26 minute read
Nieuwe conceptteksten NEN-EN-ISO 1461 en NEN 5254
NEN-commissie Metallieke deklagen
Nieuwe conceptteksten NEN-EN-ISO 1461 en NEN 5254
Normalisatie is voortdurend in ontwikkeling. NEN-commissies maken normen of passen die aan naar de nieuwste technieken en inzichten. Dit geldt voor zowel nationale als voor internationale normen, waarbij de commissie dan het Nederlandse standpunt inbrengt en commissieleden deelnemen in de werkgroepen die de normen ontwikkelen. Dit geldt ook voor de Commissie Metallieke deklagen! Hierbij het laatste nieuws over een nationale en internationale norm.
VERZINKEN In de tweede helft van 2021 zal de nieuwe concepttekst voor NEN-EN-ISO 1461 Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles — Specifications and test methods voor commentaar worden gepubliceerd. De belangrijkste verandering is een aanpassing in de structuur van de norm waardoor onder meer de voorgeschreven laagdikten en -gewichten opgenomen zijn in de acceptatiecriteria. Daarnaast is in deze criteria nader omschreven hoe omgegaan moet worden met ultralaaggelegeerd staal (Si-gehalte < 0,01%). Andere aanpassingen zijn: een nieuwe omschrijving van de bijwerkmethoden en een verwijzing in de bijlagen om de levensduur van zinklagen te bepalen naar NEN-EN-ISO 9224 (Corrosion of metals and alloys - Corrosivity of atmospheres - Guiding values for the corrosivity categories). Ook wordt in de nieuwe concepttekst duidelijk aangegeven dat versnelde corrosietesten zoals de Kesternichtest (NEN-ISO 22479 Corrosion of metals and alloys — Sulfur dioxide test in a humid atmosphere (fixed gas method)) en zoutsproeitesten (zoals beschreven in NEN-EN-ISO 9227 Corrosion tests in artificial atmospheres - Salt spray tests) niets zeggen over de levensduur van de zinklaag in de praktijk.
De concepttekst van NEN-EN-ISO 1461 is te verkrijgen via www.nen.nl, of door lid te worden van de normcommissie Metallieke deklagen en corrosie van metalen en legeringen. Deze normcommissie dient uiteindelijk het Nederlandse commentaar op de concepttekst in bij ISO.
NATLAK OP VERZINKTE ONDERGRONDEN De laatste versie van NEN 5254, getiteld Het aanbrengen van organische deklagen op thermisch verzinkte of gesherardiseerde producten (duplex-systeem) stamt uit 2003. Nadat in 2009 een speciale Europese norm voor poedercoatings op thermisch verzinkt of gesherardiseerd staal is uitgekomen (NEN-EN 15773), moest de NEN 5254 herzien worden om te voorkomen dat er twee normen in omloop zijn met (deels) precies hetzelfde onderwerp.
De afgelopen anderhalf jaar heeft een aparte werkgroep van de nationale normcommissie Metallieke deklagen en corrosie van metalen en legeringen de norm geheel aangepast. De aangepaste concepttekst wordt begin september 2021 voor commentaar gepubliceerd op www. normontwerpen.nen.nl. Iedereen kan de concepttekst hier gratis inzien en direct van commentaar voorzien.
NEN 5254 heeft een nieuwe titel gekregen: Het industrieel aanbrengen van een natlakverfsysteem op thermisch verzinkte of gesherardiseerde producten (duplexsysteem). In de norm staat over welke onderwerpen afspraken gemaakt moeten worden tussen opdrachtgever, verzinkerij, deklaaggereedmaker en applicateur van het natlakverfsysteem. De belangrijkste onderwerpen waarover afspraken gemaakt moeten worden zijn: constructie en materiaalsamenstelling, zinklaag, deklaaggereedmaken, klimatologische omstandigheden tijdens opslag en transport, voorbehandeling van de zinklaag en het natlakverfsysteem. In een bijlage van NEN 5254 is speciaal aandacht besteed aan het deklaaggereedmaken. ●
Tekst: Guus Schmittmann van Zinkinfo Benelux, voorzitter NEN-normcommissie Metallieke deklagen.
