Soluzioni a canale caldo per superfici nell’automotive

L’utilizzo dei canali caldi consente di ottenere superfici stampate impeccabili nel rispetto degli alti standard qualitativi del mercato automotive. I sistemi Oerlikon HRSflow garantiscono una produzione efficiente, senza sprechi e con un elevato controllo del processo. Tra gli esempi applicativi, un pannello posteriore bi-materiale di un’automobile dal design all’avanguardia e un guida luce realizzato con la nuova tecnologia CTC per un’estetica ottimale del gate. I vantaggi della tecnologia a otturazione servo-controllata FLEXflow invece sono dimostrati nello stampaggio a iniezione di due componenti: la cover di un fanale anteriore e un’applicazione leggera realizzata con la tecnica della retro-iniezione su film.

Una cornice in PC/ABS funge da elemento di supporto del pannello posteriore di un’automobile realizzato con tecnologia bi-fase. Nella prima fase, è stato utilizzato un sistema a canale caldo idraulico a due punti di Oerlikon HRSflow. Nella seconda invece, la parte è stata sovrastampata con PMMA o in alternativa PC utilizzando un ugello singolo serie Ga. Infine, il manufatto è stato decorato direttamente nello stampo con un film. La complessità di questa applicazione ha richiesto delle analisi reologiche approfondite. Insieme a Oerlikon HRSflow hanno contribuito al successo di questo progetto innovativo partner come Kurz, Engel e Schöfer.

Per lo stampaggio a iniezione di un guida luce automotive, è stato utilizzato il nuovo inserto CTC (patent-pending) di Oerlikon HRSflow. L’inserto è in acciaio con proprietà meccaniche superiori e resistente alla corrosione. Grazie al controllo termico ottimale nell’area del gate e a una chiusura cilindrica, è possibile evitare la formazione di bave.

25 anni di Servomold

Nel 2023, Servomold GmbH & Co. KG ha festeggiato 25 anni di successi come specialista nell’automazione degli stampi a iniezione. Le radici dell’azienda risalgono al maggio 1998, quando Bianca e Thomas Meister fondarono Exacon Verwaltungs GmbH nella loro casa nella regione di Odenwald, in Germania, offrendo servizi relativi alla progettazione e allo sviluppo di stampi a iniezione. Ancora oggi sotto la loro gestio- ne, la loro azienda, con 28 dipendenti, è uno dei più innovativi ed efficienti sviluppatori, produttori e fornitori di servosistemi per lo stampaggio a iniezione.

Entrambi i fattori hanno contribuito a ottimizzare la produttività per la realizzazione del guida luce. Richieste dimensionali facilmente realizzabili semplificano l’esecuzione della sede ugello. Soluzione smart che permette di ripristinare i gates con uno sforzo contenuto facilitando così le operazioni di manutenzione.

La serie di cambiamenti di sede e di nome nell’ultimo quarto di secolo riflette lo sviluppo costante e coerente dal “figlio del seminterrato” degli inizi, scarsamente attrezzato ma altamente qualificato, allo status attuale. Già nel 1999 sono seguiti lo sviluppo e il brevetto degli inserti per cancelli a tunnel, la fondazione di Exaflow GmbH & Co. KG e il trasferimento in locali più grandi. Con il cambio di nome in i-mold GmbH & Co. KG e il successivo trasferimento, sempre per mancanza di spazio, nel 2004 è iniziata anche la distribuzione di sistemi a canale caldo. Cinque anni dopo, l’azienda si è trasferita nella storica città di Michelstadt. Lì, nel 2011, Thomas Meister fonda Servomold GmbH & Co. KG, i cui prodotti sono stati distribuiti da i-mold. Il 2016 è stato infine il punto di partenza per la costruzione dell’odierno edificio aziendale, moderno e spazioso, alla periferia di Erbach. Con un proprio impianto di produzione e macchine utensili all’avanguardia, Servomold da allora supporta i partner esterni contribuendo a ridurre i tempi di consegna.

Nel 2017, entrambe le parti dell’azienda sono state fuse nell’allora i-mold GmbH & Co. Inizialmente Servomold rimase solo il marchio della linea di prodotti. La situazione è cambiata radicalmente nel 2022, quando a Thomas Meister è apparso chiaro che il futuro era e sarebbe rimasto nella servoautomazione. La conseguenza fu il cambio di nome in Servomold GmbH & Co. KG.