Automação | 27 - Agosto 2021 by Induportals Media Publishing

27 | Automação | Agosto 2021

A fonte de informação em automação industrial

PSENMLOCK DA PILZ GANHA UPGRADE

NORDAC ON: NOVO INVERSOR DESCENTRALIZADO COM INTERFACE ETHERNET FLEXÍVEL

38 SIEMENS E SCHAEFFLER PASSAM A FORNECER DIAGNÓSTICOS INTELIGENTES PARA SISTEMAS DE ACIONAMENTO

CÂMERAS TERMOGRÁFICAS FLIR A50 E A70 OFERECEM SOLUÇÕES PARA USO EM ANÁLISE EFICIENTE DE DADOS

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REVISTA AUTOMAÇÃO

ENTREVISTA

DALCA

ELIPSE

TOLEDO DO BRASIL

12 DALCA

SCHMERSAL

YASKAWA

ABB

16 SCHNEIDER ELECTRIC

UIPATH

PILZ

28 PEPPERL +FUCHS PROCESS AUTOMATION

TOLEDO D0 BRASIL

35 NORD DRIVESYSTEMS

ANUNCIANTES: FLIR 7 • DELTA 23 • LENZE 79

www.revista-automacao.com

30 LEMO

34 HMS INDUSTRIAL NETWORKS

NORD DRIVESYSTEMS

PEPPERL +FUCHS PROCESS AUTOMATION

TELEDYNE FLIR

FUJITSU

ABIMAQ

HMS INDUSTRIAL NETWORKS

UIPATH

ENGEREY

EPLAN

GREE

HERCULES

HMS INDUSTRIAL NETWORKS

INTERROLL

59 PEPPERL +FUCHS FACTORY AUTOMATION

NORD DRIVESYSTEMS

MAUÁ

60 PEPPERL+FUCHS PROCONCEPT/RA PILZ ROCKWELL AUTOMATION SCHMERSAL SCHNEIDER ELECTRIC SEEQ SIEMENS STÄUBLI TRUMPF

HYPERTHERM

62 65 66 67 68 69 70 72 74 75 76

WATLOW ULMA DANFOSS EPLAN HMS GEMÜ MITSUBISHI ELECTRIC NORD DRIVESYSTEMS PEPPERL+FUCHS PEPPERL+FUCHS

64 78 80 81 82 84 86 87 88 89 90

SCHNEIDER ELECTRIC SIEMENS SMARTACQUA TELEDYNE FLIR VSM YASKAWA NORD DRIVESYSTEMS HMS JUNKER PILZ

91 92 94 96 98 100 101 102 104 106

Press-releases devem ser enviados para: silvia@revista-automacao.com Para receber a Revista Automação newsletter inscreva-se no site www.revista-automacao.com A Revista Automação é publicada pela INDUPORTALS MEDIA PUBLISHING em português para técnicos e engenheiros de automação. O seu conteúdo inclui panoramas de mercado, lançamentos de novos produtos, artigos técnicos e casos de aplicação, bem como notícias da indústria e de negócios. A Revista Automação tem um cuidado minucioso na preparação de seus textos; no entanto, não pode garantir a precisão das informações que são propostas. Suas equipes não são responsáveis pelo conteúdo dos meios de comunicação ou pelo seu uso. https://induportals-media-publishing.com

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E N T R E V I S TA

AUTOMAÇÃO EM METALURGIA

Eduardo Miller, Engenheiro de Aplicação da Mitsubishi Electric do Brasil

A metalurgia é um dos setores industriais que sinaliza para uma retomada a curto prazo. A despeito dos efeitos da pandemia, os investimentos vêm apresentando um crescimento, o que inclui a modernização tecnológica de máquinas, equipamentos e processos, fator que pode aumentar a competitividade da indústria e prepará-la para melhores cenários. A seguir, Eduardo Miller, Engenheiro de Aplicação da Mitsubishi Electric do Brasil, confirma essa tendência e explica como as empresas podem se beneficiar da transformação digital pelas mãos da Indústria 4.0.

De acordo com alguns especialistas, a metalurgia tem sido tradicionalmente mais lenta do que outros setores no que se refere à incorporação de tecnologias de automação industrial. Na sua opinião, por quais motivos esse segmento tem demorado para se modernizar? EDUARDO MILLER – Em sua maior parte, o parque fabril brasileiro possui máquinas muito antigas, sobretudo as máquinas-ferramenta. O investimento em renovação desse parque é alto e depende da demanda de exigências de mercado, sobretudo do volume de produção, qualidade, precisão e acabamento superficial das peças a serem usinadas. Além de muitos processos ainda serem preferencialmente realizados de forma manual (por exemplo, polimento de peças e manipulação), a cultura deste segmento está baseada na utilização de vários tipos de máquinas (em função dos processos de usinagem) para um tipo 27 | Automação | Agosto 2021

determinado de peça. Na tecnologia atual, uma única máquina faz todos os processos de usinagem de uma peça.

A mais recente pesquisa da Confederação Nacional da Indústria mostrou que a confiança do empresário industrial aumentou em 29 dos 30 setores analisados, e a metalurgia está entre os setores mais confiantes. De que forma as tecnologias de automação industrial interferem nesse otimismo, considerando ainda a pandemia do novo coronavírus? EDUARDO MILLER – Em função do aumento de demanda (represada no ano de 2020) de peças, sobretudo no segmento de autopeças, e também de novas necessidades com relação ao aumento de produção e maiores requisitos qualitativos das peças usinadas. Conforme estudo do Departamento de Economia e Estatística da Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos (Abimaq), divulgado em fevereiro passado, dos investimentos esperados para 2021, 36% (22,1%/2020) devem ser destinados para ampliação da capacidade

industrial, 34,2% (33,4%/2020) na modernização tecnológica, 21,9% (32,5%/2020) na reposição de máquinas depreciadas, e 8% (12%/2020) em outras áreas. Para atender à demanda da capacidade industrial, muitas empresas estão investindo em máquinas novas, buscando maior produção, realização dos processos de usinagem um único recurso que garante maior precisão e melhor acabamento superficial nas peças. Outras empresas estão optando pela realização de retrofitting de seus equipamentos, ou seja, promovem a atualização tecnológica da máquina através da substituição da parte eletrônica da máquina CNC, o que permite melhorias nos recursos de usinagem (velocidade, precisão, acabamento superficial) e integração com a Indústria 4.0. (http://br.mitsubishielectric.com/fa/pt/cnc/news/ noticia10_retrofitting.html)

Vários tipos de tecnologia atualmente implantados nas empresas metalúrgicas são amplos e variados, e vem ajudando as indústrias a trabalhar de maneira mais inteligente, melhor e mais rápida. Descreva de que forma cada uma dessas tecnologias - Indústria 4.0, Inteligência Artificial, Big Data, Internet das Coisas (IoT), Robôs e Cobots - pode impactar o setor. EDUARDO MILLER – Um dos desafios a serem vencidos no segmento de metalurgia é o aumento de produção, disponibilidade de máquinas, melhoria qualitativa na peça (precisão/acabamento) e lead time de peças (redução de estoques). Nos quatro pilares da Indústria 4.0 (Redução do Tempo de decisão / Baixo Custo em baixa escala / Individualização / Agilidade na realização das Mudanças) o resultado esperado nas metalurgias são o Menor Custo, Menor Lead Time, Maior Qualidade, Maior Produtividade, Maior Flexibilidade e Menor Latência. (Webinar: A Indústria 4.0 na Tecnologia da Usinagem - YouTube) Para maiores recursos de otimização de cinemática e dinâmica de máquinas (por exemplo, sistemas de compensações de máquina através de sua modelagem), e aumento de disponibilidade de máquinas (recursos de diagnóstico de erros) podem ser supridos com soluções baseadas em Inteligência Artificial, onde o modelo matemático – que representa a necessidade – aprende novas “experiências”, remodela o modelo existente e toma decisões. Para melhorar o processo de “carga e descarga” das peças, é possível automatizar através da instalação de robôs conectados às máquinas, de forma a diminuir o tempo de processo de manipulação e, em função da pandemia, o uso de robôs na manufatura se torna uma das alternativas para que as empresas possam passar por essa crise, já que as fábricas na maioria das vezes contam com inúmeros funcionários nas linhas de produção e precisam manter o ritmo de produção sem colocar a saúde das pessoas em risco. (Webinar: Pandemia e Distanciamento. Como aplicar a manipulação de peças com robô, utilizando o CNC YouTube)

Um recente relatório da PwC Brasil sobre a Indústria 4.0, aponta que a maioria (63%) das empresas brasileiras espera o retorno dos investimentos na Indústria 4.0 em até dois anos, o que significa dizer que o argumento para investir em tecnologia de manufatura está ficando mais fácil de vencer. Especificamente na indústria metalúrgica, é possível um planejamento de ROI dentro desse período? Por quê? EDUARDO MILLER – Em função da demanda exigida da Indústria 4.0, sobretudo na manufatura, minimizando o custo do produto, melhorando sua qualidade, produtividade e seu lead time, é possível que o investimento realizado para a Indústria 4.0 (tecnologias, processos, máquinas, automação, retrofitting) tenha seu retorno em dois anos. Não só a Indústria 4.0 designa-se ao produto final, mas também em toda a cadeia da indústria. Desde a alta direção ao “chão de fábrica”, possuindo, além no retorno financeiro no produto, a diminuição do estoque e do aumento de disponibilidade de máquina. Na parte gerencial, é possível modificar e alterar o mind set do negócio, em função de informações precisas, diminuindo a latência das decisões, o que implica em diminuição dos custos de cada decisão da cadeia produtiva. (Webinar: A Indústria 4.0 na Tecnologia da Usinagem - YouTube)

Quais sãs as apostas da Mitsubishi para atender a indústria metalúrgica com soluções viáveis e que acompanhem a transformação digital no chão de fábrica? EDUARDO MILLER – Para poder suprir todas as camadas exigidas da transformação digital da Indústria 4.0, destacamos cada uma delas e as soluções que a Mitsubishi Electric oferece: PRODUÇÃO Desafios: Aumento de produção, qualidade e precisão das peças. Para atender a essas demandas, a Mitsubishi CNC oferece a solução de CNC linha M8, na aquisição de novas máquinas ou no processo de retrofitting em máquinas depreciadas. Solução pautada nos seguintes pilares: • Produtividade + Recursos para Alto Desempenho de máquina + Recursos de Melhora de Precisão + Recursos para Melhora no Acabamento Superficial + Recursos para sistemas de máquinas Multicanais e Ciclos com Usinagens simultâneas (Exemplo para máquinas Multicanais (Ciclo de macho rígido + Desbaste) + Recursos de compensação Térmica da máquina utilizando recursos de Inteligência artificial >>>

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E N T R E V I S TA

+ Software que analisa dimensão durante a usinagem e sua tendência de falha de usinagem, utilizando algoritmos de Inteligência Artificial • Interface Amigável e interativa + Nova Interface Gráfica com Multi Touch (igual ao uso de um Smartphone) + Simulação gráfica 3D para verificar interferências de colisão com a máquina.

por meio de um navegador WEB. Este recurso está disponível aos CNC´s Mitsubishi linha M7 e M8. • S oftware para monitorar as máquinas CNC com protocolo MT Connect

• Confiabilidade

NC Machine Tool Optimizer – Este aplicativo trabalha de forma análoga ao NC Visualizer. Contudo, através do Protocolo MT Connect, é possível que outras máquinas com outros CNC´s possam ser monitorados. Este software possui recurso de análise de dados e diagnósticos com algoritmos de Inteligência Artificial.

+ Substancial aumento da confiabilidade em função da nova componentíssima e tecnologia do produto

MANUTENÇÃO

• Conectividade + Suporte para automação nos mais expressivos protocolos de automação (CC-Link, Profibus, Profinet, SLMP, Ethernet/ IP e FL-net)

Desafios: Aumento de disponibilidade de máquina, diminuição do tempo de diagnóstico de falhas. • Recurso para Visualização da Interface do CNC de forma Remota

+ Recurso de controle de Robô pelo CNC, utilizando a interface gráfica do CNC e a programação ISO para designar o Robô

VNC – A conexão da área de trabalho remota permite operar um computador pessoal externo através da tela NC quando o servidor VNC estiver instalado no PC.

+ Protocolos de Manufatura (MES e MT Connect)

NC Monitor 2 - Este software permite que qualquer máquina em rede na fábrica seja monitorada a partir de um PC no escritório. Basta abrir o software, clicar na máquina e a mesma tela do CNC pode ser exibida e navegada. Essas telas não afetarão a máquina, possibilitando que o operador continue suas atividades. Os níveis de acesso podem ser definidos por parâmetro para exibir e alterar dados, somente visualização ou sem acesso.

ENGENHARIA DE FÁBRICA Desafios: Diminuição do tempo, Monitoramento do Processo de Usinagem. • Recurso de Programação da Peça off-line A Mitsubishi CNC possui um software que simula o CNC em um computador, onde podemos, além de realizar a programação da peça e sua simulação gráfica, treinar novos operadores e programadores sem a necessidade da máquina, amentando a disponibilidade de máquina. Este software se chama NC Trainer. • Recurso de disponibilizar os programas na memória do CNC Software para envio de programas, utilizando-se da topologia Ethernet e protocolo FTP, facilitando a transferência de programas, com uma interface amigável, de forma análoga ao Windows Explorer. Pode-se conectar mais de uma máquina no mesmo servidor de dados. Este software é gratuito, aplicado a plataforma de sistema operacional Windows e linha de CNC´s M7 e M8. • S oftware para monitorar as máquinas com CNC Mitsubishi

MAIS INFORMAÇÕES

NC Visualizer – Este aplicativo exibe o status da máquina como “em execução”, “parado”, “alarme” e “desligado”, o que ajuda os operadores a melhorarem a produtividade ou analisarem a causa dos alarmes. Além disso, é possível monitorar o status de operação através de um PC ou tablet

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• Recursos Gerenciamento de falhas e condições da máquina dos Comandos Mitsubishi NC Visualizer – Este aplicativo exibe o status da máquina como “em execução”, “parado”, “alarme” e “desligado”, ajudando a verificar qual máquina está “parada” e analisarem a causa dos alarmes. Também é possível monitorar dados de diagnóstico do sistema CNC, bem como analisar gráficos de ranking de falhas e parâmetros do CNC. Este recurso está disponível aos CNC´s Mitsubishi linha M7 e M8. NC Machine Tool Optimizer - Este aplicativo trabalha de forma análoga ao NC Visualizer. Contudo, através do Protocolo MT Connect, é possível que outras máquinas com outros CNC possam ser monitorados. Este software possui recurso de análise de dados e diagnósticos com algoritmos de Inteligência Artificial.

DETECTE INCÊNDIOS ANTES QUE ELES SE TORNEM GRANDES PROBLEMAS Com o uso da tecnologia de Imagens Térmicas da FLIR você poderá identiﬁcar pontos de incêndios e solucionar rapidamente, controlando e agindo diretamente no foco do problema.

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APLICAÇÃO

MEBER METAIS FAZ INVESTIMENTO EM AUTOMAÇÃO COM SOLUÇÃO ROBÓTICA DALCA

Parque fabril da Meber Metais tem 10 mil metros quadrados de área construída – Crédito: Estúdio Majola.

Célula robótica permitirá incremento de 33% em processo produtivo. Valor aportado supera R$ 1 milhão.

MAIS INFORMAÇÕES

ma das empresas da Serra gaúcha mais preparadas para os conceitos da indústria 4.0 da região, a Meber Metais segue investindo em automação na sua planta fabril. A empresa de Bento Gonçalves está instalando mais uma célula robótica no setor de lixa de metais, que ficará munido com quatro dispositivos, representando uma série de benefícios que vão desde a eficácia produtiva e a economia de recursos, chegando ao bem-estar dos colaboradores.

Contratado com a desenvolvedora de soluções robóticas Dalca Brasil, também sediada em Bento Gonçalves, o novo aparelho representará à linha de produção modernizada um acréscimo produtivo de 3 mil peças mensais - 33,3% a mais do que o atual sistema de processo de lixa feito de forma manual. Junto com o ganho de escala, com constância produtiva, vem a economia. A Meber estima uma redução no gasto de energia de cerca de 15%. Isso ocorre porque quando uma roda de lixa não está sendo utilizada, o sistema a desliga, o que não acontece nos sistemas manuais. O terceiro ganho é com a saúde do trabalhador. Como essa é uma função de processos contínuos, com a robotização há o afastamento do risco de Lesão por Esforço Repetitivo (LER) e da dificuldade de contratação de mão de obra. Essa é uma atividade difícil de ser preenchida com o perfil dos trabalhadores em manufatura da região e, neste sentido, a robotização tem outra vantagem: permite a utilização dos insumos (lixas e rodas) até o seu limite, uma tecnologia difícil de ser ensinada a operadores manuais. O investimento - que ultrapassa R$ 1 milhão - simboliza mais um passo no aperfeiçoamento do processo produtivo da Meber e na sua expansão rumo aos conceitos da quarta

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Nova célula robótica no setor de lixa de metais permitirá um acréscimo produtivo de 3 mil peças mensais – Crédito: Guilherme Jordani.

revolução industrial. A automação já foi incorporada à filosofia da Meber há alguns anos, e desde 2019, após vários testes, a empresa vem acelerando a estrutura do outro pilar da indústria 4.0, a tecnologia da informação. “A Meber tem uma trajetória pioneira, com a obtenção de patentes de várias soluções, então inovar sempre esteve no nosso DNA. Hoje, já conseguimos digitalizar dados, transformando as informações das máquinas em conteúdos digitais através da conectividade por meio de sensores que conversam com a nuvem, permitindo acompanhar o status das máquinas e da planta como um todo, gerando informações para a tomada rápida e precisa de decisões na área fabril”, diz o diretor da Meber, Marcio Chiaramonte. A aquisição da nova célula foi viabilizada através do Programa Inovacred 4.0, do Banrisul, sendo essa a primeira operação do programa no Estado. Mais um passo na garantia do futuro da Meber Metais, que neste ano completou 60 anos de fundação, sendo líder de participação no mercado gaúcho e uma das cinco principais fabricantes de metais no Brasil.

de forma única, facilita a instalação e futuras alterações de layout na planta. Neste chassi, está uma mesa giratória com duas estações de trabalho, com capacidade de 300 kg cada uma. A célula ainda conta com uma estação de tombamento para inversão de posição das peças, conforme sua geometria, definidas de acordo com a programação de cada item, adequado a todos os modelos de peças. Outro recurso são lixadeiras equipadas com sistemas de compensação e velocidades totalmente individuais e configuráveis. O equipamento intitulado “FlexGrind by Dalca” busca a maior flexibilidade em um menor espaço físico na manufatura robotizada para lixa de metais. www.dalcabrasil.com.br

MAIS INFORMAÇÕES

Para entender a melhoria O projeto, customizado de acordo com as quantidades e os tamanhos de peças a serem lixadas, consiste em um robô com garra capaz de manipular diferentes modelos de metais. Montado em um chassi monobloco, composto de uma estrutura metálica para fixação e transporte da célula 27 | Automação | Agosto 2021

APLICAÇÃO

ELIPSE E3 OTIMIZA O TEMPO DE RESPOSTA ÀS OCORRÊNCIAS NA TRANSMISSÃO DAS RÁDIOS FM DA RBS

Central Técnica pela qual as telas do software da Elipse são acessadas.

Solução da Elipse Software monitora em tempo real a transmissão das rádios FM da RBS, agilizando a análise e tomada de decisões para correção de problemas.

Grupo RBS é uma das maiores empresas de comunicação multimídia do Brasil e maior afiliada da Rede Globo. Líder na área de comunicação no Rio Grande do Sul, a RBS produz conteúdo e entretenimento em rádio, televisão, jornal e plataformas digitais. No meio do rádio, a empresa possui cinco grandes emissoras.

Para melhor cobertura do sinal das rádios, as antenas de transmissão e seus equipamentos ficam localizados no alto de um morro com vista para grande parte de Porto Alegre e região metropolitana. Este site de transmissão fica situado a 10 km da sede da empresa, o que dificultava o monitoramento constante dos equipamentos de transmissão. No caso de uma falha nesses equipamentos, o técnico levava cerca de 20 minutos somente para se deslocar até o local.

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Com o Elipse E3, solução desenvolvida pela Elipse Software, a RBS passou a monitorar em tempo real os transmissores das rádios Gaúcha, Atlântida, 92.1 e 102.3 via uma central técnica, não sendo mais preciso deslocar técnicos até os equipamentos para verificar se apresentam algum problema. Desse modo, houve uma redução no tempo de resposta para reconhecer, analisar e solucionar ocorrências que venham a comprometer a transmissão dos sinais destas emissoras. Na tela inicial do Elipse E3, é possível ter uma visão geral dos equipamentos de transmissão de todas as rádios FM do Grupo RBS. Nesta tela são exibidas as potências dos transmissores, detalhes do link de distribuição do sinal do 27 | Automação | Agosto 2021

Tela de controle do transmissor da rádio Atlântida.

estúdio para o site de transmissão, temperaturas das salas e informações de energia, como, por exemplo, se está sendo fornecida pela concessionária ou grupo gerador e qual a tensão de cada fase. Além disso, o software exibe um quadro com os alarmes ativos ou não reconhecidos pelo operador do sistema.

menor”, destacou Thobias E. Johann, Engenheiro de Manutenção da Transmissão da Rádio Gaúcha. www.elipse.com.br

Para reforçar este controle foi desenvolvida uma tela específica para cada uma das rádios monitoradas. Nela é possível visualizar o diagrama do fluxo do sinal, desde a chegada do sinal até a antena de transmissão, com informações mais detalhadas dos transmissores e demais equipamentos. Exibe também os dados referentes ao transmissor reserva, com a possibilidade de acionamento pelos botões de telecomando. A qualidade da recepção do sinal, ou seja, os dados sobre como o sinal está sendo entregue aos usuários também é apresentada nesta tela.

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Por fim, o Elipse E3 monitora o histórico de eventos, alarmes e telecomandos que ficam armazenados em um banco de dados SQL, sendo possível filtrá-los por data e/ou palavrachave, além de exportá-los em PDF ou Excel. O software também permite enviar relatórios ou até prints das telas por e-mail. “Com este sistema de monitoramento, obtivemos maior agilidade no controle e conseguimos atender as ocorrências no sistema de transmissão das rádios em um tempo muito 27 | Automação | Agosto 2021

APLICAÇÃO

SABESP AUTOMATIZA PROCESSO DE PESAGEM COM SOLUÇÕES DA TOLEDO DO BRASIL

Com o novo sistema, há o real controle da entrada e saída de todos os materiais, principalmente em relação a pesagem dos produtos químicos e resíduos, proporcionando maior agilidade em todo o processo, com efetiva redução de custos.

onsiderada uma das maiores empresas de saneamento do mundo em população atendida, ou seja, 28,1 milhões de pessoas abastecidas com água e 24,5 milhões de pessoas com coleta de esgoto, a Companhia do Saneamento Básico do Estado de São Paulo – Sabesp – resolveu automatizar seus processos operacionais e gerenciais, relacionados a pesagem, de seis plantas atendidas pela Toledo do Brasil. São elas: Estações de Tratamento de Esgoto de Suzano, Barueri, São Miguel Paulista, Parque Novo Mundo, ABC (todas em São Paulo) e a Unidade Guarapiranga (Santo Amaro) ou Superintendência de Manutenção Estratégica, São Paulo.

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A companhia, que é responsável pelo fornecimento de água, coleta e tratamento de esgoto em 375 municípios do Estado de São Paulo, vinha enfrentando a questão relacionada à precisão e conferência dos materiais químicos comprados, fatores determinantes para garantir o recebimento correto dos produtos discriminados em Nota Fiscal, como também para validar a quantidade destinada para a estação de tratamento. Outro problema estava relacionado às etapas manuais do processo de pesagem, no qual o operador repassava os dados encaminhados à área administrativa para a emissão do manifesto de transporte. Essa etapa 27 | Automação | Agosto 2021

estava sujeita a erros de cadastro de veículos e cargas, que podem impactar diretamente no processo de expedição. Para solucionar a questão, por meio de licitação, a Sabesp adquiriu a solução de automatização do processo de pesagem da Toledo do Brasil, empresa líder em soluções de pesagem e gerenciamento de informações, resultando na operação das balanças totalmente automáticas, sem necessidade de interferência humana e minimizando o tempo de processo, risco de erros e fraudes. Além da instalação das balanças (para caminhão 950i), o sistema de automação incorpora o software de gerenciamento de pesagens Guardian, possibilitando que todo o processo de entrada e saída dos veículos no terminal seja feito de forma automática, com o uso de cartões de identificação RFID (TAGs) individuais para os motoristas. O TAG está vinculado a todas as informações do caminhão, tal como motorista, transportadora, produto, origem, destino, peso e está integrado ao Guardian que emite os sinais de comando para que cancela, semáforo e display sejam acionados, liberando ou não a entrada do veículo na balança.

NOVIDADE

“O sistema Guardian facilitou o gerenciamento dos dados, tornando a busca das informações mais rápidas e dinâmicas”, afirma Edmilson Barbosa Prado, técnico em Gestão Unidade de Tratamento Regional Oeste da Sabesp. “Além disso, libera o operador para trabalhar em outros processos, não somente no de pesagem”, complementa Jefferson Alexandre de Aguiar, gerente da Unidade de Tratamento Regional Oeste da Sabesp. São muitos os benefícios da solução da Toledo do Brasil composta de Balança para Caminhões Inteligente (900i) + Sistema Guardian: • maior controle de entrada e saída de todos os materiais, principalmente em relação a pesagem dos produtos químicos e resíduos, com mais segurança e prevenção de perdas, seja por desvio ou por falha na operação, além de contar com relatórios completos de recebimento e expedição de cargas;

O Coordenador do Mercado Industrial da Toledo do Brasil, Augusto Dejavite Junior, acrescenta: “o sucesso do projeto na Sabesp se deve também ao apoio da equipe especializada em projetos especiais da Toledo, empenhada para a satisfação total do cliente, mesmo em período pandêmico, que exige mais segurança em cada ação, planejamento e dedicação”. Hoje, a Sabesp é responsável por cerca de 30% do investimento em saneamento básico feito no Brasil. Para o período 2020-2024, a companhia planeja investir aproximadamente R$ 20,2 bilhões, com foco na ampliação da disponibilidade e segurança hídrica, sem prejuízo dos avanços conquistados nos índices de coleta e tratamento de esgotos. www.toledobrasil.com MAIS INFORMAÇÕES

• aumento da segurança e confiança durante toda a operação de pesagem, através da automação das informações com dados inseridos no sistema automaticamente, via tecnologia RFID (Radio Frequency Identification), gerando a eliminação de erros no cadastro dos veículos e cargas;

• agilidade na pesagem dos processos de carregamento e descarregamento, eliminando o problema de filas, além do controle total do fluxo no posto de pesagem e possibilidade de operação em 24 horas nos 7 dias da semana, graças a assistência técnica exclusiva para manutenção dos equipamentos.

• redução do custo operacional no posto de pesagem, através da automação da balança rodoviária além da consulta e impressão de ticket por data, hora ou placa do veículo para conferência interna e auditoria externa dos órgãos regulamentadores fiscais e ambientais; 27 | Automação | Agosto 2021

APLICAÇÃO

NSF ADQUIRE PRIMEIRA CÉLULA ROBÓTICA YASKAWA MOTOMAN

Os robôs foram instalados na unidade produtiva que conta com cerca de 100 colaboradores nos setores de perfilagem, estamparia, solda, pintura e expedição.

mpresa 100% nacional, a NSF resolveu investir na automatização de seus processos, a fim de garantir maior eficiência e produtividade da sua linha de produção, requisitos imprescindíveis no cenário da indústria 4.0. A empresa atende indústrias, depósitos e áreas de armazenagem, com porta paletes, estantes, check stands, balcões de atendimento, guarda volumes, câmaras e expositores refrigerados, entre outros.

Júlia Frasnelli Matias Fernandes, engenheira da área de Pesquisa, Desenvolvimento e Inovação da NSF, explica que antes da entrega do robô no parque fabril da empresa localizado em São Carlos, interior de São Paulo, “nós trabalhávamos com solda manual em todos os processos. Hoje, temos instalada a primeira célula de solda automatizada,” esclarece. A automatização de processos de solda garante um aprimoramento na segurança de produtos estruturais. “A reprodutibilidade de cordões de solda é fundamental para a qualidade elevada das longarinas, essa foi a maior motivação para a procura por especialistas dotados de tecnologia nesta área. Após uma pesquisa de mercado e indicações de fornecedores de outros equipamentos, optamos pela Yaskawa Motoman,” ressalta Júlia.

