PLANEAMIENTO Y DISEÑO DEL PROCESO (2DA.PARTE )
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EL PROCESO
Recursos
Resultados
PROCESO
Insumos
Productos
Valor Agregado Entrada
Salida
Recursos
Resultados
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Insumos
Productos
}
Productividad
NOTACIÓN COMÚN EN LOS DIAGRAMAS DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS OPERACION. Algo que se lleva a cabo realmente. Puede ser la elaboración de un artículo, una actividad de apoyo, o cualquier cosa que resulte directamente productiva en su naturaleza.
TRANSPORTE. El elemento objeto de estudio (producto, servicio o persona) se mueve de un punto a otro.
INSPECCION. El elemento se observa para determinar su calidad y perfección.
RETRASO O ESPERA. El elemento objeto de estudio debe esperar antes de iniciar la siguiente etapa en el proceso.
ALMACENAMIENTO. El elemento es almacenado, ya sea como producto terminado formando parte de las existencias o como documento finalizado en un archivo. Con frecuencia, se establece una distinción entre almacenamiento temporal y almacenamiento permanente incluyendo una T o P en el triángulo.
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NOTACIÓN COMÚN PARA PROCESOS ADMINISTRATIVOS Y FLUJOS DE INFORMACIÓN INICIO Y FIN DE UN PROCESO ACTIVIDAD SI
DECISION NO
DOCUMENTO BASE DE DATOS
CONECTOR REALIMENTACION ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
DECISIONES TÉCNICAS EN LA SELECCIÓN DEL PROCESO DECISIONES TECNICAS
PROBLEMA
VARIABLES
ELEMENTOS DE AYUDA
ELECCION TECNICA PRIMARIA
Potencial de transformación
Elección del producto. Leyes físicas, químicas, etc. Nivel del conocimiento científico
Especialistas técnicos.
ELECCION TECNICA SECUNDARIA
Selección entre procesos de transformación alternativos
Nivel de desarrollo y técnicas de producción de bienes y servicios. Factores ambientales tales como limitaciones ecológicas y legales. Labor primaria en la organización. Capacidad general en el ámbito financiero en el mercado.
Informes I & D. Especialistas técnicos. Objetivos de la empresa Previsiones sobre el mercado a largo plazo. Programas matemáticos. Simulación.
ELECCION COMPONENTES ESPECIFICOS
Selección de los medios de producción específicos.
Medios de producción existentes. Costos de la alternativas en los medios de producción. Nivel de producción deseado.
Informes del sector. Análisis de inversión, incluído los análisis de fabricar o comprar, curva de rentabilidad y valor actual. Previsión a mediano plazo.
Selección de canales de producción
Planimetría existente. Homogeneidad de los productos. Características de los bienes y servicios de producción
Especificaciones del producto. Gráficos de montaje. Hojas de programación. Esquema de desarrollo de proceso Manual de funcionamiento y manuales técnicos.
ELECCION DEL RITMO EN EL DESARROLLO DEL PROCESO
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Fuente: R. Chase y N. Aquilano
ELECCIÓN DE MÁQUINAS DE CARÁCTER GENERAL VS. DE CARÁCTER ESPECIAL VARIABLES INVERSION INICIAL
NIVEL DE PRODUCCION
TRABAJO DIRECTO
MAQUINAS DE CARACTER GENERAL Inferior debido a ser mayor el número de posibles suministra- dores y la disponibilidad de modelos usados. OPUESTO
OPUESTO
MAQUINAS DE CARACTER ESPECIAL OPUESTO Mayor, debido a una manipulación más reducida y a una carga rápida; no necesariamente debido a unas velocidades de funcionamiento más elevadas.
Menor, pero indirectamente puede ser más elevado.
FLEXIBILIDAD
Por definición cuentan con un campo de aplicación más amplio
OPUESTO
TIEMPO DE AJUSTE
Inferior; los problemas resultan más fáciles de prever.
OPUESTO
MANTENIMIENTO
Unas máquinas menos complejas requieren unos conocimientos profesionales menores en las reparaciones; mayor disponibilidad de piezas de recambio.
