#morfologiasexplicitas
OTOﾃ前 2015 - UNIVERSIDAD IBEROAMERICANA PABLO KOBAYASHI - ISAAC MICHAN - ALBERTO VIVAR
MASS CUSTOMIZATION
El uso de tecnologias CAM para la fabricaci贸n de piezas no identicas implica intercambio de informaci贸n entre dise帽adores y equipos de produccion con la menor intervenci贸n humana posible.
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Conceptos que transforman el diseño y construcción:
Building Information Modeling (BIM)
Parametric Modeling
Digital Fabrication
Fabricación digital tiene como objetivo automatizar el diseño y fabricación. Proceso de fabricación más rápido y con más precisión que la mano de obra tradicional.
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BEEKMAN TOWER Parametros geom茅tricos para las superficies. Modelo 3D directo a CNC. Flexi贸n en frio. Se invent贸 un sistema de notaci贸n unico para rastrear cada componente.
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CCTV HEADQUARTERS Modelo dinámico con sistema reticular multicapa para la estructura. Típico muro cortina de cristal y acero con variaciones al marco metálico para coincidir con estructura.
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PANELIZATION METHODS Dividir una superficie en peque単as superficies planas usualmente triangulares. Dividir una superficie en peque単as tiras con una sola curvatura. Dividir una superficie en tiras con mas de una curvatura.
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GEHRY TECHNOLOGIES Análisis geométrico para constructibilidad. Estratégias de fabricación personalizadas en el aspecto modular y en masa. Estratégias racionalizadas para formas complejas. Detalles y sistemas de diseño paramétrico 3D. Generación automatizada de dibujos y data. Rehuso de sistemas y metodologías constructivas previamente utilizadas. Gestión de la cadena de suministros y sistema de rastreo de componentes.
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INVESTIGACIÓN MOLDES Y MATERIALES
MOLDES
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ACRILICO
MOLDE DE ACRILICO PARA ESFERA CON TEXTURA, EL MATERIAL ES POCO POROSO POR LO QUE ES BUENO PARA COLAR PUES NO ABSORBE EL MATERIAL; LAS ESQUINAS QUEDAN PERFECTAS, UN POCO DIFICL DE DESMOLDAR PORQUE AUNQUE NO ABSORBE EL MATERIAL SI SE QUEDA PEGADO.
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MOLDE DE MDF POR CAPAS PARA CUBO, ESTE MOLDE CON SELLADOR LOGRA ESQUINAS DEFINIDAS CON POCOS ERRORES Y ES FACIL DE DEMOLDAR.
MOLDE DE MDF SELLADO, LADOS PLANOS PARA LOGRAR ACABADO LISO; LA TAPA POR DONDE LLEGA EL MATERIAL ES MUY GRANDE Y DEJA MUCHO ERROR AL TERMINADO EN LA PARTE DE ARRIBA, ADEMAS QUE LAS ESQUINAS SON FRGAILES Y SE PUEDEN ROMPER POR LA DIFICULTAD PARA SACAR EL MODELO DEL MOLDE.
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MOLDE DE MDF POR CAPAS PARA ESFERA, ESTE MOLDE CON SELLADOR LOGRA ESQUINAS PERFECTAS Y ES FACIL DE DEMOLDAR. MDF
MOLDE DE SILICÓN, LOGRAMOS CONSEGUIR UN NEGATIVO PERFECTO PARA MUCHOS MATERIALES; SE LE MARCA LA COSTURA Y EL LUGAR POR DONDE SE VIERTE EL MATERIAL PUEDE SER MAS ANCHO PARA ALGUNOS COMPUESTOS COMO EL CONCRETO Y ALGUNA MEZCLA COMO LA DE CONCRETO POLIMERICO.
