเข็มนาฬิกา เมื่อพบรายการที่ตอง การแลว ใหกดปุมเพื  อเลื ่ อกรายการหรือคาทีต่ องการ เนืองจากปุ ่ มควบคุ  มของเครืองพิ ่ มพ QBiX NiNE เปนแบบหมุนและกดไดในตัวเดียวกัน กดปุม:  เปนการเลือกเขาไปทํางานในรายการนันๆ ้ เชน ที่หนาหลัก เมื่อกดปุมก็จะเขา สูหน  าเลือกรายการยอย

หมุนปุมควบคุ  มในทิศทวนเข็มนาฬิกา : เปนการเลื่อนเคอรเซอรขึ้น

หมุนปุมควบคุ  มในทิศตามเข็มนาฬิกา : เปนการเลื่อนเคอรเซอรลง

       69

3.3 ทดสอบการทํางานเคลือนที ่ ของกลไกแกน ่ X,Yและ Z (3.3.1) กดปุมควบคุ  มเขาหนาหลัก เลือกไปที่ Prepare > Auto Home เพือกํ ่ าหนดใหหัวฉีดเสน วัสดุเคลือนที ่ ไปยั ่ งตําแหนง Home จะพบวา ตําแหนงเริมต ่ น (x=0, y=0) จะอยูด านหนาซายของเครือง ่ พิมพ

(3.3.2) เลือกไปทีหั่ วขอ Prepare > Move Axis

70 

     

(3.3.3) เลือกปรับคาแกน X จากรายการ Move 1 mm > X axis

(3.3.4) หมุนปรับคาแกน X จาก 0 เพิมขึ ่ ้นชาๆ อยางตอเนือง ่ จนถึงคา 90 แลวกลับไปทีตํ่ า แหนง 0 เพือทดสอบการเคลื ่ ่อนทีของกลไกลแกน ่ X ฐานพิมพชิ้นงานจะเลื่อนไปทางซาย เมื่อคาแกน X เพิมขึ ่ ้น

       71

่ ้นชาๆ อยางตอเนือง ่ จนถึงคา 90 แลวกลับไปทีตํ่ า (3.3.5) หมุนปรับคาแกน Y จาก 0 เพิมขึ แหนง 0 เพือทดสอบการเคลื ่ ่อนทีของกลไกลแกน ่ Y หัวพิมพจะเลื่อนเขาไปดานใน เมื่อคาแกน Y เพิมขึ ่ ้น

(3.3.6) หมุนปรับคาแกน Z จาก 0 เพิมขึ ่ ้นชาๆ อยางตอเนือง ่ จนถึงคา 90 แลวกลับไปทีตํ่ าแห นง 0 เพือทดสอบการเคลื ่ ่อนทีของกลไกลแกน ่ Z ชุดกลไลขับเคลื่อนแกน Y และหัวพิมพจะยกขึ้น เมื่อคาแกน Z เพิมขึ ่ ้น

72 

     

3.4 ทดสอบการทํางานของหัวฉีดเสนวัสดุ (3.4.1) เปดเครื่องพิมพ เลือกไปทีรายการ ่ Prepare > Preheat PLA เพืออุ ่ นหัวพิมพใหพรอม สําหรับการหลอมเสนวัสดุ

(3.4.2) ติดตั้งทอนําเสนวัสดุที่ชุดกานรัดเสนวัสดุและที่หัวพิมพเสนวัสดุ โดยบีบที่กานชุดรีด เสนวัสดุแลวแทงเสนวัสดุเขามาจากทางดานขวาใหทะลุไปยังอีกฝง

(3.4.3) นําทอเทฟลอนสวมทีปลายเส ่ นวัสดุ จากนันสวมเข ้ าไปทีข่ อตอทอของชุดกานรีดเสนวัสดุ บีบกานรีดเสนวัสดุ แลวดันเสนวัสดุใหไปตามทอ

       73

่ จนเสนวัสดุออกมาทีปลายท ่ ออีกดานหนึงยาวประมาณ ่ (3.4.4) ทําการดันเสนวัสดุอยางตอเนือง 4 ซม. เตรียมสําหรับนําเขาไปในหัวฉีดเสนวัสดุหรือหัวพิมพตอไป

