The first international magazine for surface treatments
ISSN 2280-6083
VERSIONE IN ITALIANO
®
ipcm digital on In this issue :
SPECIAL ON RAW MATERIALS, PIGMENTS, PAINTS& COATINGS
INTERNATIONAL PAINT&COATING MAGAZINE
www.myipcm.com 2019
10th Year - Bimonthly N° 55 - JANUARY/FEBRUARY
S PAC E S H U T T L E L AU N C H
Our obsession with collaboration leaves us standing in awe. We know the result is only as good as those who make it, and we’d never dare to go it alone. We work so closely with our customers that we anticipate their needs before they do. Exploring all possible solutions together ensures that every vision illuminates exactly as imagined.
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MOMENTS AFTER SUNRISE
© ipcm ®
© Dariusz Jarzabek
CONTENTS JANUARY/FEBRUARY 2019
S P E C I A L O N R AW MATER I A L S , PI G MEN TS , PA I N T & C OATI N G TEC H N OLOG I ES
INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE
HIGHLIGHT OF THE MONTH
Dispersione poliuretanica all’acqua a polimerizzazione multipla: asciugatura rapida, solidità e prestazioni migliori anche in condizioni scarse di polimerizzazione UV © Emil Frei GmbH & Co. KG
46 © ipcm ®
28
In Euromask® aumenta il livello di automazione del confezionamento ganci
S P ECI AL O N RAW M ATERI ALS , P I G M E N T S , PAI N T &CO ATI N G TECH N O LO G I E S
S P E C I A L O N R AW MATER I A L S , PI G MEN TS , PA I N T & C OATI N G TEC H N OLOG I ES
INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE
HIGHLIGHT OF THE MONTH
54 03 04 10
Chemtec si amplia e sviluppa un servizio in conto terzi di prove in laboratorio
EDITOR’S LETTER
16
Vernici conformi alle normative COV: una piattaforma tecnologica ad ultra-alto solido
FOCUS ON TECHNOLOGY
26
HIGHLIGHT OF THE MONTH
22
HIGHLIGHT OF THE MONTH La nuova ADAPTA APP pioniera nel mercato dei rivestimenti in polvere per sostenibilità ed efficienza
24 25
BRAND-NEW SUSTAINABILITY
SUCCESS STORIES Ding Dong Merrily on High: la campana suona
Una nuova tecnologia applicativa con scansione pezzi in 3D e reciprocatore dinamico ottimizza i tempi di produzione e la qualità finale di manufatti complessi
BRAND-NEW
Vocazione internazionale, avanguardia tecnologica e una stretta collaborazione con eccellenze industriali: la storia di successo di Lesta nel campo della robotica per la verniciatura industriale
66
33 34 38
SPECIAL ON RAW MATERIALS, PIGMENTS, PAINT &COATING TECHNOLOGIES
BRAND-NEW SUSTAINABILITY - 5 ON 5 Intervista Five on Five: la sostenibilità secondo i player del settore
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CONTENTS JANUARY/FEBRUARY 2019
S P ECI AL O N RAW M ATERI ALS , PI G M E N T S , PAI N T &CO ATI N G TECH N O LO G I E S
INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE
L’evoluzione dalla vernice monocomponente a quella pluricomponente
© BASF
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Verniciatura prima della lucidatura: i rivestimenti tecnici per la produzione additiva
INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE
© ipcm ®
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S P E C I A L O N R AW MATER I A L S , PI G MEN TS , PA I N T & C OATI N G TEC H N OLOG I ES
FOCUS ON TECHNOLOGY
108 58
HIGHLIGHT OF THE MONTH
Prifer e Solintellysys sviluppano un’innovativa linea di verniciatura compatta in grado di verniciare i manufatti sia a liquido sia a polvere
HIGHLIGHT OF THE MONTH
94
Novaresine: la vocazione sostenibile di un’azienda chimica aperta a tutti
70
HIGHLIGHT OF THE MONTH Ricerca ed innovazione tecnologica alla base della filosofia di Industrias Titan
88
FOCUS ON TECHNOLOGY
116
BASF analizza la distribuzione dei colori auto nel 2018
SUCCESS STORIES
106
Trasformare una visione in realtà: Eisenmann realizza il primo paintshop privo di skid per auto elettriche
96 102
BRAND-NEW HIGHLIGHT OF THE MONTH Vernici in polvere super-opache prive di sostanze pericolose
SUCCESS STORIES Il leader del mercato mondiale Kässbohrer automatizza la produzione del suo PistenBully con il robot di verniciatura Dürr
120 122 124
Uno sguardo al processo produttivo di Rittal, costruttore di quadri elettrici
SUSTAINABILITY BRAND-NEW STANDARD & LEGISLATION - UCIF INFORMS Ecodesign: i lavori relativi ai motori elettrici
128
ZOOM ON EVENTS
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For over thirty years Novaresine has been creating highly innovative products to meet the needs of the alkyd and polyester resin market. Continuous investments in research and technology allow us to offer a cutting-edge brand for various sectors, with a wide range of products to cover the specific needs of the clientele.
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EDITOR’S LETTER
Green Chemistry e Green Engineering Request the English version at info@ipcm.it
G
ià a metà dello scorso anno, anticipai in un editoriale l’ingresso in scena di una nuova sezione di contenuto all’interno di ipcm®, una sezione dedicata a uno dei mega trend del nostro secolo, ovvero la sostenibilità. Lo sviluppo sostenibile è normalmente affrontato con l’approccio triple bottom line, ossia come l’interazione di tre elementi: sviluppo economico, salvaguardia ambientale, equità sociale. Questa sezione, dunque, raccoglie non solo notizie e articoli sulle innovazioni tecnologiche e di prodotto sostenibili delle aziende del settore trattamento delle superfici, ma anche le notizie riguardanti i loro sforzi per garantire che le operazioni produttive siano a basso impatto ambientale e assicurino la salute e la sicurezza dei lavoratori e delle aree sociali in cui sono inserite. Inoltre, con questo primo numero del 2019 la sezione Sostenibilità inaugura le interviste Five on Five, che rivolgono 5 domande per volta ad alti dirigenti di 5 player internazionali del settore della chimica per il trattamento delle superfici, per un totale di 15 domande pubblicate su numeri consecutivi della rivista. E qui tocchiamo un punto che merita una riflessione. Quando si parla di sostenibilità si fa quasi sempre riferimento al ruolo che l’industria chimica riveste in questo ambito. Si parla, a ragione, di Green Chemistry: diminuzione dell’uso di sostanza pericolose e della loro generazione in reazioni di sintesi, progettazione e sintesi di sostanze più sicure e più facilmente degradabili, diminuzione dell’uso di solventi e utilizzo di risorse rinnovabili, miglioramento dell’efficienza energetica. Questi sono alcuni dei 12 principi enunciati in campo industriale per la chimica.
Alessia Venturi Editor-in-chief Direttore Responsabile
Qual è, invece, il ruolo dell’ingegneria di processo per lo sviluppo sostenibile? Si può parlare anche di una Green Engineering? Molti elementi alla base del concetto di sviluppo sostenibile sono da anni patrimonio dell’ingegneria di processo. Lo sviluppo della tecnologia e dell’organizzazione produttiva attuale costituiscono un grande passo avanti in ottica di sostenibilità. Per Green Engineering si intende la trasformazione delle discipline e delle pratiche dell’ingegneria esistente in modo da promuovere la sostenibilità. L’impiego di prodotti, processi e sistemi tecnologicamente avanzati ed economicamente validi è in grado di incrementare il benessere dell’umanità. Sviluppare nuovi concetti, ottimizzare l’uso di materie prime, ottimizzare le tecniche di produzione, ottimizzare la distribuzione, ridurre l’impatto durante l’uso, prevedere le azioni alla fine della vita utile, prevenire la formazione di rifiuti sono le linee guida dell’approccio metodologico alla sostenibilità della produzione e dei prodotti, anche nel settore della finitura delle superfici. In questo numero di ipcm®, le tematiche della Green Chemistry e della Green Engineering occupano un ampio spazio: parliamo di innovazione nelle materie prime per vernici e rivestimenti, parliamo degli investimenti che le aziende chimiche realizzano per potenziare i propri laboratori di ricerca e sviluppo al fine di perseguire un’innovazione sostenibile, parliamo di robotica e automazione per semplificare i processi operativi e la gestione dei materiali. E ancora, parliamo di come l’introduzione di sistemi e macchine digitali massimizzino il controllo di processo e dei consumi, di come un’applicazione pioniera nel settore delle vernici in polvere consenta di avere l’ultimo aggiornamento delle schede di sicurezza, dei bollettini di analisi e perfino il proprio magazzino dei prodotti vernicianti a portata di click in qualsiasi momento, parliamo di come l’introduzione di un sistema di scannerizzazione 3D nell’applicazione di vernici in polvere consenta di ottimizzare la qualità di finitura e di processo di manufatti dalle geometrie complesse. Ma, soprattutto, parliamo di quanto ancora sia importante il fattore umano in tutto questo.
international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55
03
BRAND-NEW
AkzoNobel lancia una nuova gamma di prodotti a finitura bucciata
A
kzoNobel ha lanciato una
“In qualità di fornitore numero uno al
Aggiunge poi che questo prodotto poliestere
nuova tecnologia in polvere che
mondo di vernici in polvere, siamo sempre
è ideale per qualsiasi applicazione interna
permette ai clienti di ottenere
alla ricerca di innovazioni e siamo orgogliosi
o esterna in campo industriale e garantisce
superfici dall’aspetto bucciato con un
di poterle offrire ai nostri clienti” spiega
un effetto uniforme in tutte le tinte con una
minor impatto ambientale.
Mark Reekie, Global Segment Manager,
buona resistenza alle intemperie e alla luce.
Inizialmente lanciata in Italia, Interpon
General Industry, della divisione Powder
“Il metallo di solito deve essere trattato
Coarse Texture Low-E è particolarmente
Coatings di AkzoNobel. “La chiave di questa
e levigato prima dell’applicazione di un
adatta a coprire piccoli difetti del
nuova gamma dalla texture bucciata è
rivestimento lucido, ma anche in questo
metallo, garantendo una maggiore
l’etichetta Low-E, nota nel settore come
caso, la minima imperfezione della superficie
efficienza energetica e produttiva
polimerizzazione a bassa temperatura, il
rimane visibile”, continua Reekie. “Le vernici
rispetto ai prodotti standard. Si rivolge in
che significa che può essere “cotta” a partire
in polvere con texture ruvida conferiscono
particolar modo ai produttori industriali
da 150-170° C, senza inficiare la qualità o le
una finitura bucciata. Sono popolari perché,
di scaffali, armadi elettrici, attrezzature
proprietà del rivestimento. I clienti possono
oltre a donare un aspetto ottimale, possono
da palestra e arredo metallico in
quindi ridurre il consumo energetico e
‘nascondere’ eventuali imperfezioni e
generale.
aumentare la produttività”.
far risparmiare tempo e denaro per la
© AkzoNobel
preparazione e la protezione del metallo”. Il nuovo prodotto è disponibile a magazzino in Europa nelle 46 tonalità RAL industriali più richieste. Per maggiori informazioni: www.interpon.it
Figura 1: Questa nuova gamma di vernici in polvere si rivolge in particolar modo ai produttori industriali di scaffali, armadi elettrici, attrezzature da palestra e arredo metallico in generale.
1
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N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
BRAND-NEW
© Airbus Defence & Space
AkzoNobel fornisce vernici sostenibili per uno storico aereo cisterna
1
Figura 1: Il nuovo A330 MRTT costruito da Airbus Defence & Space è stato rivestito con Aerowave 5001, il prodotto ad acqua di AkzoNobel.
D
opo aver fornito i prodotti per un
all’aeromobile di ottenere la durabilità superficiale
nuovo aereo cisterna a lungo raggio
e la resistenza agli agenti chimici da cui dipendono,
commissionato dall’aeronautica militare
migliorando allo stesso tempo la sostenibilità e
francese, un doppio primato ha preso il volo per il
contribuendo a garantire la conformità alla normativa”.
settore Vernici Aerospaziali di AkzoNobel.
Il nuovo A330 MRTT è stato costruito da Airbus
Verniciato con il prodotto ad acqua di AkzoNobel
Defence & Space, leader mondiale in progettazione,
Aerowave 5001, non solo è il primo A330 MRTT
sviluppo e produzione di aerei militari. È considerato
(Multi Role Tanker Transport) di nuova generazione
il punto di riferimento per la nuova generazione di
dell’aeronautica militare francese, bensì è anche il
cisterne multi-ruolo - 33 sono già in attività e altre 27
primo aeromobile di queste dimensioni rivestito con
sono state ordinate.
un topcoat esterno ad acqua.
AkzoNobel collabora con il team di Airbus Defence
“Siamo estremamente orgogliosi di questo
& Space da quasi tre anni, aiutandolo a soddisfare
importante traguardo, che testimonia le prestazioni
le specifiche necessità del loro programma militare.
comprovate delle nostre vernici e il nostro impegno
Il prossimo traguardo per AkzoNobel e Airbus sarà
verso la sostenibilità”, ha affermato
completare il processo di qualificazione Airbus per
Maud Khelstovsky, Key Account Manager per Airbus
Aerowave 5001, pianificato per l’inizio del 2019 per
di AkzoNobel.
tutti i programmi aerei militari di Airbus.
“Aerowave 5001 è progettato per offrire tutti i benefici di una vernice a solvente, ma con emissioni
Per maggiori informazioni:
di VOC nettamente inferiori. Questo permette
https://aerospace.akzonobel.com
BRAND-NEW
Freudenberg potenzia la vendita di filtri
I
l gruppo tecnologico globale
raggiunto i 1000 dipendenti e 750 milioni
Le soluzioni per la filtrazione dell’aria
Freudenberg sta espandendo il proprio
di RMB di fatturato (circa 96 milioni di
e dell’acqua stanno godendo di un
segmento filtri. Il Business Group
euro). La transazione necessita ancora
forte tasso di crescita di anno in anno,
dell’approvazione delle autorità competenti.
soprattutto in Cina, grazie alle normative
Freudenberg Filtration Technologies ha firmato un contratto in Cina per
che impongono regole sempre più “Acquisendo la quota di maggioranza
severe e una maggiore consapevolezza
Apollo Air-cleaner Co., Ltd.
di Apollo, stiamo rafforzando la nostra
ambientale. Gli esperti stimano che il
L’azienda è uno dei principali fornitori
posizione nel mercato cinese della
mercato mondiale per i prodotti di Apollo
di soluzioni per la filtrazione dell’aria e
filtrazione, che è in rapida crescita” afferma
– filtri per i depuratori dell’aria interna,
dell’acqua in Cina. Nel 2017 Apollo ha
Mohsen Sohi, CEO Freudenberg Group.
sistemi decentralizzati di ventilazione
© Freudenberg
l’acquisizione delle azioni di maggioranza di
1
Figura 1: Lo stabilimento di produzione di Apollo Air-cleaner Co., Ltd. di Shunde in Cina.
06
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
© Freudenberg
BRAND-NEW
I reparti dedicati alla produzione, alla ricerca&sviluppo e al servizio clienti sia di Freudenberg Filtration Technologies sia di Apollo trarranno vantaggio dalla transazione, grazie ad esempio alle competenze complementari relative ai mezzi filtranti e alla filtrazione del gas, che sta assumendo un’importanza sempre maggiore. “Per quasi 20 anni, Apollo ha offerto soluzioni di filtrazione innovative, migliorando la qualità della vita in Cina” afferma Akihisa Yamamoto, CEO di Apollo Trading Group, e aggiunge: “la rete di sviluppo e produzione mondiale e il più ampio portfolio di soluzioni tecnologiche di prodotto derivanti da questa joint venture avvantaggeranno prima di tutto i nostri clienti”.
2 1
Figura 2: Il reparto produttivo di Apollo.
e per il trattamento delle acque – avrà un valore totale di circa 5 miliardi di dollari entro il 2022. “Apollo è perfetta per Freudenberg” dichiara Andreas Kreuter, CEO di Freudenberg Filtration Technologies. “Si tratta di un’azienda tecnologica innovativa che completa il nostro portfolio di soluzioni di filtrazione per la depurazione dell’aria interna e dell’acqua. La società vanta anche un’esperienza eccellente in termini di produzione e ottimi contatti nel settore.” Le soluzioni Apollo mantengono l’aria o l’acqua potabile prive di particelle (ultra) fini, gas pericolosi, odori e microorganismi e tutelano la salute. Nella sede produttiva di Shunde, in Cina, l’azienda ha stabilito elevati standard di qualità, efficienza di processo e sicurezza delle postazioni di lavoro ed è certificata ISO 9001, ISO 14001 e TS 16949. Apollo proseguirà la propria attività come joint venture tra Freudenberg (azionista di maggioranza) e l’attuale unico proprietario giapponese Apollo Trading Group, con il nome di Freudenberg Apollo Filtration Technologies. Freudenberg Filtration Technologies ha intenzione di portare all’interno della joint venture il suo attuale segmento consumer filtration.
Per maggiori informazioni: www.freudenberg-filter.com
BRAND-NEW
La qualità è la massima priorità
P
rimatek Coatings è il primo
le superfici metalliche più luminose
I laboratori dello stabilimento
impianto di produzione di
e vivaci. I futuri acquirenti dei
vantano macchinari all’avanguardia,
vernici in polvere negli Stati
i quali consentiranno alla nuova
produttori di mobili Ikea, scaffalature
società di sviluppare rapidamente
venduti agli utilizzatori in Scandinavia,
per supermercati, attrezzature per
qualsiasi tipo di vernice in polvere.
nei Paesi baltici e nel Nord Europa.
l’edilizia e per magazzini, componenti
Primatek è un’azienda rispettosa
La capacità produttiva dell’impianto
per auto, apparecchiature domestiche
dell’ambiente che fornisce
è di 7.000 tonnellate di vernici in
e industriali, utensili, finestre in
regolarmente ai suoi partner e
polvere all’anno; essa consentirà
alluminio e sezioni architettoniche.
clienti dichiarazioni di prodotti
alla nuova azienda di occupare una
I requisiti di qualità stabiliti in Primatek
ambientali (EPD), nonché
posizione dominante sul mercato
Coatings superano notevolmente
documenti verificati e registrati
degli Stati baltici e si rivolgerà a
i sistemi di gestione della qualità
con dati trasparenti e comparabili
significative nicchie presenti sul
della maggior parte delle aziende
sull’impatto ambientale del ciclo
mercato finlandese, svedese, polacco
del settore. Primatek è conforme
di vita dei rivestimenti secondo la
e di altri paesi europei.
allo standard ISO 9001:2014. Inoltre,
norma ISO 14025.
L’impianto produrrà una vasta
i rivestimenti in polvere dell’azienda
gamma di vernici durabili e resistenti
sono approvati da Qualicoat e GSB
Per maggiori informazioni:
all’invecchiamento, che renderanno
International.
www.primatek.eu
© Primatek Coatings
prodotti Primatek Coatings includono
baltici. I prodotti dell’azienda saranno
Figura 1: La sede di Primatek Coatings: è la prima fabbrica di produzione di vernici in polvere nei Paesi Baltici.
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1
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
© Lesta
Foto d’apertura: Lesta nasce nel 2010 a Dairago, in provincia di Milano, ed è attiva nel campo della robotica industriale per la verniciatura.
HIGHLIGHT OF THE MONTH
Vocazione internazionale, avanguardia tecnologica e una stretta collaborazione con eccellenze industriali: la storia di successo di Lesta nel campo della robotica per la verniciatura industriale Da un’intervista con Marco Morlacchi, responsabile commerciale di Lesta Srl Lesta Srl, Dairago (MI), Italia
10
info@lesta.it
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
HIGHLIGHT OF THE MONTH
I
ma anche di conoscenze tecniche. Ci siamo
l tessuto industriale italiano conta diversi esempi di aziende giovani che, in un tempo relativamente breve, hanno saputo
affermarsi sul mercato come player affidabili e di successo. Tra queste troviamo Lesta, una realtà nata nel 2010 a Dairago, in provincia di Milano, attiva nel campo della robotica industriale per la verniciatura, che ha appena
Lesta nasce come azienda per l’automazione industriale e il suo core business è rappresentato dal settore della verniciatura sia del legno sia dei metalli, per l’applicazione di vernici liquide e in polvere.”
infatti affacciati in nuovi settori industriali, lavorando con clienti importanti come Luxottica, per il quale abbiamo sviluppato un sistema di visione 3D in grado di leggere il posizionamento dei pezzi sul supporto e di adattare di conseguenza il processo di verniciatura per ottenere risultati ottimali. Ciò
concluso l’anno con un bilancio più che positivo
ci ha permesso di ampliare il nostro know-how
in termini di crescita economica, strutturale e
in un segmento di mercato molto particolare,
tecnologica (rif. foto di apertura).
“L’azienda è attiva sul mercato nazionale e sui
ancora di nicchia”, continua Morlacchi.
principali mercati internazionali, in particolare
“Anche il settore automotive ha acquisito una
ipcm ha avuto l’occasione d’intervistare Marco
nel nord Europa, dove possiamo contare
rinnovata importanza per Lesta: siamo attivi
Morlacchi, responsabile commerciale di Lesta,
sulla collaborazione di diversi impiantisti
nella verniciatura dei particolari degli interni
che ha individuato l’origine di questa crescita
locali, e nell’est Europa, un’area per noi molto
auto e abbiamo installato un grosso impianto
nella vision ad ampio respiro internazionale che
importante dove possiamo contare su una
in Turchia per la verniciatura della fibra di
da sempre contraddistingue l’azienda.
forza di vendita e su tecnici commerciali
carbonio”.
“Lesta nasce come azienda per l’automazione
localizzati in Polonia, grazie ai quali siamo in
Oggi Lesta conta circa 20 dipendenti e fa
industriale e il nostro core business è
grado di offrire ai nostri clienti un servizio
affidamento su diversi consulenti esterni per
rappresentato dal settore della verniciatura sia
ancora più attento e tempestivo”.
offrire ai propri clienti un servizio a 360 gradi.
del legno sia dei metalli, per l’applicazione di
“Il 2018 si è rivelato un ottimo anno in termini
A partire da marzo dello scorso anno anche
vernici liquide e in polvere”, spiega Morlacchi.
produttivi e di crescita, non solo economica
l’assetto strutturale dell’azienda ha subito una
© Lesta
© Lesta
®
1
2 1
Figg. 1 e 2: A partire da marzo 2018 è stata ampliata l’area operativa, nella quale sono stati aggiunti nuovi spazi dedicati al collaudo dei robot e ai laboratori di ricerca e sviluppo.
Il 2018 si è rivelato un ottimo anno in termini produttivi e di crescita, non solo economica ma anche di conoscenze tecniche. L’azienda si è infatti affacciata in nuovi settori industriali, lavorando con clienti importanti come Luxottica, per il quale ha sviluppato un sistema di visione 3D in grado di leggere il posizionamento dei pezzi sul supporto e di adattare di conseguenza il processo di verniciatura per ottenere risultati ottimali. Ciò ci ha permesso a Lesta di ampliare il suo know-how in un segmento di mercato molto particolare, ancora di nicchia.”
© Lesta
riorganizzazione: è stata ampliata l’area operativa, nella quale sono stati aggiunti nuovi spazi dedicati al collaudo dei robot e ai laboratori di ricerca e sviluppo (figg. 1 e 2).
Partnership internazionali Dal 2017 Lesta collabora con KUKA, produttore mondiale di robot e soluzioni per l’automazione industriale, in qualità di Official System Partner (fig. 3). “La crescita dell’azienda, la possibilità di integrare i nostri prodotti in ottica 4.0 e il know-how acquisito in particolare nella verniciatura ci ha portato a collaborare con diverse aziende leader nel settore dell’automazione industriale, tra cui KUKA e ABB. Lesta sviluppa e integra software e quadri di controllo per la gestione del processo di verniciatura”, spiega Marco Morlacchi. “La nostra filosofia consiste nel rendere più semplice l’utilizzo delle apparecchiature senza compromettere l’accuratezza dell’applicazione e la qualità finale. In particolare, abbiamo sviluppato un software, che integriamo nei robot KUKA, in grado di creare un programma di verniciatura dedicato,
© Lesta
facilmente accessibile. Inoltre, per la verniciatura di alcuni particolari
3 1
Figura 3: Dal 2017 Lesta è Official System Partner di KUKA per lo sviluppo e l’integrazione di software e quadri di controllo per la gestione del processo di verniciatura.
Oggi Lesta conta circa 20 dipendenti e fa affidamento su diversi consulenti esterni per offrire ai propri clienti un servizio a 360 gradi. A partire da marzo dello scorso anno anche l’assetto strutturale dell’azienda ha subito una riorganizzazione: è stata ampliata l’area operativa, nella quale sono stati aggiunti nuovi spazi dedicati al collaudo dei robot e ai laboratori di ricerca e sviluppo.”
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N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
4 1
Figura 4: Il nuovo controllo elettrico LeCRob per i robot Lebot MV.
HIGHLIGHT OF THE MONTH
le informazioni relative al carico: in
che richiedono un grado maggiore di precisione durante l’applicazione, dotiamo il robot di una modalità di programmazione punto a punto offline che permette di regolare e definire il percorso di verniciatura nel dettaglio, anche in termini di distanza della pistola dalla superficie, di gestione dei parametri o di angolatura da cui il robot deve approcciare il pezzo. Il tutto avviene nell’ottica di creare una programmazione il più semplice possibile in termini di utilizzo, per la quale non siano necessarie competenze ingegneristiche, ma che allo stesso tempo permetta una verniciatura a
La nostra filosofia consiste nel rendere più semplice l’utilizzo delle apparecchiature senza compromettere l’accuratezza dell’applicazione e la qualità finale. In particolare, l’azienda ha sviluppato un software, che integra nei robot KUKA, in grado di creare un programma di verniciatura dedicato, facilmente accessibile.”
questo modo il robot sa già quali e quanti pezzi deve verniciare con una determinata ricetta e quando invece deve cambiare il programma di verniciatura”, spiega Morlacchi. Nel 2018 è stata sperimentata una nuova versione di questo software, che ha riscosso un grande successo e che sarà uno dei prodotti protagonisti nel 2019. “Il nuovo software è uno sviluppo della versione standard e prevede la presenza di antenne
regola d’arte”.
RFID collocabili in diversi punti
Gestione 4.0 delle code di produzione
coda di produzione (fig. 4).
della linea di verniciatura (ad
“Nel caso in cui l’utilizzatore debba
esempio nella zona di carico, di
Uno dei prodotti di punta di Lesta è LeCRob
verniciare diverse tipologie di pezzi,
mascheratura, di scarico oppure
ProdManager, un software che permette di
con diversi ingombri e geometrie, è
dove si trova il robot), che ricevono
controllare in modo semplice e intuitivo la
possibile comunicare al robot tutte
i segnali dei TAG RFID. I TAG
www.cieeng.com info@cieeng.com
www.mstchemicals.com info@mstchemicals.com
© Lesta
Un servizio al cliente sempre più attento “In soli 8 anni l’azienda è cresciuta molto e tutti noi sentiamo di aver collaborato attivamente a questo sviluppo: ciò ha contribuito a creare un grande affiatamento e senso di appartenenza tra tutti i collaboratori Lesta, un valore aggiunto inestimabile” afferma Marco Morlacchi. “Siamo un’azienda giovane ma con ampie
5 1
esperienze e
Figura 5: I soci fondatori di Lesta. Da destra: Emanuele Mazza, Marco Bresciani e Federico Comini.
competenze alle spalle e la nostra capacità di fare squadra ci permette di affrontare anche le
contengono tutte le informazioni di processo, personalizzabili in base alle esigenze, e sono montati su speciali ganci posizionati sul convogliatore in corrispondenza del relativo lotto da trattare. Le antenne leggono i messaggi contenuti nei TAG e li comunicano al software di gestione del robot che richiama il programma di verniciatura relativo a quel pezzo specifico. In base alla posizione delle antenne e alle informazioni caricate sui TAG è possibile gestire in automatico tutte le fasi del processo”, spiega Marco Morlacchi. “L’operatore stesso è supportato e facilitato nei suoi compiti grazie all’impiego di Smart TV collocate lungo la linea sulle quali è possibile visualizzare le istruzioni relative alle diverse fasi di processo, ad esempio come caricare il pezzo correttamente, come procedere con la mascheratura o come imballarlo”.
14
Uno dei prodotti di punta di Lesta è LeCRob ProdManager, un software che permette di controllare in modo semplice e intuitivo la coda di produzione. Nel caso in cui l’utilizzatore debba verniciare diverse tipologie di pezzi, con diversi ingombri e geometrie, è possibile comunicare al robot tutte le informazioni relative al carico: in questo modo il robot sa già quali e quanti pezzi deve verniciare con una determinata ricetta e quando invece deve cambiare il programma di verniciatura.”
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
sfide più difficili e di offrire ai nostri clienti soluzioni ottimali in tempi concorrenziali (fig. 5)”. “Il 2019 è appena iniziato ma abbiamo già molti progetti in corso, primo fra tutti un’ulteriore espansione dell’area operativa per far posto ad una cabina per le prove di verniciatura: un servizio molto richiesto che già offriamo appoggiandoci a realtà esterne ma che riteniamo sia arrivato il momento di internalizzare. Oltre a ciò, vorremmo dedicare una parte della nuova area ad un magazzino automatico, per rendere l’approvvigionamento dei pezzi e delle parti di ricambio ancora più veloce”. “Continueremo infine a collaborare sempre più attivamente con gli impiantisti nazionali e internazionali, e ci stiamo preparando per proporci su nuovi mercati”, conclude Morlacchi.
G R
T
© ipcm ®
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N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
FOCUS ON TECHNOLOGY
Una nuova tecnologia applicativa con scansione pezzi in 3D e reciprocatore dinamico ottimizza i tempi di produzione e la qualità finale di manufatti complessi Monica Fumagalli ipcm®
© ipcm ®
“I
che ricorrono più spesso
Varietà di prodotti e applicazioni diverse
quando parliamo di industria
Verniciatura Bianchi è stata
nnovazione” è uno dei termini
manufatturiera. Al giorno d’oggi, per
fondata a Montodine (Cremona)
un’azienda innovare significa dotarsi
nel 1977. Nata come azienda
di sistemi di produzione interconnessi,
terzista per la verniciatura a
gestiti grazie ad una perfetta interazione
liquido di manufatti caratterizzati
tra uomo e macchina e, di conseguenza,
da formati, materiali e tipologie
grazie ad una precisa comprensione da
diverse, ha successivamente
parte dell’addetto delle nuove funzioni
ampliato l’attività fino ad
introdotte dal dispositivo. Ma cosa modificare radicalmente la concezione del lavoro mantenuta fino a quel momento e per un’azienda formare
introdurre un impianto
1
significa in concreto per un operatore
di verniciatura a polvere.
Figura 1: Da destra: Pier Guido e Alberto Bianchi, titolari di Verniciatura Bianchi.
“Oggi trattiamo i prodotti più diversi” conferma Alberto Bianchi, titolare di Verniciatura Bianchi
figure professionali per prepararle a gestire la
Di seguito presentiamo il case study di
(fig. 1), provenienti principalmente dai
propria attività in modo completamente diverso?
un’azienda di verniciatura conto terzi,
settori della carpenteria pesante, della
In particolare per le aziende di piccole e medie
Verniciatura Bianchi Pier Guido & C., che
meccanica e dell’elettromeccanica.
dimensioni, una delle principali preoccupazioni è
per la prima volta in Italia ha installato un
Verniciamo manufatti in acciaio al carbonio
legata non solo alle tempistiche che l’installazione
innovativo sistema di verniciatura a polveri
- più raramente in alluminio e acciaio inox
di un nuovo impianto o dispositivo comportano
fornito da Gema Europe. Attraverso la
- e trattiamo componenti le cui dimensioni
in termini di fermi di produzione, ma anche - e
stretta collaborazione con il personale
variano dai formati più piccoli fino a quelli
forse soprattutto - ai tempi utili per formare in
tecnico di Gema e grazie all’esperienza
di maggiori dimensioni (fig. 2). Abbiamo
modo adeguato il proprio staff all’utilizzo del
dei propri operatori commutata sui
quindi attrezzato il nostro stabilimento
nuovo sistema.
dispositivi di ultima generazione, l’azienda
per rendere il flusso produttivo più
Lo sviluppo di sistemi operativi user-friendly e di
ha saputo ottimizzare i propri tempi
rapido e flessibile possibile: il collo di
facile comprensione risulta quindi un elemento
produttivi mantenendo la garanzia della
bottiglia di realtà aziendali come la nostra
determinante per la scelta delle macchine e dei
qualità di finitura anche per manufatti
è rappresentato dall’elevato numero di
prodotti innovativi da introdurre nella propria
dalle geometrie molto complesse (rif. foto
cambi colore richiesti e dalla varietà nella
struttura.
d’apertura).
conformazione dei manufatti”.
Foto d’apertura: Alcuni esempi di manufatti verniciati a polvere presso Verniciatura Bianchi.
international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55
17
© ipcm ®
2 1
Figura 2: Verniciatura Bianchi riveste un numero elevato di scatolati.
La dotazione impiantistica La linea di verniciatura è dotata di due impianti di pretrattamento. Un tunnel di pretrattamento a 5 stadi, installato nel 2014, asserve sia una delle due cabine statiche di verniciatura a liquido per i piccoli componenti sia l’impianto di verniciatura a polvere (fig. 3). Prevede una fase di fosfosgrassaggio, un lavaggio con acqua di rete, uno con acqua demineralizzata, un trattamento nanotecnologico e un risciacquo finale con acqua demi. Per i prodotti di maggiori dimensioni è stato invece predisposto un impianto statico di pretrattamento a 2 stadi con una fase di fosfosgrassaggio con © ipcm ®
prodotti chimici più aggressivi e una fase di risciacquo. La cabina statica per la verniciatura a liquido di pezzi di piccolo formato (1x 1 x 1 m, fig. 4) è affiancata da quella destinata alla verniciatura a liquido di componenti di grande formato (6 x 2 x 2,5 m). “Per quanto riguarda la verniciatura a polveri – prosegue Bianchi - utilizziamo vernici epossipoliesteri per manufatti destinati ad essere collocati in ambienti interni e poliesteri per i componenti
3 1
Figura 3: Ingresso dei pezzi nel tunnel di pretrattamento a 5 stadi.
© ipcm ®
FOCUS ON TECHNOLOGY
4 1
Figura 4: Applicazione nella cabina statica di verniciatura a liquido.
da esterno in un rapporto in percentuale di 65 a 35. Nella maggior parte dei casi, si tratta di applicazioni a mano unica; solo il 20% dei prodotti lavorati richiede una doppia mano, con un fondo ed una mano a finire. L’impianto a polvere precedente, fornito anch’esso da Gema, ha funzionato in modo ottimale per 18 anni e ad agosto 2018 è stato sostituito dalla nuova cabina dotata di un innovativo sistema di applicazione: la scelta è stata motivata da esigenze di ottimizzazione del flusso produttivo e dalla necessità di innovare un reparto che
© ipcm ®
utilizzava una tecnologia ormai superata”.