VERFWAREN NIEUW
NORMNUMMER
EN ISO 16474-2:2013/prA1 pr EN ISO 17895 rev ISO 6923 ISO TR 5601
ISO 7012-1 ISO 7012-2 ISO 7012-3
prEN ISO 8502-5 rev
ISO TS 19392-5 ISO TS 19392-6 prEN ISO 11890-1 rev ISO 8504-5 ISO 22553-15 ISO 22553-16 ISO 8130-16.2 ISO 7784-1 ISO 7784-2 ISO 7784-3 ISO 4628-3
ISO 4628-10
ISO 2811-1 ISO 1518-1 ISO 8786 ISO 8757 ISO 8707 ISO 8702 prEN ISO 7142 rev prEN ISO 2811-1 rev prEN ISO 1518-1 rev prEN ISO 4628-3 rev
prEN ISO 4628-5 rev
prEN ISO 4628-10 rev
prEN ISO 7784-1 rev prEN ISO 7784-2 rev prEN ISO 7784-3 rev prEN ISO 1522 rev prEN ISO 4624 rev ISO 23225.3 prEN ISO 7012-3
prEN ISO 7012-2 prEN ISO 7012-1 ISO 9607-1 ISO TS 5604.2 prEN ISO 787-2
TITEL
Paints and varnishes - Methods of exposure to laboratory light sources - Part 2: Xenon-arc lamps - Amendment 1 Paints and varnishes - Determination of the volatile organic compound content of low-VOC emulsion paints (in-can VOC) Determination of monomeric diisocyanate content in coating materials and similar products using HPLC-UV Paints and varnishes - Determination of volatile organic compound (VOC) and/or semi-volatile organic compound (SVOC) content - Guidance for the selection of test methods. Paints and varnishes - Determination of preservatives in water-dilutable coating materials - Part 1: Determination of in-can free formaldehyde Paints and varnishes - Determination of preservatives in water-dilutable coating materials - Part 2: Determination of in-can total formaldehyde Paints and varnishes - Determination of preservatives in water-dilutable coating materials - Part 3: Determination of in-can isothiazolinones with LC/UV and LC-MS-MS Preparation of steel substrates before application of paints and related products - Tests for the assessment of surface cleanliness - Part 5: Measurement of chloride on steel surfaces prepared for painting (ion detection tube method) Paints and varnishes - Coating systems for wind-turbine rotor blades - Part 5: Measurement of transmittance properties of UV protective coatings Paints and varnishes - Coating systems for wind-turbine rotor blades - Part 6: Determination and evaluation of ice adhesion using centrifuge Paints and varnishes - Determination of volatile organic compound (VOC) content - Part 1: Difference method Preparation of steel substrates before application of paints and related products - Surface preparation methods - Part 5: Water Jetting (Water Jet Cleaning) Paints and varnishes - Electro-deposition coatings - Part 15: Permeate residue Paints and varnishes - Electro-deposition coatings - Part 16: Pigment-binder ratio Coating powders - Part 16: Determination of density by liquid displacement in a measuring cylinder Paints and varnishes - Determination of resistance to abrasion - Part 1: Method with abrasive-paper covered wheels and rotating test specimen Paints and varnishes - Determination of resistance to abrasion - Part 2: Method with abrasive rubber wheels and rotating test specimen Paints and varnishes - Determination of resistance to abrasion - Part 3: Method with abrasive-paper covered wheel and linearly reciprocating test specimen Paints and varnishes - Evaluation of degradation of coatings - Designation of quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance - Part 3: Assessment of degree of rusting Paints and varnishes - Evaluation of degradation of coatings - Designation of quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance - Part 10: Assessment of degree of filiform corrosion Paints and varnishes - Determination of density - Part 1: Pycnometer method Paints and varnishes - Determination of scratch resistance - Part 1: Constant-loading method Corrosion Control Engineering Life Cycle-- Vocabulary General Requirements for Corrosion-resistant Petrolatum Composite Steel Structure Engineering Life Cycle General Requirements for Cathodic Protection Engineering Life Cycle. Professional Technical Supervision of Corrosion Control Life Cycle Engineering Binders for paints and varnishes - Epoxy resins - General methods of test Paints and varnishes - Determination of density - Part 1: Pycnometer method Paints and varnishes - Determination of scratch resistance - Part 1: Constant-loading method Paints and varnishes - Evaluation of degradation of coatings - Designation of quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance - Part 3: Assessment of degree of rusting Paints and varnishes - Evaluation of degradation of coatings - Designation of quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance - Part 5: Assessment of degree of flaking Paints and varnishes - Evaluation of degradation of coatings - Designation of quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance - Part 10: Assessment of degree of filiform corrosion Paints and varnishes - Determination of resistance