SILICÓN
MOLDE DESILICÓN, INTENTAMOS CONSEGUIR UNA COSTURA INTENCIONAL QUE ADÉMAS FUERA UN MACHIMBRADO PARA EL MOLDE Y TAMBIÉN PROBAMOS QUE FUERA EN TRES PARTES, EL MOLDE DE EN MEDIO TUVO MUCHAS COMPLICACIONES PARA COLARSE.
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MODELOS
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CUBOS ARMADOS LADO POR LADO CON PISTOLA DE SILICÓN CALIENTE Y UNIENDO LOS LADOS PARA CONSEGUIR UN CUBO; FALLA EN LA PRECISIÓN DE LAS ESQUINAS Y LOS LADOS NO QUEDAN RECTOS POR LA POCA PRECISIÓN DE HACERLO MANUAL.
ESFERA MOLDEADA A MANO CON SILICÓN CALIENTE, TRABAJADA CON LAS MANOS HASTA LOGRAR LA FIGURA; FALLA PUES NO ES COMPLETAMENTE ESFÉRICA POR QUE ES DIFÍCIL LOGRAR UNA ESFERA PERFECTA MOLDEANDO CON LA MANO. ESFERA CONSTRUIDA SOBRE UNA BOLA DE UNICEL, SE CUBRE CON SILICÓN CALIENTE Y SE RETIRA EL SILICÓN INYECTANDOLE THINNER; FALLA EN LA FIGURA PUES EL MATERIAL AL IRLO TIRANDO EN CALIENTE PUEDE DERRETIR EL ANTERIOR Y VARIAR LA FIGURA.
SILICÓN SEGUNDO INTENTO DE CONSTRUIR LA ESFERA CON SILICÓN CALIENTE, SE MEJORA LA TECNICA PARA LOGRAR UNA ESFERA MAS PERFECTA; LA TEXTURA MEJORA SIGUE SIENDO ENDEBLE Y FRÁGIL.
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CUBO DE RESINA COLADO EN MOLDE DE MDF CON CIMBRA SE CONSIGUE TEXTURA, LAS ESQUINAS TIENEN ENDIDURAS Y LA TAPA DEJA MARCA.
PRIMERA PRUEBA DE ESFERA DE RESINA EN MOLDE DE MDF; FALLÓ LA GEOMETRÍA PERO CONSEGUIMOS BUENA PRECISIÓN EN LAS ESQUINAS Y LOS MOLDES FACILITÁN EL COLADO.
ESFERA DE RESINA COLADA EN UN MOLDE CON TEXTURA, SE AGREGA COLORANTE EN ALGUNOS CASOS; EL DESMOLDANTE PROVOCA QUE SE PIERDA LA PRECISIÓN EN LAS ESQUINAS.
RESINA
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CUBOS COLADOS EN MOLDE DE MDF CON CIMBRA, CON EL MATERIAL MEJORA LA PRECISIÓN DE LA CIMBRA; LA SALIDA DE BURBUJAS DE AIRE PROVOCA ERRORES EN LA TAPA.
CONCRETO POLIMERICO
ESFERA COLADA EN MOLDE DE MDF CON TEXTURA, CON EL MATERIAL SE MEJORA LA PRECISIÓN DE LAS ESQUINAS; FALLO POR BURBUJAS DE AIRE DENTRO DE LA MEZCLA QUE PROVOCO QUE EL MATERIAL BAJARA Y NO QUEDARA ESFERICA.