Le caratteristiche della nuova tecnologia applicativa “Una delle problematiche che Verniciatura Bianchi ci ha chiesto di risolvere durante la fase di progettazione della nuova cabina di verniciatura a polvere – interviene Gianluigi Baroni, Sales Manager di Gema Europe - era il rallentamento della velocità della linea a
5 1
Figura 5: Dettaglio del dispositivo di scansione pezzi in 3D.
cui erano costretti a causa della presenza in cabina di pezzi dai formati complessi
© ipcm ®
agevolando così l’intervento di ritocco manuale,
dinamico, altri due reciprocatori tradizionali e
limitato per lo più ai soli spigoli e controtelai di
un robot antropomorfo per la verniciatura di
difficile penetrazione e assicurando in questo
serie di prodotti identici (fig. 8).
modo la costanza di spessore che l’applicazione
Reciprocatore dinamico e robot antropomorfo: due sistemi applicativi a confronto
manuale non può garantire (fig. 7)”. Nella cabina di verniciatura a polvere sono presenti 3 reciprocatori: oltre a quello
© ipcm ®
“Il principale vantaggio del nuovo sistema di applicazione Gema rispetto a quello antropomorfo – precisa Bianchi - è dovuto alla possibilità di gestire l’ingresso in cabina di manufatti diversi, senza l’obbligo di preimpostare il programma applicativo per l’autoapprendimento del robot, a partire dalla modalità di appensione dei manufatti per consentire l’intervento di spruzzatura adeguato. Con la nuova tecnologia Gema i componenti possono essere
6 1
appesi in qualunque modo dato che lo scanner rileva la geometria del pezzo in
Figura 6: Il reciprocatore dinamico in funzione.
tempo reale e il reciprocatore adegua di conseguenza il proprio movimento per consentire la spruzzatura sul manufatto. Considerando che i prodotti da trattare
e dalle dimensioni variabili. L’intervento di ritocco manuale per perfezionare il rivestimento di elementi complicati come scatolati e telai comportava una perdita in termini di efficienza produttiva. Il team
7 1
Figura 7: Post-ritocco delle aree di difficile penetrazione.
con identica tipologia e conformazione rappresentano il 2% dell’intera produzione, l’ottimizzazione dei tempi produttivi è evidente.
di Gema ha quindi studiato una soluzione © ipcm ®
basata sulla combinazione di un sistema laser di scansione 3D, collocato in ingresso alla cabina, con un reciprocatore dinamico dotato di 6 pistole, che è stata in grado di ridurre del 40% l’intervento di ritocco manuale eseguito dall’operatore. Il dispositivo posto all’ingresso della cabina è un sistema intelligente che funziona tramite un laser scanner di riconoscimento tridimensionale dell’oggetto: in questo modo non si rileva solo la lunghezza e l’altezza del manufatto, ma anche la profondità (fig. 5). Ognuna delle 6 pistole collocate su un unico lato della cabina (fig. 6) presenta un movimento indipendente e, in base alla geometria del pezzo rilevata, penetra all’interno dei manufatti, ad esempio negli incavi dei quadri elettrici, mantenendo la stessa distanza tra il punto di erogazione della pistola e l’area del pezzo da verniciare,
20
8 1
Figura 8: Il robot antropomorfo.
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
© ipcm ®
FOCUS ON TECHNOLOGY
Consente, inoltre, un risparmio di tempo per gli addetti alla verniciatura, che grazie al sistema di scanner non sono più costretti e reimpostare ogni volta i programmi di spruzzatura in base ai diversi manufatti presenti sulla linea”. La qualità finale del rivestimento è garantita dalla sostituzione delle vecchie pistole con quelle nuove con sistema Venturi ed è stata aumentata dall’efficienza applicativa del reciprocatore dinamico (fig. 10). “I settaggi dell’impianto sono stati studiati da Gema per ottenere la migliore efficacia di verniciatura in base alla velocità del trasportatore, alla capacità applicativa delle pistole e alle dimensioni dei pezzi: oggi abbiamo la sicurezza che la cabina sta lavorando nel miglior modo possibile. Inoltre, nonostante il passaggio da un sistema dotato di 6 pistole ad uno di 8, per un totale complessivo di 14 pistole, e nonostante la maggiore capacità produttiva, il consumo di polvere non è cambiato: questo
9 1
rappresenta un ulteriore vantaggio del nuovo sistema (fig. 11)”.
Figura 9: Pannello di controllo della cabina di verniciatura polveri.
Conclusioni “Siamo molto soddisfatti della nostra scelta – conclude Bianchi. Gema ha sempre rappresentato per noi una garanzia di qualità, tanto che quando la
© ipcm ®
I vantaggi del nuovo sistema di applicazione delle polveri
società ha preso la decisione di sostituire il vecchio impianto di verniciatura ci siamo rivolti direttamente al loro team, senza valutare soluzioni alternative. Grazie al sistema installato siamo riusciti ad implementare la produttività
“Dopo quasi un ventennio di
di quei manufatti per cui prima eravamo costretti a rallentare la linea
utilizzo del vecchio impianto
e contemporaneamente abbiamo raggiunto una gestione semplificata
di verniciatura – prosegue
dell’applicazione delle polveri anche su quei componenti per cui riuscivamo
Bianchi – i nostri operatori
a mantenere la produttività ma che richiedevano la costante presenza
erano preoccupati per
dell’operatore. Ciò che comunque ci ha soddisfatto maggiormente è stata
l’introduzione del nuovo
la capacità di Gema di formare il nostro personale in tempi rapidi: vedere
sistema: nonostante
gli addetti alla verniciatura appagati per i risultati delle lavorazioni è per
l’esperienza acquisita nel
noi un incentivo in più a muoverci per l’ottimizzazione dei nostri processi
corso degli anni, gli addetti
produttivi nel nome dell’innovazione tecnologica”.
sollevavano dei dubbi gestione di un processo diverso rispetto a quello a cui erano abituati. Lo staff di Gema ha dimostrato una grande disponibilità
© Gema Europe
in merito alla facilità di 10 1
Figura 10: Il dettaglio del manufatto evidenzia la qualità del rivestimento.
nella comprensione delle nostre perplessità e nella ricerca di una soluzione che ci potesse tranquillizzare: il sistema installato è di semplice utilizzo, non solo per quanto riguarda la gestione del processo di verniciatura, ma anche in riferimento alla pulizia della cabina. Con una frequenza di cambi colore che può avvenire anche ogni 30 minuti, la pulizia dell’impianto è importantissima: l’operatore la effettua seguendo ciascuna fase sul pannello di controllo (fig. 9). Se un passaggio non è stato eseguito in modo corretto, non è possibile passare alla fase successiva. L’elevata semplicità di gestione ha quindi risolto quelli che erano i nostri dubbi iniziali.
11 1
Figura 11: Le 14 pistole per l’applicazione delle vernici in polvere.
international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55
21
HIGHLIGHT OF THE MONTH
La nuova ADAPTA APP pioniera nel mercato dei rivestimenti in polvere per sostenibilità ed efficienza David Pellicer
S
tiamo vivendo l’era della quarta rivoluzione industriale, la rivoluzione digitale, la fabbrica 4.0.
© Adapta Color SL
adaptacolor@adaptacolor.com
© Adapta Color SL
Adapta Color SL, Peñíscola - Spagna
Eppure, alle aziende viene ancora richiesto di produrre montagne di carta: che sia per adeguarsi al nuovo regolamento sulla gestione della privacy o che sia per completare un
audit di qualità, sembra impossibile evitare di
Figg. 2 e 3: Con ADAPTA APP un utilizzatore di vernici in polvere avrà a disposizione le informazioni necessarie per soddisfare un audit di qualità o una verifica ispettiva, per compilare una specifica tecnica o per rispondere a una contestazione.
produrre un’ingente mole di documentazione cartacea. Oggi è tutto a portata di click, scroll o swipe up. Miliardi di informazioni sono disponibili sui nostri dispositivi mobili: basta conoscere le basi delle tecniche di ricerca per parola chiave o per hashtag per ottenere in pochi secondi ciò che si desidera. Eppure, catalogare i prodotti verniciati a magazzino può ancora essere un’operazione lunga e laboriosa. Ottenere i dati necessari al momento giusto,
© Adapta Color SL
avere sempre la versione aggiornata di un
2 1
3 1
documento evitando di produrre carta e di
tutti i requisiti stabiliti dal regolamento europeo
sovraccaricare di richieste il nostro fornitore,
CE 1907/20061 - riguardante la registrazione,
o semplicemente scegliere con un click il
la valutazione, l’autorizzazione e la restrizione
prodotto che si desidera oggi è possibile per
delle sostanze e delle miscele chimiche (REACH)
tutti gli utilizzatori di vernici in polvere grazie alla
- e CE 1272/20082 riguardante la classificazione,
nuovissima APP di Adapta.
l’etichettatura e l’imballaggio delle sostanze e miscele chimiche (CLP) con le sue successive
Adapta Color SL è molto sensibile alle tematiche
modifiche (fig. 1).
relative alla sicurezza e alla prevenzione come
Questo strumento, pioniere nel mercato dei
strumenti per tutelare l’integrità e la salute
rivestimenti in polvere, rende disponibili le
delle persone che interagiscono nello sviluppo sostenibile della propria attività. L’informazione
1
1
Regolamento (CE) n. 1907/2006 del Parlamento Europeo e del Consiglio riguardante la registrazione, la valutazione, l’autorizzazione e la restrizione delle sostanze e delle miscele chimiche (REACH).
2
Regolamento (CE) n. 1272/2008 del Parlamento Europeo e del Consiglio riguardante la classificazione, etichettatura e imballaggio delle sostanze e miscele chimiche (CLP).
e la formazione sono elementi chiave per il Figura 1: La nuova ADAPTA APP rende disponibili le ultime versioni delle schede di sicurezza (FDS) e dei bollettini di analisi del prodotto in tempo reale.
22
raggiungimento di questi obiettivi. La nuova ADAPTA APP per dispositivi mobili è il risultato dello sforzo di Adapta per conciliare
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
ultime versioni delle schede di sicurezza (FDS)
© Adapta Color SL
HIGHLIGHT OF THE MONTH
prodotti” consente all’utilizzatore di crearsi l’archivio digitale di tutti i prodotti
Your Leaders in Zero Liquid Discharge
Adapta esistenti nel suo magazzino:
e dei bollettini di
attraverso la scansione del codice a
analisi del prodotto
barre riportato sulle scatole di polvere,
in tempo reale. Per
l’APP crea un record con i dati tecnici e
farlo è sufficiente
un’icona corrispondente al colore del
scansionare il
prodotto scansionato.
codice a barre della
Questa mole di informazioni disponibile
cassa contenente
in tempo reale su mobile consentirà agli
il prodotto e
utilizzatori di disporre delle informazioni
selezionare la lingua
al momento giusto, risparmiando
desiderata. In questo
supporto cartaceo e tempi di
modo, un utilizzatore
archiviazione.
Industrial Wastewater Treatment
di vernici in polvere avrà a disposizione in
Tracciabilità completa e continua dei
qualsiasi momento
prodotti in polvere, gestione semplificata
le informazioni
del magazzino, disponibilità in tempo
necessarie per
reale delle informazioni tecniche sul
soddisfare un audit
prodotto: sono questi i vantaggi chiave
di qualità o una verifica ispettiva, per compilare una specifica tecnica o
di ADAPTA APP.
4 1
Senza dimenticare l’accessibilità.
Figura 4: L’APP offre una visione completa delle collezioni colori di Adapta.
Perché oggi essere user-friendly è un
Simple Principle
imperativo.
contestazione (figg. 2 e 3). L’applicazione dispone di un’ampia gamma di funzionalità aggiuntive come il calcolo
© Adapta Color SL
per rispondere a una
del rendimento teorico di un determinato prodotto verniciante, lo schema di codificazione di tutti i prodotti disponibili alla vendita, l’elenco delle licenze e delle
Effective Result
certificazioni (aziendali, di prodotto e ambientali) ottenute da Adapta. L’APP inoltre offre una visione completa delle attività e dei prodotti Adapta: le collezioni colori, i cataloghi di smart coating, i progetti di punta realizzati nel mercato con la descrizione delle finiture utilizzate per ognuno di loro, la raccolta delle ultime notizie e molto altro ancora (fig. 4). La sezione “RAL Classic” consente all’utilizzatore di cliccare sul singolo codice colore per verificarne la denominazione in 5 lingue, la composizione RGB e l’elenco dei prodotti Adapta disponibili per quel colore (fig. 5). Infine, una sezione denominata “i miei
5 1
Figura 5: La sezione “RAL Classic” consente all’utilizzatore di cliccare sul singolo codice colore per verificarne la denominazione in 5 lingue, la composizione RGB e l’elenco dei prodotti Adapta disponibili per quel colore.
Leading companies rely on vacuum distillation systems for the sustainable treatment of industrial wastewater. Do you want to benefit from a zero liquid production with VACUDEST aswell?
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BRAND-NEW
Giunone: il nuovo impianto automatico di ultrafiltrazione per la verniciatura elettroforetica © Condoroil
C
ondoroil Stainless propone impianti di ultrafiltrazione completi e a funzionamento automatico,
come per esempio il modello Giunone per le verniciature elettroforetiche (fig. 1). L’ultrafiltrazione è una tecnica che consente di separare molecole di diverso ingombro sterico e, per questo motivo, può essere in prima approssimazione equiparata a un processo di filtrazione molto spinto che utilizza dei filtri speciali denominati membrane. Le membrane esistono in diverse configurazioni costruttive e, per ragioni di economia e flessibilità, per processare le vernici dei sistemi elettroforetici i sistemi di ultrafiltrazione a membrana spiralata sono diventati lo standard. L’utilizzo principale è quello di produrre, a partire dal bagno di verniciatura stesso, l’acqua di primo risciacquo (o meglio la sta diventando sempre più frequente
1
l’uso dei sistemi di osmosi inversa per conseguire una purificazione più spinta del
membrana di ultrafiltrazione
permeato destinato all’ultima fase di risciacquo.
e vengono raccolte come
Le membrane sono realizzate in PVDF
permeato, mentre sostanze più
modificato e possiedono un’efficacia dimostrata
grosse vengono trattenute dalla
sulle vernici “e-coat” sia che queste siano per
membrana e recuperate nel
anaforesi che per cataforesi.
bagno di verniciatura (fig. 2).
Sono disponibili elementi standard da 4, 7,6
Il permeato viene utilizzato nelle
e 8 pollici come anche elementi di ricambio
rampe di risciacquo. Questo
validi e concorrenziali per ogni sistema di
metodo di ciclo chiuso viene
ultrafiltrazione.
utilizzato per il recupero dei
L’impianto è costituito da un’unità monoblocco
solidi di vernice (drag-out). Il
assemblata su uno skid di acciaio inossidabile
permeato può essere deviato
AISI 304.
anche allo spurgo per ridurre la
L’ultrafiltrazione è un processo a membrane in
conducibilità della vernice.
grado di separare componenti in soluzione sulla base di misure e forme molecolari. Solventi e
Per maggiori informazioni:
altre piccole sostanze disciolte attraversano una
www.condoroil.com
24
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
Figura 1: L’impianto di ultrafiltrazione a funzionamento automatico Giunone di Condoroil Stainless.
© Condoroil
miscela di acqua e solvente). Tuttavia
2 1
Figura 2: L’ultrafiltrazione è un processo a membrane in grado di separare componenti in soluzione sulla base di misure e forme molecolari.
SUSTAINABILITY
B
ASF è stata premiata con il BMW
Š BASF
BASF è il partner innovativo piÚ sostenibile di BMW Supplier Innovation Award 2018 come vincitore nella categoria Sostenibilità .
Il Gruppo BMW ha spiegato che BASF ha ottenuto la miglior performance in tema di emissioni di CO2 nel report pubblicato
dall’organizzazione non governativa CDP (Carbon Disclosure Project). La perseverante battaglia di BASF contro i cambiamenti climatici è stata un’altra ragione della scelta. BASF sviluppa soluzioni che aiutano i suoi clienti a ridurre le emissioni di CO2. Un
esempio per il settore auto è l’innovativo processo di verniciatura integrato, che riduce notevolmente il consumo energetico eliminando un’intera fase di verniciatura e cottura. “Da piĂš di 50 anni BMW e BASF condividono un obiettivo: la mobilitĂ sostenibileâ€?, ha affermato durante la cerimonia di premiazione
1
Figura 1: Il Dr. Martin BrudermĂźller (al centro), Chairman del Board of Executive Directors di BASF SE, durante la cerimonia di premiazione con JĂśrg Willimayer (a sinistra) e JĂźrgen Westermeier di BMW Group.
il Dr. Martin Brudermßller, Chairman del Board emissioni di CO2 fino al 2030�.
collaborazione e ha nominato i cinque vincitori
La cerimonia di premiazione si è svolta il 21
nelle categorie ProduttivitĂ , SostenibilitĂ ,
della nostra partnership collaborativa di
novembre scorso presso l’impianto BMW
Efficient Dynamics, Digitalizzazione e Esperienza
lunga durata, sia come una motivazione per
di Landshut, Germania. Il gruppo BMW ha
Emozionale.
continuare ad essere pionieri e trendsetter in
conferito il premio BMW Supplier Innovation
tema di sostenibilitĂ . Come tali, ci siamo posti
Award per la quinta volta. Ha premiato in totale
Per maggiori informazioni:
l’obiettivo di mantenere una crescita zero delle
15 fornitori per i loro risultati e per l’eccellente
www.basf.com
of Executive Directors di BASF SE. “Vediamo questo premio sia come un riconoscimento
/D 0,*/,25( /D 0,*/,25( WHFQRORJLD WHFQRORJLD SHU LO 782 SHU LO 782 ULYHVWLPHQWR ULYHVWLPHQWR
9LVLWD LO VLWR
ZZZ WHFQRVXSSO\ FRP ZZZ KDQJRQ LW
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ĹĞĜ ħĜ ĹĞńŠĜ ÄŽ ĨĜŇĞĜ ÄžĹƒ ĥĜġŇĞĜğń ÄÄœ
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#0%+ g 664'<<#674# g #5%*'4#674# g 2'55+/'64+ g 7.+5%+ #6'0#
SUCCESS STORIES
Ding Dong Merrily on High: la campana suona “Petersglocke” della
Figura 1: Dopo 18 mesi, la Petersglocke di Colonia è tornata a suonare.
© Dörken MKS
L
a campana cattedrale di Colonia
(fig. 1) risuona dopo 18 mesi di silenzio. La tradizionale tecnologia della campana incontra tecniche di costruzione e verniciatura all’avanguardia. Nell’estate 2016, un’indagine del centro europeo di competenza per le campane ECC-ProBell ha rivelato che © Dörken MKS
colpi irregolari del battaglio, risultati dal foro sfalsato nella copertura della campana, hanno portato il “Dicke Pitter” a
1
Figura 2: Il rivestimento zinco lamellare uniforme protegge il supporto del battaglio della campana e il dado di serraggio dalla corrosione. © Dörken MKS
non emettere più il suo suono abituale. Successivamente è stato scoperto che un riposizionamento del battaglio potrebbe non solo produrre un suono migliore, ma anche contribuire alla protezione duratura di Petersglocke. In collaborazione con l’Università di Scienze Applicate di Colonia, l’autorità di costruzione della cattedrale ha sviluppato un nuovo supporto, realizzato dall’azienda Dirostahl. Qual è la particolarità di questo supporto? È fabbricato da un singolo pezzo forgiato e può essere spostato orizzontalmente al millimetro attraverso due doppi componenti eccentrici. Inoltre, è dotato
2 1
di un dado di serraggio HEICO-TEC® che garantisce un serraggio sicuro alla barra
corrosione di Dörken MKS. Collaborando con
(fig. 2). Un vantaggio particolare
che sostiene il battaglio e fissa la campana.
la società di verniciatura interna e conto terzi
del nuovo prodotto è che la vernice
Questo supporto è unico nel suo genere a
Lisi Automotive BETEO Oberflächentechnik
protettiva ha uno spessore di soli
livello mondiale.
GmbH & Co. KG, l’azienda ha applicato il
4-20 μm e si asciuga a temperatura
È molto importante che questo
nuovo prodotto DELTA-PROTEKT® KL 170 RT
ambiente, eliminando la necessità
elemento portante sia protetto contro
per rivestire il supporto. Il comportamento
di un forno di polimerizzazione. Ciò
la corrosione ed è in questo contesto
sacrificale del rivestimento zinco lamellare
ha fatto si che si potesse applicare al
che sono intervenuti gli esperti di
offre protezione dalla corrosione catodica
componente da 780 kg direttamente
26
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
Efficient
SUCCESS STORIES © Dörken MKS
and reliable solutions for surface coating since 1988.
3 1
Figura 3: TLo strato protettivo ultrasottile è stato applicato in loco attraverso un’applicazione a spruzzo.
in loco, nel campanile della cattedrale di Colonia, attraverso un’applicazione a spruzzo (fig. 3). Anche il dado di serraggio è protetto in modo sicuro dalla corrosione. Dopo il riposizionamento del supporto e del battaglio di
electrostatic systems for liquid painting
circa 600 kg, la campana di quasi 100 anni è tornata a risuonare in occasione di Ognissanti, dotata di una soluzione per la protezione dalla corrosione altamente efficiente di Dörken MKS (fig. 4).
electrostatic systems and spraying booths for powder coating
Per ulteriori informazioni:
© Dörken MKS
www.doerken-mks.de/en
pneumatic systems for high-, medium-, and low-pressure painting
IR and UV drying systems
robot and reciprocators
4 1
CM SPRAY s.r.l. www.cmspray.it
eosmarketing.it
Figura 4: Da sinistra a destra: il Prof. Dr. Klöcker (TH Köln), Alexander Kreicker (Dörken MKS), Jens-Paul Hänig (Lisi Automotive BETEO Oberflächentechnik GmbH & Co. KG), Thomas Schuhmacher (Kölner Dombauhütte), Pascal Jung (Dörken MKS) e Tobias Kleyer (Dörken MKS).
© ipcm ®
28
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
HIGHLIGHT OF THE MONTH
In Euromask® aumenta il livello di automazione del confezionamento ganci Simeone Maitan Finishing Group Srl, Lainate (MI) – Italia
info@euromask.com
© ipcm ®
E
uromask® di Finishing
rotazione delle
Group è uno dei
pieghe e lunghezze
marchi più conosciuti
necessarie.
per la produzione e
Euromask® produce
distribuzione di sistemi di
ganci con filo
mascheratura per tutti i
metallico da 1,5 a
trattamenti superficiali, come
5 mm di diametro
la verniciatura a polvere e
e può fornire altre
a liquido, l’anodizzazione
sezioni su richiesta
e i trattamenti galvanici di
(fig. 1). I ganci
cataforesi e cromatura. Da
standard con pieghe
diversi anni distribuisce in
a C e a V (nelle 3
tutto il mondo un’ampia
versioni HV-Tipo5-
gamma di tappi, cappucci,
Tipo6) soddisfano la
ganci per la verniciatura,
maggior parte delle
nastri e bollini, tubi e
lavorazioni, ma la
prodotti stampati speciali. La crescita dell’azienda, conseguenza del rapido affermarsi sul mercato
capacità di creare
1
ganci su misura
Figura 1: Euromask® è in grado di realizzare ganci con filo metallico da 1,5 a 5 mm di diametro e può fornire altre sezioni su richiesta.
con le piegafilo a controllo numerico
dei prodotti Euromask®,
consente all’azienda
ha determinato frequenti
di soddisfare ogni
cambi di sede per risolvere i
esigenza, forma o dimensione particolare.
problemi di mancanza di spazio per macchinari e operatori: lo stabilimento attuale occupa una superficie di 1600 m2 e rappresenta la terza sede in 12 anni. Nel nuovo sito uno dei reparti che è stato ulteriormente sviluppato è quello relativo alla produzione di ganci metallici in ferro e acciaio per i sistemi di verniciatura, che da sempre si contraddistinguono nel mercato per solidità e durata. La realizzazione del gancio si basa sul disegno del cliente, che può scegliere diametri, pieghe,
Euromask® di Finishing Group è uno dei marchi più conosciuti per la produzione e distribuzione di sistemi di mascheratura per tutti i trattamenti superficiali, come la verniciatura a polvere e a liquido, l’anodizzazione e i trattamenti galvanici di cataforesi e cromatura.”
La realizzazione dei ganci Euromask® è da sempre caratterizzata da grande rapidità e velocità nella consegna. Oggi quest’ultima è stata resa ancora più efficiente grazie all’introduzione di una seconda macchina e di un robot antropomorfo ad essa collegato che li preleva e li posiziona perfettamente nella scatola, pronta per la spedizione (rif. foto d’apertura). In passato la fase critica era rappresentata dall’inserimento all’interno della scatola dei ganci con lunghezza superiore ai
Foto d’apertura: Il braccio del robot antropomorfo preleva il gancio da depositare nella scatola per la spedizione.
international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55
29
© ipcm ®
La nuova macchina presenta un livello di tecnologia più avanzato rispetto a quella già presente in azienda, risolvendo i problemi di raddrizzatura dei ganci con lunghezza superiore a 400 mm, grazie ad un sistema di torsione che consente di realizzare pezzi dritti di lunghezza estesa (fig. 3). Questa ulteriore capacità produttiva consente a Euromask® l’ingresso in nuovi mercati, come quello della verniciatura verticale dei profili in alluminio, dove è oggi competitiva in termini di volume dei ganci prodotti e di rapporto qualità-prezzo. Il mercato italiano resta il target di riferimento dell’azienda, che ha tuttavia riscontrato un notevole incremento dei rapporti commerciali con l’estero, grazie all’apertura delle filiali in Messico, Polonia, Slovacchia e Romania e a
2 1
quella di prossima inaugurazione in
La realizzazione dei ganci Euromask® è da sempre caratterizzata da grande rapidità e velocità nella consegna. Oggi quest’ultima è stata resa ancora più efficiente grazie all’introduzione di una seconda macchina e di un robot antropomorfo ad essa collegato che li preleva e li posiziona perfettamente nella scatola, pronta per la spedizione.”
Germania.
© ipcm ®
Figura 2: Il nuovo sistema automatico può lavorare h 24.
300 mm: l’addetto era infatti costretto ad interrompere la produzione per prelevare i pezzi e posizionarli manualmente nel contenitore. Oggi, grazie all’introduzione del robot antropomorfo, questa operazione non è più necessaria ed è inoltre possibile continuare la lavorazione anche durante le ore notturne (fig. 2).
30
3 1
Figura 3: La nuova macchina ha risolto i problemi di raddrizzatura dei ganci con lunghezza superiore a 400 mm.
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
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www.alit-tech.com San Bonifacio â&#x20AC;&#x201C; Verona - ITALY
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NITROROBOT Eurosider, a company with vast experience of using various fluid carriers for liquid painting, has developed a new system to produce a high density carrier in order to obtain better atomization which brings the advantages listed below. Nitrorobot can keep all day long the same settings and guarantee the best working conditions, independently from the conditions of the environment. The equipment, in Touch Screen version, is provided with the system of control of various settings, possible to monitor from any coating system control panel. Ideal application for Nitrorobot is on automatic coating systems with rotary bells, or it can be applied on conventional pneumatic guns, HVLP or electrostatic guns.
NITROTHERM The performance is reffered to fluid enriched in nitrogen with concentration of 93% ¹ 1%, at environment temperature of 20 °C and atmospheric pressure of 1013 mbar. Inlet compressed air must be free from impurities (water, oil, solid particles). We advise to use filter elements supplied by Eurosider. All the data and images are merely approximate and can be changed; the performance vary in accordance with environment and working process pressure and temperature. Eurosider reserves a right to make modifications, even without advanced notice.
EUROSIDER Piazzale Thailandia 6 | 58100 GROSSETO | ITALY ph. +39 0564 425117 | fax +39 0564 418833 www.eurosider.com | info@eurosider.com
S PECI A L O N R AW MAT E R I A L S , P I G ME NTS , PA I N T & C O AT I N G T E C H N O LO G I E S
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BRAND NEW
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SUSTAINABILITY - 5 ON 5
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INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE
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HIGHLIGHT OF THE MONTH
Intervista Five on Five: la sostenibilità secondo i player del settore
Dispersione poliuretanica all’acqua a polimerizzazione multipla: asciugatura rapida, solidità e prestazioni migliori anche in condizioni scarse di polimerizzazione UV
Chemtec si amplia e sviluppa un servizio in conto terzi di prove in laboratorio
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HIGHLIGHT OF THE MONTH Novaresine: la vocazione sostenibile di un’azienda chimica aperta a tutti
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INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE
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HIGHLIGHT OF THE MONTH
Vernici conformi alle normative COV: una piattaforma tecnologica ad ultra-alto solido
Ricerca ed innovazione tecnologica alla base della filosofia di Industrias Titan
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INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE
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INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE
Verniciatura prima della lucidatura: i rivestimenti tecnici per la produzione additiva
© Sinhyu_fotolia
L’evoluzione dalla vernice monocomponente a quella pluricomponente
S P E C I A L O N RAW M ATE RI A L S , PIGMENTS, PA I NT & C O ATI NG TE CHNOLOGIES
BRAND-NEW
European Coatings Show 2019: BASF presenta nuove soluzioni per soddisfare le esigenze dei clienti
L’
ampia gamma di prodotti offerta
e proprietà tecniche. Non contiene
F è un nuovo superfluidificante a base di
da BASF include dispersioni,
monomeri stenomerici e Bisfenolo
percloroetilene, pensato nello specifico
resine, additivi, stabilizzatori di
A (BPA), offre immediata resistenza
per i sottofondi ternari classici auto-
luce, antiossidanti, pigmenti, induritori,
chimica e al graffio ed è altamente
livellanti. Questo nuovo superfluidificante
agenti reticolanti, diluenti reattivi e
compatibile con i componenti della
in polvere consente una più duratura
solventi.
miscela (ad esempio acrilici).
resistenza allo slump e una migliore
Vernici all’acqua più durevoli per mobili bianchi sempre più popolari, specialmente
Rivestimento protettivo ad acqua altamente efficace per pavimentazioni industriali
nelle cucine e nei salotti. Tuttavia
I massetti utilizzati negli edifici
nella vita di tutti i giorni può accadere
industriali come magazzini e
che liquidi colorati come caffè o vino
seminterrati devono sopportare
rosso lascino macchie irreversibili
elevati stress da abrasione. Per questo
sulle superfici lucide dei mobili – un
motivo sono spesso verniciati con
Adesione versatile per applicazione di primer poliuretanici mono e bicomponenti
problema particolarmente grande nel
sistemi epossidici per pavimentazioni.
Prestazioni di adesione versatili su vari
caso di vernici all’acqua. Questo non
D’ora in poi ci sarà un’alternativa
substrati, basso contenuto di solvente
accadrà più: grazie alle nuove resine che
a base acqua ai sistemi reattivi
e solidità della formulazione sono
asciugano fisicamente, la serie Joncryl
convenzionali: la nuova dispersione
tutti combinati in un’unica soluzione,
95XX lanciata di recente, le vernici per
Acronal® 5522 per la protezione di
Basonol PU 1035 W. Questa dispersione
arredamento ottengono elevati livelli di
superfici minerali combina prestazioni
poliuretanica alifatica OH-funzionale
resistenza chimica a macchie acquose
e sostenibilità. Le pavimentazioni
molto flessibile è adatta per l’applicazione
anche dopo 16 ore di esposizione
finite con questo polimero composito
di primer poliuretanici bicomponenti ed
(secondo norma DIN 68861-1B); sono
acrilico non richiedono etichettatura e
è l’ideale per l’applicazione su substrati
adatte anche ad applicazioni fai da te.
l’applicazione è semplice.
metallici di primer monocomponenti
I mobili bianchi stanno diventando
®
Inoltre, Dispex Ultra PX 4575, un agente ®
resistenza alla temperatura, oltre a una compatibilità con tutti i tipi di acidi della frutta. Grazie al basso dosaggio di ritardante il cliente ottiene risparmio sui costi e migliori proprietà di indurimento.
melamminici con o senza poliisocianati
eccellente resistenza chimica e consente
Sottofondi ternari classici auto-livellanti
di ottenere stabilità e comportamento
I sottofondi autolivellanti stanno
2-pirrolidone o N-Etil-2-pirrolidone) e
anti-sedimentazione nettamente migliori.
ottenendo sempre più consenso
può essere utilizzato come miscelatore
Per applicazioni industriali UV, dove sono
quando si tratta di garantire superfici
universale per dispersioni acriliche.
subito necessarie alcune caratteristiche
lisce e senza crateri per la successiva
specifiche del prodotto, BASF ha
installazione della pavimentazione.
disperdente per sistemi ad acqua, offre
bloccati reticolanti. Non contiene alcun solvente organico (ad esempio N-Metil-
sviluppato Laromer UA 9135 Aqua. La
Ciò non stupisce, dal momento
Resistente scudo protettivo per superfici verniciate
dispersione a polimerizzazione UV è
che si possono applicare in modo
Per numerose applicazioni i clienti
progettata per la formulazione di vernici
semplice e offrono buone proprietà
richiedono sempre più vernici che
per arredamento altamente resistenti,
meccaniche rispetto ai metodi
combinino estetica e funzionalità
che soddisfino le più recenti normative
convenzionali. Melflux SELECT 4411
aggiuntive come migliore durabilità,
®
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N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
®
SP E C I A L O N RAW M ATE RI A L S , P I G M E NTS , PA I NT & C O ATI NG TE C HNO LO G I E S
© BASF
BRAND-NEW
1
Figura 1: Sottofondo ternario classico auto-livellante.
ridotta cattura dello sporco e facilità di
ambientali. Per noi la fiera ECS è una
pulizia. BASF ha così migliorato la sua
gradita opportunità per proseguire il
gamma di additivi per formulazione con
dialogo ravvicinato con i nostri clienti in
un nuovo concetto di modificazione
merito alle esigenze del mercato e per
delle superfici verniciate: esso si basa su
promuovere le innovazioni”, afferma
copolimeri a blocchi fluoro-modificati che
Christoph Hansen, responsabile della
reticolano con la matrice legante.
business unit Dispersioni & Resine
I copolimeri a blocchi auto-assemblano
Europa.
sugli strati superficiali e si fissano sul posto, migliorando la durabilità e la
BASF offre la più vasta gamma al mondo
resistenza agli agenti atmosferici della
di materie prime per la formulazione
superficie, oltre a conferire funzionalità
di vernici e pitture per i settori
aggiuntive come la semplicità di pulizia.
dell’architettura, delle costruzioni,
Il nuovo concetto è adatto a vari tipi di
automotive, delle vernici industriali,
applicazione come clearcoat per il settore
dell’arredamento e delle pavimentazioni,
auto oppure topcoat industriali.
oltre a materie prime per resine per
“I nostri clienti del settore verniciatura
vernici in polvere.
stanno affrontando diverse sfide nate dai continui cambiamenti del mercato,
Per maggiori informazioni:
come nuove esigenze o nuovi standard
www.basf.com/ecs2019
S P E C I A L O N RAW M ATE RI A L S , PIGMENTS, PA I NT & C O ATI NG TE CHNOLOGIES
BRAND-NEW
B
YK-Gardner – partner mondiale dell’industria automobilistica, della
© BYK-Gardner
La nuova generazione del software di analisi dati smart-chart di BYK-Gardner verniciatura e della plastica per il
controllo della qualità del colore, dell’aspetto e delle proprietà fisiche – ha annunciato il lancio della nuova generazione del software smart-chart per l’analisi dei dati. Per garantire uniformità nel tempo ed essere in grado di adottare misure proattive prima che il colore o l’aspetto inizino a deperire, è necessario controllare la stabilità del processo. Pertanto, è necessario prendere in considerazione un numero rappresentativo di letture e analizzare grandi set di dati. La nuova generazione di software smart-chart è costruita su una nuova piattaforma all’avanguardia e offre funzionalità grafiche e di stampa avanzate, e un’interfaccia utente semplificata.
