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SEMANA TÉCNICA GRÁFICA INTERNACIONAL VII EDICIÓN 2019 BENEFICIOS PARA LOS SOCIOS DE CIGG
AUTOAUDITORÍA INTERNA SOBRE CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD
SEXTO CONCURSO DE AFICHES CÍVICOS
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Editorial
Edición No.151
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SOCIO BENEFICIOS
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AUTOAUDITORÍA INTERNA SOBRE CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD
Alianzas y convenios para el desarrollo
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DRUPA GLOBAL TRENDS
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6to. CONCURSO DE AFICHES CÍVICOS
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SEMINARIOS & CAPACITACIÓN
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SEMANA TÉCNICA GRÁFICA INTERNACIONAL
Resumen ejecutivo 2019
VII Edición 2019
Ing. Raúl Orbea Arellano PRESIDENTE Empieza un nuevo periodo donde muchos de nosotros venimos participando activamente en gestiones pasadas; sin embargo, reconocemos la tarea ardua por hacer. Es importante empezar destacando todo el buen trabajo realizado desde las primeras generaciones para rescatar la esencia que siempre nos ha caracterizado como empresarios gráficos. También hay que reconocer y corregir los errores para no volver a repetirlos y apuntar a los cambios que demanda el mundo de hoy. Los gremios existen por los socios y para los socios y en esta línea no solo debemos trabajar por incrementar el número, sino también en potenciar a los actores para que vivan y gocen de todas las actividades y beneficios que podemos ofrecer. En los pasillos de nuestra industria hay una nueva generación caminando y somos los llamados a aumentar la integración y participación de nuestras empresas en las gestiones en beneficios de nuestro sector, respaldando la existencia y el trabajo de nuestra Cámara como su representante. En este mismo sentido, el trabajo gremial es una vocación de la búsqueda del bienestar de todos, y en el pasado no ha sido justamente reconocida; sin embargo, algunos continúan haciendo esta labor desde sus empresas. Hoy en esta nueva etapa buscaremos los espacios para esos reconocimientos, personas que, sin ellos, la CIGG no habría podido realizar varias actividades en los últimos años. En otra perspectiva, el tema ambiental se vuelve un punto prioritario en nuestra agenda y en esta línea debemos apuntar a convertirnos en una Industria responsable con certificaciones que avalen la gestión de nuestras empresas. Debemos incentivar a la mayor cantidad de empresas a cumplir con los estándares internacionales que hoy son muy valorados y exigidos por los clientes. Vamos a apuntar fortalecer las capacitaciones a niveles de supervisor, jefaturas y cargos estratégicos respaldándonos de instituciones educativas reconocidas mediante nuevos beneficios a los socios. Haremos una evaluación económica del sector y posteriormente actividades que complementen la revalorización de nuestra Industria. Los invito a todos seguir de cerca la gestión de este nuevo directorio y así puedan aprovechar las oportunidades y beneficios por los que vamos a trabajar. Esperamos recibir de los socios todo el apoyo, recomendaciones, sugerencias y requerimientos para nunca perder el enfoque en este nuevo reto. Saludos, RAÚL ORBEA ARELLANO PRESIDENTE CIGG
CAMARA DE LA INDUSTRIA GRAFICA DEL GUAYAS Cdla. Kennedy Norte Av. Miguel H. Alcívar y Angel Barrera. Edif. Arquetipo III. Of. 1 Telf.: 04 268 0408 - Telefax: 04 268 3636 Guayaquil - Ecuador. camaragraficagye@camaragrafica.org.ec eventoscigg@gmail.com camaragrafica.org.ec @CGraficaG camaragraficaguayas
CONSEJO EDITORIAL Ing. Raúl Orbea Arellano Ing. José Xavier Orbea Arellano Ing. Andrés Pérez Pazmiño DISEÑO Edison Cruz C. IMPRESIÓN Grafimpac S. A. PRESIDENTE Ing. Raúl Orbea Arellano
VICEPRESIDENTE Ing. Luis Cordero Cullen DIRECTOR FINANCIERO Econ. Carlos Bermúdez I. DIRECTORES Ing. Felipe Sturla G. Lcdo Santiago Marín Garino Ing. Andrés Pérez Pazmiño Srta. Isabel Arcentales Alcivar Ing. Edgar Ceballos Cedeño Ing. José Xavier Orbea Arellano
LA CÁMARA GRÁFICA DEL GUAYAS CELEBRÓ
POSESIÓN DEL NUEVO DIRECTORIO 2018-2020 Y ANIVERSARIO