ESFERAS COLADAS EN MOLDE DE SILICÓN, LA COSTURA ESTA MARCADA, SE INTENTARON TRES MEZCLAS DISTINTAS, LA PRIMERA (ESFERAS NEGRAS A LA IZQUIERDA) CONCRETO AGUA Y RESINA PERO EL AGREGADO SE FUE AL FONDO PROVOCANDO UN LADO RUGOSO Y EL OTRO PLANO; EL SEGUNDO INTENTO (ESFERAS NEGRAS ARRIBA) SE RETIRO EL AGUA DE LA MEZCLA LOGRANDO QUE LA ESFERA NO TUVIERA TEXTURA PERO SE DENOTA MAS LA COSTURA Y EL TERCER INTENTO (ESFERAS GRIS ARRIBA) SE CAMBIO EL CEMENTO DE LA SEGUNDA OPCIÓN POR CEMENTO BLANCO SE CONSIGUE UN ACABADO LISO DENOTANDO LA COSTURA, FALLA QUE EL MATERIAL SE SECA MUY RAPIDO SI NO SE VIERTE AL MISMO TIEMPO PARECE COMO SI SE HUBIERA COLADO EN MOMENTOS DIFERENTES PUES PARECE QUE ESTÁN PEGADAS DOS O HASTA TRES PARTES.
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CUBOS DE YESO COLADOS EN MOLDE DE MDF CON CIMBRA; FALLA PORQUE EL MATERIAL ES MUY POROSO Y PROVOCA QUE SE UNAN EL MOLDE Y EL MATERIAL POR LO QUE AL SACAR EL MODELO SE ROMPE Y SE PIERDE LA FIGURA. ESFERA COLADA EN MOLDE CON TEXTURA; FALLA EL MATERIAL ES POROSO Y SE PEGA CON EL MOLDE POR LO QUE LAS ESQUINAS SON POCO PRECISAS Y EL MATERIAL ES FRÁGIL POR LO QUE SE ROMPE CON FACÍLIDAD.
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ESFERA COLADA EN MOLDE DE PELOTA DE PING PONG EN DOS PARTES, CON ESTE MOLDE QUEDA UN ACABADO LISO; FALLA AL UNIR LAS DOS PARTES SE PIERDE LA FIGURA ESFÉRICA Y ES MUY FRÁGIL EN LA UNIÓN, SI NO SE MANEJA CON PRECAUCIÓN SE PARTE EN DOS.
YESO
CUBO COLADO DE CONCRETO EN MOLDE DE MDF POR UNA ESQUINA; LAS ESQUINAS DE LA FIGURA NO QUEDAN PERFECTAS POR EL M,ATERIAL Y SUS AGREGADOS, TAMBIEN FALLA PORQUE COLAR POR LA ESQUINA ES DIFICIL PUES ESTA QUEDA PLANA Y SE PIERDE LA FIGURA.
CUBO DE CONCRETO COLADO EN UNA CIMBRA DE MDF SIN TAPA EN EL PRIMER INTENTO Y CON POCA PRECISIÓN EN LA PARTE DE ARRIBA, AL RETIRAR DEL MOLDE LAS ESQUINAS SE FRAGMENTAN; EN EL SEGUNDO INTENTO PROBAMOS CON UNA TAPA PERO ESTA SE HUNDIÓ Y DEJÓ LA ORILLA MAS ALTA QUE LO DEMÁS DEL CUBO.
ESFERA COLADA EN MOLDE DE SILICÓN CON UNA COSTURA INTENCIONADA; EL LUGAR POR DONDE SE COLO RESULTÓ PEQUEÑO PARA EL MATERIAL POR LO QUE LA ESFERA PARECE COLADA EN DIFERENTES MOMENTOS Y PEGADA DESPUES DE FRAGUAR.
ESFERA COLADA EN MOLDE DE SILICÓN, EL ACABADO ES DE UN MATERIAL LISO Y PULIDO CON POCAS POROSIDADES Y CON LA COSTURA MARCADA POR EL MOLDE. CONCRETO
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ESFERA COLADA EN MOLDE DE SILICÓN CON MEZCLA DE CONCRETO POLÍMERICO Y TAMBIÉN CEMENTO BLANCO, EN ESTÁ PRUEBA NO TENEMOS UNA MEZCLA HOMGÉNEA MAS BIEN COLAMOS EN DOS PARTES Y SE PIERDE LA COSTURA POR LA UNIÓN DE LOS MATERIALES Y SUS DENSIDADES QUE PROVOCAN UNA JUNTA EN FORMA DE S.