Immergiti nella nuova funzionalità grafica avanzata di smart-chart Una nuova funzionalità di panoramica e
1
Figura 1: La nuova funzione drill-in mostra la cronologia dei trend delle ultime 20 misurazioni dello stesso modello, colore e linea di verniciatura
spostarlo nell’area di interesse. Per il grafico
Comunicazione dritta al punto con un layout di stampa dinamico
a linee, lo zoom è eseguito simultaneamente
I gusti differiscono e non solo nel caso del
per tutti i parametri grafici, permettendo di
cibo! I dati necessari per la stampa dipendono
visualizzare i dati esattamente per lo stesso
dai requisiti. Pertanto, smart-chart 5 offre
giorno o individuo.
un layout di stampa dinamico in modo che
smart-chart 5 – una soluzione software per tutti i prodotti BYK-Gardner per colore e aspetto
La visualizzazione delle linee di tolleranza
ogni utente possa creare il proprio modello.
L’organizzazione del sistema di controllo qualità
rosse e verdi è una caratteristica
È possibile definire l’ordine della tabella dati
non è mai stata così efficiente. La gestione degli
completamente nuova. Esse si basano sulle
e dei grafici, inserire interruzioni di riga e di
strumenti, dell’archiviazione centrale dei dati e
specifiche del prodotto in una gestione
pagina e persino inserire un logo aziendale, un
dell’analisi dei dati è semplificata e lo stesso vale
standard e possono indicare una deriva
piè di pagina e un commento.
per BYK-maci, cloud-runner, wave-scan, micro-
zoom consente di ingrandire il grafico e di
della qualità. Ciò favorisce l’adozione di
di spunta nel Trend Report, senza la necessità di passare a un altro rapporto.
gloss e spectro2guide, lanciato di recente.
Analisi dei dati semplificata con nuovi report
le nuove funzionalità sopra menzionate, sarà
La nuova funzione drill-in mostra la
Per semplificare l’utilizzo del software, i report
disponibile dal primo trimestre del 2019. Il
cronologia dei trend delle ultime 20
sono combinati senza perdere la funzionalità
software smart-lab seguirà circa 2 mesi dopo.
misurazioni dello stesso modello, colore e
delle precedenti versioni del software. Ad
linea di verniciatura: basta fare clic su un
esempio, per confrontare i dati di diverse zone
Per maggiori informazioni:
punto qualsiasi nel grafico a dispersione.
di controllo è necessario impostare un segno
www.byk.com
misure in maniera proattiva per evitare costosi scarti.
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N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
Il pacchetto software smart-process, comprese
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BRAND-NEW
I
di Zwingenberg (Germania), la specialista
Gli esperti rispondono a tutte le domande
dei trattamenti superficiali SurTec ha
Come possiamo ottenere la più
organizzato la 13esima edizione del Parts
lunga vita utile del bagno? Cosa
Cleaning Day, focalizzato sul riciclo e sul
significa processo ottimale?
trattamento dei prodotti (fig. 1). Tutti i player
Come funziona l’attuale filtrazione
interessati, come i progettisti, i committenti
del particolato e quali metodi
di impianti di lavaggio e i responsabili degli
sono disponibili? Durante
impianti, sono invitati a scambiarsi idee e
l’evento, i professionisti di SurTec
a prendere contatti. Si tratta di un evento
risponderanno a questo genere di
non gratuito. Un tour guidato offrirà inoltre
domande. Saranno disponibili ad
l’occasione di ricevere informazioni interessanti
un confronto anche altri esperti del
sull’azienda.
settore.
l 13 marzo 2019 presso la sede centrale
© SurTec
Parts Cleaning Day 2019 di SurTec: focus sul riciclo e sul trattamento dei prodotti
2 1
© SurTec
Figura 2: Processo di riciclo di SurTec.
Requisiti normativi: il raggiungimento una lunga vita utile del bagno Nell’ambito dei requisiti normativi per lo scarico dei reflui (AbwVO) è sempre più importante affrontare la questione della stabilità dei bagni di lavaggio. Infatti, questa normativa tedesca impone ai responsabili degli impianti di trattare i loro bagni di processo con metodi che possano garantire una vita di servizio più lunga possibile. Se adeguati, gli ingredienti del bagno devono essere ricircolati dai bagni di risciacquo a quelli di processo (fig. 2). In realtà, lavorare con bagni stabili offre diversi vantaggi in termini di lavaggio dei pezzi: permette di risparmiare risorse e garantire un livello costante della qualità di lavaggio, oltre al grado di pulizia dei componenti richiesto. 1
Figura 1: L’elemento chiave del Parts Cleaning Day 2019.
Per maggiori informazioni: www.surtec.com
international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55
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SUSTAINABILITY
Hel en
HMG er, ld
B
lenius, Tekn Ca o ik
Joel Sv
a, Tikkurila kul ar
envenuti alla prima di una serie di interviste sul ruolo della sostenibilità nel settore della verniciatura. Sempre più citata nei comunicati stampa e aziendali, abbiamo voluto approfondire la comprensione dell’argomento e ciò che rappresenta per il nostro settore. La definizione più popolare di sostenibilità è quella del Rapporto Brundtland del 1987, che affermava: “Lo sviluppo sostenibile è uno sviluppo che soddisfa i bisogni del presente senza compromettere la possibilità delle generazioni future di soddisfare i propri”. Di sempre maggiore importanza, la sostenibilità, in particolare quella ambientale, è destinata ad avere un ruolo fondamentale in tutti i settori se vogliamo rallentare o invertire l’impatto ambientale del riscaldamento globale.
, DSM ets M
s
Fred er
John Fa
Intervista Five on Five: la sostenibilità secondo i player del settore
Elis aM
5 ON 5
La fine degli anni Ottanta e l’inizio degli anni Novanta ha visto le aziende desiderose di promuovere l’essere “verde” dei propri prodotti come leva di marketing. Dalla metà degli anni Novanta fino a poco tempo fa le questioni green, anche se non dimenticate, sembravano non essere più una priorità per la maggior parte delle aziende. Per quanto ci siano alcune importanti eccezioni, la maggior parte delle iniziative ecologiche di quel periodo sono state probabilmente finanziate solo in quanto rappresentavano un risparmio sui costi. Nel decennio in corso le aziende sono tornate a declamare a gran voce la propria credibilità riguardo la sostenibilità. Ma è davvero come sembra? Le aziende stanno finalmente prendendo sul serio la questione? ipcm®, in una serie di interviste con figure di spicco
n, Belzona dse en
del settore della verniciatura, ha constatato forte disponibilità e sincerità nel trattare l’argomento: per quanto ogni azienda si trovi in tappe diverse del percorso verso la sostenibilità, abbiamo osservato con piacere che l’argomento è una priorità per tutti. A seguire, nella prima di un’intervista in tre parti, potete trovare le risposte alle prime cinque domande di cinque player del settore. Non c’è risposta giusta o sbagliata e crediamo che il confronto possa rendere la lettura ancora più coinvolgente e stimolante. Con questa nuova sezione nelle riviste ipcm® miriamo a proporre ai nostri lettori una lettura interessante, con la speranza che, mostrando le migliori pratiche in tema di sostenibilità, esse possano un giorno ispirare un’altra realtà industriale a fare la differenza.
Per questa prima intervista abbiamo avuto il piacere di collaborare con i seguenti leader del settore: Joel Svendsen - Presidente di Belzona Helen Mets - Presidente di DSM Resins & Functional Materials John Falder - Managing Director di HMG Paints Fredrik Calenius - Chief Procurement Officer di TEKNOS Elisa Markula - CEO di Tikkurila e Minna Avellan – Responsabile Communications and Investor Relations di Tikkurila
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SUSTAINABILITY
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In che modo l’azienda definisce la sostenibilità oggi?
Joel Svendsen, Belzona – Se si considera la sostenibilità come la riduzione al minimo dei danni all’ambiente, è possibile affrontarla da diversi punti di vista. I percorsi più tradizionali includono un utilizzo minore di energia, l’impegno nel ridurre gli sprechi e il miglioramento delle pratiche di riciclo. Noi ci poniamo in una quarta colonna. Come possiamo preservare la vita operativa di macchinari, attrezzature, edifici e strutture? Se si osserva la storia di Belzona, un nostro slogan recitava: “Conservazione delle risorse antropiche”. Essenzialmente, è qui che vediamo noi stessi. Se siamo in grado di prolungare la durata di queste risorse, la sostituzione può essere evitata mentre è possibile ridurre i costi ambientali associati alla sostituzione di grandi pezzi di macchinari o strutture. Helen Mets, DSM - DSM ritiene che la sostenibilità implichi una responsabilità assoluta e azioni chiare che devono essere messe in atto per affrontare alcune delle principali questioni ambientali e sociali che la società moderna deve gestire. La nostra strategia è strettamente correlata allo sviluppo sostenibile e abbiamo fissato obiettivi di business ambiziosi sulla base di tre pilastri: “Salute” (creazione di ambienti di vita sani); “Clima ed energia” (riduzione dell’impatto sui cambiamenti climatici) e “Circolarità e risorse” (eliminare gli sprechi e consentire un’economia circolare). Per raggiungere i nostri obiettivi e far avanzare il settore, dobbiamo lavorare in collaborazione con organizzazioni e aziende di tutta la catena di valore, nonché con i consumatori finali, per sviluppare soluzioni basate su scienza e scalabilità che producano un impatto positivo sulla società senza generarne uno negativo sul nostro pianeta. Ciò implica anche il raggiungimento di questi obiettivi pur rimanendo un’azienda redditizia, orientata alla performance e alla crescita, e non vediamo in ciò alcuna contraddizione. In breve, vogliamo
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offrire eccellenza aziendale, posto che siamo in grado di aderire ai nostri valori fondamentali di sostenibilità, che sono al centro di tutto ciò che facciamo. Come presidente di DSM Functional Materials and Resins, personalmente ho una motivazione intrinseca per cambiare il mondo, quindi la sostenibilità per noi non è una pratica accessoria, bensì indispensabile. John Falder, HMG - Rispettabilità, meritevolezza e sicurezza sono valori fondamentali di HMG e sono alla base di tutto ciò che fa l’azienda. La mission di HMG recita: “Fornire rivestimenti che proteggono e migliorano. Acquistati dai clienti che desiderano utilizzarli, prodotti da personale che vuole realizzarli in maniera sostenibile, innovativa ed equa”. In questo caso, la sostenibilità è parte integrante della strategia aziendale HMG e ci impegniamo a essere un’azienda socialmente responsabile. Fredrik Calenius, TEKNOS - Per Teknos la sostenibilità è una scuola di pensiero e parte integrante della nostra strategia e del nostro modello di business. Teknos è fortemente impegnata a proteggere il pianeta e a tenerlo in vita il più a lungo possibile. Cerchiamo costantemente di creare valore sostenibile a lungo termine per la società, per i nostri clienti, dipendenti e fornitori, preservando sia l’ambiente sia la sicurezza e la salute dei nostri dipendenti e di altri, utilizzando allo stesso tempo le risorse nel modo più efficiente possibile. Minna Avellan, Tikkurila - La sostenibilità è semplicemente il modo in cui conduciamo la nostra attività; è la base dei nostri valori e dei nostri brand. Lo sviluppo sostenibile è una parte molto concreta della nostra strategia, lo schieramento in prima linea è una pratica fortemente integrata in tutto ciò che facciamo. La sostenibilità offre reali opportunità di business e allo stesso tempo ci consente di agire sul pianeta che vogliamo lasciare alle generazioni future. È vantaggioso dal punto di vista economico, riduce i costi e riduce al minimo i rischi.
5 ON 5
Quali sono stati i maggiori problemi riscontrati nel mettere in pratica la teoria?
Joel Svendsen, Belzona - Direi che, se c’è una sfida, consiste nel poter produrre materiali più economici ma con il rischio di renderli più dannosi. Non è così difficile realizzare una vernice economica, aggiungendo molti solventi. Lo si potrebbe osservare da un certo punto di vista e affermare: “È grandioso, ho ottenuto questo rivestimento protettivo ed è molto più economico!”. Ma ciò porta con sé due problemi: i sistemi a solvente generalmente non garantiscono le stesse prestazioni di un sistema privo di solventi; in secondo luogo, i sistemi a solvente hanno un costo ambientale: le sostanze chimiche che evaporano nell’aria sono potenzialmente dannose per le persone che le respirano. Helen Mets, DSM - È facile spendere belle parole sulla sostenibilità, ma è molto più difficile metterle in pratica a livello commerciale. Dal nostro punto di vista si incontrano due ostacoli principali: in primo luogo, è ancora necessaria molta educazione alla pratica e sensibilizzazione per convincere i clienti del settore che prodotti realmente sostenibili possono anche essere ad alte prestazioni e disponibili al giusto prezzo. Sussistono ancora incomprensioni significative riguardo ai prodotti sostenibili, che a volte risultano difficili da vendere. Ciò è evidente dal fatto che le vernici a base di solventi sono ancora dominanti in alcune parti del mondo dove è comunque disponibile una valida ed equiparabile alternativa. In secondo luogo, devono essere presenti le condizioni necessarie per uno sviluppo sostenibile del prodotto, quindi non solo un mercato aperto, ma anche i giusti partner per il processo di produzione e distribuzione, che condividano la vostra visione e che siano pronti ad affrontare la miriade di problematiche implicate: dalla fornitura di risorse e materiali fino all’efficienza energetica e alle alte prestazioni. Ogni giorno, DSM sfrutta la propria passione e forza per superare queste sfide.
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SUSTAINABILITY
John Falder, HMG - Come qualsiasi iniziativa, il lancio iniziale può generare problemi, specialmente se incide sulle pratiche commerciali esistenti. Fortunatamente, lo staff di HMG è molto partecipe e comprende gli impatti ad ampio spettro e gli eventuali benefici che l’introduzione di nuove pratiche può portare. Fredrik Calenius, TEKNOS - Il coinvolgimento delle persone è stato fondamentale. Dovevamo prima capire quali erano i nostri reali obiettivi di sostenibilità e tradurli in una strategia che potesse essere misurata. Solo dopo aver completato questa fase, abbiamo potuto attivarci per garantire il buy-in da tutte le parti interessate ad ogni livello, dalla base fino alla sala del consiglio. Dovevamo avere questo buy-in per garantire che la sostenibilità diventasse una parte veramente integrata nella politica aziendale. Minna Avellan, Tikkurila - A seconda della prontezza dei nostri stakeholder, abbiamo visto differenze sia nella consapevolezza delle persone sia nelle pratiche nazionali. Per far sì che tutte le parti interessate si uniscano al percorso, l’azienda deve mettere in pratica la sostenibilità ed essa richiede azioni concrete. Inoltre, l’inasprimento della legislazione ha un grande impatto sulle nostre operazioni.
3
Quali sono i fattori chiave della sostenibilità nell’industria di oggi?
Inoltre, le aziende non vogliono essere considerate negativamente, bensì come una forza positiva. I player maggiori sembrano fare un lavoro piuttosto coscienzioso nel “cercare di fare la cosa giusta”. Infine, c’è una regolamentazione governativa alla quale è necessario essere conformi. Helen Mets, DSM - Senza dubbio, il fattore chiave per la sostenibilità nelle vernici sono i composti organici volatili (COV). L’indizio è nel nome stesso: questi materiali sono “volatili”. Vengono emessi come gas dalle migliaia di prodotti che fanno parte della nostra vita quotidiana. Gli effetti negativi a lungo termine sulla salute sono ora ben compresi e ciò che è così allarmante è che la concentrazione di molti COV è costantemente e significativamente più alta negli spazi interni, dove rivestimenti di ogni tipo sono impiegati: dalle vernici murali alle lacche, agli adesivi (fig. 1). È qui che entra in gioco uno dei pilastri fondamentali della nostra strategia di sostenibilità: agire positivamente sulla salute della popolazione. Più comprendiamo i COV, maggiore diventa l’urgenza di agire, ed è per questo che DSM ha lavorato così duramente per aiutare il settore a migrare dalle tecnologie basate sui solventi a quelle a base acquosa. John Falder, HMG - Le aziende stanno ora rispondendo alle pressioni degli enti di controllo e della comunità per promuovere la
Joel Svendsen, Belzona – L’impulso maggiore è quello più naturale per il settore industriale: le aziende richiedono un risparmio economico. Se, oltre a ciò, sono in grado di risparmiare energia e prolungare la vita delle proprie attrezzature, il beneficio è ancora maggiore. Quindi, è un circolo virtuoso. Dal momento che le aziende vogliono essere più efficienti, è necessario comportarsi in modo più sostenibile.
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N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
conversazione sostenibile, il che è fantastico. Responsabilità sociale, fattori commerciali e forse, soprattutto, l’agire etico nei confronti delle parti interessate locali e non, sono elementi chiave. Fredrik Calenius, TEKNOS - Guidare la crescita: la sostenibilità può contribuire alla crescita, migliorando i valori del nostro marchio e aprendo nuove opportunità di mercato (ad esempio mercati per vernici/rivestimenti a basso contenuto di COV o biologici). Riduzione dei costi: l’uso efficiente di materie prime e risorse (ad esempio energia, acqua) può ridurre i costi e migliorare la redditività. Discutere sulla sostenibilità rende più semplice motivare i dipendenti al risparmio delle risorse. Riduzione dei rischi: pratiche aziendali sostenibili possono aiutarci a ridurre i rischi, inclusi quelli derivanti dall’aumento delle tasse sulle emissioni (energia, trasporti), dalle sostanze inquinanti e tossiche (energia, COV, composti chimici vari), dalla gestione di materiali pericolosi (reagenti, prodotti intermedi, materie prime, solventi), dalle nuove e sempre più stringenti normative, dai cambiamenti climatici, dalle interruzioni nelle filiere, ecc. Benefici finanziari: una migliore gestione del rischio attraverso la sostenibilità può aiutarci a ricevere migliori tassi di interesse dai prestiti degli istituti finanziari. Attrarre i talenti: i dipendenti, in particolare le giovani
© DSM
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SUSTAINABILITY
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generazioni, vogliono lavorare per aziende più sostenibili e responsabili. Un forte impegno per la sostenibilità può aiutarci ad attrarre e trattenere i migliori talenti. In Teknos vogliamo costruire un’azienda che le prossime generazioni saranno orgogliose di guidare e di portare nel futuro: vogliamo fare delle scelte che siano sostenibili dalle generazioni a venire (fig. 2).
3
© Teknos
Minna Avellan, Tikkurila - I fattori chiave per il nostro lavoro di sostenibilità sono le aspettative dei nostri stakeholder e le normative in evoluzione, nonché i trend globali e dell’ambiente aziendale che hanno un impatto considerevole sulle nostre operazioni. Consapevolezza del cliente: ascoltiamo e collaboriamo con i nostri clienti allo scopo di soddisfare le loro richieste, in continua evoluzione. I clienti vogliono scegliere prodotti che abbiano un impatto ambientale minimo nella produzione e che siano
sicuri da usare. Le persone sono sempre più preoccupate per il benessere e la salute, nonché per lo stato dell’ambiente (fig. 3). Modifica della legislazione: monitoriamo attivamente lo sviluppo legislativo del nostro settore e soddisfiamo i requisiti legali relativi ai nostri processi e prodotti. Megatrend: le tendenze che colpiscono in particolare il settore delle vernici e le operazioni commerciali incentrate sui consumatori includono l’urbanizzazione, l’ascesa della classe media, i cambiamenti nei comportamenti di consumo, l’invecchiamento della popolazione, l’esaurimento delle risorse naturali e il cambiamento climatico. Ad esempio, la digitalizzazione offre nuove opportunità per l’innovazione e la progettazione di servizi sostenibili.
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2
Che valore commerciale è stato riscontrato?
Joel Svendsen, Belzona – Se una struttura o attrezzatura è idonea sin dall’inizio, è possibile risparmiare risorse economiche che altrimenti dovrebbero essere investite per prolungarne la durata operativa. Le certificazioni energetiche di terze parti contribuiscono a portare avanti questo obiettivo. Il perseguimento di questo approccio, tenendo conto anche dei dettagli minori legati al settore, fa in modo che le persone investano maggiormente
in una fase iniziale, in modo da poter risparmiare denaro, energia e tempo sul lungo termine, fattore in linea con la visione di Belzona. Helen Mets, DSM –Siamo stati tra i primi a portare una trasformazione nel mercato, passando da vernici a base solvente a vernici a base acqua, riducendo drasticamente le emissioni di COV e migliorando la salute dei lavoratori, ad esempio. Di conseguenza, negli ultimi dieci anni la nostra attività è cresciuta di uno zero ogni anno. John Falder, HMG – È difficile da quantificare, in quanto la sostenibilità è parte del business sin dall’inizio. È evidente però che nel corso degli anni abbiamo costantemente migliorato il nostro processo e costruito relazioni a lungo termine che hanno un fondamento essenziale nella sostenibilità. Fredrik Calenius, TEKNOS - Con il nostro programma miriamo a proporre un valore aggiunto ai nostri clienti e ai clienti dei nostri clienti. Alcuni dei nostri clienti stanno iniziando a chiedere opzioni più sostenibili, ad esempio utilizzando meno solventi, quindi è importante adattarsi per anticipare la tendenza, anche se il volume di richieste è ancora basso (fig. 4). Un altro valore molto importante è riscontrabile nel fatto che la sostenibilità sta diventando un fattore sempre più rilevante per attrarre nuovi talenti, in particolare per le fasce di età più giovani. Elisa Markula, Tikkurila – Il business case per la sostenibilità è in crescita, pertanto nella nostra azienda è integrato in tutto ciò che facciamo,
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SUSTAINABILITY
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come parte della nostra strategia aziendale. Vogliamo modelli di business che creino valore per tutti gli stakeholder, inclusi i dipendenti, gli azionisti e le catene di approvvigionamento, e anche il pianeta. La sostenibilità come parte del nostro DNA aziendale ci aiuta a mitigare i rischi, a promuovere più innovazioni e a ridurre significativamente i costi, come il consumo di energia e acqua, e quindi a migliorare la nostra efficienza operativa. Oltre a ciò, c’è una crescente richiesta da parte dei nostri clienti di soluzioni più rispettose dell’ambiente, che faranno crescere le nostre vendite. Inoltre, gli investitori stanno monitorando gli high performer sull’ESG (fattori ambientali, sociali e di governance) e stanno trovando una correlazione tra performance finanziarie migliori e alte prestazioni ESG.
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Come si confronta con la concorrenza?
Joel Svendsen, Belzona - Direi che facciamo più della nostra concorrenza. Forse si spende un po’
di più per un prodotto Belzona ma quello che si ottiene è una soluzione a lungo termine. Helen Mets, DSM - Molti sviluppi non sono aperti allo scrutinio pubblico, quindi può essere difficile valutare cosa sta succedendo e determinare esattamente chi sono i nostri concorrenti, anche se ne discutiamo regolarmente. Direi che abbiamo lo stesso atteggiamento degli uomini e delle donne dello sport d’eccellenza, in quanto siamo consapevoli che c’è competizione ma il nostro focus è su noi stessi e sul migliorarsi: non abbiamo necessità di guardarci costantemente intorno. La sostenibilità ridefinisce cosa significa concorrenza. Occorrono aziende e catene di valori per lavorare insieme ed effettuare i cambiamenti richiesti per affrontare le questioni da risolvere. John Falder, HMG - Come azienda riteniamo di essere favorevoli alla competizione, questo forse si riflette nel fatto che HMG Paints è stata la prima azienda di vernici a vincere il premio BCF Coatings Care due volte, oltre ai premi Northwest Business Environment, Granada
Waterwatch ed Environmental Education, e alla nostra collaborazione con il progetto di bosco urbano Red Rose. Fredrik Calenius, TEKNOS - Rispetto ad alcuni degli attori più grandi nel nostro settore, abbiamo iniziato il nostro percorso più tardi. Tuttavia, abbiamo il vantaggio di essere un’azienda a conduzione familiare, che ci consente di essere molto flessibili e di muoverci rapidamente. Quindi, recupereremo molto rapidamente e speriamo di essere in breve tempo in prima linea, offrendo un valore aggiunto ai nostri clienti e differenziandoci nel mercato. Minna Avellan, Tikkurila - La sostenibilità è nel DNA di Tikkurila. La responsabilità e la sostenibilità fanno parte del nostro business già da decenni. Abbiamo iniziato a educare i nostri clienti in merito a partire dalla fine degli anni ‘20. Abbiamo introdotto i primi prodotti a base acqua nei primi anni ‘50 e abbiamo soddisfatto i rigorosi requisiti di marchio di qualità ecologica già 20 anni fa - solo per citare alcuni traguardi strategici. Per il futuro, il nostro obiettivo è trovare i nostri vantaggi competitivi.
© Teknos
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N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
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Organiser: Vincentz Network european-coatings.com
© Dariusz Jarzabek
Foto d’apertura: La dispersione poliuretanica a polimerizzazione UV rende più efficiente il processo di verniciatura anche in caso di geometrie complesse e aree nascoste.
INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE
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Dispersione poliuretanica all’acqua a polimerizzazione multipla: asciugatura rapida, solidità e prestazioni migliori anche in condizioni scarse di polimerizzazione UV Eva Tejada Rosales, Berta Vega Sánchez, Michael Ludewig e Matthias Wintermantel Covestro Deutschland AG – Leverkusen, Germania
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N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
I
benefici delle vernici ad acqua poliuretaniche (PU) a polimerizzazione UV sono chiari.
© Covestro
INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE
Queste, tuttavia, hanno anche degli svantaggi,
ad esempio una polimerizzazione UV non adeguata nelle zone d’ombra e con vernici pigmentate e una lunga fase di evaporazione della componente acquosa prima della polimerizzazione. Una dispersione PU all’acqua a polimerizzazione multipla di recente sviluppo ha dimostrato di poter superare questi ostacoli e di offrire anche importanti benefici. La prova del riscontro positivo di questa innovativa tecnologia di Covestro è il premio Alain Clause, ricevuto durante l’European Technical Coatings Congress 2018 ad Amsterdam.
Inconvenienti superati
1
Figura 1: Limitazioni e punti critici dei sistemi UV.
Le proprietà di polimerizzazione ultraveloce e l’elevata produttività della tecnologia UV sono ben note. Finora tuttavia l’applicabilità di questa tecnologia è stata limitata da alcuni inconvenienti, ad esempio la polimerizzazione insufficiente nelle zone d’ombra (per esempio in componenti d’arredo con geometrie complesse) oppure difficoltà nell’utilizzo con vernici pigmentate, oltre a tempi di asciugatura più lunghi causati dalla lenta evaporazione della componente acquosa nei sistemi UV ad acqua (fig. 1). Covestro ha vinto queste sfide integrando un secondo meccanismo di polimerizzazione nella dispersione poliuretanica UV, creando così una tecnologia a polimerizzazione multipla (fig. 2). La combinazione tra un meccanismo ossidativo e uno polimerizzante consente di ottenere una maggiore densità di reticolazione (fig. 3). Questa tecnologia apporta notevoli
I benefici delle vernici ad acqua poliuretaniche (PU) a polimerizzazione UV sono chiari. Queste, tuttavia, hanno anche degli svantaggi, ad esempio una polimerizzazione UV non adeguata nelle zone d’ombra e con vernici pigmentate e una lunga fase di evaporazione della componente acquosa prima della polimerizzazione. Una dispersione PU all’acqua a polimerizzazione multipla di recente sviluppo ha dimostrato di poter superare questi ostacoli e di offrire anche importanti benefici.”
di resistenza chimica della vernice. Grazie alle eccellenti prestazioni ottenute con bassi livelli di energia UV questa tecnologia può essere utilizzata anche senza polimerizzazione UV oppure con minori quantità di fotoiniziatore. Poiché ora è possibile ottenere prestazioni uniformemente elevate - anche in geometrie complesse o in zone d’ombra – non esistono più limitazioni alla creatività, per esempio, dei produttori di arredamento. Inoltre, questa dispersione UV ad acqua è in parte prodotta da risorse rinnovabili e non contiene diluente reattivo (oligomero): ciò la rende una soluzione ancor più a basso impatto ambientale e senza l’etichetta di prodotto pericoloso.
miglioramenti nella prestazione della vernice,
Questa tecnologia non solo necessità
specialmente in condizioni a basso dosaggio
di meno fotoiniziatore, bensì richiede
UV, assicura una prestazione della vernice
Migliore efficienza ed efficacia
sufficiente, nonostante le sue proprietà
La svolta tecnologica di Covestro migliora
è adatta per un’ampia gamma di
migliorino nettamente con l’applicazione di luce
l’efficienza dei processi di verniciatura in
applicazioni, ad esempio vernici
UV. A compensare qualsiasi mancanza di luce è
molti modi. Il rilascio rapido dell’acqua
trasparenti o pigmentate, applicazioni
la reticolazione intrinseca del polimero, mentre
permette di ridurre del 50% il tempo di
per esterni e parquet in loco (rif.
l’aumento della velocità di rilascio dell’acqua
asciugatura rispetto alle altre dispersioni
foto d’apertura). Quale chimica,
è dovuto alla composizione chimica della
UV standard. La reticolazione della
dunque, rende possibile questa nuova
tecnologia Covestro a polimerizzazione multipla.
catena polimerica migliora le proprietà
tecnologia?
di UV. E anche senza polimerizzazione
anche meno energia UV ed energia per l’asciugatura. Questa dispersione
international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55
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S P E C I A L ON RAW M AT E RI A L S , P I G M E NT S , PA I NT & C OAT I NG T E C HNOLOG I E S
Chimica della reticolazione secondaria La reticolazione ossidativa è una delle più antiche e consolidate tecnologie di polimerizzazione delle vernici, in particolare per le applicazioni con requisiti basilari. In generale la reticolazione ossidativa è una soluzione a basso costo e semplice da usare, poiché l’agente polimerizzante – l’ossigeno - è immediatamente disponibile dopo che la superficie è stata verniciata. Ma la sola polimerizzazione non produce una densità di reticolazione molto elevata. In altre parole, non si può considerare un’alternativa adeguata ad un sistema a isocianati o UV per quelle applicazioni con requisiti severi. Poiché la reticolazione ossidativa è anche un metodo di polimerizzazione a reazione lenta, le proprietà finali si ottengono solamente
Covestro ha integrato un secondo meccanismo di polimerizzazione nella dispersione poliuretanica UV, creando così una tecnologia a polimerizzazione multipla. La combinazione tra un meccanismo ossidativo e uno polimerizzante consente di ottenere una maggiore densità di reticolazione. Questa tecnologia apporta notevoli miglioramenti nella prestazione della vernice, specialmente in condizioni a basso dosaggio di UV.”
molti giorni dopo l’applicazione. La soluzione studiata dagli specialisti di Covestro coinvolge una combinazione tra raggi UV e polimerizzazione ossidativa. I benefici di entrambe le tecnologie sono così incorporati in un singolo sistema: elevata produttività e densità di reticolazione molto alte, che consentono di ottenere buona resistenza chimica e meccanica nelle aree in cui la polimerizzazione UV è possibile; proprietà relativamente buone nelle aree in cui l’effetto della radiazione è inibito da una geometria complessa oppure da pigmenti che assorbono i raggi UV. L’innovativa dispersione poliuretanica di Covestro è molto flessibile e dà agli sviluppatori di resine molta più libertà nello studio dei prodotti che meglio si adattano all’applicazione in questione. Nella pratica ciò significa che si può dare un’importanza extra alla fase ossidativa per esempio nei sistemi che necessitano di una successiva polimerizzazione UV. In alternativa un applicatore può voler dare maggiore importanza alla radiazione UV al fine di ottenere più solidità e proprietà eccellenti anche nelle zone d’ombra. Qualsiasi alternativa si scelga, la combinazione tra polimerizzazione ossidativa e UV porta a risultati vantaggiosi, come dimostrato dai test.
INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE
La svolta tecnologica di Covestro migliora l’efficienza dei processi di verniciatura in molti modi. Il rilascio rapido dell’acqua permette di ridurre del 50% il tempo di asciugatura rispetto alle altre dispersioni UV standard. La reticolazione della catena polimerica migliora le proprietà di resistenza chimica della vernice.” Minore tempo di asciugatura L’introduzione di un secondo meccanismo reticolante permette di ridurre fino al 50% i tempi di asciugatura di vernici UV all’acqua convenzionali. Le vernici basate sulla dispersione PU a polimerizzazione multipla di Covestro sono abbastanza asciutte da poter essere esposte ai raggi UV solo 2-5 minuti dopo un passaggio in forno a 50°C. Ovviamente altri fattori, quali la velocità della linea, il flusso di aria, il substrato e la quantità applicata, influenzano il tempo di asciugatura totale. Tuttavia, questa dispersione PU a multi-polimerizzazione ha dimostrato nei test di offrire un’eccezionale performance di asciugatura fisica e di consentire una rapida evaporazione dell’acqua. Se si confronta una vernice con doppio meccanismo di reticolazione con una vernice UV ad acqua standard - entrambe applicate 100 g/m2 e asciugate in forno a 50°C – la prima asciuga in circa 3 minuti, mentre la seconda necessita di circa 6 minuti per essere abbastanza asciutta da evitare l’effetto poro bianco causato dai residui di acqua sul film secco.
Minori costi La migliore performance di asciugatura delle formulazioni basate sulla nuova dispersione di Covestro è dovuta al doppio meccanismo di polimerizzazione. la classica polimerizzazione radicale su cui si basano tutti i sistemi UV e la modificazione alchidica derivante dalla reticolazione ossidativa in presenza di aria. Il meccanismo di
La reticolazione ossidativa è una delle più antiche e consolidate tecnologie di polimerizzazione delle vernici, in particolare per le applicazioni con requisiti basilari. In generale la reticolazione ossidativa è una soluzione a basso costo e semplice da usare, poiché l’agente polimerizzante – l’ossigeno - è immediatamente disponibile dopo che la superficie è stata verniciata.”
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PERFORMANCE POWDER COATINGS
© Covestro
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L’introduzione di un secondo meccanismo reticolante permette di ridurre fino al 50% i tempi di asciugatura di vernici UV all’acqua convenzionali. Le vernici basate sulla dispersione PU a polimerizzazione multipla di Covestro sono abbastanza asciutte da poter essere esposte ai raggi UV solo 2-5 minuti in forno a 50°C. Ovviamente altri fattori, quali la velocità della linea, il flusso di aria, il substrato e la quantità applicata, influenzano il tempo di asciugatura totale.”
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Figura 2: Possibilità di polimerizzazione multipla.
Con una vernice basata sulla nuova
all’utilizzo di dispersioni poliuretaniche UV ad
evaporazione dell’acqua e continua
tecnologia di Covestro il costo del processo
acqua standard.
per molti giorni. La vernice raggiunge
di verniciatura si riduce per diverse
le sue proprietà finali dopo 3-7 giorni a
ragioni: minore temperatura del forno per
temperatura ambiente. Oltre a migliorare
l’evaporazione dell’acqua, minore energia
Solidità non ottenibile in precedenza
le proprietà della vernice, la modificazione
UV, maggiore vita utile della lampada UV e
Una polimerizzazione UV incompleta ha
alchidica ne aumenta anche l’idrofobicità,
minori quantità di fotoiniziatore necessarie.
un impatto negativo sulla verniciatura di
che quindi migliora il rilascio dell’acqua
In generale il risultato è un processo di
componenti d’arredo in legno con geometrie
durante l’asciugatura.
verniciatura economico ed efficiente rispetto
complesse oppure di parquet verniciati
© Covestro
reticolazione secondario inizia alla prima
L’innovativa dispersione poliuretanica di Covestro è molto flessibile e dà agli sviluppatori di resine molta più libertà nello studio dei prodotti che meglio si adattano all’applicazione in questione. Nella pratica ciò significa che si può dare un’importanza extra alla fase ossidativa per esempio nei sistemi che necessitano di una successiva polimerizzazione UV.”
