STATIONÄRMASCHINEN ZERKLEINERUNG | SIEBUNG | SEPARATION
Komptech ist ein führender internationaler Technologieanbieter von Maschinen und Systemen für die mechanische und mechanisch-biologische Behandlung fester Abfälle und für die Aufbereitung holziger Biomasse als erneuerbarer Energieträger. Die Produktpalette umfasst mehr als 30 unterschiedliche Maschinentypen, die die wesentlichen Verfahrensschritte moderner Abfallbehandlung - Zerkleinerung, Separation, biologische Behandlung - abdecken. Durch Kombination der richtigen Produkte aus dem eigenen Programm mit der Ergänzung um markterprobte Komponenten entstehen Lösungen zur Bewältigung komplexer Aufgabenstellungen. Stets im Mittelpunkt: Innovative Technik und Lösungen, die ein Maximum an Kundennutzen garantieren.
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INHALTSVERZEICHNIS ZERKLEINERUNG
EFFIZIENTE LÖSUNGEN ................................................................................................... 4 DIE GESAMTE LEISTUNGSKETTE .................................................................................... 5 MÜLLSPLITTING ............................................................................................................. 6/7 VERGÄRUNG .................................................................................................................. 8/9 ZERKLEINERUNG - TERMINATOR
ZERKLEINERUNG TERMINATOR ............................................................................................................. 10/11 Langsam laufender Einwellenzerkleinerer CRAMBO ..................................................................................................................... 12/13 Langsam laufender Zweiwellenzerkleinerer SIEBUNG - TORMMELSIEBE
SIEBUNG TROMMELSIEBE ......................................................................................................... 14/15
SIEBUNG - MULTISTAR
MULTISTAR .................................................................................................................. 16/17 Sternsieb FLOWERDISC ................................................................................................................... 18 Scheibensieb
SEPARATION SEPARATION - HURRIKAN
HURRIKAN ....................................................................................................................... 19 Windsichter STONEFEX ....................................................................................................................... 20 Steinseparator HURRIFEX ........................................................................................................................ 21 Stein- und Leichtstoffseparator
SEPARATION - BALLISTOR
BALLISTOR .................................................................................................................. 22/23 Ballistikseparator
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TECHNOLOGIEN echanische Vor- und M Nachbehandlung für Kompostierungsanlagen Mechanisch-biologische Aufbereitungsanlagen (MBA) Ersatzbrennstoffanlagen Nass- und Trockenvergärungsanlagen ufbereitungstechnik für A Restmüll/Hausmüll Gewerbeabfälle Altholz Biomasse Teerpappe etc. Allgemeine Splitting und Recyclingtechnik
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EFFIZIENTE LÖSUNGEN FÜR KOMPLEXE AUFGABEN
Bei Großanlagen, im Anlagenbau und überall dort, wo Mobilität nicht gefordert wird, ist der Einsatz elektrisch betriebener Systeme sinnvoll. Komptech bietet im Stationärbereich ein umfassendes Programm an Zerkleinerungs-, Sieb- und Separationstechnik. Ausgelegt auf Dauerleistung, mit exakter Anpassung an Aufgabe und Örtlichkeit, erfüllen die stationären Maschinen oftmals als Schlüsselkomponenten ein breites Leistungsspektrum im Recyclingbereich.
Durch Kombination der Produkte aus dem eigenen Programm und - bei Bedarf – Ergänzung mit markterprobten Komponenten namhafter Hersteller entstehen effiziente Komplettlösungen. Diese bewältigen komplexe Aufgabenstellungen, wie sie beispielsweise im Bereich der Aufbereitung für eine Vergärung oder für die Herstellung von Ersatzbrennstoffen gefordert sind.
DIE GESAMTE LEISTUNGSKETTE
LEISTUNGEN Ideenentwurf ließbilder inkl. F Materialstromdarstellung nterstützung im U Genehmigungsverfahren Engineering
Voraussetzung für eine betriebsfertige Aufbereitungstechnologie sind fundiertes Know-how und entsprechende Ressourcen für die gesamte Leistungskette. Diese reicht von der Ausarbeitung einer ersten Idee über die professionelle Abwicklung inklusive Montage bis zur Schulung des Betriebspersonals.