to abrasion - Part 1: Method with abrasive-paper covered wheels and rotating test specimen Paints and varnishes - Determination of resistance to abrasion - Part 2: Method with abrasive rubber wheels and rotating test specimen Paints and varnishes - Determination of resistance to abrasion - Part 3: Method with abrasive-paper covered wheel and linearly reciprocating test specimen Paints and varnishes - Pendulum damping test Paints and varnishes - Pull-off test for adhesion General Requirements for Nuclear Power Plants Corrosion Control Engineering Life Cycle Paints and varnishes “Determination of preservatives in water-dilutable coating materials” Part 3: Determination of in-can isothiazolinones with LC/UV and LC-MS-MS Paints and varnishes “Determination of preservatives in water-dilutable coating materials” Part 2: Determination of in-can total formaldehyde Paints and varnishes “Determination of preservatives in water-dilutable coating materials” Part 1: Determination of in-can free formaldehyde Paints and varnishes - Protective coatings for concrete structures - Part 1: General introduction Test method for assessment of protection of metal by organic coatings using electrochemical noise measurements General methods of test for pigments and extenders - Part 2: Determination of matter volatile at 105°C (ISO/DIS 787-2:2021)
VERFWAREN GEPUBLICEERD
NORMNUMMER
ISO 22553-13:2021 ISO 22553-14:2021 ISO 23322:2021 ISO 28199-1:2021
EN ISO 3262-19:2021 EN ISO 3262-20:2021 EN ISO 28199-1:2021
EN ISO 11124-5:2021
EN 12206-1:2021
EN ISO 276:2021 EN ISO 9038:2021 EN ISO 3219-1:2021 EN ISO 3219-2:2021 CEN/TS 16360:2021
ISO 788:2021 EN ISO 28199-2:2021
EN ISO 28199-3:2021
EN ISO 18314-4:2021 ISO 1247-1 ISO 1247-2 ISO 23157:2021 EN ISO 8130-2:2021 EN ISO 8130-3:2021 EN ISO 8130-5:2021 EN ISO 8130-6:2021 EN ISO 8130-8:2021 EN ISO 8130-10:2021 ISO 11125-9:2021
TITEL
Paints and varnishes - Electro-deposition coatings - Part 13: Determination of re-solving behaviour Paints and varnishes - Electro-deposition coatings - Part 14: Deposition behaviour Paints and varnishes - Determination of solvents in coating materials containing organic solvents only - Gas-chromatographic method Paints and varnishes - Evaluation of properties of coating systems related to the spray application process - Part 1: Vocabulary and preparation of test panels Extenders - Specifications and methods of test - Part 19: Precipitated silica (ISO 3262-19:2021) Extenders - Specifications and methods of test - Part 20: Fumed silica (ISO 3262-20:2021) Paints and varnishes - Evaluation of properties of coating systems related to the spray application process - Part 1: Vocabulary and preparation of test panels (ISO 28199-1:2021) Preparation of steel substrates before application of paints and related products - Specifications for metallic blast-cleaning abrasives - Part 5: Cut steel wire (ISO 11124-5:2019) Paints and varnishes - Coating of aluminium and aluminium alloys for architectural purposes - Part 1: Coatings prepared from thermosetting coating powder Binders for paints and varnishes - Linseed stand oil - Requirements and methods of test (ISO 276:2019) Determination of sustained combustibility of liquids (ISO 9038:2021) Rheology - Part 1: Vocabulary and symbols for rotational and oscillatory rheometry (ISO 3219-1:2021) Rheology - Part 2: General principles of rotational and oscillatory rheometry (ISO 3219-2:2021) Paints and varnishes - Coating materials and coating systems for exterior wood - Assessment of film extensibility by indentation of a coating on a wooden substrate Ultramarine pigments Paints and varnishes - Evaluation of properties of coating systems related to the spray application process - Part 2: Colour stability, process hiding power, re-dissolving, overspray absorption, wetting, surface texture and mottling (ISO 28199-2:2021) Paints and varnishes - Evaluation of properties of coating systems related to the spray application process - Part 3: Assessment of sagging, formation of bubbles, pinholing and hiding power (ISO 28199-3:2021) Analytical colorimetry - Part 4: Metamerism index for pairs of samples for change of illuminant (ISO 18314-4:2020) Aluminium pigments for paints - Part 1: General aluminium pigments Aluminium pigments for paints - Part 2: Vacuum metallized aluminium pigments Determination of the silanol group content on the surface of fumed silica - Reaction gas chromatographic method Coating powders - Part 2: Determination of density by gas comparison pyknometer (referee method) (ISO 8130-2:2021) Coating powders - Part 3: Determination of density by liquid displacement pyknometer (ISO 8130-3:2021) Coating powders - Part 5: Determination of flow properties of a powder/air mixture (ISO 8130-5:2021) Coating powders - Part 6: Determination of gel time of thermosetting coating powders at a given temperature (ISO 8130-6:2021) Coating powders - Part 8: Assessment of the storage stability of thermosetting powders (ISO 8130-8:2021) Coating powders - Part 10: Determination of deposition efficiency (ISO 8130-10:2021) Preparation of steel substrates before application of paints and related products - Test methods for metallic blast-cleaning abrasives - Part 9: Wear testing and performance General methods of test for pigments and extenders - Part 2: Determination of matter volatile at 105 °C