ESFREA DE CONCRETO Y RESINA COLADA EN UN MOLDE DE SILICÓN SIN TENER UNA MEZCLA HOMOGÉNEA CONSIGUIENDO UNA ESFERA DIVIDIDA EN TRES PARTES DE MUY POCO PESO QUE ES TRANSLUCIDA PERO RESISTENTE, SE PIERDE LA COSTURA POR LA UNIÓN DE LOS MATERIALES. MEZCLA RESINA / CONCRETO
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CARAMELO
ESFERA DE CARAMELO HECHA CON UN BOWL, EN ESCALAS GRANDES SE VUELVE FRÁGIL Y PIERDE FORMA EN LA ESCALA PEQUEÑA FUNCIONA BIEN PERO ES UN MATERIAL QUE NO REACCIÓNA BIEN AL CALOR Y QUE TERMINA CON UN ACABADO POCO PRECISO .
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PROCESOS
ESFERA
CEMENTO GRIS
ACRILICO SILICON
RESIN A CRIS TAL
SILICON
RESINA CRITAL
MDF SILICON UNICEL SILICON MDF
ACRILICO
ESFERA
ESFERA ESFERA
ESFERA
ESFERA FIGURA
SILICON ESFERA
MDF SN MOLDE C. POLIMERICO BLANCO MDF ACRILICO
GELATINA CEMEN TO GRIS
RESIN A CRIS TAL CEMEN TO GRIS CEMEN TO GRIS
CEMEN TO GRIS RESIN A POLIMERICA
SILICON MDF ACRILICO UNICEL ACRILICO UNICEL
RESINA CRITAL + CEMENTO GRIS
MDF ACRILICO SILICON SN UNICEL MOLDE SN MOLDE UNICEL
CEMENTO GRIS
ACRILICO UNICEL MDF SN MOLDE MATERIA L SILICON DE MOLDE SN MOLDE
YESO
CEMEN TO BLANCO
SILICON
MOLDE
RESINA CRITAL + CEMENTO BLANCO
SN MOLDE UNICEL ACRILICO MDF
CEMEN TO BLANCO CEMEN TO BLANCO SILICON CEMEN TO BLANCO RESIN A POLIMERICA RESIN A CRIS TAL CARAMELO CEMEN TOTAL GRIS RESIN ASILICON CRIS YESO RESIN A POLIMERICA AGUA CEMEN TO BLANCO RESIN A POLIMERICA SILICON GELATINA SILICON RESIN A CRIS TAL CARAMELO
CARAMELO YESO CEMEN TO GRIS RESIN A POLIMERICA YESO AGUA SILICON CEMEN TO BLANCO GEL ATINA AGUA CARAMELO GELATINA RESIN A CRIS TAL YESO AGUA RESIN A POLIMERICA MATERIAL GELATINA CEMEN TO GRIS COLADO SILICON
ESFERA
CEMENTO BLANCO RESINA CRISTAL
SN MDF MOLDE UNICEL MDF
ESFERA ESFERA
RESINA POLIMERICA + CEMENTO BLANCO SILICON
ACRILICO SN MOLDE ACRILICO SILICON
MDF
UNICEL MDF
ESFERA SILICON ACRILICO SN MOLDE CEMENTO BLANCO SN MOLDE
ACRILICO
ESFERA
ACRILICO
CONCRETO POLIMERICO BLANCO MDF UNICEL
SILICON
UNICEL
UNICEL SILICON ESFERA
SN MOLDE ACRILICO MDF
YESO
PELOTA DE PING -PONG
YESO
RESIN A CRIS TAL AGUA
YESO RESIN A CRIS TAL AGUA
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CARAMELO
SILICON