(3.4.5) กดที่จุกขอตอทอที่ดานบนของชุดหัวฉีดเสนวัสดุ แลวสวมทอและเสนวัสดุลงไป (การกดจุกทําเพือคลายล็ ่ อกขอตอทอ)

74 

     

่ าจอควบคุม เลือกหัวขอ Prepare > Move Axis > Move 1mm > Extruder จากนัน้ (3.4.6) ทีหน หมุนปุมควบคุ  มไปตามเข็มนาฬิกาจนถึงคา +40.0 เพือทํ ่ าใหสเต็ปเปอรมอเตอรของชุดรีดเสนวัสดุทํา งานขับเสนวัสดุผานทอไปยังหัวฉีดเสนวัสดุที่ทําความรอน

่ อากาศภายใน (3.4.7) สังเกตทีหั่ วฉีดเสนวัสดุ จะพบวา มีเสนวัสดุทะยอยถูกฉีดออกมา เพือไล หัวฉีดเสนวัสดุ และเตรียมความพรอมของหัวพิมพใหใชพิมพงานได

       75

3.5 การใสจารบีหลอลืน่ (3.5.1) ไปทีจอควบคุ ่ ม กดปุมเลือกควบคุมกลไกแกน X นั่นคือ ทําการขับเคลื่อนแกน Y และ ชุดหัวฉีดเสนวัสดุใหเลื่อนขึ้น โดยเลือกที่ Prepare > Move Axis > Move 1mm > Move Z ปรับ เลื่อนขึ้นจนถึงตําแหนง Z=80

(3.5.2) นําไมพายตักจารบีออกมา ปาดไปที่แทงเกลียวตลอดระยะทั้งฝงซายและขวา

76 

     

(3.5.3) ที่จอควบคุมใหปรับระดับกลไลขับเคลื่อนแกน Y และชุดหัวฉีดเสนวัสดุลงมาจนถึง ตําแหนงเริ่มตน (Z=0) และจุดสูงสุด (Z=90) 3 รอบ เพือให ่ จารบีที่ทาอยูบริ  เวณแทงเกลียว ไดรับการ หลอลื่นจนทั่ว

       77

3.6 การตั้งคาระนาบของฐานพิมพชินงาน ้ ่ มต ่ นใชงานเครืองพิ ่ มพ QBiX NiNE ตองทําการปรับระดับหัวพิมพชินงานให ้ เมือเริ ้ มี่ การเปดเครืองพิ ่ มพใชงานใหม โดยใชบัตรกระดาษที่ เหมาะสมกอน และควรทําทุกครังที ใหมาในชุดอุปกรณ (3.6.1) ที่จอควบคุม ทําการปรับตําแหนงของฐานพิมพชิ้นงานและหัวพิมพเขาที่ตําแหนงเริ่ม Í ¡ ·Õ èÃÒ¡ Òà Prepare > Auto Home แลวสอดกระดาษเขาไประหวางหัวพิมพและฐานพิมพ µé¹ â´ ÂàÅ× จะตองฝดเล็กนอย ในการปรับตําแหนงใชการหมุนหัวสกรู เพือปรั ่ บใหฐานพิมพแนบชิดหรือหางจาก หัวพิมพได

78 

     

่ Prepare > Move Axis > Move 1mm แลวเลือนหั ่ วพิมพไป (3.6.2) จากนั้นเลือกไปทีรายการ อยูที ่ตําแหนง X= 10, Y=80 สอดกระดาษเขาไประหวางหัวพิมพและฐานพิมพ แลวปรับระยะหางอีก ครั้ง เปนการปรับแตงตําแหนงที่ 2

       79

่ วพิมพไปยังตําแหนง (3.6.3) เลือกรายการ Prepare > Move Axis > Move 1mm แลวเลือนหั X= 80, Y=80 แลวสอดกระดาษเขาไประหวางหัวพิมพและฐานพิมพ ปรับระยะหางอีกครัง้ เปนเปน การปรับแตงตําแหนงที่ 3

80 

     

่ Prepare > Move Axis > Move 1mm อีกครัง้ แลวเลือนหั ่ ว (3.6.4) สุดทายเลือกไปทีรายการ พิมพไปยังตําแหนง X= 80, Y=10 แลวสอดกระดาษเขาไประหวางหัวพิมพและฐานพิมพ ปรับระยะ หางอีกครัง้ เปนการปรับแตงตําแหนงที่ 4

