ipcm® n. 61 - Gennaio/Febbraio 2020 by ipcm® International Paint&Coating Magazine

The smart journal for surface treatments

ISSN 2280-6083

VERSIONE IN ITALIANO

ipcm digital on

www.myipcm.com 2020

INTERNATIONAL PAINT&COATING MAGAZINE

11th Year - Bimonthly N° 61 - JANUARY/FEBRUARY

Paint support technology mmo -ঞ ; voѴ ঞomv =ou ;Ŋ1o-| Ő $ ő -rrѴb1-|ouv

ՓՓ v r;ubou -rruo-1_ |o ;1o-| r-bm| ru;|u;-|l;m| -m7 r-bm| u;lo -Ѵ or;u-ঞomv Surface preparation

Weld and laser scale removal In-line and off-line rack cleaning

To achieve superior paint adhesion and corrosion resistance, e-coat (KTL) applicators must prepare a substrate’s surface by removing all contaminants and oils, which can be successfully achieved with UniPrep® long life, low temperature cleaners. With Interlox®, applicators can achieve a phosphorus-free coating that minimizes sludge and scale formation and environmental impact while providing stable performance across variable operating conditions.

Weld and laser cut areas are often the first point of paint failure and corrosion. Scale removal is traditionally accomplished through mechanical finishing or strong acid pickling. UniPrep® AC products offer e-coat (KTL) applicators a near neutral pH alternative, which eliminates the need for mechanical scale removal, improves employee safety and enhances part quality.

Paint removal for racks and fixtures is essential to minimize costly defects and rework. As paint builds up over time, the coating efficiency of racked parts decreases, resulting in poor paint coverage and ultimately corrosion failure. Master Remover® is the ideal in-house paint removal process, efficiently removing ecoat paint from racks and fixtures in both in-line and off-line systems.

Atotech Group +49 30 349850 info@atotech.com Global head office

atotech.com

La ďŹ era leader mondiale per le tecnologie di verniciatura industriale Worldâ&#x20AC;&#x2DC;s Leading Trade Fair for Industrial Coating Technology

21 - 24 April 2020 Exhibition Centre Karlsruhe, Germany

www.paintexpo.com In collaborazione con: In cooperation with:

Agenzia per Italia, Spagna e Portogallo: Agency for Italy, Spain and Portugal: EOS Mktg&Communication Srl Tel +39 0362 503215 info@eosmarketing.it

Celebrating performance, flexibility, service and thousands of colours and effects

Join us at PaintExpo 21-24 April 2020 Karlsruhe-Germany Hall 1, Stand #1218

RIPOL delivers top performing powder coatings that provide unmatched durability, ï¬&#x201A;exibility and colour retention while being environmentally conscious

international@ripol.com T: +39 02 97 48 411 www.ripol.com

ARCHITECTURE SUPERDURABLE ACE

ANTICORROSION DECORATIVE SPECIALTIES

CONTENTS JANUARY/FEBRUARY 2020

RAW MATERIALS

Agente superbagnante a elevate prestazioni per applicazioni a base acqua

Collezione PATINA: alluminio, un’eccellente alternativa all’acciaio COR-TEN

FOCUS ON TECHNOLOGY

48 05 06

L’automazione robotica è una chiave di sviluppo: la rivoluzione della verniciatura robotizzata presso DeGeest Steel Works

EDITOR’S LETTER

IPCM IN REVIEW BRAND-NEW SUCCESS STORIES Dürr è stata scelta da BMW come general contractor per tre reparti di verniciatura in Cina e Ungheria

BRAND-NEW

L’evoluzione dell’impianto modulare Euro90 dal punto di vista dell’utilizzatore: il caso Vermetal

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Nuove frontiere nel pretrattamento metallico: i composti organici del fosforo

ANALYSIS Perché scegliere solo prodotti originali per i ricambi degli impianti di verniciatura

08 10 14

FOCUS ON TECHNOLOGY

36 44 56

SUSTAINABILITY

HIGHLIGHT OF THE MONTH 30 anni di Euro90: nascita, evoluzione e futuro del concetto di impianto di verniciatura modulare

HIGHLIGHT OF THE MONTH Il futuro appartiene alle aziende agili

BRAND-NEW INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE Soluzioni avanzate per lavaggio, conversione e sverniciatura: un approccio con sistemi ad alte prestazioni per i verniciatori di oggi

78 82

BRAND-NEW FOCUS ON TECHNOLOGY Economia circolare applicata al trattamento delle acque: la svolta di Casagrande

Mowital® – Your PVB for every challenge Even more applications with Mowital® G Series ... Kuraray offers the PVB (polyvinyl butyral) materials of its Mowital brand as granulated grades as well: Multi-talented thermoplastic granulated grades with low residual water content (< 0,5%). E.g. appropriate for 3D-printing.

www.mowital.com More details: Kuraray Europe GmbH Philipp-Reis-Str. 4 65795 Hattersheim am Main, Germany marketing-pvb@kuraray.com

CONTENTS JANUARY/FEBRUARY 2020

FOCUS ON TECHNOLOGY

Lo sviluppo del PVD sputtering per una cromatura estetica, funzionale ed ecosostenibile

112

Cataforesi Srl: una nuova linea di cataforesi per ottimizzare il ciclo produttivo garantendo una qualità elevata © FreiLacke - Emil Frei GmbH & Co. KG

104

INNOVATIONS

FOCUS ON TECHNOLOGY

INNOVATIONS

118 90 94

Aumentare la produttività, ridurre i costi

BRAND-NEW

FOCUS ON TECHNOLOGY

138

ART WITHIN SURFACES I materiali prendono vita attraverso il colore: intervista all’artista LeRond

HIGHLIGHT OF THE MONTH Il gruppo DN Chemicals si consolida con l’acquisizione di Kemmex

124

Speroni: insourcing dell’impianto di sverniciatura per una migliore gestione dei ganci

Finimetal: l’evoluzione di un impianto statico per la verniciatura a polvere e a liquido di manufatti di qualsiasi dimensione

FOCUS ON TECHNOLOGY Benzi & Di Terlizzi: il trasportatore aereo trasforma la linea di verniciatura in una macchina altamente digitalizzata in grado di integrare fasi produttive successive

120

130

126

BRAND-NEW

142

SPECIALIZED TRAINING Nuovo corso di formazione professionale di tecnologo di verniciatura in collaborazione con ASP Mazzini

146 148

ART WITHIN SURFACES STANDARD & LEGISLATION MUD: Modello Unico di Dichiarazione Ambientale

150 152

TRADE FAIRS & CONFERENCES ZOOM ON EVENTS

Rolling out a stronger future. Together.

Two world leaders in LQGXVWULDO SURFHVV É¨ XLGV, Quaker Chemical and Houghton International, have come together as one company to keep our steel customers ahead in a changing world. As Quaker Houghton, we are proud to partner with the worldâ&#x20AC;&#x2122;s most innovative steel companies, whose products are building a sustainable, more durableâ&#x20AC;&#x201D;and more prosperousâ&#x20AC;&#x201D;future. With our FXVWRPL]HG LQGXVWULDO SURFHVV É¨ XLG VROXWLRQV ZH DUH DEOH WR KHOS you optimize operations and performance.

SPECIALISTS IN PLASMA PVD COATINGS

ENJOY PVD TECHNOLOGY

Kolzer machines guarantee versatility in metallization and PVD sputtering treatments as well as repeatability in production. Kolzer systems perform well in all conditions, with all materials and for processing on each substrate. PVD is totally eco-friendly process with low environmental impact.

www.kolzer.com

EDITOR’S LETTER

L’innovazione come strategia competitiva Request the English version at info@ipcm.it

Non esiste concetto maggiormente condiviso da imprenditori e manager di questo: l’innovazione è la carta vincente per mantenere il vantaggio competitivo su un mercato globale sempre più affollato, gravato da dazi e limitazioni e talvolta depresso, più che motivato, dalla tematica “green”. Ma a cosa ci riferiamo realmente quando parliamo di innovazione? Esiste l’innovazione di supporto (sustaining innovation), volta a ridurre i costi di produzione e ad aumentare l’efficienza dell’impresa. È l’innovazione più diffusa ma anche quella meno rilevante per il mercato. Esiste poi l’innovazione di successo (breakout innovation), quella che porta in un mercato consolidato un prodotto in grado di creare discontinuità con l’offerta precedente. Infine, esiste l’innovazione dirompente (disruptive innovation) in grado di cambiare completamente il volto dell’area competitiva di riferimento e il modello di business prevalente fino a quel momento. Pensiamo all’avvento della fotografia digitale, degli smartphone o di Uber e Airbnb nel settore dei servizi. La disruptive innovation testimonia come nessuna tecnologia o modello commerciale sia definitivo. “Disruption”, quindi, e non più “innovazione” è la parola chiave del successo. La disruption è la ricerca di elementi innovativi nella tecnologia che non diano soltanto un semplice vantaggio competitivo ma che ridefiniscano completamente le regole di un determinato settore. È questa l’innovazione che sta stravolgendo interi settori, come appunto quello automotive, all’apparenza in crisi ma solo sui modelli di business esistenti. Qui, l’avvento di nuovi attori come Google e Tesla (in capo ai quali si registra il maggior numero di progetti per nuovi impianti di produzione e verniciatura) sta provocando profondi mutamenti e turbolenze in un mercato legato saldamente alla tradizione. Digitalizzazione, stampa 3D, nanotecnologie sono solo alcune delle tecnologie che le imprese possono utilizzare per fare disruption. L’innovazione distruttiva deve coinvolgere tutti i reparti e tutte le funzioni aziendali: il marketing, le risorse umane, il commerciale. Le aziende devono aprirsi ai contributi esterni, dialogare con università, laboratori, centri di ricerca, istituzione sia nazionali sia internazionali. E devono fare formazione specializzata, fondamentale per creare una vera cultura dell’innovazione.

Alessia Venturi Editor-in-chief Direttore Responsabile

In questo primo numero del 2020, anno che inaugura il secondo decennio del XXI secolo, ipcm® propone una ricca serie di articoli legati all’innovazione, sia di supporto sia di successo, innovazioni che sarà possibile approfondire a PaintExpo 2020, l’evento per eccellenza dell’industria della verniciatura industriale, dove tutto il gotha mondiale del settore si incontra, ogni 2 anni, per presentare gli sviluppi, le innovazioni e le ricerche più recenti in tema di finiture e trattamenti di superficie. Inoltre inauguriamo una serie di sezioni dal contenuto molto variegato: la sezione “Raw Materials”, in primis, che testimonia l’interesse nei confronti del target di ipcm®, notoriamente composto da utilizzatori finali di prodotti di verniciatura e rivestimento, da parte delle grandi aziende della chimica interessate a comunicare le prestazioni raggiungibili dai prodotti vernicianti con l’utilizzo di nuove materie prime. Poi la sezione “Art within Surfaces” che, sulla scia dell’evento organizzato lo scorso anno per celebrare il decennale della nostra casa editrice e che, per primo, ha legato il concetto di Arte con quello delle Superfici, offrirà interviste sul rapporto arte-industria e arte-società. Pubblicheremo poi in ogni numero una review di quanto realizzato da ipcm® nel corso del bimestre precedente nel settore dei trattamenti di superficie a livello mondiale: fiere visitate, progetti, eventi ma anche pareri e scoperte su quanto accade nella nostra industria. Infine la sezione “Specialized Training” dove presentiamo l’ambizioso progetto di ipcm®_Academy di creare una scuola per formare la figura professionale, riconosciuta a livello europeo e mai creata prima d’ora, di “Tecnologo dei Processi di Finitura Industriale delle Superfici”. Il metodo di ipcm® per fare disruption.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

ANALYSIS

Perché scegliere solo prodotti originali per i ricambi degli impianti di verniciatura Mario Ferro Gema Europe Srl – Trezzano sul Naviglio (Milano) – Italia

m.ferro@gema.eu.com

L’utilizzo di ricambi non originali per le apparecchiature di verniciatura può comportare un aumento dei costi del processo. L’articolo analizza i vantaggi dell’utilizzo di prodotti originali e gli imprevisti che possono derivare dall’integrazione sugli impianti di verniciatura di ricambi non certificati.

I produttori di apparecchiature e sistemi

supportati costantemente dai rivenditori

riducendo al minimo i tempi di attesa.

di applicazione della vernice, sia essa in

della propria rete e dai centri di assistenza

Perché dunque affidarsi a ricambi non

polvere o liquida, sono gli unici in grado di

locali, che gestiscono un’efficiente catena di

originali?

capire le esigenze degli utilizzatori e, quindi,

distribuzione ed assistenza in tutto il mondo.

Scegliere prodotti originali per i ricambi

di fornire costantemente i prodotti e le

Ciò significa che noi produttori siamo in

degli impianti di verniciatura e dei sistemi di

soluzioni richieste dai clienti. I produttori di

grado di fornire rapidamente qualsiasi

applicazione garantisce una moltitudine di

apparecchiature per la verniciatura sono

ricambio di cui il cliente abbia bisogno,

vantaggi. Analizziamone alcuni.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

ANALYSIS

Migliori risultati di verniciatura

I rischi e gli eﬀetti collaterali dell’utilizzo di prodotti e ricambi non originali

La mancanza di tracciabilità dei ricambi

specificatamente per lavorare in

Usare componenti e ricambi non originali

verificarsi in qualsiasi momento e potrebbero

sincronia, massimizzando la durata

potrebbe compromettere i risultati di

causare esplosioni dovute alla presenza delle

dei componenti e raggiungendo

verniciatura e incidere negativamente in modo

cariche elettrostatiche generate dalle pistole di

le più elevate performance di

significativo sulla durata delle apparecchiature.

verniciatura.

verniciatura;

I componenti non originali sono delle semplici

L’utilizzo di componenti non originali

copie, con tolleranze non controllate, che

porterà a un aumento dei costi della linea di

applicazione, riducendo il consumo

nella maggioranza dei casi mal si adattano

verniciatura. L’usura dei prodotti contraffatti è

di polvere e aumentando l’efficienza;

- I prodotti originali sono progettati

- assicurano i migliori risultati di

contraffatti, infine, è un’ulteriore minaccia. Problemi con ricambi non originali potrebbero

alle apparecchiature a cui sono destinati. Ciò

completamente diversa rispetto a quella dei

- le parti originali offrono le migliori

può portare a una rapida usura, prestazioni

pezzi originali. Con i ricambi non originali, la resa

prestazioni in termini di utilizzo

compromesse, maggiori consumi di polvere

delle apparecchiature cambia completamente, si riduce l’efficienza applicativa

trasferimento.

e aumentano i consumi della

Pieno rispetto delle norme di salute e sicurezza

di polvere ed efficacia di

polvere. Se vengono utilizzati ricambi non originali, decadono immediatamente tutte le garanzie

L’utilizzo di componenti originali

di legge, ed ogni guasto è a

protegge la sicurezza e la salute

totale carico dell’utilizzatore. I

dei lavoratori ed è conforme

fornitori di ricambi non originali

agli standard ecologici. Tutti i

sono in grado di fornire solo

prodotti Gema, ad esempio,

una piccola gamma di articoli

rispettano le normative di salute

che normalmente riguarda i

e sicurezza, DSEAR, ATEX, le

materiali di consumo. Inoltre

direttive sui macchinari, e non

queste organizzazioni non hanno

compromettono la validità delle

le competenze per assicurare la giusta assistenza in caso di guasti

assicurazioni.

Risparmio e aﬃdabilità - I componenti originali sono

L’impiego di componenti e ricambi non originali potrebbe compromettere i risultati di verniciatura e incidere negativamente in modo significativo sulla durata delle apparecchiature.

o anomalie agli impianti, lasciando il cliente completamente solo in queste eventualità.

progettati per lavorare insieme per massimizzare la durata dei

e di energia e anche a danni ai componenti o

Come può proteggersi l’utilizzatore?

prodotti, con risultati di verniciatura

guasti alle apparecchiature.

Il consiglio di Gema in qualità di produttore

costanti e prestazioni affidabili;

I produttori di ricambi non originali,

di apparecchiature di applicazione vernici

non essendo in possesso delle corrette

in polvere è quello di non rischiare di

caratteristiche specifiche della gamma

informazioni tecniche, realizzano i loro

utilizzare sulla linea di verniciatura ricambi

di apparecchiature cui appartengono,

componenti senza valutare ogni aspetto

non originali. Gema commercializza i suoi

permettendo di risparmiare sui

dell’integrazione con il resto delle

prodotti esclusivamente attraverso una rete

costosi tempi di inattività.

apparecchiature, senza contare che i ricambi

di distributori e agenzie autorizzate presenti

sono progettati copiando i componenti

in ogni parte del mondo. Questa è l’unica

Garanzia e supporto

originali.

organizzazione in grado di assicurare un servizio

- I ricambi originali sono coperti da

- i ricambi originali corrispondono alle

Le normative sulla salute e sicurezza, DSEAR,

efficiente e tempestivo, soprattutto nel caso di

garanzia. Gema assicura questa

ATEX, direttiva Macchine potrebbero non

interventi in garanzia. Vi consentirà inoltre di

garanzia in tutto il mondo;

essere soddisfatte con i ricambi non originali,

sfruttare al meglio le alte prestazioni dei sistemi

e ciò mette a rischio la salute e la sicurezza

e delle apparecchiature Gema, garantendovi

produttore assicura la piena

dei lavoratori, la salvaguardia dell’ambiente e

sempre il rispetto di tutte le normative di salute

rintracciabilità dei ricambi.

potrebbe invalidare le polizze assicurative.

e sicurezza locali.

- La rete di distribuzione di un

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

IN REVIEW

ipcmÂŽ: 2019 in review Barbara Pennati ipcmÂŽ

In attesa di scoprire cosa ci riserva il 2020, ripercorriamo le tappe piĂš importanti del 2019.

Il 2019 Ă¨ stato sicuramente un anno tanto

impiegati nel settore automotive per il

ha dichiarato che il ritmo di crescita globale

incerto quanto dinamico e interessante.

trasporto delle scocche, alla verniciatura

nel 2019 Ă¨ stato il piĂš lento dai tempi della crisi

La trasformazione digitale si Ă¨ compiuta e la

bicolore senza necessitĂ di mascheratura e

finanziaria di un decennio fa1.

strada dellâ&#x20AC;&#x2122;industria 4.0 si Ă¨ rivelata essere

priva di overspray, fino al primo assistente di

Molti sono i fattori che hanno influito: instabilitĂ

una tra le piĂš perseguite, che molto spesso

laboratorio digitale voice-controlled.

geopolitica, tensioni sociali come quelle del

ha determinato lâ&#x20AC;&#x2122;affermazione del successo

A inizio anno i mezzi di comunicazione

Venezuela, crescenti barriere commerciali

economico e finanziario di molte realtĂ .

prospettavano una situazione di recessione

causate dalla lotta continua tra potenze come

Numerose sono state anche le novitĂ portate

per tutte le maggiori potenze economiche

Stati Uniti e Cina, nonchĂŠ le generali incertezze

dal 2019 nel nostro settore, soprattutto in

mondiali. In parte queste previsioni si sono

termini di tecnologia: dai primi veicoli AVG

avverate: il Fondo Monetario Internazionale

REVIEW

20 19

Fonte: www.imf.org

AGENCY FOR EUROPE EOS is the new agency for Europe of $ ;Â&#x160;b1oÄş $_; Ć&#x2018;Ć?Ć&#x2018;Ć? ;7bŕŚ&#x17E;om will be held May 12-14 in CDM.

AT UNIVERSITY $_; Â&#x2030;ouh o= br1lÄ˝v ;7b|oub-Ń´ oL1; Â&#x2030;-v ru;v;m|;7 bm |_; ]u-7Â&#x2020;-ŕŚ&#x17E;om thesis of our colleague Ilaria.

SUSTAINABILITY What are companies doing to protect the ;mÂ&#x2C6;buoml;m|Äľ ); |;Ń´Ń´ Â&#x2039;oÂ&#x2020; bm |_; m;Â&#x2030; v;1ŕŚ&#x17E;om o= oÂ&#x2020;u magazines.

ART WITHIN SURFACES #EOSTENYEARS

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

br1lĹ? uo|;1ŕŚ&#x17E;Â&#x2C6;; o-ŕŚ&#x17E;m]v =;-|Â&#x2020;u;v new contents and graphics.

A RENOVATED MAGAZINE

LAUNCH OF OUR WEBINAR PLATFORM

MYIPCM YOUTUBE CHANNEL

$_; Cuv| Â&#x2030;;0bm-u -bu;7 om oÂ&#x2C6;Äş Ć?Ć&#x2019; -m7 Â&#x2030;-v -0oÂ&#x2020;| -vvbÂ&#x2C6;; bu;ruooCm] -|;ub-Ń´vÄş

Â&#x2020;u 1ourou-|; Â&#x2C6;b7;o Â&#x2030;-v |_; Cuv| Â&#x2C6;b7;o uploaded.

CERTIFIED TRAINING COURSES ou |_; Cuv| ŕŚ&#x17E;l; br1lĹ? 1-7;lÂ&#x2039;Ä˝v |u-bmbm] 1oÂ&#x2020;uv;v -u; 1;uŕŚ&#x17E;C;7 0Â&#x2039; !;]bom; ol0-u7b-m7 Â&#x2C6;-Ń´b7 -| Â&#x2020;uor;-m Ń´;Â&#x2C6;;Ń´

mb]_| |o 1;Ń´;0u-|; " h|]Ĺ&#x; ollÂ&#x2020;mb1-ŕŚ&#x17E;omÄ˝v Ć?Ć?|_ 0bu|_7-Â&#x2039; -m7 |o 7bv1oÂ&#x2C6;;u |_; 1Ń´ov; Ń´bmh 0;|Â&#x2030;;;m 1u;-ŕŚ&#x17E;Â&#x2C6;b|Â&#x2039; -m7 vÂ&#x2020;u=-1;v

IN REVIEW

politiche del Vecchio Continente, attraversato dalla

Dopo le vacanze, settembre e ottobre hanno visto

Brexit e dallo spettro della recessione della Germania.

due prime volte: il primo canale YouTube e il primo

Anche nel settore dei trattamenti superficiali si sono

webinar targato ipcm®.

avvertiti alcuni scossoni, come l’avvio di una procedura

La fine dell’anno è stata invece importante in termini

di ristrutturazione di uno dei più importanti player del

di fiere: non solo abbiamo partecipato alla nostra

settore. Tuttavia, durante i nostri viaggi in giro per il

prima fiera negli USA, ma a dicembre abbiamo

mondo, il sentimento che abbiamo colto è di dinamismo

anche ufficializzato il nuovo ruolo di EOS come

e fiducia e moltissime sono le storie di successo che

agenzia ufficiale per l’Europa di FABTECH Mexico.

abbiamo riportato sulle nostre pagine e che dimostrano quanto il nostro settore sia più attivo che mai.

Il 2020 smart di ipcm® Il nuovo anno appena iniziato si preannuncia

Un ruolo chiave in questo 2019 appena concluso è

altrettanto ricco di novità.

stato sicuramente giocato dalla sostenibilità: mai come

In un mondo sempre più smart, sempre più digitale

nell’ultimo anno le coscienze ambientali – individuali

e interconnesso, ipcm® ha fatto proprio questo

e aziendali – sono state risvegliate dal torpore che le

concetto offrendo a lettori e clienti riviste dalla

affliggeva da decisamente troppo tempo.

duplice natura cartacea e digitale, una distribuzione

Diverse sono state le azioni intraprese da governi,

multicanale, contenuti originali ed esclusivi e una

istituzioni e aziende per ridurre il più possibile l’impatto

community social altamente interattiva.

sull’ambiente – alcune una mera operazione di

Nel 2020 intendiamo continuare questo percorso,

marketing, altre determinanti.

offrendo nuovi formati e nuove iniziative editoriali,

Per nostra parte ci siamo impegnati per tutto l’anno,

che vedranno l’introduzione di due nuove sezioni

attraverso la sezione Sostenibilità delle nostre riviste

sulle nostre riviste: una dedicata alle materie prime

e l’iniziativa Five on Five, a offrire ai nostri lettori uno

e una seconda che – sulla scia dei temi che hanno

sguardo alle politiche e alle azioni intraprese dalle

ispirato l’evento per i nostri 10 anni – raccoglierà

aziende del nostro settore, che, per quanto abbiamo

interviste, articoli, curiosità relative all’incontro tra

potuto constatare, sembrano essere attente e proattive

natura e industria, tra arte e superfici. Per non

in tema di soluzioni sostenibili.

parlare di quella che state leggendo proprio ora. Anche l’offerta formativa porterà importanti novità:

Oltre alla nuova sezione sulla Sostenibilità, tante sono

una nuova veste grafica farà da cornice a corsi di

state le novità per ipcm®: a marzo sono iniziati i corsi

formazione sempre più strutturati, che formeranno

formativi di ipcm _Academy, certificati per la prima volta

il tecnologo di verniciatura di domani.

dalla Regione Lombardia e spendibili a livello europeo.

Sicuramente, uno dei progetti più innovativi e

Aprile ha visto una nuova versione della nostra rivista

ambiziosi riguarda EOS: un nuovo sito e blog

ipcm®_Protective Coatings, dedicata alle tecnologie

porteranno avanti il rilancio dell’identità del brand

di protezione dalla corrosione nell’industria pesante,

EOS – iniziato con il nuovo logo ripensato in

completamente rinnovata nella grafica e ricca di nuovi

occasione dei suoi primi dieci anni – e dei servizi

contenuti.

di marketing, comunicazione e organizzazione

A maggio abbiamo stabilito un nuovo record: lo speciale

eventi, le cui competenze acquisite in questo primo

automotive e trasporti di ipcm®, con le sue 220 pagine,

decennio saranno messe a servizio dei nostri

è stato il numero più ricco per varietà di contenuti e

clienti.

raccolta pubblicitaria.

Non ci resta che invitarvi a seguirci anche per

Luglio invece è stato il mese di EOS Mktg&Communication.

questo 2020 – attraverso le nostre riviste e i nostri

La casa editrice di ipcm ha infatti compiuto 10 anni

canali social – e a venirci a trovare in giro per il

ed è stata festeggiata a dovere nella splendida cornice

mondo: il primo appuntamento è fissato per il 21

del Rossini Art Site, nella verde Brianza, attraverso una

aprile a Karlsruhe, Germania, per dare il via all’ottava

serata che aveva l’obbiettivo di coniugare arte, natura e

edizione di PaintExpo, la fiera leader mondiale per le

industria.

tecnologie di verniciatura industriale.

segr@italgard.it - www.italgard.it

BRAND-NEW

Classic Blue è il colore PANTONE dell’anno 2020 Infondendo calma, confidenza e connessione, questa tonalità di blu evidenzia il nostro desiderio di avere una base affidabile e stabile su cui poggiare mentre varchiamo la soglia di una nuova era.

Una tonalità di blu senza tempo

sorpassare la capacità umana di elaborare

a un’interazione rilassata. Associato al

e duratura, PANTONE 19-4052

tutto, è facile capire perché gravitiamo

ritorno di un altro giorno, questo colore è

Classic Blue è elegante nella

attorno a colori onesti che offrono una

comodamente abbracciato”.

sua semplicità. Evocando il cielo

promessa di protezione. Non aggressivo

crepuscolare, le qualità confortanti

e facilmente identificabile, il fidato

Per maggiori informazioni:

di questo stimolante colore dell’anno

PANTONE 19-4052 Classic Blue si presta

www.pantone.com

avere una base affidabile e stabile su cui poggiare mentre varchiamo la soglia di una nuova era.

sottolineano il nostro desiderio di

Impresso nella nostra psiche come un colore rilassante, il colore PANTONE dell’anno porta un senso di pace e tranquillità allo spirito umano, offrendo rifugio. Favorendo la concentrazione e portando chiarezza, Classic Blue riequilibrerà i nostri pensieri. Un tono blu riflettente, che favorisce la resilienza. “Un blu che evoca la vastità e l’infinità dello sconfinato cielo Blue ci incoraggia a guardare oltre l’ovvio per espandere il nostro

Classic Blue è il colore PANTONE dell’anno 2020. © Pantone

serale, PANTONE 19-4052 Classic

pensiero; sfidandoci a pensare più profondamente, aumentare la nostra prospettiva e aprire il flusso di comunicazione,” ha affermato Leatrice Eiseman, amministratore esecutivo di PANTONE Colour Institute. “Viviamo in un’epoca che richiede fiducia. È questo il tipo di costanza e fiducia che PANTONE 19-4052 Classic Blue esprime, una tonalità di blu solida e affidabile su cui possiamo sempre contare”, ha aggiunto. Siccome la tecnologia continua a

PANTONE 19-4052 Classic Blue esprime costanza e fiducia.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

BRAND-NEW

Le vernici in polvere di AkzoNobel portano la realizzazione di monumenti a un altro livello L'Europa avrà presto un nuovo edificio più alto, che sarà protetto dalle intemperie del clima di Varsavia da un rivestimento in polvere di alta qualità fornito da AkzoNobel.

per le vernici sarà visibile a tutti”.

sviluppata dalla società immobiliare

rivestimenti che presentano l’aspetto di una

Il sistema Interpon proteggerà il

HB Reavis - dominerà lo skyline della capitale

vernice liquida con le proprietà associate

grattacielo da condizioni difficili quali sole

polacca. Presenta un’elegante facciata nera,

alla polvere. La nostra gamma Interpon D è

splendente, violente raffiche di vento

creata applicando il topcoat super-durabile

disponibile in una varietà di colori e finiture di

e forti piogge. Rappresenterà inoltre

D2525 di Interpon sul rivestimento murale e

tendenza. Inoltre è molto resistente e unisce

un esempio per l’edilizia sostenibile,

sui profili, il quale conferisce una straordinaria

sostenibilità a positivi vantaggi economici”.

poiché nessuna delle polveri dell’azienda

tonalità Noir Sablé. Il primer Interpon Redox

La Varso Tower, sarà completata nel 2021 e

contiene composti organici volatili (COV)

Plus fornisce inoltre un nucleo super resistente.

presenterà un ponte di osservazione al 53°

o metalli tossici pesanti. AkzoNobel è

AkzoNobel è una delle numerose aziende

piano, il quale offrirà una vista spettacolare

stato infatti il primo fornitore globale

principali che ha preso parte al progetto,

sul quartiere rivitalizzato.

di vernici in polvere ad ottenere una

insieme a Foster and Partners, lo studio

“Abbiamo fornito prodotti leader sul

Dichiarazione Ambientale di Prodotto nel

di architettura di fama mondiale che ha

mercato a importanti opere architettoniche

2015, sottolineando il costante impegno

progettato la struttura.

in tutto il mondo, quindi siamo entusiasti

dell’azienda nel fornire ai propri clienti

“È stimolante lavorare a questo prestigioso

di partecipare al progetto della Varso

prodotti sostenibili.

progetto insieme ad alcuni dei nomi di spicco

Tower”, aggiunge Daniela Vlad, Managing

del settore”, afferma Mattijn Klaver, Sales

Director della divisione Powder Coatings di

Per maggiori informazioni:

Manager Benelux di AkzoNobel Powder

AkzoNobel. “Significa che la nostra passione

www.interpon.com

©AkzoNobel

Coatings. “Ora i clienti desiderano avere

©AkzoNobel

Con un’altezza di 310 metri, la Varso Tower -

La Varso Tower dominerà lo skyline della capitale polacca.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

La Varso Tower presenterà un ponte di osservazione al 53° piano, il quale oﬀrirà una vista spettacolare sul quartiere rivitalizzato.

BRAND-NEW

Chemtec acquista il know-how industriale di WNP Chemtec Srl e WATER NANO PROJECTS Srl (WNP) hanno sottoscritto un accordo in base al quale WNP cede a Chemtec in via esclusiva il proprio pacchetto formule e know-how industriale. Chemtec Srl, società italiana specializzata nella

nella formulazione dei relativi prodotti chimici.

produzione e commercializzazione di prodotti chimici per

“Grazie a questa operazione” dichiara Carlo Guidetti,

il trattamento delle superfici e di prodotti e impianti per

CEO e cofondatore di Chemtec, “la nostra società

il trattamento di acque industriali (cabine di verniciatura,

amplia sia il proprio know-how in un settore strategico,

acque di processo e acque chiare), e WATER NANO

quello del trattamento delle acque industriali,

PROJECTS Srl (WNP) hanno sottoscritto un accordo in

inserendo nuove soluzioni per rispondere alle sempre

base al quale WNP cede a Chemtec in via esclusiva il

maggiori richieste del mercato, sia la propria clientela

proprio pacchetto formule e know-how industriale in

nel mercato domestico per consolidare il costante

vista di una cessazione dell’attività industriale.

processo di crescita tecnologica e commerciale che

WATER NANO PROJECTS è una società italiana attiva

ha contraddistinto il percorso di Chemtec dalla sua

nel mercato domestico che dispone di un know-how

creazione ad oggi e – ci auguriamo – negli anni a venire”.

industriale più che trentennale derivante dall’acquisizione Per maggiori informazioni:

impianti disemulsionanti con processi chimico-fisici e

www.chemtec.it

di CTIDA srl, già ENEL HYDRO, nella progettazione di

Carlo Guidetti (al centro) con il team di Chemtec.

SUCCESS STORIES

Dürr è stata scelta da BMW come general contractor per tre reparti di verniciatura in Cina e Ungheria BMW si sta affidando all’esperienza e alla leadership tecnologica di Dürr per espandere le sue capacità nel campo della verniciatura in Asia e in Europa. Dürr sta costruendo a Shenyang (Cina) un nuovo reparto di verniciatura e sta ampliando un impianto di verniciatura pre-esistente. Inoltre BMW sta lavorando insieme a Dürr a un nuovo reparto di verniciatura nel nuovo stabilimento di Debrecen, Ungheria. Dürr stabilisce gli standard del processo di verniciatura con una tecnologia all’avanguardia. Gli ordini per la costruzione dei due stabilimenti in Cina sono stati depositati nel quarto trimestre del 2019.

Dürr ha confermato la sua posizione di leader

utilizza la tecnologia di verniciatura Dürr già

un contratto con Dürr per la costruzione di un

di mercato in Cina con due ordini per BMW. Nel

dal 2013, Dürr costruirà un ulteriore reparto di

reparto di verniciatura in Europa, nel nuovo

distretto di Dadong, a Shenyang, BMW lavora

verniciatura in un nuovo stabilimento produttivo.

stabilimento BMW a Debrecen (Ungheria).

con un reparto di verniciatura Dürr dal 2016 e

Inoltre BMW sta già programmando una seconda

“BMW ha scelto Dürr per i suoi investimenti

ora sta aumentando la sua capacità produttiva.

fase di espansione a Tiexi e ne ha concordato il

negli impianti produttivi in Asia e in Europa,

Nel distretto di Tiexi, a Shenyang, dove BMW

futuro ampliamento con Dürr. Inoltre ha stipulato

un general contractor esperto, in grado di

fornire una tecnologia innovativa per l’intero processo di verniciatura e le cui soluzioni contribuiscono a una produzione sostenibile,” ha affermato Jochen Weyrauch, presidente del consiglio d’amministrazione di Dürr Systems AG, riassumendo gli ordini correnti. “BMW otterrà tre reparti di verniciatura che stabiliranno gli standard in tema di sostenibilità, flessibilità e qualità.” Dürr fornirà una tecnologia comprovata e le ultime innovazioni racchiuse in un convincente concetto di impianto a tutti e tre i siti. Prodotti di successo, come il brevettato processo di immersione rotazionale RoDip® di Dürr, creeranno condizioni eccezionali nel pretrattamento e nella cataforesi per la successiva applicazione di vernice.

Uso eﬃciente delle risorse, dall’applicazione all’asciugatura La fase di applicazione del processo di verniciatura integrata di BMW in tutti e tre i reparti sarà gestita da robot di verniciatura Dürr con atomizzatori ad alta rotazione del tipo I robot di verniciatura Ecopaint di Dürr saranno usati da BMW in Cina e Ungheria.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

EcoBell3.

Un totale di 165 robot di verniciatura e

SUCCESS STORIES

90 robot di sigillatura di Dürr verniceranno e sigilleranno i modelli BMW nei tre stabilimenti. I sistemi di alimentazione integrati per le vernici e i sigillanti così come una sala di miscelazione della vernice assicureranno un’alimentazione efficiente di vernice nei colori standard della gamma. Dürr installerà il sistema EcoSupply P per la fornitura di colori speciali. I sistemi di pissing trasporteranno i colori speciali alla cabina di verniciatura tramite tubi con perdite quasi nulle. La tecnologia di applicazione coordinata ridurrà al minimo il consumo di vernice e di detergente e assicurerà cambi di colore rapidi. BMW utilizzerà tecnologie sostenibili e a

Nel formo EcoInCure l'aria scorre attraverso l'apertura nel parabrezza e riscalda le parti della scocca dall'interno verso l'esterno con un alto livello di uniformità.

risparmio delle risorse nei tre nuovi reparti di verniciatura. I prodotti per la separazione delle vernici - EcoDryScrubber in Cina ed EcoDry X in Ungheria – vantano forti credenziali

le parti del corpo dall’interno verso l’esterno,

sistema di trasporto integrato senza skid. Qui, le

ambientali. EcoDryScrubber si basa sulla

determinando un’asciugatura dei corpi

scocche vengono trasportate lungo gli impianti

separazione della vernice con polvere di calce,

particolarmente uniforme e rapida – anche per

esclusivamente su traverse. Ciò significa che

mentre EcoDry X utilizza scatole di cartone

sagome speciali come quelle dei veicoli elettrici.

non è richiesto alcuno spazio per il trasporto di

filtranti come agenti separatori. La tecnologia

ritorno degli skid e non vi è alcuna necessità di

Dürr dunque non prevede alcun metodo

Layout compatti e scalabili

pulirli nella sezione topcoat. Il risultato finale è

inquinante che utilizzi una soluzione di acqua

Le ultime innovazioni tecnologiche di Dürr

un layout compatto e scalabile.

e prodotti chimici. Il ricircolo fino al 95%

stanno rimodellando il layout degli impianti.

dell’aria usata nel processo di separazione

Nei nuovi stabilimenti di Debrecen e

Per maggiori informazioni:

di Dürr consente inoltre di ridurre del

Tiexi BMW utilizzerà per la prima volta un

www.durr.com

verniciatura. Il forno EcoInCure, che verrà utilizzato

60% i consumi di energia nella cabina di

nell’impianto di Tiexi così come in quello di Debrecen nella sezione dedicata al topcoat, aumenterà ulteriormente l’efficienza energetica dell’impianto. L’aria di scarico del forno può essere purificata utilizzando un solo sistema di post-combustione del tipo Ecopure® TAR. Un doppio forno equivalente con tecnologia convenzionale a flusso continuo richiederebbe due sistemi di controllo dell’inquinamento dell’aria. Ciò riduce il quantitativo di aria fresca richiesto e di conseguenza la domanda di energia. EcoInCure utilizza una nuova tecnologia per l’asciugatura: l’aria che fluisce attraverso l’apertura per il parabrezza riscalda

Il processo di immersione rotazionale RoDip® di Dürr crea condizioni eccezionali nel pretrattamento e nella cataforesi per la successiva applicazione di vernice.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

BRAND-NEW

Europolveri lancia un nuovo primer ESD Europolveri, da anni presente nel campo dei fondi anticorrosivi, in particolar modo con il 6L2800003T002 AP ai fosfati di zinco e con il 6L4800003T002 HP, prestando attenzione alle richieste del mercato, ha dedicato la propria ricerca allo studio ed allo sviluppo di un nuovo prodotto.

dimostrato come l’ottenimento di caratteristiche

alle sue caratteristiche intrinseche, permette il

antistatiche nei primer convenzionali non

come estensione e miglioramento del

trasferimento della carica elettrica dalla superficie

comporti alcuna perdita di capacità di resistenza

6L4800003T002 HP, del quale mantiene le

del primer al substrato, facilitando in questo

alla corrosione. Le prove sono state condotte

doti di resistenza alla corrosione, alle quali

modo la successiva applicazione del topcoat.

su pannelli in acciaio opaco CRS pretrattato

si aggiunge l’antistaticità, ossia la capacità di

Tutto ciò si traduce in una maggiore facilità

in impianto industriale con un ciclo composto

trasferire le cariche elettrostatiche presenti

di verniciatura dei pezzi, soprattutto quelli

da: sgrassaggio alcalino, 2 risciacqui RR + RR/

sulla superficie del pezzo da verniciare dopo

tridimensionali, un miglioramento dell’effetto

RD, fosfosgrassaggio ai sali di ferro pesante,

l’applicazione del primer e durante l’applicazione

estetico della verniciatura, una riduzione

2 risciacqui RR/RD + RD, passivazione con

della seconda mano.

dell’overspray e in generale del consumo di

trattamento nanotecnologico no rinse e

Nella verniciatura con cicli a due mani, dopo

polvere.

immediatamente dopo verniciati in laboratorio

l’applicazione del primer, il materiale da

Il primer 6L4871153T0C0 ESD genera una

con cicli a due mani con cottura completa del

verniciare si trova rivestito di un film epossidico

resistenza elettrica del film di vernice compresa

primer a 180°C per 15 min e con uno spessore

particolarmente efficace come isolante elettrico.

tra 105 e 109 Ω. Secondo la norma internazionale

medio di 50-60 μm e utilizzando come topcoat il

Questo rende l’applicazione del topcoat più

IEC 61340, tale intervallo di resistenza elettrica

5L1190163T000.

difficoltosa a causa dei fenomeni di contro-

definisce i materiali come ESD, ossia antistatici.

Il primer 6L4871153T0C0 ESD va ad ampliare la

ionizzazione della polvere che non riesce a

Test di resistenza alla corrosione in nebbia salina

gamma dei prodotti della Serie AntiCorrosion11

scaricare l’eccesso di carica elettrica ricevuta

neutra condotti secondo la norma ISO 9227

ed è disponibile a magazzino, con quantitativo

dalle pistole. Il fenomeno ricorda quanto accade

presso i laboratori Europolveri hanno dimostrato

minimo ordinabile di 25kg.

ai ganci, quando – non sufficientemente puliti

come tale resistenza per il 6L4871153T0C0 ESD

– isolano i manufatti impedendone la corretta

sia del tutto analoga a quella del 6L4800003T002

Per maggiori informazioni:

messa a terra.

HP da cui trae origine. Più in generale, è stato

www.europolveri.it

Il fondo antistatico 6L4871153T0C0, grazie

fondo 6L4871153T0C0 ESD, che si propone

Europolveri presenta ufficialmente il nuovo

Il nuovo fondo antistatico 6L4871153T0C0 ESD è adatto per il rivestimento dei lettini esposti ad un ambiente corrosivo.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

Il primer 6L4871153T0C0 ESD amplia la gamma dei prodotti della Serie AntiCorrosion11 e viene utilizzato per il rivestimento di scale di metallo.