MAIS INFORMAÇÕES

A célula robótica foi instalada em unidade produtiva que conta com cerca de 100 colaboradores nos setores de perfilagem, estamparia, solda, pintura e expedição. Mais especificamente, em perfilagem de peças como longarinas e colunas, setor que sofreu recente expansão, para ampliação da produção de estruturas porta paletes.

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A célula de solda automatizada chegou em um momento importante para a NSF, uma vez que o robô opera na união dos perfis de longarinas, estrutura essencial na montagem de porta paletes.

solda, além de uma redução na mão de obra para atender a necessidade de produção. www.motoman.com.br

“A NSF investiu na formação de uma equipe altamente capacitada para operar o robô, atentando-se a cada detalhe de manufatura e qualidade da solda. Selecionamos profissionais da área de solda, da operação de máquinas e os familiarizados com a interface de programação. Assim, juntamente com a Yaskawa Motoman, formamos um grupo com as habilidades de programação e análise técnica”, afirma Júlia.

MAIS INFORMAÇÕES

Como a NSF atende os principais atacadistas e varejistas do Brasil, com equipamentos presentes em todos os estados da Federação, dispõe de uma equipe de engenheiros e técnicos para alinhar a necessidade de seus clientes, com aprimoramento constante dos equipamentos para armazenagem e exposição de produtos. Segundo Julia, o investimento no primeiro robô adquirido pela empresa teve payback estimado em 2 anos. A célula robotizada possui dois robôs MA2010 com um posicionador de três eixos e dois dispositivos que absorvem uma variação no comprimento da longarina, o que permite a solda de uma grande gama das longarinas. O processo robotizado permite um planejamento de produção mais assertivo, uma repetibilidade e precisão do cordão de 27 | Automação | Agosto 2021

ARTIGO

ROBÓTICA AJUDA A IMPULSIONAR COMÉRCIO ELETRÔNICO Por Adrian Covi, gerente de robótica para Bens de Consumo e Logística da ABB Brasil.

crescimento do e-commerce no Brasil foi de 75% em 2020, comparado ao ano anterior, segundo o indicador Mastercard SpendingPulse. Este número, no entanto, pode ser ainda maior nos próximos anos, como aponta outra pesquisa da Statista, empresa alemã especialista em análise de mercado e consumo, prevendo que as receitas globais com e-commerce devem aumentar mais de 50% nos próximos cinco anos, passando de 1,7 trilhão de euros (cerca de R$ 11,12 trilhões) em 2019 para 2,6 trilhões de euros (aproximadamente R$ 17 trilhões) em 2024. Diante desse cenário, a automação, a robotização e a inovação possíveis nas atividades logísticas com a redução das etapas com interação humana estão ganhando um forte impulso. Tecnologias como essas oferecem flexibilidade e produtividade às empresas para atenderem ao desafio de fazer lotes menores de um maior número de produtos específicos em ciclos mais curtos, ao mesmo tempo em que melhoram a qualidade, a eficiência e a confiabilidade das suas operações, tanto em relação a produção, quanto ao prazo de entrega e à confiabilidade no trajeto e entrega – track & trace. Mais ainda: uma pesquisa do Instituto QualiBest mostra que a quantidade de pessoas que não tinha um aplicativo de entrega instalado no smartphone caiu de 54% em 2018 para 28% em 2020. Nesse período, a modalidade que mais cresceu foi a de pedidos de refeição: 26%. Este número confirma a teoria de que há uma mudança no comportamento das pessoas. Para tentarmos entender como a tecnologia e a robótica podem ajudar as empresas a suprirem a crescente demanda, tanto no que toca a quantidade de pedidos como na agilidade do processo entre a realização da compra e a entrega, vou usar o exemplo da holandesa Heemskerk que entrega entre 3,5 milhões a 4 milhões de produtos frescos toda semana para lojas e redes de comida em todo o mundo graças ao uso de robôs em sua linha de processamento, embalagem e despacho de mercadorias, processando de 300 a 400 caixas por pedido.

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O sistema de robótica ajudou, com apoio ao processo de fabricação e separação de pedidos, possibilitando que 75% dos produtos (processados) da empresa estejam nas lojas no dia seguinte. Ao contrário do processo logístico tradicional, que costuma manusear unidades individualmente na separação do pedido, a solução de robótica permitiu que a companhia holandesa entregasse mais de 60 pedidos de larga escala todos os dias. 27 | Automação | Agosto 2021

No total, a fábrica processa mais de 800 mil caixas toda semana e com a automatização, a empresa está preparada para trabalhar com o triplo desse volume sem precisar realizar qualquer nova mudança. A flexibilidade permite aumentar o volume com base na demanda sem investimento adicional. Outro ótimo exemplo vem da indústria farmacêutica, os robôs ajudam a aumentar a produtividade da sueca Apotea em 30%. A empresa é a maior do setor de vendas online do país, empacotando mais de 35 mil produtos por dia, ou 170 mil por semana. Cerca de 35.000 pacotes deixam o centro para serem entregues a clientes em todo o país. Os robôs são equipados com um software de segurança robótica que pode tornar aplicações com robô industrial em aplicações colaborativas, sem a necessidade de grandes fechamentos e barreiras de proteção. Além destas duas funções específicas, a robótica também permite o manuseio seguro de pacotes desconhecidos com o uso de Inteligência Artificial e Aprendizagem de Máquina, sem que seja necessário “ensinar o robô” a reconhecer todos os tamanhos de pacote, caixas ou embalagens. Automatização da cadeia de produção já dá celeridade ao processo logístico em muitos países da Europa e se tornou fundamental para a entrega de produtos de maneira eficiente, com toda a flexibilidade requerida. No Brasil, começamos a ver movimentos no mesmo sentido, com estudos e consultas para automatização de processos em centros de distribuição e áreas logísticas. https://new.abb.com/br

27 | Automação | Agosto 2021

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AUTOMATIZAR PARA SOBREVIVER: A TECNOLOGIA COMO MEIO PARA AUMENTAR A COMPETITIVIDADE Por Bruno Dal Fré, CEO da Dalca Brasil.

m estudo envolvendo a Associação Brasileira de Automação-GS1 Brasil e a empresa de pesquisas GfK mostrou que, em 2020, a automação nas empresas do país, envolvendo indústria, comércio e serviços, cresceu 3% em relação a 2019. Se considerarmos que passamos a maior parte de 2020 em meses pandêmicos, podemos concluir pelo menos duas premissas: as empresas, mesmo com todos os cenários desse período de exceção, investiram em tecnologia; logo, esse é um comportamento que denota interesse em seguir investindo em automação e digitalização. Sem dúvida, a tecnologia, em todas as suas formas - e não apenas na automação industrial -, desempenhou e tem protagonizado papel preponderante na manutenção dos negócios em tempos de crise. O que para muitos foi a salvação em 2020 parece que, a partir de então, passou a ser entendido de uma maneira mais concreta como parte das estratégias de futuro das companhias. A tecnologia não é um suporte, e sim o meio para aumentar a eficiência, seja nos processos administrativos, seja nos setores produtivos. A Confederação Nacional das Indústrias mostrou em pesquisa de 2018 que 83% dos empresários afirmaram necessitar de mais inovação para seus negócios crescerem. É claro que, diante disso, a automação ocupa um importante lugar. Ela possibilita, entre tantas vantagens, reduzir custos e aumentar produtividade ao mesmo tempo. Mas é através dela também que processos se integram e que a segurança dos trabalhadores aumenta, já que eles ficam longe de atividades pesadas, insalubres e repetitivas. A mesma CNI mostra um desejo de 40% dos empresários em investir em novas tecnologias. Isso significa que quase metade deles quer ampliar as que já possuem em suas fábricas. Os motivos principais são para introduzir novos processos produtivos, melhorar os atuais, fazer novos produtos e aumentar a capacidade atual.

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Em outras palavras, significa dizer que há uma vontade do empresariado em avançar a indústria 4.0 no país - hoje mais restrita à automação do que a outras tecnologias. Os robôs, ou aqueles braços mecânicos que vemos desenvolvendo atividades como pintura e montagem tiveram início ainda na terceira revolução industrial, e são necessários para a quarta revolução industrial - que consiste em tornar esses equipamentos mais inteligentes, mais integrados, e com capacidade de fornecer dados a fim de permitir uma contínua melhora fabril.

27 | Automação | Agosto 2021

Internet das coisas, inteligência artificial, integração de sistemas, computação na nuvem, entre outras tecnologias, são capazes de fazer com que as máquinas troquem informações sobre suas operações. Isso permite aperfeiçoar a produção, com maior planejamento e controle sobre ela, além de melhorar a engenharia de processos de manufatura. Os benefícios do conjunto das tecnologias da indústria 4.0 são praticamente infinitos. Eles são capazes de tornar as fábricas inteligentes, com capacidade de resposta a mudanças de demanda, promover modularidade, otimização, agilidade, personalização de produtos, entre tantas ouras. A promoção dessas tecnologias via governo e financiamentos públicos deve tirar o Brasil da 18ª posição entre as nações mais robotizadas do mundo. A chegada do Centro para a Quarta Revolução Industrial, o C4IR Brasil, uma iniciativa público-privada operacionalizada pela Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial (ABDI), irá apoiar o desenvolvimento de políticas públicas e de estruturas de governança de tecnologia no país. Além disso, temos os programas da agência Financiadora de Estudos e Projetos (Finep), vinculada ao Ministério da Ciência, Tecnologia e Inovações, para financiar empresas que desejam digitalizar seus processos industriais. Um estudo da consultoria McKinsey prevê que a indústria 4.0 traga uma redução de até 40% na manutenção de equipamentos e de até 20% de energia, além de aumentar a eficiência no trabalho em até 25%. São motivos suficientes para apostar nessa indústria, sem dúvidas. Esse movimento vem tomando corpo também por aqui, no Brasil. A Dalca Brasil cresceu quase 50% em novos negócios ao longo de 2020, no comparativo com 2019. Mais do que isso, vem registrando expansão no número de projetos envolvendo soluções em automação industrial de forma ininterrupta nos últimos cinco anos. Prova de que a robótica não é mais uma tendência, e sim uma prática consolidada nas indústrias do futuro. www.dalcabrasil.com.br

Bruno Dal Fré, CEO da Dalca Brasil – Crédito: Mateus Foleto.

27 | Automação | Agosto 2021

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PARADA DE EMERGÊNCIA EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS: ATUALIZANDO OS CONCEITOS Por Justiniano Vieira Lima Junior, Instrutor e consultor técnico Schmersal de segurança em máquinas e equipamentos.

e acordo com a semântica, qual o significado da palavra emergência? É algo que surge repentinamente e causa danos, ocorrência de perigo, situação crítica ou extrema, urgência, imprevisto ou mesmo algo previsto, porém inesperado. São muitos conceitos diferentes e que, certamente, estão relacionados a algum fato ocorrido e totalmente indesejado. A realidade é que, em se tratando de máquinas, principalmente as que dispõem de mecanismos com transmissão de potência alta, atuadores e fontes de energia que podem causar acidentes por apresentarem potenciais perigos, devem ter sistemas de parada de emergência. A norma regulamentadora que trata de máquinas e equipamentos no Brasil (NR12) possui uma seção com o tema parada de emergência e cita a necessidade de instalação de um ou mais dispositivos de parada de emergência, conforme seja indicado na apreciação de riscos de cada máquina. Isso só não se aplica nos casos em que a sua atuação não produza uma redução dos riscos existentes nem em máquinas autopropelidas. É fundamental entender que a parada de emergência não pode ser utilizada como acionamento nem parada de uma máquina. Isso significa que ela não pode provocar outros riscos se acionada e deve ser prevista em projeto. Podemos dizer que máquinas e equipamentos realizam trabalhos mais fortes, mais rápidos e mais precisos do que o ser humano. Para que possam fazer isso, dispõem de fontes de energia, normalmente elétrica, hidráulica ou pneumática que realizam as tarefas necessárias para atingir os objetivos para os quais foram projetadas. Um bom projeto reduz os riscos existentes ao máximo, mas fatores como desgaste, falhas tanto das máquinas quanto dos operadores e manutenções indevidas podem provocar situações de perigos cuja solução final seja a redução através do uso da parada de emergência. É uma função de segurança secundária, pois os riscos devem ser reduzidos, inicialmente, por meio do projeto adequado, proteções físicas fixas ou móveis, dispositivos de proteção e sinalizações e informação de segurança.

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Os dispositivos de parada de emergência devem ser instalados em locais de fácil acesso, mas de forma a evitar que sejam acionados indevidamente por estarem instalados onde haja excesso de circulação de pessoas. Devem ser visualizados tanto por operadores quanto por pessoas ao redor da máquina de modo a não deixar dúvidas relativas ao seu funcionamento e agilidade na sua atuação, que também deve ser desobstruída.

27 | Automação | Agosto 2021

Existem vários tipos de atuadores de dispositivos de parada de emergência, como botões, fios, cordas, barras, alças e pedais sem cobertura nos casos em que os outros não sejam aplicáveis. Um atuador é parte de um dispositivo ao qual se aplica uma ação externa de acordo com a ABNT NBR IEC 60204-1:2020. Cada dispositivo de parada de emergência deve cobrir uma ou mais seções de uma máquina, uma máquina inteira ou um conjunto destas, que podem estar interligadas com o objetivo de executar uma ou mais tarefas. Por exemplo: uma esteira transportadora, um forno, um robô e uma máquina envolvedora de filme stretch. Definida pela ABNT NBR ISO 13850, a zona de abrangência do(s) dispositivo(s) de parada de emergência é a parte predeterminada da máquina intertravada pelo(s) dispositivo(s) de parada de emergência específico(s). Caso haja mais de uma zona de abrangência, alguns requisitos devem ser cumpridos como: a) todas as zonas

A localização também é muito importante e deve ser indicada na apreciação de riscos. Deve-se dar especial atenção principalmente para cada estação de controle do operador, entradas e saídas e locais onde existam interações homem/máquina previstas em projeto original. Quanto à altura da instalação dos dispositivos de parada de emergência, é indicado que seja entre 0,6m e 1,7m acima do nível de referência da máquina (piso, plataforma etc.). Caso seja um pedal, recomenda-se a sua fixação no nível de acesso (por exemplo, no piso). A atuação do dispositivo de parada de emergência deve ser feita de modo direto, sem a possibilidade de causar qualquer tipo de dano ao operador, e deve ter uma retenção mecânica que impeça o retorno automático depois do acionamento. Após atuado, deve ter um retorno manual do sistema de emergência de modo que se avalie as razões pelas quais o dispositivo foi acionado. Se for necessário indicar a direção de retorno do atuador, pode ser utilizada uma seta na mesma cor ou próxima dela para não confundir com a direção de atuação do dispositivo. Quando se utiliza um dispositivo elétrico de parada de emergência, deve ser aplicado o princípio da ação de abertura direta com travamento mecânico. Caso se utilizem dispositivos hidráulicos ou pneumáticos, deve-se aplicar o princípio da ação mecânica positiva (direta) com travamento mecânico, pois atuam no fechamento direto de uma válvula sem depender de mola. devem ser bem definidas e identificáveis; b) os perigos associados à atuação dos dispositivos da referida zona; e c) a identificação da zona na área de operação onde o dispositivo está instalado por meio de pictogramas ou pela própria localização.

Outra característica do dispositivo de parada de emergência é sua cor. O atuador deve ser vermelho e, se for possível, com o fundo amarelo. Tanto o projeto como a montagem do dispositivo devem prever que não exista a possibilidade de ser bloqueado com facilidade.

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Máquinas que disponham de estações de comando de operação portáteis devem possuir dispositivos de parada de emergência inclusos, assim como na máquina, e ambos devem estar sempre ativos. Caso a estação de comando de operação portátil seja sem fio, o rearme do dispositivo de parada de emergência instalado nela deve ser realizado manualmente após destravamento mecânico, exceto se houver um dispositivo de rearme fixo na máquina que forneça visão completa da área de abrangência da emergência do equipamento portátil. >>>

Zona de abrangência (2) dos dispositivos de parada de emergência (1)

27 | Automação | Agosto 2021

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O atuador e seu fundo no dispositivo de parada de emergência não devem ser gravados com palavras ou símbolos, pois isso pode confundir o operador. Se necessário, deve-se utilizar o símbolo da norma IEC 604175638 – Parada de emergência.

Símbolo da Norma IEC 60417-5638

A interligação elétrica da parada de emergência, também definida como “função de segurança de parada de emergência”, deve ser feita de acordo com uma das paradas de categorias existentes (0, 1 ou 2). De acordo com a norma ABNT NBR ISO 13849-1, estas paradas de categorias não podem ser confundidas com as categorias de segurança (B, 1, 2, 3 ou 4), que devem ser adotadas na apreciação de riscos para definir quais componentes de entrada, lógica e saída necessitam ser utilizados na instalação de maneira a se atingir a redução de risco requerida. A ABNT NBR ISO 13850 define as paradas de categoria 0 e 1. A parada de categoria 0 é aquela em que a remoção é imediata da energia aos atuadores. Eventualmente, em casos nos quais haja algum tipo de energia armazenada (por exemplo, inércia, tensão de mola, gravidade etc.), pode ser necessária uma frenagem adicional. Como exemplo, temos a retirada da energia dos motores elétricos, o desacoplamento mecânico de elementos perigosos e o bloqueio das fontes de alimentação dos fluidos para os atuadores hidráulicos e pneumáticos. No caso dos conversores de frequência, á a função de segurança Safe Torque Off (STO), de acordo com a norma IEC 61800-5-2. Já a parada de categoria 1 consiste na interrupção dos movimentos e operações conservando a energia para os atuadores até o momento da parada e posterior retirada da energia. Um exemplo é o sinal para a desaceleração do movimento e, após a parada, retirada da energia elétrica para o(s) motor(es). No caso dos conversores de frequência, há a função de segurança Safe Stop 1 (SS1), de acordo com a norma IEC 61800-5-2.

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A parada de categoria 2, definida pela norma ABNT NBR IEC 60204-1, é uma parada controlada com alimentação remanescente disponível nos acionadores da máquina. A condição desta parada de emergência é que deve ser monitorada e, por meio de uma detecção de falhas neste estado, a energia deve ser removida sem criar uma situação perigosa. No caso dos conversores de frequência, há a função de segurança Safe Stop 2 (SS2), de acordo com a norma IEC 61800-5-2.

Uma atenção deve ser dada quando se utilizam cabos ou cordas como atuadores dos dispositivos de parada de emergência, pois eles devem ser de cor vermelha, projetados e posicionados de modo que seu uso seja fácil e com a melhor visibilidade possível. Se necessário, é importante utilizar uma sinalização adicional para auxiliar sua visibilidade. Também deve-se considerar que tenha uma deflexão máxima e que seja capaz de gerar o comando de parada com uma força a ser aplicada e sua direção em relação ao cabo ou corda. Caso o cabo ou a corda estejam frouxos, rompidos ou desengatados (propositalmente ou não), um comando de parada de emergência deve ser gerado, tornando sua eficiência total e não somente na deflexão. A regra do rearme manual do atuador se mantém no dispositivo. Em resumo, a função de parada de emergência é fundamental nas máquinas e equipamentos em que existam as possibilidades de reduzir os riscos identificados previamente em uma apreciação de riscos. Ela deve neutralizar as demais funções e operações em todos os modos, ser iniciada por uma única ação humana, parar o(s) movimento(s) perigoso(s) sem criar novo(s) perigo(s) e o rearme (reset) não pode iniciar uma nova partida. Referências normativas: Norma Regulamentadora 12 (NR12), Segurança no trabalho em máquinas e equipamentos ABNT NBR ISO 13850:2021, Segurança de máquinas – Dispositivos de parada de emergência ABNT NBR IEC 60204-1:2020, Segurança de máquinas – Equipamentos elétricos de máquinas – Requisitos gerais ABNT NBR ISO 13849-1:2019, Segurança de máquinas – Parte 1: Partes de sistemas de comando relacionados à segurança ABNT NBR ISO 12100:2013, Segurança de máquinas – Princípios gerais de projeto – Apreciação e redução de riscos ABNT NBR ISO 4414:2012, Transmissão pneumática de potência – Regras gerais e requisitos de segurança para sistema e seus componentes ABNT NBR IEC 60947-5-5:2014, Dispositivos de manobra e controle de baixa tensão – Parte 5-5: Dispositivos e elementos de comutação para circuitos de comando – Dispositivos de parada de emergência elétrico com travamento mecânico ISO 4413:2010, Hydraulic fluid power – General rules and safety requirements for systems and their components IEC 61800-5-2:2016, Adjustable speed electrical power drive systems – Part 5-2: Safety requirements – Functional IEC 60417-DB:2002 – Graphical symbols for use on equipment (online database) www.schmersal.com.br

27 | Automação | Agosto 2021

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TECNOLOGIA NA INDÚSTRIA: SOLUÇÕES PERSONALIZADAS E PENSADAS PARA CADA CLIENTE SÃO TENDÊNCIA NO SETOR Por Carlos Urbano, diretor de Industrial Automation para a Schneider Electric Brasil.

indústria está seguindo por um caminho sem volta. No cenário atual, para ter resiliência e flexibilidade para se adaptar perante crises, tem ficado inevitável para o setor impulsionar a jornada de transformação digital e munir as operações com inteligência artificial (IA), internet das coisas (IoT), big data e tantas outras tecnologias. Por isso, as soluções pensadas especificamente para cada segmento industrial e até mesmo personalizadas para cada empresa estão ganhando força no mercado. Nesse sentido, para se adequar cada vez mais aos diferentes desafios vividos pelas empresas – que podem variar desde o ganho de competitividade até escalabilidade e eficiência –, a tecnologia tem se moldado e se tornado essencial para o sucesso dos negócios. Pensando nisso, separei alguns exemplos de como a digitalização tem impactado os principais segmentos industriais do país e quais são as expectativas para cada um nos próximos anos. Lifescience Na contramão da maioria dos setores no Brasil, a indústria farmacêutica tem apresentado crescimento nos últimos dois anos. Nem mesmo a instabilidade econômica tem impedido o impulsionamento desse mercado. Nesse sentido, ainda que existam desafios para o segmento – como a mudança demográfica global, a pressão por preços mais baixos, o custo de inovação e o cumprimento das exigências regulatórias –, a tecnologia tem sido um grande vetor para a consolidação dos negócios e das operações. Ao avançar com a digitalização – principalmente com soluções de inteligência artificial que fazem a gestão de controle e qualidade –, as empresas de lifescience conseguem certificar que seu ambiente de produção esteja em conformidade com os requisitos e regulamentações. Além disso, há o melhor aproveitamento de dados, que é, geralmente, um grande desafio para as companhias que não conseguem compreender a totalidade das informações processadas. Ainda, é possível fazer a rastreabilidade da cadeia de suprimentos e a redução do custo total com ganhos de competitividade.

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Com a mudança de comportamento da sociedade, em que a saúde e o bem-estar de todos são prioridades, o segmento tende a ganhar ainda mais força e o uso de tecnologia só reforça isso. No Brasil, as expectativas são altas. Nos próximos quatro anos, a tendência é de que o país assuma a quinta posição do ranking mundial da indústria farmacêutica, liderado, atualmente, pelos Estados Unidos

Fabricantes de máquinas – OEM Dando sequência aos produtos e serviços tecnológicos personalizados, o segmento de OEM tem investido bastante no conceito chamado máquinas como serviço. Desse modo, a relação entre fabricante e consumidor fica ainda mais sólida e se constitui até mesmo em uma jornada na qual a experiência do cliente ganha foco total. Nesse sentido, o segmento de OEM está em constante expansão, abastecendo tanto a indústria nacional quanto a internacional. Dividido em diversos tipos de aplicações, como elevação de carga, embalagem, manipulação e beneficiamento de materiais, a área tem ganhado força com a crescente necessidade das empresas por máquinas mais eficientes e sustentáveis. Por isso, as indústrias de OEM têm buscado e adotado soluções de automação, robótica e softwares analíticos. Com isso, conseguem realizar o monitoramento e o acesso remoto de seus equipamentos, sabendo dados de resultados e até mesmo a necessidade de manutenção, diminuindo, assim, custos e melhorando a assertividade. Consumer Packaged Goods – CPG A área de bens de consumo, se comparada aos outros segmentos industriais, tende a não ter tantos impactos negativos em períodos de crise. Afinal, todos precisam de itens básicos para sobreviver. Isso não significa que o segmento não tenha tido seus desafios e não precise passar por um processo de recuperação, com novas tecnologias e investimento. A recuperação deve ir muito além do cenário de crise. As preocupações ambientais por parte das empresas aumentaram nos últimos anos e isso tem impactado diretamente o segmento de CPG. Isso porque, com uma gama de consumidores e investidores cada vez mais conscientes e exigentes em relação a soluções sustentáveis, o segmento está tendo que se remodelar da concepção até a entrega dos produtos. Desse modo, o setor deve investir cada vez mais em soluções de inteligência artificial e IoT que levem em consideração a preservação de recursos e garantam a gestão de qualidade e a segurança dos produtos. Toda a cadeia de produção deve se renovar com processos, logísticas e instalações sustentáveis. Com isso em mente, acredito que o setor está no caminho certo para seu melhor desenvolvimento e a tecnologia tem grande papel nisso tudo. Soluções dedicadas para cada segmento, considerando os mais diversos gargalos e benefícios, são as principais tendências no que diz respeito à jornada de transformação digital. www.se.com

27 | Automação | Agosto 2021

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AUTOMAÇÃO: CINCO PASSOS PARA INICIAR UM PROJETO DE AUTOMATIZAÇÃO DE MÁQUINAS DE COMPUTER NUMERICAL CONTROL (CNC) Uma pesquisa conduzida pela Report Ocean avalia que o mercado de Computer Numerical Control (CNC) deve superar a marca de US$ 22 milhões até o final do ano de 2026. O CNC é uma solução automatizada, controlada por computadores por meio do uso de software incorporado em um microcomputador para ferramentas de trabalho de metal.

ntre os exemplos de máquinas-ferramentas que podem ser executadas no CNC estão o torno, máquinas de fresar e máquina de perfuração. As vantagens que o CNC oferece são inúmeras, entre elas, mais precisão e aumento da produtividade relacionadas ao desempenho da usinagem. Na visão da UiPath, empresa líder mundial em RPA – Robotic Process Automation - a estratégia de automação desta indústria deve ser planejada de forma minuciosa para alcançar resultados satisfatórios e não prejudicar a iniciativa da empresa. Pensando nisso, a UiPath listou cinco perguntas que devem ser respondidas pelas empresas antes de iniciar um projeto de automatização de máquinas CNC: 1- Qual é o intuito para a automação? A atualização de máquinas-ferramentas para equipamentos CNC, cada vez mais sofisticados, que auxiliam na automação representam um custo significativo. À medida que novas técnicas se tornam disponíveis e a tecnologia passa a ser amplamente utilizada, as empresas encaram o aumento da automação como uma resposta natural às mudanças do mercado. “Por isso, a organização deve ficar atenta para que a automação não se torne uma resposta a fatores externos, em vez de um objetivo em si”, avalia Edgar Garcia, diretor comercial da UiPath para a América Latina. Na visão do executivo, é preciso imaginar a automação completa (full automation) como o objetivo final e isso requer uma abordagem detalhada e abrangente com o intuito de prever com antecedência um processo totalmente automatizado.

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“É fundamental adotar uma abordagem proativa à automação, pois isso reduz a chance de as despesas extrapolarem o previsto e evita erros no processo de fabricação”, avalia.

27 | Automação | Agosto 2021

2 - Qual é o papel das pessoas? Na avaliação da UiPath, é preciso que as empresas também prevejam cuidadosamente quais serão as funções dos funcionários para um processo de automação proativa. “Os colaboradores devem ser treinados em código geométrico (código g) e programação CNC, garantindo assim programadores treinados para lidar com toda a linha de produção”, indica Garcia. O executivo destaca que esta não é a única função das pessoas em um centro de manufatura totalmente automatizado. “É necessário colaboradores que garantam o controle de qualidade e designers. Definir essas funções de maneira clara e com antecedência pode preparar a empresa para um crescimento natural”, aponta.

4 - O ambiente está sob controle? A automação completa requer que as máquinas CNC executem não apenas uma operação demorada, mas uma série inteira de operações em uma ou mais etapas, o que demanda controlar também o acúmulo térmico. Operações que duram 40 ou 50 horas geram calor significativo, o suficiente para prejudicar a precisão da usinagem e alterar as dimensões do bloco de material que está sendo usinado. Com ferramentas manuais, os operadores da máquina podem ajustar essas alterações durante a operação. Mas em um sistema totalmente fechado, torna-se crucial minimizar quaisquer alterações e, assim, eliminar a necessidade de compensação. Neste ponto, o executivo traz algumas considerações mais específicas sobre como automatizar as máquinas CNC: - É possível medir e levar em consideração a condição da ferramenta de corte antes da usinagem em cada etapa do programa e também a condição da ferramenta de corte após usinar cada etapa? - Existe capacidade de trocar as ferramentas de corte por uma duplicata, se certas tolerâncias não forem atendidas? - As decisões podem ser tomadas em tempo real, reduzindose, assim, o tempo não utilizado da máquina? 3 - Seus processos estão prontos para serem automatizados?

