Mobile machines 2016 rus web

Page 1

САМОХОДНЫЕ МАШИНЫ ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ

ГРОХОЧЕНИЕ

СОРТИРОВКА

КОМПОСТИРОВАНИЕ


Компания Комптек является ведущим международным поставщиком машинного оборудования и систем для осуществления механической и механико-биологической обработки твердых отходов и обработки биомассы с целью производства возобновляемого источника энергии. Ассортимент продукции включает более 30 различных типов машин, способных выполнять все шаги ключевых процессов в современной индустрии переработки отходов. При сочетании подходящей продукции из нашего портфолио с другими надежными компонентами мы сможем решить даже самые сложные задачи. Мы всегда фокусируемся на инновационных технологиях и решениях, обеспечивающих максимальную выгоду для покупателя.

02


ОГЛАВЛЕНИЕ

CRAMBO 5200 direct

AXTOR 6010

CRIBUS 5000

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ TERMINATOR ................................................................................................................. 4/5 Низкоскоростная одновальная дробилка CRAMBO . ....................................................................................................................... 6/7 Низкоскоростная двухвальная дробилка CHIPPO . ......................................................................................................................... 8/9 Барабанный измельчитель AXTOR .........................................................................................................................10/11 Высокоскоростная дробилка ГРОХОЧЕНИЕ NEMUS JOKER PRIMUS MAXX MUSTANG ............................................................. 12/13 Барабанные грохоты CRIBUS ....................................................................................................................... 14/15 Барабанные грохоты MULTISTAR S3 ........................................................................................................... 16/17 Грохот с декой звездообразного типа MULTISTAR M3 . ......................................................................................................... 18/19 Грохот с декой звездообразного типа MULTISTAR L3 . .......................................................................................................... 20/21 Грохот с декой звездообразного типа MULTISTAR XL3 / XXL2 / XXL3 . ................................................................................ 22/23 Грохот с декой звездообразного типа СОРТИРОВКА

MULTISTAR XL3

TOPTURN X55

HURRIKAN / HURRIKAN S ........................................................................................ 24/25 Ветряной грохот STONEFEX ................................................................................................................. 26/27 Камнеудалитель HURRIFEX .................................................................................................................. 28/29 УДАЛИТЕЛЬ КАМНЕЙ И ЛЕГКОВЕСНОГО МАТЕРИАЛА КОМПОСТИРОВАНИЕ TOPTURN X55 / X63 / X67 ......................................................................................... 30/31 Самоходный ворошитель для треугольного валкования 03


TERMINATOR НИЗКОСКОРОСТНАЯ ОДНОВАЛЬНАЯ ДРОБИЛКА Измельчение самых сложных материалов Изменение размера частиц посредством регулировки отверстий Гидравлический привод с защитой от перегрузки обеспечивает высокий уровень защиты от серьезных повреждений Низкие затраты на простой и техническое обслуживание благодаря зубьям многократного пользования

01

02

01

Система закрылков и складок для наполнения загрузочного лотка

02

Измельчающий барабан со сменными зубьями

03

Высокоэффективный дизельный двигатель CAT®

03 04 05

04

Гидравлический привод с управлением в режиме постоянной мощности

05

Ускоренная гусеничная лента (опционально)

04

Твердые Крупногабаритные Промышленные бытовые отходы (КГО) отходы отходы (ТБО)

Древесные отходы

Шины


СПЕЦИФИКАЦИЯ 3400

3400 S

5000

5000 S

6000 S

Дизельный двигатель:

CAT ® C9

CAT ® C9

CAT ® C13

CAT ® C13

CAT ® C18

Мощность (кВт / л.с.):

242 / 330

242 / 330 Привод барабана обеих сторон

328 / 446

328 / 446 Привод барабана обеих сторон

429 / 583 Привод барабана обеих сторон

макс. 32

макс. 38

ОСОБЕННОСТИ

Привод

Измельчающее устройство Длина барабана (мм)

3000

Диаметр барабана (мм) Кол-во об.мин. барабана

ПРИВОД: Гидравлический

1050 макс. 29

макс. 29

макс. 29

Высота загрузки Высота загрузки (мм) Высота выгрузки (мм, 10°-35°)

Захват: 2596 Захват: 1390 - 3710

Прицеп: 3005

Конвейер: 2906

Прицеп: 1920 - 4250

Конвейер: 1830 - 4150

Размеры при транспортировочном положении / рабочем положении (Конвейерная лента 35°) Д x Ш x В захвата (мм):

7290 x 2490 x 2905 / 12360 x 3327 x 3710

Д x Ш x В прицепа (мм):

9120 x 2550 x 3360 / 13555 x 3327 x 4250

Д x Ш x В конвейера (мм):

6940 x 2855 x 3265 / 11370 x 3327 x 4150

привод с возможностью регулировки скорости в зависимости от нагрузки для максимального использования полезной мощности двигателя. Система защиты от перегрузки защищает зубья от разрушения при наличии нежелательных примесей, не поддающиеся измельчению. Новый моторный отсек упрощает доступ ко всем компонентам двигателя.

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ: Область

применения гребенчатой системы барабана/счетчика варьируется от крупнофракционного дробления до измельчения на фракции конкретного размера. Непрерывная регулировка отверстий позволяет настроить необходимый размер частиц.

САМОХОДНОСТЬ:

Благодаря трех-осевому шасси и устройству автоматической подачи материала, машинная версия с прицепом обеспечивает наиболее эффективную мобильность машины. Самоходная стальная гусеничная лента обеспечивает маневренность машины на сложной местности. Машины в версии с захватом, с опцией буксировочной тяги или автоматической подачи, обеспечивают эффективную локальную маневренность машины.

Вес (в зависимости от оборудования) Захват (т):

~ 21.1

~ 21.9

~ 21.3

~ 22.1

~ 22.6

Прицеп (т):

~ 23.9

~ 24.7

~ 24.1

~ 24.9

~ 25.5

Конвейер (т):

~ 25.0

~ 25.8

~ 25.2

~ 26.0

~ 26.5

до 60

до 80

до 100

Производительность (в зависимости от материала) Производительность (т/час):

до 45

до 50

Опционально Категория выхлопных выбросов двигателя, соответствующая 3а и 4f/EU stage III и IV, армированные барабанные зубья, устройство движения вперед (захват, прицеп), Сцепное устройство (захват), дистанционное управление, централизованная смазка, передаточный магнит с поворотным кронштейном, магнитный шкив и т.д.

ТИПЫ МАШИН

Захват

Прицеп

Конвейер

ПРЕЗЕНТАЦИЯ Тип машины: TM 5000 S Применение: Промышленные отходы Производительность: 50 т/час Высоковариабельное содержимое промышленных отходов может потребовать максимальной мощности для его измельчения – как раз, что вы получаете при работе с Terminator S version с двухвальным приводом. Гидравлический привод обеспечивает высокоэффективное измельчение и предотвращает появление заторов и засоров. Очистку можно провести в любое время путем обратного хода механизма.