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Figura 3: Struttura chimica idealizzata delle dispersioni poliuretaniche a polimerizzazione UV.
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
Con una vernice basata sulla nuova tecnologia di Covestro il costo del processo di verniciatura si riduce per diverse ragioni: minore temperatura del forno per l’evaporazione dell’acqua, minore energia UV, maggiore vita utile della lampada UV e minori quantità di fotoiniziatore necessarie.”
© Covestro
INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE
4 1
Figura 4: Dispersioni poliuretaniche UV a polimerizzazione multipla per vernici trasparenti.
in loco. Le vernici basate su questa nuova
esposizione di un’ora. Le vernici erano state
una formulazione con un più tipico contenuto di
dispersione, al contrario, hanno dimostrato
applicate 100 g/m2 su melammina, asciugate
fotoiniziatore dell’1%.
di ottenere una solidità non ottenibile prima,
per 10 minuti a 50°C e polimerizzate utilizzando
Un altro vantaggio per i produttori (e gli
poiché il meccanismo di reticolazione ossidativa
una lampada UV Hg 80 W/cm (256 mJ/cm ).
utilizzatori) di mobili è che i trasparenti basati
compensa qualsiasi carenza del processo UV.
Un trasparente basato sulla nuova dispersione
sulla nuova dispersione sono altamente
Sono stati eseguiti test di resistenza a una
e contenente solo lo 0,5% di fotoiniziatore ha
resistenti alle “minacce” di tutti i giorni quali
soluzione al 48% di etanolo per un periodo di
dimostrato di comportarsi allo stesso modo di
acqua, vino rosso, caffè e crema per mani –
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Una polimerizzazione UV incompleta ha un impatto negativo sulla verniciatura di componenti d’arredo in legno con geometrie complesse oppure di parquet verniciati in loco. Le vernici basate su questa nuova dispersione, al contrario, hanno dimostrato di ottenere una solidità non ottenibile prima, poiché il meccanismo di reticolazione ossidativa compensa qualsiasi carenza del processo UV.”
Bayhydrol® eco UV 2877, prodotto Covestro che utilizza la nuova dispersione PU a polimerizzazione multipla, è particolarmente adatto alle vernici destinate ad applicazioni industriali su legno con geometrie complesse. Le proprietà mostrate da Bayhydrol® eco UV 2877 includono resistenza chimica buona senza fase UV e molto buona dopo polimerizzazione UV, buona durezza con basso dosaggio di UV (nelle zone d’ombra) e ottima durezza finale. Inoltre, richiede solo due minuti e mezzo a 50°C per la fase di rilascio dell’acqua ed è sufficiente lo 0,5% di fotoiniziatore. 40% di contenuto solido, 38% di contenuto biologico (fig. 6): Bayhydrol® eco UV 2877 non è solo una soluzione ad alte prestazioni per un’eccellente verniciatura del legno; è anche a minor impatto ambientale.
Bayhydrol® eco UV 2877, prodotto Covestro che utilizza la nuova dispersione PU a polimerizzazione multipla, è particolarmente adatto alle vernici destinate ad applicazioni industriali su legno con geometrie complesse. Le proprietà mostrate da Bayhydrol® eco UV 2877 includono resistenza chimica buona senza fase UV e molto buona dopo polimerizzazione UV, buona durezza con basso dosaggio di UV (nelle zone d’ombra) e ottima durezza finale.”
anche se la vernice non è stata polimerizzata a
© Covestro
Come sottolinea il Dr. Matthias Wintermantel,
Responsabile Sviluppo Applicativo Vernici per
UV (fig. 4). La superiorità
Edilizia & Infrastrutture, la
di questa dispersione
reticolazione secondaria fa
è evidente anche nelle
la differenza dal punto di
vernici con pigmenti
vista pratico: “Se una vernice
colorati, ad esempio
è basata sulla nostra nuova
bianche o gialle: i
dispersione, l’acqua viene
pigmenti gialli assorbono
rilasciata più velocemente e
notevolmente i raggi UV; i
quindi la polimerizzazione
pigmenti bianchi sono i più critici per quanto riguarda la resistenza alle macchie. Tutti i test eseguiti finora
UV può iniziare prima.
5 1
Poiché il nostro meccanismo di reticolazione secondaria
Figura 5: Performance delle vernici per legno pigmentate.
si basa sulla modificazione © Covestro
hanno dimostrato che le formulazioni basate
degli acidi grassi, il nostro Bayhydrol® eco UV 2877 ha
sulla nuova dispersione
più del 38% di contenuto
si comportano meglio
biologico. La modificazione
rispetto a quelle che
alchidica aumenta
utilizzano prodotti
l’idrofobicità del sistema,
consolidati per vernici
a cui consegue un rilascio
pigmentate (fig. 5). Inoltre,
più rapido dell’acqua e una
il prodotto ha dimostrato
velocizzazione dell’intero
buona resistenza alle
processo. Il risultato è
intemperie, rendendolo adatto alle applicazioni per esterni.
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Figura 6: Proprietà delle dispersioni poliuretaniche UV auto-reticolanti.
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
maggiore produttività e minore richiesta di energia”.
© ipcm ®
Foto d’apertura: Il nuovo laboratorio di Chemtec ha avviato un servizio di prove in conto terzi.
HIGHLIGHT OF THE MONTH
S P E C I A L O N RAW M ATE RI ALS, PIGMENTS, PA I NT & C O ATI NG TECHNOLOGIES
Chemtec si amplia e sviluppa un servizio in conto terzi di prove in laboratorio Da un’intervista con Carlo Guidetti Chemtec Srl, Corbetta (Milano) – Italia
“A
c.guidetti@chemtec.it
ggiornare la tradizione” non è
“Le tecnologie sviluppate da Chemtec
nell’ambito della sicurezza. La nostra politica
solo il claim di Chemtec, società
sono rivoluzionarie, all’avanguardia e a
aziendale è rivolta da sempre alla centralità
fondata nel 2010 e specializzata
limitatissimo impatto ambientale – dichiara
del cliente, che non si limita al particolare
nella formulazione, produzione e
Carlo Guidetti, titolare dell’azienda con sede
rapporto che si crea durante una trattativa
distribuzione sul mercato di prodotti
a Corbetta, nella provincia milanese – e sono
commerciale, ma è intesa nel senso di una
e tecnologie complete per il pretrattamento
progettate per portare nuove soluzioni in
collaborazione profonda che includa l’analisi
e il trattamento acque per il settore della
un settore tradizionalmente difficile e scarso
e la comprensione della realtà produttiva
verniciatura. Rispecchia anche la vocazione
di innovazioni. Studiamo costantemente
in cui collocare le nostre tecnologie per poi
consolidata di una realtà che, sebbene di
formulazioni nuove allo scopo di migliorare il
formulare in molti casi prodotti ad hoc per
recente costituzione, vanta un’esperienza
profilo tossicologico delle tecnologie esistenti
ciascun committente”.
trentennale in termini di formulazioni e
e lanciare sul mercato prodotti conformi
Per offrire ai clienti un servizio a tuttotondo,
know how.
alle sempre più ristrettive normative vigenti
l’azienda milanese sta ampliando la struttura
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N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
HIGHLIGHT OF THE MONTH
dello stabilimento: l’obiettivo è quello di
svolgere l’attività di ricerca e sviluppo di nuove
in questo modo possiamo sviluppare azioni
internalizzare alcuni reparti come quello
formulazioni su misura per i clienti, ma darà
mirate per risolvere problemi o migliorare le
produttivo e quello logistico, ampliare la
anche avvio ad un nuovo servizio di prove
performance del ciclo di finitura.
dotazione di macchinari e rendere ancora più
che saranno realizzate in conto terzi (rif. foto
Grazie alla spettroscopia di impedenza
efficiente il laboratorio attraverso l’introduzione
d’apertura e fig. 1)”.
possiamo effettuare studi specifici per
degli strumenti più innovativi.
capire, ad esempio, quale sia fra vari tipi di
consenta di avere un maggiore controllo sulla
Lo sviluppo delle formulazioni nel laboratorio Chemtec
nostra produzione: attualmente abbiamo a
Tra i servizi che Chemtec è solita offrire ai
o quale fra diverse vernici in polvere della
disposizione circa 1000 mq che ospitano la
propri clienti, oltre alla gestione completa del
stessa natura, ma di diversi produttori,
divisione produttiva, il laboratorio, gli uffici e il
ciclo delle acque dalle fasi di pretrattamento
garantisca la performance migliore nel resistere
magazzino e a cui saranno aggiunti un ulteriore
fino allo scarico, vi è il controllo della qualità dei
all’ossidazione.
reparto produttivo destinato ai prodotti a base
rivestimenti.
Questi sono studi che il nostro laboratorio ha
acqua – che attualmente rappresentano la
“Eseguiamo un controllo completo della qualità
eseguito di recente per i nostri clienti, aiutandoli
“Vogliamo creare una struttura che ci
lamiere di produttori diversi quella che possa garantire la miglior resistenza alla corrosione
© ipcm ®
metà dell’intera produzione Chemtec – e la logistica.
– in tempi brevissimi – a migliorare la qualità dei loro
Affideremo ancora in
prodotti finali senza cambiare
esterno la realizzazione dei
drasticamente il processo di
prodotti a base solvente
verniciatura”.
e in polvere, mentre la nostro stabilimento. Pur non
Gli strumenti del laboratorio
trattandosi di solventi con
All’interno del laboratorio
COV elevato, infiammabili e
Chemtec, oltre ai dispositivi
quindi pericolosi, abbiamo
per l’analisi della resistenza in
scelto di non internalizzarne
nebbia salina, sono presenti
la produzione. Per i prodotti
una macchina di lavaggio per
a base acqua, invece,
prove industriali e un impianto
loro spedizione partirà dal
abbiamo optato per una produzione integrata, che parte dalla ricerca e sviluppo di nuove soluzioni fino alla
ad osmosi inversa da 200 litri/ ora con filtri UV interamente
1
concepito dallo staff tecnico
Figura 1: Lo staff tecnico del laboratorio.
della società milanese (fig. 2).
formulazione, produzione,
“Stiamo iniziando a proporre
confezionamento e spedizione dei prodotti
di verniciatura, rilevando sui manufatti trattati
al mercato gli impianti ad osmosi inversa e di
finiti”.
e rivestiti dal cliente le misure tradizionali di
demineralizzazione a marchio Chemtec (fig. 3).
adesione, urto, piegamento etc. Effettuiamo,
Installiamo questi sistemi a corredo degli
inoltre, le prove di resistenza alla corrosione
impianti di pretrattamento e trattamento
in nebbia salina neutra e acetica, e le prove
acque. Nel caso del pretrattamento, si tratta di
Collegando due capannoni, la struttura del
di resistenza alla corrosione accelerata con
dispositivi per linee non realizzate da Chemtec,
nuovo stabilimento Chemtec assumerà
metodi elettrochimici come la spettroscopia
mentre, nel caso del trattamento delle acque,
la forma di un ferro di cavallo. “Da un lato
di impedenza e la tecnica ACET. Quest’ultima
diventano accessori o parti integranti di
realizzeremo il magazzino per le materie
tecnica ci consente di ottenere in modo rapido
impianti da noi progettati e installati e basati su
prime, mentre dall’altro collocheremo il reparto
dei dati numerici oggettivi e ripetibili e permette
una logica chimico-fisica”.
logistica dei prodotti finiti. Manterremo un’area
di capire le cause del fenomeno corrosivo.
Per le analisi il laboratorio impiega tecniche
vuota, dove in futuro potremo collocare la
In sole 24 ore infatti è possibile ottenere
diverse:
zona di confezionamento, che sarà in parte
risultati che non solo consentono di prevedere
- la cromatografia liquida ad alta prestazione:
automatica. Il laboratorio, che rappresenta il
l’andamento delle prove di resistenza alla
grazie a questo strumento è possibile rilevare
nostro fiore all’occhiello, sarà situato al piano
corrosione in nebbia salina, ma anche
la concentrazione di oli e polimeri sia nei
superiore. Il team che vi lavora continuerà a
informazioni sulle cause della corrosione:
bagni di Toran 3®, il sistema di pretrattamento
Una nuova struttura per un servizio a 360 gradi
international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55
55
2 1
© ipcm ®
© ipcm ®
SP EC IAL ON RAW MATE R IALS, PIGMEN TS, PAIN T & COATING TECH N O LO GIES
3 1
Figura 2: Gli strumenti di analisi.
Figura 3: L’impianto ad osmosi inversa da 200 litri/ora con filtri UV a marchio Chemtec è stato recentemente presentato al mercato.
monostadio a freddo ideato da Chemtec,
“Inoltre, il nostro laboratorio è dotato di un
risultati scientifici, definiti numericamente –
che in quelli di sgrassaggio tradizionale;
locale verniciatura con due cabine, una a
conclude Guidetti. Un approccio scientifico
liquido e una a polvere, di 1 m2 ciascuna
di questo tipo comporta ovviamente dei
di analisi utilizzata per rilevare il grado
per verniciare i campioni e di un forno per
costi elevati, sia in termini di strumentazioni
di pulizia della superficie. Tramite la
l’essiccazione del rivestimento. Qui abbiamo
sia in termini di formazione del personale.
misurazione della tensione superficiale,
la possibilità sia di formulare nuovi prodotti da
Tuttavia è questa la strada - sicuramente
è possibile rilevare la concentrazione di
proporre sul mercato sia effettuare il controllo
la più difficile - che Chemtec ha scelto
tensioattivi e ottenere i dati scientifici relativi
qualità dei rivestimenti richiesto dai clienti”.
per contrastare la diffusione di soluzioni
- la spettrofotometria UV: è una tecnica
al livello di lavaggio del pezzo; - la spettroscopia di impedenza: metodo di
Conclusioni
approssimative che spesso vengono date ai problemi di pretrattamento e lavaggio.
analisi utilizzato per i sistemi elettrochimici,
“Abbiamo scelto di investire per ampliare
Una strumentazione adeguata è quindi
tra cui ACET;
lo stabilimento e per dotare la nostra
necessaria per raggiungere questo obiettivo;
azienda degli strumenti atti a consentire dei
metterla al servizio di qualunque utilizzatore
- la cromatografia a gas è, infine, impiegata materie prime e di alcuni prodotti (fig. 4);
voglia ottenere lo stesso © ipcm ®
per il controllo delle
risultato rigoroso dei test di analisi è stato il passo
- La spettroscopia a
successivo. L’intento è
infrarosso in trasformata
quello di creare un tipo di
di Fourier (FTIR) per
approccio più scientifico
il controllo qualità di
alle problematiche
alcune materie prime e
che si possano
per effettuare analisi per
incontrare nell’industria
l’assistenza a clienti;
manifatturiera, in generale,
- Il tensiometro superficiale
e nel settore della
dinamico per la misura
verniciatura, in particolare.
della tensione superficiale
Il percorso della nostra
dinamica di un liquido,
giovane azienda per
per determinare la
“aggiornare la tradizione”
concentrazione esatta di un tensioattivo in un bagno di sgrassaggio.
56
4 1
Figura 4: Il gas cromatografo per il controllo delle materie prime.
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
è ancora lungo, ma si basa su premesse ormai ben consolidate.”
© ipcm ®
Foto d’apertura: Novaresine è specializzata nella formulazione e produzione di resine alchidiche e poliesteri.
HIGHLIGHT OF THE MONTH
S P E C I A L O N RAW M ATE RI ALS, PIGMENTS, PA I NT & C O ATI NG TECHNOLOGIES
Novaresine: la vocazione sostenibile di un’azienda chimica aperta a tutti Intervista a Bruno Franceschini e Francesco Tamburrino Novaresine Srl, Colà di Lazise, Verona – Italia
info@novaresine.com
L
a storia di Novaresine ha origine circa
e delle decorazioni, dei trasporti, del legno
sviluppo dei processi produttivi allo scopo di
40 anni fa, durante i quali l’azienda si
e della pietra naturale, con una gamma di
garantire l’alta qualità dei propri prodotti Made
è specializzata nella formulazione e
prodotti in grado di rispondere alle specifiche
in Italy. Importanti risorse sono state investite
produzione di resine alchidiche e poliesteri,
esigenze della clientela (rif. foto d’apertura
nell’ultimo anno nella Ricerca e Sviluppo, reparto
divenendo un punto di riferimento nel
e fig. 1).
dove le più qualificate professionalità aziendali
panorama chimico italiano. Inizialmente parte
L’impianto produttivo di Novaresine si estende
sono supportate da sofisticate strumentazioni e
del Gruppo Tenax, oggi Novaresine è una
su una superficie di 80.000 mq e si trova a
tecniche di ricerca all’avanguardia racchiude nel
società indipendente ad alta tecnologia e la sua
Colà di Lazise, a pochi passi dal Lago di Garda.
nuovissimo NovaLab, il laboratorio di controllo
produzione è rivolta ai settori più diversi quali
Nel corso degli anni l’azienda ha rivolto la
qualità, ricerca e sviluppo, analisi strumentale
quello del can e coil coating, dell’architettura
propria attenzione al consolidamento e allo
inaugurato nel 2018.
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N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
© ipcm ®
HIGHLIGHT OF THE MONTH
1
Figura 1: Panoramica esterna del sito produttivo.
si diffondano convinzioni
La redazione di ipcm® ha rivolto alcune domande a Bruno Franceschini e Francesco Tamburrino, rispettivamente Amministratore Delegato e Direttore Commerciale Estero di Novaresine, allo scopo di approfondire le dinamiche che coinvolgono attualmente l’industria chimica italiana e comprendere i possibili sviluppi futuri delle materie
errate e un’azienda, da
La storia di Novaresine ha origine circa 40 anni fa, durante i quali l’azienda si è specializzata nella formulazione e produzione di resine alchidiche e poliesteri, divenendo un punto di riferimento nel panorama chimico italiano. Inizialmente parte del Gruppo Tenax, oggi Novaresine è una società indipendente ad alta tecnologia e la sua produzione è rivolta ai settori più diversi quali quello del can e coil coating, dell’architettura e delle decorazioni, dei trasporti, del legno e della pietra naturale, con una gamma di prodotti in grado di rispondere alle specifiche esigenze della clientela.”
delle normative di sicurezza e all’ambiente, possa essere accusata dell’esatto contrario. Questo è il motivo per cui Novaresine ha scelto di adottare una politica di completa trasparenza e franchezza: abbiamo recentemente organizzato un Open Day mentre lo © ipcm ®
prime per i prodotti di
sempre attenta al rispetto
verniciatura.
stabilimento era in piena attività produttiva. Abbiamo colto l’occasione per spiegare
ipcm : Cosa significa
i dettagli del progetto del
essere un’industria
nuovo co-inceneritore,
chimica oggi?
che prevede l’installazione
Bruno Franceschini: Definirsi
di un impianto altamente
un’azienda chimica oggi ha
tecnologico di distruzione
un peso e un valore diverso
termica delle acque di reazione
rispetto al passato. Oggigiorno
e dei solventi esausti prodotti
ci si deve confrontare con
durante il ciclo di produzione
un’attenzione sempre
delle nostre resine. Sono stati
maggiore che viene rivolta
invitati a partecipare enti e
non solo dai clienti e dai
comuni dei paesi limitrofi e
concorrenti, ma anche
tutte le persone interessate
®
dall’opinione pubblica: grazie ai nuovi media è sufficiente un’informazione comunicata nel modo sbagliato perché
a capire i nostri processi
2 1
produttivi e come questi
Figura 2: Bruno Franceschini (a destra) e Francesco Tamburrino, rispettivamente Amministratore Delegato e Direttore Commerciale estero di Novaresine.
possano impattare l’ambiente circostante.
international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55
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© Novaresine
SP ECIAL ON RAW MATE R IALS, PIGMEN TS, PAINT & COATING TECH N O LO GIES
ipcm®: Quindi gli investimenti in
internazionali, come il Certificato di Eccellenza,
termini di sicurezza ambientale
che Certiquality assegna esclusivamente alle
sono stati ingenti?
imprese che ottengono le 3 certificazioni
BF: Negli ultimi sei anni la metà
ISO 9001:2015 (Qualità), ISO 14001:2015
degli investimenti effettuati da
(Ambiente) e OHSAS 18001:2007 (Salute e
Novaresine è stata destinata ad
Sicurezza dei lavoratori) e la certificazione
ottimizzare il livello di sicurezza e a
EcoVadis, la piattaforma di valutazione della
ridurre l’impatto ambientale delle
Responsabilità Sociale di Impresa utilizzata a
nostre lavorazioni (fig. 3). Sono
livello mondiale dalle più grandi aziende per
due degli aspetti che rientrano nel
valutare gli aspetti sociali, etici ed ecologici di
codice etico di cui ha voluto dotarsi
partner e fornitori, di cui puntiamo ad ottenere
l’azienda ed hanno rappresentato
la medaglia Gold.
un valore aggiunto per i nostri
3 1
Definirsi un’azienda chimica oggi ha un peso e un valore diverso rispetto al passato. Oggigiorno ci si deve confrontare con un’attenzione sempre maggiore che viene rivolta non solo dai clienti e dai concorrenti, ma anche dall’opinione pubblica: grazie ai nuovi media è sufficiente un’informazione comunicata nel modo sbagliato perché si diffondano convinzioni errate e un’azienda, da sempre attenta al rispetto delle normative di sicurezza e all’ambiente, possa essere accusata dell’esatto contrario. Questo è il motivo per cui Novaresine ha scelto di adottare una politica di completa trasparenza e franchezza.”
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ipcm®: Come è stato attuato questo
a parità di prestazioni e qualità
cambiamento a livello di produzione?
del prodotto chimico, l’attenzione
Francesco Tamburrino: In questi sei anni, nel
di un’azienda alla sostenibilità
corso dei quali abbiamo operato e stiamo
ambientale può fare la differenza e
attualmente operando notevoli miglioramenti,
determinare la scelta da parte della
il volume produttivo ha raggiunto le 26 mila
clientela di un fornitore piuttosto
tonnellate e il fatturato è quasi raddoppiato.
che di un altro. Negli ultimi 10
Grazie alla collaborazione con alcune aziende
anni Novaresine ha compiuto un
clienti, in particolare del settore can coating,
cambiamento radicale in termini
abbiamo portato il volume di prodotti chimici
di politica ambientale, ponendo
all’acqua dall’1% precedente al 15% della
l’ecosostenibilità dei processi come
produzione attuale. In numeri, rispetto alle
primo obiettivo da raggiungere.
26 mila tonnellate di prodotto, 12 mila sono
Grazie a questo progetto,
rappresentati dai poliesteri saturi, di cui 4 mila
abbiamo ottenuto riconoscimenti
all’acqua e 8 mila al solvente, che trova ancora
© ipcm ®
Figura 3: Il nuovo reattore fa parte del progetto per il rinnovamento in ottica sostenibile del sito produttivo di Novaresine.
prodotti presenti sul mercato: oggi,
4 1
Figura 4: Il Nova Lab.
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una forte richiesta soprattutto nell’ambito
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del coil coating. Produciamo ancora una buona percentuale di resine alchidiche, destinate soprattutto al mercato italiano del legno e del decorativo, e di poliesteri insaturi per il trattamento della pietra naturale. ipcm®: Qual è la caratteristica che contraddistingue il prodotto Novaresine? FT: Sicuramente la capacità della nostra divisione Ricerca e Sviluppo di sviluppare e formulare in modo puntuale e preciso prodotti tailor-made, progettandoli fianco a fianco con il cliente, rappresenta il nostro punto di forza. Il laboratorio è l’altro elemento che ci caratterizza: con l’aggiornamento dei suoi strumenti si
5 1
completerà il progetto di rinnovamento che abbiamo attuato in azienda.
Figura 5: L’area del laboratorio dedicata al controllo qualità.
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applicative e risultati dei test. Stiamo dotando il laboratorio - che occupa 400 m2 - con nuovi macchinari e strumentazioni, non legati necessariamente alla formulazione e all’analisi delle resine. L’idea è quella di ottenere un prodotto, che attraverso i risultati delle nostre prove, si avvicini il più possibile all’uso industriale a cui sarà destinato. Nell’area dedicata al controllo qualità (fig. 5) eseguiamo le analisi sulle materie prime in ingresso, che, anche se accompagnate da certificazioni, sono sottoposte ai nostri ulteriori controlli interni per confermarne le caratteristiche, e sulle resine finite, di cui verifichiamo i parametri indicati in scheda
6 1
tecnica come, per esempio, il
Figura 6: Il colorimetro a scansione differenziale.
BF: L’obiettivo finale è che i nostri clienti
© ipcm ®
Negli ultimi sei anni la metà degli investimenti effettuati da Novaresine è stata destinata ad ottimizzare il livello di sicurezza e a ridurre l’impatto ambientale delle sue lavorazioni. Sono due degli aspetti che rientrano nel codice etico di cui ha voluto dotarsi l’azienda ed hanno rappresentato un valore aggiunto per i nostri prodotti presenti sul mercato.” utilizzino la strumentazione messa a disposizione dal nostro laboratorio come se fosse il loro. Abbiamo deciso di aprire le porte del nostro “Nova Lab” a tutti coloro che vogliano collaborare con noi per la creazione di un nuovo prodotto chimico: in precedenza la nostra attività si caratterizzava perché rivolta ad un target di nicchia e limitata alla formulazione delle resine (fig. 4). Oggi abbiamo capito che più settori coinvolgiamo nei nostri progetti, più possibilità abbiamo di ricavare competenze utili dallo scambio di know how reciproco: entrambe le parti, sia i tecnici del nostro laboratorio che i clienti, ne traggono beneficio. ipcm®: Come è strutturato “Nova Lab”? FT: Il laboratorio è suddiviso in 3 aree: controllo qualità di materie prime e prodotti finiti, ricerca e sviluppo e analisi strumentale per prove
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7 1
Figura 7: Il gas cromatografo per l’analisi della purezza e l’esame quali-quantitativo delle materie prime e dei prodotti finiti.
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8 1
Figura 8: La velatrice per l’applicazione della vernice.
residuo secco, il residuo solido, il colore, la
valutazione dei poliesteri saturi abbiamo a
viscosità, il numero acido e tutto quello che è
disposizione strumenti per determinare il picco
richiesto per verificare la qualità del prodotto
isotermico di una reazione con un sistema di
(fig. 6).
termocoppia, dispositivi per la valutazione ottica
La zona di analisi strumentale del laboratorio
del film applicato sui lamierini, il colorimetro per
è la più innovativa e sofisticata a livello di
determinare le componenti colore, il processo
L’obiettivo finale è che i clienti di Novaresine utilizzino la strumentazione messa a disposizione dal suo laboratorio come se fosse il loro. L’azienda ha deciso di aprire le porte del suo “NovaLab” a tutti coloro che vogliano collaborare con loro per la creazione di un nuovo prodotto chimico: in precedenza l’attività di Novaresine si caratterizzava perché rivolta ad un target di nicchia e limitata alla formulazione delle resine. Oggi ha capito che più settori coinvolge nei suoi progetti, più possibilità ha di ricavare competenze utili dallo scambio di know how reciproco: entrambe le parti, sia i tecnici del laboratorio che i clienti, ne traggono beneficio.”
sistema di acquisizione dati e il dispositivo ATR con il software relativo, le centrifughe per
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attrezzature, tra cui lo spettrofotometro con
la separazione delle particelle in soluzione, il gas cromatografo per la distribuzione delle masse molecolari tramite analisi termica e il gas cromatografo classico (fig. 7). Infine, la zona di sintesi è dotata di 2 postazioni da 2 kg e 3 postazioni da 5 kg per realizzare i prototipi di resine negli appositi palloni. Questo laboratorio riproduce in scala ciò che accade in produzione ipcm®: Come sono analizzate in laboratorio le resine per vernici? FT: Il reparto delle prove applicative è specializzato nelle prove di applicazione delle resine per vernici, in particolare per i settori del can e coil coating. Per la
Figura 9: Lo spettrometro a infrarosso.
9 1
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© ipcm ®
SP ECIAL ON RAW MATE R IALS, PIGMEN TS, PAINT & COATING TECH N O LO GIES
di invecchiamento,
ipcm®: Come si inserisce
la durezza, il
l’investimento per il
gloss e tutte le
laboratorio nel contesto
caratteristiche utili
di rinnovo generale
a determinare
dell’azienda?
le caratteristiche
BF: Il rinnovamento del
estetiche e
laboratorio ha rappresentato
funzionali della
l’ultimo step del progetto di
resina.
sviluppo di Novaresine, ma
Il laboratorio è
il primo per importanza: il
inoltre attrezzato
laboratorio è lo strumento con
con una velatrice
cui ci assicuriamo la fiducia finale
per valutare la
del cliente e l’elemento attraverso
grammatura del
cui possiamo fidelizzarlo. Deve
velo di vernice sulla superficie (fig. 8), uno spettrometro per l’analisi UV
essere aggiornato con i più 10 1
avanzati dispositivi e i nostri tecnici devono essere pronti
Figura 10: Lo strumento di controllo Aalborg.
a prove di qualsiasi tipo e
del colore (fig. 9),
necessarie per i settori più
ora utilizzato anche per il legno, un dispositivo di controllo Aalborg per
diversi. NovaLab deve diventare il laboratorio conosciuto nel settore per
rilevare la cottura dei sistemi a forno, in grado di raggiungere temperature
la capacità di soddisfare qualsiasi tipo di richiesta, per la disponibilità ad accompagnare il cliente nella realizzazione e formulazione dei prodotti e l’efficacia dei risultati ottenuti: il tutto nel nome della sostenibilità
eseguire le prove di stress del substrato.
ambientale di cui Novaresine si è fatta e si farà sempre portavoce.
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molto elevate (250-260 °C, fig. 10), il pendolo König per rilevare la durezza superficiale (fig. 11), oltre a diversi strumenti per pressare i lamierini ed
Il rinnovamento del laboratorio ha rappresentato l’ultimo step del progetto di sviluppo di Novaresine, ma il primo per importanza: il laboratorio è lo strumento con cui l’azienda si assicura la fiducia finale del cliente e l’elemento attraverso cui può fidelizzarlo. Deve essere aggiornato con i più avanzati dispositivi e i suoi tecnici devono essere pronti a prove di qualsiasi tipo e necessarie per i settori più diversi.”
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11 1
Figura 11: Il pendolo per la valutazione della durezza secondo il metodo König.
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© Emil Frei GmbH & Co. KG
Foto di apertura: Risparmi sui costi con una significativa riduzione del consumo di solvente.
INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE
S P E C I A L O N RAW M ATE RI ALS, PIGMENTS, PA I NT & C O ATI NG TECHNOLOGIES
Vernici conformi alle normative COV: una piattaforma tecnologica ad ultra-alto solido Oliver Zanner Emil Frei GmbH & Co. KG – Bräunlingen, Germania
info@freilacke.de
L
a conversione dei sistemi di verniciatura
Al fine di produrre rivestimenti efficienti e
di buona resistenza chimica e agli UV. I
a base solvente in quelli a base
di alta qualità, si utilizzano quasi sempre
loro svantaggi: un elevato contenuto di
acqua è spesso collegata a elevati
strutture multi strato – ad esempio
COV, che deve essere compensato con
costi di investimento. La nuova piattaforma
cataforesi o primer bicomponenti epossidici
una tecnologia laboriosa e costosa di
tecnologica a ultra-alto solido di FreiLacke
combinati con topcoat bicomponenti
ventilazione e filtrazione.
può ridurre significativamente il consumo
poliuretanici. Questi sistemi di verniciatura
FreiLacke, dall’altro lato, sta attualmente
di solvente, anche senza conversione dei
vincono in termini di forza di adesione
utilizzando i suoi nuovi sistemi a ultra-alto
sistemi.
e protezione dalla corrosione ma anche
solido (in breve: UHS) che soddisfano
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N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE
interamente le richieste in tema di riduzione del contenuto di COV nelle vernici e nei rivestimenti. Con un contenuto solido fino all’80% in peso, possiedono un valore di COV inferiore a 350 g/l.
Alta stabilità, essiccazione rapida I sistemi UHS includono anche due nuovi primer e una finitura ad alto gloss. “Il nostro nuovo primer poliuretanico bicomponente UR1937H è impiegato ogniqualvolta sia richiesta una rapida sovra-verniciabilità con un’ampia gamma di topcoat,” spiega Andreas Morlock, capo del gruppo Development and Application Technology Industrial Coatings del produttore di vernici con sede a Baden. Il primer è caratterizzato da elevata stabilità e rapida essiccazione; nonostante l’elevato contenuto di solidi, è possibile applicarlo con spruzzatura ad aria convenzionale o con processo misto-aria. L’adesione è buona su molti substrati e l’impiego di un unico agente reticolante sia per il primer sia per il top coat fornisce agli utilizzatori una gestione semplice e risparmi apprezzabili in termini di tempo e denaro (fig. 1).
Utilizzo di materie prime innovabili Nel caso in cui sia richiesta un’elevata protezione dalla corrosione, il nuovo primer epossidico bicomponente UHS ER1936H dimostra tutta la sua forza: “Siamo stati in grado di formulare l’agente di reticolazione HE0016 utilizzando materie prime rinnovabili, in modo tale che l’irritazione tipica degli agenti reticolanti amminici fosse molto bassa. Il primer e l’agente di reticolazione sono stati trasferiti nella produzione industriale completamente privi di diluenti reattivi,” ha spiegato il leader del gruppo. Oltre a una rapida sovra-verniciabilità, il sistema è vincente anche grazie alla sua elevate stabilità e alla pot-life sufficientemente lunga. E il nuovo topcoat bicomponente poliuretanico UHS UR1409G – un topcoat ad alta brillantezza che vanta eccellenti proprietà di distensione e rapida essiccazione – è ora disponibile per le aziende che verniciano. Insieme con i primer UHS UR1937H ed ER1936H, assicura una riduzione delle emissioni, tempi ciclo ridotti, proprietà di applicazione e superficiali equilibrate (fig. 2).
Spessore totale dello strato in un’unica fase Coloro che vogliono accelerare ulteriormente i propri processi di verniciatura possono fare uso del nuovo sistema monostrato UHS UR1422 dell’azienda esperta di vernici della Foresta Nera (ref. Opening photo): FreiLacke ha formulato questo sistema bicomponente con un contenuto di solidi intorno all’80 % in peso impiegando materie prime di ultima generazione. “Il sistema soddisfa i più elevati requisiti di spessori elevati del film senza comparsa di bolle da solvente intrappolato, un’asciugatura che soddisfa i bisogni dei contesti produttivi reali, buone proprietà superficiali ed elevata resistenza alla corrosione,” afferma lo
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menzione l’ottima protezione dalla corrosione del rivestimento monostrato ma anche il suo limite di popping,” afferma lo sviluppatore. Il sistema è particolarmente adatto per qui settori industriali come la produzione di veicoli poiché resiste alle deformazioni del substrato senza formare cricche. “Il nostro nuovo sistema monostrato vanta valori eccezionali di resistenza alla deformazione e al colpo di pietra. Quando si esegue il cupping test di Erichsen (DIN EN ISO 1520), si ottiene un valore di deformazione di oltre 6 millimetri prima che compaiano delle cricche nel rivestimento,” conclude
1
Andreas Morlock.