METALLIEKE DEKLAGEN NIEUW
NORMNUMMER
ISO 2361 ISO 3882 ISO 4289 ISO 6769 ISO 4631 ISO 5244 ISO 7054 ISO 7539-12 TR755.2 ISO 8044 ISO TR 8547 ISO TR 8564 ISO 10062 ISO 17882:19988 AMD ISO TR 16203 ISO 16701
ISO 16784-1
ISO 16784-2
ISO 21207
EC000001 prEN ISO 22479 prEN ISO 16539
prEN ISO 21207
prEN ISO 10062 rev prEN ISO 16701 rev
prEN ISO 16784-1 rev
prEN ISO 16784-2 rev
prEN ISO 8044 rev EN ISO 11782-2:2008/prA1 prEN 15520 rev prEN ISO/CIE 11664-6 rev EN ISO 16474-2:2013/prA1 prEN ISO 17895 rev ISO 8786 ISO 8757 ISO 8707 ISO 8702 ISO 23225.3 ISO 8181 ISO 7582 ISO 4530
TITEL
Electrodeposited nickel coatings on magnetic and non-magnetic substrates — Measurement of coating thickness — Magnetic method Metallic and other inorganic coatings — Review of methods of measurement of thickness Recommendation and specification of HVOF cermet coatings for metallurgical roll components Vitreous and porcelain enamels — Determination of surface scratch hardness according to the Mohs scale Measurement of the Electrochemical Localized Corrosion Potential (E-CLCP) for Biomedical Ti Alloys Fabricated via Additive Manufacturing Method E-CCT (Electrochemical Cyclic Corrosion Test) Method For Automotive Chassis Part The wiping method for measurements of gases and particles on real structures and equipment Corrosion of metals and alloys — Stress corrosion testing — Part 12: Part 12: Guidelines for atmospheric stress corrosion cracking testing Corrosion of metals and alloys- Guidelines for metal corrosion protection when using disinfectants Corrosion of metals and alloys — Vocabulary Corrosion of metals and alloys — Exposure test site results in the Asian Monsoon region Corrosion of metals and alloys — Reference data for ISO16539 Method B Corrosion tests in artificial atmosphere at very low concentrations of polluting gas(es) Corrosion of metals and alloys — Corrosion fatigue testing — Part 2: Crack propagation testing using precracked specimens — Amendment 1 Corrosion of metals and alloys — Guidelines for the selection of methods for particle-free erosion corrosion testing in flowing liquids Corrosion of metals and alloys — Corrosion in artificial atmosphere — Accelerated corrosion test involving exposure under controlled conditions of humidity cycling and intermittent spraying of a salt solution Corrosion of metals and alloys — Corrosion and fouling in industrial cooling water systems — Part 1: Guidelines for conducting pilot-scale evaluation of corrosion and fouling control additives for open recirculating cooling water systems Corrosion of metals and alloys — Corrosion and fouling in industrial cooling water systems — Part 2: Evaluation of the performance of cooling water treatment programmes using a pilot-scale test rig Corrosion tests in artificial atmospheres — Accelerated corrosion tests involving alternate exposure to corrosion-promoting gases, neutral salt-spray and drying Non-alloy carbon ferrous scrap categories and related specifications. Corrosion of metals and alloys “Sulfur dioxide test in a humid atmosphere (fixed gas method) Corrosion of metals and alloys “Accelerated cyclic corrosion tests with exposure to synthetic ocean water salt-deposition process “Dry” and “wet” conditions at constant absolute humidity Corrosion tests in artificial atmospheres “Accelerated corrosion tests involving alternate exposure to corrosion-promoting gases, neutral salt-spray and drying Corrosion tests in artificial atmosphere at very low concentrations of polluting gas(es) Corrosion of metals and alloys “Corrosion in artificial atmosphere” Accelerated corrosion test involving exposure under controlled conditions of humidity cycling and intermittent spraying of a salt solution Corrosion of metals and alloys “Corrosion and fouling in industrial cooling water systems” Part 1: Guidelines for conducting pilot-scale evaluation of corrosion and fouling control additives for open recirculating cooling water systems Corrosion of metals and alloys “Corrosion and fouling in industrial cooling water systems” Part 2: Evaluation of the performance of cooling water treatment programmes using a pilot-scale test rig Corrosion of metals and alloys - Vocabulary Corrosion of metals and alloys - Corrosion fatigue testing - Part 2: Crack