Revista Adelante 123 by Julio Fernandez

Holbach I. PĂŠrez Febres Cordero Presidente de Comercial Stimgraf S.A.

Distribuidor Autorizado de Productos Adobe Precios especiales para asociados

Ciudadela Kennedy Norte, Av. Miguel H. Alcívar y Angel Barrera, Edificio Arquetipo, of No.1 Teléfonos: 2680408 - 2683636 • Guayaquil - Ecuador

EDITORIAL

No. 123. Tercera Edición 2012 Cdla. Kennedy Norte Av. Miguel H. Alcivar y Angel Barrera. Edif. Arquetipo III, Of. 1 Telf.: 2680408 - Telefax: 2683636 e-mail: camaragraficagye@camaragrafica.org.ec Guayaquil - Ecuador

Consejo Editorial: Econ. Gabriel Martínez Ing. Marcelo Núñez Diseño: Andrea Núñez Impresión: Stampa Litográfica

Después de la Drupa 2012 quedan muchas reflexiones. Comparándola con la feria del 2008, es evidente que la industria está en crisis. A primera vista la feria fue un evento majestuoso, con las principales marcas presentes y muchos otros fabricantes pequeños. Pero bastaba ir al stand 12, lleno de brokers de maquinaria usada, para darse cuenta de que algo no anda bien. La quiebra y desmembración de Man Roland, la división de rotativas vendida a Shangai Electric y la de planas al grupo inglés Langley, el acogimiento al capítulo 11 de la ley de quiebras de Estados Unidos por parte de Kodak, y los números rojos de otros principales fabricantes del mundo gráfico son muestras claras de una crisis. No obstante, el esfuerzo en Drupa fue grande y fue evidente que la impresión digital cada vez crece más, mostrando equipos de alta producción y mucha robustez. Lo más novedoso: Landa y la nanoimpresión. Definitivamente fue lo más llamativo, tanto por lo que ofrece la tecnología como por el mercadeo mostrado. Ya las marcas más importantes como Heidelberg y Komori están colaborando con Benny Landa, que fue el padre de las Indigo. No obstante, habrá que esperar algunos años para ver las máquinas funcionando. En definitiva, una Drupa siempre es interesante a pesar de la crisis. Sólo queda seguir trabajando, con más esfuerzo y creatividad para que toda la industria alcance mejores tiempos.

Econ. Gabriel Martínez C. Presidente CIGG

Holbach I. Pérez Febres Cordero Presidente de Comercial Stimgraf S.A.

CONTENIDO PRESIDENTE ECON. GABRIEL MARTÍNEZ VICEPRESIDENTE SRA. ALEIDA MEJIA DIRECTOR FINANCIERO ING. NATHAN GUY DIRECTORES ING. FELIPE STURLA ING. MARCELO NÚÑEZ ING. SANTIAGO MARÍN ING. ANDRÉS PÉREZ DIRECTORA EJECUTIVA ING. EYENID VICUÑA

REVISTA DE CIRCULACION BIMENSUAL SIN COSTO

6 ENTREVISTA H. PEREZ 8 NOTICIAS 9 CONOCIENDO AL SOCIO 10 CONOCIENDO AL SOCIO 12 NOTICIAS 15 DRUPA 2012 18 SEMINARIOS CIGG 20 EL ARTE DE COBRAR 24 LA ADMINISTRACION DEL COLOR Y EL FLUJO DE TRABAJO 28 ¿HACIA DONDE AVANZA LA IMPRESION DE GRAN FORMATO? 32 IMPRESION NANOGRAFICA 34 BENEFICIOS DE SOCIOS CIGGG

ENTREVISTA AL SR. HOLBACH I. PEREZ,

Presidente de Comercial Stimgraf S.A. Háganos un resumen de los servicios que presta Comercial Stimgraf y cómo ésta? ha evolucionado desde su creación. Nuestro lema, desde que se estableció la compañía en el año 1967, es Maquinaria y Materiales para la Industria Gráfica y a través de los años, cada vez que hacemos una evaluación de nuestro negocio como para redefinir nuestra Misión y Visión, hemos llegado a la conclusión que para cualquier gráfico, este lema resume nuestra actividad de proveer a la industria de los equipos, aparatos, suministros, información, asesoría y servicio especializado en los mas recientes desarrollos que la tecnología pone en el mercado, muy especialmente en la preprensa, que es el punto de partida de cualquier proceso de impresión y que siempre ha sido nuestra especialidad. 6

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Cuéntenos como ha visto los cambios tecnológicos que se han dado en la industria grafica Hace 50 años cuando comencé mis actividades en la industria, los procedimientos que llevaban al producto final eran resultado del esfuerzo de empresarios y habilidad de diligentes artesanos. Cuando se estableció Comercial Stimgraf, empezamos a revelar los aparentes misterios de la fotomecánica, la elaboración de planchas y el offset trayendo técnicos para entrenamiento y asesoría, organizando seminarios y mesas redondas y creo que como resultado muchos

artesanos del gremio adquirieron o actualizaron sus conocimientos. Así que siempre he visto los cambios tecnológicos con interés, especialmente los de años recientes, que han facilitado enormemente el proceso de llevar las imágenes al sustrato en el que se la quiere reproducir con los adelantos en sistemas, programas, equipos de preprensa y prensas haciendo que la impresión de calidad fuera accesible a todos, y en donde la asesoría que prestamos sigue presente. El empresario gráfico cuenta hoy con herramientas que le permiten dedicar mas tiempo a servir mejor a sus clientes, ofrecer productos innovadores y diferenciados y cuidadosamente plantearse estrategias de desarrollo para su negocio. ¿Cuáles son las nuevas tendencias en el mercado de artes gráficas? Las nuevas tendencias van principalmente por dos vías: una es crear nichos de especialización y productos diferenciados e innovadores; la impresión digital por ejemplo ha hecho posible alternativas de negocios que antes no existían o eran difíciles y costosos de acceder. La industria de la impresión tiene ahora mucho más que ver con la manera cómo se transmite el mensaje que con la tecnología que se usa; y otra que se destaca es el reto de hacerlo de una manera eficiente y profesional aumentando la productividad. Actualmente el empresario escoge con cuidado tecnología cuyo costo-beneficio aporte eficiencia y productividad, entendiendo la diferencia que en el resultado final contable significa usar productos de buena calidad recordando que, en costos industriales, generalmente lo barato sale caro. Considera que los tiempos pasados eran mejores que los actuales? Debo decirle que todos los tiempos han sido “mejores” por que en la evolución de la industria, siempre ha habido alguna tecnología desplazando a la anterior y haciendo de ella la “tecnología de punta” de su época. Por ejemplo, cuando se pasó de la litografía en piedra a la litografía offset con imágenes fotográficas; de la plancha de zinc graneada a la de aluminio presensibilizada; cuando el linotipo sustituyó a los tipos móviles; o cuando la fotocomposición sustituyó al linotipo, o la separación de colores con máscaras correctoras fotográficas cedió el paso a la separación de colores electrónicamente hechas con el uso de algoritmos, precursores de los sistemas digitales de manejo de color. En su momento, tecnológicamente hablando, aquellos tiempos “eran mejores” que el pasado. Hoy vivimos los mejores tiempos de la segunda década del siglo 21 en materia de tecnología para la industria gráfica. Lo único que tendríamos que lamentar es que la refinada habilidad del artesano ha desaparecido y lo que mejor podemos resaltar es la productividad; esa pasmosa rapidez con que pueden obtenerse excelentes resultados con los operadores y la tecnología actual. Aunque cada empresa es un mundo y vive una situación diferente, ¿cuál considera que es uno de los méritos del impresor ecuatoriano? El principal mérito que tiene el impresor ecuatoriano es su perseverancia, su capacidad de adaptación a las condiciones adversas que el mercado y el sistema presentan y su compromiso con mantenerse al día con las innovaciones tecnológicas. Las imprentas de Ecuador están tan bien equipadas como las de países vecinos más grandes y la calidad y acabados que se ve en los impresos totalmente competitivos al standard de la región.

¿Considera que en un futuro cercano, para abaratar costos de producción, se deberán utilizar productos de procedencia china? Los adelantos tecnológicos de los que hemos hablado fueron desarrollados en Europa y EE UU y han llegado a las industrias del todo el mundo, pero con los productos de procedencia china, estamos hablando, de manufactura bajo licencia o de imitación y copia de productos, que tomará algún tiempo en igualar los controles de calidad y confiabilidad de los occidentales. Su precio es el resultado de una política monetaria proteccionista sumada a la mano de obra barata; pero como ya dije, no se pueden abaratar costos solo con el precio, hay que buscar rendimiento, calidad, asesoría especializada, garantía, información técnica oportuna y respaldo integral del producto, lo cual en China, en general, todavía está en desarrollo, empezando a manifestarse solo en ciertos equipos de la Industria Gráfica. ¿Cómo ve el futuro del sector grafico? El futuro es brillante. Solo basta mirar hacia la reciente feria internacional mas grande del ramo como drupa, para darse cuenta que tanta inversión y derroche tecnológico solo puede existir en industrias en pleno y continuo desarrollo. La afirmación que la imprenta desaparecerá en pocos años por las computadoras o las tablets es apresurada. Ambas tecnologías convivirán en el mundo y para ambas hay mucho terreno para desarrollo. Los materiales utilizados en la industria gráfica pueden ser agresivos con el medio ambiente. ¿Qué soluciones su empresa aporta para minimizar esos efectos? Nuestros productos, siendo de procedencia europea y norteamericana están fabricados bajo estrictas normas ecológicas. Ya hace años, cuando se ofrecía la alternativa de que lo fueran o no, hemos adquirido siempre aquellos más amigables con el medio ambiente, y desde el año pasado introdujimos con gran éxito, en ciertos clientes, planchas que no utilizan productos químicos para su revelado. Una vez superada la etapa de prueba, estamos ampliando la base de clientes con esta novedosa tecnología que va a contribuir mucho a reducir la contaminación del ambiente. En todas las industrias hay productos que exigen un reciclaje para los desperdicios, y en aquellos en los que no hay todavía alternativas ecológicas, recomendamos ese reciclaje. ¿Cuál sería su comentario sobre la labor que desarrolla la Cámara Gráfica? Fue muy acertado y un gran logro convertir lo que fue SIGUE en la actual Cámara Gráfica logrando un mejor nivel de representación y mas facilidad para convenios y compromisos con otras instituciones. La Cámara hace un gran trabajo interpretando las necesidades de la industria gráfica y emprende labores que mejoran el nivel de esta actividad en nuestro medio con dirigentes jóvenes y entusiastas que responden a las expectativas de lo que una institución de esta naturaleza debe ser.