OPUESTO
CALIDAD DEL PRODUCTO
ENVEJECIMIENTO OBSOLESCENCIA PRODUCTOS EN CURSO DE FABRICACION
NUMERO DE MAQUINAS
CONOCIMIENTO OPERARIOS
OPUESTO
Menor, debido a ser más fácil la modificación y también el uso en otras situaciones. OPUESTO
Mayor variedad de operaciones en cada máquina, de forma que es posible que se precise de un número más reducido de modelos iguales. Depende del funcionamiento, del grado de control necesario y de la disposición de las instalaciones.
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Mayor uniformidad, debido a una reasignación reducida de una máquina a otra OPUESTO Pocas interrupciones en la secuencia de producción y, por consiguiente, menor posibilidad de que se origine un exceso de existencias. OPUESTO
OPUESTO
Fuente: R. Chase y N. Aquilano
UNA ESTRATEGIA GLOBAL DE OPERACIONES CARACTERISTICAS CLAVES
EJEMPLO TIPICO
PORCENTAJE TIPICO ENTRE M.O. Y BIENES O SERVICIOS PRODUCIDOS
Elementos de carácter único, o producido uno a uno
Edificios de oficinas, herramientas especiales para máquinas, satélites artificiales, buques.
LOTE
Número limitado de artículos, generalmente fabricados por encargo
Vestidos y muebles
SERIE
Número indefinido o muy elevado de artículos de naturaleza homogénea.
Automóviles, bolígrafos
MASIVO Y CONTINUO
Procesos continuo de materiales primarios.
Productos químicos, petróleo, madera.
SERVICIOS:
Contacto directo con el cliente.
Sastre a medida, tienda de pueblo, bufete de abogados.
Bajo
POR ENCARGO
Sin contacto directo con el cliente
Mayoristas de artículos con marca del cliente, agente de seguros
Medio
FABRICACION: ARTICULO UNICO
Contacto directo con el cliente
Comercio de prendas de confección, supermercados, agencia de seguros.
Muy Elevado
Elevado Medio
Bajo
Bajo
ESTANDARIZADO Sin contacto directo con el cliente.
Mayoristas de productos con marca general, laboratorio de análisis clínicos.
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Medio
Fuente: R. Chase y N. Aquilano
UN EJEMPLO DE LA AGREGACIÓN DE VALORES EN LA CADENA PRODUCTIVA Empresa Minera
Empresa Siderúrgica
Fábrica
Minorista
Consumidor
200
Valor Agregado generado
150
500
500
300
100
150
50
Las cantidades en las barras indican precio de venta ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
VALOR AGREGADO CENTRADO EN EL PROCESO Materiales Indirectos
PROCESO Materiales Directos o Personas
PLANTA
TRABAJO
VALOR AGREGADO ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Producto: - Bien ó - Servicio
LA CADENA DE VALOR AGREGADO
Granja
Intermediario
Procesador de Básico
Productor de alimentos envasados Distribuidor
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Consumidor
Horas Hombre Requeridas
CURVA DE APRENDIZAJE OPERATIVA
120 100 80 60 40 20
0 1
2
4
8
16
32
64
128
256
Total Unidades Producidas Fuente: Michael Martin ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
512
CURVA DE APRENDIZAJE LOGARÍTMICA
Log. de Horas-Hombre para la última Unidad
Pendiente = x (Parámetro de Aprendizaje)
Log. de Unidades Producidas Fuente: Michael Martin ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
FUNCIONES DEL APRENDIZAJE Compra, Decisión y Selección
Vínculo con el exterior buscando información, mejor proveedor y tecnología
Construcción y Concepción
Actores optan por tecnología de acuerdo a características internas de la empresa
Instalación del Equipo
Proveedor transmite información pertinente para su puesta en marcha
Operación del Equipo
Ejecución o puesta en marcha del equipo
Mantenimiento y Reparación
Descubrimiento de información no necesariamente transmitida por el proveedor
Programación
Readecuación del Equipo a necesidades organizacionales o de producción.
