station채rmaschinen Zerkleinerung
Siebung
aufbereitung
separation
komptech gmbh Komptech ist ein führender internationaler Technologieanbieter von Maschinen und Systemen für die mechanische und mechanisch-biologische Behandlung fester Abfälle und für die Aufbereitung holziger Biomasse als erneuerbarer Energieträger. Die Produktpalette umfasst mehr als 30 unterschiedliche Maschinentypen, die die wesentlichen Verfahrensschritte moderner Abfallbehandlung - Zerkleinerung, Siebung/ Trennung, biologische Behandlung - abdecken. Durch Kombination der richtigen Produkte aus dem eigenen Programm mit der Ergänzung um markterprobte Komponenten namhafter Hersteller entstehen Lösungen zur Bewältigung komplexer Aufgabenstellungen. Stets im Mittelpunkt: Innovative Technik und Lösungen, die ein Maximum an Kundennutzen garantieren.
02
Inhaltsverzeichnis zerkleinerung terminator
terminator .................................................................................................... 4/5 Einwellenzerkleinerer f端r die Vorzerkleinerung crambo ............................................................................................................ 6/7 Zweiwellenzerkleinerer f端r Holz und Gr端nschnitt rasor ................................................................................................................ 8/9 Nachzerkleinerer
Trommelsieb
siebung multistar ..................................................................................................... 10/11 Sternsiebe trommelsiebe ............................................................................................ 12/13 Sternsieb
flowerdisc ...................................................................................................... 14 Scheibenseparator aufbereitung mashmaster .................................................................................................... 15 Universalmischer
Hurrikan
separation schneckenpresse .......................................................................................... 16 hurrikan .......................................................................................................... 17 Windsichter Ballistor
ballistor ..................................................................................................... 18/19 Ballistikseparator 03
terminator Einwellenzerkleinerer für die Vorzerkleinerung
Der Terminator ist ein langsam laufender Einwellenzerkleinerer für alle Arten von Müll. Durch Varianten beim System Walze-Gegenkamm reicht die Anwendung von grobem Vorbrechen bis zu definierter Zerkleinerung. Eine stufenlose Schnittspaltverstellung ermöglicht die Abstimmung der erzeugten Korngröße auf die weitere Verwendung. Als Antrieb steht wahlweise ein hydraulisches System mit optionaler Trennung von der Zerkleinerungseinheit sowie ein mechanischer Direktantrieb mit optimalem Wirkungsgrad zur Verfügung. Zerkleinerung schwierigster Materialien möglich Hoher Zerkleinerungsgrad bei robuster Auslegung als Vorzerkleinerer Variable Korngröße durch Schnittspaltverstellung Hydraulischer Antrieb mit Konstantleistungsregelung und optionaler Getrennt-Bauweise oder Direktantrieb mit optimalem Wirkungsgrad
04
Daten 500
2200
3400
3400S
5000
5000S
6000S
Leistung hydraulisch (kW):
-
1 x 132
1 x 160
1 x 160
1 x 200
1 x 200
2 x 160
Leistung mechanisch (kW):
1 x 37
1 x 132
1 x 160
2 x 75
-
2 x 110
2 x 160
Details
Antrieb
Zerkleinerungseinheit Walzenlänge (mm):
3000
Walzendurchmesser (mm):
1050
Drehzahl hydraulisch (min-1):
-
max. 29
max. 29
max. 27
max. 29
max. 29
max. 38
Drehzahl mechanisch (min-1):
3
17/13
19/14
14/10
-
20/14
28/20
~ 15,1
~ 15,5
~ 16,5
~ 15,8
~ 16,8
nur getrennte Einheit
~ 13,6
~ 14,0
~ 15,0
-
~ 15,3
~ 15,8
Gewicht (t) Hydraulisch: (zusammengebaute Einheit) Mechanisch:
~ 11,8
Durchsatz (materialabhängig) Hydraulisch (t/h):
-
bis 30
bis 45
bis 50
bis 60
bis 80
bis 100
Mechanisch (t/h):
bis 6
bis 20
bis 30
bis 35
-
bis 55
bis 75
Zerkleinerung: Durch Varianten beim System Walze-Gegenkamm reicht die Anwendung von grobem Vorbrechen bis zu definierter Zerkleinerung. Eine stufenlose Schnittspaltverstellung ermöglicht die Abstimmung der Korngröße auf die weitere Verwendung.