5 - As ferramentas necessárias para alcançar a automação completa estão à disposição? Uma usinagem CNC totalmente automatizada requer, necessariamente, uma combinação de software capaz de produzir programação CNC altamente complexa e que os operadores levem em consideração qual o melhor momento e maneira de aumentar o nível atual de automação. “Tudo deve estar muito bem alinhado para uma automação bemsucedida”, conclui Garcia.

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“Se os processos estiverem bem fundamentados, a automação os tornará melhores”, afirma Garcia. Os processos CNC incluem design de produto, teste, programação de código-g, garantia de qualidade e vendas, entre outros. “Para garantir que as operações estejam prontas para automação, atualize e prepare os equipamentos, treine funcionários e até mesmo faça melhorias físicas nas instalações”, sugere o executivo.

- A fresa, torno ou outra máquina-ferramenta tem a capacidade de controlar e ajustar a expansão térmica?

https://www.uipath.com/pt/ 27 | Automação | Agosto 2021

I N O VA Ç Ã O

PSENMLOCK DA PILZ GANHA UPGRADE

Incorporação de novo item ao sistema de porta de proteção seguro confere maior segurança ao equipamento.

PSENmlock – sistema de porta de proteção seguro com reset automático – lançado no mercado nacional pela Pilz do Brasil ganha nova configuração.

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Criado para oferecer um travamento e um bloqueio seguro a fim de proteger pessoas e processos até a categoria de segurança máxima PL e, o PSENmlock é um sistema que possui parada imediata, sendo muito aplicado no setor metalmecânico e ideal para uso em máquinas com alto grau de periculosidade, assim como facas giratórias e células robotizadas.

27 | Automação | Agosto 2021

O diferencial é que novos módulos, dotados de maçaneta com destravamento de fuga integrados, maçanetas separadas e os destravamentos de fuga, foram incorporados ao PSENmlock. No primeiro caso, o módulo de maçaneta é adequado tanto para instalação dentro quanto fora da porta, como ainda para portas que abrem para direita e esquerda. A solução dispõe de um mecanismo de bloqueio para até cinco fechaduras para evitar que a máquina se reinicie, e pode ser usada com os interruptores PSENmlock codificados e totalmente codificados. Já o módulo destravamento de fuga possui duas variantes que podem ser combinadas com todas as demais variantes do PSENmlock: o PSENml escape release, conectado diretamente ao sensor por uma haste, e o PSENml escape release cordset, montado ao PSENmlock por um cabo de tração/pressão. Nesse caso, a solução permite que o destravamento de fuga seja montado separado. Já com o módulo maçanetas separadas é possível combinar maçanetas simples com PSENmlock, permitindo uma solução econômica e que ocupe pouco espaço para proteger as portas de proteção.

Instalação econômica - Flexível, robusto e compacto, o PSENmlock se destina tanto a instalação individual quanto à conexão em série, propiciando uma instalação econômica, devido à redução das despesas com cabeamento e ligação em série dos sinais seguros de entrada e de saída. Ambas as variantes estão disponíveis com Powereset ou com reset automático, bem como com codificação diferente. Além de ser facilmente instalado, outro benefício técnico é que o PSENmlock possui um campo magnético biestável, que reduz o consumo de energia. A solução atende todas as exigências da EN/ISO 14119 e apresenta grau de proteção IP67. Os dados de diagnósticos do sistema são facilmente identificados em diversas posições de instalação, graças aos LEDs em três lados da carcaça do PSENmlock que auxiliam esse diagnóstico. www.pilz.com/pt-BR MAIS INFORMAÇÕES

27 | Automação | Agosto 2021

I N O VA Ç Ã O

INOVAÇÃO TÉCNICA PARA PROCESSOS DE MISTURA E AGITAÇÃO

NORD-NORDAC-FLEX-SKE200.jpg: O inversor de frequência NORDAC FLEX SKE200 pode ser montado diretamente no motor sem painel de controle. Imagem: NORD DRIVESYSTEMS.

A NORD DRIVESYSTEMS desenvolveu uma combinação poderosa para uso em processos de mistura e agitação: os redutores industriais MAXXDRIVE® com o novo adaptador SAFOMI-IEC foram desenvolvidos especificamente para misturadores para melhorar a confiabilidade operacional e reduzir a necessidade de substituição de peças gastas. Em combinação com o inversor de frequência NORDAC FLEX SK 200E para a faixa de potência de até 22 kW, é oferecida uma unidade flexível com baixa manutenção.

s redutores industriais MAXXDRIVE®, parte integrante do portfólio da NORD por dez anos, oferecem torques de alta potência de 15 a 282 kNm e garantem um funcionamento suave mesmo sob condições exigentes. O design compacto e otimizado de acordo com o método de elementos finitos (FEM) permite a operação com o máximo de cargas externas. Para aplicações de agitação, uma combinação com o adaptador SAFOMI IEC (SAFOMI = Sealless Adapter For Mixers) é recomendada, na qual um reservatório de expansão de óleo está diretamente integrado.

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O SAFOMI está disponível para redutores paralelos MAXXDRIVE ® nos tamanhos 7 a 11, cobrindo torques de saída máximos de 25 a 75 kNm. O SAFOMI impressiona pelo seu design compacto e simples e volume de equalização de óleo integrado, o que significa que não há necessidade de tanques e mangueiras de óleo ou anel de vedação do eixo entre o redutor e o cilindro IEC, que está sujeito a vazamentos e desgaste. Usar o adaptador SAFOMI-IEC em 27 | Automação | Agosto 2021

vez do adaptador IEC padrão no acionamento do agitador aumenta a confiabilidade operacional e reduz os custos de manutenção. Não apenas o nível de óleo, mas também o volume de óleo necessário, são menores, mas graças a menos componentes acoplados, o espaço de instalação também é reduzido. Maior confiabilidade operacional com menos esforço Para reduzir ainda mais as peças gastas e os componentes fixos, a NORD recomenda uma combinação de redutor industrial MAXXDRIVE®, adaptador SAFOMI-IEC, motor de acionamento e NORDAC FLEX SK 200E. O inversor de frequência pode ser instalado de forma flexível e apresenta uma alta faixa de saída, bem como uma ampla escolha de funções e acessórios opcionais. O SK 200E pode ser montado diretamente no motor sem painel de controle. www.nord.com

Adaptador SAFOMI-IEC para redutores industriais MAXXDRIVE® da NORD DRIVESYSTEMS combinado com motor de acionamento: menos componentes, maior confiabilidade operacional. Imagem: NORD DRIVESYSTEMS

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27 | Automação | Agosto 2021

I N O VA Ç Ã O

TOLEDO DO BRASIL APRESENTA NOVIDADES EM SOFTWARE PARA GERENCIAMENTO DOS PROCESSOS DE PESAGEM INDUSTRIAL

O diferencial é que o sistema MWS (EASY e PRO) é capaz de operar nos próprios terminais de pesagem (TI400 e TI500), dispensando o uso de um computador ou notebook.

isando monitorar e otimizar o processo de pesagem industrial, a Toledo do Brasil, líder em tecnologia na área de pesagem e gerenciamento de informações, traz novidades no software MWS (EASY e PRO). A partir de agora, o sistema MWS é capaz de operar nos próprios terminais de pesagem (TI400 e TI500) da empresa, dispensando o uso de um computador ou notebook.

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“Por se tratar de uma solução completa, composta de plataforma de pesagem (bancada e piso) + terminal de pesagem (TI400 e TI500) + software (MWS), é capaz de gerenciar e rastrear todas as informações de pesagem. Dessa forma, possibilita ao cliente tratar de todas as etapas com o mesmo fornecedor”, afirma Renan Souza Lopes, analista de Informática Industrial da Toledo do Brasil.

Além disso, segundo Lopes, o fato de o software MWS operar no próprio terminal de pesagem é um grande diferencial no mercado, principalmente levando em consideração as adversidades de um ambiente industrial, como umidade, temperatura e poeira, entre outras. Ainda de acordo com o analista de sistema da Toledo do Brasil, a solução traz muitos ganhos, como: redução de custo, por não precisar de mais um equipamento na operação; redução de custo com manutenção, licenciamento e administração de equipamentos adicionais; maior segurança de dados, já que todas as informações estarão apenas no terminal de pesagem; redução do espaço físico, contendo apenas os terminais de pesagem para operação, sem a necessidade do uso de um PC ou notebook; aumento da segurança física do equipamento, devido ao grau de proteção externo dos terminais de pesagem, suportando umidade e poeira, podendo receber até jatos de água para limpeza. Por ser uma moderna solução de rastreamento de informações e monitoramento de processos, é utilizada

27 | Automação | Agosto 2021

nos mais diversos setores da indústria, como: alimentícia, frigorífica, farmacêutica, química, como também indústria de metais em geral e borracha. “Na indústria alimentícia (de origem não animal), por exemplo, de acordo com as normas da Agência Nacional de Vigilância Sanitária (Anvisa), o lote da matéria-prima deve ser rastreado até a chegada do produto para o consumidor, tornando a solução ainda mais importante”, enfatiza Lopes, que ainda destaca as principais funcionalidades do sistema MWS (EASY e PRO). Tais como:

Dentre suas principais características, vale destacar que o MWS PRO possibilita priorizar o processo produtivo ao permitir obter até 25 pesagens com etiquetagens manuais ou automáticas/minuto, e até 35 leituras de códigos de barras, QRCode ou Datamatrix / minuto. Assim como, viabilizar a correção do processo, melhorar o relacionamento com clientes internos e externos, reduzir perdas ao não enviar produtos a mais (“give weight”) e nem a menos na embalagem, além de agilizar a operação e melhorar a qualidade do produto. “Enfim, são muitos os benefícios obtidos com o uso do software MWS (EASY e PRO), que a partir de agora pode operar direto nos terminais de pesagem (TI400 e TI500) da Toledo do Brasil”, finaliza Lopes. www.toledobrasil.com

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O MWS EASY é a solução ideal para gerenciar os processos de pesagem, contagem, fracionamento, etiquetagem, conferência e expedição de materiais. Possui configuração otimizada, integrada e modular, composta de equipamentos com conectividade e software, que proporcionam diversas alternativas de arquiteturas, permitindo a implementação em etapas e em diferentes tipos de empreendimentos. Apresenta ainda fluxograma padrão da movimentação de materiais para executar ordens operacionais, fórmulas pré-programadas para fracionamento (dosagem manual assistida), e identificação do produto acabado ou semiacabado, controlando lotes, validades e quantidades. Além de permitir a integração com diversos ERP’s.

(Manufacturing Execution System), o software executa ordens com lista pré-programada de materiais contendo itens, lotes e quantidades. Além de permitir a integração com diversos ERP’s.

Já o MWS PRO é uma solução integrada, modular e configurável, desenvolvida para gerenciamento efetivo dos processos de pesagem, contagem, identificação, armazenamento e conferência no recebimento e na expedição de materiais. Com conceitos de MES 27 | Automação | Agosto 2021

I N O VA Ç Ã O

PEPPERL+FUCHS APRESENTA NOVA PLATAFORMA PARA SOLUÇÕES DE OPERAÇÃO E MONITORIZAÇÃO ALTAMENTE FLEXÍVEIS

A nova estação de trabalho do operador modular com IHM VisuNet FLX faz parte de uma abrangente gama de sistemas de operação e monitorização da Pepperl+Fuchs para Zonas 2/22 ATEX/IECEx e Divisão 2 (certificações globais pendentes) e zonas não perigosas. Este pacote de produtos fornece diversas soluções que permitem à empresa especializada em automação garantir flexibilidade total no campo.

nova plataforma foi desenvolvida para satisfazer às necessidades das indústrias petroquímica, química e farmacêutica. O design totalmente modular permite configurar soluções de IHM de modo a maximizar a funcionalidade.

1. Sistema IHM: sistema IHM completo (várias opções de tela Full HD) combinado com thin client, PC ou unidade de monitor direto, incluindo carcaça em aço inoxidável com design higiênico. Adequado para instalação independente, por ex., num pedestal ou braço de suporte.

Os dispositivos da nova série VisuNet FLX podem ser encomendados em três configurações básicas, dependendo das especificações exigidas.

2. Painel PC: tela (telas Full HD de vários tamanhos) combinado com um cliente magro, PC ou unidade de monitor direto para instalação em painel. 3. Box PC: PC ou cliente magro independente para instalação direta num armário de distribuição.

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Em combinação com as diversas certificações pendentes (por ex., ATEX, IECEx e NEC500) e a extensa rede de parceiros da Pepperl+Fuchs, a série VisuNet FLX oferece uma plataforma flexível e expansível para soluções IHM que podem ser usadas em todo o mundo. www.pepperl-fuchs.com 27 | Automação | Agosto 2021

L A N Ç A M E N TO

CONECTORES MULTIPOLOS DE AUTO TRAVAMENTO PADRÃO COM GUIA DE POLARIZAÇÃO

A Série LEMO B oferece um conector multipolos circular modular, ergonômico, robusto e confiável para aplicações que necessitem de travamento de encaixe rápido e seguro. É a escolha ideal para aplicações de teste e medição, instrumentação, dispositivos médicos, pesquisa e áudio/vídeo.

s configurações do inserto modular incluem diversas opções de contatos, como por exemplo, contatos elétricos multipolos ou híbridos de alta densidade. Os contatos podem ser do tipo solda, crimpados, PCB reto ou PCB cotovelo, fibra, coaxial, termopar, pneumático, fluído ou mesmo de alta tensão. A Série LEMO B está disponível nos tamanhos de 00 a 5B e apresentam a “barra de chocolate” como a marca registrada da LEMO. O sistema de guias de polarização da LEMO permite uma maior densidade de contato, ao mesmo tempo em que impede erros de conexão. MAIS INFORMAÇÕES

Esses conectores LEMO de alta qualidade constam das listas UL e podem ser fornecidos conjuntos de cabos. www.lemo.com

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L A N Ç A M E N TO

CONTROLE DE QUALQUER UNIDADE DE AR-CONDICIONADO A PARTIR DE SISTEMAS DE AUTOMAÇÃO BASEADOS EM MODBUS OU BACNET ATRAVÉS DE IV

A HMS Networks anuncia o lançamento de uma nova interface de AC Intesis® baseada em IV que permite a integração de qualquer unidade de ar-condicionado, independentemente da marca, em sistemas de imótica Modbus ou BACnet. A importância de controlar sistemas de arcondicionado Geralmente, os sistemas de AVAC são os maiores consumidores de energia num edifício. Por isso, é essencial que os proprietários de edifícios monitorizem e controlem estes sistemas para poupar dinheiro e energia. Adicionalmente, a pandemia de Covid-19 fez com que seja cada vez mais importante encontrar novas formas de instalar e usar unidades de AC, já que a ventilação e o “ar limpo” se tornaram uma grande preocupação.

O mercado do ar-condicionado está crescendo rapidamente, com o surgimento de novas marcas e diferentes tipos de unidades de AC. Isto faz com que seja complicado para os proprietários de edifícios integrar unidades de AC nos seus sistemas de gestão de edifícios específicos. Uma interface IV universal compatível com mais de 100 unidades de AC A oferta da Intesis inclui o portfólio de interfaces de AC mais abrangente do mercado, permitindo a monitorização e o controlo de unidades de ar-condicionado a partir de qualquer sistema de domótica ou imótica.

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Este portfólio é agora reforçado com o lançamento da interface de AC universal baseada em IV Intesis para integração de unidades de AC em sistemas de automação baseados em Modbus ou BACnet. A nova interface é ligada à unidade de AC através da ligação IV já usada pela maioria das unidades de AC para comunicar com o comando remoto. A interface de AC baseada em IV Intesis já é compatível com mais de 100 comandos remotos IV e respetivas unidades de AC. 27 | Automação | Agosto 2021

Configuração e diagnóstico rápidos graças à ferramenta Intesis MAPS A solução com a nova interface de AC é configurada usando a ferramenta Intesis MAPS, que traz muitas vantagens para os integradores de sistemas. Com uma configuração baseada no projeto, todas as interfaces instaladas podem ser configuradas num único modelo de MAPS, o que faz com que seja fácil copiar as configurações de dispositivos e criar novos projetos. Graças à função de diagnóstico, o processo de colocação em funcionamento e qualquer assistência pósinstalação também são simplificados. www.intesis.com

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L A N Ç A M E N TO

NORDAC ON: NOVO INVERSOR DESCENTRALIZADO COM INTERFACE ETHERNET FLEXÍVEL

O novo NORDAC ON da NORD DRIVESYSTEMS é um inversor de frequência compacto e inteligente para uso descentralizado. Imagem: NORD DRIVESYSTEMS.

Uma solução plug-and-play preparada para o futuro para faixas de potência mais baixas.

NORD DRIVESYSTEMS está expandindo ainda mais sua extensa linha de produtos modulares de eletrônica de acionamento descentralizada. O NORDAC ON foi especialmente desenvolvido para atender aos requisitos especiais da tecnologia de transportadores horizontais no campo de armazenamento, bem como para a interação com o novo motor síncrono IE5+, e é caracterizado por uma interface Ethernet integrada, conectividade total e um design muito compacto. Uma solução plug-and-play econômica para ambientes IIoT.

O NORDAC ON é um inversor compacto e inteligente para uso descentralizado. Ele é montado diretamente na caixa do acionamento e cobre faixas de potência inferiores de até 1,0 kW. Os planos em vigor incluem duas versões com três tamanhos cada: NORDAC ON foi projetado para uso com motores assíncronos, enquanto NORDAC ON+ é projetado para combinação com motores síncronos e complementa o portfólio de alta eficiência NORD em torno da nova geração de motores IE5+. Ambas as versões do inversor têm uma interface Ethernet integrada e, portanto, estão idealmente equipadas para integração em sistemas de automação modernos. Seja para ProfiNet, EtherNet/IP ou EtherCAT - o protocolo necessário pode ser facilmente definido por meio de parâmetros.

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Alta funcionalidade e eficiência econômica O novo inversor foi especialmente adaptado às aplicações centrais da tecnologia de transportadores horizontais. A padronização cobre todos os requisitos específicos da indústria e garante alta eficiência econômica. Todas as conexões são plugáveis e garantem comissionamento e manutenção no local de forma rápida, fácil e minimizando erros. O equipamento é composto por uma interface de diagnóstico, quatro entradas digitais e, com o NORDAC ON+, uma interface codificadora adicional baseada em protocolo 27 | Automação | Agosto 2021

Um inversor, duas versões: NORDAC ON para uso com motores assíncronos (primeiro plano) e NORDAC ON+ para combinação com motores síncronos (plano de fundo). Imagem: NORD DRIVESYSTEMS.

e, portanto, mais confiável. Tratamento de superfície nsd tupH, segurança funcional (STO) e resistores de frenagem internos para processos dinâmicos de partida/parada estão disponíveis opcionalmente. Caso o inversor deva ou não ser montado no motor, ele pode ser alternativamente montado na parede para conectar o conversor próximo ao acionamento.

no quarto trimestre de 2021 e será lançado inicialmente em dois tamanhos. www.nord.com

Digitalização Tal como acontece com todos os inversores de frequência NORD, o novo membro da família NORDAC está equipado com um CLP poderoso para funções próximas ao acionamento. Ele pode processar os dados de sensores e atuadores conectados, iniciar sequências de controle de forma autônoma e comunicar dados de acionamento e de aplicação para o centro de controle, componentes de rede ou armazenamento em nuvem. Isso permite o monitoramento contínuo das condições e, portanto, constitui a base para os conceitos de manutenção preditiva, assim como para o dimensionamento ideal da planta. MAIS INFORMAÇÕES

Preparado para o futuro Inteligente, fácil de usar e economicamente eficiente. Com o NORDAC ON e o NORDAC ON+, a NORD DRIVESYSTEMS oferece soluções preparadas para o futuro para faixas de potência mais baixas e enfatiza sua posição de liderança no campo da eletrônica de acionamento descentralizada. O novo inversor deverá estar disponível como produto de série 27 | Automação | Agosto 2021

L A N Ç A M E N TO

NOVA SÉRIE DE CAIXAS EM AÇO INOX COMPLEMENTA O PORTFÓLIO DA SOLUÇÃO EX E DA PEPPERL+FUCHS

Estação de controle GR.

A Pepperl+Fuchs reforçou a sua posição enquanto fornecedor de equipamentos Ex com o lançamento da série SR. A nova série de caixas em aço inox junta-se à série GR, fabricada em plástico reforçado com fibra de vidro, na gama de especialista em automação de processos. A nova série complementa um portfólio de soluções de controle e distribuição altamente flexíveis e econômicas no tipo de proteção Ex e (segurança reforçada).

A MAIS INFORMAÇÕES

pós o lançamento no mercado da série SR, serão inicialmente disponibilizadas várias versões de caixas E/S remotas, direcionadas para os requisitos dos setores de petróleo e gás, químico e farmacêutico. Estas versões serão continuamente complementadas por novas opções, como caixas térmicas e estações de controle, unidades de controle, interruptores-seccionadores e interruptores de segurança, e soluções de bus de campo, para que, no futuro, os usuários beneficiem de um portfólio completo.

SR — Caixas em aço inox Ex e econômicas para aplicações diversas A série SR, em aço inox durável, integra mais de 30 tamanhos de caixa para cumprir os requisitos de dimensões precisos de todas as utilizações previstas. Para aumentar a rentabilidade, as caixas IP66/NEMA 4X são sempre reduzidas para uma versão básica. Quaisquer acessórios, como placas de conexão, dobradiças, fechaduras de palanca de ¼, e proteção da tampa, apenas serão integrados pela Pepperl+Fuchs de acordo com a especificação do cliente correspondente. Várias aprovações internacionais permitem a utilização numa vasta gama de aplicações. Consoante os requisitos de aplicação, as caixas, certificadas para um intervalo de temperaturas entre -60 °C e +120 °C, podem também ser montadas na vertical ou na horizontal no local de operação. Todas as versões da série SR adequadas para montagem em parede podem ser aparafusadas diretamente com os suportes de montagem que rodam a 90°

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Caixa de terminal SR.

ou porcas de rebite, sem que sejam necessárias adaptações adicionais. Caso a série SR seja utilizada como estação de controle, os blocos de contacto podem ser fixados numa calha ou diretamente na cobertura da caixa. GR — A série irmã fabricada em material plástico reforçado com fibra de vidro Em termos estratégicos e tecnológicos, a série SR complementa a já consagrada série GR e funciona como um suplemento do portfólio da Pepperl+Fuchs. A série GR é composta por uma gama de caixas IP66/NEMA 4X feitas em poliéster altamente resistente e antiestático reforçado com fibra de vidro. O material com proteção UV é extremamente durável e oferece excelente resistência à corrosão.

Soluções de distribuição e controle Ex e a partir de uma única fonte As duas séries de caixas Ex e estão ligadas pelo conceito de serviço abrangente da Pepperl+Fuchs, que se foca em maximizar a integração vertical e fornecer sempre um amplo apoio aos usuários. Além do serviço de campo regional, os clientes têm acesso a especialistas de produtos em seis Centros de Engenharia de Soluções (Solution Engineering Centers, SEC) em todo o mundo, que podem prestar apoio em todos os aspectos, desde a preparação de orçamentos de engenharia, design, e certificação de soluções de controle e distribuição personalizadas. www.pepperl-fuchs.com

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Graças ao design inovador da série GR, a montagem das caixas é consideravelmente mais simples. O fato de ser possível fazer a montagem dos componentes em separado significa que, mesmo as caixas grandes e pesadas, podem ser instaladas por apenas uma pessoa. Tal como a série SR, a série GR oferece diversas dimensões e opções para abranger uma vasta gama de requisitos de aplicação.

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L A N Ç A M E N TO

TELEDYNE FLIR LANÇA AS CÂMERAS A500F E A700F PARA DETECÇÃO DE INCÊNDIO E MONITORAMENTO DE CONDIÇÕES

As robustas câmeras termográficas FLIR A500f e A700f Sensor Inteligente Avançado apresentam detecção de alta temperatura para ambientes extremos combinada com análises na câmera e recursos de alarme - ideal para detecção antecipada de incêndios industriais ou aplicações de monitoramento de condição externa. Junto com os analíticos: ponto, área, linha, polígono e polilinha aprimoradas que melhoram a definição de áreas de interesse e curvaturas de objeto, as A500f e A700f podem ajudar as organizações comerciais e industriais a proteger ativos, melhorar a segurança, maximizar o tempo de atividade e minimizar os custos de manutenção.

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Detecção de incêndio e monitoramento de condições para instalações industriais Para detecção antecipada de incêndio, as câmeras termográficas A500f e A700f podem identificar rapidamente o aumento de temperaturas relacionadas a condições potencialmente perigosas.

Se houver fumaça, as câmeras podem ajudar a aumentar a conscientização para que os tomadores de decisão avaliem e tratem os incidentes de maneira adequada. Ambas as câmeras apresentam a tecnologia Flexible Scene Enhancement (FSX), encontrada nos dispositivos portáteis de combate a incêndios Teledyne FLIR K-Series. O resultado é uma imagem ultranítida e de textura mais fina, que mostra detalhes de borda mais sutis fornecidos pela câmera visível incorporada na imagem termográfica, permitindo que os operadores reconheçam objetos e pessoas com mais facilidade. As A500f e A700f também são ferramentas eficazes para monitoramento de queima de pilha, fornecendo alertas automatizados para problemas potenciais em instalações de gerenciamento de resíduos ou áreas de coleta de carvão que operam 24 horas por dia.

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Instalações de produção, plantas de processamento químico ou subestações de energia que usam comunicações comuns e linguagem de controle também podem se beneficiar da A500f e da A700f além da detecção de incêndio. Essas câmeras permitem que essas empresas reduzam os custos de manutenção, identificando antecipadamente as anomalias de calor de problemas mecânicos, estendendo assim a vida útil dos componentes da planta e maximizando o tempo de atividade. Robustez efetiva e faixa termográfica para aplicações externas Apresentando um invólucro de proteção com classificação IP67 projetada para resistir a temperaturas entre -30° a 50° C (-22° a 112° F), as câmeras A500f e A700f são projetadas para ambientes hostis e são discretas o suficiente para impedir roubos. Além disso, as câmeras usam um único cabo Power-over- Ethernet (PoE) para alimentação e comunicação, ajudando a minimizar ainda mais os pontos de falha potencial.

Integração e configuração perfeitas A instalação das câmeras FLIR A500f e A700f é perfeita. Ambas as câmeras são compatíveis com ONVIF e se integram facilmente em soluções VMS e NVR de segurança padrão, incluindo controle de panorâmicas / inclinações. Para integrações VMS, os streamings térmicos e visíveis podem ser vistos de forma independente ou simultaneamente. As câmeras são fáceis de adicionar, configurar e operar em sistemas IHM (Interface HomemMáquina) e SCADA (controle de supervisão e aquisição de dados), oferecendo aos provedores de soluções de sistema de automação uma partida rápida. Tanto a A500f quanto a A700f oferecem suporte total a protocolos IIoT, como MQTT (Message Queuing Telemetry Transport) e RESTful API com uma chave de token exclusiva do sistema para segurança extra. www.flir.com

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A A500f e a A700f oferecem capacidade de imagem termográfica superior com resolução de 464 x 348 (161,472) para a A500f e resolução de 640 x 480 (307,200) pixels térmicos para a A700f. Os usuários podem esperar uma precisão de medição de temperatura de ± 2° C (± 3,6° F).

Junto com as opções de lentes termográficas que variam de 14° a 42° e uma câmera visível HD embutida, esses dispositivos atendem às necessidades da maioria das aplicações de monitoramento de condições externas e detecção de incêndio.