propagation testing using precracked specimens - Amendment 1 Thermal spraying - Recommendations for constructional design of components with thermally sprayed coatings Colorimetry - Part 6: CIEDE2000 Colour-difference formula Paints and varnishes - Methods of exposure to laboratory light sources - Part 2: Xenon-arc lamps - Amendment 1 Paints and varnishes - Determination of the volatile organic compound content of low-VOC emulsion paints (in-can VOC) Corrosion Control Engineering Life Cycle-- Vocabulary General Requirements for Corrosion-resistant Petrolatum Composite Steel Structure Engineering Life Cycle General Requirements for Cathodic Protection Engineering Life Cycle. Professional Technical Supervision of Corrosion Control Life Cycle Engineering General Requirements for Nuclear Power Plants Corrosion Control Engineering Life Cycle Atomic Layer Deposition — Terminology Metallic coatings for electromagnetic interference shielding — Designation and characterization method Vitreous and porcelain enamelled manufactured articles — Determination of resistance to heat
METALLIEKE DEKLAGEN GEPUBLICEERD
NORMNUMMER
ISO 1463:2021 ISO 3613:2021
ISO 4518:2021 ISO 12671:2021 ISO 23131:2021 ISO 23216:2021 ISO 23486:2021
ISO 7539-9:2021
ISO 8407:2021 ISO 22848:2021
EN ISO 4518:2021 EN ISO 12671:2021 EN 15339-2:2021 EN ISO 11127-1:2021
EN ISO 11127-2:2021
EN ISO 11127-3:2021
EN ISO 11127-5:2021
EN ISO 20566:2021 EN ISO 28199-1:2021
EN ISO 11124-5:2021
EN 12206-1:2021
EN ISO 276:2021 EN ISO 9038:2021 EN ISO 3219-1:2021 EN ISO 3219-2:2021 CEN/TS 16360:2021
CEN/TS 16360:2021
TITEL
Metallic and oxide coatings — Measurement of coating thickness — Microscopical method Metallic and other inorganic coatings — Chromate conversion coatings on zinc, cadmium, aluminium-zinc alloys and zinc-aluminium alloys — Test methods Metallic coatings — Measurement of coating thickness — Profilometric method Thermal spraying — Thermally sprayed coatings — Symbolic representation on drawings Ellipsometry — Principles Carbon based films — Determination of optical properties of amorphous carbon films by spectroscopic ellipsometry Metallic and other inorganic coatings — Measurement of Young’s modulus of thermal barrier coatings at elevated temperature by flexural resonance method Corrosion of metals and alloys — Stress corrosion testing — Part 9: Preparation and use of pre-cracked specimens for tests under rising load or rising displacement Corrosion of metals and alloys — Removal of corrosion products from corrosion test specimens Corrosion of metals and alloys — Test method for measuring the stress corrosion crack growth rate of steels and alloys under static-load conditions in high-temperature water Metallic coatings - Measurement of coating thickness - Profilometric method (ISO 4518:2021) Thermal spraying - Thermally sprayed coatings - Symbolic representation on drawings (ISO 12671:2021) Thermal spraying - Safety requirements for thermal spraying equipment - Part 2: Gas control units Preparation of steel substrates before application of paints and related products - Test methods for non-metallic blast-cleaning abrasives - Part 1: Sampling (ISO 11127-1:2020) Preparation of steel substrates before application of paints and related products - Test methods for non-metallic blast-cleaning abrasives - Part 2: Determination of particle size distribution (ISO 11127-2:2020) Preparation of steel substrates before application of paints and related products - Test methods for non-metallic blast-cleaning abrasives - Part 3: Determination of apparent density (ISO 11127-3:2020) Preparation of steel substrates before application of paints and related products - Test methods for non-metallic blast-cleaning abrasives - Part 5: Determination of moisture (ISO 11127-5:2020) Paints and varnishes - Determination of the scratch resistance of a coating system using a laboratory-scale car-wash (ISO 20566:2020) Paints and varnishes - Evaluation of properties of coating systems related to the spray application process - Part 1: Vocabulary and preparation of test panels (ISO 28199-1:2021) Preparation of steel substrates before application of paints and related products - Specifications for metallic blast-cleaning abrasives - Part 5: Cut steel wire (ISO 11124-5:2019) Paints and varnishes - Coating of aluminium and aluminium alloys for architectural purposes - Part 1: Coatings prepared from thermosetting coating powder Binders for paints and varnishes - Linseed stand oil - Requirements and methods of test (ISO 276:2019) Determination of sustained combustibility of liquids (ISO 9038:2021) Rheology - Part 1: Vocabulary and symbols for rotational and oscillatory rheometry (ISO 3219-1:2021) Rheology - Part 2: General principles of rotational and oscillatory rheometry (ISO 3219-2:2021) Paints and varnishes - Coating materials and coating systems for exterior wood - Assessment of film extensibility by indentation of a coating on a wooden substrate Paints and varnishes - Coating materials and coating systems for exterior wood - Assessment of film extensibility by indentation of a coating on a wooden substrate Thermal spraying — Quality requirements for manufacturers of thermal sprayed coatings — Quality assurance system