05


CRAMBO

НИЗКОСКОРОСТНОЙ ДВУХВАЛЬНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ Динамичная подача материала 2820 мм в длину, измельчающие барабаны противоположного вращения Регулируемый диапазон размера частиц с меньшим припуском по длине и меньшим количеством мелкодисперсной фракции Система быстрого переоборудования сортировочного сита и инструментов – замена сортировочного сита за считанные минуты Новое: Эффективный механический привод в дополнении к гидравлическому приводу

01

02

01

Широкая площадь подачи материала с системой закрылков и складок для наполнения загрузочного лотка

05

02

Измельчающие барабаны с динамичными режущими инструментами

03

03

Новый привод: дизельный двигатель CAT® и механическая коробка передач

04

04

Удобная и простая в использовании панель оператора с бортовым компьютером

05

Наличие шарнирного картриджа у сортировочного сита 06

Древесные отходы

Отходы лесоразработок

Корневища

Отходы лесничества


СПЕЦИФИКАЦИЯ 4200 direct

5200 direct

6200 direct

3400

5000

6000

CAT ® C9

CAT ® C13

CAT ® C18

CAT ® C9

CAT ® C13

CAT ® C18

242 / 330

328 / 446

429 / 583

242 / 330

328 / 446

429 / 583

1. шестерня: 29 (макс) 2. шестерня: 44 (макс)

макс. 32

ОСОБЕННОСТИ

Привод Дизельный двигатель: Мощность (кВт/л.с.): Измельчающее устройство Длина барабана (мм) Диаметр барабана

Механический привод 1. шестерня: 18 (макс) 2. шестерня: 28 (макс)

1. шестерня: 23 (макс) 2. шестерня: 34 (макс)

Кол-во об.мин. барабана

Гидравлический привод макс. 32

макс. 41

ПРИВОД: Машина Crambo

direct имеет механический привод с автоматическим переключением скорости передач в зависимости от нагрузки. Это означает экономию при сохранении всех функциональных преимуществ, таких как защита от перегрузки, реверсивность и двухскоростной режим измельчения.

2820

Длина барабана (мм)

610

Высота загрузки Высота загрузки (мм):

Захват: 2596

Высота выгрузки (мм, 10°-35°):

Захват: 1390 - 3710

Прицеп: 3005

Прицеп: 2906

Прицеп: 1920 - 4250

Прицеп: 1830 - 4150

Размеры при транспортировочном положении / рабочем положении (Конвейерная лента 35°) Д x Ш x В захвата (мм):

7290 x 2490 x 2905 / 12360 x 3327 x 3710

Д x Ш x В прицепа (мм):

9120 x 2550 x 3360 / 13555 x 3327 x 4250

Д x Ш x В конвейера (мм):

6940 x 2855 x 3265 / 11370 x 3327 x 4150

Вес (в зависимости от оборудования) Захват (т):

~ 22.4

~ 22.7

~ 23.1

~ 21.7

~ 22.0

~ 22.4

Прицеп (т):

~ 24.7

~ 25.0

~ 25.4

~ 24.0

~ 24.2

~ 24.6

Конвейер (т):

~ 25.8

~ 26.1

~ 26.5

~ 25.1

~ 25.3

~ 25.7

до 120

до 45

до 60

до 100

Производительность (в зависимости от материала) Производительность (т/час):

до 55

до 80

Опционально Категория выхлопных выбросов двигателя, соответствующая 3а и 4f/EU stage III и IV, крюкообразные зубья, биорежуая головка, сортировочные сита 80/100/125/150/180/250/300, радиодистанционный контроль, централизованная смазка, передаточный магнит с поворотным кронштейном, магнитный шкив и т.д.

ТИПЫ МАШИН

Захват

Прицеп

Конвейер

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ:

Низкоскоростные барабаны с измельчающими зубьями минимизируют тонкодисперсные включения, шумоизлучение и пылевыделение, а также противостоят возникновению заторов. Размер частиц регулируется посредством простой замены сортировочных сит.

САМОХОДНОСТЬ: Благодаря полностью измененной конструкции моторного отсека, любое техническое обслуживание Crambo теперь можно выполнять извне. Легко открываемые дверцы обеспечивают более свободный доступ к частям машины, а раскладная платформа служит безопасной опорой для ног.

ПРЕЗЕНТАЦИЯ Тип машины: Crambo 5200 direct Применение: Корневища Производительность: 45 т/час Если материал корневищ способен поместиться в зоне измельчения, он сможет пройти необходимую обработку в машине. Высокая мощность зубьев, производимая благодаря высокоэффективному приводу, мощное движение материала, благодаря двум барабанам с противоположным вращением, устойчивость машины к попавшим вовнутрь камням – все это делает Crambo идеальной машиной для выполнения данного вида работ.

07


CHIPPO БАРАБАННАЯ ДРОБИЛКА

Динамичная подача с предварительной прессовкой благодаря двум горизонтальным и вертикальным загрузочным барабанам Идеальная щепа благодаря крупногабаритному барабану и длинной подаче лезвий Выгрузка материала: Безопасная для материала, энергосберегающая выгрузка с помощью конвейера Адаптивная и аккуратная выгрузка материала с помощью воздуходувки с регулируемой скоростью Машина, подходящая для выполнения данной работы: Три размера и множество опций

01

01

Воздуходувка с регулируемой скоростью (опционально)

02

04

05

02

Двухскоростной измельчающий барабан (опционально)

03

03

Вращающийся конвейер для выгрузки материала (опционально)

04

Подача материала с помощью горизонтальных и вертикальных загрузочных барабанов

05

Расщепитель древесины (опционально)

08

Бревна

Подрезанные Отходы лесничества ветки


СПЕЦИФИКАЦИЯ 510 C

5010 Cd

8010 C

С помощью трактора PTO

С помощью грузовика (MAN)

CAT ® C18

до 370 / 500

353 / 480

571 / 780

2180 x 1680

2180 x 1680

2180 x 1680

1600

1870

1870

ОСОБЕННОСТИ

Привод Тип: Мощность (кВт/л.с.): Подача материала Подающий транспортер Д x Ш (мм): Высота подающего транспортера (мм): Загрузочное отверстие В х Ш (мм):

750 x 1000 (с вертикальными загрузочными барабанами 1610)

VARIANTS: Машины серии

Устройство измельчения Диаметр барабана (мм):

1050

Ширина барабана (мм):

1023

Количество лезвий:

12

Скорость вращения барабана (об.мин.):

400 и 560

440

560

5800

5800

~ 4.5

~ 4.7

~ 4.7

Размеры в положении транспортировки Д x Ш x В (мм):

7211 x 2550 x 3872

3-осевая: 8031 x 2550 x 4000

4-осевая: 9012 x 2550 x 4000 5-осевая: 9012 x 2550 x 4000

Размеры в рабочем положении Д x Ш x В (мм):

7210 x 7550 x 5131

3-осевая: 8031 x 7550 x 5404

4-осевая: 9012 x 7550 x 5327 5-осевая: 9012 x 7550 x 5327

~ 18.0

3-осевая: ~ 26.0

4-осевая: ~ 33.5 5-осевая: ~ 35.0

Выгрузка материала Воздуходувка: макс. Высота воздуходувки (мм):

5500

Воздуходувка: макс. диапазон выгрузки:

20

Макс. Высота выгрузки (м): Размеры

Вес (т): (в зависимости от оборудования)

Производительность (в зависимости от материала) Производительность (м3/час):

до 180

до 220

до 320

Опции Две скорости барабана, ротор Axtor, сортировочные сита, расширение для загрузочного лотка, регулируемая скорость воздуходувки, разгрузочный конвейер для материала, централизованная смазка, кран Epsilon для погрузки древесины, захват для древесины, грузовик MAN (3-осевой/4-осевой, кабина для измельчения / кабина крана), дистанционное управление, расщепитель древесины и т.д.

ТИПЫ МАШИН

510 C

5010 Cd / 3-осевая

8010 C / 4-осевая

Chippo оборудованы одним из самых мощных барабанных измельчителей с тянущей передачей, 510 C. Версия с тянущей передачей предназначена для среднего и тяжелого режимов работы (5010 Cd). Для тяжелого режима работы - 8010 CD со встроенным двигателем мощностью 780 л.с.

VARIANTS: Система загрузки

обеспечивает надлежащий захват материала и его быстрое продвижение вперед к барабану. Процесс измельчения осуществляется максимально эффективно благодаря открытому крупногабаритному барабану и идеально расположенному режущему инструменту противоположного направления. Длинная подача режущих лезвий позволяет создать стружку одинаковой формы и размера с минимальным включением мелкодиспeрсной фракции.