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ING. JORGE ENRIQUE BUCHELI MURILLO Un año ya de su hasta pronto.

Es realmente sorprendente, como el tiempo pasa tan rápido, este 31 de Julio del 2012, se cumple un año de aquel día en que nuestro querido y muy recordado Ex Presidente Ing. Jorge Bucheli Murillo, partió hacia los brazos de nuestro Creador, Dios. El Presidente Econ. Gabriel Martínez Castro y el Directorio de la Cámara de la Industria Gráfica, quieren expresar en estas breves palabras el deseo de resignación y de mucha fuerza para toda su familia, que sin lugar a duda, lo deben recordar a cada instante como todos nosotros en nuestra Institución y sector Gráfico. Hay personas que dejan huellas en nuestras vidas y una de ellas, fue nuestro

NOTICIAS

El día Jueves, 17 de Mayo de 2012, en el Hotel Oro Verde, Salón Oro Verde la empresa ANDIPAPEL S. A. presento para el medio grafico de la ciudad de Guayaquil el lanzamiento de las Novedades de Papeles Finos Kimberly.

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querido Ing. Jorge Bucheli Murillo. Que Dios lo tenga en su santa gloria, el vivirá siempre en la memoria y en los corazones de los que tuvimos el honor de compartir su amistad, profesionalismo y sonrisa. EL DIRECTORIO CIGG. En memoria del Ing. Jorge Enrique Bucheli Murillo 1970-2011.

CONOCIENDO AL SOCIO

1. Nombre de la Empresa: DOCUDIGITAL 2. Año de Fundación: Noviembre del 2002 3. Cargo de la persona que se entrevista: Ing. Cinttya Paredes Macías, Gerente General 4. Principales Ejecutivos de la empresa: Ing. Cinttya Paredes, Gerente General; Sr. Héctor Paredes , Gerente Comercial 5. ¿Qué maquinaria dispone para desarrollar su actividad? Harrys Monocolor, Ryobi 480 KNP, Chief 15 y Guillotina Challenge 6. ¿Qué clase de trabajo realiza y cuál es el perfil de sus clientes? Realizamos diferentes tipos de trabajos ya sea papelería corporativa como papelería para publicidad en las diversas gamas de material y gramaje que ofrece el mercado para elaborar estos impresos. Tenemos variada nuestra cartera de clientes en la misma constan empresas del sector Hotelero, del sector de Compañías de Seguros, del sector de Seguridad y Vigilancia, etc. El perfil de nuestros clientes son empresas medianas y grandes ya que nos representan el volumen de impresos que deseamos trabajar. 7. ¿Qué equipos o maquinarias le han dado mejores resultados? La máquina Harrys Monocolor 8. ¿Está pensando adquirir nueva maquinaria? ¿Por qué? Estamos estudiando la posibilidad de adquirir una nueva maquinaria debido a que requerimos tener equipos más rápidos y sofisticados para seguir cumpliendo con las expectativas de nuestros clientes en cuanto a calidad y rapidez de entrega, ya que en un mercado tan competitivo como lo es el sector gráfico estos dos factores antes mencionados son muy tomados en cuenta para sobresalir

del resto de nuestros competidores y ganar cada vez mayor credibilidad entre nuestros clientes. 9. ¿Cuál es el número de personas que trabaja en su empresa y cómo calificaría su desempeño? Actualmente laboramos 6 personas. 10. ¿Qué es lo que más exigen sus clientes? Nuestros clientes demandan mucha calidad y cumplimiento de entrega en los trabajos que nos son encomendados, además de calidad de servicio en la atención prestada a los mismos. 11. ¿Qué opina de la situación actual del sector de la industria gráfica a nivel nacional e internacional? La situación del sector gráfico a nivel nacional actualmente es muy compleja y se desenvuelve en medio de factores que no son tan favorables para el progreso de la industria gráfica en general. En nuestra opinión el mercado está muy saturado lo que genera demasiada competencia y esta situación conlleva a que exista una guerra de precios entre las imprentas para captar clientes. 12. ¿Cree que el sector gráfico es suficientemente respetuoso con el medio ambiente? Considero que el sector gráfico está cada vez más consciente del impacto que causa con su elaboración de productos al medio ambiente. La industria gráfica probablemente sea una las industria que más influyen en la contaminación del medio ambiente, pero así

mimos pienso que las imprentas en general se irán acogiendo a las políticas ambientales en la medida en que puedan ir adaptando sus procesos productivos convencionales a otros que sean más amigables con el medio ambiente. 13. ¿Qué recomendación puede dar a nuestros asociados? Mi recomendación podría ser que nos preocupemos constantemente por conformar un gremio sólido y unido que nos haga capaces de ser influyentes con nuestros criterios en los temas de economía de nuestro país para poder ser partícipes del progreso de nuestra industria y no meros espectadores. 14. ¿Cómo ve usted el futuro de la industria gráfica en Guayaquil? La industria gráfica en Guayaquil tendrá mucha vigencia en el futuro porque aún no estamos totalmente preparados para dejar este medio masivo que nos proporciona los impresos offset para entrar con más fuerza en medios digitalizados, además nuestra sociedad es muy tradicionalista y requiere aún de impresos para desenvolverse. 15. ¿Algún comentario acerca de la Cámara? Tengo muchas expectativas respecto al ingreso de nuestra empresa a la CIGG debido a que esto nos permitirá estar más inmersos en la realidad de la industria a la cual pertenecemos y podremos actualizar nuestros conocimientos en la mayoría de los temas que involucran al sector gráfico ayudándonos así en la toma de decisiones respecto a nuestro negocio.

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NOTICIAS

HISPACK 2012 PRESENTÓ LOS MEJORES ENVASES DE LA HISTORIA ¿Quién no recuerda las botellas de Coca-Cola de antes, la cajas de Kellog’s o la botella de Anís del Mono? Los frascos de Chanel Nº5, los paquetes de Toblerone o las latas de Sopa Campbell nos sugieren rápidamente imágenes: no entendemos estas marcas sin sus envoltorios porque son los TOP Pack de nuestra historia: los productos que deben a su envase su mayor identidad y universalidad. La lista, encabezada por Coca-Cola, Absolut Vodka, Toblerone y Chanel Nº5, se ha elaborado a partir de una encuesta del Salón Hispack a más de 200 actores destacados del sector del packaging a nivel internacional. Los elegidos, se exhiben en la exposición “Pack. Historia, Memoria y Cultura del Packaging” del 15 al 18 de mayo en el salón Hispack de Fira de Barcelona. Todos guardamos en nuestra memoria imágenes de productos que simbolizan una etapa de nuestra vida: paquetes de chicles, botellas de refrescos, botes de cacao…La lista TOP Pack trata de ir más allá de la percepción personal, y por eso se ha elaborado a través de una encuesta sin precendentes, la más ámplia realizada en el ámbito internacional del packaging. Más de 200 representantes del sector han sido consultados: empresas, asociaciones, centros tecnológicos de investigación, universidades, estudios de diseño, publicaciones especializadas y profesionales de todo el mundo. De sus valoraciones sale el ránking de los 10 envases más célebres por haber dado al producto que contienen una mayor identidad y universalidad. Podéis encontrar imágenes de todos ellos aquí. 1. COCA-COLA: Creada en 1886 por un farmacéutico y comercializada inicialmente como medicina, empezó a venderse como refresco en 1894 con un botella recta y muy fácil de imitar. En 1915, la marca decidió diferenciarse con un nuevo diseño. Root-Glass, la empresa que recibió el encargo, buscó la inspiración en los componentes del refresco, pero confundió coca con cacao. Sin advertir el error, diseñó una botella aflautada como un grano de cacao y la empresa aceptó el prototipo. El envase más famoso del mundo, la botella contour, rediseñado en diversas ocasiones, es hoy una referencia en el mundo del diseño 10

reproduce el monte Matterhorn, en los Alpes suizos; otra teoría sostiene que Tobler se inspiró en las bailarinas del Folies Bergères de París, alineadas en forma de pirámide. Y una tercera hipótesis asegura que el chocolatero eligió la pirámide como símbolo de la masonería.Con los años, su envoltorio ha exhibido águilas, osos y banderas, pero nunca ha perdido la forma de prisma que lo convirtió en único.

