ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ КЛЮЧІ ДЛЯ ПОЖЕЖНОЇ З’ЄДНУВАЛЬНОЇ АРМАТУРИ Технічні умови ДСТУ 2798-94 (ГОСТ 14286-95) Видання офіційне Київ ДЕРЖСПОЖИВСТАНДАРТ УКРАЇНИ ПЕРЕДМОВА 1 РОЗРОБЛЕНО Науково-виробничим конструкторським бюро «Пожмаш» (НВК6 «Пожмаш»); ВНДІПО МВС РФ ВНЕСЕНО ТК 25 Технічним Комітетом «Пожежна безпека і протипожежна техніка» (МТК274) 2 ЗАТВЕРДЖЕНО наказом Держстандарту України № 241 від 30 вересня 1994 р. ВВЕДЕНО В ДІЮ наказом Держстандарту України № 196 від 20 червня 1995 р. 3 НА ЗАМІНУ ГОСТ 14286-69 4 РОЗРОБНИКИ: В.Л. Васильєв; В.Ф. Федотов; Ю.В. Клименко ДСТУ 2798-94 (ГОСТ 14286-95) ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ КЛЮЧІ ДЛЯ ПОЖЕЖНОЇ З’ЄДНУВАЛЬНОЇ АРМАТУРИ Технічні умови КЛЮЧИ ДЛЯ ПОЖАРНОЙ СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ АРМАТУРЫ Технические условия WRENCHERS FOR-FIRE-CONNECTING EQUIPMENT Specifications Чинний від 1996-07-01 1 ГАЛУЗЬ ВИКОРИСТАННЯ Цей стандарт поширюється на спеціальні ключі, призначені для змикання (розмикання) з’єднувальних головок усіх типорозмірів та умовних проходів напірних і всмоктувальних пожежних рукавів, а також пожежного обладнання. Стандарт установлює вимоги до ключів, які виготовляються для внутрішнього ринку та експорту. Ключі повинні виготовлятись у загальнокліматичному виконанні для категорії розміщення 1 за ГОСТ 15150. Вимоги стандарту є обов’язковими. 2 НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ У цьому стандарті використані посилання на такі нормативні документи
ГОСТ 2.601-68 ЕСКД. Эксплуатационные документы ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность ГОСТ 166-80 Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия ГОСТ 6465-76 Эмали ПФ-115. Технические условия ГОСТ 9378-75 Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условия ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирование в части воздействия климатических факторов внешней среды ГОСТ 16272-79 Пленка поливинилхлоридная пластифицированная техническая. Технические условия ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку ГОСТ 28352-89 Головки соединительные для пожарного оборудования. Типы, основные параметры и размеры РД 50-204-87 Методические указания. Надежность в технике. Сбор и обработка информации о надежности изделий в эксплуатации. Основные положения 3 ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ ТА РОЗМІРИ 3.1 Основні параметри та розміри ключів повинні відповідати значенням, наведеним на рисунку 1 і в таблиці 1.