VARIANTS: Машина Chippo

оборудована необходимыми опциями для различных ситуаций – такими как 3 или 4-осевой прицеп, по желанию с гидродвигателем, для режима эксплуатации из кабины грузовика или из кабины крана, с раскладным расщепителем древесины и т.д.

ПРЕЗЕНТАЦИЯ Тип машины: Chippo 8010 C Применение: Бревна, древесные плиты Производительность: 250 м3/час Ничто не справляется с этой работой более эффективно, чем динамичная система загрузки, крупногабаритный открытый барабан с двумя режимом скоростей и воздуходувка с регулировкой скорости и энергосберегающий выгрузной конвейер. Все это обеспечит вас производством идеальной стружки при минимальных эксплуатационных затратах.

09


AXTOR

ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ ДРОБИЛКА Увеличенная длина подачи материала, с возможностью ее осуществления с обеих сторон Оперативная подача материала с предварительной прессовкой и очень большим загрузочным отверстием Два режима измельчения: режим дробления или режим измельчения

01

Идеальный доступ к двигателю (под полом) и к зоне измельчения материала для выполнения технического обслуживания 05

02

01

Гидравлическое шарнирное сортировочное сито

02

Подача материала с помощью верхних и нижних загрузочных барабанов

03

03 04

Подача материала с помощью верхних и нижних загрузочных барабанов

04

Дизельный двигатель CAT®, расположенный под полом

05

Барабан с инструментами для дробления или лезвиями для измельчения 10

Бревна

Отходы лесоразработок

Отходы лесничества

Необработанные древесные отходы


СПЕЦИФИКАЦИЯ 6010 / 5010

8012

CAT ® C15 / CAT ® C13

CAT ® C18

ОСОБЕННОСТИ

Привод Дизельный двигатель: Мощность (кВт / л.с.):

433 / 590 /

354 / 480

570 / 780

Подача материала Подающий транспортер В х Ш (мм):

5600 (3500 activ) x 1430

6000 (4500 activ) x 2100

Цепная передача

Составной стальной ремень

Конвейер: Высота подающего транспортера (мм):

2720

2800

Количество загрузочных барабанов:

2 горизонтальных

3 горизонтальных, 2 вертикальный

850 x 1430

1000 x 1610 (с вертикальным загрузочным барабаном 2100)

1100 x 1510

1250 x 1630

32 шарнирных инструмента или 32 стационарных инструмента

36 шарнирных инструмента или 36 стационарных инструмента

810 или 460 810 и 445 (опционально)

730 730 и 400 (опционально)

4500 / 5500 / 6500 (опционально) x 1200

4500 / 5500 / 6500 (опционально) x 1600

3900 - 5100

4700

Прицеп: 10700 x 2500 x 3815 Гусеничный ход: 8800 x 2850 x 3588 Полуприцеп: 11800 x 2500 x 3815

Прицеп: 10600 x 2550 x 4000 Гусеничный ход: 8467 x 2854 x 3732 Полуприцеп: 11535 x 2550 x 3918

Прицеп: 15050 x 2500 x 4455 Гусеничный ход: 13180 x 2855 x 4535 Полуприцеп: 16180 x 2500 x 4455

Прицеп: 15000 x 2550 x 4650 Гусеничный ход: 13969 x 2854 x 4647 Полуприцеп: 16455 x 2550 x 4647

Отверстие подающего механизма В x Ш (мм): Устройство измельчения Диаметр барабана х ширина барабана (мм): Инструменты: Кол-во об.мин. барабана Выгрузка материала Конвейерная лента Д х Ш (мм): Макс. Высота выгрузки (мм): Размеры Размеры в транспортировочном положении Д x Ш x В (мм): Рабочие размеры (конвейерная лента 35°) Д x Ш x В (мм): Вес (т, в зависимости от оборудования):

Прицеп: ~ 24,0

Гусеничный ход: ~ 27,0 Полуприцеп: ~ 26,5

Прицеп: ~ 28,0

Гусеничный ход: ~ 31,0 Полуприцеп: ~ 32,0

Производительность (в зависимости от материала) Производительность (м3/час):

до 310

до 400

ТИПЫ МАШИН

Полуприцеп

Гусеничный ход

ПОДАЧА МАТЕРИАЛА:

Огромный загрузочный лоток с возможностью подачи материала с обеих сторон. Сочетание динамичных загрузочных барабанов и широкой конвейерной лентой обеспечивают активную транспортировку материала внутри машины, даже при наличии объемного лесозаготовочного материала.

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ:

Система измельчения может использовать шарнирные или стационарные инструменты. При высокой скорости она способна производить материал для последующего компостирования. При пониженной скорости работы в режиме измельчения, она способна производить топливо для котельных.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ:

Отличный доступ к частям машины, индивидуально смонтированным лезвиям и шарнирному сортировочному ситу упрощает выполнение технического обслуживания системы измельчения. Большие съемные панели предоставляют доступ к двигателю, расположенному под полом, а также к другим приводным компонентам.

ПРЕЗЕНТАЦИЯ Тип машины: Axtor 8012 Применение: бревна Производительность: 280 м3/час Для производства топлива, в зависимости от входного материала Axtor может использовать как твердые дробильные лезвия, так и острые измельчающие лезвия. При столкновении машины с материалом, неподлежащим измельчению, запатентованная система защиты сможет предотвратить повреждение оборудования. Обычно, для заднего хода и дальнейшей работы, достаточно простой смены лезвия.

Прицеп

11


NEMUS JOKER PRIMUS MAXX MUSTANG E БАРАБАННЫЕ ГРОХОТЫ

Широкий ассортимент продукции для выполнения любых требований Надежные, проверенные решения, основанные на длительном опыте Опции: барабанный грохот с фиксированным размером отверстия или адаптивной системой с возможностью замены сортировочных сегментов Расширенные опции для индивидуальных решений

04 01

01

Конвейер загрузочного лотка, работающий на загрузочной стороне грохота

05 02 03

02

Крутые боковые стенки загрузочного лотка с управлением лотка

03

Износостойкий привод барабана DRUMGRIP

04

Электронная панель управления с визуальным дисплеем

05

Выгрузка мелких частиц с помощью моноблочной гофрированной конвейерной ленты 12

Компост

Биомасса

Измельченные древесные отходы

Измельченные отходы

Почва, гравий, песок


СПЕЦИФИКАЦИЯ JOKER

PRIMUS

16.5

38

MAXX MAXX E

MUSTANG E

ОСОБЕННОСТИ

NEMUS 2700

Привод Дизельный двигатель (кВт):

62.5

70

Потребляемая мощность (кВт):

Maxx E 26

Mustang E 30

Дизельный генератор (кВА):

Maxx E 48

Mustang E 48

Подача материала – загрузочный лоток Объем загрузочного лотка (м3): Длина подачи (мм): Высота подачи (мм):

> 2.3

> 3.0

> 5.0

> 5.0

> 5.0

> 2635

> 2900

> 4000

> 4000

> 4000

2350

2640

2800

2800

2850

Барабанный грохот Диаметр (мм):

1800

1450

1800

2000

2000

Длина (мм):

2440

4000

4500

5500

5500

Полезная площадь грохочения (м2):

10

16

22.5

30

30

Кол-во об.мин. барабана:

14

макс. 21

макс. 23

макс. 23

макс. 23

Выгрузка материала – максимальная высота подачи материала Крупная фракция (мм): (опция)

2125

2300

2550 (3200, 4000)

2550 (3200, 4000)

3200

Мелкая фракция (мм): (опция)

2420

2080

2150 (3200)

2150 (3200)

3200

Полуприцепа: Размеры в рабочем положении Прицепа: Полуприцепа: Максимально допустимый вес (т):

Primus

Электрический привод электрических версий машин (Maxx E, Mustang E) является сверхэнергосберегающим. Энергия передается напрямую через питающую сеть, либо, при необходимости, через встроенный дизельный генератор. Большие машины оснащены системой бесшумной работы и системой износостойкости "Drumgrip".

