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November 2007
Aufbereitung von holziger Biomasse - CRAMBO Forest - CHIPPO 500/7000 - MULTISTAR Sternsiebe
CRAMBO
Zweiwellen-Holzzerkleinerer
Aufbereitung von Waldrestholz Die Botschaft ist bekannt: Holz ist eine CO2-neutrale Energiequelle und es wächst mehr Wald nach als verbraucht wird. Eigentlich optimale Voraussetzungen für eine Nutzung und dementsprechend hochgesteckt sind auch die Ziele für die Verwertung in Biomasse KWK-Anlagen. Dem Brennstoff aus dem Wald ist dabei eine bedeutende Rolle zugedacht. Doch Wald ist nicht gleich Brennstoff. Um den prognostizierten Bedarfsanstieg an holziger Biomasse decken zu können, sind neue Konzepte und Lösungen gefragt. Ein Entwicklungsschwerpunkt von Komptech betrifft den Bereich Aufbereitung von holziger Biomasse zur energetischen Nutzung – im Speziellen die Zerkleinerung und die weitere Konfektionierung zum verfeuerbaren Brennstoff.
Ausgangsmaterial Waldrestholz Neben Stammholz ist auch Waldrestholz für die Brennstoffherstellung geeignet. Um die sich bereits drehende Preisspirale und den Konkurrenzkampf zwischen stofflicher und energetischer Verwertung zu bremsen, sollte auch dieses Material einer Nutzung zugeführt werden. Als Waldrestholz wird die bei der
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Holzernte anfallende inhomogene Fraktion aus Wipfeln und Ästen bezeichnet. Auch im Zuge der Rodung anfallende Wurzelstöcke fallen unter diesen Begriff. Waldrestholz macht inklusive Wurzelstöcke etwa ein Drittel der Gesamtmasse von Bäumen aus (abhängig von der Baumart) und gilt hinsichtlich der Genehmigungen und Förderungen als gleichwertig mit Waldhackgut. Waldrestholz hat jedoch ein geringeres spezifisches Gewicht. Aus ökonomischen Gründen müssen die Transportwege für das unzerkleinerte Material minimal bleiben und die Zerkleinerung muss so nahe wie möglich an der Rodungsstelle erfolgen. Aufgrund der vorhandenen Störstoffe, vor allem Steine, kommen auf Dauer nur langsam laufende Zerkleinerer in Frage, die auch hinsichtlich der Produktqualität klare Vorteile bieten. Die Komptech-Lösung nennt sich kurz und einfach CRAMBO Forest. Nach einem Baukastensystem wird dabei ein CRAMBO mit Bioschneidwerk auf einem Sattelauflieger-Fahrgestell, einem 3-Achs-Fahrgestell, einem Raupenlaufwerk oder auf einem 4-Achs-LKW aufgebaut, bei Bedarf mit Drehkranz. Für die Befüllung ist ein Aufbaukran mit Kabine zuständig.