YESO
GELATINA CEMEN TO GRIS CEMEN TO BLANCO CEMEN TO BLANCO RESIN A CRIS TAL RESIN A CRIS TAL RESIN A POLIMERICA
SILICON RESIN A POLIMERICA
YESO CARAMELO AGUA YESO CEMEN TO GRIS GELATINA AGUA CEMEN TO BLANCO GELATINA CEMEN TO GRIS RESIN A CRIS TAL
VACIADOHOMOGENEO CON AGREGADO VACIADO VACIADOCON POR PARTES VACIADO AGREGADO
VACIADO CON DU YA VACIADO CON AGREGADO
TECNICA
COLADO VACIADO PARTES VACIADO POR HOMOGENEO
VACIADO DU YA VACIADO CON CON AGREGADO
POR PARTES VACIADO HOMOGENEO
VACIADO CON DU YA VACIADO CON AGREGADO
VACIADO POR PARTES
VACIADO CON AGREGADO VACIADO HOMOGENEO VACIADO HOMOGENEO
VACIADO CON DU YA VACIADO CON DU YA
VACIADO POR PARTES VACIADO POR PARTES
VACIADO CON AGREGADO VACIADO VACIADOHOMOGENEO CON AGREGADO
VACIADO DU YA VACIADOCON HOMOGENEO
CEMEN TO BLANCO RESIN A POLIMERICA RESIN A CRIS TAL SILICON
VACIADO CON DU YA VACIADO POR PARTES
CARAMELO RESIN A POLIMERICA YESO SILICON AGUA CARAMELO CEMEN TO GRIS GELATINA YESO CEMEN TO BLANCO AGUA GELATINA RESIN A CRIS TAL
VACIADO POR PARTES VACIADO CON AGREGADO VACIADO HOMOGENEO VACIADO CON AGREGADO VACIADO CON DU YA
RESIN A POLIMERICA
CARAMELO CEMEN TO BLANCO YESO
MDF
VACIADOCON POR PARTES VACIADO AGREGADO VACIADOPOR CON YA VACIADO PARDU TES
CARAMELO CEMEN TO GRIS AGUA
SILICON
SN MOLDE
VACIADO POR PARTES VACIADO CON DU YA VACIADO POR PARTES VACIADO CON DU YA VACIADO HOMOGENEO VACIADO CON AGREGADO
ATINA RESIN AGEL POLIMERICA
SN MOLDE
ACRILICO SILICON
VACIADO CON DU YA
VACIADO CON DU YA VACIADO HOMOGENEO
VACIADO HOMOGENEO
CARAMELO CEMEN TO BLANCO
SILICON CEMEN TO GRIS
UNICEL ESFERA
VACIADO HOMOGENEO
ATINA RESIN AGEL POLIMERICA
CARAMELO SILICON
MDF RESINA CRISTAL UNICEL
VACIADO CON AGREGADO
VACIADO HOMOGENEO
CARAMELO CEMEN TO BLANCO
CEMEN TO GRIS SILICON
SN MOLDE SILICON UNICEL ACRILICO SILICON
VACIADO POR PARTES
CARAMELO
AGUA
C. POLIMERICO GRIS
CUBO
VACIADO CON DU YA
RESIN A POLIMERICA
RESIN AAGUA CRIS TAL
VAC IAD POR VACIADO PARTES OH OM OG EN EO
VACIADO CON AGREGADO VACIADO CON DU YA
GELATINA RESIN A POLIMERICA SILICON CARAMELO CEMEN TO GRIS YESO
VACIADO POR PARTES VACIADO HOMOGENEO
TIEMPO FRAGUADO
El concreto otorga una superficie muy lisa aunque el molde deja marcada la costura en la esfera.