9750 x 2550 x 4000

11250 x 2550 x 4000

11950 x 2550 x 4000

12000 x 2550 x 4000 11560 x 2550 x 4000

Тип машины: Nemus 2700 Применение: Compost, 20 мм Производительность: 80 м3/час

7580 x 6100 x 3120

11610 x 4810 x 3080

13300 x 5000 x 3750

14100 x 5000 x 3900

14950 x 5970 x 3800 14540 x 5970 x 3800

5.0

9.0

16.0

16.0

17.0

до 70

до 120

до 160

до 170

Внутри самого барабана усовершенствованный поток материалов имеет большую производительность. Мелкие частицы выгружаются посредством моноблочного конвейера с гофрированными краями. Моноблочная конструкция данного конвейера предотвращает утечку материала на передаточных пунктах, при этом обеспечивая высокую производительность и низкий уровень износа.

до 35

ТИПЫ МАШИН

Joker

От загрузочного лотка до барабана – на самоходных барабанных грохотах все спроектировано специально для работы в тяжелых условиях. Очень прочная конструкция, управлением потоком загрузочного конвейера и автоматический контроль уровня заполнения обеспечивают бесперебойную работу барабанных грохотов.

ПРИВОД:

7650 x 2550 x 3825

Производительность (в зависимости от материала) Производительность (м3/час):

Машина Joker представляет собой идеальную сортировочную установку для начинающих. При увеличении требований, наиболее оптимальной является машина Primus. Для работы в тяжелых условиях – машины Maxx, Mustang и Nemus, сочетающие в себе продолжительную производительность с абсолютной надежностью.

ЗАГРУЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ:

ПРЕЗЕНТАЦИЯ

Размеры Д х Ш х В (мм) Размеры в транспортировочном положении: Прицепа:

АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ:

Maxx

Mustang E

Nemus 2700

13


CRIBUS

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ БАРАБАННЫЕ ГРОХОТЫ Широкая поверхность грохочения в сравнении с общей длиной Электрический привод всех компонентов для обеспечения наиболее высокого уровня энергоэкономии и низких эксплуатационных затрат Новый бесцепной барабанный привод, благодаря запатентованной системе “Wheelgrip“

03

Высокая степень ремонтопригодности, отличный доступ к частям машины и решения для ее бесперебойной работы

01

01

Барабан Wheelgrip с прямым приводом

02

02

05

Крутые боковые стенки загрузочного лотка с управлением лотка

03

Электрически регулируемая круглая щетка

04

04

Электропитание: работа на дизельном генераторе или от сети

05

Выгрузка мелких частиц с помощью моноблочного гофрированного конвейера 14

Компост

Биомасса

Измельченные древесные Измельченные отходы отходы

Почва, гравий, песок


СПЕЦИФИКАЦИЯ 2800

3800

5000

Электропитание (кВт):

25

30

36

Дизельный генератор (опция, кВА):

30

48

48

ОСОБЕННОСТИ

Привод

Подача материала – загрузочный лоток Объем загрузочного лотка (м3): Длина подачи (мм): Высота подачи (мм):

> 5.0

> 5.0

> 6.0

> 4000

> 4000

> 4500

2950

2950

2950

Барабанный грохот Диаметр (мм):

2200

2200

2200

Длина (мм):

4600

6000

7700

28

38

50

макс. 20

макс. 20

макс. 20

Полезная площадь грохочения (м2): Кол-во об.мин. барабана:

Выгрузка материала – максимальная высота подачи материала

ПОДАЧА МАТЕРИАЛА:

Крутые боковые стенки и широкая загрузочная конвейерная лента предотвращают возникновение засоров и допускают возможность использования материалов широкого спектра. Поперечная подача материала к барабану, диаметр самого барабана и зазор между боковыми стенками обеспечивают беспростойную грохочение при производстве крупной фракции.

ПРИВОД: Все компоненты

машины Cribus работают на электрическом приводе, начиная от подачи материала в загрузочный лоток и заканчивая его подачей к разгрузочному конвейеру. Это способствует минимизации энергозатрат, износа и затрат на обслуживание целой машины, равно как и недавно разработанный безредукторный привод барабана "Wheelgrip".

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ: Просто

сложите боковую стенку для получения доступа к барабану. Для замены барабана не требуется использование инструментов. Большие панели обеспечивают отличный доступ ко всем элементам отсека двигателя. Блок генераторов может быть установлен снаружи (Cribus 3800).

Крупная фракция (мм):

3500

3500

3500

Мелкая фракция (мм):

3350

3350

3350

Размеры в транспортировочном положении Прицепа: Полуприцепа:

10600 x 2550 x 4000 9850 x 2550 x 4000

12000 x 2550 x 4000 11600 x 2550 x 4000

13600 x 2550 x 4000

Размеры в рабочем положении Прицепа: Полуприцепа:

ПРЕЗЕНТАЦИЯ

14900 x 5000 x 4000 14175 x 6560 x 4000

16300 x 6560 x 4000 16215 x 6640 x 4000

18500 x 6800 x 4000

17.0

19.0

26.0

Тип машины: Cribus 5000 Применение: Компост, 10 мм Производительность: 130 м3/час

до 225

до 275

Размеры Д х Ш х В (мм)

Максимально допустимый вес (т):

Производительность (в зависимости от материала) Производительность (м3/час):

до 175

Опции Дизельный генератор, магнитный барабан, регулируемая скорость конвейера, фильтр сажи, вентилятор Cleanfix, дистанционное управление, централизованная смазка, устройство подачи материала, предварительное грохочение перед загрузкой в загрузочный лоток, регулятор датчика загрузочного лотка, и т.д.

ТИПЫ МАШИН

Cribus 2800 Прицепа

Cribus 2800 Полуприцепа

Cribus 3800 Прицепа

Cribus 3800 Полуприцепа

Cribus 5000 Полуприцепа

В том числе благодаря маленькому размеру отверстий, длина барабана и его полезная площадь грохочения являются определяющими факторами. Настраиваемый загрузочный лоток и скорость барабана обеспечивают точную регулировку входного материала. Даже при переработке мокрого компоста зазоры достаточного размера в боковых стенках предотвращают возникновение засоров в сортировочной поверхности.

15


MULTISTAR S3 ГРОХОТ С ДЕКОЙ ЗВЕЗДООБРАЗНОГО ТИПА Полу-самоходный 3-фракционный грохот со звездообразной декой, смонтированный на раме с крюковым подъемником Высокая производительность до 100 м³/час Большой объем загрузочного лотка, до 3.5 м³, с низкой высотой загрузки Отличный доступ для осуществления технического обслуживания через сервисные дверцы и легко извлекаемая гибкая облицовка Электропитание электрических приводов от сети или от интегрированного дизельного генератора

01

01

Загрузочный лоток со скребковым конвейером и активным загрузочным барабаном

02

Грохот с крупными отверстиями с Прочной декой звездообразного типа

05

02 03

03

Запуск деки грохота посредством электрических Приводов с частотным преобразователем

04

04

Электропитание: от сети или с помощью дизельного генератора

05

Грохот с мелкими отверстиями с эластичными звездообразными и чистящими элементами 16

Компост

Биомасса

Кора деревьев, щепа

Измельченные древесные отходы


СПЕЦИФИКАЦИЯ

ОСОБЕННОСТИ

Multistar S3 Привод Дизельный генератор (кВА):

38

Подача материала – загрузочный лоток Объем загрузочного лотка (м3):

2.5 / 3.5 (Опционально)

Длина подачи (мм):

3100

Высота подачи (мм):

2500 / 3000

Блок грохота Крупные отверстия Д x Ш (мм) / площадь (м2):

2400 x 900 / 2.1

Мелкие отверстия Д x Ш (мм) / площадь (м2):

4250 x 900 / 3.9

Секции грохота (стандартные) Крупные отверстия (мм):

> 60...90

Средние отверстия (мм):

10...25 / 60...90

Мелкие отверстия (мм):

0 / 10...25

Выгрузка материала Макс. Высота выгрузки крупной фракции (мм):

2300

Макс. Высота выгрузки средней фракции (мм):

2900

Макс. Высота выгрузки мелкой фракции (мм):

2300

Размеры Размеры в транспортировочном положении Д x Ш x В (мм):

8200 x 2450 x 2560

Размеры в рабочем положении Д x Ш x В (мм):

11066 x 5542 x 3000

Вес (т):

~ 10.0

Производительность (в зависимости от материала) Производительность (м3/час):

до 100

Опции Различные опции грохотов для получения крупной фракции или мелкой фракции, дизельный генератор, магнитный барабан, ветряной грохот, радиодистанционное управление, переключатель от 3 на 2 фракции, панель перегрузки загрузочного лотка, гидравлическая поддержка и т.д.