Hydraulischer Antrieb: Neben dem Standardrahmen ist auch eine Trennung des Antriebs von der Zerkleinerungseinheit verfügbar. Die Vorteile: Besserer Schutz des Antriebs (weniger Staub, bessere Kühlung) sowie platzsparende Integration der Zerkleinerungseinheit in die Maschinenkette.
Mechanischer Antrieb: Der kostengünstige mechanische Direktantrieb überzeugt durch hohen Wirkungsgrad mit geringen Energiekosten. Einfach ist auch die Integration in eine Anlage: Aufstellen anschließen - einschalten. Weitere Features sind zwei Gänge zur Materialanpassung und Reversierautomatik.
Showcase Maschinentyp: TM 5000 S Anwendung: Gewerbemüll Durchsatz: 50 t/h
materialien
Hausmüll
Sperrmüll
Gewerbemüll
Altholz
Gewerbemüll erfordert aufgrund seiner inhomogenen Zusammensetzung oftmals höchste Zerkleinerungskräfte - mobilisierbar durch die Terminator S-Versionen mit doppeltem Walzenantrieb. Der leistungsstarke Antrieb verhindert ein Steckenbleiben oder eine Verstopfung – ein „Freifahren“ durch Reversieren ist immer möglich.
Reifen
05
crambo
Zweiwellenzerkleinerer für Holz und Grünschnitt
Der Zweiwellenzerkleiner Crambo zerkleinert alle Arten von Holz und Grünschnitt auf eine definierte Korngröße. Langsam laufende Schnecken mit Schneidwerkzeugen minimieren den Feinanteil sowie die Lärm- und Staubemissionen und schaffen Resistenz gegen Störstoffe. Die erzeugte Korngröße ist durch einfach wechselbare Siebkörbe einstellbar. Ein hydraulischer Antrieb mit lastabhängiger Drehzahlregelung sorgt für volle Ausnutzung der Motorleistung. Eine optionale Trennung der Zerkleinerungseinheit vom Antrieb vereinfacht die Integration in die Anlagentechnik. Hoher Durchsatz bei universeller Anwendung ggressiver Einzug durch 2820 mm lange, A gegenläufige Zerkleinerungswalzen Variables Korngrößenspektrum mit wenig Überlängen und geringem Feinanteil Schnellwechselsystem für Siebkorb und Werkzeuge Siebkorbwechsel in Minuten
06
Daten 3400
5000
6000
1 x 160
1 x 200
2 x 160
max. 32
max. 40
Details
Antrieb Leistung (kW): Zerkleinerungseinheit Anzahl Walzen: Walzendrehzahl (min -1):
2 max. 31
Walzenlänge (mm):
2820
Walzendurchmesser (mm):
610
Schneidelemente:
134
Gewicht (t) zusammengebaute Einheit:
~ 16,0
~ 16,8
nur getrennte Einheit
bis 45
bis 60
bis 100
Durchsatz Durchsatzleistung (t/h): (materialabhängig)
Zerkleinerung: Langsam laufende Walzen mit Schneidwerkzeugen minimieren den Feinanteil sowie die Lärm- und Staubemissionen und schaffen Resistenz gegen Störstoffe. Die Korngröße ist durch einfach wechselbare Siebkörbe einstellbar.
Antrieb: Der hydraulische Walzenantrieb sichert durch lastabhängige Drehzahlregelung die optimale Ausnutzung der Motorleistung. Neben dem Standardrahmen ist auch eine Trennung des Antriebs von der Zerkleinerungseinheit verfügbar.
Anwendung: Das Zerkleinerungskonzept bietet vielfältige Möglichkeiten. Erprobte Anwendungen sind die Zerkleinerung von Bioabfall für die Kompostierung, von Marktabfällen und überlagerten Lebensmitteln für eine Vergärung sowie die Zerkleinerung von Dachpappe.
