ipcm® n. 64 - Luglio/Agosto 2020 by ipcm® International Paint&Coating Magazine

ISSN 2280-6083

The smart journal for surface treatments

VERSIONE IN ITALIANO

ipcm digital on

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INTERNATIONAL PAINT&COATING MAGAZINE

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CONTENTS JULY/AUGUST 2020

HIGHLIGHT OF THE MONTH

FOCUS ON TECHNOLOGY

ICC Wales, Newport. Finiture materiche: i colori della pietra

Evonik ha lanciato ufficialmente il suo Virtual Formulation Assistant chiamato COATINO®

HIGHLIGHT OF THE MONTH

FOCUS ON TECHNOLOGY

44 05 06

Aluminco: l’azienda greca di produzione di sistemi in alluminio per architettura installa il primo impianto WWT a scarico zero di liquidi senza evaporatore

EDITOR’S LETTER ANALYSIS Il sondaggio di Asahi Kasei mostra la crescente necessità di superfici funzionali premium nel settore automobilistico

08 10

IPCM IN REVIEW

14 28

La produzione rimane sulla strada giusta grazie a DXQbusiness.intelligence di Dürr

BRAND-NEW

34 36

FOCUS ON TECHNOLOGY

BRAND-NEW

FOCUS ON TECHNOLOGY Una elevata automazione della linea anticipa il futuro della verniciatura dei componenti auto in plastica

FOCUS ON TECHNOLOGY Smalto metallizzato idrosolubile applicato a mano unica: la rivoluzione nella verniciatura delle macchine per fondazioni di grandi dimensioni

BRAND-NEW

Aumento dell’efficienza e riduzione dei costi nella verniciatura a polvere

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE Protezione dalla corrosione con sistemi zinco lamellari: ieri, oggi, domani

MARKET CLOSE UP Il Messico diventa l’ago della bilancia degli accordi economici del continente americano e trincea per superare le sfide dell’emergenza sanitaria globale

66 70

BRAND-NEW FOCUS ON TECHNOLOGY Haas Strahlcenter GmbH ha scelto la tecnologia italiana per l’impianto di verniciatura a polveri più grande per dimensione dei pezzi verniciati di tutta la Germania

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CONTENTS JULY/AUGUST 2020

FOCUS ON TECHNOLOGY

La partnership esclusiva con il fornitore di vernici per garantire la qualità dei varchi di sicurezza Saima

Giemmegi: una nuova cabina di verniciatura a polvere che rappresenta lo stato dell’arte della tecnologia © Venjakob

FOCUS ON TECHNOLOGY

RAW MATERIALS

90 92

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE ™

Micropolveri PTFE Zonyl conformi al nuovo regolamento REACH

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

112

Inibitori di corrosione per il decapaggio: esperienze industriali – II parte

SUCCESS STORIES Nissan Motor Company Sudafrica: start-up remoto di successo di un nuovo impianto di cataforesi per telai

102

FOCUS ON TECHNOLOGY Elevata resistenza alla corrosione grazie alla granigliatura a passaggio per i pezzi di grandi dimensioni di Officine Cristallo Srl

108

Rivestimento superficiale di parti in plastica: focus su ciò che fa sprecare tempo

HIGHLIGHT OF THE MONTH

128

La catena globale del valore e l’importanza della strumentazione di misurazione e controllo per assicurare la qualità della fornitura

118

FOCUS ON TECHNOLOGY Da piccola officina a specialista di verniciatura con macchinari di ultima generazione

122

SPECIALIZED TRAINING Innovhub, un centro di competenza europeo per la ricerca e lo sviluppo di progetti innovativi multidisciplinari

ART WITHIN SURFACES L’opera surrealista di Paola Gallinatto: la porcellana plasmata con materiali e colori

130

STANDARD & LEGISLATION Automotive: una delle peggiori vittime (industriali) di COVID-19

132 134

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P O W D E R C O AT I N G S I N C E 1 9 8 2

EDITOR’S LETTER

È arrivato il momento di rilassarsi. Request the English version at info@ipcm.it

Lo so, può non sembrare la cosa più giusta da dire in un momento come quello che stiamo vivendo, a poche ore (mentre scrivo) dall’approvazione del Recovery Fund europeo pari a 750 miliardi fra prestiti e sussidi da destinare alla ripartenza economica dei 27 paesi dell’Unione, fiaccati da una pandemia che ancora spaventa e che impedisce un reale ritorno alla normalità dei consumi. Eppure, mai come quest’anno si sente il bisogno di un po’ di leggerezza per far ripartire la mente, per deviarla dalla spirale di pensieri negativi che impedisce una valutazione oggettiva della situazione e, soprattutto, impedisce il pensiero creativo e la nascita di “buone idee”, fondamentali per una gestione dinamica ed evolutiva delle attività imprenditoriali. Un’idea creativa spesso nasce quando siamo rilassati, quando la nostra mente è libera di vagare. Rita Levi Montalcini diceva che “la creatività risiede nella curiosità e deriva dall’avere le antenne mentali aperte al mondo”: ecco, abbiamo tutti bisogno di raddrizzare le antenne, di tornare ad essere ricettivi nei confronti degli stimoli più vari, di smettere di occupare le nostre chiacchiere con il Covid19 e con i timori per l’economia. Con questo non voglio incitarvi a sottovalutare un problema che, come vediamo proprio in questi giorni, è lontano dall’essere definitivamente risolto. Tuttavia, tornare ad esercitare il pensiero laterale, non convenzionale, quel pensiero che va oltre i dati osservandoli da angolazioni differenti da quelle della logica, è estremamente utile per recuperare fiducia nel futuro e per trovare nuove vie affinché le nostre aziende continuino a prosperare. Il concetto di pensiero laterale fu introdotto da Edward DeBono, psicologo maltese specializzato in psicologia individuale e del lavoro. Egli lo riteneva un approccio utilissimo per favorire il momento di «risoluzione di un problema», in qualunque forma o ambito questo si presenti. È per questo motivo che, dopo due edizioni in cui abbiamo ampiamente parlato dell’impatto del Covid19 sull’economia e di come il settore del trattamento delle superfici ha messo le proprie tecnologie al servizio della lotta contro questo virus, con questo numero estivo di ipcm® vogliamo solamente offrirvi numerosi spunti per stimolare le “buone idee”. Spunti tecnologici, di processo, di gestione, di prodotto. Storie di successo, impianti innovativi, avviamenti di nuove linee terminati grazie alle tecnologie digitali, trattamenti di superficie innovativi (e, ancora una volta, utili alla sanificazione delle superfici), ricerche su materie prime più performanti. Insomma, vogliamo darvi un quadro di positività da cui emerge l’operosità e la dinamicità dell’industria Europea.

Alessia Venturi

Il nostro augurio per questa estate così singolare è quella di usare il tempo che, per una volta, non perderemo a causa dell’affollamento dei luoghi di vacanza per concentrarci su quanto di buono e utile vi è nell’innovazione tecnologica per ripartire con più forza, più consapevolezza e conservando solo le lezioni positive che ha insegnato questo evento senza precedenti.

Editor-in-chief Direttore Responsabile

Buona estate.

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

ANALYSIS

Il sondaggio di Asahi Kasei mostra la crescente necessità di superfici funzionali premium nel settore automobilistico Sebastian Schmidt Asahi Kasei Europe GmbH – Düsseldorf, Germania

sebastian.schmidt@asahi-kasei.eu

Secondo il nuovo sondaggio di Asahi Kasei Europe, le caratteristiche degli interni automobilistici come superfici premium, igieniche e fonoassorbenti, diventeranno un elemento di differenziazione e influenzeranno i comportamenti di acquisto.

megatrend CASE (Connected, Autonomous,

prestazioni di guida e risparmio di carburante.

General Manager Business Development Automotive

Shared, Electric), come i nuovi comportamenti

Al momento dell’acquisto dell’auto attuale, il design

presso Asahi Kasei Europe.

di mobilità e la crescente autonomia delle auto,

degli interni (ad es. sedili, superfici, ecc.) è stato

avranno un impatto profondo sull’esperienza

importante per il 54,8%, rispetto al 57,2% che ha

di guida dell’utente e stanno portando avanti

prestato maggiore attenzione al design esterno. In

La crescente importanza delle superfici in materiali sostenibili

un’evoluzione nel settore automobilistico, con

vista dell’acquisto dell’auto successiva, l’importanza

Le superfici interne degli autoveicoli devono essere

richieste crescenti di superfici più funzionali.

degli interni è in aumento di 5 punti percentuali

accattivanti per gli occhi e lisce al tatto. Sono

Infatti, a causa della crescente autonomia dell’auto,

(59,8%), l’esterno di 4 punti percentuali (61,4%).

l’interfaccia tra l’utente e il veicolo e svolgono un

i passeggeri dovranno concentrarsi meno sul

“Le aspettative dei clienti non cambiano nel

ruolo anche nell’esperienza di guida.

traffico e avranno più tempo da dedicare al

corso di una notte, ma gradualmente e molto

Tra gli intervistati, uno su dieci (10,3%) vede la

lavoro, all’intrattenimento in auto o al semplice

più velocemente di quanto abbiamo visto in

scarsa qualità di elaborazione dei materiali delle

relax. Di conseguenza, la funzionalità degli interni

passato. Più della metà degli acquirenti di auto in

superfici interne come il fattore più fastidioso

automobilistici diventerà sempre più importante.

Europa è pronta a cambiare marchio. Una grande

dell’auto in loro possesso. Il 44,8% di tutti gli

A ottobre 2019, Asahi Kasei Europe ha condotto

opportunità per gli OEM di conquistare nuovi

intervistati vede un vantaggio in superfici che

un sondaggio rappresentativo insieme all’istituto di

clienti implementando tecnologie convincenti che

appaiono e si percepiscono particolarmente di

ricerche di mercato SKOPOS con sede a Colonia,

toccano tutti i sensi, rispondendo alle emozioni

alta qualità - ad esempio per sedili, cruscotti o

intervistando un totale di 1.200 automobilisti

e ai bisogni umani”, ha spiegato Heiko Rother,

rivestimenti dei sedili - rispetto al solo 11,4% che

comprendere meglio le esigenze dei clienti e le loro aspettative dai futuri interni automobilistici.

©Asahi Kasei

in Germania, Francia, Italia e Regno Unito per

Gli interni influenzeranno le decisioni d’acquisto Al momento dell’acquisto dell’auto successiva, il 18,3% di tutti gli intervistati nei quattro principali mercati automobilistici europei non acquisterà lo stesso marchio dell’auto attuale, mentre il 34,9% è ancora indeciso. Il fattore di differenziazione sarà non solo il design degli esterni, ma anche quello degli interni: l’abitacolo sta diventando un fattore sempre più importante accanto a esterni, trasmissione,

Fattore decisionale chiave per l'acquisto dell'auto attuale e successiva.

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

©Asahi Kasei

ANALYSIS

Sondaggio sugli interni automobilistici futuri.

non lo fa. Un terzo di tutti i partecipanti (32,5%) sarebbe

in queste superfici, che sono di nuovo molto apprezzate dagli

disposto a pagare un prezzo ragionevole per queste

utenti dai 18 ai 39 anni. Sebbene vi sia un bisogno generale

superfici come optional aggiuntivo. Sebbene la parola

di superfici igieniche, è possibile osservare una domanda più

“ragionevole” sia ovviamente strettamente soggettiva,

forte all’interno delle fasce di età più giovani, che sono anche

mostra la crescente importanza delle superfici interne.

più disponibili ad accettare costi aggiuntivi per avere questa

Alla domanda sul materiale di superficie stesso, il 57% degli

tipologia di superfici.

intervistati ritiene che i materiali sostenibili per i rivestimenti

Anche la percezione del suono e del rumore sta cambiando.

dei sedili e delle superfici diventeranno sempre più

Già oggi il 16,1% degli utilizzatori di automobili considera il

importanti nei prossimi 5-10 anni, mentre la necessità di

rumore durante la guida come il fattore più fastidioso della

interni in vera pelle diminuirà drasticamente.

propria auto attuale. Guardando al futuro automobilistico, la soppressione del rumore della strada e del motore -

Le crescenti esigenze di superfici igieniche e fonoassorbenti

ora un problema per molti utilizzatori di auto - diventerà

I risultati del sondaggio mostrano una crescente necessità

all’interno dell’auto possono affrontare questo problema,

di superfici interne con ulteriori funzioni, con il 49% di

anche le superfici interne visibili possono fare la loro parte.

tutti gli intervistati che vede un beneficio nelle proprietà

Il 51,8% vedrebbe un beneficio nei rivestimenti dei sedili e

antibatteriche.

nelle superfici fonoassorbenti, il 35,9% è addirittura incline a

Dando uno sguardo più ravvicinato alla struttura demografica,

prenotare queste superfici pur con costi aggiuntivi.

risulta che gli utenti di auto dai 18 ai 39 anni vedono un

“Con l’abitacolo sempre più al centro dell’attenzione e che

maggiore beneficio nelle superfici antibatteriche, in particolare

svolge un ruolo decisivo nel comportamento d’acquisto,

rispetto ai partecipanti oltre i 59 anni. La stessa tendenza

vediamo significativi potenziali per differenziare le tecnologie,

può essere osservata per quanto riguarda i coprisedili e le

indirizzare i sensi dei passeggeri e soddisfare i requisiti più

superfici con proprietà anti-odore. Il 49,3% vede un vantaggio

elevati”, ha affermato Heiko Rother.

ancora più urgente. Mentre diversi materiali e tecnologie

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IN REVIEW

Maggio e aprile in review Barbara Pennati ipcm®

La quiete dopo la tempesta: il ritorno alla (nuova) normalità.

aggio ha sancito per molti

sono stati formati su corrosione,

filtri di ciò che ha significato (e ancora

italiani la fine di un lockdown

pretrattamenti e trattamento delle

significa) essere un imprenditore e fare

durato quasi tre mesi e il lento

acque. Vi invitiamo a consultare il

business ai tempi del Coronavirus.

ritorno alla normalità.

programma completo e a contattarci

A maggio ci eravamo lasciati con la

Anche noi abbiamo finalmente potuto

su corsi@ipcm.it per conoscere la

stessa incertezza e cautela di chi

rientrare nella nostra redazione che,

rinnovata (e digitale) offerta formativa

mette piede fuori casa dopo un

dopo l’implementazione delle misure di

di ipcm _Academy.

forte temporale: la conta dei danni è

sicurezza necessarie, conta di nuovo tutte

Sebbene la solita routine sia stata,

d’obbligo ma la voglia di ricominciare e

le scrivanie occupate.

almeno in parte, ripristinata, quello

rimettersi in moto è molta.

In questo mese abbiamo prodotto

che abbiamo vissuto è un periodo

La situazione è resa ancora più

quelli che speriamo essere gli ultimi

storico senza precedenti, dal quale

peculiare e complicata dal fatto che

numeri nati sotto lockdown: speciale

ancora non ci siamo affrancati del

laddove molti paesi hanno ricominciato

Automotive di ipcm®, uno dei numeri più

tutto e che ha lasciato profonde

a vivere una parvenza di normalità, altri

importanti dell’anno, con il supplemento

cicatrici nel tessuto industriale.

sono ancora in piena emergenza.

ICT Industrial Cleaning Technologies, e

Per questo stiamo lavorando

Ed è proprio con questa consapevolezza

le edizioni di maggio di ipcm _Ibérica e

a un progetto per dare voce a

che a giugno abbiamo pubblicato

ipcm®_LatinoAmérica.

diverse realtà industriali a livello

il primo episodio di Beyond The

Creare questi numeri e quelli che li

internazionale, con lo scopo di offrire

Pandemic, una serie di video-interviste

hanno preceduti durante il lockdown

una testimonianza diretta e senza

che mirano a portarvi una testimonianza

non sarebbe stato possibile senza la partner, che hanno dimostrato grande propositività e disponibilità. Ed è proprio

collaborazione con i nostri clienti e

grazie a questa sinergia che, anche in un periodo in cui i viaggi ci erano preclusi, abbiamo comunque potuto pubblicare articoli e interviste esclusive, come ad esempio il reportage sulle nuove celle di verniciatura per l’applicazione del basecoat sugli interni delle scocche prodotte presso la sede di Pomigliano di FCA Group; o quello sulla nuova linea di verniciatura a polvere per i letti sanitari di Formas Descansos. A maggio si sono svolte anche alcune giornate dei corsi di ipcm®_Academy. Infatti, per la prima volta online, i corsisti

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

IN REVIEW

Hooks & CE Hooks

From the in-stock small and thin hook to the special hook Ø30 with EU certification and loading capacity calculation, for both small and heavy parts to be coated.

reale e senza filtri di come il settore

di questi viaggi potrete leggerli nelle pagine

stia vivendo questa pandemia. Il primo

del numero di luglio di ipcm®, che conterà

episodio ci ha portato la testimonianza di

otto reportage esclusivi. E anche se ci

un’azienda del nord Italia, tra le zone più

siamo rimessi in viaggio, la collaborazione a

colpite dal Covid-19. Il prossimo episodio,

livello virtuale con i nostri partner continua

su cui stiamo lavorando proprio in questi

a giocare un ruolo fondamentale per la

giorni, vi racconterà invece il punto di

creazione di questi case studies.

vista di una multinazionale.

Un’altra importante novità di giugno

Vi invitiamo quindi a continuare a seguire

riguarda la divisione Academy: la figura

i nostri canali social e in particolare il

professionale di Tecnico dei processi di

nostro canale YouTube per non perdervi

finitura industriale delle superfici, promossa

le prossime interviste (www.youtube.com/

da ipcm®_Academy in collaborazione con

channel/UCe9O_Ssqh99zPOYSoizllgA).

l’istituto ASP Mazzini, è stata ufficialmente

In questo clima di nuova normalità

riconosciuta dalla Sottocommissione della

abbiamo pubblicato anche la prima

Regione Lombardia il 25 giugno e inserita

rivista post-lockdown: il numero 34 di

nel QRSP.

ipcm _Protective Coatings nella quale,

Il corso rientra inoltre negli interventi di

oltre a diversi articoli dedicati alle

formazione continua di Regione Lombardia

tecnologie di protezione dalla corrosione

ed è accreditato per il finanziamento a

nel settore dell’energia, potrete trovare

fondo perduto attraverso l’erogazione di un

anche la prima di una serie di interviste

voucher formativo.

alle associazioni di settore, che offrono

Chi desidera quindi ottenere il

ai lettori una visione a 360 gradi sul

riconoscimento di Tecnico, valido a livello

mercato dei trattamenti superficiali.

nazionale ed europeo, può prendere parte

A giugno abbiamo anche ricominciato a

al corso formativo di ipcm®_Academy, in

viaggiare sul territorio nazionale: i risultati

partenza a settembre.

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MARKET CLOSE UP

Il Messico diventa l’ago della bilancia degli accordi economici del continente americano e trincea per superare le sfide dell’emergenza sanitaria globale Intervista con Víctor Leal, Presidente di ANAFAPYT - Asociación Nacional de Fabricantes de Pinturas y Tintas de México

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

MARKET CLOSE UP

i chiude con l’intervista a Victor Leal,

inoltre più di 12.000 posti di lavoro diretti nei

Quali sono le attuali esigenze e

Presidente di Anafapyt, l’Associazione

propri impianti produttivi.

caratteristiche del settore delle vernici

Messicana dei Produttori di Vernici e

In Messico ci sono grandi aziende che

e dei rivestimenti?

Inchiostri, l’analisi sul settore dei rivestimenti nel

producono vernici e inchiostri, per un totale

Come associazione contribuiamo

continente nordamericano . Nonostante una

di oltre 213 società, e che costituiscono un

allo sviluppo industriale, tecnologico,

storia culturale e politica molto diversa rispetto

mercato fondamentale per il paese, poichè

economico e sociale del settore delle

a quelle di Canada e Stati Uniti, il Messico

presentano un elevato livello tecnologico

vernici e degli inchiostri, dal momento

rientra nell’area economica di quest’ultimi, a

dei propri prodotti, che li rende molto

che uno dei principali cardini di Anafapyt

causa della vicinanza geografica e delle politiche

competitivi.

è quello di promuovere la competitività

di sviluppo industriale che il governo americano

Nel paese si consuma oltre un miliardo di

dei soci. Abbiamo tre istituti situati nelle

ha attuato sul territorio dell’America Centrale a

litri di vernice all’anno, principalmente per

principali città del paese: Città del Messico,

partire dall’inizio del secolo scorso.

l’edilizia murale, ma ci occupiamo anche di

Monterrey e Guadalajara (Instituto

Il Messico, con i suoi circa 130 milioni di abitanti,

altri settori come l’automotive, l’aerospaziale,

Mexicano de Técnicos en Pinturas y Tintas,

è il paese ispanofono più popoloso al mondo

il manifatturiero e il petrolchimico, tra gli altri.

IMTPyT). In ciascuno dei nostri istituti

e la seconda nazione, dopo il Brasile, con il

Facciamo parte dell’accordo di libero scambio

si svolgono seminari, corsi e attività di

maggior numero di abitanti dell’America Latina.

del Nord America tra Messico, Stati Uniti e

formazione per il costante aggiornamento

L’analisi della situazione economica attuale non

Canada, che, in vigore da oltre 20 anni, è

e miglioramento delle competenze delle

può prescindere dalla consapevolezza delle

stato recentemente rinegoziato ed entrerà

più importanti aziende a livello mondiale,

conseguenze che la crisi sanitaria può portare

in vigore dal mese di luglio 2020. L’accordo

riguardanti tecnologie all’avanguardia. Allo

in una società così sfaccettata, ma neanche

ci presenta senza dubbio come un paese

stesso modo, l’esperienza e le competenze

dalla certezza che il comparto industriale di

attrattivo in termini di investimenti per diversi

dei nostri soci produttori e fornitori ci

questo paese ha a disposizione gli strumenti

segmenti.

consentono di avere una visione strategica

dell’innovazione in questi sotto-settori.

futuro con i nuovi percorsi produttivi intrapresi

Rappresentando un segmento

durante la pandemia.

fondamentale nella filiera produttiva delle

Lo precisa nelle risposte alle nostre domande Victor Real, che riesce ad offrirci uno spaccato

per superare la situazione e affrontare il

attività essenziali del paese, il ruolo dei rivestimenti è di grande importanza, dal

reale e “sociale” della situazione attuale

momento che tra le loro funzioni principali

partendo dall’analisi del settore dei rivestimenti

ci sono la protezione e il valore economico

in Messico ed estendendo poi l’indagine a

che aggiungono alle attività e ai prodotti

quello dell’intero continente americano.

finiti fabbricati in Messico. Praticamente ogni prodotto realizzato dall’uomo ha

Quali sono le principali caratteristiche del

un rivestimento che, oltre a consentire

settore delle vernici, dei rivestimenti e

di mantenere il suo valore, gli conferisce

degli inchiostri nel suo paese? Che livello

colore, protezione e durata.

di sviluppo tecnologico ha raggiunto?

Attualmente in Anafapyt contribuiamo

L’industria delle vernici, dei rivestimenti e

all’elaborazione di normative a favore

degli inchiostri in Messico produce oltre

dell’ambiente, con requisiti legati agli

1.100 milioni di litri ed ha un valore di oltre

standard statunitensi ed europei, che sono

65 miliardi di pesos, equivalente a 3 miliardi di

riconosciuti tra quelli più richiesti a livello

dollari americani e a 2,3 miliardi di euro. Genera

mondiale. Abbiamo lavorato su una serie di modelli a favore di regolamenti che

1 “Dai rivestimenti più funzionali e smart alle sfide dell’allineamento normativo con gli Stati Uniti e l’Europa: uno sguardo più attento al mercato canadese di vernici e rivestimenti” in ipcm® International Paint&Coating Magazine n. 62 (marzo/aprile 2020), pp. 8-12. “Un’istantanea sull’industria della verniciatura negli Stati Uniti nel pieno dei disagi economici del 2020” in ipcm® International Paint&Coating Magazine n. 63 (maggio/giugno 2020), pp. 14-20.

vietano l’uso dei composti di piombo nelle vernici e a favore della regolamentazione del contenuto di COV (Composti Organici Volatili), con cui, attraverso Víctor Leal, Presidente di ANAFAPYT.

la partecipazione diretta e indiretta di

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

MARKET CLOSE UP

Il murale Unidad Panamericana dell’artista messicano Diego Rivera.

aziende manifatturiere e fornitrici del settore

Messico, ndr). Di fronte all’impegnativo

un apparato strategico e completo attraverso

in questi processi di standardizzazione,

scenario causato dalla crisi economica

cui lavoriamo in diverse direzioni con

si sensibilizzano le imprese e la società in

derivante dalla pandemia di COVID-19,

l’obiettivo di ridurre il più possibile l’impatto

generale sulla rilevanza della conformità

contiamo sul governo messicano per

dell’emergenza, che è ancora in corso, e

normativa e delle sfide tecnologiche ad essa

lavorare ad un programma di incentivi

salvaguardare al massimo la sicurezza dei

associate.

a favore delle piccole e medie imprese,

nostri collaboratori e della società.

Inoltre, dal 2015 abbiamo promosso l’uso

che sono responsabili di almeno il 52%

Lavoriamo a stretto contatto e in

del Sistema Mondiale Armonizzato di

dei posti di lavoro ufficiali nel nostro

collaborazione con diverse camere e

Classificazione ed Etichettatura dei Prodotti

paese, oltre a mantenere uno stretto

associazioni per riaffermare che i rivestimenti,

Chimici (GHS) in Messico, non solo sui luoghi

dialogo con gli operatori coinvolti, sia per

le vernici e gli inchiostri fanno parte delle

di lavoro, ma anche sull’etichettatura delle

preservare i protocolli degli standard

attività essenziali e per assicurare che tutti

vernici più pericolose per il corretto uso e

qualitativi certificati allo scopo di

i nostri collaboratori soddisfino i requisiti di

gestione delle sostanze chimiche.

salvaguardare le catene di valore, sia per

produzione, contribuendo ad attenuare gli

ridurre il più possibile l’impatto sociale e la

effetti di questa situazione di emergenza

disoccupazione.

sanitaria, dal momento che il nostro settore è

Quali sono gli effetti sull’industria delle

un anello importante della filiera produttiva.

vernici e dei rivestimenti della situazione politica ed economica internazionale

Che impatto avrà l’emergenza

Per quanti riguarda gli eventi organizzati

e degli accordi economici firmati tra

sanitaria di COVID-19 sull’industria

per quest’anno, sono stati tutti posticipati

Canada, Stati Uniti e Messico?

delle vernici e dei rivestimenti e sugli

poiché per l’Associazione è fondamentale

Come Anafapyt partecipiamo attivamente

eventi organizzati da Anafapyt?

salvaguardare il benessere di tutti i suoi

all’elaborazione della strategia ambientale

Siamo un settore unito e osservante delle

associati, produttori, collaboratori, tecnici e

comune del T-MEC (USMCA negli Stati

regole, concentrato a fornire un prodotto

assistenti. Inoltre, in linea con l’evoluzione

Uniti e CAUSMA in Canada), attraverso

e un servizio eccellenti. Abbiamo rispettato

della situazione attuale, il nostro comitato

la Commissione per la Cooperazione

fin da subito le istruzioni per contribuire a

organizzatore ha deciso di programmare

Ambientale incaricata dalla SEMARNAT -

preservare la salute e la sicurezza di tutti

l’evento dedicato alle Giornate Tecniche dal

Secretaría de Medio Ambiente y Recursos

come istanza primaria. Allo stesso tempo,

24 al 26 marzo 2021 a Guadalajara, Jalisco,

Naturales (Ministero per l’Ambiente del

abbiamo sviluppato la “Postura Anafapyt”,

mentre uno dei nostri eventi più importanti

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

MARKET CLOSE UP

a livello internazionale, il Latin American Coatings Show (LACS), si svolgerà presso il Centro Citibanamex dal 13 al 15 luglio 2021. La decisione è stata presa sulla base dell’assoluta attenzione rivolta alla salute e al benessere di tutti i partecipanti e nell’ambito di una fase di sostegno alle azioni volte a instaurare una nuova normalità. Siamo fiduciosi che gli sforzi che facciamo oggi avranno una valenza positiva domani, il che ci consentirà di mantenere le risorse lavorative e la redditività delle aziende e dei loro dipendenti. Come Presidente di LATINPIN, la Federazione Latinoamericana delle Associazioni dei Tecnici e dei Produttori di Vernici e Inchiostri, quali sono le sfide attuali

AUTOMATIC POWDER COATING BOOTHS

che rileva nel mercato latinoamericano? Il consumo di vernici, rivestimenti e inchiostri dell’America Latina corrisponde a oltre il 9% di quello mondiale e lo si vede riflesso in diverse aree. La produzione di quattro paesi - Brasile, Messico, Argentina e Colombia - rappresenta poco più del 76% di quella dell’intera regione. Tuttavia, ci sono eventi che avvengono senza preavviso, come abbiamo imparato tutti di fronte a una crisi sanitaria che si è trasformata in una crisi economica, politica e sociale a livello globale, e che ciascuna nazione gestisce secondo la propria economia, organizzazione, cultura e società. Dalla nostra trincea, in LATINPIN riaffermiamo la volontà dell’ente di favorire la crescita con azioni che si affiancano alla nostra causa. Sappiamo che lo scenario che troveremo in seguito sarà completamente diverso e in ampia misura sconosciuto, ma insieme cercheremo e lavoreremo per una riconfigurazione dell’economia mondiale in cui troveremo nuove strade che delineeranno il benessere economico e lavorativo di tutta l’America Latina. Quali sviluppi a breve termine pensa che il settore delle vernici e dei rivestimenti sarà in grado di raggiungere, per esempio, in termini di tecnologia e produzione? La vasta offerta di tutte le tipologie di vernici e rivestimenti ci conferma una forte domanda da parte del consumatore, che a sua volta si riflette su un aumento della produzione. Nel settore dei rivestimenti generiamo costantemente nuove tecnologie e siamo impegnati nell’innovazione per creare prodotti nuovi, di alta qualità, ecocompatibili e che progrediscono parallelamente alle aziende e al mercato, con tecnologie che comprendono vernici antimicrobiche e anallergiche, fotocatalitiche e con additivi nanotecnologici che contribuiscono a caratterizzare ogni tipologia di prodotto, tra cui – tra gli altri - i rivestimenti in polvere. In conclusione, dobbiamo sviluppare prodotti che aprano la strada alla costante innovazione di questi strumenti per il progresso industriale ed economico.

G RT

BRAND-NEW

STEEL-LIFE #32: l’incontro perfetto tra arte e industria metalmeccanica STEEL-LIFE #32 è l’opera donata da Lucrezia Roda in occasione dell’asta organizzata da EOS Mktg&Communication per i suoi dieci anni d’attività.

EOS Mktg&Communication

Questi due progetti, inoltre,

urante l’evento organizzato da

sono stati selezionati per essere esposti nella categoria “Proposte

in occasione del suo decimo

anniversario si è tenuta un’asta benefica

MIA” di MIA Photo Fair

il cui ricavato è stato devoluto al Comune

di Milano vincendo il premio

di Monza e Brianza per il restauro delle

RaM Sarteano 2018. Sempre nel

epigrafi del Monumento ai Caduti in

2018, Lucrezia Roda entra tra i

Piazza Trento e Trieste.

finalisti del premio Arteam Cup.

Il filo conduttore dell’evento L’Arte

Nel 2019 la giovane fotografa

nelle Superfici, è stato il rapporto che

inaugura la sua mostra

intercorre tra arte e industria e che è

“STEEL-LIFE, la Materia

possibile riscontrare anche nelle opere

STEEL-LIFE #32, la fotografia che Lucrezia Roda ha donato per l’asta di beneficenza di EOS Mktg&Communication.

donate in occasione dell’asta. Non fa eccezione STEEL-LIFE #32, la

Immortale”, curata da Luigi Erba e Barbara Cattaneo, di cui fa parte STEEL-LIFE #32. La mostra inoltre è stata riconosciuta con il “Premio

fotografia di Lucrezia Roda, scattata a Febbraio 2019, che ritrae l’evacuazione

come una ricerca sul mondo dell’industria

AIF 2019 – Nuova Fotografia”,

delle billette dalla colata continua

metalmeccanica e del metallo come

attribuito da AIF - Associazione

scattata presso le Acciaierie di Calvisano

materia in trasformazione, che prosegue

Italiana Foto & Digital Imaging - ad

del Gruppo Feralpi, acquistata all’asta

nel 2018 con il progetto “ABOUT METAL

un autore emergente.

da Walter Longo, titolare di Futura

(about me)” composto da video, testi ed

Convogliatori Aerei. L’opera misura

immagini viste attraverso le lenti di un

Per maggiori informazioni:

50 x 75 cm ed è stampata con la tecnica

microscopio.

www.lucreziaroda.com

Lucrezia Roda è una fotografa italiana

plexiglas® 3mm.

Giclée su carta Baritata e montata sotto

il cui lavoro è stato già oggetto di un articolo sul precedente numero di ipcm®1. Da sempre amante dell’arte in tutte le sue forme e con un debole per l’arte concettuale, si è recentemente avvicinata alla fotografia fine-art: nel 2016 ha inaugurato la serie “STEEL-LIFE”, la sua prima mostra personale, a cura di Roberto Mutti. STEEL-LIFE si propone 1 M. Fumagalli, I colori nascosti nel mondo industriale rivelati dagli scatti di Lucrezia Roda, in ipcm® International Paint&Coating Magazine n. 63 (maggio/giugno 2020), pp. 148-151

Un momento dell’asta del 24 luglio scorso.

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Walter Longo, titolare di Futura Convogliatori Aerei, si è aggiudicato l’opera all’asta.

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ST Powder Coatings lancia H3-ORIZON, una nuova gamma di vernici superdurabili

ST Powder Coatings, produttore italiano di vernici in polvere, ha lanciato una nuova linea di vernici in polvere superdurabili con omologazione Qualicoat Classe 2.