Figura 1: Vernici UHS per macchinari agricoli.
sviluppatore Philipp Butkus. “Il contenuto
necessari alla pulizia. Inoltre, la gestione dei
di COV di questo sistema di verniciatura è
prodotti vernicianti è molto più semplice per
significativamente inferiore al valore limite di
quanto riguarda la logistica e lo stoccaggio;
420 g/l.
è inoltre possibile escludere confusioni tra i
L’applicazione dello spessore totale dello strato
singoli prodotti vernicianti.
fino a uno spessore secco di 150 μm è possibile in un’unica mano. Lo spessore massimo del film
Un quarto in meno di COV
privo di bolle da solvente intrappolato dipende
I valori dell’emissione totale per superficie
in larga misura dal tipo di applicazione, ma
verniciata indica una riduzione del contenuto
anche con il metodo airless, che è spesso critico
di COV di circa il 25%. “Merita una particolare
un valore limite di oltre 200 μm di spessore secco privo di bolle,” spiega Butkus.
Tempi ciclo migliorati, gestione semplificata
© Emil Frei GmbH & Co. KG
rispetto alla formazione di popping, si raggiunge
Eliminando l’appassimento intermedio e l’asciugatura forzata del primer, con il nuovo sistema mono-strato è possibile ridurre considerevolmente i tempi ciclo e aumentare la produttività. È possibile omettere ulteriori applicazioni di vernice e risparmiare di conseguenza i solventi, specialmente quelli
Figura 2: Vernici UHS per l’utilizzo su motori, ingranaggi e pompe.
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2 1
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Il sistema è particolarmente adatto per qui settori industriali come la produzione di veicoli poiché resiste alle deformazioni del substrato senza formare cricche. Il nuovo sistema monostrato vanta valori eccezionali di resistenza alla deformazione e al colpo di pietra.”
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Foto d’apertura: Particolare di uno dei laboratori nel centro di ricerca Titan a El Prat de Llobregat alle porte di Barcellona.
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Ricerca ed innovazione tecnologica alla base della filosofia di Industrias Titan Ilaria Paolomelo ipcm®
I
l mercato delle vernici è in costante
essenziale per un’azienda che produce vernici
costanti: questa filosofia accompagna
evoluzione e richiede continuamente
disporre di un dipartimento dedicato alla
l’azienda spagnola fin dal 1917, anno della
soluzioni vernicianti sempre più
ricerca e sviluppo, che si occupi di innovazione
sua fondazione. Infatti, grazie alle scelte e agli
all’avanguardia sia in termini di aspetto sia
per quanto riguarda sia i prodotti sia i processi
investimenti attuati in circa un secolo di storia,
di performance e che rispettino normative
di produzione.
Industrias Titan è diventata un’azienda leader
ambientali sempre più stringenti. Per
Per Industrias Titan, innovazione tecnologica
del mercato spagnolo nel settore delle vernici
soddisfare le esigenze del mercato è dunque
è da sempre sinonimo di ricerca e sviluppo
industriali e decorative. Oltre agli stabilimenti
70
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© ipcm ®
HIGHLIGHT OF THE MONTH
verificare la qualità del ciclo di verniciatura e dei prodotti stessi, nonché per prevenire difetti di post-produzione. Oggi, l’azienda spagnola dispone di tre laboratori situati all’interno di un unico edificio e di uno staff di 40 tecnici specializzati, che condividono strumenti, conoscenze, esperienze e competenze tecniche, creando sinergie ed efficienze operative in un ambiente molto stimolante. Il centro di ricerca e sviluppo di Industrias Titan è strutturato su tre piani, ognuno dedicato ad un settore differente: • Ricerca e sviluppo delle vernici in polvere (fig. 1); • Ricerca e sviluppo delle vernici liquide, sia decorative sia per l’industria (fig. 2); • Controllo qualità, analisi del prodotto finito e colorimetria (fig. 3).
1
Il laboratorio ricerca e sviluppo delle vernici in polvere
Figura 1: Un reparto del laboratorio dedicato alle vernici in polvere.
laboratorio dispone, oltre che degli strumenti tradizionali come colorimetri e glossmetri, anche di
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produttivi in Spagna e Portogallo,
“Al fine di produrre soluzioni vernicianti di alta qualità, il nostro
una strumentazione più sofisticata
l’azienda vanta un centro di ricerca
come il DSC, utilizzato per
e sviluppo moderno e innovativo
analizzare la reattività dei prodotti,
a El Prat de Llobregat, una località
un polverimetro per misurare
strategica situata in prossimità
la grandezza delle particelle
dell’aeroporto e del porto di
di polvere di tutti i prodotti
Barcellona, dell’AVE spagnola e del
formulati da noi, e infine di un
più grande impianto di trattamento
sistema in scala per il processo
delle acque reflue in Spagna (rif.
di sublimazione ad effetto legno
foto d’apertura).
che include anche una pressa
Industrias Titan ha deciso di
in vuoto (fig. 4)” esordisce José
ampliare ulteriormente il proprio
Antonio Arrieta, Technical Director
centro di ricerca della divisione dedicata alla ricerca e allo sviluppo delle vernici in polvere di El Prat de Llobregat. Qui, i prodotti in
Powder Coatings di Industrias
2 1
Titan. “Titan è una delle aziende
Figura 2: Il laboratorio R&D dedicato alle vernici liquide.
che ha maggiormente puntato sul © ipcm ®
polvere della gamma Titan sono riprodotti in scala di laboratorio e si eseguono numerosi controlli per
Il mercato delle vernici è in costante evoluzione e richiede continuamente soluzioni vernicianti sempre più all’avanguardia sia in termini di aspetto sia di performance e che rispettino normative ambientali sempre più stringenti. Per soddisfare le esigenze del mercato è dunque essenziale per un’azienda che produce vernici disporre di un dipartimento dedicato alla ricerca e sviluppo, che si occupi di innovazione per quanto riguarda sia i prodotti sia i processi di produzione.”
3 1
Figura 3: Il laboratorio controllo qualità materie prime e prodotto finito e colorimetria.
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Per Industrias Titan, innovazione tecnologica è da sempre sinonimo di ricerca e sviluppo costanti: questa filosofia accompagna l’azienda spagnola fin dal 1917, anno della sua fondazione. Infatti, grazie alle scelte e agli investimenti attuati in circa un secolo di storia, Industrias Titan è diventata un’azienda leader del mercato spagnolo nel settore delle vernici industriali e decorative.”
4 1
Figura 4: Un colorimetro a scansione differenziata in dotazione del laboratorio delle vernici in polvere.
Il laboratorio ricerca e sviluppo delle vernici liquide
business aziendale. Al termine del ciclo
“Il portfolio di vernici liquide di
un prodotto liquido, esso è sottoposto
Industrias Titan è molto ampio:
a numerosi test, che hanno lo scopo di
per le nostre formulazioni
controllare sia le proprietà ottiche sia
utilizziamo circa 2000 materie
le prestazioni. In termini di perfomance,
prime, che sono tutte catalogate
con un impattometro misuriamo
e archiviate nel laboratorio
la flessibilità del film, analizziamo
decorative, che rappresentano il core di produzione in scala di laboratorio di
mercato dell’effetto legno e le nostri basi per
dedicato”, interviene Jaume Solá, R&D Project
la resistenza alle intemperie e, con
sublimazione sono fra le più performanti sul
Manager di Industrias Titan. “Nel laboratorio
diversi tipi di viscosimetro, misuriamo
mercato. Inoltre, nella zona definita “sporca”
ricerca e sviluppo delle vernici liquide ci
la viscosità della vernice. Infine i nostri
del laboratorio, disponiamo di una linea di
dedichiamo alla progettazione non solo
prodotti vengono sottoposti a prove
produzione polveri in scala, composta da
di soluzioni vernicianti destinate all’uso
di corrosione in nebbia salina (fig. 7)”,
miscelatore, mulino ed estrusore: qui i nostri
industriale ma soprattutto di vernici liquide
prosegue Solá. “Eseguiamo, inoltre,
lavorazioni delle materie prime, riproducendo le reali condizioni di produzione industriale
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tecnici si occupano della selezione e delle
per mettere a punto la formulazione (fig. 5). Infine, disponiamo di un forno a gradiente per simulare le condizioni di polimerizzazione del cliente e analizzare il comportamento delle nostre vernici nei loro forni. Siamo in grado di effettuare un’analisi approfondita delle diverse caratteristiche come il degasaggio e le proprietà meccaniche che i nostri prodotti raggiungono nelle loro installazioni (fig. 6)”. “In linea con la filosofia aziendale, Titan è alla continua ricerca di sistemi vernicianti innovativi da lanciare sul mercato. In particolare, per il settore polveri stiamo investendo su due progetti: una gamma di vernici iperdurabili da certificare Qualicoat Classe 3 e l’impiego del grafene come additivo per creare polveri con un effetto barriera maggiorato, per offrire al mercato rivestimenti ad alte prestazioni anche negli ambienti più corrosivi”, spiega Arrieta.
72
5 1
Figura 5: Il laboratorio polveri dispone di una linea di produzione polveri in scala, composta da miscelatore, mulino ed estrusore.
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Figura 6: Il forno a gradiente per simulare le condizioni di polimerizzazione del cliente e analizzare la resistenza meccanica del film applicato.
prove applicative con diversi strumenti di applicazione, quali rullo, pennello o pistola, per verificare le proprietà estetiche del film applicato”. “Per quanto riguarda il futuro prossimo, Titan ha intenzione di ampliare la sua gamma di vernici liquide destinate all’uso industriale. Oggi esse sono principalmente utilizzate nel settore della manutenzione industriale di strutture di grandi dimensioni; ma entro la fine del 2019 amplieremo la gamma, introducendo la linea OXIRON, formulazioni a base acqua declinate sia per l’industria sia per il decorativo. Nel settore delle vernici decorative non rappresenterà un grande cambiamento, poiché le pitture a base acqua sono ormai consolidate, ma per il settore industriale, tradizionalmente dominato da vernici al solvente sia per facilità di applicazione sia per velocità di essiccazione, la gamma OXIRON sarà sicuramente una grossa novità”.
Laboratorio di controllo qualità, analisi del prodotto finito e colorimetria “L’ultimo laboratorio si occupa prevalentemente di tre servizi: colorimetria, controllo qualità e analisi del prodotto finito. Oltre ai test per controllare la qualità sia delle materie prime in ingresso sia dei prodotti finiti, eseguiamo prove per controllare che i prodotti rispettino le normative vigenti. Tra questi spicca il controllo delle emissioni di composti organici volatili. Utilizziamo strumenti di cromatografia liquida per effettuare analisi qualitative e quantitative, di spettrofotometria di massa e a infrarossi che ci consentono di separare i componenti contenuti nelle miscele delle vernici liquide e di individuare e analizzare il quantitativo di COV in formulazione (fig. 8). Infine, un ulteriore tema di ricerca su cui stiamo lavorando riguarda i controlli sui biocidi contenuti nei rivestimenti liquidi, i quali
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Figura 7: Alcuni strumenti dedicati alla resistenza fisica, meccanica e chimica del film. Infine i lamierini sono sottoposti a prove di corrosione in nebbia salina.
Titan esegue i controlli batteriologici di tutti i prodotti all’acqua e assicura che il prodotto esca dal ciclo produttivo completamente privo di contaminazione. Il ciclo delle acque di produzione è monitorato attentamente: le acque sono depurate, filtrate e reimmesse nel ciclo di produzione solamente dopo attenta analisi batteriologica. In Spagna vige una normativa molto severa relativa alla percentuale di additivo biocida che si può inserire in formulazione.”
secondo la normativa attuale non devono
estremamente necessario controllare la
condivisione di conoscenze e competenze
eccedere determinati limiti. Lavoriamo a
qualità delle acque, soprattutto in un clima
tecniche di ogni singola risorsa, insieme alla
stretto contatto con il laboratorio di analisi
tendenzialmente caldo come il nostro”.
forte predisposizione dell’azienda verso la continua ricerca di soluzioni innovative ha
batteriologica al fine di trovare la corretta formulazione di un prodotto” spiega
“All’interno del centro ricerca Titan,
permesso a Industrias Titan di posizionarsi
Francesc Torreguitart, responsabile del
ognuno dei singoli laboratori lavora
sul mercato iberico come leader nel settore”,
laboratorio di controllo qualità e analisi.
a stretto contatto con gli altri due. La
conclude José Antonio Arrieta.
tutti i prodotti all’acqua e assicura che il prodotto
© ipcm ®
“Titan esegue i controlli batteriologici di
esca dal ciclo produttivo completamente privo di contaminazione. Il ciclo delle acque di produzione è monitorato attentamente: le acque sono depurate, filtrate e reimmesse nel ciclo di produzione solamente dopo attenta analisi batteriologica. In Spagna vige una normativa molto severa relativa alla percentuale di additivo biocida che si può inserire in formulazione. Questi additivi non possono essere utilizzati liberamente, per questo è
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Figure 8: Analisi batteriologiche delle vernici all’acqua.
Powder coating lines since 1976.
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© Fraunhofer IAP
Foto d’apertura: Pezzi complessi realizzati con l’AM si asciugano dopo la metallizzazione.
INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE
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Verniciatura prima della lucidatura: i rivestimenti tecnici per la produzione additiva Sandra Mehlhase Fraunhofer IAP, Potsdam-Golm – Germania
info@iap.fraunhofer.de
L
a produzione additiva (Additive
produttori. I rivestimenti tecnici aprono nuove
L’AM definisce le caratteristiche costruttive
Manufacturing, AM) presenta molti
possibilità per il mercato AM, in particolare
di un oggetto strato per strato utilizzando
vantaggi: tra gli altri, una produzione
nell’ambito della produzione industriale.
un modello 3D. Le tecnologie sono diverse,
personalizzata, lavorazioni flessibili e facili
In un progetto congiunto, i ricercatori
ma la stampa 3D è probabilmente la più
da personalizzare. Eppure molti prodotti
dell’organizzazione non profit belga Sirris e
conosciuta. Tuttavia, la sinterizzazione
presentano rugosità e porosità superficiale
del Fraunhofer Institute IAP per la ricerca
laser selettiva (SLS), la stereolitografia
elevate. La post-lavorazione dei pezzi così
sull’applicazione dei polimeri hanno esaminato
(SLA) o il Material Jetting (MJ) svolgono
fabbricati richiede molto tempo e spesso
i rivestimenti tecnici per la produzione additiva
un ruolo importante nel mercato AM.
rappresenta un notevole fattore di costo per i
(TCAM) con risultati promettenti.
Mentre le prime tecnologie AM sono
76
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE
state sviluppate per la prototipazione rapida,
esperienza nell’ambito dei rivestimenti tecnici.
superficie nell’AM. Inoltre, i componenti
oggi l’AM sta facendo il grande salto nella
“Oggi, con il passaggio dalla prototipazione
possono essere ulteriormente resi funzionali
produzione industriale. È una delle importanti
rapida alla produzione industriale, le richieste
utilizzando smalti o trattamenti superficiali
tecnologie future che influenzeranno il
di componenti realizzati con la produzione
speciali. Nel progetto attuale, gli scienziati
mercato manifatturiero e non solo. L’industria
additiva sono in aumento (fig. 1). Essere
hanno metallizzato i componenti levigati.
può trarre vantaggio dall’AM grazie alle
in grado di garantire una qualità costante
Il rivestimento metallico è un esempio
sue capacità di produzione on-demand,
del materiale è essenziale per i produttori
lampante del processo di funzionalizzazione:
di adattamento flessibile e alla possibilità
del settore. Inoltre, le richieste di qualità
gli si possono attribuire una migliore
di produrre quantità minime. Tuttavia,
superficiale stanno crescendo”, afferma
resistenza al graffio, proprietà antimicrobiche
la superficie dei componenti prodotti è
Andreas Holländer, esperto di tecnologia delle
e molte altre caratteristiche.
solitamente molto ruvida e porosa.
superfici presso il Fraunhofer IAP.
Sirris ha fornito diversi componenti
Per risolvere questa problematica, i due
realizzati con la SLS, la SLA, il MJ e la FDM
progetto congiunto: Sirris è un’organizzazione
I rivestimenti tecnici consentono di ottenere superfici lisce e sigillate con funzioni precise
focalizzata sulla ricerca di soluzioni per le
Con i rivestimenti tecnici, i ricercatori di Sirris e
“Con anni di esperienza nel trattamento
sfide tecnologiche, solitamente in progetti
Fraunhofer sono riusciti a migliorare in modo
delle superfici, siamo in grado di soddisfare
con università, centri di ricerca, aziende,
significativo i pezzi realizzati con l’AM in termini
un’ampia gamma di esigenze. In una prima
associazioni ed altri enti.
di rugosità e porosità superficiali. Ne risulta che
fase, abbiamo analizzato ciascun pezzo
I ricercatori del Fraunhofer IAP, tra gli altri
la combinazione di verniciatura e lucidatura
per determinarne le proprietà specifiche.
settori di competenza, vantano una lunga
è la tecnica più efficiente per ottimizzare la
Successivamente siamo stati in grado di
partner hanno analizzato dei rivestimenti tecnici per la produzione additiva in un
(modellazione a deposizione fusa = stampa 3D). Tutti i metodi pongono diverse sfide ai trattamenti superficiali.
EcoDose
Electronic dosing system for higher application efficiency The EcoDose 2K can be used in manual and automatic processes. Optimized for quick color changes and easy flushing, it enhances resource utilization and contributes to higher application efficiency. Fluids like 1 or 2K materials, water and solvent based paints, varnishes, lacquers and monolayer paints are measured consistently and precisely, even media with different viscosities.
www.verind.it
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L’AM definisce le caratteristiche costruttive di un oggetto strato per strato utilizzando un modello 3D. Le tecnologie sono diverse, ma la stampa 3D è probabilmente la più conosciuta. Tuttavia, la sinterizzazione laser selettiva (SLS), la stereolitografia (SLA) o il Material Jetting (MJ) svolgono un ruolo importante nel mercato AM.”
Con il Fraunhofer IAP abbiamo sviluppato
dovrebbe essere assemblato, può essere
possibili soluzioni nella produzione additiva
realizzato in un unico passaggio.
per superare i problemi attuali, in particolare le
“È importante” - dice Holländer – “che
superfici porose e ruvide”.
ogni area della superficie del componente
La combinazione dell’AM con tecnologie già consolidate rappresenta il futuro?
presenti la qualità richiesta. Nei pezzi complessi, alcune superfici sono difficilmente raggiungibili. Con l’adeguata tecnologia di trattamento superficiale, che
I metodi di produzione tradizionali spesso
in futuro potrebbe essere anche integrata
raggiungono i loro limiti con componenti
nelle macchine AM, siamo in grado di
complessi (rif. foto d’apertura). Più un
funzionalizzare completamente anche i
componente è complesso, più diventa difficile
componenti complessi.”
e costoso trattarlo nell’ambito produttivo
A conclusione del progetto, entrambi
tradizionale. L’AM offre la possibilità di
i partner concludono che l’AM in
produrre componenti complessi in modo
combinazione con tecnologie già
più veloce e più economico. Con l’AM,
consolidate offre maggiori possibilità
un componente che convenzionalmente
e più applicazioni possibili rispetto alla
consisterebbe di molte parti singole e
sola AM.
attivare, verniciare e lucidare e, in questo caso, metallizzare le rispettive superfici con il metodo appropriato”, afferma Holländer, che guida il gruppo di ricerca presso il Fraunhofer IAP. Patrick Cosemans di Sirris Fiandre aggiunge: “Se lucidiamo semplicemente i nostri componenti finiti, impieghiamo molto tempo e, soprattutto con particolari piccoli e dettagliati cambiamo la loro forma: si
Con i rivestimenti tecnici, i ricercatori di Sirris e Fraunhofer sono riusciti a migliorare in modo significativo i pezzi realizzati con l’AM in termini di rugosità e porosità superficiali. Ne risulta che la combinazione di verniciatura e lucidatura è la tecnica più efficiente per ottimizzare la superficie nell’AM.”
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© Fraunhofer IAP
tratta dell’abrasione, che vogliamo evitare.
1
Figura 1: Oggi, con il passaggio dalla prototipazione rapida alla produzione industriale, le richieste di componenti realizzati con la produzione additiva sono in aumento.
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© Graco
Foto di apertura: Graco offre prodotti adatti a tutti è tre i metodi di miscelazione comuni per vernici pluricomponente: dosaggio sequenziale, dosaggio dinamico e flusso continuo.
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L’evoluzione dalla vernice monocomponente a quella pluricomponente Cristiano Giancola Graco Distribution BVBA, Maasmechelen – Belgio
cristiano.giancola@graco.com
Q
uali vantaggi offre una vernice
(conosciute anche come multicomponente o
Negli ultimi 20-25 anni c’è stata una forte
pluricomponente, qual è il metodo
2k). La vernice monocomponente consiste di
migrazione verso le vernici pluricomponente.
ottimale per miscelarla e quali
un solo materiale che reagisce con vari fattori
A differenza delle vernici monocomponente,
apparecchiature di miscelazione sono
come calore, evaporazione, umidità dell’aria,
queste hanno una potlife, ovvero un periodo
necessarie?
raggi UV, ecc.. La vernice pluricomponente
di tempo in cui sono utilizzabili dopo la
Nel mondo della finitura esistono numerosi
coinvolge almeno due componenti – una resina
miscelazione. Le vernici pluricomponente
tipi di vernice, ma le due più comuni sono le
e un catalizzatore – miscelati in un determinato
posso essere a solvente o ad acqua.
monocomponente (1K) e le pluricomponente
rapporto per innescare una reazione.
Le epossidiche sono comuni vernici
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N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE
pluricomponente solitamente applicate
di migliorare le loro “credenziali verdi”, sono
ad alta pressione come basecoat per
poi i benefici ambientali: le emissioni di
Modalità di miscelazione della vernice pluricomponente
offrire uno strato protettivo; solitamente
COV sono minori poiché non bisogna far
Esistono tre metodi comuni per preparare
contengono elevate quantità di
evaporare il solvente.
una vernice pluricomponente: dosaggio
riempitivo. Altre pluricomponente sono
Infine, le vernici pluricomponente possono
sequenziale, dosaggio dinamico e flusso
le vernici poliuretaniche, applicate
avere un più alto contenuto di solidi e quindi
continuo. Prima di descriverli è necessario
a bassa pressione come topcoat
una maggiore copertura superficiale.
capire quali sono i diversi componenti © Graco
sottili per ottenere una buona qualità di
da mixare, come mostrato in figura 1.
finitura. È importante
Il componente
notare che epossidiche e
A è la resina o
poliuretaniche utilizzano
materiale di base.
due catalizzatori diversi
Può essere anche
e incompatibili. Se si sta
un prepolimero, un
spruzzando sia una che
poliolo o una vernice.
l’altra vernice sono quindi
Il componente B
necessari due miscelatori
è il catalizzatore,
diversi.
chiamato anche acceleratore,
Benefici della vernice pluricomponente L’utilizzo di una vernice pluricomponente ha molti vantaggi. Rispetto a una vernice monocomponente mostra
promotore, attivatore o induritore. In alcune vernici pluricomponente si
1
aggiunge un terzo
Figura 1: I due (o a volte tre) componenti da miscelare per ottenere una vernice pluricomponente.
permette di resistere meglio di altre vernici a condizioni improprie. Ha anche una maggiore resistenza chimica, quindi resiste meglio all’esposizione a una vasta gamma di prodotti chimici abrasivi. Le vernici pluricomponente dimostrano una maggiore flessibilità. Ciò significa che i substrati polimerici verniciati - ad esempio i paraurti delle auto - sono meno soggetti alle rotture da impatto. Un altro beneficio è la minore energia necessaria per polimerizzare la vernice. I forni possono quindi lavorare a temperature inferiori e con costi minori. Con le vernici pluricomponente la polimerizzazione non solo è più veloce, bensì anche più facile da controllare. Sempre più importanti al giorno d’oggi, soprattutto per le aziende desiderose
esempio un agente riduttore. In passato (e ancora
una migliore durabilità. Ha più resistenza meccanica, che le
componente (C), ad
Nel mondo della finitura esistono numerosi tipi di vernice, ma le due più comuni sono le monocomponente (1K) e le pluricomponente (conosciute anche come multicomponente o 2k). Negli ultimi 20-25 anni c’è stata una forte migrazione verso le vernici pluricomponente. A differenza delle vernici monocomponente queste hanno una potlife, ovvero un periodo di tempo in cui sono utilizzabili dopo la miscelazione. Le vernici pluricomponente posso essere a solvente o ad acqua.”
oggi in alcune aree) la miscelazione era manuale, ma oggi si effettua con mixer meccanici o elettronici, chiamati anche proporzionatori. Nei diagrammi che seguono è indicata la resina in blu e il catalizzatore in giallo, che interagiscono per formare il prodotto verniciante finale (in verde). Il metodo a dosaggio sequenziale Nel dosaggio sequenziale (fig. 2) sia la resina sia il catalizzatore fluiscono attraverso un flussometro con una valvola dosatrice, ma mai nello stesso momento. Solo la valvola della resina o quella del catalizzatore è aperta; mai entrambe insieme. Ciò significa che il catalizzatore è sparato nella resina in modo sequenziale. La vernice così miscelata entra in un integratore, un miscelatore statico e infine esce lungo il tubo e attraverso la pistola.
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La figura 3 mostra la macchina che
© Graco
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differenti, a seconda del
apre la valvola A della resina per un
rapporto di miscelazione
determinato lasso di tempo e poi
(fig. 5).
la richiude quando la valvola B del
Con il dosaggio dinamico si
catalizzatore si apre fornendone il
superano tutti gli inconvenienti
corretto apporto.
dell’integratore presente
Una caratteristica chiave del
nel dosaggio sequenziale. Il
dosaggio sequenziale è l’utilizzo di
metodo dinamico è adatto a
un integratore, che ha vantaggi e
un’ampia gamma di vernici,
svantaggi. Un vantaggio è che si può
incluse quelle sensibili al
facilmente modificarne la misura: 50
taglio, i primer con elevato
cc è spesso una misura standard,
contenuto di solidi e/o abrasivi,
ma si può scegliere più piccolo
le applicazioni per legno ad
(10 o 25 cc) o più grande (100 cc).
alto gloss e le applicazioni
Ciò significa che con il dosaggio
poliuretaniche e Iso. L’assenza
sequenziale è possibile un ampio
dell’integratore che necessita
ventaglio di rapporti di miscelazione.
di essere risciacquato significa
Il dosaggio sequenziale è semplice da controllare tramite un regolatore ed è particolarmente adatto per le vernici a solvente con bassa viscosità, che sono
che questo è un metodo molto
2 1
buono se ci sono cambi colore multipli, di conseguenza si
Figura 2: Dosaggio sequenziale.
utilizza meno solvente per il
relativamente semplici da mixare.
risciacquo. Significa anche che è molto
Lo svantaggio dell’integratore è che nelle
più facile gestire materiali con viscosità
applicazioni che richiedono molti cambi
diverse. Tuttavia il metodo dinamico non è
colore, ad ogni nuovo colore è necessario sciacquarlo, con un notevole spreco di
Le epossidiche sono comuni vernici pluricomponente solitamente applicate ad alta pressione come basecoat per offrire uno strato protettivo; solitamente contengono elevate quantità di riempitivo. Altre pluricomponente sono le vernici poliuretaniche, applicate a bassa pressione come topcoat sottili per ottenere una buona qualità di finitura.”
materiale e un elevato utilizzo di solvente. Questo in particolar modo con integratori da 50 o 100 cc, leggermente meno con quelli da 25 cc. In generale il dosaggio sequenziale è adatto fino a otto cambi colore al giorno; per più cambi colore perde l’efficienza in termini di costi. Un ulteriore svantaggio del dosaggio sequenziale è che non è adatto a fluidi con elevata viscosità o sensibili al taglio come vernici poliuretaniche ad acqua, poiché l’integratore crea una turbolenza che può danneggiarle.
Il metodo a dosaggio dinamico
perfetto. È necessario controllare con molta attenzione la pressione della resina e del catalizzatore. Infatti, il catalizzatore deve avere una pressione almeno del 1015% superiore a quella della resina. Se la pressione del catalizzatore fosse inferiore a questo valore esso non penetrerebbe nella resina. Se invece la pressione fosse troppo alta, bloccherebbe il flusso della resina. Ne consegue che è necessario un regolatore di pressione sia per la resina sia per il catalizzatore e anche un regolatore per il materiale finale. È necessario anche un restrittore, che esiste in varie misure a seconda del rapporto di miscelazione e del flusso.
La più ovvia differenza tra il dosaggio dinamico e quello sequenziale è l’assenza iniettato direttamente nel flusso di resina (fig. 4). In altre parole la resina fluisce in modo continuo e il catalizzatore è fornito a riprese con intervalli regolari e in quantità
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© Graco
di un integratore; il catalizzatore è
3 1
Figura 3: La sequenza di miscelazione dei due componenti nel metodo sequenziale.
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© Graco
INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE
4 1
Figura 4: Dosaggio dinamico.
© Graco
L’utilizzo di una vernice pluricomponente ha molti vantaggi. Rispetto a una vernice monocomponente mostra una migliore durabilità. Ha più resistenza meccanica, che le permette di resistere meglio di altre vernici a condizioni improprie. Ha anche una maggiore resistenza chimica, quindi resiste meglio all’esposizione a una vasta gamma di prodotti chimici abrasivi.”
5 1
Figura 5: La sequenza di miscelazione dei due componenti nel metodo dinamico.
© Graco
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La più ovvia differenza tra il dosaggio dinamico e quello sequenziale è l’assenza di un integratore; il catalizzatore è iniettato direttamente nel flusso di resina. In altre parole la resina fluisce in modo continuo e il catalizzatore è fornito a riprese con intervalli regolari e in quantità differenti, a seconda del rapporto di miscelazione.”
6 1
Figura 6: Flusso continuo.
I mixer per vernici pluricomponente di Graco Graco offre prodotti adatti a tutti e tre i metodi non danneggia la vernice. È quindi l’ideale
di miscelazione (rif. foto di apertura). Per il
Il metodo a flusso continuo prevede una
per fluidi sensibili al taglio. È anche molto
dosaggio sequenziale Graco offre due prodotti.
pompa e due contenitori posti a terra. A
adatto a primer ad alto solido/abrasivi e
Il primo è Graco ProMix® 2KS, che offre un
seconda del volume dei contenitore si crea
per applicazioni con cambi colore multipli
proporzionamento elettronico preciso e
un rapporto di miscelazione che è definito dal
poiché è necessario meno solvente per il
affidabile per una vasta gamma di prodotti a
dislocamento del pistone (fig. 6).
risciacquo. Un altro importante vantaggio è
solvente, ad acqua e catalizzati con acidi. Dalle
Con il flusso continuo i componenti – resina e
che permette di miscelare nella pistola, se
applicazioni base a quelle avanzate, ProMix 2KS
catalizzatore – sono miscelati continuamente
si utilizza una pistola 2k. Questo minimizza
offre flessibilità e maggiore efficienza, sequenze
e uniformemente. La figura 7 mostra la
lo spreco e il risciacquo e ottimizza la
di lavaggio ottimizzate e una terza valvola di
sequenza di miscelazione con un rapporto 2:1.
redditività.
spurgo opzionale per gestire correttamente
Come per il dosaggio dinamico non è
La vera sfida del metodo a flusso
vernici uretaniche ad acqua per operazioni
necessario l’integratore. Il flusso continuo
continuo è la necessità di bilanciare molto
automatiche e manuali.
genera un processo molto uniforme che
accuratamente la pressione di resina e
Il secondo prodotto per il dosaggio sequenziale
catalizzatore, a seconda della velocità del
è il sistema flussimetrico Graco ProMix 2KE che
flusso. È inoltre necessario adattare la misura
fornisce misurazioni precise del volume di fluido
del tubo a seconda della sua lunghezza.
per permettere di ottenere in modo efficiente
Anche le differenze nella viscosità della
le proporzioni di miscelazione prefissate (fig.
vernice possono causare problemi. Inoltre i
8). Progettato per gestire la maggior parte
volumi prodotti tendono a essere inferiori a
dei materiali ad acqua e a solvente, un’utile
causa della necessità di pulire il sistema, in
caratteristica di questo prodotto è la possibilità
particolar modo durante i cambi colore.
di lavare automaticamente con l’esatta quantità
Nel dosaggio sequenziale sia la resina sia il catalizzatore fluiscono attraverso un flussometro con una valvola dosatrice, ma mai nello stesso momento. Solo la valvola della resina o quella del catalizzatore è aperta; mai entrambe insieme. Ciò significa che il catalizzatore è sparato nella resina in modo sequenziale. ”
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© Graco
Il metodo a flusso continuo
7 1
Figura 7: La sequenza di miscelazione dei due componenti nel metodo a flusso continuo.
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© Graco
INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE
8 1
Figura 8: Il sistema flussimetrico Graco ProMix 2KE per il dosaggio sequenziale offre misurazioni precise del volume di fluido, per permettere di ottenere il rapporto di miscelazione prefissato.
di solvente, riducendo sprechi e costi di smaltimento. Per il dosaggio dinamico è disponibile lo stesso ProMix 2KS, ma con una tecnologia di proporzionamento addizionale per soddisfare le esigenze di applicazioni esclusive. Per il dosaggio dinamico è anche il sistema a pompa ProMix 2KE, progettato con pompe Merkur®. È facila da utilizzare ed è ready to spray. Per il metodo a flusso continuo, Graco ProMix M2K è un sistema di facile utilizzo, che comprende tutto il necessario in un piccolo pacchetto (fig. 9). Questa macchina a rapporto fisso mantiene la proporzione di miscelazione mixando solo il materiale che si utilizza. Inoltre elimina tutto il materiale di scarto e la pulizia associata alla miscelazione manuale – facendo risparmiare tempo e denaro. Un’interessante aggiunta alla linea Graco per la miscelazione è ProMix PD2K, progettato per la miscelazione a flusso continuo (fig. 10).
SP ECIAL ON RAW MATE R IALS, PIGMEN TS, PAINT & COATING TECH N O LO GIES
Permette di mixare vicino alla pistola,
Alcuni dei parametri da considerare sono:
riducendo enormemente lo spreco
• tipologia di materiale
di materiale e di solvente di lavaggio.
• viscosità del materiale
Un posizionamento della macchina
• vi sono differenze di viscosità tra la resina e il
© Graco
corretto al 100% consente rapporti
catalizzatore?
di miscelazione accurati e prestazioni
• qual è il contenuto solido della vernice?
consistenti.
• il materiale è sensibile al taglio?
Quale metodo è il migliore per la mia specifica applicazione?
• state utilizzando un fluido a bassa viscosità? • desiderate una potlife lunga? • la semplicità di controllo è importante? Graco è in grado di soddisfare le richieste
la scelta tra dosaggio sequenziale,
di ogni specifica applicazione e suggerisce il
dinamico o a flusso continuo e la scelta
metodo di miscelazione e il proporzionatore
del miscelatore Graco da utilizzare.
multicomponente ottimali.