Showcase Maschinentyp: Crambo 5000 Anwendung: Altholz Durchsatz: 50 t/h
materialien
Altholz
Grünschnitt
Wurzelstöcke
Bei der Altholzzerkleinerung besteht durch die verschleißfesten Werkzeuge in Kombination mit dem hydraulischen Antrieb eine hohe Störstoffresistenz. Gegenläufige Walzen und die spezielle Form der Werkzeuge bewirken auch bei Fraktionen mit hohem Plattenanteil einen optimalen Einzug.
Waldrestholz
07
rasor Nachzerkleinerung
Der Rasor ist ein Nachzerkleiner für die Herstellung von definierten Ersatzbrennstoffen (EBS) aus vorbehandelten Müllfraktionen. Die kontinuierliche Materialzuführung mittels Zuführschnecken sorgt für eine gleichmäßige Leistungsaufnahme. Im geschlossenen Zerkleinerungsraum wird das Material durch langsam laufende Schneidwerkzeuge staubarm zerkleinert. Die einfache Schnittspaltanpassung gewährleistet minimalen Energieeinsatz beim Zerkleinerungsvorgang. Eine optimale Zugänglichkeit zur Gegenschneide, zu sämtlichen Verschleißteilen sowie zum Siebkorb garantiert kurze Wartungszeiten. Kontinuierliche Materialzuführung mit Schnittspalt anpassung für gleichmäßig niedrige Leistungsaufnahme Staub- und lärmarme Zerkleinerung Optimale Servicezugänglichkeit durch wegschwenkbaren Gegenschneideträger Minimale Wartungszeiten
08
Daten
Details
5400 Antrieb Leistung (kW):
250
Materialzuführung Type: Anzahl Walzen:
elektrisch 3 x 7,5 kW 3
Schneidwerk/Walze Länge (mm):
1320
Durchmesser (mm):
1000
Drehzahl (min -1): Messer: Siebkorblochung (mm):
149 3 x 18 25, 30, 40, 60
Abmessungen L x B x H (mm): Gewicht (t):
4007 x 2689 x 2570 ~ 16
Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (t/h):
bis 15
Zuführung: Drei Förderschnecken bringen das Material in den Zerkleinerungsraum. Dieses wird kontinuierlich gegen den Rotor gepresst, und so eine gleichmäßige Leistungsaufnahme erreicht. Staubemissionen werden durch den abgeschlossenen Zerkleinerungsraum vermieden.
Zerkleinerung: Im Zerkleinerungsraum spart ein„Endlos“-Scherenschnitt zwischen den Rotormessern und dem Gegenmesser Kraft und verringert Vibrationen und Lärm. Mit 149 U/min läuft der Rotor „mittelschnell“ und erzeugt eine hohe Durchsatzleistung.
Wartung: Beim Rasor besteht eine optimale Zugänglichkeit zu allen wartungsrelevanten Bereichen. Durch den wegschwenkbaren Vorschubrahmen ergibt sich eine optimale Arbeitsposition für alle Wartungstätigkeiten im Zerkleinerungsraum.
Showcase Maschinentyp: Rasor 5000 S Anwendung: vorzerkleinerter Gewerbemüll Durchsatz: 5 t/h (30 mm Siebkorb)
materialien
Durch einen den Rotor umgebenden Siebkorb sind Brennstofffraktionen von 60 mm Durchmesser abwärts bis zu einblasfähigem Premium-EBS mit 30 mm Durchmesser oder sogar Brennstoffe für Kohlekraftwerke mit noch geringerem Durchmesser produzierbar.