BRAND-NEW

Fortex propone la verniciatura a liquido in camera bianca

I settori principali in cui opera sono:

Fortex è una realtà giovane, dinamica e innovativa nel mondo dei rivestimenti superficiali. La continuabricercabdi nuove soluzioni, l’impiego dibmateriali di ultima generazionebe l’utilizzo dibimpianti all’avanguardiabfa sì chebla qualitàbsia il principale elemento che la contraddistingue.

- rivestimenti PVD (Physical Vapour Deposition) termico e sputtering; - verniciatura a liquido; - stampa digitale con nanocoloranti; - finitura su bassorilievo; L’esperienza, la disponibilità nei confronti del cliente, la scelta attenta dei fornitori, gli impianti tecnologici di ultima generazione, l’ampia gamma di risultati che offre sono alla base dell’organizzazione aziendale che si pone all’avanguardia nel settore dei rivestimenti superficiali. La tecnologia PVD (Fortex si avvale di tre impianti PVD sputtering progettati e prodotti dalla ditta Kolzer) produce la deposizione di rivestimenti metallici a film sottile che possono essere utilizzati per nobilitare i materiali e dare loro un aspetto estetico diverso da quello

Fortex è in grado di verniciare un’innumerevole quantità di supporti, tra cui tutte le tipologie di metalli, le leghe, la plastica e il vetro.

originale, senza modificare le caratteristiche del materiale di base, in maniera eco-compatibile e alternativa alla galvanica. Tra i servizi offerti vi sono, inoltre, la verniciatura a liquido o la tingitura

conferendo alle superfici resistenza agli agenti atmosferici, ai raggi UV,

eseguite in camera bianca con impianti robotizzati o manualmente.

all’aggressione chimica, al calore, alla torsione per i materiali morbidi ecc.

Fortex è in grado di verniciare un’innumerevole quantità di supporti

L’acquisizione costante di nuovi prestigiosi clienti sia a livello nazionale

dalla plastica (ABS, PA, PU, PBT, PC ecc.) a tutti i metalli, le leghe e il vetro.

che internazionale confermano la capacità di Fortex di offrire soluzioni

I risultati estetici di questi rivestimenti sono molteplici e passano dalle

innovative grazie alla valutazione di nuovi progetti e allo sviluppo di

classiche finiture RAL / PANTONE, ai metallizzati, ai perlati, alle verniciature

campionature per i prodotti anche più particolari.

soft touch o ad altri effetti decorativi ottenuti con operazioni artigianali che conferiscono originalità e unicità ai prodotti trattati. Dal punto di

Per maggiori informazioni:

vista funzionale i cicli sono mirati a soddisfare le richieste del cliente,

www.fortexsrl.it

Paint Expo Karlsruhe April 21-24, 2020 | Hall 2 | Booth 2318

FINISHING TECHNOLOGY FOR SOPHISTICATED AUTOMOTIVE COMPONENTS

Venjakob Maschinenbau – more than 50 years of innovation in surface technology made in Germany Surface pretreatment | Coating | Drying technology | Automation | Exhaust air cleaning www.venjakob.de www.venjakob.com

RAW MATERIALS

Agente superbagnante a elevate prestazioni per applicazioni a base acqua Vimal Saini, Wolfgang Fuchs, Elke Piron, Carlos Feito, Udo Schonhoﬀ, Frank Abschlag Elementis GmbH – Colonia, Germania

elementis.info@elementis.com

Gli agenti bagnanti vengono aggiunti alle vernici a base acqua per aumentare la bagnabilità del substrato e migliorare la compatibilità con i pigmenti e gli altri componenti. La scelta dell’agente bagnante adatto per la formulazione e le caratteristiche applicative desiderate è fondamentale.

Ad esempio, gli agenti bagnanti anionici possono

Gli agenti bagnanti non ionici poco schiumosi

nuovo agente bagnante multifunzionale privo di

presentare un eccellente controllo della tensione

hanno avuto successo nelle vernici industriali in cui

silicone e APEO e a bassa schiumosità

superficiale dinamica, ma possono spesso

la microschiuma non può essere tollerata, ma non

(SUPREAD® 2059), che fornisce proprietà

comportare un aumento della schiumosità del

forniscono un controllo adeguato della tensione

antischiuma e offre una rapida riduzione

materiale macinato che può apparire come

superficiale.

della tensione dinamica superficiale grazie al

microschiuma nel rivestimento applicato.

Per superare questi limiti, è stato sviluppato un

miglioramento della distensione e del livellamento

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

su superfici difficili da bagnare come legno, plastica etc. Il nuovo agente

Nozioni base di bagnabilità

bagnante multifunzionale sviluppato è stato testato in diverse formulazioni di

La bagnabilità si riferisce allo studio di come un liquido depositato su

vernice. I risultati dello studio rivelano la sua eccellente capacità di bagnabilità

un substrato solido (o liquido) si distribuisce o alla capacità dei liquidi

superficiale, antischiumosità, riempimento dei pori sul legno, resistenza al

di formare superfici tangenti gli stati solidi. La bagnabilità si determina

blocking e non hanno mostrato alcun impatto negativo sul gloss e sulla reologia.

misurando l’angolo di contatto che il liquido forma a contatto con solidi o liquidi (fig. 1). In termini geometrici si definisce come l’angolo che il liquido

Introduzione

forma sulla tangente delle 3 fasi, dove si intersecano un liquido, un gas

Gli agenti bagnanti giocano un ruolo determinante sia nella produzione sia

e un solido. La nota equazione di Young mostra l’equilibrio al contatto

nell’applicazione delle vernici all’acqua. Durante la produzione le prestazioni

trifase di solido-liquido e gas.

degli agenti bagnanti si basano in genere su un compromesso tra

I processi coinvolti nella bagnabilità di un solido sono approssimativamente

caratteristiche positive e negative. Oltre alle proprietà sopra indicate relative © Elementis

agli agenti bagnanti anionici e non ionici, un’altra classe di agenti bagnanti a base di dioli geminali offre vantaggi sia in termini di bassa schiumosità sia in termini di eccellente tensione dinamica superficiale, in particolare nelle applicazioni ad alta velocità come quella a spruzzo, etc. Il loro utilizzo è però spesso limitato dal costo elevato. Nel settore delle vernici all’acqua vi è, quindi, la reale necessità di sviluppare agenti bagnanti non ionici in grado di fornire una bassa schiumosità, oltre a una bagnabilità dinamica più rapida. I nostri recenti progressi nella tecnologia degli agenti bagnanti non ionici privi di silicone hanno consentito un significativo passo avanti nelle performance di questa classe di agenti bagnanti. Questo articolo fornirà una panoramica sulle prestazioni dell’agente bagnante multifunzionale recentemente sviluppato da Elementis, il SUPREAD® 2059.

1 Figura 1: Rappresentazione degli angoli di contatto formati dalle gocce sessili liquide su una superficie omogenea liscia.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

descritti dalla seguente equazione di Young:

I formulatori di vernici che ne hanno esperienza utilizzano spesso concentrazioni più elevate di agenti bagnanti per indurre una bagnabilità

γs = γsl + γl cosθ

superficiale migliore e più completa. Ma molti agenti bagnanti - come descritto sopra - generano e stabilizzano la schiuma, che, quindi, richiede più

dove

γs = energia libera superficiale del solido γsl = energia interfacciale solido/liquido γl = tensione superficiale del liquido θ = angolo di contatto solido/liquido

antischiuma. Questa potenziale concorrenza tra antischiuma e agenti bagnanti può causare questo ciclo complicato. Nel settore delle vernici all’acqua vi è, così, la reale necessità di un progresso verso una nuova tecnologia di bagnabilità che può fornire funzioni molteplici come contemporaneamente bagnabilità e antischiuma, eliminando, quindi, la

Nella figura 1 si può vedere che angoli di contatto piccoli (<<90°)

complessità della formulazione generale.

corrispondono a una bagnabilità elevata, mentre angoli di contatto grandi (>>90°) corrispondono a una bagnabilità scarsa [1,2]. I fattori principali per una

I campioni esaminati

bagnabilità riuscita del substrato da parte del rivestimento sono la tensione

SUPREAD® 2059 è un tensioattivo non ionico alchile-terminato con segmenti

superficiale della vernice e l’energia superficiale del substrato [3,4]. In generale,

di polietere. Il campione di riferimento 1 si basa sul diolo geminale; il campione

per bagnare si applicano le seguenti regole:

di riferimento 2 si basa sul geminale a base silossanica e il campione di

- il substrato con un’elevata energia superficiale può essere facilmente bagnato;

riferimento 3 si basa sulla chimica del polisilossano modificato con polietere.

- il liquido con una bassa energia superficiale presenta una buona bagnabilità; - una bagnabilità particolarmente buona si ottiene quando il liquido presenta un’energia superficiale notevolmente più bassa rispetto al substrato.

Tensione superficiale La figura 2 confronta la riduzione della tensione superficiale statica con una soluzione di acqua pari allo 0,3% di diversi agenti bagnanti. SUPREAD® 2059

Le sfide nei rivestimenti all’acqua

ha mostrato una maggiore riduzione della tensione superficiale rispetto ai

Le formulazioni delle vernici all’acqua sono una miscela complessa di dispersioni

riferimenti 1 e 3. Solo il riferimento 2 (diolo geminale) ha mostrato la riduzione

di resina, pigmenti, solventi e additivi come tensioattivi, antischiuma, etc.

più elevata della tensione superficiale rispetto a SUPREAD® 2059.

Nei rivestimenti all’acqua, a causa dell’elevata tensione superficiale dell’acqua,

Una riduzione di 27 mN/m della tensione superficiale statica con SUPREAD®

i tensioattivi sono necessari per ridurre la tensione superficiale e migliorare la

2059 ha confermato che sarà in grado di bagnare efficacemente anche i

bagnabilità e il livellamento del rivestimento applicato, in particolare su superfici

polimeri con bassa energia superficiale. Un polimero con bassa energia

a bassa energia come legno, plastica, metallo contaminato, etc.

superficiale è caratterizzato da un’energia superficiale inferiore a 35 mN/m

Un rivestimento che non riesce a bagnare una superficie in modo adeguato

e presenta quindi un problema rilevante per l’applicatore. Per bagnare

può comportare difetti del film come fori, un’adesione insufficiente del film

completamente il supporto, la tensione superficiale del liquido bagnante

e una scarsa protezione anticorrosiva, se applicato su supporti metallici. Tali

deve essere inferiore all’energia superficiale del substrato. Con una tensione

difetti del film compromettono l’aspetto e le prestazioni del rivestimento e

superficiale così bassa, SUPREAD® 2059 sarà in grado di bagnare in modo

possono portare a una perdita di valore dovuta a risultati estetici visivi scarsi,

efficace anche i polimeri con bassa energia superficiale.

costi di manutenzione più elevati e durata di vita ridotta. © Elementis

Un’ulteriore sfida nella formulazione delle vernici all’acqua è rappresentata dalla tendenza degli agenti bagnanti a stabilizzare la schiuma, che può avere un impatto negativo sulla preparazione delle vernici durante le fasi di dispersione (macroschiuma), oltre che durante le applicazioni con pennello, rullo o a spruzzo [5]. In particolare per l’applicazione a spruzzo, gli agenti bagnanti mal formulati potrebbero contribuire a formare schiuma stabile che porta, di conseguenza, a fori e microbolle nel film finale essiccato. Come conseguenza di questi difetti, il gloss si riduce significativamente e anche l’aspetto e le prestazioni del film sono influenzati negativamente [5]. Per evitare questi problemi, sono comunemente utilizzati nei rivestimenti all’acqua gli antischiuma, che possono essere davvero efficaci, ma necessitano di essere selezionati accuratamente. Molto spesso, gli antischiuma a base di silicone e olio minerale, se non selezionati e incorporati nel modo opportuno, possono causare difetti superficiali come crateri e occhi di pesce, creando zone localizzate di tensione superficiale bassissima, che non si bagnano, creando così questi difetti.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

2 1 Figura 2: Confronto della tensione superficiale statica delle soluzioni all’acqua contenenti lo 0,3% di agente bagnante.

Europolveri presenta il

Nuovo Fondo Antistatico 6L4871153T0C0 ESD Europolveri presenta ufficialmente il nuovo fondo 6L4871153T0C0 ESD, che si propone come estensione del 6L4800003T002 HP, del quale mantiene le doti di resistenza alla corrosione, alle quali si aggiunge l’antistaticità, ossia la capacità di trasferire le cariche elettrostatiche presenti sulla superficie del pezzo da verniciare dopo l’applicazione del primer e durante l’applicazione della seconda mano. Nella verniciatura con cicli a due mani, dopo l’applicazione del primer, il materiale da verniciare si trova rivestito di un film epossidico particolarmente efficace come isolante elettrico.

Zaniolo CdA - 01.20

Powder Coatings series

6L4871153T0C0 ESD Lâ&#x20AC;&#x2122;evoluzione nella lotta alla corrosione Il fondo antistatico 6L4871153T0C0 ESD, grazie alle sue caratteristiche intrinseche, permette il trasferimento della carica elettrica dalla superficie del primer al substrato, facilitando in questo modo la successiva applicazione del top coat. Il primer 6L4871153T0C0 ESD genera una resistenza elettrica del film di vernice compresa tra 105 e 109 ÎŠ. Secondo la norma internazionale IEC 61340, tale intervallo di resistenza elettrica definisce i materiali come ESD, ossia antistatici. Il primer 6L4871153T0C0 ESD va ad ampliare la gamma dei prodotti della Serie AntiCorrosion11 ed Ă¨ disponibile a magazzino, con quantitativo minimo ordinabile di 25kg.

Per ulteriori informazioni potete contattare il servizio clienti a: info@europolveri.it

www.europolveri.it

RAW MATERIALS

3 1

Figura 3: Evoluzione dell’angolo di contatto avanzato delle soluzioni all’acqua con lo 0,3% di agente bagnante su substrati di vetro (a sinistra) e plastica (polipropilene non trattato, a destra).

Angolo di contatto Solitamente, valori più bassi dell’angolo di contatto indicano un’elevata bagnabilità, mentre valori elevati dell’angolo di contatto corrispondono ad una bassa bagnabilità. La figura 3 rappresenta i dati degli angoli di contatto ottenuti con una soluzione di agenti bagnanti con lo 0,3% di acqua su vetro o plastica non trattata (polipropilene o acrilonitrile butadiene stirene). Su vetro, ABS e una superficie in polipropilene altamente idrofoba, SUPREAD® 2059 ha fornito un angolo di contatto inferiore e una bagnabilità superiore rispetto al riferimento di mercato 1. SUPREAD® 2059 ha inoltre fornito una rapida distribuzione dinamica su questi supporti testati. La capacità di SUPREAD® 2059 di bagnare la superficie molto rapidamente e di fornire angoli di contatto bassi consente ai formulatori di sviluppare rivestimenti

4 1 Figura 4: Comportamento della schiumosità nella soluzione acquosa.

in grado di bagnare efficacemente i substrati più difficili da bagnare, anche senza alcun trattamento superficiale.

Valutazione nel clearcoat a base di dispersione acrilica SUPREAD® 2059 è stato valutato in un clearcoat trasparente a base di

Il comportamento della schiumosità

dispersione acrilica. La formulazione dello stesso è descritta nella tabella 1.

Gli agenti bagnanti hanno la tendenza a generare e a stabilizzare la schiuma nelle soluzioni acquose in concentrazioni che sono tipiche per una formulazione

Tabella 1: Clearcoat trasparente a base di dispersione acrilica.

di vernice. In tale valutazione, le soluzioni dei vari agenti bagnanti con lo 0,3% di acqua sono state mescolate con l’agitatore Skandex per 5 minuti. I campioni sono stati valutati direttamente in base alla loro tendenza a formare schiuma. I risultati di questa valutazione sono mostrati nella figura 4. Le soluzioni che

Pos.

Raw material

Weight in %

Function

Lay in Pos.1 1

NeoCryl XK 95

92.00

Resin

Add Pos.2-6 under stirring in the denoted order

contengono SUPREAD® 2059 e gli agenti bagnanti del riferimento 1 non hanno

Wetting agent

1.50

Wetting agent

presentato schiuma.

Ethyldiglycol

4.50

Org. solven

DAPRO® DF 52

0.10

Defoamer

RHEOLATE® 288

0.20

Rheological additive

Demin-water

1.70

Diluent

Il riferimento 3 ha mostrato un comportamento abbastanza schiumoso. Il riferimento 2 ha presentato schiuma anche nella soluzione acquosa. L’aspetto torbido di SUPREAD® 2059 e del riferimento 2 è dovuto alla formazione di micelle nella soluzione.

Mix it @ 4 m/s with a toothed Cowles blade for 15 minutes 100.00

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

Questo carico maggiore degli agenti bagnanti è stato scelto per osservare

Gli agenti bagnanti sono stati aggiunti con un carico dell’1,5%, come indicato. eventuali incompatibilità con la formulazione e per vedere l’effetto sul comportamento reologico. SUPREAD® 2059 e il riferimento 1 hanno mostrato un profilo reologico analogo con questo livello di carico. Il riferimento 2 ha causato una notevole riduzione della viscosità di taglio a bassa velocità dovuta al fatto che le proprietà applicative come la resistenza alla colatura sono notevolmente diminuite, mentre il livellamento è migliorato rispetto al campione in bianco. Il riferimento 3 non era disponibile in quel momento e non sono quindi disponibili dati per esso. Tutti i campioni di vernice che contengono agenti bagnanti sono stati applicati con il pennello sulla carta di Lenata (fig. 5). Il campione in bianco (senza agente bagnante) ha mostrato tracce di pennello dovute all’inadeguato livellamento causato dall’assenza di agenti bagnanti. SUPREAD® 2059

5 1

e il riferimento 1 hanno presentato un aspetto superficiale abbastanza migliorato. Il riferimento 2 ha mostrato buone performance di livellamento ma

Figura 5: Clearcoat applicato a pennello sulla carta di Lenata.

Valutazione nel rivestimento bianco per legno a base di dispersione acrilica autoreticolante

ha presentato della schiuma durante l’applicazione con il pennello.

Miglioramento della bagnabilità superficiale SUPREAD® 2059 è valutato nel rivestimento bianco lucido per legno a base di dispersione acrilica autoreticolante (tabella 2). Tabella 2: Rivestimento per legno a base di dispersione acrilica autoreticolante. Pos.

Raw Material

Weight in %

Dem. Water

8.41

NUOSPERSE® FX 600

0.67

Wetting / Dispersant

DAPRO® DF 52

0.28

Defoamer

KRONOS® 2190

20.16

Pigment

6 1

Function

Figura 6: Prestazioni di bagnabilità nel rivestimento bianco per legno a base di dispersione acrilica autoreticolante.

Resistenza al blocking

Pos. 1 – 4 Dispere for 15 minutes at 10 m/sec. tip speed (fineness of grind <10μm) 5

Alberdingk AC 3630 ®

58.00

Binder

SUPREAD® 2059 è molto utile nelle applicazioni industriali per legno come i

Defoamer

serramenti e nelle vernici decorative, in cui sono richiesti bassi livelli di COV e

DAPRO DF 52

0.29

Wetting agent

0.20

Texanol*

1.92

Co-solvent

Dowanol DPM*

1.92

Co-solvent

Propylenglycol*

4.80

Co-solvent

una buona resistenza al blocking. Una buona resistenza al blocking contribuisce a evitare che una porta si incolli allo stipite o una finestra al serramento, etc. La figura 7 mostra la resistenza al blocking di una vernice high-gloss bianca

RHEOLATE 212

2.88

Rheology modifier

per legno a base di dispersione acrilica autoreticolante che contiene lo

RHEOLATE® HX 6008

0.48

Rheology modifier

0,2% di agente bagnante.

Viscosity KU 105 / ICI [C&P] : 2.8 Poise

100.00

*Pos. 8 – 10 mix before hand and than add to the sytem

Gli agenti bagnanti sono stati aggiunti con una concentrazione dello 0,2% come indicato. La figura 6 illustra le performance di bagnabilità del rivestimento per legno applicato a pennello sulla carta di Lenata. SUPREAD® 2059 ha dimostrato una prestazione di bagnabilità superiore e un rivestimento privo di difetti rispetto al campione in bianco e al riferimento 1 (diolo geminale).

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

7 1 Figura 7: Resistenza al blocking migliorata con SUPREAD® 2059.

RAW MATERIALS

SUPREAD® 2059 insieme al campione in bianco e al riferimento 1 ha mostrato

dell’irregolarità nella rugosità della superficie.

un’eccellente resistenza al blocking. Al contrario, i campioni di riferimento

Quando si vernicia il legno con un’applicazione a spruzzo, SUPREAD® 2059

2 e 3 hanno mostrato una resistenza al blocking molto scarsa, come

può fornire prestazioni eccezionali di bagnabilità e anti-schiumosità.

mostrato nella figura 7.

La tabella 3 mostra la formulazione utilizzata per questa valutazione. Tabella 3: Formulazione per il test con vernice bianca per finestre.

Capacità di riempimento dei pori I substrati in legno sono molto difficili da bagnare a causa della porosità

del supporto, dei contaminanti della superficie, come sporco e colla, e

Pos.

Raw material

Weight in %

Function

Neocryl XK 98

Binder

Water

Dowanol DPM

Ammonia (25%)

0.2

Coalescing agent pH adjustment

Nuosperse FN 211

0.5

Dispersing agent

Parmetol A 26

0.2

Biocide

Kronos 2190

17.5

Pigment

Microtalc IT extra

Extender

Dorvalit WSP

Extender

Water

0.6

Diluent

Disperse at 20-24 m/s for 15 min 11

Rheolate FX 1010

0.2

Thickener

DAPRO® DF 52

0.2

Defoamer

Disperse for 10 min. 20-24 m/s for 10 min 8 1 Figura 8: Capacità di riempimento dei pori tramite applicazione a spruzzo (scala per tutti i campioni di 1 mm, ad eccezione del riferimento 3, di 3 mm).

Water

6.3

Rheolate 125

0.1

Wetting agent

0.2

Thickener

Mixing for 10 min 100

eosmarketing.it

G EN ER A L IN DU S T RY

liquid or powder spray applications

over 60 years of experience in surface finishing lines

www.trasmetal.net

a base di emulsione acrilica autoreticolante su legno di quercia. E’ stato

La figura 8 mostra l’applicazione a spruzzo di una vernice bianca per legno aggiunto lo 0,2% di agente bagnante, come indicato. Incorporando l’agente bagnante SUPREAD® 2059 nella formulazione della vernice per legno, si ottengono bagnabilità e riempimento dei pori della superficie del legno migliori. Inoltre, si ottengono una fluidità e un livellamento superiori rispetto al campione in bianco. SUPREAD® 2059 ha mostrato performance simili ai campioni di riferimento 1 e 2. Il riferimento 3 ha invece mostrato una prestazione molto scarsa rispetto a SUPREAD® 2059.

9 1 Figura 9: Confronto della bagnabilità superficiale con lo 0,3% di SUPREAD® 2059: a) in un sistema OPV su carta da parati in PVC b) su film BOPP.

Confronto generale delle performance SUPREAD® 2059 ha fornito un ottimo equilibrio tra tutte le proprietà

di inchiostri e adesivi da stampa. Come evidenziato nella figura 9, SUPREAD®

applicative richieste per un’eccellente finitura del rivestimento. La tabella 4

2059 mostra la bagnabilità con lo 0,3% di agente bagnante su carta da parati

evidenzia le diverse proprietà applicative testate in un rivestimento bianco

in PVC e film di polipropilene orientato biassialmente (BOPP).

lucido per legno a base di dispersione acrilica autoreticolante con una

SUPREAD® 2059 ha offerto una bagnabilità superiore mantenendo un ottimo

concentrazione dello 0,2%.

controllo della schiumosità su carta da parati in PVC e film di polipropilene

Tabella 4: Confronto generale delle performance applicative.

orientato biassialmente (BOPP) a bassa energia. Questo test dimostra che SUPREAD® 2059 può rappresentare un’ottima

Visosity behaviour

Sag

Surface Pore Blocking Leveling defect filling

Gloss 60°

0-poor / 5-excellent

Units

alternativa per supporti difficili da bagnare e che necessitano di una fluidità e di un livellamento buoni con elevate velocità applicative.

ICI

μm

Blank

105

2.8

350

Conclusione

SUPREAD® 2059

105

2.8

350

Il nuovo additivo superbagnante multifunzionale SUPREAD® 2059 ha

Reference 1

105

2.8

350

presentato i seguenti vantaggi:

Reference 2

105

2.8

350

Reference 3

105

2.8

350

- ottime proprietà antischiuma; - ottima capacità di ridurre in modo efficace la tensione superficiale e di fornire una buona bagnabilità dei supporti come vetro, plastica, legno, etc.; - ottime proprietà di riempimento dei pori del legno;

SUPREAD® 2059 ha mostrato prestazioni migliori rispetto al riferimento di

- eccellente resistenza al blocking;

mercato nelle performance complessive. Tra tutti i campioni di riferimento di

- ottima stabilità della viscosità;

mercato testate, ognuno ha presentato scarse performance in una o nell’altra

- comportamento del pennello e livellamento molto buoni;

proprietà applicativa. Il riferimento 2 ha mostrato una resistenza al blocking molto

- nessun difetto dopo l’applicazione nei sistemi di rivestimento del legno;

scarsa. Il riferimento 3 ha mostrato una resistenza al blocking e una capacità di

- nessuna formazione di schiuma durante l’applicazione a spruzzo.

riempimento dei pori insufficienti. Il riferimento 1 ha presentato performance di bagnabilità superficiale molto scarse sulla carta di Lenata. Confrontando tutte le

Ringraziamenti

proprietà applicative, SUPREAD® 2059 non ha mostrato alcun impatto negativo su

Gli autori vorrebbero ringraziare i colleghi di laboratorio Anja Wingerath, Parwis Adli,

di esse, ma ha migliorato invece in modo significativo le prestazioni di bagnabilità

Jörg Bungarten e Sebastian Heinz per il loro aiuto e il loro sostegno durante questo

superficiale, di resistenza al blocking e di capacità di riempimento dei pori.

lavoro.

SUPREAD® 2059 ha mostrato quindi un ottimo equilibrio tra tutte le caratteristiche applicative testate: - miglior bilanciamento tra resistenza al blocking e bagnabilità della superficie; - viscosità KU e ICI invariata; - resistenza alla colatura e al blocking invariata; - nessun impatto negativo sul gloss.

Bagnabilità del substrato nei sistemi OPV, a inchiostro e ad adesivo L’agente bagnante SUPREAD® 2059 è consigliato anche per i sistemi all’acqua

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

Riferimenti: [1] Huhtamäki, Tommi, Xuelin Tian et.al., “Surface-wetting characterization using contact-angle measurements” Nature Protocols 2018 (13),1521–1538. [2] Yuehua Yuan, T. Randall Lee., “Contact Angle and Wetting Properties”, Surface Science Techniques, 2013, Springer-Verlag Berlin Heidelberg. [3] De Gennes, P. G., “Wetting: Statics and Dynamics”, Reviews of Modern Physics, 1985, 57(3), Part I, pp. 827-863. [4] Rosen, M. J., Surfactants and Interfacial Phenomena, 3rd ed., 2004, John Wiley and Sons, Inc., Hoboken, NJ. [5] Semmier, H.; Heilen, W., “Elimination and Prevention of Micr

Il “Patinoire” di Dunkerque, nel nord della Francia, è un edificio per attività sportive, il pattinaggio su ghiaccio. E’ caratterizzato dalla facciata di pannelli di alluminio leggero perforato verniciati a polvere con finitura e colore caratteristici (collezione Patina Adapta Color, colore Eﬀervescent Earth).

FOCUS ON TECHNOLOGY

Collezione PATINA: alluminio, un’eccellente alternativa all’acciaio COR-TEN A cura di Adapta Color SL Adapta Color SL, Peñíscola - España

adaptacolor@adaptacolor.com

La facciata del centro sportivo Patinoire di Dunkerque in Francia progettato dallo studio di architettura Agence Chabanne, è stata rivestita con moduli rettangolari di pannelli di alluminio forato e lavorato superficialmente verniciati con le polveri di Adapta Color. Il colore scelto, Effervescent Earth, si armonizza con il luogo attraverso un richiamo a materiali e colori caratteristici, come la lamiera di ferro arrugginito, di un colore caldo che si accorda con quello del mattone rosso della facciata dell’edificio storico. Le vernici utilizzate sono state scelte per il basso impatto ambientale prodotto (categoria A+) e per la loro resistenza in un contesto difficile come quello marino.

A Dunkerque, città del nord della Francia,

e ingegneria fondato da Nicolas Chabanne con

Lo spazio di 7.500 m2 sul quale

il progetto del “Patinoire”, centro sportivo

sedi a Parigi, Lione, Aix-en-Provence e Ginevra,

è stato edificato si trova sul

per il pattinaggio sul ghiaccio, progettato

ha preso ispirazione dal luogo dove è stato

“Molo 1” del porto, di fronte al

dall’Agence Chabanne, studio di architettura

costruito, tra terra e mare.

nucleo storico della città, ed è

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

Lo spazio dove è stato costruito l'edificio è aﬀacciato sul mare del vecchio Molo 1 del porto di Dunkerque.

L’edificio fa parte della riqualificazione di tutta l'area portuale. Il “Molo 1”, a ridosso del nucleo storico della città, ha un passato industriale.

La facciata del “Patinoire”,

è stabilita con la storia del luogo

totale riqualificazione con una forte

interrotta dalla grande vetrata che

e con la Halles aux Sucres” – è

composizione lineare sottolineata

determina un collegamento visivo

rivestita da moduli rettangolari di

dalla presenza di binari in disuso,

con l’esterno - come dice Nicolas

pannelli di alluminio forato e lavorato

dal limite del mare e dalla Halles

Chabanne dell’omonimo studio:

superficialmente, verniciati a polvere

aux Sucres, un edificio storico la cui

“(…) crea un gioco di rimandi con il

con un prodotto della collezione

facciata è rivestita da tradizionali

patrimonio esistente. Dall’interno

Patina di Adapta Color, con ciclo ad

mattoni rossi.

della pista, la connessione visiva

elevata durabilità.

all’interno di un’area sottoposta a

La composizione dell’area è marcatamente lineare, sottolineata dalla presenza dei binari dismessi e dall’edificio storico in mattoni rossi della Halles aux Sucres.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

La grande vetrata mette in relazione la pista di pattinaggio con lo spazio urbano esterno. Le forature dei pannelli di diametri diﬀerenti creano eﬀetti di luce sulle scale e sulla parete retrostante.

Un dettaglio dei moduli di alluminio forato che compongono la facciata del Patinoire. Il colore caratteristico è ottenuto con una verniciatura a polveri, colore Eﬀervescent Earth della collezione Patina di Adapta Color.

Paesaggio ambiente architettura”, in

Ovviamente qualcosa di più di un’astratta

Il colore scelto, Effervescent Earth, prende

particolare gli aspetti legati al sito con

localizzazione. Intendiamo un insieme,

ispirazione dall’atmosfera del luogo,

una precisa identità, riconoscibili, con

fatto di cose concrete con la loro sostanza

con una storia industriale alle spalle, e

caratteri che possono essere eterni o

materiale, forma, testura e colore. Tutte

con questo si armonizza attraverso un

mutevoli. E’ lo “spirito del luogo” che gli

insieme queste cose definiscono un

richiamo a materiali e colori caratteristici,

antichi riconobbero come quell’entità

‘carattere ambientale’, che è l’essenza del

come la lamiera di ferro arrugginito, di un

con cui l’uomo deve scendere a patti

luogo”.

colore caldo che si accorda con quello del

per acquisire la possibilità di abitare,

mattone rosso della facciata dell’edificio

dove ogni singolo materiale deve

Una facciata vibrante

storico. Una ricerca che richiama quanto

essere interpretato e compatibile con

L’aspetto della facciata è reso oltremodo

indagato da Christian Norberg Schulz alla

l’ambiente. Scrive Norberg Schulz: “(…)

vibrante da una serie di perforazioni di

fine degli anni ’70 nel saggio “Genius Loci.

cosa intendiamo con la parola ‘luogo’?

diversa dimensione e striature dei pannelli

Un colore evocativo

Il colore caldo della finitura Eﬀervescent Earth viene risaltato dalla luce del tramonto.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

Air Protection Technology airprotech is active worldwide with a wide range of solutions and products for the control of industrial emissions including VOC volatile organic compounds, solvents and other gaseous pollutants.

Il dilavamento della patina passivante inorganica (la "ruggine" indotta artificialmente) dell’acciaio COR-TEN crea macchie di sporco sui materiali porosi come la pietra che richiedono una costante manutenzione.

d’alluminio che ricordano le scie create dai pattini sul ghiaccio e allo stesso tempo lasciano filtrare la luce naturale sulla parete retrostante, definendo un artistico gioco di luci e ombre e schermando la luce diretta. Una lavorazione complessa che difficilmente si può ottenere con l’utilizzo di lamiere d’acciaio con patina di ruggine che questa finitura a polveri di Adapta Color evoca. Il COR-TEN è un marchio registrato dell’acciaio brevettato dalla United States Steel Corporation nato come materiale che si auto-protegge in esterno - è detto anche weathering steel - usato soprattutto per ponti e altre strutture esterne, che ha avuto negli ultimi anni un enorme successo anche in applicazioni “decorative”. In effetti l’uso di questo materiale in contesti diversi da quelli originari presenta alcuni aspetti critici come: - richiede una manutenzione programmata, tanto che negli Stati Uniti, dove questo materiale è stato adottato in moltissimi contesti, soprattutto in opere infrastrutturali, viene richiesta l’applicazione di sistemi organici di protezione;

www.airprotech.eu

inorganica (la “ruggine” indotta) crea macchie di sporco difficilmente

- il dilavamento della patina passivante

asportabili, soprattutto su alcuni materiali come la pietra, il cemento e altri materiali porosi; - in alcuni contesti ambientali - non solo in ambiente esterno - la patina non si forma in modo omogeneo ma agisce in modo incontrollato; - nel caso di graffiti o danni superficiali non previsti dove la patina viene attaccata, è impossibile ricondurre l’aspetto allo stato originario se non con interventi complessi.

Impronta ambientale Un altro aspetto sviluppato dal progetto è stato quello dell’impronta ambientale. Il gruppo di lavoro degli ingegneri ambientali dell’Agence Chabanne ha lavorato

Un dettaglio dei pannelli di alluminio con fori di diametro diﬀerente e striature che ricordano le scie create dai pattini sul ghiaccio.

per ottenere un edificio salubre e confortevole e ridurre al minimo il consumo energetico, con soluzioni Patinoire è uno dei primi edifici pubblici francesi che utilizza la CO2

come liquido refrigerante). Da questo punto di vista il laboratorio R&D di

tecnologiche d’avanguardia (il

Adapta Color ha calcolato l’impronta di carbonio delle proprie vernici a polvere arrivando a elaborare una EPD (Environmental Product Declaration) secondo ISO 14025, mentre il calcolo delle emissioni di composti organici volatili secondo la norma ISO 16000-9:2006 ha determinato il traguardo della categoria A+ (emissioni molto basse). L’aspetto della durata e della resistenza in ambiente difficile (il Patinoire è in riva al mare), per ottenere una completa protezione, è stato risolto con un ciclo di verniciatura costituito da primer + vernice in polvere classe 2 resistente anche in zona marina, classificata dalle norme C5-M.

Le lamiere verniciate a polvere hanno un colore analogo alla patina di ruggine, con eﬀetto molto naturale.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

Your Aluminium Powder

Coating Partner sataluminium.com · gemapowdercoating.com

Ta ke a l o o k a t o u r t e ch n o l o g i e s i n a c t i o n !

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Nuove frontiere nel pretrattamento metallico: i composti organici del fosforo Carlo De Alessandri, Tommaso Giovenzana e Carlo Guidetti Chemtec Srl, Corbetta (Milano) – Italia

c.guidetti@chemtec.it

Chemtec ha sviluppato PRONORTEC, una nuova tecnologia a base di composti organici del fosforo per il pretrattamento dei metalli prima di verniciatura, che soddisfa i requisiti ambientali e, allo stesso tempo, è in grado di garantire le prestazioni qualitative in termini di adesione delle fosfatazioni microcristalline. Il prodotto risulta altamente rivoluzionario anche per la semplicità di applicazione, dal momento che il risciacquo è necessario solo per il processo di cataforesi, in qualsiasi altro caso può essere evitato.

L’utilizzo di processi a base di tecnologie a strato così sottile da rientrare nella

Le caratteristiche

definizione di nanotecnologie nel settore della preparazione industriale dei

Il processo PRONORTEC si basa, come detto, sull’utilizzo di composti

metalli alla verniciatura risale ormai a più di un decennio fa.

organici del fosforo. Tale elemento non solo è ampiamente

Infatti, in questi ultimi due lustri, il mercato dei prodotti chimici per il

presente nella crosta terreste come componente di minerali quali

pretrattamento dei metalli alla verniciatura ha subito grandi cambiamenti.

l’apatite, ma è anche uno degli elementi essenziali a livello biologico:

Da un lato il legislatore europeo ha emesso normative che, fortunatamente,

il fosforo è importante per la salute delle ossa e dei denti, fa parte

limitano sempre più l’utilizzo di metalli pesanti - quali ad esempio cromo, nickel

delle membrane cellulari sotto forma di fosfolipidi e ha un ruolo

e zinco - per ridurre l’impatto ambientale. Dall’altro, anche il mercato ha iniziato

essenziale nel processo di trasformazione del cibo in energia. Inoltre

a domandare nuovi processi più semplici nella gestione e più efficienti,

è un costituente degli acidi nucleici (DNA e RNA), di alcune proteine

che riducano i consumi energetici e i costi relativi agli smaltimenti di rifiuti

e di alcuni zuccheri, e permette il funzionamento di alcune vitamine

tossico-nocivi tipici delle fosfatazioni microcristalline.

del gruppo B.

In questo contesto, alcuni fra i produttori europei di prodotti chimici per il

Nel corso degli ultimi anni, il mondo scientifico ha posto molta

pretrattamento hanno svolto grandi attività di ricerca e sviluppo, al fine di

attenzione allo sviluppo e allo studio dei composti organici

sviluppare nuovi processi e venire incontro alle nuove esigenze legislative e del

del fosforo, le cui caratteristiche di legante per composti

mercato.

organo-metallici hanno consentito lo sviluppo di importanti

Possiamo dividere i processi nanotecnologici di recente immissione sul

catalizzatori.

mercato in tre categorie:

Tali caratteristiche specifiche hanno spinto il team di ricercatori del

- processi a base di metalli a ridotto impatto ambientale, quali ad esempio il

laboratorio Chemtec a testare alcuni composti organici del fosforo

titanio e lo zirconio; - Processi ibridi organici-inorganici nei quali vari composti organici del silicio (silani) sono usati in combinazioni con alcuni metalli citati al punto 1; - Processi totalmente organici a base di polimeri, fra i quali si notano quelli a base di polimeri vinilici o i sistemi monostadio a freddo.

come pretrattamento dei metalli alla verniciatura: questo progetto è assolutamente pionieristico poiché non risulta che ad oggi esista un processo di metal treatment pre-verniciatura a base di tali composti. E’ stato notato che la reattività di questi composti con metalli (ferrosi e non) è elevata: in pochi secondi di contatto con la loro soluzione

Se da un lato tutti questi processi garantiscono una reale riduzione dell’impatto

molto diluita si crea un “nanocoating”.

ambientale, in termini di riduzione sia di consumi energetici e di acqua sia di

Tale rivestimento ha spessore sottilissimo, di poche decine di

composti tossico-nocivi di metalli pesanti, altrettanto non si può dire a livello

nanometri ed è in grado di reagire direttamente formando legami

qualitativo: per quanto l’efficacia dei processi nanotecnologici sia migliorata, non

chimici di natura primaria (o covalente) con i polimeri organici delle

sempre questa riesce a raggiungere i livelli delle fosfatazioni microcristalline.

finiture a liquido o in polvere.

Al fine di colmare questo gap qualitativo, nel corso degli ultimi due anni, il

Rispetto ad altri pretrattamenti nanotecnologici disponibili sul

laboratorio R&D di Chemtec ha testato e sviluppato l’applicazione di composti

mercato, il nanocoating creato dal processo PRONORTEC è

organici del fosforo per lo sviluppo di un nuovo innovativo processo di

altamente idrofobo, essendo privo sostanzialmente di metalli idrofili,

pretrattamento delle superfici metalliche, denominato PRONORTEC.

e garantisce, quindi, un’elevata resistenza alla corrosione.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Vantaggi e benefici 1. Efficacia: qualità del processo Test di natura elettrochimica (linear polarisation e spettroscopia d’impedenza) dimostrano che il nanocoating creato dal processo PRONORTEC su metalli (ferrosi e non) ha un livello protettivo 10 volte superiore rispetto a quello creato da pretrattamenti nanotecnologici alternativi a base di silani organici modificati che agiscono in combinazione con composti di zirconio o titanio, di produzione sia di Chemtec sia di multinazionali europee (fig. 1 e tabella 1). Tabella 1: Risultati ricavati mediante analisi di Tafel delle curve riportate in fig. 1.

jcorr(A/cm2)

Coating efficiency %

PRONORTEC

5.71∙10-9

76.7

Silane-based technology

1.22∙10-8

51.2

Il campione trattato con PRONORTEC, rispetto alla nano-conversione a base di silani organici, mostra un ramo anodico più piatto e posto a correnti minori. Questo sottolinea che la passivazione creata sul

Figura 2: Misura OCP (Open circuit potential) in NaCl 0.1 M. Substrato: CRS con fosfatazione amorfa. Confronto tra PRONORTEC (curva rossa) e tecnologia di multinazionale europea a base silani (curva nera).

Campione

metallo dal PRONORTEC è più performante rispetto a quella creata con la tecnologia a base silani. La densità di corrente (jcorr), riportata per ciascun campione in tabella 1, è un dato importante per classificare la resistenza alla corrosione.

jcorr del campione trattato con PRONORTEC è un ordine di grandezza

inferiore rispetto a quella del campione trattato con silani organici

Figura 3: Risultati di nebbia salina acetica su alluminio AA5005. Decapaggio acido + conversione. Polvere poliestere bianca.

Figura 1: Linear polarisation in Na2SO4. Substrato: AA5005. Confronto tra PRONORTEC (curva rossa) e tecnologia di multinazionale europea a base silani (curva nera).

Figura 4: Risultati di nebbia salina neutra su ferro CRS. Sgrassaggio alcalino + conversione. Polvere poliestere bianca.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

Figura 5: Campioni in CRS dopo 800 ore di nebbia salina neutra. Sgrassaggio alcalino + conversione. Polvere poliestere bianca.

modificati. Quindi PRONORTEC conferisce al metallo una resistenza

La concentrazione del principio attivo del PRONORTEC viene

alla corrosione superiore rispetto a quella ottenuta con le attuali

misurata automaticamente con un semplice strumento fornito

tecnologie a base di silani.

da Chemtec e quindi il suo dosaggio è totalmente automatico.

jcorr è inoltre direttamente legata all’efficienza del coating (coating

Tale semplicità di utilizzo è possibile solo grazie alla stabilità del

efficiency). Come si può notare nella tabella 1, il coating creato con

processo.