Technische Daten CRAMBO Forest Motor (Dieselmotor) Type: Zylinderzahl: Leistung:
Caterpillar® C18 6 429 kW/584 PS
Ladehöhen Befüllhöhe: Abwurfhöhe: Abwurfhöhe Feinkorn:
4000 mm bis 5000 mm bis 2600 mm
Transportabmessung L x B x H:
9100 x 2470 x 4000 mm
(ohne Sattelzugmaschine)
Gewicht
(ohne Sattelzugmaschine)
~ 32 t
Zerkleinerungswerkzeuge Anzahl Schnecken: Länge: Durchmesser: Drehzahl: Schneidelemente: Siebkorblochung (mm):
2 2820 mm 610 mm max. 40 min -1 134 80, 100, 125, 150, 180, (250, 300)
Option Feinteileabscheidung:
Sternsiebdeck 0/15...30 mm
Kran Lastmoment: Schwenkbereich: max. Reichweite: Eigengewicht:
Epsilon E165Z95 153 kNm 425° 9,5 m 3165 kg
Durchsatz
(materialabhängig)
bis 75 t/h
Im Einsatz mit dem CRAMBO Forest Als Einsatzort kommen vor allem forstnahe Lagerund Aufbereitungsplätze in Frage. Stützen ausfahren, Förderbänder abklappen, und schon ist die Maschine einsatzbereit. Die Kombination aus Kran mit 9,5 Metern Reichweite und schwenkbarer Maschine schafft hohe Flexibilität bei der Beschickung und beim Abwurf des zerkleinerten Materials. Vom Kran aus hat man alles im Griff: den tonnenschweren Wurzelstock genauso wie sämtliche Funktionen der Maschine. Egal ob Wurzelholz, Baumstamm oder Astwerk - alles, was in den großen Zerkleinerungsraum (2800 x 2000 mm) passt, wird zerkleinert. Zwei gegenläufige Wellen mit robusten Werkzeugen erfassen das Material und drücken es schneidendspaltend gegen eine Schneidleiste und die darunter liegenden Siebkörbe. Durch Langsamlauf (Drehzahlen bis 40 U/min) erfolgt eine stückige Zerkleinerung. Das Material verlässt den Zerkleinerungsraum erst, wenn die Korngröße der Lochung des eingesetzten Siebkorbes entspricht. Das bedeutet: Ein Maximum des zerkleinerten Materials liegt in der gewünschten Korngröße. Es gibt keine zusätzliche Produktion von Feinteilen, und Überlängen sind auf ein Minimum reduziert. Ein weiterer Pluspunkt dieser Zerkleinerungstechnik: Die hohe Resistenz der Werkzeuge gegen Beschädigung durch Störstoffe und die geringen Lärm- und Staubemissionen.
Option Feinteileabscheider Dieser Feinteileabscheider ist beispielsweise bei der Zerkleinerung von Wurzelstöcken, Waldrestholz oder Grünschnitt eine sinnvolle Option. Ein hoher Anteil aus anhaftender Erde, Nadeln, Blattresten etc. mindert die Qualität der zerkleinerten Nutzfraktion für die Verwertung und erhöht zugleich die Transportkosten. Mit dieser Option reicht ein Arbeitsgang aus, um den Feinanteil im Output wirkungsvoll zu reduzieren. Der bei der Version CRAMBO Forest integrierte und für die Versionen trailer (3-Achs-Fahrgestell) und track (Raupenfahrwerk) optional verfügbare Abscheider ist von außen nur durch ein zusätzliches, schwenkbares Austragssystem am Heck erkennbar. Die Trennarbeit erledigt ein in den Austragskanal integriertes Sternsiebdeck mit CLEANSTAR-Reinigungssystem und einstellbarem Siebschnitt. Mit erstaunlicher Wirkung: Bei der Zerkleinerung von Wurzelstöcken werden bis zu 40 Gewichtsprozent < 15 mm (bezogen auf den Input) als Feinanteil abgetrennt.
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CHIPPO 500 Neuvorstellung
Der Alleskönner Aggressiver Einzug durch zwei horizontale und zwei vertikale Walzen
Die Sparte Zerkleinerungstechnik wird erweitert: Unter dem Produktnamen CHIPPO startet bei Komptech eine neue Generation von mobilen Hackmaschinen. In einer Produktpalette, die keine Wünsche offen lässt - vom traktorbetriebenen Hacker für Günschnitt und Stammholz bis zum schweren Großhacker auf LKWAufbau - findet sich alles, was im Bereich mobile Hackguterzeugung gefordert ist.
