KAIZEN Brochure

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Gracias al MEJORAMIENTO CONTINUO en que se basa el Kaizen, los estรกndares de la empresa podrรกn llegar a tener un muy alto nivel y alcanzar los objetivos de la empresa.


ORIGEN Surge en Japón como resultado de sus inherentes necesidades de salir de la situación que vivía después de perder la Segunda Guerra Mundial, de superarse a sí mismos de forma tal de poder alcanzar a las potencias industriales de occidente y así ganar el sustento para una gran población que vive en un país de escaso tamaño y recursos.


PRINCIPIOS KAIZEN El KAIZEN opera sobre cuatro principios fundamentales que son: • Principio de Restricciones Positivas: Implica crear condicionantes que impidan la generación o procesamiento de productos con defectos, fallas o anomalías. • Principio de Restricciones Negativas: Consiste en la eliminación de “cuellos de botella” que tienden a frenar, interrumpir o hacer más lento el normal desarrollo de las actividades • Principio de Enfoque: Toda organización tiene un número limitado de recursos y la manera de maximizar sus beneficios es enfocándolos y concentrándolos a las actividades en las cuales la organización posee mayor competitividad. • Principio Facilitador: Se refiere a la facilitación de las tareas, actividades y procesos, mediante la automatización, procesos de simplificación, entre otras.


El KAIZEN requiere la puesta en marcha de los siguientes sistemas fundamentales: • Control de calidad total / Gerencia de Calidad Total • Sistema de producción justo a tiempo: • Mantenimiento Productivo Total • Despliegue de políticas • Un sistema de sugerencias • Actividades de grupos pequeños


Entre los instrumentos, métodos y herramientas que contribuyen a ser realidad la mejora continua y el alto nivel de competitividad se encuentran: • Ciclo de Deming • Justo a tiempo • Poka yoke (técnica de calidad que se aplica con el fin de evitar errores en la operación de un sistema / A prueba de error) • TPM • “5S” • Control de Calidad Total • Gerencia de Calidad Total. • “3M”


CIRCULO DE DEMING Vs. 5S CIRCULO DE DEMING El Kaizen utiliza el Círculo de Deming como herramienta para la mejora continua. Este círculo de Deming también se le llama PDCA por sus siglas en inglés. • Plan (Planear): en esta fase el equipo pone su meta, analiza el problema y define el plan de acción • Do (Hacer): Una vez que tienen el plan de acción este se ejecuta y se registra. • Check (Verificar): Luego de cierto tiempo se analiza el resultado obtenido. • Act (Actuar): Una vez que se tienen los resultados se decide si se requiere alguna modificación para mejorar.

EL MÉTODO DE LAS 5S Se inició en Toyota (Japón) en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para lograr una mayor productividad y un mejor entorno laboral. Esta metodología pretende: • Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal. Es más agradable y seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado. • Reducir gastos de tiempo y energía. • Reducir riesgos de accidentes o sanitarios. • Mejorar la calidad de la producción. • Mejorar la seguridad en el trabajo.


EL KAIZEN Y SU META ESTRATÉGICA El gran objetivo haciendo uso de los sistemas antes mencionados es lograr el óptimo en materia de calidad, costos y entrega (QCD, quality, cost, delivery). • Calidad: Calidad de los productos o servicios terminados y de los procesos. • Costo: Se refiere al costo total, que incluye diseño, producción, venta y suministro de productos o servicios • Entrega: despachar a tiempo el volumen solicitado

Cuando se cumplen las tres condiciones de calidad, costo y entrega, los clientes están plenamente satisfechos.


GRACIAS


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