Damit sehen wir uns als kompetenter Ansprechpartner für alle Bereiche der Stationärtechnik und als ein breit aufgestellter Lieferant – von der Einzelmaschine bis zur kompletten Aufbereitungslinie.
lärung der Schnittstellen K sämtlicher Gewerke igene Fertigung der E Kernkomponenten rojektleiter als P Ansprechpartner für Kunden omplette Montage mit K eigener Baustellenleitung Inbetriebnahme chulung des S Betriebspersonals
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ANWENDUNG Hausmüll Restmüll Mischmüll Altholz Sperrmüll Gewerbemüll Produktionsabfälle Sonderchargen: Reifen Teerpappe etc.
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MÜLLSPLITTING MECHANISCHE AUFBEREITUNG ALS GRUNDSTEIN FÜR DIE VERWERTUNG Die stoffliche und energetische Verwertung von Abfällen ist zentraler Bestandteil einer modernen Abfallwirtschaft. Die Voraussetzung dazu bildet die mechanische Aufbereitung in Form des Müllsplittings: Wertstoffe werden aus dem Abfallstrom zurückgewonnen und heizwertreiche Anteile zur Herstellung von Ersatzbrennstoffen (EBS) abgetrennt. Zurückbleibende Restfraktionen sind nach einer Stabilisierung deponierbar. Die Schwerpunkte der von Komptech entwickelten Aufbereitungstechnik liegen im Zerkleinern und dem anschließenden Sieben und Separieren.
Langsam laufende Zerkleinerer mit einstellbarem Zerkleinerungsgrad erzeugen einen homogenen Stoffstrom in der passenden Körnung. Als Antrieb stehen sowohl hydraulische als auch hocheffziente mechanische Systeme zur Verfügung. Für die nachfolgenden Trennschritte kommt die für die Aufgabe am besten geeignete Technologie zum Einsatz: Universell nutzbare Trommelsiebe, ballistische Separatoren, die über rotierende Siebelemente eine zweidimensionale von einer dreidimensionalen Fraktion abtrennen oder Scheibensiebe, die auch bei zu Wicklungen neigendem Material eine hohe Siebleistung bieten.
Hausmüll Restmüll
Sperrmüll Gewerbemüll Produktionsabfälle
Bioabfall 01 Einwellen-Zerkleinerer Terminator 02 Zweiwellen Zerkleinerer Crambo 03 Scheibensieb Flowerdisc
01
01
04 Trommelsieb
02
01
05 Ballistik-Separation Ballistor 06 Sternsieb Multistar
Überkorn
05
Stabilisierung/ Deponierung
06
03 Unterkorn
04
Unterkorn
03
Überkorn
zur EBS-Herstellung Recycling/Sortierung
Deponierung
zur EBS-Herstellung
Kompostierung
ZERKLEINERN:
SIEBEN:
SEPARIEREN:
Durch Zerkleinerung wird eine definerte Körnung für weitere Trennschritte erzeugt. Kennzeichen des Terminators sind ein breites Einsatzspektrum und eine hohe Robustheit gegen Störstoffe. Beim Crambo sorgen zwei Zerkleinerungswellen für einen aggressiven Einzug bei sperrigem Material.
Robust und zuverlässig trennen Trommelsiebe die vorzerkleinerten Stoffströme in Über- und Unterkorn. Aufgrund der breitenTypenreihe findet sich eine passende Siebanlage für beinahe jede Anforderung. Bei Bioabfällen kommen Sternsiebe für die Entfrachtung von Störstoffen zum Einsatz.
Der Ballistor bewährt sich sowohl für die Abtrennung leichter, meist heizwertreicher Anteile als auch für die Entfernung von schweren Störstoffen aus dem Abfallstrom. Beim Hurrifex sind Steinseparator und Windsichter wirkungsvoll in einer Maschine vereint.