La resina toma la forma de las imperfecciones del molde dejando aun màs marcada la costura. El concreto polimerico aporta mayor resistencia a la esfera y una superficie lisa con apariencia plastica. El concreto polimerico seca muy ràpido, complicando el colado ya que el material endurece antes de llenar el molde. La diferente densidad de los materiales permitee que se unan los materiales pero no se mezclen creando una esfera con espacios solido y espacios traslucidos. Ya que el agua y la resina son opuestos se separro la mezcla, dejando en un extremo los granos de arena y cemento. La esfera tomo una consistencia gelatinosa que ocasiono que tardara màs de una semana en secar. Se hizo un molde de tres partes donde se diseño la costura para hacerlo un aspecto visible e intencionado en el objeto. Se nota el diseño de la costura en la pieza pero sigue siengo imperfecta la esfera por la costura. Al tratar de recrear la esfera anterior con resina y concreto notamos que para lograr mantener la resina en el centro de la esfera se tiene que tomar en cuenta el tiempo que tarda la resina en endurecer. Para poder juntar la resina y el concreto sin que se mezclen los materiales se tiene que colar primero la resina y despues el concreto, de otra manera los materiales no se unen y quedan como piezas separadas. Con este molde nuevo se perfecciono la costura para que las esfera salieran lo mas lisas posibles y pasara desapercibida la costura. Para alivianar las esferas de resina se lleno el molde con hielo y se colo la resina sobre estos, creando espacios huecos dentro de la esfera al secar. La resina polimerica y el cemento se separaron lo mas posible pero se mantuvieron unidos. Al vaciar cemento con una duya en resina polimerica se pudieron ir creando diferentes formas ya que la resina permite que el cemento no se mezcle y antenga la forma que tiene al vaciarse. El molde topografico funciono para hacer esferas completas pero siempre dejando evidencia del molde utilizado ya que no son lisas Debido a todos los angulos rectos que tiene el molde topografico el concreto tiende a fracturarse . El molde de acrilico se puede utilizar màs veces ya que a diferencia del mdf no se va deformando con cada uso. Al tener un orificio grande para colar no hubo problemas con el concreto polimerico. A mayor escala el silicon tiene que estar en mayores cantidades para que mantenga su forma y resistencia. Con el silicon cubriendo toda la esfera se obtuvo una esfera completa y hueca en el interior. Al hacer la esfera en dos partes y luego tratar de unirlas no se obtuvo una esfera perfecta y la union es evidente. Con el caramelo se creo una esfera hueca en el interior pero con bastantes irregularidades.
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El primer molde estab hecho con piezasde las medidas exactas lo cual provocaba que cualquier error al armar el molde perjudicara las esquinas de la pieza. Mal calculo del material hizo que no se completara la figura.
El segundo molde dejaba que se traslaparan las piezas lo cual mejoro el resultado de las esquinas del cubo.
Este molde necesitaba que una cara completa del cubo estuviera descubierta para colar, esto ocasionò que esa cara siempre saliera con un acabado diferente al resto y hasta algunas deformidades.
Se trato de reducir el espacio por el cual se colaba el material, para esto se hizo que la unica parte descubierta fuera una esquina. Asi todas las caras tenian el mismo acabado pero el cubo no incluia una esquina.
Con este molde tratamos de darle textura a las caras del cubo y que no siempre fueran planas o iguales. La resina logro tomar la forma del molde y la textura pero quedo marcado el orificio para colar.
El concreto no logrò agarar toda la textura del molde y no soporto la fuerza que se requerÏa para desmoldar.
El concreto polimerico fue el material que mejor se acoplo al molde, tomando toda la textura y desmoldando con facilidad.
Debido a que la resina del concreto polimerico tiene que respirar se crearon burbujas en la cara superior del cubo y esta cara quedo con un acabado diferente al resto.
Con la duya se fue colando concreto dentro de resina polimerica, ya que se podia colar por toda una cara fuimos capaces de llenar toda la pieza con concreto. El calor que emite la resian deformo el molde y el cubo.
Se colo el silicon sobre una pieza de marmol y asi se crearon las 6 caras necesarias y luego se pegaron entre si. El cubo quedo hueco por el interior pero con deformidades debido a las imperfecciones en cada cara.
