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Líneas de producción
No solo actuamos mejorando líneas de producción mediante la incorporación de elementos que eliminan cuellos de botella, también concebimos líneas de fabricación completas.
Una línea de fabricación completa puede ser una necesidad derivada del diseño de un componente novedoso, como es el ejemplo del envase patentado por INDICO DESIGN, para cuya fabricación ha sido necesario el diseño de la línea completa, atendiendo a ratios de productividad necesarios para hacer comercializable la innovación a industrializar.
Líneas transversales
Líneas transversales son aquellas unidades de producción que sin formar parte propiamente del proceso productivo aumentan la productividad de la misma mediante la eliminación de operaciones de preparación de línea o de producto.
Como ejemplo de línea transversal se tiene la instalación para vaciado o relleno de bandejas en línea de horneado para importante fábrica del sector de la alimentación, en la provincia de Córdoba.
Equipos integrados en línea
Introducimos equipos, integrados directamente en el proceso productivo, de manera que se actúa directamente sobre el punto que genera un aminoramiento de la capacidad productiva y así se aumenta el ratio de productividad, aumentando la rentabilidad de la línea completa.
.C ſPCNKFCF EQPETGVC FG GUVQU GSWKRQU RWGFGP UGT NC FG producir con un cierto grado de automatización un movimiento u operación que antes requería esfuerzo y dedicación de uno o varios operarios, la introducción de sistemas de control de calidad en línea, el aumento de la manejabilidad del producto, aumento de la ergonomía del puesto (al restar fatiga se aumenta el rendimiento del operario).
Ergonomía, seguridad y salud.
Generando buenas condiciones de trabajo se dan las condiciones necesarias para realizar un buen trabajo.
Incidiendo sobre las condiciones de trabajo se disminuyen las probabilidades de error, se aumenta la productividad del operario y se reduce el riesgo de accidente y de bajas laborales.
Todavía hoy existe maquinaria industrial que no se ha adaptado a la normativa vigente en relación a seguridad y salud (R.D. 12-15).
A partir del informe de defectos, EFERBE instalará los elementos adecuados para que la OCA (Organismo de %GTVKſECEKÎP #ETGFKVCFQ GOKVC GN EQTTGURQPFKGPVG EGTVKſECFQ de Cumplimiento de Exigencias (CE).
Industrialización
El desarrollo de productos es un proceso que en ocasiones puede resultar costoso, pero ejecutando un rediseño enfocado a la disminución de costes de fabricación se puede reducir estos costes de fabricación en serie, de manera que el equipo pasa a ser rentable.
En el caso del equipo AUTOBEER, comercializado por nuestro cliente Autobarman, se ha disminuido el coste de fabricación del equipo hasta un 15% de sus costes de fabricación (costes de prototipado: 50,000€ aproximadamente, costes de equipo seriado: 7.500,00€ aproximadamente)
Desarrollo de innovación
Alcanzado su segundo año de trayectoria EFERBE ingeniería de ideas ya posee dos modelos industriales, cinco modelos de utilidad y una patente registrados.
Ponemos esta experiencia al servicio de nuestros clientes, ofreciendo tanto el trabajo propio de ingeniería como la labor de coordinación del proceso completo necesario para llevar la idea al mercado.
Eferbe ha logrado, como consecuencia de esta experiencia, TQFGCTUG FG EQNCDQTCFQTGU FG EQPſCP\C SWG JCT¶P O¶U sencilla, más rápida y más económica la consecución del proceso de creación que convierte una idea feliz en un producto rentable en el mercado.
Proyectos protegidos en NC 1ſEKPC 'URCÌQNC FG Patentes y Marcas
info@eferbe-idi.com Tm. 651 990 610