DIRECTORIO CIGG 2018-2020 El 22 de noviembre, en el Salón Inglés del Guayaquil Tenis Club, la Cámara de la Industria Gráfica del Guayas celebró su cena de Aniversario y posesión del nuevo Directorio para el período 2018–2020. Durante el desarrollo la ceremonia, el juramento de posesión estuvo a cargo del Sr. Carlos Macías, socio de la institución. El Ing. Nathan Guy, principal de la directiva saliente, dio unas palabras de despedida. El Presidente electo, Ing. Raúl Orbea durante su intervención expresó que sus actividades se enfocarán prioritariamente en la integración
De izquierda a derecha: Lcdo. Santiago Marín - Director Ing. Edgar Ceballos - Director Ing. Felipe Sturla - Director Ing. Raúl Orbea - Presidente Ing. Luis Cordero - Vicepresidente Ing. José Xavier Orbea - Director Econ. Carlos Bermúdez - Director Financiero Ing. Andrés Pérez - Director.
del sector gráfico, especialmente de los socios de la cámara, la creación de nuevos proyectos y servicios para los afiliados del gremio. Finalmente el Ing. Luis Cordero, Vicepresidente electo, realizó el brindis augurando mejores días para la institución y la industria gráfica ecuatoriana. IN prenta
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Asistentes del evento compartiendo gratos momentos de uniĂłn y camaraderĂa.
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36 TEAM MEMBERS 8 COUNTRIES
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SOCIOBENEFICIOS En los últimos años la Cámara de Industrias Gráficas del Guayas, ha creado alianzas importantes con empresas proveedores y no socios a nivel nacional. Gracias a estos convenios los socios de la CIGG disponen de beneficios que les permiten abrir puertas para el mejoramiento y desarrollo.
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AUTOAUDITORÍA INTERNA SOBRE CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD Jaume Casals | RCC Casals Consultants, S.A.
La única forma de tener éxito en el mundo actual tan competitivo es producir productos que sobrepasen la satisfacción de los clientes, a un precio que estén dispuestos a pagar y generando beneficio.
Para ello es imprescindible que la empresa cumpla con los siguientes objetivos: • Conocer lo que quiere el cliente. • Trabajar (producir) con el nivel más alto posible de eficiencia. • Disponer de un proceso de producción que sólo genere productos aceptables. • Reducir progresivamente el tiempo del ciclo productivo. • Mantener los costes de producción por debajo de los de la competencia. • Identificar y eliminar progresivamente las causas de baja productividad. • Revisar continuamente la eficiencia de cada persona. • Plantearse periódicamente la forma de realizar cada microetapa del proceso productivo. IN prenta
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Todo este conjunto de aspectos y otros, que deben progresar en forma continua, precisan partir de un nivel conocido y, por tanto, se ha de poder dividir la forma de trabajar en parámetros y obtener información sobre los mismos. En muchos casos será suficiente establecer una línea de progreso y comparar con lo que se estaba haciendo en el período anterior. En otros casos, se precisará comparar con la media de la competencia para poder discernir hasta qué punto se está igual, por debajo o por encima y, sobre todo, a qué distancia. A este proceso le denominamos “benchmarking”.
como los cuellos de botella hacia una mayor fluidez en las entregas. Pero, también, aquellas diferencias que pueden estar surgiendo entre lo que quieren los clientes y lo que la empresa les está entregando. Pueden haber todo tipo de problemas: fallos en la comunicación, documentación inadecuada, equipos mal calibrados, materiales deficientes, falta de formación, etc. La industria gráfica, aunque utiliza maquinarias costosas, incluye en el proceso de producción muchas decisiones no siempre suficientemente objetivas que conviene identificar y metodizar. Vamos a dar, seguidamente, una lista que sugerimos como base para realizar la citada autoauditoría interna que puede servir para que la dirección de la empresa o la persona “¿de calidad?” recoja información que permita decidir dónde conviene dirigir la acción con mayor urgencia. Esta lista la vamos a dividir por áreas del ciclo productivo en el orden más lógico que se da en la práctica.