La linea di prodotti H3-ORIZON è presente in 34 varianti di colore e finiture.

a gamma di vernici in polvere

fase storica, enfatizza la nostra flessibilità e

ST Powder Coatings hanno garantito il supporto

superdurabili H3-ORIZON conta 34

capacità di riorganizzazione che ci hanno

pre e post vendita.

varianti di colore e finiture lisce opache

permesso di essere sempre operativi”, spiega

“La sinergia tra persone, procedure e

e lucide e raggrinzate opache, pensate

il dott. Marco Zadra, Presidente del gruppo

infrastrutture consacra quella che è la filosofia

principalmente per il settore dell’architettura.

ST Powder Coatings. “Di sicuro possiamo dire

di ST e la sua spiccata capacità di supportare

Le vernici hanno inoltre la caratteristica di

che questa linea sarà distintiva anche per

al 100% il cliente anche da remoto”, afferma

essere sempre disponibili in stock in qualsiasi

definire lo sviluppo dei prodotti della prossima

Marco Zadra.

magazzino logistico di ST Powder Coatings, in

generazione”.

lotti minimi da 20 kg.

Anche durante il lockdown imposto

Per maggiori informazioni:

“Il lancio dei prodotti H3 in questa delicata

dall’emergenza Coronavirus, i tecnici di

www.stpowdercoatings.com

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

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La figura professionale di Tecnico dei Processi di Finitura Industriale delle Superfici è finalmente una realtà È stata ufficialmente riconosciuta dalla Sottocommisione della Regione Lombardia e inserita nel Quadro Regionale degli Standard Professionali (QRSP) la nuova figura professionale di Tecnico dei Processi di Finitura Industriale delle Superfici. Il riconoscimento conclude un lungo percorso di certificazione avviato da ipcm®_Academy, in collaborazione con l’Istituto ASP Mazzini di Cinisello Balsamo (Milano), per colmare una lacuna formativa e rispondere alle esigenze di cultura professionale del settore della finitura industriale.

ufficialmente approvato e inserito nel QRSP la figura

Il ruolo del Tecnico dei processi di finitura industriale delle superfici

professionale di Tecnico dei Processi di Finitura Industriale

La qualità finale di un rivestimento e la sua “durabilità” sono strettamente

a Sottocommisione della Regione Lombardia ha

delle Superfici. La certificazione, che ha validità a livello nazionale

correlabili alla corretta gestione del processo di finitura superficiale,

ed europeo, sopperisce alla mancanza di una figura professionale

inclusa la protezione dalla corrosione. Le cause del degrado prematuro

riconosciuta in grado di gestire l’intero processo di verniciatura

di un rivestimento sono riconducibili a diverse problematiche incorse

industriale, una fase produttiva che riguarda una moltitudine di

durante il processo di finitura quali ad esempio l’impiego di materiali

settori: dall’automotive ai trasporti, dal profilato di alluminio alla

difettosi, il riferimento a specifiche tecniche non adeguate, l’utilizzo

meccanica fino all’arredo.

di un processo non conforme o non adatto a garantire la “durabilità”

L’importante traguardo, che apre nuovi scenari alla formazione

attesa, infine l’utilizzo improprio del manufatto. Inoltre, tutti gli attori che

professionale dedicata al settore della finitura e del trattamento

partecipano allo sviluppo e alla gestione del processo di finitura oltre che

delle superfici, conclude un percorso di certificazione durato

all’utilizzo finale del manufatto, possono avere la responsabilità del suo

due anni e fortemente voluto da ipcm®_Academy, la divisione di

precoce deterioramento: i progettisti, i produttori di vernici, gli applicatori,

formazione professionale di EOS Mktg&Communication, casa

gli addetti ai controlli, i manutentori, gli utilizzatori.

editrice delle testate ipcm , che dal 2011 organizza corsi di ®

della nuova figura professionale è stato ottenuto grazie alla partnership con l’Istituto ASP Mazzini di Cinisello Balsamo (Milano),

formazione per gli operatori di verniciatura. Il riconoscimento

ente storico della formazione professionale sul territorio, e grazie alla fattiva collaborazione di Paolo Rami, consulente, direttore di ipcm®_Academy e specialista dei processi di finitura industriale,

academy

2020

il quale ha definito le specifiche e i requisiti della nuova figura

CORSI DI FORMAZIONE

professionale. Oggi è possibile diventare un Tecnico dei Processi di Finitura Industriale delle Superfici seguendo il corso organizzato da ipcm®_Academy, della durata complessiva di 100 ore con esame finale, che in caso di esito positivo rilascia al corsista la Certificazione delle Competenze di Tecnico dei Processi di Finitura Industriale delle Superfici così come definite dal mansionario della Regione Lombardia. Il corso è accreditato per il finanziamento a fondo perduto da parte della Regione Lombardia.

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TECNICO DEI PROCESSI DI FINITURA INDUSTRIALE DELLE SUPERFICI Corso di formazione riconosciuto dalla Regione Lombardia con valenza nazionale ed europea

IL CORSO RIENTRA NEGLI INTERVENTI DI FORMAZIONE CONTINUA DI REGIONE LOMBARDIA ED È ACCREDITATO PER IL FINANZIAMENTO A FONDO PERDUTO ATTRAVERSO L’EROGAZIONE DI UN VOUCHER FORMATIVO

Realizzato in collaborazione con ASP G. Mazzini - Associazione Scuole Professionali

ente accreditato ai servizi formativi e al lavoro da

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Bollettino Ufﬁciale

– 103 – Serie Ordinaria n. 28 - Giovedì 09 luglio 2020

6.27 TECNICO DEI PROCESSI DI FINITURA INDUSTRIALE DELLE SUPERFICI DESCRIZIONE PROFILO Il Tecnico dei Processi di Finitura Industriale delle Superfici è in grado di coordinare e gestire le attività produttive finalizzate alla corretta protezione dalla corrosione, finitura e decorazione di componenti e prodotti finiti, conformemente alla “durabilità” attesa nell’ambiente in cui dovrà operare o saranno collocati i componenti o i prodotti finiti stessi. Definisce, in collaborazione con la progettazione e con l’ingegneria di produzione, il processo di protezione e finitura più adeguato rispetto alle specifiche tecniche alla resistenza alla corrosione e alla “durabilità” attesa, le tecnologie relative alla preparazione delle superfici e all’applicazione dei prodotti vernicianti. Inoltre, gestisce le attività di omologazione del processo stesso, la qualifica delle modalità applicative e la verifica dell’idoneità degli applicatori. Esegue il riesame dei requisiti, valutando l’adeguatezza dei processi produttivi aziendali rispetto alla tipologia di protezione e finitura definita, e il riesame tecnico, verificando la congruità delle schede tecniche, dei cicli protettivi, delle istruzioni e dei cicli di lavoro. Coordina il processo di programmazione della produzione, dei controlli del processo e di serie, delle attrezzature e degli impianti ed emette la documentazione di monitoraggio e controllo.

ELEMENTI DI CONTESTO Ambito di riferimento Trova collocazione in tutte le imprese produttive di ogni dimensione che eseguono processi di protezione e finitura delle superfici.

REFERENZIAZIONI Livello EQF:4 Classificazione Internazionale delle Professioni ISCO 8122 – Addetti ai macchinari per finire, rivestire, placcare metalli e oggetti in metallo Classificazione Nazionale delle Professioni ISTAT 6.2.2.3. - Attrezzisti di macchine utensili 7.2.2.1..-.Finitori di metalli e conduttori di impianti per finire, rivestire, placcare metalli e oggetti in metallo 6.2.3.7. - Verniciatori artigianali ed industriali Classificazione Nazionale delle Attività economiche ATECO 2561 – Trattamento e rivestimento dei metalli ADA.10.02.08 (ex ADA.7.51.154) - Finitura dei componenti metallici ADA.10.02.09 (ex ADA.7.51.155) - Trattamento superfici

Il Tecnico dei Processi di Finitura Industriale delle Superfici sarà una figura professionale in grado di organizzare e gestire le attività produttive finalizzate alla corretta protezione dalla corrosione, finitura e decorazione di componenti e prodotti finiti, conformemente alla “durabilità” attesa nell’ambiente in cui dovranno operare o saranno collocati i componenti o i prodotti finiti stessi.

Cos’è ipcm®_Academy Dal 2011, ipcm®_Academy, il settore formazione della rivista ipcm®_International Paint&Coating Magazine, si occupa della formazione e dell’aggiornamento di specialisti nella finitura industriale delle superfici sulle tematiche di maggior interesse per chi si occupa di impianti, vernici e verniciatura nella propria attività quotidiana. ipcm®_Academy organizza corsi in aula che prevedono sia una parte teorica sia la partecipazione dei corsisti in dimostrazioni e prove pratiche della fase di controllo qualità, attraverso strumentazioni professionali e campioni. I corsi sono tenuti da docenti altamente preparati, che vantano una pluriennale esperienza nel settore dei trattamenti superficiali. Il programma del corso è consultabile al seguente link: https://issuu.com/ipcm/docs/corso_tecnico_2020_senza_ date?fr=sMWI0YzEyNDQyMTE Per maggiori informazioni: www.ipcm.it/en/training/ | corsi@ipcm.it

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SAMES KREMLIN lancia due nuove pompe a diaframma altamente performanti SAMES KREMLIN lancia due nuove pompe con un design ultra compatto per il trasferimento di vernice. Adattamento a frequenti cambi di colore, affidabilità e basso costo sono le caratteristiche principali e il motivo per cui le due pompe sono state scelte e testate in oltre 100 siti in tutto il mondo.

no degli elementi più importanti per garantire un’alta produttività

degli impianti di verniciatura è il trasferimento di vernice. Il design delle nuove pompe D140 01 e 04 di SAMES KREMLIN soddisfa questo requisito e garantisce allo stesso tempo il minor costo possibile.

Alta durata, bassa manutenzione Durante un test presso un produttore di componenti in plastica per automobili, le pompe sono state utilizzate quotidianamente per un anno senza sosta. La resistenza delle pompe D140 01 e 04 è garantita da materiali affidabili e di alta qualità con cui sono realizzate: struttura interamente in acciaio inossidabile, valvola dell’aria in ceramica e diaframmi in PTFE a lunga durata. Inoltre, la pompa contiene componenti a bassa usura che richiedono pochissima manutenzione. Se è necessario sostituire determinati materiali di consumo, la manutenzione è facilitata perché l’accesso alle parti soggette ad usura è rapido e semplice.

Trasferimento di vernice veloce Queste pompe sono progettate per un’alta produttività, fino a 8 cicli/sec.

La nuova pompa 01 D140 di SAMES KREMLIN della serie “E” per prodotti abrasivi.

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BRAND-NEW

Una delle nuove pompe a diaframma D140 di SAMES KREMLIN per un rapporto di pressione 3:5:1 (04 D140).

I diaframmi hanno corse brevi e veloci che garantiscono una portata elevata fino a 8 l/min. Il design della pompa e delle sue camere consente un lavaggio rapido e semplice che rende queste pompe ideali per cambi di vernice regolari. Il design interno consente l’aspirazione e il trasferimento di vernici fino a 15000 centipoises in lunghezze circolanti fino a 50 metri. Il design della pompa è perfettamente ottimizzato per evitare il taglio della vernice e garantisce una perfetta corrispondenza del colore durante l’applicazione della vernice.

Le pompe più silenziose Per motivi di comfort dell’operatore è molto importante controllare il rumore prodotto. Le pompe 01 e 04 D140 SAMES KREMLIN assicurano un basso inquinamento acustico grazie al design avanzato e al silenziatore integrato. Con meno di 70 dBA consentono agli operatori di lavorare senza dispositivi di protezione dal rumore poiché lo standard li richiede oltre gli 80 dBA. Le nuove pompe presentano componenti a basso livello di usura che richiedono quindi poca manutenzione.

Per maggiori informazioni: www.sames-kremlin.com

BRAND-NEW

Europolveri a sostegno del suo territorio Europolveri, azienda italiana produttrice di vernici in polvere, ha attivato un programma di sostegno per il proprio territorio, donando alla Fondazione San Bortolo per la cura dei pazienti COVID-19.

urante questo periodo

di ogni altro ha bisogno di futuro: i

particolarmente difficile e doloroso

bambini. In questa ottica ha partecipato

a causa della diffusione del

per anni al programma Donazione

Covid-19, Europolveri, seguendo la linea

Universale dell’UNICEF.

tracciata ormai da decenni, che la vede

Per celebrare i venticinque anni di

impegnata in vari modi a sostenere le

attività Europolveri ha voluto dare un

cause delle fasce più deboli, dei bisognosi

significato alla ricorrenza con l’adozione a

e dei malati, ha voluto dare un segno di

distanza, perenne, di venti bambini, di ogni

partecipazione con una donazione alla

parte del mondo, nell’ambito di un progetto

Fondazione San Bortolo.

dell’associazione Terre des Hommes.

Oltre ai programmi umanitari sempre attivi

In occasione dei trent’anni Europolveri

questa volta Europolveri si è impegnata

ha inoltre scelto un’altra iniziativa del

ad aiutare il proprio territorio per dare un

direttive ministeriali, atto a garantire e tutelare

programma Terre des Hommes ed ha

segno tangibile di gratitudine a tutti coloro

la salute di tutti i propri dipendenti e per

adottato una Casa del Sole in Namibia; si

che per tanti anni hanno contribuito al suo

contrastare la diffusione del virus.

tratta di strutture che offrono ai bambini protezione, educazione, sostegno materiale

sviluppo e successo aziendale. Un gesto che vuole rafforzare il concetto di utilità sociale e

Europolveri per il sociale

responsabilità dell’azienda.

Europolveri non è nuova a iniziative

Europolveri, inoltre, ha stilato un proprio

sociali prediligendo progetti finalizzati

Per maggiori informazioni:

protocollo interno, seguendo tutte le

a dare opportunità di crescita a chi più

www.europolveri.it

e psicologico, cure mediche e vaccinazioni.

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Uno degli elementi caratteristici dell’architettura civile del Regno Unito – e non solo – sono le pareti in blocchi di pietra, solitamente pietra chiara calcarea.

FOCUS ON TECHNOLOGY

ICC Wales, Newport. Finiture materiche: i colori della pietra A cura di Adapta Color SL Peñíscola - Spagna

adaptacolor@adaptacolor.com

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FOCUS ON TECHNOLOGY

materiali naturali ispirano i colori, il disegno e il carattere della facciata di un grande Centro Congressi nel Galles, rielaborata in chiave attuale per rispondere alle esigenze

costruttive e di controllo energetico. Per ottenere l’aspetto della pietra chiara sono state utilizzate vernici in polvere di Adapta Color nella gamma Patina che, pur non avendo scopo imitativo, evocano il rivestimento in pietra naturale per colore, effetto e opacità. Una delle esigenze della costruzione architettonica è la progettazione di componenti che consentano tempi definiti di costruzione, poiché l’apertura e il mantenimento dei cantieri sono operazioni costose e, sempre per migliorare tempistiche e controllo qualitativo, l’alleggerimento delle strutture, ad esempio delle facciate. La definizione di un preciso cronoprogramma nella costruzione degli edifici ha spinto il settore a prevedere gran parte del montaggio dei componenti in fabbrica, assemblati successivamente in cantiere. Anche le partizioni interne sono ormai generalmente delle costruzioni a secco. Questi sistemi costruttivi hanno richiesto una drastica riduzione del peso, principalmente per motivi logistici e di manipolazione in cantiere dei componenti, soluzioni che richiedono una analisi dei sistemi costruttivi più adatti e una conseguente progettazione con l’introduzione di nuovi materiali.

Scelta dei materiali Questa premessa nasce dalla constatazione che nella progettazione la scelta dei materiali riveste una importanza crescente non solo dal punto di vista estetico, così come il controllo dei costi e dei tempi di esecuzione. Riveste una importanza strategica anche la possibilità di controllare la qualità sia in esecuzione che successivamente, per definire i costi di manutenzione. Tutto ciò permette di progettare nuovi componenti d’architettura dove anche il progetto delle © Kingspan Façade

finiture assume un ruolo-chiave. Quattro sono le caratteristiche principali che incidono sulla scelta di un materiale o un componente: estetica, prestazione/qualità certificata, sostenibilità, manutenzione.

Nel progetto dell’International Convention Centre del Galles situato a Newport (Regno Unito), opera dello Studio Boyes Reed Architects, il disegno della facciata è stato aggiornato utilizzando un sistema a secco dell’azienda Kingspan costituito da sandwich di pannelli rettangolari di misure differenti in alluminio, a “cassette”, verniciati a polveri in grigio scuro – simulando l’ardesia – con vernici della collezione Patina Stone Collection di Adapta Color, un’azienda con sede in Spagna.

Radici locali, soluzione contemporanea Il progetto dell’International Convention Centre del Galles, situato a Newport, ad opera dello studio Boyes Reed Architects, pur collocato in una zona esterna al centro urbano, strategicamente a ridosso dell’autostrada, recupera alcune caratteristiche delle costruzioni locali, rivisitandole in chiave attuale. Ad esempio, uno degli “elementi guida” che riprende le radici locali è, nel disegno della facciata, la rilettura delle tipiche murature a blocchi in pietra degli edifici civili della zona, in particolare del sud del Regno Unito,

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

evocando l’effetto dell’ardesia – grigio scuro – e della pietra calcarea – grigio chiaro caldo.

L’International Convention Centre del Galles si trova a Newport (UK).

La pietra chiara calcarea – ad esempio quella di Portland utilizzata in alcuni edifici iconici inglesi, come la cattedrale di S. Paolo e Buckingham Palace a Londra, oppure la City Hall di Cardiff, capitale del Galles – richiede una certa manutenzione dato che reagisce con le sostanze acide contenute nell’aria inquinata. La sua caratteristica estetica è data dalla presenza di minuscoli fossili, frammenti di conchiglia e altri detriti fossilizzati, pur avendo una grana molto sottile. Come ottenere questo effetto utilizzando sistemi costruttivi a secco leggeri e prestazionali? Dal punto di vista della resa visiva, se compariamo una lastra di pietra con

Il progetto aﬀonda le radici nell’architettura degli edifici pubblici inglesi, attualizzandola.

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FOCUS ON TECHNOLOGY

Particolari a confronto tra la parete a pannelli rettangolari e un esempio di architettura locale con la parete a blocchi di pietra.

Lanciata da Adapta Color a PaintExpo 2014, PATINACollection® è la risposta tecnologica per quelle finiture che cercano di imitare l’ossidazione dei metalli esposti alle intemperie o richiamare l’effetto estetico dei materiali naturali. La collezione è composta da oltre 48 finiture selezionate che combinano applicazione ottimale, proprietà eccellenti e un’elevata componente estetica con una finitura molto eterogenea, simile all’ossidazione naturale. Queste gamme imitano l’effetto ossidato e della terracotta, con finiture irregolari piacevoli al tatto e che conferiscono alla superficie una bidimensionalità molto realistica nonché un aspetto innovativo che richiama luoghi lontani ed esotici. I nomi dei diversi prodotti riflettono questa bi-dimensionalità, suggerendo luoghi che ci fanno viaggiare con la fantasia e ci fanno sentire vivi. Una vita che la Patina Collection di Adapta vuole infondere negli oggetti creati dall’uomo. Le finiture Patina sono state raggruppate in 4 gamme principali: Tile Patina, Oxide Patina I, Oxide Patina II e Soft Patina, tra le quali si possono trovare l’ossidazione del rame, l’acciaio Cor-Ten, l’imitazione dello zincato a caldo, il bronzo invecchiato e le imitazioni dei colori terra, pietra, per finire con colori fantasia. Queste finiture, alcune delle quali incluse nella collezione A16 per architettura e certificate Qaulicoat Classe 2, forniscono soluzioni tecnologiche per una gamma di colori molto esclusivi e allo stesso tempo molto richiesti nel design di alcuni progetti.

La facciata dell’edificio è costruita con il sistema a secco costituito da pannelli rettangolari con angoli piegati a “cassetta”, di diversa dimensione.

la lamiera verniciata con le vernici a polveri Patina Stone Collection, il risultato è molto interessante: pur non “imitando” la pietra, nella sua © Kingspan Façade

interezza l’effetto estetico è comparabile, “ricorda”, “evoca” ma non “imita”.

Non imitare, ricordare Lo studio d’architettura Boyes Reed Architects ha trovato la soluzione definitiva con l’utilizzo di un rivestimento in lamiera d’alluminio piegata secondo un disegno definito in fase progettuale – sono “blocchi” rettangolari differenti per dimensione – prodotto dall’azienda inglese Kingspan. I pannelli sono prodotti in fabbrica accoppiati ad un esclusivo nucleo isolante ibrido con una struttura a microcelle chiusa che può

raggiungere valori U fino a 0,08 W / m2 K. La giunzione tra pannelli a maschio e femmina castellata e simmetrica raggiunge un’eccellente tenuta all’aria, rispondendo sia alle esigenze estetiche sia a quelle prestazionali di risparmio energetico. Le lamiere d’alluminio piegate e di dimensioni diverse sono pretrattate – per migliorare la resistenza alla corrosione – e rivestite con la vernice in polvere della serie Patina Stone Collection (Adapta Color) in classe 2. Dal punto di vista prestazionale, questo prodotto ha una durabilità in esterno che supera i 20 anni, un’ottima stabilità del colore e un’ottima ritenzione del gloss, che supera le specifiche internazionali di qualità come Qualicoat classe 2, GSB Master, AAMA 2604 e altre. Ciò significa che la facciata non richiederà manutenzione per molti anni.

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Alcuni dettagli della facciata. Si noti l’aspetto “materico” irregolare della finitura chiara, resa ancor maggiormente interessante dalla resa opaca della vernice e la irregolarità della pietra naturale.

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INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Protezione dalla corrosione con sistemi zinco lamellari: ieri, oggi, domani Detlef Stöckert Dörken MKS-Systeme GmbH & Co. KG – Herdecke, Germania

dstoeckert@doerken.de

Da quando Dörken MKS ha sviluppato la sua prima applicazione di un rivestimento zinco lamellare nel 1989, l’azienda tedesca è diventata uno dei migliori partner nella protezione dalla corrosione grazie ai numerosi sviluppi di prodotto e alle innovazioni: in questo articolo Detlef Stöckert descrive la storia, i vantaggi, le possibili applicazioni e lo sviluppo di questi sistemi.

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INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

urabilità, flessibilità e numerosi

legante inorganico, che minimizza

Dörken richiedeva solo 180-200°C

altri sviluppi scrivono la storia di

il comportamento di fissaggio sotto

– un vantaggio che aprì all’azienda

successo della tecnologia

la testa per la verniciatura di viti

le porte della verniciatura di molle.

zinco-lamellare sin dagli anni ’70.

e bulloni, in particolare. Poiché i

Nel 2000 Magni e Dörken presero

Molti settori utilizzano questo efficace

sistemi zinco-lamellari non generano

ognuna la propria strada e da allora –

rivestimento per componenti in acciaio, con

idrogeno durante l’applicazione e di

insieme a Dacral - esistono tre fornitori

una continua ricerca volta ad assicurare

conseguenza eliminano il problema

globalmente attivi sul mercato. Quattro

che soddisfi i sempre più elevati requisiti di

delle crepe da corrosione da esso

o cinque anni prima dell’entrata in

protezione dalla corrosione.

indotte che si presenta con altri

vigore della Direttiva sui Veicoli Fuori

Un passo molto significativo: con la

rivestimenti, sono utilizzati per la

Uso (Direttiva 2000/53/EC[2]), intorno al

disponibilità di sistemi zinco lamellari che

protezione di bulloni ad alta resistenza

2020, i rivestimenti a base di cromo VI

induriscono a temperatura ambiente,

e acciaio per molle. Oltre ai pezzi piccoli

sono stati gradualmente sostituiti da

si possono rivestire non solo piccoli

sfusi, la tecnologia zinco-lamellare è

quelli esenti cromo.

componenti, ma anche manufatti sempre

sempre più utilizzata per proteggere

più grandi e pesanti che non possono

dalla corrosione anche manufatti più

Sviluppi e aree di applicazione

essere riscaldati nei forni – un beneficio

grandi.

Il sistema zinco-lamellare viene spesso

[1]

per settori come l’elettromobilità o la

adattato a nuove applicazioni e

Zinco lamellare – una storia di successo

ulteriormente sviluppato per soddisfare

Cosa sono i rivestimenti zinco-lamellari?

L’invenzione nacque da una piccola

queste:

I rivestimenti zinco-lamellari sono dei

suo sviluppo alla società giapponese

Viti e bulloni: i film sottili sono un

cosiddetti rivestimenti in dispersione e

Dacral intorno al 1970. Nel 1974

prerequisito, al fine di poter rivestire

possono essere applicati con una varietà

Dacral, una sussidiaria di Nippon Oil

diverse misure e dimensioni. Negli

di procedure. Per i componenti piccoli

Fat Comp (NOF), cominciò a cercare

anni i rivestimenti zinco-lamellari si

la pratica più comune è l’immersione in

un verniciatore in appalto in America,

sono affermati in questo settore,

cestelli centrifughi. Dopo l’immersione nel

imbattendosi in Magni. Dörken rilevò

offrendo anche una buona protezione

rivestimento liquido il materiale in eccesso è

la tecnologia di Magni per adattarla

per le viti più piccole (<M6) e quindi

separato e riutilizzato. Lo strato rimanente

alle esigenze del marcato europeo.

con diametri minimi. Questo

reticola poi in un forno – conservando un

Ai tempi era già in uso un sistema

rivestimento soddisfa inoltre i sempre

rivestimento composto per circa il 60-70%

legante inorganico a base di titanato,

maggiori requisiti di protezione

da zinco e fino al 10% di alluminio. Questo

nonostante la protezione catodica si

anticorrosione. Se nel 1980 lo

processo si utilizza anche per componenti

ottenesse con polvere di zinco.

standard di prova erano 240 ore

sfusi. Il motivo: i punti di agglomerazione

Sin dall’invenzione del sistema, le

in nebbia salina, oggi sono previste

sono rivestiti in modo affidabile sin dalla

lamelle di zinco sono state utilizzate

almeno 720 ore.

prima verniciatura. Le lamelle di zinco sono

come pigmento nei rivestimenti. Per

parallele tra di loro e rispetto alla superficie,

via del loro effetto “auto-riparante” o

Componenti di motori: poiché la maggior

disposte in un film polimerico. Questo crea

passivante, i sistemi basati su cromo VI

parte dei veicoli ha motori sempre più

un effetto barriera primario contro umidità

ebbero inizialmente molto successo.

compatti e incapsulati, è richiesto un

e ossigeno.

Consentivano di ottenere strati molto

livello sempre maggiore di resistenza

Rispetto ai rivestimenti industriali classici,

più sottili rispetto ai sistemi privi di

al calore. L’industria dell’auto ha

gli zinco-lamellari sono caratterizzati da

cromo VI, con la conseguenza che il

concordato un pre-condizionamento

spessori estremamente sottili (8-20 μm)

sistema a cromo Dacromet detenne

di 4 giorni a 180°C con successivi test

che conferiscono un’eccellente protezione

a lungo il monopolio nel rivestimento

di corrosione. Al contrario dei sistemi

attiva contro la corrosione. Ciò significa,

di viti e bulloni. Tuttavia il sistema

galvanici passivati, la tecnologia

per esempio, che sono idealmente adatti

all’acqua richiedeva una temperatura

zinco-lamellare soddisfa questo

per rivestire i sottili fianchi delle filettature

di ricottura molto alta, 300°C. al

requisito ed è quindi la prima scelta

di dadi e bulloni, senza comprometterne

contrario, il sistema a solvente e privo

per la verniciatura di componenti nel

l’incastro. Un ulteriore vantaggio è il sistema

di cromo Delta Tone sviluppato da

comparto motoristico.

costruzione di ponti.

le mutevoli richieste del mercato. Tra

start-up statunitense, che vendette il

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

anche dopo sollecitazioni o prove di corrosione. Il contrasto tra il nero del topcoat e il bianco dell’ossido di zinco che si forma con la corrosione è decisamente sgradevole. Poiché nella verniciatura di prodotti sfusi non si può evitare il danno al topcoat nero, la composizione chimica del basecoat in zinco è stata modificata per inibire l’ossidazione. Questo apporta due benefici: corrosione bianca meno sgradevole e utilizzo più efficace della quantità di zinco, esclusivamente per la protezione catodica del componente. Ciò è possibile adattando la resistenza elettrica dello strato. Il risultato è una superficie nera scura che anche dopo un lungo periodo di stress corrosivo non mostra cambiamenti, se non “l’alone bianco” di uno strato in zinco-nichel. Sistemi che induriscono a temperatura ambiente: alcuni componenti richiedono una temperatura di ricottura molto bassa (temperatura ambiente). È il caso per esempio dei componenti assemblati con plastica. In questo caso è sufficiente abbassare la temperatura di soli 20-30°C, a seconda delle caratteristiche del materiale plastico. Questo si può ottenere con alcuni aggiustamenti della

Immagine SEM di un rivestimento zinco-lamellare.

tecnologia applicativa. Il caso è diverso per i componenti con dimensioni troppo grandi per i forni a disposizione o che

Componenti di grandi dimensioni:

pezzi più complessi richiedono un

non possono essere riscaldati con

dopo l’affermazione dello zinco

approccio più sofisticato. Un esempio:

processi standard – per esempio gli

lamellare per i pezzi piccoli, lo scopo

il supporto motore di una limousine

ingranaggi delle gru da costruzione o

divenne quello di utilizzarlo sempre di

di lusso tedesca con la sua struttura

altri grandi componenti in acciaio fuso.

più anche per componenti più grandi

complicata, i fori e i sottosquadra viene

Recentemente sono entrati in gioco

e più pesanti. Nel caso dei bulloni, la

verniciato in serie dal 2017 grazie ad

sistemi vernicianti che induriscono

dimensione M14 è già troppo grande

un processo centrifugo a immersione

a temperatura ambiente, applicati

per il rivestimento con tecnologia a

adattato ad hoc. Ciò ha permesso di

a spruzzo e con un ottimo livello di

centrifuga. Il peso stesso dei pezzi

avere uno strato di 700 g più leggero

protezione.

(tipicamente 180 g per 80 pezzi M16)

per ogni pezzo rispetto alla verniciatura

provoca danni ingenti al rivestimento

classica.

e ostacola la formazione del film. Il processo è stato così adattato a

Aspetto dei componenti: uno dei principali

questo scenario. Mentre i bulloni delle

requisiti richiesti dagli OEM del settore

turbine eoliche (M24-M38) possono

veicoli era e rimane l’aspetto accattivante

essere comunque verniciati a spruzzo,

delle superfici dei componenti neri,

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

Bibliography: 1. Belz, Hans W., DELTA-TONE, eine anorganische Beschichtung mit hohen Korrosionsschutzeigenschaften. Galvanotechnik 83(1992)1927 2. DIRECTIVE 2000/53/EC, End-of-life Vehicles Directive, 18/09/2000

booths

ovens

cataphoresis

tunnels

complete plants

eosmarketing.it

conveyors

IDEAS NEED TALENT C.M.V. srl - Via dellâ&#x20AC;&#x2122;industria, 2 - 61036 Tavernelle di Colli al Metauro, PU - Italy - T +39 0721 892274 - info.cmv@cmvimpianti.it - www.cmvimpianti.it

COATINO® fornisce ai formulatori di vernici e rivestimenti raccomandazioni basate sull’Intelligenza Artificiale per gli additivi.

HIGHLIGHT OF THE MONTH

Evonik ha lanciato ufficialmente il suo Virtual Formulation Assistant chiamato COATINO® Thomas Lange Evonik Resource Eﬀiciency GmbH, Essen - Germania

thomas.lange2@evonik.com

Dopo circa due anni di sviluppo, Evonik ha lanciato ufficialmente COATINO®, il primo assistente digitale per i formulatori di vernici e rivestimenti.

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

HIGHLIGHT OF THE MONTH

OATINO®, il nuovo assistente

essere confrontate dinamicamente

hanno alcun tipo di esperienza in

virtuale di Evonik, è ora

tra loro in modo da comprendere

additivi per rivestimenti.”

disponibile per l’intero settore

meglio le differenze e facilitare il

“Abbiamo dovuto implementare sia il

dei rivestimenti e delle vernici in

processo decisionale. Il numero di

linguaggio necessario, che il

modo gratuito. Su www.coatino.com,

combinazioni di proprietà teoriche è

know-how sugli additivi da zero”,

i formulatori di vernici e rivestimenti

10 , oltre a circa 1.900 formulazioni

aggiunge Oliver Kröhl, project

possono ottenere raccomandazioni

guida esistenti. Se non esiste ancora

manager del team di sviluppo di

basate sull’Intelligenza Artificiale in merito

una formulazione guida, COATINO

COATINO®.

agli additivi per diverse applicazioni

calcola le singole formulazioni per

tutti i tipi di concentrati di pigmenti

Il future di COATINO®

per i concentrati di pigmenti. COATINO

in base al suo pool di dati in costante

COATINO® è stato realizzato da Evonik

può essere usato da qualsiasi dispositivo

crescita. Sono disponibili più di 300

in collaborazione con un fornitore

elettronico e gestito da comando vocale.

prodotti tra cui antischiuma, additivi

tedesco di soluzioni Big Data e Al ed

Per fornire un aggiornamento costante di

disperdenti e agenti opacizzanti.

entrambe le aziende stanno lavorando

COATINO , Evonik gestisce un impianto

Se necessario, COATINO fornisce

per espandere continuamente questo

ad alto rendimento presso la sua sede

anche schede tecniche e normative

strumento attraverso la creazione di

a Essen, in Germania, che valuta e testa

di sicurezza.

nuove funzioni e calcoli di formulazioni

fino a 120 formulazioni di rivestimento

“É stata ed è tutt’ora una grande sfida

ancora più completi.

ogni giorno.

insegnare a COATINO® il linguaggio

Evonik sta attualmente facendo ricerca

nonché formulazioni-guida individuali ®

di sua proprietà, in modo

I formulatori possono scegliere tra più

Additives Business Line. “Gli assistenti

che i formulatori di tutto il mondo

di 200 proprietà ed effetti del prodotto

linguistici disponibili ad oggi non

possano accedere, in futuro,

al fine di ottenere raccomandazioni

comprendono il nostro vocabolario

all’assistente digitale in modo ancora

personalizzate e ponderate, che possano

tecnico comune. E certamente non

più flessibile.