PRONORTEC è circa il 50% più efficiente rispetto a quello creato

Il processo è stabile per almeno 6 – 12 mesi e l’operatore non

con silani organici modificati.

deve fare nulla se non inserire i fusti di prodotto per alimentare

I vantaggi di PRONORTEC si notano anche su superfici ferrose già

l’impianto.

precedentemente sottoposte a fosfatazione amorfa (fig. 2). Nella fig. 2 è riportato l’andamento di OCP in NaCl 0.1 M, in

Case history

funzione del tempo, per 2 campioni di ferro (CRS) in cui la

Il processo PRONORTEC può essere applicato a spruzzo, a

nano-conversione è stata eseguita dopo fosfatazione amorfa.

immersione o per nebulizzazione.

Anche in questo tipo di applicazione, PRONORTEC assicura una

L’utilizzo di un risciacquo è necessario solo in caso di finitura con

resistenza alla corrosione maggiore. PRONORTEC si lega in maniera

cataforesi o e-coat per ridurre ogni contaminazione, ma in qualsiasi

più stabile al fosfato amorfo e crea con esso un rivestimento

altra applicazione il risciacquo finale non è mai necessario.

nanometrico meno poroso e meno idrofilico rispetto a quello

Grazie alla tecnologia PRONORTEC, Chemtec ha risolto alcuni

creato dai silani.

problemi in diverse aziende: nel caso di una difficile adesione su

Prove di resistenza alla corrosione (sia con metodo ACET che in

un manufatto di alluminio sabbiato, per esempio, ha permesso

nebbia salina neutra o acetica) condotte secondo le normative ISO

di quadruplicare le ore di nebbia salina (fig. 6). In un altro caso

di varia natura dimostrano che in linea generale il processo PRONORTEC garantisce una resistenza alla corrosione nettamente superiore ai vari pretrattamenti nanotecnologici disponibili sul

sia su ferro che alluminio in combinazione con vernici a polvere

mercato (figg. 3, 4 e 5). 2. Efficienza Il processo PRONORTEC opera su superfici sgrassate e, se necessario, decapate e perfettamente risciacquate con acqua purificata. Il principale vantaggio a livello applicativo del PRONORTEC rispetto alle esistenti nanotecnologie è semplice: il prodotto è fornito monocomponente, non è necessario aggiungere nessun additivo per correggere pH, o concentrazione di composti metallici di zirconio o altri metalli. Non occorre fare nessuna titolazione per misurare acidità libera totale o disponibile.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

Figura 6: Prova di nebbia salina acetica ISO 9227 – 500 ore. Substrato: pressofusione di alluminio. Vernice a polvere poliestere.

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

6XUIDFH HQJLQHHULQJ

Figura 7: Prova di nebbia salina neutra ISO 9227 – 700 ore. Substrato: ferro. Vernice a polvere poliestere.

è stato possibile superare i test di adesione e corrosione anche sulle parti di brasatura e su angoli del manufatto trattato in cui nessun’altra nanotecnologia aveva dato risultati soddisfacenti. Altre due aziende in Italia e una in Francia hanno iniziato ad utilizzare questa nanotecnologia con notevoli vantaggi di adesione (fig. 7). Per l’applicazione del prodotto non sono state necessarie modifiche impiantistiche, oppure sono state molto modeste. Varie prove sono al momento in corso per altre diverse applicazioni, in vari settori industriali.

Conclusione Il maggiore limite alla diffusione dei pretrattamenti nanotecnologici per la sostituzione di fosfatazioni microcristalline a base di metalli pesanti altamente tossici ed inquinanti consiste nell’inferiore resistenza alla corrosione. Chemtec ha sviluppato e sta lanciando nel mercato una nuova tecnologia a base di composti organici del fosforo, PRONORTEC, altamente rivoluzionario per semplicità di applicazione e qualità dei risultati. Il laboratorio R&D di Chemtec è al lavoro per continuare a migliorare la tecnologia e ampliarne le applicazioni industriali.

.7/ &RDWLQJV /LTXLG SDLQWLQJ V\VWHPV 3RZGHU FRDWLQJ V\VWHPV

NGEN

H EINI

EV AN

SK N

MAR CO

TA N

BLA

N DA

C E CIL

IA SV

REZ

SUSTAINABILITY L TA EN NM O R VI EN

Intervista Five on Five: la sostenibilità secondo i player del settore_parte III

SERIES 2

SUSTAINABILITY

IC M NO O EC

AL CI SO

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

i conclude con questo numero la seconda serie di interviste ‘Five on Five’. L’iniziativa, lanciata un anno fa sulle pagine della nostra rivista, era nata con l’obbiettivo di fornire ai nostri lettori una panoramica esauriente delle strategie messe in atto dalle principali aziende del settore in tema di sostenibilità. L’impatto che la produzione industriale ha sull’ambiente è noto: si stima che la quota delle emissioni di COV prodotte dalle attività industriali e artigianali sia pari al 50% circa del totale delle emissioni. Alcune ricerche dimostrano, inoltre, che quasi l’80% della plastica che finisce in mare deriva da rifiuti prodotti sulla terraferma e trasportati dai fiumi. Le conseguenze sono sotto gli occhi di tutti e rimbalzano quotidianamente su qualsiasi mezzo di comunicazione: dalle immagini scioccanti di un’area dell’Oceano Pacifico invasa da detriti e rifiuti di ogni sorta a quelle degli scioglimenti dei ghiacciai, dai disastri ambientali provocati dai mutamenti climatici a quelli con impatti ambientali devastanti su persone, animali e natura. Sembra sia in atto una corsa per premiare chi trova la soluzione più adatta ed efficace per risolvere una situazione diventata - a detta di tutti – insostenibile e complessa. Non esiste tuttavia un’unica soluzione; le soluzioni sono tante e molte valide e applicabili. Quello che possiamo concludere è, però, che nessuno - siano essi governi, aziende, organizzazioni, centri di ricerca o rappresentanti della società civile - può muoversi da solo. Ecco spiegato il motivo dei tanti summit che stanno recentemente costellando l’agenda politica internazionale, delle alleanze tra multinazionali per abbattere la produzione di inquinanti, dei raduni nelle piazze e nei luoghi d’incontro per sensibilizzare l’opinione pubblica su questo tema. “Progettare un futuro sostenibile” attraverso il raggiungimento di obbiettivi dilazionati nel tempo è la conclusione a cui giungono tutti e, dalle risposte che abbiamo fino a qui raccolto, rappresenta il programma proposto dai player del nostro settore. La sfida più difficile è e sarà sempre rispettare le scadenze imposte da condizioni di vita sempre più gravose e meno sostenibili per tutti: il compito che la nostra rivista si è data con il progetto “Sustainability” è quello di monitorare gli sviluppi di questi programmi e riportarne i risultati ai nostri lettori. Per questa terza intervista abbiamo avuto il piacere di lavorare con i seguenti leader di settore: • Rinske van Heiningen – Director Sustainability Integrated Sustainability Team AkzoNobel • Marco Benen - BASF’s Coatings Division Sustainability Officer • Gaetano Blanda – Evonik Senior Vice President and General Manager Coating Additives & Stefan Silber – Evonik Senior Vice President Innovation Management Coating Additives • Cecilia Svensson – Perstorp Holding AB EVP Communications & Sustainability • Pedro Perez Vintaned – PPG EHS Director EMEA

Rinske van Heiningen, AkzoNobel – “Persone. Pianeta. Vernice” è il nostro approccio olistico alla sostenibilità. Significa che i nostri sforzi si riflettono nei nostri prodotti, nelle nostre innovazioni, nei benefici dei clienti, nella catena del valore e nell’operatività. Ciò include i benefici positivi che i nostri prodotti e servizi apportano ai clienti dell’industria delle costruzioni, dei trasporti, petrolifera e dei beni di consumo. Persone: Il modo in cui trattiamo le nostre persone, i nostri fornitori e come ispiriamo e incoraggiamo le comunità. Riguarda i numerosi progetti locali che realizziamo i quali producono un impatto significativo. Inoltre, comprende i nostri principi e il nostro approccio nei confronti dei diritti umani e della diversità. Tutto ciò aiuta a posizionare AkzoNobel come apprezzato datore di lavoro e buon cittadino d’impresa. Pianeta: Il modo in cui proteggiamo l’ambiente e preserviamo il nostro pianeta. È così che riduciamo il nostro impatto ambientale e preserviamo il pianeta. Ciò include i passi intrapresi fino ad ora - e che continueremo a intraprendere – per ridurlo tramite catene del valore riviste. Questo comprende la nostra dedizione nei confronti della riduzione del consumo di energia, delle emissioni di CO2, di COV e degli sprechi, aumentando nel contempo l’uso di energia rinnovabile. Non solo stiamo lavorando alla diminuzione delle emissioni e degli sprechi per ridurre l’impatto, ma stiamo anche intraprendendo misure proattive per migliorare le nostre modalità di lavoro così da costruire processi per il futuro migliori. Un esempio è il ripristino di aree boschive nei nostri siti. Questo è soltanto uno dei modi in cui ogni giorno rendiamo la sostenibilità una priorità. Vernice: Il modo in cui innoviamo costantemente per fornire soluzioni sostenibili e d’impatto. Circa il 40% delle nostre vendite proviene da prodotti con un vantaggio in termini di sostenibilità. Intendiamo utilizzare questa posizione di forza e leadership per aumentare significativamente

questa percentuale. I nostri prodotti eco-premium (che rappresentano circa il 20% delle nostre vendite) offrono vantaggi migliori rispetto alle offerte della concorrenza. La nostra innovazione di prodotto è guidata dalla sostenibilità. Ciò significa che i prodotti che immettiamo sul mercato hanno un vantaggio in termini di sostenibilità – come Dulux Trade Evolve con il 35% di contenuto riciclato – non solo per l’ambiente, ma anche per i nostri clienti. Scegliendo AkzoNobel come fornitore, i nostri clienti possono rafforzare il loro programma di sostenibilità. Marco Benen, BASF – Adottiamo un approccio olistico alla sostenibilità. Ciò significa prendere in considerazione tutti questi pilastri - lungo la catena del valore. Ci impegniamo a rifornirci responsabilmente: la selezione trasparente di fornitori che assicurano condizioni di lavoro sicure e estrazione di materie prime ecocompatibili, questi sono i criteri chiave per il processo d’acquisto. Stiamo mirando a una produzione sicura ed efficiente, migliorando per esempio la nostra logistica, l’imballaggio o evitando i trasporti. E ovviamente, l’offerta di prodotti sostenibili. Prendete come esempio un prodotto sostenibile.

È necessaria la presenza di un mercato per questo prodotto che sia inevitabilmente concorrenziale in termini di costi. Inoltre deve essere conforme a tutti gli standard di salute e sicurezza, coprendo dunque il “pilastro” sociale. Si tratta sempre di bilanciare le tre dimensioni. Gaetano Blanda, Evonik – Le attività di sostenibilità di Evonik coprono aspetti ambientali, economici e sociali. Nella primavera del 2019 abbiamo affinato il nostro profilo con una nuova strategia di sostenibilità, fornendo risposte alle questioni centrali riguardanti la sostenibilità. Comprende, ad esempio, nuovi ambiziosi obiettivi climatici e idrici. Entro il 2025 miriamo a ridurre del 50% le nostre emissioni assolute di GHG rispetto all’anno 2008 preso come riferimento. In futuro, la tariffazione interna di CO2 sarà un criterio aggiuntivo nella gestione di importanti investimenti. Inoltre, Evonik integrerà ulteriormente la sostenibilità all’interno dei suoi processi di gestione strategica. Cecilia Svensson, Perstorp – Il nostro lavoro con la sostenibilità è condotto su diversi livelli e si concentra principalmente sugli aspetti ambientali

Può descrivere il programma di sostenibilità della sua azienda? Include ogni aspetto, ad esempio ambientale, economico e sociale?

SERIES 2

SUSTAINABILITY

Secondo i geologi della Fondazione Montagna Sicura, il ghiacciaio Planpincieux sul Monte Bianco in Italia sta scivolando dalla montagna verso valle di circa 50 centimetri al giorno e il suo crollo è possibile in qualsiasi momento.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

e sociali della sostenibilità, dato che queste sono le aree in cui pensiamo di avere un impatto diretto. Il nostro programma include lavori di miglioramento in una vasta gamma di settori che vanno da salute e sicurezza, leadership, gestione dei fornitori e conformità all’ambizione di lungo termine di diventare Finite Material Neutral. Tutto è importante e non si può avere successo in un progetto a lungo termine senza avere solide basi. Pedro Perez Vintaned, PPG – In PPG, le nostre iniziative per la sostenibilità sono categorizzate in differenti programmi. Abbiamo un programma di salute e sicurezza che si focalizza sul mantenimento della salute dei nostri dipendenti sul lavoro e si assicura che vadano a casa sani e salvi. Il nostro programma ambientale ha lo scopo di assicurarsi che operiamo in modo corretto per proteggere la nostra comunità. Eseguiamo programmi completi per gestire al meglio il nostro consumo energetico, la creazione

di rifiuti e l’utilizzo di acqua. Il nostro programma benessere fornisce supporto per la salute generale dei nostri dipendenti e ha lo scopo di offrirgli opportunità per migliorare la loro salute e fargli comprendere quali sistemi sono in atto al fine di accrescere la loro consapevolezza circa i problemi di salute o prepararli ad affrontare i problemi che potrebbero avere. Lavoriamo anche ad un programma completo per la salute sul lavoro per educare all’igiene industriale e limitare l’esposizione dei dipendenti alle sostanze chimiche gestite nelle strutture di PPG. Le nostre iniziative sostenibili si estendono anche ai nostri prodotti e al modo in cui possiamo renderli maggiormente ecosostenibili migliorando anche la sostenibilità dei nostri clienti. Infine, abbiamo inserito il nostro impegno per la sostenibilità nei nostri programmi per la comunità. Il nostro programma Colorful Communities è progettato in modo tale da accrescere il nostro engagement e impegno nei confronti delle

nostre comunità proteggendo e abbellendo i quartieri in cui operiamo. Attraverso la firma di questa iniziativa, i nostri volontari offrono tempo e prodotti vernicianti di PPG per aiutare a trasformare le aree della comunità - sia che si tratti di dipingere aule, portare colore nei reparti ospedalieri o ridisegnare un parco giochi. Solo l’anno scorso abbiamo investito 9 milioni di dollari in questi programmi, proteggendo ed abbellendo le comunità in 30 Paesi in tutto il mondo.

Esiste un progetto che non ha funzionato?

Rinske van Heiningen, AkzoNobel – Come azienda siamo sempre alla ricerca di progetti interessanti che offrano vantaggi ai nostri azionisti. Nel tempo le aspettative, l’ambiente circostante e altri fattori possono cambiare, influenzando il risultato o può verificarsi un cambio di prospettiva. © NASA Goddard/ Katy Mersmann

SERIES 2

SUSTAINABILITY

Gli scienziati della NASA e della NOAA hanno riferito che il buco dell'ozono risulta essere il più piccolo mai registrato dalla sua scoperta. Tuttavia, ciò è dovuto a modelli meteorologici anomali nell'atmosfera superiore sopra l'Antartide che hanno drasticamente limitato la riduzione dell'ozono a settembre e ottobre 2019.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

SUSTAINABILITY Marco Benen, BASF – Certamente alcuni progetti non funzionano. A volte a causa di limitazioni tecniche, a volte per altri motivi. Ma ciò non significa che dobbiamo smettere di provare. Lavoriamo costantemente a nuovi processi, prodotti e soluzioni. Ciò che potrebbe non funzionare oggi potrebbe essere possibile tra qualche anno. Gaetano Blanda, Evonik – Guardando indietro nel tempo, a volte eravamo in anticipo sui tempi e non era facile implementare strumenti come l’analisi di materie astratte. Oggi, lo scenario è totalmente cambiato e tutte le attività riguardanti la sostenibilità godono di un’elevata accettazione all’interno del nostro gruppo. Cecilia Svensson, Perstorp – Avere successo, per definizione, significa anche registrare una serie di fallimenti o tentativi non riusciti perfettamente. È difficile individuare un progetto che non abbia funzionato, ma, come esempio di una sfida, nel 2010 abbiamo lanciato, forse in anticipo sui tempi, il primo Penta rinnovabile al mondo, Voxtar™, un prodotto in grado di ridurre fino all’80% l’impatto ambientale. Ci sono voluti diversi anni prima che le vendite decollassero ma ora fa parte di Pro-Environment, la nostra gamma di soluzioni di successo, e l’interesse e le vendite sono in rapido aumento. Pedro Perez Vintaned, PPG – Quando si tratta del nostro approccio ai progetti, scopriamo che spesso si tratta più che altro di tempistiche. Si tratta di trovare un compromesso tra le priorità che abbiamo per l’azienda. Incoraggiamo le persone a proporre le proprie idee. La sfida è quella di dare la giusta priorità a queste idee in un mondo che è in costante evoluzione, trovando il giusto equilibrio tra priorità ed esecuzione.

I dipendenti partecipano attivamente a questi programmi e attività?

Rinske van Heiningen, AkzoNobel – Sì. Attualmente stiamo realizzando quattro programmi comunitari all’insegna di AkzoNobel Cares. AkzoNobel Cares è lo slogan per tutti i nostri programmi e progetti di impatto sociale, che includono il Community Program, Let’s Color, Education Fund e attività locali che incidono positivamente sulle comunità. Nel 2018 sono stati portati a termine 49 progetti del Community Program in 29 sedi situate in 16 Paesi, con un incremento del 35% nella partecipazione dei dipendenti (1537), con un servizio sociale quasi cinque volte superiore a quello effettuato nel 2017. Nel corso del 2019 abbiamo condotto oltre 900 progetti, con un impatto positivo su 40.000 milioni di persone e abbiamo formato 30.000 persone consentendo loro di diventare economicamente attive. Nel 2018, abbiamo realizzato 75 progetti “Let’s Color” (di cui 28 su 75 erano in collaborazione con SOS Children’s Villages) in 23 Paesi, che hanno coinvolto quasi 1536 volontari di AkzoNobel. Abbiamo donato 220.000 litri di vernice per il rinnovamento degli spazi abitativi della comunità, a beneficio di milioni di persone.

Marco Benen, BASF – Abbiamo un cosiddetto team di sostenibilità che è la forza trainante alle spalle degli sforzi di sostenibilità della divisione Coatings. Ma loro da soli non possono avere successo. Ognuno deve fare la propria parte. Per essere più sostenibili e sviluppare nuovi prodotti tutto inizia dallo spegnimento delle luci e del riscaldamento e non si ferma al cambiamento dei processi interni.

successo chiamato Care 365 che ha lo scopo di coinvolgere sia i dirigenti che i dipendenti. Un altro esempio è il numero di dipendenti e funzioni che sono impegnati quotidianamente nel percorso per diventare Finite Material Neutral, dalle vendite, operativi e acquisti alle comunicazioni e altro. Abbiamo un team di leadership impegnato e un team interfunzionale molto attivo che guidano il programma di sostenibilità dell’azienda.

Gaetano Blanda, Evonik – Sì, la sostenibilità incontra un alto grado di accoglienza tra i nostri dipendenti. Abbiamo scoperto, tuttavia, che svolge un ruolo ancora più importante per i possibili futuri dipendenti. In questo contesto, la sostenibilità è un elemento importante delle attività di branding in qualità di datori di lavoro.

Pedro Perez Vintaned, PPG – I dipendenti di PPG partecipano a tutti gli aspetti delle nostre iniziative di sostenibilità attraverso specifici programmi per ciascuna area delle nostre attività. Abbiamo dipendenti focalizzati su funzioni tecniche e di qualità per lo sviluppo dei nostri prodotti sostenibili. In termini di salute e sicurezza, i nostri team operativi sono fondamentali nello sviluppo di questi programmi. Nei nostri programmi Colorful Communities di coinvolgimento della comunità, la nostra gente lavora con le comunità locali, le autorità e i comuni per organizzare eventi e supervisionare le attività nelle loro aree specifiche.

Cecilia Svensson, Perstorp – Perstorp ha un alto livello di coinvolgimento in tutto il nostro lavoro di sostenibilità. Un esempio è nelle aree di salute e sicurezza, dove abbiamo un programma di lunga data e di

SERIES 2

SUSTAINABILITY

Ocean Cleanup sta sviluppando un metodo di pulizia passiva, che utilizza le forze oceaniche naturali per ripulire rapidamente ed economicamente gli oceani dalla plastica. L'immagine mostra la ritenzione della plastica nel Sistema 001/B.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

Qual è il ruolo delle certificazioni di terze parti nella sostenibilità all’interno del settore vernici e rivestimenti?

Rinske van Heiningen, AkzoNobel – Le agenzie di rating sono importanti in quanto vengono utilizzate dai nostri azionisti per valutare le nostre prestazioni. Forniscono inoltre una valutazione indipendente delle nostre prestazioni, dando fiducia al mercato e identificando le aree da migliorare. Queste agenzie ci valutano in modo olistico ed esaminano argomenti ambientali, sociali e di governance, tra cui: - Impatto ambientale - Gestione dei rifiuti e consumo di energia e acqua - Politica e pratiche HSE - Diversità e inclusione, compresa la composizione e l’indipendenza del nostro consiglio di amministrazione - Programmi sociali. Il numero di agenzie di rating è in rapida crescita, il che ci obbliga a concentrarci su quelle con la massima credibilità e che creano il massimo valore per l’azienda e i suoi azionisti. Nel 2019, abbiamo valutato le agenzie di rating in base al loro valore, al continuo miglioramento e al pragmatismo. Abbiamo deciso di partecipare attivamente ai seguenti sondaggi: - Sustainalytics - FTSE4Good - MSCI - ISS Oekom - EcoVadis – Gold rating per il quinto anno consecutivo - Vigeo Eiris – Valutati numero uno nell’industria chimica da Vigeo Eiris (parte di Moody’s) - Trucost S&P - Corporate Knights. Pur non partecipando attivamente al Dow Jones Sustainability Index (DJSI) nel 2018, siamo stati tra i primi dieci.

Marco Benen, BASF – I certificati di terze parti sono importanti per creare credibilità, trasparenza e fiducia. Hanno una funzione simile a sigilli e standard per i prodotti per i consumatori finali. I nostri clienti possono usarli per orientarsi. Stefan Silber, Evonik – Queste certificazioni sono molto spesso la logica e il driver essenziale per la maggior parte dei nostri attuali sforzi di innovazione nel settore dei rivestimenti. Inutile dire che le grandi società multinazionali lungo la catena del valore e, in definitiva, tutti i consumatori a livello mondiale hanno un grande impatto sulla definizione degli standard corrispondenti. Come osservazione laterale critica, apprezzeremmo una migliore armonizzazione globale di tutte queste iniziative e standard. Vedremo molte più innovazioni guidare l’ulteriore passaggio verso tecnologie di rivestimento ecocompatibili. Questa tendenza chiaramente resisterà.

Cecilia Svensson, Perstorp – Hanno sicuramente un ruolo da svolgere per rendere certe metodologie standardizzate più affidabili e meglio conosciute. Ma, idealmente, non dovrebbero essercene troppe e dovrebbero rappresentare gli standard del settore. Pedro Perez Vintaned, PPG – Le certificazioni di sostenibilità sono una prova del fatto che stiamo facendo le cose nel modo giusto e sono un modo per dimostrare che PPG è certificata in diverse aree e linee guida che forniscono una garanzia a coloro che intrattengono rapporti commerciali con noi. Siamo orgogliosi del raggiungimento di determinati standard. Deteniamo diverse certificazioni, ma le più legate alla sostenibilità sono la ISO4001, che si concentra sulle tematiche ambientali, la ISO45001 che riguarda la salute sul lavoro e la ISO50001 sull’energia.

Per noi è importante dimostrare che ci stiamo concentrando sui miglioramenti ambientali.

Come vede il futuro della sostenibilità? Quali saranno le mosse successive?

Rinske van Heiningen, AkzoNobel – Stiamo guidando un’entusiasmante trasformazione del settore delle vernici e dei rivestimenti con il nostro richiamo all’innovazione collaborativa attraverso il nostro ecosistema di innovazione Paint the Future. Paint the Future è l’ecosistema per accelerare le innovazioni nelle vernici e nei rivestimenti insieme a start-up, fornitori e università di tutto il mondo. Attraverso la nostra piattaforma e i nostri programmi, gli innovatori hanno accesso alle risorse per aiutarsi nella commercializzazione delle loro soluzioni. L’ecosistema comprende startup, fornitori e università.

SERIES 2

SUSTAINABILITY

/ZWE s 2019 tic Atla © Plas

SERIES 2

SUSTAINABILITY

Questa foto che mostra un bambino su un materasso circondato da rifiuti galleggianti sul fiume Pasig nelle Filippine è arrivata terza nella categoria Ambiente del premio World Press Photos 2019.

Crediamo che l’unica via da percorrere sia quella della salvaguardia del nostro pianeta per molte generazioni sviluppando soluzioni intersettoriali. Le nostre innovazioni di prodotto si basano su soluzioni sostenibili per i nostri clienti e questo è un settore in cui possiamo avere un impatto reale sia nelle nostre attività legate ai rivestimenti sia alle vernici decorative. Ci sforziamo anche di continuare a limitare il nostro impatto sull’ambiente e siamo pronti ad annunciare a riguardo nuovi progetti ambiziosi durante la prima metà del prossimo anno. Marco Benen, BASF - Il cambiamento non è più facoltativo. Ogni azienda deve fare qualcosa, proprio come ogni individuo. Ecco perché la sostenibilità è parte integrante della strategia di BASF e perché abbiamo creato una tabella di marcia per guidare le nostre azioni nei prossimi anni. Le vernici funzionali per la futura mobilità saranno uno degli argomenti più importanti per l’industria dei rivestimenti. La mobilità elettrica, le auto leggere e i nuovi concetti di mobilità pongono sfide ma creano anche nuove opportunità per uno sviluppo sostenibile. Chromacool, ad esempio, è una tecnologia di verniciatura che combina colore e funzionalità. Uno speciale sistema di verniciatura assicura

Panoramica degli approcci pioneristici per arginare la marea di spazzatura in tutto il mondo.

che la radiazione vicino all’infrarosso (NIR) ad alta energia sia riflessa, riducendo così la temperatura sulla superficie del veicolo fino a 20 °C. Di conseguenza, l’interno del veicolo rimane più fresco e la necessità di far funzionare l’aria condizionata è ridotta al minimo. Questo, a sua volta, ha un impatto positivo sul consumo di energia del veicolo ed è particolarmente evidente nel settore dell’elettromobilità attraverso l’aumento della portata. Gaetano Blanda, Evonik – Guardando al futuro, l’importanza della sostenibilità come fattore cruciale di successo continuerà a crescere. Con la sua nuova strategia di sostenibilità, Evonik è ben posizionata. Negli anni a venire, ci concentreremo nell’integrare ancora di più la sostenibilità nelle nostre attività e nei processi di gestione del nostro gruppo. Cecilia Svensson, Perstorp – Ci sono evidenti segni da parte della natura che il tempo sta per scadere... per ottenere una trazione globale, penso che gli Obiettivi di sviluppo sostenibile delle Nazioni Unite siano una brillante iniziativa. Tuttavia, non credo che saranno sufficienti. Poiché i cambiamenti climatici e altri problemi riguardanti la sostenibilità non hanno confini, è necessario

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

pensare e agire a livello globale. La nostra azienda continuerà il viaggio per diventare Finite Material Neutral secondo le nostre tabelle di marcia. Per quanto riguarda le basi che ci rendono la società responsabile che siamo, continueremo a migliorare e continueremo a impegnarci per fare sempre più la differenza. Pedro Perez Vintaned, PPG – Dobbiamo essere più creativi e più innovativi. Dobbiamo metterci alla prova su cos’altro possiamo fare in termini di sostenibilità. Oggi, abbiamo abbastanza conoscenze per avere un impatto su tutto ciò che fa la differenza dal punto di vista della sostenibilità. Si tratta di come poter sfidare noi stessi, come portare innovazioni per diventare più sostenibili come azienda. Quando elaboriamo il nostro rapporto sulla sostenibilità, includiamo obiettivi molto stimolanti e ambiziosi che forniscono a PPG una direzione da seguire. Questo invia a tutti un chiaro messaggio, ovvero che vogliamo migliorare ancora di più in termini di vantaggi per l’ambiente, mantenere i nostri dipendenti più sicuri e più sani e favorire gli sforzi di sostenibilità dei nostri clienti. Il nostro rapporto sulla sostenibilità è fondamentale per sfidare noi stessi e guidare la nostra eccellenza operativa.

Â®

BRAND-NEW

INVADENTE: la spilla di Francesca Torri venduta all’asta organizzata da EOS Mktg&Communication

EOS Mktg&Communication ha deciso

gioiello è realizzato in ottone ed è decorato con

di organizzare un evento speciale per

ossidazioni, verniciature e rivestimenti in foglia

festeggiare insieme ai propri clienti e invitati il

d’oro e d’argento; l’ardiglione è invece in acciaio

raggiungimento di questo importante traguardo.

armonico.

L’evento si è svolto presso il Rossini Art Site

Francesca Torri, che produce gioielli e

di Briosco dove la società ha dato vita ad un

ornamenti per il corpo da oltre trent’anni,

percorso tra arte, natura e industria e durante

lavora sia con materiali preziosi che non

il quale si è tenuta un’asta benefica in favore

preziosi, ad esclusione di ferro e platino. Le sue

del restauro del Monumento ai Caduti in Piazza

creazioni traggono ispirazione dalla materia

Trento e Trieste di Monza.

stessa. Il metallo e le sue mutazioni sono per lei

Una delle opere donate all’asta è “INVADENTE”,

fonte costante di scoperta che la portano alla

la spilla creata da Francesca Torri e acquistata

realizzazione di pezzi unici in grado di nutrire il

da Sebastiano Brenni di Salchi Metalcoat Srl di

suo costante bisogno di andare avanti.

Burago di Molgora (MB).

Francesca Torri inoltre insegna da trent’anni

Il macrogioiello è una spilla da spalla, che

Design del Gioiello all’Istituto Europeo di Design

decora la parte superiore del busto e non

(IED), a Milano e annualmente frequenta corsi

ha nulla da invidiare ad una collana. È dotata

internazionali su tecniche speciali nel campo

di due fermi che la tengono ben ancorata

dell’oreficeria e dell’artigianato.

La spilla indossata dall’attuale proprietaria.

all’abito ed è creata interamente a mano. Il

In occasione del suo decimo anniversario,

INVADENTE, la spilla creata da Francesca Torri, è stata acquistata da Sebastiano Brenni, titolare di Salchi Metalcoat di Burago Molgora (MB), durante l’asta organizzata in occasione del decimo anniversario di EOS Mktg&Communication.

“INVADENTE”, la spilla creata da Francesca Torri, è stata una delle protagoniste dell’asta di beneficenza organizzata da EOS.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

Sebastiano Brenni si è aggiudicato l’opera all’asta.

BRAND-NEW

Titolo onorario per un uomo con molti ruoli Il team di gestione dell’Università di Scienze Applicate IMC Krems e il presidente del consiglio accademico hanno conferito all’Ing. KR Hubert Culik, presidente dell’Associazione austriaca dell’industria chimica, amministratore delegato di Rembrandtin Lack e direttore esecutivo di Kansai Helios Coatings, il titolo onorario di FELLOW OF IMC FH KREMS come segno di riconoscimento dei suoi meriti per quanto riguarda l’istituzione del corso di laurea in Chimica Applicata.

Nel 2019 l’IMC FH Krems ha conferito per la prima

analisi computerizzate, l’ottimizzazione dei processi e

volta il titolo onorario internazionale “Fellow of”. Fellow

la simulazione di esperimenti. Il programma offre una

viene utilizzato per riferirsi a qualcuno che ha condotto

formazione chimica completa con aspetti orientati al

importanti attività di ricerca riguardanti gli obiettivi di una

futuro come il riciclaggio, l’uso di materie prime rinnovabili,

società scientifica. Esso contribuisce in modo significativo

il recupero di materie prime, ecc. Gli studenti con un

a promuovere la cooperazione tra la ricerca e la sua

eccellente curriculum accademico possono qualificarsi

applicazione pratica

per una cosiddetta borsa di studio basata sul merito, offerta dall’Associazione austriaca dell’industria chimica

Chimica applicata - un corso di laurea che apre a molte opportunità

FCIO. Le caratteristiche speciali di questo corso di laurea

Il corso di laurea in Applied Chemistry è stato istituito

del lavoro, nonché i contenuti e i contributi dei corsi

nel 2018 e si concentra su chemiometria, sviluppo e

moderni del settore combinati con lezioni e seminari

selezione di processi ed esperimenti chimici e le relative

orientati alla pratica. “La mancanza di lavoratori qualificati

comprendono eccellenti opportunità nell’attuale mercato

©HELIOS

è un grosso problema nell’industria chimica”, ha affermato Hubert Culik, presidente di FCIO. Con la loro laurea, i laureati porranno solide basi per una carriera nel settore farmaceutico o alimentare, nelle autorità ambientali, ecc.

Fellow of IMC FH Krems Il decreto è stato presentato durante una cerimonia accademica dal team di gestione dell’IMC Fachhochschule Krems, Ulrike Prommer, Karl Ennsfellner e Martin Waiguny, presidente del Consiglio Accademico, il 18 Ottobre 2019 presso l’International Meeting Center al campus IMC di Krems. Da sinistra a destra Karl Ennsfellner (Managing Director IMC FH Krems), Ing. KR Hubert Culik (presidente di FCIO), Martin Waiguny (presidente del Consiglio Accademico) e Manfred Pferzinger (vicepresidente del Consiglio Accademico).

Per maggiori informazioni: www.rembrandtin.com

BRAND-NEW

Da oggi applicare prodotti 2K diventa ancora più semplice

La nuova apparecchiatura persegue

Dopo EcoDose 2K/3K, ormai riferimento nel settore automotive e della verniciatura industriale, Verind ha sviluppato una nuova unità elettronica di dosaggio dedicata ad applicazioni che richiedono funzionalità più semplici rispetto a quelle presenti in EcoDose 2K. Nasce EcoDose 2K Easy.

l’esigenza di affidabilità offrendo prestazioni d’eccellenza: mantiene infatti invariate le migliori caratteristiche e componentistica di EcoDose 2K, risultando però più semplice nell’interfaccia operatore e nella gestione dei parametri di applicazione. La maggior parte delle operazioni si esegue agendo solo sui quattro pulsanti presenti sul quadro comandi, mentre per accedere a funzionalità più avanzate si fa sempre ricorso ad un display a colori da 4,3” touch screen. Ecco spiegato il termine Easy! La tecnologia di iniezione D.I.T. (Direct Injection Technology) permette il controllo indipendente del dosaggio di entrambi i componenti assicurando il miglior risultato in termini di precisione anche per rapporti di miscelazione estremi nel campo di applicazione. I circuiti fluidici, ottimizzando l’utilizzo di vernice e minimizzando la quantità necessaria di detergente di lavaggio, rispondono alle più recenti esigenze ambientali. Il cuore del processo, un PLC industriale top di gamma, assicura inoltre una completa connettività in risposta ai più moderni protocolli Industria 4.0 e IIOT. EcoDose 2K Easy è disponibile in più varianti utili a soddisfare ogni esigenza, compresa la necessità di remotaggio del pannello fluidico all’interno della cabina di verniciatura per ottimizzare i tempi del processo di cambio colore, minimizzando i consumi. Per maggiori informazioni: www.verind.net

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

Il dispositivo EcoDose 2K Easy.

booths

ovens

cataphoresis

tunnels

complete plants

eosmarketing.it

conveyors

IDEAS NEED TALENT C.M.V. srl - Via dellâ&#x20AC;&#x2122;industria, 2 - 61036 Tavernelle di Colli al Metauro, PU - Italy - T +39 0721 892274 - info.cmv@cmvimpianti.it - www.cmvimpianti.it

Il centro di controllo della verniciatura robotizzata di DeGeest Steel Works.

FOCUS ON TECHNOLOGY

L’automazione robotica è una chiave di sviluppo: la rivoluzione della verniciatura robotizzata presso DeGeest Steel Works Alessia Venturi ipcm®

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

Il settore manifatturiero sta cambiando drasticamente e negli anni a venire la tecnologia continuerà a farlo progredire rapidamente. I progressi nella tecnologia laser e robotica hanno fatto passi da gigante negli ultimi anni, cambiando la natura della produzione di acciaio. Presso la società DeGeest Steel Works Co. (DSW) di Tea, South Dakota (USA), l’impegno verso l’innovazione e l’automazione hanno condotto l’azienda ad occupare una posizione da leader nel settore della tecnologia e della robotica applicate a tutte le fasi produttive. Negli ultimi 5 anni DSW ha integrato tecnologia e software nell’intero processo produttivo. DeGeest Steel Works, Co. è un’azienda a conduzione familiare fondata nel 1976 e giunta alla terza generazione. Produce acciaio per i grandi OEM, fornendo loro centinaia di migliaia di diversi componenti e sottocomponenti grandi e complessi, per i settori agricolo, forestale, minerario, delle macchine movimento terra e dei servizi. DeGeest Steel Works taglia a laser, sega, punzona, perfora, filetta, piega, salda, vernicia e assembla i vari componenti che finiscono poi nei macchinari utilizzati in tutto il mondo. Lo stabilimento originario di DeGeest Steel Works, Co. ad Harrisburg, South Dakota, si estendeva su circa 4.000 m2. Nel 2014 DSW ha costruito l’attuale stabilimento di Tea, con un’area di oltre 7.200 m2. Con l’espansione completata nel 2019, la struttura si estende ora una superficie di 12.500 m2. Derek DeGeest, Presidente di terza generazione della società, ha evidenziato a ipcm® le nuove caratteristiche dell’impianto di Tea, inclusa la tecnologia automatizzata per la produzione personalizzata di acciaio. “DSW è in grado di soddisfare i più grandi OEM grazie a una capacità produttiva ampliata e un’automazione estesa. Questo allevia uno dei maggiori problemi affrontati dai grandi OEM – trovare manodopera per soddisfare la domanda. Con DSW essi sono in grado di © DeGeest Steel Works

esternalizzare i progetti che richiedono molto tempo. Cerchiamo continuamente di spingerci oltre i confini di ciò che è possibile fare nel settore produttivo. Stiamo aggiungendo sempre più robotica e automazione nello stoccaggio, nei software, nella sabbiatura, nel lavaggio, nell’asciugatura, nella verniciatura e nell’imballaggio, per ottimizzare la nostra talentuosa forza lavoro e ottenere di più.

L'investimento nell'automazione della produzione rende un’azienda manifatturiera molto più efficiente e reattiva. DeGeest Steel Works di Tea, South Dakota, già leader nel settore della tecnologia e della robotica in tutte le fasi produttive, nel 2019 ha trovato nei robot di auto-programmazione di Lesta una soluzione di automazione per il reparto di verniciatura a liquido che ne migliora l’efficienza.

DeGeest Steel Works ha la capacità di adattarsi velocemente alle mutevoli esigenze dei suoi clienti”. “Il nostro utilizzo di automazione e robotica non ha sottratto posti di lavoro a nessuno, ha solamente ridotto gli infortuni derivanti dall’abuso di azioni ripetitive, creato più lavoro per il nostro team e ci ha dato la possibilità di acquisire commesse che prima non erano disponibili o fattibili”, ha aggiunto Derek DeGeest. “Stiamo infatti offrendo più posti di lavoro di quanto fatto negli ultimi venti anni e pianifichiamo di aumentare la nostra forza lavoro di un ulteriore 40% nei prossimi 2-5 anni per poter soddisfare la domanda nel nostro settore in crescita”.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

Introduzione del più grande e più flessibile impianto di verniciatura a liquido robotizzato DSW ha inaugurato una linea di verniciatura a liquido robotizzata in Nord America, per offrire ai suoi clienti prodotti verniciati di alta qualità e che possano entrare direttamente nelle loro linee di assemblaggio. “Negli ultimi 5 anni abbiamo automatizzato tutte le aree della nostra attività, mentre con la nostra divisione software abbiamo creato la maggior parte dei programmi che utilizziamo per tracciare i componenti prodotti”, afferma Derek DeGeest. “Questo investimento nell’automazione ha reso l’azienda estremamente più efficiente e reattiva, ma ha anche creato un collo di bottiglia che prima non esisteva: la verniciatura, ovvero l’unica fase produttiva rimasta manuale, eseguita esclusivamente dai nostri operatori. La lentezza della fase di verniciatura aveva compromesso Lo stabilimento di DeGeest Steel Works.

l’equilibrio ottenuto con l’automazione di tutte le altre fasi. Trovare una soluzione automatica anche per il reparto verniciatura era pertanto divenuto vitale per la crescita di DSW”. “Al fine di robotizzare un nuovo impianto di

verniciatura iniziammo una ricerca in Nord America per trovare un partner adatto, ma senza successo: nessuno poteva aiutarci a rendere più efficiente il nostro reparto verniciatura attraverso i robot senza la necessità di lunghe e complesse fasi di programmazione degli stessi. Estendemmo quindi la ricerca al di fuori del Nord America e ci imbattemmo in Lesta, un’azienda italiana che produceva robot di verniciatura ad auto-apprendimento, che sembravano davvero semplici da utilizzare. Sfruttammo così un viaggio in Germania già programmato per acquistare un robot di saldatura per recarci anche in Italia ed esaminare la tecnologia di Lesta”, spiega Derek DeGeest. “L’aspetto più interessante dei robot ad auto-apprendimento di Lesta è la loro semplicità di programmazione. DSW vernicia componenti complessi: creare un programma di verniciatura off-line significa investire molto tempo e risorse. Tuttavia l’utilizzo di questi robot non richiede Il reparto assemblaggio.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

competenze di programmazione avanzate.

FOCUS ON TECHNOLOGY

hi-tech

conveyors

La saldatura robotizzata.