ТИПЫ МАШИН

Multistar S3

ИДЕАЛЬНОЕ НАЧАЛО:

Новая машина Multistar S3 является новичком в профессиональной линейке грохотов со звездообразной декой. Версия S3 сочетает в себе низкозатратность с уровнем производительности, который до этого был доступен только для высокопродуктивных машин класса L и XL.

ОБСЛУЖИВАНИЕ: Панели из

металлических листов с большими дверцами защищают компоненты привода. В других зонах машин, специальный улавливающий материал защищает компоненты от грязи, сохраняя при этом вес машины и наделяя ее отличительным внешним видом.

САМОХОДНОСТЬ:

Встроенный модуль с крюковым подъемником, который имеет малые размеры, но обеспечивает необходимую мобильность машины для сервисной службы или использование машины на нескольких участках. S3 можно транспортировать на 3 или 4-осевом грузовике, приспособленным для перевозки 7-метровых контейнеров.

ПРЕЗЕНТАЦИЯ Тип машины: Multistar S3 Применение: Компост Производительность: 100 м3/час Низкая стоимость начальных капиталовложений не означает, что вы должны отказываться от высокой производительности, качества сортировки материалов или определенных удобств. Большой загрузочный лоток, объемом до 3,5 м³, обеспечивает продолжительную загрузку материала. 2.1 м2 и 3.9 м2 деки для сортировки с мелкой и крупной фракции соответственно, прекрасно подходят по размеру. Разгрузочный конвейер обеспечивает достаточную буферную емкость для равномерного использования фронтального погрузчика.

17


MULTISTAR M3 ГРОХОТ СО ЗВЕЗДООБРАЗНОЙ ДЕКОЙ

Разделение на три фракции с выгрузкой всех фракций через заднюю часть машины Высокая производительность с точной селективностью и системой “Cleanstar” Высокая степень перестройки параметров, выраженная в мгновенном изменении размера частиц Полностью электрический привод с высоким КПД использования энергии низкими эксплуатационными затратами

01

01

Дозировочный барабан

03 02

04

02

Крутые боковые стенки загрузочного лотка с управлением конвейера лотка

03

Дека грохота для производства крупных частиц

04

05

дека грохота для производства мелких частиц

05

Электропитание: с помощью дизельного генератора или от сети

18

Компост

Биомасса

Кора деревьев, щепа

Измельченные древесные отходы

Измельченные отходы


СПЕЦИФИКАЦИЯ

ОСОБЕННОСТИ

Multistar M3 Привод Электропитание (кВт):

39

Дизельный генератор (кВА):

48

Подача материала – загрузочный лоток Объем загрузочного лотка (м3):

> 5.0

Длина подачи (мм):

> 4000

Высота подачи (мм):

2800

Блок грохота Крупные отверстия Д x Ш (мм) / площадь (м2):

2132 x 1138 / 2.4

Мелкие отверстия Д x Ш (мм) / площадь (м2):

3591 x 1138 / 4.1

Секции грохота (стандартные) Крупные отверстия (мм):

> 60...90

Средние отверстия (мм):

10...25 / 60...90

Мелкие отверстия (мм):

0 / 10...25

Выгрузка материала Макс. Высота выгрузки крупной фракции (мм):

4100

Макс. Высота выгрузки средней фракции (мм):

3200

Макс. Высота выгрузки мелкой фракции (мм):

3200

Размеры Размеры в транспортировочном положении Д x Ш x В (мм): Размеры в рабочем положении Д x Ш x В (мм):

11500 x 2550 x 4000 13000 x 11000 x 4100

Максимально допустимый вес (т):

17.0

Производительность (в зависимости от материала) Производительность (м3/час):

до 120

Опции Варианты деки грохота, дизельный генератор, магнитный барабан, централизованная смазка, лоток для предварительного грохочения, приспособление для продвижения материала вперед, радиодистанционное управление и т.д.

ТИПЫ МАШИН

Multistar M3

ПОДАЧА МАТЕРИАЛА:

Загрузочный лоток, имеющийся во всех барабанных грохотах компании Комптек, располагает объемом 5 кубическим метров и имеет загрузочную высоту лишь 2,8 м. При этом материал проходит спокойно и равномерно благодаря электрическому двигателю с «умным» управлением и графическим дисплеем.

ГРОХОЧЕНИЕ: Грохот для производства крупной фракции вверху и грохот для производства мелкой фракции внизу обеспечивают разделение материала на три фракции. Производительность и точность сортировки остаются последовательными даже при увеличенной степени влажности материала, благодаря запатентованной системе очищения "Cleanstar".

ВЫГРУЗКА МАТЕРИАЛА:

Материал выгружается только через заднюю часть машины. Таким образом, буксировочное устройство остается доступным во время эксплуатации машины. Также машина может выполнять валкование.

ПРЕЗЕНТАЦИЯ Тип машины: Multistar M3 Применение: Предварительно измельченные корневища Производительность: 110 м3/час Машина серии M3 может осуществлять превращение измельченной древесной диомассы, посредством ее грохочения, в высококачественное топливо за один проход. Вращающиеся звездообразные элементы распутывают материал и разъединяют сгустки массы. Процесс разделения на мелкую и надрешетную фракции легко контролируется с панели управления. 19


MULTISTAR L3 ГРОХОТ С ДЕКОЙ ЗВЕЗДООБРАЗНОГО ТИПА Высокая производительность наравне с точной степенью селективности, даже в отношении влажного материала Разделение на три фракции, опционально с помощью ветряного грохота и процедуры Fe-разделения в одной компактной машине Простое управление скоростью деки грохота для мгновенного изменения размера частиц Удобная эксплуатация и легкое техническое обслуживание, благодаря грамотной конструкции машины

01

Сменные блоки грохотов для большей адаптивности выполняемых процессов

03

01

Загрузочный лоток со скребковым конвейеров и активным дозировочным барабаном

02

Грохот для производства крупной фракции с прочными звездообразными элементами грохота

05

02

03

Грохот для производства мелкой фракции с эластичными звездообразными элементами и очищающими элементами

04

04

Электропитание: с помощью дизельного генератора или от сети

05

Запуск деки грохота от электрических приводов с частотным преобразователем 20

Компост

Биомасса

Кора деревьев, щепа

Измельченные древесные отходы

Измельченные отходы


СПЕЦИФИКАЦИЯ

ОСОБЕННОСТИ

Multistar L3 Привод Электропитание (кВт):

47

Дизельный генератор (опция, кВА):

60

Подача материала – загрузочный лоток Объем загрузочного лотка (м3):

~7

Длина подачи (мм):

3750

Высота подачи (мм):

3450

Блок грохота Крупные отверстия Д x Ш (мм) / площадь (м2): Мелкие отверстия Д x Ш (мм) / площадь (м2):