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ANWENDUNG Getrennt gesammelte organische Haushaltsabfälle Speisereste aus Restaurants Überlagerte Lebensmittel aus Supermärkten und Marktabfälle Abfälle aus der Lebensmittelindustrie
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VERGÄRUNG AUFBEREITUNG MIT MAXIMALER AUSBEUTE FÜR DIE VERGÄRUNG
Für eine Reihe von organischen Abfällen stellt die Vergärung die ökonomisch und ökologisch sinnvollste Behandlungsmethode dar. Aus der abgebauten Organik entsteht saubere Energie, und aus dem Gärrest wird Kompost und Flüssigdünger. Doch Verpackungen, Störstoffe oder Inertanteile verhindern eine direkte Einbringung der Abfälle in den Gärprozess. Erst nach einer gezielten Aufbereitung wird daraus ein problemlos vergärbares Substrat gewonnen. Denn mit der richtigen Technologie können neben Bioabfällen und Speise-
resten auch stark verunreinigte Marktabfälle und überlagerte Lebensmittel mit unterschiedlichem Verpackungsgrad einer Verwertung zugeführt werden. Das bei der Aufbereitung der Abfälle entstehende Substrat gelangt in eine Nassvergärung. Dabei wird in abgeschlossenen Reaktoren Biogas produziert, das je nach Standortbedingungen weiter verwendet werden kann. Der Einsatz erstreckt sich dabei von einer Verstromung in einem Blockheizkraftwerk, einer thermischen Nutzung bis zu einer Reinigung und anschließenden Einspeisung ins Erdgasnetz.
01
02
Prozesswasser
01 Zerkleinerer Crambo 02 Stofflöser Durchgang
03 Nass-Sieb Multistar
Überkorn
04 Presse
03
05
Sand < 1%
flüssig
Gärsubstrat bis zu 90%
05 Sandabscheider
04
Leichte Störstoffe < 15%
Schwere Störstoffe < 1%
Alle Angaben in Gewichtsprozent
ZERKLEINERN:
LÖSEN:
SIEBEN / SEPARIEREN:
Die Zerkleinerung der Abfälle mittels Crambo bewirkt eine Limitierung des Größtkorns und das sichere Öffnen von Verpackungen. Das organische Material wird aufgeschlossen und optimal für die nachfolgende Lösung vorbereitet.
Im Batchbetrieb wird die Organik im Stofflöser mit Prozesswasser homogenisiert und weiter zerkleinert. Durch die hohe Strömungsgeschwindigkeit werden Verpackungen geleert und gesäubert. Gleichzeitig werden Schwerstoffe über eine Schleuse abgetrennt.
Ein nachgeschaltetes Multistar NassSieb trennt aus dem Gärsubstrat große Störstoffe zuverlässig ab. Das Substrat wird über eine Sandabscheidung in den Vorlagetank für die Fermenter gepumpt und das Überkorn in einer angeschlossenen Presse entwässert.
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HIGHLIGHTS erkleinerung schwierigster Z Materialien möglich H oher Zerkleinerungsgrad bei robuster Auslegung als Vorzerkleinerer ariable Korngröße durch V Schnittspaltverstellung M echanischer Antrieb über 2-Gang-Schaltgetriebe (Terminator direct) oder hydraulischer Antrieb mit Konstantleistungsregelung
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TERMINATOR EINWELLENZERKLEINERER FÜR DIE VORZERKLEINERUNG Der Terminator direct ist ein langsam laufender Einwellenzerkleinerer für alle Arten von Müll. Durch Varianten beim System Walze-Gegenkamm reicht die Anwendung von grobem Vorbrechen bis zu definierter Zerkleinerung. Eine stufenlose Schnittspaltverstellung ermöglicht die Abstimmung der erzeugten Korngröße auf die weitere Verwendung.
