0.3
OBCHODNÝ SEKTOR THE COMMERCIAL SECTOR
0.4
Príklad: HT Technology Park, v obci Vlkanova medzi Banskou Bystricou a Zvolenom
Solárne panely zabezpečujú v rámci lokálnej elektrickej siete energetickú nezávislosť priemyselného parku HTMAS, ktorý sa nachádza v obci Vlkanová medzi Banskou Bystricou a Zvolenom. Systém bol realizovaný z investícií miestnych a zahraničných investorov. V tomto priemyselnom parku sa sústreďujú najmä logistické firmy a výrobné podniky. Priemyselný park bol navrhnutý v súlade s ohľadom na životné prostredie a podporu udržateľného rozvoja regiónu. Priemyselný park HTMAS vo Vlkonovej bol otvorený v roku 2008. Súčasťou plánu realizácie boli aj investície do zelenej energie a inštalácie slnečných kolektorov na streche priemyselného parku s celkovým výkonom 855 MW / H. Oficiálna výroba elektriny začala vo februári 2010. Priemyselný park hosťuje celkom 7 firiem rôznych investorov, malých a stredných podnikov a výrobných liniek a využíva 92% z produkovanej energie pre potreby spoločnosti. HTMAS má zmluvu so správcom distribučnej siete na Slovensku na preferenciálny výkup elektriny po dobu 15 rokov (výkupné ceny zelenej energie sa skladajú z nasledovných
dvoch zložiek: 365 Euro za výrobu MW energie z obnoviteľných zdrojov a bonus 60 Euro pre straty, ktoré sa hradia výrobcovi len v prípade, že dodáva elektrickú energiu do národnej distribučnej siete). Majitelia HTMAS založili lokálne siete s 3 napájacími transformátormi a tým spôsobom dodávajú energiu okolitým výrobným továrňam a komerčným priestorom. Dosiahnutá úspora CO2 za rok je cca 495.144 kg CO2. Investor a majiteľ parku využíva miestne siete pre distribúciu elektrickej energie pre všetkých koncových užívateľov v parku a ďalšie 4 firmy zo starého priemyselného parku Vlkanová. V tomto roku solárna plantáž na streche parku vyprodukovala až 920 MW. Pri zavedenom modeli vnútornej a lokálnej siete dodávania elektriny v kombinácii so získanou štátnou podporou pre výrobu zelenej energie, sa očakáva, že celková investícia do solárnej plantáže bude splatená do doby 7 rokov. Na budúci rok v parku začne výstavba novej vodnej elektrárne s celkovým inštalovaným výkonom 0,45 MW pre potreby firiem v priemyselnej zóne.
PRIEMYSELNÝ SEKTOR THE INDUSTRIAL SECTOR Príklad: Pivovar Heineken Slovensko
Pivovar Heineken Slovensko je lídrom na trhu výroby slovenského piva viac ako 11 rokov, s rastúcim podielom na trhu okolo 45%. Heineken Slovensko má silné portfólio značiek s medzinárodnou slávnou značkou Heineken, najcennejšou slovenskou značkou Zlatý Bažant, silnými slovenskými značkami Corgi a Kelt, regionálnymi značkami Martiner a Gemer, rovnako ako aj populárnymi zahraničnými značkami Krušovice, Starobrno a Desperados. Heineken Slovensko varí svoje značky v Hurbanove, najväčšom pivovare na Slovensku, so sídlom od roku 1969. Spoločnosť HEINEKEN Slovensko spustila v roku 2010 vo svojom hurbanovskom pivovare do prevádzky zmodernizovanú čističku odpadových vôd. Vlastné bioplynové stanice používajú odpadové vody z výroby sladu a piva. Okrem klasickej funkcie, čiže čistenia kvapalného odpadu v areáli pivovaru, moderná kombinácia anaeróbneho a aeróbného čistiaceho systému umožňuje zúžitkovať energiu získanú priamo z procesu čistenia. Výroba elektrickej energie založená na bioplyne sa začala v roku 2010, a produkovala 200.000KwH v prvej polovici roka 2011. Celková investícia do modernizácie čističky odpadových vôd predstavovala približne 4 milióny Eur. Zavádzaniu zelených technológií do výroby sa plánujeme venovať dlhodobo. Dôkazom toho je aj projekt rekuperácie CO2, ktorý vzniká pri procese fermentácie piva. Očakáva sa, že čoskoro bude v pivovare nainštalovaná technológia, ktorá takto vyprodukované CO2 zachytí a pripraví na ďalšie použitie pri výrobe piva. Zrekonštruované čistiarne odpadových vôd boli doplnené anaeróbnou úpravou, čo malo za následok zvýšenie kapacity odpadových vôd, ako aj zvýšenie výroby z obnoviteľných zdrojov energie (bioplyn). Heineken Slovensko splnil cieľ 15%-ného zníženia spotreby energie ešte v rokoch 2002 a 2010 v rámci globálneho cieľa znížiť spotrebu tepelnej energie a elektriny vo výrobe EÚ trhu. V skutočnosti sa pivovaru Hurbanovo podarilo 42% -né zlepšenie od roku 2002. Spotreba tepelnej energie sa znížila z 85,2 MJ / hl v roku 2009 až na 82,9 MJ / hl v roku 2010, dosiahnutie cieľa 85 MJ / hl na rok 2010. Do budúcnosti má pivovar ciele, ktoré zodpovedajú technickému stavu pivovaru, a to zníženie spotreby tepelnej energie až o 77 MJ / hl alebo dokonca menej.
Z hľadiska spotreby elektrickej energie sa nám podarilo znížiť spotrebu z 7,5 kWh / hl v roku 2009 na 7,4 kWh / hl v roku 2010, dosiahnutím cieľa 7,8 kWh / hl. V roku 2011 začal pivovar využívať bioplyn z čistiarne odpadových vôd pre kombinovanú výrobu elektrickej energie, zvýšenie OPI linky, optimalizáciu spotreby energie ako aj pre rôzne "malé" činnosti, napr. vypnutie svetiel po opustení areálu.