Dirección • ¿Cuál es la sensación que se tiene sobre el nivel de productividad y de calidad de la empresa? • ¿Cuáles considera que son los problemas existentes más importantes? • ¿Cómo cree que la empresa está actuando en cuanto a rapidez en las entregas, calidad, precio y productividad con respecto a la competencia? • ¿Qué opinión cree usted que tienen los clientes sobre esta empresa? • ¿Cuáles son, en su opinión, los cuellos de botella existentes en la producción o aquellas áreas o productos en los que se pierde dinero? • ¿Cuáles son los riesgos que puede presentar el futuro para la empresa si no se cambia de estrategia? • ¿Existe buena cambios? Ciertamente, en la industria de artes gráficas existe mucho camino por recorrer desde el nivel en que se está hasta el nivel teórico de máxima eficiencia. El hecho de que el material principal en la impresión, el papel, contribuya tan sólo con un 30% ó 35% de los costos totales de producción, indica inmediatamente las grandes posibilidades que existen para reducir todo lo demás. Así pues, para determinar la eficiencia de los procesos que se realizan en la empresa y saber si se está progresando, es muy aconsejable revisar periódicamente, como mínimo una vez al año, una serie de temas clave que permitan analizar esa situación. Es decir, una auditoría técnica. Básicamente, lo que se pretende es identificar las ineficiencias en cada etapa del proceso productivo así
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predisposición
para
introducir
Recepción de pedidos • ¿Existen problemas que retardan el proceso de entendimiento y preparación de los pedidos para poderlos entregar a producción? • ¿Cuánto tiempo pasa desde que se recibe del cliente hasta que el pedido llega a producción? • ¿Hasta qué punto se tienen problemas con el material recibido digitalmente? • ¿Se tienen contactos con los clientes para una evolución positiva en esta entrega digital? • ¿Acostumbra a faltar información en los pedidos recibidos? • ¿De quién debería recibirse esa información? • Si se reciben trabajos por transmisión, ¿se comprimen los ficheros y se vigila si existe influencia en la calidad de la imagen?
Elaboración de las separaciones de color
Preparación de pruebas de color
• ¿Se evalúa la reproducción tonal para que sea correcta? • ¿Se realiza corrección de color teniendo en cuenta las características de la máquina de imprimir? • ¿Se comprueba el balance de grises? • ¿Se dispone de un sistema de gestión del color? • ¿Se aplica alguna técnica de mejora de definición de la imagen (USM)? • ¿Se dispone de condiciones estándares de visualización para originales y pruebas?
• ¿Qué tipos de pruebas se están realizando? • ¿Hasta qué punto se tienen medios para emular los resultados de la impresión? • ¿Se colocan tiras de control en las pruebas? • ¿Se calibran periódicamente los dispositivos de pruebas? • ¿Se comprueban las pruebas de color mediante densitómetro o espectrofotómetro? • ¿Se realizan periódicamente ensayos con formas de impresión especiales para comprobar la similitud entre pruebas e impresos?
Preparación de planchas
• ¿Existen unas condiciones de iluminación ambiental correctas en el área? • ¿Se recibe información suficiente para evitar pérdidas de tiempo en el tratamiento del material recibido? • ¿Cuántas separaciones de color se hacen por persona y día? • ¿Qué gama tonal se reproduce? • ¿Se tiene en cuenta la secuencia de color en la impresión?
Compaginación • ¿Cuánto tiempo se tarda para hacer una página de complejidad media? • ¿Hay limitaciones de hardware o de software que influyen en el ritmo de producción?
...cada empresa deberá ir completando esta lista de preguntas en base a los propios sucesos que supongan áreas mejorables.