Trots op het werk
Windpark Fryslân staat in het Friese deel van het IJsselmeer en bestaat uit 89 windturbines. Op jaarbasis produceren zij zo’n 1,5 terawattuur, dat is ongeveer 1,2% van het Nederlandse elektriciteitsverbruik en dit komt overeen met het verbruik van ongeveer 500.000 huishoudens. De eerste windturbines draaiden in april dit jaar, sinds kort zijn ze allemaal in bedrijf. Op het kunstmatige eiland Breezanddijk, zo’n 12 kilometer uit de Friese kust, staat het transformatorstation waar de elektriciteit van de windturbines wordt omgezet naar hoogspanning voor het Friese elektriciteitsnet. Het gebouw van dit nieuwe station (42 meter lang, 18 meter breed en 7 meter hoog) laat aan de buitenkant letterlijk de kracht van wind zien, door de wijze waarop de 17.000 aluminium plaatjes zijn bevestigd. Een deel van de aluminium plaatjes heeft een statische bevestiging en een ander deel een dynamische bevestiging, waardoor de wind zichtbaar wordt gemaakt. Het gebouw bestaat uit twee volumes die worden doorsneden door een openbare passage waar bezoekers de technologie in het gebouw kunnen ervaren. Alucol heeft deze elementen geanodiseerd in de kleur titanium A2 met laagdikte A25. Foto Tjerk van Duinen.
Het testen van verschillende lijmverbindingen.
Op 12 oktober vindt het Congres & Expo Lijmen 2021 plaats onder de titel Uitdagingen van een hightech lijmverbinding. Omdat applicateurs regelmatig met lijmverbindingen te maken heb, is het zinvol eens wat nader bij dit sterk in ontwikkeling zijnde vakgebied stil te staan. Welke uitdagingen spelen hier een grote rol en op welke wijze krijgen applicateurs daar mee te maken?
In diverse industrieën wordt dagelijks gebruik gemaakt van lijm als verbindingstechniek. Denk aan de vliegtuigindustrie, de automobielindustrie en in de high tech industrie. Een heel bekende naam daaruit is ASML. Dat bedrijf is enkele jaren geleden gestart met een uitgebreid project om het totale verlijmingsproces in de toeleverketen te waarborgen. Applicateurs “lopen” tegen lijmverbindingen aan bij de oppervlaktebehandeling van gelijmde producten of bij de behandeling van producten die daarna een lijmverbinding krijgen. In beide gevallen moet er met die verbinding rekening gehouden worden. Lijmen 2021 richt zich op lijmverbindingen met hoge precisie, met een gegarandeerde nauwkeurigheid onder unieke omstandigheden. Bij de organisatie van dit event is een grote rol weggelegd voor de Lijmacademie, gevestigd in Rijen. Vanaf die plek verzorgt directeur Arnold Knottnerus, samen met vier collega’s, opleidingen rond personeelscertificering in de industriële lijmtechniek. Ook wordt er onderzoek verricht aan de sterkte en duurzaamheid van lijmverbindingen en wordt er aandacht besteed aan certificering van productieprocessen waarbij lijmverbindingen worden gemaakt. Arnold Knottnerus benadrukt dat het veelvuldig gebruik van lijm als verbindingstechniek in (high tech) industrieën geen toeval is. “Lijm is voor veel materialen net zo’n goede verbinder als bijvoorbeeld lassen. Dagelijks wordt er wereldwijd veel onderzoek gedaan naar prestaties van lijmen en de optimalisatie daarvan.”
LABORATORIUM Ook in het laboratorium van de Lijmacademie wordt dergelijk onderzoek uitgevoerd. Hij noemt het laboratorium de kern van zijn bedrijf. Het gaat om een ruimte vol met werkvlakken, ovens, trekbanken, diverse testopstellingen en een afgesloten bak met UV-licht – een soort extreme
Testopstellingen Lijmacademie.
variant van een zonnebank. In één van de ovens ligt een onderdeel van een laadpaal voor elektrische auto’s. Het bestaat uit twee onderdelen – plastic op plastic – die aan elkaar zijn vastgelijmd. “Hier testen we wat het effect is van veroudering op de lijmverbinding. Met deze oven zetten we dat als het ware in scène. Zo zie je hoe lang zo’n verbinding meegaat en of dat een wenselijke termijn is voor de fabrikant.” Met de trekbanken testen onderzoekers en deelnemers aan de opleidingen van de Lijmacademie hoeveel belasting een lijmverbinding aan kan, in de UV-bak wordt het effect van zonlicht getest. Maar ook andere omstandigheden, zoals zout water of zilte lucht, worden op allerlei soorten lijmverbindingen uitgeprobeerd. “Bedrijven komen vaak bij ons terecht met een vraag. Een onderdeel blijft niet plakken: hoe kan dat? Of: welke soort verlijming werkt het best bij deze verbinding? Dat onderzoeken we hier.”