y se expone en Museo de Arte Moderno de Nueva York. 2. ABSOLUT VODKA: Åhus, un pueblo al sur de Suecia, es el punto de origen de uno de los vodkas más vendidos del mundo. Lars Olsson Smith empezó a comercializarlo en 1879 y la agencia Carlsson and Broman le propuso una solución innovadora: una botella transparente, sin etiqueta y con las letras grabadas para poder ver a través de ella, igual a una botella de jarabe medicinal de la época. Con toques plateados y la foto de su fundador. Así nacía uno de los grandes diseños de la historia, que conocería el verdadero éxito a partir de 1980. En 1985, Andy Warhol pedía pintar la botella mágica

medicinal y, tras él, centenares de artistas han diseñado los anuncios de la marca. 3. TOBLERONE: El chocolate suizo mundialmente conocido por su envase en forma de prisma con base triangular fue creado en Berna por Theodor Tobler y su primo Emil Baumann, y comenzó a comercializarse en 1908. Diversas leyendas intentan explicar su origen: hay quien asegura que la forma

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4. CHANEL Nª 5: Su envase y aroma lo han convertido en el perfume más famoso de la historia, inmortalizado por Marilyn Monroe cuando aseguró: “Para dormir, sólo me pongo un par de gotas de Chanel Nº5”. Su historia se remonta a 1920, cuando Coco Chanel fue de vacaciones a Cote d’Azur, escuchó hablar de un perfumista, Ernest Beaux, y le encargó una nueva fragancia. Beaux creó 10 muestras y ella escogió la 5. Tras comprobar el éxito del perfume, ella misma se encargaría de crear un envase intemporal, que reflejara la sobria elegancia de Chanel Nº5.

5. MARLBORO: En 1924, Philip Morris creó la marca Marlboro tomando el nombre de la calle de Nueva Jersey donde tenía su fábrica. Se trataba de cigarrillos con filtro dirigidos originalmente al público femenino; hasta 1954 la empresa no comenzaría a hacer publicidad para hombres. Fue la campaña ideada por Leo Burnett, protagonizada por un cowboy con su caballo y su cigarrillo, lo que popularizaría la marca y la llevaría al liderazgo, convirtiendo su logotipo en el más reconocido del sector a nivel mundial. El clásico paquete rojo y blanco de Marlboro, uno de los envases más conocidos y universales del siglo XX, se encargaría también de construir la identidad del producto, su marca.

POR

2012

NOTICIAS 6. SOPA CAMPBELL: Fue Andy Warhol quien convirtió el bote de sopa de tomate Campbell en un auténtico icono del arte y la sociedad de consumo. Parece ser que el artista quiso pintar una simple lata de sopa como símbolo de la producción en masa, hacer una representación de la sociedad de consumo y la cultura de masas. Desde entonces, las sopas creadas por Joseph Campbell y el hojalatero Abraham Anderson en 1860 son conocidas en todo el mundo, aunque ni siquiera se comercialicen en muchos países.

7. CAMPARI: Gaspare Campari inventó en 1860 un nuevo licor llamado Rosa Campari: una infusión de hierbas, plantas aromáticas y frutas maceradas en alcohol y agua. Seguía así una tradición heredada de los monjes europeos del siglo XVI, que fabricaban infusiones alcohólicas para purgar el cuerpo y el alma. La bebida fue lanzada comercialmente en el Café Campari de Milán, propiedad del creador del aperitivo. Con los años, se convertiría en una de las bebidas más conocidas del siglo XX, gracias en parte a los carteles publicitarios de Marcello Nizzoli y al diseño de la botella, obra del escultor futurista Fortunato Depero en 1932.

8. JACK DANIELS: Jack Daniel perfeccionó la elaboración del whisky en 1866 mediante el proceso de suavización con carbón vegetal, una innovación que otorgaría a su marca una suavidad y exquisitez incomparables. En 1904 inscribió su exquisito whisky Tennessee Old No.7, con su botella cuadrada y su etiqueta negra, en la Feria Mundial de Missouri y allí recibió la Medalla de Oro que lo acreditaba como el mejor whisky el mundo. Desde entonces, la etiqueta de Jack Daniel’s siempre ha conservado su famoso No. 7, que algunos atribuyen a la séptima fórmula y otros a simples anotaciones de un jefe de almacén. 9. HEINEKEN: La historia de Heineken se remonta a 1592, cuando la viuda de un cervecero holandés decidió abrir la cervecería Haystack en el corazón de Ámsterdam. Trescientos años después, Gerard Adriaan Heineken, de 22 años, compraba el establecimiento y empezaba a vender su cerveza tipo Pilsen. En 1884, registró la marca Heineken con su etiqueta verde y encargó a unos laboratorios que dieran con la fórmula de la cerveza perfecta. El equipo de expertos descubrió así la levadura-A, todo un hito en la historia de la cerveza. Tras la Ley Seca, Heineken pasó a ser la cerveza de importación más consumida en EE.UU., introduciendo en ese momento su famosa botella verde.

10. LUCKY STRIKE: Cuando el doctor R.A. Patterson, de Virginia, creó su picadura de tabaco para mascar en 1871, pensó que sería buena idea asociarla con los buscadores de oro californianos. Por eso decidió llamarle “Lucky Strike”, o “golpe de suerte”. En 1905, la American Tobacco Company compró la compañía de Patterson y en 1916 presentó Lucky Strike como una caja verde de cigarrillos sin filtro. Años más tarde, el famoso diseñador industrial Raymond Loewy cambió la antigua imagen de la cajetilla: rediseñó el logotipo y la hizo completamente blanca. 12

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Su objetivo era reducir costes, modernizar la etiqueta y aumentar el atractivo del envase entre las mujeres fumadoras.

A los diez TOP PACK, les siguen otras marcas en la lista, como Tanqueray (Ginebra), Schweppes Heritage (Tónica), Pringles (Snack), Ketchup Heinz (Salsa de tomate), Red Bull (Bebida energizante), Maggi (Cubo de caldo), Kellog’s (Cereales en copos), Anís del Mono (Anís), Ipod Apple (Reproductor de audio digital)… Los envases más útiles para el progreso Una segunda lista, fruto de la misma encuesta de Hispack, recopila los envases que más han contribuido al progreso y a la calidad de vida del consumidor. Entre los más decisivos para el progreso, los encuestados eligen, por este orden: el Tetra-Pack y el Tetra Brick; las conservas enlatadas o en vidrio; las latas; los envases de plástico complejos (multicapa); las botellas de plástico 100% reciclables; los envases aerosol; el tubo compresible y los envases de huevos. Sobre los materiales, los elegidos por su aportación al progreso son: el plástico; el cartón ondulado; el cartón para envasado de líquidos; el poliestireno expandido (material plástico de bajo coste y muy aislante); los materiales poliméricos y los nano-bricks. Por último, la encuesta pregunta a los principales actores del packaging por las técnicas que más han contribuido a la mejora de la calidad de vida del consumidor y al progreso. Las elegidas por los expertos son: el envasado aséptico; los procesos de estabilización de alimentos en el envase; la pasteurización; el envasado al vacío; la uperización; la atmósfera modificada; las atmósferas protegidas; los envases activos y los sistemas asépticos para líquidos.

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NOTICIAS

HP BATIÓ RECORDS HP anunció que su desempeño en drupa 2012 superó los resultados de cualquier otra feria de artes gráficas en su historia, lo que confirma el éxito de HP como líder en la transformación de lo análogo a lo digital. Los resultados fueron: Pedidos de más de 200 clientes de 55 países; Miles de ventas potenciales; Niveles récord de asistentes al stand, con más presentaciones y demostraciones en vivo que en cualquier otra feria pasada La demanda de los clientes fue particularmente alta por las nuevas soluciones de impresión digital de HP, incluyendo la prensa digital HP Indigo 7600, la HP T410 Color Inkjet Web Press, la prensa industrial HP Scitex FB7600 y las soluciones HP Print Module. Los proveedores de servicios de impresión (PSP) también mostraron gran interés en la próxima generación de las soluciones HP Indigo, tales como la prensa digital HP Indigo 10000

de formato B2, que estarán disponibles a principios del 2013. El pedido más grande para HP en drupa consistió en un contrato con Consolidated Graphics para adquirir 11 HP Indigo 10000s, incluyendo uno de los primeros sistemas beta en instalarse. La compañía alemana especialista en impresión fotográfica, CeWe Color, también realizó una compra importante en drupa: dos prensas digitales HP Indigo W7250 y una HP Indigo 7600. La compañía italiana Rotomail adquirió una HP Indigo W7250 y una HP T410 Color Inkjet Web Press, mientras que Rotolito Lombarda, compañía hermana de Rotomail, adquirió una HP T410 Color Inkjet Web Press. El éxito de HP durante drupa demuestra la solidez continua de la División de Soluciones Gráficas de HP en la región Latinoamericana, no solamente destacando el continuo éxito en Brasil y México, sino además en países como Chile, Colombia y Perú.

HEIDELBERG Y LANDA ANUNCIAN ACUERDO ESTRATÉGICO Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg), Alemania, y Landa Corporation de Rehovot, Israel, han anunciado un acuerdo estratégico global para colaborar en el desarrollo de las máquinas Nanographic Printing™ y ampliar así la oferta digital para la impresión de gran consumo, incluyendo tirajes cortos a medios, datos variables e impresión de entrega rápida.