Рисунок 1 - Ключ
Таблиця 1
Умовний прохід з'єднувальної арматури (номінальний діаметр) DN, мм
Габаритні розміри, мм Маса, Випробувальний Довжина крутний момент Н • кг, рукоятки 1, Довжина Висота Товщина м (кгс • м), не не мм L Н h менше більше
50, 70, 80
157 ± 2
98 (10)
242 ± 2 68 ± 1,5 10 ± 1
0,4
100, 125, 150
200 ± 2
147 (15)
380 ±2
140 ± 2,0
1,0
10 і 1
Приклад умовного позначення ключа для пожежної з'єднувальної арматури з умовним проходом DN 50, 70, 80: Ключ К50-80 ДСТУ 2798-94 (ГОСТ 14286-95). 4 ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ 4.1 Характеристики 4.1.1 Ключі повинні виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту за конструкторською документацією, затвердженою в установленому порядку. 4.1.2 Зуб зіву ключа повинен забезпечувати захоплення елементів приливка на з’єднувальних головках з умовними проходами DN 50, 70, 80, 100, 125, 150 за ГОСТ 28352. 4.1.3 Поверхня ключів не повинна мати тріщин, побічних включень та інших дефектів, які знижують міцність і погіршують зовнішній вигляд виробів. Заливи, нарости і ливники повинні бути зачищені врівень з поверхнею виливків. На поверхні ключа не допускаються окремі раковини, довжина яких перевищує 3 мм і глибина - понад 25 % товщини стінки деталі. 4.1.4 Параметри шорсткості поверхонь ключів за ГОСТ 2789 повинні бути, мкм, не більше: Ra 6,3 - робочих поверхонь зівів; Ra 12,5 - решти поверхонь. 4.1.5 Допуски розмірів виливків - по 9 класу точності за ГОСТ 26645. 4.1.6 Поверхня ключів повинна мати лакофарбове покриття за У класом ГОСТ 9.032. Емаль ПФ-115 ГОСТ 6465, колір червоний. Допускається застосування інших лакофарбових матеріалів такого самого кольору, захисні властивості яких не поступаються зазначеній емалі. 4.1.7 Ключі повинні відповідати таким показникам надійності: середній термін служби - не менше 8 років; середній наробіток до відмови - не менше 1000 циклів. Циклом слід вважати навантаження-закручування з прикладанням випробу* вального крутного моменту, зазначеного у таблиці 1. 4.2 Вимоги до сировини і матеріалів 4.2.1 Сировина і матеріали повинні проходити вхідний контроль. 4.2.2 Ключі повинні виготовлятися з сплаву ковкого чавуну з такими механічними характеристиками: тимчасовий опір розриву МПа (кгс/мм2), не менше 294 (ЗО); твердість за Брінелем, НВ, не менше 100. 4.3 Комплектність 4.3.1 До кожної партії ключів повинен додаватись паспорт оформлений відповідно до ГОСТ 2.601.
Партією вважають ключі одного наймення, які супроводжуються одним документом і відправляються на одну адресу. 4.4 Маркування 4.4.1 На кожному ключі повинне бути нанесене маркування такого змісту: товарний знак підприємства-виробника; умовне позначення ключа (без слова «ключ») і позначення цього стандарту; напис «Вироблено в ___________ »; (країна-виробник) рік виготовлення. 4.4.2 Маркування повинне бути виконане ливарним або іншим способом, що забезпечує Його збереження протягом терміну служби ключа. Місце маркування - відповідно до робочих креслень. 4.4.3 Транспортне маркування виробів, які поставляються на внутрішній ринок, повинне відповідати вимогам ГОСТ 14192, а на експорт - вимогам контракту або договору. 4.5 Пакування 4.5.1 Ключі, що поставляються на внутрішній ринок, повинні бути упаковані у гратчасті ящики ГОСТ 2991 або тару іншого типу, яка забезпечує захист виробів від механічних пошкоджень під час їх зберігання \ транспортування. За погодженням із споживачем, поставка ключів може здійснюватись без упаковки в тару під час транспортування їх в універсальних контейнерах і кузовах автомобільного транспорту із захистом виробів від механічних пошкоджень. 4.5.2 Паспорт, що додається до партії ключів, повинен бути вкладений у пакет з полівінілхлоридної плівки В за ГОСТ 16272 товщиною не менше 0,15 мм або з поліетиленової плівки ГОСТ 10354. Пакет повинен бути заварений. 4.5.3 Вимоги до пакування ключів, які поставляються на експорт, повинні обумовлюватись контрактом або договором. 5 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ 5.1 Для перевірки відповідності ключів вимогам цього стандарту підприєм- ство-виробник повинне здійснювати приймально-здавальні, періодичні випробування і випробування на надійність. 5.2 Під час приймально-здавальних випробувань кожен ключ перевіряють на відповідність вимогам за 4.1.6, 4.2, 4.3-4.5, а за 3.1 перевіряють 5 % від партії, але не менше 3 штук. Партією вважають не більше ніж 100 ключів одного наймення, виготовлених з матеріалу однієї марки, які одночасно пред’являються до приймання за одним документом. За умови незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників виріб чи партію виробів (за 3.1) повертають для усунення невідповідності. Повторно випробування проводять суцільним контролем за тим показником за яким було одержано незадовільний результат, а за 3.1 - контроль подвоєної кількості виробів від партії. Виріб, який не витримав повторних випробувань, бракують. Результати випробувань оформляють протоколом приймально-здавальних випробувань. 5.3 Періодичні випробування ключів слід проводити щорічно на відповідність вимогам за 3.1, 4.1.1-4.1.6. Випробуванням піддають по три ключі кожного найменування із числа тих, які витримали приймально-здавальні випробування, але не більше ніж із 100 штук. За умови невідповідності ключів хоча б одній з вимог, проводять випробування подвоєної кількості виробів. Результати повторних випробувань вважаються остаточними.