้ สํ่ าคัญมาก เพราะมีผลตอการพิมพชินงาน ้ การปรับระดับหัวพิมพเปนขันตอนที โดยตรง หากปรับหัวพิมพตํ่าเกินไปจะทําใหเสนวัสดุที่ถูกฉีดออกมามีลักษณะแบนกวาปกติ ถาปรับหัวพิมพสูงเกินไป จะทําใหเสนวัสดุที่ถูกฉีดออกไมติดกับฐานพิมพ การทดสอบพิมพ เสนวัสดุ จะอธิบายในหัวขอถัดไป

       81

3.7 การทดสอบพิมพชินงานจาก ้ SD การด 3.7.1 ใส SD การดในเครื่องพิมพ QBiX NiNE สําหรับ QBiX NiNE รองรับ SD การดที่มีความจุไดมากถึง 32GB ไมวาจะเปน Class 4 หรือ Class 10 โดยตองอยูในฟอรแมต FAT หรือ FAT32 เทานัน้ ดังนั้นผูใชงานจึงสามารถพิมพงานจาก ไฟลใน SD การดไดโดยไมตองสั่งงานผานคอมพิวเตอร หรือเรียกวา การทํางานแบบลําพัง (stand alone) (1) เมือเป ่ ดเครือง ่ โดยยังไมไดเสียบ SD การด ทีหน ่ าตางหลักจะแสดงขอความวา Card removed ถาหากใส SD การดไวกอน จะแสดงขอความวา QBiX NiNE Ready. แทน

(2) เมื่อใส SD การดเขาไปหลังจากเปดเครื่อง จอแสดงผลแสดงขอความ Card inserted เพือ่ ให ผูใชงานทราบวา มีการเสียบ SD การด ในกรณีที่ไมแสดงขอความดังกลาว อาจหมายความวา SD การดเสีย หรือไมไดบันทึกไฟลในฟอรแมต FAT หรือ FAT32 ใหนํา SD การดไปทดสอบกับ คอมพิวเตอร แลวตรวจสอบวา เปนฟอรแมต FAT หรือ FAT32 หรือไม

82 

     

(3) ในกรณีที่ไมไดใส SD การด เมื่อเขาไปที่ หนา Prepare หนาจอจะแสดงรายการ No card แทนที่ จะเปน Print from SD

้ มพชินงานจาก ้ SD การด 3.7.2 ขันตอนการพิ (1) ภายใน SD การดของเครืองพิ ่ มพ QBiX NiNE มีไฟลตัวอยางสําหรับพิมพทดสอบผูใช  งาน จึงสามารถนํา SD การดไปเสียบเขากับเครื่องพิมพ แลวพิมพงานทดสอบไดเลย (2) เมื่อเสียบ SD การดเขาไปแลว ในบรรทัดสุดทายของจอควบคุม จะแสดงขอความ Card Inserted

(3) กดปุมควบคุ  มเขาสูหน  ารายการ เลือกไปทีหั่ วขอ Print from SD > CAD > Cube15x10.gcode เพือทดสอบการพิ ่ มพชินงาน ้

       83

(4) หัวฉีดเสนวัสดุจะเริ่มทําความรอนจนถึงอุณหภูมิ 210 องศาเซลเซียส ที่จอแสดงผลจะ ปรากฏขอความ Heating…

เมือหั ่ วฉีดเสนวัสดุทําความรอนไดถึงอุณหภูมิที่ตั้งคาไวแลว จอแสดงผลจะแสดงขอ ความ Heating done. แลวหัวฉีดเสนวัสดุจะเคลื่อนทีสู่ ตําแหนงเริ่มตน แลวเริมพิ ่ มพชิ้นงาน

(5) ในขณะทีเครื ่ ่องพิมพทํางาน จะแสดงสถานะการทํางาน และเวลาทีใช ่ ในการพิมพชินงาน ้

(6) เมื่อพิมพเสร็จ ชุดหัวฉีดเสนวัสดุจะยกขึ้นแลวเลือนกลั ่ บไปยังตําแหนง Home ทันที ที่จอ ควบคุมจะแสดงคาเวลาที่ใชงานในการพิมพชิ้นงานที่บรรทัดลางสุด

84 

     