Die Antriebsleistung liefert ein wartungsarmer Elektromotor. Die Kraftübertragung auf die Walze erfolgt entweder über einen mechanischen Direktantrieb mit hohem Wirkungsgrad oder über einen hydraulischen Antrieb mit lastabhängiger Drehzahlregelung. Bei letzterem besteht zudem die Möglichkeit, den Antrieb räumlich von der Zerkleinerung zu trennen
01 Extrem großer Aufgabebereich (3000 x 2000 mm) 01
02 Zerkleinerungswalze mit wechselbaren Verschleißzähnen
05
02
03 2-Gang-Schaltgetriebe mit Überlastsicherung (direct)
05 03
04
04
Hydraulisch verstellbarer Gegenkamm
05 Beidseitiger Walzenantrieb (S-Versionen)
Terminator direct
1700
2200
3400
3400 S
5000 S
6000 S
1 x 75
1 x 132
1 x 160
2 x 75
2 x 110
2 x 160
Antrieb Leistung (kW): Zerkleinerungseinheit Walzenlänge (mm):
3000
Walzendurchmesser (mm): Drehzahl (min-1):
1050 14/10
17/13
19/14
14/10
20/14
28/20
~ 13,6
~ 13,6
~ 14,0
~ 15,0
~ 15,3
~ 15,8
Durchsatzleistung (t/h):
bis 15
bis 20
bis 30
bis 35
bis 55
bis 75
Terminator
2200
3400
3400 S
5000
5000 S
6000 S
1 x 132
1 x 160
1 x 160
1 x 200
1 x 200
2 x 160
Gewicht (t)
Durchsatz (materialabhängig)
Antrieb Leistung (kW): Zerkleinerungseinheit Walzenlänge (mm):
3000
Walzendurchmesser (mm):
1050
Drehzahl (min- ): 1
max. 29
max. 29
max. 27
max. 29
max. 29
max. 38
~ 15,1
~ 15,5
~ 16,5
~ 15,8
~ 16,8
~ 17,1
bis 30
bis 45
bis 50
bis 60
bis 80
bis 100
Gewicht (t) zusammengebaute Einheit Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (t/h):
ZERKLEINERUNG
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HIGHLIGHTS Hoher Durchsatz bei universeller Anwendung Aggressiver Einzug durch 2820 mm lange, gegen läufige Zerkleinerungswalzen Schnellwechselsystem für Siebkörbe oder Siebkorbträger ermöglicht variables Korngrößenspektrum Mechanischer Antrieb über automatisches 2-Gang-Schaltgetriebe (Crambo direct) oder hydraulischer Antrieb mit Konstantleistungsregelung
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CRAMBO
ZWEIWELLENZERKLEINERER FÜR HOLZ UND GRÜNSCHNITT Der stationäre Zweiwellenzerkleiner Crambo zerkleinert alle Arten von Holz und Grünschnitt auf eine definierte Korngröße. Langsamlaufende Schnecken mit Schneidwerkzeuge minimieren den Feinanteil sowie die Lärm- und Staubemissionen und schaffen Resistenz gegen Störstoffe. Die erzeugte Korngröße ist durch einfach wechselbare Siebkörbe einstellbar.
Beim Walzenantrieb besteht die Wahl zwischen dem hocheffizienten mechanischen Antrieb mit Schaltautomatik (Crambo direct) oder dem bewährten hydraulischen Antrieb mit lastabhängiger Drehzahlregulierung. Bei letzterem besteht zudem die Möglichkeit, den Antrieb räumlich von der Zerkleinerungseinheit zu trennen
01 Extrem großer Aufgabebereich (3000 x 2000 mm) 01
02 02
Zerkleinerungswalzen mit aggressiven Werkzeugen
03
03
Ausschwenkbare Siebkorbkassette
05 04
04 Antriebscontainer mit Wartungstüren
05 Automatisches 2-GangSchaltgetriebe (direct)
3400
5000
6000
4200 direct
5200 direct
6200 direct
1 x 160
1 x 200
2 x 160
1 x 160
1 x 200
1 x 280
2
2
2
2
2
2
max. 32
max. 32
max. 40
18 /28
23/34
29/44
2820
2820
2820
2820
2820
2820
Walzendurchmesser (mm):
610
610
610
610
610
610
Schneidelemente:
134
134
134
134
134
134
~ 16,0
~ 16,8
~ 17,1
~ 17,7
~ 18,0