3198 x 1200 / 3.85 5852 x 1250 / 7.3

Секции грохота (стандартные) Крупные отверстия (мм):

> 60...90

Средние отверстия (мм):

10...25 / 60...90

Мелкие отверстия (мм):

0 / 10...25

Выгрузка материала Макс. Высота выгрузки крупной фракции (мм):

2850

Макс. Высота выгрузки средней фракции (мм):

3500

Макс. Высота выгрузки мелкой фракции (мм):

3500

Размеры Прицеп в транспортировочном положении: Полуприцеп в транспортировочном положении:

11500 x 2550 x 4000 13600 x 2550 x 4000

Прицеп в рабочем положении: Полуприцеп в рабочем положении:

13500 x 6500 x 4000 17200 x 6500 x 4000

Максимально допустимый вес (т):

ОЧЕНЬ ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ: Высокая

эксплуатационная эффективность является результатом высокой производительности в сочетании с низкими эксплуатационными затратами. Загрузочный лоток, конструкция, размер дек грохота, а также система выгрузки материала в совокупности представляют компактное устройство с фактически идеальной производительностью. Оптимизированная защита от износа, прочные элементы и эффективный электрический двигатель обеспечивают самые низкие эксплуатационные затраты.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ: На

новой L3, защитные панели не только защищают элементы оборудования, находящиеся внутри, а также служат сервисными дверцами и, тем самым, обеспечивают полный доступ ко всем пунктам технического обслуживания. Для выполнения технического обслуживания деки грохота можно просто полностью снять блок загрузочного лотка.

ОПЦИИ: Удлиненная дека грохота для производства крупной фракции, ветряной грохот для производства крупной и средней фракции, магнитные ролики и роликовый сортировщик наделяют данный грохот со звездообразной декой многочисленными способностями. Опции, такие как панель перегрузки загрузочного лотка, централизованная смазка и оси на воздушной подушке увеличивают качество работы машины.

ПРЕЗЕНТАЦИЯ Тип машины: Multistar L3 Применение: Компост Производительность: 150 м3/час

~ 21.0

Производительность (в зависимости от материала) Производительность (м3/час):

до 250

Опции Различные опции грохотов для производства крупной и мелкой фракций, удлиненная дека грохота для производства крупной фракции, магнитный барабан, разгрузочный конвейер для покатого материала, ветряной грохот, опции для буксировки и шасси для дизельного генератора, радиодистанционное управление, централизованная смазка и т.д.

ТИПЫ МАШИН

Multistar L3 Полуприцепа

Multistar L3 Прицепа

Машина серии L3 превращает измельченную древесную биомассу в высококачественное топливо всего лишь за один проход. Вращающиеся звездообразные элементы отделяют предметы и смахивают скопления грязи. Процесс разделения на мелкую и надрешетную фракции легко контролируется с панели управления . Все неравномерности материала выравниваются, благодаря чему конечный продукт получается высокого качества.

21


MULTISTAR XL3/XXL2/XXL3 ГРОХОТЫ С ДЕКОЙ ЗВЕЗДООБРАЗНОГО ТИПА Высокая производительность наравне с точной степенью селективности, даже в отношении влажного материала Разделение на три фракции, опционально с помощью ветряного грохота и процедуры Fe-разделения в одной компактной машине Простое управление скоростью деки грохота для мгновенного изменения размера частиц Огромный загрузочный лоток и очень широкие конвейерные ленты для более легкой эксплуатации 01

01

Загрузочный лоток со скребковым конвейеров и активным дозировочным барабаном

02

Грохот для производства крупной фракции с прочными звездообразными элементами грохота

05 02

03

03

Грохот для производства мелкой фракции с эластичными звездообразными элементами и очищающими элементами

04

04

Электропитание: с помощью дизельного генератора или от сети

05

Запуск деки грохота от электрических приводов с частотным преобразователем 22

Компост

Биомасса

Кора деревьев, щепа

Измельченные древесные отходы

Измельченные отходы


СПЕЦИФИКАЦИЯ Multistar XL3

Multistar XXL2

Multistar XXL3

60

60

100

ОСОБЕННОСТИ

Привод Дизельный генератор (кВА): Подача материала – загрузочный лоток Объем загрузочного лотка (м3): Длина подачи (мм): Высота подачи (мм):

~7

~ 10 (Опционально до 15)

~ 12

3400

4000

4000 и 5800 (с загрузкой материала с обеих сторон)

3500 / 4000

3200

3700

Блок грохота Крупные отверстия Д x Ш (мм) / площадь (м2):

5000 x 1200 / 6.0

-

5064 x 1200 / 6.1

Мелкие отверстия Д x Ш (мм) / площадь (м2):

5450 x 1250 / 6.8

7000 x 1600 / 11.2

8911 x 1250 / 11

Крупные отверстия (мм):

> 25...50

> 15...30

> 60...90

Средние отверстия (мм):

10...25 / 25...50

-

10...25 / 60...90

0 / 10...25

0 / 15...30

0 / 10...25

Макс. Высота выгрузки крупной фракции (мм):

3230

3600 (Опционально 4600)

3600

Макс. Высота выгрузки средней фракции (мм):

3500

­­­-

3500

Макс. Высота выгрузки мелкой фракции (мм):

3100

2700 (Опционально 4000)

3100

Размеры в транспортировочном положении Д x Ш x В (мм):

11900 x 2500 x 4000

13700 x 2550 x 3900

13700 x 2500 x 4000

Размеры в рабочем положении Д x Ш x В (мм):

15000 x 6350 x 4000

15500 x 4250 x 3900

17000 x 6500 x 4000

22.0

22.0

26.0

до 500

до 400

Секции грохота (стандартные)

Мелкие отверстия (мм): Выгрузка материала

Размеры

Вес (т):

Производительность (в зависимости от материала) Производительность (м3/час):

до 300

Опции Дизельный генератор, варианты дек грохотов, ветряной грохот (крупная и средняя фракция), конвейер для крупной фракции, магнитные барабаны, отделитель покатой фракции (средняя и крупная фракция), боковые стенки от перегрузки загрузочного лотка, централизованная смазка и т.д.

ТИПЫ МАШИН

Multistar XL3

Multistar XXL2

Multistar XXL3

ПОДАЧА МАТЕРИАЛА:

Огромная площадь подачи материала делает очевидным тот факт, что данная машина является высокопроизводительной. На самом деле, одного фронтального погрузчика обычно не достаточно для загрузки и выгрузки материала. Широкие выгружные конвейеры способствуют выходу материала без заторов.

ОЧИСТКА:

Эффективная запатентованная система очистки CLEANSTAR осуществляет непрерывную очистку блоков грохотов. Каждый звездообразный элемент оснащен износостойким очищающим пальцем, чистящим зазоры между грохотом и звездообразными элементами при каждом вращении.

САМОХОДНОСТЬ:

Не смотря на то, что машины класса XL могут превосходить многие стационраные машины, конструкция полуприцепа делает их более мобильными при движении от пункта А к пункту Б. Таким образом, ничто не мешает вам использовать их на различных площадках. Удлините опоры, разложите конвейерные ленты и вы готовы к работе.

ПРЕЗЕНТАЦИЯ Тип машины: Multistar XL3 Применение: Компост Производительность: 300 м3/час Грохочение с использованием грохотов со звездообразной декой всегда кстати вместе с Multistar. Данная машина обеспечивает высокую производительность и точную степень сортировки даже при различном уровне влажности материала и различных этапах его разложения. Опции, такие как ветряное грохочение, магнитная сортировка и отделение покатого материала помогает исключить нежелательные примеси из компоста.