• ¿Se producen errores? • ¿Existe suficiente capacidad de archivo de trabajos? • ¿Se considera que se precisa información que después se ha de reclamar? • ¿Se realiza un calibrado periódico del escáner? • ¿Se realiza un calibrado periódico de las pantallas? • ¿Se escanea de acuerdo con la lineatura que se utilizará en la impresión? • ¿Se aplica un trapping correcto? • ¿Se hacen copias de seguridad con una frecuencia establecida? • ¿Se realizan comprobaciones frecuentes y con periodicidad establecida de la existencia de virus? • ¿Se van actualizando las versiones de los programas más utilizados?
• ¿Se emplea alguna imagen de control de reproducción en la preparación de las planchas? • ¿Qué número de planchas se devuelven de impresión por la existencia de fallos? • ¿Se realiza el montaje por medios digitales? • Al realizar montajes por medios electrónicos ¿se tiene en cuenta las variaciones de margen entre páginas situadas en el interior del pliego y las del exterior? • ¿Se preparan pruebas de posición y color en el montaje antes de pasar a la plancha?
Impresión
• ¿Hasta qué punto se mantiene organizado, limpio y aseado el departamento de impresión? • ¿Se observa un buen mantenimiento de las máquinas? • ¿Se da preferencia en el número de horas de trabajo al día a las máquinas de mayor productividad? • ¿Se dispone de condiciones estándares de visualización de los impresos? • ¿Se utiliza densitómetro, espectrodensitómetro, colorímetro y/o espectrofotómetro? • ¿Se dispone de prácticas coherentes para que los resultados cualitativos sean los mismos aunque varíe el turno de trabajo? • ¿Se identifican y aprueban las primeras hojas de tiraje para después tomarlas como base de comparación durante todo el tiempo de impresión? • ¿Se tienen dificultades serias para acercar el resultado de la impresión al contenido de las pruebas? • Si se repite un trabajo ¿se consigue obtener el mismo resultado que la vez anterior? IN prenta
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• ¿Se consigue durante un tiraje constancia en la calidad? • ¿Conocen los operarios cómo medir e interpretar la ganancia de punto, el balance de grises y el contraste, además de la densidad? • ¿Se van reduciendo los tiempos de puesta a punto progresivamente? • ¿Qué porcentaje se tiene de desperdicio? • ¿Qué exceso de tiraje se imprime para compensar posibles pérdidas?
Acabados • ¿Se realiza alguna prueba sobre el resultado de la encuadernación? • ¿Se consigue tener un orden en este variable departamento? • ¿Se dispone de flexibilidad en el personal para poder actuar con mayor intensidad en aquellas operaciones más urgentes? • ¿Qué nivel de pérdidas de ejemplares se tiene en cada una de las operaciones de acabado? • ¿Existen dificultades producidas por la presencia de electricidad estática (humedad demasiado baja) en las hojas impresas?
ordenación de los flujos de trabajo. Otras podrán consistir en mejoras en instrumentos, equipos o accesorios.
• ¿Se encuentra a faltar algún tipo de operación de acabado para poder satisfacer a los clientes en el tiempo solicitado?
Es muy posible que muchas de las mejoras impliquen la realización de seminarios para mejorar la profesionalidad de algunos operarios. Quizás algún problema podrá sugerir la necesidad de un cambio de personas.
• ¿Se controlan adecuadamente las operaciones subcontratadas? • ¿Se mantiene registro de las quejas o insatisfaciones de los clientes?
En resumen, se tratará de mejorar métodos, equipos o mano de obra. Y este conjunto deberá conseguir el progreso con la complicidad (participación) de mandos intermedios y operarios significativos.
Obviamente, cada empresa deberá ir completando esta lista de preguntas en base a los propios sucesos que supongan áreas mejorables. Resulta práctico asignar a cada parámetro valores de importancia de 1 a 10, en función del efecto negativo que está teniendo en la producción o en la pérdida de clientes. Después, se puede añadir también una evaluación del 1 al 10 sobre la facilidad con que se puede mejorar wl problema. Multiplicando ambos factores se puede preparar una lista ordenada en la que ocuparán los primeros lugares aquellos temas que en forma más inmediata pueden aportar mejoras más importantes.