3.7.3 การสังเกตระดับของหัวฉีดเสนวัสดุกับฐานพิมพชินงาน ้ ้ เหลี ่ ยมที ่ พิ่ มพออกมา หากพบวา มีขนาดทีสมํ ่ าเสมอ ่ และนูนขึนพอประมาณ ้ (1) สังเกตชินงานสี จะถือวาเปนชิ้นงานที่ใชได

(2) หากฐานพิมพถูกปรับใหระดับสูงเกินไป จะทําใหเสนวัสดุแบนติดกับฐานพิมพชิ้นงาน

การแกไข : หมุนสกรูของฐานพิมพไปในทิศทางตามเข็มนาฬิกา เพื่อปรับใหระดับของฐานพิมพ ชิ้นงานตํ่าลงกวาระดับเดิม

       85

้ เกาะกับ (3) หากฐานพิมพถูกปรับไวในระดับทีตํ่ ่าเกินไป จะทําใหเสนวัสดุทีฉี่ ดออกมานันไม ฐานพิมพและหลุดออกได

การแกไข : หมุนสกรูของฐานพิมพไปในทิศทางทวนเข็มนาฬิกา เพื่อปรับใหระดับฐานพิมพสูง ขึ้นกวาระดับเดิม

86 

     

3.8 การนําชิ้นงานออกจากฐานพิมพ (3.8.1) เมื่อพิมพชิ้นงานเสร็จแลว ใหใชมือดึงชิ้นงานออกจากฐานพิมพไดเลย หรือใชแหนบ คอยๆสะกิดขอบๆ ของชินงานให ้ ทั่ว แลวใชมือดึงชิ้นงานหลุดออกมา

้ อสวนทียื่ ่นเกินออกมา เพือ่ (3.8.2) อาจใชคัตเตอรหรือคีมตัด คอยๆ ตัดแตงขอบผิวชินงานหรื ทําใหชิ้นงานดูสวยงามมากยิ่งขึ้น

       87

้ าหลายรอบ ้ อาจทําใหกระดาษกาวสีฟาทีติ่ ดบนฐานพิมพ (3.8.3) ในกรณีทีมี่ การพิมพชินงานซํ รอน หรือเกิดการหลุดเนื่องจากนําชิ้นงานออกจากฐานพิมพ ตามรูป

ใหรื้อกระดาษกาวออก แลวติดใหมใหเรียบรอย (กระดาษกาวสีฟายี่หอ 3M รุน Scott Blue Painter Tape กวาง 36 มม. หรือ 1.5 นิ้ว มีจําหนายที่ Home Pro ทุกสาขา)

88 

     

       89

04      Cura เปนซอฟตแวรทีพั่ ฒนาขึนโดย ้ Ultimaker (https://www.ultimaker.com) เพือช ่ วยใหการพิมพ ชินงาน ้ 3 มิติสะดวกขึน้ โดย Cura ไดรวมความสามารถตางๆ ในการเตรียมพรอมสําหรับพิมพชินงาน ้ ดวยเครืองพิ ่ มพ 3 มิติ โดยรับไฟลงานในรูปแบบของไฟล .STL และ .OBJ มาแปลงเปนชุดคําสัง่ G-Code ซึงเป ่ นชุดคําสังสํ ่ าหรับเครืองจั ่ กรอัตโนมัติ แลวสงไปยังเครืองพิ ่ มพ 3 มิติ เพือพิ ่ มพชินงานออกมา ้ การถาย ทอดไฟลทํา ไดทังการส ้ งผานพอรต USB ของคอมพิวเตอรไปยังเครืองพิ ่ มพโดยตรง, สงผาน Wi-Fi (เชือม ่ ตอผานอุปกรณเสริม Wi-Fi เชน Doodle 3D, Astro box และ OctoPrint) และคัดลอกไฟลไปยัง SD การด แลวนํา SD การดไปเสียบลงในเครืองพิ ่ มพ เพือให ่ อานไฟลและพิมพงานออกมา Ultimaker ผูพัฒนาซอฟตแวรนี้ ตั้งใจใหเปนซอฟตแวรระบบเปด (open source) เพือให ่ เกิด การพัฒนาตอยอดอยางตอเนือง ่ จึงทําให Cura รองรับและใชงานไดกับเครืองพิ ่ มพ 3 มิติไดหลากหลาย รวมถึงเครืองพิ ่ มพในอนุกรม Inventor-3D ดวย โดยผูสนใจดาวนโหลดซอรสไฟลไดที่ https://github.com/daid/Cura ไฟลสําหรับติดตั้งลงในคอมพิวเตอรในระบบปฏิบัติการตางๆ ดาวนโหลดไดที่ http://software.ultimaker.com/ สวนคูมือภาษาอังกฤษฉบับเต็ม ดาวนโหลดไดที่ https://www.ultimaker.com/spree/uploads/38/original/Cura_User-Manual_v1.0.pdf สําหรับวิธีการใชงานซอฟตแวร Cura ในภาพรวม ขอใหดูจากเอกสาร คูมื อเริมต ่ นใชงาน Cura ซอฟตแวรพิมพชิ้นงานสําหรับเครืองพิ ่ มพ3 มิติ Inventor-3D plus ในบทนี้จะกลาวถึงเฉพาะการตั้งคา ของซอฟตแวร Cura เพือใช ่ งานกับเครื่องพิมพ 3 มิติ QBiX NiNE เทานั้น