A A500f tem uma faixa de detecção de temperatura entre -20° a 1500° C (-4° a 2732° F), enquanto a A700f oferece uma faixa de temperatura entre 20° a 2000° C (68° a 3632° F) para detecção de incêndios químicos e outras condições extremas de incêndio industrial. 27 | Automação | Agosto 2021

MERCADO

PESQUISA DA FUJITSU REVELA QUE COMPETIÇÃO ACELERA PROCESSOS DE AUTOMAÇÃO E SUSTENTABILIDADE NA INDÚSTRIA Automação está no topo da lista dos investimentos para os próximos 12 meses, apontam 76,8% dos entrevistados.

intensificação da concorrência global está levando os fabricantes a fazer mudanças rápidas na forma como operam. É o que revela uma nova pesquisa sobre intenção de investimento publicada pela Fujitsu, empresa japonesa líder em tecnologia da informação e comunicação (TIC). O estudo sobre a tecnologia na área de manufatura ouviu líderes de TIC em 17 países(1) e confirma a automação como a principal preocupação para melhorar a qualidade e a eficiência operacionais, além de observar que a sustentabilidade também está bem classificada entre as iniciativas para novos investimentos. O setor industrial está centrando suas energias na resiliência e agilidade dos negócios em resposta ao choque da COVID-19 e a automação emerge como um caminho crítico para conseguir isso. Os fabricantes investem mais em automação do que qualquer outra coisa, com 76,8% em planejamento de projetos nos próximos 12 meses. Além disso, a sustentabilidade está cada vez mais captando a consideração dos líderes do segmento, conquistando o terceiro lugar de impacto nos gastos com TIC. Os resultados da pesquisa da Fujitsu sugerem que as empresas perceberam que consumidores prezam por marcas que se preocupam com o planeta. “Nosso estudo destaca a importância da automação em vários indicadores, sobretudo seu impacto na qualidade e eficiência como prioridade dos fabricantes. Como um dos principais integradores de TIC do mundo na manufatura, a perspectiva da Fujitsu é que o próximo passo crucial é integrar a TI com a OT (tecnologia operacional). Hoje, eles permanecem em grande parte separados em muitas fábricas ao redor do mundo. Em particular, vemos a integração da tecnologia de design de engenharia com as operações do chão de fábrica como uma oportunidade para os players alcançarem novos níveis de qualidade e eficiência, o que nossa pesquisa mostra serem as principais aspirações para o setor”, avalia Alex Takaoka, diretor de Vendas da Fujitsu do Brasil.

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Intensificação da concorrência provocando transformação digital contínua e bem-sucedida As descobertas da Fujitsu mostram que os fabricantes estão experimentando altos e crescentes níveis de concorrência e sentindo pressão competitiva, o que está impulsionando a transformação digital. Cerca 75% relatam sobre a extrema competição global, enquanto apenas 21,7% acreditam não estar expostos a players internacionais. Além disso, 68,7% dos fabricantes enxergam a concorrência adicional de novos entrantes e de disruptores com a intenção de aproveitar a participação de mercado.

27 | Automação | Agosto 2021

Os fabricantes estão respondendo com inovação contínua, cada vez mais impulsionados por projetos de transformação digital bem-sucedida (DX). Nos resultados DX investigados pela Fujitsu, 80% dos entrevistados disseram que os resultados atenderam ou superaram as expectativas. Sucessos notáveis incluem o fortalecimento da competitividade, ao lado da redução de desperdícios e melhoria da qualidade, a viabilização de novos modelos de negócios ecossistêmicos, além do fortalecimento do relacionamento com os clientes e a agilidade aprimorada. Estimulado por esses sucessos, o ritmo do DX está acelerando e os fabricantes pretendem fazer mais investimentos generalizados nos próximos 12 meses. Pelo menos 30% estão fazendo investimentos significativos ou importantes em DX em todas as 36 áreas operacionais investigadas pelo relatório. A integração de TI e OT é o próximo passo crucial Mais de dois terços dos entrevistados (69,3%) acreditam que a maior prioridade é melhorar a qualidade do produto em suas aplicações de fabricação, seguida pela melhoria da eficiência por meio de taxas de utilização (67,6%). Melhorar todos os aspectos da segurança é a terceira maior prioridade – um achado ressaltado pelo fato de que a segurança cibernética é a prioridade número um para o aumento dos gastos com TIC. Em termos de tecnologias específicas para alcançar o DX, as aplicações corporativas primárias são vistas como cruciais. Hoje, os dois aplicativos mais amplamente implementados, Enterprise Resource Planning (ERP) e Order Processing software, permanecem como uma parte vital do mapa de rotas. No entanto, a mudança está a caminho. Os fabricantes estão se movimentando para construir resiliência e adaptabilidade em seus negócios, com 67,4% esperando diversificar suas cadeias de suprimentos e instalações de fabricação devido à COVID-19. Isso se reflete nos planos concretos de investimentos em aplicações dos fabricantes para os próximos 12 meses, que estão mudando visivelmente para gestão de estoques e pedidos, atendimento ao cliente, Gestão da Cadeia de Suprimentos (SCM) e Gestão de Relacionamento com o Cliente (CRM), nessa ordem. Quando se trata de aplicações pontuais de fabricação, o investimento em dados de instalações de produção foi a prioridade nos últimos 12 meses. O estudo sugere que isso dará lugar à automação fabril no próximo ano, seguido pela manutenção preditiva e manutenção da planta, com os dados das instalações de produção caindo para o quarto lugar. O investimento em contramedidas contra a COVID-19 permanece alto, mas agora é o quinto na fila para investimentos, sugerindo que muitos fabricantes acreditam que a alta da pandemia pode ter passado.

Alex Takaoka, diretor de Vendas da Fujitsu do Brasil (divulgação).

Notas (1) A pesquisa foi realizada para a Fujitsu em fevereiro e março de 2021 pela DataDriven entre 208 tomadores de decisão de TIC na indústria manufatureira em 17 países, representando as principais economias da Europa, Reino Unido, América do Norte, Ásia/Pacífico e Japão. Pela receita, a maioria dos entrevistados veio de organizações na faixa entre US$ 1,1 bilhão e US$ 5 bilhões em receita (29,5%). Quase um em cada cinco (14,8%) entrevistados estavam em organizações acima de US$ 10,1 bilhões, com outros 14,9% em organizações com receita entre US$ 5,1 e US$ 10 bilhões. Os 13,9% restantes representaram organizações de manufatura menores, entre US$ 250 milhões e US$ 500 milhões. www.fujitsu.com

27 | Automação | Agosto 2021

MERCADO

INDÚSTRIA DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS REGISTRA CRESCIMENTO EM MAIO

Em coletiva de imprensa em 30 de junho, a Associação Brasileira de Máquinas e Equipamentos – Abimaq anunciou que o setor continua o processo de recuperação. Em maio de 2021 registrou crescimento na receita líquida de vendas de 0,7% frente ao mês de abril de 2021.

resultado interanual foi igualmente positivo e o forte crescimento (46,1%) teve relação com a base de comparação deprimida pelo impacto da Covid-19, mas também pela continuidade do processo de recuperação iniciado no segundo semestre de 2020. De acordo com a entidade, se observa um descolamento entre a dinâmica sanitária e o comportamento da economia, o que justifica a manutenção dos investimentos durante o período de recrudescimento dos casos de contaminação e morte.

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Vale destacar que a melhora da receita liquida da indústria de máquinas e equipamentos se deu tanto no mercado doméstico (1,0%) quanto no mercado externo (7,3%). No mercado doméstico, a forte queda dos investimentos, principalmente a partir da crise de 2016, explica a recente necessidade de substituição, modernização e expansão do parque industrial cujo volume, no primeiro trimestre, passou a ser superior ao valor da depreciação do capital. No ano (janeiro a maio) a aquisição de máquinas nacionais cresceu 54,0%.

As exportações de máquinas e equipamentos, que já vinham de um quadro de desaceleração em 2019 (- 9,4%), sentiram fortemente a redução do comércio global em razão da pandemia em 2020. O ano de 2020 marcou a segunda queda consecutiva nas exportações (-24,5%). No entanto, com a aceleração do ritmo de vacinação em importantes economias, o comércio internacional vem ganhando ritmo e com ele a melhora nas exportações. Nos meses de fevereiro, março, abril e maio houve crescimento em relação ao mês anterior (9,9%, 8,5%, 8,0% e 7,3% respectivamente). Com isso, no ano o setor acumulou crescimento de 14,1% nas suas exportações. Em contrapartida, em maio de 2021 as importações voltaram a registrar crescimento (+19,2%) na comparação mensal, anulando a queda observada no mês de abril (18,2%). Com isso, no ano, a queda de 4,5% em abril, passou para crescimento de 4,5% no período acumulado até maio. Esta recuperação era esperada, em razão do processo de recuperação das atividades em diversos setores da indústria de transformação. Os dados de ponta indicam continuidade de recuperação ao longo dos próximos meses. O mês de maio registrou importação de US$ 1,8 bilhão ante US$ 1,1 bilhão em maio de 2020. www.abimaq.org.br

27 | Automação | Agosto 2021

MERCADO

HMS NETWORKS ADQUIRE A MAIORIA DA OWASYS ADVANCED WIRELESS DEVICES Representantes da HMS e da Owasys em Bilbao. Da esquerda para a direita: Javier Gurtubay Francia, CEO da Owasys, Damaso Orbe Larrondo, Diretor de Vendas da Owasys, Oscar Cedergren, Diretor de Fusões e Aquisições da HMS, Joakim Nideborn, CFO da HMS, Miguel López López, Diretor de I&D da Owasys e Juan Carlos Cabado Ramos, Diretor de Compras da Owasys.

Em 1° de julho de 2021, a HMS Industrial Networks AB adquiriu 60% das ações da empresa espanhola Owasys Advanced Wireless Devices S.L. Com sede em Bilbao e com 20 funcionários, a Owasys é uma empresa de comunicação sem fios que desenvolve e fabrica produtos para veículos utilitários e máquinas industriais.

Owasys oferece plataformas de comunicação integradas sem fios que permitem a monitorização e o controle remotos de um vasto leque de máquinas móveis. O portfólio inclui produtos-chave como o owa4x, um gateway IdC para processamento e transmissão de dados de sensores, dispositivos e periféricos com e sem fios para a nuvem, e o owa450, uma plataforma IdC para controle e monitorização de dados de veículos e máquinas industriais no nível Edge.

impressionante base tecnológica e de clientes para uma empresa com as suas dimensões e a HMS será uma boa plataforma o desenvolvimento futuro”.

Exemplos do valor criado pelas soluções da Owasys incluem a redução dos tempos de inatividade de frotas e da manutenção orientada por dados de forma a otimizar os calendários de manutenção.

A participação de 60% na Owasys foi adquirida pela HMS à equipe de gestão existente, que continua a deter 40% das ações e continuará a gerir a empresa. Prevê-se que a Owasys apresente um volume de vendas líquidas de 5,5 milhões de euros e resultados antes de impostos e encargos financeiros de 1,4 milhões em 2021.

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“A Owasys permite que a HMS entre no setor das máquinas móveis e dos veículos utilitários, o que é uma parte importante da nossa área de atuação ‘centrada em informações’ estrategicamente importante. Com a Owasys, fortalecemos a nossa posição em termos de soluções de dados e acesso remoto além da nossa atual zona de conforto na automação industrial”, diz Staffan Dahlström, CEO da HMS Networks, acrescentando: “A Owasys tem uma

“Estamos muito entusiasmados por podermos continuar a desenvolver o nosso mercado com a HMS. Prevemos boas oportunidades de colaborações tecnológicas e a presença internacional da HMS será ótima para a expansão contínua da Owasys”, afirma Javier Gurtubay, CEO da Owasys.

No futuro, a aquisição terá um impacto limitado no lucro por ação da HMS. www.hms-networks.com

27 | Automação | Agosto 2021

MERCADO

PESQUISA COM DESENVOLVEDORES MOSTRA TENDÊNCIAS DO MERCADO DE RPA

Embora a RPA seja um campo emergente, o setor está atraindo o interesse de desenvolvedores tanto novos quanto experientes / Divulgação

Mais de mil profissionais falaram sobre realidade e expectativas do mercado de automação de processos robóticos, que deve gerar receita de US$ 1,89 bilhão em 2021.

m pesquisa realizada no State of the RPA Developer 2021, a UiPath ouviu mais de mil desenvolvedores de automação de processos robóticos para entender melhor como está o mercado atual e o que esses profissionais esperam daqui por diante. A pesquisa mostrou que a RPA continua a ter uma trajetória de alto crescimento: a consultoria Gartner projeta que a receita global de software RPA chegará a US$ 1,89 bilhão em 2021, um aumento de 19,5% em relação a 2020.

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O cenário de pandemia fez a demanda e a importância do RPA crescer ainda mais. O afluxo de informações transmitidas e o desafio de administrar colaboradores trabalhando de forma remota mostrou a importância da transformação. A automação permitiu a resolução de problemas de forma mais eficaz, à medida que novos códigos de procedimento foram criados como resultado da pandemia global. Isso aumentou a necessidade de melhorar a capacidade operacional, já que os recursos estão no limite, mostrando que o uso do RPA deve continuar a crescer, mesmo após o controle da COVID.

27 | Automação | Agosto 2021

Na avaliação da vice-presidente de pesquisa do Gartner, Cathy Tornbohm, “o Gartner prevê que a demanda de RPA cresça e os provedores de serviços ofereçam soluções RPA de forma mais consistente a seus clientes por causa do impacto do COVID-19. A diminuição da dependência de uma força de trabalho humana para processos digitais de rotina será mais atraente para os usuários finais não apenas pelos benefícios de redução de custos, mas também para garantir seus negócios contra impactos futuros como esta pandemia”, afirmou. Satisfação - De acordo com a pesquisa deste ano, 88% dos desenvolvedores de RPA acham que seu emprego atual terá um impacto positivo nos próximos passos de suas carreiras, contra 83% no ano passado. Além disso, a maioria absoluta (97%) está satisfeita com a profissão. O levantamento mostrou que 63% dos desenvolvedores de RPA relataram estar muito satisfeitos com sua profissão, contra 51% no ano passado. Perfil das empresas - Com a avaliação dos profissionais de RPA, a pesquisa também traçou um perfil das empresas que usam as ferramentas de automação de processos robóticos. O levantamento mostrou que muitas companhias são novas

no setor: cerca de 42% dos desenvolvedores pesquisados trabalham para organizações que usam o RPA há até dois anos. E apenas 15% trabalham para organizações que usam o RPA há cinco ou mais anos. A pesquisa também mostrou que a pandemia acentuou o uso de RPA. Um estudo da empresa americana de consultoria de gestão Bain & Company desenhou as razões pelas quais as empresas têm usado a automação antes e durante a pandemia. “Não se trata mais principalmente de reduzir custos. As empresas estão implantando cada vez mais a automação para fortalecer a resiliência dos negócios, reduzir riscos e gerar insights úteis de negócios com mais facilidade”, avalia o diretor comercial da UiPath para a América Latina, Edgar Garcia. Dessa forma, pode-se concluir que o RPA está crescendo e os desenvolvedores estão em busca de novas oportunidades. Isso é comprovado pelo estudo da UiPath, que mostra que 92% dos entrevistados acham que a indústria de RPA tem um alto potencial de crescimento nos próximos cinco anos e 77% esperam que sua empresa contrate mais desenvolvedores de RPA nos próximos 12 meses (contra 70% no ano passado). Retenção de talentos - Mercado aquecido é sinônimo de profissionais qualificados e necessidade de planos para retenção de talentos. O estudo mostrou que, embora os desenvolvedores de RPA estejam, em geral, felizes com seus empregos, 36% estão procurando ativamente por novos empregos e outros 44% não estão procurando ativamente, mas estão abertos a novas oportunidades. Ou seja: apenas 20% não estão interessados em uma oportunidade melhor. Reter talentos significa oferecer benefícios que os desenvolvedores desejem. A pesquisa da UiPath listou o que os profissionais de RPA buscam para suas carreiras. E o resultado é: • Oportunidade de avançar na carreira (78%) • Aumento de salário / compensação (78%) • Oportunidade de aprender novas habilidades (76%) Salário não é tudo - A pesquisa da UiPath também mostrou que 80% dos desenvolvedores afirmam que a compensação financeira é muito importante e apenas 27% relatam estar satisfeitos com o que recebem. No entanto, embora o salário seja importante, não é o único fator que afeta a felicidade do desenvolvedor. A possibilidade de avançar no conhecimento e aprender novas tecnologias também é primordial.

Perfil do profissional - Embora a RPA seja um campo emergente, o setor está atraindo o interesse de desenvolvedores novos e experientes. Apenas um terço dos desenvolvedores de RPA relatam que esta é sua primeira função profissional, enquanto dois terços fizeram a transição de outras funções para esta carreira. Os desenvolvedores de RPA, embora novos nesta área, não são novatos: cerca de 53% dos profissionais têm pelo menos cinco anos de experiência e 30% têm pelo menos 11 anos de carreira. Quanto à formação, embora os desenvolvedores de RPA tenham mais probabilidade de se formar em engenharia ou ciência da computação, 14% são graduados em administração de empresas ou finanças/contabilidade. Quando comparada a outras áreas de desenvolvimento de software, a RPA também possui um percentual maior de participação feminina. A pesquisa mostrou que 20% dos entrevistados são mulheres. Isso é muito mais do que havia mostrado pesquisa da Stack Overflow que agregou vários campos do desenvolvimento de software e mostrava que 92% dos desenvolvedores profissionais são homens e 8% são mulheres. O levantamento ainda perguntou aos desenvolvedores de RPA se eles acham que o setor é mais diverso do que outros campos de desenvolvimento de software e 59% concordaram com a afirmação. Atualização - O estudo perguntou aos desenvolvedores onde eles se atualizam sobre o setor. Os cursos online são os mais comuns, com 77% dos que usam esse método o consideram valioso. Há, ainda, um grande número de profissionais procurando por tutoriais em vídeo. Os canais do YouTube mais citados foram Nisarg Kadam, Anders Jensen, Lahiru Fernando, Parth Doshi e Anmol Yadav. O download completo da pesquisa está em https://www. uipath.com/g/thank-you-developer-survey. www.uipath.com MAIS INFORMAÇÕES

Além disso, a mudança de cenário trazida pela pandemia, com a maioria dos desenvolvedores trabalhando em regime de home office, foi positiva para os profissionais: 86% relataram que começaram a trabalhar em casa por causa da pandemia e 73% ainda o fazem. Dos que trabalham em casa, 90% relatam que gostariam de continuar em home office ou em um regime híbrido, com a combinação de casa e escritório.

a pandemia acabar, a intenção de 84,2% dos líderes entrevistados é continuar com o trabalho remoto. O estudo apontou ainda que 96,7% afirmam que o benefício do home office será um diferencial no momento de escolher a empresa onde querem trabalhar; 94,2% afirmam que gostariam de continuar trabalhando remoto depois da pandemia e 91% acreditam que trabalhando com base em seus resultados é possível realizar tudo sem precisar trabalhar exatamente 8 horas por dia, todos os dias, em um escritório.

Para se ter uma ideia da força da adoção do home office, pesquisa da Workana, plataforma que conecta freelancers a empresas da América Latina, mostra que, mesmo quando 27 | Automação | Agosto 2021

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ENGEREY PAINÉIS ELÉTRICOS É RECONHECIDA PELA SCHNEIDER ELECTRIC COMO UM PARCEIRO GLOBAL ECOXPERT LV CERTIFIED

O novo programa visa aumentar o conhecimento e a capacitação no âmbito internacional dos montadores de painéis, sendo um grande reconhecimento do parceiro. Entre a lista de parceiros montadores, poucas empresas denominadas “Prisma Partner” foram elegíveis ao novo Programa MySchneider - EcoXpert. O reconhecimento do novo programa, alinhado aos valores propostos pelo parceiro Prisma na montagem dos painéis elétricos certificados, garante ao mercado a melhor experiência e valores do investimento, assim como segurança e tecnologia nas soluções conectadas.

Engerey Painéis Elétricos, com sede em Curitiba (PR), acaba de receber a certificação internacional denominada como “Badge de especialização EcoXpert LV Certified”, fornecida pela Schneider Electric, líder mundial em gestão de energia e parceiro digital para a sustentabilidade e a eficiência.

O EcoXpert é um programa global de canais da Schneider Electric em que os parceiros especialistas comercializam as principais soluções tecnológicas, garantindo, com seu conhecimento e expertise, a implementação de projetos com êxito, de alto valor agregado, assegurando a plena satisfação e segurança aos seus clientes e usuários finais.

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Segundo Cesar Donato, Business Development Leader – Panel Builder na Schneider Electric, os montadores de painéis da marca são denominados parceiros de negócios, pois garantem a extensão até o cliente, estão sempre alinhados à sua estratégia e oportunidades e, por isso, são o centro das atenções por mais de 50 anos. Atualmente, são mais de 40 mil empresas de montadores de painéis em mais de 120 países, tanto de distribuição de energia quanto automação. 27 | Automação | Agosto 2021

Para a Engerey, o reconhecimento mostra a importância do parceiro no ecossistema e, diante de um cenário em constante evolução, o montador de painel está no topo da cadeia de valor, alinhado à estratégia e levando sempre a melhor solução Schneider a seus clientes. Hoje, a Engerey faz parte do grupo elegível que garante a melhor experiência do programa EcoXpert LV Certified a seus cliente e mercado através da parceria Prisma (uma linha de painéis certificados em conformidade com as normas vigentes). No Brasil, atualmente, a Schneider conta com uma rede de montadores credenciados através de contrato de parceria. A elegibilidade para o programa EcoXpert LV Certified depende, além do contrato da parceira Prisma, de uma série de requisitos definidos e estabelecidos pela fabricante, como: ser um parceiro exclusivo neste tipo de solução, ter experiência em painéis de baixa tensão, equipe técnica qualificada, cobertura geográfica, estrutura fabril, volume de compra e venda, habilidade e reconhecimento para propor ao mercado novas tecnologias e conectividade, mostrando a proposta de valor da oferta a seus clientes. Fábio Amaral, cofundador e CEO da Engerey, especialista na produção de painéis certificados Prisma há oito anos, sempre acreditou que o principal diferencial está na proposta ofertada a seus clientes, em conformidade à Norma IEC 61439 1 / 2, que garante a segurança e a qualidade do investimento. Cesar Donato explica que muitas empresas que atuam com montagem de painel buscam o credenciamento da parceira, mas não atendem a todos os requisitos que o programa Prisma exige, desta forma, não existe a possibilidade de entrarem no EcoXpert.

Apesar dos cinco anos de adequação, o cenário no país ainda está longe do ideal. Cesar Donato diz que, hoje, no Brasil, apenas 60% dos painéis são certificados, enquanto na Europa este percentual chega a mais de 85% da demanda de painéis elétricos; outros 15% não certificados vêm de painéis híbridos que não se encaixam na norma de Conjunto de Manobra e Controle, porém devem atender à Norma IEC 62208 para invólucro vazio. Cesar Donato ainda defende que o mercado deveria ser fiscalizador e exigir dos seus fornecedores que as soluções em painéis e quadros elétricos sejam sempre em conformidade com as normas vigentes: “O atendimento às normas é obrigatório e fundamental para garantir a segurança às pessoas e ao patrimônio, elevando o bom funcionamento e tempo de vida útil dos painéis. O não atendimento às Normas IEC 61439 1 / 2 leva a perdas financeiras e coloca em risco a vida dos colaboradores, clientes, empreendimentos e até da sociedade em alguns casos, pois um painel não certificado pode gerar, inclusive, incêndios de larga escala.” Ele se anima com a evolução do mercado, a existência de vários clientes pela obrigatoriedade da Norma, e conta que, hoje, a Schneider tem uma grande base de painéis elétricos certificados em grandes empreendimentos, como hospitais, aeroportos, shoppings, data centers, indústrias de médio e grande porte e até mesmo em centros comerciais e edifícios. “Ter uma parceira como a Engerey no programa EcoXpert LV Certified é estrategicamente muito positivo para a Schneider, pois, assim, podemos, juntos, fomentar e trabalhar o mercado de forma assertiva, levando sempre novas soluções, tecnologias, conectividades, transformação digital em painéis elétricos, em conformidade com as normas, com qualidade, segurança e responsabilidade sustentável”, ressalta Cesar Donato.

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Para se tornar um novo parceiro Prisma, o montador interessado deverá preparar um plano de negócio demonstrando de forma clara e objetiva qual a estratégia e potencial de venda da oferta do Painel Prisma e qual seu mercado alvo. Não há parceiros EcoXpert LV Certified sem que o montador de painel esteja homologado e habilitado na parceria Prisma.

Cenário nacional de painéis elétricos Essa nova conquista chegou em um excelente momento para a Engerey. Em vigor, a nova norma ABNT NBR IEC 61.439, que traz a obrigatoriedade de certificação nos painéis, cumpre, ao final de 2021, os cinco anos de adequação. Ou seja, a partir de 2022, todos os painéis produzidos no Brasil devem ser certificados obrigatoriamente.

www.engerey.com.br 27 | Automação | Agosto 2021

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EPLAN EMANAGE: FAÇA UPLOAD, COMPARTILHE E GERENCIE PROJETOS NA NUVEM COM FACILIDADE

O Eplan eManage Free permite que os projetos Eplan sejam compartilhados na nuvem com todos os participantes do projeto - para mais colaboração na engenharia.

A transformação digital da engenharia continua avançando. Como parte de seus serviços em nuvem, a Eplan está apresentando um novo serviço para colaboração entre projetos - Eplan eManage - que permite aos usuários carregar projetos da plataforma Eplan no ambiente de nuvem, permitindo o compartilhamento e trabalho na plataforma. A versão gratuita foi lançada em meados de março - uma versão expandida e paga será lançada em agosto de 2021.

O MAIS INFORMAÇÕES

s serviços de nuvem inovadores e os sistemas da plataforma Eplan estão agora cada vez mais integrados. Como primeiro passo, a nova solução de software Eplan eManage Free foi lançada em meados de março. Este software gratuito baseado em nuvem permite o upload fácil de projetos da plataforma Eplan e navegadores da web para o ambiente de nuvem ePulse de forma segura. Uma versão do software paga também será lançada em agosto e oferecerá funcionalidade expandida.

27 | Automação | Agosto 2021

Colaboração entre projetos O Eplan eManage facilita o upload, o gerenciamento e o compartilhamento de projetos na nuvem. Uma vez que o ecossistema de automação industrial de hoje é caracterizado por muitas descontinuidades de mídia ao processar e transferir documentação, as vantagens deste sistema são claras: os sistemas da plataforma Eplan em conexão com este novo serviço em nuvem irão rede fabricantes de gabinete de controle e construtores de painel, OEMs e integradores de sistemas, bem como operadores de sistemas de máquinas e instalações. Todos eles trabalham juntos em um projeto central que pode ser sincronizado na plataforma Eplan via eManage na engenharia de ida e volta. Direitos de acesso claros e atribuições de funções garantem a segurança dos dados e fornecem flexibilidade para acesso ao projeto. Os usuários do Eplan Electric P8 e do Eplan Pro Panel já estão se beneficiando desses processos integrados, por meio dos quais podem facilmente fazer upload de seus projetos na nuvem e transferi-los de volta para a plataforma Eplan para processamento posterior.

Os usuários do Eplan Electric P8 e do Eplan Pro Panel podem facilmente enviar seus projetos para a nuvem e transferi-los de volta para a plataforma Eplan para processamento posterior.

Transferência direta de dados para o Eplan eView Os usuários também precisam de apenas um clique para publicar seus dados de projeto diretamente no Eplan eView. Isso permite que as partes interessadas definidas tenham a oportunidade de ver e comentar projetos inteiros. Além disso, permite que processos de revisão entre empresas sejam implementados digitalmente. E, graças a essa disponibilidade central e clara na nuvem, o eManage oferece suporte aos participantes do projeto na busca rápida por conteúdo específico. Dados sincronizados e atuais Eplan eManage significa que o Projeto Eplan é sincronizado para todos os participantes do projeto e partes interessadas. As mudanças no projeto são visíveis a todos os participantes e a documentação do projeto está sempre atualizada - em todo o ciclo de vida do projeto e até mesmo nas operações e cenários de serviço. www.eplan.com.br MAIS INFORMAÇÕES

27 | Automação | Agosto 2021

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ROBÔS INDUSTRIAIS DA GREE ELECTRIC APPLIANCES AJUDAM NA FABRICAÇÃO INTELIGENTE DE EQUIPAMENTOS DE CLIMATIZAÇÃO

A utilização de robôs na produção industrial vem se tornando cada vez mais comum nos últimos anos. O uso dessa nova tecnologia traz diversos benefícios como a alta precisão e estabilidade nos métodos de produção, além de serem uma solução nas atividades que demandam muito esforço e rapidez.

ecentemente, os robôs da Gree apareceram em uma matéria sobre modernização industrial e econômica, veiculada no programa China Today, da emissora CCTV, referência na China. Uma das cenas mais marcantes do programa foi protagonizada pelos robôs, que simulavam tocar instrumentos musicais, como o violoncelo.

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Robôs industriais da Gree no canal CCTV Toda agilidade e desenvoltura dos robôs industriais da Gree são utilizadas na produção dos equipamentos de climatização, atuando em atividades como soldagem, manuseio e paletização. A atuação dos robôs na produção contribui para a transformação inteligente da produção, oferecendo vantagens em diversos setores e tornando as atividades mais flexíveis.