Universalhacker CHIPPO 500
12 massive Messerwerkzeuge mit Bruchsicherung
Als erste Type steht ab der zweiten Jahreshälfte 2008 mit dem CHIPPO 500 die ideale Universalmaschine für den professionellen Lohnunternehmer bereit. Der CHIPPO 500 ist nicht irgendein weiterer traktorbetriebener Hacker, sondern wurde genau nach den Anforderungen des Marktes entwickelt. Die Maschine besitzt Merkmale, die bis jetzt immer nur Wunschvorstellungen waren - am besten darstellbar im praktischen Einsatz. Vom Schlepper aus bringt man die Maschine in wenigen Minuten in Arbeitsstellung: Aufgabetisch ausklappen und Ladekran ausfahren. Dann muss man kurz aussteigen, um das Förderband zu positionieren.
Wahl des Austrags
Gute Zugängigkeit für die Wartung
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Denn beim CHIPPO 500 hat man die Wahl zwischen einem materialschonenden und energiesparenden Austrag per Förderband oder herkömmlichen Auswurf über das Gebläse mit variabler Drehzahl. Das Umschalten erfolgt per Knopfdruck flexibler und komfortabler kann ein
Materialabtransport nicht gelöst werden. Aber auch beim Zuführen gibt es einen „Aha-Effekt“: Nicht nur Stammholz verschwindet mit hoher Geschwindigkeit in der 1000 x 750 mm großen Einlassöffnung, sondern auch sperriges Strauchwerk wird aggressiv eingezogen. Möglich macht das die intelligente Kombination aus horizontalen und vertikalen Einzugswalzen. Sie sorgen für eine Vorkompression und eine aktive Weiterleitung in den Zerkleinerungsbereich. Durch die optimale Geometrie der zwei horizontalen Einzugswalzen findet nahezu permanent eine definierte Übergabe an den Schneidrotor statt. Ein Querdrehen der Reststücke und damit ein Hacken quer zur Faser wird unterbunden. Das bedeutet: Keine Produktion von Überlängen und somit höchste Produktqualität.
Zwei Geschwindigkeiten Die Maschine arbeitet mit 2 Zerkleinerungskonzepten: a. Niedrige Trommeldrehzahl mit maximaler Kraft für den schweren Einsatz im Stammholz
Trommelhacker
Technische Daten CHIPPO 500 Antrieb Über Gelenkwelle:
Traktor bis 370 kW
(500 PS) Gebläse mit variabler Drehzahl zur Einstellung der Wurfweite
Ladehöhen Befüllhöhe:
1,65 m
Abwurfhöhe Förderband:
5,2 m
Ausblasrohr länge:
1500 oder 2500 mm
Maschinenmaße Transportstellung Länge:
7037 mm
Breite:
2900 mm
Höhe:
3995 mm
Gesamtgewicht:
19 t
Schneidwerk / Walze
b. Hohe Trommeldrehzahl kombiniert mit lastabhäniger Regelung sorgt für die richtige Zuführgeschwindigkeit zur Hacktrommel und somit für einen maximalen Durchsatz bei Schwachholz und Strauchwerk.
Schlau gelöst - die Werkzeugbefestigung Am Rotor selbst sitzen 12 massive Messerwerkzeuge, die über ein ausgeklügeltes Befestigungssystem einen schnellen Wechsel bzw. eine exakte Positionierung ermöglichen. Gelangt ein massiver Störstoff in den Zerkleinerungsbereich, wird das Werkzeug beim Aufprall auf den Fremdkörper in den Rotor zurückgeschoben und gehalten. Ein zusätzlicher Schaden durch rotierende Werkzeugteile wird vermieden. Zusätzlich kann das hydraulisch gespannte Gegenmesser nach unten ausweichen und den Fremdkörper freigeben.