Gewerbemüll
09
multistar Sternsiebmaschinen
Die Sternsiebtechnik von Komptech zählt zu den leistungsfähigsten Trenntechniken im Bereich Aufbereitung organischer Abfälle. Exakte Trennschärfe, unabhängig von der Materialfeuchte und Veränderung der erzeugten Körnung per Knopfdruck sind Kennzeichen der MultistarSternsiebe. Bei stationären Multistar-Sternsiebanlagen bleibt kein Kundenwunsch unerfüllt. Nach einem Baukastenprinzip werden Aufgabe- bzw. Dosierbunker, Siebdecks, Rollabscheider, Windsichter oder Magnetabscheidung exakt an die Trennaufgabe angepasst und bis zu 4 Fraktionen in einem Arbeitsgang erzeugt. Auftrennung in bis zu 4 Fraktionen, Windsichtung, Fe-Separation in einer Maschine Hohe Durchsatzleistung bei exakter Trennschärfe auch bei feuchten Materialien Sekundenschnelle Veränderung der Korngrößen durch einfache Drehzahlverstellung am Siebdeck Flexible Lösungen für spezielle Kundenanwendungen
10
Daten Multistar 2-SE
Multistar 3-SE
12
40
Feinsieb 5985 x 1000 / 6,0 oder Grobsieb 5863 x 1000 / 5,9
Feinsieb 5863 x 1200 / 7,0 und Grobsieb 3998 x 1200 / 4,8
-
20
Fein (mm):
8 ..... 20 10 ..... 25
8 ..... 20 Standard: 10 ..... 25
Grob (mm):
30 ..... 60 60 ..... 90 90 ..... 120
30 ..... 60 Standard: 60 ..... 90 90 ..... 120
bis 150
bis 400
Details
Antrieb Leistung (kW): Siebstrecke Länge x Breite (mm) / Fläche (m²):
Einfüllbunker Einfüllbunker (m³): Siebsegmente
Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (m³/h):
Antrieb: Das Innenleben der Sternsiebe besteht je nach Auslegung aus einem oder mehreren Siebdecks. Der Antrieb der Sternwellen über Elektromotoren mit Frequenzumrichter sorgt für geringe Energie-, Verschleißund Wartungskosten.
Siebkörnung: Durch Verstellung der Drehgeschwindigkeit der Sternwellen kann innerhalb von Sekunden die Körnung in der von der Sterngeometrie vorgegebenen Bandbreite verändert werden. Durch verschiedene Sterntypen und Anordnungen wird ein Siebschnitt von 8 - 150 mm abgedeckt.
Reinigungssystem: Alle Siebeinheiten werden durch das Reinigungssystem kontinuierlich gereinigt. Für jeden Anwendungsbereich stehen genau abgestimmte Reinigungselemente zur Verfügung, die ein Verschleiß schonendes und dadurch sehr wirtschaftliches Arbeiten ermöglichen.
Showcase Maschinentyp: Multistar 3-SE Anwendung: Kompost Durchsatz: 180 m3/h
materialien
Kompost
Biomasse
Rinde, Hackgut
Altholz
Eine Maschine und ein Arbeitsgang genügen, um das Siebgut in drei Fraktionen aufzuteilen. Die Durchsatzleistung und die Trennschärfe bleiben auch bei zunehmender Materialfeuchte erhalten. Denn jeder Stern hat einen verschleißfesten Reinigungsfinger, der bei jeder Umdrehung die Sieblücke zu den umliegenden Sternen frei räumt.