A partir de aquí, recomendamos crear un pequeño grupo de trabajo de dos o tres personas que busquen soluciones al tema y las propongan a la dirección. Algunos de los cambios sugeridos podrán suponer maneras diferentes de actuar (métodos) o una
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Es fácil comprar una máquina o un instrumento pero no lo es tanto mejorar la información y la formación interna. A veces tanto la organización como los propios empleados se sienten confortables con lo que han ido haciendo durante mucho tiempo y caen en la rutina. En la industria gráfica esta situación supone un descenso de competitividad porque todo va progresando y quien no lo hace se queda atrás.
Lo importante es poder captar, de entre esta extensa lista, aquello que es más urgente y que, a la vez, puede contribuir en mayor manera a elevar la eficiencia de la producción y la satisfacción del cliente.
La preocupación de progresar continuamente debe ser una de las estrategias de la dirección de la empresa. Y, para implantarla, es imprescindible el progreso de los operarios y de los métodos que emplean en la producción.
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Informe drupa Global Trends Resumen ejecutivo 2019
Bienvenido al resumen ejecutivo del 6º informe de la drupa sobre tendencias
internacionales (informe “Global Trends”) en el que se analizan los avances económicos claves y el desarrollo del mercado de la industria gráfica global. La encuesta, realizada en octubre de 2018, contó con la participación de casi 850 profesionales, con una buena representación de la mayoría de regiones y segmentos de mercado. Damos las gracias al panel de expertos de la drupa, formado por impresores y expositores de la edición 2016 de la feria.
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istribuimos dos encuestas distintas, una para los impresores y otra para los proveedores, en las que algunas preguntas coinciden y otras son más específicas de su actividad. Han participado 620 impresores, y, si bien una mayoría son europeos (358), las demás regiones están bien representadas. La presencia de proveedores es menor, pero nos alegramos de contar con la participación de 209 empresas, 120 europeas, aunque con una buena representación internacional. En general, el estado de la industria gráfica internacional es positivo. A escala internacional, la mayoría de los indicadores ha mejorado en los últimos cinco años y, aunque algunos datos señalan una serie de retos de futuro, suelen tener que ver con aspectos externos a la impresión en sí, como factores políticos y la situación económica general. Sin duda, a algunas regiones les va mejor que a otras. Del mismo modo, hay segmentos de mercado más o menos prósperos. No obstante, la industria en general se muestra optimista a pesar de la crisis económica internacional y las repercusiones de la digitalización.
Informe sobre tendencias internacionales de la drupa 2019: Resumen ejecutivo. Situación económica. En términos generales, la industria gráfica goza de buena salud. Hay regiones y segmentos de mercado que atraviesan dificultades, pero la situación global es
positiva. Según el Barómetro de la drupa, la confianza económica ha aumentado un 27 % en 2018. Es decir, el 40 % de los impresores describió la situación económica de su empresa como buena y el 13 % la describió como mala. La mayoría respondió que la situación es satisfactoria. Esto arroja un saldo neto positivo del 27 %, que es el que mostramos en el siguiente gráfico y el que se utiliza en muchos de los gráficos que se presentan en el informe.
Barómetro de la drupa: Confianza de los impresores en la economía 2019. % de saldo neto positivo frente a negativo. Los resultados varían según la región. En Norteamérica, los encuestados se muestran muy optimistas; en Europa y Australia/Oceanía, se muestra un momento positivo; en Asia, América del Sur / Central y Oriente Medio, los encuestados son más cautelosos, mientras que en África hay dificultades. analizando las tendencias, como puede verse en la Infografía 1, en general el patrón sigue las mismas características regionales: la situación es muy buena en Norteamérica, en Europa se consolida y en África empeora. Los segmentos del packaging y la impresión funcional son los más sólidos, mientras que la confianza de los impresores comerciales ha bajado tras varios años de consolidación (un saldo neto del 20 % comparado con el 31 % del año pasado).
Previsiones 2018
¿Cómo califica la situación económica actual de su empresa? ¿Cuáles son sus expectativas sobre la situación económica de su empresa en los próximos 12 meses?
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MUNDIAL
EUROPA
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Resultados 2018
ÁFRICA
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Previsiones 2019
ORIENTE MEDIO
ASIA
Barómetro de la drupa: Confianza económica internacional por mercado 2019
¿Cómo califica la situación económica actual de su empresa? ¿Cuáles son sus expectativas sobre la situación económica de su empresa en los próximos 12 meses?
