Doblado madera

Doblado de madera

Universidad VERITAS - Diseño de Productos - Tecnología 1 - Ivón Carballo

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Introducción La tecnología del curvado de la madera para la producción de muebles tiene más de cien años. Los primeros muebles fueron producidos por Michael Thoenet (1796-1871) a finales del siglo XIX, dicho inventor después de una vida de investigación, y aunar los conceptos de diseño mejoró la producción, siendo modelos perdurables hasta hoy.

Por la misma época de Michael Thonet, Samuel Gragg en Boston patenta su silla elástica usando vapor para lograr sus curvas (1808). En Italia, en 1920 Carlo Ratti hace experimentos y da la pauta hacia la tecnología del doblado-laminado al unir piezas curvas con capas de madera.

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Procedimiento de doblado de madera El doblado de la madera sólida implica ablandar las piezas para después doblarlas, y esto se logra sometiendo la madera a una etapa de vaporizado. Previo a este paso, es necesario fabricar un molde con la forma que demanda el diseño del producto. Los materiales que se pueden utilizar para construir el molde pueden ser metal, plástico, madera, entre otros.

Este procedimiento está en función de los recursos disponibles y de la cantidad de piezas que se desean producir. En forma tradicional se fabrica un molde macho y otro hembra .

Y entre ellos se coloca la pieza de madera reblandecida, aplicando presión entre ambos hasta que la madera se enfría; en ese momento se retiran los moldes y se obtiene la pieza de madera curvada, con las mismas características de resistencia que la pieza recta original.

Otra opción es el uso de un molde macho y como contraparte un cinturón metálico para aplicar la presión mediante la tensión del cinturón, que al mismo tiempo impide que la madera falle por tensión en la parte exterior de la curva.

La madera se comporta como un material elástico, es decir que como resultado de un esfuerzo la madera se deforma, pero cuando cesa el esfuerzo, la deformación también cesa. Este comportamiento sucede cuando la madera está a temperatura ambiente, pero cuando la temperatura de la madera oscila alrededor de los 100 °C el comportamiento es muy diferente, sobre todo a esfuerzos de compresión.

Veamos gráficamente algunas maneras de doblar.

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MĂŠtodos de doblado de madera

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Procedimiento paso a paso 1.

2.

3.

Se prepara el tubo o caja de vapor calentando el agua a 100 C. Se espera que el vapor sea abundante, suficiente para repletar la caja o tubo.

Se introduce la madera completamente en el tubo o caja de vapor para suavizarla.

Se deja ahĂ­ dentro al rededor de 40 minutos.

Se retira la madera del vapor con mucho cuidado.a

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Procedimiento paso a paso 4.

Se coloca la regla o lámina obre una placa o base que servirá de sostén para evitar deformaciones indeseadas.

5.

Se coloca la madera en el molde lo más rápido posible cuidando que la madera siga la forma deseada sin deformaciones.

6.

Se coloca una o varias prensas (sargentos) para mantener la forma siguiendo el molde mientras se espera el secado.

Se dejan las prensas por 15 minutos aproximadamente.

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7.

Se retiran las prensas, se retira la madera y ya se tiene un arco o curva en madera rĂ­gida.

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Referencias Curvado de madera s贸lida ARAYA, C. (2005). Determinacion de caracteristicas de curvado de madera s贸lida para las especies nothofagus pumilio (lenga) y laurelia philipiana (tepa). Universidad tecnologica metropolitana, facultad de ingenieria.

Manual del curvado de madera Stevens, W. C.; Turner, N. (1973). Manual del curvado de la madera. Disponible en: http://infomadera.net/modulos/publicaciones.php?id=109&PHPSESSID=ddae5ff9115945a 5f0142a2fa549a7ef

Video demostrativo Doblado de madera s贸lida. Disponible en: http://www.youtube.com/watch?v=74qBlvjVZEM

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