Ad installazione conclusa un produttore di qualsiasi

in 8 colori. I colori da applicare sono specificati dal

dimensione può creare i propri programmi e verniciare

cliente finale.

con il robot il giorno stesso. Uno specialista in

“Nella nostra linea abbiamo installato 6 robot Lesta”,

verniciatura avvia una sequenza di programmazione

ha aggiunto DeGeest. “Due per l’applicazione del

mentre i motori del robot sono disattivati, creando

primer epossidico, due per il topcoat uretanico e

una modalità di apprendimento a fluttuazione libera. Il

due per aspirazione e soffiaggio volti ad eliminare

software genera il codice robotico di ogni movimento

le tasche d’acqua dai componenti dopo il

e dei parametri di spruzzatura. L’esatta tecnica di

pretrattamento multistadio e prima dell’ingresso nel

verniciatura viene salvata e riprodotta dal robot nei

forno di asciugatura. Questa è una nuova tipologia

lavori futuri”.

di applicazione dei robot nel settore della finitura e

DSW ha costruito la nuova linea di verniciatura attorno

deriva da un problema che era emerso nella nostra

alla robotica di Lesta. La linea è composta da un tunnel

linea, ovvero l’acqua intrappolata nei pezzi durante

di pretrattamento a 5 stadi, 2 stazioni robotizzate Lesta

il pretrattamento. A causa dei residui d’acqua

di aspirazione e soffiaggio, un forno di asciugatura

avremmo dovuto aumentare la temperatura del

seguito da un tunnel di raffreddamento, 2 cabine di

forno oppure allungare il processo di asciugatura.

applicazione primer con una zona di flash-off tra le 2

Entrambe le opzioni non erano sostenibili. Anche

cabine di applicazione topcoat, un forno di cottura e

riprogettare i componenti prevedendo dei fori di

un tunnel di raffreddamento. La movimentazione dei

drenaggio non era fattibile poiché i pezzi non sono

manufatti è eseguita da un convogliatore power&free

di nostra proprietà e non possono essere modificati.

con barre di carico da 2,7 metri e le cabine di

Vista la semplicità di programmazione dei robot

verniciatura sono integrate in una camera bianca. Il

Lesta, abbiamo noi stessi progettato una sezione

sistema di verniciatura è a solvente e comprende un

di aspirazione e soffiaggio acqua. In questo modo

primer epossidico in 2 colori e un topcoat uretanico

siamo stati in grado di ridurre immediatamente

CM AUTOMAZIONE srl Via Monte Bianco 20 20833 Giussano (MB) - IT p. +39.0362.314075 f. +39.0362.861222 info@cmautomazione.it

www.cmautomazione.it

MILAN, IT

ALLIANZ TOWER

La linea di verniciatura a liquido automatica.

PERFECT SINERGY » ITALIAN FACADE CONSTRUCTION » AUSTRIAN SURFACE SOLUTIONS » ANODIZED EFFECT POWDER COATINGS

del 20% la temperatura del forno, velocizzando il processo e risparmiando sui costi in modo significativo. Oggi il takt-time della nostra linea è di circa 4-6 minuti per barra di carico e i nostri operatori sono davvero felici dell’introduzione dei robot.

Sono rimasti davvero sorpresi ed entusiasti del potenziale dei robot”, ha commentato DeGeest. “Non abbiamo bisogno di ritocchi manuali: il robot è molto flessibile e può raggiungere facilmente le parti nascoste dei manufatti. Il massimo dell’efficienza!”.

Operatori felici, produzione eﬃciente Con uno sguardo al futuro, DSW ha aggiunto molti nuovi prodotti e servizi correlati ad automazione e programmazione: - database dei lavori con revisione di controllo; - aggiornamenti digitali in tempo reale di programmi e processi per ogni manufatto;

www.tiger-coatings.com

FOCUS ON TECHNOLOGY

WHEN IT HAS TO BE

PERFECT - validazione automatica del flusso di lavoro per garantire che siano rispettate le sequenze e i processi; - tablet per le cellule di saldatura con validazione interattiva e visualizzata dei parametri WPS. “Con una gamma di oltre 100.000 componenti, DSW deve assicurare che le corrette informazioni siano sempre a portata di mano dei suoi dipendenti affinché tutto fili liscio, dalla ricezione dell’ordine alla spedizione dei prodotti. Un esempio di sviluppo recente è un sistema brevettato che connette digitalmente ogni

HIGH

PERFORMANCE POWDER COATINGS

fase del nostro processo produttivo per guidare i pezzi all’interno del nostro stabilimento”, conclude Derek DeGeest. “Questo sviluppo fa risparmiare tempo, migliora la qualità e consente al nostro team di far risparmiare denaro e problemi logistici ai nostri clienti. Il sistema programma, documenta e carica nel nostro sistema digitale globale ogni singolo processo di ogni specifico

www.tiger-coatings.com

Un robot di verniciatura ad auto-apprendimento Lesta al lavoro.

“Abbiamo sfruttato la nostra esperienza in

abbiamo creato un’esclusiva collaborazione

livelli di revisione e salva una documentazione

software e robotica per aiutare a portare

che ha portato alla nascita di LestaUSA.

di processo dettagliata per ogni fase produttiva,

la nuova tecnologia Lesta in Nord America.

La produzione e distribuzione dei robot

per assicurare efficienza e ripetibilità. È come un

Con questo processo Lesta e DSW hanno

ad auto-apprendimento di LestaUSA ha

Supervisore con il compito di massimizzare la

sviluppato un’amicizia e una partnership

ampliato l’attività di DSW, da produttore

densità e l’operatività della linea e controllare la

commerciale. I punti di forza delle nostre

regionale a fornitore di tecnologia robotica

produzione”.

società si completano perfettamente e

per tutto il Nord America”.

pezzo del cliente. Controlla automaticamente i

I robot di aspirazione e soﬃaggio di Lesta prima del forno di asciugatura.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

Derek DeGeest, Presidente di DeGeest Steel Works e Presidente di LestaUSA.

ITALY

BRAZIL

SPAIN

GERMANY

USA

Implementazione di UniPrep , UniPrep AC e Interlox per componenti verniciati di qualità superiore. ®

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Soluzioni avanzate per lavaggio, conversione e sverniciatura: un approccio con sistemi ad alte prestazioni per i verniciatori di oggi Brandon Lloyd Atotech Deutschland GmbH – Berlin, Germania

brandon.lloyd@atotech.com

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

La verniciatura presenta molte sfide per i produttori. È innanzitutto necessario

Il processo di pretrattamento prima della verniciatura e la manutenzione di ganci, telai e dispositivi per l’appensione dei pezzi sono fondamentali per un ciclo di verniciatura di qualità e un film senza difetti. Atotech ha sviluppato alternative sostenibili per i pretrattamenti tradizionali e i prodotti svernicianti, fornendo agli applicatori processi ad alte prestazioni con basso consumo energetico e ridotta creazione di rifiuti.

UniPrep® offrono ai verniciatori un’alternativa di lunga durata e funzionante a basse

identificare un pretrattamento che sia

temperature. Grazie all’implementazione

ottimizzato per il sistema di lavaggio e

di sofisticati pacchetti di tensioattivi in

che permetta un funzionamento senza

combinazione con la capacità di degradazione

interruzioni della linea di verniciatura, che

degli oli in-situ, UniPrep® garantisce una

si tratti di verniciatura a polveri, a liquido,

prestazione uniforme nel lungo periodo

cataforesi oppure una combinazione di

e a temperature più basse. Ciò genera un

queste. La manutenzione dei ganci, dei telai

processo caratterizzato da sostanziali risparmi

e/o degli utensili volta a rimuovere tutta la

energetici, maggiore produttività e minori

vernice indurita su di essi, è necessaria per

quantità di acque reflue e di prodotti chimici

garantire la giusta area di contatto con i

utilizzati.

componenti da verniciare. Una manutenzione

Per i verniciatori che producono componenti

scorretta peggiora l’efficienza e aumenta i

con saldature o tagli laser, UniPrep® AC è la

difetti. Individuare delle soluzioni efficienti e

soluzione ideale per la rimozione del calcare.

sostenibili è una grande sfida. Atotech, leader

Sviluppato per sostituire i metodi meccanici e

globale nell’innovazione per la finitura delle

i prodotti chimici pericolosi, UniPrep® AC

superfici, può rispondere alle esigenze dei

consente processi a pH quasi neutro, sia

verniciatori con le sue tecnologie.

a spruzzo che a immersione. UniPrep® AC

Identificare il processo di pretrattamento

rimuove in modo efficace l’ossido dalle

ideale può essere difficoltoso. Detergenti,

saldature, fornendo una superficie priva di

rivestimenti di conversione e anche

ossidi per la successiva fase di conversione,

decapanti offrono una vasta combinazione

in modo da prevenire la formazione di un

di processi in grado di soddisfare molte esigenze prestazionali. La corretta pulizia di un substrato da contaminanti organici e

Ottenere un buon livello di lavaggio e conversione con UniPrep® e Interlox® è essenziale per prestazioni di verniciatura superiori.

inorganici è il primo e fondamentale passo

rivestimento non uniforme. La fase finale, il rivestimento di conversione, assicura la corretta adesione della vernice e fornisce al substrato una barriera contro la

per ottenere un componente verniciato di

corrosione. I prodotti di conversione a base

alta qualità. Senza prima rimuovere lo sporco

temperature elevate, contengono sostanze

di zirconio Interlox® sono un’alternativa ai

è quasi impossibile ottenere la prestazione

pericolose o regolamentate e sono onerosi

tradizionali rivestimenti fosfatanti e offrono

desiderata. Delle carenze nella qualità del

dal punto di vista della manutenzione e del

un pacchetto con le stesse prestazioni, ma

pretrattamento contribuiscono a causare

trattamento delle acque reflue. Gli sviluppi

più sostenibile. I miglioramenti consistono

costosi difetti di verniciatura e peggioramenti

ottenuti con alternative sostenibili permettono

nel funzionamento a temperatura ambiente,

nell’efficienza operativa.

ai verniciatori di implementare processi

nella formazione minima di incrostazioni/

I processi di pretrattamento convenzionali

altamente performanti, che ovviano a molte

fanghi, in una lunga durata del bagno e

sono in grado di soddisfare molte delle

delle problematiche associate ai pretrattamenti

nell’eliminazione di composti dannosi come

esigenze dei produttori, ma non costituiscono

convenzionali.

fosforo, zinco, nichel e cromo esavalente.

una soluzione sostenibile. Che si tratti

UniPrep®, UniPrep® AC e Interlox®

Interlox® è inoltre il prodotto ideale per i

di detergenti o prodotti di conversione

rappresentano la soluzione di pretrattamento

verniciatori multi-metal. Tutti questi benefici

come ferro e zinco fosfato, essi operano a

sostenibile di Atotech. I detergenti alcalini

migliorano i costi operativi e la produttività.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

La manutenzione dei sistemi di fissaggio, ovvero ganci, bilancelle, telai, utensili o skid, è una sfida significativa per qualsiasi verniciatore. Dall’enorme scocca di un camion alla piccolissima vite verniciata, la pulizia dei sistemi di fissaggio può essere molto onerosa, ma è tuttavia necessaria in qualsiasi settore industriale per poter permettere cicli produttivi continui ed efficienti. Nel mercato odierno le soluzioni svernicianti sono limitate e nella migliore delle ipotesi offrono prestazioni di livello medio, spesso richiedendo una pulizia addizionale manuale o riparazioni e sostituzione di parti danneggiate. La scarsa pulizia non solo influisce sui costi di manutenzione, bensì genera un elevato tasso di scarto, scarsa copertura ed elevato consumo di vernice. Le attuali tecnologie, inclusi i metodi meccanici, termici e chimici, presentano molte sfide tecniche, di sicurezza e ambientali, obbligando spesso i produttori a esternalizzare le attività di sverniciatura. Questo implica la necessità di acquistare

Master Remover® è una versatile soluzione di sverniciatura per la pulizia dei sistemi di fissaggio.

sistemi di fissaggio aggiuntivi per evitare di interrompere il ciclo produttivo, con ulteriore

richiesta di capitale. Con Master Remover® Atotech ha fatto passi da gigante nella sverniciatura. Master Remover® trasforma in realtà la sverniciatura in loco, sicura e sostenibile, con costi operativi minori rispetto ai metodi tradizionali. Adatto alla verniciatura a liquido, a polvere e cataforesi, Master Remover® offre una pulizia a singola fase, con i benefici aggiuntivi di una maggiore durata, un minor dispendio energetico e una minore generazione di rifiuti. I processi Master Remover si possono implementare anche per il recupero di componenti ad alto valore in metallo leggero. Anche in caso di geometrie complesse i componenti multimetal, come bracci o superfici zincate sotto alle staffe, possono essere puliti al 100% in un solo passaggio, senza asportazione di metallo. Le innovazioni di Atotech UniPrep®, UniPrep® AC, Interlox® e Master Remover® consentono ai produttori di implementare processi di Anche nei casi di geometrie complesse i componenti multimetal, come bracci o superfici zincate sotto alle staﬀe, possono essere puliti al 100% in un solo passaggio, senza asportazione di metallo.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

pretrattamento e sverniciatura sostenibili ed efficienti dal punto di vista dei costi.

La macchina a taglio laser presente presso il sito produttivo di Valeggio sul Mincio (Verona).

HIGHLIGHT OF THE MONTH

30 anni di Euro90: nascita, evoluzione e futuro del concetto di impianto di verniciatura modulare Da un’intervista con Gianluca Baruﬀaldi, Euroimpianti Srl, Valeggio sul Mincio (VR), Italia

30 anni fa nasceva il concetto di impianto di verniciatura modulare e standardizzato da un’idea di Osvaldo Baruffaldi, fondatore di Euroimpianti. Dopo 30 anni, il concept di impianto modulare è ancora vincente e l’azienda ha saputo raccogliere un’eredità importante trasformandosi, grazie a investimenti, automazione dei processi, servizio clienti puntuale e affidabilità degli impianti, in uno dei principali fornitori mondiali di linee di verniciatura a polvere.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

HIGHLIGHT OF THE MONTH

e sviluppo interno e grazie all’esperienza

garantiscano valore aggiunto agli utilizzatori

accumulata conbl’installazione di oltre 2000

è la missione di Euroimpianti dal 1976, anno

impianti nel mondo, di cui 760 solo in Europa,

della sua fondazione” esordisce Gianluca

è oggi un punto di riferimento sia per nuovi

Baruffaldi che, insieme al fratello Massimo e ai

impianti produttivi sia per fornire assistenza

cugini Giorgio e Mirko, ha raccolto la preziosa

qualificata sugli impianti esistenti.

eredità di Osvaldo, fondatore dell’azienda

“L’impianto di verniciatura è uno strumento di

e inventore del concetto di impianto di

lavoro per l’utilizzatore e, come tale, deve essere

verniciatura modulare. “Compiamo questa

altamente performante ma soprattutto affidabile:

missione progettando impianti che siano

deve garantire continuità produttiva anche in

affidabili, conformi alle specifiche richieste

caso di piccoli guasti” prosegue Baruffaldi. “Negli

di produttività e contenimento dei consumi

anni, abbiamo perseguito lo sviluppo di nuove

e dei costi operativi, tecnologicamente

tecnologie per un continuo miglioramento delle

all’avanguardia ma anche semplici da

prestazioni impiantistiche sia di linee destinate

condurre e veloci da produrre, montare e

a cicli di verniciatura standardizzati sia a linee

avviare. Perché oggi la variabile temporale,

per cicli speciali per la finitura sia di manufatti

la tempestività di intervento, la rapidità di

piccolibsia di componenti ingombrantibo profili

risposta sono i più grandi fattori di successo

in alluminio. La chiave di volta del successo

delle aziende”.

di Euroimpianti, tuttavia, fu l’introduzione sul

Dal 1976 Euroimpianti progetta, produce

mercato del concetto di impianto modulare e

ed esporta in Europa, America, Africa e Asia

standardizzato, avvenuta alla fine del 1989 con

impianti di verniciatura per tutte le superfici

il modello di impianto Euro90, che quest’anno

metalliche. Grazie al dipartimento di ricerca

compie 30 anni”.

“Fornirebimpianti di verniciaturabche

COMPLETE SOLUTIONS for

HANGING and

MASKING

Interno del reparto produttivo.

www.rostirolla.it

Uno degli uﬃci presso il nuovo stabilimento.

Ipcm: Cosa significa impianto

affidabilità, con componenti comuni tra i

Ipcm: cosa significa essere un

modulare?

vari modelli e con pezzi di ricambio originali

fornitore affidabile sul lungo

GB: “Per l’utilizzatore finale acquistare un

sempre disponibili anche a distanza di 20

periodo?

impianto modulare significa acquistare

anni dall’installazione. Offriamo 4 tipologie

GB: “Innanzitutto produciamo tutto al

una macchina espandibile nel tempo per

di impianti modulari: Komby, manuale e

nostro interno, inclusi i convogliatori

stare al passo con la crescita produttiva,

per pezzi di grandi dimensioni e masse;

monorotaia e le cabine di verniciatura.

senza rivoluzionarne il progetto globale. Dal

Eurocar, semiautomatico per pezzi grandi

Per i nostri impianti usiamo componenti

punto di vista del costruttore dell’impianto

o per piccole serie; Euro90, automatico

di prima qualità, come i PLC Siemens, o

di verniciatura, il concetto di modularità si

per produzioni di grandi serie e numero

prodotti in Italia. L’importanza che diamo

traduce in standardizzazione, quindi facilità

elevato di cambi colore; infine il verticale

alla disponibilità in tempo reale del pezzo

di produzione, totale controllo della qualità

per la verniciatura dei profili in alluminio.

di ricambio per i nostri impianti è tale

della costruzione, velocità di montaggio

Realizziamo anche impianti speciali, ad

che abbiamo introdotto un magazzino

e collaudo privo di sorprese.

esempio con trasportatore birotaia,

automatico collegato con il gestionale

“I nostri impianti sono iper-collaudati

che seguono un percorso progettuale e

SAP: questo ci consente di poter

perché sono macchine ad altissima

produttivo differente”.

soddisfare qualsiasi richiesta riducendo

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

HIGHLIGHT OF THE MONTH

al minimo i tempi di fermo impianto, il che ci rende un fornitore affidabile sul lungo periodo. Per questo i nostri clienti sono molto fidelizzati: se hai migliaia di impianti installati nel mondo, è importante avere sempre in casa ugelli, olio motore, pompe e così via”. Nel momento in cui abbiamo raccolto questa intervista, Euroimpianti aveva in produzione 7 impianti Euro90. “L’idea di mio padre fu quella di standardizzare

Efﬁcient and reliable solutions for surface coating since 1988.

i disegni, i modelli, i progetti e portare quindi l’utilizzatore a comprare l’impianto in base alla tipologia di pezzi da trattare, piuttosto un modello più grande del necessario ma standardizzato, dunque più economico e più efficiente, affidabile e funzionale. L’idea ebbe un successo dirompente: ne installammo a decine in tutto il Nord Italia in una moltitudine di settori, dalla produzione di biciclette ai terzisti di verniciatura, dai produttori di quadri elettrici a quelli di pannelli. Proponendo 7 modelli di Euro90, variabili solo in base all’altezza del pezzo da verniciare, e con un numero di stadi di pretrattamento variabile a seconda delle reali esigenze di qualità del cliente, l’idea di mio padre soddisfaceva un bisogno che era latente

electrostatic systems for liquid painting

nel mercato. La forza di Euro90 inizialmente fu la progettazione standard modulare, ma la carta davvero vincente, negli anni, è stato il servizio di assistenza che abbiamo garantito”.

electrostatic systems and spraying booths for powder coating

Ipcm: come si è evoluto Euro90 in questi 30 anni? GB: “Abbiamo aumentato la velocità della catena e migliorato l’efficienza energetica introducendo le

pneumatic systems for high-, medium-, and low-pressure painting

caldaie a condensazione al posto dei bruciatori e utilizzando pannelli fonoassorbenti e isolanti per la costruzione dei forni, del tunnel e della

IR and UV drying systems

clean room, anche in ottica di salvaguardia del personale operativo: ridurre il rumore presente in stabilimento e abbassare il calore dell’ambiente interno sono accortezze che fanno lavorare meglio.

robot and reciprocators

Soprattutto, abbiamo completamente digitalizzato l’impianto in ottica 4.0: oggi Euro90 è gestibile da remoto, consente la misurazione e il controllo di tutti i parametri operativi con un sistema di allarmi in caso di deviazioni dallo standard, e garantisce la piena tracciabilità di ogni pezzo verniciato. Tuttavia, il concetto di base di Euro90 è rimasto fedele a se stesso: un impianto costituito da un numero di moduli di processo variabile in base agli spazi, alla velocità verniciare, in grado di assicurare affidabilità operativa e continuità di servizio”.

www.cmspray.it

eosmarketing.it

della catena richiesta e alle dimensioni dei pezzi da

CM SPRAY s.r.l.

Ipcm: come si è evoluta, invece,

ulteriore, destinata alla costruzione

di avanzamento dei lavori. Gestendo fino

l’azienda Euroimpianti dal 1976 a

dei forni e all’installazione di una

a 80 commesse all’anno, significa che

oggi?

nuova pannellatrice automatica.

dobbiamo seguire l’avanzamento di 6

GB: “Un altro nostro punto di forza è

Infine possediamo circa 1000 m

commesse contemporaneamente. Senza

stato specializzarci negli impianti per

produttivi in capo alla Fusion,

automazione ciò sarebbe impossibile.

la verniciatura a polvere. Non facciamo

l’azienda che produce il materiale

Il mercato estero, soprattutto quello

impianti di cataforesi, ad esempio, e la

isolante e fonoassorbente dei

russo e polacco, ci ha dato grandi

percentuale di impianti per verniciatura

nostri pannelli, ricavandolo dal

soddisfazioni. Abbiamo scelto di aprire

a liquido è molto bassa: abbiamo

recupero delle vernici in polvere

delle filiali in quei mercati che desiderano

scelto di mantenere il focus. Essendo

esauste smaltite dai nostri clienti,

essere seguiti localmente, con referenti

standardizzati, i nostri impianti sono

e che fornisce tutto il materiale

sul posto. La prima è stata Euroimpianti

facilmente producibili con macchine

verniciato. Il nostro presente è legato

Spagna, dove possediamo una sede

di taglio e piegatura automatiche

all’automatizzazione spinta di tutte

commerciale con servizio di assistenza

e all’avanguardia. Negli ultimi anni

le fasi produttive: abbiamo installato

tecnica e un magazzino; In Brasile

abbiamo fatto molti investimenti, sia

SAP come sistema gestionale,

abbiamo una sede produttiva che segue

in produzione sia aprendo filiali in

tutti i nostri pezzi e i ricambi sono

anche tutti gli altri Paesi sudamericani

Paesi strategici per la verniciatura.

codificati con un codice a barre. La

ad eccezione del Messico; negli USA

Oggi Euroimpianti ha 90 addetti e due

progettazione è in 3D e il software

abbiamo aperto una commerciale con

sedi produttive in Italia, una appena

invia automaticamente al magazzino

servizio clienti a Miami che segue anche

ristrutturata con uffici e un’officina di

la lista dei componenti e alle

Messico e Canada. Lo sbarco negli USA è

6000 m2 dove inseriremo a breve una

macchine le istruzioni di produzione.

stato particolarmente importante perché

nuova macchina di taglio laser tubi e

Uno schermo posizionato nella hall

nei prossimi anni ci sarà il passaggio

dove vi è il magazzino automatico dei

di ingresso ai nuovi uffici fornisce una

dall’utilizzo delle vernici liquide, ancora

ricambi, e una nuova sede di 3000 m2,

visione in tempo reale dei progetti in

predominanti, alle vernici in polvere e noi

con possibilità di espansione futura

essere e l’aggiornamento dello stato

saremo in prima linea per dare sicurezza

e garanzia di assistenza. La prossima © Euroimpianti

tappa, a marzo 2020, sarà l’apertura di Euroimpianti Germania con una sede commerciale e di assistenza, che sarà presentata ufficialmente a PaintExpo 2020 il prossimo aprile. Le aziende italiane sono riconosciute a livello mondiale come le più forti nel campo della verniciatura industriale, siamo conosciuti per la qualità e per la voglia di lavorare. Euroimpianti è forte perché ha raccolto bene l’eredità del fondatore, ossia la capacità di fare bene gli impianti, ma soprattutto lo è perché può contare su una grande squadra di collaboratori, molti dei quali hanno iniziato e terminato di lavorare qui e magari hanno già introdotto i propri figli in azienda. La più grande soddisfazione per questa squadra di lavoro è il cliente che torna a comprare gli impianti di verniciatura”. Il reparto di progettazione.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

FILTRAZIONE PER IMPIANTI DI VERNICIATURA FILTERING FOR FINISHING LINES

rotoli, pannelli e celle in fibra di vetro

rolls, panels and cells of glass fiber

celle filtranti per alte temperature

filtering cells for high temperatures

rotoli e pannelli in fibra sintetica accumulatore vernice “Columbus” filtri “Andreae” cartucce filtranti filtri assoluti applicazioni speciali

rolls and panels of synthetic fiber paint accumulator “Columbus” “Andreae” filters filtering cartridges absolute filters special application

FILTRO ALVEOLARE MAX PAINT distributori esclusivi per l’Italia

massima efficienza massimo accumulo di vernice massima durata

minori costi di smaltimento minori costi di manutenzione

L’esclusivo design alveolare permette di trattenere quantità di overspray notevolmente superiori rispetto ai filtri oggi in commercio

www.defil.it

Il nuovo impianto Euro90 di Vermetal.

FOCUS ON TECHNOLOGY

L’evoluzione dell’impianto modulare Euro90 dal punto di vista dell’utilizzatore: il caso Vermetal Alessia Venturi ipcm®

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

Vermetal, azienda di verniciatura in polvere, si è affidata al concetto di impianto modulare di Euroimpianti per ampliare gradualmente i propri sistemi di rivestimento allo scopo di stare al passo con l’aumento degli ordini. In particolare, la scelta dell’impianto automatico e digitale di ultima generazione Euro90 ha aperto nuove frontiere di mercato per Vermetal.

“Vermetal nasce nel 1992 grazie a un

ad avere 30 addetti, 4.000 m2 di

“Nel tempo ci siamo specializzati

sodalizio fra me e mia moglie e grazie

superficie coperta, un fatturato

in cicli di rivestimento a polvere di

all’aiuto di Osvaldo Baruffaldi, allora

annuo di 3 milioni di euro e 3 linee

alta qualità, quali doppio e triplo

titolare di Euroimpianti, che mi consentì

di verniciatura, tutte di Euroimpianti,

strato con primer anticorrosivo. Un

di ripartire con un’attività di verniciatura

con le quali produciamo dai 170 ai

servizio che ci contraddistingue è

conto terzi dopo una divisione societaria

200 quintali di materiale verniciato al

la lavorazione dei pezzi di grandi

problematica da una realtà precedente.

giorno” così esordisce Claudio Bertolo,

dimensioni, con lunghezze fino a

Da quell’anno, Vermetal è cresciuta

titolare insieme a Valentina Bennati di

13 metri, soprattutto macchine per

senza battute d’arresto e oggi è giunta

Vermetal Srl.

il settore dell’industria alimentare,

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

dell’imbottigliamento di vino e aceto e del packaging. Il ciclo in tripla mano è richiesto soprattutto per manufatti spediti all’estero, e consiste in sabbiatura del substrato, applicazione del primer zincante, applicazione di un prodotto intermedio con effetto barriera e della successiva mano a finire. Sia il ciclo a polvere a doppio strato sia il ciclo triplo strato prevedono una pre-gelificazione fra un’applicazione e la successiva, con ritorno in cabina. La cottura finale avviene dopo l’applicazione di tutte le mani previste dal ciclo specificato”.

La partnership con Euroimpianti: un sodalizio di lunga data “Con Euroimpianti è nato un vero e proprio sodalizio: da quando Vermetal ha esordito come verniciatura a polvere ci siamo sempre rivolti all’azienda di Valeggio sul Mincio per la fornitura degli impianti di verniciatura” racconta Bertolo. “Il nostro rapporto supera la classica relazione cliente-fornitore: vi è fiducia, vi è amicizia e vi è anche gratitudine per il supporto che

Vermetal vernicia pezzi di grandi dimensioni per l’industria alimentare e del packaging.

abbiamo ricevuto da Euroimpianti agli esordi. Oltre a questo, e ancora più importante, vi è l’affidabilità tecnica delle loro linee, il servizio di assistenza praticamente istantaneo, anche grazie alla prossimità geografica, e la perfetta adattabilità del loro concetto di impianto modulare alle nostre esigenze operative, un concetto che ci ha consentito di ampliare negli anni gli impianti di verniciatura per stare al passo con l’aumento degli ordini”. Vermetal possiede un modello di ogni loro impianto per verniciatura industriale a polvere: Eurocar, l’impianto per la verniciatura in

La zona di scarico dell’impianto semi-automatico Eurocar.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

modalità semi-automatica di pezzi

FOCUS ON TECHNOLOGY

ingombranti che, proprio per

L’impianto manuale Komby per la verniciatura di pezzi fino a 20 quintali.

la loro dimensione, risultano difficilmente movimentabili per mezzo di un tradizionale trasportatore aereo monorotaia; Komby, l’impianto per la verniciatura in modalità manuale adatto alle piccole produzioni o ai ritocchi, che Vermetal utilizza per pezzi pesanti monoblocco fino a 20 quintali; Euro90, l’impianto automatico per la verniciatura a polveri dei semilavorati e dei manufatti metallici, adatto alle produzione in serie di grandi lotti e con tempi di consegna ristretti. L’attuale Euro90 di Vermetal è stato installato nel corso del 2019 in sostituzione di quello acquistato nell’anno 2000.

La clean room in cui è inserita la cabina di verniciatura è realizzata con pannelli fonoassorbenti e termici Fusion.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

generazione di Euro90, un impianto

velocità della catena molto più rapida,

“Installammo il primo Euro90

versatile, con una produttività

una cabina di nuova concezione con

destinandolo alla verniciatura di

maggiorata, completamente 4.0 e

cambio colore in 7/8 minuti, la caldaia

pannellature e di pezzi piccoli” spiega

con la cabina di verniciatura inserita

a condensazione che ha sostituito

Claudio Bertolo. “L’investimento si

in una clean room. Grazie al nuovo

i bruciatori per il riscaldamento

rivelò strategico: è sempre stato

Euro90 siamo tornati a lavorare

del tunnel di pretrattamento, e la

l’impianto con la produttività più alta

su un turno di 8 ore mantenendo

digitalizzazione.

e ci ha aperto nuovi settori di attività.

la stessa produttività delle 12 ore

L’impianto presenta un trasportatore

Proprio l’aumento delle richieste da

precedenti”.

monorotaia a doppio traino, per

parte del mercato – dovevamo lavorare

Il nuovo Euro90 di Vermetal vernicia

conferire una maggiore stabilità

su un turno e mezzo per evadere tutti

pezzi con una silhouette massima

ai pezzi appesi, con una portata

gli ordini – ci ha spinto a sostituirlo,

di 3000 x 1800 mm. A parte le

massima di 150 kg /metro.

dopo averlo sfruttato intensamente

dimensioni, le maggiori differenze

La cabina di verniciatura con

per quasi 20 anni, con la nuova

con la precedente versione sono una

recupero automatico della polvere e

20 anni di Euro90 in Vermetal

Il nuovo impianto automatico Euro90.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

Get more from water

Turnkey solutions for industrial waste water treatment Spraybooth water treatment systems and chemicals Chemical-physical systems Sludge compactors Reverse osmosis & ion exchange water demineralization units De-oiling & degreasing units Filtering systems Water treatment chemicals & consumables Technical service & maintenance of water treatment systems

La cabina è attrezzata con reciprocatori e pistole di Zeus Electrostatic Systems.

svuotamento del ciclone direttamente nel big bag, è inserita in una clean room realizzata, similmente al tunnel e a i forni, con pannelli fonoassorbenti e termici Fusion. È attrezzata con reciprocatori e pistole di Zeus Electrostatic System e prevede due postazioni di ritocco pre e post-verniciatura con robot antropomorfi Lesta. “Abbiamo scelto le pistole Zeus perché conoscevamo già la tecnologia: sugli impianti statici abbiamo tutti gruppi manuali Zeus, che hanno molta più portata rispetto a quelli di altri produttori quindi consentono una maggior rapidità di verniciatura” puntualizza Claudio Bertolo.

info@waterenergy.it

www.waternergy.it

“Le pistole montate sull’Euro90 sono le Zeus di ultima generazione con modulo di controllo automatico”. Sia la cabina sia il centro polveri sono di concezione Euroimpianti. Il pretrattamento include 5 stadi con passivazione nanotecnologica no-rinse applicata con sistema Nebula di nebulizzazione del prodotto. “Abbiamo scelto di corredare l’impianto con l’apparecchiatura di nebulizzazione di Euroimpianti perché cercavamo un automatismo che garantisse la costanza della portata di prodotto e l’applicazione di una miscela sempre fresca” spiega Bertolo. “Con questo sistema la passivazione del pezzo è molto uniforme, con ottimi risultati in tema di Il pannello di controllo dell’impianto: le caratteristiche 4.0 della linea consentono la piena tracciabilità dei pezzi e la gestione da remoto dei processi.

resistenze”. “Per quanto riguarda i prodotti vernicianti, seguiamo le specifiche dei clienti ma ci

avvaliamo soprattutto di AkzoNobel, in particolare per i cicli a doppia e tripla mano”, prosegue Bertolo. “Ad esempio, abbiamo scelto di utilizzare dove possibile i prodotti Redox di AkzoNobel, in particolare il primer Interpon Redox Plus AL258F, un epossidico puro ad alto grado di reticolazione rinforzato con agenti ad effetto barriera per garantire una resistenza superiore alla corrosione a substrati in acciaio, zincati e in alluminio”.

Digitale, modulare, espandibile L’Euro90 di nuova generazione è completamente digitale: il pannello di controllo dell’impianto è gestibile da remoto e consente di spedire gli ordini di lavorazione direttamente dall’ufficio al PLC. Consente una programmazione istantanea della produzione, con gli avvisi di inizio e fine produzione direttamente sul PC dell’ufficio programmazione. La conformità con l’Industria 4.0 consente di tracciare tutti i parametri di lavorazione: tempi di lavaggio, concentrazioni dei bagni, PH delle soluzioni, allarmi. Euro90 oggi è 4.0, modulare ed espandibile a seconda delle necessità produttive di chi lo utilizza: il compagno ideale per la verniciatura conto terzi La pistola manuale di pre-ritocco con il modulo di controllo automatico.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

del futuro.

HIGHLIGHT OF THE MONTH

Il futuro appartiene alle aziende agili Da un’intervista con Martin Welp, CEO di Dörken MKS-Systeme GmbH & Co. KG

Le incerte circostanze politiche ed economiche, i cambiamenti climatici, la digitalizzazione e le richieste dei clienti sempre più individuali e complesse: le imprese del settore dei rivestimenti superficiali stanno affrontando sfide enormi. In questo contesto, l’azienda a conduzione familiare Dörken, con sede a Herdecke (Germania), sta modernizzando le sue attività. Contemporaneamente, questa società di lunga data sta introducendo strutture versatili, un digital team e nuovi uffici, per stare al passo con la sua straordinaria crescita. In questa intervista il CEO dr. Martin Welp spiega il contesto e le misure specifiche che la società sta prendendo.

Per quale motivo avete deciso di attuare

Uncertainty, Complexity, Ambiguity ovvero

eventi spesso imprevedibili. Per esempio la

cambiamenti sostanziali?

Volatilità, Incertezza, Complessità, Ambiguità

tendenza globale alla nazionalizzazione, con

MW: È molto semplice: per 127 anni Dörken si

– non è solo uno slogan popolare, bensì

liste di materie prime, tariffe di importazione e

è adattata con successo alle mutevoli condizioni

descrive molto bene la nostra situazione

restrizioni commerciali. A queste si aggiungono

del mercato. Ed è anche quello che stiamo

attuale. Dobbiamo quotidianamente

questioni come la sempre maggiore diffusione

facendo oggi. VUCA – acronimo di Volatility,

affrontare una varietà di richieste ed

della E-mobility o l’attuale discussione del

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

P25 system

fewer components to handle tested and always clean joint

fewer parts to be stripped robust and easy to position

REACH relativa al bando del biossido di titanio.

Le società agili lavorano in network e allineano le

In breve, ci ritroviamo in un periodo di incertezza

loro strategie alle richieste in continuo cambiamento

economica e politica. Per le aziende questo significa

del cliente. L’intera organizzazione delle procedure

che i tradizionali piani triennali o quinquennali non

è basata su team interdisciplinari di esperti, che

sono più fattibili. Crediamo che il settore debba

sono appositamente formati per ciascun progetto

adattarsi rapidamente a questa situazione.

e che interagiscono, giungendo così a decisioni in cooperazione molto più rapide. L’approccio iterativo

Cosa intende esattamente con questo?

è una caratteristica della gestione di progetto agile.

MW: Le nostre aziende devono diventare molto più flessibili e soprattutto più veloci. In un mondo

Può spiegarcelo con uno specifico esempio di

sempre più dinamico, dobbiamo imparare dai nativi

progetto?

digitali e dalle start-up, per assicurarci di conservare

MW: Certamente. Un caso tipico potrebbe essere

il successo in un settore altamente tradizionale come

un ingegnere che progetta centrali eoliche e che ci

quello dei rivestimenti superficiali. Ciò significa uscire

richiede un rivestimento personalizzato per i bulloni

dai vecchi schemi di pensiero, cambiando in modo

in calcestruzzo utilizzati nelle torri eoliche. Per

sostanziale i propri processi operativi e organizzativi

prima cosa si discuterebbe con il cliente per definire

e applicando metodi agili. Dörken ha iniziato

i precisi requisiti di protezione anticorrosione.

questo processo un anno fa e lo sta costantemente

Successivamente formeremmo un team di progetto

implementando.

che sviluppi una soluzione personalizzata secondo la specifica area di applicazione – sempre a stretto e

Che cosa significa per lei agilità?

continuo contatto con il cliente. Ciò significa lavorare

MV: Per un’impresa significa innanzitutto lasciarsi alle

in più fasi, presentando al cliente “versioni beta”

spalle le vecchie strutture organizzative caratterizzate

molto tempestive, che evolvono in seguito dopo

da una mentalità a scomparti e dalle gerarchie.

aver ricevuto il suo feedback. E continuiamo così

HANGING SYSTEMS

COMPLETE SOLUTIONS FOR HANGING AND MASKING

www.rostirolla.it

mentalità a scomparti, smantellare le gerarchie e muoverci verso il lavoro cooperativo e verso una piattaforma approfondita e orientata allo scambio. Perché per noi questo è il futuro. Vi è anche la necessità di un ambiente di lavoro differente? MW: Naturalmente stiamo lavorando anche su questo aspetto. Negli ultimi anni siamo cresciuti molto rapidamente e vogliamo continuare a farlo, di conseguenza abbiamo la necessità di creare più spazio per i nostri dipendenti. Al momento stiamo costruendo un nuovo edificio destinato a uffici presso la nostra sede di Herdecke. Stiamo progettando uffici piccoli, strutture aperte e ampie aree comunicative con un elegante arredamento lounge – ovviamente Martin Welp è CEO di Dörken MKS-Systeme GmbH & Co. KG, che ha sede a Herdecke in Germania.

con lo scopo di promuovere il lavoro agile. Tutti i dipendenti hanno già smartphone e utilizzano

laptop. Questo permette loro di lavorare in modo flessibile in qualsiasi luogo si trovino, di integrarsi rapidamente nei team e di interagire. Mantenere sempre chiaro il concetto di “nuovo modo di lavorare” ci permette di creare un’atmosfera lavorativa piacevole nella quale i nostri dipendenti si trovano a proprio agio. Contemporaneamente, promuoviamo anche il lavoro libero e auto-determinato con scambi aperti di idee, riponendo completa fiducia nei nostri dipendenti e ricevendo in cambio un alto senso di responsabilità e spirito di iniziativa. Avete in progetto di investire anche sul centro rivestimenti superficiali? MW: Sì, al momento è in costruzione e sarà I nuovi uﬃci presso il quartier generale della società oﬀrono condizioni lavorative all’avanguardia e ampi spazi dedicati al lavoro di squadra.

il più grande centro tecnologico dedicato ai rivestimenti superficiali di questo tipo in Germania – con numerosi laboratori di ricerca e ampie possibilità di test per quasi tutte le

finché non otteniamo la protezione superficiale

Ma lavorare in modo agile richiede

richieste specifiche di settore. Per noi è molto

ottimale. Il tradizionale – e a volte lungo anni

anche una struttura organizzativa

importante essere in grado di utilizzare gli

– sviluppo di prodotto, che si concludeva

completamente nuova giusto?

spazi non solo per noi e per i progetti dei nostri

solamente quando il prodotto era pronto per

MW: Sì, naturalmente. Come detto in

clienti. Da “Esperti della corrosione”, vogliamo

la commercializzazione, non esiste più e il

precedenza, nel 2020 Dörken intende unire

collaborare con le altre aziende del settore per

cliente riceve ora un prodotto soddisfacente

le risorse delle sue tre business unit PROTEC,

sviluppare nuove soluzioni e scambiarci idee –

in tempi molto più brevi. Questo ci permette

CD-COLOR e MKS, raggruppandole per

senza preoccuparci della concorrenza. Questo

di rispondere alla crescente aspettativa di

ottenere un migliore collegamento e una

è l’unico modo in cui un’azienda a conduzione

immediatezza dei clienti, che sono sempre più

migliore integrazione tra i suoi dipendenti e

familiare e di medie dimensioni può continuare

impazienti e che si aspettano risultati istantanei.

i suoi team. Vogliamo lasciarci alle spalle la

ad avere successo nel mercato globale.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

BRAND-NEW

AkzoNobel apre un nuovo laboratorio all'avanguardia per lo sviluppo dei colori AkzoNobel ha investito in un nuovissimo laboratorio di sviluppo colori all'avanguardia per i suoi prodotti vernicianti liquidi per l’industria Salcomix. Salcomix è il marchio di AkzoNobel per un sistema

per il controllo di qualità, il controllo continuo

all’avanguardia e nella preparazione dei nostri

di prodotti vernicianti industriali dal design

del processo per la formulazione del colore.

dipendenti”, precisa Fabrizio Mattusi, Sales

modulare che può essere utilizzato per fornire

Inoltre, tre strumenti digitali per il mercato

Manager Industrial Coatings, Italia. “Stiamo facendo

vernici per una grande varietà di applicazioni di

industriale offriranno ai clienti una facile attività di

crescere la nostra attività in modo da poter

piccole industrie, in modo rapido e flessibile. Ciò

colour-matching e accesso alle formule dei colori:

supportare i nostri clienti nella loro crescita”.

è possibile grazie a un sistema di miscelazione

- Salcomix Paintfinder Cloud fornisce accesso

Inoltre, il centro servirà anche altri marchi

che offre un’accuratezza del colore superiore

remoto a oltre 600 mila formulazioni di colori.

AkzoNobel, tra cui Relest. Il sito di Como di

con la massima diversificazione del prodotto.

Incorporato in una soluzione web esistente,

AkzoNobel è anche un importante impianto di

L’investimento evidenzia l’impegno dell’azienda a

utilizzata anche da altre aree commerciali di

vernici in polvere Interpon e ospita strutture per il

far crescere la sua attività nel business “General

AkzoNobel, è accessibile ovunque, consentendo

business Vehicle Refinishes.

Industry liquid” e ad approfondire le relazioni con i

il caricamento rapido delle formulazioni di colori

clienti europei.

e l’accesso immediato senza installazione locale

Per maggiori informazioni:

Con sede a Como, in Italia, il nuovo laboratorio

di software;

www.salcomix.com

- Automatchic Vision è un dispositivo portatile

europei. Sarà pienamente operativo da febbraio

di alta qualità che offre i più alti standard nella

2020.

corrispondenza dei colori estremamente accurata.