90 

     

4.1 การตั้งคาเครืองพิ ่ มพใหม (4.1.1) เปดซอฟตแวรCura แลวไปที่เมนู Machine > Add new machine

้ ่องพิมพใหม คลิกที่ปุม Next (4.1.2) พบกับหนาตางการตั้งคาพืนฐานของเครื

       91

(4.1.3) พบกับหนาตางสําหรับระบุรุนของเครื่องพิมพ 3 มิติที่ใชงาน ในที่นี้เลือก Other (Ex:RepRap,MakerBot) แลวคลิกปุม Next

92 

     

 องพิ ่ มพ 3 มิติ ปรากฏขึนมา ้ ใหเลือก Custom… แลวคลิกปุม Next (4.1.4) หนาตางเลือกรุนของเครื

       93

(4.1.5) หนาตางตั้งคาเบื้องตนของเครื่องพิมพ 3 มิติ จะปรากฏขึ้นมา ใหปรับตั้งคาดังนี้ 

Machine name = QBiX NiNE



Machine width = 90 mm.



Machine depth = 90 mm.

Machine height = 90 mm. หมายถึง ความกวาง, ยาวของฐานพิมพชินงาน ้ และ ความสูงของชินงานที ้ พิ่ มพ ได ในหนวยมิลลิเมตร 



Nozzle size = 0.4 mm. (ขนาดรูของหัวพิมพ กําหนดเปน 0.4 มม.)

หมายเหตุ ที่ชอง Heated bed จะตองเลือกทําเครื่องหมายไว หากเครืองพิ ่ มพ 3 มิติ มี การใชงานฐานพิมพชิ้นงานแบบรอน สําหรับ QBiX NiNE ไมไดติดตั้งความสามารถนี้ จึงไมจําเปน ตองเลือกทําเครื่องหมายที่ชอง Heated bed ดวย

94 

     

(4.1.6) กลับเขาสูหนาตางหลักของซอฟตแวร Cura

       95

4.2 การตั้งคาตัวแปรตางๆสําหรับเครืองพิ ่ มพ 3มิติ QBiX NiNE เนื่องจากรูปทรง 3 มิติที่สรางขึ้นมา ไมไดมีเพียงรูปทรงเรขาคณิตเพียงอยางเดียว แตมีสวน เวาโคงดวย จึงขอแนะนํา ใหใชงานในโหมด Full setting ซึ่งมีความยืดหยุนในการปรับแตงมากกวา ทําใหไดชิ้นงาน 3 มิติที่พิมพออกมาสวย เรียบเนียนกวา โดยปรับแตงคาตามรูปที่ 4-1 ถึง 4-3 ดังนี้

รูปที่ 4-1 การตังค ้ าตัวแปรตางๆในเมนู Basic ของซอฟตแวร Cura ในโหมด Full setting สําหรับเครืองพิ ่ มพ QBiX NiNE

96 

     

รูปที่ 4-2 การตังค ้ าตัวแปรตางๆในเมนู Advance ของซอฟตแวร Cura ในโหมด Full setting สําหรับ เครืองพิ ่ มพ QBiX NiNE

       97

้ าตัวแปรตางๆ รูปที่ 4-3 การตังค ในเมนู Basic ของซอฟตแวร Cura ในโหมด Full setting สําหรับเครือง ่ พิมพ QBiX NiNE

98 

     