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PROCESO
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TRANSPARENCIA
PESO
RESISTENCIA
PROCESO
TRANSPARENCIA
PESO
RESISTENCIA
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FICHAS TECNICAS
CONCRETO POLIMÉRICO Materiales: Cemento y Resina 60x70 (mezcla homogénea). Proporción: 1:1 (Catalizador 1%) Resistencia: 500 Kg- cm3 Tiempo de fraguado: 40 minutos Propiedades: Acabado liso, apariencia plástica, pesadez. Características: Toma los detalles del molde y tiene suficiente resistencia para que las esquinas no se quiebren.
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CEMENTO BLANCO Materiales: Cemento y agua (lechada). Proporción: 2:1 Resistencia: 200 Kg- cm3 Tiempo de fraguado: 12 horas Propiedades: Acabado liso, porosidad. Características: En las esquinas se cuartea y son muy frágiles.
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CEMENTO Y RESINA CRISTAL Materiales: Cemento y agua (lechada) y Resina cristal y catalizador. Proporci贸n: Concreto 2:1 Catalizador 1% Mezcla Total Resina-Concreto: 1:1 Resistencia: Kg- cm3 Tiempo de fraguado: 12 horas Porpiedades: Translucidad 1/3, acabado rugoso, porosidad Caracter铆sticas: Dada la uni贸n de los materiales se logr谩n solidos ciegos dentro de la parte translucida.
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CEMENTO Y RESINA 60X70 Materiales: Cemento y agua (lechada) y Resina 60x70 y catalizador. Proporci贸n: Concreto 2:1 Catalizador 1% Resistencia: Kg- cm3 Tiempo de fraguado: 12 horas Propiedades: Acabado liso, tonos morados, porosidad en las partes con concreto. Caracterr铆sticas: Dada la uni贸n de los materia les se logr谩nsolidos ciegos dentro de la parte translucida.
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SISTEMA DE AGREGACIÓN
CUBO 1
MODULO EXPLOTADO
40
VISTAS
41
REGLAS
42
CRECIMIENTO 10 UNIDADES
43
CRECIMIENTO 20 UNIDADES
44
CRECIMIENTO 30 UNIDADES
45
CRECIMIENTO 40 UNIDADES
46
CRECIMIENTO 50 UNIDADES
47
CRECIMIENTO 60 UNIDADES
48
AGREGACIÓN CUBO MODULO 1
49
AGREGACIÓN CON DIFERENTES MODULOS
50
FOTOS
51
CUBO 2
MODULO EXPLOTADO
54
VISTAS
55
REGLAS
56
CRECIMIENTO 10 UNIDADES
57
CRECIMIENTO 20 UNIDADES
58
CRECIMIENTO 30 UNIDADES
59
CRECIMIENTO 40 UNIDADES
60
CRECIMIENTO 50 UNIDADES
61
CRECIMIENTO 60 UNIDADES
62
AGREGACIÓN CUBO MODULO 2
63
FOTOS
64
CUBO 3
MODULO EXPLOTADO
68
VISTAS
69
REGLAS
70
CRECIMIENTO 10 UNIDADES
71
CRECIMIENTO 20 UNIDADES
72
CRECIMIENTO 30 UNIDADES
73
CRECIMIENTO 40 UNIDADES