La disponibilità di risorse altamente qualificate

È particolarmente adatto alla creazione di colori

a Como è stata un fattore determinante nella

speciali per arredi di design, vasi, lampade, facciate

decisione di individuare questo sito per la

architettoniche e qualsiasi applicazione che

realizzazione del laboratorio di sviluppo colori. Uno

richieda elevati standard di design; - ColorFinder, un piccolo dispositivo portatile che

di esperienza con colori metallici e perlescenti.

scansiona i colori in modalità wireless tramite

Tutto il personale è stato ulteriormente formato

bluetooth e si abbina a un dispositivo iOS o

nel laboratorio centrale del colore in Germania,

Android, consentendo agli utenti di cercare

garantendo qualità ed efficienza eccellenti.

immediatamente la giusta combinazione di colori. “Abbiamo investito molto in attrezzature © AkzoNobel

Il centro utilizzerà una tecnologia all’avanguardia

dei coloristi componenti il team vanta oltre 25 anni

servirà clienti italiani e clienti con sede in altri Paesi

I sistemi Salcomix sono utilizzati per fornire vernici per una grande varietà di applicazioni di piccole industrie, in modo rapido e flessibile.

Automatchic Vision è un dispositivo portatile che oﬀre i più alti standard nella corrispondenza dei colori estremamente accurata.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

ColorFinder è un piccolo dispositivo portatile che scansiona i colori in modalità wireless tramite bluetooth e si abbina a un dispositivo iOS o Android.

SUSTAINABILITY

SONGWON rafforza il suo impegno interno in termini di sostenibilità A cura di SONGWON SONGWON, Ulsan – South Korea

specialtychemicals@songwon.com

SONGWON Industrial Co., Ltd. ha riportato alcuni dei suoi progetti interni di successo in termini di sostenibilità relativi sia al risparmio sia all'efficienza energetica e ha sottolineato il suo impegno nei confronti dell'ambiente. Presso lo stabilimento di SONGWON, situato

sostanziale alla riduzione delle emissioni nocive.

energia completamente rinnovabile come fonte

a Panoli, Gujarat, in India - base dell’azienda

Nel frattempo, in Corea, presso lo stabilimento

energetica degli uffici e sta compensando il

produttrice di prodotti chimici - l’efficienza

produttivo all’avanguardia SONGWON situato

100% dell’utilizzo di elettricità dell’azienda con

e la conservazione dell’energia sono state

a Ulsan, la società ha sostituito le lampade

certificati di energia rinnovabile verificati da terzi.

considerate una priorità assoluta.b“Il team è

ad alogenuri metallici con LED.bCiò ha già

stato impegnato nello sviluppo di misure efficaci

portato notevoli benefici: poiché i LED sono più

Olivier Keizer, Chief Sustainability Officer di

per la conservazione dell’energia nel settore

efficienti dal punto di vista energetico, utilizzano

SONGWON, ha dichiarato: “Uno dei pilastri

dell’elettricità e del gas naturale, che ridurrà

approssimativamente solobil 10% dell’energia

della nostra strategia di sostenibilità è il nostro

drasticamente le emissioni e darà all’azienda

di cui un alogenuro metallico necessita e

impegno per cercare di rendere tutte le nostre

vantaggi in termini di risparmio sui costi”, spiega

hanno una durata molto più lunga, l’azienda è

attività commerciali il più sostenibili possibile dal

Byungsoo Boo, Leader Operations.

riuscita a ridurre il consumo di energia e i costi

punto di vista ambientale ed economico. In linea

Secondo Boo, SONGWON ha anche avviato

complessivi.b

con questo approccio, siamo costantemente alla

un importante progetto per sostituire nello

Inoltre, i LED sono molto più sicuri per i nostri

ricerca di miglioramenti all’interno della nostra

stabilimento di Panoli, la caldaia a vapore

operatori a causa della minore emissione

organizzazione, con l’obiettivo di ottimizzare

alimentata a gas naturale con una caldaia a

di calore.bSecondo SONGWON, tra 4 anni

i processi, procurare le risorse in modo più

vapore alimentata da rifiuti agricoli. Una volta

questo passaggio consentirà un risparmio di

efficiente e utilizzarle saggiamente per ridurre

installata, ciò comporterà un passaggio da

1.884 CO2 totale e 425 MW all’anno.bAnche

l’impatto ambientale di SONGWON.bQuesti sono

Songwon International - Americas Inc., con

solo alcuni esempi di alcune delle nostre più

sede a Houston, USA, ha iniziato a utilizzare

recenti imprese di successo”.

energia non rinnovabile a energia rinnovabile

con notevoli risparmi previsti e un contributo

SONGWON raﬀorza il suo impegno interno in termini di sostenibilità.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

BRAND-NEW

La riorganizzazione di Eisenmann Thermal Solution è stata completata con successo Eisenmann Thermal Solutions è salva. Il curatore fallimentare Joachim Exner ha venduto le attività della società all’investitore strategico ONEJOON, Koreano. Sedi e posti di lavoro saranno preservati.

Solutions GmbH, con sede a

Exner aveva proseguito le attività di

Co. KG è specializzata nello sviluppo,

Bovenden (Bassa Sassonia, Germania),

Eisenmann Thermal Solutions sin

costruzione e vendita di forni per

una filiale di ONEJOON Co., Ltd.,

dalla richiesta di insolvenza, portando

la produzione di diversi materiali.

Korea; è una società di ingegneria

avanti la riorganizzazione di questo

Essendo filiale del gruppo Eisenmann,

meccanica specializzata nella

settore. Egli, Managing Partner dello

l’azienda ha dovuto presentare istanza

produzione di forni per la

studio legale Dr. Beck & Partner, ha

di fallimento all’inizio di agosto 2019,

lavorazione di materiali catodici e

voluto sottolineare che: “Il merito di

tuttavia, Eisenmann Thermal Solutions

anodici nell’industria delle batterie

questo successo va prima di tutto ai

non fa parte del core business del

agli ioni di litio. Il trasferimento

dipendenti che sono rimasti fedeli alla

gruppo Eisenmann, pertanto Exner

delle azioni aziendali è avvenuto

loro società specialmente in questi

ha adottato una soluzione diversa per

il 15 gennaio 2020. Entrambi i siti

ultimi mesi”.

questa azienda.

(Böblingen e Bovenden) e tutti

L’acquirente di queste operazioni

i 200 posti di lavoro, saranno

Per maggiori informazioni:

commerciali è ONEJOON Thermal

mantenuti.

www.eisenmann.com

Eisemann Thermal Solutions GmbH &

Lo stabilimento di Eisenmann Thermal Solutions a Bovenden (Germania).

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

dn-chemicals.com

Your surface protection.

Your eco-friendly approach.

Surface treatments and nanotechnologies

Water treatments specialities

We care.

dn-chemicals.com

Your lasting colours.

Your fast efficiency.

Paint strippers

Surface cleaners

We care.

Â© Casagrande S.p.a.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

Economia circolare applicata al trattamento delle acque: la svolta di Casagrande Monica Fumagalli ipcm®

Casagrande S.p.a., azienda specializzata da oltre 55 anni nella progettazione e realizzazione di attrezzature da cantiere di grandi dimensioni, ha scelto di installare un sistema di trattamento delle acque realizzato da Water Energy per il recupero delle acque di risulta del reparto di verniciatura, che sono poi reintegrate nel processo produttivo. Una scelta strategica, che trasforma una delle spese di smaltimento più ingenti in un’opportunità di crescita per l’azienda sia in termini di salubrità e sicurezza dell’ambiente di lavoro sia in termini di sviluppo sostenibile della produzione.b

Il recupero delle acque di risulta delle

e grandi dimensioni, con massa variabile dalle

a perfezionare questi sistemi per i lavori di

lavorazioni industriali è uno degli

6 alle 200 tonnellate – descrive i prodotti

ingegneria geotecnica ci ha portato ai vertici

argomenti più trattati per spiegare

realizzati Andrea Viel, direttore di produzione

dei mercati internazionali.bDalla nostra

il concetto di economia circolare

presso Casagrande S.p.a. Anche per questo

sede in Italia Settentrionale, esportiamo

largamente diffuso in tempi recenti.

motivo l’impiego delle risorse energetiche

il 95%bdella nostra produzione in tutto il

I volumi di acqua impiegati nei processi

all’interno del nostro stabilimento è rilevante

mondo”.

di produzione e, in particolare, in quelli

sia in termini di consumi, e di conseguenza

Oggi Casagrande è un gruppo costituito

di verniciatura, sono difficilmente

di costi associati, sia in termini ambientali.

da 4 società con oltre 500 persone:

quantificabili ma si tratta di cifre

L’azienda ha sempre rivolto una particolare

l’azienda italiana con sede a Fontanafredda

impressionanti. L’acqua rappresenta

attenzione a questi temi, tra i quali quello

(Pordenone) che si estende su un’area di

tuttavia una delle risorse il cui recupero

dell’ottimizzazione dell’uso dell’acqua.

100 mila m2, di cui 60 mila coperti, dove

è facilitato dall’introduzione di sistemi

Circa un anno fa abbiamo deciso di investire in

lavorano 250 persone; HÜTTE-Bohrtechnikb

di gestione oculati e dallo sviluppo

una nuova soluzione per il trattamento delle

di Olpe in Germania, acquisita dal gruppo

tecnologico di impianti di trattamento per

acque, per la cui progettazione e installazione

Casagrande nel 2002, che produce e

il recupero idrico, in grado di trasformare

ci siamo rivolti a Water Energy di Bologna: nel

distribuisce perforatrici idrauliche fino a

i costi relativi allo smaltimento delle acque

suo team tecnico abbiamo trovato la stessa

30 tonnellate, attrezzature e accessori per

in un’opportunità di crescita per l’azienda

passione e competenza nel proprio settore di

geotermia, oltre a macchine personalizzate

che ne beneficia. Analizzeremo in queste

riferimento che caratterizza Casagrande”.

per i clienti del nord Europa e non solo;

pagine il caso di Casagrande S.p.a.,

HD Engineeringbdi Hong Kong, specializzata nella progettazione e costruzione di

attrezzature speciali per fondazioni,

Le macchine per fondazioni Casagrande: una storia di successo nei cantieri di tutto il mondo

quali macchine per pali, per diaframmi,

“In oltre 55 anni di attività – prosegue Viel

di fondazioni speciali, sondaggi,

sondaggi, ancoraggi, micropali e

– abbiamo realizzato 20 mila macchinari

pozzi e prospezione mineraria; S.C.,

jet-grouting, e attrezzature per gallerie.

e abbiamo oltre 200 soluzioni per le

specializzata nella produzione di

“Si tratta di macchinari cingolati di medie

attrezzature da cantiere. L’abilità nel riuscire

carpenterie metalliche.

società specializzata dal 1963 nella progettazione e realizzazione di

macchine per la perforazione in roccia compatta, attrezzature per la perforazione

Alcune delle attrezzature da cantiere fabbricate da Casagrande S.p.a.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

Andrea Viel di Casagrande S.p.a., Tommaso Ponara e Andrea Occhi di Water Energy di fronte a uno dei macchinari cingolati di grosse dimensioni.

l’attenzione con cui accompagniamo il cliente a

distribuisce i nostri prodotti in oltre 60 Paesi

partire dalla condivisione delle richieste anche

– precisa Viel. I valori che ci caratterizzano e

per la risoluzione delle problematiche più

Dal progetto al collaudo: il processo produttivo delle attrezzature Casagrande

che hanno fatto sì che il nostro marchio sia

complesse, passando dalla progettazione dei

“Progettiamo con cura i componenti delle

riconosciuto in tutto il mondo sono: la capacità

macchinari fino alla produzione e all’assistenza

macchine – continua Viel - che, una volta

di far fronte alle esigenze del cliente sia con

in fase di avviamento e di utilizzo in cantiere:

realizzati sia in questa sede sia in esterno,

proposte a catalogo sia con realizzazioni anche

in tutte le fasi puntiamo all’eccellenza, nessun

sono poi tutti assemblati e provati qui.

altamente personalizzate; l’elevata flessibilità;

dettaglio è lasciato al caso”.

Dal nostro stabilimento spediamo le

“Il gruppo vanta un’estesa rete di vendita che

Un’attrezzatura da cantiere verniciata con i colori del brand Casagrande.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

Interno della cabina di verniciatura.

FOCUS ON TECHNOLOGY

La cabina è modulabile in base alle dimensioni del manufatto da verniciare.

macchine finite e accuratamente collaudate, intere o rismontate a seconda della destinazione e delle dimensioni della macchina”. La struttura produttiva aziendale è composta da un reparto di carpenteria, uno di lavorazione meccanica, un reparto di verniciatura, uno di controllo qualità e svariati reparti dedicati all’assemblaggio e al collaudo. “Il reparto di verniciatura risulta strategico per soddisfare le crescenti richieste di qualità e di personalizzazione da parte dei nostri committenti. Giungono a questo reparto sia i componenti che realizziamo internamente sia quelli che ci arrivano dall’esterno già rivestiti con una mano di fondo. Il pretrattamento dei manufatti fabbricati in loco si effettua, a seconda dei casi, con la sabbiatura o all’interno della cabina di lavaggio, dove sono previste le fasi di lavaggio manuale con idropulitrice, asciugatura, applicazione del prodotto fosfosgrassante, risciacquo e asciugatura finale. In seguito, i pezzi sono portati nel polmone di accumulo situato prima della cabina di verniciatura statica: qui si eseguono poi 2 fasi di verniciatura, l’applicazione del fondo e dello smalto. L’attenzione all’ambiente ed il rispetto di standard di qualità molto elevati ci ha portato all’utilizzo di fondi e smalti

principalmente a base acqua acrilico ad alto solido, preferito al poliuretanico perché ha un’essiccazione più rapida”. Il sistema di miscelazione automatico, la centrale vernici e le apparecchiature di spruzzatura sono stati installati da Wagner e consentono una facile gestione delle tinte continuative raccolte in fusti da 200 litri ciascuno, oltre ai vari fusti jolly impiegati una tantum per soddisfare le richieste di personalizzazione dei colori. La verniciatura e l’essiccazione avvengono all’interno della stessa cabina. “Si tratta di una cabina forno – descrive Viel - che permette di eseguire entrambe le operazioni senza la necessità di movimentare ulteriormente il pezzo. Il ciclo di verniciatura è costituito quindi da una fase di applicazione del fondo, appassimento, applicazione dello smalto, appassimento ed essiccazione finale. La cabina è realizzata per raggiungere i 60 gradi di temperatura massima; tuttavia, da quando abbiamo introdotto l’utilizzo dello smalto acrilico non è più necessario raggiungere tali valori. Questo ha contribuito a ridurre sia i consumi Il pavimento della cabina con le grate per il passaggio delle acque di risulta.

energetici legati al riscaldamento sia le tempistiche”.

Impianti per il trattamento dell’aria e dell’acqua funzionali all’abbattimento dei consumi “In termini di quantità di emissioni in atmosfera da parte della verniciatura – prosegue Viel - siamo ampiamente sotto i limiti consentiti dalla legge: i rilevamenti effettuati negli anni oscillano dai 5 agli 8 mg al m3 a fronte di un limite imposto di 50 mg. La quantità d’aria trattata all’interno della cabina è pari a oltre 300 mila m3/ora, dettata dalla dimensione dell’impianto per garantire una velocità dell’aria corretta. Anche se durante la fase di essiccazione ne trattiamo la metà, resta comunque un valore considerevole. L’immissione dell’aria in cabina avviene dall’alto, mentre l’aspirazione avviene a livello del pavimento, passando poi attraverso delle Impianto di trattamento acque installato da Water Energy.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

cascate gestite in 6 vasche di raccolta da

FOCUS ON TECHNOLOGY

44 m3 di acqua, a ciclo chiuso. La cabina è lunga 50 m ed è modulabile in base alle dimensioni del pezzo da trattare: riscaldiamo solo l’area occupata dal manufatto e attiviamo le vasche corrispondenti per la raccolta dell’acqua gestita dall’impianto installato da Water Energy. “Il sistema di trattamento acque che abbiamo progettato per Casagrande - interviene Tommaso Ponara, titolare

AUTOMATIC

di Water Energy – è costituito da un

POWDER COATING BOOTHS

defangatore della serie Skimmerflot 8000 che raccoglie l’acqua proveniente dalle 6 vasche a pavimento e che effettua la separazione molecolare dell’acqua e del fango. I prodotti utilizzati per il trattamento – anch’essi forniti da Water Energy - sono principalmente i denaturanti, per la denaturazione della vernice, e i flocculanti per l’aggregazione della stessa sotto forma di fiocchi galleggianti, in seguito rimossi dalla racla e raccolti nel big bag dopo l’opportuna disidratazione del fango. L’acqua viene quindi reimmessa in circolo in modo automatico, mentre le vasche sono svuotate

e pulite periodicamente”.

G RT Skimmerflot 8000 ha una capacità di trattamento di 8 m3 all’ora.

I fiocchi di vernice denaturata galleggiano in superficie.

Particolare dei residui di overspray abbattuti.

L’abbattimento dell’overspray in cabina

Il principale vantaggio è comunque

evaporazione, quindi anche la gestione dei

avviene con due modalità: l’80% viene

determinato dal fatto che l’acqua viene

rifiuti si è semplificata ed è caratterizzata da

abbattuto con cascate d’acqua poi raccolta

costantemente mantenuta più pulita e la

un risparmio notevole: oggi con l’utilizzo di

nelle vasche sotterranee, mentre il particolato

sua sostituzione può avvenire con frequenza

una quantità di vernice maggiore, smaltiamo

che le cascate non sono in grado di eliminare

inferiore. Nel ciclo ordinario viene reintegrata

molto meno.

è gestito dagli abbattitori posti tra le vasche

solo la quantità che viene persa per

Infine, nell’equipe di Water Energy abbiamo trovato non solo professionisti che lavorano

subito una prima filtrazione e aver depositato

con passione, ma anche consulenti che a

il maggior volume di residui, viene “lavata”

e i camini di estrazione, dove l’aria, dopo aver

partire dallo studio dei prodotti più adatti

passando attraverso dei deflettori a pelo

per il nostro sistema di trattamento delle

d’acqua, che eliminano quasi totalmente i

acque fino all’intervento eccezionale per

residui rimasti, e viene quindi espulsa.

risolvere eventuali problematiche, sono stati in grado di fornirci sempre un ottimo

I vantaggi del nuovo sistema di trattamento acque

servizio.

“Abbiamo installato l’impianto di Water Energy

trattamento delle acque risultano più puliti

circa un anno fa e i vantaggi che posso

e, quindi, più efficienti: il loro reintegro nel

elencare sono numerosi – conclude Viel.

reparto di verniciatura è la ‘chiave di volta’

Innanzitutto il controllo dell’intero processo

del progetto di sostenibilità ambientale

avviene tramite display digitale, dove sono

e salubrità dell’ambiente di lavoro che

segnalate anche eventuali anomalie, in

Casagrande persegue da sempre. E non

conformità con i parametri dell’Industria 4.0.

solo: può rappresentare uno degli aspetti

In secondo luogo, qualsiasi parte dell’impianto

fondamentali dello sviluppo dell’economia

Nel complesso l’impianto e l’intero ciclo di

circolare, da cui l’industria manifatturiera può

è facilmente accessibile ai nostri tecnici per effettuare i monitoraggi periodici del processo.

Acque di risulta del reparto di verniciatura.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

prendere ispirazione e avvio”.

eosmarketing.it

BRAND-NEW

Dörken Days 2019: competenza in espansione. Scambio di esperienze I Dörken Days 2019, che si sono tenuti a Francoforte sul Meno il 28 e 29 novembre 2019, hanno visto oltre 180 esperti ricevere una panoramica completa sulle attuali tendenze e sfide nella protezione dalla corrosione.

Grande interesse tra gli esperti del settore

riguardanti il programma di seminari del

di grandi dimensioni, come il telaio delle

The Corrosion College. Un altro punto su

auto, e l’uso del lubrificante incolore

Una volta all’anno Dörken MKS invita

cui è stata posta l’attenzione è la recente

DELTA-LUBE® 50 con viti autofilettanti.

clienti, partner di mercato e esperti

offensiva sulla qualità di Daimler Trucks e la

Inoltre, i partecipanti hanno anche

di corrosione di tutta la catena del

nuova specifica MBN 10544 di Daimler sul

intrapreso un viaggio nel tempo

valore ai Dörken Days. Anche all’evento

tema dei coefficienti di attrito.

attraverso “l’evoluzione del test di

di quest’anno, la nona edizione, si è

corrosione” e hanno appreso le ultime

del variegato programma, i partecipanti

Pratica di rivestimento: informazioni complete

hanno ricevuto una panoramica del

Sono state fornite informazioni interessanti

mercato delle attività globali di protezione

sulla pratica di rivestimento, anche sotto

Martin Welp, Managing Director di

dalla corrosione di Dörken MKS

forma di relazioni riguardanti i rivestimenti

Dörken MKS riassume: “Abbiamo

e hanno appreso i nuovi sviluppi

che soddisfano i requisiti dei componenti

vissuto due giorni di grande successo.

registrato un grande interesse. All’inizio

novità in materia di “audit” presso Dörken MKS.

Gli esperti che hanno partecipato sono stati in grado di sfruttare l’opportunità per fare rete lungo tutta la catena del valore e interagire appassionatamente. Vorremmo ringraziare i partecipanti per il loro interesse e i relatori per le meravigliose presentazioni estremamente pratiche.” Dörken MKS è lieta che così tanti clienti abbiano accettato l’invito quest’anno, abbiano apprezzato il simposio e sfruttato attivamente le opportunità di discussione e networking. Un ringraziamento speciale va anche agli oratori ospiti: Thomas Jakob, Arnold Umformtechnik; Paolo Cattaneo, Growermetal S.r.l.; Frank Götz, Nord-Lock GmbH; Roman Kucza, Identpro GmbH; Michael Müller, markmann + müller; Heiko Schneider, Eska Schneider GmbH. Per maggiori informazioni: I Dörken Days sono organizzati da Dörken MKS una volta all’anno.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

www.doerken-mks.de

BRAND-NEW

Cabycal progetta due linee di verniciatura a liquido per il Gruppo Lauak Il gruppo aeronautico francese si affida a Cabycal per l’installazione di nuove attrezzature per il trattamento delle superfici nei suoi stabilimenti in Canada e Messico.

Cabycal progetterà, produrrà e installerà due linee di verniciatura

il Gruppo Lauak si sommano alle altre che Cabycal ha sviluppato

a liquido per il Gruppo Lauak, specializzato in componenti per

per diverse compagnie del settore quali ad esempio Sofitec e GAZC.

l’industria aeronautica. Entrambi gli impianti saranno destinati alla

Fondato nel 1975 con il nome di Eskulanak dall’attuale co-responsabile

verniciatura di tubi e condotte in alluminio e saranno installati negli

Jean-Marc Charrintton, il Gruppo Lauak forniva componenti per caldaie

stabilimenti della società francese a Mirabel (Canada) ed El Marqués

a Dassault Aviation. Oggi il Gruppo è uno dei principali subappaltatori

(Messico).

per la produzione di pezzi primari, sub-assemblaggi e assemblaggi per

Le due linee saranno composte da una zona di carico/scarico

l’industria aerospaziale.

manuale, una cabina di verniciatura pressurizzata, una zona di evaporazione, un forno di polimerizzazione, un convogliatore aereo

Per maggiori informazioni:

monorotaia, una zona di miscelazione e un’unità di alimentazione e

www.cabycal.com

trattamento dell’aria. Inoltre, l’impianto è predisposto per registrare i diversi parametri di processo al fine di creare una cronologia per la successiva gestione da parte di Lauak. Include inoltre un sistema di assistenza tecnica in remoto che consente di visualizzare lo stato della linea in tempo reale e, se necessario, di risolvere i problemi da remoto. Emilio Ferrando, direttore generale di Cabycal, dichiara che questo progetto si distingue perché “ci costringe a continuare a lavorare mantenendo un livello elevato per soddisfare i requisiti tecnici richiesti dal settore aeronautico e a sviluppare attrezzature e impianti secondo la certificazione CE e UL, in base a ciò che ogni Paese richiede”. Sempre più aziende nel settore aeronautico si affidano a Cabycal

per migliorare i propri processi produttivi. Queste due linee per

Una delle linee di verniciatura a liquido di Cabycal per il Gruppo Lauak.

BRAND-NEW

L’evoluzione degli spettrofotometri portatili secondo Konica Minolta Sensing La serie di spettrofotometri portatili CM-26d di Konica Minolta, che consente misurazioni simultanee di colore e brillantezza, è stata aggiornata e completata.

Gli spettrofotometri CM-26dG, CM-26d e CM-25d rappresentano

flessibile e perfettamente adatta per ogni genere di applicazioni

a tutti gli effetti, i successori dei modelli CM-2600d e CM-2500d,

sul campo. Essendo in grado di filtrare i dati memorizzati in base

già ampiamente utilizzati nel settore industriale. Questi nuovi

a informazioni aggiuntive (tagging) e flussi di lavoro basati su

strumenti a sfera portatili e dotati di allineamento orizzontale, si

immagini con un utilizzo molto semplice anche per gli utenti non

caratterizzano per un design particolarmente ergonomico, che

esperti, stabilisce un nuovo standard di gestione dati facile e veloce.

si rivela interessante soprattutto ai fini della misura del colore di

Infine, grazie al software di configurazione aggiuntivo CM-CT1, gli

campioni piani o di grandi/piccole dimensioni.

amministratori possono configurare e condividere le impostazioni su

Tutti i dispositivi forniscono dati di misurazione delle componenti

tutta la rete aziendale, anche a livello globale, mentre la funzione di

speculari inclusa (SCI) ed esclusa (SCE) in sequenze di misurazione

supporto remoto, facilita moltissimo la formazione e l’assistenza.

a velocità elevata. Grazie all’apertura di misurazione aggiuntiva da 3 mm di cui sono dotati, si adattano perfettamente a campioni

Per maggiori informazioni:

anche di dimensioni ridotte (ad eccezione del CM-25d), ed è

www.konicaminolta.eu

inoltre possibile misurare anche la brillantezza di una superficie Il centratore ottico permette inoltre un perfetto posizionamento di misurazione del campione, mentre il display a colori di grandi dimensioni mostra chiaramente i dati numerici o grafici. Il software

con un vero glossmetro a 60° conforme alla ISO.

“Configuration Tool CM-CT1”, grazie alla nuova funzione di flusso di lavoro basata su immagini, consente una facile configurazione dello strumento, agevolando così il lavoro degli utilizzatori.

Caratteristiche di funzionamento Il CM-25d rappresenta la scelta perfetta per applicazioni economiche, mentre il CM-26d e il CM-26dG sono stati sviluppati con l’obiettivo di ridurre lo scambio di campioni fisici in tutta la catena del valore. La serie CM-26d consente la comunicazione dei dati di misura in base a valori assoluti in risposta a uno dei requisiti più importanti in ambito della misura del colore e cioè il “Digital Color Data Management.” Grazie all’ampia esperienza e al know-how di Konica Minolta nella tecnologia dell’ottica di precisione, entrambi i dispositivi - CM-26d e CM-26dG - presentano un bassissimo valore di “Close Tolerance” (CT). L’elevato accordo tra strumenti (IIA) di appena ΔE * ab 0,12 (media su 12 tessere BCRA) definisce inoltre un nuovo livello di prestazioni. Il design ergonomico e leggero, il Bluetooth™ opzionale, accanto al display TFT a colori ad alta risoluzione, rendono questa serie molto

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

Spettrofotometro portatile della serie CM-26d.

ÂŠ Benzi & Di Terlizzi Srl

Una trasmissione cardanica prodotta da Benzi & Di Terlizzi.

FOCUS ON TECHNOLOGY

Benzi & Di Terlizzi: il trasportatore aereo trasforma la linea di verniciatura in una macchina altamente digitalizzata in grado di integrare fasi produttive successive Barbara Pennati ipcmÂŽ

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

tecnologici in grado di generare un vantaggio

Oggi Benzi & Di Terlizzi è attiva in circa 40

e un maggior rendimento, sfruttando una

Paesi a livello mondiale e conta due filiali

determinata forza.

commerciali estere, in Francia e Stati Uniti,

Con il tempo e l’avvento della tecnologia, lo

nonché due sedi produttive in Italia: a Inzago

stesso concetto di macchina e la sua forma

(MI), dove attualmente si sviluppa la gran parte

nel nostro immaginario si sono evoluti, ma la

dei processi produttivi, e la sede storica di

sua natura non è mai cambiata: una macchina

Cassano D’Adda, dove avviene lo stampaggio

è composta da diversi elementi e anche il più

di tutti i componenti in plastica utilizzati per la

piccolo e semplice meccanismo ricopre in realtà

protezione delle trasmissioni cardaniche.

un ruolo fondamentale per il funzionamento

Proprio a Cassano, Benzi & Di Terlizzi ha

della stessa.

recentemente intrapreso un importante

Non sorprende quindi che un’azienda come

progetto di ristrutturazione, investendo in

Benzi & Di Terlizzi Srl, specializzata nella

un nuovo sito produttivo con l’obbiettivo

produzione di trasmissioni cardaniche per il

di riorganizzare la vecchia sede storica,

settore agricolo, ovvero di quel fondamentale

ridistribuire le attività produttive e internalizzare

organo meccanico per la trasmissione

alcune lavorazioni.

dell’energia agli utensili delle macchine agricole,

Il primo investimento nella nuova sede di

che solo così diventano macchine operatrici,

Cassano, attualmente in corso di completo

abbia adottato questa filosofia proprio

avviamento, è stato in un moderno impianto

all’interno della sua produzione.

di verniciatura, frutto del lavoro congiunto

Un innovativo progetto che ha visto l’incontro

di diversi player di settore: Conveyors Nord

sinergico di diverse aziende appartenenti al

(Inzago, MI), che ha fornito il trasportatore

settore della finitura, ha infatti dato vita ad un

birotaia; Trasmetal (Milano), fornitore

impianto di verniciatura che va oltre la semplice

dell’impianto di verniciatura; CMA Robotics

successione di fasi di trattamento superficiale,

(Pavia di Udine, UD), che ha installato due robot

integrando sulla linea stessa operazioni di

di verniciatura e un robot di ingrassaggio e

norma eseguite in un momento successivo

Comaind (Segrate, MI), distributore Graco, che

della produzione, come il montaggio. Il risultato

ha fornito dosatori e pistole elettrostatiche.

è una macchina di produzione in cui tutti gli

Benzi & Di Terlizzi, azienda specializzata nella produzione di trasmissioni cardaniche per macchine agricole, ha recentemente installato un moderno impianto di verniciatura 4.0, dotato di un trasportatore birotaia che ha permesso l’integrazione della fase di montaggio direttamente in linea, massimizzando l’efficienza produttiva.

elementi che la compongono dialogano tra

La produzione di Benzi & Di Terlizzi

loro in perfetta ottica 4.0 e che ha generato

“Benzi & Di Terlizzi è specializzata nella

un notevole vantaggio in termini di efficienza

produzione del cardano, il dispositivo

e tempistiche produttive. Il cuore pulsante

necessario a trasmettere il moto del trattore

di questa macchina è proprio l’impianto di

all’utensile agricolo”, spiega Alessandro

verniciatura e in particolare il trasportatore

Benzi, terza generazione della famiglia

aereo che fa da trait d’union tra tutte le fasi

Benzi e vice presidente dell’azienda. “Oltre

di processo, permettendone l’integrazione in

a ciò, produciamo anche tutta la parte di

un’unica linea produttiva.

componentistica che concerne la trasmissione della potenza tra il trattore e l’utensile, ad

Benzi & di Terlizzi nasce a Cassano D’Adda (MI)

esempio gruppi d’asse parallelo, riduttori ecc.

nel 1955 per volere di Rolando Benzi e della

La trasmissione cardanica più semplice può

moglie Nunzia Di Terlizzi ed è specializzata nella

essere formata da circa quaranta componenti

produzione di trasmissioni cardaniche per il

e non si tratta di prodotti standard, bensì di

settore agricolo.

lavorazioni altamente specializzate che contano

Negli anni ’70, da una produzione prettamente

diverse variabili e che possono raggiungere

Tante sono le accezioni relative al termine

locale Benzi & Di Terlizzi intraprende importanti

2 metri in lunghezza”.

‘macchina’. Una possibile definizione indica la

investimenti e inizia ad aprirsi ai mercati

La produzione di Benzi & Di Terlizzi parte da

macchina come un insieme di elementi collegati

internazionali, che hanno portato l’azienda ad

prodotti semi lavorati, prevalentemente in

tra loro e rispondenti a determinati requisiti

esportare l’80% della produzione.

acciaio.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

I prodotti realizzati da Benzi & Di Terlizzi.

“La maggior parte delle lavorazioni meccaniche

un percorso finalizzato a far crescere l’azienda

che interessano il cardano sono svolte

e a implementarne la capacità competitiva

Il convogliatore aereo al servizio del ciclo produttivo

internamente e negli ultimi anni abbiamo

nei mercati internazionali, che ci ha permesso

“L’impianto ha una capacità produttiva di oltre

lavorato molto per ampliare sia il magazzino

di fatto di affermarci tra le aziende leader

mezzo milione di ganci all’anno (valutata in un

dei componenti, che è in grado di sopperire a

del settore. Per fare ciò abbiamo puntato ad

turno lavorativo), adeguata alle attuali esigenze

circa 3 mesi di produzione e che ci permette di

aumentare quanto più possibile la velocità

aziendali e valutata in relazione alle aspettative

gestire oltre 4000 codici prodotto, accorciando

di relazione col cliente e la nostra flessibilità

di crescita per i prossimi anni. Inoltre il cardano

quindi i tempi del ciclo produttivo; sia il

produttiva. Per questo motivo abbiamo

è di fatto composto da due mezzi cardani,

magazzino dei prodotti finiti in Italia, ma anche

intrapreso un progetto di ristrutturazione

che richiedono lo svolgimento di alcune fasi di

in Francia e negli Stati Uniti, che ci ha permesso

della produzione, a partire dall’impianto di

assemblaggio solo in una fase successiva alla

di ridurre il lead time, un servizio molto

verniciatura, in quanto quello che avevamo

verniciatura. Quindi era necessario dotarsi di

apprezzato e importante nel settore agricolo,

era ormai datato e non ci permetteva più di

un impianto di verniciatura che fosse in grado

che può così contare su consegne tempestive”,

far fronte alle nuove esigenze produttive, pur

di trattare centinaia di migliaia di pezzi, con

continua Alessandro Benzi. “Abbiamo intrapreso

avendolo in parte modernizzato”.

geometrie e dimensioni diverse”, spiega Benzi.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

“Inoltre, le trasmissioni cardaniche non sono un prodotto standardizzato e ciò incide molto sulle problematiche relative allo spostamento e all’appensione dei pezzi. Per questo motivo

OptiCenter® All-in-One Outstanding application performance

l’impianto è stato concepito per gestire su ogni gancio una ricetta di verniciatura diversa, a seconda delle caratteristiche del prodotto, in ottica 4.0”. Il nuovo impianto è entrato in funzione nell’estate del 2019 e ha richiesto tre anni di progettazione per trovare la soluzione ideale per far fronte non solo alle esigenze del processo di verniciatura stesso, ma anche a quelle legate alle fasi di montaggio e pallettizzazione del prodotto, nonché allo spazio a disposizione. “Volevamo un impianto che massimizzasse l’operatività non solo della fase di verniciatura ma anche delle fasi successive di montaggio”, afferma Benzi. “Abbiamo quindi studiato con Conveyors Nord un trasportatore che asservisse non soltanto l’impianto di verniciatura, ma che divenisse parte integrante del sistema di produzione globale”. Conveyors Nord, in collaborazione con Trasmetal, ha quindi installato un trasportatore aereo birotaia, con portata massima di 600 kg e dotato di bilancelle con 14 ganci ciascuna, che non solo attraversa le fasi di trattamento superficiale ma che permette il montaggio e l’applicazione dei dispositivi di protezione del cardano, prima che essi siano scaricati dalla linea di verniciatura. “Il convogliatore cessa di essere una semplice catena per trasportare i pezzi lungo l’impianto di verniciatura e diventa un trasportatore di produzione che Benzi & Di Terlizzi può sfruttare per portare a termine il montaggio, senza necessità di movimentare ulteriormente i pezzi od occupare altre aree produttive per queste operazioni”, spiega Giovanni

The first powder center combining electrostatics and powder feeding

Majer, titolare di Conveyors Nord. “Inoltre, il software di movimentazione del nostro trasportatore è in grado di interfacciarsi con quelli di Trasmetal e CMA, che hanno fornito rispettivamente l’impianto e i robot di verniciatura e ingrassaggio, permettendo quindi a Benzi & Di Terlizzi di avere sempre sotto controllo l’intero ciclo produttivo”. “Nel concepire questo impianto abbiamo dovuto trovare logiche che fossero in grado di conciliare il processo di verniciatura con le fasi di montaggio. Anche il layout è stato studiato per fare in modo che gli operatori abbiano sempre sotto controllo, sia digitalmente sia visivamente, ogni fase di processo. Gli operatori possono infatti gestire ogni fase

The new powder center is equipped with OptiStar All-in-One® gun controls, in which the injector technology is directly integrated. This ensures the fastest powder output response times for reliable coating quality. The fully automated application and cleaning process ensures efficient color changes.

e i tempi di avanzamento attraverso 8 pulsantiere attivabili a comando, che danno il consenso a muovere le bilancelle. Inoltre, ogni singola bilancella ha una propria memoria relativa ai pezzi appesi, alla commessa a cui appartengono e alle ricette di verniciatura. L’operatore può quindi risalire in ogni momento all’ordine di produzione dei pezzi in lavorazione. In

Gema Europe Srl | Via Goldoni, 29 20090 Trezzano s/N | Italy T +39 02 48 400 486 F +39 02 48 400 874 www.gemapowdercoating.com

pratica, grazie al trasportatore di Conveyors Nord, siamo riusciti a creare una catena di montaggio dotata di diverse stazioni che possono essere attivate o disattivate in funzione dell’organizzazione produttiva. Questa funzionalità ci ha permesso una flessibilità produttiva estrema”, afferma Alessandro Benzi.

Il ciclo di verniciatura Il nuovo impianto di verniciatura di Trasmetal prevede una fase di pretrattamento nanotecnologico ‘step by step’ a 6 stadi che impiega il prodotto di conversione Bonderite di Henkel. Una caldaia a condensazione riscalda l’acqua necessaria al pretrattamento, a cui segue una doppia fase di asciugatura per l’eliminazione dei residui d’acqua. La verniciatura avviene in due cabine dotate di sistemi di filtrazione a secco pluristadio, ad alto assorbimento, studiati in osservanza Il trasportatore aereo di Conveyors Nord ha una portata di 600 kg e ciascuna bilancella è dotata di 14 ganci.

delle Norme sulle emissioni, con una fase di flash-off intermedia. Il prodotto applicato è una vernice acrilica bicomponente all’acqua direct-to-metal monostrato di Franchi & Kim, idonea a sfruttare pienamente l’elevata

produttività del nuovo impianto automatico e sviluppata su misura per Benzi & Di Terlizzi. Infatti, la collaborazione tra Franchi & Kim e Benzi & Di Terlizzi per lo sviluppo di questo prodotto è partita sin dalle fasi iniziali di progettazione dell’impianto, attraverso dei test sulla preparazione dei supporti e prestazionali di nebbia salina e umidostato. Ogni valore ambientale e applicativo è stato parametrizzato e calibrato in fase di preparazione della vernice e di controlli finali sui manufatti verniciati grazie a un laboratorio di collaudo creato a fine impianto di verniciatura. L’applicazione della vernice è demandata a due robot antropomorfi a 6 assi GR-630 ST di CMA Robotics in grado di funzionare sia in autoapprendimento sia con programmazione punto a punto, di cui si è avvalsa Benzi & Di Terlizzi per impostare le ricette di verniciatura. Il braccio del robot offre la massima manovrabilità, L’area di montaggio.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

grazie a un sistema di innesti e un perfetto

automaticamente l’elettrostatica quando

di speciali leghe leggere.

una qualsiasi parte si trova in prossimità

La versione “ST” è adatta per la verniciatura

della pistola.

di pezzi agganciati a un sistema di trasporto

Benzi & Di Terlizzi ha inoltre richiesto a

aereo o a pavimento, che può muoversi

Comaind di proporre una soluzione per

sia in continuo sia a passo, garantendo

applicare la vernice acrilica idrosolubile

anche la possibilità di ruotare il pezzo sia

monolayer di Franchi & Kim e di utilizzare

da fermo sia in movimento. Un’ulteriore

esclusivamente acqua di rete per il lavaggio,

flessibilità d’utilizzo è garantita dalla

eliminando qualsiasi additivo/solvente che

particolare configurazione del polso che,

solitamente viene impiegato per lavare la

tramite la rotazione di 360° di ogni singolo

linea del catalizzatore (idrofobico).

asse, permette di raggiungere agevolmente

Comaind ha quindi personalizzato

qualsiasi punto degli elementi in lavorazione.

per Benzi & Di Terlizzi due dosatori

“Quando i prodotti entrano nelle cabine di

Graco ProMix 2KE, progettando un mixer

verniciatura, i ganci ruotano con velocità

remoto dove l’acqua di lavaggio non entra

controllata. Il primo robot applica la prima

mai in contatto con il catalizzatore, evitando

mano ed il secondo la completa con la

così ogni possibilità di cristallizzazione

seconda mano bagnato su bagnato. Ciò ci

dell’isocianato, il componente principale dei

permette di ottenere una finitura omogenea

catalizzatori acrilici.

anche all’interno dei pezzi più complicati”,

I dosatori ProMix 2KE offrono una maggiore

spiega Alessandro Benzi.

affidabilità e semplicità di utilizzo per

La memorizzazione e la gestione dei

l’operatore, garantendo un dosaggio

programmi avvengono per mezzo di un

preciso e un’ottima qualità di miscelazione

PC integrato nel controllo. La selezione dei

delle vernici bicomponenti, in particolar

programmi, ordinati per mezzo di codice

modo di quelle idrosolubili, grazie

alfanumerico su compact flash, avviene in

all’opzione “Dinamic Dosing”.

maniera automatica con comando remoto.

Comaind ha infine completato il progetto,

Il PC industriale provvede inoltre sia alla

rispondendo ai requisiti di Industria 4.0,

gestione dell’interfaccia operatore, basata

attraverso un’interfaccia che fornisce al

su Windows XP, sia al calcolo delle traiettorie

‘master’ dell’impianto di verniciatura tutti i

del robot e alla logica PLC mediante l’utilizzo

dati sui consumi istantanei e globali dei vari

di un sottosistema Real-Time.

componenti.

Il controllo di posizione e velocità degli assi

Al termine dell’applicazione della vernice,

del robot viene effettuato da azionamenti

i pezzi subiscono un appassimento a una

digitali dotati di DSP interno in grado di

temperatura di 40°C, per poi entrare nel

aggiornare le quote degli assi ogni 400

forno di cottura, dove permangono per

microsecondi.

un’ora a una temperatura di 90°C.