COATINO®, il virtual formulation assistant di Evonik.

per sviluppare uno smart speaker

Gaetano Blanda, capo di Coating

tecnico del nostro settore”, spiega

Come funziona

Il nuovo virtual formulation assistant è raggiungibile su www.coatino.com.

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

BRAND-NEW

Superfici antibatteriche e antivirali con le macchine per la deposizione di nanoparticelle di rame Kolzer Le nuove macchine Kolzer consentono di applicare mediante la tecnica dello Sputtering un rivestimento antibatterico in rame, elemento chimico che, secondo una ricerca condotta dall’Università di Southampton, vanta proprietà antibatteriche e antivirali.

Con l’obiettivo di aiutare a contrastare

“Lo Sputtering è un processo

Southampton, nel Regno Unito,

l’emergenza sanitaria dovuta alla

veloce, economico ed ecologico,

ha dimostrato che utilizzare

pandemia di Coronavirus, Kolzer sta

che viene effettuato in vuoto e che

superfici di contatto in rame antimicrobico

mettendo a disposizione le proprie

consente di depositare il rame

potrebbe non solo interrompere la catena

competenze e macchinari che

su qualsiasi superficie con un’alta

di contaminazione, ma ridurre al tempo

consentono di applicare mediante la

efficienza, uniformità e funzionalità.

stesso la possibilità che si sviluppi una

tecnica dello Sputtering nanoparticelle di

Attualmente, presso la sede

resistenza agli antibiotici.

rame sulle superfici con le quali entriamo

aziendale di Kolzer situata a

“A condizione che gli ambienti critici

in contatto quotidianamente. Maniglie di

Cologno Monzese (Milano), sono

siano puliti in modo adeguato, il rame

porte e finestre, corrimano, interruttori

disponibili circa 6 reattori industriali

può essere un ottimo alleato contro

della luce e pulsanti degli ascensori,

per test e prove”, spiega il direttore

virus e batteri”, afferma il professore

sono solamente alcuni degli oggetti

Antonio D’Esposito.

Bill Keevil, capo del dipartimento di

che tocchiamo giornalmente e i quali,

Sanità ambientale dell’Università di

soprattutto in questo periodo particolare,

Per maggiori informazioni:

Southampton.

dobbiamo igienizzare di continuo.

www.kolzer.com

na ricerca dell’Università di

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

Â© WELCO

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

Aumento dell’efficienza e riduzione dei costi nella verniciatura a polvere Thomas Krauze Nordson Deutschland GmbH – Erkrath, Germania

ics.eu@nordson.com

I componenti esterni per auto e moto sono esposti a condizioni estreme per lunghi periodi di tempo a causa di caldo, freddo, umidità, ghiaia, sale antigelo, raggi UV e molto altro. Inoltre, nessun altro settore è così esigente in fatto di aspetto e percezione della superficie come l’industria delle automobili e delle motociclette. I loro attraenti componenti in lamiera e plastica nascondono geometrie complesse. Dal 2016, e dopo molti anni di verniciatura a polvere manuale, l’azienda tedesca WELCO si affida all’innovativa combinazione tra verniciatura robotizzata e tecnologia a fase densa.

he si tratti di anodizzazione,

step mirati di ottimizzazione lungo

dei componenti aveva bisogno di

cataforesi o verniciatura a

tutta la catena del processo, che

ritocchi”. “Nonostante i ritocchi gli

polvere, dalla sua fondazione

sfociano in miglioramenti sia tecnici

spessori dei film fluttuavano molto da

nel 2006 WELCO GmbH & Co. KG

sia economici dei componenti e dei

verniciatore a verniciatore. Avevamo

si è sempre dedicata alla “finitura

loro metodi produttivi”.

elevati costi per la manutenzione del

superficiale del design di qualità”.

Il successo di questi sforzi può

sistema, le parti usurate, le riparazioni

Tra i suoi clienti più soddisfatti vi

essere verificato anche presso lo

e i fermi operativi”. “Era chiaro che

sono noti produttori tedeschi di

stabilimento dell’azienda. Questo

solo un processo automatico poteva

auto e moto. Le esigenze di questi

versatile fornitore è certificato QM

ottimizzare la qualità e ridurre gli

clienti sono di alto livello, non solo

secondo la più elevata classe europea

sforzi ad un livello accettabile.

in termini di qualità e aspetto della

di prestazione ISO/TS 16949:2016

Per noi erano importanti tre obiettivi:

superfice finita, ma anche in termini

e offre test meccanici, chimici e di

verniciatura a polvere di alta qualità,

di “fattori intangibili” come prestazioni

invecchiamento, molto importanti per

gestione automatica delle parti

di consegna, affidabilità, flessibilità ed

la produzione internazionale di veicoli.

usurate e di ricambio ed efficienza economica”, continua Nuber.

economicità.

Dopo alcune ricerche Nuber si è

del banco di lavoro dei nostri clienti”,

Un investimento a prova di futuro

è come Richard Nuber, Managing

Per la verniciatura a polvere WELCO

densa di Nordson. Al fine di testare

Director di WELCO, descrive la

si è affidata fino al 2015 al lavoro

questa tecnologia per le proprie

relazione con la sua clientela.

manuale e alla tecnologia Venturi.

applicazioni, il team WELCO ha

“Siamo regolarmente coinvolti

“Ottenere una buona qualità di

accettato volentieri la proposta

nella pianificazione iniziale della

verniciatura era difficile sotto ogni

di Nordson – pioniere in questa

produzione, sviluppiamo soluzioni

aspetto”, prosegue Nuber. “Avevamo

tecnologia – di eseguire i test

individuali e poi le implementiamo.

molto spreco e necessitavamo di

iniziali presso il loro laboratorio

Il focus non è tanto sulle innovazioni

due minuti e più per verniciare

di Erkrath. “Abbiamo eseguito sui

all’avanguardia, ma piuttosto su degli

manufatti complessi. Circa il 13%

nostri componenti delle prove

“Siamo molto più di un’estensione

imbattuto nella tecnologia in fase

WELCO si aﬃda all’innovativa combinazione tra verniciatura robotizzata e tecnologia a fase densa di Nordson.

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

La cabina a cambio colore rapido ColorMax® dotata di robot.

con le pistole manuali Encore® HD e ci

“Per noi è stato un compito nuovo ed

Anche la configurazione della cabina a

siamo subito convinti che il processo si

entusiasmante”, afferma Jörg Zimmerhackel,

cambio colore rapido ColorMax® si è

potesse controllare in modo completo e

Project Manager dell’impianto di WELCO

rivelata un compito difficile. “Lo spazio

sicuro, senza overspray e con un’elevata

(Managing Director di CS Oberflächentechnik

disponibile era di soli 20 m2. Doveva esserci

penetrazione della polvere. Tuttavia i

e rappresentante Nordson per il sud della

spazio a sufficienza per i due robot e i loro

reciprocatori convenzionali non erano

Germania). “Abbiamo concordato di sviluppare

movimenti. L’altezza di 2.50 m esclusa la

abbastanza flessibili per i nostri complessi

per WELCO una soluzione completamente

sovrastruttura non poteva essere superata”,

componenti. Per un elevato grado di

personalizzata e siamo stati premiati con il

così Zimmerhackel descrive le sfide della fase

automazione dovevamo pensare ai robot”.

contratto”.

di progettazione e costruzione.

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

“Inoltre, nella cabina erano necessarie ulteriori aperture per l’accessibilità dei robot.

FOCUS ON TECHNOLOGY

Ciò ha reso difficile creare un flusso d’aria delicato e uniforme nella cabina, ma siamo comunque riusciti a trovare una soluzione”. La cabina è stata progettata secondo le specifiche del cliente e le dimensioni trasmesse al costruttore dei robot, che ha ampiamente simulato la mobilità dei due robot compatti sfalsati a 7 assi. Solo dopo è iniziata la costruzione della cabina di verniciatura a polvere. “Alle cabine ColorMax modificate per soddisfare specifiche richieste del cliente viene dato il suffisso “E” di Engineered”, spiega Zimmerhackel. “Questa è stata progettata per componenti fino a 1.200 x 600 x 600 mm ed è equipaggiata con i componenti standard della cabina ColorMax3”. Il pavimento e i lati della cabina sono costituiti da pannelli rivestiti con vernice repellente alla polvere e l’overspray

I due robot sfalsati compatti a 7 assi.

minimo che si deposita viene subito dei due robot è dotato di una pistola automatica EncoreHD per l’applicazione

rimosso dal sistema AirWash. Ognuno

della polvere. I robot sono programmati in modo rapido e veloce con un processo punto a punto”. I componenti del sistema sono alimentati con polvere fresca dal centro polveri Spectrum® HD. La polvere è distribuita tramite pompe di trasferimento e auto-pulenti HDLV®. Queste pompe portano la polvere dalla tramoggia alle pistole e riconducono delicatamente al centro polveri Spectrum HD la polvere recuperata. Per il recupero della polvere viene utilizzato un doppio ciclone Nordson, con un output orario di 12.000 metri cubi, le impurità e le micro particelle sono trattenute dal post-filtro. Per avviare uno dei cinque cambi colore giornalieri distribuiti su tre turni, all’operatore basta toccare il touchscreen del sistema di controllo PowderPilot® HD e il cambio colore inizia automaticamente. Il sistema intuitivo guida facilmente l’operatore durante il processo.

L’unità PowderPilot HD consente il controllo perfetto ed eﬃciente dell’applicazione con i robot.

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

Anche il resto del sistema è gestito da PowderPilotHD. “La gestione è molto intuitiva. Ciò che l’operatore deve sapere o deve fare è perfettamente visualizzato con icone molto comprensibili”, afferma Zimmerhackel affrontando il problema della mancanza di lavoratori qualificati. “Per una sicura operatività del sistema non sono necessarie competenze linguistiche o formazione approfondita. Anche i robot sono gestiti tramite PowderPilotHD, che si basa sul sistema operativo Windows.”

Migliore, più veloce e più economico Da quasi quattro anni questo sistema completamente automatico vernicia presso WELCO e su tre turni componenti in alluminio, acciaio e magnesio con grande precisione e affidabilità. “La combinazione tra robot e tecnologia a fase densa è stata comprovata con un controllo di processo al 100%”. “L’atteso miglioramento della qualità è stato ottenuto sotto tutti gli aspetti”. Gli specialisti di verniciatura attribuiscono il

successo all’uniforme e omogenea copertura della polvere sui componenti con forme complesse. Questo grazie alla soffice nuvola di polvere che fuoriesce dalla pistola a bassa velocità e da distanza ravvicinata. Il minore overspray genera una elevata profondità di penetrazione della polvere, che era lo scopo per cui Nordson ha progettato la sua tecnologia a fase densa con pompe HDLV nel sistema di spruzzatura Encore HD. “L’applicazione estremamente precisa della tecnologia a fase densa è ulteriormente migliorata dai robot controllabili in modo preciso e dalla massima ripetibilità. Alla base di questo l’ampia gamma di dati registrati sia dal sistema di verniciatura sia dai robot, che sono salvati come ricette. Questo rende l’intero processo produttivo sia molto affidabile sia flessibile, con rivestimenti uniformi e vantaggi qualitativi visibili”, ha aggiunto Zimmerhackel. L’efficacia e l’efficienza del processo di I robot sono dotati di una pistola automatica Encore HD per l’applicazione della polvere.

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

verniciatura sono aumentate in modo

La tecnologia a fase densa di Nordson Le pompe brevettate HDLV® di Nordson utilizzano la tecnologia a fase densa, con polvere ad alta densità e flusso d’aria a bassa velocità, per pompare più polvere alla pistola con il minimo dell’aria e il massimo controllo del processo. Questo genera una maggiore efficienza, una copertura ineguagliabile ed un cambio colore affidabile e auto-pulente, aumentando la produttività e riducendo i costi operativi. Con più di 10 anni di esperienza sul campo, Nordson rimane all’avanguardia nella tecnologia a fase densa nel settore della verniciatura a polvere: - Stabilità dell’output di polvere e controllo del processo, per spessori precisi e significativi risparmi di vernice; - Massima efficienza applicativa con un pattern di spruzzatura morbido; - Eccellente copertura dei sottosquadra grazie a velocità di spruzzatura ottimizzate; - Lunga vita utile dei componenti interni delle pompe, che riduce in modo significativo i fermi operativi massimizzando la produttività; - Cambio colore senza contaminazione grazie ad un sistema di pulizia e spurgo automatico.

www.cmautomazione.it

hi-tech

FOCUS ON TECHNOLOGY

conveyors

significativo e si possono esprimere con dati concreti. “Anziché in due minuti ora verniciamo i manufatti in media in un minuto. Il tasso di rilavorazione è sceso al 5%. Risparmiamo dal 25% al 35% di polvere grazie a un consistente recupero della stessa, che con un consumo di circa 40 t all’anno significa 10 t”, continua Richard Nuber. “Questo ci ha permesso di raddoppiare la nostra produttività e di ottenere significativi aumenti nelle vendite!”. Il tempo necessario per il cambio colore è sceso a meno di 15 minuti. Poiché questo complesso procedimento è ora ampiamente automatico, si può rinunciare ad un operatore per ogni turno. “Ma non è mai stato un nostro obiettivo razionalizzare i posti di lavoro con la nuova tecnologia. Abbiamo informato i nostri lavoratori sin dall’inizio della fase di pianificazione e li abbiamo coinvolti nel processo di cambiamento. Questo li ha resi molto motivati e concentrati sui loro nuovi compiti”, afferma Nuber. Richard Nuber conclude sorridendo: “Oltre al risparmio sui costi e al totale controllo del processo, la tecnologia a fase densa di Nordson con la sua qualità di verniciatura molto uniforme è stata un grande piacere sin dall’inizio. Recentemente ho ricevuto un’altra richiesta di campionatura da parte di un gruppo del settore auto molto noto e di elevata qualità. Non vedevo l’ora di verniciare questo campione con il nostro sistema manuale Nordson Encore® HD e di presentare un risultato eccellente ed uniforme al cliente, che si è dimostrato molto entusiasta della qualità”.

CM AUTOMAZIONE srl - FA Ganci

Ufﬁci e produzione: Via Monte Bianco 20 - 20833 Giussano (MB) - IT p. +39.0362.314075 - f. +39.0362.861222 - info@cmautomazione.it

BRAND-NEW

SANYFOG, il nuovo nebulizzatore ad alta frequenza per una sanificazione a portata di tutti

edifici industriali, invece, possono essere

evidenziato la capacità di una

garantite in modo automatico collegando

malattia di diffondersi sulle superfici

il dispositivo - o più dispositivi - SANYFOG a

rendendole potenzialmente fonte di contagio.

una tubazione perforata.

L’igiene personale è certamente la prima

Inoltre, il sistema costituito dal dispositivo

barriera alla propagazione del virus, ma

collegato a un tunnel consente di

risulta allo stesso modo importante l’igiene

nebulizzare una specifica soluzione

ambientale.

cosmetica adatta per la sanificazione

Alit Technologies, da anni specializzata

delle persone durante il loro passaggio

in soluzioni di sverniciatura chimica, ha

all’interno di un tunnel o di una cabina

recentemente lanciato SANYFOG, un

per accedere ad un determinato luogo o

dispositivo per la sanificazione in grado di

manifestazione.

nebulizzare gocce da 1 a 5 μm di diametro.

Il sistema SANYFOG è stato pensato come

Si tratta di un nebulizzatore ad alta frequenza

un sistema di sanificazione completo:

per la dispersione della soluzione sanificante

Alit Technologies mette a disposizione,

che, grazie all’innovativa tecnologia di

infatti, non solo la macchina, ma anche

atomizzazione, è in grado di ridurre la

la soluzione igienizzante e i prodotti

dimensione della particella nebulizzata ad

cosmetici da applicare. I prodotti della linea

appena 1 μm. In questo modo il prodotto riesce

CLARIS sono detergenti liquidi concentrati

a distribuirsi sull’intera superficie, rimanendo

ad alto potere igienizzante che il team R&D

in sospensione nell’aria per il periodo minimo

di Alit Technologies ha messo a punto per

d’azione: una soluzione che risulta vantaggiosa

supportare le aziende e contribuire allo

rispetto ad altri sistemi aerosol.

sviluppo di piani per la salute e la sicurezza

La velocità di produzione della nebbia, la

dei propri collaboratori che consentano

densità e l’uniformità dell’applicazione uniti ad

di riprendere le proprie attività in assoluta

un bassissimo consumo energetico fanno di

tranquillità.

SANYFOG il sistema perfetto per l’utilizzo delle

L’applicazione dei prodotti della serie

soluzioni sanificanti in qualsiasi ambiente, sia

CLARIS tramite il nebulizzatore SANYFOG

esso un ufficio o un capannone industriale.

rappresenta una soluzione completa e alla

La sanificazione degli uffici può essere

portata di tutti per la sanificazione di ogni

effettuata tramite l’installazione di un camino o

ambiente lavorativo.

Il dispositivo SANYFOG in funzione per la sanificazione di un ambiente di lavoro.

L’

attuale emergenza sanitaria ha

Alit Technologies, società specializzata in prodotti chimici per il trattamento dei metalli, ha ideato un sistema innovativo ed economico per la sanificazione dei locali di lavoro, siano essi uffici o capannoni industriali, costituito dal nebulizzatore SANYFOG e dai detergenti CLARIS ad alto potere igienizzante.

di un tubo flessibile: il sistema di nebulizzazione evita il rischio di bagnare mobili, documenti e

Per maggiori informazioni:

computer. Le operazioni igienico-sanitarie negli

www.sanyfog.com

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

Il nebulizzatore SANYFOG può essere collegato a una cabina per la sanificazione delle persone.

BRAND-NEW

BYK-Gardner lancia spectro2profiler per misurare il colore così come lo si vede BYK-Gardner amplia la sua gamma di strumenti per il controllo qualità presentando spectro2profiler, un nuovo strumento per misurare colore e brillantezza e per analizzare la topografia 3D della texture superficiale.

l colore, il gloss e la struttura della superficie

“La vera innovazione è rappresentata dall’analisi

con i dati dell’immagine 3D per separare il

influenzano la nostra percezione della qualità

della struttura 3D. spectro2profiler esamina più

riflesso di colline e valli. Il nuovo parametro

visiva e insieme forniscono un giudizio

immagini in diverse direzioni di illuminazione

di misurazione, contrasto di riflettività Rc, è

complessivo in termini di valutazione visiva.

per stimare la curvatura della superficie In

una misura ideale per il controllo qualità della

Fino ad ora, la grana o la struttura della

questo modo, è possibile avere misurazioni

produzione di parti stampate ad iniezione o

superficie potevano essere giudicate solo

oggettive della dimensione della cella (mm²) e

con granulari. Per confrontare i dati storici, lo

visivamente o con microscopi altamente

dell’ampiezza percepita della cellula (P-μm).

strumento misura anche il gloss tradizionale a

sofisticati, ma con spectro2profiler tutto cambia.

È possibile differenziare facilmente diversi tipi

60° secondo gli standard internazionali.

L’innovativo strumento presentato da

di grane, aspetto che rende questo strumento

Utilizzando algoritmi specifici, spectro2profiler

BYK-Gardner, partner mondiale dell’industria

ideale per la progettazione e l’approvazione

può essere utilizzato per analizzare

automobilistica, delle vernici e delle materie

di nuovi fornitori ”, spiega Christopher Groh,

oggettivamente strutture di diverse applicazioni: similpelle ottenute

qualità del colore, è in grado di

per stampaggio a iniezione

©BYK-Gardner

plastiche per il controllo della misurare tutti e 3 i parametri contemporaneamente con uno strumento robusto e portatile.

o con graniglie, vernice grossolana per vernici in polvere e vernice fine per parti in plastica o vernice finemente

spectro2profiler – ti supporta negli alti e bassi per ottenere armonia di colore e grana

testurizzate.

Il nuovo strumento BYK utilizza

intuitivo. Grazie a una

un’illuminazione circonferenziale

videocamera integrata, è

a 45° con visualizzazione a 0°.

possibile avere un’anteprima

La tecnologia LED comprovata e

dal vivo del punto di

innovativa dell’azienda garantisce

misurazione. Questo evita false

prestazioni eccezionali. La

letture su imperfezioni o graffi.

stabilità a breve, a lungo termine

Un software smart chart

Spectro2profiler ha un ampio touchscreen a colori con un menu basato su icone che assicura un funzionamento

e la temperatura non hanno eguali nel settore.

Project Manager R&D presso BYK-Gardner.

analizza i dati relativi a colore, gloss e

Letture altamente ripetibili e rappresentative

Inoltre, il nuovo spectro2profiler fornisce

topografia 3D. Inoltre, questo strumento

sono garantite dal punto di misurazione

una misurazione della riflettività basata su

vanta una potente gestione che consente di

extra-large con illuminazione omogenea. Nel

videocamera 2D per superfici strutturate.

determinare le tolleranze Pass/Fail per tutti e

complesso lo strumento assicura la massima

La profondità percepita di una superficie

tre questi parametri.

precisione e l’accordo intrastrumentale e

simile alla pelle dipende dal comportamento

consente l’uso di standard digitali, la chiave per

riflesso su colline e valli. Pertanto, una

Per maggiori informazioni:

una gestione globale del colore.

misurazione della riflettività 2D è allineata

www.byk-instruments.com

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

Gli innovativi sistemi architettonici in alluminio di Aluminco.

FOCUS ON TECHNOLOGY

Aluminco: l’azienda greca di produzione di sistemi in alluminio per architettura installa il primo impianto WWT a scarico zero di liquidi senza evaporatore Alessia Venturi ipcm®

Aluminco, società greca tra i principali produttori nazionali di sistemi architettonici in alluminio, è la prima azienda in Europa a utilizzare un sistema di trattamento delle acque reflue a scarico liquido zero con la rivoluzionaria tecnologia PUR-ALL® Zero Zero dell'italiana CIE Srl. Il sistema garantisce l'eliminazione del 98% di inquinanti disciolti, il 100% di ricircolo dell'acqua trattata e un valore di conducibilità di quest'ultima inferiore a 200 μS, senza il ricorso al processo di demineralizzazione.

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

uanta importanza riveste la qualità

alluminio destinate all’illuminazione di spazi

e Aluminco lancia una nuova generazione di

dell’acqua ai fini di un processo di

pubblici e commerciali, l’azienda espande

sistemi in alluminio per architettura ottimizzati

trattamento delle superfici?

la propria gamma di prodotti lanciando i

in termini di sicurezza, disegno ed efficienza

Siamo abituati a parlare dell’acqua in termini

primi pannelli per porte in alluminio. Gli anni

energetica.

emozionali, ambientali, curativi e benefici,

90 sono gli anni del boom di Aluminco, che

Oggi, nello stabilimento di Viotia, a nord di

finanche economici, ma raramente ne parliamo

cresce a livello internazionale espandendo

Atene, Aluminco possiede due presse da

in termini qualitativi. Eppure, ai fini di un

il proprio portfolio di prodotti e la rete di

estrusione, una da 1850 T e una da 2500 T, con

efficace processo di trattamento delle superfici

distribuzione. Nel 2002 l’azienda si estende

una capacità di estrusione totale di 30.000 Ts;

la qualità chimica dell’acqua utilizzata è un

su uno stabilimento di 60.000 m2 con impianti

5 linee di verniciatura a polvere, di cui 1

aspetto fondamentale. Perché l’acqua, con la

di produzione all’avanguardia, centro logistico

verticale e 4 orizzontali; 1 linea di sublimazione

sua conducibilità e il suo residuo fisico, impatta

e uffici amministrativi cui si aggiungono, nel

per effetto legno ed effetti speciali; 1 unità

sulla resistenza alla corrosione, sulle proprietà

2015, nuove unità di produzione grazie a un

automatica di anodizzazione per profili fino

di adesione del film di vernice, dunque

investimento multimilionario in attrezzature

a 7,5 m; 1 magazzino automatico con 1700

sulla qualità estetica e sulla durabilità di un

– incluso un nuovo impianto di verniciatura a

posizioni; 2 linee di assemblaggio rottura

manufatto industriale.

polvere verticale – software e infrastrutture

ponte termico; 4 linee per la produzione di

L’acqua “buona” è difficile da trovare nelle reti

di ricerca e sviluppo. Nel 2017 le esportazioni

pannelli per porte; 1 centro di fusione; 4 unità

industriali ed è anche difficile da produrre:

superano il 50% del fatturato annuale

di lavorazione meccanica dei profili e 2 linee

servono investimenti in tecnologie e impianti

(EMEIA e Americhe sono i mercati principali)

automatiche di imballaggio.

che ne consentano la depurazione e il adeguate al processo in cui essa è utilizzata. Ecco perché Aluminco, azienda greca fra i

Background della progettazione dell’impianto di trattamento ZLD: il ciclo di pretrattamento

trattamento per conferirle le caratteristiche più

maggiori produttori nazionali di sistemi in

Aluminco produce 1,5 tonnellate/ora di estrusi

alluminio per architettura, si è affidata alla

verniciati.

competenza quasi quarantennale di CIE Srl

Il ciclo di pretrattamento chimico utilizzato

negli impianti di trattamento e ricircolo delle

sull’impianto di verniciatura verticale, si

acque industriali per l’industria della finitura

compone di:

dei metalli, per dotare il proprio reparto di

- Sgrassaggio acido e prima fase di etching;

verniciatura dei profili di un sistema che

- Doppio risciacquo;

consente il ricircolo totale delle acque trattate

- Disossidazione;

con un abbattimento degli inquinanti (metalli e

- Risciacquo;

acidi) pari al 98%.

- Trattamento di conversione superficiale

Dalla collaborazione fra Aluminco e CIE è nato

esente cromo;

il primo impianto di trattamento acque reflue

- Risciacquo con acqua demineralizzata.

in Europa che non utilizza l’evaporatore per

L’impianto di trattamento acque reflue

ottenere lo scarico zero di liquidi.

progettato da CIE srl tratta le acque provenienti da tutti questi stadi di pretrattamento, sia dai

Chi è Aluminco

bagni attivi sia dai risciacqui.

Dall’estrusione alla finitura, Aluminco produce

Prima della collaborazione con CIE, Aluminco

profili per diverse applicazioni in campo

utilizzava già un impianto di trattamento reflui

architettonico: porte e finestre incernierate e

ma la conducibilità finale dell’acqua trattata

scorrevoli, pergole parasole, lamiere grigliate

non soddisfaceva gli standard qualitativi

per il cladding estetico dei grattacieli, sistemi

richiesti e prevedeva quindi uno stadio di

per facciate e facciate continue, fino a ringhiere,

demineralizzazione a valle del processo per

cancelli e recinzioni.

sopperire a questa mancanza.

Fondata nel 1982 ad Atene dal giovane

L’impianto ZLD – Zero Liquid Discharge

Theodore Karras, Aluminco era una piccola

progettato e installato da CIE nasce da

fonderia con poche risorse e con tanta passione. Dall’iniziale produzione di fusioni in

L’impianto verticale di verniciatura a polvere di Aluminco.

un’integrazione del vecchio sistema di trattamento con nuove tecnologie proprietarie

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Antonella Monaco, technical manager di CIE.

Fotis Karvelas, responsabile del sistema WWT di Aluminco.

che garantiscono l’abbattimento del 98%

L’acqua in uscita dal sistema WWT installato

“Il nostro impianto, attraverso la tecnologia

degli inquinanti disciolti, il ricircolo del 100%

presso Aluminco ha una conducibilità

PUR-ALL®, tratta le acque dei risciacqui e

dell’acqua trattata e una conducibilità di

costante di 150 μS ed è utilizzata per il

dei concentrati del cleaner e le restituisce

quest’ultima inferiore ai 200 μS senza il

reintegro di tutti i risciacqui delle linee

all’impianto con una conducibilità costante

ricorso al sistema di demineralizzazione.

di pretrattamento degli impianti di

di 150 μS”.

verniciatura - ad eccezione del risciacquo

“In questi sistemi di trattamento superfici il

Caratteristiche della tecnologia CIE

demi che è alimentato dall’impianto di

valore di conducibilità dell’acqua è fondamentale

demineralizzazione a circuito chiuso

perché esso comunica la concentrazione di

Lo scopo dell’impianto WWT, avviato

pre-esistente – e per il rabbocco degli stadi

sali” interviene Franco Falcone, CEO e direttore

presso Aluminco nel novembre del 2019,

di trattamento.

generale di CIE. “Può essere definito come un

era produrre in modo costante e continuo

“La richiesta iniziale di Aluminco era trattare

valore attraverso il quale si legge il TDS (Total

acqua di elevata qualità (quindi con una

le acque degli stadi di pretrattamento fino

Dissolved Solid): più l’acqua è salata più essa

conducibilità molto bassa) con uno scarico

al processo di conversione esente cromo.

è conducibile. Abbassare la concentrazione di

zero di liquidi. CIE ha raggiunto questo

In un secondo momento abbiamo incluso

sali significa abbassare la conducibilità, quindi

obiettivo, per la prima volta nell’industria

nel progetto anche lo stadio di conversione

produrre un’acqua più pulita ed efficace ai fini

europea dell’alluminio, con il solo trattamento

e il drag-out dell’impianto, anche perché

del trattamento. La nostra tecnologia PUR-ALL®

chimico dei reflui, implementando la

l’apporto di inquinanti dello sgrassaggio

Zero Zero, implementata per la prima volta in

sua tecnologia rivoluzionaria PUR-ALL

acido e della conversione è, in genere, di

Europa presso Aluminco, consente di restituire

Zero Zero che consente il recupero e il

10:1.” spiega Antonella Monaco, Technical

l’acqua trattata con conducibilità di 150μS ad

ricircolo della totalità dell’acqua trattata e

Manager di CIE Srl, che ha seguito il progetto

ogni ciclo totalmente esente da Calcio, in maniera

l’eliminazione del 98% degli inquinanti senza

in collaborazione con Fotis Karvelas,

costante. La qualità di tale acqua è dunque

impiego di scambio ionico, osmosi inversa o

Responsabile dell’impianto di verniciatura di

nettamente migliore dell’acqua di rete che, nella

evaporatore.

Aluminco.

migliore delle ipotesi, non è inferiore a 400 μS”.

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“Ai fini della qualità di pretrattamento la qualità dell’acqua utilizzata riveste una grande importanza” prosegue Falcone “Se questa acqua non “lava” bene perché contiene molti sali, sulla superficie dei pezzi rimangono le impurità saline che impediscono la corretta adesione del film di vernice applicato. Usare un’acqua “dura” per il pretrattamento dei metalli significa fare molta più fatica a risciacquare, significa che l’apporto di acqua demi dovrà essere maggiore per bilanciare la scarsa qualità dell’acqua di rete, e che i bagni attivi ne risentiranno nel tempo. Inoltre, se quest’acqua dura contiene anche molti cloruri e solfati, che sono pericolosi per la corrosione, impedirà un trattamento superficiale di qualità. Un’acqua di rete dura, ricca di calcio, o un’acqua con salinità elevata e una conducibilità di partenza superiore ai 700 μS dovrebbe sempre essere pretrattata, ad esempio con osmosi inversa, ancora prima di essere usata per il trattamento superficiale dei metalli. Tuttavia, quando parliamo di impianti a circuito chiuso questo problema non si pone perché l’acqua di rete di bassa qualità è utilizzata una sola volta, poi viene depurata dal sistema WWT che la restituisce all’impianto nella qualità adeguata, senza ulteriore apporto di acqua di rete fresca. Gli impianti WWT di CIE impiegano la tecnologia brevettata PUR-ALL® Zero Zero che consente di ottenere un abbattimento dei solfati pari al 98%, eliminando la necessità dell’evaporatore nel circuito di trattamento acque, con una netta diminuzione del consumo di energia e dei costi operativi in generale”.

Funzionamento del sistema Gli stadi acidi di pretrattamento sono convogliati nella vasca di reazione PUR-ALL® dove viene dosato il prodotto PUR-ALL® S20, chimica proprietaria di MST Chemicals, società collegata a CIE. Qui avviene l’abbattimento dei solfati contenuti nei reflui. Successivamente, avviene la flocculazione del residuo e la sua sedimentazione in un primo decantatore lamellare. Il fluido limpido in uscita dal primo decantatore è convogliato in una seconda vasca di reazione, quella di neutralizzazione, e poi a un secondo decantatore lamellare. Infine i reflui passano attraverso un filtro a sabbia e, mentre l’acqua purificata è ricircolata nell’impianto di pretrattamento, i fanghi sono convogliati a un ispessitore, prima, e a una filtropressa poi che ne riduce il volume prima dello smaltimento finale. L’impianto è dotato di un sistema di rettifica con filtri definito “polishing system”, che viene attivato solamente al bisogno per eseguire una finitura dell’acqua purificata qualora i parametri delle acque in ingresso al sistema non siano quelli

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ottimali per ottenere la conducibilità richiesta con il solo sistema PUR-ALL®.

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Panoramica del sistema WWT installato da Aluminco.