23


HURRIKAN / HURRIKAN S ВЕТРЯНОЙ ГРОХОТ

Селективность более 90 процентов посредством надлежащей настройки параметров в зависимости от свойств материала Мощная S-версия с увеличенной всасывающей секцией (2 всасывающих вентилятора) Максимальная мобильность с 80км/ч шасси и автономное функционирование со встроенным дизельным силовым агрегатом

02

Совместим со многими коммерчески доступными самоходными грохотами

01

05 01

01

Всасывающие вентиляторы

02

Вибрационный подающий механизм с кожухом

03

03

Электропитание: с помощью дизельного генератора или от сети

04

04

Отделитель покатой фракции

05

Нагнетательные вентиляторы

24

Компост

Биомасса


СПЕЦИФИКАЦИЯ Hurrikan

Hurrikan S

Электропитание (кВт):

26

44

Дизельный генератор (опционально, кВт):

48

60

ОСОБЕННОСТИ

Привод

Загрузка материала Ширина загрузки (мм):

1600

1600

Высота загрузки (мм):

1950 до 2250

1950 до 2250

2900

2600

Размеры в транспортировочном положении Д х Ш х В (мм):

8300 x 2550 x 4000

11000 x 2550 x 4000

Размеры в рабочем положении Д х Ш х В (мм):

8130 x 3000 x 4100

11000 x 3000 x 4000

~ 6.5

~ 10.0

до 40

до 60

Выгрузка материала Макси. Высота выгрузки (мм): Размеры

Максимально допустимый вес (т): Производительность (в зависимости от материала) Производительность (м3/час):

СОРТИРОВКА:

Запатентованный принцип «всасывания под давлением» используется для отделения пластика в рамках высокой степени селективности. Сначала материал сортируется с помощью нагнетательного вентилятора. Затем, легкий материал извлекается посредством двух всасывающих вентиляторов.

НАСТРОЙКА: Широкий лоток

имеет ширину до 1,2 м и высоту подачи 2,25 м для дальнейшей передачи материала на ленточный конвейер грохота. Процесс всасывания можно настроить под материал посредством изменения скорости конвейера, скорости вентилятора и регулировки лопастей вентилятора.

ОПЦИИ: Опциональный

магнитный барабан и отделитель покатой фракции делают машину Hurrikan настоящей уборочной машиной. Круглые, тяжелые объекты ( в основном камни), катящиеся вниз перенаправляются в другую сторону через покатый лоток с помощью откидной конвейерной ленты.

Опции Магнитный материал, разделительный конвейер для покатой фракции, дизельный генератор, частотный преобразователь для нагнетательного вентилятора, приточные каналы, кожух вибрационного подающего механизма и т.д.

ПРЕЗЕНТАЦИЯ Типа машины: Hurrikan S Применение: Компост Производительность: 55 м3/час

ТИПЫ МАШИН

Hurrikan Hurrikan

Если надрешетная фракция, после грохочения, идет на компост, материалы, не подходящие для компостирования, такие как пластиковая пленка, необходимо удалить. Машина Hurrikan S идеально подходит для надежной очистки надрешетной фракции из высокопроизводительных грохотов.

Hurrikan SS Hurrikan

25


STONEFEX КАМНЕУДАЛИТЕЛЬ

Надежное удаление более 90 процентов камней и инертных компонентов из входного материала ( в зависимости от материала) Производительность до 100 м³/час, разработанная для впуска частиц размером 10…20–150 мм

01

03

Широкий спектр применения с простой конфигурацией критерия разделения Низкие энергозатраты благодаря электрическому приводу всех компонентов 02

04

01

Моноблочный разгрузочный конвейер для полезной фракции

02

Всасывающий вентилятор с выпускной трубой для оптоволокна

05

03

Загрузочный конвейер с регулируемой скоростью

04

Нагнетательный вентилятор, регулирующийся посредством частотного преобразователя

05

Моноблочный гофрированный ленточный конвейер для выгрузки камней 26

Компост

Биомасса


СПЕЦИФИКАЦИЯ

ОСОБЕННОСТИ

Stonefex 3000 Привод Электропитание (кВт):

26

Дизельный генератор (опционально, кВт):

30

Загрузка материала Ширина загрузки (мм):

1200

Высота загрузки (мм):

3150

Выгрузка – Фракция из камней Конструкция: Высота выгрузки (мм):

Моноблочный гофрированный ленточный конвейер 2500 (опционально 3700)

Выгрузка – Древесная фракция Конструкция: Высота выгрузки (мм):

Моноблочный гофрированный ленточный конвейер 2500 (опционально 3700)

Размеры Размеры в транспортировочном положении Д х Ш х В (мм):

8300 x 2550 x 4000

Размеры в рабочем положении Д х Ш х В (мм):

8300 x 7500 x 3700

Максимально допустимый вес (т, в зависимости от оборудования):

~ 10.0

Каменная фракция

Древесная фракция

ЭФФЕКТИВНАЯ СИСТЕМА СОРТИРОВКИ: Входной материал загружается на загрузочный конвейер. В расширительной камере материал сортируется на каменную фракцию и очищенную полезную фракцию, которую конвейер перемещает на противоположную сторону. Волокнистые материалы на выходе из контейнера всасывающего вентилятора.

НАДЕЖНАЯ RELIABLE FUNCTION: Благодаря легкой

регулировке скорости загрузочного конвейера, скорости вентилятора и верхней сортировке, машина Stonefex работает эффективно с любым исходным сырьем. Большие сервисные панели, ведущие к сортировочной камере, отсеку двигателя и шарнирному всасывающему вентилятору обеспечивают удобное выполнение технического обслуживания оборудования.

МОБИЛЬНОСТЬ И ЭКОНОМИЧНОСТЬ: Одно-

осевая конфигурация прицепа придает машине большую маневренность, со скоростным допуском на дороге до 80 км/ч, что делает транспортировку данной машины до рабочей площадки безпроблемной. Стандартная версия работает от сети. Опционально доступен дизельный генератор. Система гибридного привода обеспечивает низкую энергозатратность и низкие эксплуатационные расходы.

ПРЕЗЕНТАЦИЯ

Производительность (в зависимости от материала) Производительность (м3/час):

до 100

Опции Расширение ленточного конвейера, регулируемая скорость ленты, складываемые электрогидравлические конвейерные ленты для выгрузки материала, дизельный генератор, вентилятор Cleanfix, централизованная смазка, частотный преобразователь для нагнетательного вентилятора, дистанционное управление, увеличенные боковые панели для загрузочного конвейера и т.д.

ТИПЫ МАШИН

Stonefex 3000

Тип машины: Stonefex 3000 Применение: Древесная биомасса Производительность: 90 м3/час Материал, загружаемый в машину Stonefex обычно представляет собой полезную биотопливную фракцию с размером частиц от 10 до 150 мм. Машина Stonefex улучшает качество топливо посредством удаления более 90 процентов камней и инертных материалов. Выгода использования машин для обработки биомассы заключается в приобретении покупателями данного вида топлива за более высокую цену, т.е. это возможность сделать более продаваемый продукт из материала, неконтаминированного камнями. 27


HURRIFEX

УДАЛИТЕЛЬ КАМНЕЙ И ЛЕГКОВЕСНОГО МАТЕРИАЛА Комбинированное оборудование с экономией пространства, материалов и транспортировочных сил в сравнении с двумя отдельными машинами Широкий диапазон использования с простой эксплуатацией и высокой эксплуатационной готовностью Эффективность сортировки более 90 процентов при производительности 60м³/час Низкие затраты на энергию благодаря электрическому приводу всех компонентов 01

02

01

Входной конвейер с регулируемой скоростью

03 02

02

05

Мощные нагнетательные вентилятора, шарнирно-сочлененный для возможности выполнения технического обслуживания

03

Сортировочная камера с нагнетательным и всасывающим вентилятором

04

04

Шарнирное дышло

05

Моноблочный гофрированный ленточный конвейер для выгрузки камней 28

Компост

Биомасса


СПЕЦИФИКАЦИЯ

ОСОБЕННОСТИ

Hurrifex Привод Электропитание (кВт):