Il PC industriale accede agli azionamenti

Una volta usciti dal forno di cottura,

digitali attraverso un bus basato

gli alberi e i giunti interni dei cardani

sull’industrial ethernet.

subiscono una fase di ingrassaggio,

I robot sono equipaggiati con pistole

demandata al robot antropomorfo a 6 assi

elettrostatiche di nuova generazione

GR-6160, sempre di CMA Robotics, che ha

Graco Pro Xpc, fornite da Comaind, che

automatizzato una fase che prima veniva

garantiscono un trasferimento ottimale della

svolta manualmente dagli operatori.

vernice. Le pistole sono state progettate

Dopo la fase di ingrassaggio, le bilancelle

per essere collegate all’alimentatore da

proseguono la loro corsa sul trasportatore,

100 kV della pistola tramite un cavo a

lungo il quale gli operatori effettuano le

bassa tensione e sono inoltre dotate di un

operazioni di montaggio e di protezione dei

software di rilevamento di archi, che disattiva

cardani.

bilanciamento pneumatico, oltre all’impiego

FOCUS ON TECHNOLOGY

Il tunnel di pretrattamento e la successiva stazione di soﬃaggio per l’eliminazione dei residui d’acqua.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

Uno dei due robot di verniciatura a 6 assi GR-630 ST di CMA Robotics equipaggiati con pistole elettrostatiche Graco Pro Xpc.

Le cabine di verniciatura.

Due grossi buffer all’ingresso e all’uscita

esigenze del cliente, ha reso necessaria

“La difficoltà di questo progetto è

dell’impianto permettono agli operatori di

una ristrutturazione del nostro assetto

stata studiare un layout funzionale ma

compensare i diversi tempi di esecuzione

produttivo, a partire dall’impianto di

compatto, che ci permettesse di avere

legati alla complessità dei pezzi e alle

verniciatura, che ormai non era più in

sempre sotto controllo il processo

operazioni di carico e montaggio.

grado di far fronte alle nuove esigenze

di verniciatura in ottica 4.0, nonché

“Tutto l’impianto è impostato in ottica 4.0 e

produttive e qualitative”, spiega

una soluzione in grado di far fronte

tutti gli elementi che lo compongono sono in

Alessandro Benzi.

alle diverse tipologie di trasmissioni

grado di dialogare tra loro e trasmettere in © ipcm ®

tempo reale tutte le informazioni di processo e di commessa. Gli operatori possono quindi controllare in ogni momento la conformità del processo alle specifiche date, impostare diversi programmi di verniciatura e gestire ogni fase del processo sia online sia offline, fattore che ci permette di continuare le attività produttive anche in caso di malfunzionamento”, afferma Benzi.

I vantaggi portati dal nuovo impianto “Il mercato delle macchine agricole e dei componenti è diventato negli anni sempre più esigente sia in Italia che nei mercati internazionali, verso i quali l’azienda è attiva fin dagli anni ’70. Tale tendenza, unitamente alle particolarità intrinseche delle trasmissioni cardaniche, che possono variare moltissimo in termini di componenti e dimensioni, e che contano un alto grado di personalizzazione sulla base delle

100

La centrale vernici con i dosatori Graco ProMix 2KE.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

eosmarketing.it

FOCUS ON TECHNOLOGY

GLI SPECIALISTI DELLA SVERNICIATURA SABBIATURA e SGOMMATURA di telaistica in ferro

Il robot di ingrassaggio di CMA Robotics.

cardaniche, senza compromettere la qualità finale della finitura. Abbiamo collaborato strettamente con Trasmetal, che ha sviluppato l’ingegneria dell’impianto, e con CMA, che ha sviluppato e fornito il terminale di comando centralizzato per la gestione dei codici, e con Conveyors, che abbiamo scelto proprio perché consci della loro estesa esperienza in questa tipologia di impianto e che si è dimostrato un interlocutore fondamentale per scegliere le soluzioni più funzionali

SVERNICIATURA CRIOGENICA per recupero di telai e ganci

SVERNICIATURA CHIMICA per pezzi in alluminio e di design

SVERNICIATURA TERMICA per il recupero di telaistica in ferro

per il nostro progetto”, continua Benzi. “Il nostro impianto è in grado di svolgere un programma di verniciatura e di ingrassaggio specifico per ogni singolo gancio, che viene letto automaticamente

. sas

dai robot. Inoltre, grazie al trasportatore birotaia

www.pspsverniciature.it

Tutti gli elementi di sistema dialogano tra loro in ottica 4.0 e permettono un controllo in tempo reale di tutte le informazioni di processo e di commessa.

siamo riusciti a integrare la fase

e quindi chiudere l’ordine di

di processo è migliorata, un fattore

di montaggio direttamente sulla

produzione. Il prossimo passo da

molto importante in quanto la

linea, ottimizzando i tempi del ciclo

questo punto di vista sarà quello

finitura gioca un ruolo fondamentale

produttivo. Gli operatori possono

di rendere il sistema in grado di

per i nostri clienti, che ci hanno

infatti fermare la catena per portare

fornire all’operatore istruzioni

restituito feedback molto positivi.

a termine le operazioni necessarie

relative all’imballo in modo da

Inoltre, il nuovo sito di Cassano che

senza che ciò impatti il regolare

completare in automatico l’ordine

ospita l’impianto di verniciatura sta

funzionamento dell’impianto

di produzione fino alla fase

consentendo un miglioramento della

e del processo di verniciatura,

packaging.”

produttività stessa. Non da ultimo,

permettendoci così di lavorare

“Sebbene la linea sia in funzione

anche sul fronte ‘green’ abbiamo

in continuo. Nella fase di scarico,

da relativamente poco tempo, i

ottenuto importanti vantaggi, quali

l’impianto restituisce all’operatore

vantaggi che ci ha portato sono

una consistente riduzione dei

tutte le informazioni di processo

stati riscontrabili sin da subito:

consumi energetici e soprattutto

e di commessa, in modo tale

non solo possiamo contare

la possibilità di utilizzare vernici

da poter verificare che tutto sia

su una maggiore efficienza di

all’acqua, senza l’utilizzo di solventi”,

avvenuto nei parametri prestabiliti

verniciatura ma anche la qualità

conclude Benzi.

102

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

Top Quality Coil coatings Since 1978 coil coatings for building, industry, and packaging for

Aluminium closures

for for

TAB stock

Indoor

for for

Valve caps

Food containers

for

Pharma caps

• Antiﬁnger for stainless steel • High gloss PE coating • Laminated system

for

Outdoor • Anti-skid coating • Copper imitation • PE coating • PUR/PA cycle • PVdF cycle • Wood effect • Wrinkled coating

Innovative coil coatings Worldwide market presence High performance paints and inks Salchi Metalcoat Srl Viale dell’Industria 3/A-3/B - 20875 Burago di Molgora (MB) ITALY Ph. +39 039 6251824 Fax +39 039 6251829 E mail: info@salchirh.it - www.salchimetalcoat.com

Celle tubolari nella vasca di cataforesi.

FOCUS ON TECHNOLOGY

Cataforesi Srl: una nuova linea di cataforesi per ottimizzare il ciclo produttivo garantendo una qualità elevata Marta Fumagalli ipcm®

104

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

Sul numero totale dei verniciatori conto terzi

L’investimento è stato poi tarato

in Italia, la quota di quelli specializzati nella

sulla destinazione di ciascuna linea al

verniciatura per elettrodeposizione, sia essa

trattamento di due substrati diversi,

anaforesi o cataforesi, sono pochi. Ancora

dedicando la prima linea di cataforesi

meno sono quelli che possono vantare l’offerta

al rivestimento principalmente di

di un servizio di altissima qualità adatto a

pezzi in alluminio e la nuova linea

soddisfare, ad esempio, le esigenze del settore

al rivestimento di componenti in

auto e moto. Una di queste aziende, già

ferro. La dotazione impiantistica è

protagonista di un articolo1 di ipcm® nel 2017,

completata da una granigliatrice e da

è Cataforesi Srl di Mantello, in provincia di

due impianti automatici di verniciatura

Sondrio, fornitore di tutti i più prestigiosi marchi

a polvere, che ci consentono di fornire

OEM e Tier 1.

un servizio di trattamento superficiale

Fondata nel 2008, Cataforesi è strettamente

completo e modulabile a seconda

legata a DAFER Srl, azienda di Mantello

delle specifiche di qualità di una

specializzata in verniciatura a polveri conto

commessa”.

terzi, e a INVER-PRESS Srl, azienda di

“Il settore automotive rappresenta

Valmadrera, Lecco, leader nello stampaggio a

circa il 95% della produzione delle

freddo di particolari in metallo principalmente

nostre linee di cataforesi mentre con

destinati al settore automotive.

la verniciatura a polvere l’azienda è

L’azienda è specializzata nel rivestimento

ben inserita nel settore del gas e della

di cataforesi nera con un livello qualitativo

raccolta dei rifiuti urbani, sia per la

molto alto su particolari di piccole, medie

finitura di componenti di macchine sia

e grandi dimensioni, adattando il processo

per il rivestimento di sistemi interrati

alle specifiche fornite da ogni singolo cliente.

di raccolta” prosegue Marastoni.

Il rivestimento di cataforesi può essere

“In generale verniciamo a polvere

completato, ove richiesto, da una finitura a

elementi di carpenteria sia a mano

polvere a mono o a doppio strato.

unica sia con cicli doppio strato con

Gianluca Marastoni, Responsabile Produzione e

processo dry on dry”.

Qualità di Cataforesi Srl, racconta che l’obiettivo

ai propri clienti, e questa è la ragione per cui

Particolarità e caratteristiche tecniche della linea di cataforesi

l’azienda ha scelto di investire in una seconda

L’avviamento del nuovo impianto

linea di cataforesi a distanza di pochi anni

di cataforesi risale a maggio 2019.

dall’installazione della prima.

La linea è ancora una volta il frutto

“Recentemente ci siamo trovati di fronte a

di un lavoro di co-progettazione

un bivio: scegliere tra la qualità e i numeri.

fra Cataforesi Srl e Silvi Srl, società

L’impianto costruito nel 2017 è arrivato a

di engineering e costruzioni di

lavorare per oltre un anno su tre turni ed è

impianti di verniciatura di Peregallo,

per questo che abbiamo deciso di installarne

in provincia di Monza. “Con Silvi, e in

un secondo in modo tale da scaricare una

particolare con Daniele Fumagalli,

parte del volume produttivo sulla linea nuova,

abbiamo attivato una nuova, proficua

riportando il primo impianto a 2 turni di lavoro.

collaborazione dal punto di vista

Attualmente la nuova linea lavora su un turno

progettuale dell’impianto: avvalendoci

e mezzo ma l’obiettivo è quello di arrivare a 2

della consulenza tecnica di Daniele,

turni entro la fine del 2020.

agiamo da capocommessa per il

principale perseguito dall’azienda è da sempre quello di fornire una qualità estremamente alta

Per offrire il più alto grado di qualità del rivestimento ai settori auto e moto, Cataforesi Srl di Mantello, Sondrio, ha installato un secondo impianto di cataforesi realizzato in collaborazione con Silvi e dedicato al solo trattamento del ferro, suddividendo il volume produttivo fra due impianti e aumentando la flessibilità e i tempi di consegna.

nostro impianto e, sotto il suo diretto 1

L. Antolini, “Cataforesi: soluzioni all’avanguardia per la massima qualità funzionale e di design”, ipcm® Vol VIII, anno 2017, n. 43, Gennaio–Febbraio, pp. 42-47

controllo, acquistiamo tutte le varie componenti e apparecchiature

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

105

necessarie per poi assemblarle nella linea definitiva” commenta Gianluca Marastoni. “L’investimento è stato mirato a dividere i carichi produttivi degli impianti in base anche al tipo di substrato. Come accennato in precedenza, l’impianto meno recente è stato dedicato alla verniciatura dell’alluminio e per questo è stata aggiunta una vasca di passivazione, fornita da Silvi, in modo che la linea possa effettuare sia un pretrattamento dedicato all’alluminio sia un pretrattamento multimetal, in ottica di massima flessibilità operativa. La nuova linea invece è più corta, in quanto non include lo stadio di decapaggio essendo destinata al trattamento esclusivo del ferro”. “La caratteristica unica di questo impianto

La sede di Cataforesi Srl.

Le nuova linea di cataforesi.

106

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

di cataforesi” interviene Daniele Fumagalli,

FOCUS ON TECHNOLOGY

L’azienda è specializzata nel rivestimento di cataforesi nera su particolari di piccole, medie e grandi dimensioni.

direttore tecnico e commerciale di Silvi srl, “è quella di riuscire ad eseguire con un unico raddrizzatore e in un’unica vasca una doppia deposizione di cataforesi. È quindi possibile verniciare due manufatti diversi in una vasca singola. Ciò regala all’impianto una produttività elevatissima. L’impianto, inoltre, è altamente automatizzato, segue i dettami dell’Industria 4.0 ed è in grado di funzionare soltanto con tre addetti. Al carico l’operatore “battezza” la bilancella che sarà poi monitorata lungo l’intero processo; è possibile tracciare tutte le fasi di processo, le tempistiche e i parametri di trattamento e ottenere, alla fine del ciclo, un report di produzione che fornisce una “fotografia” di ogni singolo pezzo trattato. Ciò permette di stabilire anche a distanza di tempo se il trattamento di manufatto rientrava nei parametri richiesti”. “La linea di cataforesi è dotata di bruciatori in vena d’aria a basso consumo energetico e di un trasportatore birotaia fornito da Futura Convogliatori Aerei, equipaggiato con quattro carriponte. La vasca ha una portata di 7 m3 e monta celle tubolari Verind di ultima generazione e due membrane da 8 pollici. Sono presenti doppie pompe in standby in modo tale che, in caso di anomalia, subentri la pompa di riserva per le principali operazioni (ultrafiltrazione, riciclo vernice e flussaggi). L’impianto dispone di un raddrizzatore con una potenzialità di 200 ampere. La vasca misura 1000 x 800 x 1600 mm con una portata di 250 kg di carico per bilancella, bilancella esclusa. L’impianto può

we keep an eye on your AUTOMATION needs. vertical&horizontal axis reciprocators | colour centres dimensional detection systems | control panels | accessories

trattare mediamente 10 bilancelle/ora con un takt-time di 6 minuti circa, ma il processo non è standardizzato,

www.reind.it

i gent asi a libere c r e c one z per

Pompe di ultrafiltrazione.

L’impianto installato da Silvi.

mm di larghezza fino a 3000 mm di lunghezza.

carrelli di componenti da trattare” prosegue

Particolarità e caratteristiche tecniche del nuovo impianto a polvere

Fumagalli. “Abbiamo investito molto anche

L’impianto, anche questo realizzato in

con uno stadio di passivazione finale no-rinse

sui trattamenti delle acque reflue, tramite

co-progettazione con Silvi, lavora a 2 m al minuto

con prodotto nebulizzato. Anche questo

l’installazione di evaporatori di KMU LOFT,

ma può arrivare fino a 2,5 m con capacità di

impianto è asservito da un trasportatore di

che puliscono 6 m d’acqua in continuo

accogliere bilancelle da 2200 mm di altezza, 800

Futura Convogliatori Aerei, in questo caso

per cui possono esserci variazioni di produttività in base alla gestione dei singoli

cataforesi, mentre il concentrato viene smaltito esternamente. Per la gestione

al giorno, ricircolandola nel circuito della

delle emissioni aeriformi l’impianto è dotato di uno scrubber centralizzato destinato alla filtrazione delle nebbie oleose e delle polveri”. “Una volta che i pezzi sono scaricati dalle bilancelle possono procedere verso uno dei due impianti di verniciatura a polvere nel caso in cui richiedano un processo di finitura, oppure sono imballati e poi spediti. Se il cliente richiede una finitura con vernici liquide, inviamo componenti a un terzista” spiega Marastoni. “Gli impianti di verniciatura a polvere non sono in linea con la cataforesi perché vogliamo sfruttare al massimo le potenzialità di tutte le nostre linee e in particolare di quelle di cataforesi per non perdere produttività. I costi di manodopera più alti che dobbiamo sostenere per le doppie operazioni di carico e scarico sono compensati dalla produttività degli impianti”.

108

Alcuni manufatti trattati da Cataforesi Srl.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

È costituito da un tunnel di pretrattamento a 6 stadi, completamente in acciaio inossidabile,

FOCUS ON TECHNOLOGY

gestito dal software e richiedendo un

“Inoltre, Silvi ha inserito la cabina in una

predisposto anche per carichi pesanti.

minimo intervento umano nel ciclo di

clean room pressurizzata e riscaldata

L’industria 4.0 presidia anche questo

pulizia (limitato al soffiaggio interno

con il recupero di calore del forno di

impianto, attraverso un pannello di

della cabina e del cono ciclone). Il

polimerizzazione”.

controllo della produzione molto

Wagner data software gestisce tutti

“Il forno possiede una caratteristica

evoluto.

i parametri produttivi della cabina, il

particolare” aggiunge Daniele Fumagalli, “non

La cabina automatica di applicazione

monitoraggio del consumo di polvere

si tratta del classico forno con il plenum di

polveri a cambio rapido di colore è la

per ogni lotto produttivo e consente

mandata inferiore ma dispone di un sistema

SuperCube di Wagner di Valmadrera,

una manutenzione a video con

di coni nella parte superiore, tutti regolabili

Lecco, dotata di centro polveri

allarmi per le scadenze periodiche.

e bilanciati distintamente in modo tale da

SuperCenterEvo e con sei pistole per

“La conformazione costruttiva di

fornire un diagramma di flusso dell’aria molto

lato e due postazioni manuali di pre

questa cabina garantisce che vi

preciso. I forni, sia quello di asciugatura

e post ritocco. Questa cabina, che ha

siano in circolo quantitativi di polvere

sia quello di polimerizzazione, sono

una lunghezza di soli 2,5 m, assicura

minimi per risultati di rivestimento

perfettamente isolati: non vi è dispersione di

delle prestazioni di cambio colore

costanti e di alta qualità” commenta

calore a beneficio dell’efficienza energetica e

costanti nei tempi, essendo questo

Gianluca Marastoni.

della qualità di vita degli operatori”.

monorotaia con due traini sincronizzati

Il trasportatore di Futura Convogliatori.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

109

Pezzi verniciati a polvere nella cabina Wagner.

Un’azienda in continuo sviluppo Cataforesi Srl nel giro di 4 anni ha investito in 2 impianti di cataforesi e in un nuovo impianto di verniciatura a polvere oltre che in un laboratorio di controllo qualità sia interoperazionale sia finale del rivestimento. Questo laboratorio è attrezzato con spettrofotometri, strumenti per test dell’intaglio e impact test, strumenti per controllare i bagni chimici degli impianti e con una macchina di nebbia salina. “Il punto di forza di Cataforesi Srl è quello di prendere in carico i manufatti del cliente offrendo un servizio di trattamento superficiale completo, dalla A alla Z: è questo, insieme all’altissimo livello di qualità dei nostri trattamenti, che la rende così affermata a livello nazionale e non solo locale” conclude Marastoni. “Il segreto è non accontentarsi mai e continuare ad avere progetti ambiziosi: lo sviluppo dell’azienda non si ferma qui e abbiamo già tanti altri progetti in cantiere, legati all’inserimento di nuove tipologie di trattamento delle superfici”.

110

Un dettaglio dell’applicazione a polvere con le pistole automatiche Wagner.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

Salcomix è il marchio di AkzoNobel per un sistema di prodotti vernicianti industriali dal design modulare, che può essere utilizzato per fornire vernici per una grande varietà di applicazioni per l‘industria leggera, in modo rapido e flessibile. Questo è possibile grazie a un sistema di miscelazione che offre una superiore precisione del colore con la massima varietà di prodotto. Salcomix is AkzoNobel's brand for a modularly designed industrial coatings system that can be used to provide paints for a variety of small-industry applications, quickly and flexibly. This is possible thanks to a mixing system that offers superior color accuracy with maximum product diversity.

www.akzonobel.com infosalcomix@akzonobel.com

0087–04019

www.salcomix.com

Il PVD sputtering può essere utilizzato da aziende di qualsiasi settore per un risultato estetico e funzionale elevato e per una scelta ecosostenibile.

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Lo sviluppo del PVD sputtering per una cromatura estetica, funzionale ed ecosostenibile Da un’intervista con Antonio D’Esposito e Izabela Lange di Kolzer Srl

112

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

produttivo, indipendentemente dal settore di appartenenza, è ormai pronto ad accogliere questa tecnologia innovativa, che ha raggiunto un livello di sviluppo elevato, in termini di prestazioni estetiche e funzionali, ed è compatibile con l’ambiente, al contrario delle tecnologie di cromatura tradizionali”.

Cenni storici La metallizzazione ha sempre rappresentato un processo di nicchia rispetto alla più diffusa galvanica. “Negli scorsi anni si utilizzava principalmente per il packaging cosmetico di prodotti “usa e getta” allo scopo di migliorarne la brillantezza e, quindi, l’appeal verso il consumatore. Non aveva necessità di presentare caratteristiche funzionali, come invece succedeva per i prodotti trattati con il processo di galvanica. In seguito la tecnologia si è sviluppata e si sono affermate le tecnologie sottovuoto come il PVD”. La storia aziendale di Kolzer ha seguito l’intera evoluzione dei processi PVD. “Mio padre ha inaugurato la nostra attività brevettando il processo di metallizzazione sottovuoto delle palline di Natale in plastica, che avevano sostituito quelle in vetro. C’era la necessità di decorarle, ma trattandosi di un materiale molto tenero, qualsiasi tipologia di trattamento decorativo conosciuto fino ad allora ne © Kolzer

La cromatura con le tecnologie PVD è conosciuta da anni, ma ha avuto una diffusione limitata alle prestazioni estetiche del rivestimento. Oggi lo sviluppo della tecnologia ha raggiunto un livello tale da garantire anche proprietà funzionali, oltre che una chrome coating più pulita. Il PVD sputtering, in particolare, può essere utilizzato da aziende di qualsiasi settore per un risultato estetico e funzionale elevato e per una scelta ecosostenibile: trattandosi di una tecnologia sottovuoto non comporta emissioni nocive per l’ambiente, non impiega risorse idriche e non genera rifiuti speciali da smaltire. L’articolo descrive i vantaggi dell’utilizzo di questa tecnologia e le caratteristiche degli impianti PVD progettati e realizzati da Kolzer.

avrebbe compromesso il substrato. Mio padre ebbe l’idea di utilizzare un processo di metallizzazione sottovuoto per il rivestimento industriale di questi componenti e acquistò il primo impianto di metallizzazione in Inghilterra. In seguito, vendette il brevetto e costruì un metallizzatore con le proprie mani: è stato il primo impianto realizzato a marchio Kolzer: stiamo parlando del lontano 1952. Da allora ne abbiamo costruiti più di 1200, oggi distribuiti in tutto il mondo”.

Le tecnologie PVD Il processo PVD è un trattamento sottovuoto che, essendo il risultato di un processo fisico e

“Questo è l’anno zero della diffusione della

un’intuizione del padre Guido e specializzata

non chimico, consente di abbattere totalmente

tecnologia PVD sputtering sul mercato”.

nella progettazione e realizzazione di

le emissioni in atmosfera. A partire dalla

Ne è convinto Antonio D’Esposito, titolare

impianti per la cromatura in PVD (Physical

metallizzazione, nel corso del tempo si sono

di Kolzer Srl, società nata nel 1952 da

Vapour Deposition). “L’intero tessuto

sviluppate altre tecnologie sottovuoto, come

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

113

il PVD ad arco e lo sputtering. Tutte e 3 le

la fusione del metallo, che viene invece

“Sia l’applicazione del primer che quella del

tecnologie consistono nell’applicazione su un

eroso dal plasma a bassa pressione che ne

topcoat sono opzionali – dettaglia D’Esposito.

supporto di uno strato di metallo; il PVD ad

caratterizza il processo”.

Una volta che l’utilizzatore acquisisce conoscenza e competenza nella tecnologia PVD, si rende

arco presenta però il limite della temperatura elevata, per cui non può essere applicato su

Il sistema di rivestimento

conto che per il tipo di manufatto che deve

substrati termosensibili.

Il sistema di rivestimento delle superfici

trattare può bypassare l’applicazione del primer,

“Il PVD sputtering, invece, è efficace anche

con la tecnologia PVD è semplice e

per esempio con un processo di preparazione

a basse temperature, può quindi essere

consiste nella:

meccanica (per i metalli) oppure uno stampaggio

utilizzato per qualsiasi materiale, anche quelli

- applicazione del primer che sigilla ed

maggiormente curato (per gli altri materiali).

sensibili alle variazioni di temperatura come

aumenta la durezza del substrato, lo

Anche il rivestimento finale non è più necessario

la plastica o il legno – precisa D’Esposito.

rende uniforme e ne migliora l’adesione e

perché con i produttori di vernici abbiamo

La metallizzazione o evaporazione termica

la brillantezza;

sviluppato un sistema costituito da primer +

permette di depositare metalli con un punto di fusione sotto i 1000 gradi. Tuttavia, sopra questa temperatura lo strato di metallo non

- processo di rivestimento PVD, con cui si

sputtering in grado di fornire le stesse prestazioni

applica uno strato di qualsiasi tipologia di

estetiche di un topcoat e di mantenere

metallo o lega;

caratteristiche di funzionalità legate alla possibilità di deposito di un film di centinaia di nanometri.

- applicazione del topcoat che fornisce

in modo efficace. La tecnologia sputtering

protezione allo strato di metallo e ne

In particolare, le vernici UV in abbinamento con lo

risolve questa criticità perché non richiede

accresce le prestazioni.

sputtering offrono i risultati migliori”.

può essere più vaporizzato termicamente

Uno dei sistemi Kolzer.

114

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Caratteristiche dell’impianto PVD sputtering L’impianto è composto da una camera di processo in cui sono caricati i pezzi da rivestire. Qui sono montati collettori e valvole che attivano lo stadio di vuotatura, ossia creano il sottovuoto in due stadi: il pre-vuoto e l’alto-vuoto. Il primo viene generato meccanicamente, mentre per l’attivazione del secondo sono necessarie pompe più complesse, turbo-molecolari o di diffusione, in base alla tipologia di vuoto e al livello di pulizia del pezzo che si vuole ottenere. “Un buon processo di vuoto deve raggiungere uno per 10-4 millibar in circa 3 o 4 minuti” – descrive D’Esposito. “Successivamente il magnetron, dispositivo che sfrutta il campo magnetico e che caratterizza le nostre macchine, genera un cuscinetto di plasma, attraendone le molecole di plasma e liberando l’atomo di metallo all’interno della camera di deposizione: questo è il cuore del processo di sputtering”. Nel caso di un deposito decorativo funzionale, per esempio un componente auto, l’intero processo avviene mediamente in 10 minuti. “La nostra azienda è conosciuta internazionalmente per la velocità con cui i processi PVD avvengono all’interno degli impianti forniti” – interviene Izabela Lange, Sales Engineer di Kolzer. “Abbiamo sviluppato macchine veloci che possono essere facilmente implementate nel work flow produttivo di ogni settore industriale. I nostri sistemi sono anche in grado di sostenere un’elevata produttività, essendo completamente automatizzati, digitalizzati e gestibili anche da remoto. Un ulteriore vantaggio è che non c’è limite alla varietà dei pezzi, per tipologia e materiale, che possono essere trattati, consentendo quindi a progettisti e designer una maggiore flessibilità in fase di progettazione”.

I vantaggi del processo di cromatura con PVD sputtering “Oltre ai benefit che gli impianti di Kolzer offrono come valore aggiunto – continua Lange – uno degli aspetti più innovativi è che si tratta di un processo di cromatura

Bringing your surface to perfection

pulito perché non provoca emissioni che si disperdono in atmosfera, non impiega risorse energetiche come l’acqua e non genera sottoprodotti da smaltire, oltre ad essere compatibile con qualsiasi substrato di base. Sono caratteristiche molto apprezzate dai nostri clienti. Per noi è importante che essi comprendano appieno tutte le implicazioni che i nostri sistemi prevedono e che valutino in autonomia se si tratta di una soluzione adatta al rivestimento di cui necessitano. Questo è il motivo per cui abbiamo attrezzato la nostra azienda con un

Painting, Gluing, Sealing – Excellence for All Industries. Dürr offers painting solutions from manual to automatic application, high-quality and easy to integrate. www.verind.it

I processi PVD stanno diventando popolari in qualsiasi settore dell’industria manifatturiera.

‘Test Centre’, dove possono

Providers), di cui Kolzer fa parte, ha fatto alle

cosmetica, la ricerca ha fatto passi da

sperimentare e conoscere la

istituzioni europee per sostituire l’utilizzo del

gigante e ha raggiunto lo stato dell’arte:

tecnologia utilizzata”.

CrVI con questa nuova tecnologia pulita1”.

la sfida odierna è quella di saper

La mancata informazione su queste

interpretare al meglio le possibilità che

Il futuro del chrome coating con le tecnologie PVD

questo processo offre e di diffonderne

per la loro diffusione nell’industria manifatturiera italiana. “In particolare

“In base agli studi statistici il settore del PVD

filiera produttiva. Grazie alle recenti

nel settore automotive, – prosegue

crescerà entro il 2024 dell’84%” - conclude

normative in termini ambientali e alle

Lange - dove i processi galvanici

D’Esposito. “Con un potere di penetrazione

prime ammissioni dei legislatori sulla

tradizionali blindavano qualsiasi

in tutti i settori industriali, non ci sarà limite

validità del PVD come alternativa al

innovazione, abbiamo avuto molte

all’applicazione di questa tecnologia. A partire

cromo esavalente e alla nichelatura, il

difficoltà a farci conoscere. Oggi

dal suo utilizzo esclusivo nel settore della

futuro della cromatura è ancora tutto da

tecnologie ha rappresentato un limite

abbiamo potuto superarle grazie alle pressioni che l’Alleanza dei fornitori di PVD Mondiale (APP - Alliance of PVD

116

la conoscenza a tutti i livelli della

costruire: con le tecnologie sottovuoto 1 “L’alternativa sostenibile al CrVI: il Manifesto dell’Alleanza dei Fornitori di PVD“ in ipcm n. 54 (novembre/dicembre 2018), pp. 36-37.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

sviluppate, quella a venire sarà la nuova era del chrome coating”.

NOVITÀ

NEW NEUHEIT

TMCOAT

CATENE AD ALTE PRESTAZIONI

HIGH PERFORMANCE CHAINS | LEISTUNGSFÄHIGE KETTEN

con | with | mit TMCOAT

senza | without | ohne TMCOAT

Resistenza alla corrosione Corrosion protection | Korrosionsfestigkeit Durata alle alte temperature Life-time at high | Beständigkeit gegen temperatures | hohen Temperaturen Autolubrifcazione Self lubrification | Selbstschmierung Produttività Productivity | Produktivität

T.M.C. srl

Particolare are dei cuscinetti cuscinet et con TMCOAT O Detailil off bearing D b i with i h TMCOAT CO Ausschnitt der Lager mit TMCOAT

LESS

Aspetto dopo 200 ore in nebbia salina Surface after 200 hours of salt spray test Aussehen nach 200 Stunden in Salzsprühtest

I motoriduttori, gli attuatori e i sistemi di pompaggio sono esposti a molte influenze ambientali e devono resistere a corrosione, prodotti chimici, esposizione ai raggi UV e così via, a seconda del loro luogo di utilizzo.

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Aumentare la produttività, ridurre i costi Oliver Zanner FreiLacke - Emil Frei GmbH & Co. KG, Bräunlingen-Döggingen – Germania

o.zanner@freilacke.de

I sistemi UHS ad asciugatura rapida di FreiLacke sono conformi alle direttive sui COV, riducono i processi e rendono inutile l’essiccazione. Sono rivestimenti con un contenuto di solidi particolarmente elevato, da cui il nome UHS – UltraHighSolids, e non solo soddisfano i requisiti in materia di COV, bensì sono anche sinonimo di asciugatura rapida e processi produttivi accelerati. FreiLacke offre a questo scopo diverse soluzioni mono- o bi-strato, che vantano un’elevata resistenza.

I motoriduttori, gli attuatori e i sistemi di

per citarne alcune. Essi sono esposti a molte

di utilizzo. Una protezione superficiale ad alte

pompaggio garantiscono il movimento nelle

influenze ambientali e devono resistere a

prestazioni è indispensabile affinché rimangano

macchine e nella costruzione di impianti,

corrosione, prodotti chimici, esposizione ai

operativi nel tempo. “Tradizionalmente questi

nonché nelle tecnologie edili e navali, solo

raggi UV e così via, a seconda del loro luogo

elementi della trasmissione sono protetti

118

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Florian Pauel, Project Manager Drive

Straordinaria resistenza meccanica

Resistenza alla luce per stoccaggio all’aperto

Technology di FreiLacke. “Oltre alla

“Utilizzando il nuovo sistema monostrato,

Il primer UHS poliuretanico bicomponente

cataforesi, si possono utilizzare molteplici

non solo si ottiene una migliore produttività,

UR1937 si può applicare come rivestimento

primer epossidici bicomponenti in

si risparmia anche una applicazione”,

monostrato e, su acciaio sabbiato, può

combinazione con topcoat bicomponenti

afferma il Project Manager di FreiLacke.

facilmente resistere a 750 ore in nebbia

poliuretanici. Lo svantaggio di questo

“Passando a un sistema monostrato, si

salina. Il rivestimento è disponibile in tutte

processo è che applicare molti strati

ottimizzano anche la gestione delle vernici,

le tinte RAL o in tonalità personalizzate

richiede molto tempo per l’applicazione,

la logistica e lo stoccaggio. Si evita inoltre

su richiesta del cliente. Grazie alla loro

il raffreddamento e l’asciugatura, che da

che si confondano i prodotti durante le fasi

resistenza alla luce, i componenti rivestiti

ultimo genera maggiori spese e quindi un

operative”.

con UR1937 posso essere stoccati

elevato costo di verniciatura”.

Per ottenere un elevato grado di

all’aperto e riverniciati dopo ripetuti

da rivestimenti multi-strato”, spiega

resistenza e protezione dalla corrosione,

operazioni di pulizia. Questo sistema

Contenuto di solidi all’80%

FreiLacke raccomanda per il rivestimento

si distingue per la sua semplicità di

I rivestimenti UltraHighSolids, in breve

monostrato dell’acciaio una serie di

applicazione – indipendentemente che si

UHS, prodotti dall’azienda tedesca

pretrattamenti al substrato, come

utilizzi tecnologia pneumatica, misto-aria,

FreiLacke, sono più rapidi, più efficaci

fosfatazione allo zinco o al ferro, oppure

Airless o ESTA – e per i suoi eccellenti livelli

e più efficienti in termini energetici.

sabbiatura.

di resistenza.

una gamma con un contenuto di solventi

Protezione dalla corrosione più potente

Elevato rendimento e assenza di popping

minimo e un contenuto di solidi pari a

La tecnologia UHS di FreiLacke offre

Se il focus è l’asciugatura ultrarapida, è

circa l’80%, che li rendono conformi alle

una protezione dalla corrosione

fortemente raccomandato il sistema a due

direttive sui COV. La proporzione è pari

particolarmente elevata: essa si ottiene

strati UR1407/UR1984. Sia il primer che

a meno di 350 g/l e quindi molto al di

con il primer UHS poliuretanico UR1937,

il topcoat sono asciutti al tatto dopo 10

sotto dei valori limite elencati nella 31^

oppure con il primer UHS epossidico

minuti ciascuno, di conseguenza è possibile

Ordinanza della Legge Federale Tedesca

ER1936, che si possono combinare con il

avere un tempo totale di processo fino a 90

sul Controllo delle Emissioni (BImschV).

topcoat UHS UR1409. I primer e i topcoat

minuti. Talvolta si elimina l’esigenza di un

Utilizzando materie prime sostenibili e a basso impatto ambientale è stata creata

offrono una resistenza molto buona alla

forno e ciò aiuta gli operatori a risparmiare

Un’unica operazione e tempi ciclo abbreviati

corrosione da scorrimento e si possono

grandi quantità di energia, sottolinea Pauel.

applicare molto bene con tecnologia

Questo rivestimento offre un’efficienza

La gamma UHS include un sistema

misto-aria. Il loro contenuto di COV è

applicativa buona, una protezione dalla

monostrato, due primer e un topcoat con

inferiore a 350 g/l.

corrosione molto buona ed è disponibile

elevata brillantezza. Il sistema monostrato

Con il primer UHS epossidico

in un’ampia gamma di colori. Il suo elevato

UR1422, con il suo contenuto di solidi

bicomponente ER1936 si possono

rendimento e l’assenza di popping lo

all’80% (fino a 55 g/m²), è in esterno

applicare con una sola operazione

rendono semplice da usare.

molto resistente e offre un’elevata

spessori fino a 400 μm. “Ovviamente il

FreiLacke fornisce i sistemi UHS pronti

protezione dalla corrosione.

nostro ER1936 si può combinare con

all’uso: ad essi si deve aggiungere il

Il rivestimento è asciutto al tatto dopo

vari topcoat ad alto solido e ad ultra-alto

catalizzatore, ma non è necessaria

soli 45 minuti. L’intero spessore dello

solido nella convenzionale gamma di

alcuna diluizione aggiuntiva. Lo stesso

strato può essere applicato con una

spessori compresa tra 60 e 80 μm. Questi

catalizzatore e lo stesso rapporto di

singola operazione. L’eliminazione

rivestimenti a due strati conferiscono

miscelazione sia per il primer poliuretanico

della fase intermedia di flash-off

resistenza in nebbia salina superiore a

sia per il topcoat aiutano ad evitare errori.

e dell’obbligatoria asciugatura del

1000 ore, spiega Pauel. Il sistema soddisfa

Lo specialista tedesco di rivestimenti

primer si traduce in tempi ciclo ridotti

i requisiti dei rivestimenti di alto livello,

offre prodotti HS e UHS sia come sistemi

in modo significativo. Vi è inoltre

ovvero spessori privi di bolle (popping),

bicomponenti poliuretanici sia come

un notevole risparmio di solventi,

tempi di asciugatura che si adattano

sistemi epossidici bicomponenti UHS.

specialmente quelli destinati alle

alle esigenze reali e buone proprietà

Tutte le formulazioni sono prive di

operazioni di pulizia.

superficiali.

diluenti reattivi.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

119

Lo stabilimento di DN Chemicals a Pordenone.

HIGHLIGHT OF THE MONTH

Il gruppo DN Chemicals si consolida con l’acquisizione di Kemmex Monica Fumagalli ipcm®

DN Chemicals acquisisce Kemmex, azienda specializzata nella produzione e distribuzione di formulati chimici tecnici per processi industriali di pretrattamento delle superfici metalliche e di trattamento delle acque reflue industriali, e consolida la propria presenza sul mercato del pretrattamento chimico di verniciatura, del trattamento delle acque e della sverniciatura.

Nell’ambito della chimica industriale la

possibile e di intessere relazioni commerciali

fornitura di soluzioni per tutti i cicli produttivi

possibilità di competere è legata alla capacità

con altre realtà del settore per offrire un

di pretrattamento delle superfici, delle

di un’azienda di superare i limiti connaturati

servizio sempre più completo ai propri clienti.

nanotecnologie, del trattamento delle acque

alla propria struttura con la massima flessibilità

DN Chemicals, società specializzata nella

e della sverniciatura, ha consolidato in breve

120

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

HIGHLIGHT OF THE MONTH

tempo la propria presenza sul mercato, perseguendo questi due obiettivi. Nata nel 2018 tra Dollmar Spa di Caleppio di Settala (MI), specializzata in soluzioni per il pretrattamento delle superfici, e Noxorsokem Group Srl di Cusano di Zoppola (PN), specializzata nello sviluppo di prodotti chimici industriali per il trattamento delle acque reflue e della sverniciatura, a gennaio 2020 ha aggiunto un ulteriore tassello alla propria struttura aziendale. “A partire da gennaio di quest’anno – annuncia Gianluca Pinna, amministratore delegato di DN Chemicals –aumenteremo la nostra offerta con i prodotti di Kemmex, azienda specializzata da quasi 15 anni nella produzione e distribuzione di formulati chimici tecnici per processi industriali di pretrattamento delle superfici metalliche e di trattamento delle acque industriali e di verniciatura. La decisione è stata presa dopo una collaborazione commerciale che durava ormai da anni, per offrire a DN Chemicals la possibilità di sfruttare il know-how avanzato di Kemmex e dare a quest’ultima la possibilità di crescita che la nostra struttura consente in un settore altamente specializzato”.

Nascita di una collaborazione commerciale Il primo contatto commerciale di Kemmex è con la società Noxorsokem Group, poi confluita in DN Chemicals. “Kemmex è stata fondata nel 2007 – spiega Gianni Zilli, presidente dell’azienda. Ci siamo dedicati da subito allo studio di formulazioni chimiche per il pretrattamento del metallo

offrendo una specifica assistenza tecnica, avviando dopo poco

Gianluca Pinna (sulla destra) e Gianni Zilli.

I dispositivi del laboratorio DN Chemicals a Pordenone.

tempo una forma di collaborazione

un punto comune nella sinergia delle

nanotecnologici, fino a quelli per il

commerciale con NoxorSokem Group,

proprie competenze e specializzazioni,

trattamento delle acque, agli svernicianti

sempre più consolidatasi nel tempo

che è alla base dell’interesse reciproco

e agli sgrassanti, oggi siamo in grado di

fino all’incorporazione della nostra

nella fusione delle due realtà attuata a

presentarci sul mercato con un servizio

società nella sua organizzazione,

gennaio”.

a 360 gradi, che manterrà però gli stessi

avvenuta nel 2015”.

“Con la sua costituzione – conferma

referenti commerciali, così che anche le

“Nel 2015 – interviene Pinna -

Pinna – DN Chemicals presentava

aziende medio-piccole, più legate ad una

NoxorSokem Group ha deciso di

quindi una gamma di prodotti più

dimensione personale del rapporto con il

acquisire Kemmex per affermare la

completa, che includeva la chimica di

proprio fornitore, non perdano i vantaggi

propria presenza in un settore, quello

pretrattamento, di trattamento acque

di questo servizio.

del pretrattamento, in cui la nostra

e per sverniciatura. Con l’inclusione

Anche la gestione della distribuzione

realtà non si era ancora affermata e

dei prodotti Kemmex, l’offerta è

territoriale a livello tecnico e commerciale

i nostri prodotti non erano ancora

aumentata”.

è stata ottimizzata, migliorando l’organizzazione del lavoro all’interno

conosciuti e diffusi”.

del gruppo con una rete di operatori

L’incorporazione di Kemmex nel gruppo

La crescita di DN Chemicals in ambito nazionale e internazionale

NoxorSokem ha quindi comportato per

Dopo la fondazione di DN Chemicals

rischio di sovrapposizioni”.

le due aziende un vantaggio reciproco:

e dopo un primo periodo di

I prodotti a marchio DN Chemicals

se da un lato Noxor, acquisendo il

assestamento, Kemmex è entrata a

nascono oggi nei due laboratori di

know-how di Kemmex, ha ampliato la

pieno titolo nella società.