Nanography para cumplir con la demanda de nuestros clientes.” Benny Landa, fundador, Presidente y Director Ejecutivo de Landa Corporation, dice: “La alianza Heidelberg-Landa es un paso importante hacia la consecución de nuestro objetivo estratégico de la adopción generalizada de la Nanography en el sector para la impresión digital de gran consumo.

Bernhard Schreier, Presidente y Director Ejecutivo de Heidelberg, dice: “Heidelberg está anunciando esta estratégica colaboración para destacar al mercado el compromiso de Heidelberg frente al éxito a largo plazo de sus clientes. Como líder de mercado, innovador e integrador, somos claramente conscientes de la necesidad de nuestros clientes con respecto a alto volumen de producción, impresión de tirajes cortos con efectividad económica y tiempos de entrega rápidos. Realmente, nuestros clientes necesitan tanto el offset como la impresión digital. Además de nuestra oferta de Linoprint C y Linoprint L, podremos completar nuestras soluciones con Landa

Como líder del mercado, la adopción de la Landa Nanographic Printing por parte de Heidelberg para su nueva generación de máquinas digitales es un claro mensaje hacia todo el mercado: En el futuro previsible, el offset y la impresión digital no solamente coexistirán, sino que se complementarán entre sí — offset para trabajos con tirajes medios a largos y digital para tirajes cortos a medios y, lógicamente, para impresión con datos variables. Por fin existe una tecnología de impresión digital que dispone a la vez de la velocidad y la economía del cliente para cumplir con ello – y Heidelberg está ciertamente bien posicionada para llevarla al mercado.”

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XEROX SUPERA SUS EXPECTATIVAS EN DRUPA 2012 Después del éxito en drupa 2012, donde más de 100.000 personas visitaron el stand de Xerox, el director de la división de Comunicaciones Gráficas de la compañía, Jeff Jacobson, ha afirmado: “drupa es sólo el principio. Más adelante reforzaremos la relación con nuestros clientes y proporcionaremos tecnologías y servicios para que el mercado de impresión sea cada vez más importante y nos ganemos el derecho a ser los líderes de esta industria”. Además de mostrar una amplia variedad de tecnologías digitales - tanto en color como en blanco y negro -, servicios y herramientas de desarrollo de negocio, Xerox también consiguió: Vender más de 300 sistemas digitales, soluciones de flujo de trabajo y de acabado, incluyendo el sistema de inyección de tinta CiPress® 500, la nueva prensa iGenTM 150, el sistema Color 1000 y la familia de prensas digitales Xerox 700. Superar las expectativas en cuanto a número y calidad de los contratos firmados. Generar más de 14.000 peticiones específicas de información sobre las soluciones de Xerox (más del doble de las que se esperaban). Participar en más de 4.500 conversaciones en redes sociales, tanto en Twitter como en Facebook. Uno de los equipos que más éxito tuvo en la feria fue la nueva CiPress 500. De hecho, CW Niemeyer Druck compró el sistema para producir revistas personalizadas, marketing directo y catálogos. “Como la nueva CiPress imprime con la misma calidad y al mismo nivel que los equipos offset, no necesitaremos utilizar más los sustratos revestidos, que son demasiado caros”, comentó Joachim Glowalla, director de CW Niemeyer Druck. Xerox ha diseñado un portal virtual de drupa que ya a está disponible y que ofrece una selección de videos con los momentos más importantes de la feria, entre los que se encuentran los anuncios de las nuevas tecnologías y casos de clientes.

DRUPA 2012

Un total de 314.500 visitantes asistieron a drupa en 2012, 75.500 menos que en su edición de 2008. Una disminución que no sorprendió a nadie si se toma en consideración que solamente en Alemania se cerraron 3.900 empresas del sector entre 2000 y 2011, y que en Estados Unidos cesaron su operación más de 7.700 empresas, en el mismo período, de acuerdo con cifras presentadas por Werner Matthias Dornscheidt, presidente y CEO de Messe Düsseldorf. Más que delegaciones de asistentes de una sola compañía, el perfil del visitante es ahora el de gerentes y directores claramente relacionados con la toma de decisiones de negocios. La encuesta a los visitantes mostró que la proporción de asistentes con cargos de dirección aumentó significativamente desde 2008: 50.8% en drupa 2012 comparada con 44.4% en drupa 2008. Más de 190.000 asistentes fueron visitantes de países diferentes a Alemania. Después de Alemania (123.000 asistentes), la mayor participación fue de la India (15.000 asistentes), seguida por Bélgica, Francia, Holanda, Reino Unido, los Estados Unidos, Suiza e Italia. La representación de los países de Centro y Suramérica subió a 8.8% del total, comparada con 7% en drupa 2008, impulsada por la

participación de visitantes de Brasil. Entre los expositores, 67% estuvo representado por compañías de países distintos a Alemania, con China, Italia, Reino Unido y los Estados Unidos como países líderes. Temas de elevado interés en esta edición fueron la automatización, la impresión de empaques, la impresión digital, las tecnologías híbridas, las aplicaciones web-toprint y la responsabilidad medioambiental. Puede también afirmarse que cada sistema de impresión mostró innovaciones de gran importancia y enorme alcance para la industria. Si por algo será recordada esta drupa será por la expectación creada por Landa y su impresión nanográfica. Su stand, equipado con máquinas de estética futurista con paredes táctiles a gran escala, ha sido de los más concurridos porque nadie quería perderse la presentación de estos equipos que se supone van a transformar los mercados de impresión comercial de gran consumo, envases y publicaciones con calidades de offset y la versatilidad del digital. Aunque no hay duda de que se trata de un gran lanzamiento, para algunos no deja de ser una tecnología nueva que necesita un recorrido y que no dará sus frutos de inmediato.Pero no ha sido ésta la única novedad: ADELANTE / ÓRGANO INFORMATIVO DE CIGG

HP/presentó su Prensa Digital HP Indigo 10000 alimentada con hojas de formato B2; Canon y Océ la impresora Océ ColorWave 650 Poster Printer para el mercado de puntos de venta; Efi la VUTEk® HS100 Pro, de 3,2 m. que supondrá una sustitución para la serigrafía, con calidad de imagen cercana al offset; y Fujifilm su nueva tecnología para tratamiento de superficies, incorporada a su gama de planchas de impresión sin procesado. Agfa demostró las virtudes de su plataforma :M Leopard para la producción industrial de gran formato capaz de trabajar con materiales rígidos y flexibles; Epson su nueva gama de impresoras de gran formato SureColor; Screen una nueva impresora inkjet de gran formato de alta productividad para rotulación; y Kodak, el nuevo sistema de impresión Kodak Prosper 6000XL de 305 mpm, con volúmenes de impresión mensual (MPV) de hasta 160 millones de páginas A4. Por primera vez en mucho tiempo los visitantes de Centro y Sudamérica han sido protagonistas de una drupa por su poder de compra, junto con Rusia y Asia, reflejo claro de la mala situación que está atravesando Europa y Estados Unidos. Pero habrá que ver si el número de inversiones realizadas ha sido suficiente para inyectar líquido a empresas que llevan años soportando esta crisis.

En el otro lado de la balanza se sitúan empresas que anuncian buenos resultados en el 2011 y que esperan superar en el 2012, es el caso de Canon-Océ y de EFI. Quizá no sería mala idea fijarse en los cambios que han llevado a cabo para ver cómo se han posicionado para afrontar esta situación y salir vencedores. La conclusión en definitiva es que drupa sí que ha servido para 16

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dinamizar el sector gráfico y eso ya es de por sí una ventaja. Para algunos la drupa habrá servido para conseguir ventas, otros contactos, algunos habrán descubierto nuevos modelos de negocio, otros innovaciones tecnológicas. De una manera u otra todos los que hemos pasado por allí hemos resultado beneficiados así que echamos ya la vista al 2016.

Algo más que stands y expositores Dip (Drupa Innovation Park) Plataforma en la que se presentan las innovaciones digitales para la industria gráfica y para la industria de la comunicación y su entorno. “Se trata de una forja de soluciones tecnológicas. En 2008, al Dip se le daba un enfoque predominantemente tecnológico. En 2012 se busca dar un carácter de continuidad entre contenido, tecnología y el modelo de negocio”, añade Hubing. Drupacube Foro en el que la industria del suministro informa a la industria de la comunicación sobre el potencial de las tecnologías digitales y cómo aplicarlas de forma óptima al Marketing Mix. Exposición especial MediaMundo@drupa Programa de presentaciones individuales que busca la integración y el desarrollo de la sostenibilidad en el concepto de feria Drupa. Los contenidos temáticos El papel y la sostenibilidad forestal Energía, eficiencia energética y cambio climático Reciclado y uso eficiente de recursos Optimización de procesos Diseño sostenible La impresión como medio social

Visitas guiadas Es un programa de atención personal al visitante. En grupos pequeños, los visitantes profesionales son conducidos hasta un máximo de ocho empresas expositoras seleccionadas según la temática elegida. Allí tienen a su disposición a un interlocutor con el que intercambiar información. Se trata de proporcionarle al público especializado una visión general de cada uno de los campos temáticos en que se divide drupa. World Print & Communication Forum Conferencia organizada por el World Print & Communication Forum (WPCF) con el objetivo de facilitar una visión sobre los diferentes enfoques medioambientales con respecto a la industria gráfica en diferentes mercados del mundo. FSC Global Paper Forum Foro internacional organizado por los actores más importantes dentro de las industrias del papel, de la celulosa y diversas organizaciones medioambientales con el objetivo de encontrar mercados y nuevas posibilidades para papel y celulosa con certificado FSC. Doxnet@drupa Aplicación de tecnologías en la gestión de documentos. PackPlus Muestra especial en la que se presentan soluciones y aplicaciones innovadoras con respecto a la impresión de envases y embalaje. ADELANTE / ÓRGANO INFORMATIVO DE CIGG

Seminarios de capacitación realizados por la Cámara de la Industria Gráfica del Guayas MAYO

JUNIO

Fecha: 15 de Mayo

Fecha: 5 de Junio

“EQUIFAX ECUADOR, REPORTES CREDITICIOS” Su objetivo fue brindar a los socios la asesoría en tema de análisis e historial crediticio de sus clientes: Reportes de Crédito, Scoring de Riesgo (Score), Calificación de Cheques, Revisión de Cartera, Beneficios Socios CIGG y Ejemplos. El Econ. Hoover Chaca, Ejecutivos de Cuentas de Equifax fue el expositor de esta charla.