“La tecnologia PUR-ALL® Zero Zero funziona per precipitazione dei sali. I costi operativi e di gestione dell’impianto WWT sono ridotti perché si elimina la parte più costosa, ovvero quella di acquisto e gestione di un evaporatore” precisa Antonella Monaco. “La precipitazione di solfati e fluoruri crea, ovviamente un volume di fanghi da smaltire maggiore rispetto ai fanghi di un impianto tradizionale. Tuttavia, la totale assenza di morchie liquide per effetto della mancanza dell’evaporatore, determina un netto vantaggio anche da questo punto di vista. Tutto l’inquinamento delle acque reflue è infatti tradotto in fanghi, senza più morchie liquide né concentrati da smaltire. I calcoli di CIE dimostrano che i costi di gestione di un impianto WWT senza evaporatore sono di gran lunga più vantaggiosi, anche considerando il costo di smaltimento dei fanghi che, non costituendo rifiuto pericoloso, tossico o nocivo, possono essere smaltiti con costi irrisori rispetto al costo

Unità di controllo del sistema WWT.

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dell’energia necessaria a operare un evaporatore.

Senza contare che l’evaporatore occupa, da solo, molto spazio, un bene oggi

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costoso. Per una migliore gestione dei fanghi, alla fine del circuito di trattamento delle acque è prevista una filtro-pressa che riduce il volume fino a 30-40 volte”. “Siamo molto soddisfatti della collaborazione con CIE e della scelta di questa tecnologia di trattamento acque, perché assicura un’alimentazione costante di acqua di alta qualità al nostro impianto di pretrattamento alla verniciatura a polveri” commenta Fotis Karvelas, tecnico chimico di Aluminco responsabile della gestione del sistema WWT. “Conoscevamo già CIE come azienda molto esperta in questo settore e non abbiamo avuto dubbi nella scelta. Inoltre, siamo molto soddisfatti del supporto tecnico prima, durante e dopo la fornitura. Con Antonella Monaco abbiamo instaurato una collaborazione continua che ci consente di mantenere gli ottimi risultati di conducibilità dell’acqua nel tempo.

Ambiti di applicazione della tecnologia PUR-ALL® Il sistema PUR-ALL® è vantaggioso per il trattamento acque sia su impianti grandi sia su impianti di piccole dimensioni. Il suo unico limite è che si applica solo al trattamento delle soluzioni acide. “Le aziende che impiegano un pretrattamento combinato acido-alcalino potranno utilizzare PUR-ALL® solo per il trattamento dei reflui provenienti dagli stadi acidi. Ciò vale sia per gli impianti

Il laboratorio chimico di Aluminco.

di verniciatura sia per gli impianti di ossidazione anodica. Il trattamento dei reflui alcalini impone l’utilizzo di un

dalla natura del substrato, ad

un’integrazione al loro impianto di

evaporatore o di un sistema combinato

esempio anche al decapaggio

depurazione esistente. La difficoltà

osmosi + evaporatore, sempre e

dell’acciaio inox e in genere a tutti i

maggiore incontrata è stata il poco

comunque preceduti da un circuito di

processi contenenti acido fosforico,

spazio a disposizione. Siamo riusciti

trattamento chimico-fisico”.

solforico, fluoridrico e metalli, dal

a sfruttare ciò che già c’era e poteva

“La tecnologia PUR-ALL non si applica

coil coating alla produzione di

essere utile al nostro sistema, ad

solo agli impianti di trattamento

ruote, radiatori, componenti auto

esempio le vasche di reazione, e

dell’alluminio, ma anche per il trattamento

e molto altro” conclude Falcone.

abbiamo aggiunto le apparecchiature

dei reflui acidi in genere a prescindere

“Ad Aluminco abbiamo fornito

necessarie.

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I componenti auto verniciati presso Verniciature Bresciane.

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Una elevata automazione della linea anticipa il futuro della verniciatura dei componenti auto in plastica Monica Fumagalli ipcm®

In molti sono convinti che la plastica rappresenti il futuro dell’industria automotive: tra questi, anche il titolare di Verniciature Bresciane, azienda che dal 1998 vernicia in conto terzi manufatti in plastica e metallo per il settore dell’automotive, dell’elettrodomestico e dell’arredo bagno. In ottica futura, l’azienda bresciana ha già dotato il proprio reparto di verniciatura di una nuova linea ad elevata automazione frutto della collaborazione tra CMA Robotics, fornitrice di 5 robot antropomorfi, Wagner Italia, che ha sviluppato in partnership con CMA la centrale vernici, e Futura Convogliatori Aerei, fornitrice del trasportatore rovesciato.

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rmai da anni nel settore

dei materiali metallici con le onde

sua capacità di anticipare le esigenze dei

automotive si rileva un aumento

elettromagnetiche delle nuove

clienti e precorrere i tempi. Questo è il

esponenziale dell’uso di materiali

strumentazioni in dotazione. Tutti

motivo per cui nel 2018 abbiamo deciso di

plastici, che oggi rappresentano circa il

questi elementi, oltre a rappresentare

elevare il livello di automazione del nostro

25% del veicolo. Oltre a ridurre il peso

una sfida per i player del settore,

reparto di verniciatura per renderlo in

delle auto, aumentandone le prestazioni,

fanno intuire l’ampio utilizzo che questi

grado di supportare il picco di richieste

i componenti in plastica sono utilizzati per

materiali avranno in futuro.

per la verniciatura dei componenti in

l’arredamento degli interni: ne migliorano

“Il settore dell’automotive sarà sempre

plastica che popoleranno l’abitacolo dei

l’estetica, riducono il rumore e le vibrazioni

più portato verso l’impiego dei materiali

veicoli tradizionali ed elettrici in futuro”.

e contribuiscono ad aumentare l’isolamento

plastici” – ne è convinto Gianluca

acustico dell’abitacolo. In previsione di

Ghizzardi, fondatore e responsabile

un’ampia diffusione delle auto elettriche,

commerciale di Verniciature Bresciane,

la plastica svolgerà un ruolo ancora più

azienda di Castegnato (Brescia) attiva

importante, non solo per alleggerirne il

dal 1998 nella verniciatura in conto

Scelte controcorrente e in anticipo sui tempi: la strategia vincente di Verniciature Bresciane

carico - reso più pesante dall’integrazione

terzi di materiali plastici e metallici

Ciò che qualifica l’attività di Verniciature

dei diversi sistemi elettrici - ma anche per

destinati al settore dell’automotive,

Bresciane e lo spirito del suo titolare

contribuire a risolvere alcune problematiche

dell’elettrodomestico e dell’arredo

è l’intraprendenza e la voglia di fare,

relative alle batterie elettriche, come

bagno. “Nel corso della nostra attività

inclinazioni non rare in un territorio come

la resistenza alle alte temperature, alla

– e soprattutto nella fase iniziale -

quello bresciano caratterizzato da una

fiamma, alla tensione e all’intensità di

l’azienda ha incontrato molte difficoltà

densa attività manifatturiera. “Quando ho

corrente elevate, oltre che alle interferenze

che ha saputo però superare grazie alla

iniziato nel 1998 – premette Ghizzardi -

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non avevo alcuna competenza in materia di verniciatura. Ho lavorato giorno e notte per riuscire ad affermarmi in questo settore e, più di una volta, ho dovuto correggere cicli non adatti ai manufatti commissionati, che inizialmente erano in prevalenza cavatappi e manici per le pentole in bachelite. Con il tempo, insieme ai miei collaboratori e ai nostri fornitori, abbiamo potuto costruire un reparto di verniciatura completo con cui oggi possiamo ottenere i risultati migliori per ogni stadio del processo”. Questa prima fase della storia di Verniciature Bresciane si conclude con un’intuizione del titolare relativa al trasportatore dei manufatti. “Il nostro impianto era dotato di un trasportatore aereo – conferma Ghizzardi - che non soddisfaceva le nostre esigenze in termini di velocità di processo e ottimizzazione Il nuovo impianto di verniciatura della plastica.

dello spazio disponibile. Ho capito che la soluzione avrebbe potuto essere un trasportatore a pavimento: abbiamo così rovesciato la catena e risolto le problematiche che rilevavamo in

precedenza, predisponendo l’impianto all’integrazione dei robot che avrebbero applicato il rivestimento in modo più efficace grazie alla rotazione dei manufatti anche di grande dimensione che il trasportatore così strutturato consentiva.” Già alla fine del primo decennio del Duemila, il team dell’azienda bresciana avvia un progetto di automazione dell’impianto di verniciatura dei componenti in plastica esistente. “Introducemmo il primo robot antropomorfo nel 2010” – prosegue Ghizzardi. Scegliemmo da subito come fornitore CMA Robotics di Pavia di Udine (Udine) per la facilità di gestione delle macchine da loro progettate e per la proposta di una tecnologia completamente italiana già applicata nell’industria automotive, un settore a cui iniziavamo ad affacciarci e che oggi costituisce il 40% della nostra Un dettaglio del trasportatore rovesciato installato da Futura Convogliatori Aerei.

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produzione”.

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Unità di programmazione dei robot di CMA Robotics.

Automazione del nuovo reparto di verniciatura Il progetto per il nuovo reparto di verniciatura è stato avviato nel 2018 e concluso recentemente con la costruzione di una nuova sede per l’azienda a Torbole Casaglia (Brescia). La nuova linea costituita da un impianto pressurizzato fuori polvere, a cui si affiancherà l’impianto già in uso presso la sede di Castegnato, tratterà esclusivamente i componenti auto per interno ed esterno, come mascherine, modanature e spoiler. Il processo di verniciatura prende avvio nella zona di carico, dove i pezzi sono posizionati sul trasportatore birotaia a pavimento installato da Futura Convogliatori Aerei di Robecco Pavese (in provincia di Pavia). Il software del terminale registra il codice di ciascun prodotto in modo che i robot collocati nelle 5 postazioni successive “sappiano” quale ricetta applicare. “Inizialmente i robot che abbiamo fornito a Verniciature Bresciane erano ad autoapprendimento – interviene Marco Zanor, Sales Director

di CMA Robotics - in seguito sostituiti da quelli punto a punto della serie GR 680. Il sistema off-line di cui sono dotati permette di sviluppare e verificare il programma eseguito dal robot rilevando la conformazione tridimensionale del pezzo, su cui sono collocati i punti che determineranno le traiettorie che il robot eseguirà successivamente”. Lungo la linea di verniciatura il primo robot fornito da CMA è collocato nell’area di pretrattamento e integra la tecnologia quattroClean a getto di neve di CO2 sviluppata dalla società tedesca acp systems AG.

Il sistema utilizza un processo di sublimazione a secco e senza residui per lavare in linea le aree dei componenti che richiedono un successivo rivestimento. “Il sistema acp – continua Ghizzardi - è costituito dal gruppo di ugelli centrale attraverso cui avviene l’emissione di CO2 e dalle due barre laterali che eseguono un primo intervento di ionizzazione”.

Segue un passaggio – opzionale - dei manufatti in un forno IR per aumentare la temperatura superficiale prima dell’ingresso nella seconda stazione robotizzata che, in base alla tipologia del materiale da trattare, esegue la flammatura oppure la ionizzazione della superficie dei pezzi. “Sostituendo semplicemente l’utensile montato sul robot – precisa Ghizzardi – possiamo modificare l’operazione: nel caso di manufatti in polipropilene scegliamo la flammatura, nel caso dell’ABS, la ionizzazione. Per la fase di processo successiva il reparto è attrezzato con 3 cabine dotate ciascuna di una stazione robotizzata per l’applicazione di rivestimenti a mano unica, a doppia mano (primer+basecoat) e a tripla mano (primer+basecoat+clearcoat) sulla base delle specifiche inviate dai committenti, con centrale di miscelazione e dosaggio delle vernici sviluppata da Wagner Italia in collaborazione con CMA Robotics”.

La centrale vernici dialoga con il sistema di automazione robotizzato partnership tra Wagner e un produttore di robot antropomorfi” –

“Il progetto realizzato per Verniciature Bresciane è una delle prime

Il robot antropomorfo della serie GR 680 per il pretrattamento dei componenti.

racconta Simone Mori, Responsabile di Wagner per questo progetto. “Abbiamo dotato ciascuna cabina di una centrale vernici composta da pompe a membrana che alimentano in bassa pressione i circolatori di vernice, i catalizzatori e i prodotti di lavaggio. Il sistema di alimentazione prevede inoltre un gruppo di cambio colore della serie Valve DV100 per sistemi in bassa pressione con passaggio da 4 mm. La centrale è completata con le pompe ad ingranaggi di CMA, che, insieme alle pistole della serie WA 905 di Wagner, consentono il controllo totale della fase applicativa, grazie all’installazione di valvole proporzionali per la gestione dell’aria di atomizzazione e del ventaglio”. “Uno dei principali vantaggi del dosaggio controllato con pompe ad ingranaggi – precisa Zanor – è la possibilità di una gestione volumetrica versatile dell’applicazione grazie al motore brushless integrato nel robot: è infatti possibile impostare spessori diversi in qualsiasi fase del programma di verniciatura, perché la pompa ad ingranaggi sfrutta la variazione di volume e non di pressione, risultando completamente

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Dettaglio del sistema di acp systems AG.

Il robot durante la fase di ionizzazione.

La flammatura dei manufatti in plastica.

Le pompe a membrana installate da Wagner Italia.

indipendente da viscosità e portata e

Dopo il passaggio in ciascuna delle 3

garantendo in questo modo uno spessore

cabine, i componenti sono sottoposti

costante del film applicato”.

ad una fase di appassimento, la cui

La cabina per l’applicazione del primer è

durata è variabile in base alle indicazioni

alimentata da 2 circolatori per il fondo,

della scheda del prodotto applicato.

2 catalizzatori e un prodotto di lavaggio;

L’essiccazione finale avviene in un forno

quella per l’applicazione dello smalto, da 4

statico ad aria forzata.

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circolatori per le basi colorate, 3 catalizzatori l’applicazione del topcoat è alimentata da 2

La futura implementazione della linea

circolatori per il trasparente, 2 catalizzatori e

“Grazie alla possibilità di rotazione totale

un prodotto di lavaggio.

delle bilancelle del trasportatore rovesciato

“Lo sviluppo del sistema di alimentazione

e alle aree di accumulo previste fin da

– continua Mori - ha tenuto conto delle

subito nel progetto – conclude Ghizzardi

necessità di flessibilità di gestione della

– abbiamo la possibilità di integrare

centrale vernice dell’azienda bresciana

nella fase finale della linea un ulteriore

per utilizzare - soprattutto nella cabina di

forno per l’essiccazione UV, alternativo o

applicazione delle tinte - prodotti metallizzati,

complementare a quello ad aria calda che

a pastello e trasparenti pigmentati. Il

già utilizziamo, in modo da ottimizzare il più

sistema, così come è concepito, lascia spazio

possibile il ciclo di verniciatura e ottenere

a future implementazioni di sistemi per

un importante risparmio in termini di

l’alimentazione vernice, la catalizzazione e il

consumo energetico, che abbiamo già

lavaggio”.

ridotto grazie all’installazione della caldaia

e 2 prodotti di lavaggio; l’ultima cabina per

Le pompe a ingranaggi di CMA Robotics.

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Il robot in azione durante l’applicazione del clearcoat.

Applicazione delle tinte.

a condensazione con pompe ad inverter cabine e delle aree di appassimento. Un ulteriore investimento futuro sarà destinato a due unità di trattamento aria che ci consentiranno di passare dall’utilizzo di vernici

utilizzata per il riscaldamento dell’aria delle

a solvente ad alto solido all’uso di vernici a base acqua. Attualmente il forno cuoce ad una temperatura massima di 80 °C, ma è già predisposto per raggiungere temperature di 120 °C: sono convinto che il mercato automotive andrà sempre più verso un massiccio utilizzo dei materiali plastici che sostituiranno quelli in lamiera all’interno e all’esterno dell’auto. Il progetto per il nostro nuovo impianto di verniciatura è nato in quest’ottica ed è diventato realtà grazie alle competenze dei nostri fornitori che hanno sviluppato le tecnologie più avanzate per soddisfare le nostre, non facili, richieste. Oggi possiamo concludere che Verniciature Bresciane è pronta per il futuro della verniciatura della plastica”.

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Il team di Verniciature Bresciane.

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DXQbusiness.intelligence fa parte di DXQcontrol, la tecnologia di Dürr per il controllo della produzione di tutto l’impianto.

HIGHLIGHT OF THE MONTH

La produzione rimane sulla strada giusta grazie a DXQbusiness.intelligence di Dürr Kristin Roth Dürr Systems AG, Bietigheim-Bissingen - Germania

kristin.roth@durr.com

Il modo migliore per controllare i processi di produzione del settore automobilistico in modo efficiente è l’uso di dati di riferimento pertinenti, aggiornati e trasparenti. Ed è proprio questo che fa la nuova applicazione di business intelligence di Dürr per la tecnologia di controllo. DXQbusiness.intelligence salva le informazioni ottimizzate per la lettura in un data warehouse distinto, le visualizza usando dashboard chiari e permette agli utenti di creare rapporti personalizzati. Ciò permette ai produttori di tenere sempre d’occhio la disponibilità, le prestazioni e la qualità dei loro impianti.

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e soluzioni basate sulle funzioni di business intelligence (BI) offrono una sintesi veloce della produzione e, in questo modo, supportano il processo decisionale negli impianti.

HIGHLIGHT OF THE MONTH

A tal fine, queste soluzioni raccolgono, preparano e mostrano le informazioni importanti in un formato chiaro. Ciò che rende speciale DXQbusiness.intelligence è che i dati storici di produzione vengono raccolti da diverse fonti, trasformati e salvati in modo ottimizzato per la lettura in un data warehouse, in modo tale da poter essere facilmente accessibili in futuro per analisi e rapporti. La separazione del data warehouse dal sistema operativo del cliente ha un vantaggio importante: accedere al data warehouse non causa alcun ritardo della produzione, contrariamente a quanto accade nei server convenzionali che non salvano dati in modo ottimizzato per la lettura.

Il Production Line Dashboard preconfigurato mostra l’OEE, i relativi dati di riferimento e altre informazioni sulla linea di produzione.

Tutti i dati più importanti sullo schermo

Il data warehouse fornisce strutture e tabelle per la conservazione ordinata dei dati a lungo termine e a livello interdisciplinare, poiché DXQbusiness.intelligence fa parte di DXQcontrol, la tecnologia di Dürr per il controllo della produzione di tutto l’impianto. La nuova applicazione del Manufacturing Execution System (MES) di Dürr mostra i dati di produzione in un dashboard chiaro e facile da capire. La dashboard lavora in modo simile al pannello di controllo nella cabina di pilotaggio di un aereo, che mostra al pilota tutti i dati più importanti in un’unica schermata. In un impianto di produzione di automobili, le dashboard mostrano ai manager i dati più importanti per mantenere la produzione sulla strada giusta.

Una base solida per decisioni fondate sui dati Ogni processo decisionale richiede dati diversi come base.

Il Production Line Dashboard fornisce una visione d’insieme dell’OEE delle singole aree di produzione.

intelligence per avere la giusta visione d’insieme, che sia dell’intero stabilimento, di determinate aree di produzione come la verniciatura elettroforetica catodica o incentrata su singole linee, come l’essiccatore per la verniciatura elettroforetica

L’utente può navigare sistematicamente su DXQbusiness.

catodica. Per quanto riguarda la produzione, vengono mostrati l’efficienza complessiva dell’impianto (OEE) e i dati sulla qualità e sulle quantità. Inoltre, viene mostrata anche la progressione temporale dei dati di riferimento sopracitati per le singole linee nell’area di produzione.

Adattabile alle necessità individuali Gli utenti possono anche creare rapporti e ordinarli a seconda delle priorità e degli standard dell’azienda. In questo modo, hanno una base solida per poter prendere decisioni fondate sulla produzione individuale. Le situazioni che richiedono particolare attenzione possono essere monitorate e sorvegliate facilmente tramite rapporti personalizzati.

Il Production Line Dashboard mostra la disponibilità, i dati sulle quantità e sulla qualità, nonché l’OEE delle diverse aree di produzione, come l’area della mano finale.

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

Una delle macchine per fondazioni Soilmec all’opera in cantiere.

FOCUS ON TECHNOLOGY

Smalto metallizzato idrosolubile applicato a mano unica: la rivoluzione nella verniciatura delle macchine per fondazioni di grandi dimensioni Monica Fumagalli ipcm®

Soilmec, una delle più importanti società internazionali per la progettazione, produzione e distribuzione di attrezzature per l’ingegneria del sottosuolo, dagli anni Novanta per la verniciatura dei suoi componenti utilizza le vernici idrosolubili di Inver, parte di The Sherwin-Williams Company. Durante il lockdown dovuto all’emergenza sanitaria, il laboratorio R&D della multinazionale americana ha sviluppato la nuova formula di uno smalto idrosolubile metallizzato da applicare a mano unica.

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

ipercorrere la storia di un’azienda

componenti da assemblare sulle macchine da

costruzione di macchine di grosse dimensioni (a

significa non solo riannodare le fila

cantiere.

partire da 90 t) le cui caratteristiche tecnologiche

di un particolare periodo storico, ma

“Il reparto di verniciatura di Soilmec – conferma

e qualitative pongono i nostri prodotti tra i top di

anche attraversare l’evoluzione delle tecnologie

Valentino Vallicelli, agente rappresentante di

gamma del settore”.

utilizzate durante il suo processo produttivo

Grosscolor Srl, distributore Inver nell’area di

Nello stabilimento di Cesena sono assemblate le

e sviluppate durante il percorso di crescita

Forlì – è stato tra i primi ad introdurre l’utilizzo

macchine con peso superiore a 20 t.

aziendale.

delle vernici idrosolubili. Si tratta di un’azienda

Ad Asolo, in Veneto, Soilmec possiede un altro

Soilmec, società di Trevi Group con sede a

predisposta da sempre ad accogliere le

sito produttivo dove sono realizzate le macchine

Cesena, è stata fondata nel 1969 dal Cavaliere

novità del settore. Per questo motivo, dopo

da micro-perforazione, dette micropalo, che

Davide Trevisani già proprietario della Pali

aver formulato su loro richiesta una vernice

in termini di avanzamento tecnologico sono

Trevisani, che dal 1957 - e quindi nel periodo

metallizzata che rispondesse non solo alle

equiparabili a quelle realizzate a Cesena, ma

di ricostruzione successivo alla seconda guerra

nuove esigenze del mercato in termini di effetti

presentano pali con diametro inferiore e pesano

mondiale - effettua fondazioni speciali, scavi di

metallizzati, ma che fosse anche in grado di

dalle 3 alle 20 t.

gallerie e consolidamenti del terreno.

accelerare il ciclo applicativo, non hanno esitato

“Dalla nostra fabbrica escono mediamente

“In stabilimento si racconta che il Cavalier

a introdurla immediatamente in verniciatura,

150-200 attrezzature all’anno, che sono poi

Trevisani non fosse soddisfatto delle macchine

dopo averne valutato i risultati positivi”.

distribuite in tutte le parti del mondo, in particolare in Nord America, Europa, Australia e Cina, dove è

utilizzate nei suoi cantieri e che avesse quindi

I sistemi di perforazione avanzati forniti da Soilmec

molto apprezzata l’ultima serie di prodotti Soilmec,

la nascita di Soilmec Pietro Manenti, Product Marketing Specialist dell’azienda. “Visti gli

Con una produzione per il 90% rivolta al mercato

molto avanzato e un peso importante, pari a 300 t”.

ottimi risultati, decise di aprire una società

estero, Soilmec è una delle più importanti

specializzata nella progettazione e costruzione

aziende del settore per la costruzione e

di macchine per fondazioni di grosse

distribuzione a livello mondiale di perforatrici,

Una produzione curata nei minimi dettagli

dimensioni. Nacque così Soilmec”.

macchine per pali di grande diametro, gru e, dal

Tutti i componenti di una macchina Soilmec

L’azienda cesenate non è stata solo

2007, idrofrese.

sono progettati internamente e commissionati

pioniera nella realizzazione di attrezzature

“Inizialmente la nostra azienda si è affermata sul

a fornitori omologati che realizzano le parti

tecnologicamente avanzate mai proposte

mercato proponendo perforatrici di piccole e

rispettando i rigidi capitolati.

prima sul mercato, ma è stata anche tra le

medie dimensioni tra le 30 e le 80 t” – prosegue.

“Quando riceviamo i singoli componenti dai

prime a introdurre la verniciatura all’acqua dei

“Da 10 anni ci siamo inoltre specializzati nella

diversi fornitori – dichiara Manenti - nel caso di

La cabina di verniciatura.

le idrofrese, che presentano un livello tecnologico

deciso di costruirsele in proprio” – ci spiega

Interno della cabina di verniciatura.

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

Applicazione del primer.

Pezzi primerizzati in attesa dell’applicazione dello smalto.

un prodotto standard, eseguiamo un semplice

Alcune attrezzature di dimensioni più piccole

verniciatura di Soilmec. “Nel nostro reparto

controllo visivo per verificare la conformità

che necessitano un rivestimento particolare

applichiamo il primer e le tinte scelte tra i

del pezzo con il disegno fornito dal nostro

sono verniciate internamente. Il reparto di

colori standard – blu, bianco, grigio, giallo e

ufficio tecnico; nel caso, invece, si tratti di un

verniciatura è costituito da una zona adibita alla

rosso – oppure sulla base delle indicazioni dei

componente particolare, non viene eseguito solo

preparazione dei pezzi che sono poi condotti

committenti”.

un controllo delle specifiche, ma viene effettuata

in cabina di verniciatura per l’applicazione del

“L’obiettivo di Soilmec – precisa Manenti - è

anche una verifica dal reparto per il controllo

primer e dello smalto idrosolubili.

quello di mantenere un’apertura completa nei confronti delle esigenze dei nostri clienti sia in

della qualità in stabilimento oppure presso la

termini di personalizzazione dei prodotti, sia

Una volta superati i controlli in ingresso, ogni

La verniciatura delle attrezzature più piccole

componente è catalogato con un codice

“Dopo il lavaggio manuale con idropulitrice,

questo senso, la verniciatura risulta una fase

associato e un magazzino di riferimento, poiché,

i componenti sono collocati su telai in grado

fondamentale, minata però dai lunghi tempi di

vista la complessità della macchina che andiamo

di sostenere pesi fino a 450 q – specifica

esecuzione e da risultati qualitativi non sempre

ad assemblare, nulla può essere lasciato al caso”.

Enzo Camporesi, responsabile del reparto di

adeguati a causa delle ampie dimensioni dei

sede del fornitore.

Una macchina durante la fase di ritocco manuale.

Alcuni macro-componenti nell’area assemblaggio.

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

per quanto riguarda la velocità di consegna. In

FOCUS ON TECHNOLOGY

pezzi. Questo è il motivo per cui ci siamo rivolti a

“La vera sfida è stata proprio riuscire a

non è necessario attendere i tempi di

Inver1, con cui collaboriamo dagli anni Novanta,

conciliare le caratteristiche di applicabilità di

sovra-verniciatura richiesti generalmente con i

per trovare una soluzione a queste criticità e

una tinta pastello con la necessità di accelerare

primer epossidici che hanno bisogno di tempi

contemporaneamente migliorare l’applicazione

i tempi del ciclo di verniciatura su manufatti

di appassimento più lunghi.

delle tinte metallizzate, la cui richiesta è in

di ampie dimensioni come quelli trattati in

In questo caso lo smalto può essere infatti

continuo aumento”.

Soilmec” – conferma Vallicelli. “Il risultato

applicato dopo un breve appassimento, con

“Durante il periodo del lockdown – racconta

ottenuto è stato sorprendente: lo smalto

viscosità (D4/25°C) di 50-70” e con spessori

Vallicelli - il nostro laboratorio di R&D non si è

idrosolubile metallizzato bicomponente della

finali non superiori a 50-60 μm secchi.

fermato e in pochissime settimane ha formulato

serie INVERPUR, a base di resine acriliche, è in

Presso Soilmec, vista l’esigenza di tempi

uno smalto metallizzato applicabile a mano unica,

grado di formare un film molto duro ed elastico,

produttivi molto ridotti, l’essiccazione avviene

senza cioè la necessità dell’ulteriore strato di

con un’ottima resistenza agli agenti atmosferici

in forno con una temperatura che raggiunge

trasparente”.

e un elevato grado di brillantezza. Il prodotto,

i 90°C aria, ma può avvenire anche all’aria alla

grazie a un’opportuna messa a punto, riesce ad

temperatura ambiente di 20°C e con umidità

Caratteristiche del nuovo smalto INVERPUR

assicurare una ottima applicabilità favorendo la

relativa non superiore al 60%.

migliore e uniforme disposizione delle particelle

Lo smalto è sempre sovra-verniciabile, però,

Nel settore automotive l’effetto metallizzato si

metalliche.

dopo oltre 24 ore di essiccazione ad aria

ottiene tramite l’applicazione di un base-coat

Il nuovo smalto metallizzato è applicabile su

oppure dopo la cottura accelerata in forno, è

che consente alle particelle in sospensione

supporti preventivamente trattati con i primer

consigliabile una leggera carteggiatura prima

di distribuirsi in modo uniforme, evitando la

della serie IDROXINVER, INVERPUR o IDRAYON.

della successiva sovra-applicazione.”

formazione di macchie o difetti nel film superficiale.

Nel caso di Soilmec, il primer utilizzato è

Dopo la verniciatura i componenti sono

l’INVERPUR grigio RAL 7035 che presenta le

condotti nell’area del capannone dedicata al

stesse peculiarità dello smalto a finire e quindi

pre-assemblaggio delle perforatrici.

Un brand di The Sherwin-Williams Company.

Manual or fully automatic? Dürr supplies pre-installed and perfectly matched solutions for a wide range of painting tasks – from spray guns to robot systems. www.verind.it

Il collaudo nell’area esterna ai capannoni.

Una macchina Soilmec finita e pronta per la consegna.

L’assemblaggio delle macchine da perforazione

modo siamo convinti che l’emergenza sanitaria globale legata al COVID-19

Tra i componenti fondamentali delle macchine progettate da Soilmec

possa essere un impulso al rilancio del nostro settore, che ha vissuto momenti

ci sono gli skid idraulici e i box elettrici.

storici molto critici, non ultimo questo di marzo 2020. La novità introdotta

“Trattandosi di attrezzature oleodinamiche – afferma Manenti –

in verniciatura grazie al supporto di Sherwin-Williams, oltre a consentire

l’impianto idraulico è determinante per alimentare la pompa che

un processo più veloce e un effetto metallizzato che incontra il gusto dei

tramite un motore diesel conduce l’olio idraulico alle varie utenze per

clienti, può essere un punto di partenza importante per lo sviluppo di nuove

consentire il movimento in orizzontale o oscillatorio del braccio della

proposte da sottoporre ai nostri committenti a livello internazionale”.

macchina. Nei nostri reparti pre-assembliamo gli skid idraulici e i box © ipcm ®

elettrici che andranno poi inseriti nella macchina nella fase finale del processo produttivo. Le operazioni di pre-assemblaggio riguardano anche altri 2 gruppi principali che consentono la perforazione: la tavola rotary per l’asta di perforazione, oltre agli argani attorno ai quali è avvolta la fune che consente di calare l’utensile di scavo nel foro. Dopo aver pre-assemblato i macro-componenti, le macchine sono portate nel capannone di più recente costruzione, ultimato nel 2012 e dotato di un impianto geotermico, per i cui scavi sono state utilizzate le nostre perforatrici: qui le macchine sono sottoposte alla fase finale di assemblaggio e, infine, al collaudo nell’area non coperta preposta a questo scopo”.

Conclusioni In Soilmec la convinzione diffusa è che ad eventi come quelli recenti che sovvertono l’ordine mondiale seguono reazioni altrettanto significative. “Soilmec è nata per contribuire alla ricostruzione seguita alla seconda guerra mondiale” – conclude Manenti. “Allo stesso

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

Da sinistra: Pietro Manenti e Enzo Camporesi di Soilmec, Mauro Tassinari e Valentino Vallicelli di Grosscolor Srl, distributore specializzato di Sherwin-Williams General Industrial Coatings.

Sanitization for everyone.

The current health emergency has shown that COVID-19 can spread XLVSYKL GSRXEGX [MXL HMǺ IVIRX QEXIVMEPW [LMGL FIGSQI TSXIRXMEP WSYVGIW SJ GSRXEQMREXMSR 5IVWSREP L]KMIRI MW GIVXEMRP] XLI ǻ VWX HIJIRWI EKEMRWX MRJIGXMSR FYX IRZMVSRQIRXEP L]KMIRI MW IUYEPP] MQTSVXERX SANYFOG produces a dry fog consisting of a sanitizing solution atomized MRXS XS ƌQ HMEQIXIV TEVXMGPIW 8LIWI IREFPI XLI TVSHYGX XS VIEGL XLI IRXMVI WYVJEGI EVIEW XS FI GPIERIH [LMPI VIQEMRMRK WYWTIRHIH MR XLI EMV JSV SRP] E QMRMQYQ XMQI GSQTEVIH [MXL SXLIV EIVSWSP W]WXIQW .X MW EPWS TSWWMFPI XS MRXIKVEXI E GLMQRI] SV TMTI XS WERMXM^I Sǽ GIW [MXLSYX [IXXMRK HSGYQIRXW JYVRMXYVI computers etc. ERMXM^EXMSR STIVEXMSRW MR MRHYWXVMEP FYMPHMRKW GER FI WGLIHYPIH ERH QEREKIH EYXSQEXMGEPP] F] GSRRIGXMRK E TIVJSVEXIH TMTI XS SRI SV QSVI SANYFOG QEGLMRIW .X MW EPWS TSWWMFPI XS HMVIGXP] WTVE] TISTPI MR FSSXLW SV MRǼ EXEFPI XYRRIPW [MXL E WTIGMǻ G GSWQIXMG TVSHYGX

OFFICES

FACTORIES www.sanyfog.com

VENUES

TOWN HALLS

BRAND-NEW

Un nuovo strumento di colore 3D è stato lanciato da Interpon per i clienti che verniciano a polvere

cegliere il giusto rivestimento in polvere non è mai stato così facile:

Il marchio Interpon di AkzoNobel ha introdotto una nuova tecnologia di imaging 3D, progettata per aiutare architetti e designer a scegliere esattamente il rivestimento giusto per le loro esigenze.

il nuovo strumento di AkzoNobel

è progettato per aiutare architetti e designer a scegliere il rivestimento più adatto alle loro esigenze. La competenza digitale sul colore interna all’azienda è stata fondamentale per lo sviluppo di questo nuovo strumento e per la risoluzione di alcune sfide tecniche. Il nuovo strumento di colore 3D di Interpon consente non solo di ruotare digitalmente i campioni di rivestimento, ma anche di ingrandirli, rimpicciolirli e visualizzarli in diversi ambienti, fornendo un’anteprima realistica di come appare la finitura effettiva nella realtà. Inoltre, lo strumento colore 3D consente di mostrare effetti di scintillio metallico e perlato, che possono sembrare sorprendenti quasi quanto i prodotti di rivestimento stessi, oltre a offrire un senso incredibilmente realistico di colore, texture, levigatezza e lucentezza. “In qualità di leader nel settore delle vernici in polvere, cerchiamo sempre di migliorare i nostri prodotti e strumenti

Unit Director di AkzoNobel Powder

Scegliere colore, struttura e lucentezza

digitali per aiutare i clienti a trovare la

Coatings.

corretti è fondamentale durante il processo

soluzione perfetta. Il nostro strumento

“Siamo molto entusiasti e felici

di selezione della vernice in polvere”,

3D è il più vicino possibile alla realtà ed è

di aiutare i clienti a migliorare

conclude Daniela Vlad.

solo l’ultimo esempio di come andiamo

l’accuratezza e l’efficienza del lavoro

Lo strumento colore 3D è disponibile tramite

oltre l’immaginazione e lavoriamo

svolto e di offrire la libertà creativa

l’app AkzoNobel Design.

instancabilmente per sviluppare

che consente a designer, architetti e

nuove tecnologie a beneficio dei nostri

all’industria in generale di ottenere la

Per maggiori informazioni:

clienti”, afferma Daniela Vlad, Business

finitura perfetta.

www.akzonobel.com

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

BRAND-NEW

BYK-Gardner lancia smart-chart 7.1 BYK-Gardner ha lanciato una nuova versione del suo software di analisi dei dati smart-chart.