Modificación del Equipo
Mejoras y adaptaciones al equipo para integrar nuevas funciones.
Capacitación
Formalización y transmisión de Aprendizaje Tecnológico
Innovación de Productos/Procesos
Interrelación de Funciones Anteriores para generar nuevos productos y procesos.
Fuente: Villavicencio y Arvanitis
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LEY DE RENDIMIENTOS DECRECIENTES
Mejora en Rendimiento
Incremento en Tecnología Fuente: Grant, Robert M., R. Krishnan, Abraham B. Shani, Ron Baer ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MODELO INTEGRADOR - Concepción - Instalación - Compra - Operación
APRENDIZAJE
- Mantenimiento y Reparación - Programación
- Modificación - Capacitación - Innovación
Fortalezas y Debilidades
ESTRATEGIA
Productividad - Tiempo - Costos - Calidad - Cantidad
RECURSOS
Características de Tecnología
TECNOLOGIA
MERCADO
PRODUCTO
Amenazas y Oportunidades - Política - Economía
- Ecología - Sociedad
ENTORNO ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
- Demografía - Evolución - Legislación - Tecnológica
Elaboración: Adaptado de Hernán Campos
DETERMINANTES DE LA TECNOLOGÍA ÓPTIMA DE PRODUCCIÓN
Metas Estratégicas de la Empresa
Recursos de la Empresa
Tecnología Óptima de Producción Recursos Nacionales
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Ambiente de Productos y Mercado
BRECHA DEL APRENDIZAJE Desarrollo Tecnología
Brecha del Aprendizaje
Know How
Tiempo ... los saltos tecnológicos pueden poner en riesgo a la empresa si la capacitación y la tecnología no van de la mano... ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
RELACIÓN ENTRE EL INCREMENTO DE LA TECNOLOGÍA Y MEJORA DEL RENDIMIENTO
Indice de mejora del rendimieto
Magnitud de incrementos tecnológicos ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
COEFICIENTES DE LA CURVA DE APRENDIZAJE _____________________________________________________________________________________ % base 70% 74% 78% 80% 82% 84% 86% 88% 90% 94% 98% _____________________________________________________________________________________ 2 7.486 5.469 4.065 3.523 3.065 2.675 2.843 2.058 1.812 1.418 1.121 5 4.672 3.674 2.927 2.623 2.358 2.125 1.919. 1.738. 1.577 1.307 1.091 10 3.270 2.718 2.283 2.098 1.933 1.785 1.651 1.529 1.419 1.228 1.069 20 2.290 2.012 1.781 1.674 1.585 1.499 1.420 1.346 1.277 1.155 1.048 30 1.858 1.687 1.540 1.473 1.412 1.354 1.300 1.249 1.201 1.113 1.036 40 50 60 70 80
1.602 1.429 1.300 1.201 1.122
1.489 1.351 1.248 1.167 1.101
1.389 1.282 1.201 1.137 1.083
1.343 1.250 1.178 1.121 1.074
1.300 1.220 1.158 1.108 1.066
1.259 1.190 1.137 1.094 1.058
1.221 1.163 1.118 1.081 1.050
1.184 1.136 1.099 1.088 1.042
1.149 1.111 1.081 1056 1.034
1.085 1.064 1.047 1.032 1.020
1.027 1.020 1.015 1.010 1.007
90 100 110 120 125
1.056 1.000 0.9521 0.9105 0.8915
1.047 1.000 0.9593 0.9239 0.9076
1.039 1.000 0.9665 0.9369 0.9231
1.034 1.000 0.9696 0.9428 0.9307
1.031 1.000 0.9731 0.9492 0.9381