Müll zerkleinert
11
trommelsiebe 1845, 2055, 2255, 2278, 2290, 2590, 25120
Bei den stationären Trommelsieben steht für jede Anlagengröße die geeignete Siebmaschine zur Verfügung. Direkt angetriebene Schwerlast-Tragräder (1845/2055: DRUMGRIP-Antrieb) sorgen für einen ruhigen Trommellauf und senken dank optimalem Wirkungsgrad den Energieverbrauch und die Lärmemissionen. Variable Maschinengestaltung in Bezug auf Unterkonstruktion, Wartungszugänge, Einhausung sowie Antriebssituation vereinfachen die Anpassung an die örtlichen Gegebenheiten Ausgelegt für Dauerbetrieb: optimale Laufeigenschaften der Siebtrommel mit zuverlässiger Reinigung Variable Maschinengestaltung für optimale Anpassung an Einsatz und Örtlichkeit Optionen: » Siebsegmenttrommel mit Segmentwechsel ohne Trommelausbau » Spezialtrommel mit Antischmutzleisten für die Restmüllsiebung » Drei-Fraktionen-Siebung durch unterschiedliche Lochung der Siebtrommel » Spezialträgertrommel mit auswechselbaren Siebsegmenten
12
Daten 1845
2055
2255
2278
2290
2590
Details
25120
Antrieb Leistung (kW): System:
15
18,5
2 x 9,2
2 x 11
2 x 11
4 x 7,5
4 x 9,2
elektrisch über DRUMGRIP
elektrisch über DRUMGRIP
elektrisch über Direktantrieb
elektrisch über Direktantrieb
elektrisch über Direktantrieb
elektrisch über Direktantrieb
elektrisch über Direktantrieb
Siebtrommel Durchmesser (mm) (außen):
1800
2000
2200
2200
2200
2500
2500
Länge (mm) (außen):
4500
5500
5500
7800
9000
9000
12000
Siebfläche (m²):
22,5
30
32
48
56,5
61,5
85
Länge (ohne Laufstege, mm):
6250
7350
7500
9800
11100
11100
14100
Breite (mm):
2300
2700
3100
3100
3100
3400
3400
Höhe (mm):
3250
3400
3600
3600
3600
4000
4000
bis 120
bis 160
bis 190
bis 250
bis 250
bis 275
bis 300
Abmessungen
Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (m³/h):
Antrieb: Der Antrieb der Siebtrommel erfolgt über zwei bis vier Direktantriebe. Die Antriebskräfte werden direkt über Aufsteck-Getriebemotoren auf die wartungsfreien Tragräder und somit über Kraftschluss auf die Siebtrommel übertragen.
Siebtrommel: Bei den stationären Siebmaschinen kommen Trommeln mit bis zu 2,5 Metern Durchmesser und einer Länge von bis zu 12 Metern zum Einsatz. Im Trommelinneren eingeschweißte Förderschnecken garantieren eine hohe Siebleistung.
wartung: Durch einen modularen Aufbau werden Zustieg und Laufstege optimal an die Einbausituation angepasst. Türen und die einfach zu öffnende Planeneinhausung erlauben komfortablen Zugang zur Siebtrommel für Reinigungszwecke.
Showcase Maschinentyp: SM 2278 Anwendung: Hausmüll Durchsatz: 50 t/h
materialien
Kompost
Biomasse
Altholz
Ausreichend Platz zwischen Siebtrommel und Seitenwand macht den Einsatz auch mit großen Sieblochungen störungsfrei. Speziell bei diesen Lochungen sind Außenabstreifer zur Trommelreinigung wirkungsvoller als Rundbürsten. Für die Restmüllsiebung steht außerdem eine Spezialtrommel mit Antischmutzleisten zur Verfügung.