% de saldo neto positivo frente a negativo Los proveedores comparten la confianza de los impresores en el packaging y la impresión funcional, pero se muestran más cautelosos respecto a sus previsiones sobre los otros segmentos de mercado para el año próximo. En todo el mundo, los impresores ven cómo los márgenes se estrechan, ya que los costes aumentan más rápido que las tarifas. A menudo, la solución ha sido incrementar los ingresos aumentando la producción y a la vez reducir los costes al máximo. Este patrón aún se mantiene, aunque este año los precios han mejorado ligeramente (4 %) pese al incremento drástico del precio del papel y los soportes.
Situación financiera de los impresores % de saldo neto positivo frente a negativo Si nos fijamos en segmentos concretos, el packaging muestra resultados positivos en todas las variables, como era de esperar, pero la impresión funcional ha empeorado en precios y márgenes, algo sorprendente para un mercado en expansión. Para los proveedores, los precios han mejorado a escala internacional por primera vez, pero los márgenes siguen sometidos a grandes presiones. Por regiones, el resultado más sorprendente es quizás el de Norteamérica, donde parece que los proveedores no han conseguido aprovechar las buena situación del mercado para mejorar los ingresos y los precios. Cabe destacar también que, desde su cifra récord de 2017, las ventas de equipos / materiales han menguado (del 29 % al 11 %), lo mismo que las actualizaciones (del 18 % al 12 %), si bien los consumibles y el servicio técnico / recambios se han mantenido.
Rendimiento operativo. Para ver los cambios en el uso de los métodos de impresión, hay que examinar los segmentos de mercado por separado. Fijémonos en la impresión offset
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a hojas, por ejemplo. Esta sigue siendo la tecnología de producción más habitual, presente en el 66 % de las empresas encuestadas. En el packaging, el volumen de impresión crece respecto al año anterior mientras que en la impresión comercial por primera vez se observa un descenso considerable del volumen de producción. La impresión digital de tóner en color a hojas es la segunda tecnología más habitual (el 48 % de los impresores), pero salvo en el caso de la impresión funcional, en el resto de segmentos ha habido un descenso respecto al año previo.
Cambios en el volumen de impresión por método y mercado % de saldo neto positivo frente a negativo Los tirajes y los plazos de entrega de la impresión tradicional se van acortando, mientras que el número de trabajos aumenta. En el caso de la impresión digital, las tiradas se incrementan, los plazos se reducen y la cantidad de trabajos aumenta inexorablemente. No
¿Cómo han evolucionado los ingresos de la empresa, los precios, los márgenes, la utilización y los precios de papeles/soportes en los últimos 12 meses? 40
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¿Cómo diría que ha evolucionado su volumen de impresión en los últimos 12 meses? Offset a hojas
Impresión digital de tóner a hojas en color
Flexografía
Impresión digital inkjet a bobinas en color
Impresión digital mediante tóner a hojas monocroma
Impresión digital inkjet a hojas en color
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obstante, la proporción de la facturación atribuible a la impresión digital varía muy lentamente: el 23 % de los impresores afirmó que la impresión digital representaba más del 25 % de su facturación en 2013, mientras que en 2018 esa cifra ascendió solo hasta el 29 %. Además, solo el 20 % de los impresores señala que, de su facturación por impresión digital, más del 25 % de los trabajos usa datos variables, solo un 1 % más que en 2014. En cuanto a la impresión directa desde internet (webto-print), un 25 % de los encuestados internacionales usaba la tecnología en 2014, el mismo porcentaje que en 2018. Sin embargo, la proporción de la facturación procedente de la impresión desde internet está aumentando. En 2014, el 17 % de los participantes que usaba esta tecnología indicaba que representaba el 25 % de la facturación. En 2018, el porcentaje subió hasta el 23 % (en packaging, del 5 % al 19 %, y en segmento editorial, del 13 % al 28 % en el mismo período).