SEMINARIO “IMPACTO AMBIENTAL EN LA INDUSTRIA Y SALUD DE LOS TRABAJADORES”, “IMPLEMENTACION DE PROCESOS INOFENSIVOS Y PREVENCION”.

“PRODUCTOS DEL BANCO NACIONAL DE FOMENTO B.N.F.” Charla organizado con la finalidad de informar sobre los creditos y microcréditos que cuenta El BNF actualmente. Productos y Servicios muy necesarios para el desarrollo y crecimiento de las industrias. Tuvo como expositor al Ec. Wilfrido González, Asesor Zonal Guayaquil del Banco Nacional De Fomento Fecha: 22 de Mayo Taller de “SERIGRAFIA” taller realizado con la finalidad de brindarle al socio los conocimientos y aplicaciones de los principios básicos generales del sistema de impresión serigráfico, como elemento de apoyo a las actividades de ilustración dentro del Diseño Gráfico. El facilitador fue el Sr. Gilberto Sandino, Colombiano con experiencia de más de 40 años en el sector gráfico. 1 8 18

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CUMPLIMIENTO DE LA NORMA DE CALIDAD AMBIENTAL: El objetivo de este seminario se centró en otorgar asesoramiento en tema ambiental y precautelar la Salud del Trabajador y cumplir con la norma de calidad ambiental y de seguridad laboral. Los expositores que brindaron este seminario pertenecen al grupo de instructores del Grupo Marsb Quality, Médico de Cuarto Nivel en Seguridad y Salud Laboral, Ingeniero Industrial de Cuarto Nivel en Seguridad y Salud. Directores técnicos de la empresa Integra, con 10 años de experiencia en Estudio de Impacto Ambiental y Mediciones de Variables Laborales y Ambientales: Dr. Pavel Defranc, Dr. Roberto Roseney, Ing. Yasnaya Arias e Ing. Manuel Solis Fecha: 15 de Junio TALLER CERTIFICACION FSC, IMPRENTA VERDE. El propósito de esta charla fue darle a conocer al Socio la importancia y los requisitos de tener la certificación FSC,

cumpliendo con los estándares sociales y ambientales más elevados del mercado, puesto que cada vez son mayores las inquietudes acerca del estado de los bosques y de los recursos madereros del mundo. FSC le brinda una solución creíble a cuestiones ambientales y sociales por demás complejas. Una etiqueta de certificado FSC es una forma eficaz de lograr que el púbico y los consumidores reconozcan sus prácticas responsables Fecha: 21 Junio SEMINARIO SRI. TRIBUTACIÓN, DECLARACIÓN POR INTERNET. Seminario que contribuyó con los conocimientos y herramientas para facilitar la subida de la información contable a través de internet. La facilitadora fue la Ing. Betty Loayza, Ejecutiva del SRI. Fecha: 27 Junio SEMINARIO INTERNACIONAL MANEJO DE TINTAS, AGUA, ALCOHOL. organizado con el auspicio de nuestro socio Heidelberg Ecuador S.A., se trato importantes temas sobre: Solución de fuente en impresión offset y clases de barnices de impresión. El Ing. Alfredo Mujica, Conferencista de Heidelberg Perú con más de 30 años trayectoria en las artes graficas, fue el facilitador de este seminario.

Seminarios de Capacitación “IMPACTO AMBIENTAL EN LA INDUSTRIA Y SALUD DE LOS TRABAJADORES”

TALLER DE “SERIGRAFÍA”

SEMINARIO INTERNACIONAL MANEJO DE TINTAS, AGUA, ALCOHOL.

SEMINARIO SRI. TRIBUTACIÓN, DECLARACIÓN POR INTERNET.

“TALLER CERTIFICACION FSC - IMPRENTA VERDE”

“EQUIFAX ECUADOR REPORTES CREDITICIOS”

El arte de cobrar Por: Omar Tellez Desde la antigüedad, cuando los excedentes de la caza y la agricultura en las tribus sedentarias, permitieron los primeros negocios de trueque, y por tanto se generaron saldos que debían ser cobrados, la tarea de cobranzas se convirtió en una actividad cotidiana. En la empresa moderna, donde la de cobranza está fuertemente a los resultados económicos, y, principalmente, saber cobrar convertido en un arte.

gestión ligada cobrar se ha

Veamos: El éxito de una gestión de cobranzas depende en gran parte de las habilidades y destrezas alcanzadas en el campo de la negociación. Poner en práctica las estrategias y recursos más avanzados en esta área, representa un requisito imprescindible para quienes forman parte

de los departamentos de administración y finanzas, así como ventas y cobranzas. Infelizmente no todo es “color de rosa” en la vida del Departamento de Cobranzas. La queja en general es porque, al cobrador le gustaría ser más ejecutivo, pero no puede. Le impiden, por ejemplo, hablar con el gerente financiero del cliente deudor, o que le siguen vendiendo al cliente moroso sin consultar el estado de la cuenta; que hay límites de crédito establecidos pero no se cumplen, que los clientes ante los “no” del cobrador van a hablar con el dueño y arreglan mayor plazo; que le piden a los vendedores que le ayuden a cobrar y no le ayudan porque están por lograr una nueva venta, y que de tanto insistir, finalmente lograr sacar un cheque pero a 90 días más; en fin, las quejas son innúmeras.

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Es comprensible. Tener el poder y saber usarlo no es fácil y las decisiones estratégicas siempre vienen de arriba hacia abajo, de alguien que está mucho tiempo en ese rubro, en ese mercado, lidiando con esos clientes y creciendo juntos. En realidad, no se trata de frenar de golpe los despachos ni de desobedecer órdenes del Gerente; el conflicto es más complejo y diverso, y las quejas de los cobradores están mostrando sólo el punto de vista de ellos y no de la empresa. Analicemos por ejemplo el cobrador que dice: “es que no me dejan hablar con el gerente financiero”. Sabemos que para negociar cobranzas hay que hacerlo con el que decide; en algunas empresas el tesorero, en otras el gerente financiero, en otras el dueño de la empresa, pero nunca es el empleado de pagos o de Cuentas a pagar. O sea que el primer contacto que tenemos es quien nos informa,

o sea, simplemente nos comenta si hay o no pagos para nosotros pero no es él quien lo decide, así que debemos subir la estructura hacia sus jefes. Recuerden que cuando una empresa tiene “días de pago los viernes de 13 a 17 hs.”, son precisamente para días “de pago” y no para el “no pago”, por lo tanto si la factura está vencida, nos derivan hacia el “día de pago”, si no está preparado el cheque se debe ir hacia quien decide y si hay que contactarse con el gerente financiero del cliente, habrá que hacerlo. Tengan en cuenta que seguramente atenderá la secretaria del Gerente y si el cobrador, llama 4 veces en ese día para saber del pago, esa misma secretaria quizás consulte qué pasa para que deje de llamar y se active el pago demorado. Otras veces el cobrador cree que “a la empresa no le interesa cobrar”. Con absoluta certeza, no es que tengan desinterés en cobrar. Muchas veces, por estrategia de nuevos negocios, decidan ampliar el tiempo, ya que cobrar se cobra, sobre todo por tratarse de empresas en marcha, conocidas entre ellas, que mantienen una relación permanente. También se queja: es que “le venden aunque no pague”: Aquí hay que ver si es una decisión de cobertura de mercado para que no avance la competencia, si es solo el vendedor que alocadamente vende hasta a quien no pide mercadería, o si es un tema de desconocimiento en cobranzas, en todo caso lo mejor es conocer la razón, conversar con su Jefe directo, entablar un trabajo en grupo con Ventas para mejorar los tiempos, instar a trabajos en conjunto para reclamar los pagos, tratar que las comisiones de ventas se cobren en parte por lograrse plazos cortos de pago, definir un límite de crédito y que se cumpla salvo la excepción firmada por un Gerente y no que sea decidido simplemente por el vendedor, etc.