27 | Automação | Agosto 2021

Através da inovação independente desenvolvida no núcleo de pesquisa e desenvolvimento de tecnologia, a Gree vem abrindo fronteiras no segmento industrial, melhorando sua competitividade e a qualidade em serviço e produtos. Como uma grande representante da indústria manufatureira, a Gree se tornou um grupo industrial inovador em dois setores, sendo eles bens de consumo e equipamentos industriais. Já no campo de robôs industriais, a Gree realizou a produção independente de tecnologias essenciais, como redutores, controladores e servo motores. https://www.gree.com.br

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HERCULES MOTORES ELÉTRICOS COMEMORA MAIS UM ANO MARCADO POR INOVAÇÃO

A companhia 100% brasileira se destaca pelo atendimento personalizado com propósito inovador para pequenas, médias e grandes empresas.

ada vez mais tecnológica, a Hercules Motores Elétricos, criada pelo Grupo Mueller, com mais de 70 anos, carrega em seu DNA a paixão pelo que faz com alma do negócio e excelência operacional. Com 16 anos, a empresa tem diversas certificações mundiais, é a única fabricante de motores que oferece dois anos de garantia e dispõe de uma rede de assistência técnica com mais de 500 postos no Brasil e no exterior.

De olho no futuro do desenvolvimento da eletrificação de transportes, a empresa desenvolveu para carros elétricos a solução powertrain, baseada em motor, inversor e transmissão. Presente no digital, lançou um aplicativo moderno, onde é possível fazer cálculos elétricos, acessar um catálogo em 3D, fazer um tour virtual 360º pela fábrica e ficar por dentro de dicas e novidades no universo de motores elétricos.

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Fabricando motores elétricos monofásicos, trifásicos e especiais para diversos segmentos, a companhia possui diferenciais exclusivos como a customização de motores, fruto do trabalho a quatro mãos da nossa engenharia com os nossos clientes, como comenta o diretor, Drauzio Menezes: “Oferecemos diferenciais exclusivos, inovando soluções para as mais diversas aplicações, que resulta em performance, tecnologia e custo-benefício”, afirma.

O rigoroso controle de qualidade aliado à tecnologia avançada reflete na qualidade de seus produtos e serviços que vão além da venda, o que firma um relacionamento duradouro com seus clientes. “Mas, além de inspirar nossos clientes, apostamos na juventude sendo mantedores da Junior Achievement, que tem o objetivo de despertar o espírito empreendedor nessa comunidade”, afirma o diretor, ressaltando que já capacitaram cerca de 150 jovens para o mercado de trabalho por meio do Programa Jovem Aprendiz/SENAI.

www.herculesmotores.com.br

27 | Automação | Agosto 2021

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ANYBUS WIRELESS BOLT CAN ANYBUS — COMUNICAÇÃO VIA CAN POR WI-FI OU BLUETOOTH

Desde o seu lançamento há cinco anos, o Anybus® Wireless Bolt™ proporcionou a milhares de aplicações industriais um ponto de acesso Ethernet sem fios. Com um fator de forma único e robusto para montagem direta em máquinas, é atualmente um elemento confiável e comprovado nas mais exigentes aplicações industriais. A sua utilização varia desde instalações em armazém e AGV à produção de alimentos, exploração mineira subterrânea ou aplicações exteriores robustas. Aproveitando este sucesso, a HMS lança agora o Anybus Wireless Bolt CAN, que oferece comunicação baseada em CAN com o equipamento anfitrião.

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A tecnologia CAN industrial é agora sem fios O novo Anybus Wireless Bolt para CAN permite às máquinas e aplicações pesadas baseadas em CAN transferir dados CAN através de uma ligação sem fios robusta. A comunicação sem fios é estabelecida através de uma ligação Wi-Fi de alta velocidade ou de uma ligação Bluetooth confiável. Os dados CAN são transportados mediante uma ligação TCP/IP que permite que outras infraestruturas Wi-Fi standard também se possam conectar à ligação sem fios, se desejado.

Acesso sem fios a dados de veículos com base no protocolo J1939 CAN Uma das utilizações comuns é o acesso sem fios a dados CAN de veículos industriais, tais como camiões de transporte de material a granel. Por exemplo, com o Anybus Wireless Bolt CAN, os dados J1939 CAN são facilmente transferidos para um tablet portátil, dando ao operador total controle e visibilidade do processo de enchimento com material a granel em curso. Utilização do protocolo CANopen em processos de fabrico O Anybus Wireless Bolt CAN é totalmente transparente no que diz respeito à transferência de dados CAN, o que significa que funciona com qualquer protocolo baseado em CAN, incluindo o CANopen. Isto abre a possibilidade de criar ilhas de automação móvel em qualquer processo de

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fabricação - o Anybus Wireless Bolt CAN fará a ponte entre a linha CANopen sem quaisquer fios. Uma vasta gama de opções de conectividade sem fios para redes industriais e aplicações IoT Para além do novo Anybus Wireless Bolt CAN, a família de produtos Wireless Bolt inclui outras versões que podem ser conectadas ao equipamento anfitrião através da conectividade Ethernet de série e industrial. Na esfera sem fios do Wireless Bolt, as opções Wi-Fi e Bluetooth foram recentemente complementadas com uma versão que suporta as novas normas LTE NB-IoT e CAT-M1, dirigida às aplicações IoT. Para mais informações sobre o Anybus Wireless Bolt, consulte: https://www.anybus.com/products/wireless-solutions www.hms-networks.com

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27 | Automação | Agosto 2021

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CORTE A PLASMA 3D INOVA EM EFICIÊNCIA E RAPIDEZ NO CORTE DE METAIS

Os sistemas de corte a plasma juntamente com o uso de softwares de automação agilizam o processo de corte, gerando economia de tempo e redução de custos.

corte a plasma 3D vem ganhando espaço e deixando para trás processos de corte trabalhosos e demorados como o oxicorte. Sejam para cortar formas estruturais de aço para um prédio, estádio, ponte, ou mesmo uma cúpula ou cano para um tanque pressurizado, as tecnologias 3D fornecem os recursos de corte mais modernos. Segundo Tiago Ferraz, especialista da Hypertherm América Latina, os desenvolvimentos da programação de software 3D reduziram o tempo necessário para programar trabalhos em três dimensões. Um dos diferenciais é que os movimentos robóticos em 3D podem incluir tensão adicional aos conjuntos de cabos, devido a um aumento na inclinação e flexão que não é visto no corte 2D tradicional.

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“O avanço no desenvolvimento de softwares de automação de corte como o CAD/CAM Robotmaster da Hypertherm para 3D possibilita um trabalho que levaria semanas para ser concluído, ser finalizado em minutos. Os robôs e os sistemas de corte 3D de hoje são o que há de mais moderno, além de serem incrivelmente eficientes”, complementa Tiago.

Principais benefícios do corte 3D Os sistemas de corte 3D são projetados para cortar várias formas usando uma tocha robótica controlada por computador ou uma cabeça de corte. Peças de metal comuns cortadas com aplicações 3D incluem formas estruturais de aço, canos, tubos e cúpulas. Tradicionalmente, eram necessárias várias máquinas para serrar, marcar, moldar, perfurar, puncionar e/ou laminar uma forma 3D. No entanto, os avanços na tecnologia de corte 3D automatizado ajudaram a ampliar a produtividade, eliminando essas operações manuais, aumentando as velocidades de corte e melhorando o tempo de execução do sistema. Vale destacar ainda que, uma vez que a peça foi cortada, não é necessário passar por outro processo como de limpeza ou esmerilhamento devido à precisão do corte. Em outras técnicas, seria necessário usar um modelo e realizar o corte com uma tocha de oxicorte, por exemplo. Esse processo que dura entre 8 e 16 horas, com o corte 3D pode ser feito em menos de uma hora. https://www.hypertherm.com/pt/

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INTERROLL EXPANDE A FAIXA DE DESEMPENHO DE SUAS MOTOPOLIAS SÍNCRONAS A Interroll continua a impulsionar o desenvolvimento de soluções de acionamento particularmente potentes, compactas e com baixo consumo de energia: A motopolia síncrona mais potente do mundo para sistemas de transportadores de correia foi revelada, oferecendo uma produção de 1,8 quilowatts. Com o novo acionamento, que atende aos mais altos requisitos de higiene, soluções dinâmicas e automatizadas de fluxo de material podem ser implementadas de forma muito econômica para transportar uma gama ainda mais abrangente de mercadorias por meio de um único sistema de transporte.

A DM 0138 da Interroll é a motopolia síncrona mais potente do mundo.

nova motopolia síncrona DM 0138 amplia a gama comprovada de motores síncronos de alto desempenho da Interroll para abrir novas aplicações para clientes e usuários, particularmente em centros de logística altamente dinâmicos e na indústria alimentícia. Como as séries DM 0080 e DM 0113 existentes, a nova DM 0138 oferece aceleração máxima e desempenho de frenagem com consumo de energia muito baixo, e a capacidade de posicionar com precisão as mercadorias transportadas em um sistema sem o uso de sensores adicionais, simplificando muito a integração da embalagem e outras máquinas de processamento em um fluxo automatizado de mercadorias. O novo motor síncrono com um diâmetro de 138 mm e uma potência de 1,8 quilowatts também impressiona por seu design muito compacto: anteriormente, saídas comparáveis só podiam ser obtidas com motores assíncronos convencionais com um diâmetro de 165 mm.

Acionamento compacto que atende aos mais altos requisitos para projetos de higiene e automação “Cada vez mais empresas ao redor do mundo estão apreciando as vantagens das modernas motopolias síncronas, que combinam compactação com alta funcionalidade e economia. Isso é particularmente verdadeiro para usuários que têm altos requisitos em automação ou higiene, como na indústria de alimentos. Com esta expansão estratégica de nossa plataforma Drum Motor, estamos mais uma vez ajudando os integradores de sistema e usuários a fazer um uso ainda melhor de suas oportunidades de negócios”, explica o Dr. Hauke Tiedemann, Diretor Executivo da Interroll Trommelmotoren GmbH em Baal, Alemanha.

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O novo motor síncrono DM 0138 pode ser encomendado a partir do início de abril de 2021 e está disponível como uma versão sem óleo como opcional. Como todas as motopolias da Interroll, a construção e o design do acionamento totalmente fechado estão em conformidade com as diretrizes do European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG). Além disso, para atender até mesmo os requisitos mais rigorosos, são usados apenas materiais certificados de acordo com as especificações do United States Department of Agriculture (USDA), da Food and Drug Administration (FDA) e do Regulamento da União Europeia (UE) EC 1935/2004. www.interroll.com 27 | Automação | Agosto 2021

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INSTITUTO MAUÁ DE TECNOLOGIA INVESTE EM PROJETO DE MANUTENÇÃO PREDITIVA, PRESCRITIVA E INTELIGÊNCIA ARTIFICIAL

Por meio de computadores, dispositivos móveis e sensores, a leitura das condições dos equipamentos passa a ser em tempo real, o que evita o surgimento de problemas, paradas e prejuízos.

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tualmente, investir em manutenção e em ações preditivas, ou seja, o acompanhamento periódico de equipamentos, máquinas, mediante dados coletados utilizando sensores de sinais com o uso de algoritmos aplicados em Inteligência Artificial (IA), tem sido a prioridade das empresas. Essas ações geram assertividade e precisão nas operações e manutenções dos seus equipamentos, aumentando sua confiabilidade e disponibilidade, gerando redução de custos. Diante dessa realidade, o Centro de Pesquisas do Instituto Mauá de Tecnologia (CP-IMT) trabalha num projeto próprio de Manutenção Preditiva, Prescritiva e IA, cuja aplicabilidade está gerando excelentes resultados no próprio campus da Mauá.

Com as tecnologias habilitadoras da Indústria 4.0 e o crescente uso de sensores sincronizados nos equipamentos, as empresas podem agora aderir à manutenção baseada em condições reais. Em vez de manter o equipamento com base num cronograma pré-definido e negociado com a operação e produção, esse tipo de manutenção analisa a condição atual on-line de um ativo para determinar a necessidade de manutenção. O projeto do IMT conta com a participação efetiva da equipe de Engenharia da Gerência de Manutenção e Serviços (GMS). Além disso, professores, pesquisadores e alunos atuam de forma conjunta na geração de dados significativos, uma vez que há aplicações reais e práticas da Engenharia de Manutenção Preditiva, prescritiva com Inteligência Artificial (IA) em equipamentos e instalações do campus do IMT, com foco na Indústria 4.0. “Com a aquisição dos dados, conseguimos desenvolver atitudes e ações preditivas e prescritivas aplicadas no gerenciamento de máquinas, equipamentos e instalações. Serão proporcionados vários benefícios, tais como: aumento da disponibilidade, segurança e confiabilidade dos ativos técnicos com monitoramento on-line durante as operações; Redução dos tempos médios de reparos;

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Redução dos custos operacionais e de manutenção dos ativos; Identificação e aprendizagem de causas primárias de falhas e defeitos; Adoção da metodologia aplicada no monitoramento on-line de equipamentos com IA, Machine Learning e Data Analytics”, explica o Professor Eduardo Linzmayer, Engenheiro de Produção e Coordenador do Projeto no Centro de Pesquisas do IMT.

do nosso produto para aqueles que buscam tecnologia e inovação”, detalha Cardoso. www.maua.br

Parceria de excelência Para desenvolver o projeto com as melhores tecnologias disponíveis no mercado, a equipe do CP-IMT firmou convênio com a empresa AI Quatro (referência em tecnologia validada, tanto de software e Inteligência Artificial, quanto de hardware e sensores de alta qualidade). Rafael Pavão Cardoso, Engenheiro da AI Quatro, lembra que a parceria com o CP-IMT é importante basicamente por dois motivos:

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“Devido ao nosso posicionamento estratégico, a AI Quatro busca estar próxima das Instituições de Ciência e Tecnologia (ICT), com destaque para as Escolas de Engenharia, para que possamos compartilhar a nossa tecnologia e desenvolver pesquisas aplicadas. Vemos o Centro de Pesquisas do IMT como um dos mais renomados focos de desenvolvimento e aplicação de tecnologia, também como um polo de profissionais do futuro que atuarão com esse tipo de tecnologia. Outro ponto que também julgamos importante é a proximidade da Mauá com as indústrias da região e do País. Portanto, a Mauá é também uma vitrina de exposição 27 | Automação | Agosto 2021

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UNIDADES DE ENGRENAGENS INDUSTRIAIS MAXXDRIVE® – O MELHOR DA NORD PARA QUALQUER SITUAÇÃO

O portfólio geral de unidades de engrenagens paralelas e em ângulo reto MAXXDRIVE® da NORD DRIVESYSTEMS oferece elevados binários de saída de 15 a 282 kNm em 11 tamanhos. Além desta série padrão comprovada, a NORD DRIVESYSTEMS apresenta a nova série MAXXDRIVE® XT com unidades de engrenagens em ângulo reto com design termicamente otimizado em sete tamanhos de 15 a 75 kNm. Em combinação com a sua abrangente oferta de acessórios e opções, o sistema modular permite o planeamento de sistemas de acionamento perfeitamente compatíveis para aplicações exigentes como transportadores ou agitadores.

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s unidades de engrenagens industriais MAXXDRIVE® são usadas quando são necessários binários de saída e potências elevados. Em combinação com os acessórios adequados, as unidades de engrenagens MAXXDRIVE® constituem uma solução de acionamento técnica e economicamente perfeita para todos os projetos dos clientes. As unidades de engrenagens industriais MAXXDRIVE® são usadas quando são necessários binários de saída e potências elevados. Em combinação com os acessórios adequados, as unidades de engrenagens MAXXDRIVE® constituem uma solução de acionamento técnica e economicamente perfeita para todos os projetos dos clientes.

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As diversas opções de configuração e montagem das unidades de engrenagens industriais MAXXDRIVE® permitem implementar soluções de acionamento padronizadas e personalizadas. A combinação de motor, unidade de engrenagens e sistemas de acoplamento e travagem, por exemplo, resulta em unidades completas planeadas com exatidão que são fornecidas prontas a instalar, montadas numa base oscilante ou numa estrutura base do motor. Como alternativa, a fixação do motor pode ser feita através de um adaptador IEC/NEMA. A enorme variedade de versões de flanges e eixos de saída disponíveis garante uma compatibilidade perfeita com as aplicações dos clientes. O design mecânico e térmico de todas as unidades de engrenagens industriais da NORD assenta sempre nos dados operacionais existentes da aplicação em questão e nas condições ambiente

O fantástico portfólio de unidades de engrenagens industriais MAXXDRIVE® baseadas no sistema modular da NORD é adequado para todas as áreas de aplicação industriais de até 282 kNm.

no local de instalação. Assim, o portfólio MAXXDRIVE® garante o máximo de personalização, criando sistemas de acionamento que satisfazem os requisitos mais exigentes em termos de fiabilidade e longa vida útil.

Conceitos de manutenção interligados A NORD também oferece inovadores conceitos de manutenção preditiva especialmente desenvolvidos para as unidades de engrenagens industriais MAXXDRIVE®. O inversor de frequência da NORD é um componente essencial nestas aplicações. Os dados de estado disponíveis no inversor podem ser comunicados para um controlo de nível superior ou diretamente para uma nuvem segura. O inversor também pode registar diretamente dados de sensores externos para monitorização de vibrações ou medição da temperatura do cárter do óleo da unidade de engrenagens. É possível detectar alterações no estado dos sistemas numa fase precoce (monitorização do estado) e programar manutenção preditiva atempadamente.

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Diversidade de opções para conceitos de aplicação personalizados As aplicações típicas da série MAXXDRIVE® são acionamentos para transportadores, compostos por um motor elétrico, uma solução de acoplamento e uma unidade de engrenagens industrial com ventilador axial. O principal aspeto aqui é uma dissipação de calor suficiente para permitir potências limite térmicas máximas. As novas unidades de engrenagens industriais MAXXDRIVE® XT, com as suas carcaças altamente nervuradas, são ideais para esta finalidade. As faixas de potência e velocidade das unidades de engrenagens em ângulo reto de duas fases otimizadas em função da aplicação foram especialmente concebidas para aplicações que exigem velocidades reduzidas combinadas com potências elevadas. Os binários de saída da série MAXXDRIVE® XT variam entre 15 e 75 kNm com coeficientes de aceleração de 6,3 a 22,4. As unidades de engrenagens industriais MAXXDRIVE® XT estão disponíveis em sete tamanhos para potências de 50 a 1500 kW. Outra aplicação típica para esta robusta gama de unidades de engrenagens industriais da NORD inclui acionamentos para processos de mistura e agitação. Ao equipar as unidades de engrenagens industriais MAXXDRIVE® compactas e robustas com versões reforçadas de rolamentos e flanges (VL2/KL2 -

VL6/KL6), os acionamentos podem ser idealmente ajustados às cargas da aplicação em questão. Adaptadores IEC/NEMA sem vedação (SAFOMI) e uma vedação TRUE DRYWELL no eixo de saída permitem a máxima fiabilidade operacional possível. Os sistemas de acionamento completos – desde motores elétricos a juntas com flange da NORD – são fornecidos como unidades prontas a instalar que podem ser facilmente montadas na vertical na aplicação em questão.

www.nord.com

27 | Automação | Agosto 2021

N OT Í C I A

SISTEMA DE SENSOR ULTRASSÔNICO USI®-SAFETY

A Pepperl+Fuchs expande o seu portfólio de sensores ultrassônicos para o setor de automação industrial com o Sistema de sensor ultrassônico USi-safety seguro.

inovador Sistema de sensor ultrassônico USi-safety representa uma tecnologia de sensores moderna e certificada usada para proteger zonas perigosas em máquinas móveis, como robôs, caminhões industriais, máquinas e unidades de produção, em conformidade com a norma EN ISO 13849-1, categoria 3 PL d. O Sistema USisafety protege pessoas e objetos de potenciais perigos e colisões. Este sensor ultrassônico garante a segurança dos trabalhadores e vem aumentar a gama de dispositivos de proteção eletrossensíveis.

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O único sistema de sensor ultrassônico deste tipo existente no mundo caracteriza-se pela sua flexibilidade e vasto leque de aplicações. É possível posicionar, interligar e configurar de forma flexível e geométrica até duas unidades de sensores ultrassônicos livremente posicionáveis de pequenas dimensões, independentemente da eletrônica. A função de segurança é garantida com apenas uma unidade de sensor, ou seja, sem redundância. Estas unidades podem ser integradas em espaços confinados e detectar de forma confiável objetos móveis e estacionários, com qualquer formato, cor ou superfície, em campos sonoros elípticos tridimensionais de até dois metros e meio. O funcionamento 27 | Automação | Agosto 2021

do sensor não é afetado por sujidade, temperatura, fluxo de ar nem umidade, o que faz deste produto uma excelente escolha para praticamente todas as aplicações no setor e para o exterior. O sistema de sensor é configurado com software de configuração adequado. Todas as unidades de sensor conectadas vêm com duas saídas de segurança OSSD com monitorização de curtos-circuitos e circuitos cruzados. Uma função de programação para programar toda a área de detecção como um ambiente padrão aumenta a segurança operacional. Esta função elimina os contornos de veículos que causam interferências, por exemplo. www.pepperl-fuchs.com

N OT Í C I A

ASSISTÊNCIA REMOTA TRANSFORMAÇÃO DIGITAL EM ZONAS PERIGOSAS Os dispositivos móveis dão aos operadores acesso imediato a todas as informações necessárias para trabalhar mais rapidamente e melhor, uma ligação direta ao especialista de assistência certo e uma visão geral de todos os casos abertos, em curso e encerrados.

A orientação de especialistas a partir de outros locais e fluxos de trabalho digitais apoiam os trabalhadores móveis na execução de tarefas complexas diretamente no terreno. A integração de dispositivos e ferramentas móveis ajuda a avançar em direção ao objetivo de produção, manutenção e reparação digitais.

Desafios como a atual pandemia, os custos com o pessoal e a escassez de trabalhadores qualificados estão colocando as empresas sob cada vez mais pressão. Está sendo cada vez mais difícil manter fábricas de grandes dimensões funcionando de forma eficiente e em conformidade com os requisitos. Os dispositivos móveis, como os tablets e smartphones para zonas perigosas da ECOM Instruments, uma marca da Pepperl+Fuchs, permitem obter planos de construção digitais e listas de verificação de etapas de trabalho necessárias em qualquer lugar, bem como reunir virtualmente com especialistas.

visão ideal dos processos por parte do especialista remoto, os desenvolvimentos estão particularmente concentrados em óculos inteligentes. A ECOM está particularmente focada em garantir que os óculos inteligentes e as suas funcionalidades sejam perfeitamente adequados para o dia a dia industrial e para utilização em zonas potencialmente perigosas. A ECOM planeja lançar os óculos inteligentes no mercado em breve. www.pepperl-fuchs.com

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utilização de dispositivos móveis oferece aos técnicos uma enorme vantagem em termos de assistência remota durante a realização de procedimentos de inspeção complexos. Para esta finalidade, também é possível recorrer a videochamadas ou aplicações de realidade aumentada (RA) em zonas perigosas através de smartphones ou tablets. Os técnicos no campo podem contactar especialistas ou mesmo o fabricante do equipamento, se necessário, e solicitar assistência em situações complexas. Isto permite poupar tempo e recursos. Para levar a assistência remota mais longe, a ECOM tem trabalhado intensamente com um parceiro no desenvolvimento de outros produtos que podem ser utilizados em combinação com smartphones. Para uma utilização mãos-livre ideal, também através de controle por voz ou touchpad por parte do operador no campo e de uma

27 | Automação | Agosto 2021

N OT Í C I A

PROCONCEPT E ROCKWELL AUTOMATION ANUNCIAM PARCERIA O objetivo é oferecer ao mercado brasileiro soluções completas para automação de processos industriais e projetos de transformação digital.

Rafael Pezzella Chiea, Líder de Parceiros Integradores da Rockwell Automation do Brasil.

rande parcela das indústrias brasileiras ainda precisa automatizar e otimizar seus processos para se manter atuante num mercado cada vez mais competitivo, o que amplia a necessidade de investimentos em tecnologias inovadoras como Industrial Internet of Things (IIoT), Realidade Aumentada (RA), Analytics, entre outras. Com base nessa constatação e nas oportunidades de negócios que deverão aumentar neste e nos próximos anos, a ProConcept Sistemas, especializada em consultoria, venda e implementação de soluções digitais de TI, e a Rockwell Automation, líder global em automação industrial e transformação digital, firmaram oficialmente em junho uma parceria.

Mercado Apesar da pandemia, Pezzella ressalta que a Rockwell não parou em nenhum momento de atender ao mercado porque a empresa oferece soluções completas de hardware e software que são imprescindíveis para a produção. “E agora vemos um horizonte bem grande de oportunidades e até por isso estamos fortalecendo a parceria com a ProConcept”, destaca. Pezzella acrescenta que todas as soluções da Rockwell Automation são escaláveis, o que permite atender a todos os portes de empresas. “Uma indústria não precisa comprar a solução de maior porte, mas começar com a de menor porte e depois escalonar conforme a necessidade da sua produção e dos seus processos”, exemplifica.

Classificada como integradora homologada do programa de parceiros da Rockwell, do qual só fazem parte empresas selecionadas e certificadas, a ProConcept terá como foco o desenvolvimento de soluções específicas para projetos, bem como irá atuar como integradora de tecnologias IIoT e RA. “Enxergamos bastante valor na expertise e know-how da ProConcept em soluções de IIoT e RA e a ideia é aproveitar esse conhecimento principalmente para projetos em indústrias dos segmentos de bens de consumo (alimentos, bebidas, farmacêuticos etc.); óleo&gás e químico; mineração, metais e cimento; e automotivo, em todo o território nacional, e utilizando como base a plataforma Rockwell Factory Talk Innovation Suite, que oferece suporte a um ecossistema de aplicativos industriais avançados, incluindo a IoT”, explica Rafael Pezzella Chiea, Líder de Parceiros Integradores da Rockwell Automation do Brasil.

A indústria brasileira, de modo geral, ainda precisa preparar seu chão de fábrica para então partir para a implementação de novas tecnologias de modo a otimizar os processos, segundo Pezzella. “Há empresas que se deparam com seus parques industriais não tão automatizados, mas como precisam se atualizar para se manterem competitivas, acabam executando um projeto de automação junto com o de otimização. Essa é a grande vantagem de a ProConcept ter se tornado parceira da Rockwell, porque nós temos a solução completa, desde a automação do chão de fábrica, até o software de gestão e de otimização industrial que é o foco da ProConcept. Assim, quando a nossa parceira oferecer soluções de gestão e otimização de processos, terá a Rockwell por trás para suportar toda a automação necessária e que ela irá fornecer também”, justifica Pezzella.

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Na avaliação de Elcio Pereira Diniz, diretor executivo da ProConcept, a parceria abrirá mais um grande nicho de mercado para prestação de serviços. “Nossa empresa é atuante neste mercado específico de IIoT há mais de cinco anos e temos uma expressiva network, especialmente na região centro-sul do Brasil, o que deverá gerar novos negócios para a Rockwell”, salienta. O executivo também vislumbra o aumento de clientes, assim como a possibilidade de aplicar soluções próprias que a ProConcept vem desenvolvendo, de forma a propiciar o crescimento do número de negócios e do consequente aumento do faturamento. “Nossa expectativa é fechar 2021 com faturamento próximo ao registrado em 2020, que foi de R$ 9 milhões. E a parceria com a Rockwell irá contribuir para esse resultado. Ser parceiro de uma empresa líder global como a Rockwell é um importante reconhecimento da capacitação da nossa empresa”, destaca Diniz. 27 | Automação | Agosto 2021

Elcio Pereira Diniz, diretor executivo da ProConcept.

Diniz acredita que mesmo num cenário desafiador como o atual, por conta da pandemia, as empresas de diferentes portes e áreas de atuação deverão iniciar ou dar continuidade aos projetos de transformação digital. O executivo toma por base o estudo realizado recentemente pela Confederação Nacional da Indústria que destaca a expectativa de volta à normalidade ainda em 2021, com a intenção dos investimentos retornarem ao patamar semelhante ao dos últimos anos. “A eficiência e a produtividade sempre nortearam os planos das indústrias e atualmente isso está intimamente relacionado ao emprego de tecnologias inovadoras”, finaliza Diniz. https://www.proconcept.com.br www.rockwellautomation.com

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PILZ DO BRASIL LANÇA PILZCAST – SEU PODCAST SOBRE SEGURANÇA DE MÁQUINAS

“A história da NR-12, afinal como tudo começou?” é o tema da primeira edição do PILZCAST.

eferência em sistemas de automação e em soluções de segurança para máquinas, a multinacional alemã, Pilz do Brasil, acaba de lançar um novo canal de comunicação com o mercado nacional. Trata-se do PILZCAST (open.spotify.com), o podcast sobre segurança de máquinas.