74
CRECIMIENTO 50 UNIDADES
75
CRECIMIENTO 60 UNIDADES
76
AGREGACIÓN CUBO MODULO 3
77
ESFERA 1
MODULO EXPLOTADO
80
VISTAS
81
REGLAS
82
CRECIMIENTO 10 UNIDADES
83
CRECIMIENTO 20 UNIDADES
84
CRECIMIENTO 30 UNIDADES
85
CRECIMIENTO 40 UNIDADES
86
CRECIMIENTO 50 UNIDADES
87
CRECIMIENTO 60 UNIDADES
88
AGREGACIÓN ESFERA MODULO 1
89
AGREGACIÓN CON DIFERENTES MODULOS
90
FOTOS
91
ESFERA 2
MODULO EXPLOTADO
94
VISTAS
95
REGLAS
96
CRECIMIENTO 10 UNIDADES
97
CRECIMIENTO 20 UNIDADES
98
CRECIMIENTO 30 UNIDADES
99
CRECIMIENTO 40 UNIDADES
100
CRECIMIENTO 50 UNIDADES
101
CRECIMIENTO 60 UNIDADES
102
AGREGACIÓN ESFERA MODULO 2
103
AGREGACIONES GENERALES
106
107
INVENTARIO
CUBOS
2
1
1
1
CEMENTO GRIS
CONCRETO POLÍMERICO BLANCO 110
RESINA CRISTAL
SILICÓN CALIENTE
CUBOS TRUNCADOS
100
6
22
2
5
2
4
2
MODULO 1 CONCRETO POLÍMERICO BLANCO
MODULO 2 RESINA POLÍMERICA CEMENTO BLANCO
MODULO 2 CEMENTO GRIS
MODULO 3 RESINA POLÍMERICA CEMENTO BLANCO
MODULO 2 CEMENTO BLANCO
MODULO 4 CONCRETO POLÍMERICO BLANCO
MODULO 2 CONCRETO POLÍMERICO BLANCO
MODULO 5 CONCRETO POLÍMERICO BLANCO 111
MOLDES CUBOS
1
MODULO 1 SILICÓN
112
ESFERAS
2
1
1
1
2
1
1
1
1 1 1
1
1
4
1 1
1
1
1
CEMENTO GRIS
CEMENTO GRIS AGUA RESINA
RESINA CRISTAL CEMENTO BLANCO
CEMENTO GRIS COSTURA
CONCRETO POLÍMERICO NEGRO
1/2 RESINA PLOÍMERICA 1/2 CEMENTO BLANCO
CEMENTO BLANCO
CONCRETO POLÍMERICO BLANCO
RESINA PLOÍMERICA CEMENTO BLANCO DUYA
1
RESINA CRISTAL
CEMENTO GRIS Y BLANCO
CONCRETO POLÍMERICO BLANCO TOPO
RESINA CONCRETO RESINA
RESINA HIELO
RESINA FIBRA DE VIDRIO HIELO
1
RESINA CRISTAL TOPO
1/2 RESINA 1/2 CEMENTO GRIS
RESINA HIELO RELLENO CEMENTO BLANCO
CEMENTO BLANCO TOPO
1/2 RESINA 1/2 CEMENTO BLANCO
RESINA “CONO” TOPO 113
ESFERAS TRUNCADAS
10
100
2
5
1
1
MODULO 1 RESINA
MODULO 2 CEMENTO BLANCO 114
MODULO 1 CEMENTO BLANCO
MODULO 2 RESINA CRISTAL
MODULO 1 RESINA CONCRETO RESINA
MODULO 2 RESINA CONCRETO RESINA
MOLDES ESFERAS
2
1
2
2
ESFERA SILICÓN
MODULO 1 SILICÓN
ESFERA CN COSTURA SILICÓN
MODULO 2 SILICÓN
115
INDICE
2
9
23
31
37
39
53
67
79
93
105
109
MASS CUSTOMIZATION
SISTEMAS DE AGREGACIÓN
ESFERA 1
INVESTIGACIÓN MOLDES Y MATERIALES
CUBO 1
ESFERA 2
PROCESOS
CUBO 2
AGREGACIONES GENERALES
FICHAS TÉCNICAS
CUBO 3
INVENTARIO
117
001000110110110101101111011001100110111101101100011011110110011111101101 01100001011100110110010101111000011100000110110011101101011000110110100 1011101000110000101110011
JOSÉ ESTRADA IRACHETA JUAN JOSÉ SÁNCHEZ-AEDO ARRIETA PAOLO SARRA MONSALVE GUSTAVO SILVA BETANCOURT