Tendencias de gasto de capital entre los impresores en 2019. % de saldo neto positivo frente a negativo El panel de expertos de la drupa es consciente de que hay que seguir invirtiendo bien para garantizar el futuro del negocio. Así, pese a las dificultades generales, en todos los segmentos y en todas las regiones salvo en una, los impresores invirtieron más en 2018 que en 2017, aunque es verdad que menos de lo que hacía presagiar el optimismo del año pasado. Como era de esperar, los impresores de packaging y funcionales son los más positivos, seguidos por los comerciales y los editoriales. Por regiones, la inversión de capital sigue el patrón general: Norteamérica es la que más invierte, seguida por Asia y Europa. Por su parte, Oriente Medio se muestra precavido, comprensiblemente, y muchos impresores señalan que han recortado en inversión, mientras que en África el gasto de capital muestra un saldo negativo.
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Impresión digital inkjet de gran formato
EDITORIAL
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¿Cómo ha evolucionado su inversión de capital en los últimos 12 meses? Y ¿cómo cree que lo hará en los próximos 12? 60 50 40 30 20 10 0 COMERCIAL
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Previsiones 2019
Los equipos de acabado han sido la máxima prioridad, seguidos de la tecnología de impresión y, en tercer lugar, los sistemas de pre impresión / flujo de trabajo / gestión. En los segmentos del packaging y la impresión funcional, las dos primeras posiciones se invierten. En cuanto a la inversión por tecnologías, depende en buena medida del segmento de mercado en cuestión. En general, la impresión offset a hojas sigue siendo el método en que más se invierte, pero las tecnologías digitales se van acercando (la impresión digital de tóner en color a hojas es la segunda más popular). No obstante, se observan diferencias importantes según el segmento. En el packaging, la flexografía y la impresión offset a hojas son las principales, mientras que la impresión digital de tóner en color a hojas y la impresión offset a hojas están igualadas en el segmento editorial. En lo comercial y funcional, se invierte más en impresión digital de tóner en color a hojas, seguida del gran formato digital por inyección de tinta.
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6to. CONCURSO DE
AFICHES CÍVICOS Guayaquil Independiente, Guayaquil Libre Hoy, Ayer y Siempre El 8 de Septiembre del 2018, el jurado calificador conformado por Sr. Alberto Ania, Gerente General de RRPP de Mapa; Lcda. Jenny Estrada, Historiadora, Ing. Raúl Orbea, Vicepresidente de la CIGG y el Arq. Melvin Hoyos, Director Cultura M. I. Municipio de Guayaquil, tuvieron a su cargo la selección y elección de los afiches ganadores del 6to concurso de afiches cívicos Guayaquil Independiente, Guayaquil libre hoy, ayer y siempre, actividad que realizaron durante el desayuno de trabajo al que fueron convocados y que se efectuó en la sede de la institución. Luego de varias deliberaciones llegaron finalmente a los siguientes resultados: Ganador: Cristian Andrade Reyes. Afiche “Guayaquil, fuerza amor e independencia”. Premio económico $ 2,000. Segundo lugar: Kevin Jaén Delgado. Afiche “Guayaquil es”. Premio $ 500.
Tercer lugar: Larry Alexis Flores Moreira, Afiche “Por Guayaquil Independiente” Premio de $300. Cuarto lugar: José Luis Choca Cabrera. Afiche “Guayaquil, típicamente libres”.
Quinto lugar: Solange Joyce Montoya Carranza. Afiche “Luz del Guayas”. Mención de honor: Michelle Astrid Mite Casanova. Afiche “La Perla es mi destino”.
Jurado calificador deliberando.