© Graco
Sono molti i parametri che influenzano
9 1
Figura 9: Per il flusso continuo Graco ProMix M2K è un sistema di proporzionamento di facile utilizzo.
Graco offre prodotti adatti a tutti e tre i metodi di miscelazione. Per il dosaggio sequenziale Graco offre due prodotti. Graco ProMix® 2KS AND Graco ProMix 2KE. Per il dosaggio dinamico è disponibile lo stesso ProMix 2KS, ma con una tecnologia di proporzionamento addizionale per soddisfare le esigenze di applicazioni esclusive. Per il metodo a flusso continuo, Graco ProMix M2K è un sistema di facile utilizzo, che comprende tutto il necessario in un piccolo pacchetto.”
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10 1
Figura 10: ProMix PD2K è progettato per la miscelazione a flusso continuo.
®
© Nordson Deutschland GmbH
Foto d’apertura: Spesso è il rivestimento che contribuisce a soddisfare le esigenze specifiche dei clienti per gli armadi elettrici. Tali requisiti derivano, ad esempio, dal luogo di installazione di un armadio per impianti fotovoltaici o eolici, nei capannoni di produzione di fornitori del settore automotive, nell’industria alimentare e delle bevande, o in un centro dati.
FOCUS ON TECHNOLOGY
Uno sguardo al processo produttivo di Rittal, costruttore di quadri elettrici Mario Hahn Nordson Deutschland GmbH, Erkrath – Germania
88
ics.eu@nordson.com
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
FOCUS ON TECHNOLOGY
R
globali di sistemi per armadi
Milioni di metri quadrati e standardizzazione intelligente
elettrici, distribuzione elettrica,
“Il nostro obiettivo è utilizzare prodotti
ittal è uno dei principali fornitori
L’obiettivo di Rittal è utilizzare prodotti standardizzati per soddisfare i requisiti specifici dei clienti in modo più veloce e tempestivo. Sta creando le condizioni per raggiungere questo obiettivo, specialmente nell’area dell’impianto di verniciatura e lo sta facendo nonostante il fatto che il numero totale di metri quadrati di superficie verniciata a polvere si misuri in milioni all’anno!”
climatizzazione, infrastrutture IT, software
standardizzati per soddisfare i requisiti
e servizi. Questo player globale con
specifici dei clienti in modo più veloce e
sede a Herborn, in Germania, ci ha
tempestivo. Stiamo creando le condizioni per
permesso di approfondire la conoscenza
raggiungere questo obiettivo, specialmente
circa la configurazione e i processi dei
nell’area dell’impianto di verniciatura”, afferma
suoi sistemi di verniciatura a polvere
Heiko Denner, Project Manager for Surface
all’avanguardia.
Finishing Technology di Rittal, durante l’incontro
In tutti i mercati, in innumerevoli settori e
nell’Innovation Center di Rittal,” e lo stiamo
in quasi tutte le aziende “Industry 4.0” è il
facendo nonostante il fatto che il numero totale
prossimo grande passo: ma l’investimento
di metri quadrati di superficie verniciata a
in nuove apparecchiature è davvero
polvere si misuri in milioni all’anno!”
redditizio? Quali condizioni devono essere
Oltre allo standard Light Gray RAL 7035 di Rittal,
soddisfatte e quali modifiche devono
molti altri colori approvati Quality Assurance
essere apportate al fine di produrre
sono disponibili per la produzione in serie al
prodotti di alta qualità che soddisfino i
fine di soddisfare le richieste dei clienti.
può aiutare a risparmiare sugli agenti di pulizia
requisiti dei clienti in modo efficace?
“Per chiunque offra una così ampia varietà di
e disinfettanti, a migliorare i risultati di pulizia
Macchinari e attrezzature tedesche sono
colori, una cabina di verniciatura intelligente
e a ridurre il rischio di contaminazione. Altri
un biglietto da visita dell’industria locale e
ed estremamente flessibile è di estrema
esempi includono turbine eoliche e sistemi
molto richiesti in tutto il mondo. Ovunque
importanza.” Rittal fa affidamento sugli
fotovoltaici, i cui alloggiamenti esterni devono
sia necessario proteggere l’elettronica,
standard elevati della tecnologia della cabina
resistere al vento e alle intemperie per
è probabile che gli armadi elettrici per il
ColorMax3 di Nordson, dotata di pavimento
proteggere la delicata tecnologia di controllo da
sistema di controllo dell’apparecchiatura,
in un materiale speciale e di cicli di pulizia
fluttuazioni estreme di temperatura e umidità.
per la distribuzione elettrica o per il
altamente automatizzati che consentono
Similmente, anche le applicazioni nel settore IT,
controllo della temperatura provengano
cambi colore estremamente rapidi. “Le cabine
nella tecnologia dei trasporti e, in casi estremi,
da Rittal. Con sede nel land tedesco di
ColorMax3 sono ideali per tutte le nostre
nella costruzione di macchinari e nell’industria
Hesse, Rittal è un attore a livello globale
applicazioni, sia se dobbiamo utilizzare un solo
di processo impongono requisiti speciali.
che impiega oltre 9.300 persone e
colore nel turno di lavoro, sia se dobbiamo
Una volta installato, un armadio elettrico di
gestisce 13 stabilimenti produttivi in tutto
cambiare frequentemente i colori”, afferma
solito rimane in loco per molti anni, spesso
il mondo.
Denner (fig. 1).
in ambienti aggressivi. Ciò significa che un
Spesso è il rivestimento che contribuisce a
rivestimento in polvere deve funzionare
soddisfare le esigenze specifiche dei clienti
in modo affidabile, oltre che mantenere le
per gli armadi elettrici. Tali requisiti derivano,
proprie caratteristiche estetiche, per un lungo
ad esempio, dal luogo di installazione di un
periodo e in condizioni avverse. “I nostri
armadio per impianti fotovoltaici o eolici,
prodotti possono garantire ciò in quanto
nei capannoni di produzione di fornitori del
applichiamo regolarmente rivestimenti di
settore automotive, nell’industria alimentare e
altissima qualità”, afferma Heiko Denner,
delle bevande, o in un centro dati (rif. foto di
tornando al tema della finitura superficiale.
apertura).
Ciò che conta per lui non è solo la qualità
Oltre ai diversi design degli armadi Rittal,
finale ma anche l’efficienza del processo di
l’azienda ha iniziato sin da subito a sviluppare
verniciatura. “Per permetterci di offrire alta
soluzioni specifiche per una gamma
qualità, ripetibile turno dopo turno, giorno
estremamente ampia di applicazioni, ad
dopo giorno e totalmente indipendente
esempio per l’industria alimentare e delle
dall’azione umana, abbiamo definito i nostri
bevande, che è soggetta a requisiti igienici che
processi con precisione, monitorandoli e
non accettano compromessi. In questo ambito,
adeguandoli di continuo”.
la corretta progettazione degli alloggiamenti
Nulla è lasciato al caso.
In tutti i mercati, in innumerevoli settori e in quasi tutte le aziende “Industry 4.0” è il prossimo grande passo: ma l’investimento in nuove apparecchiature è davvero redditizio? Quali condizioni devono essere soddisfatte e quali modifiche devono essere apportate al fine di produrre prodotti di alta qualità che soddisfino i requisiti dei clienti in modo efficace?”
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© Nordson Deutschland GmbH
Massimizzazione del controllo del processo mediante la tecnologia in fase densa “Misuriamo e registriamo il nostro consumo di polveri in modo molto preciso, ovviamente, ma lo stesso vale anche per il consumo di aria ed energia. Tutti i parametri di consumo sono quindi calcolati non solo per il lotto, ma anche per il singolo pezzo, il che ci consente di raggiungere un livello estremamente elevato di trasparenza”. I dati raccolti in questo modo ci aiutano a regolare il sistema in modo efficiente utilizzando i parametri chiave. Al tempo stesso, tuttavia, essi servono anche come base per ulteriori misure di ottimizzazione del processo: grandi quantità amplificano anche i più piccoli risparmi potenziali. “Sono anni ormai che facciamo affidamento sulla tecnologia in fase densa”, afferma il Project Manager. “Oggi il funzionamento costante delle pompe HDLV offre le condizioni ideali per processi uniformi, trasportando la polvere con estrema cura dai nostri sacconi da 400 kg al centro polveri e alle pistole e rinviando l’overspray al sistema, quindi mantenendo stabile la qualità del materiale per un lungo periodo (fig. 2). “Inoltre, la bassa velocità di flusso e l’elevato contenuto di polvere generano
1
una “nuvola morbida” che consente
Figura 1: Le cabine di verniciatura a polvere ColorMax3 sono ideali per tutte le applicazioni Rittal, sia per l’utilizzo di un unico colore, sia in caso di frequenti cambi colore.
alla pistola di lavorare molto vicino al pezzo. Insieme alla scarica a corona nella parte inferiore posteriore, ciò contribuisce ad aumentare in modo significativo l’efficienza dell’applicazione,
Per chiunque offra una così ampia varietà di colori, una cabina di verniciatura intelligente ed estremamente flessibile è di estrema importanza. Rittal fa affidamento sugli standard elevati della tecnologia della cabina ColorMax3 di Nordson, dotata di pavimento di un materiale speciale e di cicli di pulizia altamente automatizzati che consentono cambi colore estremamente rapidi. Le cabine ColorMax3 sono ideali per tutte le applicazioni, sia che si utilizzi un solo colore nel turno di lavoro, sia che si cambino frequentemente i colori.”
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fornendo al contempo i benefici di una penetrazione profonda, anche su geometrie complesse.” L’uniformità con cui questa tecnologia distribuisce la polvere sulla superficie è evidente anche a occhio nudo. “A volte in passato eravamo abituati a vedere il cosiddetto effetto ‘cornice’”, ricorda Denner. “Si trattava di un piccolo
FOCUS ON TECHNOLOGY
Sono anni ormai che Rittal fa affidamento sulla tecnologia in fase densa. Oggi il funzionamento costante delle pompe HDLV offre le condizioni ideali per processi uniformi, trasportando la polvere con estrema cura dai sacconi da 400 kg al centro polveri e alle pistole e rinviando l’overspray al sistema, quindi mantenendo stabile la qualità del materiale per un lungo periodo.”
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bordo vicino allo spigolo. Oggi, con il basso consumo di polvere, la distribuzione dello strato di vernice è così uniforme che ciò non si verifica più, e siamo in grado di rispettare gli standard QA di Rittal.” Raggiungere un tale livello di uniformità richiede molta attenzione. Anche la polvere fresca viene setacciata nel centro
LeBot C5: 5 axis cartesian robot with 3D Lesta shape acquisition system. acqui ystem.
polveri Spectrum® HD, in quanto, dopo un lungo periodo di immagazzinamento o di trasporto, è stato osservato che la polvere talvolta forma grumi estremamente fini. “Ciò potrebbe causare il malfunzionamento dei nostri processi: la setacciatura elimina la possibilità che ciò accada”.
Il “fattore umano” conta ancora! “Chi pensa che i sistemi altamente automatizzati di un moderno impianto di verniciatura a polvere riducano gli operatori di produzione a semplici comparse non potrebbe essere più in torto,” assicura il Project Manager Denner, che paragona la loro situazione a quella di un pilota in una cabina di pilotaggio.
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“Anche la più piccola anomalia richiede una reazione rapida e soprattutto corretta!” La produzione sempre efficiente e di alta qualità richiede quindi non solo che gli operatori di verniciatura siano estremamente vigili e affidabili, ma necessita anche di una formazione avanzata continua. “Potrebbe sembrare una contraddizione”, spiega Denner, “ma più semplice appare la messa in opera di un sistema, più complessi sono i processi che lo compongono. I nostri operatori devono avere una chiara comprensione di tali processi al fine di essere in grado di
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intraprendere le azioni giuste quando necessario”. L’esperienza dimostra l’importanza di informare tempestivamente i dipendenti sui cambiamenti e di aggiornarli fin dall’inizio: un approccio seguito sistematicamente dal gruppo Friedhelm Loh, a cui appartiene Rittal. Riconosciuto nel 2018 come uno dei Top Employers in Germania per la decima volta consecutiva, questa azienda a conduzione familiare pone una forte enfasi sulla formazione continua.
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“Quando abbiamo bisogno di conoscenze
icone si è rivelata molto comoda. Con una forza
specializzate sulla verniciatura, siamo contenti
lavoro internazionale composta da dipendenti
di poter prendere parte ai corsi di formazione
provenienti da oltre 100 paesi, il funzionamento
presso il centro tecnico di Nordson”, riferisce il
del sistema indipendentemente dalla lingua
Project Manager. “I nostri dipendenti apprezzano
è chiaramente la soluzione più intelligente!”.
il fatto di potersi formare in condizioni reali,
Quando il sistema guida gli operatori attraverso
in quanto permettono un approccio migliore
procedure complesse come i cambi colore in
rispetto a un monotono seminario in aula”.
modo chiaro e sicuro, non sorprende di sentire
Gli operatori sono motivati anche da una
riscontri positivi da parte loro.
fonte completamente diversa: il controllo
Rittal vanta una tradizione di 50 anni di successi
touchscreen PowderPilot HD del sistema di
e i clienti apprezzano da tempo la qualità
verniciatura. “Molti operatori sperimentano un
dei prodotti. “I nostri rivestimenti industriali
vero e proprio miglioramento del proprio lavoro
soddisfano le loro specifiche - sulla terra, nell’aria
quando utilizzano questi terminali moderni
e sull’acqua. Alcuni dei nostri armadi sono
per svolgere il monitoraggio e il controllo”, nota
installati su superyacht”, afferma sorridendo
Heiko Denner, che cita un ulteriore vantaggio
Denner, “e non conferiscono solo un’ottima resa
di questo sistema: “Soprattutto per la nostra
estetica, ma anche caratteristiche di resistenza
realtà, anche l’interfaccia utente basata su
nel difficile ambiente marino.”
®
© Nordson Deutschland GmbH
L’uniformità con cui questa tecnologia distribuisce la polvere sulla superficie è evidente anche a occhio nudo. A volte in passato Rittal era abituata a vedere il cosiddetto effetto ‘cornice’, un piccolo bordo vicino allo spigolo. Oggi, con il basso consumo di polvere, la distribuzione dello strato di vernice è così uniforme che ciò non si verifica più, e Rittal è così in grado di rispettare i suoi standard QA.”
Figura 2: Il funzionamento costante delle pompe HDLV® offre le condizioni ideali per processi uniformi.
2 1
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SUCCESS STORIES
Trasformare una visione in realtà: Eisenmann realizza il primo paintshop privo di skid per auto elettriche
A
Shaoxing, nella provincia orientale cinese di Zhejiang, Eisenmann
possibile la sezione del finestrino per formare un montante aerodinamico
sta costruendo una linea di verniciatura chiavi in mano per la startup
Gulfstream, riducendo il coefficiente di resistenza e rendendo l’aspetto del
di veicoli elettrici DEARCC. La casa automobilistica utilizza tecnologie
veicolo molto dinamico.
produttive altamente flessibili e all’avanguardia ed ha commissionato un
Presso DEARCC sono inoltre applicabili altre tecnologie Eisenmann: lo © Eisenmann
paintshop privo di skid all’esperto impiantista Eisenmann, con sede
stabilimento di Shaoxing presenterà un’area di pretrattamento e cataforesi attrezzata con i
nel sud della Germania.
convogliatori compatti ed economici
La soluzione utilizza i
E-Shuttle 200 (fig. 4).
convogliatori VarioLoc per
Per di più, Eisenmann fornirà
collegare le singole fasi del
cabine di spruzzatura e asciugatura
processo. Il progetto sarà
complete di E-Cube ad alta efficienza
terminato in tempi record:
energetica per la rimozione
Eisenmann ha ricevuto
dell’overspray, oltre ai piani di lavoro
l’incarico nell’estate 2018 ed
ed ai sistemi di ventilazione e
ha già dato avvio alla fase
depurazione dell’aria di scarico.
di installazione. Si prevede
Il cervello della linea di verniciatura
che le prime auto elettriche
è il sistema di controllo della
usciranno dalla linea a fine
produzione E-MES di Eisenmann
2019. I convogliatori modulari VarioLoc di Eisenmann sono il cuore della linea di verniciatura flessibile,
Industrial Software Company (Enisco),
1
che supporta la gestione intelligente
Figura 1: I convogliatori modulari VarioLoc di Eisenmann sono il cuore della linea di verniciatura flessibile, veloce e ad elevata efficienza per DEARCC.
sottoforma di pianificazione online, controllo dei flussi di materiali e © Eisenmann
veloce e ad elevata
guida digitale integrata
efficienza per DEARCC (fig. 1). L’eliminazione dei pesanti skid rivoluziona il
per l’operatore, dando la possibilità di verniciare diverse tipologie di
movimento delle scocche auto. I singoli shuttle (detti
scocche auto, materiali
“Loc”) corrono lungo un binario nel pavimento (fig.
e superfici specifiche
2). L’eliminazione degli skid pone le basi per una
per il cliente all’interno
maggiore flessibilità produttiva in termini di tempi
di un’unica struttura.
ciclo, volumi produttivi e capacità e di architettura dei
“È l’Industry 4.0 in
veicoli.
azione: una produzione
Nello stabilimento di Shaoxing, DEARCC produrrà
interconnessa, dove
un nuovo modello di E-SUV chiamato ME7 (fig. 3).
le nostre soluzioni di
La nuova auto rappresenta il primo modello con il
hardware flessibili e
marchio di alta fascia Enovate presentato da DEARCC a novembre. Enovate ME7 presenta un design wide-body, ma, allo stesso tempo, ridimensiona il più
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N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
2 1
Figura 2: I singoli “Loc” corrono lungo un binario nel pavimento.
software intelligenti sono perfettamente collegate”, spiega Bruno Casorati,
© Eisenmann
SUCCESS STORIES
1
Figura 3: L’E-SUV ME7 è il primo modello di DEARCC con il marchio di alta fascia Enovate.
vicepresidente Senior, Automotive Systems di Eisenmann. “L’approccio end-to-end integrato di Eisenmann per una linea di verniciatura veloce, altamente flessibile ed efficiente si è dimostrato molto apprezzato dai nostri clienti. Offriamo loro tecnologie avanzate e pronte per il mercato che corrispondono ai parametri dell’Industry 4.0 e che non solo consentono un’eccezionale versatilità in ambito produttivo, ma riducono anche i costi e permettono il risparmio delle risorse energetiche.” DEARCC è la seconda casa automobilistica, dopo la Mercedes-Benz di Kecskemét in Ungheria, a prendere in consegna la soluzione sviluppata rapidamente, one-stop, veloce e senza skid per il reparto di verniciatura del
© Eisenmann
futuro.
3 1
Figura 4: Lo stabilimento di Shaoxing presenterà un’area di pretrattamento e cataforesi attrezzata con i convogliatori compatti ed economici E-Shuttle 200.
BRAND-NEW
BENSELER acquisisce BETEO
A
partire dal 1 gennaio 2019 il
per particolari filettati, stampati e piegati,
molti anni di esperienza nel campo dei sistemi
gruppo BENSELER ha acquisito LISI
oltre che per pezzi torniti. I suoi clienti sono
di bloccaggio a vite e i processi condotti qui
Automotive BETEO GmbH & Co. KG di
i principali produttori europei di sistemi
rappresentano il completamento ideale di
Gummersbach. Gli specialisti dei trattamenti
di fissaggio: gran parte dei rivestimenti
quanto noi già offriamo ai nostri clienti come
superficiali, con sede a Markgröningen in
anticorrosivi e di sicurezza sono destinati al
uno dei più importanti verniciatori in conto
Germania ampliano così il proprio portfolio nei
settore automotive.
terzi.” La nuova sussidiaria di BENSELER
settori dei processi zincolamellari e dei sistemi
Al 1 gennaio 2019 la nuova sussidiaria di
completa il portfolio di servizi degli specialisti
di fissaggio a vite.
BENSELER opererà con il nome di Benseler
dei trattamenti superficiali con i rivestimenti
La società LISI Automotive BETEO GmbH &
BETEO GmbH & Co. KG.
zincolamellari per componenti dalle dimensioni
Co. KG fu fondata a Gummersbach, nella
“Siamo molto contenti che BETEO faccia
più piccole e/o dalle geometrie complesse,
Renania settentrionale-Vestfalia, nel 1982 e ha
parte del gruppo BENSELER e rappresenti
come le piccole viti interne di fissaggio.
fatto parte del Gruppo francese LISI fino al 31
un elemento fondamentale della nostra
“BETEO è molto adatta al gruppo BENSELER”,
dicembre 2018. L’azienda produce rivestimenti
strategia di crescita”, dichiara Thomas
afferma Jens-Paul Hänig, Managing Director
per filetti di bloccaggio di alta qualità e per la
Müller, Managing Director di BENSELER
di Benseler BETEO GmbH & Co. KG.
protezione anticorrosiva, prodotti lubrificanti
Holding GmbH + Co. KG. “L’azienda ha
“Concordiamo sul fatto che solo una qualità eccellente, così come
© Benseler / J. Zimmermann
una capacità di consegna completa e flessibile insieme al servizio migliore costituiscono la base per un’azienda affidabile, orientata al cliente e al futuro”. Müller aggiunge: “Proprio come BENSELER, BETEO sta costantemente adattando la propria gamma di prodotti alle crescenti domande del mercato”. Jens-Paul Hänig continuerà ad essere responsabile per lo sviluppo del sito produttivo come Managing Director. Per maggiori informazioni:
1
www.benseler.de Figura 1: BETEO ha molta esperienza nel settore dei sistemi di fissaggio a vite, un complemento ideale del portfolio di BENSELER.
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Controllo qualità di lavaggi industriali mobile e veloce
A
lla fiera parts2clean, KRÜSS ha
di tensioattivo è immediatamente
piuttosto che reagire rapidamente
presentato una soluzione innovativa
evidente grazie alla rappresentazione
quando si raggiungerà un valore della
per il controllo di qualità dei lavaggi
grafica automatica del percorso in
SFT critico. Utilizzando le misurazioni in
industriali contenenti detergenti o agenti
un dato periodo di tempo. Quindi, si
modalità Continuous dello strumento, è
bagnanti. Il nuovo tensiometro a pressione
possono fare previsioni su quando sarà
persino possibile monitorare la variazione
di bolla - BPT Mobile, è uno strumento
necessario un ulteriore dosaggio o su
nella SFT durante l’erogazione di un
che determina il contenuto di tensioattivi
quando il bagno dovrà essere rinnovato,
tensioattivo.
mediante la tensione superficiale (SFT)
rete elettrica e fornendo risultati in pochi
Controllo qualità senza errori utilizzando i valori di riferimento
secondi, è particolarmente adatto a controlli
Il modo in cui la SFT si correla con la
dinamica di una soluzione. Operando
di qualità regolari.
© KRÜSS
autonomamente da un computer o dalla
concentrazione e l’età superficiale
Se un lavaggio industriale raggiunge l’effetto
durante la quale il metodo a pressione
di pulizia o di bagnabilità desiderato
di bolla funziona nel modo più sensibile
dipende dalla concentrazione di tensioattivo
dipende dal tipo di tensioattivo
libero, il quale diminuisce nel tempo a
utilizzato. Il BPT Mobile supporta
causa della contaminazione del bagno
l’importante fase di preparazione per
o dell’adsorbimento sul pezzo. La SFT
la definizione dei parametri di analisi
dinamica reagisce in modo particolarmente
per il successivo e rapido controllo di
sensibile alle variazioni della concentrazione del tensioattivo così che le misurazioni di pressione della bolla con il BPT Mobile riflettano in modo rapido e affidabile la qualità del bagno.
Misurazioni per risparmiare tempo ed uso ergonomico Il BPT Mobile è dotato di un display touch a colori che consente un utilizzo particolarmente semplice e garantisce che ogni funzione desiderata sia attivata con precisione grazie alla sua ampia dimensione di 5’’. Inoltre il display risponde senza problemi al tocco con guanti da laboratorio. Lo strumento consente di risparmiare tempo in particolare grazie all’analisi ad-hoc dei risultati. Se il valore misurato si trova all’interno di un intervallo di qualità definito è visibile a colpo d’occhio. Inoltre, la tendenza del contenuto
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N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
Figura 1: Il tensiometro a pressione di bolla - BPT Mobile per il controllo di qualità dei lavaggi industriali contenenti detergenti o agenti bagnanti.
BRAND-NEW
qualità. A tale scopo, lo strumento
monouso economici e facilmente
indipendente dalla rete, ha la capacità
ha una modalità per misurare la SFT
sostituibili. Questa caratteristica è
di memorizzare oltre due milioni di
dinamica in funzione dell’età della
particolarmente vantaggiosa per
misurazioni, che possono essere
superficie su un ampio intervallo
campioni altamente contaminanti.
ordinate scrupolosamente in cartelle.
compreso tra 10 e 30.000 ms.
Grazie al controllo intelligente
Se necessario, lo strumento può
I parametri così determinati possono
e alla misurazione precisa della
essere collegato ad un computer,
essere utilizzati anche per creare
pressione, lo strumento lavora
agendo come un dispositivo di
semplici modelli per misurare in
indipendentemente dalla profondità
archiviazione di massa, esportare con
modo affidabile sempre nelle stesse
di immersione alla massima
un singolo clic le misurazioni in un
condizioni anche con parametri
estensione possibile e quindi è
file Excel ed eseguire analisi dei dati
ottimizzati per bagni diversi,
in grado di eseguire misurazioni
personalizzate. L’interfaccia utente
indipendentemente l’uno dall’altro.
precise anche se tenuto in mano. Le
del BPT Mobile si basa sulla familiare
deviazioni dovute all’operazione da
logica di controllo degli smartphone,
parte di persone diverse sono quindi
in modo che false misurazioni dovute
praticamente impossibili. Inoltre, la
a errori operativi siano virtualmente
temperatura per ciascun punto di
eliminate.
Soluzioni tecniche per misurazioni precise, semplici e rigorose Per produrre le bolle d’aria durante
dati può essere documentata grazie
le misurazioni di pressione delle
al sensore di temperatura rimovibile.
Per maggiori informazioni:
bolle, lo strumento utilizza capillari
La memoria interna dello strumento,
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WACKER collabora con Dynaplak per la produzione di leganti sostenibili © WACKER
W
ACKER collaborerà con Dynaplak,
produttore olandese di materie prime biologiche per applicazioni agricole e industriali. Le due società vogliono sviluppare insieme dei leganti ibridi basati su amido e polimeri. I primi prodotti per pitture murali interne saranno lanciati sul mercato nel primo trimestre del 2019. WACKER risponde così alla crescente domanda di leganti sostenibili nel settore delle vernici. “La collaborazione con Dynaplak pone le fondamenta per accrescere il nostro contributo ad una maggiore
è un sottoprodotto della lavorazione
agire in modo ecologicamente
sostenibilità nel settore dei leganti.
della patata. Koos Slor, amministratore
responsabile, continuando a offrire
Saremo una delle prime aziende
delegato di Dynaplak, afferma: “Nel
ai nostri clienti prodotti di qualità
chimiche a espandere la nostra gamma
nostro processo produttivo utilizziamo
eccezionale”, spiega Nely. I nuovi
con prodotti parzialmente basati su
l’amido, che altrimenti andrebbe
leganti saranno prodotti presso lo
materie prime rinnovabili”, spiega
perduto. La nostra innovativa
stabilimento Dynaplak di Veenda,
Dominique Nely, direttore del segmento
tecnologia aumenta la funzionalità
Paesi Bassi, e faranno parte della
WACKER che si occupa di leganti per
dell’amido tradizionale, migliorandone
nuova linea VINNECO® di WACKER,
beni di consumo e applicazioni industriali
le prestazioni”. In forma emulsionata
che presenterà i primi prodotti di
nell’Europa occidentale. “Nella prima
l’amido rivela le sue proprietà e aiuta
questa linea all’European Coatings
fase ci concentreremo sulle pitture per
a legare i componenti di una vernice,
Show 2019.
interni – settore in cui la domanda per
ad esempio pigmenti e riempitivi.
alternative ecologiche ai leganti a base di
“Collaborando con WACKER i nostri
Per maggiori informazioni:
petrolio è fortemente in crescita”.
prodotti sostenibili saranno disponibili
www.wacker.com
Il risultato dell’unione tra la tecnologia
anche ai clienti del settore pitture &
biologica di Dynaplak e la decennale
vernici”, prosegue Slor.
esperienza di WACKER nella produzione
In termini tecnici i leganti ibridi
di leganti polimerici saranno dei leganti
soddisfano gli elevati standard di
ibridi a base di amido e polimeri. L’amido
qualità dei prodotti WACKER. “Vogliamo
100
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
© Karl Bubenhofer AG
Foto d’apertura: Il sistema di vernici in polvere POLYFLEX® PAC-140-SD è specificatamente progettato per l’utilizzo in esterno.
HIGHLIGHT OF THE MONTH
Vernici in polvere super-opache prive di sostanze pericolose Karl Bubenhofer AG, Gossau – Svizzera
102
pulver@kabe-farben.ch
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
HIGHLIGHT OF THE MONTH
L
e vernici in polvere super-opache sono
come pericolosi. Gli utilizzatori non dovranno più
attualmente molto popolari per applicazioni
prendere misure aggiuntive di protezione dei propri
sia all’interno sia all’esterno. Karl Bubenhofer
operatori né avranno bisogno di una formazione
AG ha sviluppato una
obbligatoria o di dispositivi di
formulazione speciale
sicurezza speciali.
per queste vernici in polvere che non utilizzano sostanze classificate come pericolose. Il continuo processo di riclassificazione dei prodotti chimici presenta nuove sfide ai produttori di pitture e vernici in polvere. Specialmente per le polveri super-opache, è divenuto difficile creare formulazioni che non contengano sostanze pericolose. Karl Bubenhofer AG iniziò già
Il sistema di verniciatura a
Karl Bubenhofer AG iniziò già in fase precoce la ricerca di alternative e oggi può offrire polveri super-opache per impiego in esterno e in interno con componenti che non siano classificati come pericolosi. Gli utilizzatori non dovranno più prendere misure aggiuntive di protezione dei propri operatori né avranno bisogno di una formazione obbligatoria o di dispositivi di sicurezza speciali.”
in fase precoce la ricerca di alternative e oggi può
polvere POLYFLEX® PAC-140-SD è specificatamente progettato per l’impiego in esterno. È altamente resistente all’invecchiamento, presenta un’eccellente stabilità del colore ed è certificato Qualicoat Class 2. Questi fattori sono particolarmente importanti per le applicazioni architettoniche, poiché queste vernici ad alta durata aiutano a conservare il valore della proprietà (rif. foto di apertura e fig. 1). Una speciale gamma ad effetto anodizzato comprende vernici
metallizzate di alta qualità prodotte con la tecnica del
in interno con componenti che non siano classificati
bonding che possono quindi essere processate in modo
© Karl Bubenhofer AG
offrire polveri super-opache per impiego in esterno e
1
Figura 1: Il sistema POLYFLEX® PAC-140-SD è altamente resistente all’invecchiamento, possiede un’eccellente stabilità del colore ed è certificato Qualicoat Class 2. Questi fattori sono particolarmente importanti per applicazioni architettoniche.
© Karl Bubenhofer AG
2 1
Figura 2: Una special gamma “anodizzata” consiste in vernici metallizzate ad alta qualità prodotte con tecnologia bonding e possono quindi essere processate in modo affidabile.
Lo scopo di Karl Bubenhofer AG è di fornire ai propri utilizzatori soluzioni moderne, sicure e sostenibili lungo l’intera filiera. Forniscono una soluzione semplice e adeguata alle esigenze future, soddisfano i requisiti di una varietà di utilizzatori e sono l’ideale per un’ampia gamma di applicazioni.”
affidabile (fig. 2). Il sistema POLYFLEX®
resistenza ai prodotti chimici. Ciò semplifica
sulle vernici in polvere per esterno.
PAC-135 include una selezione di vernici
le operazioni di pulizia, in particolare per le
Il tempo di polimerizzazione è di 10
variopinte con un livello standard di
applicazioni in interno, il che rappresenta
minuti a una temperature dell’oggetto
resistenza all’invecchiamento. I vantaggi
un vantaggio aggiuntivo di questo sistema
di 180°C.
chiave di questo sistema includono
Le vernici hanno una resistenza molto
livelli di brillantezza coerenti attraverso
alta alla sovra-polimerizzazione, senza
componenti con spessori differenti e l’opzione di polimerizzazione per 15 minuti a una temperatura dell’oggetto di soli 180°C. Questa combinazione di fattori è unica e mantiene i costi del processo applicativo al minimo. La soluzione ideale per le applicazioni in interno è il sistema a polvere ibrida POLYFLEX PES-50 Matt. Produce ®
superfici super-opache, vellutate e molto piacevoli al tatto. Queste vernici hanno buone proprietà di distensione e sono disponibili sia in sfumature pastello sia metallizzate. I benefici di questo sistema di verniciatura efficiente dal lato dei costi include la processabilità affidabile e la
104
La soluzione ideale per le applicazioni in interno è il sistema a polvere ibrida POLYFLEX® PES-50 Matt. Produce superfici super-opache, vellutate e molto piacevoli al tatto. Queste vernici hanno buone proprietà di distensione e sono disponibili sia in sfumature pastello sia metallizzate. I benefici di questo sistema di verniciatura efficiente dal lato dei costi includono la processabilità affidabile e la resistenza ai prodotti chimici.”
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
riduzione del loro livello di brillantezza e nessun ingiallimento. Possiedono anche buone proprietà meccaniche. Lo scopo di Karl Bubenhofer AG è di fornire ai propri utilizzatori soluzioni moderne, sicure e sostenibili lungo l’intera filiera. Le gamme di prodotto complete POLYFLEX® PAC-140-SD e PES-50 comprendono vernici in polvere super-opache e lisce che non contengono alcuna sostanza pericolosa. Forniscono una soluzione semplice e adeguata alle esigenze future, soddisfano i requisiti di una varietà di utilizzatori e sono l’ideale per un’ampia gamma di applicazioni.
SUCCESS STORIES
Il leader del mercato mondiale Kässbohrer automatizza la produzione del suo PistenBully con il robot di verniciatura Dürr
O
maggior rendimento produttivo e una minore
ostili, sono applicati due strati di primer e il
Kässbohrer sono verniciati da un
esposizione dei lavoratori alle vernici e ai
basecoat dal robot di verniciatura EcoRP L033
robot Dürr. Si dimezza così la durata
solventi.
di Dürr, che vernicia i telai metallici dall’esterno
del processo di verniciatura, dal momento
Temperature sotto zero, cristalli di ghiaccio
e dall’interno (fig. 1). “Il tempo massimo
che il robot è molto più rapido rispetto
taglienti, intense radiazioni UV: quando
necessario al robot per verniciare una cabina
all’applicazione manuale dell’operatore.
utilizzati sulle piste e sui tratti per sci di
è di un’ora. Rispetto alla verniciatura manuale
Per il principale produttore mondiale di
fondo, le superfici delle cabine PistenBully
precedente, ci fa risparmiare talmente tanto
veicoli specifici per la preparazione delle
sono sottoposte alle condizioni più severe.
tempo che siamo stati in grado di aumentare
piste, automatizzare il processo significa un
Per fornire protezione contro gli ambienti
significativamente la nostra capacità produttiva
© Dürr
ra i battipista PistenBully di
1
Figura 1: Il robot EcoRP L033 di Dürr permette un processo di verniciatura automatico presso Kässbohrer Geländefahrzeug AG.