para que cada vez más clientes se sumen al pago al día y así minimizar estos riesgos. Para el Cobrador que tiene que cumplir un presupuesto de cobranzas el recibir del vendedor la respuesta “nos dan un cheque pero a 90 días más de lo previsto”, es un verdadero dolor de cabeza. Es que el cliente deudor prueba y prueba excepciones y si el que cobra recibe silenciosamente lo que le da, lo seguirá dando porque tiene proveedores que no se lo aceptan y entonces con ellos negocia un plazo menor. Hay que animarse a rechazar el cheque a un plazo abusivo y reclamar un tiempo menor o resarcirse con el precio o con intereses de ser factible, pero pasivos nunca. Porque se aprovechan. El cliente siempre tiene razón salvo cuando quiere abusar de ello. Si no hay resultado con el teléfono hagamos una reunión, viajemos a donde sea, que nos conozcan, en definitiva son empleados como nosotros, de más o menos jerarquía, pero empleados al fin, así que el vínculo que logremos en la entrevista personal nos ayudará mucho. Tampoco nos resignemos pensando que no hay nada para cambiar. Ante cada caso, se deben buscar soluciones acordes y seguir

negociando hacia fuera y hacia adentro para lograr un mejor promedio de tiempos de las cuentas a cobrar. A continuación algunas herramientas de gran utilidad que le ayudarán a optimizar sus gestiones de cobranzas. 1) Cualquier gestión de cobranzas que vaya a emprender es importante que lo haga con educación, amabilidad, gentileza y cortesía. No olvide que la cobranza es un área de atención al cliente y la diplomacia juega un papel importante a la hora de construir relaciones amistosas. 2) Evite ser grosero y descortés. Tenga presente que quien agrede suele obtener agresión como respuesta. 3) No se sienta avergonzado o apenado por llamar a quien le adeuda dinero. Recuerde que está en su pleno derecho exigir el pago de lo adeudado y que los otros harían exactamente lo mismo si fuese usted quien le debiese dinero. Por consiguiente no tenga ningún tipo de consideraciones emotivas con el deudor. Llámelo o visítelo y cóbrele con seguridad y confianza.

Y, la clásica: “van a hablar con el dueño y acuerdan mayor plazo”. El dueño sabe porqué lo hace. No pensemos que porque no tiene un gran título universitario no conoce su negocio y a sus clientes; seguramente no van todos a pedirle excepciones. Si bien lo ideal sería que el dueño responda a su cliente “Voy a hablar con mi cobrador y vamos a ofrecerte una solución”, no lo esperemos, convivamos con las excepciones del gerente o del dueño, forman parte del negocio, tengamos claras las secuencias de decisión para cubrir nuestra gestión y propongamos estrategias ADELANTE / ÓRGANO INFORMATIVO DE CIGG

4) No llame antes del inicio de la jornada laboral. Ni durante el almuerzo ni mucho menos en horas de la noche. Procure llamarlo en un horario apropiado tanto para usted como para su cliente. Una reciente investigación publicada por una reconocida consultora norteamericana señalo que el horario más idóneo para llamar a los clientes son entre 9:00am y 11:00am, en virtud que a esas horas las personas suelen estar más receptivas y atentas. Sino tuvo oportunidad de contactarlo en la mañana hágalo por la tarde entre 2:30pm y 4:00pm.

tipo de soluciones pudiéramos aportar si nosotros fuésemos los deudores. En síntesis, si la decisión fuera nuestra sería fácil decidir no vender si no me pagan, mandar cartas de cobro, enviar comunicaciones a la Central de Riesgo o protestas cheques que fueron devueltos por el banco por falta de fondos, etc., pero la empresa es un ser vivo que necesita comprar, producir, vender y cobrar.

5) Estudie bien el caso antes de llamar. Verifique la ubicación y los teléfonos del cliente. Tenga claro el monto adeudado. Si existen facturas es importante saber cuántas son y cuál es el índice de morosidad. Verifique si hay órdenes de compra, notas de entrega y si todos los documentos fueron firmados y sellados por el representante legal de la compañía deudora. 6) Sea preciso en lo que va a decir. No improvise ni divague. Es aconsejable preparar las ideas o argumentos antes de llamar al deudor. Escríbalas en una hoja de papel y practíquelas con algún compañero. Recuerde: Mientras mayor seguridad y confianza le transmita usted al deudor mayor será la probabilidad de generar en este una actitud favorable a sus peticiones. 7) Sea persistente pero no se extralimite. Haga seguimiento sin necesidad de atosigar al cliente. Un cliente molesto pierde todas las consideraciones para con uno. 8) Sea paciente. Recuerde que el proceso de generar ideas y diseñar soluciones suele no tener un lapso específico. No le ponga límites de tiempo a la gestión. 9) Aprenda a trabajar en equipo. Pida una reunión de trabajo con el deudor. No para confrontar sino para encontrar soluciones a un problema que les compete a las partes. 10) A la hora de generar soluciones procure siempre ponerse en la posición de su cliente. PÓNGASE EN SUS ZAPATOS E INVÍTELO HACER LOS MISMO. Sería interesante averiguar qué 22

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Entonces, lo mejor y más práctico, es implementar estrategias de cobro; hay que agotar las gestiones más directas, con estratégicas orientadas al resultado y no al castigo, negociar con el cliente deudor, buscar un acuerdo y así lograr mejorar los índices de morosidad, principalmente en épocas de alto costo del dinero es muy importante recuperar las cuentas en tiempo y forma.

La administración del color y el flujo de trabajo Por: Rafael Amat ramat@vistazo.com En el sistema de la administración del color (CMS por sus siglas en inglès) un grupo de programas de computación son utilizados para asegurar la calibración del color con un cuidadoso traslado de un espacio de color a otro a través de entero proceso de producción. El CMS asegura la consistencia del color a través de los procesos de pre prensa y prensa por la calibración de la relación del color entre los scanners, monitores, impresoras, sacapruebas, platesetter y otros dispositivos en la cadena desde la entrada hasta la salida, creando usualmente un perfil de dispositivo para cada dispositivo. La administración del color consiste de tres primarios pasos: (1) La Calibraciòn de los dispositivos de entrada, monitores, y dispositivos de salida con especificaciones conocidas, (2) La Caracterizaciòn el cual es un camino para determinar un “perfil de color” de un particular dispositivo, y (3) La Conversión la cual realiza la función de “corrección de color” entre los dispositivos de imágenes de color. Cada dispositivo de imágenes, desde la màs barata impresora desktop hasta la màs poderosa prensa offset, tienen su propia personalidad. La reproducción de imágenes solamente producirá cuidadosos resultados si nosotros hemos considerado la característica de cada dispositivo, lo cual requiere de un global control del color. Cada dispositivo se comporta diferentemente – por lo tanto hay la necesidad de la administración del color. Las impresoras desktop individuales tienen diferentes tintas, papeles y tecnologías de impresión; y por supuesto las diferencias entre una impresora desktop y una prensa offset son igualmente grandes. Si usted ignora estas diferencias, los resultados obvios serán inadecuados e inconsistentes impresiones. Los sistemas de color cerrado o abierto (close loop y open loop) pueden ayudar a superar las diferencias entre los dispositivos. Un sistema cerrado (close loop) realiza una compensación para cada traslado de la imagen desde un dispositivo a otro dispositivo. Este sistema trabaja mejor con un pequeño nùmero de dispositivos (como scanner, computador e impresora). El flujo de trabajo de este sistema 24

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es fijo, el usuario conoce de donde vienen las imágenes y como ellas serán observadas e impresas. En este escenario las imágenes son adquiridas desde el mismo scanner displayadas en el mismo monitor, y destinadas al mismo sistema de pruebas e impresión. Esta situación es fácilmente controlada por los usuarios para alcanzar los deseados resultados. Los operarios entrenados aprenden las características de los dispositivos y sus compensaciones respectivas. Las correcciones típicas pueden variar dependiendo si la imagen esta compuesta grandemente de àreas claras o de àreas obscuras, o si tiene alguna contaminación de color en los tonos y como ellas serán impresas. Las correcciones de color relacionan una cierta cantidad de buen criterio tanto como de los ajustes hechos utilizando los valores RGB/CMYK mostrados en la pantalla con la herramienta dropper. El sistema de color close loop ha trabajado bien por años. Los operadores han aprendido las características de los dispositivos y las compensaciones entre ellos. Pero los tiempos han cambiado. Los especialistas de preprensa han dado paso a empleados de todo propósito, hoy la misma persona crea un gráfico en Photoshop y páginas en Indesing; y puede también generar separaciones en los scanners. Y como las cámaras digitales, las pruebas inkjet y las del monitor son también componentes dentro del actual flujo de trabajo de las artes graficas, hace necesaria la implementación de un sistema abierto (open loop) en la administración del color. La administración del color La administración de color del sistema open loop ayuda a ajustar y a controlar las diferencias en el espacio de color RGB de la pantalla del monitor y de la prueba digital, al espacio CMYK de la impresión. El objetivo es asegurar una optima reproducción a través del todo el proceso. Las tres claves para el éxito son: (1) Utilizar estándares definidos (2) Calibraciòn del entero flujo de trabajo, y (3) El perfilado de los dispositivos utilizados en los procesos. Los perfiles de los procesos deben apropiadamente simular al

producto impreso, y las etapas de preprensa y de pruebas deben usar un especìfico método y mediciones, para lo cual los perfiles ICC deben ser creados utilizando un programa de software. Un perfil ICC describe los estándares y la calidad del entero flujo de trabajo – incluyendo la conversión desde RGB a CMYK. El flujo de trabajo de la administración del color les permite a los usuarios procesar las imágenes en el modo de simulación. En otras palabras, la imagen puede ser procesada sin cambiar los valores de los pixeles mientras todavía provee de una observación del trabajo en un particular stock. El preview es obtenido pretendiendo aplicar un perfil de la impresión a la imagen. Porque los colores no son descartados, es fácil reutilizar la imagen otra vez. En el flujo de trabajo usted puede procesar la imagen al espacio del impresor. La imagen puede entonces ser retornada y observada en el monitor para obtener una preview (prueba suave) para observar como serán los resultados de la imagen impresa. Condiciones de impresión Trabajando conjuntamente los impresores, los compradores de impresos y los proveedores desarrollaron varios estándares de referencia para las condiciones de la impresión. Como estas especificaciones están basadas en ya probadas corridas de prensa, ellas representan los resultados promedios que el impresor puede alcanzar. Los estándares de referencias incluyen: •

SWOP para la impresión de revistas y catàlogos impresos por

• •

web offset. GRACoL para la impresión comercial en prensa de hojas. SNAP son las especificaciones para la impresión de periódicos.