Caleppio di Settala e di Cusano di

propria offerta di prodotti, con soluzioni

“Con l’acquisizione di Kemmex da

Zoppola e sono distribuiti sull’intero

per il pretrattamento di verniciatura,

parte di DN Chemicals – conclude

territorio nazionale e europeo. L’obiettivo

dall’altro Kemmex, con la sua rete di

Pinna – il nostro portfolio prodotti

a breve termine è quello di un ulteriore

distribuzione commerciale diffusa in

non solo è completo, ma offre anche

confermare il consolidamento della

ambito locale, ha avuto la possibilità di

prestazioni ancora più elevate,

propria presenza sul mercato, con

crescere con una struttura più solida.

che rappresenta l’obiettivo finale

un’offerta di soluzioni sempre più ampia

“Pur trattandosi di due società

dell’unione del know-how dei 3

e un know how in continuo sviluppo,

organizzate in modo completamente

team. A partire dai prodotti per il

grazie alla sinergia di queste 3 forti

diverso – prosegue Zilli – hanno trovato

pretrattamento multimetal, anche

esperienze aziendali in campo.

Un vantaggio reciproco

122

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

preparati in ciascuno dei settori di competenza, evitando in questo modo il

BRAND-NEW

Franchi & Kim incorpora il Colorificio Damiani e cambia nome in Estalia Performance Coatings Dal 1 gennaio 2020 la società Franchi & Kim Industrie Vernici S.p.A. ha incorporato il Colorificio Damiani S.p.A. e ha cambiato la propria ragione sociale in Estalia Performance Coatings S.p.A.

Le aziende Franchi & Kim Spa e Colorificio

- si propone l’obiettivo di perseguire

Damiani S.p.A. (100% di proprietà Franchi

il consolidamento e lo sviluppo di

& Kim Spa) hanno deciso di avviare una

nuove quote di mercato attraverso

procedura di fusione per trasformarsi in una

una politica chiara e ben delineata

La società spera che questa nuova sfida

nuova grande realtà economica e industriale

di distinzione dei singoli marchi e

possa generare un vantaggio per l’intera

nel settore della verniciatura e hanno così

con organizzazioni commerciali

filiera e possa rappresentare uno stimolo

creato Estalia Performance Coatings S.p.A.

separate ognuna dedicata al singolo

per il mercato italiano delle vernici.

Il nuovo gruppo conta un organico di 162

brand; - intende garantire la continuità

dipendenti e 51 consulenti commerciali per

delle politiche commerciali, delle

47 milioni di euro di fatturato di gruppo. 3 stabilimenti produttivi in Italia situati a Castenedolo, Maclodio e Montecchio Emilia con magazzini di spedizione merci rispettivamente separati per i due marchi: Castenedolo (Franchi&Kim) e Montecchio Emilia (Damiani).

La struttura organizzativa si avvarrà di

La società ESTALIA PERFORMANCE COATINGS SPA, nata dalla fusione per incorporazione delle due società predette, ambisce ad incrementare sempre di più la propria presenza sul territorio, grazie ai propri marchi. In virtù di tale operazione, il gruppo si garantisce la leadership nel settore delle vernici liquide, precisamente nel segmento specialistico della tintometria industriale all’interno del canale distributivo. In relazione a quanto riportato sopra, si precisa che il gruppo Estalia Performance Coatings: - ha mantenuto lo stesso assetto azionario precedente; - si caratterizza per una proprietà interamente italiana;

124

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

condizioni economiche, della costanza del servizio e della qualità dei propri prodotti.

Per maggiori informazioni: www.estaliacoatings.com

BRAND-NEW

La business unit Resine Tecniche PVB di Kuraray Europe ha nominato Gurshranjit Singh Direttore Tecnico Prodotto del marchio Mowital®

La business unit Resine Tecniche PVB di Kuraray Europe, con sede a Francoforte (Germania), ha

Kuraray Europe GmbH, azienda globale di specialità chimiche e uno dei più grandi fornitori di polimeri e microfibre sintetiche per molti settori industriali, ha nominato Gurshranjit Singh Direttore Tecnico Prodotto del suo marchio Mowital®.

La principale responsabilità di un product manager è assicurare il successo del prodotto. Pertanto

nominato Gurshranjit Singh

questa figura accompagna spesso

Direttore Tecnico Prodotto del suo

l’intero ciclo di vita del prodotto,

marchio Mowital .

dalla sua ideazione all’ottimizzazione,

Con il marchio Mowital® Kuraray

fino al suo possibile ritiro dal

produce resine polivinilbutirrali,

mercato. Deve inoltre possederne

caratterizzate dalla presenza di

la conoscenza tecnica, ad esempio

unità di butirale, gruppi ossidrilici e

sapere come il prodotto si comporta

gruppi acetati. Applicate alle vernici,

in determinate condizioni. Questa

queste resine possono garantire

posizione rappresenta anche il

una migliore adesione e protezione

principale fulcro informativo tra il

dalla corrosione, un’eccellente

cliente e le diverse business unit

dispersione del pigmento e la

aziendali.

formazione del film, assicurando

“Da giovane e fresco laureato

contemporaneamente proprietà

in Ingegneria Chimica sono al

atossiche e inodori.

passo con i tempi e conosco il

Nato e cresciuto in Germania, Gurshranjit Singh si è laureato in

Gurshranjit Singh è il nuovo Direttore Tecnico Prodotto del marchio Mowital® di Kuraray.

futuro dell’industria chimica. Sto osservando la direzione verso

Ingegneria Chimica con una tesi in

cui si sta muovendo il settore e

cui ha studiato le caratteristiche

come i problemi odierni sono cambiati in modo significativo negli

dei polimeri PE e ha sviluppato

come studente tirocinante presso

un software per misurarli

Kuraray POVAL, divisione che produce

ultimi decenni. Lo scopo della

statisticamente in funzione della

la materia prima per le resine Mowital .

mia posizione è stare al passo

temperatura.

Successivamente si è unito a Mowital e ha

con i tempi, identificare le nuove

“Le diverse proprietà, le diverse

iniziato a lavorare al dipartimento controllo

tendenze, le innovazioni e garantire

applicazioni dei polimeri e il loro

qualità. Le esperienze e il know-how

un pianeta migliore”, conclude

potenziale tecnico mi affascinano

acquisiti lavorando lungo la quasi intera

Gurshranjit Singh.

ancora oggi”, afferma Singh.

catena del valore gli hanno permesso

Gurshranjit Singh ha iniziato la sua

di ottenere rapidamente la posizione di

Per maggiori informazioni:

carriera presso Kuraray Europe

Direttore Tecnico Prodotto.

www.mowital.com

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

125

Speroni ha recentemente installato l’impianto di sverniciatura K200 progettato e costruito da Teknox.

FOCUS ON TECHNOLOGY

Speroni: insourcing dell’impianto di sverniciatura per una migliore gestione dei ganci Ilaria Paolomelo ipcm®

126

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY Con l’obiettivo di disporre di un processo di verniciatura in linea con le elevate richieste in termini di qualità del manufatto finale, Speroni Spa ha recentemente installato un impianto di sverniciatura dei ganci progettato e costruito da Teknox.

Mentre un tempo molti verniciatori

pezzo e aumentare di conseguenza l’overspray,

già protagonista di un articolo di ipcm® nel

consideravano più conveniente buttare un

minando il raggiungimento di un’elevata

20191, ha optato per l’insourcing di una nuova

gancio, quando ricoperto da una significativa

qualità di verniciatura del pezzo. Attraverso

macchina di sverniciatura progettata e costruita

quantità di vernice, e sostituirlo con uno

la sverniciatura dei ganci è possibile inoltre

da Teknox Srl di Prunaro di Budrio, Bologna.

nuovo, oggi molte aziende attive nel settore

estendere la vita utile di quest’ultimi, riducendo

della verniciatura industriale preferiscono

i costi necessari al loro riacquisto.

rimuovere i depositi dei prodotti vernicianti

Questo spiega il motivo per il quale sempre

Le caratteristiche dell’impianto di sverniciatura K200

attraverso il processo di sverniciatura. Durante

più aziende scelgono di introdurre il processo

“L’impianto di sverniciatura K200 nasce con

la fase di verniciatura, soprattutto mediante

di sverniciatura all’interno del loro ciclo

l’obiettivo di rimuovere completamente

applicazione elettrostatica, si depositano

produttivo. Tra queste vi è Speroni Spa,

qualsiasi traccia di vernice (a polvere, a

sui sistemi di appensione, tra cui ganci,

azienda che produce dal 1947 elettropompe

bilancelle e telai, impurità e strati di vernice

e motori elettrici in ghisa per una vasta

che, se non eliminati correttamente, possono

gamma di applicazioni industriali. L’azienda

compromettere la conducibilità elettrica del

situata a Castelnovo di Sotto, Reggio Emilia,

1 “Una cerniera di tecnologia 4.0: le scelte impiantistiche di Speroni proiettate nel futuro ma nel segno della continuità”, ipcm® International Paint&Coating Magazine n. 56, vol. X, Marzo-Aprile, 2019.

I ganci che presentano un significativo accumulo di vernice, sono prima introdotti all’interno dell’impianto di sverniciatura e poi in una macchina di lavaggio a cesto rotante.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

127

quantità di liquido inserita e necessaria per l’operazione di sverniciatura, ma la produttività registrata permette di avere 2-4 cicli all’ora. Inoltre il processo è sicuro ed ecologico in quanto le emissioni di COV sono pari a zero”. “L’impianto di sverniciatura non è adiacente a quello di verniciatura, ma posizionato in una zona apposita. Questo è dovuto sia alle dimensioni della macchina (1400 x 900 x 1200 mm) sia per evitare che il contatto prolungato con i prodotti svernicianti possa provocare reazioni allergiche o irritazioni cutanee”, continua Devid Montermini, responsabile produzione di Speroni.

Le scelte di Speroni A seguito dell’installazione di un nuovo impianto di verniciatura, Speroni ha investito nella nuova macchina di sverniciatura K200. I motivi che hanno portato l’azienda emiliana a questa decisione sono molteplici. Innanzitutto, per un’azienda come Speroni che ha messo a punto un sistema per la gestione dei ganci2 al fine di ottimizzare l’appensione, associando il maggior numero di manufatti possibile a ciascun gancio e per migliorare l’ergonomia di carico, cambiare frequentemente ganci progettati ad-hoc non è conveniente sia in termini di costo che di gestione della fase di verniciatura. Dettaglio della macchina di lavaggio.

“La scelta di introdurre il processo di sverniciatura nel nostro stabilimento è

liquido, ad acqua, a solvente o epossidica)

qualsiasi residuo eventualmente rimasto,

stata inoltre dettata dalla volontà di gestire

dalla superficie metallica di un manufatto

il gancio subisce un ultimo ciclo di lavaggio

internamente il processo di pulizia dei ganci.

verniciato”.

all’interno di una macchina a cesto rotante

Quest’operazione, eseguita quotidianamente,

“La macchina è costituita da un’unica

a una temperatura di 50°C. All’interno di

ci permette di disporre di ganci sempre

vasca ed esegue un lavaggio a ultrasuoni

quest’ultima, viene nebulizzata sui pezzi una

perfettamente puliti e perfomanti. Infine,

temporizzato a una temperatura di 70°C.

soluzione emulsionante ad alta pressione

ci siamo rivolti nuovamente a Teknox per

I sistemi di appensione, che presentano un

che consente di rimuovere la lieve traccia di

mantenere viva una collaborazione di successo

significativo accumulo di vernice, vengono

prodotto sverniciante che rimane sui pezzi e

iniziata con l’installazione di un impianto di

sganciati dall’impianto di verniciatura e

garantisce una protezione antiossidante per

lavaggio 4.0 inserito all’interno di un’isola

introdotti manualmente all’interno della

lungo tempo. La macchina di lavaggio è inoltre

robotizzata3”, conclude Montermini.

vasca della macchina K200, dove sono

dotata di un sistema di soffiaggio automatico

immersi e trattati con i prodotti svernicianti

ad aria compressa che agevola l’asciugatura

Paintstripper A1+ Paintstripper B3 di

dei pezzi”, spiega Matteo Caroli, titolare di

Teknox. Una volta terminata questa fase,

Teknox.

lo strato di vernice viene rimosso mediante

“K200 consente di disporre di ganci

una minima operazione manuale da

perfettamente puliti e riutilizzabili in breve

parte dell’operatore. Infine, per eliminare

tempo. Le tempistiche di un ciclo variano dalla

128

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

“Una cerniera di tecnologia 4.0: le scelte impiantistiche di Speroni proiettate nel futuro ma nel segno della continuità”, ipcm® International Paint&Coating Magazine n. 56, vol. X, Marzo-Aprile, 2019.

“Speroni: lavaggio 4.0 di pompe, motori elettrici e compressori come pretrattamento alla verniciatura. Una scelta innovativa”, ICT_Industrial Cleaning Technologies n. 15, Vol. X, Febbraio, 2019.

powder coatings Paint Engineering

Premium quality Formulation, design and manufacture adapted to technical requirements, and highly complex facilities.

Anticorrosive systems

Coil Coating Superdurable Superdurable coatings for sublimation effect Metallic bonding

www.titanpowdercoatings.com

FOCUS ON TECHNOLOGY

Finimetal: l’evoluzione di un impianto statico per la verniciatura a polvere e a liquido di manufatti di qualsiasi dimensione Ilaria Paolomelo ipcm®

Quando lo spazio è ridotto ma le richieste sono elevate nascono i progetti innovativi. Savim ha progettato, costruito e installato un impianto di verniciatura statico ma con trasporto automatico dei pezzi per consentire a Finimetal di fornire un servizio di verniciatura completo a 360° e soddisfare qualsiasi richiesta avanzata dai clienti, sfruttando al meglio uno spazio operativo limitato e con ridotti costi di manodopera. “In una regione costellata da aziende specializzate nella verniciatura conto terzi come il Veneto, garantire la fornitura di un servizio di verniciatura completo in modo da soddisfare le richieste più disparate da parte dei clienti, rappresenta il punto di forza della nostra azienda”, esordisce Nicolò Brognara, titolare e responsabile stabilimento di Finimetal. Situata a Cerea, in provincia di Verona, Finimetal nasce proprio da un’intuizione di Brognara, il quale ha saputo trovare il giusto connubio fra la sua passione per il restauro di automobili e moto d’epoca e la sua esperienza lavorativa pluriennale nel campo dei trattamenti superficiali e della verniciatura a liquido.

Il ciclo di pretrattamento chimico, avviene in due tunnel di lavaggio diﬀerenti e prevede, nel primo, una fase di fosfosgrassaggio e un risciacquo con acqua di rete, e nel secondo, un ulteriore risciacquo con acqua di rete e uno con acqua demineralizzata.

130

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

La zona di carico è dotata di discensore che ne facilita le operazioni.

Fondata nel 2017 e divenuta operativa

servizio di verniciatura diversificato e a

circa due anni dopo, Finimetal fa parte di

360°. Grazie al mio hobby di restaurare

Il layout dell’impianto di verniciatura

un solido gruppo industriale composto

auto d’epoca sono un grande conoscitore

La caratteristica principale di questa linea

da altre cinque aziende veronesi, ognuna

della verniciatura a liquido. D’altro canto

di verniciatura è che nonostante sia priva di

con un core business differente, che

ritengo che, in virtù del loro basso impatto

convogliatore aereo dinamico, le attività di

fanno capo alla famiglia Faben. “Finimetal

ambientale, le vernici in polvere siano

gestione e movimentazione delle bilancelle

è specializzata nella verniciatura di

il futuro. Per cui volevo un impianto

sono svolte da navicelle automatizzate.

carpenterie metalliche e lamierati ma,

di verniciatura che avesse queste due

Può essere quindi considerata

grazie alla duttilità del nuovo impianto,

anime. Per raggiungere questo obiettivo

un’evoluzione del classico impianto statico

siamo in grado di abbracciare svariati

ci siamo rivolti a Savim, una delle aziende

con movimentazione manuale.

settori industriali, quali ad esempio

leader in Italia nella produzione di cabine

“Si tratta di un’evoluzione degli impianti

macchine agricole, stufe e pannellature:

e impianti industriali di verniciatura.

statici in cui c’è un forte intervento

l’impianto di verniciatura recentemente

Sono serviti 2 anni di studio di tutte le

manuale che comporta fatica fisica per

installato ci consente di verniciare

tecnologie disponibili sul mercato per la

l’operatore e costi di manodopera per

manufatti di grandi e piccole dimensioni,

verniciatura, prima di giungere a questa

l’azienda” interviene Francesco Scavini,

sia a polvere sia a liquido. L’obiettivo che

configurazione. A febbraio 2019 l’impianto

titolare insieme alle sorelle Marina e

mi ha portato a fondare una nuova azienda

è stato avviato da Savim e ora siamo

Nicoletta di Savim. “Con questo impianto,

era proprio quello di offrire ai clienti un

molto soddisfatti”, spiega Brognara.

il primo nel suo genere, l’operatore lavora

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

131

esclusivamente in cabina di verniciatura e in zona di carico/scarico, esattamente ciò che accade sugli impianti con trasportatore dinamico”. L’impianto, dal layout molto compatto, è dotato di: - una zona di carico e scarico con discensore; - due tunnel di pretrattamento; - due forni di asciugatura; - due cabine di verniciatura. Tra una fase di processo e l’altra vi sono polmoni di accumulo e di raffreddamento dove stazionano i componenti in attesa di subire i trattamenti successivi. “La linea presenta due zone di lavoro parallele e asservite centralmente da due navicelle automatizzate in grado di trasportare bilancelle lunghe 6 m e con un carico massimo di 1000 kg. Le due navicelle hanno il compito di trasportare, introdurre ed estrarre le bilancelle appese sul trasportatore nelle varie zone. L’operatore al carico dell’impianto ha un controller digitale con cui “battezza” la bilancella in fase di carico attribuendole una ricetta di verniciatura. Dopo aver caricato manualmente il pezzo con l’aiuto del discensore, la bilancella viene prelevata dalla navicella e trasportata nella zona di lavoro appropriata in base alla ricetta scelta. Se questa zona è già “occupata” spiega Francesco Scavini, il sistema la “parcheggia” in uno dei polmoni di accumulo, da cui verrà prelevata quando si libera la sua zona

Grazie alla duttilità del nuovo impianto di verniciatura, Finimetal è in grado di abbracciare svariati settori industriali, tra cui le pannellature.

di processo. Il sistema conosce tutte le posizioni occupate dalle bilancelle. Le navicelle continuano a inserire pezzi da

non ha un convogliatore a catena che

un ulteriore risciacquo con acqua di rete e

verniciare nelle postazioni libere quindi,

costringe a movimentare i pezzi lungo curve

uno con acqua demineralizzata” aggiunge il

non appena si libera una postazione, il

e raggiature a scapito degli ingombri”.

titolare di Finimetal.

sistema preleva una bilancella in coda

“Dopo aver completato il processo di

per proseguire con il ciclo impostato.

Il ciclo di verniciatura

pretrattamento, i manufatti subiscono

L’impianto ha un layout compatto ma

“Il ciclo di pretrattamento chimico, avviene in

un’asciugatura in forno, proseguono

al tempo stesso è molto completo sia

due tunnel di lavaggio differenti e prevede,

verso la zona di applicazione attrezzata

come cicli di verniciatura realizzabili sia

nel primo, una fase di fosfosgrassaggio e un

con due cabine, dedicate rispettivamente

come produttività e accumulo perché

risciacquo con acqua di rete, e nel secondo,

alla verniciatura a polveri e a liquido,

132

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

per poi essere convogliati nel secondo forno destinato alla polimerizzazione delle polveri o all’essiccazione delle vernici liquide. È il sistema di controllo dell’impianto a stabilire la diversa temperatura necessaria”, prosegue Scavini. “L’applicazione dei prodotti vernicianti è manuale in modo tale da poter offrire un’elevata qualità finale di verniciatura anche sui pezzi di grandi dimensioni”. “I due forni gemelli sono entrambi dotati di una camera di asciugatura più ampia progettata per i manufatti di grandi

Una delle navicelle che movimentano le bilancelle attraverso le varie fasi di lavorazione.

dimensioni e una più contenuta per i pezzi più piccoli. Questa doppia configurazione, oltre a permetterci di verniciare contemporaneamente più componenti di differenti misure e peso, ci consente di mantenere separati i pezzi verniciati a polvere da quelli verniciati a liquido onde evitare contaminazioni”, interviene Brognara. “Un’altra peculiarità dei forni è che sono dotati di un bruciatore in vena d’aria. Questo consente di ottenere numerosi vantaggi rispetto ai forni tradizionali sia in termini di tempo sia di costi: infatti, a differenza di un sistema di riscaldamento tradizionale di tipo indiretto, in cui prima si riscalda una grande massa d’acciaio che è la camera di combustione per poi

L’impianto è dotato di polmoni di accumulo e di raﬀreddamento dove stazionano i componenti in attesa di subire i trattamenti successivi.

134

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

trasferire questo calore al forno, con perdite di tempo ed energia, il bruciatore in vena d’aria

FOCUS ON TECHNOLOGY

Il controller digitale con cui l’operatore “battezza” la bilancella in fase di carico attribuendole una ricetta di verniciatura.

presenta numerose micro fiamme che si accendono istantaneamente e scambiano calore con l’aria, quindi producono immediatamente calore, raggiungendo in tempi rapidi la temperatura impostata. Inoltre, con questa tipologia di sistema, la combustione è ecologica poiché priva di emissioni di diossido di carbonio. In termini economici invece, si registra un risparmio del 30% di gas metano e un ulteriore risparmio è dato dalla possibilità di smaltire i fumi direttamente dall’estrattore del forno di asciugatura, senza installare un camino apposito. Infine, entrambi i forni sono isolati termicamente mediante un doppio cappotto, il che consente di ottenere un maggior risparmio in termini di dispersione del calore”, conclude Scavini.

Le ragioni di una scelta “Dopo un’attenta analisi degli impianti e delle tecnologie presenti sul mercato, abbiamo deciso di rivolgerci a Savim sulla base delle ottime referenze che abbiamo ricevuto su di loro e siamo molto soddisfatti della scelta fatta poiché dopo un lungo confronto e una stretta collaborazione, il produttore di impianti è riuscito a concepire la migliore soluzione per le nostre esigenze. Necessitavamo infatti di un impianto molto compatto, a causa delle dimensioni ridotte del nostro stabilimento, ma che coniugasse la verniciatura a polvere con quella a liquido e che non richiedesse un forte intervento manuale dell’operatore. Savim, progettando questo impianto veramente innovativo, si è dimostrato all’altezza delle nostre richieste oltre che un partner affidabile, presente e con un buon servizio di assistenza”, aggiunge Nicolò Brognara. “Un impianto nasce dal confronto, dai dati forniti e dalle opzioni che il cliente dà a livello di spazi e di cicli di finitura” commenta Francesco Scavini. “Quando lo spazio è ridotto ma le richieste sono elevate, devi progettare qualcosa di innovativo e compatto. Abbiamo quindi avuto questa idea rivoluzionaria di inserire delle navicelle automatiche per il trasporto delle bilancelle. Le navicelle sono state completamente studiate da Savim”.

Alcuni manufatti in entrata nel forno di asciugatura.

Progetti futuri “La nostra collaborazione con Savim

Il forno è dotato di una camera di asciugatura più ampia progettata per i manufatti di grandi dimensioni e una più contenuta per i pezzi più piccoli.

non termina qui. A breve, amplieremo il nostro processo di pretrattamento mediante l’introduzione di una fase di decapaggio, che ci consentirà di verniciare anche manufatti in alluminio, e di una camera di granigliatura per dare ai nostri clienti la possibilità di scegliere fra pretrattamento chimico o meccanico. Infine, con l’obiettivo di fornire un servizio di verniciatura sempre più globale, doteremo il nostro stabilimento di una linea di verniciatura con trasportatore dinamico”, conclude Brognara.

136

Dettaglio di alcuni manufatti verniciati.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

ART WITHIN SURFACES

I materiali prendono vita attraverso il colore: intervista all’artista LeRond Monica Fumagalli ipcm®

Giovanni Lamberti, in arte Le Rond, nelle sue opere, spesso definibili come “pitto-sculture”, utilizza resine, acrilici, PVC, polistirene, legno, tela, alluminio, ferro, acciaio, quarzo, latta, radiatori riciclati, scarti di tornitura, sferette di piombo, pellicole fotografiche. L’atteggiamento creativo lo porta a uno sperimentalismo totale e a una continua ricerca di tecniche e materiali diversi, anche su strutture di rilevanti dimensioni. Il tutto, però, coniugato con un rigore compositivo basato spesso su geometrie calibrate e armonie dinamiche.

Numerose sono le mostre (personali e collettive) e le fiere d’arte contemporanea cui Lamberti ha preso parte, sia in Italia sia all’estero (Spagna, Francia, Belgio, Germania e Turchia). Diversi saggi, articoli, cataloghi e varie pubblicazioni sono stati dedicati al suo lavoro, che ha guadagnato molti riconoscimenti e consensi di critica e di pubblico. Opere di Le Rond sono presenti ed esposte in collezioni private e pubbliche. Abbiamo incontrato l’artista durante le celebrazioni per il decimo anniversario di EOS Mktg&Communication, a cui Le Rond ha partecipato offrendo una delle proprie opere, la scultura FNA21+FG1, per l’asta di beneficenza organizzata in occasione dell’evento. Il rapporto tra arte e industria ha rappresentato il fil rouge della serata e ha avuto un successo tale per cui

138

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

L’artista Giovanni Lamberti, in arte Le Rond, durante la realizzazione di una delle sue Composizioni.

L’opera è descritta nell’articolo “FNA21+FG: la scultura di Le Rond per il decimo anniversario di EOS Mktg&Communication” pubblicato a pag. 10 del fascicolo n. 60 di ipcm (novembre/ dicembre 2019).

ART WITHIN SURFACES

sia per i materiali utilizzati attualmente sia per quelli utilizzati in passato (in particolare gli scarti del processo produttivo quali spezzoni di radiatori riciclati, scarti di tornitura, ecc., dove è risultato chiaro - e in parte lo è ancora - il ruolo del riciclo del materiale di scarto), oltre che per i colori utilizzati, legati ai materiali di verniciatura. Il mondo del lavoro rappresenta, quindi, e ha rappresentato per il sottoscritto (si vedano alcune specifiche mostre in tal senso) un profilo congenito della mia attività artistica, tenuto conto anche della peculiare operosità industriale del territorio in cui sono nato. Ipcm: Può descriverci con 3 parole la sua arte e il suo essere artista? LeRond: Materia, colore e ricerca.

Composizione: acrilico e latta su PVC ricoperto di polistirene e struttura in ferro.

Ipcm: Come si sviluppa il processo creativo? LeRond: La premessa è la progettazione preliminare dell’opera che poi realizzo con

la nostra rivista ha voluto inaugurare il nuovo

permanenti scostamenti rispetto all’idea iniziale

anno di pubblicazioni con uno spazio dedicato

derivanti dai profili creativi sussistenti.

a questo tema che continuerà anche sui prossimi numeri.

Ipcm: Quali tecniche adotta per la

Abbiamo voluto così incontrare nuovamente

creazione delle sue opere?

Giovanni Lamberti per un’intervista informale

LeRond: Superato da tempo il concetto di

volta ad approfondire la sua visione artistica

tecnica ‘mista’, le tecniche sono riconducibili alla

e il rapporto con il mondo industriale, in

tipologia di materiale utilizzato (in particolare

generale, e con il settore dei trattamenti delle

ferro, legno, acciaio, alluminio) e quindi alle

superfici, in particolare.

relative tecniche di lavorazione e di colorazione

Queste le sue risposte.

(tali aspetti sono stati sviluppati in particolare dal Dipartimento di Chimica Industriale del

Ipcm: Che rapporto sussiste tra arte e

Politecnico di Milano, in occasione di una mia

industria e come lo traduce nelle sue

personale presso lo stesso Politecnico).

creazioni? LeRond: Il rapporto tra arte e industria

Ipcm: Può descriverci un’opera o un artista

è sicuramente sinergico nella misura in

in particolare che sono stati per lei fonte

cui l’arte valorizza i prodotti e i processi

di ispirazione e perché?

aziendali e l’industria valorizza le risorse

LeRond: Sicuramente l’opera Le demoiselles

creative connesse: arte e industria sono

d’Avignon di Pablo Picasso ha determinato

fra loro collegate in funzione del grado di

il mio primo approccio artistico nel lontano

attenzione che l’industria pone nei confronti

1969, perché è stata l’opera che davvero mi ha

dell’arte e degli artisti coinvolti, da un lato, e

fatto capire la ‘ frammentazione’ delle forme

dell’espressione artistica specifica in qualche

e la propensione geometrica dell’approccio

modo sempre correlata al mondo industriale,

artistico; oltre a Picasso non posso non

dall’altro. Per quanto riguarda la mia attività

citare in tal senso Burri, Malevič, Hartung e

artistica, il rapporto è evidente e immediato

Mondrian.

Composizione 2010: acrilico, resina e alluminio su tela.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

139

L12+FN12: acrilico su legno e vernice su ferro (12 elementi mobili).

Biografia dell’artista

iovanni Lamberti, in arte Le Rond, è nato a Roncadelle in provincia di Brescia (Italia). Durante le scuole medie inferiori, i compagni cominciano ad attribuirgli lo pseudonimo di Le Rond, soprannome di Jean-Baptiste d’Alembert (matematico e coautore dell’Enciclopedia), che più o meno coincide, nella lingua italiana, con Giovanni Lamberti: tale pseudonimo è stato poi ripreso e utilizzato dall’artista nell’età matura, tanto da essere così ormai chiamato e conosciuto. Successivamente Lamberti frequenta le scuole superiori e inizia l’attività artistica dedicandosi alla tradizionale pittura a olio su tela e riproducendo diverse opere di Pablo Picasso, tra cui, in particolare, Les demoiselles d’Avignon, opera cui è particolarmente legato. La passione per l’arte è sempre stata una costante per Lamberti, che peraltro, dopo la laurea in Economia conseguita nel 1976 a Parma, non ha potuto praticare con continuità la gestualità dell’uso del pennello, dovendosi invece dedicare ai gravosi compiti derivanti da ruoli di responsabilità ricoperti in aziende pubbliche. Soltanto dal 1994, anno in cui Lamberti lascia tali incarichi, può finalmente dedicarsi stabilmente alla sua vera passione, la pittura: così riprende l’attività artistica, mettendo alla prova le proprie capacità espressive con la realizzazione di versioni “personalizzate” di opere di Pablo Picasso e di altri artisti del passato. La vera svolta, in questo percorso, è rappresentata dall’uso della spatola quale strumento di lavoro quasi esclusivo in sostituzione del classico pennello, nonché

140

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

dal ricorso, dopo un breve periodo di incertezza, a materiali differenti, soprattutto metalli (residui di tornitura, sferette di piombo, fili di ferro etc.) che ha costituito un punto di riferimento rilevante. Nella seconda metà degli anni Novanta, Lamberti frequenta lo studio dell’artista Piero Tramonta, che contribuisce alla sua formazione e all’elaborazione di nuove tecniche ed equilibri cromatici. Lamberti trova riferimenti e spunti nello studio di maestri del Novecento come Pollock, Hartung, Malevič, Burri e Mondrian, la cui influenza caratterizza alcuni periodi espressivi dell’artista, tra cui quello dei “Fuochi d’artificio”, quello dei “Bianchi” e quello “Pollockiano”, con l’impiego di residui di tornitura posti sul supporto e talvolta utilizzati come mezzo pittorico. Lamberti inizia a esporre stabilmente in mostre e fiere d’arte in Italia e all’estero, con conferme e apprezzamenti di pubblico e di critica. Numerose sono anche le commissioni da parte di collezionisti privati e istituzioni. Nelle fasi più recenti le opere di Le Rond, da lui stesso definite “pitto-sculture”, sono preferibilmente monocromatiche, comunque spesso corredate da strutture in ferro, e articolate talvolta in tridimensionalità differenziate, con l’utilizzo anche di tavole di alluminio sezionate con il laser e spesso ricoperte di resina e poi di acrilico. Evidente è la propensione a soluzioni scultoree, pur senza mai abbandonare il colore, che l’artista ha sempre amato. L’artista italiano ha recentemente annunciato la pubblicazione del suo nuovo catalogo d’arte, dove presenta una notevole selezione di diversi lavori della sua recente produzione artistica. Nel 2020 Le Rond parteciperà a SWISSARTEXPO di Zurigo in Svizzera (agosto 2020) e alla Fiera del Mobile e del Design a Bergamo in Italia (novembre 2020).

MARCH 31 â&#x20AC;&#x201C; APRIL 2, 2020 INDIANAPOLIS, INDIANA

MEDIA

www.american-coatings-show.com

SPECIALIZED TRAINING

Nuovo corso di formazione professionale di tecnologo di verniciatura in collaborazione con ASP Mazzini Monica Fumagalli ipcm®

Dal 2011 Ipcm® Academy organizza corsi di formazione professionale per gli operatori di verniciatura. Nel 2019 ha dato avvio a un nuovo percorso formativo per la figura del Tecnologo dei Processi di Finitura Industriale delle Superfici, che sta per essere inserita nel mansionario QRSP (Quadro Regionale degli Standard Professionali) della Regione Lombardia e sarà riconosciuta a livello nazionale e internazionale. Il successo del progetto ha portato novità rilevanti: a partire dal 2020 il corso di formazione presenterà una struttura organizzativa più flessibile e si avvarrà della collaborazione dell’Istituto ASP Mazzini di Cinisello Balsamo (Milano), ente storico della formazione professionale sul territorio.

142

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

SPECIALIZED TRAINING

Ipcm® Academy, la divisione formazione di

delle Superfici, una figura professionale

Dagli anni Duemila è accreditato dalla

EOS Mktg&Communication, casa editrice

che mancava nel panorama degli standard

Regione Lombardia per l’erogazione

delle testate ipcm®, da 9 anni organizza corsi

professionali e che, grazie alla procedura

di servizi formativi (obbligo formativo,

di formazione professionale per gli operatori

di certificazione avviata, sarà a breve

formazione superiore, formazione

di verniciatura, volti ad analizzare tutte le fasi

inserito nel mansionario ufficiale di

continua) e di orientamento (di base,

di questo complicato processo, a partire dalle

Regione Lombardia.

specialistico, di accompagnamento e

operazioni di pretrattamento fino al controllo

Con questo obiettivo, a partire da

sostegno al lavoro).

qualità. Ad oggi 130 aziende, appartenenti

quest’anno la struttura del corso è stata

“L’istituto ha dato avvio alla propria

ai settori più diversi hanno partecipato a

aggiornata e si avvale della collaborazione

attività di insegnamento e formazione

questa iniziativa, che è cresciuta di anno in

dell’Istituto ASP Mazzini di Cinisello

per offrire una qualifica alle classi operaie

anno fino a diventare un punto di riferimento

Balsamo (Milano), che da oltre 40 anni offre

del secolo scorso – racconta Pierangelo

nell’industria dei trattamenti delle superfici:

formazione professionale ai giovani e agli

Gervasoni, direttore di ASP Mazzini. Oltre

il corso ha infatti lo scopo di informare,

adulti in cerca di lavoro o specializzazione

alla formazione dei giovani per creare

aggiornare e formare gli operatori del settore

sul territorio.

figure professionali utili alle aziende del territorio, organizzava diversi corsi serali

sui temi tecnici utili per affrontare la propria

per gli adulti in cerca di occupazione o

eventuali criticità.

ASP Mazzini e il mondo del lavoro in trasformazione

A partire da quest’anno chi seguirà l’intero

L’Associazione Scuole Professionali

proprio settore. Quest’ultimi sono andati

percorso formativo, in cui si alternano lezioni

“G. Mazzini” è un ente privato senza

riducendosi nel corso degli anni perché

teoriche in aula e dimostrazioni e prove

scopo di lucro, presente sul territorio di

il mondo del lavoro, come quello della

pratiche in laboratorio, e supererà l’esame

Cinisello Balsamo fin dal primo dopoguerra

scuola è cambiato: oggi si pone molta

finale previsto otterrà il riconoscimento di

come scuola di disegno, poi costituito

più attenzione ai ragazzi che vogliono

Tecnologo dei Processi di Finitura Industriale

formalmente come Associazione nel 1974.

raggiungere una qualifica lavorativa

di una maggiore specializzazione nel

attività quotidiana in azienda e risolverne

La sede di ASP Mazzini a Cinisello Balsamo (Milano).

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

143

tempi le dinamiche dell’impresa che lo ospita e da uniformare il suo stage alla tipologia di tirocini degli altri Paesi europei, equiparando il suo percorso di studi a quello degli altri giovani dell’Unione Europea”.

L’Accademia dei mestieri: la mission di ASP Mazzini Una delle caratteristiche di un ente formativo di livello come ASP Mazzini è quello di sapersi adeguare al mondo del lavoro in continua evoluzione. Per questo l’essere costantemente presenti sul territorio e percepire le esigenze delle aziende è fondamentale. “Abbiamo costruito una solida rete di contatti con le imprese circostanti – interviene Marcello Mariani, Presidente di ASP Mazzini

Pierangelo Gervasoni, direttore di ASP Mazzini.

– che ci permette di percepire le richieste in termini professionali e, a volte, di anticiparle. per entrare nel mondo del lavoro prima del

realizzazione dei percorsi formativi.

Per esempio, siamo stati tra i primi enti

raggiungimento dei 20 anni di età”.

“L’obiettivo – prosegue Gervasoni – è quello

formativi che negli anni Novanta hanno

Dagli anni della sua fondazione ASP Mazzini è

di creare un fil rouge tra istituti di formazione,

iniziato a formare operatori socio-assistenziali

passata da circa 300 iscritti a 700. Il 70% dei

università e imprese, in modo che lo studente

per le strutture sanitarie.

ragazzi che frequentano l’istituto trova lavoro

al termine del corso formativo possa avere la

Oggi collaboriamo quotidianamente con 930

dai 6 ai 12 mesi dopo il diploma.

garanzia del posto di lavoro. Il 50% delle ore di

società e instauriamo con esse un rapporto

Per chi invece vuole proseguire il percorso di

formazione si svolgono in aula e l’altro 50% in

di proposta e offerta reciproci: da un lato

studi sono nate le fondazioni ITS, costituite da

azienda. Questo garantisce che per svolgere

noi chiediamo all’azienda l’inserimento di

scuole, enti di formazione, università e imprese

il tirocinio il ragazzo trascorra dai 3 ai 4 mesi

un nostro studente per il tirocinio, dall’altro

che collaborano insieme alla progettazione e

in azienda, in modo da apprendere nei giusti

le stesse società ci contattano per chiedere

un praticante. La dinamicità della nostra scuola consiste anche nel saper gestire queste richieste offrendo il maggior livello di preparazione possibile a qualsiasi tipologia di realtà, dalla piccola azienda famigliare o unipersonale fino alle grandi catene commerciali o alle multinazionali. La missione di ASP Mazzini è sempre stata e sarà sempre quella di formare buoni cittadini e ottimi “artigiani” e, sulla base del riscontro che riceviamo dalle aziende, sembra che finora ci siamo riusciti. Il corso di tecnologo della verniciatura che si aggiunge da quest’anno all’offerta dei nostri corsi extra-scolastici risponde ai requisiti con cui caratterizziamo la nostra proposta formativa: innanzitutto si rivolge non solo agli operatori della verniciatura, ai Uno dei laboratori presso l’Istituto.

144

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

responsabili di reparto, ai tecnici commerciali

SPECIALIZED TRAINING

incluse due giornate di attività pratiche e una giornata dedicata all’esame finale.

academy

2020

Le tematiche affrontate durante il corso saranno le seguenti: - Corrosione - Pretrattamento

CORSI DI FORMAZIONE TECNOLOGO DEI PROCESSI DI FINITURA INDUSTRIALE DELLE SUPERFICI Corso di formazione riconosciuto dalla Regione Lombardia con valenza nazionale ed europea

- Trattamento e depurazione acque - Applicazione prodotti in polvere - Applicazione prodotti a base liquida - Controlli - Failure/Analysys – Manutenzione - Impianti attrezzature – Sicurezza. In caso di esito positivo dell’esame finale, al corsista sarà rilasciata la Certificazione delle Competenze di Tecnologo dei Processi di Finitura Industriale delle Superfici come

Realizzato in collaborazione con ASP G. Mazzini - Associazione Scuole Professionali

ente accreditato ai servizi formativi e al lavoro da

definite dal mansionario della Regione Lombardia.

Il futuro della formazione professionale dei produttori di vernici e ai responsabili

corrosione e alla “durabilità” attesa, le

“Il futuro della formazione professionale

del controllo qualità, ma anche ai

tecnologie relative alla preparazione delle

risiede nell’elevata specializzazione degli

disoccupati o ai lavoratori maggiorenni in

superfici e all’applicazione dei prodotti

operatori – conclude Mariani. È quindi

cerca di specializzazione professionale. In

vernicianti. Inoltre gestisce le attività di

fondamentale offrire gli spazi adeguati e

secondo luogo, si tratta di una nuova figura

omologazione del processo stesso, la

laboratori tecnologicamente avanzati, dal

professionale che non era ancora prevista

qualifica delle modalità applicative e la

momento che lo sviluppo delle tecnologie

dal mansionario regionale, ma che risulta

verifica dell’idoneità degli applicatori.

industriali corre veloce e saperne anticipare

determinante per i processi produttivi delle

Esegue il riesame dei requisiti, valutando

le esigenze sottoponendo alle aziende

aziende del settore”.

l’adeguatezza dei processi produttivi

le risposte adeguate in termini di elevata

aziendali rispetto alla tipologia di

professionalità è l’obiettivo che si prefigge

Caratteristiche della qualifica di Tecnologo di verniciatura

protezione e finitura definita, e il riesame

il nostro ente dalla nascita. Stiamo

tecnico, verificando la congruità delle

sviluppando un progetto di ampliamento

Il Tecnologo Dei Processi Di Finitura

schede tecniche, dei cicli protettivi, delle

della sede che passerà da 3900 m2 a

Industriale Delle Superfici è una

istruzioni e dei cicli di lavoro. Supervisiona

4500 m2 perché abbiamo bisogno

figura flessibile e articolata in grado

la programmazione della produzione,

di un’area più ampia per due nuovi

di organizzare e gestire le attività

dei controlli del processo e di serie, delle

laboratori correlati ai corsi di carrozzeria e

produttive finalizzate alla corretta

attrezzature e degli impianti ed emette

panificazione. Non è escluso che potremo

protezione dalla corrosione, finitura e

la documentazione di monitoraggio e

presto annoverare tra questi nuovi

decorazione di componenti e prodotti finiti,

controllo.

laboratori anche quello di verniciatura, a

conformemente alla “durabilità” attesa

completamento di un percorso formativo che si sta radicando con sempre maggior

saranno collocati i componenti o i prodotti

Modalità di svolgimento del corso

finiti stessi. Definisce, in collaborazione

Il corso si svolgerà a partire da aprile 2020

internazionale”.

con la progettazione e con l’ingegneria

presso la sede di Innovhub, Stazione

di produzione, il processo di protezione

Sperimentale per l’Industria, a Milano.