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© Dürr
SUCCESS STORIES
2 1
Figura 2: Un telaio automatico rotante e inclinabile muove la scocca nella posizione corretta per la verniciatura.
fino a 600 cabine all’anno” dichiara Uwe
Segue uno stadio di asciugatura intermedia
Thierer, Plant Manager dello stabilimento di
prima della terza fase di verniciatura, il basecoat
Kässbohrer Geländefahrzeug AG a Laupheim.
come applicazione del colore.
L’automazione della verniciatura aumenta la sicurezza sul lavoro
Oltre alla velocità, la qualità uniforme e
La dotazione fornita da Dürr include anche la
La tutela della salute è un altro importante
riproducibile del robot assicura un elevato
tecnologia di trasportatore skid con funzioni
argomento a favore dell’automazione del
aumento di efficienza nel processo. Le mani
di rotazione e inclinazione (fig. 2). Questo
processo di verniciatura. Se effettuata a
di vernice sono applicate in una cabina
garantisce una regolazione riproducibile della
mano, i lavoratori sono esposti ai fumi
combinata. Dapprima l’EcoRP L033 applica
cabina e il corretto posizionamento della
di vernice e solvente. Se è impiegato
due strati di primer: un promotore di adesione
stessa per il processo di verniciatura. Il robot
un robot, questo onere è tolto ai
e una protezione anticorrosiva bagnato su
vernicia completamente la scocca della cabina
lavoratori. Come parte del processo di
bagnato senza essiccazione intermedia.
e, applicando due strati di primer, include
automazione, Kässbohrer è anche passata
La tecnologia di cambio colore e dosaggio
anche la protezione anticorrosiva, che nella
alla verniciatura priva di cromo per la
integrata nel braccio antistante al robot
verniciatura delle auto si effettua in vasca. Per
produzione del PistenBully.
garantisce perdite minime di vernice durante
l’alimentazione della vernice sono forniti 5
il cambio colore, oltre a tempi di risciacquo
contenitori a pressione per il colore principale,
Per maggiori informazioni:
ridotti con consumo minimo di solvente.
il catalizzatore e il diluente.
www.durr.com
international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55
107
© ipcm ®
Foto d’apertura: La nuova linea di verniciatura compatta installata da Solintellysys presso lo stabilimento Prifer.
FOCUS ON TECHNOLOGY
Prifer e Solintellysys sviluppano un’innovativa linea di verniciatura compatta in grado di verniciare i manufatti sia a liquido sia a polvere Ilaria Paolomelo - Alessia Venturi ipcm®
L
a lunga e profonda recessione economica
Sono numerosi i settori economici che hanno
Questo rinnovamento passa talvolta
registrata a livello internazionale nel
dovuto far fronte alla crisi economica e
attraverso scelte tecnologiche ardite:
corso dei primi anni del ventunesimo
adeguarsi alle nuove esigenze del mercato,
alcune imprese scelgono di essere le
secolo ha colpito soprattutto l’Eurozona, in
così come molte realtà aziendali sono state
prime ad installare una nuova tecnologia o
particolare a danno di alcuni Paesi, tra cui il
costrette a rinnovarsi sia dal punto di vista
ad affidarsi a un nuovo concept tecnologico
Portogallo.
organizzativo sia produttivo.
perché, pur consapevoli delle difficoltà
108
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
© ipcm ®
FOCUS ON TECHNOLOGY
tecniche e di gestione iniziali
proprie attività e di una crescita
legate a una scelta di questo
del valore aggiunto per i propri
tipo, sono anche consapevoli
clienti.
che godranno di un vantaggio
Nel 2012, dopo una crisi
competitivo importante sul
profonda del mercato nazionale,
mercato.
soprattutto nel settore delle
D’altronde, John D. Rockefeller
costruzioni civili, Fundifás fu
diceva “Il segreto del successo è
acquisita dal Grupo Prifer.
fare le cose comuni in un modo
L’azienda portoghese iniziò
insolito”.
così un lungo processo di
Il Gruppo portoghese Prifer pare
ristrutturazione degli impianti
aver seguito proprio questa
produttivi già esistenti nonché
massima nella scelta di installare
di installazione di nuove
1
un impianto all’avanguardia del costruttore di impianti
tecnologie e di istituzione
Figura 1: A sinistra João Prior, CEO del gruppo con Luís Rodrigues, Sales Manager di Solintellysys.
portoghese Solintellysys, una linea compatta che, grazie
di un nuovo dipartimento qualità per conquistare nuovi mercati ed espandersi a livello internazionale. Oggi, il Gruppo
all’implementazione di un robot antropomorfo al centro della
Prifer ha scelto di installare un impianto all’avanguardia del costruttore di impianti portoghese Solintellysys, una linea compatta che, grazie all’implementazione di un robot antropomorfo al centro della linea, consente di verniciare sia con vernici liquide sia con vernici in polvere manufatti metallici di diverse dimensioni, utilizzando un unico tunnel di pretrattamento, un unico forno di polimerizzazione e un trasportatore monorotaia con doppio circuito.”
linea, consente di verniciare sia con vernici liquide sia con vernici in polvere manufatti metallici di diverse dimensioni, utilizzando un unico tunnel di pretrattamento, un unico forno di polimerizzazione e un trasportatore monorotaia con doppio circuito (rif. foto
Prifer esporta l’80% della propria produzione e dal prossimo anno si dedicherà anche alla produzione di manufatti per il settore automotive. “Il trattamento delle superfici ricopre un ruolo fondamentale nella nostra azienda” esordisce João Prior, CEO del Gruppo (fig. 1)“sia per la capacità di
Il Gruppo Prifer
© ipcm ®
d’apertura).
Nel 1978 nasce Fundifás, azienda famigliare localizzata nel distretto di Aveiro che si specializza nella fornitura di materiale metallico pressofuso in leghe non ferrose per il settore delle costruzioni civili, trattamenti e finitura delle superfici e montaggi di componenti. Nel corso degli anni Fundifás ha investito molto nell’innovazione tecnologica, configurandosi come una Learning Organization chiaramente focalizzata sull’apprendimento, sullo sviluppo del capitale umano e sulla qualità dei processi produttivi al fine di un miglioramento continuo delle
2 1
Figura 2: La zona di carico dei componenti metallici.
international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55
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© ipcm ®
accrescere il valore aggiunto del nostro cliente sia per la possibilità di differenziazione sul mercato che ci offre. All’interno del Gruppo, inoltre, possediamo sia tecnologie sia risorse umane che ci consentono di realizzare una vasta gamma di finiture: dalla verniciatura ai rivestimenti galvanici e PVD, dalla lucidatura e pulitura alla vibrofinitura e granigliatura”. Tra le ultime tecnologie installate da Prifer spicca una nuova linea di verniciatura compatta firmata Solintellysys, azienda sua connazionale specializzata nello studio, progettazione e installazione di impianti di trattamento delle superfici. “Solintellysys e Prifer sono legati da una lunga e continua collaborazione, che ha portato allo sviluppo di una linea di verniciatura ibrida,
© ipcm ®
in grado di verniciare prodotti sia a polvere sia a liquido
3 1
Figura 3: Il tunnel di pretrattamento.
Il trattamento delle superfici ricopre un ruolo fondamentale in Prifer, sia per la capacità di accrescere il valore aggiunto del cliente sia per la possibilità di differenziazione sul mercato. All’interno del Gruppo, inoltre, Prifer possiede sia tecnologie sia risorse umane che gli consentono di realizzare una vasta gamma di finiture: dalla verniciatura ai rivestimenti galvanici e PVD, dalla lucidatura e pulitura alla vibrofinitura e granigliatura.”
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N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
4 1
Figura 4: L’interno del tunnel di pretrattamento.
© ipcm ®
FOCUS ON TECHNOLOGY
5 1
Figura 5: Il robot antropomorfo per la gestione delle bilancelle a seconda che debbano subire la verniciatura a polveri o liquida.
che richiedono una verniciatura a
rispetto alla baia di carico dei pezzi
contaminazione dei pezzi”, afferma
liquido” spiega Luís Rodrigues, Sales
(figg. 2 e 3). Il ciclo di pretrattamento
João Prior. “Abbiamo lavorato insieme
Manager di Solintellysys. “La linea
utilizza una chimica multi-metal di
a Solintellysys e siamo stati in grado
è completamente automatizzata,
Chemetall e si compone di due fasi
di arrivare ad una soluzione perfetta
ha una velocità di 2 m/min e il
di sgrassaggio, un risciacquo con
adatta sia alla nostra produzione sia
cuore dell’impianto è un robot
acqua di rete, un risciacquo con
allo spazio che disponiamo nel nostro
antropomorfo che, interfacciandosi
acqua demineralizzata, una fase di
stabilimento”.
con il software dell’impianto, ha il
conversione superficiale e un ultimo
compito di traslare i pezzi da un
risciacquo con acqua demineralizzata
circuito all’altro. Per mantenere la
(fig. 4)”.
compattezza dell’impianto, il percorso
“Dopo aver subito il processo di
“Si tratta di un impianto ibrido
del trasportatore è disegnato in modo
asciugatura nel forno di essiccazione, il
composto da due circuiti di trasporto,
tale da non entrare direttamente
trasportatore procede verso un’area in
uno contrassegnato dal colore
nel tunnel di pretrattamento, ma
cui è installato un robot antropomorfo
blu, quello principale e dedicato ai
da scorrere in senso orario attorno
(fig. 5): il compito del robot è trasferire
pezzi da verniciare a polvere, e uno
all’impianto ed entrare nel tunnel di
i pezzi a cui il sistema di gestione ha
di colore rosso dedicato ai pezzi
pretrattamento dalla parte opposta
attribuito una ricetta di verniciatura con
sulla stessa linea senza problemi di
Caratteristiche dell’impianto
international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55
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© ipcm ®
6 1
Figura 6: La cabina a velo d’acqua per l’applicazione delle vernici liquide.
La linea è completamente automatizzata, ha una velocità di 2 m/min e il cuore dell’impianto è un robot antropomorfo che, interfacciandosi con il software dell’impianto, ha il compito di traslare i pezzi da un circuito all’altro. Per mantenere la compattezza dell’impianto, il percorso del trasportatore è disegnato in modo tale da non entrare direttamente nel tunnel di pretrattamento, ma da scorrere in senso orario attorno all’impianto ed entrare nel tunnel di pretrattamento dalla parte opposta rispetto alla baia di carico dei pezzi.”
FOCUS ON TECHNOLOGY
prodotti liquidi sul circuito rosso e di lasciare sulla catena blu – che procede in continuo - solamente i pezzi da verniciare a polvere. Le aree di verniciatura sono attrezzate rispettivamente con una cabina Solintellysys a velo d’acqua (fig. 6) con sistema di miscelazione e dosaggio delle vernici EcoDose di Dürr e due postazioni manuali di applicazione, e con una cabina a polveri di Wagner con centro polveri SuperCenter di ultima generazione (figg. 7 e 8)” continua Luís Rodrigues. “La cabina di verniciatura a polveri è contenuta in una camera fuori polvere con aspirazione controllata, in modo da evitare qualsiasi contaminazione tra le zone di applicazione dei due diversi prodotti vernicianti. L’ingresso e l’uscita del forno di polimerizzazione sono le uniche zone in cui i due circuiti rosso (liquido) e blu (polvere) si incontrano (fig. 9). Per mantenere l’impianto compatto abbiamo posizionato il forno di asciugatura nella parte bassa della linea mentre il forno di cottura occupa la parte alta” conclude Luís Rodrigues.
Una soluzione inaspettata Prifer produce una gamma molto diversificata di pezzi per un’ampia varietà di settori industriali, alcuni dei quali richiedono una finitura a polvere mentre altri una verniciatura monostrato a liquido.
© ipcm ®
L’esigenza del Gruppo era quindi quella di inserire
7 1
Figura 7: La cabina a polveri di Wagner.
© ipcm ®
Figura 8: Il centro polveri.
© ipcm ®
8 1
L’esigenza del Gruppo era quindi quella di inserire un impianto completo di entrambe le tecnologie di verniciatura in uno spazio molto piccolo, che non consentiva l’installazione di due linee separate. La soluzione progettata di Solintellysys affida a un robot antropomorfo lo smistamento dei pezzi sui due circuiti di verniciatura separati e presenta accorgimenti tecnici tali da evitare la contaminazione fra componenti verniciati con due tecnologie diverse.” Figura 9: Uscita del forno di polimerizzazione con i due trasportatori appaiati.
114
un impianto completo di entrambe le tecnologie di verniciatura in uno spazio molto piccolo, che non consentiva l’installazione di due linee separate. La soluzione progettata di Solintellysys, che affida a un robot antropomorfo lo smistamento dei pezzi sui due circuiti di verniciatura separati e che presenta accorgimenti tecnici tali da evitare la contaminazione fra componenti verniciati con due tecnologie diverse, sicuramente non sarà immune da problemi in fase di avviamento e di industrializzazione, tuttavia potrà essere la soluzione per tutte quelle aziende che cercano una
9 1
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
flessibilità tecnologica estrema con un investimento contenuto.
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© BASF
Foto d’apertura: BASF presenta il Color Report 2018 dei rivestimenti automotive.
HIGHLIGHT OF THE MONTH
BASF analizza la distribuzione dei colori auto nel 2018 BASF’s Coatings Division Münster - Germania
116
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
HIGHLIGHT OF THE MONTH
C
In Europa gli effetti creano nuove variazioni di colore
continuamente ed è plasmato da idee
Automotive OEM Coatings”, BASF Coatings offre
In Europa quasi un’auto su cinque
Gutjahr, responsabile Automotive Color
un’analisi globale della distribuzione
è grigia (fig. 2). Questo colore ha
Design Europe di BASF Coatings.
cromatica all’interno del settore
sostituito il nero come seconda tonalità
auto nell’anno 2018 (fig. 1). I colori
più diffusa. Gli acquirenti possono
acromatici – bianco, nero, grigio e
scegliere tra più di 110 variazioni che
argento – dominano ancora le strade.
spaziano dal grigio chiaro al grigio
Rappresentano circa l’80% delle auto
scuro antracite metallizzato. Il blu offre
Il bianco è il più diffuso nell’Asia Pacifico, ma i colori cromatici stanno guadagnando terreno
prodotte in tutto il mondo. Tra questi
ancora più opzioni. Circa 140 tonalità
Il bianco è più diffuso nell’Asia Pacifico
il bianco è il colore più diffuso. Più di
lo rendono il colore con lo spazio
che in qualsiasi altra regione (fig. 3).
un’auto su quattro in Nordamerica
cromatico più ampio in quest’area
Il 53% di tutte le auto nuove è bianco.
e quasi una su tre in Europa sono
geografica. Con una quota dell’11% nel
La popolarità di questo colore è
bianche, mentre nell’Asia Pacifico
2018 ha superato l’argento, diventando
aumentata notevolmente rispetto all’anno
sono più della metà. La diffusione del
il quarto colore più desiderato in
precedente. Tra i colori cromatici il rosso è
color argento è leggermente diminuita
Europa.
ancora la scelta più diffusa. Tuttavia il blu
rispetto all’anno precedente.
Anche un effetto metallizzato o perlato
sta colmando il divario. Un’osservazione
Tra la vasta gamma di sfumature di
contribuisce in modo significativo a
interessante da fare è che il marrone
colore il più diffuso è il blu, seguito dal
rendere unico l’aspetto di un’auto. Nel
rimane particolarmente diffuso tra i
rosso. Questi colori cromatici tendono
2018 due terzi di tutti i veicoli prodotti
SUV, anche se ha mostrato segni di
ad essere più diffusi nel segmento dei
sono stati rivestiti con vernici a effetto.
rallentamento, a dimostrazione che la sua
veicoli piccoli, come quelli delle auto
Più grande è la macchina e con più
importanza all’interno del segmento è
compatte e subcompatte. Il totale
probabilità è stata verniciata a effetto. I
ormai superata.
delle tonalità cromatiche diminuisce
colori scuri come nero e grigio sono per
Gli acquirenti della zona Asia Pacifico
drasticamente nei segmenti con
la maggior parte formulati in modo da
stanno connettendo sempre di più le
dimensioni più grandi. In questi ultimi
ottenere un effetto metallizzato, mentre
loro preferenze di colore con le loro
si è verificato un notevole aumento
i colori più chiari sono principalmente
attitudini e il loro stile di vita. Ad esempio,
del nero e del bianco rispetto all’anno
in tonalità pastello. “Il panorama delle
la domanda di neri metallizzati e brillanti
precedente.
vernici a effetto per automobili si evolve
è aumentata in molti segmenti. Anche
1
Figura 1: Analisi globale della distribuzione dei colori nel mercato delle automobili nel 2018.
© BASF
nuove e stimolanti”, ha affermato Mark
© BASF
on il “BASF Color Report for
2 1
Figura 2: Diffusione dei colori cromatici nel 2018 in Europa.
international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55
117
© BASF
© BASF
3 1
4 1
Figura 3: Diffusione dei colori cromatici nel 2018 in Asia Pacifico.
Figura 4: Diffusione dei colori cromatici nel 2018 in Nordamerica.
tra le auto subcompatte gli argenti e
blu è rimasto pressoché invariato rispetto
per prevedere quali colori giocheranno
i grigi con effetto lucentezza stanno
all’anno precedente.
un ruolo chiave nel futuro del mercato
diventando sempre più comuni. Questo
Negli ultimi dieci anni i CUV (Crossover Utility
automobilistico. Ogni anno i designer
si può osservare nel mercato cinese,
Vehicles) si sono affermati come segmento
della divisione Coatings creano Automotive
all’interno del quale è emersa una più
auto dominante nel Nordamerica. I CUV
Color Trends, un’innovativa collezione di 65
ampia palette cromatica. “La diversità
combinano le qualità dei SUV, come
colori nuovi, sulla base di un’ampia ricerca
dei colori cromatici è evidente, il rosso,
sicurezza e comodità di guida, con altri
e un’approfondita analisi delle tendenze
il blu, il giallo, il marrone e le tonalità
vantaggi come l’efficienza nei consumi e
globali e dei cambiamenti culturali che
oro compaiono in quasi tutti i segmenti.
quindi offrono caratteristiche accattivanti
influenzeranno i colori auto nei successivi
I consumatori cinesi manifestano
ad un ampio ventaglio di automobilisti. In
3/5 anni.
prontamente i loro gusti cromatici, molto
questo segmento il bianco è il colore più
più che in passato”, ha spiegato Chiharu
diffuso, seguito da nero e grigio. I blu e i
Colore e sostenibilità
Matsuhara, Responsabile Automotive
rossi sono desiderati dai compratori quasi
A integrazione delle sue innovazioni nel
Color Design per l’Asia Pacifico.
in egual misura.
colour design, BASF offre una gamma
“Nella verniciatura delle ampie superfici
di vernici sostenibili per l’industria
per il segmento CUV, il settore cerca di
automobilistica. Tra queste, vernici che
dare un’espressione visiva adatta a quella
consentono applicazione e processi di
L’attuale varietà dei colori acromatici in Nordamerica offre uno sguardo al futuro
che è la percezione d’uso del veicolo e
indurimento più brevi e che possono
Nel 2018 gli acromatici sono rimasti
di collegarlo all’immagine del marchio”,
i colori più diffusi in Nordamerica,
ha affermato Paul Czornij, Responsabile
quindi ridurre le emissioni di CO2 fino
rappresentando circa il 75% della
Automotive Color Design di BASF North
più rigide normative globali in tema di
produzione del settore (fig. 4). Tra i
America.
minimizzazione del contenuto di COV,
colori acromatici il bianco mantiene la
al 20%, basecoat che soddisfano le
e vernici con funzionalità di gestione
acromatiche, i consumatori hanno
Conoscenza delle tendenze e innovativi concept di colore
continuato a mostrare affinità con il
La divisione Coatings di BASF ha
come con le vernici convenzionali,
rosso, specialmente nei segmenti pickup
un’eccellente comprensione delle tendenze
minimizzando l’aumento del calore al
e auto sportive. Lo spazio cromatico del
in fatto di materiali e colori e la utilizza
suo interno.
sua posizione di testa. Oltre alle tonalità
118
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
della temperatura, grazie alle quali la superficie dell’auto non si riscalda
SUSTAINABILITY
Gli aghi di pino dei vecchi alberi di Natale potrebbero essere trasformati in vernici e dolcificanti alimentari in futuro
S
econdo una nuova ricerca condotta
glicerolo, un prodotto economico ed ecologico,
festivo e, purtroppo, 7 milioni di essi finiscono in
dall’Università di Sheffield, gli alberi di
la struttura chimica degli aghi di pino è stata
discarica.
Natale dopo l’utilizzo, potrebbero essere
scomposta in un prodotto liquido (bio-oil) e in
Se gli aghi degli abeti natalizi venissero
salvati dalle discariche e trasformati in vernici e
un sottoprodotto solido (carbone vegetale).
raccolti dopo le feste e processati secondo
dolcificanti alimentari.
Il bio-oil contiene generalmente glucosio, acido
questo metodo, le sostanze chimiche ricavate
Gli alberi di Natale hanno centinaia di migliaia
acetico e fenolo. Queste sostanze chimiche
potrebbero sostituire quelle meno sostenibili
di aghi di pino che impiegano un tempo molto
sono utilizzate in molti settori: il glucosio nella
attualmente utilizzate nell’industria. Ciò potrebbe
lungo per decomporsi, se paragonati alle foglie
produzione di dolcificanti per alimenti, l’acido
portare a una diminuzione dell’impronta
degli altri alberi. Quando marciscono, emettono
acetico per produrre vernici, adesivi e persino
di carbonio del Regno Unito riducendo la
grandi quantità di gas serra, che contribuiscono
l’aceto.
dipendenza del Regno Unito dagli alberi di
all’impronta di carbonio del Regno Unito.
Il processo è sostenibile e genera zero sprechi
Natale artificiali a base di plastica importati e a una riduzione della quantità di © University of Sheffield
Cynthia Kartey, studentessa Phd del Dipartimento di Ingegneria Chimica e Biologica dell’Università di Sheffield, ha scoperto che a partire dalle
rifiuti di biomassa destinati alla discarica. “L’uso della biomassa – materiali derivati dalle piante – per
sostanze chimiche estratte dagli
produrre combustibili e prodotti
aghi di pino, se lavorate, possono
chimici attualmente prodotti da
essere creati prodotti utili alla
risorse fossili, giocherà un ruolo
vita di tutti i giorni.
chiave nella futura economia
La componente principale (fino
globale”, afferma il Dott. McGregor,
all’85%) degli aghi di pino, è un
docente presso il Dipartimento di
polimero complesso noto come
Ingegneria Chimica e Biologica.
lignocellulosa. La complessità di questo polimero fa sì che sia inadatto alla creazione di energia da biomasse, rendendolo poco attraente e inefficace per la
“Se saremo in grado di utilizzare
1
materiali che altrimenti
Figura 1: Secondo una nuova ricerca condotta dall’Università di Sheffield, gli alberi di Natale dopo l’utilizzo, potrebbero essere salvati dalle discariche e trasformati in vernici e dolcificanti alimentari.
maggior parte dei processi
andrebbero sprecati in questi processi, riciclandoli in tal modo, allora ci saranno ulteriori benefici”. “Nel nostro gruppo di ricerca
industriali.
in quanto il sottoprodotto solido può essere
stiamo attualmente studiando la produzione
“La mia ricerca è stata incentrata sulla
utile anche in altri processi chimici industriali.
di prodotti da una varietà di rifiuti organici,
degradazione di questa struttura complessa in
Inoltre, possono essere usati sia alberi freschi
comprese le risorse forestali, i cereali usati
semplici materie prime, preziose per l’industria,
sia alberi di Natale più vecchi e abbandonati.
dall’industria della birra e i rifiuti alimentari;
come zuccheri e fenoli, utilizzati in prodotti come
“In futuro l’albero che ha abbellito la vostra
parallelamente allo studio dei processi per la
detergenti domestici e collutori. Le bioraffinerie
casa durante il periodo natalizio potrebbe
conversione del biossido di carbonio in composti
sarebbero in grado di utilizzare un processo
essere trasformato in vernice per decorarla
idrocarburici utili.”
relativamente semplice ma inesplorato per
nuovamente”, continua Cynthia.
abbattere gli aghi di pino”, ha dichiarato Cynthia.
Il Regno Unito utilizza ogni anno circa 8 milioni
Per maggiori informazioni:
Con l’aiuto del calore e di solventi come il
di alberi di Natale naturali durante il periodo
www.sheffield.ac.uk
120
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
SUSTAINABILITY
Un’alleanza tra multinazionali per combattere la dispersione della plastica nell’ambiente
A
gennaio 2019, una trentina di
rappresenta il massimo sforzo realizzato sino a
Gli scienziati del Centro Helmholtz per la ricerca
multinazionali appartenenti al settore
oggi per dire basta ai rifiuti di plastica dispersi
ambientale hanno studiato a tal proposito 57
petrolchimico e della plastica hanno
nell’ambiente”, spiega David Taylor, CEO di
sistemi fluviali in tutto il mondo ed è emerso
stretto un accordo collettivo per contrastare
Procter&Gamble, nonché presidente di AEPW.
che solo dieci fiumi trasportano oltre il 90%
l’inquinamento prodotto dai rifiuti plastici,
AEPW è un’organizzazione senza scopo di lucro,
delle materie plastiche verso l’oceano e hanno © Alliance To End Plastic Waste
dando vita all’intesa Alliance To End Plastic Waste (AEPW). Nella società moderna, la plastica rappresenta una questione di grande interesse a livello globale e il suo utilizzo
tutti e due tratti in comune: una popolazione generalmente elevata che vive nella regione circostante, in alcuni casi centinaia di milioni, e una mancanza di adeguati sistemi
si trova spesso al centro di
e infrastrutture di gestione dei
accesi dibattiti. Essa si presenta
rifiuti.
come vera e propria dicotomia
Il problema è generato
moderna: se da un lato porta
soprattutto dal continente
diversi vantaggi – un costo
asiatico, dove miliardi di
produttivo e di utilizzo più
persone hanno finalmente
basso, è leggera, igienica, in grado di conservare gli alimenti senza contaminarli e spendibile in svariati ambiti e settori –
avuto la possibilità di usare beni
1
di consumi prima inaccessibili.
Figura 1: Origine per Paese dei rifiuti plastici non gestiti nel 2010 (in tonnellate).
Ciò ha però prodotto una grande quantità di rifiuti plastici come flaconi, confezioni e
dall’altro è causa di una delle forme d’inquinamento più gravi ed estese.
in collaborazione con la comunità finanziaria,
bottiglie che vengono dispersi nell’ambiente.
Per contrastare il problema globale scaturito
il governo e la società civile, comprese le ONG
Di fatto, mentre i Paesi evoluti hanno servizi
dalla dispersione della plastica nell’ambiente,
per lo sviluppo ambientale ed economico.
di raccolta e riciclo dei rifiuti, i Paesi di nuova
soprattutto quello marino, una trentina
“La storia ci ha dimostrato che azioni collettive
economia ancora non hanno adottato sistemi
di multinazionali, tra cui BASF, Covestro,
e partnership tra industria, governi e ONG
di gestione dei rifiuti.
Clariant, Dow e DSM, si sono unite sotto
possono offrire soluzioni innovative per una
La plastica fornisce servizi sanitari, di sicurezza,
l’egida di Alliance To End Plastic Waste,
sfida globale come questa. Il problema dei
di conservazione della salute e convenienza.
investendo più di 1 miliardo di dollari con
rifiuti di plastica è visto e sentito in tutto il
Anche lavorando in modo aggressivo per
l’obiettivo di destinare 1,5 miliardi di dollari
mondo. Deve essere affrontato e crediamo
ridurre i rifiuti di plastica nell’ambiente, è
nei prossimi cinque anni alla lotta contro i
che sia tempo di agire”, commenta Bob Patel
necessario mantenere i benefici critici che la
rifiuti di plastica.
(LyondellBasell), vicepresidente di AEPW.
plastica offre alle persone e alle comunità in
“Come è risaputo, i rifiuti di plastica sono un
tutto il mondo. Con un approccio ponderato,
elemento estraneo agli oceani e a qualsiasi
Qualche numero sui rifiuti plastici
altro ambiente naturale. Siamo di fronte
Le ricerche condotte da Ocean Conservancy
a una sfida globale seria e complessa, da
dimostrano che quasi l’80% della plastica che
affrontare con la massima rapidità e con
finisce in mare deriva da rifiuti prodotti sulla
Per maggiori informazioni:
una leadership forte. La nuova Alleanza
terraferma e trasportati dai fiumi.
https://endplasticwaste.org
completo e strategico, Alliance To End Plastic Waste è intenzionata a fare entrambe le cose.
international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55
121
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RoDip® E impressiona in Cina
L
a joint venture FAW-VW sta rinnovando
per unità. Oltre a modificare il sistema di
In merito a questa modifica, Reiner
un reparto di verniciatura cinese. Dürr,
trasporto nelle aree di pretrattamento e
Schmid, CEO di Dürr in Cina, afferma:
azienda specializzata in ingegneria
di immersione catodica, Dürr sta anche
“Oltre all’aumento della capacità, questo
impiantistica, è stata scelta come partner
rinnovando la tecnologia di trasporto nelle
ammodernamento andrà a beneficio del
affidabile per questo compito. A partire
aree adiacenti.bSaranno estese inoltre le
cliente poiché comporterà minori costi di
dalla messa in funzione a settembre 2019, il
zone di essiccazione e di raffreddamento
manutenzione, operazioni più semplici e una
processo ad immersione rotazionale RoDip® E
e le postazioni di lavoro PVC.bL’obiettivo è
maggiore disponibilità degli impianti”.
con azionamento elettrico sarà utilizzato per la
aumentare la capacità a 65 unità all’ora e
prima volta in Cina.
integrare un nuovo e più grande modello di
Per maggiori informazioni:
Ogni anno oltre 10 milioni di scocche in tutto
veicolo nel processo produttivo.
www.durr.com
tecnologia di Dürr. Essa elimina la necessità
© Dürr
il mondo sono rivestite con questa collaudata di inclinazioni in entrata e in uscita, il che permette di ridurre la lunghezza della vasca fino a 6 metri e di risparmiare di conseguenza acqua e prodotti chimici. La minore capacità della vasca riduce la quantità di energia richiesta per il condizionamento della stessa.bRoDip® non solo riduce i costi per unità, ma offre anche un’eccellente protezione dalla corrosione grazie a un processo di immersione, riempimento e sgocciolamento ottimizzato. Sul mercato cinese i clienti avevano finora preferito la versione meccanica RoDip® M.bOra, per la prima volta in Cina, si utilizza la versione elettrica RoDip® E, che sostituisce il prodotto concorrente utilizzato in precedenza.bRoDip® E convince con il suo azionamento elettrico, in cui ciascuno dei carrelli – programmabili liberamente - contiene non solo la guida convogliatrice, ma anche una guida separata per la rotazione. I carrelli programmabili individualmente consentono curve di immersione ottimizzate per la relativa scocca; il che comporta una migliore qualità del rivestimento e una maggiore efficienza energetica, consentendo in tal modo un’ulteriore riduzione dei costi
Figura 1: Il processo ad immersione rotazionale RoDip® E fa risparmiare spazio, materiali ed energia ed aumenta la qualità della protezione anticorrosiva.
122
1
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
8TH INTERNATIONAL EXHIBITION FOR THE FASTENER AND FIXING INDUSTRY 19 â&#x20AC;&#x201C; 21 March 2019 | Messe Stuttgart, Germany
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STANDARD & LEGISLATION - UCIF Informs
Ecodesign: i lavori relativi ai motori elettrici Marcello Zinno UCIF – Unione Costruttori Impianti di Finitura, Milano, Italia
info@ucif.net
I
• VSD classificati per operare con i motori di cui
responsabile per lo sviluppo della proposta di
La lista dei motori esclusi dal campo di
Stati Membri che dovrà discutere e approvare
aggiornamento è la DG Energy che comunque
applicazione è molto più corposa rispetto a
il testo da proporre all’approvazione definitiva
ha, nel corso dello scorso anno, condiviso il testo
quella dell’attuale regolamento e prevede una
del Parlamento. Il Regulatory Committee
con tutte le altre DG della Commissione Europea
nuova definizione di motore completamente
si incontrerà proprio in questi primi mesi
per dare modo alle stesse di commentarlo.
integrato in un prodotto; vi sono poi altre
del 2019 e si esprimerà in merito a tutte le
La Federazione ANIMA ha ricevuto in tempo,
novità all’interno del regolamento che sono in
novità previste nel testo proposto, compresi i
in concomitanza a questa valutazione, il testo
discussione.
commenti e le proposte ricevute durante la fase
l tema sui motori elettrici disciplinato dal regolamento europeo 640/2009, anche noto come Ecodesign, è in piena discussione da
a ciclo continuo; sopra che hanno P da 0,75 a 1.000 kW.
chiunque (sia organizzazioni che privati cittadini) di commentarlo. Dopo questo passaggio si arriverà a un testo che verrà presentato al Regulatory Committee, ovvero il comitato degli
un anno a questa parte. La direzione generale
di consultazione pubblica. Per l’Italia parteciperà
proposto e ne ha iniziato a valutare gli impatti Durante la seconda metà del 2018 è stata poi
il Ministero dello Sviluppo Economico e i lavori
del regolamento è il seguente:
aperta la consultazione pubblica circa il testo
si concluderanno con l’approvazione del
• Motori elettrici a induzione con frequenza 50 o
proposto. La fase di consultazione pubblica
documento finale del regolamento che sarà
50/60 Hz, 2/4/6/8 poli, Un da 50 a 1.000 V, P da
è una fase nella quale il testo viene circolato
pubblicato presumibilmente verso la fine del
0,12 a 1.000 kW, classificati per funzionamento
pubblicamente per dare la possibilità a
primo semestre del 2019.
aquatarkus©fotolia
con i settori interessati. Il campo di applicazione
124
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
13/16 INTERNATIONAL TRADE SHOW FIERA MARCH FOR AR C H IT E C T U R E A ND MILANO RHO 2019 THE CONSTRUCTION INDUSTRY ITALY
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201 L I R P
9
el t o H eviso y r T R BH Ital , o s i Trev
11th ALUMINIUM TWO THOUSAND WORLD CONGRESS WHERE INNOVATION MEETS BUSINESS Topics of the conference include (but are not limited to): Markets & Strategies - Alloys Billets & Related Equipment - Rolling Technology - Architecture & Special Uses - Transport Θ ƵƚŽŵŽƟ ǀĞ /ŶĚƵƐƚƌLJ ʹ džƚƌƵƐŝŽŶ ͻ WƌŽĐĞƐƐ ^ƵƐƚĂŝŶĂďŝůŝƚLJ ͻ WƌŽĐĞƐƐ DĂŶĂŐĞŵĞŶƚ ͻ WƌŽĐĞƐƐ DŽŶŝƚŽƌŝŶŐ ͻ WůĂŶƚ Θ WƌŽĐĞƐƐ ͻ WƌŽĐĞƐƐ ^ŝŵƵůĂƟ ŽŶ ͻ WƌŽĚƵĐƚ YƵĂůŝƚLJ ͻ ůůŽLJƐ ͻ ŝĞƐ ͻ EĞǁ WƌŽĐĞƐƐĞƐ ʹ ŶŽĚŝnjŝŶŐ ʹ ŽĂƟ ŶŐ Ͳ EĂŶŽ dĞĐŚŶŽͲ ůŽŐŝĞƐ ʹ ƵƚŽŵĂƟ ŽŶ Ͳ DĞĂƐƵƌŝŶŐ͕ dĞƐƟ ŶŐ Θ YƵĂůŝƚLJ dĞĐŚŶŝƋƵĞƐ Ͳ ĚǀĂŶĐĞĚ ƉƉůŝĐĂƟ ŽŶƐ Θ ZĞƐĞĂƌĐŚ Ͳ ŶǀŝƌŽŶŵĞŶƚĂů WƌŽƚĞĐƟ ŽŶ Θ ZĞĐLJĐůŝŶŐ Ͳ ĂƐƟ ŶŐ Θ ŝĞ ĂƐƟ ŶŐ ͻ WƌŽĐĞƐƐ DĂŶĂŐĞŵĞŶƚ ͻ WƌŽĐĞƐƐ YƵĂůŝƚLJ ͻ WƌŽĐĞƐƐ DŽŶŝƚŽƌŝŶŐ ͻ WƌŽͲ ĐĞƐƐ /ŶŶŽǀĂƟ ŽŶ ͻ WƌŽĐĞƐƐ ^ŝŵƵůĂƟ ŽŶ Ͳ EĞǁ ůůŽLJƐ
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ZOOM ON EVENTS
VETECO 2018 ha superato ogni aspettativa
L
a straordinaria fiera VETECO ha
materiali, tecniche e soluzioni costruttive,
Con l’introduzione di queste nuove aree,
superato ogni aspettativa, dimostrando
CONSTRUTEC; la fiera internazionale
VETECO mostra la sua consapevolezza del
il suo grande potenziale di crescita negli
dell’architettura in pietra, ARCHISTONE
mercato ampliando la sua offerta in modo
anni futuri. L’evento organizzato da IFEMA si
(ex fiera STONE); la seconda più grande
personalizzato per i segmenti corrispondenti
è svolto dal 13 al 16 novembre 2018 presso
fiera europea per servizi BIM, networking,
(fig. 4).
il centro espositivo della Feria de Madrid
conoscenza e soluzioni, BIMEXPO; la
nel contesto di ePower&Building, un evento
19° edizione della fiera internazionale
che ha registrato quasi 90.000 visitatori
di soluzioni per l’industria elettrica ed
Forum e seminari di ampia portata
professionisti, che corrisponde al 24% in più
elettronica, MATELEC e MATELEC LIGHTING.