1.027 1.000 0.9764 0.9551 0.9454
1.023 1.000 0.9796 0.9610 0.9526
1.020 1.000 0.9827 0.9670 0.9552
1.016 1.000 0.9855 0.9726 0.9667
1.010 1.000 0.9916 0.9839 0.9803
1.003 1.000 0.9973 0.9947 0.9935
130 140 150 160 170
0.8737 0.8410 0.8117 0.7852 0.7611
0.8921 0.8640 0.8381 0.8152 0.7938
0.9104 0.8864 0.8645 0.8452 0.8270
0.9200 0.8974 0.8776 0.8595 0.8428
0.9279 0.9084 0.8905 0.8744 0.8591
0.9359 0.9188 0.9029 0.8885 0.8752
0.9447 0.9294 0.9156 0.9028 0.8910
0.9528 0.9399 0.9280 0.9170 0.9067
0.9609 0.9501 0.9402 0.9309 0.9225
0.9769 0.9704 0.9645 0.9590 0.9538
0.9923 0.9903 0.9882 0.9864 0.9845
175 180 190 200 220 240 260 280 300 400
0.7498 0.7390 0.7187 0.7000 0.6665 0.6373 0.6116 0.5887 0.5682 0.4900
0.7842 0.7746 0.7568 0.7400 0.7098 0.6835 0.6602 0.6392 0.6203 0.5476
0.8183 0.8103 0.7947 0.7800 0.7540 0.7306 0.7103 0.6615 0.6743 0.6084
0.8352 0.8274 0.8133 0.8000 0.7759 0.7543 0.7349 0.7177 0.7019 0.6400
0.8520 0.8452 0.8322 0.8200 0.7981 0.7783 0.7607 0.7447 0.7301 0.6724
0.8687 0.8624 0.8510 0.8400 0.8201 0.8022 0.7863 0.7717 0.7586 0.7056
0.8854 0.8798 0.8698 0.8600 0.8423 0.8265 0.8123 0.7992 0.7875 0.7396
0.9020 0.8974 0.9885 0.8800 0.8646 0.8508 0.8384 0.8270 0.8161 0.7744
0.9185 0.9144 0.9070 0.9000 0.8870 0.8754 0.8649 0.8550 0.8492 0.8100
0.9513 0.9489 0.9443 0.9400 0.9321 0.9249 0.9182 0.9122 0.9066 0.8836
0.9838 0.9830 0.9815 0.9800 0.9776 0.9748 0.9726 0.9704 0.9684 0.9604
500 0.4368 0.4970 0.5616 0.5956 0.6308 0.6671 0.7045 0.7432 0.7830 0.8662 0.9542 600 0.3977 0.4592 0.5261 0.5617 0.5987 0.6372 0.6771 0.7187 0.7616 0.8522 0.9491 700 0.3674 0.4294 0.4978 0.5345 0.5729 0.6129 0.6548 0.6985 0.7440 0.8406 0.9449 800 0.3430 0.4052 0.4746 0.5120 0.5514 0.5927 0.6361 0.6815 0.7290 0.8306 0.9412 900 0.3228 0.3850 0.4549 0.4929 0.5331 0.5754 0.6200 0.6668 0.7161 0.8219 0.9380 1000 0.3058 0.3678 0.4381 0.8765 0.5172 0.5604 0.6059 0.6540 0.7047 0.8142 0.9351 ______________________________________________________________________________________ Source: R.W. Conway and Andrew Schultz, Jr., "The Manufacturing Progress Function" Journal of Industrial Engineering, vol. 10. No. 1, January-February 1959, pp39-54; Thomas E. Vollman. Operations Management, Reading, Mass.: Addison-Wesley Publishing Company, 1973, pp381-4. Reproduced by permission of the AIIE and Addison-Wesley. ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CURVA DE APRENDIZAJE
Labor/M.O.
(
)
hr unidad
120 100
100hr
80
100 (0.8) = 80hr 80 (0.8) = 64
60
64 (0.8) = 51.2
51.2 (0.80) = 41
40 20 0
2
4
6
8
10
12
14
16
Número de unidades
18
Yn = Tiempo para producir la unidad N Y1 = Tiempo para producir la primera unidad N = Número de unidad
Yn = Y1 Nx X = log L log 2 L = coeficiente o factor de aprendizaje Yb = Tiempo unidad base Yn = Yb. L De la lamina “Coeficiente de la Curva de Aprendizaje se obtiene:
0.80 learning curve (80%) 100 hr para fabricar la 1º unidad
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