YK-Gardner ha annunciato una versione

La nuova versione ha un display di linee di

definire un processo automatico di salvataggio

avanzata del suo software di analisi dei

tolleranza rosse e verdi basate sulle specifiche del

e chiusura.

dati smart-chart, che combina i dati di

prodotto nella gestione standard che possono

I campioni possono essere organizzati in diversi

colore e aspetto in un unico software di analisi

facilmente indicare una deriva nella qualità in

gruppi e ogni gruppo viene visualizzato con un

dei dati e offre nuove funzioni per una gestione

modo che gli utenti possano adottare in modo

colore nei grafici.

efficiente dei BIG DATA.

proattivo misure per evitare costosi scarti.

Ulteriori analisi dei risultati delle misurazioni sono possibili grazie a una funzione di

permanente che mostra le ultime 20

ordinamento avanzata basata su tutti i valori

I dati misurati in smart-chart vengono salvati

misurazioni dello stesso modello, colore e linea

colorimetrici mostrati nella tabella dei dati.

in un database SQL che consente la gestione

di verniciatura.

smart-chart 7.1 supporta i nuovi strumenti

nel tempo di set di dati di grandi dimensioni,

Il software ha anche una nuova gestione utenti

BYK-Gardner wave-scan 3 per il controllo della

la piena compatibilità di rete e server. I dati

che consente la definizione di vari livelli utente

buccia d’arancia e spectro2profiler per l’analisi

possono essere facilmente condivisi all’interno

con diritti di accesso diversi.

di superfici strutturate.

della catena di approvvigionamento estraendo

I dati possono essere salvati in progetti per

mini database che possono essere inviati

gestire il lavoro di laboratorio. Inoltre, è possibile

Per maggiori informazioni:

tramite e-mail e combinati con altri database.

aprire più progetti contemporaneamente e

www.byk-instruments.com

Ha anche una nuova funzione di controllo

Le nuove caratteristiche

Esempio di un display di linee di tolleranza rosse e verdi.

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

BRAND-NEW

AFFIX Labs lancia il primo trattamento superficiale a lunga durata al mondo per uccidere il Coronavirus Si-Quat di AFFIX Labs è un versatile trattamento superficiale anti-virale di cui è stata scientificamente dimostrata la possibilità di durare per mesi su qualsiasi superficie o tessuto, uccidendo efficacemente l'agente patogeno COVID-19 al contatto.

Si-Quat sarà efficace per circa un mese. Su

di legami chimici, ha sfruttato la sua

trattamento superficiale contro il nuovo

superfici raramente toccate come le pareti,

esperienza globale nella prevenzione

Coronavirus, tra cui l’Organizzazione Mondiale

ha il potenziale per proteggere per anni.

delle malattie per creare il primo trattamento

della Sanità (OMS), l’Agenzia per la Protezione

Poiché il prodotto è incredibilmente facile da

superficiale di lunga durata che ha dimostrato

Ambientale degli Stati Uniti, l’American

applicare con pennello o a spruzzo, i tecnici

di poter uccidere il COVID-19. Si-Quat, che

Chemistry Council (ACC) e l’Agenzia Europea

richiedono una formazione minima e solo

è stato testato presso l’Istituto di Biochimica

per le Sostanze Chimiche (ECHA).

una protezione di base. AFFIX Labs ha iniziato

del Portogallo presso l’Università di

Si-Quat, inventato nel gennaio 2020 dal team

a implementare la distribuzione di Si-Quat

Lisbona, combina un disinfettante sicuro e

di sviluppo Repeltec di AFFIX Labs, si basa

in tutto il mondo, con nuove regioni servite

consolidato con una tecnica di legame chimico

sul fidato e sicuro disinfettante ammonio

ogni settimana. Attualmente è alla ricerca di

proprietaria, in modo che il principio attivo

quaternario. Le particelle di azoto con carica

partner di distribuzione nei mercati locali.

possa uccidere i virus, incluso il SARS-COV-2.

positiva attirano attivamente virus e batteri,

Il progetto che ha portato allo sviluppo di

Si-Quat è stato testato per uccidere il 99,99%

penetrando nelle membrane e uccidendole in

Si-Quat comprendeva finanziamenti

dei microbi in pochi minuti, pur essendo

pochi minuti. Test rigorosi hanno dimostrato

dell’Istituto Europeo di Innovazione e

completamente sicuro al tatto. Il prodotto

che Si-Quat aderisce a quasi tutte le superfici.

Tecnologia, un organo dell’Unione Europea,

non è corrosivo e privo di sali d’argento e

Grazie al suo strato incredibilmente resistente,

nell’ambito del Quadro di Ricerca e

nanoparticelle di metalli pesanti.

la soluzione si consuma sulle superfici solo

Innovazione Horizon 2020.

Diverse importanti agenzie in tutto il mondo

dopo migliaia di tocchi o molteplici cicli di

hanno già accettato l’ammonio quaternario,

pulizia. Ciò significa che su superfici molto

Per maggiori informazioni:

l’ingrediente principale del rivestimento

usate, come maniglie delle porte e interruttori,

www.affixlabs.com

superficiale, in quanto risulta essere un efficace

l team di AFFIX Labs, tra i principali esperti

Si-Quat di AFFIX Labs è un versatile trattamento superficiale anti-virale.

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

Si-Quat può aderire a quasi tutte le superfici.

L’impianto semiautomatico di verniciatura a polvere della Haas è in grado di trattare manufatti fino a 21 m. di lunghezza.

FOCUS ON TECHNOLOGY

Haas Strahlcenter GmbH ha scelto la tecnologia italiana per l’impianto di verniciatura a polveri più grande per dimensione dei pezzi verniciati di tutta la Germania Alessia Venturi ipcm®

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

alvolta le idee più geniali e i prodotti più dirompenti nascono dallo scontro-incontro fra due mentalità all’apparenza opposte ma che in realtà condividono la stessa visione, passione, e lo stesso intento:

quello di innovare. Nel 2015, per esempio, l’incontro fra un verniciatore conto terzi tedesco, specializzato nel trattamento di pezzi di carpenteria metallica di grandi dimensioni destinati a una varietà di industrie, e l’esperienza progettuale di un noto costruttore italiano di impianti di verniciatura, ha dato vita all’installazione – avvenuta lo scorso novembre 2019 – di quello che a ragion veduta può essere considerato l’impianto semiautomatico di verniciatura a polvere più grande della Germania. Haas Strahlcenter GmbH& CO KG è da oltre vent’anni un partner di verniciatura industriale competente, affidabile e flessibile per il trattamento superficiale estetico e conservativo di pezzi metallici di grandi dimensioni. Questo è il motivo per cui il terzista tedesco offre servizi di sabbiatura metallica e con sfere di vetro, zincatura a spruzzo e verniciatura con prodotti liquidi sin dall’origine della sua attività nel 1998. Poco dopo, l’azienda introdusse un servizio di logistica con mezzi di trasporto di proprietà per offrire ai propri clienti un servizio di trasporto. Nel 2003 Haas Strahlcenter integrò la propria offerta con due ulteriori processi: l’applicazione di rivestimenti di protezione passiva dal fuoco e il servizio di sabbiatura e verniciatura a domicilio. Tuttavia, ispirato dall’ambizione di diventare un fornitore full-service per i propri clienti, Peter Haas, fondatore e attuale proprietario dell’azienda, capì che per raggiungere il proprio obiettivo avrebbe dovuto integrare la verniciatura a polvere nella propria gamma di servizi. Iniziò quindi a cercare un fornitore per implementare questo progetto pionieristico: costruire un impianto di verniciatura a polveri in grado di gestire manufatti delle stesse dimensioni di quelli trattati nei suoi impianti di verniciatura a liquido e, allo stesso tempo, raggiungere i più elevati standard tecnici e ambientali (l’attuale impianto garantisce infatti una riduzione del 90% del consumo di solvente e dell’80% dei costi energetici). È qui che nasce l’incontro fra

Haas Strahlcenter (con sede a Heidenheim e filiale a Ulm, entrambe situate nello stato tedesco del Baden-Württemberg), ed Eurotherm di Torino, specializzata nella progettazione e costruzione in-house di impianti di verniciatura a liquido e a polvere manuali e automatici. “Nessun costruttore tedesco di impianti era in grado di fornirmi ciò che avevo in mente, ossia un impianto di verniciatura a polvere di grandissime

La spinta all’innovazione di Haas Strahlcenter GmbH& CO KG, azienda terzista di Ulm in Germania che offre – tra gli altri - un servizio di verniciatura, trova una concreta applicazione nella tecnologia fornita da Eurotherm, società italiana specializzata nella progettazione e installazione di sistemi di verniciatura, che ha fornito all’azienda tedesca l’impianto di verniciatura a polveri con le maggiori dimensioni di pezzi verniciabili in tutta la Germania.

dimensioni, in grado di verniciare pezzi lunghi fino a 21 metri” esordisce Peter Haas. “Tutti mi proponevano cabine e forni fino a un massimo di 17 metri. Eppure, io ero convinto che una soluzione tecnologica per soddisfare le mie richieste dovesse esistere. E capii di dovermi rivolgere a un costruttore italiano, più flessibile e disposto a progettare e costruire qualcosa di mai progettato e costruito prima. Ho conosciuto Eurotherm attraverso la pubblicità su una rivista tecnica e appena sono entrato in contatto con l’azienda, e soprattutto con Joe Kaut, responsabile commerciale di Eurotherm Lackieranlagen GmbH, ho capito che avrei raggiunto il mio obiettivo. In Eurotherm ho trovato grande competenza tecnica ma anche un partner visionario e disposto a rischiare insieme a noi”.

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

Da sinistra a destra: Anna Dicke dell'Uﬃcio Commerciale Eurotherm per la Germania, il Project Mananger di Eurotherm Rocco D’Aloia, Paolo Ghiazza CEO di Eurotherm, il CEO di Haas Peter Haas e suo figlio Benjamin Haas.

Il nuovo impianto installato da Eurotherm Spa.

al confine fra il Baden-Württenberg e

visitano lo stabilimento di Haas a Ulm: lo scorso

Haas Strahlcenter GmbH – Il triangolo magico

novembre Eurotherm ha ultimato l’avviamento

Fondata nel 1997 come piccola azienda di

nella città di Heidenheim/Nattheim

di un impianto progettato con Peter Haas che

sabbiatura conto terzi con soli 5 operatori,

nel 2014. Un passo ulteriore fu

consente di movimentare, pretrattare, asciugare,

nell’arco di due decadi Haas Strahlcenter

quello di rilevare, nel 2018, la società

verniciare a polvere e polimerizzare pezzi di

si è trasformata in uno dei maggiori attori

Sandstrahltechnik Scherschel GmbH

carpenteria metallica in acciaio e alluminio con una

dell’industria di verniciatura conto terzi nel

di Kirchheim/Teck, vicino a Stoccarda e

lunghezza compresa fra 8 e 21 metri, caratteristica

sud della Germania. Il primo passo ai fini del

al centro di una delle più grandi zone

che lo rende l’impianto con le maggiori dimensioni

suo sviluppo fu aprire, nel 2010, un secondo

industriali della Germania del Sud,

dei pezzi verniciabili in tutta la Germania.

centro produttivo nell’area industriale di Ulm,

specializzata nei trattamenti termici

Il risultato è sotto gli occhi di tutti coloro che

la Baviera, e riallocare la sede centrale

di distensione dei metalli e nella © Eurotherm Spa

successiva granigliatura e pallinatura automatiche, portando a 3 i propri stabilimenti produttivi nell’arco di 100 km di distanza. Oggi, Haas può contare su 7 cabine manuali di verniciatura a liquido per pezzi in serie di grandi dimensioni, 4 cabine manuali di sabbiatura, 5 impianti automatici di granigliatura, 1 impianto mobile di sabbiatura e verniciatura, impianti di applicazione di protezione passiva dal fuoco, un forno per il trattamento termico e un impianto semiautomatico di verniciatura a polvere che consente di verniciare sia grandi serie di pezzi di medie e piccole dimensioni, sia pezzi singoli sovradimensionati, tutti con la medesima qualità di trattamento. Il trasportatore è in grado di movimentare manufatti con peso fino a 15 t.

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

“Grazie alla strategia commerciale

e di crescita orientata al cliente, Haas è un partner molto richiesto dall’industria del metallo ogniqualvolta sia necessario il trattamento superficiale di sabbiatura, pretrattamento chimico e verniciatura

FOCUS ON TECHNOLOGY

di pezzi sovradimensionati nonché il trattamento termico interoperazionale o prima del montaggio finale” commenta Richard Moser, Assistant Manager di Haas. “Siamo un’azienda con 70 dipendenti, potente e preparata, che combina la specializzazione di tre stabilimenti, tutti localizzati a ridosso delle autostrade, con mezzi di trasporto propri che accorciano i tempi di movimentazione tra una sede e l’altra e sveltiscono il ritiro e la consegna da e verso i clienti finali. Tutto questo consente ai nostri clienti di affidarsi a un unico fornitore, risparmiando tempo, energie e costi di gestione”.

Il buﬀer di smistamento.

We create chemistry that makes lines love curves. Coatings give a car more than just long-lasting protection. Brilliant gloss and innovative colors transform contours into dynamics and design into emotion. Lines and curves are united and edges and contours are brought to life. When color and shape come together, and paint evokes passion, it’s because at BASF, we create chemistry. www.basf-coatings.com

Il "portale" di lavaggio.

Caratteristiche dell’impianto di

una massa importante raggiungendo una

verniciatura a polveri

temperatura superficiale uniforme di 180° C

L’impianto di verniciatura a polvere

senza consumi di energia folli è necessario

progettato da Eurotherm è costituito da:

un forno perfettamente coibentato e

- Convogliatore aereo con carro trasferitore

costruito a regola d’arte per assicurare

automatico e stazione elevatrice di carico e

l’uniforme circolazione dell’aria calda al suo

scarico dei pezzi;

interno.

- Buffer centrale di smistamento dei pezzi in

Il forno statico fornito da Eurotherm

entrata e uscita che può ospitare fino a 15

ha un sistema di riscaldamento tramite

bilancelle;

generatore d’aria calda con camera di

- Tunnel monocamera di lavaggio manuale

combustione in acciaio inox e alimentazione

con all’interno un portale di lavaggio

a gas metano. Il sistema di riscaldamento

automatico sospeso e skid di recupero e

è indiretto a ricircolo d’aria forzata. La

filtrazione acque di lavaggio;

camera del forno è costituita da pannelli

- Forno di asciugatura / polimerizzazione

in lamiera autoportanti. Tale struttura è

posizionato fra la cabina di lavaggio e la

destinata a sorreggere la coibentazione del

cabina di verniciatura;

forno, mentre al proprio interno ospita le

- Cabina di verniciatura a polvere con 2

canalizzazioni di ricircolo dell’aria e la sede

postazioni manuali di applicazione e

delle camere di combustione.

apparecchiature di ultima generazione

La coibentazione è costituita da pannelli

Gema.

modulari in lamiera zincata o verniciata,

È risaputo che la fase più difficoltosa

disposti a formare uno strato interno e uno

del ciclo di verniciatura a polvere di

esterno non collegati tra loro termicamente,

pezzi di dimensioni così grandi è la

in modo da evitare ponti termici. All’interno,

polimerizzazione. Per scaldare pezzi con

un triplo strato di pannelli in lana di roccia

L'ingresso dei manufatti nell'impianto.

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

L'interno del forno.

FOCUS ON TECHNOLOGY

ad alta densità (100kg/m3), per uno spessore

Il motore, montato esternamente su lanterna

Per l’applicazione delle vernici in polvere,

totale di 150 mm, rappresenta un efficace

distanziatrice, viene equipaggiato di ventolina

principalmente poliestere o ibride, Haas ha

sbarramento alle dispersioni di calore.

di raffreddamento dell’albero e di cuscinetti

scelto due gruppi manuali Gema di ultima

Il riscaldamento dell’aria all’interno della

per alte temperature. Per evacuare eventuali

generazione con pescaggio diretto dalla

camera del forno è affidato a 2 bruciatori in

gas che si potrebbero formare durante il

scatola.

camera di combustione disposti all’interno

riscaldamento, sul forno è stato predisposto

L’impianto è gestito da un PLC Siemens con

del canale di ricircolo dell’aria. L’aria riscaldata

uno sfiato con aspiratore di estrazione fumi a

touch-screen attraverso il quale è possibile

dalle camere di combustione viene aspirata

fine ciclo completo di serranda per regolazione.

controllare l’avanzamento produttivo. Gli

dai ventilatori di ricircolo e convogliata nel

Un altro fiore all’occhiello dell’impianto

operatori che conducono l’impianto prendono

plenum di distribuzione, per essere poi soffiata

Eurotherm è lo skid per il recupero e la

in carico gli ordinativi e assegnano a ognuno di

all’interno del forno attraverso apposite feritoie.

filtrazione delle acque di lavaggio, posizionato

essi una ricetta di verniciatura. Tra i parametri

L’aria viene poi recuperata attraverso le griglie

lateralmente alla cabina di lavaggio. Lo skid

che è possibile impostare ci sono le specifiche

presenti sulla parete interna in basso nel forno

contiene la vasca di miscelazione del prodotto

di pretrattamento, le tinte RAL, il numero di

e rimessa in circolo.

fosfosgrassante con pompa di dosaggio

bilancelle per ogni ordinativo fino alle quantità

La circolazione forzata dell’aria con

automatico, due serbatoi di acqua di rete

di polveri da utilizzare. Il sistema è in grado

movimento reciproco camera forno-camera di

per i risciacqui prima della passivazione, due

anche di rilevare problemi di qualità che

combustione avviene per mezzo di 4 ventilatori

serbatoi contenenti il prodotto di passivazione

potrebbero essersi verificati durante il ciclo

centrifughi per alte temperature, con girante

multimetal e un sistema di osmosi per la

di verniciatura, in modo che sia possibile

in acciaio con profilo ad alto rendimento,

produzione di acqua osmotizzata necessaria

tracciare i pezzi interessati e bloccarne la

equilibrata staticamente e dinamicamente.

all’ultimo risciacquo.

consegna.

Conclusioni

Uno dei due bruciatori di cui è dotato il forno di polimerizzazione.

La cabina di verniciatura.

Iniziando le attività nel 2020 con un impianto avanzato, che integra tecnologie pulite e digitali del futuro e che rappresenta, probabilmente, l’impianto semi-automatico di verniciatura a polvere più grande della Germania per dimensione dei pezzi trattati, Peter Haas ha coronato il suo ambizioso programma di espansione degli ultimi 10 anni, creando una società a prova di crisi e pronta ad affrontare le future sfide industriali. “Per farlo mi sono affidato alla creatività e alla flessibilità tipicamente italiane: in Eurotherm ho trovato un partner tecnologico esperto e affidabile, e con il suo CEO Paolo Ghiazza ho instaurato un proficuo e amichevole rapporto di scambio tecnico e culturale”.

Lo skid per il recupero e la filtrazione delle acque di lavaggio.

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Corridoi Exit lane forniti da Saima Sicurezza per l’aeroporto di Roma Fiumicino.

FOCUS ON TECHNOLOGY

La partnership esclusiva con il fornitore di vernici per garantire la qualità dei varchi di sicurezza Saima Alessia Venturi ipcm®

Saima Sicurezza, azienda di Arezzo specializzata da quarant’anni nel settore della sicurezza degli accessi, ha costituito una partnership esclusiva con il fornitore di vernici Salcomix, brand di AkzoNobel, e con C&L Verniciatura, società terzista a cui l’azienda aretina affida il rivestimento dei propri prodotti, per garantire la qualità del design e delle finiture dei varchi di sicurezza a marchio Saima.

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

aima Sicurezza Spa è una società di

nostri prodotti” interviene Filippo Marraccini,

“Anche la scelta di avere un capitolato tecnico

Arezzo che appartiene alla holding SAIMA.

Responsabile Acquisti di Saima Sicurezza. “Il

unico, adatto a garantire la durabilità del

Da quarant’anni opera con successo nel

nostro è un prodotto su misura, rispondiamo

nostro prodotto sia sul mercato europeo sia

settore della sicurezza degli accessi.

a qualsiasi richiesta da parte dei nostri clienti

sul mercato del Far East o degli Emirati, è stata

La prima porta antirapina automatizzata fu

con soluzioni personalizzate realizzate in tempi

strategica: nel 2007 stabilimmo uno standard

ideata da Saima nel 1982: di fatto, quella porta

brevi e tutte le parti che compongono le nostre

qualitativo molto elevato, dunque adattabile a

denominata “Rotant” ha rivoluzionato il modo

porte di sicurezza sono accompagnate da

tutti gli ambienti, a tutte le classi di corrosività e

di costruire le porte di sicurezza, anticipando

un certificato finale di verniciatura. Siamo da

a tutti i mercati in cui operiamo. Anche perché

il principio di “auto-gestione” con controllo

sempre sensibili al design e alle finiture.

i mercati che stiamo approcciando in questo

d’accesso automatizzato.

Per questo abbiamo instaurato un rapporto di

periodo pongono i massimi requisiti in materia

Oggi, ogni qualvolta varchiamo la soglia di

partnership preferenziale con Salcomix, brand

di prestazioni, durabilità, estetica, concordanza

un istituto di credito stiamo probabilmente

di AkzoNobel, che è per noi fornitore quasi

di colore e così via. Le vernici hanno subito

passando attraverso una porta interbloccata

esclusivo delle vernici che specifichiamo

un’evoluzione profonda negli ultimi anni e per

(chiamata “bussola”, in gergo tecnico) firmata

per la finitura dei nostri prodotti, e con

restare al passo con le nuove prestazioni da

Saima Sicurezza. L’azienda aretina detiene,

C&L Verniciatura di Arezzo per la loro

esse garantite, abbiamo bisogno di affidarci alla

infatti, una quota pari al 75% del mercato

applicazione su capitolato da noi fornito”.

competenza del produttore di vernici perché noi non abbiamo questa expertise al nostro interno.

nazionale del settore.

L’importanza dei partner di verniciatura per Saima

In Salcomix, e soprattutto nel suo distributore

grazie agli investimenti in ricerca e sviluppo, al potenziamento della rete distributiva, all’accento

“Il rapporto che instauriamo con i nostri

quotidianamente, abbiamo trovato un partner

sulla qualità, la solidità e l’avanguardia delle

fornitori è di tipo consultivo. Realizziamo molti

veloce nella fornitura, prodotti di altissima qualità

proprie soluzioni ha conquistato nuovi mercati

nuovi prototipi l’anno e produciamo modelli

e una struttura di ricerca e sviluppo grande e

producendo varchi di accesso motorizzati,

industriali realizzati però con una cura di tipo

agile in grado di soddisfare le nostre richieste

tornelli, tripodi, exit lane e swing gate per

artigianale. Per questo affidarci alla consulenza

di personalizzazione del colore in tempi molto

una moltitudine di applicazioni: aeroporti,

del fornitore di vernici in tema di scelta delle

brevi”.

metropolitane, negozi, entrate di palazzi

finiture è di estrema importanza” prosegue

“Questo ultimo aspetto sottolineato da Filippo

prestigiosi, musei, impianti sportivi, carceri,

Marraccini.

è molto importante” interviene Federico Rinaldi,

Ma Saima non si è fermata qui. Negli anni,

di zona Colorificio ErreEsse con cui dialoghiamo

uffici postali e molto altro. © ipcm ®

La qualità delle proprie porte e dei componenti dei varchi di accesso è il cardine su cui si regge il successo di Saima Sicurezza: la versatilità e il grado di affidabilità raggiunto dai suoi prodotti hanno contribuito a far sì che Saima sia oggi riconosciuta fra i leader a livello mondiale nel settore del controllo degli accessi e depositaria di numerosi brevetti. “La nostra filosofia è sempre stata quella di approcciare lo sviluppo di ogni prodotto e progetto utilizzando le nostre tecnologie all’avanguardia e i migliori fornitori presenti sul mercato. Riteniamo sia il modo migliore per non sbagliare, anche se questo approccio produttivo richiede investimenti elevati, sia di tempo sia di risorse” commenta Gabriele Moretti, responsabile commerciale Saima Sicurezza, che fa parte della seconda generazione del management dell’azienda. “Questo ragionamento è alla base anche delle scelte in tema di finiture superficiali dei

All’interno del proprio stabilimento Saima Sicurezza si occupa dell’assemblaggio dei varchi di sicurezza e dell’inserimento del software di gestione, il cuore dei prodotti Saima.

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

Un impianto di verniciatura Thesis, da sempre uno dei must di Saima Meccanica nel mondo.

Applicazione del fondo epossidico fornito da Salcomix su un componente in acciaio.

Responsabile Operativo di Saima Sicurezza.

goffrato semilucido (spessore compreso fra

ErreEsse. “Mentre lo smalto acrilico ha la

“Gestiamo una moltitudine di colori e, a

50 e 60 μm). Il ciclo prevede anche

funzione di proteggere il fondo epossidico e

causa della sempre maggiore commistione

un’alternativa, destinata alla finitura delle

garantire a ritenzione di colore e brillantezza

di materiali e tecniche di verniciatura diverse

materie plastiche, che comprende un primer

della finitura nel tempo. Le prove di nebbia

all’interno di uno stesso progetto (alluminio,

poliuretanico ad alto potere riempitivo.

salina realizzate da Salcomix su provini

plastica, acciaio che possono essere verniciati

“Il primer epossidico garantisce la resistenza

verniciati con il ciclo Saima hanno garantito

a polvere o a liquido), dobbiamo risolvere

del substrato alla corrosione” spiega Stefano

la resistenza di 500 ore; le prove di adesione,

numerosi problemi di colour matching

Baglioni, referente Salcomix per Colorificio

eseguite con cross cut da 2 mm, hanno dato

dobbiamo avere un riscontro velocissimo quando chiediamo campioni di colore realizzati su misura per Saima. Al nostro cliente

compongono un progetto. Per questo

fra i nostri prodotti e le altre strutture che

chiediamo un riscontro di approvazione sul colore a campione e, talvolta, a seguito di queste campionature, decidiamo di fornire i nostri prodotti in difformità con le richieste del cliente, per garantire il colour matching perfetto. Abbiamo anche una cartella colore standard di Saima ma è utilizzata pochissimo, solo per progetti e forniture semplici.”

Il ciclo di verniciatura specificato da Saima Dal punto di vista del sistema di verniciatura, Saima ha messo a punto con Salcomix un ciclo a due mani che prevede un fondo epossidico bicomponente (spessore compreso fra 40 e 50 μm) e uno smalto acrilico bicomponente

Il telaio di un varco di sicurezza durante l’applicazione dello smalto acrilico Salcomix.

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

Il controllo dello spessore del film cui sono sottoposti tutti i pezzi verniciati da C&L Verniciatura per Saima Sicurezza.

FOCUS ON TECHNOLOGY © C&L Verniciatura

Efﬁcient and reliable solutions for surface coating since 1988.

C&L verniciatura utilizza cabine di Saima Meccanica sia per l’applicazione dei prodotti liquidi sia per l’applicazione delle polveri (nella foto).

un risultato GTO (ottima adesione), mentre il test in QUV di ritenzione del colore ha dato un ΔE di 1,09 dopo 500 ore di esposizione”.

electrostatic systems for liquid painting

Ai fini del raggiungimento della qualità richiesta da Saima, è fondamentale anche l’accuratezza del ciclo applicativo del sistema verniciante Salcomix e della preparazione superficiale, una responsabilità in capo a C&L Verniciatura, azienda terzista che per Saima

electrostatic systems and spraying booths for powder coating

rappresenta un fornitore storico. “Poniamo molta fiducia nella consulenza tecnica e nel supporto operativo di C&L” commenta Filippo Marraccini di Saima. “Abbiamo fornito loro il nostro capitolato ma poi ci affidiamo completamente alla

pneumatic systems for high-, medium-, and low-pressure painting

loro esperienza di verniciatura: il nostro ufficio tecnico non può essere aggiornato su tutti gli aspetti tecnici inerenti alla produzione delle nostre porte, quindi ci aspettiamo che lo siano i nostri fornitori”.

IR and UV drying systems

“Per offrire un servizio ancora più puntuale a Saima, abbiamo spostato la sede della nostra azienda vicino allo stabilimento Saima” commenta Gianni Cincinelli, titolare di C&L Verniciatura. “La finitura dei prodotti speciali viene studiata da noi in collaborazione con Salcomix”.

robot and reciprocators

Saima: 40 anni di successi Nata nel 1977, nel 1986 l’azienda viene rilevata, attraverso un’operazione di leverage buyout, da coloro che ricoprivano le cariche di Amministratore Delegato, Paolo Moretti, di Direttore Tecnico, Rinaldo Rinaldi, e di Direttore Amministrativo, Paolo Scoscini. La nuova compagine societaria creò la holding Saima e divise la produzione dell’azienda in due attività principali: Sicurezza, per la produzione di varchi pedonali di controllo accessi automatici, e Meccanica, per la produzione di cabine forno per Oggi Saima è in una doverosa fase di passaggio generazionale, un passaggio necessario e non traumatico reso possibile grazie alle

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carrozzerie e impianti completi di verniciatura.

CM SPRAY s.r.l.

Una tipica “bussola”, porta interbloccata antirapina che Saima Sicurezza fornisce ai principali istituti di credito italiani.

I sistemi ABC (Automatic Boarding Control) installati all’aeroporto di Nanchino.

competenze personali e alla stima reciproca del

nazionali, su tornelli per il controllo della

Al contrario della divisione Sicurezza, Saima

nuovo management aziendale, i cui componenti

bigliettazione, settore in cui detiene un brevetto

Meccanica è focalizzata su mercati esteri

appartengono alla seconda generazione.

internazionale, denominato WELC’ON BUS,

per l’85% del suo fatturato. Saima progetta e

Saima Sicurezza e Saima Meccanica sono due

per tornelli anti-portoghese destinati a mezzi

produce cabine forno per il per il settore della

realtà che condividono la gestione finanziaria,

mobili (autobus), un prodotto che vende sia alle

carrozzeria auto e moto e per l’industria. Per

ancora saldamente in mano a uno dei soci

aziende di Trasporto Pubblico Locale sia agli

poter essere competitivi sui mercati esteri dove

fondatori, ma completamente indipendenti

OEM come Mercedes, Man, Daf e altri.

si trova in concorrenza con le aziende locali, ha

per tutta la parte operativa, dal marketing

Il periodo Covid ha portato l’azienda a integrare

improntato la propria produzione sulla filosofia

alla ricerca e sviluppo, dalla produzione alla

l’offerta con una gamma di prodotti per il

just in time, sulla velocità e sulla flessibilità di

logistica. Con un volume medio di fatturato

controllo degli accessi, della temperatura e

fornitura. Tutti i componenti degli impianti

di 32 milioni di euro, di cui l’80% sviluppato

di riconoscimento mascherina che possono

Saima sono realizzati internamente e ciò

in Italia, Saima Sicurezza ha come obiettivo

essere installati su porte scorrevoli o a

consente all’azienda di realizzare un prodotto

immediato l’espansione sui mercati esteri, dove

battente già esistenti. Saima sta pensando

solido e duraturo, due aspetti che costituiscono

al momento è presente a macchia di leopardo

di integrare i suoi prodotti con tecnologie di

la sua leva di marketing da molto tempo.

grazie ad alcuni progetti importanti, come

prenotazione online del posto in coda e con

Attualmente, Saima Sicurezza è impegnata

l’allestimento delle exit lane dell’aeroporto di

sistemi di sanificazione della persona. Un altro

nella gara di appalto per l’installazione di

Nanchino. Saima Sicurezza ha spinto molto

progetto molto importante che sta seguendo

tornelli di sicurezza nella metropolitana

sull’innovazione, quindi su sistemi automatici

in collaborazione con università e centri ricerca

di Parigi. L’azienda tiene molto a questo

di controllo passaporto e verifica della

è lo sviluppo di un robot per la sanificazione di

progetto e, per vincere, punta sulla qualità che

persona per l’attraversamento dei confini

treni e metropolitane con lampade UVC.

contraddistingue i suoi prodotti da 40 anni.