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O PILZCAST foi idealizado com o objetivo de transmitir conhecimentos sobre como tornar uma máquina segura, assim como abordar assuntos relacionados às normas de segurança, produtos e aplicações, entre outros. “A história da NR-12, afinal como tudo começou?” é o tema da primeira edição do PILZCAST, apresentado por Maurício Barile, gerente de suporte Técnico e Treinamento da Pilz, especialista em Segurança de Máquinas certificado pela TÜV Nord, engenheiro de Automação e Controle, com 9 anos de experiência em automação segura na Pilz e pós-graduado em Engenharia de Segurança do Trabalho. Para ter acesso ao PILZCAST, acesse https://open.spotify.com/episode www.pilz.com/pt-BR

27 | Automação | Agosto 2021

N OT Í C I A

ROCKWELL AUTOMATION OFERECE PLATAFORMA QUE PROMOVE A TRANSFORMAÇÃO DIGITAL NO SETOR INDUSTRIAL

Atualmente, a inovação, a criatividade e a agilidade são de extrema importância para o setor. Por isso, empresas como a Rockwell Automation fornecem plataformas de ponta que aceleram a transformação digital, aumentando a receita, reduzindo os custos operacionais, maximizando a eficiência dos ativos e aumentando o valor dos dados operacionais. Assim, é possível agilizar a tomada de decisões comerciais.

FactoryTalk® InnovationSuite, desenvolvido pela PTC, é a primeira plataforma do setor projetada especificamente para alinhar a tecnologia de TI e TO a fim de oferecer os melhores resultados comerciais aos clientes. Essa plataforma reúne inovações do sistema de execução de manufatura (MES), análise avançada, aprendizado de máquina, Internet das coisas industrial (IIoT) e realidade aumentada (RA) em um pacote de software perfeitamente integrado, adaptado a cada setor e de tamanho apropriado para permitir a expansibilidade.

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Heriberto Castañeda, especialista em transformação digital da Rockwell Automation, afirmou que atualmente as organizações precisam lidar com diversas pressões, como preço de mercado, tempo de lançamento do produto, entre outros fatores, e foi possível identificar que é essencial gerar maior eficiência nos processos dessas empresas.

27 | Automação | Agosto 2021

“Para fazer isso, as organizações contam com os nove pilares da Indústria 4.0, que são: gêmeos digitais, realidade aumentada, integração de sistemas, tanto horizontal como verticalmente, envio de informações para a nuvem, cibersegurança, uso de veículos automatizados, IIoT (Internet das coisas industrial), aquisição de dados ou big data e manufatura aditiva”, disse Castañeda. Por isso, o FactoryTalk® InnovationSuite visa a inteligência operacional empresarial, a otimização de ativos inteligentes, o aumento da produtividade da força de trabalho digital e a gestão da produção expansível. Outro objetivo é manter uma comunicação alinhada durante as diferentes etapas do processo. www.rockwellautomation.com

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SCHMERSAL LANÇA NOVOS EPISÓDIOS DO PODCAST “MINUTO DO ESPECIALISTA” SOBRE NR12 Empresa traz esclarecimentos sobre a NR12 em plataformas de áudio digital.

ara difundir informações atualizadas sobre a NR12 (norma regulamentadora de Segurança no trabalho em máquinas e equipamentos) de uma forma mais didática e dinâmica, uma das iniciativas da Schmersal foi criar o podcast “Minuto do Especialista”, que acaba de receber três novos episódios. O conteúdo está disponível nas plataformas Anchor, Breaker, Google Podcasts, Apple Podcasts, Overcast, Radio Public, Spotify, Pocket Casts e Deezer e pode ser ouvido gratuitamente. Os episódios lançados recentemente são os de número 4, 5 e 6. Entre os temas abordados nesta série estão: diferença entre as normas ABNT NBR 14153 e ABNT NBR 12100 na aplicação para análise de risco e como elas são utilizadas; o que é apreciação de risco de máquinas; as principais mudanças na NR12 após a última revisão pela qual passou; diferença entre os conceitos de análise de risco e apreciação de risco; e se técnicos de eletrotécnica e mecatrônica estão autorizados a emitir laudos para a NR12, entre outros. Com o intuito de promover a segurança em diversos ambientes, a empresa passou a produzir materiais de áudio digital como mais uma ferramenta para esclarecer dúvidas técnicas sobre a NR12. A ideia é discutir o assunto por meio de um formato semelhante a uma conversa que o ouvinte pode conferir em qualquer lugar, como no trabalho ou trânsito, por exemplo.

Além do podcast “Minuto do Especialista”, a Schmersal promove o compartilhamento de informações sobre esta norma por meio de outros canais. Um deles é o Blog NR12 sobre o que é esta Norma, como saber se a máquina atende aos seus requisitos, por que adequar o maquinário, quem procurar para iniciar o processo de adequação e muito mais. Outro é a Plataforma online de treinamentos, iniciativa da Academia Schmersal Digital que oferece um curso online sobre NR12 com carga de 4 horas e capacita profissionais de segurança industrial para atender às especificações técnicas exigidas pela norma.

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Para tanto, disponibiliza seus diversos canais para receber perguntas de profissionais da área de segurança, que são respondidas por José Amauri Martins, especialista Schmersal em normas de segurança de máquinas. “Como a NR12 é muito ampla e aborda vários pontos, isso faz com que haja muitas dúvidas. Por isso, criamos esta série para auxiliar os profissionais de uma maneira mais clara e fácil”, comenta Martins.

O especialista Schmersal José Amauri Martins é o responsável pelo treinamento em NR12 possui mais de 20 anos de experiência e carreira na empresa, além de ter sido um dos responsáveis pela revisão da Norma Regulamentadora NR12 em 2010. Também é membro da Comissão de Normas de Segurança da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), da Comissão Permanente de Negociação da Indústria Metalúrgica do Estado de São Paulo, da Associação Brasileira da Indústria Elétrica e Eletrônica (Abinee), entre outras entidades.

www.schmersal.com.br

27 | Automação | Agosto 2021

N OT Í C I A

SCHNEIDER ELECTRIC LANÇA PESQUISA SOBRE EMISSÕES DE CARBONO EM DISPOSITIVOS DIGITAIS ATÉ 2030

Próxima onda de sustentabilidade e resiliência em data centers e infra de Edge inclui atualizações para EcoStruxure IT e Galaxy VL UPS trifásico.

Schneider Electric divulga a pesquisa Digital Economy and Climate Impact para promover a compreensão de como os aplicativos inteligentes e digitalizados serão alimentados no futuro. O relatório prevê que a demanda de eletricidade relacionada ao setor de TI deverá aumentar em quase 50% até 2030. No entanto, à medida que o sistema elétrico se descarbonizar, as emissões não aumentarão mais de 26% até a data prevista.

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Para auxiliar na redução do aumento das emissões, o Instituto de Pesquisa de Sustentabilidade da Schneider Electric™ recomenda esforços contínuos para alcançar eficiências nas áreas de TI e energia nos níveis de componente e sistema. Lançado no evento promovido pela empresa na última semana, apresentado virtualmente do Hub de Boston da Schneider, o relatório destaca como a ascensão da edge computing requer foco específico, já que é esperado que esses sistemas sejam menos eficientes do que os data centers em hiperescala do ponto de vista de PUE.

“Quando o mundo se fechou, ele também se conectou, e o tráfego da internet disparou”, disse Pankaj Sharma, vicepresidente executivo da área de Secure Power da Schneider Electric. “É ilusório presumir que a atividade digital resultará inevitavelmente em um aumento profundamente problemático nas emissões de CO2. A análise da Schneider põe de lado muitas das afirmações do pior cenário, prevendo que o uso de eletricidade relacionado à TI dobrará a cada cinco anos”, continuou. “Dito isso, como indústria, devemos permanecer vigilantes para encontrar novas fontes de ganhos de sustentabilidade, ao mesmo tempo que garantimos resiliência à medida que o digital mantém a vida avançando.” Além de divulgar o relatório de pesquisa, a Schneider Electric anunciou atualizações para seu software de gerenciamento de infraestrutura de data center de TI EcoStruxure™, Galaxy™ VL fonte de alimentação ininterrupta trifásica (UPS) e introduziu um UPS monofásico líder do setor, o APC™ Smart-UPS™ Ultra. Todas as apresentações são projetadas para fazer o setor avançar no cumprimento das metas de sustentabilidade e, ao mesmo tempo, aumentar a resiliência da infraestrutura de TI e data center. Atualizações do software EcoStruxure IT As demandas crescentes de consumo digital, que são exploradas no novo relatório de pesquisa, criam um

27 | Automação | Agosto 2021

um número ilimitado de racks e identificar facilmente a capacidade disponível, visualizar quais ativos são implantados e suas dependências. Galaxy VL O recém-lançado Galaxy VL, o mais compacto de sua classe, UPS trifásico modular e agrupável na faixa de 200-500 kW com níveis de eficiência de até 99%, agora apresenta modelos de bateria de íon de lítio Galaxy redesenhados. Com isso, fornece uma solução de armazenamento de energia inovadora, sustentável e de alta densidade para data centers, processos industriais e infraestrutura crítica. Os modelos exclusivos são compatíveis com toda a série Galaxy V. Oferta Green Premium™, essa solução de bateria compatível com UL9540A reduz a pegada e o peso da bateria em até 70%, possibilitando o uso mais eficaz do espaço. Os novos modelos permitem recarga duas a três vezes mais veloz do que as soluções VRLA, bem como instalação mais rápida e disponibilidade aprimorada do sistema com fontes de alimentação internas autônomas patenteadas. As baterias de íon de lítio reduzem o custo total de propriedade, dobrando a vida útil da bateria, e os custos de instalação e manutenção. Além disso, diminuem as necessidades de resfriamento, pois operam em temperaturas mais altas do que o VRLA. O sistema de gerenciamento de bateria em tempo real incluído na solução melhora a visibilidade, previsibilidade e capacidade de gerenciamento do sistema de bateria. O design modular e seguro ao toque simplifica a manutenção e aumenta a segurança do operador. ambiente híbrido mais complexo que inclui data centers corporativos, em nuvem e na edge. Para enfrentar os desafios exclusivos de gerenciamento de um ambiente de TI híbrido, a Schneider anunciou atualizações em seu software de EcoStruxure IT para aumentar a eficiência. As novas versões incluem: • Recursos aprimorados de gerenciamento remoto: novos recursos granulares de configuração de dispositivos remotos permitem que os usuários alterem as configurações em um ou mais dispositivos. Isso inclui as novas unidades de UPS monofásicas Galaxy VL e APC Smart-UPS Ultra – de uma plataforma centralizada com EcoStruxure IT Expert. Essa atualização, combinada com percepções de software lançadas anteriormente sobre a integridade da segurança do dispositivo, permite que o usuário identifique dispositivos ou configurações com defeito e possa resolvêlos em questão de cliques, mantendo seguro seu ambiente de TI híbrido.

• Planejamento e modelo de capacidade remoto aprimorados: com os novos recursos do EcoStruxure IT Advisor, os usuários podem comparar remotamente

Com opções de montagem flexíveis, incluindo aquelas em rack, torre ou parede/teto, o Smart-UPS Ultra pode ser colocado fora do caminho para permitir mais espaço para TI no rack. Possui baterias de íon de lítio de longa duração para economizar tempo e dinheiro na manutenção e é EcoStruxure™ Ready, fornecendo monitoramento baseado em nuvem para otimizar o desempenho, oferecer recomendações com base em dados e permitir visibilidade em qualquer lugar, a qualquer hora. “A Schneider Electric tem se concentrado na sustentabilidade nos últimos 15 anos e recentemente foi eleita a empresa mais sustentável do mundo. Adotamos a mentalidade de que a inovação futura proporcionará melhor eficiência em todo o cenário de conectividade mais amplo”, comentou Sharma. “Ao fazer escolhas intencionais inteligentes, nossa indústria pode ajudar a mitigar a quantidade de eletricidade e emissões que resultam do crescente apetite por tecnologias digitais.”

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• Monitoramento ambiental aprimorado: os sistemas de monitoramento ambiental garantem que os usuários tenham olhos e ouvidos no data center e nas instalações de TI de qualquer lugar, a qualquer hora. Com essa atualização, eles podem enviar configurações em massa remotamente para as câmeras NetBotz 750 e 755 de forma rápida e eficiente, aumentando a segurança em toda a infraestrutura crítica.

APC Smart-UPS Ultra Ainda durante seu evento virtual, a Schneider Electric também apresentou o novo UPS APC Smart-UPS Ultra 3kW monofásico. Projetado para fornecer mais potência, flexibilidade e monitoramento inteligente em espaço menor, o APC Smart-UPS Ultra permite que profissionais de TI e provedores de soluções enfrentem muitos dos desafios da implantação de infraestrutura de TI em ambientes distribuídos e na borda.

www.se.com

27 | Automação | Agosto 2021

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SEEQ ANUNCIA RODADA DE FINANCIAMENTO SÉRIE C DE $ 50 MILHÕES LIDERADA PELA INSIGHT PARTNERS

A Insight Partners se une à Saudi Aramco Energy Ventures, ao Altira Group, à Chevron Technology Ventures, à Cisco Investments e à Second Avenue Partners para financiar produto Seeq e expansão do mercado.

Seeq Corporation anunciou que fechou uma rodada de financiamento Série C de $ 50 milhões, liderada pela empresa de capital de risco global e capital privado Insight Partners. A rodada inclui a participação de investidores existentes Saudi Aramco Energy Ventures, Altira Group, Chevron Technology Ventures, Cisco Investments e Second Avenue Partners. Esta rodada traz o financiamento total da Seeq desde o início para aproximadamente US $ 115 milhões.

A Seeq permite que engenheiros e cientistas em organizações de manufatura de processos analisem, prevejam, colaborem e compartilhem insights para melhorar a produção e os resultados comerciais. Os clientes da Seeq incluem empresas dos setores de petróleo e gás, farmacêutico, químico, de energia, mineração, alimentos e bebidas e outros setores de processo. Este financiamento irá acelerar a expansão de recursos de desenvolvimento, vendas e marketing da Seeq e ajudar a aumentar a presença da empresa nos mercados internacionais.

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“Temos o prazer de encerrar nossos esforços de financiamento Série C com o suporte da Insight Partners para expandir nossos negócios e permitir que as organizações de manufatura tomem decisões baseadas em dados”, disse Steve Sliwa, CEO e cofundador da Seeq. “Ao aproveitar as inovações de big data, aprendizado de máquina e ciência da computação, a Seeq está possibilitando uma nova geração de insights baseados em software”. “A Seeq se estabeleceu como líder em manufatura de processos e IIoT analítica, e acreditamos que eles continuarão a transformar a maneira como as empresas 27 | Automação | Agosto 2021

encontram e compartilham insights e tomam decisões mais rápidas”, disse Matt Koran, vice-presidente da Insight Partners. “A empresa alcançou um crescimento incrível até o momento e estamos entusiasmados com a parceria com eles para ajudar a executar sua visão para uma nova geração de análises habilitadas para aprendizado de máquina”.

Além das parcerias em nuvem, a Seeq se conecta a um amplo conjunto de plataformas de armazenamento de dados de fornecedores de automação para engajamentos locais, incluindo OSIsoft, Siemens, GE, Honeywell, Emerson Automation Solutions, Inductive Automation, AVEVA, AspenTech, Yokogawa e outros.

O conjunto abrangente de aplicações da Seeq para analisar e compartilhar insights sobre dados de manufatura de processos inclui Workbench para análises avançadas fáceis de usar, Organizer para publicar relatórios e painéis, Data Lab para acessar bibliotecas Python, e Cortex para governança de TI, conectividade de dados e recursos de cálculos.

A Seeq está disponível em todo o mundo por meio de uma rede de parceiros globais de integradores de sistema, que fornecem treinamento e suporte de revenda para a Seeq em mais de 25 países, além de sua organização de vendas diretas na América do Norte e Europa.

A Seeq foi reconhecida em 2020 pela Inc. Magazine como número 261 em sua lista de 2020 das Fastest Growing Companies, número 76 na Technology Fast 500™ da Deloitte, e escolhida como uma das 100 maiores vencedoras da Red Herring na América do Norte.

www.seeq.com

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O rápido crescimento da Seeq está sendo alimentado em parte por suas parcerias e compromisso com a computação baseada em nuvem. A Seeq está disponível no AWS Marketplace e é um AWS Industrial Competency Partner. No Azure, a Seeq está disponível no Azure Marketplace desde 2019 e foi recentemente reconhecida como um 2020 Microsoft Energy Partner of the Year Finalist.

27 | Automação | Agosto 2021

N OT Í C I A

SIEMENS E SCHAEFFLER PASSAM A FORNECER DIAGNÓSTICOS INTELIGENTES PARA SISTEMAS DE ACIONAMENTO

Solução faz análise da condição do rolamento integrada com a condição geral de saúde do motor.

Siemens e a fornecedora industrial e automotiva Schaeffler passam a cooperar em diagnósticos inteligentes para sistemas de acionamento. A parceria envolve a plataforma de IIoT SIDRIVE IQ, da Siemens, e a expertise da Schaeffler em projetar, fabricar e fazer a manutenção de rolamentos. A nova aplicação integra uma série de funcionalidades em uma solução sem descontinuidade e impulsiona sistemas de acionamento com análise baseada em inteligência artificial e conteúdo digital.

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Para o cliente, isso significa a habilidade de tomar melhores decisões no que diz respeito à operação, manutenção e medidas de manutenção para sistemas de acionamento. Os motores elétricos impulsionam os processos industriais chave, e o rolamento é seu principal componente mecânico. Os rolamentos suportam todas as cargas e estresse que ocorrem no motor elétrico. Assim, o diagnóstico dos rolamentos é um indicador crucial da condição e confiabilidade gerais de um motor. A integração de um serviço de análise da Schaeffler para o diagnóstico de rolamento automatizado no SIDRIVE IQ torna possível determinar a condição do rolamento com maior certeza e precisão. 27 | Automação | Agosto 2021

“Essa cooperação e intercâmbio automatizado de dados diagnósticos baseados em algoritmos é um dos primeiros do gênero na IoT industrial. É um ótimo exemplo de uma nova dimensão de cooperação entre empresas de tecnologias consolidadas”, diz Hermman Kleinod, CEO de Large Drives Applications da Siemens. “Essa parceria entre a Schaeffler e a Siemens está assentada em um fundamento sólido de conhecimento do produto e expertise específica. Ambas as empresas estão cumprindo um papel fundamental em impulsionar a digitalização na indústria, com todo o seu foco no valor do cliente”, acrescenta Stefan Spindler, CEO Industrial na Schaeffler AG. Com a ajuda de insights bem fundamentados e informações específicas, os operadores podem determinar rapidamente se os sistemas de acionamento podem continuar operando ou, na ocorrência de um dano iminente, se o rolamento precisará ser substituído no próximo intervalo de manutenção ou se ele deve ser substituído imediatamente. Isso reduz o esforço e o custo da manutenção e, mais importante, pode-se evitar manutenção não programada e tempo de máquina parada. www.siemens.com.br

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ROBÔS STÄUBLI SCARA CONQUISTAM PRÊMIO RED DOT DESIGN

A nova série TS2 SCARA da Stäubli conquistou um dos prêmios de design mais cobiçados, o Red Dot Design Award 2021 na categoria “Design de produto”. Um grande sucesso para a ainda jovem série de robôs, que estabelece referências em termos de dinâmica, precisão e cleanroom.

“

Estamos muito orgulhosos de receber este prêmio de prestígio. Ele recompensa a paixão e o comprometimento das equipes da Stäubli projetando produtos e soluções com desempenho, precisão e confiabilidade incomparáveis para vários ambientes, de agressivos a estéreis”, enfatiza Christophe Coulongeat, Gerente da Divisão de Robotics do Grupo Stäubli.

Os novos quatro eixos impressionam com seu envelope de trabalho cilíndrico único, que causou sensação entre os especialistas quando foram lançados. O design compacto e enclausurado com mídia interna e linhas de alimentação não conhece contornos interferentes, nenhuma fonte de erro e nenhuma emissão desnecessária de partículas. Um invólucro completamente vedado, as conexões escondidas sob a base do robô, se necessário e espaços mortos consistentemente evitados – é assim que o design higiênico funciona hoje. Isso torna os robôs a primeira escolha, mesmo para aplicações sensíveis nos setores farmacêutico, médico e alimentício. www.staubli.com/robotics

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27 | Automação | Agosto 2021

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TRUMPF FECHA PARCERIA COM A LANTEK E EXPANDE NEGÓCIOS DE SOFTWARE

Aquisição irá enriquecer o portfólio de soluções da empresa com padrões de software abertos entre todos os fabricantes de máquinas.

Trumpf adquiriu a software house Lantek, com o objetivo de ganhar autonomia no software de processamento de chapas que funciona independentemente do fabricante da máquina. “A Trumpf está bastante envolvida em sistemas de automação industrial e na tecnologia como o padrão OPC-UA, para comunicação entre máquinas e dispositivos de diferentes fabricantes. A aquisição da Lantek é mais um passo nessa direção”, disse João Visetti, CEO da Trumpf Brasil.

De acordo com Thomas Schneider, diretor gerente de desenvolvimento de máquinas-ferramenta da Trumpf, a parceria abre a Trumpf para o ecossistema de produção dos clientes. “Com a Lantek, cobrimos de forma abrangente a cadeia de processo de chapa metálica, mesmo com máquinas de diferentes fabricantes. Desta forma, estamos dando mais um grande passo em direção à produção de chapa metálica eficiente e conectada e enriquecendo o portfólio de soluções das nossas Smart Factories, sempre com foco no cliente”, afirmou.

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Mais um passo na cadeia de aquisições Depois de participar no desenvolvimento da umati, a interface de dados de máquina aberta; do desenvolvimento do omlox, o padrão de posicionamento aberto; e da cooperação com a especialista em intralogística Jungheinrich em veículos guiados automatizados, a cooperação com a Lantek é um passo consistente para a otimização do processo e conectividade para a produção de chapas do futuro. “Estamos ansiosos para cooperar estreitamente com a Trumpf. A Lantek lidera o software de chapas metálicas há 35 anos, graças à sua capacidade de trazer as melhores 27 | Automação | Agosto 2021

soluções de fabricação para qualquer máquina de corte, e este continuará sendo o nosso objetivo, garantindo a interconectividade e a independência entre os fabricantes de máquinas-ferramenta. Nossos clientes se beneficiam de um intercâmbio próximo nas principais tecnologias de IA do futuro, modelos de dados e controle holístico dos processos. Isso nos permite agrupar nossas competências e desenvolver softwares para o futuro da produção de chapas metálicas de uma forma ainda mais aberta e voltada para o cliente no futuro”, diz Alberto López de Biñaspre, CEO da Lantek.

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A Lantek é uma empresa familiar especialista em software. Foi fundada em 1986 e está sediada em Vitoria-Gasteiz, Espanha. A empresa opera em todo o mundo com 20 escritórios em 14 países. Mais de 220 funcionários desenvolvem, implementam e mantêm software para chapas e metalurgia com qualquer tecnologia de corte. Isso inclui soluções CAD, CAM, MES e ERP. A Lantek continuará a operar com seu nome atual. Uma integração sob a marca Trumpf não está planejada e a Lantek continua comprometida com a neutralidade e independência de todos os fabricantes de máquinas-ferramenta. As empresas concordaram em não divulgar os detalhes financeiros da transação. www.trumpf.com 27 | Automação | Agosto 2021

N OT Í C I A

REDUÇÃO DOS INTERVALOS DE MANUTENÇÃO DE TROCADORES DE CALOR COM O NOVO TROCADOR DE CALOR ELÉTRICO ULTRAEFICIENTE HELIMAX™ DA WATLOW

A Watlow®, líder no setor de design e fabricação de sistemas térmicos completos, apresenta seu novo trocador de calor elétrico ultraeficiente HELIMAX™ com Continuous Helical Flow Technology™, que ajuda a reduzir a coqueificação e a incrustação normalmente associadas com os trocadores de calor padrão. Diminuir as taxas de coqueificação e incrustação pode minimizar os intervalos de manutenção dos trocadores de calor, reduzindo em última análise os tempos de inatividade.

lguns métodos de design de trocadores de calor, como com defletores segmentares, possuem zonas mortas conhecidas onde podem ocorrer pontos quentes. Essas flutuações dentro dos trocadores de calor na temperatura do revestimento ou na superfície dos tubos ou na taxa de fluxo localizado são causas comuns para a coqueificação e a incrustação, o que pode levar a falhas no sistema e tempos de inatividade dispendiosos.

MAIS INFORMAÇÕES

O HELIMAX com Continuous Helical Flow Technology permite taxas ultra-altas de transferência de calor que reduzem o aumento de temperatura da superfície e da carcaça acima do fluido do processo e oferece a capacidade de superar os limites em aplicações com alta temperatura de saída. Também minimiza o desvio de fluidos, assegurando um controle mais apertado da temperatura do revestimento, e proporciona diâmetros de carcaça menores. Como resultado, altas pressões podem muitas vezes ser usadas com carcaças com paredes mais finas ou sem recorrer a materiais exóticos caros.

27 | Automação | Agosto 2021

“A Watlow está entusiasmada em oferecer agora o novo trocador de calor HELIMAX a nossos clientes”, disse Dennis Long, Diretor de Marketing Estratégico. “A Continuous Helical Flow Technology do HELIMAX melhora o perfil de velocidade dos elementos de aquecimento, permitindo melhores transferência de calor e taxas de fluxo, melhorando o desempenho geral do sistema. Essa tecnologia também reduz a coqueificação e a incrustação, o que mantém o sistema funcionado corretamente. Tudo isso em um perfil menor... o produto é uma vantagem para qualquer aplicação que necessite de um trocador de calor”. O HELIMAX é menor e mais leve em comparação com os trocadores de calor tradicionais, oferecendo benefícios significativos para aplicações com restrições de espaço, tais como plataformas offshore ou unidades flutuantes de produção, armazenamento e transferência. www.watlow.com

Bem-vindo ao mundo Lenze, a Terra do Movimento! Movimento é o que nos distingue como uma empresa inovadora. É o elemento central da nossa motivação, é o que pensamos, sentimos e fazemos todos os dias, no mundo dos negócios e pessoalmente. Nós não apenas garantimos o funcionamento das máquinas de nossos clientes, mas também oferecemos conceitos e ideias que contribuem para o aumento de desempenho e eficiência.

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Somos um dos líderes mundiais em tecnologia e soluções de automação industrial e atuamos na vanguarda na Indústria 4.0 com pesquisa e desenvolvimento. Tecnologia alemã de ponta é garantia de performance para seu projeto de automação industrial, sempre com os melhores Controladores Programáveis, IHMs, Inversores de Frequência, Servo motores, Servo drives, Motores e Motoredutores. Suportamos seu projeto com estrutura de engenharia e serviços diferenciados no Brasil para garantir sua produtividade.

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N OT Í C I A

LABORATÓRIOS CINFA TEM NOVO PROJETO DE AUTOMATIZAÇÃO LOGÍSTICA COM ULMA HANDLING SYSTEMS

Maior rede de laboratórios da Espanha, CINFA vai ampliar e automatizar suas operações de armazenagem com projeto inovador da ULMA Handling Systems.

CINFA, maior rede de laboratórios da Espanha (segundo o IQVIA, dezembro de 2020), vai automatizar a sua intralogística em um novo projeto desenvolvido pela Ulma Handling Systems. O projeto será uma combinação de sistemas e atualização de tecnologia da informação. O projeto vislumbra a ampliação de um armazém existente, com a incorporação de quatro corredores com transelevadores. Adicionalmente, será instalado um novo armazém automatizado para produtos transvasados.

MAIS INFORMAÇÕES

Os dois armazéns estarão conectados por meio de um sistema de transporte automático de alta performance STVs (Sorting Transfer Vehicle - veículos de transferência e sortimento). Além disso, a CINFA contará com a atualização do sistema de monitoramento e supervisor da Ulma Handling Systems atualmente em uso, e haverá uma ampliação que contemplará novos sistemas e operações.