Müll zerkleinert Erde, Kies, Sand
13
flowerdisc Scheibenseparator
Mit dem Flowerdisc steht eine weitere Technologie zur Siebung von vorzerkleinertem Gewerbe-, Sperrmüll und Bioabfall zur Verfügung, die hohe Durchsatzleistung, Trennschärfe und Störstoffresistenz wirkungsvoll vereint. Nach dem Prinzip Scheibensieb sorgen Wellen mit robusten Stahlscheiben für den Materialtransport. Verklemmungen und Blockaden durch Störstoffe werden durch bewegliche, elastisch gelagerte Mantelrohrkörper zwischen den Scheiben vermieden. Konzipiert für die Abtrennung des Überkorns aus Gewerbemüll, Sperrmüll, Hausmüll oder frischem Bioabfall Hohe Durchsatzleistung bei geringem Energieaufwand Durch robuste Bauart störungsfreier, verschleißarmer Betrieb möglich Modulbauweise für flexible Anpassung in stationären Anlagen
flowerdisc Antrieb Leistung je nach Ausstattung (kW):
17,5-22
Siebstrecke fein oder grob Länge x Breite (mm):
materialien
FD 40: 5840 x 1200 FD 80: 6080 x 1200
Siebschnitte (Standard) FD 40 (mm):
30 ..... 50
FD 80 (mm):
80 ..... 100
Durchsatz (materialabhängig) Hausmüll
14
Gewerbemüll
Bioabfall
Durchsatzleistung (t/h):
bis 40
mashmaster Universalmischer
Nasse organische Abfälle, zerkleinertes holziges Strukturmaterial und verschiedene Zuschlagstoffe bzw. Restmüll und Klärschlamm werden durch den universalen Schneckenmischer Mashmaster in eine optimale Ausgangsmischung für den Rotteprozess aufbereitet. Vier elektrisch angetriebene Schneckenwellen halten dabei das Material in einer intensiven Mischbewegung. Robuste Werkzeuge auf den Schnecken sorgen für eine auffasernde Homogenisierung. Zerkleinern, Mischen und Homogenisieren in einer Maschine Genaue Definition des Mischungsverhältnisses und Automatisierung bei Förderbandbeschickung durch elektronische Waage möglich Hohe Standzeiten durch verschleißfeste Werkzeuge und Wanne mit austauschbarem Boden
mashmaster Antrieb Leistung (kW):
2 x 75 elektrisch
Bunker Volumen (m³):
15
Mischaggregat
materialien
Aggregat:
4 Schnecken/ mechanischer Antrieb
Abmessungen L x B x H (mm): Gewicht (t):
6740 x 2200 x 2133 13,7
Durchsatz (materialabhängig) Hausmüll
Bioabfall
Grünabfall
Durchsatzleistung (t/h):
bis 55
15
schneckenpresse Nasse Bioabfälle können durch die Schneckenpresse in eine feste Fraktion für die Kompostierung und eine flüssige Fraktion für eine Nassvergärung getrennt werden. Im Mischbehälter halten zwei Schneckenwellen das Material in einer intensiven Mischbewegung. Im Separationsteil sorgen zwei Pressschnecken für das Auspressen. Weitere Anwendungen liegen in der Entwässerung organischer Stoffströme im Zuge von Vergärungsverfahren. Mischen und Auspressen in einer Maschine Verschiedene Auspressgrade durch unterschiedliche Siebkörbe erreichbar Hohe Standzeiten durch verschleißfeste Werkzeuge und Wanne mit austauschbarem Boden im Mischbehälter Ausführung sämtlicher Teile mit Materialkontakt in korrosionsbeständigem Stahl (außer Pressschnecke)
schneckenpresse Antrieb Leistung (kW):
1 x 132
Mischaggregat Behältervolumen (m3): Mischvorrichtung:
15 2 Schnecken / hydrostatischer Antrieb
Presse
materialien
Anzahl Pressschnecken: Länge Pressschnecke (mm): Verdichtung:
2 (Duplex) 4300 bis 1 : 7
Durchsatz (materialabhängig) Bioabfall
16
Durchsatzleistung (t/h):
12-20
hurrikan Windsichter
Das stationäre Windsichtersystem Hurrikan ermöglicht die wirkungsvolle Reinigung einer abgesiebten Überkornfraktion. Die für eine Windsichtung äußerst kompakte Einheit kann leicht in eine Anlagenkette integriert werden. Durch das patentierte „Druck-Saug“- Prinzip wird Folienplastik mit hoher Trennschärfe abgetrennt. „Druck - Saug“- Prinzip in Verbindung mit Vibration für optimale Windsichtung Bei hoher Durchsatzleistung über 90 Prozent Trennschärfe durch Einstellmöglichkeit auf die Materialeigenschaften Einfache Integration in Neuanlagen oder bereits bestehende Anlagen