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La zona di carico dei pezzi pronti per il pretrattamento a 5 stadi.

FOCUS ON TECHNOLOGY

Giemmegi: una nuova cabina di verniciatura a polvere che rappresenta lo stato dell’arte della tecnologia Marta Fumagalli ipcm®

Giemmegi S.r.l. Semplificata, azienda veneta di verniciatura a polvere conto terzi, ha installato la cabina MagicCylinder con alimentazione della polvere in fase densa con pompe AP01, un sistema di riconoscimento dinamico dei pezzi con laser scanner 3D, centro polveri OptiCenter OC07 a cambio colore rapido e unità di controllo MagicControl 4.0 di Gema Europe S.r.l., che costituisce una delle migliori tecnologie applicative attualmente disponibili sul mercato, per offrire ai clienti la massima qualità di finitura in tutti i settori e in particolar modo nel settore dell’arredo di interni.

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

“L’obiettivo è quello di offrire la miglior qualità

Pieve di Soligo (Treviso), è un’azienda

possibile ai clienti e differenziarci così dalla

di verniciatura conto terzi fondata

vasta concorrenza presente nella zona.

nel 2015 da Gianni Targa, quando decise di

Gema è stata in grado di fornirci quella che

mettere a frutto la sua ventennale esperienza

noi riteniamo la miglior tecnologia applicativa

in ambito di verniciatura affittando il ramo di

attualmente disponibile sul mercato”, afferma

verniciatura di un’azienda produttrice di profili

Targa. “Inizialmente la scelta era quella di

in alluminio.

installare un impianto con alimentazione con

Grazie alla tenacia e all’ambizione del titolare,

iniettori Venturi, ma in corso d’opera ho deciso

insieme all’aiuto di ottimi collaboratori,

che volevo il meglio e così, con l’aiuto del team

Giemmegi in soli 5 anni ha visto il suo fatturato

di Gema, abbiamo messo a punto un nuovo

triplicare e così nel 2020, con l’acquisto di un

progetto che comprendesse la tecnologia

nuovo capannone, l’azienda si è trasferita e ha

in fase densa e gli Scanner 3D. Ciò mi ha

installato un nuovo impianto di verniciatura

consentito di fare un’ulteriore salto qualitativo

a polvere. “Con la decisione di acquistare un

oltre che produttivo.”

nuovo impianto, mi sono affidato direttamente

L’impianto Euroimpianti è dotato di un

ad Euroimpianti e Gema per l’esperienza e la

trasportatore monorotaia che trasporta i pezzi

competenza che le contraddistingue”, afferma

dalla zona di carico al tunnel di pretrattamento

Targa.

a 5 stadi: sgrassaggio trivalente, due risciacqui

Lavorando principalmente per il settore

con acqua di rete, un risciacquo in acqua demi

dell’arredamento da interno, industria che tiene

e una passivazione finale applicata con sistema

in grande considerazione la qualità estetica

Nebula di Euroimpianti che, grazie all’uniformità

del rivestimento e dove la finitura a polvere

di trattamento dei pezzi, consente all’alluminio

è una tecnologia in espansione, Giemmegi

di resistere fino a 1000 ore in nebbia salina.

necessitava delle migliori tecnologie disponibili

“Il pretrattamento è multimetal e perciò è

sul mercato per soddisfare i requisiti di questo

adatto anche al ferro. L’impianto nel complesso

settore. Proprio per questa ragione ha deciso di

è molto semplice ma molto versatile.

investire in una nuova cabina con applicazione

Consente di verniciare silhouette di 4,5 metri in

in fase densa e dotata di scanner 3D dei pezzi,

orizzontale, 2,20 metri in altezza e 1 metro in

fornitagli da Gema, un’apparecchiatura che

profondità” prosegue Targa.

rappresenta lo stato dell’arte della tecnologia.

Dopo il pretrattamento i pezzi entrano in un

Nonostante il difficoltoso trasloco avvenuto in

forno di asciugatura classico che li prepara per

un periodo storico senza precedenti per via

la verniciatura a polvere in cabina.

Il centro polveri OptiCenter OC07 di Gema.

iemmegi S.r.l. Semplificata, con sede a

FOCUS ON TECHNOLOGY

della pandemia da coronavirus, l’azienda ha impianto, notando i vantaggi sin da subito.

Caratteristiche tecniche della cabina di verniciatura

“In soli due mesi ho avuto modo di notare

La cabina installata da Giemmegi è il modello

l’enorme differenza che può apportare la

MagicCylinder di Gema, una cabina cilindrica

tecnologia anche a livello qualitativo. Abbiamo

compatta dotata di sistema Laser Scanner 3D.

ancora molta strada da fare; attualmente

La tecnologia di riconoscimento dinamico delle

stiamo sfruttando solo in parte la potenzialità

sagome con sistema Laser Scanner 3D è una

effettiva della cabina, ma con il tempo

soluzione innovativa, semplice, intuitiva e molto

impareremo ad usarla al massimo delle sue

performante per il settore della verniciatura a

potenzialità”, afferma Targa.

polvere che consente un elevato livello di qualità

potuto riaprire mettendo in funzione il nuovo

della finitura grazie all’automazione. Questa

La scelta di Giemmegi

soluzione identifica le sagome più complesse

Giemmegi ha scelto Gema per la realizzazione

dei pezzi e porta ogni singola pistola montata

della cabina di verniciatura in quanto uno dei

sui reciprocatori nella posizione più corretta per

fornitori leader del settore.

un rivestimento ottimale della superficie.

Il modulo di controllo delle pistole.

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

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Ingresso in cabina dei pezzi con pre-ritocco.

“Non è necessario alcun tipo di programmazione poiché lo scanner all’ingresso rileva le dimensioni tridimensionali dei pezzi. Il processo di identificazione del pezzo avviene grazie alle barriere laser posizionate

all’ingresso della cabina, mentre l’identificazione dinamica della forma avviene attraverso la misurazione della distanza verso l’oggetto per calcolarne la sagoma con precisione. Infine i dati sono inviati all’unità di controllo MagicControl CM4.0 che regola le pistole individualmente in base alla conformazione del pezzo da verniciare. Con questo sistema dinamico di riconoscimento pezzo sviluppato da Gema possiamo dire di avere ogni singola pistola nel posto giusto al momento giusto” spiega Francesco Lunardon, Area Manager di Gema Europe Srl.

I vantaggi della tecnologia laser scanner 3D di Gema “I vantaggi del sistema laser scanner 3D di Gema – prosegue Lunardon – sono i seguenti:

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FOCUS ON TECHNOLOGY

WHEN IT HAS TO BE

Gli scanner 3D favoriscono il singolo posizionamento automatico delle pistole.

- Importante riduzione dei consumi di polvere e dell’overspray; - migliore uniformità degli spessori di polvere applicati; - migliore penetrazione della polvere nelle cavita e negli angoli; - maggiore qualità del rivestimento finale; - importante riduzione degli interventi di regolazione delle pistole

PERFECT

automatiche da parte dell’operatore; - sensibile riduzione dei ritocchi manuali; - notevole riduzione degli scarti; - possibilità di aumentare la velocità di lavorazione. Il sistema installato da Giemmegi è inoltre dotato di pompe in fase densa AP01 per l’alimentazione delle pistole, una soluzione che permette un ulteriore notevole vantaggio in termini di risparmio polvere, costanza di applicazione e penetrazione. Le pompe in fase densa di Gema rispetto ai sistemi tradizionali permettono di erogare una bassissima quantità di vernice garantendo comunque gli spessori minimi richiesti grazie

all’elevata efficienza di trasferimento della polvere”.

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PERFORMANCE POWDER COATINGS

L’impianto di verniciatura fornito da Euroimpianti.

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Nonostante l’investimento iniziale sia superiore a quello richiesto dalle tecnologie convenzionali, le apparecchiature in fase densa di Gema stanno prendendo sempre più piede e sempre più aziende si rendono conto dei vantaggi che essa ha da offrire. Inoltre i costi di manutenzione sono paritetici a quelli tradizionali dei sistemi venturi poiché essa viene effettuata con una frequenza inferiore: gli interventi di mantenimento infatti si svolgono ogni 800/1000 ore di lavoro. La cabina è equipaggiata anche con il modello più recente del centro polvere Gema, OC07, completo di sistema di pesatura della polvere utilizzata e di un sistema di filtrazione polvere ad ultrasuoni. Il nuovo sistema di gestione della polvere OC07 passa in automatico dalla modalità “recupero” alla modalità “perdere” a seconda dei tempi che imposta l’operatore, il quale può anche gestire a proprio piacimento

Da sinistra a destra: Nilo Battistella di Gema, Gianni Targa, titolare di Giemmegi, Francesco Lunardon di Gema e Andrea Benigni, tecnico di Gema.

il giusto mix fra polvere fresca e polvere di recupero all’interno del letto © ipcm ®

fluido. “Cambiando circa 10/12 colori al giorno, necessitavo di una cabina con cambio colore rapido e quella installata da Gema mi consente di avere la pulizia totale della cabina lavorando con sistema a recupero della vernice in meno di 10 minuti ed in tempi che sono inferiori ai 4 minuti nel caso di lavorazioni con sistema di verniciatura a perdere” afferma Targa. “Gema - afferma Lunardon - attraverso lo sviluppo di sistemi di gestione polvere, riconoscimento automatico delle sagome come lo scanner laser 3D e la tecnologia di trasferimento polvere in fase densa con pompe AP01 porta il mercato della verniciatura a polvere verso un nuovo sistema di lavoro che garantisce un notevole miglioramento in termini di automazione del processo, omogeneità della finitura e ripetitività dei risultati nel tempo: una volta che l’impianto è stato calibrato nel modo giusto i vantaggi qualitativi sono molteplici garantendo inoltre un notevole risparmio in termini di consumi e di manodopera tramutandosi

La cabina MagicCylinder fornita da Gema.

in breve in un reale ritorno economico per il verniciatore”.

Piani e progetti futuri “Attualmente il mio sogno è quello di ottimizzare al massimo l’investimento in quest’impianto e arrivare a raddoppiare il fatturato in un paio d’anni”, spiega Targa. “Al momento lavoriamo su un turno di 9 ore ma non escludo di poter arrivare a farne 10. Non voglio però arrivare a fare i doppi turni in quanto mi porterebbero ad una perdita sia in termini di qualità che di controllo, che costituiscono il nostro punto di forza”. “Eravamo alla ricerca della miglior tecnologia possibile presente sul mercato e Gema ha soddisfatto tutte le nostre richieste dimostrando che non occorre essere una grande azienda per avere un’ottima qualità”, conclude Gianni Targa. “In ultimo vorrei cogliere l’occasione per ringraziare mia moglie Mavy e i suoi genitori, che mi hanno sempre sostenuto; i miei collaboratori, senza i quali non avrei raggiunto questi risultati; Attilio Pinali e Massimo di Euroimpianti. Per Gema ci tengo a ringraziare Nilo Battistella, a cui sono legato da una conoscenza trentennale, e Francesco Lunardon. Infine, vorrei sottolineare l’ottimo rapporto di collaborazione e di stima che si è creato con Gianluigi Baroni Luca Villanova, responsabile di produzione di Giemmegi (a sinistra), con Gianni Targa.

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

e con tutto il personale Gema che ci sta supportando per sfruttare al meglio le potenzialità della cabina”.

RAW MATERIALS

Micropolveri PTFE Zonyl™ conformi al nuovo regolamento REACH A cura di Chemours International Operation SARL Le Grand Saconnex – Svizzera

melanie.balli@chemours.com

Le micropolveri Zonyl™ PTFE, sviluppate da Chemours, sono usate nella formulazione di vernici e rivestimenti.

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

RAW MATERIALS

arte della famiglia di fluoropolimeri

dell’immagine e una maggiore produttività,

di Chemours, questo prodotto è

oltre a una migliore scorrevolezza e

una resina politetrafluoroetilenica

levigatezza della superficie.

(PTFE) bianca a flusso libero utilizzata come

- Lubrificanti: Le proprietà delle

additivo in altri materiali e sistemi.

micropolveri, quali inerzia chimica e non

A differenza delle polveri granulari e fini

infiammabilità, sono elementi chiave per i

di PTFE, le micropolveri di PTFE Zonyl™

lubrificanti per ottenere l’approvazione per

hanno:

operare in ambienti in cui sono presenti

- particelle con dimensioni più piccole che vanno da 2 a 20 μm;

gas e altri prodotti pericolosi. - Rivestimenti: i principali vantaggi

- peso molecolare più basso;

offerti dalle micro-polveri Zonyl™ sono

- particelle con forme e morfologia diverse

la resistenza all’abrasione e le proprietà

progettate per fondersi facilmente con

anti-attrito, particolarmente importanti nei

altri materiali.

rivestimenti per applicazioni industriali.

A seconda della modalità di gestione e

- Pitture: l’aggiunta di micropolveri PTFE

lavorazione, le micropolveri Zonyl™ offrono

aiuta le pitture ad avere una più facile

proprietà antiaderenti e migliorano la

pulizia grazie alle migliori proprietà

lubrificazione, la resistenza all’usura e le

antivegetative e presentano una maggiore

proprietà di rinforzo.

velocità di distensione grazie alla maggiore

Le micropolveri Zonyl™ sono

scivolosità fornita.

principalmente destinate all’uso come

La maggior parte delle micropolveri PTFE

additivi in miscele con altri materiali solidi o

sono realizzate mediante irradiazione

liquidi che possono:

controllata o degradazione termica della

- Migliorare la resistenza all’abrasione;

materia prima in PTFE per produrre un

- Ridurre il coefficiente di attrito e l’usura

PTFE a basso peso molecolare. Questo

meccanica;

processo di irradiazione ha il potenziale

- Ridurre la contaminazione superficiale;

di produrre bassi livelli di acidi carbossilici

- Modificare l’aspetto.

perfluoroalchilici in presenza di ossigeno

Una vasta gamma di settori dipende dalle

e umidità, uno dei quali è l’acido

micropolveri PTFE per benefici specifici,

perfluoroottanoico (PFOA).

come la loro capacità di infondere ai

Recentemente, l’UE ha adottato misure per

prodotti ospitanti alcune delle proprietà

regolare il PFOA, i suoi sali e le sostanze

più uniche del PTFE.

correlate in un’ampia gamma di prodotti

Alcune applicazioni includono:

nell’ambito del programma REACH dell’UE. Il

- Termoplastici: i pezzi realizzati con

nuovo regolamento prevede che, fatte salve

l’aggiunta delle micropolveri Zonyl™,

alcune eccezioni, a partire dal 4 luglio 2020,

come gli ingranaggi, beneficiano di

le miscele e gli articoli immessi sul mercato

una migliore resistenza all’usura,

nell’Unione europea devono rispettare

riduzione dell’attrito ed eliminazione del

i limiti di concentrazione stabiliti

comportamento dello stick-slip.

nell’Allegato I del Regolamento (UE)

- Elastomeri: i metodi standard di

2019/1021 (Regolamento UE persistente

lavorazione dell’elastomero possono

sugli inquinanti organici).

essere utilizzati per incorporare

Sulla base di rigorosi test su campioni

micropolveri PTFE per migliorare la

rappresentativi, le micropolveri PTFE Zonyl™

resistenza all’usura, ridurre l’attrito e

di Chemours™ sono conformi all’Allegato

facilitare il distacco dallo stampo.

I del Regolamento (UE) 2019/1021.

- Inchiostri litografici, flessografici

Attualmente Chemours™ presenta molteplici

e rotocalco: le micropolveri Zonyl™

offerte di micropolveri contenenti meno di

offrono una migliore protezione

25 ppb di PFOA.

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Inibitori di corrosione per il decapaggio: esperienze industriali – II parte Davide Buggio e Ernesto Caldana Quaker Sales Europe BV, Italian branch – Tradate (Milano), Italia davide.buggio@quakerhoughton.com

ernesto.caldana@quakerhoughton.com

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Nel settore siderurgico in particolare, l’azienda possiede tutte le tecnologie necessarie alla produzione di nastri d’acciaio in grado di fornire prodotti per ogni fase di lavorazione delle acciaierie, tra i quali: - lubrificanti per la laminazione a caldo; - inibitori per linee di decapaggio; - oli per la laminazione a freddo; - sgrassanti per linee di ricottura, zincatura o stagnatura; - passivanti e anti-fingerprint per linee di zincatura; - prodotti per le linee di verniciatura coil-coating. Tra i processi siderurgici citati, Quaker Houghton ha dedicato particolare attenzione alla fase di decapaggio, che risulta fondamentale per l’ottenimento di una superficie metallica di alta qualità e idonea alle fasi produttive successive.

Il ruolo degli inibitori di corrosione nel processo di decapaggio È noto che durante la fase di laminazione a caldo dell’acciaio, in base alla temperatura raggiunta da quest’ultimo, sono inevitabilmente generati una serie di ossidi termici (fig. 1) che devono essere rimossi completamente dalla superficie del metallo allo scopo di non inficiare negativamente le lavorazioni successive come la laminazione a freddo, la ricottura, la zincatura, la stagnatura o la verniciatura. © phonlamaiphoto_AdobeStock

Inoltre, la completa eliminazione degli ossidi è importante per evitare l’usura dei diversi rulli

Dopo l’analisi dello studio che Quaker Houghton ha concluso per definire le nuove metodiche analitiche per lo sviluppo degli inibitori di decapaggio pubblicato sul fascicolo precedente di ipcm®1, in questo articolo approfondiamo le caratteristiche di questi nuovi prodotti e le loro svariate applicazioni industriali.

strizzatori presenti a valle delle linee nel processo

concentrazioni di acido libero e temperature di

di decapaggio, nonché per la successiva fase di laminazione a freddo. Il processo di decapaggio si sviluppa su una linea costituita mediamente da tre o quattro vasche contenenti acido cloridrico con differenti

razie alla recente unione tra Quaker e

per tutte le fasi della filiera produttiva dei

lavoro tra 70 e 90 °C.

Houghton, nasce un grande gruppo

materiali metallici, dalla lavorazione alla finitura

In un sistema così costituito gli inibitori di

aziendale con solide basi e una

superficiale. Quaker Houghton ha sviluppato

corrosione hanno un ruolo chiave nella buona

decennale esperienza. Con il contributo di tutti i

negli anni un ampio portfolio di prodotti che

riuscita del trattamento. Queste specie, infatti,

suoi elementi Quaker Houghton è infatti in grado

le permette di garantire alti livelli di qualità e

garantiscono alla superficie del nastro protezione

di fornire tecnologie e servizi all’avanguardia

soddisfazione del cliente in svariati settori.

da un attacco eccessivo dell’ambiente acido: il cosiddetto fenomeno di sovra-decapaggio

1 D. Buggio e E. Caldana, Studio di inibitori di corrosione per il decapaggio in acido cloridrico – Prima parte, in ipcm® International Paint&Coating Magazine n. 63 (maggio-giugno 2020), pp. 38-42.

conosciuto come over-pickling. Oltre a ciò, la loro applicazione apporta vantaggi

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

Figura 1: Schematizzazione dello sviluppo di ossidi termici da laminazione a caldo.

alla conduzione del processo tra i quali: drastica

fasce di prezzo; trovando il giusto compromesso tra prestazioni e costo senza mai mettere in secondo

riduzione del consumo di acido, aumento della

piano l’alta qualità del risultato finale.

vita del bagno di decapaggio, conferimento di un aspetto superficiale uniforme, lucido e brillante

La nuova serie di inibitori Quaker Houghton

prevenendo anche l’infragilimento da idrogeno.

L’azienda, leader mondiale nella laminazione degli acciai, dopo uno studio approfondito sulla tipologia

Gli inibitori sono miscele di più componenti, tra

degli ossidi che sono presenti dopo laminazione a caldo ha sviluppato una linea di prodotti altamente

questi ci sono specie con funzione protettiva

innovativi e tecnologici atti a migliorare la qualità del materiale decapato.

del metallo e specie che agevolano l’azione

Alcuni esempi rappresentativi delle prestazioni dei prodotti sono riportati nelle figure dalla 2 alla 5.

distaccante dell’acido nei confronti dello strato di ossido, componenti utili all’ottenimento di una

I prodotti attualmente in uso nelle più importanti acciaierie europee e non solo, sono i

superficie pulita.

seguenti:

Quaker Houghton ha intrapreso un percorso di continuo aggiornamento e miglioramento

Prodotto

delle proprie formulazioni ottenendo miscele di

NP INIBIT 115 C

Inibitore con elevato potere di inibizione > 96%

Acido cloridrico

elevata qualità per tutti i requisiti sopra elencati.

NP INIBIT 120 TA

Inibitore per acciai ad alto contenuto in rame

Acido cloridrico

Con i prodotti delle linee NP INIBIT e

QUAKER INIBIT 1130

Inibitore ecologico esente formaldeide

Acido cloridrico

QUAKER INIBIT è in grado di servire produttori

NP NORUST 2018

Additivo di risciacquo anti-macchia e anti riossidazione

Tipologia acido

di acciaio delle più svariate qualità con diverse

Note

Figure 2 e 3: Nastri d’ acciaio dopo il decapaggio in presenza di NP INIBIT 120 TA: la superficie risulta uniforme, lucida e brillante.

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Figure 4 e 5: Nastri d’acciaio dopo il decapaggio in presenza di prodotto tradizionale: la superficie risulta disuniforme e opaca.

I notevoli miglioramenti apportati ai prodotti permettono a Quaker Houghton di competere ad alti livelli fornendo formulati in linea con tutti i requisiti REACH per la gestione di specie chimiche e ponendo contemporaneamente una notevole attenzione alla salvaguardia dell’ambiente e dei fruitori dei prodotti. Recente è infatti lo sviluppo della linea di prodotti QUAKER INIBIT 1130, in grado di offrire ottime capacità protettive unite ad un basso impatto ambientale che ne permettono l’uso anche nei paesi nei quali le regolamentazioni in termini di gestione degli scarichi industriali sono state ulteriormente irrigidite. L’assenza di formaldeide rende inoltre la miscela più sicura in termini gestionali ed applicativi.

consistente protezione, specialmente durate i rallentamenti o i fermi della linea (figg. 6a e 7a). La barriera creata dagli additivi permette di mantenere la superficie del nastro pulita e brillante soprattutto durante i possibili e nocivi fermi macchina che espongono il metallo a vapori ossidanti.

Conclusioni Quaker Houghton è in grado di fornire quindi un “pacchetto di prodotti” della serie NP INIBIT, QUAKER INIBIT e NP NORUST in grado di garantire elevate prestazioni per la produzione di manufatti di altissima qualità a basso impatto ambientale (figg. 6b e 7b). La società Quaker Houghton ha tutti i requisiti per garantire un’eccellente qualità dei prodotti e la conseguente elevata soddisfazione del cliente. Per qualsiasi processo produttivo di Figura 6a: Nastro d’acciaio decapato dopo fermo linea in assenza di NP NORUST.

Figura 6b: In presenza di NP NORUST 2018.

materiale metallico l’azienda è presente non solo con prodotti innovativi e continui sviluppi dedicati alla clientela, ma anche con un continuo supporto tecnico. Grazie a ciò è possibile gestire sia i sistematici

In questa fase del processo l’aggiunta di

controlli di processo di routine sia gli

risciacquo del nastro, che si svolge all’interno

NP NORUST 2018 è molto utile per evitare

interventi più delicati per la risoluzione delle

di più vasche. In questo caso, la superficie del

la possibile riossidazione dell’acciaio ad

problematiche, consigliando sempre la

nastro viene ripulita con acqua demineralizzata

opera dei cloruri su una superficie che

soluzione migliore e apportando al processo

dai residui di acido cloridrico che potrebbero

in uscita dal decapaggio è priva di una

le modifiche più efficienti.

comunque intaccarla.

A seguito del decapaggio avviene la fase di

Additivi per il risciacquo del nastro

Figura 7a: Nastro d’acciaio decapato in assenza di NP NORUST.

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

Figura 7b: in presenza di NP NORUST 2018.

Salcomix è il marchio di AkzoNobel per un sistema di prodotti vernicianti industriali dal design modulare, che può essere utilizzato per fornire vernici per una grande varietà di applicazioni per l‘industria leggera, in modo rapido e flessibile. Questo è possibile grazie a un sistema di miscelazione che offre una superiore precisione del colore con la massima varietà di prodotto. Salcomix is AkzoNobel's brand for a modularly designed industrial coatings system that can be used to provide paints for a variety of small-industry applications, quickly and flexibly. This is possible thanks to a mixing system that offers superior color accuracy with maximum product diversity.

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SUCCESS STORIES

Nissan Motor Company Sudafrica: start-up remoto di successo di un nuovo impianto di cataforesi per telai

IMEL Spa di Codroipo (Udine) consolida la sua posizione tra i leader del settore grazie all’installazione di una nuova linea di verniciatura cataforesi per telai di pick-up presso lo stabilimento NISSAN di Rosslyn, Sud Africa.

L’impianto di Nissan Sud Africa è pronto per la produzione industriale grazie all’avviamento avvenuto in remoto durante il lockdown.

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

SUCCESS STORIES

Sezione longitudinale dell’impianto di cataforesi.

l management della filiale sudafricana del

Stefano Bianchin, si legge come l’impianto

concluso le fasi di montaggio sotto il controllo

colosso giapponese, dopo aver preso visione

rappresenti un punto di svolta per l’azienda,

costante dell’ufficio tecnico di IMEL, anche con

di un impianto gemello realizzato da IMEL

non tanto per le caratteristiche tecniche ma

tecniche visuali remote” spiega Stefano Bianchin.

presso NISSAN IBERICA, ha deciso di affidare

per il modo in cui è stato portato a termine.

“Fiore all’occhiello dell’operazione è

all’azienda italiana la realizzazione della nuova

“L’accordo siglato nel marzo del 2019, infatti,

sicuramente la procedura di avviamento,

linea. Fondamentale per la chiusura della

prevedeva un avviamento nel mese di aprile

portato a termine con successo nei giorni

commessa in questione è stato il feedback

di quest’anno. I recenti avvenimenti occorsi

scorsi (giugno 2020, N.d.R) e realizzato

positivo del team spagnolo, che ha riconosciuto

a livello mondiale, a causa della pandemia

completamente in remoto, grazie a un

la qualità produttiva, ingegneristica e di

COVID-19, hanno costretto i tecnici IMEL a

collegamento VPN che ha permesso ai tecnici

assistenza di IMEL.

sospendere il cantiere prima del previsto e

software IMEL di procedere alle prove a vuoto

L’impianto prevede una sezione di

rientrare in sede. Il problema è però stato

e ai primi test produttivi che hanno portato alla

pretrattamento a immersione con fosfati di

superato grazie a una costante collaborazione

verniciatura del primo rack nel pieno rispetto

zinco e conseguente cataforesi. I manufatti,

tra i due contractor, individuando un team di

sia delle tempistiche richieste che dei risultati

provenienti dalla fase di produzione, sono

montaggio locale altamente addestrato, che ha

qualitativi attesi”.

depositati su una rulliera a terra che alimenta presi in carico dai carri programmati che si occupano della movimentazione lungo la

l’impianto di verniciatura. Sono quindi

linea a immersione. La successiva fase di cottura dello strato di cataforesi avviene in un forno a campana con varchi di ingresso e uscita verticali. I pezzi, infatti, in seguito alla verniciatura, sono depositati dai carri su una rulliera che li trasla su un elevatore posto in corrispondenza della bocca di entrata del forno. Da qui i pezzi giungono al trasportatore a rulli che, in modalità step-by-step, li fa transitare all’interno della camera di cottura. All’uscita, un elevatore simile a quello posizionato all’ingresso, deposita i telai su una rulliera di ritorno, che li riconduce all’inizio della linea, in zona scarico. Nelle parole cariche di un giusto quanto moderato orgoglio del direttore generale IMEL,

Render 3D del modulo di ultrafiltrazione.

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

SUCCESS STORIES

David Chadinha, General Manager di NISSAN SA, è molto soddisfatto e conclude: “L’improvvisa sospensione del cantiere dovuta al COVID-19 ha messo ognuno di noi sotto pressione e ha causato una grande preoccupazione per gli inevitabili ritardi che si sarebbero accumulati, consapevoli che la data che ci eravamo prefissati per l’inizio del progetto relativo a questo veicolo non poteva essere ritardata. Dopo una fase iniziale di perdita naturale, siamo stati in grado di definire con IMEL un piano per completare il montaggio con un team locale e abbiamo concordato la possibilità di eseguire da remoto le fasi fondamentali di avvio. Ciò è stato possibile grazie ad una tecnologia come quella degli occhiali wearable (RealWear HMT-1) e collegandosi al PLC tramite router EWON per consentire a IMEL di caricare e mettere in funzione il software, anche con un gruppo di lavoro WhatsApp per le comunicazioni in tempo reale. Devo sinceramente congratularmi con tutto lo staff di IMEL per il modo in cui ha condotto tutte le operazioni e concentrato i propri sforzi verso l’obiettivo primario di rispettare le scadenze contrattuali”. Nel momento in cui questo articolo viene pubblicato, il lavoro prosegue con la messa a punto degli ultimi dettagli L’avviamento dell’impianto in remoto avvenuto durante il lockdown.

che porteranno a breve alla consegna finale dell’impianto

e alla piena produzione.

Il layout complessivo della linea di cataforesi.

100

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

Un cassone ribaltabile allestito da OďŹ&#x192;cine Cristallo.

FOCUS ON TECHNOLOGY

Elevata resistenza alla corrosione grazie alla granigliatura a passaggio per i pezzi di grandi dimensioni di Officine Cristallo Srl Giorgia Ricchiuti ipcmÂŽ

102

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

Una particolarità di Officine Cristallo è il fatto che l’azienda produce sia conto terzi sia a proprio marchio. All’interno del proprio stabilimento, l’impresa valtellinese ha quattro reparti: carpenteria, sabbiatura, verniciatura e montaggio. Quest’ultimo è ulteriormente diviso in due aree: una dedicata alla lavorazione dei pezzi alluminio e legno, l'altra dedicata alla componentistica oleodinamica degli autocarri. Negli anni l’azienda si è specializzata nell’applicazione di rivestimenti anticorrosivi, una competenza che ha contribuito a salvare l’azienda durante la forte crisi degli anni passati e che si è trasformata in un punto di forza spendibile soprattutto sul mercato svizzero. “Oltre alla linea di allestimenti per autocarri a marchio Officine Cristallo, lavoriamo per aziende di carpenteria pesante, a cui forniamo il servizio di verniciatura” spiega Luca Cornaggia, titolare di Officine Cristallo assieme alla sorella Monica. “Con il passaggio dalla carrozzeria auto alla carrozzeria industriale, ci trovammo a dover investire in un impianto di verniciatura adeguatamente dimensionato ai pezzi da trattare. La capacità produttiva, tuttavia, non veniva saturata dalle esigenze interne. Decidemmo così di © Oﬃcine Cristallo

aprirci al servizio conto terzi. Avere l’azienda in Valtellina comporta uno svantaggio dal punto di vista logistico,

Officine Cristallo Srl ha installato una granigliatrice a passaggio con una portata massima di 7.000 chili, fornitagli da Tosca Srl, per poter trattare pezzi di grandi dimensioni appartenenti al settore della carrozzeria industriale.

ma un vantaggio dal punto di vista delle

1962 come carrozzeria per auto.

possano insidiare la nostra quota di

Poco più tardi iniziò ad affacciarsi al

mercato. Ciò ci consente di collaborare

settore della carrozzeria industriale,

anche con altri terzisti di verniciatura,

specializzandosi nell’allestimento

che non dispongono di impianti in grado

di camion, cassoni ribaltabili, gru

di trattare pezzi di grandi dimensioni,

idrauliche, progettando e realizzando

oppure che dispongono di tecnologie

allestimenti speciali con piattaforme

di finitura diverse e complementari

aeree, scarrabili per rifiuti e rottami,

alle nostre (ad esempio, cataforesi e

pianali e centinati.

verniciatura a polvere)”.

fficine Cristallo Srl è

potenzialità di mercato, poiché non vi

un’azienda di Cosio

sono concorrenti con una dotazione

Valtellino, Sondrio, nata nel

impiantistica uguale alla nostra che

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

103

Un allestimento progettato e prodotto da Oﬃcine Cristallo.

“Inizialmente per la sabbiatura dei pezzi da verniciare ci affidavamo a fornitori esterni” prosegue Luca Cornaggia, “tuttavia era molto difficile monitorare la qualità e avere costanza qualitativa ai fini dell’efficacia del rivestimento anticorrosivo. Così nel 2009 decisi di fare il salto di qualità, installando una granigliatrice automatica, dopo molte ricerche e prove per capire se era preferibile una preparazione meccanica della superficie o un decapaggio chimico”. Cornaggia contattò Tosca Srl di Canegrate (Milano), che ha fornito una granigliatrice automatica imponente, con 16 turbine fisse, una sezione utile di passaggio di 2,60 x 2,8 m di altezza, e portata massima Le cabine forno dell’impianto di verniciatura.

104

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

di 7.000 chili (3.500 per paranco).

FOCUS ON TECHNOLOGY

La granigliatrice fornita da Tosca Srl.

“Tosca ci ha fornito una macchina complessa ma dal facile utilizzo che, se correttamente manutenuta, garantisce ottimi risultati di preparazione della superficie. Otteniamo un grado di sabbiatura SA 2 ½, e in dieci anni non abbiamo mai sofferto fermi di produzione a causa della granigliatrice” commenta Cornaggia.