Результати випробувань оформляють протоколом періодичних випробувань. 5.4 Випробування на надійність за 4.1.7 слід проводити не рідше ніж один раз на чотири роки. Випробуванням піддають ключі, відібрані методом випадкового відбору із числа тих, які витримали приймально-здавальні випробування. Кількість ключів, що підлягають випробуванням при перевірці середнього терміну служби 20 штук (кожного найменування). Приймальне число граничного стану - 0. Перевірка середнього наробітку до відмови повинна проводитись згідно з ГОСТ 27.410 одноступеневим методом при таких вихідних даних: передбачуваний закон розподілу наробітку - експоненціальний; ризик виробника - α = 0,1; ризик споживача - β = 0,1; приймальне значення наробітку до відмови - Тβ = 1000 циклів; бракувальне значення наробітку до відмови - Тα = 466 циклів; граничне число відмов - rrp = 5; обсяг вибірки випробувальних виробів - не регламентується. Результати випробувань оформляють протоколом. 6 МЕТОДИ КОНТРОЛЮ 6.1 Контроль вимог за 4.2 проводять шляхом перевірки в процесі вхідного контролю за ГОСТ 24297. 6.2 Контроль ключів на відповідність вимогам за 3.1, 4.1.1-4.1.3,4.1.5, 4.1.6, 4.3, 4.4, проводять зовнішнім оглядом, шляхом порівняння з кресленнями і вимірюють лінійкою ГОСТ 427 з ціною поділки 1 мм і штангенциркулем ГОСТ 166 з ціною поділки 0,1 мм. 6.3 Шорсткість поверхонь згідно з 4.1.4 перевіряють порівнянням із зразками шорсткості поверхонь ГОСТ 9378. 6.4 Масу ключів за 3.1 перевіряють на вагах ГОСТ 29329 з ціною поділки 0,01 кг. 6.5 Випробувальний крутний момент за 3.1 перевіряють динамометром ГОСТ 13837 з ціною поділки не більше 5 Н (0,5 кгс), при цьому ключі повинні витри* му вати три цикли плавного навантаження без зміни початкових розмірів і бути придатними до подальшої роботи. Навантаження слід прикладати до кінця рукоятки на відстані не більше 50 мм від її торця у напрямку, що збігається з напрямком замикання пожежної з'єдну- вальної арматури. 6.6 Якість покрить за 4.1.6 перевіряють за ГОСТ 9.032. 6.7 Перевірку середнього терміну служби за 4.1.7 проводять методом опрацювання даних, одержаних за умов експлуатації шляхом збирання інформації відповідно до РД 50-204. Граничним станом спід вважати тріщини, зміну розмірів зіву ключа і поломку ключа, за яких відновлення його роботоздатиості неможливе або недоцільне. Перевірку середнього наробітку до відмови слід проводити на стенді. Відмовою потрібно вважати вищерблення зуба робочої поверхні захоплю* вальної частини ключа. Контроль необхідно проводити через кожні 200 циклів. 7 ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ 7.1 Транспортування ключів може здійснюватись транспортом будь-якого виду згідно з правилами, що діють на транспорті цього виду. 7.2 Ключі повинні зберігатись і транспортуватись за умов, які виключають дію на них атмосферних опадів.
7.3 Умови зберігання ключів - за групами 2, 3 умови транспортування - за групами 4, 6, 7, 9 ГОСТ 15150. 8 ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА 8.1 Виробник гарантує відповідність ключів вимогам цього стандарту за дотри- мання вимог експлуатаційної документації. 8.2 Гарантійний термін експлуатації - 24 місяці з дня введення ключів в експлуатацію. Ключові слова: арматура з'єднувальна пожежна, ключі, параметри, розміри, загальні технічні вимоги, приймання, методи контролю, транспортування, зберігання, гарантії виробника.