Una prensa es considerada que cumple con las especificaciones cuando puede imprimir específicos y medibles parámetros. Por ejemplo, si asumimos que la prensa opera como una prensa SWOP, usted no hace un perfil especial, usted puede usar en el departamento de preprensa el vastamente disponible perfil de prensa SWOP (Photoshop incluye el perfil SWOP en su lista de los perfiles de salida). GRACoL tiene sus propios estándares, tanto para preprensa como para la impresión por las prensas offset de hojas, para diferentes tipos de papeles y de condiciones de impresión. Desde papeles periódicos a cartulinas pesadas, utilizando los correspondientes perfiles ICC en sus flujos de trabajo. Sistema de pruebas El objetivo del OK en la prensa es tener un producto impreso cerradamente parecido a la prueba suministrada. Sin embargo, las pruebas solamente se aproximan al impreso final porque son hechas fuera de la prensa y no utilizan el mismo proceso de impresión ni los mismos materiales utilizados en la impresión. Las pruebas deben estar integradas dentro del proceso del flujo de trabajo (perfiles de prensa, sistema de administración del color). Pruebas digitales.- Por el vasto uso de las planchas CTP las pruebas son elaboradas desde datos digitales. El utilizar los dispositivos inkjet y las pruebas “suaves” en el monitor se ha incrementado ADELANTE / ÓRGANO INFORMATIVO DE CIGG

como un mètodo de reducir los tiempos y los costos (acompañado de la tendencia a imprimir por números). Para ser útil la prueba digital necesita ser producida de acuerdo a las especificaciones y a los procedimientos, y con funciones especìficas para asegurar que el contenido esta completo, y que necesita ser aprobada para el proceso y la confrontación. La prueba de control remota en los monitores esta llegando a ser mas aceptada y es vastamente utilizada para propósitos de diseño. Las pruebas de alta calidad sin tramas pueden proveer de consistencia con un régimen de apropiada calibración sin necesidad de permanentes recalibraciones junto con un alto grado de uniformidad. Ellas pueden simular las condiciones de la impresión y proveer de alta igualación del color. Planchas CTP La mayoría de flujos de trabajo comerciales pueden especificar los perfiles de prensa y almacenar las combinaciones individuales prensa – papel. Ellas pueden compensar para diferentes tramas, tamaños de los puntos y tipos de planchas (que pueden generar variables ganancias de punto en la prensa). La constante calidad de la plancha debe ser chequeada, y ajustar la curva de la plancha cuando sea requerido. Las planchas transportan a la prensa la imagen con su deseada calibración, sus especificaciones y sus perfiles de color. En la prensa deben de proveer de buena calidad litográfica y consistencia a través del tiraje. La copiada de la plancha CTP y los parámetros de procesamiento en la impresión pueden afectar la aprobación del color y la consistencia, son:

• • • •

Contraste de la imagen Control de la densidad Balance de color Gradación de la imagen

Contraste de la imagen.- La sensibilidad de una imagen a las fluctuaciones del proceso de impresión dependen principalmente en el contenido de la imagen. Los tonos de cutis son muy sensitivos a los cambios de tamaños de los puntos en la prensa, en este caso la prioridad es mantener el balance de color en los tonos de cutis de la imagen. Para mantener la estabilidad de los colores saturados la densidad de tinta debe ser controlada. Usualmente ambos tipos de imágenes están presentes en la mayoría de los casos. El balance de la ganancia de puntos es visualizado en la barra de control de la impresión. Control de densidad. Variaciones del color.- El operador de la prensa hace las correcciones del color durante la impresión ajustando la densidad de la tinta.. Sin embargo, las variaciones en el balance de color son màs importantes para el observador que las tolerancias en la densidad de tinta. Por lo tanto, mantener el balance correcto del color es clave para la consistencia en la impresión de imágenes a cuatro tintas. ¿Qué es una buena impresión? Los mìnimos requerimientos para una buena impresión es que ellas estén bien registradas (colores, cortes, doblados) y tengan un color razonable, lo cual es definido al final del cambio (puesta a punto). Para obtener una rápida aprobación del color es necesario el esfuerzo del equipo, siendo esencial la preparación exitosa del trabajo antes de que arribe a la prensa. La aprobación del color es influida por la calidad de la preprensa y el trabajo relacionado entre el cliente y el impresor.

¿Hacia donde avanza la impresión de gran formato? Por: Victor Comas

La impresión digital en gran formato no es un concepto nuevo en los mercados de la rotulación, el grafismo o la publicidad exterior. Lo que si es realmente novedoso es el extenso campo de aplicaciones a los que la producción digital en gran formato puede dar respuesta, frente al inmovilismo de la impresión química.

complejos en el proceso de impresión. Este mismo proceso de cambio es el que ahora se está dando en el mercado de la impresión digital en gran formato.

El segmento de la producción en offset ya ha experimentado el impacto positivo de la incorporación de la tecnología digital lo que ha permitido una mayor capacidad de respuesta a la demanda de tiradas cortas, la posibilidad de poder ofrecer como valor añadido una mayor rapidez en los plazos de entrega y la incorporación de contenidos más

Las constantes innovaciones que los fabricantes de impresoras están incorporando a sus productos son uno de los principales factores que están permitiendo el avance de la impresión digital en gran formato. Un claro ejemplo de este constante proceso de innovación sería el reciente lanzamiento del curado LED, un sistema de curado que

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Constantes innovaciones

funciona a la misma velocidad que las lámparas UV, pero con un menor consumo que éstas, y que permite imprimir, gracias a su menor temperatura, sobre soportes más finos y baratos. El curado LED también aporta un menor coste ya que su aplicación implica el no tener que sustituir bombillas. Este, y otros avances tecnológicos, son fruto de las investigaciones realizadas para satisfacer las continuas necesidades del mercado. En este sentido, ahora hace justo un año, en junio de 2011 la empresa de análisis de mercado InfoTrends publicó un informe sobre las demandas de los consumidores de productos de gran formato, realizado sobre la base de una encuesta realizada a 300 compradores norteamericanos, cuyas conclusions siguen siendo válidas en la actualidad. Factores de compra El estudio puso de manifiesto que, por este orden, calidad y precio son las dos razones clave que los clientes valoran en el momento de elegir un proveedor de impresión digital en gran formato. El situar la calidad por delante del precio supone un cambio importante en un mercado como el de la impresión gráfica en el que históricamente el precio ha podido con cualquier otro tipo de argumento. La realidad actual nos habla de un tipo de cliente que ya conoce las posibilidades

de la impresión digital y que por tanto es mucho más exigente sobre los resultados que quiere obtener. Después de la calidad y el precio, la velocidad de impresión sigue siendo un factor importante en la decisión de compra de los clientes de productos de impresión en gran formato, y fruto de ello esc el esfuerzo que continuan haciendo los proveedores del mercado por aumentar la capacidad de sus equipos con mayores anchuras efectivas y velocidades más elevadas. Aplicaciones más demandadas El informe de Infotrends también reveló que las pancartas, pósters y rótulos siguen siendo las principales aplicaciones de la impresión de gran formato, aunque la fotografía gana cada vez más cuota de mercado en comparación con 2009 (en 2011, el 42,6% de los encuestados afirmaba comprar aplicaciones de fotografía, frente al 30% de 2009). En el otro lado de la balanza se sitúan dibujos, pruebas, banderas y tejidos que experimentan importantes descensos. Más allá de las aplicaciones existentes, lo más importante es el destacar el grán abanico de posibilidades que abre la ADELANTE / ÓRGANO INFORMATIVO DE CIGG

impresión dgital en gran formato para el desarrollo de futuras aplicaciones. Es evidente que la tecnología digital tiene cada vez mayor protagonismo en el mercado de la serigrafía tradicional, y que muchos centros de impresión han incorporado dicha tecnología a su oferta de producción. De forma similar a lo que sucede con la impresión offset, es evidente que existen aplicaciones propias del mercado serigráfico cuya producción con tecnología digital no es práctica ni rentable, pero eso no impide poder afirmar que el número de aplicaciones que ya se pueden producir de forma digital no cesa de aumentar. En este terreno de las aplicaciones, el informe de Infotrends sitúa la impresión textil como el último segmento productivo en el que se realizará de forma mayoritaria la adopción de la tecnología digital. Las tintas, elemento clave en el desarrollo del gran formato El mercado del gran formato se puede clasificar según los distintos tipos de tinta que se utilizan en su proceso productivo. Una clasificación válida es la que divide las tintas en tres grupos con características diferenciadas: acuosas, solventes y de curado UV. Las tintas acuosas incluyen el subsegmento de las tintas acuosas permanentes en el que se situarían las tintas Latex de HP. La tintas solventes, en el que se inscriben también las nuevas ecosolventes, son las tintas que históricamente han tenido una mayor cuota de mercado, pero que están siendo desplazadas por las acuosas permanentes. Finalmente, las tintas de curado UV son las que han irrumpido más recientemente en el mercado y las impresoras UV que las utilizan suponen una gran proporción de los nuevos equipos en el mercado del gran formato. Según el informe de Infotrens que estamos analizando en este 30