Un impianto destinato a rivestire pezzi di grosse dimensioni L’impianto di verniciatura che ingloba la granigliatrice è stato costruito per trattare pezzi fino a 7.000 chili. La linea di trasporto alimenta la granigliatrice, dove avviene il passaggio del pezzo dal carroponte che asserve la verniciatura al paranco che movimenta i pezzi al suo interno, poi prosegue nel reparto verniciatura attrezzato con un forno statico da 16m x 6m x 6 m di altezza, un secondo forno più piccolo 12m x 6m x 6m di altezza, una cabina di lavaggio manuale con fosfosgrassante e una La granigliatrice Tosca è costituita da una via di corsa con due paranchi in linea per la movimentazione dei pezzi, una zona di carico, un vestibolo di ingresso, una zona di

cabina di verniciatura.

granigliatura a 16 turbine, un vestibolo di uscita e una zona di scarico utilizzato anche per la pulizia dei pezzi e dotato di un sistema di recupero dell’abrasivo posto a filo pavimento. I cicli applicati da Officine Cristallo sono generalmente a tre mani ma può capitare che i clienti chiedano un rivestimento monostrato per prodotti per cui non sono necessarie particolari resistenze in esterno. “Proponiamo ai nostri clienti due cicli differenti: un ciclo che noi definiamo standard, che comprende 100 micron di fondo epossidico e 60/70 micron di finitura poliuretanica,

Un cassone in uscita dalla granigliatrice.

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

105

Pezzi piccoli granigliati.

Uno dei progetti futuri di Officine Cristallo è quello di affermarsi sempre di

tipologia del pezzo, 100/120 micron di intermedio e una finitura

più come terzisti. “Attualmente forniamo varie carpenterie che, a loro volta,

poliuretanica o (più raramente) acrilica” spiega Luca Cornaggia.

propongono ai propri clienti di abbinare il ciclo di verniciatura, aiutandoci così ad

“Per l’applicazione usiamo la tecnologia Wagner: pompe misto

aumentare la nostra produzione. Un secondo progetto che abbiamo in mente

aria, airless oppure, per le grandi superfici come i container, una

è quello di abbandonare la verniciatura a solvente per passare definitivamente

pistola elettrostatica.

Progetti futuri

di fondo zincante, organico o inorganico a seconda della

e un secondo ciclo, di qualità maggiore, che prevede 60 micron

Un telaio in verniciatura.

106

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

Monica e Luca Cornaggia.

Â®

Vista dell’interno della macchina di verniciatura a spruzzo: è possibile impostare cambi di colore automatici tramite il controllo del sistema.

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Rivestimento superficiale di parti in plastica: focus su ciò che fa sprecare tempo Nicole Mihlan VENJAKOB Maschinenbau GmbH & Co.KG - Rheda-Wiedenbrück, Germania

108

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

nmihlan@venjakob.de

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

industriale di componenti in plastica per

Pannello di controllo centrale per tutte le macchine

l’industria automobilistica, tra gli altri, è

Tutti i parametri di sistema rilevanti sono

l rivestimento superficiale nella produzione

una parte importante, forse anche la più

disponibili tramite il sistema di comunicazione

importante, dell’intera catena di produzione.

interno dell’impianto (Ethernet) e possono

Qui è possibile spendere molti soldi ma

essere preselezionati e impostati tramite un

altrettanti possono essere risparmiati.

pannello di controllo centrale della macchina.

Vernici costose, pulizia delle macchine che

Ciò consente un’interazione flessibile di tutti i

richiede tempo, conformità alle normative

singoli componenti. Ogni prodotto riceve la sua

ambientali e tendenze in costante evoluzione

ricetta. Ogni colore può essere preparato in

nei materiali e nelle vernici richiedono

parallelo alla produzione corrente e attivato in

attrezzature tecniche che offrano all’utente la

brevissimo tempo.

flessibilità richiesta e quindi la sicurezza degli

Alta disponibilità della linea

investimenti nel corso degli anni.

Per quanto riguarda l’ammortamento

Concept generale con ottimizzazione delle singole apparecchiature

dell’investimento nell’impianto, Venjakob

Il concetto generale di sistema per il

massima variabilità possibile nell’uso delle

trattamento delle superfici, qui descritto,

macchine utilizzate che la compongono.

serve come esempio di ciò che le

L’apparecchiatura tecnica è stata scelta di

moderne linee di verniciatura possono

conseguenza. In particolare, l’attenzione era

raggiungere. I pezzi in plastica sono

rivolta al processo di verniciatura a spruzzo.

verniciati utilizzando sistemi di verniciatura

La suddivisione del tempo totale produttivo tra

a liquido e poi essiccati. Le singole macchine

produzione e pulizia è tipica per la verniciatura

- dal pretrattamento alla verniciatura e

a spruzzo. È qui che viene determinato quanto

all’essiccazione – sono concepite come

efficiente e redditizio sia l’impianto.

apparecchiature individuali ottimizzate

I vantaggi del design modulare sono evidenti

e assemblate per formare una linea di

nell’apparecchiatura di verniciatura a spruzzo.

verniciatura completa. Possono utilizzare

Importanti fasi che “rubano tempo”, come

le tradizionali vernici a base solvente,

i cambi di colore, possono essere eseguite

monocomponente e bicomponente, vernici

simultaneamente alla produzione il più

a base acqua e vernici UV.

rapidamente possibile e con tempi di inattività

si è focalizzata sulla pianificazione della linea di produzione qui presentata, sulla

Gli impianti di verniciatura proiettati nel futuro sono caratterizzati da efficienza economica e massima flessibilità grazie a un controllo intelligente e ai sistemi di comunicazione digitale. Il concetto modulare di Venjakob consente inoltre di attrezzare le singole macchine in base alle esigenze, che possono essere aggiornate in qualsiasi momento con l’aggiunta di funzionalità.

Il sistema completo può essere configurato

Indispensabile: dati macchina e di processo

con i seguenti moduli: - Moduli di pulizia: pulizia CO2,

depolverazione/ionizzazione altamente

Le informazioni sui processi, la produttività

performante;

del sistema, nonché i dati caratteristici che

- Moduli di attivazione: fiamma, plasma, UV;

documentano l’usura sono indispensabili per

- Rivestimento: cabina di verniciatura;

una qualità della produzione, una pianificazione

- Asciugatura: zona di appassimento, forno a

logistica e una manutenzione degli impianti

infrarossi, sistema di polimerizzazione UV,

uniformi. I vantaggi dell’acquisizione dei dati di

forno ad aria, zona di raffreddamento;

processo sono i seguenti:

- Alimentazione di aria fresca: sistema di

- Il reparto di manutenzione viene informato

alimentazione dell’aria, condizionamento

dei necessari interventi per usura mediante i

completo dell’aria;

dati caratteristici prima che l’impianto debba

- Purificazione dell’aria di scarico: sistemi di depurazione RTO, TI.

essere arrestato a causa di un incidente. - La gestione della produzione riceve dati

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

109

Linea di verniciatura per componenti in plastica con design modulare, adattati singolarmente. Qui con stazione di carico e scarico, pulizia CO2, depolverazione/ ionizzazione altamente performanti, fiammatura a gas, verniciatura a spruzzo, zona di evaporazione, essiccazione IR, polimerizzazione UV; essiccazione a circolazione d’aria.

affidabili sulla produttività e può quindi

appositamente per le sezioni di asciugatura

L’attivazione dei componenti

raggiungere gli obiettivi fissati.

di appassimento per ottenere i tempi di

Un’attivazione della superficie per una migliore

indurimento e di attesa desiderati.

bagnabilità mediante fiamma, plasma o

fabbisogni di materiale sono più facili

Il vantaggio di questo sistema di trasporto

UV potrebbe essere un passo successivo

all’interno di un’informazione interconnessa,

a pallet è che è possibile realizzare layout

nel pretrattamento. I processi sopra citati

poiché una necessità è riconosciuta in anticipo.

di sistema salvaspazio. Da un lato, questo si

aumentano la qualità tattile e preparano

- I flussi di materiale e la pianificazione dei

riferisce ai forni alti, che utilizzano lo spazio in

in modo ottimale i pezzi in plastica per

e scarico può essere pianificata in modo

altezza invece che espandersi in lunghezza.

l’assorbimento del materiale di rivestimento.

flessibile poiché la produttività è nota.

I pallet vengono trasportati in circolazione,

- L’intera logistica di approvvigionamento

secondo il principio paternoster.

La verniciatura a spruzzo

Fasi del processo nel trattamento delle superfici

Il pretrattamento dei componenti

pezzi posizionati sui supporti sotto le pistole a

Movimentazione dei materiali

Il pretrattamento a monte rimuove la

spruzzo, che si muovono trasversalmente nella

All’ingresso dell’impianto, i componenti, che

contaminazione dalle superfici del pezzo

direzione di marcia. La vernice viene applicata a

si trovano su skid specifici per ciascun pezzo,

mediante CO2 liquida senza contatto. A valle

flusso continuo senza interruzioni. La macchina

segue un’unità di depolverazione/ionizzazione

può essere dotata di un sistema di cambio colore

di trasporto a pallet e successivamente rimossi

ad alte prestazioni con ugelli rotanti ottimizzati

automatico. In interazione con il controllo di

come componente finito nello stesso punto. Se

per il consumo. Le particelle sollevate vengono

sistema di livello superiore, il cambio colore avviene

è richiesto il rivestimento del retro dei pezzi, a

rimosse da un efficiente sistema di aspirazione.

automaticamente. Le linee di alimentazione

tale scopo è possibile installare un dispositivo di

La pulizia è seguita dalla neutralizzazione della

tra l’impianto e le pistole a spruzzo sono state

rotazione opzionale.

carica statica superficiale dei pezzi mediante

mantenute corte per evitare inutili perdite di

La catena del sistema di trasporto pallet viaggia

un sistema ionizzante. I pezzi lasciano il

vernice durante il lavaggio del circuito. Il sistema

a velocità costante attraverso tutti i componenti

pretrattamento in condizioni pulite e con carica

di gestione del colore Venjakob garantisce inoltre

del sistema. Questo è stato programmato

pari a zero.

tempi di messa a punto più brevi e un consumo

sono posizionati orizzontalmente sul sistema

110

L’impianto di verniciatura a spruzzo trasporta i

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

ridotto di solventi.

progettato per sei livelli ed è facilmente

completo dell’aria di alimentazione è un

Un sistema di aspirazione adattato all’applicazione,

accessibile ai fini di pulizia e manutenzione

prerequisito per mantenere condizioni climatiche

combinato con una sofisticata alimentazione

mediante elementi mobili del forno. Il tempo di

costanti durante la verniciatura per tutto l’anno.

di aria fresca, consente la rimozione ottimale

asciugatura e le relative dimensioni (lunghezza)

Il condizionamento completo dell’aria può essere

dell’overspray in eccesso. I pezzi sono rilevati sul

dell’essiccatore sono adattati al processo di

integrato nel sistema dell’aria di mandata in

lato di ingresso da uno scanner e il sistema di

verniciatura. Una zona di raffreddamento è

qualsiasi momento.

controllo dell’impianto genera un programma di

posizionata sotto il sistema. Lì i componenti

verniciatura a spruzzo ottimizzato per il consumo

vengono ricondotti all’ingresso della linea

Depurazione dell’aria di scarico

per ciascuna pistola a spruzzo installata.

di verniciatura. Evaporazione, essiccazione,

La depurazione dei solventi organici dall’aria

indurimento e raffreddamento ottimali sono fasi

di scarico dell’intero sistema è garantita da

Il processo di asciugatura

importanti del processo per ottenere un’elevata

una tecnologia di purificazione dell’aria di

La lunghezza della successiva zona di

qualità superficiale.

scarico di Venjakob Umwelttechnik. Questo è regolato e progettato per adattarsi al consumo

appassimento è progettata su misura per il Alimentazione di aria fresca

di solvente e al volume dell’aria di scarico.

di verniciatura. È anche possibile integrare

L’alimentazione di aria fresca è indipendente

Diverse tecnologie come ossidazione termica

un’essiccazione a infrarossi nella zona di

dall’impianto produttivo. I sistemi di mandata

rigenerativa e ossidazione termica vengono qui

appassimento. Inoltre, a valle è possibile

dell’aria aspirano aria dall’esterno, la filtrano, la

utilizzate, se necessario, in combinazione con un

aggiungere un sistema di polimerizzazione UV,

riscaldano e la umidificano in base alle condizioni

rotoconcentratore. In questo modo è possibile

utilizzando un robot che si sposta ad angolo

climatiche dei sistemi di verniciatura da

rispettare i severi valori limite delle linee guida

retto rispetto alla direzione di trasporto.

elaborare. In alcune località e quando si utilizzano

internazionali sul trattamento dell’aria, come la

Il successivo forno a circolazione d’aria è

sistemi di verniciatura diversi, il condizionamento

normativa COV europea.

processo di verniciatura e la relativa velocità

Delicato e mirato: pulizia senza contatto di pezzi con CO2.

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

111

Uno spessimetro QNix prodotto dall’azienda tedesca Automation Dr. Nix e distribuito in Italia da Tecno Supply, divisione di IBIX srl.

HIGHLIGHT OF THE MONTH

La catena globale del valore e l’importanza della strumentazione di misurazione e controllo per assicurare la qualità della fornitura Adriano Antonelli IBIX S.r.l. - TECNO SUPPLY DIVISION, Lugo di Romagna, (Ravenna) - Italia

adriano.antonelli@tecnosupply.com

Gli strumenti di misura e di controllo rappresentano un elemento fondamentale per verificare se gli strati di rivestimento previsti siano stati effettivamente depositati e dunque garantiscano l’adeguata protezione al manufatto. Automation Dr. Nix sviluppa e produce l’intera gamma produttiva dei misuratori di spessore esclusivamente in Germania, per garantire la massima qualità lungo tutta la filiera produttiva. Gli spessimetri sono distribuiti in Italia da Tecno Supply, divisione di IBIX srl.

112

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

HIGHLIGHT OF THE MONTH

n questo periodo abbiamo verificato

determinante per verificare se gli strati

garantiscono l’uso universale dei nostri

quanto la catena produttiva mondiale

previsti siano stati effettivamente

strumenti in tutto il mondo. Inoltre, il

sia fragile. Siamo passati, infatti, da un

depositati e dunque garantiscano una

rubino assicura la robustezza della sonda e dell’intero strumento.

sistema dove il distretto industriale che

protezione al manufatto.

supportava l’azienda globalizzata era vicino

Vediamo, ora, in dettaglio le

a tal punto da poterlo controllare, gestire e

caratteristiche generali degli spessimetri

finanziare a un sistema di distretti verticali

QNix (fig. 1):

La gamma già ampia è stata arricchita

dove i componenti provengono da più

• Nessuna calibrazione: la calibrazione

da due nuovi strumenti: QNix 9500

• Garanzia 3 anni.

aree del mondo. La peculiarità e la grande

non è necessaria (è comunque

e QNix 5500. I due strumenti, dopo

specializzazione nel saper fare determinati

possibile effettuarla in caso di

una progettazione triennale, sono

prodotti in ogni singolo distretto, ha

specifiche necessità). Tutti gli strumenti

stati lanciati con l’obiettivo di offrire

portato da una parte la riduzione di costi

sono forniti con un certificato di

sul mercato strumenti di misurazione

calibrazione.

all’avanguardia che possano soddisfare

e dall’altra la perdita del know-how e della gestione di queste produzioni. Anche se,

le diverse esigenze in più segmenti

• Affidabilità e robustezza: la tecnologia

ad oggi si dava per scontato che si potesse

collaudata permette alle sonde con

contemporaneamente. I due strumenti si

avere e ottenere in tempi brevi qualsiasi

rubino incorporato di effettuare

distinguono per robustezza e facilità d’uso

componente, abbiamo scoperto quanto

milioni di misurazioni in modo preciso

senza eguali nel passato ma con la qualità,

la catena del valore sia debole e fragile. E’

e accurato. Rigorosi test di qualità

la versatilità e la precisione di sempre.

in una determinata zona per interrompere la costruzione di un macchinario complesso. Dunque come riorganizzare la catena produttiva per evitare fermi di produzione senza incidere sui costi? Come riacquistare le competenze ormai perdute? Sarà possibile avere due canali per rifornirsi dei componenti necessari? Domande aperte che ad oggi possiamo solo ipotizzare. In queste pagine ci vogliamo dedicare a un’azienda che ha deciso di effettuare l’intero ciclo produttivo internamente: Automation Dr. Nix, infatti, sviluppa e produce l’intera gamma produttiva dei misuratori di spessore esclusivamente in Germania, per garantire la massima qualità lungo tutta la filiera produttiva. Gli spessimetri sono distribuiti in Italia da Tecno Supply, divisione di IBIX srl. La strumentazione di misura e di controllo, infatti, è un corredo fondamentale per chi si occupa di trattamenti superficiali. Lavorare senza la strumentazione adeguata, significherebbe non conoscere il tipo di qualità che si sta applicando sui propri manufatti e, soprattutto, non conoscere in dettaglio la professionalità che è insita in tutto il processo produttivo. La misurazione degli spessori del rivestimento, dunque, è un’operazione

Figura 1: La serie dei misuratori di spessore QNix.

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

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In breve possiamo evidenziare le caratteristiche che contraddistinguono il QNix 9500 (fig. 2): Sicurezza grazie a precisione e correttezza delle misurazioni: • Elevata accuratezza sull’intero intervallo di misura; • Elevata ripetibilità dei risultati di misurazione; • Compensazione termica direttamente nel sensore; • Misurazioni precise anche su superfici curve e minuteria; • Semplice regolazione su substrati rugosi, lisci e curvi. Robusto e resistente • Corpo in cinque parti rinforzato in fibra di vetro, con resistenza alla polvere e agli spruzzi d’acqua IP65; • Protezione a tre strati per assorbire gli urti;

Figura 2: QNix 9500.

• Schermo LCD in vetro antigraffio resistente agli agenti chimici (livello H6); • Temperatura di impiego da -20 °C a +70 °C;

• Sonde in acciaio inossidabile con membrana antipolvere (IP65). Veloce perché ergonomico • Feedback diretto con indicazione del valore limite su display e tramite il LED RGB sulla sonda; • LCD IPS ad alta intensità luminosa, 2.4”, a colori, 600 lm, angolo di lettura 70°; • Ottima leggibilità anche in caso di irraggiamento solare diretto, regolazione della luminosità automatica o manuale; • Rotazione schermo 0°, 90°, 180°, 270°, automatica o manuale; • Tasti grandi e morbidi al tatto, baricentro basso dello strumento di misura. Flessibile ed estendibile • A prova di futuro grazie alle sonde intercambiabili; • Strumento portatile per sonde Fe, NFe e Dual; • Passaggio rapido alla sonda Figura 3: QNix 5500.

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N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

con cavo.

HIGHLIGHT OF THE MONTH

Comprensibile e facile da usare • Semplice taratura; • Interfaccia utente intuitiva per lo strumento portatile e il software, bastano 3 clic per avere il report; • Tasto assegnabile a piacere per l’accesso rapido alla funzione scelta; • Norme e standard pre-configurati. Il QNix 5500 (fig. 3), con sonda integrata o intercambiabile ma senza memoria, ha in evidenza le seguenti peculiarità: Sicurezza grazie a precisione e correttezza • Elevata accuratezza sull’intero intervallo di misura; • Elevata ripetibilità dei risultati di misurazione;

Figura 4: Una delle principali caratteristiche dello spessimetro QNix 5500 è la sua ergonomia.

• Compensazione termica direttamente nel sensore.

• Corpo in cinque parti rinforzato in fibra di vetro, con resistenza alla polvere e agli spruzzi d’acqua IP65;

Robusto e resistente

• Protezione a tre strati per assorbire gli urti; • Schermo LCD in vetro antigraffio resistente agli agenti chimici (livello H6); • Sonde in acciaio inossidabile con membrana antipolvere (IP65). Veloce perché ergonomico • LCD IPS ad alta intensità luminosa, 2”, a colori, 350 cd/m2, angolo di visibilità 70°; • Rotazione schermo automatica 0°, 90°, 180°, 270° (fig. 4); • Baricentro basso con grande superficie di contatto per la misurazione precisa. Flessibile ed estendibile • Strumento portatile per sonde Fe, NFe e Dual;

Figura 5: QNix 8500.

unico strumento; • Maggiore versatilità grazie al cambio rapido della sonda. Il resto della gamma Automation Dr. Nix, comprende altri strumenti molto validi. QNix 8500 (fig. 5), ad esempio, è uno strumento utilizzabile per una molteplicità di settori date le sue caratteristiche tecniche: • Sistema di misurazione con sonde intercambiabili fino ad un campo di misurazione 5000 μm; • La sonda wireless permette di misurare in punti di difficile penetrazione, semplice da usare pesa solo 30 g. È disponibile sia Fe che NFe o entrambi per misurazioni fino a 5000 μm. La sonda si ricarica tramite lo spessimetro e permette almeno 2000 letture senza necessità di ricarica;

Figura 6: La sonda-penna utilizzata per parti piccole e minuteria in genere.

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

115

Figura 7: La speciale copertura completa di strip di velcro garantisce la protezione dello strumento.

• La sonda-penna (fig. 6) è utilizzata per parti piccole e

Figura 8: QNix 1500.

disparati: misurazioni di angoli, rondelle, viti, bulloni, dadi e

minuteria in genere. La robustezza della sonda è data dalla

connessioni. Assicura misurazioni affidabili su bulloni in acciaio

finitura in inox e permette di misurare un campo di misura

e dadi usati per impianti di energia eolica o ponti e cerniere di

fino a 500 micron;

finestre, misure di rivestimenti PVD quali TiN, TiCrN,

• È possibile misurare in modo accurato la minuteria,

CRN e TiAlN;

rivestimenti metallici non ferromagnetici (ad esempio cromo,

• Velocità nelle letture (fino a 120 letture/min);

rame, zinco), vernice, smalto o rivestimenti a base di rame su

• Una memoria elevata permette di incamerare fino a 30.000

substrati ferromagnetici. I campi di applicazione sono i più

Figura 9: Spessimetri della serie QNix 4200 e 4500.

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N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

misurazioni e fino a 200 gruppi di misurazioni;

HIGHLIGHT OF THE MONTH

• Completo di software per analisi e statistiche. Il software per PC è di facile utilizzo ed integra il sistema di misurazione QNix 8500. Permette molte possibilità quali la documentazione pratica, l’analisi dei dati e la configurazione degli stessi; • Protezioni dello strumento (fig. 7) con la speciale copertura completa di strip di velcro.

Get more from water

Lo spessimetro QNix 1500 (fig. 8) di Automation Dr Nix è l’unico strumento non distruttivo per la misurazione del riporto omologato Daimler-Chrysler e Volkswagen. Lo strumento leader nel settore automotive è anche apprezzato nel settore dei rivestimenti in genere. La sua forma particolare e le due sonde indipendenti Fe e NFe permettono di misurare punti di difficile accesso. È utilizzato per le grandi superfici e può misurare fino a 5000 micron. Lo strumento è maneggevole, facile da utilizzare e soprattutto affidabile, si spegne e si accende automaticamente. Funziona con una batteria da 9 Volt. La calibrazione non è richiesta. Lo strumento è correlato di certificato di auto-calibrazione. Il peso di soli 150 g (inclusa la batteria) permette all’operatore di effettuare centinaia di misurazioni in modo appropriato. I 3 anni di garanzia accordati sono la prova della qualità dello strumento. Lo strumento può essere fornito anche con la memoria QNix 1500 M. In questo caso sarà sufficiente una presa USB per interfacciare lo strumento al computer e scaricare il

Turn key solutions for industrial wastewater treatment Design and manufacturing of plants and chemicals for industrial wastewater treatment Chemical-physical plants Sludge treatment and compactor systems Ion exchange demineralization systems and reverse osmosis systems Oil separators Filtering systems Batch type systems Flotation units Chemicals and spare parts for water treatment Technical service, support and maintenance of wastewater treatment plants

software QNix per registrare e archiviare tutte le misurazioni effettuate. Nel caso si dovessero misurare solamente superfici ferrose è disponibile la versione più economica QNix 1200. QNix 4500 (fig. 9) merita di essere citato con alcune delle sue caratteristiche che lo rendono uno degli strumenti più venduti della propria categoria: • Strumento compatto; • Versioni: con sonda incorporata e con cavo; • Velocità nelle misurazioni: fino a 120 misurazioni per minuto; • Campo di misurazione: Fe fino a 5000 μm, Nfe fino a 3000 μm. Lo strumento, che non ha la memoria, risulta facile da utilizzare dato che si accende e si spegne da solo, e riconosce automaticamente il substrato Fe e NFe. Inoltre, lo strumento ha una versione con il filo che può misurare con la sonda collegata tramite un cavo di 1m. Infine, QNix Handy è l’unico della gamma che misura con un range da 10 μm a 10 m. Reso elementare nelle sue funzioni, lo strumento e affidabile e garantito pur con un costo ridotto ai minimi termini.

info@waterenergy.it

www.waterenergy.it

APO Small Parts Coating GmbH si sta specializzando in rivestimenti decorativi e funzionali con moderni sistemi a smalto.

FOCUS ON TECHNOLOGY

Da piccola officina a specialista di verniciatura con macchinari di ultima generazione Antonio Pozo APO Small Parts Coating GmbH – Alsdorf, Germania antonio.pozo@apo.ac Frank Siegel Walther Trowal GmbH & Co. KG – Haan, Germania f.siegel@walther-trowal.de

Sin da quando è stata fondata come specialista nella verniciatura di minuteria, APO si affida al sistema Rotamat di Walther Trowal e oggi ne utilizza dieci unità. Dagli inizi modesti come startup nata in un garage, l’azienda si è sviluppata diventando il verniciatore conto terzi che impiega il maggior numero di macchine Rotamat in tutto il mondo. Queste funzionano in modo talmente economico da permettere ad APO di competere con i fornitori dei paesi a basso costo di manodopera. Oggi l’azienda vernicia circa un miliardo di pezzi all’anno.

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N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

PO Small Parts Coating GmbH si trova ad Alsdorf (Germania) e si sta specializzando nei rivestimenti decorativi

e funzionali con moderni sistemi a smalto. Dalla sua fondazione nel 2002 l’azienda ha attentamente analizzato le macchine disponibili sul mercato per la verniciatura di minuteria sfusa. Ai tempi la verniciatura in tamburo rotante era disponibile solo come processo a caldo per rivestire componenti in metallo. Era ancora impensabile verniciare componenti in plastica con smalti all’acqua. Tuttavia APO riconobbe subito il grande potenziale di questo processo e decise di investire nei macchinari per verniciatura in tamburo: subito dopo la sua nascita la società acquistò un sistema R90 Rotamat di

Il nuovo stabilimento è dotato di 10 sistemi di verniciatura Rotamat di Walther Trowal.

Walther Trowal – società tedesca che produce macchine standard e speciali per i trattamenti delle superfici – che diventò presto elemento

chimici per un ambiente più pulito e più sicuro

il sempre maggiore utilizzo di smalti all’acqua

insieme a un programma completo di sicurezza

La collaborazione con Walther Trowal

Walther Trowal e APO migliorarono insieme le

sul lavoro sono prova di quanto siano importanti

Oggi APO gestisce un’ampia gamma di

caratteristiche tecniche delle unità Rotamat, che

per l’azienda la sicurezza e la responsabilità

minuterie in metallo, plastica, gomma e legno

adesso consentono di verniciare componenti

ambientale. APO è certificata ISO 9001

che include componenti per i più svariati

non solo metallici, ma anche plastici. Da quel

e ISO 14001. È stata inoltre premiata con il

settori: automotive, cosmetica, utensili per

momento la verniciatura in tamburo rotante

marchio di qualità “Sicurezza ottenuta con un

scrittura, giocattoli e minuteria per scarpe e

è diventata lo standard riconosciuto per il

approccio sistematico” da parte dell’associazione

vestiti, ma anche componenti per sigillatura e

rivestimento di materiali non metallici.

professionale Legno e Metallo (BGHM).

smorzamento.

La storia di APO Antonio Pozo fondò APO Small Parts Coating GmbH nel 2002 ad Alsdorf, Germania. Il nome rispecchia la filosofia aziendale. È l’acronimo di “Absolut perfekte Oberflächen” (superfici assolutamente perfette). Effettua inoltre lavaggio

essenziale della sua attività di verniciatura. Con

di manufatti in presenza di contaminanti che interferiscono con l’adesione dello smalto. A questo scopo APO utilizza una tecnologia al plasma brevettata. APO Small Parts Coating GmbH e APO industrial painting GmbH, situate nello stesso edificio, hanno 27 dipendenti altamente qualificati. Un sistema di gestione della qualità basato su APQP (pianificazione della qualità del controllo avanzato) e FMEA (analisi dei guasti) garantisce un’elevata qualità nella consulenza al cliente, nella pianificazione e controllo della produzione e nelle consegne. La gestione dei prodotti

APO eﬀettua anche il lavaggio di manufatti in presenza di contaminanti che interferiscono con l’adesione dello smalto.

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

119

Negli anni e con l’aumento dei volumi APO

nel sistema e assegnati automaticamente ai

smalto alla superficie e ad un rapido ciclo di

ha acquistato altre nove unità Rotamat.

rispettivi ordini di lavorazione. Questo assicura

asciugatura post verniciatura.

Oggi l’azienda, situata nella vecchia regione

al processo una elevata ripetibilità e stabilità,

I sistemi a spruzzo automatici HVLP generano

carbonifera intorno alla città di Aachen,

lotto dopo lotto.

nebulizzazione e overspray minimi. Un sensore

Germania, utilizza il maggior numero al mondo

Tutti i dati relativi allo stato attuale della

combinato ad una valvola elettropneumatica

di macchine Rotamat in un singolo stabilimento

produzione sono disponibili in tempo reale

nella pistola regola in modo preciso il

e vernicia più di un miliardo di pezzi all’anno, la

in tutto l’impianto. Possono essere richiamati

flusso volumetrico del materiale spruzzato,

metà dei quali con smalti all’acqua.

in modo semplice su tablet o smartphone da

assicurandone l’applicazione della quantità

Il suo principale focus è la verniciatura di

praticamente qualsiasi posizione. I capiturno

specificata sul pezzo in qualsiasi momento.

componenti – come le guarnizioni – con

supervisionano le macchine e intervengono

Il risultato è un rivestimento estremamente

uno smalto lubrificante secco, che riduce la

solo in circostanze particolari, per esempio

omogeneo, uno spessore preciso e una sua

tendenza all’adesione, elimina le frizioni e

quando viene collegata una pistola di

stabilità a lungo termine.

facilita l’assemblaggio.

spruzzatura.

Su richiesta le macchine possono essere

Per i componenti nuovi APO effettua delle

equipaggiate con due sistemi di spruzzatura.

Integrazione nel sistema produttivo interconnesso

prove gratuite, per stabilire i parametri operativi

Questo è molto utile quando i pezzi devono

quali il volume di aria, la sua temperatura, i giri

essere rivestiti con due materiali nello stesso

Oggi APO gestisce dieci Rotamat: otto unità R90

al minuto del tamburo e la sua inclinazione,

tamburo, per esempio con basecoat e topcoat

(volume utile fino a 50 litri) e due modelli R90C

la quantità di prodotto da applicare e la

oppure con primer e finitura.

(volume utile fino a 75 litri). Sono tutti controllati

dimensione ottimale del lotto.

Alcuni sistemi a smalto richiedono un rapido, anche brusco, raffreddamento dei manufatti

con pannelli touch che visualizzano l’intero

dopo la verniciatura. Per questo motivo le

Per il pretrattamento APO utilizza un nuovo e

Le caratteristiche del processo di verniciatura

brevettato sistema al plasma a bassa pressione

Durante l’intero processo dell’aria filtrata

per il flusso d’aria in entrata che può così

che riduce in modo significativo i costi grazie a

e riscaldata viene introdotta nel tamburo

eludere l’unità di riscaldamento, permettendo

tempi ciclo più brevi, in particolar modo per le

rotante. Questa riscalda i piccoli pezzi fino

l’introduzione di aria a temperatura ambiente

guarnizioni.

ad una temperatura ottimale a seconda del

(più fredda) nel tamburo. Questo genera un

Tutte le macchine sono collegate al computer

materiale e della geometria dei pezzi e del

pronunciato effetto raffreddante e i manufatti

centrale e completamente integrate nel sistema

prodotto verniciante. La temperatura del

possono così essere scaricati senza che si

di controllo della produzione. Le ricette e gli altri

pezzo è costantemente monitorata e, se

attacchino l’uno all’altro. Risultato complessivo:

parametri di processo – per esempio il flusso di

necessario, quella del getto in entrata regolata.

una resa molto più elevata e con la massima

vernice e il pattern di spruzzatura – sono salvati

Ciò contribuisce ad una forte adesione dello

qualità.

nuove unità Rotamat sono dotate di un bypass

processo in modo accurato.

Dettaglio del reparto verniciatura di APO.

120

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

Ispezione visiva di un pezzo dopo la verniciatura.

FOCUS ON TECHNOLOGY

APO vernicia circa un miliardo di minuterie all’anno.

I pezzi sono verniciati nel tamburo chiuso Rotamat con una pressione negativa facilmente regolabile, per prevenire la fuoriuscita di vapori pericolosi. Ogni Rotamat è dotato di un sistema per l’aria di scarico a 4 stadi che include un filtro a labirinto Papp, un letto filtrante e due filtri a tasche. Questi permettono di fa funzionare i sistemi Rotamat con il minimo delle emissioni.

L’investimento giusto La decisione di acquistare le macchine Rotamat si è rivelata un grande successo. Consentono ad APO di gestire l’intera gamma di prodotti, di

The ultimate coating solution for large parts MagicCompact® EquiFlow® XXL

produrre finiture di alta qualità, richiedono manutenzione minima – anche su tre turni di lavoro – e sono estremamente affidabili. La prima macchina, installata 18 anni fa, è ancora affidabile e continuerà ad esserlo. Il programma di scambio tamburo Rotamat, offerto solo da Walther Trowal, si è dimostrato un’eccellente caratteristica tecnica. Questo programma offre un'elevata flessibilità per lotti di dimensioni diverse. Inoltre, lotti molto piccoli – come quelli di prova – possono essere trattati nelle effettive condizioni produttive. Oltre a qualità e affidabilità anche i costi operativi sono un fattore chiave per il successo di APO sul mercato: grazie ai loro bassi “costi totali di esercizio”, la verniciatura con i sistemi Rotamat è talmente economica che APO può competere con i fornitori dei paesi a basso costo.