Länge:
1000 mm
Durchmesser:
1050 mm
Trommeldrehzahl:
400 und 560 min -1
Einzugsbreite:
1000 mm (1675 mm)
(mit vertikalen Einzugswalzen)
Einzugshöhe:
750 mm Zwei Rotordrehzahlen erlauben Abstimmung auf das Material
Durchsatz Stammholz Ø hart:
bis 56 cm
Stammholz Ø weich:
bis 75 cm
Durchsatz: (materialabhängig) bis 180 m3/h
Hoher Durchsatz, beste Qualität Ein scharfer Schnitt ist Voraussetzung für Produktqualität und effizienten Energieeinsatz. Darum besitzt der CHIPPO 500 eine vollautomatische Messerschleifeinrichtung für immer scharfe Werkzeuge. Die Maschine ist sofort wieder einsatzbereit, Produktionspausen sind minimal. Die Verwendung des optimalen Werkzeugstahls und die Option des mehrmaligen Nachschleifens garantieren minimale Verschleißkosten. Die Korngröße wird durch einfach zu tauschende Siebkörbe bestimmt. Für einen Wechsel wird der Siebkorb komplett aus dem Zerkleinerungsbereich gefahren und von oben entnommen bzw. wieder eingesetzt. Die robuste Bauweise und der Einsatz hochwertiger Komponenten machen eine Antriebsleistung bis zu 500 PS möglich. Das garantiert in dieser Klasse bisher unerreichte Durchsatzleistungen - bei höchster Produktqualität.
Automatische Messerschleifvorrichtung garantiert immer scharfe Werkzeuge
Siebkorb aus dem Zerkleinerungsraum fahren und von oben entnehmen
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CHIPPO 7000
Trommelhacker
Neuvorstellung
Die Hochleistungsmaschine Als weitere Maschine betritt mit dem CHIPPO 7000 ein neuer mobiler Hochleistungshacker die Szene. Im Unterschied zum CHIPPO 500 liegt beim CHIPPO 7000 der Schwerpunkt ganz klar im Hacken von großem Stammholz. Das Einzugssystem ist entsprechend dimensioniert und besteht aus Frontwalze, Fördergurt sowie zwei oben und zwei unten liegenden Einzugswalzen. Während des Einzugs abfallende Feinteile werden mittels Bypass-System am Rotor vorbeigeführt. Das Zerkleinerungssystem besitzt eine Einlassbreite von 900 x 1200 mm, der Rotordurchmesser beträgt 1200 mm. Wenn das nicht ausreicht, können Stämme über einen optionalen Holzspalter vorgebrochen werden.
Einfach zu tauschende Siebstege erlauben die Herstellung unterschiedlicher Körnungen. Mit einer Leistung von 710 PS (522 kW) sind Durchsätze von bis zu 250 m3 pro Stunde sichergestellt. Eine Besonderheit ist der materialschonende, energiesparende und staubfreie Austrag des zerkleinerten Materials über ein Förderband. Drehbar und teleskobierbar zugleich erlaubt dieses System einen Materialabwurf rund um die Maschine mit einem Radius von bis zu 5 Metern. Zum Einsatzort geht es sicher und komfortabel durch den Aufbau als 4-AchsLKW. Vor Ort kommt dann der EpsilonAufbaukran mit einer Reichweite von 10 Metern zum Einsatz.
CHIPPO 7000 Motor (Dieselmotor) Type:
Caterpillar® C18
Zylinderzahl:
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Leistung:
522 kW/710 PS
Ladehöhen Befüllhöhe:
1,8 m
Abwurfhöhe Förderband:
3,3 - 5,8 m
Maschinenmaße L x B x H Transportstellung: 9985 x 2550 x 3995 mm Kranreichweite:
10 m
Hublast bei 10 m:
1,4 t
Gesamtgewicht:
32 t
Schneidwerk / Walze Länge:
1200 mm
Durchmesser:
1200 mm
Einzugsbreite:
1200 mm
Einzugshöhe:
900 mm
Durchsatz Stammholz Ø hart:
bis 70 cm
Stammholz Ø weich:
bis 90 cm
Durchsatz: (materialabhängig) bis 250 m3/h
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MULTISTAR
Sternsiebtechnik
Die Siebtechnik mit Stern Der Weg zum definierten Brennstoff erfolgt am besten über die KomptechSternsiebtechnik. In einem Siebvorgang wird eine Feinfraktion, ein Mittelkorn und eine Grobfraktion erzeugt, wobei das Mittelkorn im Allgemeinen die nutzbare Brennstofffraktion darstellt. Beim Lauf über die Siebstrecke wird durch die rotierenden Sterne das Siebgut von Anhaftungen regelrecht abgeklopft. Speziell bei Waldrestholz und Wurzelstöcken ist damit eine hohe Qualität der Nutzfraktion sichergestellt, da Erde, Sand und Steine als Feinfraktion abgetrennt werden.