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artículo, la tecnología UV gana terreno más rápido en Europa que en Norteamérica, pero no tanto en mercados emergentes como China y Latinoamérica, donde el control reglamentario no es tan estricto. La tinta solvente sigue siendo la tecnología principal en China y otros mercados emergentes debido al menor coste de la tinta, mientras que los mercados desarrollados están abandonando las tintas acuosas y solventes en favor de las tintas UV y a medida que las tecnologías evolucionen se espera que la tinta acuosa permanente también gane terreno. En este sentido, Infotrens señala que las tintas acuosas permanentes podrían llegar a ralentizar el crecimiento de la tecnología UV y acelerar el declive de las tintas solventes. Todo dependerá de si los principales proveedores de servicios consideran interesante migrar sus sistemas a tintas permanentes a medida que la tecnología madura. El último paso Es evidente que la impresión digital de gran formato es un segmento interesante dentro de la industria gráfica. Está creciendo, puede ofrecer márgenes mayores que muchos otros segmentos y la tecnología evoluciona para permitir soluciones todavía más innovadoras. Por su parte los proveedores del mercado del gran formato ofrecen una amplia gama de soluciones de pre-impresión, flujo de trabajo y acabado que hacen que el proceso de impresión sea más eficiente y efectivo. Ahora sólo hace falta que los centros de impresión digital, de una forma global, mejoren su eficiencia operativa, elaborando estrategias que contribuyan a crear nuevos servicios, nuevos productos, captar a nuevos clientes y establecer nuevos modelos de negocio

Impresión Nanográfica Por: Frank Romano La nanografía representa hoy una categoría completamente nueva de la impresión digital, lo mismo que una gran oportunidad para los impresores. Benny Landa es el padre de la impresión digital comercial, transformación que comenzó en 1993 con la prensa digital Indigo. Una vez más, este pionero de la impresión ha iniciado una nueva revolución; y no hago estas afirmaciones a la ligera. El proceso nanográfico Landa es una tecnología de punta para la impresión comercial y de empaques. En drupa 2012 veremos prensas de hojas y de bobina nanográficas, con niveles de calidad y velocidades similares a los alcanzados por la impresión offset. La clave radica en la tinta Landa NanoInk, cuyas partículas de pigmento tienen un tamaño de apenas unas decenas de nanómetros (el grosor de un cabello

humano equivale aproximadamente a 100.000 nanómetros), y absorben de manera extremadamente poderosa la luz para garantizar una extraordinaria calidad de imagen. Con las tintas NanoInk se imprimen puntos ultranítidos con altas propiedades de uniformidad y brillo, utilizando una gama de colores CMYK mucho más amplia que la que pueda aplicarse en cualquier otro proceso de impresión. Landa Nanography imprime imágenes resistentes a la abrasión y al rayado sobre cualquier sustrato estándar, desde papel recubierto y mate hasta materiales de cartón reciclado, papel periódico, películas plásticas para empaques flexibles, sin ningún tipo de tratamiento previo o revestimiento especial, y sin necesidad de secado. Las imágenes nanográficas tienen apenas 500 nanómetros de espesor ,la mitad del que muestran las imágenes impresas en

offset, lo que hace que el costo por página sea menor que el de cualquier otro proceso de impresión digital. Las tintas NanoInk son acuosas y muestran alta eficiencia energética y ecológica. Las prensas Landa Nanographic utilizan eyectores similares a los de la tecnología de inyección de tinta, para operar a velocidades muy altas. Cada prensa Landa, que ocupa un espacio muy reducido en comparación con otras prensas digitales, puede imprimir hasta ocho colores y ofrecer una resolución de 600 dpi o 1200 dpi. Una familia completa de prensas de hojas y de bobina incluye modelos para impresión de anverso y reverso en formatos B1, B2 y B3, que operan a velocidades de hasta 11.000 hojas/hora para la impresión comercial y de empaques, así como prensas de bobina para publicaciones y empaques flexibles, con

anchos de 52 a 104 cm y velocidades de hasta 200 m/minuto. Esta tecnología se puede usar prácticamente con cualquier plataforma de impresión. Los impresores comerciales y los convertidores de empaques pueden utilizar las prensas Nanographic para la impresión de materiales publicitarios y comerciales, libros, revistas, piezas de correo directo, etiquetas, cajas plegadizas y empaques flexibles para alimentos, productos farmacéuticos, y muchas aplicaciones más. Su empleo abre numerosas puertas para los impresores en función de nuevos mercados y productos. Landa ha trabajado en este proyecto durante nueve años y ha reunido un grupo de 150 ingenieros e investigadores que le ayudan a crear lo que él considera será una revolución de alta definición en la industria de la impresión, comparable con la vivida en el mundo de la televisión. El proyecto ha sido financiado en su totalidad por Landa, con inversiones anuales cercanas a los US$40 millones. El trabajó se ha realizado en gran secreto, hasta el punto de que ni siquiera se habían tramitado las patentes para sus desarrollos. Ahora, con la cercanía de drupa.a Landa solicitó cincuenta patentes con el fin de conseguir protección para sus dispositivos, una vez se muestren públicamente en la feria. Entre las aplicaciones de la tecnología, como se describe en las patentes, se incluyen desde vallas publicitarias hasta empaques. Las implicaciones son importantes. Los impresores comerciales podrán pasar rápidamente de imprimir piezas promocionales a elaborar empaques, ampliando de esta manera su portafolio de productos. Más importante aún es el hecho de que esta tecnología romperá el monopolio de la impresión flexográfica sobre la impresión en películas y en el campo de los empaques flexibles. El mercado evoluciona hacia tirajes más cortos y esta tendencia creará la necesidad de que las instalaciones locales y regionales cuenten con la capacidad de imprimir más trabajos. Esto se evidencia, por ejemplo, en el volumen decreciente de la impresión offset, que contrasta con un mayor volumen en la producción de planchas. La razón de esto son los trabajos de tirajes más cortos. Lo mismo sucederá en la impresión de empaques flexibles, pero la tecnología de impresión digital no había logrado respaldar esta tendencia.

Las prensas Landa Nanographic Printing Benny Landa, fundador de la corporación, presentó una familia de seis prensas Nanographic Printing, tres de bobina y tres de alimentación por hojas, que permiten a los proveedores de impresión producir tirajes cortos y medianos por un costo muy bajo de página. Cada una de las seis máquinas de hojas puede imprimir hasta ocho colores y utilizar colores preparados y especiales para la impresión de una variada gama de aplicaciones, incluyendo impresión comercial general, material de mercadeo, tirajes medianos de libros y manuales, piezas de correo directo y cajas plegables en cortos tirajes. La Landa S5 Nanographic Printing es una prensa de nivel de entrada de formato B3 para la transición rápida y fácil a la producción digital. Puede imprimir una sola cara a velocidades de hasta 11.000 hojas/hora sobre cualquier material con un espesor comprendido entre 60 y 350 gr. La S7 en formato B2, puede imprimir a una o dos caras con velocidades de hasta 12.000 hojas/hora sobre cualquier sustrato entre 60 y 350 gr/m2. La prensa S10 es la primera prensa digital de producción de formato B1 disponible en el mercado. Imprime una o dos caras con velocidades de hasta 13.000 hojas/hora sobre cualquier material entre 60 y 400 gr/m2. Un modelo para impresión directa (simplex) diseñada para la producción de cajas plegadizas opera a velocidades de hasta 6.500 hojas/hora sobre cartón virgen y cartón reciclado, papel metalizado (200-1000 micras de espesor) y películas de plástico. Las tres prensas de bobina están destinadas a los mercados de impresión

comercial, etiquetas y empaques flexibles. La Landa W5 es una prensa con un ancho de bobina de 560 mm (22 pulgadas) que puede imprimir por una cara a velocidades de hasta 200 m/min sobre películas de plástico y mangas contraíbles (de 12 a 250 micras) y sobre sustratos para etiquetas, materiales para tubos, papel de aluminio y papel (de 50 a 300 micras). La W10 es una prensa con un ancho de bobina de 1.020 mm (40 pulgadas); dado que la tinta NanoInk es compatible con las regulaciones de la FDA para empaque de alimentos, esta prensa despertará gran interés entre los convertidores de empaques.La W50 es una prensa con un ancho de bobina de 560 mm (22 pulgadas) para altos volúmenes. Exclusiva interfaz gráfica de usuario El diseño de la prensa Landa Nanographic Printing cuenta con la pantalla táctil, una interfaz de usuario de gran tamaño que permite que incluso un operador sin entrenamiento domine rápidamente la prensa. Los controles de la prensa aparecen en ambos lados de la pantalla para permitir una conveniente operación desde el extremo de alimentación o de entrega de la prensa. Debido al alto grado de automatización de estas prensas, un solo operador puede manejar dos, tres o incluso cuatro máquinas a la vez. Cuando el operador sale de la prensa, la pantalla cambia a modo de signos vitales, en el que los principales indicadores se presentan en letras de gran tamaño que pueden leerse fácilmente desde 50 m de distancia. Además, la interfaz de usuario completa se duplicada en una tableta táctil portátil que se puede adherir magnéticamente a la prensa en cualquier lugar que se desee.

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