Durante VETECO 2018 si sono tenute
rispetto alla precedente edizione del 2016 e
La fiera si è svolta contemporaneamente
diverse conferenze tecniche. Il 14 novembre
ben oltre le aspettative precedenti (fig. 1). In
alla 2° edizione del salone internazionale
è stato organizzato il secondo seminario sulla protezione e
proveniva dall’estero,
la gestione solare
principalmente dall’Unione
© IFEMA
totale il 15% dei visitatori
organizzato da VETECO
Europea, dalla regione
SOLAR, ASEFAVE e
del Maghreb e dall’Ibero-
dalla rivista Protección
America, in particolare dalla
Solar, pubblicata
Colombia e dal Marocco, i
da Interempresas
due paesi invitati in questa
Media. Il seminario
occasione. Il numero di
ha affrontato il tema
aziende espositrici ha
“Come migliorare il
superato quota 1.600,
comfort attraverso il
il che rappresenta un
controllo e la gestione
aumento del 25% rispetto
solare” e si rivolgeva a
all’edizione precedente
progettisti, imprenditori
(fig. 2).
e installatori. L’obiettivo
La fiera ha occupato otto
era quello di presentare
padiglioni del centro espositivo della Feria de Madrid e ha affrontato i temi della sostenibilità, dell’innovazione e della
e discutere le ultime 1
tendenze in questo
Figura 1: La fiera VETECO organizzata da IFEMA si è svolta dal 13 al 16 novembre 2018 presso il centro espositivo della Feria de Madrid nel contesto di ePower&Building, un evento che ha registrato quasi 90.000 visitatori professionisti.
tecnologia per il settore
settore e di informare in merito alle nuove misure normative da attuare a breve.
edile (fig. 3). Per la seconda edizione
delle soluzioni per l’industria e Smart
Quest’ultimo aspetto è stato trattato da
consecutiva, l’evento ha riunito tutti i settori
Factory, MATELEC INDUSTRY.
Inés Gómez, del dipartimento tecnico di
e le aree relative all’intero processo edilizio, il
Questa edizione di VETECO ha visto il
ASEFAVE.
che si è rivelato un grande successo in quanto
consolidamento definitivo di VETECO
Inoltre, il 15 novembre è stato organizzato
ha moltiplicato le sinergie e le opportunità di
SOLAR, fondato nel 2016 per rispondere
il seminario “Insulating Glass Beyond the
business.
alle esigenze di questo settore. Ha inoltre
Concept”, organizzato da VETECO GLASS,
ePower&Building 2018 ha ospitato la 16°
dimostrato un alto livello di approvazione
ASEFAVE e Interempresas Media, editore
edizione del salone internazionale della
sia per la nuova fiera VETECO GLASS,
della rivista Vitrea. La prima parte del
finestra, della facciata e della protezione
rivolta all’intera industria del vetro, sia per i
seminario comprendeva tre presentazioni di
solare, VETECO; la fiera internazionale per i
seminari specifici per entrambi i segmenti.
aziende coinvolte nel processo di produzione
128
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
ZOOM ON EVENTS
del vetro isolante. La seconda parte del
soddisfatti sia per come i clienti e potenziali
nuovo materiale ThermoFibre, che siamo riusciti
seminario consisteva in una tavola rotonda
clienti provenienti da tutto il mondo hanno
a presentare sia graficamente sia fisicamente ai
con rappresentanti di alto livello del settore
recepito le innovazioni da noi presentate
numerosi visitatori. Coloro che hanno visitato
della penisola Iberica.
sia per le migliaia di visite ricevute durante i
il nostro stand avevano un alto grado di
L’obiettivo principale del dibattito era quello
quattro giorni di fiera - un riflesso del processo
conoscenza del settore, erano profondamente
di trattare tutti gli argomenti generali relativi
di internazionalizzazione che abbiamo vissuto
interessati agli ultimi sviluppi e ai progetti in
al vetro isolante di cui i professionisti del
negli ultimi anni”.
corso ed erano anche ben disposti ad usarli nelle
settore dovrebbero essere consapevoli.
DECEUNINCK IBÉRICA: Giorgio Grillo,
loro imprese”.
Agustí Balbuena, architetto, consulente e
general director di Deceuninck Ibérica:
EMMEGI IBÉRICA: Antonio Domínguez, sales
moderatore della tavola rotonda, ha trattato
“Noi di Deceuninck, abbiamo valutato
manager di Emmegi Ibérica: “Se analizziamo
temi come la storia del vetro isolante e la
molto positivamente il modo in cui la fiera
l’evoluzione che VETECO ha attraversato dal
le esigenze della sua produzione e le
2012 al 2018, possiamo essere certi che,
© IFEMA
sua evoluzione, l’analisi delle sue prestazioni,
finalmente, i professionisti del settore hanno
innovazioni future. Tutti i membri della tavola
deciso di investire in tecnologia, qualità e
rotonda hanno concordato sul fatto che il
soluzioni future per migliorare il settore dei
vetro sta acquisendo importanza.
serramenti. Richiede una qualità sempre
Da parte sua, ASEFAVE, l’associazione
maggiore in termini di estetica. In risposta a
spagnola dei produttori di finestre e facciate
ciò, Emmegi ha presentato soluzioni come
leggere, ha organizzato altri due seminari. Il
la saldatrice Fusion 4H Seamless, che vanta
13 novembre, il seminario “The Ibero-American
eccellenti prestazioni nella saldatura zero.
Enclosure Forum’s Open Seminar” ha ospitato
D’altra parte, abbiamo anche osservato come
rappresentanti delle associazioni del settore
il settore dell’alluminio stia riemergendo e,
del Brasile, Cile, Colombia, Messico, Paraguay
infine, come i professionisti stiano investendo
e Repubblica Dominicana, che hanno
in macchinari di precisione high-tech con
analizzato la situazione nei loro mercati, le
un’elevata capacità produttiva. Infine, la grande
sfide e le opportunità in ciascuno di essi.
innovazione è rappresentata dal fatto che il
L’associazione ha inoltre organizzato
consumatore finale può vedere il design delle
il seminario “Taxation as an Engine for
proprie finestre grazie a piattaforme digitali
Rehabilitation” nella mattinata di venerdì
come Voilàp, unendo il mondo B2B con il B2C.
16 novembre. Durante l’evento sono stati
Questa soluzione dimostra che l’industria 4.0
presentati casi di successo soggetti al trattamento fiscale e proposte fiscali per rafforzare il settore delle ristrutturazioni.
Le valutazioni degli espositori Le valutazioni di VETECO 2018 sono state positive, come dimostrano le impressioni
non solo è applicabile al nostro settore, ma è già
2 1
presente. Siamo molto grati a ePower&Building
Figura 2: In totale il 15% dei visitatori proveniva dall’estero, principalmente dall’Unione Europea, dalla regione del Maghreb e dall’Ibero-America, in particolare dalla Colombia e dal Marocco, i due Paesi invitati in questa occasione.
per l’opportunità che ha offerto a tutti gli attori nel settore dei serramenti, del vetro e della protezione solare di presentare le nostre proposte ai fornitori e ai consumatori finali”. NICE: Enrique Fernández, commercial director di Nice Spain: “Durante questa edizione di
raccolte da diverse aziende partecipanti. Di seguito alcune testimonianze:
VETECO è stata organizzata quest’anno, sia
VETECO abbiamo visto che c’è un maggiore
CORTIZO ALUMINIOS: Daniel Lainz, director
per quanto riguarda la programmazione di
movimento nel settore, forse a causa di una
of architecture systems di Cortizo: “La nostra
attività parallele alla fiera sia per l’affluenza
situazione economica più favorevole rispetto al
impressione su VETECO 2018 è molto positiva;
di potenziali clienti e la fidelizzazione di
passato. Il nostro giudizio è abbastanza positivo.
ciò è stato notato non solo da noi di Cortizo,
quelli esistenti. Come punto di riferimento
L’affluenza di persone che ha partecipato, sia
ma anche da altri espositori. Abbiamo notato
nel mondo dell’edilizia, VETECO ci ha dato
in termini di quantità che qualità, è stata molto
un’atmosfera di ottimismo sia nei visitatori e sia
l’opportunità di creare uno scenario e un
soddisfacente; circa l’80% delle visite sono state
negli espositori che non avevamo percepito nelle
ambiente perfetto in cui mostrare tutti i nuovi
fatte da professionisti. I visitatori privati erano
edizioni precedenti. Nel nostro caso siamo molto
prodotti di quest’anno, in particolare il nostro
molto interessati a conoscere le ultime novità
international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55
129
© IFEMA
ZOOM ON EVENTS
3 1
Figura 3: La fiera ha occupato otto padiglioni del centro espositivo della Feria de Madrid e ha affrontato i temi della sostenibilità, dell’innovazione e della tecnologia per il settore edile.
di visite da parte dei
MINIMAL WINDOWS: Marcelino López,
clienti provenienti
general director di Minimal Windows: “Il nostro
da tutta la Spagna.
giudizio su VETECO 2018 è positivo. La nostra
Abbiamo apprezzato
partecipazione in fiera è stata un successo in
il buon livello degli
termini di visitatori interessati alle nostre soluzioni
espositori presenti in
di serramenti minimalisti sia a livello nazionale che
fiera e l’elevato numero
internazionale, molti dei quali hanno portato a
di nuove caratteristiche
contatti interessanti”.
presentate: il
“Allo stesso modo, ricevere il premio per il miglior
risultato dell’elevato
stand a VETECO è stato molto soddisfacente per
livello di attività nel
l’intero team in quanto questo progetto è stato
settore. Siamo stati
svolto interamente da Minimal Windows e per il
piacevolmente sorpresi
quale abbiamo voluto riflettere l’innovazione, il
anche dall’aumento
design e l’alta qualità dei nostri prodotti”.
dei visitatori esteri,
EXLABESA: Pachu Doblas, marketing director di
tra questi clienti
Exlabesa: “Il nostro stand a VETECO, progettato
provenienti dal Sud
da Ansede Quintáns Arquitectos, ha ricevuto un
America, Portogallo
premio nella categoria di architettura effimera.
e Francia. In sintesi, in fiera si respirava
Lo stand è stato accolto molto bene dai nostri
abitazioni. Va sottolineato che l’utente finale
un’atmosfera molto positiva, i clienti hanno
clienti, associati, architetti e visitatori in generale;
è sempre più esigente e non solo per quanto
espresso un certo ottimismo e il desiderio di
abbiamo utilizzato alcuni dei nostri prodotti
riguarda la qualità e l’innovazione, ma
intraprendere nuovi progetti”.
principali nella sua costruzione, in particolare la
richiede anche che il design del prodotto sia
TVITEC: Roberto Arias, communication
nostra facciata continua, che ha avuto un grande
attraente, come nel caso dei prodotti Nice.
director at Tvitec: “Riteniamo che sia stata
impatto. Una fiera, VETECO, che può essere
Ciò che ha suscitato maggiore interesse
la migliore delle tre edizioni, poiché ci sono
descritta solo come un grande successo e questo
sono stati i prodotti legati all’integrazione
stati più contenuti e sono state generate
premio è stato il tocco finale perfetto”.
dell’automazione in casa, in particolare
reali opportunità di business all’interno di
l’intera linea Fibaro, che segue le ultime
un contesto relativamente vivace e cordiale.
Per maggiori informazioni:
tendenze del mercato in termini di
Siamo molto soddisfatti della presentazione
www.epowerandbuilding.com
tecnologia più innovativa”.
di prodotti innovativi,
ROTO FRANK: Francesc Gimeno, general
come le soluzioni in
director di Roto Frank per la Spagna e
vetro serigrafato che
il Portogallo: “Siamo molto contenti di
emulano finiture in
aver partecipato a VETECO quest’anno.
qualsiasi tipo di pietra
I nostri nuovi prodotti hanno ricevuto
naturale per facciate
un’accoglienza incredibile; in particolare
ventilate e interne.
l’hardware inclinabile/ruotabile di Roto NX,
Inoltre, siamo molto
la cerniera Solid C e l’hardware per i sistemi
soddisfatti dei dibattiti e
di scorrimento Inowa. Abbiamo stabilito
delle riflessioni generati
anche molti contatti commerciali. Inoltre,
nelle discussioni,
quest’anno siamo stati accompagnati dai
che hanno visto la
nostri distributori della penisola - Accesorios
partecipazione dei
Alu y PVC, Centro del Accesorio, Comalfer
principali attori del
Complementos de Aluminio, Comercial
vetro per l’architettura
Ignacio, Ferretería Alcantarilla, Rotofer e
in Spagna. In sintesi,
Sumpai Exclusivas de Aluminio -, che sono
questa edizione è stata
stati sostenuti da un numero elevatissimo
molto positiva”.
130
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
© IFEMA
del settore per poterle applicare nelle loro
4 1
Figura 4: Con l’introduzione di nuove aree, VETECO mostra la sua consapevolezza del mercato ampliando la sua offerta in modo personalizzato per i segmenti corrispondenti.
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ZOOM ON EVENTS
DeburringEXPO 2019: superfici perfette, prive di bave, pulite e precise
P
er i successivi passaggi di finitura
accompagnamento con i parchi tematici
finitura è in grado di realizzare le superfici
o per un funzionamento perfetto,
“Catena produttiva di sbavatura delle
delle componenti richieste senza bave. Ciò
le caratteristiche delle superfici
lamiere”, “AM Parts Finishing” e “Pulizia
rende le procedure di lavorazione intermedie
sono determinanti per la qualità delle
dopo la sbavatura”, come anche il forum
e successive, come la sbavatura, la curvatura
componenti e del prodotto. Processi
professionale bilingue, fornisce inoltre il
e la realizzazione di superfici di precisione
quali la sbavatura e la realizzazione
sapere degli esperti e il know how che, in
un ambito sempre più importante per i
di superfici di precisione assumono
una forma così compatta, non si trova da
produttori di componenti, che influisce
in questo contesto un’importanza
nessun’altra parte.
in modo determinante sul valore e sulla
crescente, indipendentemente dal fatto
Le caratteristiche delle superfici e delle zone
qualità del prodotto”, spiega Hartmut Herdin,
che le componenti vengano realizzate
marginali sono decisive per la successiva
amministratore delegato di fairXperts GmbH
con tecnologie sottrattive, deformative,
lavorazione o per il funzionamento delle
& Co. KG, organizzatore di DeburringEXPO.
formative o additive. DeburringEXPO
componenti. Degli esempi a tal proposito
Al contempo le specificità sempre più severe,
- che si terrà dall’8 al 10 ottobre
sono, tra l’altro, la capacità di laminazione e
come anche i più alti requisiti nella sicurezza dei
2019 presso il complesso fieristico di
di adesione, l’attrito, la resistenza all’usura,
processi e l’economicità, pongono le aziende
Karlsruhe - costituisce l’unica fiera al
le prestazioni di tenuta, la rumorosità, la
produttrici dinanzi a nuove sfide.
mondo dedicata esclusivamente alla
levigatezza, la ruvidità, il potenziamento
In quanto straordinaria piattaforma di
rimozione di bave e alla realizzazione di
della produttività, l’estetica e il pericolo
informazione, comunicazione e fornitura per
superfici di precisione. Il programma di
di infortunio. “Nessun procedimento di
la sbavatura, la curvatura e la creazione di
© fairXperts GmbH & Co. KG
superfici di perfezione, DeburringEXPO offre dall’8 al 10 ottobre 2019 una panoramica completa sulle soluzioni attuali e nuove, come anche sui trend del loro sviluppo.
Portfolio completo sul settore e sulle tecnologie “Fino a metà gennaio 2019 sono già oltre 100 gli espositori provenienti da dieci Paesi che hanno prenotato in via definitiva la loro postazione. L’offerta delle soluzioni da parte delle aziende è orientata a soddisfare in modo ripetibile ed efficiente le esigenze attuali e future in merito alla sbavatura, curvatura e alla realizzazione di superfici di precisione nei diversi settori”, riferisce Hartmut Herdin. Le presentazioni degli espositori vengono integrate dal programma
1
di accompagnamento eterogeneo e
Figura 1: DeburringEXPO si svolgerà dall’8 al 10 ottobre 2019 presso il centro fieristico di Karlsruhe in Germania.
132
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
adeguato ai cambiamenti nel mercato della DeburringEXPO.
© fairXperts GmbH & Co. KG
ZOOM ON EVENTS Parco tematico “Catena produttiva di sbavatura delle lamiere” Il parco tematico “Catena produttiva di sbavatura delle lamiere” avviato insieme ai leader del mercato e agli esperti del settore mostra dal vivo la procedura di finitura della sbavatura come anche le procedure precedenti e successive come il raddrizzamento, la misurazione e la laminazione delle componenti in lamiera. In tale contesto, i visitatori possono eseguire da soli le singole procedure di lavorazione, come la sbavatura, l’arrotondamento e la smussatura su un pezzo di prova messo a disposizione. Vengono inoltre fornite informazioni su temi come la relazione tra smussatura e protezione dalla corrosione, sui metodi di misurazione dei raggi su componenti in lamiera curvati,
2 1
Figura 2: DeburringEXPO fornirà una panoramica completa delle ultime soluzioni e tendenze per la sbavatura, la curvatura e la finitura superficiale di precisione.
sui trend di sviluppo concernenti la sbavatura della lamiera, sulle superfici
fattore di costo importante e assolutamente
Nel parco tematico “Pulizia dopo la sbavatura”
realizzabili in modo automatizzato e altro
cruciale per l’utilizzo industriale delle
gli esperti presentano delle soluzioni e
ancora.
componenti realizzate con la fabbricazione
le competenze necessarie per definire e
additiva.
ottimizzare i processi di pulizia secondo le
Gli espositori di DeburringEXPO, tra cui quelli
necessità e in modo economico.
Parco tematico “AM Parts Finishing”
del parco tematico “AM Parts Finishing”
La produzione additiva occupa un posto
presentano soluzioni per superfici perfette,
Forum professionale bilingue
sempre più centrale nell’industria. Tale
che soddisfino appieno le esigenze.
Grazie al suo carattere di evento formativo,
tecnologia offre delle possibilità creative
il forum professionale che si tiene per tre
per quanto concerne la forma, la
Parco tematico “Pulizia dopo la sbavatura”
flessibilità e l’individualità. In particolare
Anche se l’esecuzione della sbavatura, della
Le presentazioni con traduzione simultanea
le componenti metalliche ottenute per
curvatura o della limatura è stata eseguita
(tedesco <> inglese) forniscono ai visitatori
fabbricazione additiva spesso hanno
in modo perfetto sul componente, dopo la
delle conoscenze ad ampio respiro sugli
ormai raggiunto il livello della produzione
lavorazione restano spesso attaccati ad esso
ambiti della sbavatura, della curvatura e
industriale e sono dunque in grado di
ancora oli, grassi o emulsioni, trucioli, polvere
della produzione di superfici di precisione
concorrere con le procedure tradizionali.
di rettifica o paste per smerigliare. Una
e sui contenuti specifici dei parchi tematici.
In questo modo aumentano anche i
pulizia risulta pertanto irrinunciabile. Questo
Esempi pratici e soluzioni benchmark
requisiti qualitativi delle superfici delle
in quanto la pulizia delle componenti incide
permettono di portare a casa idee e spunti
parti stampate in 3D. L’esecuzione
fortemente sul funzionamento conforme e
per l’ottimizzazione di alcuni processi.
dei necessari processi di lavorazione
sulla qualità dei processi successivi come
successivi, come ad esempio la pulizia, la
l’incollaggio, la saldatura, la laminazione o il
Per maggiori informazioni:
sbavatura o la laminazione è pertanto un
montaggio.
www.deburring-expo.com
nella produzione dei componenti
giorni in integrazione alla DeburringEXPO si è profilata come un’ambita fonte di sapere.
international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55
133
ZOOM ON EVENTS
I
l Surface Design Show 2019 si svolgerà dal 5 al 7 febbraio, presso il Business
Design Center di Londra e
© Montgomery Exhibitions
Surface Design Show 2019 celebrerà il meglio delle superfici nuove ed innovative
fornirà una piattaforma per architetti, designer e progettisti per esplorare il meglio dei materiali di superficie interni ed esterni, il lighting design, lo sviluppo e l’innovazione. Surface Design Show è l’unico evento nel Regno Unito focalizzato esclusivamente sulle superfici interne ed esterne. Per oltre dieci anni il Surface Design Show è stato il luogo in cui i professionisti del settore si sono immersi nei materiali più recenti per
1
l’ambiente costruito, hanno acquisito nuove conoscenze e sono entrati in contatto con
Figura 1: Il Surface Design Show si svolgerà dal 5 al 7 febbraio 2019 presso il Business Design Center di Londra.
designer, architetti e fornitori qualificati.b Inoltre, durante il Surface Design
del RIBA, Carl Vann dibPollard Thomas
I relatori affronteranno il tema “Identità
Show 2019 sono in programma
Edwardsbe HazelbRoundingbdibshedkm
e confini: risposte specifiche del sito
40 conferenze tenute da oltre 50
ebtratterà il tema ‘Prefabbricati: è questa la
all’architettura moderna” in un formato
professionisti del settore, progettate
soluzione per costruire case migliori nel lungo
entusiasmante e stimolante utilizzando 20
per coinvolgere e ispirare.
termine?’
immagini, ognuna della quale verrà analizzata
L’Opening Night Debate si terrà dalle
Ritorna nell’edizione 2019 il celebre
per 20 secondi.
18.30 del primo giorno dell’evento,
PechaKucha Evening, ospitato da Chris
La Stone Gallery, ufficialmente sostenuta dalla
martedì 5 febbraio. Organizzato in
Dyson di Chris Dyson Architects il 6 febbraio
Stone Federation GB e ilbcui Stone Knowledge
collaborazione con il Royal Institute
dalle 18.30. Interverranno Nigel Ostimebdi
Hub costituisce un punto focale per l›evento,
of British Architects (RIBA) e la New
Hawkins Brown; Soraya Khanbdi Theis
ritornerà anche al Surface Design Show 2019.
London Architecture (NLA), discuterà
and Khan Architects; Alex Scott-Whitby di
Stone Gallery, supportata inoltre dal media
se i prefabbricati possano fornire ai
ScottWhitbyStudio; Stuart Piercybdi Piercy and
partnerbTomorrow’s Tile & Stone, è un evento
londinesi posti migliori in cui vivere.
Co; Simon Fraserbdi Hopkins Architects; Alison
leader del settore per architetti e designer per
La giuria sarà presieduta da Peter
Brooks di Alison Brooks Architects; Lucia
incontrare e specificare la pietra naturale.bIl
Murray di NLA, insieme a Ben
Berasaluce di Haptic Architects e Ben Cousins
palco di Stone Hub ospiterà una serie di
Derbyshire dibHTA Designbe presidente
di Cousins & Cousins Architects.
presentazioni a cura dibArup.
134
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
ZOOM ON EVENTS
le superfici esterne e interne per
innovativo di materiali e illuminazione in
casa dell’illuminazione architetturale,
diversi settori del design, tra cui
entrambi gli schemi interni ed esterni.
consente ad architetti e designer di
strutture commerciali, residenziali,
Alcuni progetti hanno ricevuto
toccare, confrontare e conoscere
illuminazione e superficie, edifici
candidature in diverse categorie,
prodotti innovativi di illuminazione
pubblici, negozi al dettaglio, strutture
risultando in 48 finalisti. La Awards
e tecnologia. L’arena Light School,
sostenibili e temporanee.
Presentation si svolgerà la mattina di
Light Talks, tornerà ancora una volta
La rosa dei candidati del Surface
giovedì 7 febbraio durante il Surface
supportata dall’Institution of Lighting
Design Awards di quest’anno è
Design Show. I biglietti per l’Awards
Professionals e dalla LED Linear.
composta da ben 43 progetti per
Presentation sono disponibili sul sito
Dal 2013 lo Show ha ospitato il Surface
sette categorie, tra cui Zaha Hadid
web di Surface Design Show. Tra i
Design Awards, ora riconosciuto come
Architects, Studio Egret West e Chris
partner di Awards spiccano James
uno degli eventi di maggior rilievo nel
Dyson Architects dal Regno Unito,
Latham, Finsa, Business Design Center,
calendario del design. L’Awards 2019 ha
Rockwell Group dagli Stati Uniti
Soluis e Roof Maker.
ricevuto 197 candidature da 22 paesi,
e Kengo Kuma & Associates dal
tra cui America, Italia, Cina e India.
Giappone. Ogni registrazione è un
Per maggiori informazioni:
Ci sono 13 premi che riconoscono
esempio significativo di uso creativo e
www.surfacedesignshow.com
© Montgomery Exhibitions
La quinta edizione di Light School, la
2 1
Figura 2: Il Surface Design Show è l’unico evento nel Regno Unito focalizzato esclusivamente sulle superfici interne ed esterne.
international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55
135
ZOOM ON EVENTS
MADE expo 2019: acceleratore di idee per la ripresa dell’edilizia
L
contemporaneo, guidati dai nuovi stili
manifestazione internazionale in
giorno d’oggi dall’incontro tra filiere
di vita: comfort, sicurezza, sostenibilità e
Italia per il mondo delle costruzioni
virtuose, nuove conoscenze e
design. L’innovazione, che abbraccia tutte
e dell’architettura con più di 100.000
tecnologie che consentano di realizzare
queste componenti, è il motore che può
visitatori che si terrà a Fiera Milano-
una armonia tra ambiente vissuto e
consentire la spinta necessaria perché
Rho dal 13 al 16 marzo 2019.
spazio costruito.
l’edilizia torni a crescere.
MADE expo intende essere una
Ingredienti fondamentali di questa
La qualità dell’abitare e queste sue
piattaforma di dialogo in un unico
qualità sono la rigenerazione urbana
declinazioni saranno al centro della nona
luogo per tutti gli attori della filiera
ed infrastrutturale e i must dell’abitare
edizione di MADE expo, la più grande
al fine di contribuire al rilancio del
© MADE expo
a qualità dell’abitare è data al
1
Figura 1: MADE expo si svolgerà dal 13 al 16 marzo 2019 presso la Fiera Milano-Rho.
136
N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine
© MADE expo
ZOOM ON EVENTS
settore delle costruzioni in un contesto di mercato che rimane complesso. Rimettere in moto l’edilizia significa generare un’importante ricaduta sull’economia nazionale di un settore che già ora offre un contributo rilevante alla composizione del PIL italiano pari all’8%, un supporto alla crescita della ricchezza italiana per mezzo punto percentuale l’anno e occupa 1,4 milioni di persone. MADE expo si caratterizza per l’offerta specializzata di quattro saloni (MADE Costruzioni e Materiali, MADE Involucro e Serramenti, MADE Interni e Finiture, MADE Software, Tecnologie e Servizi) e per un intenso programma di formazione tecnica e culturale. I visitatori avranno l’opportunità di trovare tutte le specializzazioni e
2 1
Figura 2: La qualità dell’abitare è data al giorno d’oggi dall’incontro tra filiere virtuose, nuove conoscenze e tecnologie che consentano di realizzare una armonia tra ambiente vissuto e spazio costruito.
vederle interagire in un palcoscenico popolato da idee e novità e nel contempo di trovare un luogo di
finalizzate alla prevenzione ed al rinforzo
“Stiamo ottenendo riscontri molto
esperienza dove scoprire, conoscere e
strutturale saranno tra i focus.
positivi dalle principali aziende delle
toccare con mano - anche attraverso
Su un altro fronte, MADE expo si distingue
diverse filiere, consolidando il nostro
specifiche aree dedicate - le eccellenze
anche per essere una vetrina del meglio
ruolo di casa comune per il nostro
dell’edilizia, dell’architettura e delle
del Made in Italy nell’architettura e
settore” – afferma Massimo Buccilli,
finiture. Un’occasione sicuramente
nell’interior design. Per suggerire ispirazioni
Presidente di MADE expo. – “Vogliamo
apprezzata in quanto i sondaggi di
e suggestioni legate a questo mondo
rappresentare anche un “acceleratore
gradimento effettuati da Kantar Tns
l’edizione 2019 ospiterà in esclusiva una
di idee” e per questo stiamo lavorando
hanno rilevato che il 95% dei visitatori
mostra evento realizzata in collaborazione
anche per organizzare un importante
professionali è stato soddisfatto
con ELLE DECOR e gli architetti Calvi
convegno sul tema della rigenerazione
dell’esperienza nell’edizione 2017.
Brambilla. Il concorso internazionale di
delle infrastrutture coinvolgendo i
I convegni e workshop di MADE expo,
Architettura “Archmarathon Selections”
massimi rappresentanti istituzionali e
sotto il cappello di Build Smart,
contribuirà inoltre a far emergere i migliori
i referenti delle principali associazioni
saranno dedicati a Sicurezza, Comfort
progetti mettendo in competizione 30
delle costruzioni e dei materiali. Il
Sostenibilità e Innovazione in cui
studi internazionali e nazionali in 13
periodo della manifestazione sarà
si darà voce a tutte le soluzioni e i
categorie.
inoltre anche propizio per valutare
materiali in una logica di integrazione.
L’edizione 2019 di MADE expo, che
gli effetti della prevista proroga fino
Particolare attenzione verrà poi
sviluppa una stretta collaborazione con
alla fine dell’anno prossimo del Bonus
dedicata al tema della sismica,
ANCE e tutte le principali associazioni e
Fiscale per incentivare ristrutturazioni
strettamente correlato alla messa
diverse partnership con le più prestigiose
e efficientamento energetico
in sicurezza del territorio, che vede
Università italiane, vedrà inoltre
dell’involucro”, ha concluso Buccilli.
ancora in corso l’impegno per la
connessioni sempre più strette con la città
ricostruzione delle aree terremotate
di Milano e istituzioni di rilievo nazionale
Per maggiori informazioni:
di Marche e Abruzzo. Le soluzioni
quali la Triennale.
www.madeexpo.it
ZOOM ON EVENTS
“L
’intelligenza artificiale ha il potenziale
dati, apprendimento
per rivoluzionare l’industria
meccanico o sviluppo
manifatturiera ed energetica”, dice
di algoritmi per
Jochen Köckler, CEO di Deutsche Messe. “L’uomo
l’intelligenza artificiale.
costruisce le macchine per un funzionamento
Per intelligenza
logico e mirato in funzione delle esigenze dei
industriale si intende
clienti. I sistemi di intelligenza artificiale generano
l’ampliamento
conoscenza e sono oggi in grado, basandosi su
della gestione delle
dati e algoritmi, di ottimizzare ininterrottamente
conoscenze e il
le condizioni operative e di prevedere con
training delle portanti
affidabilità errori e guasti – nei processi
delle conoscenze.
produttivi, nella rete elettrica o nella logistica.
Il tema conduttore di
Ecco che cosa sta ad indicare il tema conduttore
HANNOVER MESSE
Integrated Industry – Industrial Intelligence.”
2019 sottolinea la
© Deutsche Messe
HANNOVER MESSE 2019: Industria 4.0 incontra l’Intelligenza Artificiale
2 1
Figura 2: Il tema conduttore della prossima edizione sarà “Integrated Industry – Industrial Intelligence”.
crescente importanza dell’intelligenza
vengono scambiati e moltiplicati i saperi. Il
artificiale e dell’apprendimento meccanico
e cambiamenti imminenti. E HANNOVER MESSE
ruolo dell’uomo, in questo contesto, è quello
nell’industria manifatturiera ed energetica. Ad
2019 è la piattaforma ideale per farlo”.
di abilitatore. Anche la produzione del futuro
esso sono collegati temi quali utilizzo efficiente
non può fare a meno della sua conoscenza dei
dell’energia o processi di produzione autonomi,
processi e delle sue molteplici qualificazioni.
ma anche sfide in termini di interfacce, protocolli
HANNOVER MESSE – Get new technology first!
Solo l’uomo rende possibili raccolta e analisi dei
e sicurezza. Ad HANNOVER MESSE si danno
HANNOVER MESSE è il più importante evento
© Deutsche Messe
Il networking tra uomo, macchine e dati avviene su piattaforme congiunte, sulle quali
1
espositivo mondiale dedicato alle tecnologie
internazionali
per l’industria. La prossima edizione è in
dei settori
calendario dall’1 al 5 aprile 2019. Con il tema
dell’intelligenza
conduttore “Integrated Industry - Industrial
artificiale e
Intelligence”, la manifestazione propone il
dell’industria per
quadro completo delle tecnologie per la
confrontarsi su
digitalizzazione della produzione e dei sistemi
future soluzioni
energetici. Sei rassegne specializzate – IAMD-
e per svilupparle.
Integrated Automation, Motion & Drives; Digital
Dice Köckler: “I
Factory; Energy; Industrial Supply; ComVac;
dirigenti che sono
Research & Technology – saranno affiancate da
responsabili di
aree speciali dedicate a startup e a tematiche di
decisioni strategiche
sviluppo professionale. Oltre 90 tra conferenze
nell’ambito delle
e forum completeranno il programma
loro aziende
espositivo. Paese Partner di HANNOVER MESSE
sono chiamati
2019 sarà la Svezia.
a confrontarsi
Figura 1: La prossima edizione di Hannover Messe si svolgerà dal 1 al 5 aprile 2019.
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convegno pionieri
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attentamente con
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