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SPECIALIZED TRAINING

Ruote in lega prodotte da Maxion Wheels.

SPECIAL ISSUE ON AUTOMOTIVE

Investire in formazione e tecnologie di finitura in ottica di sostenibilità. Il Painting Training di Maxion Wheels Group

Luca Armellin Maxion Wheels Italia Srl , Alessandro Soba and Andrea Minelli, Consultant New Business INP & Wheels Verind S.p.A.

la parte teorica in aula nel Painting Training.

© Maxion Wheels Un processo industriale è oggi analizzato in termini di energia, di efficienza, di rispetto ambientale con una visione tecnologica che identifichi ed indirizzi il processo produttivo a minimizzare i consumi di materia prima, migliorando il bilancio energetico complessivo e quindi gli sprechi e i costi. La verniciatura di una ruota è un trattamento superficiale a cui è richiesta eccellenza estetica e qualità chimico/fisica del rivestimento applicato. Si tratta della fase finale del processo produttivo di un cerchio in lega: essa impatta sull’ambiente in termini di emissioni in atmosfera, creazione di rifiuti speciali ed inquinamento delle acque. Inoltre, è una fase energivora del processo produttivo globale. La riduzione dei consumi di energia è motore dello stesso sviluppo economico: Innovazione Tecnologica e Sostenibilità sono un binomio comune per ogni piano di sviluppo. In questa logica, per linee di

verniciatura ad alta produttività e a basso impatto ambientale, vengono oggi adottate innovative scelte ingegneristiche, allo scopo di: • Ridurre i consumi energetici dei singoli processi • Ridurre i consumi di prodotti impiegati e materia prima • Ridurre gli scarichi liquidi e gassosi • Incrementare efficienza e qualità • Ridurre l’emissione globale di CO2 • Ottimizzare il costo per unità prodotta • Integrare automazione e digitalizzazione • Incrementare l’efficienza attraverso la flessibilità. In un contesto sempre più competitivo, la riduzione dell’impatto ambientale e l’ottenimento di una sempre maggiore efficienza energetica dei processi, dunque, costituiscono le maggiori sfide dei giorni nostri. L’avvento dell’Industria 4.0 unita alle aspettative dei clienti OEM di avere livelli di finitura sempre migliori, richiedono un costante aumento della sofisticazione dei processi produttivi con particolare attenzione agli impianti di verniciatura; questo implica che agli ingegneri di processo sono richiesti livelli di competenza sempre maggiori e le capacità di padroneggiare argomenti e tecnologie che spaziano in ambiti sempre più differenziati tra di loro.

Un Painting Training per l’eccellenza nella finitura delle ruote

Maxion Wheels, una divisione di IOCHPE-MAXION, è leader mondiale nella produzione di ruote in alluminio ed acciaio con stabilimenti produttivi in tutto il mondo. L’azienda, che ha sempre creduto fermamente nella formazione delle proprie figure tecniche, ha riunito nel mese di giugno presso il proprio stabilimento in Turchia 20 tra i suoi migliori ingegneri e tecnici di verniciatura provenienti da ogni parte del mondo per un evento di formazione a tutto tondo. Utilizzando come filo conduttore le fasi del processo di verniciatura, dal controllo delle ruote prima del carico in impianto fino all’ispezione finale per assicurare la conformità con i requisiti del cliente, si sono succeduti a ritmo serrato ben 35 interventi di formazione specifica alternati a 7 sessioni pratiche tenute di fronte agli impianti di verniciatura dello stabilimento ospitante. Durante l’arco di due intere settimane si sono succeduti interventi da parte degli specialisti di Maxion, di fornitori di vernici e prodotti chimici nonché di tutti i migliori partner industriali con i quali il gruppo collabora da tempo. Ogni intervento dei partner ha portato prodotti, soluzioni, novità, sviluppi e nuove tecnologie per dare a tutti gli ingegneri e i tecnici di processo Maxion l’opportunità di vedere presentate tutte le ultime possibilità e proposte disponibili sul mercato. L’evento è stato anche un’ottima occasione per porre la giusta attenzione sul perseguimento degli obiettivi di miglioramento continuo

© Maxion Wheels

© Verind

© Verind del grado di efficienza degli impianti di verniciatura ed al tempo stesso sulla riduzione di sprechi e d’impatto ambientale, tema su cui Maxion pone grande attenzione.

EcoTecnologie innovative e digitalizzazione nel processo di finitura per ruote

VERIND, parte del gruppo internazionale Dürr, è uno dei partner industriali che ha partecipato attivamente e concretamente al Painting Training di Maxion. Grazie all’innovazione e ricerca applicata, il gruppo Dürr ha sviluppato per il settore automotive e per il mercato delle ruote importanti tecnologie, che sono state presentate e spiegate durante le sessioni di formazione in Turchia. • Tecnologia elettrostatica EcoBell: soddisfa il risparmio di vernice nel processo di finitura di alta qualità e produttività, grazie all’effetto elettrostatico che assicura alti parametri di Transfer Efficiency. • Tecnologia EcoSupply P: soddisfa il risparmio di vernice e prodotti di lavaggio nelle linee di produzione ove sono richiesti frequenti cicli di cambio colore. La vernice non utilizzata nelle tubazioni viene recuperata nel fusto vernice e riutilizzata.

• Tecnologia EcoPaint Jet - OFA (Overspray Free Application):

soddisfa il risparmio di vernice nelle linee di produzione ove è richiesta per esempio la verniciatura di superfici bicolore. Il risultato ottenuto, assenza di overspray e cicli operativi di mascheratura, riduzione dei consumi energetici del processo. • Digitalizzazione del processo di verniciatura DXQ: l’obiettivo è applicare azioni di efficienza in tutte le fasi del processo di verniciatura per migliorare sistematicamente la produttività, ridurre i costi unitari mantenendo la massima qualità, integrando logiche di sostenibilità. Integrare l’esperienza nelle tecnologie dell’informazione e nell’ingegneria meccanica di fabbrica per sviluppare soluzioni digitali di processi di produzione industriali altamente ottimizzati. DXQ, un potente strumento industriale offre soluzioni per il funzionamento, l’analisi ed il controllo dei moderni impianti industriali. Esso consente di elaborare ed analizzare grandi volumi di dati per ottimizzare i processi consentendo così ampie ottimizzazioni del consumo energetico, maggiori tassi di produzione ed ordini intelligenti di ricambi volti a minimizzare l’impatto di manutenzioni preventive. Consente infatti agli operatori ed ai tecnici di manutenzione di interagire in modo efficiente con le apparecchiature nel reparto di verniciatura.

Dall’alto al basso:

Ingegneri e tecnici di processo durante le dimostrazioni pratiche delle sessioni formative.

Due delle tecnologie Dürr illustrate da Verind nel corso del Painting Training: l’atomizzatore EcoBell e l’EcoPaintJet-OFA.

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