MULTISTAR M3
Die Grobfraktion besteht aus Überlängen, die wieder der Zerkleinerung zugeführt werden. Die Körnung wird über die Größe der Siebsterne bestimmt, eine Feineinstellung erfolgt über die Drehgeschwindigkeit der Sterne. Neben der Anwendung bei Biomasse und Altholz überzeugen die Sternsiebe auch bei der Siebung von Rinde, Kompost, Bioabfall und Restmüll. Denn Probleme mit Anhaftungen von feuchten Materialien oder Umwicklungen existieren nicht, da die Siebdecks durch das patentierte Reinigungssystem CLEANSTAR kontinuierlich gereinigt werden.
MULTISTAR L3
Eine intelligent positionierte Modellpalette sorgt für die Abdeckung beinahe aller Kundenbedürfnisse. Das Spektrum der Mobiltechnik reicht vom einfachen Siebdeck EASYSTAR, das in Verbindung mit den Zerkleinerern eine ideale Lösung für die mobile Aufbereitung darstellt, über die kompakten mobilen Sternsiebe MULTISTAR M3 und L3 (M2, L2: 2-Fraktionen Siebe) bis zu den Hochleistungssiebmaschinen XL und XXL. Im Stationärbereich stehen exakt geplante 2-,3und 4-Fraktionen-Siebanlagen mit innovativen Detaillösungen zur Verfügung.
MULTISTAR 3-SE
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Produktpalette Grobzerkleinerung - CRAMBO Forest
Typ Sattelauflieger
Typ Drei-Achs-Fahrgestell
Typ Track
Typ Vier-Achs-LKW
Hacker - CHIPPO
CHIPPO 500
CHIPPO 6000/7000
Siebung - MULTISTAR Sternsiebe
MULTISTAR M3
MULTISTAR L3
Die Komptech GmbH mit Hauptsitz in Frohnleiten (Österreich) ist Europamarktführer für Maschinen und Anlagen zur Behandlung von Biomasse und festen Abfällen. Das Unternehmen beschäftigt an 9 Standorten in 6 Ländern weltweit mittlerweile mehr als 450 Mitarbeiter. Ein Entwicklungsschwerpunkt des Unternehmens liegt im Bereich Aufbereitung von holziger Biomasse zur energetischen Nutzung – im Speziellen die Zerkleinerung und die weitere Konfektionierung zum verfeuerbaren Brennstoff. Die Produktpalette umfasst die Baureihe CRAMBO in der Forest-Ausstattung für die Grobzerkleinerung von Waldrestholz, Wurzelstöcken und Grünschnitt, die Baureihe CHIPPO für die Hackguterzeugung aus Stammholz und Grünschnitt, sowie die MULTISTAR-Sternsiebmaschinen zur Klassierung der Brennstoffqualitäten.
CRAMBO Forest
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MULTISTAR XXL
www.komptech.com
KOMPTECH GmbH A-8130 Frohnleiten, Kühau 37 [t] +43 3126 505 - 0 [f] +43 3126 505 - 505 [e] info@komptech.com IMPRESSUM Herausgeber: KOMPTECH GmbH; Redaktion: Andreas Kunter, Josef Heissenberger, Joachim Hirtenfellner; Fotos, Layout & Grafik: Alexandra Gaugl;
CHIPPO 500
MULTISTAR L3