Per maggiori informazioni:

e finitura più adeguato rispetto alle

Avrà una durata complessiva di 100

www.myipcm.com e

specifiche tecniche alla resistenza alla

ore, suddivise in 12 giorni di frequenza,

www.aspmazzini.com

nell’ambiente in cui dovranno operare o

forza nel tessuto produttivo nazionale e

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

145

ART WITHIN SURFACES

UNStudio e Monopol presentano ‘The Coolest White’ a State of Extremes, la mostra organizzata per il decennale del Design Museum di Holon Presentata per la prima volta in un'installazione site-specific per la mostra “State of Extremes", The Coolest White è una vernice innovativa e altamente resistente creata per proteggere le strutture urbane dall'eccessiva esposizione ai raggi solari e ridurre l'effetto isola di calore urbana.

temperatura, immaginando l’effetto di The Coolest

Mentre il surriscaldamento globale causa estreme

un’installazione speciale site-specific in cui

White.

condizioni climatiche e i cambiamenti climatici

UNStudio, in collaborazione con il produttore

Una delle principali cause dell’effetto isola di calore

provocano una drastica riduzione dei ghiacciai,

Monopol Colors, espone “The coolest White”, una

è rappresentata dai materiali che trattengono

delle inondazioni e degli incendi che colpiscono

vernice recentemente presentata per la prima

il calore utilizzati nell’ambiente edificato, i quali

gravemente il pianeta, The Coolest White

volta durante la mostra State of Extremes, a cura

rendono le città molto più calde rispetto alle loro

dimostra come il design agisca come una forza

di Aric Chen, Maya Dvash, Chief Curator del Design

aree circostanti. Anche la mancanza di spazi verdi

mediatrice e risanatrice. Designer, scienziati e

Museum di Holon, e Azinta Plantenga.

e gli scarichi dell’aria condizionata contribuiscono

ingegneri rispondono a questi problemi con nuovi

L’installazione riproduce le proprietà della loro

all’aumento del calore. Poiché gli edifici assorbono

prodotti innovativi che possono potenzialmente

ultima innovazione, The Coolest White, una

i raggi solari e immagazzinano il calore del sole, per

salvare il pianeta.

vernice sviluppata per ridurre il riscaldamento

raffreddare i loro interni è necessaria una maggiore

Il progetto rappresentante The Coolest White

nelle aree metropolitane noto come effetto

quantità di energia, mentre più calore viene

di UNStudio e Monopol è esposto al Design

‘isola di calore urbana’. Emulando la densità delle

rilasciato e intrappolato nell’ambiente urbano.

Museum di Holon fino al 9 maggio 2020.

strutture della città, nel progetto vi sono edifici

The Coolest White è una vernice

e grattacieli bianchi e neri, rivestiti in parte con

ultra-durevole basata sulla tecnologia

Per maggiori informazioni:

The Coolest White e in parte con una tradizionale

fluoropolimerica, che protegge gli edifici e le

www.dmh.org.il, www.coolestwhite.com,

vernice nera. La termocamera, inserita nell’opera,

strutture urbane dall’eccessiva esposizione ai raggi

www.unstudio.com e

consente ai visitatori di osservare la differenza di

solari, rallentando così l’effetto isola di calore.

www.monopol-colors.ch

Il Design Museum di Holon inaugura

The Coolest White di UNStudio e Monopol Colors.

146

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

La termocamera inserita nell’opera The Coolest White.

6th

SCT2020 6th International Conference on Steels in Cars and Trucks

Steels in Cars and Trucks June 14 â&#x20AC;&#x201C; 18, 2020 Milan, Italy Bringing the automotive, supplier and steel industries together. Future trends in steel development, processing technologies and applications. Steel Components in Cars and Trucks Manufacturing Components New high performance Steels Modeling, Simulation and Testing Special Topic: LIGHTWEIGHT forging Platinum Sponsor

Host and Organizer

Gold Sponsors

Partner Association Steel Institute VDEh

Silver Sponsor

www.SCT-2020.com

STANDARD & LEGISLATION - UCIF Informs

MUD: Modello Unico di Dichiarazione Ambientale Marcello Zinno UCIF – Unione Costruttori Impianti di Finitura, Milano, Italia

info@ucif.net

ramite un decreto pubblicato a dicembre

smaltimento rifiuti dovranno comunicare,

Accanto alle comunicazioni per così dire

del 2018 è stato sancito che entro il

tramite la scheda SA-AUT, una serie di

canoniche, vi sono delle comunicazioni

informazioni relative alle autorizzazioni;

che devono essere presentate

30 aprile 2020 dovrà essere presentato il MUD, Modello Unico di Dichiarazione Ambientale,

- la Comunicazione Rifiuti Semplificata dovrà

esclusivamente in via telematica e sono:

con riferimento all’anno 2019. Il MUD è

essere compilata esclusivamente utilizzando

Comunicazione Rifiuti, Comunicazione

uno strumento ben noto (istituito tramite la

l’applicazione disponibile sul sito delle

Veicoli fuori uso, Comunicazione Rifiuti

legge n. 70/1994) attraverso il quale devono

Comunicazioni Rifiuti Semplificata e non potrà

da apparecchiature elettriche ed

essere denunciati i rifiuti prodotti dalle attività

essere compilata manualmente e spedita a

elettroniche, Comunicazione Imballaggi,

mezzo posta;

sezione Consorzi, Comunicazione

economiche, quelli raccolti e trasportati e quelli smaltiti e avviati al recupero nell’anno

- il Conai dovrà comunicare per via telematica

Imballaggi, sezione gestori rifiuti da

precedente la dichiarazione. Il decreto ha

alla Sezione nazionale del Catasto dei rifiuti i

imballaggio. Il Ministero dell’Ambiente e

confermato in pratica quanto già veniva definito

dati sull’utilizzo annuale di borse di plastica di

della Tutela del Territorio e del Mare ha

dal precedente decreto del Presidente del

materiale leggero, acquisiti dai produttori e dai

anche pubblicato le modalità da seguire

Consiglio del 2017 nel quale venivano indicati gli

distributori di borse di plastica, in attuazione di

per la presentazione del Modello Unico

adempimenti, cioè che:

quanto previsto dall’articolo 220-bis del decreto

di Dichiarazione ambientale (MUD) e i

- tutti i soggetti in possesso di autorizzazione

legislativo n. 152/2006, recante “Obbligo di

tracciati record utili alla presentazione con

relazione sull’utilizzo delle borse di plastica”.

modalità informatica.

allo svolgimento di attività di recupero o

148

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

TRADE FAIRS & CONFERENCES INTERNATIONAL PAINT&COATING MAGAZINE

: MEDIA PARTNERSHIP - ipcm

FEBRUARY 2020 INTERNATIONAL ROOFING EXPO

ZOW

BUDMA

VSK

PROTOTYPING + MNE

COMPOTEC

SAMUEXPO

AMBIENTE

AGROSHOW

ATX WEST

IFAM

PACIFIC DESIGN & MANUFACTURING

PLASTEC

SURFACE DESIGN SHOW

150

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

Dallas, USA February 4-6, 2020 Bad Salzuflen, Germany February 4-6, 2020 Poznan, Poland February 4-7, 2020 Utrecht, Netherlands February 4-7, 2020 Kortrjik, Belgium February 5-6, 2020 Carrara, Italy February 5-7, 2020 Pordenone, Italy February 6-8, 2020 Frankfurt, Germany February 7-11, 2020 Ostróda, Poland February 8-9, 2020 Anaheim, USA February 11-13, 2020 Ljubljana, Slovenia February 11-13, 2020 Anaheim, USA February 11-13, 2020 Anaheim, USA February 11-13, 2020 London, UK February 11-13, 2020

www.theroofingexpo.com

https://english.zow.de

www.budma.pl

www.vsk.nl

www.prototyping-mne.be

www.compotec.it

www.samuexpo.com

https://ambiente.messefrankfurt.com

www.agroshow.pl

https://atxwest.designnews.com

http://www.icm.si/our-events/events/ifam-slovenia-2020

https://pacdesignshow.designnews.com

https://plastecwest.plasticstoday.com

www.surfacedesignshow.com

TRADE FAIRS & CONFERENCES INTERNATIONAL PAINT&COATING MAGAZINE

: MEDIA PARTNERSHIP - ipcm

FEBRUARY 2020 AQUATHERM MOSCOW

AUTOMATION & TESTING

SMART FACTORY EXPO

NATIONAL FARM MACHINERY SHOW

THE WATERBORNE SYMPOSIUM

POWDER COATING TECHNICAL CONFERENCE

KYIV BUILD

BAUTEC

IHS

FORNITORE OFFRESI

AUTOMECHANIKA RIYHAD

BUILDEXPO AFRICA

Moscow, Russia February 11-14, 2020 Turin, Italy February 12-14, 2020 Tokyo, Japan February 12-14, 2020 Louisville, USA February 12-15, 2020 New Orleans, USA February 16-21, 2020 Orlando, USA February 17-20, 2020 Kiev, Ukraine February 18-20, 2020 Berlin, Germany February 18-21, 2020 Adana, Turkey February 19-22, 2020 Erba (Como), Italy February 20-22, 2020 Riyhad, Saudi Arabia February 24-26, 2020 Addis Ababa, Ethiopia February 24-26, 2020

www.aquatherm-moscow.ru

www.aetevent.com

www.sma-fac.jp

https://farmmachineryshow.org

www.waterbornesymposium.com

https://conference.powdercoating.org/

http://www.worldbuild-kiev.com.ua

www.bautec-berlin.com

http://adanaihsfuari.com/en/

www.fornitoreoﬀresi.com

www.automechanikariyadh.com

https://buildexpo.expogr.com

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

151

COVERED by ipcm

ZOOM ON EVENTS

Cena di Natale di CIE Srl: un’occasione speciale per festeggiare le festività

uello con la cena di Natale aziendale è

possiede una laurea). Tutta

un appuntamento ormai trasformato da

la tecnologia espressa da

consuetudine in vera e propria tradizione del

CIE è proprietaria: l’azienda

periodo pre-festivo. Si approfitta delle festività per

progetta e sviluppa tecnologie

regalarsi un momento di svago, relax e incontro

e prodotti brevettati che le

con colleghi e superiori al di fuori degli schemi

hanno consentito di diventare

lavorativi.

leader mondiale nello scarico

Quest’anno ipcm® ha fatto il bis poiché ha ricevuto

zero di liquidi (ZLD) con oltre

il gradito invito a partecipare alla cena di Natale

45 impianti ZLD installati con

di uno dei suoi storici partner editoriali, CIE Srl di

successo e altri 150 in tutto

San Zenone al Lambro, leader a livello mondiale

il mondo. Ricordiamo fra gli

nella progettazione e costruzione di impianti di

altri:

trattamento delle acque a scarico zero di liquidi

- Gulf Extrusion: estrusione,

per svariati settori industriali, in particolare

verniciatura e ossidazione

verniciatura industriale, ossidazione anodica, coil e

anodica di profilati in

can coating.

Alessia Venturi ipcm®

alluminio a Dubai;

Lo scorso 19 dicembre CIE ha riunito tutti i propri

- Elval: coil coating in Grecia1;

una soluzione chiavi in mano e un’unica interfaccia

dipendenti e una selezione di clienti e collaboratori

- Ball: beverage cans in Italia;

per la depurazione dei reflui e il recupero e

per festeggiare il Natale con buon cibo, musica

- Bevcan: beverage cans in Angola;

ricircolo delle acque. Attualmente sono in dirittura

e cabaret. Una bella occasione non solo per

- Almeco : ossidazione anodica in continuo di coil

di arrivo gli importanti lavori di ristrutturazione

scambiarsi gli auguri ma anche per ritrovare

in alluminio in Italia;

che regaleranno a MST Chemicals, nel 2020, una

vecchi amici, confrontarsi sull’anno che si stava

- Canpack: Beverage Cans in India;

nuova sede e un laboratorio di ricerca e sviluppo

concludendo e divertirsi insieme.

- Talex : verniciatura e ossidazione di profilati ad

più grandi a San Zenone al Lambro, Milano, dove

Iniziata con un lauto aperitivo, la cena è poi

Abu Dhabi.

ha sede anche il quartier generale di CIE.

proseguita con la degustazione di varie specialità di

Alcuni di questi impianti sono stati protagonisti di

Oltre agli impianti ZLD, CIE è rinomata anche per

carne e pesce, accompagnata dalla musica e dalla

grandi storie di successo pubblicate in anteprima

la produzione di tutti i sistemi e le apparecchiature

voce di una intrattenitrice che ha coinvolti tutti i

da ipcm .

accessorie di un sistema di trattamento acque,

presenti nelle danze. A fine serata, l’esibizione di un

Attraverso MST Chemicals, azienda collegata, CIE

come unità di demineralizzazione e osmosi

famoso cabarettista italiano ha congedato gli ospiti.

ha sviluppato anche prodotti chimici e soluzioni

inversa, evaporatori, sistemi di filtrazione

esclusive per il funzionamento dei propri impianti

meccanica e a membrana.

di trattamento acque, garantendo così al cliente

Con CIE ed MST Chemicals il motto “l’acqua è

Fondata nel 1981, CIE è un’azienda con un

know-how profondo non solo dei processi di trattamento delle acque ma anche e soprattutto di quelli di pretrattamento, una condizione essenziale per studiare e mettere in opera un processo di depurazione acque affidabile, efficiente ed ecologico. Il team dell’azienda è giovane - l’età media è di 39 anni - e molto qualificato (la metà degli addetti

152

la risorsa più preziosa sulla terra” si riempie di 1 L. Antolini, “ELVAL: salvaguardia ambientale e risparmio delle risorse grazie alla tecnologia Scarico Liquido Zero” in ipcm n. 38 (marzo/aprile 2016), pp. 122-128. 2 A. Venturi, “ALMECO: primo impianto al mondo di trattamento acque a scarico zero totale su una linea di ossidazione anodica di coil in alluminio” in ipcm n. 53 (settembre/ottobre 2018), pp. 78-86. 3 A. Venturi, “TALEX: l’eccellenza della tecnologia per estrusione e finitura di profilati in leghe dure di alluminio ad alta tecnologia” in ipcm n. 47 (settembre/ottobre 2017), pp. 36-50

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

significato e di concretezza, tanto che i nuovi impianti CIE sono di tipologia “Water Re-use”, cioè forniscono acqua che può essere riutilizzata nella stessa linea produttiva. Per ulteriori informazioni: www.cieeng.com

COVERED by ipcm

ZOOM ON EVENTS

La conferenza Chemistry and Automotive 2019 di Cracovia Sven Kraus ipcm®

La conferenza di due giorni "Chemistry and Automotive" 2019 si è svolta il 7 e l’8 novembre 2019 a Cracovia, Polonia.

In entrambe le giornate, gli argomenti della

trasformata in un importante luogo di

le nuove conoscenze e informazioni acquisite

conferenza sono stati presentati tramite

incontro per i leader del settore di tutta

nelle discussioni tecniche e di stabilire nuovi

eccellenti seminari sulle attuali soluzioni

Europa e offre ai suoi partecipanti un buon

contatti. Il secondo giorno, l’attenzione è stata

tecniche, gli ultimi sviluppi e tendenze, nonché

mix di presentazioni e discussioni tecniche.

posta su lezioni e discussioni riguardanti il

le prospettive future e sono state fornite

Consente ai partecipanti di incontrare

tema dei rivestimenti industriali e dei sistemi

risposte alle domande di settore da parte

rappresentanti di aziende chimiche,

di verniciatura. La conferenza si è conclusa

di docenti, produttori e fornitori del settore

produttori di veicoli, fornitori e industrie

con due tavole rotonde sul futuro dei sistemi

automobilistico, ferroviario, tramviario, chimico

correlate, conoscere le ultime tecnologie e

adesivi industriali, dei rivestimenti industriali e

e di altri settori. Marek Możdżyński e il team

tendenze, stabilire nuovi contatti e avviare

dei sistemi di verniciatura. Qui, gli argomenti

di MWM Engineering Group Sp. z o.o. sono

discussioni intersettoriali con i contatti.

principali di efficienza, sostenibilità e aspetti

già impegnati a pianificare la conferenza che

Il primo giorno della conferenza si è

ecologici, digitalizzazione, intelligenza artificiale,

si terrà nel 2020. La prossima conferenza

concentrato su presentazioni e discussioni

sicurezza e il futuro cambiamento del settore

“Chemistry and Automotive” si svolgerà a

riguardanti i sistemi di incollaggio industriale

sono stati rapidamente identificati da tutti i

Cracovia in Polonia dal 17 al 18 settembre

come gli adesivi strutturali e i nastri adesivi.

partecipanti come le questioni più urgenti che

2020.

Il primo giorno si è concluso con una cena

l’industria in generale, ma soprattutto ogni

nel centro storico di Cracovia. Ciò ha dato a

azienda in particolare, deve affrontare e trovare

Per maggiori informazioni:

tutti l’opportunità di concludere la giornata

soluzioni olistiche.

www.chemiaimotoryzacja.pl/en/

in un’atmosfera confortevole, di approfondire

Negli ultimi anni, la conferenza si è

La digitalizzazione e l’intelligenza artificiale sono stati i temi di discussione principali.

154

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

Uno dei partecipanti alla conferenza.

ZOOM ON EVENTS

Middle East Coatings Show riprende il suo format originale di location alternate

Si tratta del più grande evento riguardante la verniciatura che sia mai stato realizzato in

Dal 2015 il MECS si è sempre svolto a Dubai. Per tutto questo tempo il Coatings Group / dmg events ha continuato a monitorare il cambiamento sociale e le dinamiche economiche della regione, e dopo una lunga consultazione con gli azionisti e gli espositori, è lieto di annunciare il ritorno al programma instaurato prima del 2015. A partire dal 2020, MECS si alternerà ogni primavera, tra Dubai (Emirati Arabi) e Il Cairo (Egitto) valorizzando gli espositori e garantendo una migliore esposizione per i mercati nord africani e medio-orientali.

medio-oriente e nella regione del golfo e sono attesi più di 5000 partecipanti. Si hanno grandi aspettative dato il successo ottenuto nel 2019, il mercato in espansione e ovviamente per questo annuncio incoraggiante. Con più di 180 espositori confermati, un programma completo di Business Presentation e un numero davvero promettente di visitatori registrati, l’evento del 2020 ha tutte le carte in regola per diventare il più importante del settore. Oltre a questa eccitante notizia, l’organizzazione del MECS non solo ha reagito fornendo un format più adeguato, ma si è anche ampliata con il lancio di MECS Arabia Saudita, che avrà luogo a Settembre 2021.

Il prossimo MECS si svolgerà a Dubai dal 9 all’11 Marzo.

La produzione di vernici e smalti in Arabia Saudita è uno dei punti forza del settore delle vernici GCC: è aumentato da 672,3M nel 2018 a 701,3M nel 2019, e si prospetta un’ ulteriore

Ian Faux, VP di Coatings Group ha

Nel mentre, ringraziamo i nostri espositori,

crescita nel 2020 arrivando a 729,3M.

affermato: “Fissare MECS in un unico

visitatori e i nostri partner per il loro supporto,

Il picco di previsione delle vendite è attribuito

posto fu la decisone migliore nel 2011,

siamo impazienti di vederli a Marzo a Dubai al

alla politica di diversificazione economica

quando le instabilità locali di alcuni

nostro evento più importante”.

Saudi Vision 2030, che prevede lo sviluppo di

Paesi non permettevano di ospitare un

Il prossimo MECS si svolgerà dal 9 all’11 Marzo

circa 80 progetti commerciali e infrastrutturali

evento così importante. Con la nuova

2020 a Dubai al DWTC. Il seguente si terrà a

per un valore di US $ 1,4.trn.

fiducia dell’Egitto e l’emergere di player

Il Cairo a Marzo 2021 e in Arabia Saudita a

Uno dei progetti è la “città intelligente”

di altre regioni, la situazione è finalmente

Settembre dello stesso anno, mentre nel 2022

residenziale e turistica ad alta tecnologia di

cambiata e siamo lieti di comunicare che

tornerà a Dubai.

Neom da 500 miliardi di dollari che confina

la guida di questa esposizione passerà di

con la Giordania e l’Egitto sul Mar Rosso.

nuovo nelle mani di questi Paesi, MECS

Per maggiori informazioni:

I produttori di vernici stanno ancora aspettando

tornerà nel suo posto d’origine ovvero Il

www.coatings-group.com/mecs/dubai

le gare di appalto.

Cairo.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

155

ZOOM ON EVENTS

SURCAR presenta il congresso asiatico del 2020 Creato da esperti nella verniciatura dell’auto per esperti di verniciatura dell’auto, SURCAR lavora al fianco della Community della verniciatura auto da più di mezzo

SURCAR presenterà il quinto congresso asiatico a Shanghai (Cina) il 22 e il 23 Aprile 2020.

secolo. Inaugurato nel 1964 a Cannes, in Francia, il SURCAR Congress è diventato uno degli incontri che ha avuto più successo sia per le case automobilistiche, sia per i principali fornitori di prodotti e apparecchiature per verniciare le scocche. Da oltre 60 anni, SURCAR cerca di migliorare e rafforzare le strategie di innovazione e successo, presentando programmi di R&D nella finitura superficiale. Dal 2014, SURCAR ha organizzato con esito positivo quattro congressi in Asia e 4 workshop dedicati a Shanghai in Cina, e 2 SURCAR North American Events a Detroit (MI, USA), nel 2018 e nel 2019, che hanno avuto un successo pazzesco!

Alcuni partecipanti all’Asian Congress 2018.

SURCAR è orgogliosa di annunciare che il quinto Asian Congress si terrà a

Shanghai il prossimo Aprile 2020. L’evento di Shanghai unirà ancora una volta gli esperti di verniciatura delle scocche di OEM internazionali e manager con potere decisionale delle aziende fornitrici di apparecchiature e prodotti vernicianti di tutto il mondo. Durante i 2 giorni di Congresso, i principali argomenti saranno: la normativa ambientale cinese in continuo aggiornamento, l’impatto che le aziende hanno avuto riguardo alla riduzione delle vendite in alcuni settori riguardanti l’automotive e come il settore automobilistico e le industrie della verniciatura adottano nuove strategie di produzione. 50 relatori di alto profilo provenienti da FAW – VOLKSWAGEN, GEELY, PSA, SAIC, TOYOTA etc. forniranno un loro pensiero riguardo il futuro dell’industria automobilistica in Asia, le ultime tecnologie e la reale industria del feedback.

Il rappresentante di BMW Brilliance, Herman Stogmeier, durante il suo discorso al SURCAR Shanghai Congress del 2018.

Caratteristica unica di SURCAR, il programma illustrerà un insieme di presentazioni mostrerà nuovi approcci, per esempio la creazione di sistemi a bassa emissione di COV e i processi di verniciatura senza overspray, per rispettare la normativa

congiunte tra OEM del settore auto e fornitori di processi di verniciatura –

ambientale e nazionale cinese e passare al sistema di verniciatura a medio solido con contraccolpi minimi entro Luglio 2020. Con gruppi di esperti che partecipano a tavole rotonde interattive e con interventi coinvolgenti, il programma del prossimo Shanghai Congress sarà ricco di contenuti progettati per fornire risposte ai partecipanti da parte di coloro che occupano un posto di primo piano nel settore. “SURCAR Congress includerà gli aspetti principali del nostro settore, oggi in continua evoluzione: innovazioni, nuovi processi e materiali di verniciatura, prove industriali attuali e recenti, così come interessanti feedback reali di produzione”, conclude Ma Fengxue, GEELY Vice President Paint. Per maggiori informazioni: www.surcar-asia.com

156

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

Fengxue Ma, GEELY Vice President Paint, relatore alla conferenza del 2018.

T h e I n t e r n a t i o n a l C o n f e r e n c e o n C a r B o d y F i n i s h i n g s i n c e 1 96 4

2020

Upc oming events

ASIAN CONGRESS April 22 & 23 Shanghai

AMERICAN CONGRESS June 16 & 17 Detroit (MI)

ZOOM ON EVENTS

Soluzioni all’avanguardia per i processi di verniciatura del futuro Digitalizzazione, personalizzazione e protezione del clima sono i super trend che pongono i verniciatori in conto terzi e le imprese che verniciano in proprio dinanzi a nuove sfide. Dal 21 al 24 aprile 2020 la prossima edizione di PaintExpo offre, con i suoi 500 espositori già iscritti a fine dicembre 2019, un’offerta di soluzioni a queste tematiche come in nessun’altra parte del mondo. Il portfolio della fiera leader a livello internazionale per le tecnologie di verniciatura industriale copre l’intera catena produttiva della verniciatura a liquido e UV, nonché della verniciatura a polvere e del coil coating.

consumo, esattamente come per le applicazioni

approvvigionamento nel campo della tecnologia

sostenibilità ambientale, migliorare l’efficienza

in campo architettonico e in tutti gli altri ambiti

di verniciatura industriale al mondo, che copre

e saper rispondere in modo flessibile a lotti di

industriali. E non c’è alcuna differenza tra

l’intera gamma di tali applicazioni. A conferma di

diversa grandezza e alle differenti esigenze di

verniciatura o rivestimento di componenti in

ciò basta un breve sguardo all’elenco espositori

design. Sono queste le sfide che le imprese

metallo, plastica, legno e suoi compositi, vetro,

della fiera leader a livello internazionale, per la

di verniciatura devono affrontare nell’industria

materiali compositi o altri tipi di materiali.

cui 8° edizione, che si terrà dal 21 al 24 aprile

automobilistica, dei beni strumentali e di

PaintExpo è l’unica piattaforma informativa e di

2020, 500 imprese provenienti da 26 Paesi a

Incrementare la qualità, la produttività e la

L’ottava edizione di PaintExpo, la fiera leader a livello internazionale per le tecnologie di verniciatura industriale si svolgerà a Karlsruhe (Germania) dal 21 al 24 aprile 2020.

158

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

ZOOM ON EVENTS

fine dicembre 2019 hanno già prenotato il loro stand. Con circa 16.000 metri quadri di superficie espositiva netta coprono già più dell’intera superficie espositiva dell’edizione 2018. Sono rappresentati i global player del settore così come le imprese innovative medie e piccole. “Questo consente ai verniciatori in conto terzi e ai visitatori provenienti da imprese che verniciano in proprio di informarsi in maniera esaustiva sugli ultimissimi sviluppi e tendenze in tutti gli ambiti della tecnica di verniciatura industriale”, spiega Jürgen Haußmann, amministratore delegato dell’organizzatore FairFair GmbH.

Automatizzazione e digitalizzazione al centro dell’attenzione “Nella prossima edizione di PaintExpo sarà dunque data particolare attenzione anche

La verniciatura automatica con robot è uno dei principali trend nella tecnologia di verniciatura industriale.

alle soluzioni per l’automatizzazione e la digitalizzazione dei processi di verniciatura.

ridurre i costi di produzione. La preparazione

impiego notevolmente minore di risorse per la

Qui, ormai, non si tratta solo

e il trasporto delle vernici, come anche il

mascheratura e con minor overspray.

dell’automatizzazione delle singole fasi di

dosaggio e la loro sostituzione, sono qui ulteriori

A questo proposito, oltre ai nuovi sviluppi

verniciatura, ma del collegamento della catena

ambiti che, grazie ai nuovi sviluppi, possono

per una mascheratura più rapida e semplice,

di processo”, continua Jürgen Haußmann.

essere configurati efficacemente in modo

l’utilizzo di sistemi di applicazione elettrostatici,

Vengono presentati tra l’altro robot multiasse

automatizzato così da risparmiare materiale.

che di per sé comportano un minor overspray,

concepiti specificatamente per l’industria di

Per integrare un monitoraggio automatizzato

fornisce un importante contributo. Una nuova

verniciatura e cellule di verniciatura robotizzata

dei parametri del processo, come per esempio

soluzione applicativa che lavora completamente

per la verniciatura a liquido e a polvere. Questi

la quantità di vernice, la temperatura, l’areazione

senza overspray viene usata nella verniciatura a

uniscono all’elevata qualità e riproducibilità della

del processo fino al monitoraggio dello spruzzo,

due colori di serie dei tetti degli autoveicoli.

verniciatura robotizzata, una soluzione flessibile

così come per protocollare e analizzare tali

L’intera gamma espositiva di PaintExpo

ed economica che consente anche alle aziende

dati, gli espositori di PaintExpo presentano

comprende impianti per la verniciatura a liquido,

di medie e piccole dimensioni di cimentarsi nella

anche soluzioni innovative che consentono un

a polvere, UV, a immersione e procedure coil,

verniciatura automatica. Per la programmazione

collegamento ai sistemi MES di gestione degli

vernici per tutti i tipi di processi, sistemi di

dei movimenti del robot sono ormai disponibili

impianti. Nel processo possono essere integrati

applicazione, pistole a spruzzo e nebulizzatori,

non solo programmi per l’autoapprendimento

anche i sistemi per il controllo della qualità

tecnologie di automatizzazione e trasporto,

manuale, ma anche soluzioni efficaci per

della superficie verniciata. Se viene rilevato un

pulizia e pretrattamento, asciugatura e

la programmazione offline. La tecnologia

errore, un’ulteriore innovazione consente la

indurimento, ambiente, tecnologia ad aria

di applicazione richiesta viene adattata al

sua rimozione grazie alla carteggiatura e alla

compressa, fornitura di aria e pulizia dell’aria

relativo progetto. Nuovi sistemi di comando

lucidatura automatizzata.

di scarico, trattamento delle acque, recupero e smaltimento, accessori, mascheratura,

delle pistole garantiscono in questo ambito

tecniche di misurazione e verifica, controllo

accedere in modo semplice a tutti i parametri

Personalizzazione senza overspray o con overspray ridotto

di verniciatura e impostarli con la massima

La tendenza verso una maggiore

professionale, servizi e letteratura specializzata.

precisione, in alcuni casi accedendo anche dallo

personalizzazione incrementa la richiesta

smartphone o dal tablet. Ciò consente anche

di verniciature multicolore. Qui l’obiettivo è

Per maggiori informazioni:

di ridurre il consumo di materiali e, dunque, di

poter verniciare senza mascheratura o con un

www.paintexpo.com

un’elevata precisione di applicazione. È possibile

qualità, marcatura, sverniciatura, verniciatura

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

159

ZOOM ON EVENTS

La 32° edizione di SFCHINA2019, tenutasi dal 18 al 20 novembre 2019 presso lo Shanghai New International Expo Centre (SNIEC), Cina, ha registrato uno spazio espositivo da record.

Le incoraggianti statistiche sulle visite rafforzano lo status di SFCHINA2019 come grande piattaforma di incontro del settore

11.528 visitatori e 340 espositori hanno partecipato all’evento di 3 giorni. La 32° edizione di SFCHINA2019, tenutasi dal 18 al 20 novembre 2019 presso lo Shanghai New International Expo Centre (SNIEC), Cina, ha registrato uno spazio espositivo da record. I risultati della fiera rafforzano

L’esposizione comprendeva tre zone espositive: "Galvanotecnica e tecnologia di finitura", "Ambiente, sicurezza e protezione" e "Applicazioni e prodotti di rivestimento".

ulteriormente lo status di SFCHINA il settore della finitura superficiale si incontra ogni anno:

come una grande piattaforma in cui

- Area espositiva totale: 17.000 mq Un nuovo record! (Un aumento del 5% e del 23% rispetto alle edizioni 2017 e 2018); - Numero di visitatori registrati: 11.528, di cui 10.370 provenienti dalla Cina e 1.158 dall’estero; - Numero di espositori: 340, provenienti da 22 paesi/regioni e di cui 77 nuovi; - Numero di rappresentanti degli espositori: 3.225 (10% in più rispetto all’edizione 2017); - Numero di delegati che partecipano a programmi tecnici: 911, tra cui 7 seminari e 8 sessioni del forum tecnico.

160

Alcuni stand sono stati progettati per distinguersi dagli altri, attirando l'attenzione dei visitatori e facendo una bella impressione.

N. 61 - JANUARY/FEBRUARY 2020 - international PAINT&COATING magazine

ZOOM ON EVENTS

I visitatori hanno espresso feedback positivi

“L’organizzatore ha ospitato numerosi

e costruire relazioni con i potenziali

interessanti programmi tecnici durante

clienti;

Il numero totale dei visitatori di

la fiera, il che mi ha consentito di

SFCHINA2019 è aumentato rispettivamente

raddoppiare i miei vantaggi durante la

del 3,9% e dello 0,5% rispetto all’edizione

visita”. - Shyam Malu, Manager, T.K. Malu

2017 di Shanghai e 2018 di Guangzhou.

& Sons Group (India).

- il 94% ritiene che la fiera potrebbe rafforzare i canali di vendita esistenti; - l’82% ha concluso con successo la propria partecipazione.

Il numero di visitatori stranieri è rimasto

In che modo gli espositori hanno valutato SFCHINA

essi ha espresso commenti positivi:

Gli espositori hanno riconosciuto che la fiera è stata di successo

- il 96% ha affermato che l’offerta degli

Rispetto all’edizione 2018, il numero

produttori di apparecchiature smart,

totale di espositori è cresciuto dell’8,6%

che rappresentano la tendenza

e il numero di aziende espositrici

di quest’anno”. - Jin Hao, General

nell’area “Galvanica e tecnologia di

Manager, Gema (Shanghai) Co., Ltd.

finitura” è aumentato del 23%. La

“I nostri acquirenti provengono da

maggior parte di essi si è dimostrato

tutto il mondo e i visitatori di SFCHINA

soddisfatto di SFCHINA, secondo i

sono particolarmente interessati ai

risultati del nostro sondaggio agli

nostri nuovi prodotti e soluzioni”. -

espositori:

Pallavi More, President, Grauer & Weil

- il 100% ha affermato che la fiera è

(India) Ltd.

costante. Secondo i risultati dei nostri sondaggi sui visitatori, la maggior parte di

espositori era completa; - il 95% ha concordato sul fatto che SFCHINA2019 fosse ben organizzata; - il 95% ritiene che SFCHINA2019 sia stata organizzata con successo; - l’89% consiglierebbe ai colleghi di visitare la fiera; - il 68% intende visitare SFCHINA2020 Guangzhou.

Cosa hanno detto i visitatori di SFCHINA

“SFCHINA2019 ha attirato molti

stata una delle loro importanti attività

La 33° edizione di SFCHINA si terrà

di marketing in Cina e in Asia;

a Guangzhou dall’8 al 10 dicembre

- il 96% ha sostenuto che la fiera

2020 presso l’Area A del China Import

“Quest’anno continuo a scoprire innovazioni

potrebbe rafforzare l’immagine del

and Export Fair Complex (Canton Fair

in termini di applicazione del rivestimento.

marchio o dell’azienda;

Complex).

potrebbe servire per sviluppare

Per maggiori informazioni:

(Shanghai) Coating Ltd. (China).

nuovi mercati, trovare nuovi clienti

www.sfchina.net

- il 94% ha concordato che la fiera

Gary Gu, Senior Chemist, Sherwin-Williams

È sempre utile partecipare a SFCHINA”. -

Gli espositori hanno presentato le loro ultime tecnologie e prodotti ai visitatori che hanno partecipato al fine di raccogliere informazioni per le loro decisioni di acquisto.

SFCHINA2019 Shanghai si è tenuta al New International Expo Center (SNIEC) di Shanghai dal 18 al 20 novembre 2019. I visitatori hanno fatto la fila per entrare nella sede a partire dalle 9:00.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2020 - N. 61

161

Discover the magic of colours

EXHIBITION

19-21 MARCH 2020 ISTANBUL EXPO CENTER

8th INTERNATIONAL

Paint, Paint Raw Materials, Construction Chemicals and Adhesives Raw Materials, Laboratory and Production Equipments Exhibition & Congress

CONGRESS

17-18 7 8 MARCH 20200 *KNVQP +UVCPDWN -Q\[CVCÚè U UV [V

Supporter

Organizer

In Coopreration with

Media Partners

turkcoat-paintistanbul.com THIS FAIR IS ORGANIZED WITH THE PERMISSION OF TOBB (THE UNION OF CHAMBERS AND COMMODITY EXCHANGES OF TURKEY) IN ACCORDANCE WITH THE LAW NO.5174

® UNIONE COSTRUTTORI IMPIANTI DI FINITURA

Questo periodico è associato all’Unione Stampa Periodica Italiana

INTERNATIONAL PAINT&COATING MAGAZINE EDITORIAL BOARD

Eos Mktg&Communication srl www.myipcm.com info@ipcm.it

Dr. Felice Ambrosino: Marketing

Redazione - Sede Legale: Via Pietro Mascagni, 8 - 20811 - Cesano Maderno (MB) - Italy Tel. +39.0362.503215 - Fax. +39.0362.1794768

Prof. Massimiliano Bestetti:

Department of Chemistry, Material and Chemical Engineering, Politecnico of Milan – Section of Applied Chemistry and Physics

Kevin Biller

The Powder Coating Research Group

Prof. Stefano Rossi:

Material Engineering and Industrial Technologies, University of Trento - Product Design

Dr. Franco Busato:

European environmental legislation and new technologies

Dr. Fulvio Zocco:

Environment and quality

Prof. Paolo Gronchi:

Department of Chemistry, Material and Chemical Engineering, Politecnico of Milan – Chemical Engineering Section

EDITOR IN CHIEF / DIRETTORE RESPONSABILE

ISSN 2280-6083

The smart journal for surface treatments

ALESSIA VENTURI

ipcm digital on

www.myipcm.com

venturi@ipcm.it

2020

INTERNATIONAL PAINT&COATING MAGAZINE

11th Year - Bimonthly N° 61 - JANUARY/FEBRUARY

EDITORIAL DIRECTOR / DIRETTORE EDITORIALE

SUBSCRIPTION SERVICE - SERVIZIO ABBONAMENTI: Sale only on subscription - Vendita solo su abbonamento E.mail info@ipcm.it Subscription Rates 2020 - Tariﬀe Abbonamento 2020:

FRANCESCO STUCCHI

Annual subscription print + digital:

stucchi@ipcm.it

EMEA 90,00 € (postage included) Rest of world 300,00 € (fast airmail shipping included)

EDITORIAL OFFICE / REDAZIONE

Abbonamento annuale cartaceo + digitale:

PAOLA GIRALDO

EMEA 90,00 € (spese postali incluse) Resto del mondo 300,00 € (spedizione via aerea inclusa)

giraldo@ipcm.it

MONICA FUMAGALLI fumagalli@ipcm.it

Single copy: 15,00 € EMEA (postage included) - Rest of world (postage excluded)

NICOLE KRAUS

Back issues: 30,00 € EMEA (postage included) - Rest of world (postage excluded)

kraus@ipcm.it

Fascicolo singolo: 15,00 € EMEA (spese postali incluse) - resto del mondo (spese postali escluse)

MATTEO SOTTI sotti@ipcm.it

Arretrati: 30,00 € EMEA (spese postali incluse) - resto del mondo (spese postali escluse)

BARBARA PENNATI pennati@ipcm.it

ILARIA PAOLOMELO paolomelo@ipcm.it

EDITORIAL OFFICE AND GRAPHICS

The smart journal for surface treatments

ELISABETTA VENTURI

Subscriptions can be made by bank transfer to the following account: Eos Mktg&Communication Srl IBAN IT97F0844033270000000084801 - SWIFT CODE CRCBIT22 or via payment online at: www.myipcm.com

grafico@ipcm.it

Gli abbonamenti possono essere sottoscritti versando il relativo importo a mezzo b/b IBAN IT97F0844033270000000084801 intestato a eos Mktg&Communication Srl oppure con carta di credito direttamente dal sito www.myipcm.com L’Iva sugli abbonamenti, nonchè sulla vendita di singole copie è assolta ai sensi dell’art.74 comma 1 lett. C DPR 633/72, DM 29/12/1989.

MEDIA SALES FRANCESCO STUCCHI stucchi@ipcm.it

BARBARA PENNATI pennati@ipcm.it

NICOLE KRAUS kraus@ipcm.it

SVEN KRAUS

Registrazione al Tribunale di Monza N° 1970 del 10 Dicembre 2009Eos Mktg&Communication srl è iscritta nel Registro degli Operatori di Comunicazione con il numero 19244

CLAUS GÖRLICH

POSTE ITALIANE S.P.A. – SPEDIZIONE IN ABBONAMENTO POSTALE – D.L. 353/2003 (CONV. IN L. 27/02/2004 N.46) ART. 1, COMMA 1 LOM/MI/4351

sven.kraus@ipcm.it goerlich@ipcm.it

LAYOUT/ IMPAGINAZIONE

P PRINT/ STAMPA S

LASER GRAFICA Digital srl www.lasergrafica.it

N NEW PRESS EDIZIONI srl www.newpressedizioni.com w

It is forbidden to reproduce articles and illustrations of “ipcm®” without authorization and without mentioning the source. The ideas expressed by the authors do not commit nor magazine nor eos Mktg&Communication S.r.l and responsibility for what is published is the authors themselves. È vietata la riproduzione di articoli e illustrazioni di “ipcm®” senza autorizzazione e senza citarne la fonte. Le idee espresse dagli autori non impegnano nè la rivista nè eos Mktg&Communication S.r.l e la responsabilità di quanto viene pubblicato rimane degli autori stessi.

Specialists in the chemical paint stripping.

2020, a year of big news for ALIT.

PAINT EXPO 2020 21 APR - 24 APR

We worked to lower the environmental impact of our products and technologies for the chemical stripping of metals. But we have raised their performance. The new T5 and T2 machines are 100% made in Italy. Today they have a completely renewed look and they are larger and sturdier. Thanks to the new Fastrip ISP line of machinery and technologies, the stripping of hooks, JVEQIW ERH QIXEP TVSHYGXW MW RS[ IZIR QSVI IÇ˝ GMIRX ERH PS[ GSWX ;I will introduce many other innovations. We developed them thanks to the constant collaboration between our technical and chemical department and customers who have already chosen our solutions all over the world.

Karlsruhe, Germany

www.alit-tech.com

ST Powder Coatings S.p.A. Via E. Segrè, 46 36075 Montecchio Maggiore ITALY Tel.: +39 0444 165400 info@stpowdercoatings.com

ST Powder Coatings España S.L. C/Batalla de Brunete, 11 28946 Fuenlabrada - Madrid ESPAÑA Tel. +34 916 977 292 espana@stpowdercoatings.com

ST Powder Coatings Portugal L.d.a. Rua R.B. Rodrigues, 210 4475-132 Maia - Porto PORTUGAL Tel. +351 220 944 229 portugal@stpowdercoatings.com

Barten S.r.o.

Porfesték Kft.

Ružová 307, Louky 763 02 Zlin CZECH REPUBLIC Tel. +420 573 332 198 barten@barten.cz

Szurdokpart u. 70 3200 Gyöngyös HUNGARY Tel.: +36 37 505 050 hungary@stpowdercoatings.com