hurrikan
hurrikan s
Antrieb Elektromotor (kW):
28
47
Dieselgenerator (kVA):
53
60
bis 1200
bis 1200
7250 x 2000 x 4200
9800 x 2460 x 4000
~ 3,5
~ 6,0
bis 40
bis 60
Aufgabe
materialien
Förderbandbreite (mm): Abmessungen L x B x H (mm): Gewicht (t): Durchsatz (materialabhängig) Kompost
Biomasse
Durchsatzleistung (m3/h):
17
ballistor Ballistikseparator
Mit dem Ballistor werden aus Abfall- und Wertstoffgemischen nutzbare Fraktionen abgetrennt. Durch Kombination ballistischer Separation mit Siebung erfolgt in einem Arbeitsgang eine Auftrennung nach den Kriterien drei-/zwei-dimensional, rollend-kubisch-steif/ flach-weich-schlank bzw. Unterkorn/Überkorn. Wahlweise Auftrennung in drei oder vier Fraktionen und fünf Baugrößen mit zahlreichen Ausstattungsoptionen garantieren eine optimale Abstimmung des Ballistors auf die Anwendung. Breiter Anwendungsbereich - von kommunalen Abfällen (Hausmüll, Gewerbemüll) bis zu Wertstoffgemischen (DSD-Material, Altpapier) und Baumischabfällen Hohe Selektivität mit Einstellmöglichkeit der Trenngrenzen Effiziente Antriebskonstruktion mit geringem Leistungsbedarf Robuste Ausführung mit hoher Lebensdauer und geringen Betriebskosten
18
Daten 4300
4400
6300
6400
8300
8400
10300
10400
12300
12400
5,5
5,5
5,5
5,5
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
Anzahl Fraktionen:
3
4
3
4
3
4
3
4
3
4
Anzahl Siebelemente:
4
4
6
6
8
8
10
10
12
12
5600
6800
5600
6800
5600
6800
5600
6800
5600
6800
9,6
11,6
14,4
17,4
19,2
23,3
23,9
29,1
28,7
34,9
Details
Antrieb Motorleistung (kW): Siebelemente
Länge Siebelemente (mm): Siebfläche (m²): Abmessungen (mm) Länge:
7475
8675
7475
8675
7475
8675
7475
8675
7475
8675
Breite:
2400
2400
3250
3250
4100
4100
4960
4960
5810
5810
Höhe ohne Einlaufhaube:
1930
1930
1930
1930
1930
1930
1930
1930
1930
1930
Transportbreite: (vormontierte Maschine)
2150
2150
3000
3000
3940
3940
4800
4800
5650
5650
Maschinengewicht (t):
5,75
6,5
7,0
7,75
8,5
9,25
9,75
10,5
11,0
11,75
bis 60
bis 80
bis 100
bis 120
bis 130
bis 150
bis 160
bis 180
bis 200
bis 220
Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (m3/h):
3D
FeinFeinfraktion 1 fraktion 2
2D
trenn-physik: Die 2D-Fraktion wird durch die ballistische Bewegung nach oben transportiert. Die 3D-Fraktion wird durch die Bewegung in entgegengesetzte Richtung nach unten transportiert. Eine Lochung der Siebelemente sorgt im ansteigenden Material für eine Abtrennung der Feinfraktion.
betriebssicher: Ein neues Antriebssystem mit elastischem Verbindungselement garantiert eine hohe Standzeit. Automatische Schmieroptionen in Kombination mit einer elektronischen Überwachung machen die Maschine auch bei hoher Auslastung sicher und zuverlässig.
betriebskosten: Die Energiekosten sind durch die effiziente Mechanik gering, der Leistungsbedarf liegt nur bei 4 - 8 kW. Zur Senkung der Verschleißund Wartungskosten kann aus verschiedenen Siebelementen und Werkstoffen die für die Anwendung am besten geeignete Kombination gewählt werden.
Showcase Maschinentyp: 6400 Anwendung: Gewerbemüll Durchsatz: 100 m3/h
materialien
Gewerbemüll
Hausmüll
Die längs verlaufenden, steifen Siebelemente ergeben eine gute Wendefunktion des Materials und damit einen hohen Sortierungsgrad. Die Trennungsgrenze zwischen der leichten und der schweren Fraktion kann durch die Einlaufklappe und eine Neigungsverstellung vor Ort an das Material angepasst werden.
Sperrmüll
19
Technology for a better environment
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