48

Дизельный генератор (опционально, кВт):

60

Light material Input

Загрузка материала Ширина загрузки (мм):

1200

Высота загрузки (мм):

2800

Выгрузка – инертная фракция Конструкция:

Моноблочный гофрированный ленточный конвейер

Высота выгрузки (мм):

2500 (опционально 3700)

Выгрузка – чистая фракция Конструкция:

Профильный конвейер

Высота выгрузки прицепа (мм): Высота выгрузки полуприцепа (мм):

3100 3650

Размеры Д х Ш х В (мм) Размеры прицепа в транспортировочном положении: Размеры полуприцепа в транспортировочном положении:

12000 x 2550 x 4000 13900 x 2550 x 4000

Размеры прицепа в рабочем положении: Размеры прицепа в рабочем положении:

12400 x 5500 x 4100 13900 x 5500 x 4100

Вес (т):

~ 14.0

Производительность (в зависимости от материала) Производительность (м3/час):

до 60

Опции Загрузочный конвейер с ограждением, расширение конвейерной ленты, регулируемая скорость конвейера, складываемые электрогидравлические конвейерные ленты для выгрузки материала, дизельный генератор, вентилятор Cleanfix, централизованная смазка, частотный преобразователь для нагнетательного вентилятора, дистанционное управление и т.д.

ТИПЫ МАШИН

Hurrifex Полуприцепа

Hurrifex Прицепа

Stone fraction

Cleaned fration

ФИЗИКА ДЕЛАЕТ ЭТО ВОЗМОЖНЫМ: Различия

в плотности и коэффициенте воздушного сопротивления являются основой для процесса отделения камней и инертных материалов. Ворошение и обдувка материала являются решающими факторами для эффективного удаления легковесного материала посредством его всасывания.

ГИБРИДНАЯ ВЫГРУЗКА МАТЕРИАЛА: ТЕХНОЛОГИЯ: Электропитание Выгрузка фракции из камней электрических приводов может осуществляться как от сети, атк и с помощью опционального встроенного дизельного генератора. Всасывающий вентилятор и вентилятор конвейера оптимизированы и требуют потребления лишь небольшой мощности.

осуществляется с помощью конвейера с гофрированными боковыми стенками, а легковесный материал перемещается в два контейнера с помощью гибкого воздуховода. Потока материала для очистки осуществляется по прямой линии без 90° поворотов. Это значительно снижает опасность возникновения засоров.

ПРЕЗЕНТАЦИЯ Тип машины: Hurrifex Применение: Древесная биомасса Производительность: 60 м3/час Машина Hurrifex спроектирована для впуска частиц размером от 10…20 до 150 . Наилучшие результаты получаются при загрузке однородного материала, например, после переработки в грохоте со звездообразной декой. Это позволяет очистить фракции компоста и биомассы от камней и легковесного материала – главным образом от пластиковой пленки – в один проход. Легко регулируемые параметры сортировки обеспечивают точную дифференциацию имеющегося материала.

29


TOPTURN X

САМОХОДНЫЙ ВОРОШИТЕЛЬ ДЛЯ ТРЕУГОЛЬНОГО ВАЛКОВАНИЯ “Колесная” версия для отличной тяги и быстрой регулировки движения / “Прицепная” версия для максимальной мобильности на мягкой грунте Огромный барабан для ворошения для обеспечения высокой производительности и отличного смешивания материала, износостойкий Простая транспортировка и легкий доступ с помощью подъемной кабины Опциональное устройство для перемещения для оптимального использования пространство 02 01

01

Дизельный двигатель Cat® с новейшим выхлопной системой 04

02

Просторная комфортная кабина (на шарнирах опционально)

03

03

05

Барабан большого диаметра для ворошения

04

Сервисные панели и платформы для обеспечения доступа при технического обслуживании

05

Прочные плугообразные лезвия

30

Компост

Измельченные отходы

Биомасса

Загрязненная почва


СПЕЦИФИКАЦИЯ X55

X63

X67

CAT ® C9.3

CAT ® C13

CAT ® C13

242 / 330

287 / 390

328 / 446

ОСОБЕННОСТИ

Привод Дизельный двигатель: Мощность (кВт/ л.с.): Устройство ворошения Диаметр барабана (мм):

1200

1400

1750

0-195

0-195

0-160

Макс. ширина загрузки (мм):

5000 / 5300

5700 / 6000

6400

Макс. высота загрузки (мм):

2500

2800

3100

Макс. поперечное сечение валика (м2):

~ 7.8

~ 9.0

~ 10.5

Кол-во об.мин. барабана: Размеры валика

Скоростные режимы хода (I стандартный, II опциональный) Колеса (км/час):

I: 0-4

Гусеничный ход (км/час):

II: 0-6

I: 0-4

II: 0-6

I: 0-4

II:0-8

I: 0-4

I: 0-4

I: 0-4

Размеры в транспортировочном положении Колеса (мм):

5457 x 2996 x 3284

6155 x 2996 x 3635

6750 x 3000 x 3450

Размеры в транспортировочном положении Гусеничный ход (мм):

5457 x 2548 x 3253

6155 x 2548 x 3607

6580 x 3000 x 3560

Размеры в рабочем положении Колеса (мм):

3973 x 5391 x 4409

4303 x 6091 x 4815

4970 x 6750 x 5450

Размеры в рабочем положении Гусеничный ход (мм):

3973 x 5303 x 4380

3973 x 6003 x 4780

4720 x 6750 x 5350

Колеса (т):

~ 16.0

~ 18.0

~ 21.0

Гусеничный ход (т):

~ 16.5

~ 18.7

~ 22.0

до 4500

до 5000

Размеры Д х Ш х В

Вес

Производительность (в зависимости от материала) Производительность (м3/час):

до 4000

Опции Категория выхлопных выбросов двигателя, соответствующая 3а и 4f/EU stage III и IV, двухскоростной режим, боковое устройство для перемещений, централизованная смазка, скребок, защитная вентиляция, ступеньки для тех. обслуживания, платформа для тех. обслуживания, система орошения и т.д.

ТИПЫ МАШИН

Колеса

Гусеничный

X55

X63

X67

РАМА/ПРИВОД:

Гидравлическое шасси, объединенное с массивной выдвижной рамой, обеспечивает самоходность машины на любой местности, в колесном режиме по мостовой или с прицепом для надлежащего весового распределения на мягком грунте.

ВОРОШЕНИЕ:

Большой, мощный барабан с гидравлическим приводом, эффективным конвейером и выбрасываемыми лезвиями способствует ускорению процесса ворошения и разложения материала. В барабане ничего не остается – все подлежит смешиванию.

ОПЦИИ:

Оптимальное использование пространства с опцией бокового расположения. Мощная шланговая система орошения, запатентованное скребковое приспособление для извлечения самого нижнего слоя и «Быстрая» версия для совершения быстрых маневров - все это является добавочными опциями.

ПРЕЗЕНТАЦИЯ Тип машины: Topturn X55 Применение: Компост из ТБО (мелкодисперсный) Производительность: 1200 м3/час Сочетание огромного барабана с конвейером и выбрасываемыми лезвиями, а также мощного привода обеспечивает тот факт, что позади машины Topturn всегда будут оставаться идеальные валики материала. Гидравлические плугообразные направляющие лопатки направляют материал на участок подачи, содержат проходы в чистоте и, благодаря своей прочной конструкции, могут перемещаться в пределах валиков насыпанного материала.

31


TECHNOLOGY FOR A BETTER ENVIRONMENT

Komptech GmbH Kühau 37, A - 8130 Frohnleiten, Austria [t] +43 3126 505 - 0 [f] +43 3126 505 - 505 [e] info@komptech.com

www.komptech.com Мы оставляем за собой право на внесение технических изменений в ходе непрерывного усовершенствования наших технологий. 2016


Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook
Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.