- Color change friendly solution for the coating of big parts - Superior EquiFlow technology - Perfect coating conditions inside the booth - Flexible design concept for any customized solution - Perfect integration with 3D Dynamic Contour Detections

Know-how approfondito, comunicazione semplice e veloce con il cliente e consegne puntuali permettono ad APO di entrare continuamente in nuovi mercati con Rotamat. Senza dubbio le unità Rotamat hanno dato un contributo significativo al successo di APO, ma certamente hanno contribuito anche altri aspetti come il suo know-how nello sviluppo di nuovi smalti e la stretta e aperta

Industry 4.0 Ready

comunicazione con Walther Trowal. La storia di Rotamat presso APO rappresenta un convincente esempio di come un’intensa collaborazione tra fornitore e utilizzatore possa generare profitto per entrambi.

Gema Europe Srl | Via Goldoni, 29 20090 Trezzano s/N | Italy T +39 02 48 400 486 F +39 02 48 400 874

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SPECIALIZED TRAINING

Innovhub, un centro di competenza europeo per la ricerca e lo sviluppo di progetti innovativi multidisciplinari Monica Fumagalli ipcmÂŽ

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N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

SPECIALIZED TRAINING

nnovhub - l’hub dell’innovazione - ha una storia recente, ma affonda le proprie radici in un’epoca lontana che riporta agli albori della formazione professionale. Nel 2011 ha infatti riunito in un unico ente

le 4 stazioni sperimentali (Combustibili, Olii e Grassi, Carta e Seta) nate tra la fine dell’Ottocento e i primi decenni del Novecento con lo scopo di formare nuove figure professionali da inserire nelle aziende medio-piccole del territorio. Oggi il centro sperimentale ha ampliato la propria mission, senza perdere di vista la propria vocazione originale. Ci racconta questa evoluzione Gianmaria Gasperini, Responsabile dell’Area di Business Oli e Grassi, intervistato da ipcm® pochi giorni dopo l’avvio della fase 3 del

piano di emergenza sanitaria nazionale. Innovhub è una realtà multifunzionale che racchiude in sé più “anime”. Potrebbe descrivercele brevemente? “Innovhub è oggi una società a responsabilità limitata interamente partecipata dalla Camera di Commercio di Milano. La struttura attuale conta circa 140 dipendenti ed è il risultato dell’accorpamento dei 4 centri sperimentali avvenuto nel 2011. Fin dalla fondazione la mission primaria dell’ente è stata quella di formare gli operatori delle singole divisioni di riferimento. In seguito, a questa attività, che si è comunque mantenuta nel tempo, si è aggiunta quella di ricerca e conto terzi, che oggi si svolge nei nostri 20 laboratori, quella di normazione e lo sviluppo di progetti a livello nazionale e europeo. Tra i compiti istituzionali di Innovhub c’è infatti quello di seguire l’intero processo di normazione per i prodotti di competenza di ciascuna area, sia dal punto di vista della revisione sia da quello della stesura di nuovi metodi di prova. Innovhub è anche partner di Enterprise Europe Network, la rete nata nel 2008 per volontà della Commissione Europea per supportare le PMI nei processi di innovazione tecnologica e di internazionalizzazione”. Quali sono le principali caratteristiche delle ricerche che portate avanti e cosa vi differenzia dagli altri laboratori? © Alex_AdobeStock

“L’unione delle competenze relative a campi di ricerca diversi ci permette di spaziare in più ambiti, dalle risorse energetiche al settore alimentare, garantendo un elevato livello di preparazione. Nello specifico, l’area che si dedica ai prodotti vernicianti è specializzata nello studio dei processi che risultano più vicini alle esigenze produttive delle aziende e più focalizzati

Innovhub - Stazioni Sperimentali per l’Industria è uno dei più importanti centri di ricerca europei. Con sede a Milano, concilia da oltre un secolo la propria vocazione formativa con la ricerca e lo sviluppo di progetti a supporto delle aziende manifatturiere. Dalla fine del 2014 ospita i corsi di formazione organizzati da ipcm®_Academy allo scopo di fornire una preparazione specializzata agli operatori del settore della verniciatura industriale.

sull’implementazione dei prodotti per migliorarne le performance o le caratteristiche di applicazione. Negli ultimi anni abbiamo rilevato un interesse sempre maggiore da parte del mondo industriale verso la sperimentazione di tecnologie a basso impatto ambientale e verso l’utilizzo di prodotti meno nocivi per la salute dell’uomo; tale esigenza scaturisce anche dall’evoluzione delle normative in materia. Innovhub si presenta come partner qualificato per la caratterizzazione delle performance, dopo eventuali modifiche nella formulazione del prodotto, e la verifica del loro mantenimento. Come è evidente, i progetti di cui ci occupiamo sono molto diversificati e questo è uno degli aspetti che maggiormente caratterizza la nostra attività. Inoltre, uno degli elementi che ci differenzia dagli altri laboratori di ricerca e in cui crediamo molto

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

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è l’approccio multidisciplinare delle ricerche da noi condotte, agevolato dall’accorpamento del 2011 e della seguente rimodulazione in senso orizzontale dei processi analitici, prima sviluppati tramite una gestione verticale all’interno di ciascuna area. Da allora le tematiche non sono più trattate specificatamente da un singolo settore, ma sono trasversali. Le nostre competenze multidisciplinari ci consentono di offrire un servizio integrato che considera tutti gli aspetti delle fasi produttive ed è risultato fondamentale per alcuni dei nostri progetti più rilevanti come, per esempio, la specificazione del prodotto protettivo utilizzato per il rivestimento Corten della facciata del Design Museum di Holon in Israele. Alti progetti che mi piace ricordare sempre nell’ambito delle infrastrutture sono quelli dell’omologazione del rivestimento del MOSE di Venezia o la certificazione delle caratteristiche anticorrosive dei prodotti utilizzati nelle infrastrutture ferroviarie ed

La sede di Innovhub a Milano.

autostradali”. In questa attività di supporto alle imprese, che ruolo svolge la formazione?

“Formare professionisti negli ambiti di competenza delle nostre stazioni sperimentali è per noi fondamentale e rappresenta una delle mission più importanti per cui questo ente è stato fondato e si è affermato. Non solo consideriamo determinante la partnership con le istituzioni universitarie, per le quali Innovhub si presenta come un ponte tra università e industria, con lo scopo di coniugare le competenze dell’una con le esigenze dell’altra, ma proponiamo anche piani di formazione sia studiati internamente dai nostri team e realizzati in passato anche in collaborazione con le associazioni di categoria, sia pianificati da aziende esterne come nel caso di ipcm®_Academy , la divisione formazione di EOS Mktg&Communication, con cui collaboriamo da anni per preparare una nuova classe di operatori specializzati in ogni fase del processo di verniciatura industriale. Ospitare iniziative come i corsi organizzati da ipcm®_Academy rappresenta l’occasione per La facciata del Design Museum di Holon in Israele: Innovhub ha partecipato alla specificazione del prodotto anticorrosivo applicato.

124

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

entrare in contatto con realtà industriali che sono difficilmente raggiungibili e soprattutto per

SPECIALIZED TRAINING

focalizzare l’attenzione sui processi applicativi

agli agenti atmosferici per capire esattamente

consolidate, ma che, se efficaci, proponiamo

che rispecchiano le esigenze concrete delle

cosa succede a un manufatto quando è

alle aziende. In questo caso, per esempio,

aziende. Anche dal punto di vista formativo

esposto all’esterno. L’altra attività principale

riteniamo vi siano elevate potenzialità in ambito

cerchiamo di distinguerci rispetto alla

che procede parallelamente è quella relativa

militare perché il metodo ACET presenta

classica proposta accademica, sottolineando

alle prove di corrosione, che eseguiamo

caratteristiche di velocità e di qualità tali da

l’importanza dell’approccio applicativo fondato

nelle classiche camere di prova oppure con

renderlo molto interessante per le aziende del

sulle prove di laboratorio. Inoltre, nell’ambito

apparecchiature più innovative che presentano

comparto.

specifico dei prodotti vernicianti, esistono

una metodologia diversa rispetto alla consueta

Oltre all’analisi delle performance meccaniche,

poche occasioni reali di formazione e, quindi,

nebbia salina, come il metodo di analisi ACET

chimiche e di resistenza, che rappresenta

è ancora più importante trovare partner come

che coniuga tecniche di spettroscopia di

il cuore principale della nostra attività,

ipcm _Academy”.

impedenza elettrochimica alla polarizzazione

parallelamente ci occupiamo anche della

catodica. Durante il corso ipcm®_Academy

caratterizzazione delle vernici dal punto

Nel laboratorio Pitture e Vernici che

parliamo anche di questo metodo innovativo.

di vista chimico-fisico, eseguendo le prove

tipologia di prove effettuate?

Per nostra natura affianchiamo sempre

tipiche per la verifica delle specifiche indicate

“Nel nostro laboratorio effettuiamo

ai metodi di analisi più classici la ricerca e

nella scheda tecnica di prodotto come, per

principalmente prove di verifica della durabilità

sviluppo di tecnologie con metodi per cui non

esempio, il contenuto di COV. Con funzione

dei materiali, quindi si tratta di test di resistenza

esiste ancora un background di esperienze

pubblica rappresentiamo anche l’autorità di

Le paratie del MOSE di Venezia.

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

125

Uno dei dispositivi per i test di invecchiamento accelerato del laboratorio Pitture e Vernici.

Le camere Q-Fog per eﬀettuare i test ciclici di corrosione.

controllo italiana che si occupa di raccogliere

dell’abitacolo dell’auto dopo il passaggio delle

Innovhub possa concludere l’intera attività

le informazioni relative ai volumi di produzione

persone. La principale criticità in questo ambito

di ricerca - dalle fasi preliminari a quelle

annue dei prodotti decorativi e per carrozzeria

è rappresentata dalla fragilità dei materiali che

conclusive - all’interno dei propri laboratori,

(DLgs 161) da inviare al Ministero che, a sua

non consente di sopportare questa forma di

offrendo quindi un servizio completo “chiavi

volta, comunica alla Comunità Europea”.

radiazione.

in mano”. La struttura orizzontale che ho

Un altro tema in cui siamo stati coinvolti

citato prima favorisce la creazione di sinergie

Che impatto ha avuto la recente

concerne la formulazione di prodotti vernicianti

interessanti tra i diversi ambiti di competenza,

emergenza sanitaria sul settore della

con caratteristiche di sanificazione intrinseca

con forme di contaminazione sorprendenti

ricerca industriale?

grazie alla presenza di additivi che riducono il

da cui nascono idee innovative soprattutto

“L’impatto del lockdown è stato dirompente in

tempo di vita dei microorganismi.

per i temi al momento più rilevanti, come la

termini di produzione industriale, in particolare

Per ultimo, ma non per importanza, il tema del

sostenibilità. Questa organizzazione riflette

nei rami che seguiamo più da vicino, come

risparmio energetico ricorre da tempo nei nostri

il concetto di centro di competenza con cui

quello della general industry e dell’automotive.

laboratori, ma sembra aver ricevuto un ulteriore

vogliamo caratterizzare il nostro ente: una

Dopo una fase di spaesamento iniziale, ho

input dopo l’emergenza sanitaria mondiale”.

realtà eterogenea in grado di affrontare le problematiche che ci sono sottoposte di volta

riscontrato però un nuovo fermento da cui sono nate iniziative molto interessanti. Una

Quali sono i progetti a breve termine di

in volta da tutti i punti di vista, a partire dagli

delle ricerche per cui le aziende stanno

Innovhub?

aspetti legislativi e regolatori sino a quelli più

richiedendo la nostra collaborazione riguarda

“Già prima dell’arresto dovuto al virus stavamo

applicativi e pratici.

la resistenza dei materiali alle radiazioni UVC

ponendo le basi per trasformare il nostro

Lavorare nel campo della ricerca è un vantaggio

che vorrebbero impiegare per la sanificazione

ente in un centro di competenza a pieno

perché consente non solo di conoscere i trend

delle superfici. È un tema molto delicato, perché

titolo, integrando la ricerca applicata con la

del momento, ma anche di anticiparli: per

l’utilizzo delle radiazioni UVC risulta efficace

legislazione regolatoria al fine di raccogliere

questo motivo avere la possibilità di offrire

contro il COVID-19, ma può essere nocivo per

le istanze delle aziende che, in seguito alle

alle aziende un servizio di collaborazione

l’uomo. Anche nel settore automotive il trend

modifiche normative, necessitano di ridefinite

a 360 gradi rappresenta attualmente - e

che abbiamo rilevato riguarda lo sviluppo di

le proprietà dei loro prodotti. L’assetto

rappresenterà anche in futuro - uno degli

tecnologie che consentano la sanificazione

multidisciplinare contribuisce a far sì che

obiettivi primari di Innovhub”.

126

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

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ART WITHIN SURFACES

L’opera surrealista di Paola Gallinatto: la porcellana plasmata con materiali e colori Monica Fumagalli ipcm®

L’attività artistica della ceramista Paola Gallinatto è il tema della quarta intervista della serie Art Within Surfaces.

aola Gallinatto è una ceramista riconosciuta a livello internazionale. Nel 1989 ha aperto il suo atelier “L’Esclusivo” a Chivasso, in provincia di Torino, e, da allora, grazie alla sua

intensa attività di studio e creazione di opere d’arte in porcellana, ha ottenuto prestigiosi riconoscimenti nazionali e internazionali, tra cui, nel 2009 la qualifica di “Eccellenza artigiana” della Regione Piemonte nel settore “Decorazione su manufatti diversi” e nel 2018 il primo premio del concorso organizzato dall’IPAT - International Painting Artists and Teachers di Miami in Florida. Le sue opere evocano sensazioni contrastanti caratterizzate tuttavia da un profondo equilibrio: la percezione è quella di una materia solida resa però quasi evanescente grazie al sapiente accostamento di colori, effetti e sfumature, che si uniscono tra loro in modo unico e originale. Una delle opere d’arte di questa ceramista, in cui la critica riconosce le influenze surrealiste della corrente artistica nata a Parigi negli anni Venti, ha affascinato gli ospiti dell’evento organizzato da EOS Mktg&Communication per celebrare i suoi 10 anni di attività1 ed è descritta in modo dettagliato dall’artista stessa durante l’intervista che potete leggere di seguito.

1 “#acciaio: la metamorfosi della materia nell’opera di Paola Gallinatto” in ipcm® International Paint&Coating Magazine n. 63 (maggio/giugno 2020), pp. 36-37.

“Tieni il tempo”, opera premiata al Salon International de Peinture sur Porcelaine di Lione (Francia).

ART WITHIN SURFACES

Paola Gallinatto mentre lavora al tornio.

Può indicarci tre parole che descrivono la

di utilità quotidiana, come per esempio i piatti

l’effetto desiderato. L’esperienza e la

ornamentali che sono decorati con soggetti

curiosità mi portano a spostare l’asticella del

floreali o paesaggistici.

“possibile” sempre più in alto.

Devo confessare, in effetti, che, quando

I colori che impiego reagiscono in modo

sono stata contattata dalla vostra rivista per

diverso durante la cottura e a volte

partecipare all’asta di beneficenza del luglio

capita di rovinare l’opera durante l’ultimo

scorso con un’opera che rappresentasse il

passaggio, per cui sono costretta a rifare

legame tra arte e industria, mi sono sentita

il lavoro dall’inizio. Sono molto esigente e

prima inadeguata per questo tipo di incarico,

perfezionista, tanto che, se non ottengo il

ma poi ha prevalso la curiosità e lo stimolo a

risultato che mi sono prefissata, conservo

sostenere con il mio lavoro un’iniziativa così

l’opera per ricordare gli errori e farne tesoro.

originale e diversa. Ho quindi accettato la sfida

Ritenendomi un’artista eclettica mi piace

ed ho iniziato a lavorare a questo progetto

spaziare in tutti i campi dell’arte della

sviscerando in ogni suo aspetto la materia

ceramica, tra cui la scultura, sia con la

che avevo scelto di rappresentare: l’acciaio.

tecnica a lastra sia con quella al tornio.

L’obiettivo che mi ero prefissata era quello di

Curo i dettagli delle mie opere nei minimi

abbinare la percezione di durezza che trapela

particolari: anche i supporti e i più piccoli

dai manufatti in acciaio con la vulnerabilità di

elementi presenti nelle mie ceramiche sono

questo materiale, che può essere soggetto

da me progettati e realizzati.

all’ossidazione e alla corrosione, ma anche con la sensazione di vivacità che può trasmettere se

Può indicarci un’opera o un artista in

verniciato con tinte brillanti.

particolare che l’hanno ispirata? Non ricordo opere o artisti in particolare

sua arte e il suo essere artista? Come si sviluppa il processo creativo delle

che possano aver ispirato la mia arte,

e, al contempo, il mio essere artista sono

sue opere?

piuttosto sono le correnti artistiche vere e

sicuramente “passione”, “innovazione” ed

Generalmente il mio punto di partenza è il

proprie a rappresentare una fonte per le

“equilibrio”.

titolo dell’opera, da cui prendo spunto per

mie creazioni: l’impressionismo (1860), il

La passione è il motore che muove la mia

costruire un percorso visivo. Mi piace spaziare

surrealismo (1920), e l’iperrealismo (1960),

creatività caratterizzata dalla continua ricerca

tra rilievi materici, che creo con sabbie e vetro,

ma tutte adattate ai tempi moderni.

di tecniche decorative; l’innovazione è il

sfumature impalpabili

risultato della mia costante ricerca nel campo

ottenute utilizzando

della decorazione su porcellana; l’equilibrio

aerografi di precisione,

è la percezione che voglio far trapelare

disegni grafici a pennino

dall’opera alla fine del lavoro.

e “macchie” di lustri

Mi piace inserire nelle mie opere dei messaggi

iridescenti. Uno degli

più o meno evidenti per poter incuriosire lo

aspetti più difficili del mio

spettatore. Generalmente sono “percorsi”

lavoro è capire quando

di vissuto in cui riconoscersi e confrontarsi,

è il momento di fermarsi

tanto che alcuni critici d’arte hanno definito

per ottenere il giusto

la mia attività “surrealista” e in questa

equilibrio dell’opera.

definizione mi riconosco.

Ogni tecnica e tipologia

Le tre parole che descrivono la mia arte

di colore che si utilizza Che rapporto sussiste tra arte e industria

sulla porcellana ha

e come lo traduce nelle sue creazioni?

temperature di fusione

Sinceramente prima dell’opera #acciaio

differenti che variano

non avevo mai pensato ad un legame

dagli 800 °C ai 720 °C.

tra la mia arte e il mondo industriale

Servono talvolta anche

forse perchè, nella mentalità comune, la

più di 10 fasi di cottura

porcellana è più associata ad oggetti pratici

prima di raggiungere

Dettaglio dell’opera “Fantastico fiore” premiata a Miami nel 2018: scultura ceramica e piastra in porcellana con tecniche miste.

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

129

STANDARD & LEGISLATION - UCIF Informs

Automotive: una delle peggiori vittime (industriali) di COVID-19 Marcello Zinno UCIF – Unione Costruttori Impianti di Finitura, Milano, Italia

info@ucif.net

ome abbiamo scritto nell’articolo

degli acquisti, una volta che l’economia

La sempre crescente integrazione di

pubblicato sul precedente numero di

sarà definitivamente ripartita? Difficile da

elettronica e sensoristica a bordo delle auto

ipcm , il 2020 è entrato nella storia e

dire, anche se va riconosciuta una serie di

è un’ulteriore sfida che da anni l’automotive

sarà ricordato come un annus horribilis. Abbiamo

elementi che fungono da impulso positivo

sta affrontando e che, dopo questo 2020,

approfondito i diversi impatti sull’economia e

per il settore. Innanzitutto, la sempre

sarà ancora più cruciale. Non solo per

il modo in cui la pandemia ha generato effetti

crescente tendenza alla mobilità elettrica,

differenziare i propri prodotti e attirare

diversi, sia a livello temporale che sociale.

non solo per la maggiore sensibilità verso

quote di mercato, ma anche per puntare su

Lock-down, riduzione del lavoro, riduzione dei

l’ambiente e le emissioni da parte dei

strumenti tecnologici evoluti, ma al tempo

consumi hanno prodotto effetti sull’economia

privati, ma anche per i numerosi incentivi

stesso economici (le variazioni di prezzo delle

generale e purtroppo alcuni settori sono stati

stanziati dal governo per questo tipo di

materie prime in termini di obsolescenza

®1

tecnologica sono sicuramente

fra tutti, quello dell’automotive:

maggiori rispetto a quelle

nelle spese dei privati

più colpiti rispetto ad altri. Uno

delle componenti meccaniche)

l’investimento per l’acquisto

e mirare ad una marginalità

di una nuova auto o per la

superiore. Va anche detto

sostituzione di quella attuale è

che la mobilità sta vivendo

stato declassificato come non

da tempo un periodo di

prioritario in un periodo in cui la

profonda trasformazione: il

salute, i beni di prima necessità

concetto di auto privata sta

e il risparmio hanno preso il

mutando in quello di servizio

sopravvento nel comportamento

di trasporto (si vedano i

di acquisto di molti. Non solo,

numerosi servizi di car sharing

perché la crisi del comparto

o car pooling ormai applicati

è iniziata anche sul fronte

anche ai veicoli a due ruote).

dell’offerta, visto che il primo

Molto probabilmente questo

lock-down ha indotto la Cina a

darà un peso diverso agli

bloccare l’industria e, quindi, a

accessori legati al comfort

fermare il processo produttivo a

di viaggio rispetto ai fattori legati alle prestazioni del

monte dei principali costruttori mondiali. Già a marzo 2020 si è registrato un

tecnologia. La maggiore autonomia di

motore o all’aspetto estetico del veicolo.

calo delle immatricolazioni dell’85% e i dati

tali veicoli unita alla crescente diffusione

Non è detto quindi che i veicoli già prodotti e

stimati per il primo semestre a livello mondiale

industriale (anche Fiat ha puntato sulla

fermi sulle piazze di scambio siano adeguati

prevedono un calo di 11 milioni di unità (solo

500 elettrica donando al Presidente

a fronteggiare questi nuovi cambiamenti,

veicoli leggeri) passando quindi a 77,9 milioni

Mattarella la prima unità realizzata) - che

che, invece, dimostrano quanto l’industria

annui prodotti.

produce sicuramente un abbassamento

dell’automotive (e tutto il suo indotto) non

Questo valore sarà compensato da una crescita

del prezzo di vendita - sono fattori che

possano esimersi in questo periodo dalla

fanno ben sperare, anche se manca ancora

necessità di ripensare la propria attività e

un’infrastruttura di ricarica urbana capillare

investire per soddisfare le nuove esigenze in

a livello nazionale.

aumento sul mercato.

M. Zinno, “La pandemia ha modificato le dinamiche economiche?” in ipcm® International Paint&Coating Magazine n. 63 (maggio/ giugno 2020), p. 152.

130

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

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international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

133

ZOOM ON EVENTS

FABTECH 2020, dove si riunisce la community della finitura

uest’anno più che mai, FABTECH sarà il posto

FABTECH, il più grande evento manifatturiero del Nordamerica di quest’anno, si terrà dal 18 al 20 Novembre 2020 presso il Las Vegas Convention Center di Las Vegas, Nevada, USA.

in cui essere presenti dal 18 al 20 novembre, al Las Vegas Convention Center di

Las Vegas, NV, USA. L’industria della finitura e la comunità manifatturiera non vedono l’ora di ritrovarsi e di tornare agli affari. FABTECH promette di essere il più grande evento del settore produttivo in Nordamerica di quest’anno ed è il luogo perfetto in cui incontrare i fornitori, conoscere le più recenti tecnologie e prodotti per la finitura, imparare dagli esperti di settore e creare network. Se non avete ancora pianificato la vostra visita all’evento di quest’anno, è il momento di farlo. Per sfruttare tutti i vantaggi che FABTECH offre, i partecipanti sono incoraggiati ad arricchire la loro esperienza espositiva inserendo in agenda le conferenze. “Un focus continuo su formazione e istruzione è cruciale per le industrie a cui FABTECH del partner di FABTECH Chemical Coaters Association International (CCAI). “Avendo riconosciuto le sfide che

si rivolge”, sottolinea Anne Goyer, direttore esecutivo

i produttori si trovano ad affrontare quest’anno, sono entusiasta di condividere che i partner di FABTECH hanno preso la decisione consapevole di sostenere le iniziative formative, offrendo anche per la conferenza di quest’anno le tariffe più basse”. La conferenza FINISHING di CCAI è imperdibile, con più di 20 sessioni che comprendono un’ampia gamma di presentazioni tecniche – da base ad avanzate – affrontando argomenti di interesse per chiunque sia coinvolto nelle tecnologie di finitura. Durante le sessioni di 90 minuti i partecipanti conosceranno i progressi e le nuove tecnologie che coprono molti aspetti dell’industria della finitura. Per maggiori informazioni: www.fabtechexpo.com

134

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

FABTECH 2020

LAS VEGAS

NOV 18-20

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ZOOM ON EVENTS

PaintExpo 2020 annullata L'ottava edizione della fiera mondiale per le tecnologie di verniciatura industriale, che si sarebbe dovuta tenere dal 12 al 15 ottobre 2020 a Karlsruhe (Germania), è stata cancellata.

causa dell’ancora fragile situazione

svolgono un ulteriore ruolo decisivo

provocata dal Coronavirus, delle

nella decisione di cancellare

norme più rigorose in materia

PaintExpo 2020. “Intendiamo ora

di igiene e di distanziamento per le

dedicare tutta la nostra energia alla

fiere nel Baden-Württemberg e delle

preparazione del prossimo PaintExpo programmato regolarmente al fine

continue restrizioni ai viaggi internazionali, PaintExpo 2020 è stata annullata. La

continuano a svolgere un ruolo centrale.

di fornire al settore industriale le

prossima edizione della fiera mondiale

Di conseguenza, il contatto diretto e

migliori condizioni possibili per una

sulle tecnologie di verniciatura industriale

i viaggi sono limitati alle interazioni

partecipazione fieristica di successo.”

si svolgerà come previsto nel 2022.

strettamente necessarie. Inoltre, in

La prossima fiera mondiale per le

“Insieme ai nostri espositori e partner

alcuni casi le aziende vietano le visite

tecnologie di verniciatura industriale si

speravamo di far svolgere PaintExpo 2020

alle fiere e i viaggi internazionali sono

svolgerà presso il centro espositivo di

ad ottobre con le corrispondenti misure di

ancora soggetti a limiti rigorosi. I requisiti

Karlsruhe dal 26 al 29 aprile 2022.

salute e sicurezza per tutti i partecipanti.

stabiliti nel previsto “Regolamento

Tuttavia, le circostanze nel frattempo sono

Coronavirus per le fiere” emesso dal

Per maggiori informazioni:

cambiate, tra l’altro a causa delle nuove

governo statale del Baden-Württemberg

www.paintexpo.de

di fiere nel Baden-Württemberg, quindi ora siamo obbligati a cancellare l’evento,” riporta Jürgen Haußmann, managing director del promotore di eventi FairFair GmbH. Questa decisione è stata presa sulla base di un sondaggio fatto a tutti gli espositori di PaintExpo 2020, molti dei quali erano anche contrari a rinviare nuovamente la fiera. Molte aziende stanno attualmente lottando per l’impatto economico causato dalla pandemia di Coronavirus e la partecipazione alla fiera non risulta essere in cima alla lista delle priorità. Oltre a ciò, anche la protezione della salute e la prevenzione della diffusione dell’infezione

136

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

norme per lo svolgimento

ZOOM ON EVENTS

Il Powder Coating Summit offre la più recente tecnologia nel settore delle polveri

uesto potente evento annuale

La rivista Paint & Coatings Industry e il Powder Coating Research Group (PCR) si sono uniti per sviluppare il Powder Coating Summit (PCS). Il summit di quest’anno si terrà il 24 e 25 settembre all’Hilton Columbus Polaris di Columbus, Ohio.

include conferenze tecniche e formative, un padiglione

espositivo e demo dimostrative presso il laboratorio di PCR. Il PC Summit offre ai partecipanti la più recente tecnologia nel campo delle polveri e aiuta le aziende a rimanere al passo con le tendenze nella formulazione e applicazione dei rivestimenti in polvere. Appena prima di PCS, il 22 e 23 settembre, si terrà nella stessa sede un breve corso sulle vernici in polvere chiamato PC Kitchen. Questo pratico corso tecnico introdurrà formulatori, chimici e scienziati ai fondamentali della creazione di un rivestimento in si svolgerà in un laboratorio per verniciatura a polveri funzionante e

polvere partendo da zero. PC Kitchen

includerà la produzione di campioni e la valutazione del rivestimento. Il corso si concluderà con una formulazione da parte dei partecipanti. Creare e testare una vernice in polvere per soddisfare una determinata specifica di settore. Per maggiori informazioni: www.powdersummit.com

international PAINT&COATING magazine - JULY/AUGUST 2020 - N. 64

137

ZOOM ON EVENTS

Posticipata la fiera ALUMINIUM: si terrà dal 18 al 20 maggio 2021

a decisione è stata presa dopo numerose discussioni con l’industria e i partner, tutti favorevoli alla posticipazione. Il

settore dell’alluminio, nonché le supply chain internazionali, sono stati colpiti duramente dalla pandemia e dal lockdown.

ALUMINIUM, fiera leader al mondo per l’industria dell’alluminio, che avrebbe dovuto svolgersi a Düsseldorf dal 6 all’8 ottobre, è stata posticipata al 18-20 maggio 2021 a causa delle gravi conseguenze della pandemia di COVID-19. Anche la correlata ALUMINIUM Conference sarà posticipata all’anno prossimo.

“Insieme a espositori e partner abbiamo a lungo sperato di poter far tornare in pista il settore per il mese di ottobre. Sfortunatamente questa speranza non è stata esaudita. La maggior parte degli espositori hanno quindi espresso il desiderio di riprogrammare ALUMINIUM l’anno prossimo”, afferma Michael Freter, Managing Director dell'ente organizzatore Reed Exhibitions Deutschland GmbH. “In collaborazione con tutti abbiamo concordato di posticipare ALUMINIUM al 2021, quando saremo in grado di offrire i migliori benefici ai clienti e le migliori condizioni per un evento di successo”, continua Michael Freter. Con l’esplosione della crisi Coronavirus, la

Aluminiumindustrie e.V. (GDA), l’associazione

dell’associazione di settore European

domanda di alluminio è diminuita, in alcuni casi

che supporta ALUMINIUM. “Al momento

Aluminium: “Al momento ci concentriamo sulle

in modo massiccio. È importante sottolineare

il nostro settore si sta concentrando sulla

misure economiche sostenibili affinchè l’UE e

che – secondo l’associazione tedesca

sicurezza delle imprese e dell’occupazione.

i suoi stati membri superino la crisi. Il settore

Gesamtverband der Aluminiumindustrie

I nostri materiali e prodotti sono la soluzione

dell’alluminio può giocare un ruolo chiave nella

e.V. (GDA) - la domanda delle principali

alle sfide del presente e del futuro. La mobilità

realizzazione di un piano di azione Europeo

industrie applicative come automotive e

sostenibile, gli edifici a efficienza energetica, il

green. Pertanto ALUMINIUM è importante per

aviazione, sia di nuovi ordini sia di consegne,

circuito chiuso, noi offriamo tutto ciò. Tuttavia

noi – e lo sarà specialmente l’anno prossimo,

è calata bruscamente e, in alcuni casi, si è

al momento il focus è la stabilizzazione

quando ci auspichiamo che la situazione si sia

completamente arrestata.

dell’economia. Maggio 2021 sarà il momento

risollevata”, ha spiegato Gerd Goetz.

“La decisione di spostare ALUMINIUM al

giusto in cui ALUMINIUM potrà offrire

Ogni due anni ALUMINIUM riunisce a

maggio del prossimo anno è, secondo noi,

l’importante impulso per un nuovo inizio.

Düsseldorf 1.000 visitatori e circa 23.000

la scelta giusta. I mercati dell’alluminio sono

Anche e specialmente per i nostri clienti”, ha

visitatori da 100 paesi.

crollati su vasta scala. Al momento non vedo

proseguito Baader.

alcuna ripresa”, ha affermato Marius Baader,

Il concetto è stato sottolineato anche

Per maggiori informazioni:

Managing Director di Gesamtverband der

dal Dr. Gerd Goetz, Direttore Generale

www.aluminium-messe.com

138

N. 64 - JULY/AUGUST 2020 - international PAINT&COATING magazine

ALUMINIUM 2021 13th World Trade Fair & Conference

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® UNIONE COSTRUTTORI IMPIANTI DI FINITURA

Questo periodico è associato all’Unione Stampa Periodica Italiana

INTERNATIONAL PAINT&COATING MAGAZINE EDITORIAL BOARD Eos Mktg&Communication srl www.eosmarketing.it - info@eosmarketing.it www.myipcm.com - info@ipcm.it Redazione - Sede Legale: Via Pietro Mascagni, 8 - 20811 - Cesano Maderno (MB) - Italy Tel. +39.0362.503215 - Fax. +39.0362.1794768

Dr. Felice Ambrosino: Marketing

Prof. Massimiliano Bestetti:

Department of Chemistry, Material and Chemical Engineering, Politecnico of Milan – Section of Applied Chemistry and Physics

Kevin Biller

The Powder Coating Research Group

Prof. Stefano Rossi:

Material Engineering and Industrial Technologies, University of Trento - Product Design

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