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PREMIACIÓN El 25 de Septiembre en el Salón de la ciudad se realizó la premiación de los ganadores del VI Concurso de Afiches Cívicos “Guayaquil Independiente, Guayaquil Libre Ayer, Hoy y Siempre” contando con la presencia de la Ab. Martha Herrera, en representación del Ab. Jaime Nebot Saadi, delegados de la ESPOL-EDCOM y como invitada especial, tuvimos a la Lcda. Gloria Gallardo, Presidente Empresa Pública Municipal de Turismo, Promoción Cívica y Relaciones Internacionales de Guayaquil. La apertura del evento estuvo a cargo del Ing. Raúl Orbea, Vicepresidente de la CIGG. Expresamos el agradecimiento y reconocimiento al Ab. Jaime Nebot Saadi, Alcalde de la Muy Ilustre Municipalidad de Guayaquil por su valioso y permanente apoyo, a los directores de la institución, a los participantes y a quienes nos han acompañado y han sido participes de la sexta edición este concurso cívico. Nuestra sinceras felicitaciones para los ganadores. IN prenta
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SEMINARIOS CAPACITACIÓN Charla Técnica
Seminario
Diseño Gráfico orientado a la impresión Offset y Flexo El 18 de mayo en las instalaciones de la Cámara Gráfica, se dictó este seminario por el Ing. Félix Pérez, jefe de diseño de Matriflexo S. A. Un seminario de mucha importancia para estudiantes y profesionales vinculados a estas ramas de impresión.
Mantenimiento Autónomo para la Industria Gráfica El 29 de junio, se dictó esta charla por los expositores Jonathan Chiriguaya y Eddy Montoya, dirigido a Gerentes de Producción y ayudantes de Preprensa del medio gráfico. Se analizaron temas importantes como Limpieza inicial, fuentes de problemas, la importancia de la inspección autónoma.
Capacitación Técnica Gráfica
Reducción del uso del IPA en la impresión Offset Cómo lograrlo de manera efectiva Realizada el 17 de abril en los salones de la Cámara Gráfica con el auspicio de Graphic Source SA
Charla
PAN PARA HOY MIGAJA PARA MAÑANA Evaluación financiera de las rentabilidades de la Industria Gráfica, las buenas y malas prácticas del sector Realizada el 11 de Julio en el Bankers Club. Una charla muy enriquecedora y cuestionadoraa fin de cambiar el enfoque de nuestra rentabilidad y aplicar las recomendaciones dadas por el expositor Leoncio Barzallo, EMBA, IDE Bussines School.
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Charla
Seminario
Preparación de archivos para producción Offset y Flexo El 30 de marzo en las instalaciones de la Cámara Gráfica, se dictó el seminario por el Facilitador Ing. Félix Pérez, jefe de diseño de Matriflexo S. A. El temario incluía limpieza de archivos, traslapes y excesos, colores de la producción y uso de imágenes.
Beneficios del Programa SES El 21 de marzo, los representantes de la Cámara de Industrias y Comercio Ecuatoriano–Alemana dieron una charla informativa sobre los beneficios del Programa SES que ofrecen a los diferentes sectores e industrias. Este programa cuenta con 12.000 expertos y brindan un apoyo de escala mundial a empresas de todo tipo.
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SEMANA TÉCNICA GRÁFICA INTERNACIONAL
VII EDICIÓN 2019
Del 30 de julio al 2 de agosto 2019
se realizó la VII Edición de la Semana Técnica Gráfica Internacional en el Auditorio Granasa técnicos nacionales y extranjeros dictaron conferencias técnicas para directivos y personal de las diversas empresas gráficas del país.
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30 JULIO Gama Extendida Marcia Alves, Esko - Brasil.
Tintas y químicos en empaques para alimentos y su migración expuesta Jaime Segui, Global Graphics - Ecuador.
Condiciones para validez de prueba de color. Andrés Pérez, Exactocolor - Ecuador.
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31JULIO
Materiales y su ciclo de vida. Hacia dónde vamos? Stephannie Guerra, Floraempaque - Ecuador
Empaques flexibles, barreras de laminación y tendencias de mercado Juan Pablo Patiño, Nilpeter - USA
Mercados verticales en la impresión digital y sus potenciales comerciales Carlos Cevallos, Graphic Source - Ecuador
01 AGOSTO
El rol del papel certificado FSC en la industria gráfica y el consumo responsable. Mabel Morán, FSC – Ecuador.
Técnicas claves a la hora de troquelar y pegar. José Luis Gutiérrez, BOBST – Suiza.
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02 AGOSTO Buenas prácticas en el proceso de impresión digital. Juan Pablo Tamariz, Dokusoluciones – Ecuador.
Offset, Industria 4.0, conectividad, flujos de trabajo, optimización y eficiencia. Dieter Franke , Heidelberg - Ecuador
Cóctel de clausura
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