CERTIFICERING Het lastige aan verlijmen is dat je – als twee onderdelen eenmaal aan elkaar zitten – niet meer kunt zien of de verbinding kwalitatief goed is. Daarvoor zou je de onderdelen van elkaar moeten halen. En dat is natuurlijk juist niet de bedoeling. Op de één of andere manier moet je dus van tevoren kunnen voorspellen dat wat je aflevert ook van de gewenste kwaliteit is. “Als je dat zeker weet, dan kun je je proces certificeren. En voor certificering is het belangrijk dat er controlemomenten zijn in alle stappen van je productieproces. Daarbij is opleiding van personeel een onmisbaar onderdeel.” Lijmacademie biedt die opleidingen. En wel voor alle lagen binnen een bedrijf: van een specialistisch engineer die ontwerpen maakt tot en met mensen op de werkvloer die het productieproces uitvoeren. Opleidingen vinden volgens afspraak plaats in het laboratorium in Rijen of op verzoek bij een bedrijf.
POTENTIE VAN LIJMEN In de afgelopen zes jaar is de Lijmacademie flink gegroeid. In totaal leidde Arnold vanuit de campus in Rijen al meer dan honderd lijmspecialisten op, en bijna tweehonderd lijmvakmannen. Het doen van onderzoek naar lijmverbindingen is – mede dankzij het geavanceerde laboratorium – naast het opleiden een belangrijke focus van de Lijmacademie. Hij hoopt dat de potentie van lijmen door de industrie de komende jaren nog meer wordt erkend. Momenteel moet er nog vaak aan getrokken worden om bedrijven ervan te overtuigen dat lijm de oplossing kan zijn. Hoe ziet hij de ontwikkeling van de Lijmacademie in de toekomst voor zich?
“Ik hoop dat we dan als onderzoeksinstituut worden erkend op een vergelijkbaar niveau als bijvoorbeeld TNO. Zeker voor het verbinden van kunststoffen is lijmen heel goed geschikt. Als het aan mij ligt, wordt er in de toekomst nog veel vaker gelijmd. Minimaal net zo vaak als dat er nu gelast wordt. Het liefst nog vaker. Met lijm is ontzettend veel mogelijk.”
Tijdens het event Lijmen 2021 zullen diverse aspecten daarvan worden belicht. Er wordt onder meer aandacht besteed aan: • Onder controle brengen van het productieproces • Uitgassing van de lijm • Het mengen en aanbrengen van zeer kleine hoeveelheden • Voorbehandeling
Dé top van de lijmsector is aanwezig op dit Lijmevent. Bezoekers krijgen ruime gelegenheid om hun lijmvraagstukken voor te leggen aan experts. ●
MEER INFORMATIE www.mikrocentrum.nl/nl/materiaalkunde-verbindingen/lijmen/lijm-event/
Duitse vakbeurzen voor applicateurs
In oktober vinden in Duitsland twee fysieke vakbeurzen plaats die ook van groot belang zijn voor applicateurs: Parts2clean en DeburringEXPO. Parts2 clean toont de nieuwste oplossingen voor nieuwe en gewijzigde reinigingsvereisten. DeburringEXPO is de ontmoetingsplaats voor ontbraamtechniek en precisieoppervlakken.
PARTS2CLEAN Parts2clean kent een up-to-date materiaal - en branche-overschrijdend aanbod wat resulteert in een ideaal informatie- en inkoopplatform voor het reinigen van componenten voor het uitvoeren van allerlei oppervlaktebehandelingen ter conservering. Vanwege de enorme impact op de kwaliteit, functionaliteit en productiekosten van producten, is het reinigen van industriële onderdelen en oppervlakten een belangrijk hulpmiddel om productieprocessen te optimaliseren en efficiënter te maken. Bovendien is voldoende reinheid van onderdelen een essentiële voorwaarde voor het gebruik van innovatieve productie-, verbindings- en coatingtechnologieën en voor het succesvol implementeren van nieuwe producten.
Op de toonaangevende internationale vakbeurs presenteren alle relevante leveranciers uit de verschillende segmenten van de reinigingstechnologie de nieuwste ontwikkelingen. Het gaat om robuuste en betrouwbare individuele systemen voor tussen- en eindreiniging, evenals volledig geautomatiseerde reinigingssystemen voor de hoogste eisen aan reinheid en flexibiliteit, integreerbaar in onderling verbonden productieomgevingen en geschikt voor uitbreiding. Andere getoonde aandachtsgebieden zijn installatie- en procestechniek, media, reinheidscontrole of automatisering en digitalisering van reinigingsprocessen.