O sistema supervisor U-Mind Sentinel exclusivo da Ulma Handling Systems representa um salto para a indústria 4.0 do futuro. Por ser um sistema na nuvem, permite o monitoramento e a interatividade com as instalações logísticas do cliente em tempo real. A infraestrutura do U-Mind Sentinel se apoia no tratamento em massa de dados, cloud computing e nos mais recentes desenvolvimentos digitais. De acordo com responsável pela área de Separação de Pedidos, Logística e Distribuição da CINFA, Javier Aranguren Goñi, desde o início do projeto a colaboração entre a companhia e a Ulma foi fundamental para encontrar uma solução versátil e com capacidade de expansão. “O aumento da capacidade de armazenagem, somado à solução flexível dos STVs, oferece vantagens importantes em relação ao que se oferece tradicionalmente no mercado. Esta solução nos permitirá, ainda, integrar dois silos com a futura instalação de separação de pedidos”, conclui Aranguren. www.ulmahandling.com.br

27 | Automação | Agosto 2021

NOVIDADE

PAINEL DE COMUNICAÇÃO VLT® LCP 103 DA DANFOSS PERMITE CONECTIVIDADE SEM FIO COM CONVERSOR DE FREQUÊNCIA

O painel de comunicação sem fio VLT® Wireless Communication Panel LCP 103 da Danfoss é uma importante ferramenta que simplifica a execução de tarefas de comissionamento, operação, monitoramento e manutenção dos conversores de frequência.

ste painel se comunica por meio de conexão wi-fi com o MyDrive® Connect, um aplicativo que pode ser baixado para smartphones baseados em iOS ou Android e oferece acesso total ao drive. Com ele, estão disponíveis parâmetros, leituras, mensagens de status, menus de inicialização e eventos de alarme/aviso. Os dados podem ser visualizados com indicadores gráficos, facilitando o acompanhamento do comportamento do conversor. Utilizando a conexão ativa sem fio ponto-a-ponto, a equipe de manutenção pode receber mensagens de erro em tempo real por meio do aplicativo para garantir uma resposta rápida a possíveis problemas e reduzir o tempo de inatividade. Além disso o produto permite a visualização do estado do conversor por meio de LEDs integrados (Ligado, Aviso, Alarme e Conectividade Wi-Fi).

Outra vantagem oferecida pelo VLT® LCP 103 é a possibilidade de armazenar cópia dos parâmetros do conversor em sua memória interna ou no smartphone por meio da função de cópia avançada do LCP. Os detalhes do log podem ser compartilhados no MyDrive® Connect, para que a equipe de serviço possa fornecer suporte para a solução de problemas. Com o parâmetro de controle seguro, o usuário pode decidir o comportamento do conversor em caso de falha/perda de conexão com o aplicativo. Também é possível se conectar ao VLT® LCP 103 por meio do software MCT-10 instalado em um computador. A solução da Danfoss pode ser utilizada com os conversores de frequência VLT® HVAC Drive FC 102, VLT® Refrigeration Drive FC 103, VLT® AQUA Drive FC 202, VLT® AutomationDrive FC 301 / FC 302 e VLT® Lift Drive LD 302. MAIS INFORMAÇÕES

www.danfoss.com.br

27 | Automação | Agosto 2021

NOVIDADE

PEQUENA AMOSTRA DA PLATAFORMA EPLAN 2022

A nova Plataforma EPLAN 2022 possui uma interface de usuário completamente nova. A prática barra de ferramentas multifuncional com tecnologia de faixas moderna adapta-se de modo flexível à aplicação em questão.

Na Edição Digital da feira Hannover Messe, a empresa fornecedora de soluções EPLAN apresentou uma visão geral da nova Plataforma EPLAN, que será lançada no verão. Uma interface de usuário completamente nova com tecnologia de faixas e um modo escuro garantem sintonia com as tendências de software atuais e maior facilidade de utilização. O novo módulo de gráficos 2D e a gestão centralizada de dispositivos garantem um desempenho ideal. Outra vantagem prática é o serviço na nuvem EPLAN eManage, que garante a integração da engenharia das instalações físicas com a da nuvem. A mudança para o novo modelo de assinatura tornará ainda mais flexível a utilização do software.

O MAIS INFORMAÇÕES

destaque da Plataforma EPLAN 2022 é uma interface de usuário completamente nova que aumenta significativamente a facilidade de utilização geral. Destaca-se a sua simplicidade e clareza, com estética e funcionalidade baseadas em aplicações de vanguarda para dispositivos móveis e em aplicações de computador internacionalmente estabelecidas. Separadores variáveis oferecem aos usuários acesso direto a funções importantes e frequentemente utilizadas. A prática barra de ferramentas multifuncional com tecnologia de faixas moderna adaptase de modo flexível à aplicação em questão, por exemplo, a mudança de 2D para 3D. Também combina diferentes menus e barras de ferramentas num só elemento, facilitando o trabalho diário para usuários experientes e permitindo ao mesmo tempo uma (re)introdução eficiente ao software. Adicionalmente, a EPLAN reformulou

27 | Automação | Agosto 2021

completamente a interface de usuário para engenharia 2D e 3D. O resultado geral é uma aplicação moderna com uma estética e funcionalidade ideais, nomeadamente graças à compatibilidade com os modos escuro e claro. Desempenho sólido mesmo em grandes projetos Um módulo de gráficos completamente novo na área 2D garante um desempenho ideal, mesmo em grandes projetos. O processamento foi significativamente acelerado, particularmente durante a importação de arquivos DXF ou DWG. A nova gestão centralizada de dispositivos também funciona como promotor de desempenho, oferecendo adicionalmente maior flexibilidade na conversão de dados de dispositivos através de uma gestão de dados orientada para os objetos. A gestão integrada de variantes permite aos usuários guardar todas as propriedades dos dispositivos

A compatibilidade com os modos escuro e claro resultou numa aplicação moderna com uma estética e funcionalidade ideais.

com a variante individual. Agora, é possível atribuir de forma fácil e extremamente rápida diferentes macros a dispositivos para o processamento simplificado de dados de dispositivos externos, mesmo em combinação com Excel. Ótima visão geral a nível dos projetos A nova visão Backstage permite aos usuários editar todos os aspetos de Projetos EPLAN a partir de um local central – por exemplo, abrir e criar projetos, importar arquivos DWG e exportar dados de CLP ou de produção. Uma lista dos projetos recentemente utilizados fornece uma excelente visão geral - tal como a organização lógica de todas as ações relacionadas com os projetos. Adicionalmente, o centro de inserção recentemente integrado unifica todas as funções para a inserção de símbolos, macros e dispositivos, incluindo uma visualização gráfica – tudo o que é necessário para criar esquemas de forma eficiente. Os componentes frequentemente utilizados podem ser marcados como favoritos e etiquetados para fluxos de trabalho individuais.

Plataforma EPLAN 2022 ser disponibilizada exclusivamente mediante assinatura reforça mais uma vez o foco evidente no futuro. Especialmente em tempos voláteis, o risco de investimento para as empresas é reduzido através de preços iniciais baixos e opções de planeamento mais flexíveis para utilização individual do software. www.eplan.com.br

MAIS INFORMAÇÕES

O EPLAN eManage combina a Plataforma com a nuvem A nova Plataforma EPLAN 2022, que lançada neste verão com o lema “It’s in your hands” (Está nas suas mãos), apresenta diversas outras inovações. Uma delas é a ligação direta das instalações físicas com a nuvem. Agora, com o EPLAN eManage, os projetos da Plataforma EPLAN podem ser carregados diretamente para o ambiente na nuvem e compartilhados e geridos a partir daí. Desde meados de março está disponível uma versão gratuita. O fato de a 27 | Automação | Agosto 2021

NOVIDADE

IXXAT SMART GRID GATEWAYS POSSIBILITAM A LIGAÇÃO DE SENSORES DE WI-FI E IO A REDES DE ENERGIA

A HMS Networks está expandindo a série Ixxat® SG-gateway para a ligação em rede de componentes de energia. Duas novas versões multi IO permitem que os sensores IO tradicionais assim como os sensores ou dispositivos nas redes Wi-Fi se liguem a sistemas de energia através dos protocolos IEC 61850 e IEC 60870. Os usuários se beneficiam de acesso direto e ininterrupto aos dados do sensor a partir da sala de controle, assim como funcionalidades de IIoT para fins de monitorização, manutenção e previsão.

MAIS INFORMAÇÕES

Permite o controle digital de energia A digitalização da tecnologia da energia é fundamental para dominar os desafios futuros do fornecimento de energia sustentável. Com os Ixxat SG-gateways, os fabricantes de dispositivos, os integradores de sistemas, os fornecedores de energia e os operadores de redes obtêm informações de estado imediatas na sala de controle através do acesso direto aos dados da unidade de várias fontes, possibilitando a operação eficiente do sistema, reações rápidas às perturbações da rede, assim como monitorização e manutenção remotas de dispositivos e sistemas. Os Ixxat SGgateways compactos são especialmente adequados para a readaptação posterior de unidades e para a digitalização de subestações, e são utilizados em muitas áreas da automação de energia, como em centrais elétricas e por grandes consumidores de energia.

Uma solução tudo em um como toda a conectividade necessária Graças ao grande número de interfaces e protocolos suportados, os Ixxat SG-gateways fazem com que deixe de ser necessário instalar vários gateways separados, como gateways fieldbus, gateways sensores, gateways IoT e firewalls. Os dois novos SG-gateways integram funcionalidades de Multi IO e Wi-Fi (WLAN de acordo com IEEE 802.11 a/b/g/n), além do suporte existente para IEC 61850, IEC 60870, EtherNet/IP, PROFINET, MQTT e 4G. Desta forma, os sensores tradicionais e sem fios podem ser facilmente ligados às salas de controle e sistemas de nuvem. Além de RS232/485 e Ethernet, estão disponíveis oito entradas/saídas digitais (24 V CC) e oito entradas analógicas (0-20 mA ou 0-10 V) para ligação direta aos sensores, tudo comutável através de software. Exemplos de aplicações: monitorização da temperatura de linhas de alta tensão através de Wi-Fi utilizando Modbus TCP, medição de pressão e densidade de líquidos de refrigeração

27 | Automação | Agosto 2021

com Modbus RTU, e medição de temperatura ambiente ou umidade em edifícios com IO digital ou analógica. Acesso eficiente e seguro a todos os dados Os dados adquiridos dos sensores, fieldbuses e protocolos de energia são disponibilizados através do SG- gateway nas aplicações de sala de controle, em SCADA e podem também ser integrados no sistema de nuvem da escolha do usuário. Para utilização direta num sistema e protocolo alvo, os dados podem ser pré-processados pelo SG-gateway com o WEBCLP integrado. A segurança dos dados é garantida através de um firewall local e a gestão de acessos através de transmissão de dados encriptados. Consoante o protocolo utilizado, pode ser realizada tanto com openVPN ou TLS 1.3. www.ixxat.com/energy www.hms-networks.com

MAIS INFORMAÇÕES

27 | Automação | Agosto 2021

NOVIDADE

TECNOLOGIA DA GEMÜ TRAZ DURABILIDADE E PRECISÃO NO ENVASE DE LÍQUIDOS

GEMÜ traz ao Brasil o conceito de válvula Plug & Diaphragm, que faz pelo menos 10 milhões de ciclos de abertura e fechamento.

uando o assunto é o envase de bebidas, cada mililitro é precioso – e os equipamentos que envasam o produto devem ter a precisão necessária para controlar o volume desejado, sem desperdícios. Um problema frequente na indústria de alimentos e bebidas é a perda de parte do volume por conta do desajuste das máquinas.

MAIS INFORMAÇÕES

Para eliminar o problema e oferecer maior controle de produção, a GEMÜ traz ao Brasil um sistema inédito em válvulas para o setor de alimentos e bebidas. “Com uma válvula tradicional, é possível controlar a vazão do líquido apenas na faixa de 30% a 80% da abertura ou fechamento do equipamento. Com a Plug & Diaphragm, o controle é de 100% do envase, sem qualquer vazamento”, explica o gerente geral de vendas da área Farmacêutica, Alimentícia e de Biotecnologia da GEMÜ no Brasil, Hans Paul Mösl. A Plug & Diaphragm – F40 foi desenvolvida pelo grupo alemão para atender as necessidades desse segmento que cresce em todo o mundo – com demanda crescente desde o início da pandemia da Covid-19. O conceito de “plug”, mais utilizado em válvulas do tipo Globo, agora foi unificado à 27 | Automação | Agosto 2021

segurança e facilidade de aplicação da válvula diafragma, modelo em que a GEMÜ é líder mundial. A inovação da fabricante de válvulas e sistemas de medição e controle, presente há 40 anos no Brasil, permite às plantas fabris um controle extremo sobre a produção e envase de líquidos e pastosos. “Essa é uma excelente notícia para plantas fabricantes de líquidos e pastosos que requerem extrema acuracidade e precisão para controlar o envase de seu produto. A Plug & Diaphragm oferece o controle de forma linear, ou seja, se 1% da válvula for aberta, passará apenas 1% de fluido, e assim por diante.” O equipamento ainda conta com a garantia para operação em processos estéreis que somente a válvula diafragma consegue oferecer, com a tradição e liderança global no assunto do grupo GEMÜ. Outras vantagens são a durabilidade – o produto faz mais de 10 milhões de ciclos de abertura e fechamento antes de precisar de troca – e a facilidade de manutenção, que é feita com a troca de um cartucho, de forma rápida, manualmente e sem ferramentas especiais. https://www.gemu-group.com/pt_BR/

NOVIDADE

MITSUBISHI ELECTRIC APRESENTA NOVOS RECURSOS DA SÉRIE GOT SIMPLE DE IHMS

Atualizações atendem a evolução do mercado e fazem parte dos modelos GS2107-N e GS2110-N.

Mitsubishi Electric anuncia o lançamento de novos modelos de IHMs (Interface Homem-Máquina) da série GOT Simple, que trazem importantes atualizações e melhorias para otimizar aplicações de operação e visualização com ótimo custo-benefício.

Complementando as atualizações, os novos modelos trazem mudanças em seus part numbers que receberam a letra N no final do código e, também, passa a contar com log de operações para fácil acesso ao histórico de eventos da IHM, que podem ser acessados gerando relatórios.

Uma das principais atualizações é o aumento na sua capacidade de memória de 9 para 15 MB, possibilitando a criação de mais telas e aplicações através do software GT Designer 3 da plataforma iQ-Works 2. Além disso, os novos modelos possuem maior nitidez na visualização de fontes, em sua tela de 800 por 480 pixels de resolução em formato widescreen.

Há ainda a possibilidade de acesso remoto às IHMs, através da função VNC (Virtual Network Computing), que permite acessar remotamente o equipamento através de um computador, tablet ou smartphone por uma rede com ou sem fio, espelhando a tela da operação. Isso reduz a exposição aos riscos em casos de manutenção, além de fornecer dados de produção sem a necessidade de estar fisicamente na linha de produção. Isso é possível através de uma licença e software Client instalado no dispositivo de acesso. MAIS INFORMAÇÕES

Outro recurso incorporado à série GOT Simple de IHMs é a função de porta 485 incorporada à porta 422 para comunicação via ModBUS/RTU, adicional às portas já existentes de comunicação: mini USB para programação, porta Ethernet e Porta Serial RS232, além da entrada de cartão SD para armazenamento de dados, receitas entre várias outras funções.

www.mitsubishiElectric.com

27 | Automação | Agosto 2021

NOVIDADE

DOIS EM UM: REDUTOR E MOTOR EM UM: O NOVO DUODRIVE

Com o motor síncrono IE5+, a NORD DRIVESYSTEMS está estabelecendo novos padrões no que diz respeito à eficiência energética de sistemas de acionamento na indústria alimentícia e de intralogística. A NORD integrou agora este motor IE5+ de alta eficiência em um redutor helicoidal de estágio único e, assim, otimizou a eficiência do sistema. Espaço de instalação compacto, alta densidade de potência e baixíssima emissão de ruído são apenas algumas vantagens para usuários do setor de intralogística ou nas indústrias alimentícia e farmacêutica.

nova combinação de redutor/motor DuoDrive apresenta alta eficiência do sistema e uma redução de versão consistente combinada com um design compacto, sem ventilação e suave. A eliminação de várias peças de desgaste resulta em menor manutenção. Em combinação com o simples comissionamento da solução completa via plug-and-play, isso resulta em uma diminuição significativa do Custo Total de Propriedade (Total Cost of Ownership – TCO) em comparação com os sistemas de acionamento existentes. O DuoDrive é adequado para uso em indústrias alimentícias e farmacêuticas, bem como em intralogística.

MAIS INFORMAÇÕES

Levando consistentemente a integração para o próximo nível O DuoDrive é um conceito de redutor/motor integrado revolucionário da NORD DRIVESYSTEMS em design higiênico de lavagem, onde o motor síncrono IE5+ e o redutor helicoidal de estágio único são instalados em uma única carcaça. Como um sistema, o conceito compacto DuoDrive atinge uma eficiência energética significativamente maior do que o já comprovado conceito LogiDrive, onde o motor síncrono IE5+ é combinado com o redutor de engrenagens cônicas NORDBLOC.1®. Com até 92%, o DuoDrive oferece atualmente a maior eficiência de uma combinação de 27 | Automação | Agosto 2021

redutor/motor nesta classe de potência do mercado, e atinge uma eficiência de sistemas muito alta na faixa de carga parcial. É, portanto, à prova de futuro e um verdadeiro redutor de custos. O primeiro tamanho DuoDrive disponível cobre relações de velocidade do redutor de i = 3,24 a i = 16,2 e é projetado para faixas de torque de até 80 Nm e velocidades de até 1.000 min-1. Compatibilidade total com os padrões de mercado Como todos os produtos do portfólio NORD, o DuoDrive é compatível com a eletrônica de acionamento NORD e pode ser equipado com todas as dimensões comuns de eixo oco (20 a 40 mm) e versões de flange (B5 e B14) ou um braço de torque. Dependendo dos requisitos do cliente, conectores Harting HAN, conectores de plugue redondo M12 ou fiação direta são fornecidos para a conexão do motor. Diferentes opções, como feedback do codificador ou freio de retenção, também são possíveis com o DuoDrive. Como é fácil de limpar, resistente à corrosão e lavável, o DuoDrive também é ideal para uso em ambientes agressivos e sensíveis à higiene, e garante maior disponibilidade do sistema e menores custos de limpeza por meio de menor esforço de limpeza. www.nord.com

NOVIDADE

MÓDULO DE LEITURA/GRAVAÇÃO UHF IUT-F190-B40 COM INTERFACE ETHERNET INDUSTRIAL INTEGRADA E API REST EXPANDE O PORTFÓLIO RFID DA PEPPERL+FUCHS

O módulo de leitura/gravação UHF mais avançado da sua categoria.

Pepperl+Fuchs expande o seu abrangente portfólio de soluções de identificação com a introdução do Leitor RFID UHF IUT-F190-B40, que inclui uma interface Ethernet Industrial integrada e API REST. Usando estas tecnologias da interface, o IUT-F190-B40, desenvolvido para raios de detecção médios, pode ser fácil e rapidamente integrado em sistemas de TO e TI, o que faz dele uma solução atrativa para controle e monitorização de produção, aplicações de localização e seguimento, e outras aplicações da indústria 4.0 no âmbito da automação industrial.

As duas entradas integradas do IUT-F190-B40 podem ser usadas para, por exemplo, conectar barreiras de luz sem componentes de E/S adicionais para iniciar e interromper o processo de leitura conforme necessário ou para detectar a direção de passagem. A saída permite que uma luz de sinalização visualize a prontidão para funcionamento ou leituras bem-sucedidas. MAIS INFORMAÇÕES

O IUT-F190-B40 oferece as mesmas principais vantagens que as outras soluções da família de produtos F190 da Pepperl+Fuchs: a sua robusta carcaça fundida com proteção IP67 e um amplo intervalo de temperaturas que o tornam adequado para utilização mesmo em ambientes industriais particularmente exigentes. Baseada em tecnologia RFID UHF, esta solução apresenta grandes raios (de até 6 m) e velocidades de detecção, além de suportar a leitura de múltiplas identificações. A emissão de 1000 mW de potência aparente radiada com uma carcaça de apenas 114 x 112 x 63 mm faz do IUT-F190-B40 o melhor da sua classe disponível no mercado em termos de desempenho.

Enquanto outros módulos de leitura/gravação RFID da Pepperl+Fuchs eram majoritariamente utilizados em aplicações de CLP através de blocos de função e da unidade de avaliação IDENTControl, o IUT-F190-B40 pode ser facilmente integrado em sistemas de TI com a API REST. O Leitor UHF pode ser totalmente configurado e operado através da sua interface. Adicionalmente, a interface Web integrada do IUT-F190- B40 pode ser utilizada para configuração e colocação em funcionamento.

www.pepperl-fuchs.com

27 | Automação | Agosto 2021

NOVIDADE

CONTROLADORES DE CORRENTE SIL 3 PARA ZONAS PERIGOSAS

Com os novos controladores de corrente SIL 3, a Pepperl+Fuchs completa o seu portfólio de barreiras isoladas SIL 3 para todos os tipos de sinais — na forma de módulos para montagem em calhas DIN e na forma de componentes isoladores para placas terminais. Agora, é possível conectar diretamente ao controlador, com um único módulo de interface, posicionadores em aplicações SIL 3 — que sempre estiveram disponíveis para sinais digitais de ou para o campo e para sinais de medição analógicos. Já não é necessário criar aplicações SIL 3 através do método elaborado de dispositivos SIL 2 redundantes.

A MAIS INFORMAÇÕES

s aplicações SIL 3 são também amplamente utilizadas em aplicações relacionadas com a segurança, nas quais os dispositivos de campo em zonas perigosas devem ser controlados através de sinais analógicos. No entanto, até hoje não foram desenvolvidas barreiras isoladas adequadas com a capacidade de transmitir sinais entre o controlador e os dispositivos de campo. Poderá ser possível implementar uma solução alternativa com dispositivos SIL 2 redundantes. Um módulo de interface compatível com SIL 3 exigiria um esforço significativamente menor em comparação com uma estrutura composta por dois módulos SIL 2 redundantes. Por último, mas não menos importante, as barreiras isoladas com adequação para SIL 3 podem até ser úteis em aplicações SIL 2, por exemplo, quando se pretende obter o maior tempo de prova possível.

27 | Automação | Agosto 2021

Os novos controladores de corrente de canal único apresentam uma largura de 12,5 mm, detecção de falhas de linha e uma saída de falhas separada. Isto permite aos utilizadores criar aplicações SIL 3 a partir de um único portfólio, seja com barreiras isoladas SIL 3 ou com módulos SIL 2 redundantes com capacidade SC3. www.pepperl-fuchs.com

NOVIDADE

SCHNEIDER ELECTRIC LANÇA ECOSTRUXURE SPECIFICATION TOOL PARA PROJETISTAS Ferramenta visa tornar o processo de geração de especificações técnicas para licitações mais rápido, simples e fácil.

Schneider Electric lança o EcoStruxure Specification Tool para engenheiros projetistas. A ferramenta online gratuita, que torna o processo de geração de especificações técnica mais rápido, simples e fácil, incluindo sistemas elétricos e automação predial. A ferramenta contempla a capacidade de gerar projetos funcionais para sistema de gerenciamento de edifícios, edifícios inteligentes, integração predial, controle de sala de serviços digitais, em poucos minutos. A adição garantirá que os usuários da plataforma intuitiva, usada para criar e armazenar especificações, tenham acesso instantâneo a todas as informações de controle das quais precisam sobre soluções e arquiteturas digitais.

A ferramenta pode ser acessada pelo portal de clientes MySchneider. Nele, os engenheiros poderão ainda configurar as especificações de A a Z, ou a partir de modelos

O usuário poderá salvar as especificações “em andamento” e compartilhá-las com colegas e parceiros usando a plataforma. Quando uma especificação estiver pronta, ela poderá ser baixada diretamente na ferramenta em formato Word e editá-la caso necessário. “O EcoStruxure Specification traz a especificação técnica para a era digital. Reunir ferramentas e produtos compatíveis para construir ofertas sempre foi um problema na indústria. Isso pode rapidamente se tornar uma dor de cabeça que impede os engenheiros consultores de se concentrarem em seu trabalho de pesquisa real. A ferramenta foi desenvolvida pensando nesse mercado extremamente competitivo, onde é essencial ser capaz de responder rapidamente”, afirma Paulo Henrique Souza, Diretor da Power Products América do Sul. Para um melhor aproveitamento da plataforma, a documentação de produtos, padrões e soluções será constantemente atualizada, fornecendo ao usuário um local de fácil acesso, onde ele pode encontrar informações para todas as suas necessidades.

MAIS INFORMAÇÕES

“Projetar especificações técnicas vencedoras requer inteligência, trabalho duro, criatividade e velocidade. Ao utilizar nossa ferramenta EcoStruxure Specification tool, os engenheiros e consultores elétricos terão acesso a uma maior quantidade de informações e poderão fornecer uma gama diversificada de especificações com precisão e rapidez”, diz Paulo Henrique Souza, Diretor da Power Products América do Sul. “Queremos agilizar o processo o máximo possível, tornando-nos um centro de insights da indústria”.

existentes. Além disso, a ferramenta oferece funcionalidade simples para utilizar arquiteturas comuns utilizadas no mercado e inseri-las rapidamente na especificação técnicas.

www.se.com 27 | Automação | Agosto 2021

NOVIDADE

SIEMENS USA SENSORES IIOT PARA LANÇAR NOVA SOLUÇÃO DE MONITORAMENTO INTELIGENTE DE CONDIÇÕES PARA INSTALAÇÕES INDUSTRIAIS

Ferramenta digital aumenta desempenho da linha de produção em até 10%, além de reduzir custos com manutenção e diminuir o tempo de inatividade da instalação.

Siemens apresenta ao mercado uma nova solução para Monitoramento Inteligente de Condições que usa sensores da Internet das Coisas Industrial (IIoT). O Sitrans SCM IQ permite que possíveis incidentes sejam detectados e evitados em um estágio inicial, reduzindo assim os custos com manutenção e tempos de inatividade e aumentando o desempenho da instalação em até dez por cento.

A nova solução conta com multissensores sem fio Sitrans MS200 para formar a base do hardware para instalação em máquinas como bombas, redutores, compressores e motores de acionamento, nas quais coletam dados de vibração e temperatura. Por meio de uma conexão Bluetooth, esses dados são enviados para o gateway industrial Sitrans CC220, onde são criptografados antes de serem transmitidos de lá para a nuvem, neste caso, a solução MindSphere industrial de IoT como Serviço.

MAIS INFORMAÇÕES

A detecção de anomalias do sistema Sitrans SCM IQ é baseada em aprendizagem por máquina. Ele monitora e analisa constantemente todos os valores do sensor e detecta desvios do estado normal de operação de maneira antecipada. As notificações de anormalidades são enviadas por SMS e/ou e-mail, dependendo da configuração e do grupo de usuários definido. O app pode ser usado para documentar as anormalidades do comportamento das máquinas e torná-las disponíveis para um conjunto específico de usuários. O sistema Sitrans SCM IQ é composto por multissensores, gateway e app, podendo ser utilizado em todas as instalações industriais com 27 | Automação | Agosto 2021

componentes mecânicos ou rotativos. Sua disponibilidade está programada para o verão de 2021. Os multisensores Sitrans MS200 apresentam um design industrial robusto e compacto com elevado grau de proteção IP68. A comunicação Bluetooth elimina a necessidade de cabeamento, simplificando a instalação e o comissionamento. O fornecimento de energia ocorre por meio de baterias industriais substituíveis, permitindo uma longa vida útil. O gateway industrial Sitrans CC220 garante uma comunicação segura entre o multissensor e a nuvem. Ele é adequado para instalação em gabinete e tem uma antena Bluetooth externa. A transmissão de alta taxa de amostragem possibilita uma análise de dados precisa e confiável. O app Sitrans SCM IQ exibe os estados dos sistemas e componentes monitorados graficamente, em qualquer local e a qualquer hora. O Sitrans SCM IQ é escalonável, o que significa que pode ser dedicado ao monitoramento de uma única aplicação ou de todas as máquinas da instalação. MAIS INFORMAÇÕES

www.siemens.com.br

27 | Automação | Agosto 2021

NOVIDADE

SMARTACQUA OFERECE NOVA PRESTAÇÃO DE SERVIÇOS UTILIZANDO SUA SOLUÇÃO DE IA E ML

A ideia é ajudar as empresas do setor de saneamento básico a combater as perdas de água de forma assertiva e eficiente, utilizando a solução baseada em Inteligência Artificial e Aprendizagem de Máquina.

SmartAcqua passa a disponibilizar ao mercado brasileiro a Prestação de Serviços de Diagnóstico e Prognóstico das perdas de água, que incluem a Solução SmartAcqua e Consultoria Especializada, voltados para as empresas públicas e privadas de saneamento básico e inclusive para suas prestadoras de serviços. O objetivo pretendido é auxiliar essas empresas a definir processos e metodologias de trabalho para que realmente consigam mapear quais são e onde se encontram as perdas de água nas cidades, além de construir pontualmente justificativa técnica, econômica e financeira para viabilizar a execução de um projeto sustentável.

Hélio Samora, CEO da SmartAcqua, salienta que, especificamente na área de saneamento básico, apenas a implementação de uma tecnologia pode não garantir o sucesso esperado, pois visa somente a disponibilização da solução para o cliente, utilizando os dados adquiridos em condições operacionais. “Por meio da nossa consultoria especializada, essas companhias terão como definir processos e métodos para utilizar a solução SmartAcqua no dia a dia. Isso porque não adianta o sistema gerar os relatórios e ações de campo se o cliente não possui infraestrutura de pessoas e processos para executar as ordens propostas pelo sistema. Sem uma orientação adequada, nada vai acontecer e as perdas vão se perpetuar. É o que acontece na realidade”, explica o empresário.

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Na avaliação de Enéas Ripoli, CTO da SmartAcqua, atualmente boa parte das empresas desse setor ainda não possui os recursos necessários para localizar e reduzir as perdas de água de forma eficiente. “A maioria delas sabe de cor e salteado que deve combater as perdas de água, mas não sabe por onde começar ou começa por caminhos equivocados que não levam a obter e maximizar os resultados esperados”. Com isso, segundo Ripoli, elas acabam por desistir ou manter o “status quo” e conviver 27 | Automação | Agosto 2021

drasticamente com a escassez de água, em consequência das ineficiências operacionais e comerciais que causam agravantes sociais (doenças) e ambientais. Prova disso são os indicadores do SNIS 2019 mostrando que as perdas totais de água no Brasil são da ordem de 39,2% (água produzida x água faturada - inclusão de políticas tarifárias) e 51,0% (água produzida e efetivamente consumida - exclusão de políticas tarifárias). A contratação desses serviços pelas empresas privadas será feita de forma direta, e pelas públicas, através da lei de licitações. A SmartAcqua se encarrega de elaborar um orçamento técnico e comercial com base em cada cidade, a partir de dados comerciais, operacionais, de produção e de censo existentes, assim como pesquisas de campo. O prazo mínimo estabelecido de contratação é de seis meses para que o cliente tenha especificadamente toda a condição de executar ou terceirizar os serviços de combate a perdas de água de forma sistemática.

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“Além de oferecer uma solução baseada em Inteligência Artificial e Aprendizagem de Máquina, e em constante atualização, o objetivo da SmartAcqua é diversificar a venda e o uso da sua ferramenta, oferecendo valores agregados de Consultoria Especializada para as empresas desse segmento. Esse é o nosso principal diferencial”, finaliza Ripoli. https://smartacqua.com 27 | Automação | Agosto 2021

NOVIDADE

CÂMERAS TERMOGRÁFICAS FLIR A50 E A70 OFERECEM SOLUÇÕES PARA USO EM ANÁLISE EFICIENTE DE DADOS

Quando tomadores de decisão buscam integrar um novo hardware ao seu processo de automação, geralmente procuram algumas características principais - facilidade de uso, preço, recursos e capacidade de utilizar o hardware em vários pontos do sistema. As novas câmeras termográficas A50 e A70 estão disponíveis em três opções - Sensor Inteligente, Imagem Automatizada e Kit para Pesquisa & Desenvolvimento para atender às necessidades de profissionais em uma variedade de setores - de manufatura a serviços públicos a ciência.

A MAIS INFORMAÇÕES

s novas câmeras oferecem precisão aprimorada de ± 2 °C ou ± 2% de medição de temperatura, em comparação com a precisão anterior de ± 5 °C ou ± 5% de medição de temperatura. Todas as câmeras incluem classificação IP66, juntamente com um tamanho pequeno e compacto, com opções de resolução mais altas em comparação com as versões anteriores.

Apresentando uma resolução térmica de 464 x 348 (A50) ou 640 x 480 (A70), os profissionais podem implantar as câmeras A50 ou A70 em uma variedade de capacidades. Isso inclui aplicações de monitoramento de condições para maximizar o tempo de atividade e minimizar os custos, por meio de manutenção planejada, ou quando usadas em aplicações de detecção antecipada de incêndio para salvaguardar a vida dos trabalhadores e garantir a lucratividade do negócio, protegendo materiais e ativos. Com precisão de medição de temperatura aprimorada de ± 2 °C, os profissionais podem confiar em leituras consistentes ao longo de um período, ou por meio de vários fatores ambientais, eliminando qualquer suposição da análise de dados. A classificação IP66 para as câmeras A50 e A70 oferece proteção contra poeira, óleo e água, tornando as câmeras ideais para ambientes industriais adversos. Essa robustez é especialmente útil quando a câmera está sendo movida

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A50/70 Kit para Pesquisa & Desenvolvimento Usado principalmente como uma solução de pesquisa e desenvolvimento, o Kit para Pesquisa & Desenvolvimento da A50 e da A70 fornecem um ponto de entrada fácil na análise de imagens térmicas para aplicações acadêmicas, estudos de materiais e pesquisas eletrônicas e de semicondutores. O Kit para Pesquisa & Desenvolvimento inclui as versões Imagem Automatizada Avançada das câmeras A50 e A70 e o software FLIR Research Studio para comunicação com câmera, exibição de imagem ao vivo, gravação e pósprocessamento para suporte de decisão. As câmeras termográficas A50 e A70, com opções Sensor Inteligente, Imagem Automatizada e Kit para Pesquisa & Desenvolvimento, oferecem aos profissionais, em uma variedade de setores, uma solução pronta para uso, para inspecionar e analisar dados com eficiência e efetividade, economizando tempo e dinheiro. Opiniões de especialistas

de uma aplicação para outra. Quer a câmera seja fixada em uma linha de produção ou quando necessária para testes de bancada, os profissionais se beneficiam de sua versatilidade. A50/70 Sensor Inteligente Projetadas para aplicações de monitoramento de condições para reduzir os tempos de inspeção, melhorar a eficiência da produção e aumentar a confiabilidade do produto, as câmeras A50 e A70 Senso Inteligente apresentam funcionalidade inteligente embarcadas dentro da câmera. Isso significa que a medição e análise da temperatura podem ser feitas na câmera diretamente, de forma fácil e eficaz, sem a necessidade de um PC. Essas câmeras permitem que os fornecedores de soluções de sistema de automação comecem a trabalhar com uma câmera que é fácil de adicionar, configurar e operar em sistemas IHM/ SCADA (com funcionalidade REST API, MQTT e Modbus Master).

“O lançamento das novas câmeras A50 e A70 é realmente motivador para os clientes da FLIR. Seus novos recursos de software agora permitem funcionalidade dupla com dois espectros diferentes - monitoramento de temperatura térmica e inspeção visual - dentro da mesma câmera. Isso adiciona um nível extra de funcionalidade aos sistemas integrados FLIR novos e existentes. Os usuários podem combinar a funcionalidade térmica, para verificar selagem de embalagens, por exemplo, com inspeção visual da própria embalagem. Isso agora pode ser concluído por uma câmera sem a necessidade de qualquer hardware adicional - apenas uma simples mudança de software”. John Dunlop, fundador e diretor técnico da Bytronic Vision Automation. “Estamos entusiasmados com o lançamento das novas câmeras de imagem termográfica FLIR A50 e A70, e com o valor que agregarão aos nossos clientes. Com seus recursos de comunicação expandidos, a ViperVision pode fazer mais com as informações da câmera que sempre tivemos. Quanto mais dados e mais maneiras de acessar esses dados os clientes tiverem, melhor. Agora podemos pegar os mesmos dados críticos que sempre foram fornecidos pelas câmeras FLIR e torná-los mais disponíveis e, portanto, mais úteis para nossos clientes. Quer isso signifique integração com VMS e sistemas de segurança ou mais redes de controle de fábrica (SDCD, CLP, SCADA), agora somos capazes de realizar várias tarefas simultaneamente e com mais eficiência”. Andy Beck, cofundador e coproprietário da Viper Imaging.

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A50/70 Imagem Automatizada Construídas para controle de processo e de qualidade, as câmeras A50/A70 Imagem Automatizada melhoram o tempo de produção e a qualidade do que está sendo produzido, ao mesmo tempo em que reduzem os custos operacionais. Com sua compatibilidade GigE Vision e GenICam, os profissionais podem simplesmente conectar a câmera em seu PC e escolher seu software preferido. Na maioria dos casos, a adição de câmeras A50 ou A70 Imagem Automatizada complementam os sistemas de visão de máquina que observam defeitos como tamanho, com a A50 ou a A70 fornecendo variação de temperatura nesses produtos.

“Além de seu invólucro pequeno e compacto, que facilita a montagem dessas câmeras dentro de máquinas com espaços apertados, estamos entusiasmados com a classificação IP66 das A50 e A70, um recurso que elimina a necessidade de adicionar um invólucro ao redor da câmera quando é instalada em ambientes difíceis. Outro benefício adicional é ter a capacidade de inspecionar e analisar dados por meio do recurso Wi-Fi da câmera, eliminando a necessidade de passarem os fios por uma instalação de manufatura de um computador ao equipamento que está sendo inspecionado”. Roy Ray, vice-presidente da Emitted Energy.

www.flir.com 27 | Automação | Agosto 2021

NOVIDADE

O VSM ACTIROX TAMBÉM ESTÁ AGORA DISPONÍVEL EM CINTA ABRASIVA: REMOÇÃO MÁXIMA DE MATERIAL E MAIOR PRODUTIVIDADE GRAÇAS AOS GRÃOS CERÂMICOS DE FORMA GEOMÉTRICA

A família de produtos VSM ACTIROX (AK890Y, AF890 e AF799) alcança a remoção máxima de material graças ao grão cerâmico de forma geométrica.

O fabricante de abrasivos localizado em Hanôver Vereinigte Schmirgel- und Maschinen-Fabriken (VSM) AG apresenta a nova cinta abrasiva AK890Y da família de tecnologia VSM ACTIROX. O abrasivo cerâmico orientado para remoção de material estabelece novos padrões na velocidade de lixamento e remoção de material no processamento de superligas, aços inoxidáveis e aços carbono.

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esde 2018, os clientes das indústrias de processamento de metais e metalurgia já beneficiaram dos discos de fibra ACTIROX AF890 e AF799. O ACTIROX baseia-se em grãos cerâmicos de forma triangular que se quebram de forma muito uniforme e controlada. À medida que se quebram, produzem constantemente pontas cortantes novas e afiadas. “Devido a esta tecnologia avançada, o abrasivo tem uma ação de retificação particularmente agressiva e rápida e demonstra o seu desempenho total desde o início”, explica Simon Heuer, Gestor da Gestão Global do Produto e Engenharia de Aplicações da VSM, a vantagem decisiva da série ACTIROX.

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ACTIROX para aplicações de retificação estacionárias Agora as aplicações estacionárias também podem beneficiar da tecnologia ACTIROX AK890Y. A cinta abrasiva desenvolvida para pressões de contato baixas a médias reduz o ruído e as vibrações, reduzindo assim significativamente o esforço das pessoas e máquinas. Os custos operacionais para manutenção e as paradas resultantes são reduzidos significativamente. Seja para rebarbar, desbastar peças fundidas ou nivelar cordões de solda, o corte mais rápido reduz significativamente o tempo de processamento. Produtividade significativamente melhorada graças ao corte mais rápido Isto beneficia todos os utilizadores. No teste de campo, o ACTIROX AK890Y conseguiu obter mais 15% de remoção de material do que o abrasivo líder anterior ao retificar peças fundidas de uma liga de titânio (Ti Al 6242). Remoção máxima de material resulta em menores despesas operacionais, tais como custos de energia e armazenamento.

O AK890Y é especialmente adequado para aplicações de retificação em máquinas estacionárias.

O grão cerâmico triangular leva a uma quebra definida do grão abrasivo. Isto produz constantemente arestas novas e afiadas.

Para remoção máxima de material numa ampla gama de aplicações “Com a nova cinta abrasiva, a família com tecnologia ACTIROX abrange agora uma vasta gama de aplicações de retificação. Quando a remoção máxima de material é necessária para superligas, aço inoxidável e aço carbono, o ACTIROX é a escolha óbvia”, afirma Simon Heuer. A nova cinta abrasiva pode ser encomendada em várias dimensões na granulação 36. www.actirox.com/pt

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NOVIDADE

YASKAWA LANÇA INVERSOR DE FREQUÊNCIA VARIÁVEL HV600

Projetado para sistemas de HVAC-R, o inversor HV600 traz design inovador e novas funcionalidades.

Yaskawa Elétrico do Brasil apresenta ao mercado brasileiro o seu mais recente lançamento: o inversor de frequência HV600 para aplicações de HVAC-R (aquecimento, ventilação, ar-condicionado e refrigeração). De acordo com Anderson Sato, diretor técnico da Yaskawa, “a família HV600 vem alinhada com a tendência dos produtos da empresa que é tornar o complicado, simples, o teclado mais interativo e os novos recursos possibilitam ao usuário ou instalador configurar mais rápido o equipamento, e reduzir o tempo de colocação em marcha.”

Projetado com dimensões reduzidas, além de moderno, o HV600 é de fácil instalação. “O HV600 possui configuração simples, tela de alto contraste e conectividade com dispositivos móveis Android. Além do mais, o inovador anel LED exibe o status, para identificação se a unidade está operando conforme o esperado”, acrescenta Sato. Entre as inovações, destacam-se: Visor multilíngue de alta resolução com assistentes de configuração e registro de dados; Display de Led com status do funcionamento; Programação sem energia; Conectividade com dispositivos móveis; DriveWorksEz – Função CLP integrado; Terminologia e programação específica para funções de bomba e HVAC; Filtro RFI/EMC e reator para atenuação de harmônicas, incorporados.

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www.yaskawa.com.br

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T E C N O LO G I A

NORD DRIVESYSTEMS ANUNCIA UMA NOVA ERA DE TECNOLOGIA EM ACIONAMENTOS Com suas inovações de produto do portfólio de alta eficiência, a NORD anuncia uma nova era de tecnologia de acionamento. Imagem: NORD DRIVESYSTEMS

Competência e força inovadora em tecnologia de acionamento: Jutta Humbert e Ullrich Küchenmeister, sócios-gerentes da NORD DRIVESYSTEMS. Imagem: NORD DRIVESYSTEMS

Com seus mais recentes desenvolvimentos de produtos do portfólio de alta eficiência, a NORD DRIVESYSTEMS mais uma vez demonstra sua competência e força inovadora em tecnologia de acionamentos mecânico e eletrônico. É o que dizem os sócios-gerentes Jutta Humbert e Ullrich Küchenmeister.

“

Nós nos concentramos em nos tornarmos cada vez melhores e em desenvolver soluções em acionamentos inovadoras para mais de 100 segmentos industriais. É preciso coragem para abrir novos caminhos e desafiar o status quo. Temos coragem porque estamos ouvindo as necessidades e as aspirações de nossos clientes, e transformando-os em produtos e conceitos sustentáveis.

Todos os componentes que determinam a qualidade são produzidos em nossas próprias fábricas e atualmente operamos oito locais de produção com tecnologia de ponta. Em nosso centro de tecnologia perto de Hamburgo, estamos desenvolvendo o futuro da tecnologia em acionamentos em todo o mundo”. Jutta Humbert e Ullrich Küchenmeister, sócios-gerentes da GETRIEBEBAU NORD GmbH & Co.KG. www.nord.com

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Com 48 empresas em 36 países ao redor do mundo, estamos próximos de nossos clientes. Nós do conselho de administração e cada um de nossos mais de 4.000 funcionários em todo o mundo temos muito orgulho de nosso motorredutor DuoDrive verdadeiramente revolucionário. Isso marca uma nova era de tecnologia de acionamento! O novo motorredutor DuoDrive patenteado tem uma eficiência de até 92% e é, portanto, um dos motorredutores mais eficientes em sua classe de potência. Isso foi conseguido integrando nosso motor síncrono IE5+ em um redutor helicoidal de estágio único - uma abordagem completamente nova no projeto de motorredutor. Com nosso motor síncrono IE5+, já conseguimos reduzir significativamente as perdas em comparação com a atual série IE4.

O DuoDrive vai um passo além e define novos padrões em relação à densidade de potência, espaço de instalação e redução na quantidade de versões. Nosso novo portfólio de alta eficiência é complementado pelo inversor de frequência descentralizado NORDAC ON. Com sua interface Ethernet integrada e seu design muito compacto, ele fornece uma solução plug-and-play altamente econômica para ambientes IoT. Por mais de 55 anos, atendemos aos mais altos padrões de qualidade com nossa expertise, experiência e alta capacidade de produção.

T E C N O LO G I A

AS REDES INDUSTRIAIS CONTINUAM A CRESCER APESAR DA PANDEMIA – MERCADO DE REDES INDUSTRIAIS PARA 2021 DE ACORDO COM A HMS NETWORKS

Anders Hansson, Diretor de Marketing, HMS Networks

Todos os anos, a HMS Networks realiza um estudo sobre o mercado das redes industriais para analisar a distribuição de novos nós conectados em aplicações de automação fabril. O estudo deste ano revela que, apesar da pandemia de coronavírus, se prevê um crescimento de 6% no mercado das redes industriais em 2021. A Ethernet industrial continua a apresentar o maior crescimento, agora com 65% de novos nós instalados (64% no ano passado), enquanto os bus de campo estão nos 28% (30% no ano passado). As redes sem fios continuam a subir e estão agora nos 7%. As redes PROFINET ultrapassam as EtherNet/IP no topo das classificações de redes com uma parcela de mercado de 18% em comparação com 17%.

A MAIS INFORMAÇÕES

HMS Networks apresenta a sua análise anual do mercado de redes industriais, concentrando-se em novos nós instalados globalmente em aplicações de automação industrial. Enquanto fornecedor independente de soluções para o setor das TIC (Tecnologias da Informação e Comunicação), a HMS tem uma visão substancial do mercado de redes industriais. O estudo de 2021 inclui uma estimativa das parcelas de mercado e das taxas de crescimento para bus de campo, Ethernet industrial e tecnologias sem fios.

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O estudo conclui que o mercado das redes industriais mostra sinais de recuperação da estabilidade e a HMS prevê que o mercado total cresça 6% em 2021. A Ethernet industrial crescendo de forma constante Com um crescimento de 8%, a Ethernet industrial continua a conquistar parcela de mercado. A Ethernet industrial representa atualmente 65% do mercado global de novos nós instalados em aplicações de automação industrial (em comparação com 64% no ano passado). As redes EtherNet/IP e PROFINET lutam pelo primeiro lugar, mas este ano as PROFINET ultrapassam as EtherNet/IP no topo das classificações de redes com uma parcela de mercado de 18% em comparação com 17%. As redes EtherCAT continuam a apresentar um bom desempenho a nível global, atualmente igualando os bus de campo PROFIBUS, anteriormente

Parcelas de mercado para 2021 de acordo com a HMS Networks bus de campo, Ethernet industrial e sem fios.

na liderança, com 8% de parcela de mercado. Seguem-se as redes Modbus TCP com 5% de parcela de mercado e, juntamente com os bus de campo semelhantes Modbus RTU, estas tecnologias Modbus representam atualmente 10% do mercado, confirmando a sua importância contínua em instalações fabris a nível mundial. Interrupção do declínio dos bus de campo O declínio contínuo dos bus de campo relatado pela HMS nos últimos anos é quase interrompido com uma descida de apenas 1% em 2021, uma vez que as fábricas têm tendência para se manterem fiéis às tecnologias existentes em maior grau em tempos incertos, como durante a pandemia. Os bus de campo representam agora 28% da parcela de mercado do total de novos nós instalados (30% no ano passado). As PROFIBUS continuam claramente na liderança dos bus de campo com 8%, seguindo-se as Modbus RTU com 5% e CCLink com 4%.

Variações regionais das redes As redes EtherNet/IP e PROFINET são líderes na Europa e no Médio Oriente, sendo o segundo lugar ocupado pelas redes PROFIBUS e EtherCAT. Outras redes populares são as Modbus (RTU/TCP) e Ethernet POWERLINK. O mercado dos EUA é dominado pelas redes EtherNet/IP, com as EtherCAT ganhando alguma parcela de mercado. As PROFINET e EtherNet/IP lideram um mercado asiático fragmentado, seguindo-se as fortes concorrentes CC-Link/CC-Link IE Field, PROFIBUS, EtherCAT e Modbus (RTU/TCP). Âmbito: O estudo inclui a estimativa da HMS para 2021 com base no número de novos nós instalados em aplicações de automação industrial. Um nó é definido como uma máquina ou dispositivo ligado a uma rede de campo industrial. Os números apresentados representam a visão consolidada da HMS, considerando perspectivas de profissionais do setor, suas próprias estatísticas de vendas e a percepção global do mercado.

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As tecnologias sem fios vieram para ficar As tecnologias sem fios continuam a crescer rapidamente a uma taxa de 24%. As redes sem fios apresentam agora 7% de parcela de mercado, mas o mercado ainda aguarda o impacto total do 5G nas fábricas. Com as atividades globais em curso relativamente às tecnologias celulares sem fios a funcionar como viabilizadores para o próximo nível de fabrico inteligente, a HMS prevê que a procura de mercado aumente para que máquinas e os dispositivos conectados sem fios sejam incluídos nas arquiteturas de automação flexíveis e com menos cablagens do futuro.

As conexões em rede são essenciais para fábricas inteligentes e sustentáveis “A conectividade das redes industriais para dispositivos e máquinas é fundamental para garantir uma produção inteligente e sustentável, sendo também o principal impulsionador do crescimento que vemos no mercado das redes industriais”, afirma Anders Hansson, Diretor de Marketing da HMS Networks. “As fábricas estão constantemente trabalhando para otimizar a produtividade, a sustentabilidade, a qualidade, a flexibilidade e a segurança. Uma rede industrial sólida é o segredo para alcançar estes objetivos.”

www.hms-networks.com 27 | Automação | Agosto 2021

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T E C N O LO G I A

JUNKER DESENVOLVE CONCEITO DE RETIFICADORA FLEXÍVEL

As retificadoras cilíndricas Junker são baseadas em princípios de projeto revolucionários e são equipadas com tecnologia de ponta. (Fonte: Junker)

A Junker desenvolveu novas tecnologias que permitem retificar completamente os eixos de compressor tipo parafuso com alta precisão. A retificação totalmente automática excede as expectativas do cliente e revoluciona o mercado de retificação.

omo líder mundial em retificação com CBN - a Junker define um novo marco na manufatura de eixo de rotor. Como parceira em precisão, a Junker simplificou processos e desenvolveu um conceito de retificadora flexível e eficiente que fornece a mais alta qualidade na medição de processo de todas as dimensões críticas, incluindo a inspeção do perfil e a correção automática do perfil.

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Mais rápido, mais eficiente e com a mais alta qualidade Sullair LLC. localizada em Michigan City Indiana, cliente Junker desde 2011, alterou o seu processo de acabamento para eliminar a demanda por eixos duplos e obteve a mais alta eficiência do compressor. No passado, o processo exigia várias configurações de retificadoras para o acabamento de um eixo. Os diâmetros e faces do eixo foram retificados no Junker Quickpoint antes da retífica dos canais do compressor em retificadoras de forma.

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Atualmente, com o Jumat 6L tudo isso é feito em uma configuração e em uma máquina. Além disso, para trocas mais rápidas e para controlar a qualidade do processo, a máquina nos sistemas de medição de processo mede as características principais e ajusta automaticamente o processo para produzir a mais alta qualidade sem intervenção do operador. A Junker desenvolveu a capacidade de medir perfis de canais de compressor complexos e corrigir o curso de esmerilhamento para esmerilhar rodas CBN de forma totalmente automática. Retífica completa de baixo custo com precisão ideal A correção é essencial pois a pressão da ferramenta varia de acordo com a área de contato com o perfil. É necessário aplicar um rebolo com um perfil incorreto para fazer uma peça perfeita. A retificadora Junker domina essa técnica com facilidade e com total precisão; a máquina produz peças com uma variação de avanço total de +/- 3 mícrons e uma precisão de perfil de menos de 6 mícrons.

Os conceitos de máquina flexível e eficiente resultam em alta qualidade e retificação altamente produtiva. (Fonte: Junker)

A Junker garante produtividade com processos inteligentes Para os diferentes formatos de canal e para a retificação de desbaste e acabamento - a máquina é equipada com um trocador de rebolos. Os programas da máquina selecionam os rebolos corretos e gerenciam a vida útil. Se o rebolo atingiu o fim de sua vida útil, o comando solicita um novo e alerta o gerente de produção sobre a compra de um rebolo novo. As peças são levadas até a máquina em uma correia transportadora com autonomia para um turno completo. As peças são carregadas na máquina através de um gantry interno. Com isso, a segurança de todo o sistema é protegida e é possível fazer a retificação com óleo refrigerante. Econômico, inteligente e com a mais alta precisão dimensional A tecnologia de eixo de rotor Junker oferece a capacidade de retífica de eixos de compressor com a mais alta eficiência em uma única configuração, com a qualidade da peça controlada pela retificadora. A JUMAT da Junker é um divisor de águas para o mercado de retificação. MAIS INFORMAÇÕES

https://www.junker-group.com/pt/

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T E C N O LO G I A

PILZ DO BRASIL ALERTA PARA OS RISCOS DE ACIDENTES NAS OFICINAS MECÂNICAS

Externas ao parque fabril produtivo das empresas, em geral, as oficinas mecânicas possuem muitas máquinas antigas, e passam despercebidas pela fiscalização da Secretaria do Trabalho. Elas são perigosas e podem causar acidentes gravíssimos, como a amputação dos membros superiores do operador e, não raro, o óbito.

relativamente recente a preocupação das empresas no que se refere à segurança das pessoas que operam as máquinas nas oficinas mecânicas das grandes indústrias. “Isso se deve principalmente à pouca ou nenhuma fiscalização por parte da Secretaria do Trabalho (ex Ministério do Trabalho), até porque são áreas externas ao parque fabril produtivo, e acabam passando despercebidas pelos fiscais na maioria das vezes”, afirma o engenheiro da Pilz do Brasil, Leandro Henrique, CMSE® (*).

De acordo com Henrique, geralmente, as oficinas mecânicas possuem muitas máquinas antigas, sem valor patrimonial, fabricadas na época em que ainda não existiam normas de segurança voltadas para máquinas. “Denominadas máquinas operatrizes ou máquinas ferramenta, elas são empregadas para usinar ou fabricar peças diversas, como ferramentas utilizadas em máquinas produtivas, eixos e peças de máquinas, entre outras. Entre as principais (e mais perigosas), destacam-se os tornos mecânicos convencionais, as retíficas (plana e cilíndrica), as fresadoras e os esmeris”, identifica o especialista em segurança de máquinas.

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Por não estarem vinculadas à produtividade das empresas, as máquinas de oficina não são priorizadas quando o assunto é investimento. “Um grande erro, porque são tão perigosas quanto muitas outras do setor produtivo. Infelizmente, a busca por segurança para esse tipo de máquina, somente ocorre após um grave acidente ou interdição da fiscalização da Secretaria do Trabalho”, explica Henrique.

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Na maior parte dos casos, os acidentes nas oficinas são de natureza mecânica, causados principalmente pelas partes móveis giratórias expostas das máquinas e/ou impacto devido à projeção de peças. Como exemplo, Henrique cita a usinagem de peças em alta rotação, onde um descuido pode fazer com que o operador seja “enrolado” na peça ou ferramenta que está girando, causando lesões gravíssimas de amputação de membros superiores e até mesmo o óbito. Também é frequente a ocorrência de acidentes devido à projeção de peças (desprendidas do local da usinagem) atingir o operador ou qualquer pessoa que esteja nos arredores da máquina.

(*) A qualificação Certified Machinery Safety Expert - CMSE® é uma certificação internacional em segurança de máquinas. www.pilz.com/pt-BR

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Hoje, com a evolução nas adequações das áreas produtivas, a segurança passou a ser prioridade também nas oficinas. Nesse sentido, a multinacional alemã, Pilz do Brasil – referência mundial em segurança de máquinas e automação industrial – possui vasto know-how em adequação de máquinas. “Nos últimos anos, tem-se observado crescente demanda para adequação desse tipo de equipamento. Normas referência para esse tipo de máquina já existem há algum tempo, além claro da NR-12. A Pilz atua fortemente no ciclo completo de segurança das máquinas com base nas normas nacionais e internacionais, iniciando pela Apreciação de Riscos e Conceitos de Segurança, passando pelos Projetos Elétricos e Mecânicos, seguindo com a instalação e, posteriormente, realizando os testes funcionais e de validação das máquinas”, esclarece Henrique. 27 | Automação | Agosto 2021

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Automação | 27 - Agosto 2021

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