VEILIGHEID Beurzen en tentoonstellingen in Stuttgart kunnen veilig worden georganiseerd. Messe Stuttgart heeft een concept geformuleerd om de gezondheid van exposanten, bezoekers en medewerkers te beschermen.
Het beursterrein van Messe Stuttgart beschikt over een gebouwbeheersysteem dat voldoet aan de hoogste technische normen. Hierdoor kan er een intensieve luchtuitwisseling plaatsvinden in de beurshallen. De beurshallen worden geventileerd met een hoger volume verse lucht om een continue toevoer van verse lucht te garanderen. De gehele gebouwen/hallen en alle vergaderzalen worden continu voorzien van frisse lucht. De frequentie van reiniging en desinfectie in de sanitaire ruimtes en in drukbezochte contactruimten (zoals trapleuningen) op het hele beursterrein is tijdens evenementen opgevoerd. Het beursterrein is voorzien van voldoende dispensers voor handdesinfectie en informatieborden bij
de in- en uitgangen, toiletten en voor de eetruimtes. In de sanitaire ruimtes worden uitsluitend niet-herbruikbare handdoeken (papieren handdoeken) gebruikt. Informatie over infectiebescherming en de daarbij behorende gedragsregels zijn als borden in de ruimtes afgebeeld.
DEBURRINGEXPO Deze toonaangevende vakbeurs voor ontbraamtechnologie en precisieafwerking vindt plaats van 12 - 14 oktober in Karlsruhe. Componenten worden machinaal bewerkt, gevormd, gesmeed, gestanst, gesneden, gesinterd, gegoten, geërodeerd of additief vervaardigd.
De nadruk zal liggen op oplossingen en informatie waarmee bedrijven effectief en efficiënt kunnen voldoen aan zowel strengere als veranderende eisen voor ontbraam- en oppervlakte-afwerkingskwaliteit. Face-to-face gesprekken met klanten en bezoekers creëren vertrouwen bij het opstarten van zaken en maken productpresentaties tastbaar.
DeburringEXPO is de ontmoetingsplaats voor ontbraamtechniek en precisieoppervlakken. Deze vakbeurs volgt de trend van gespecialiseerde beurzen met een duidelijke focus. Beursbezoekers krijgen binnen één dag een compleet overzicht van state-of-the-art technologieën, op maat gemaakte oplossingen voor specifieke eisen voor alle bedrijven en materialen.
Met zijn uitgebreide overzicht over het hele spectrum van onderwerpen op het gebied van ontbraamtechnologie en precisieoppervlakken gaat de DeburringEXPO maatstaven zetten. DeburringEXPO presenteert zowel systemen, processen en toepassingen als diensten, signaleert trends en geeft kennis in theorie en praktijk. Grote kans dat er een passende oplossing te vinden voor uw specifieke eisen.
Exposanten bieden knowhow en oplossingen voor de daaruit voortvloeiende eisen aan ontbraamtechnologieën in de vorm van systemen, processen en toepassingen, evenals diensten. Nieuwe producten, verdere ontwikkelingen en trends worden gepresenteerd en zowel praktische als theoretische kennis wordt bijgebracht. Er zijn ook uitstekende mogelijkheden om je bedrijf als leverancier te positioneren, jezelf te vergelijken met de concurrentie en trends in een vroeg stadium te herkennen
De vakbeurs vindt plaats tegen de achtergrond van aantrekkende investeringen in vele industriële sectoren. De getoonde oplossingen om te voldoen aan strengere en nieuwe eisen spelen ook in op ketenintegratie. Denk aan processen als verbinden, coaten, afdichten en monteren. Ook de toepassing van materiaalcombinaties vereisen geoptimaliseerde oplossingen voor ontbramen, afronden en de productie van nauwkeurige oppervlakteafwerkingen, evenals het reinigen van componenten na deze bewerkingsstappen. Datzelfde geldt voor het toenemende gebruik van additive manufacturing. Het verwijderen van achtergebleven poeder en ondersteunende structuren, evenals de ruwe en poreuze oppervlakken van additief vervaardigde componenten, vormen een uitdaging. Verdere efficiëntieverhogingen door procesoptimalisatie, automatisering en digitalisering stellen bedrijven ook voor extra uitdagingen. ●
MEER INFORMATIE Parts2clean 05-07 oktober 2021, Stuttgart. www.parts2clean.de/en
DeburringEXPO 12 -14 oktober, Karlsruhe www.deburring-expo.de/en/home