~ 18,2
bis 45
bis 60
bis 100
bis 55
bis 80
bis 120
Antrieb Leistung (kW): Zerkleinerungseinheit Anzahl Walzen: Walzendrehzahl (min ): -1
Walzenlänge (mm):
Gewicht (t) zusammen gebaute Einheit Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (t/h):
ZERKLEINERUNG
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HIGHLIGHTS usgelegt für den A Dauerbetrieb: optimale Laufeigenschaften der Siebtrommel mit zuverlässiger Reinigung ariable MaschinenV gestaltung für optimale Anpassung an Einsatz und Örtlichkeit ptionen: O Siebsegmenttrommel mit Segmentwechsel ohne Trommelausbau Spezialtrommel mit Antischmutzleisten für die Restmüllsiebung Drei-Fraktionen-Siebung durch unterschiedliche Lochung der Siebtrommel Spezialträgertrommel mit auswechselbaren Siebblechen in unterschiedliche Werkstoffqualitäten 14
TROMMELSIEBE TYPEN: 1845, 2055, 2255, 2278, 2290, 2590, 25120 Bei den stationären Trommelsieben steht für jede Anlagengröße die geeignete Siebmaschine zur Verfügung. Direkt angetriebene Schwerlast-Tragräder (1845/2055: DRUMGRIP-Antrieb) sorgen für einen ruhigen Trommellauf und senken dank optimalem Wirkungsgrad den Energieverbrauch und die Lärmemissionen.
Im Trommelinneren eingeschweißte Förderschnecken garantieren eine hohe Siebleistung. Variable Maschinengestaltung in Bezug auf Unterkonstruktion, Wartungszugänge, Einhausung sowie Antriebssituation vereinfachen die Anpassung an die örtlichen Gegebenheiten.
01 Robuste Planenabdeckung für einfachen Reinigungszugang 01 02
02 Zuverlässige Trommelreinigung durch Bürste oder Abstreifer
04
03
03
05
Wartungsfreie Tragräder mit Antriebsmotor als Einheit
04 Elektrischer Direktantrieb für optimalen Wirkungsgrad
05 Variable Ausführung der Laufstege und des Unterbaus
1845
2055
2255
2278
2290
2590
25120
2 x 5,5
4 x 4,0
2 x 9,2
2 x 11
2 x 11
4 x 7,5
4 x 9,2
Antrieb Leistung (kW): System:
elektrisch über Direktantrieb
Siebtrommel Durchmesser (mm):
1800
2000
2200
2200
2200
2500
2500
Länge (mm):
4500
5500
5500
7800
9000
9000
12000
Effektive Siebfläche (m²):
22,5
30
32
48
56,5
62,5
86
Trommelmantelfläche (m²):
25,5
35
38
54
62
71
94
6250
7650
7500
9800
11100
11100
14100
Abmessungen (ohne Laufstege) Länge (mm): Breite (mm):
2280
2480
3100
3100
3100
3400
3400
Höhe (mm):
2980
2980
3600
3600
3600
4000
4000
bis 120
bis 160
bis 190
bis 250
bis 250
bis 275
bis 300
Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (m³/h):
SIEBUNG
15
HIGHLIGHTS uftrennung in zwei, drei A oder vier Fraktionen, Windsichtung und Magnetabscheidung in einer Maschine ohe Durchsatzleistung H und exakte Trennschärfe auch bei feuchten Materialien durch patentiertes CleanstarReinigungssystem ekundenschnelle S Veränderung der Korngrößen durch einfache Drehzahlverstellung am Siebdeck lexible Lösungen F für spezielle Kundenanwendungen
16
MULTISTAR STERNSIEBE
Die Multistar Sternsiebe zählen nicht nur zu den leistungsfähigsten Siebmaschinen, sie sind auch an Wirtschaftlichkeit kaum zu übertreffen. Geräuscharm und mit höchster Zuverlässigkeit werden Kompost, Rinde und Biomasse aufgetrennt. Das Innenleben der Sternsiebe besteht je nach Auslegung aus einem oder mehreren Siebdecks.
Der Antrieb der Sternwellen über Elektromotoren mit Frequenzumrichter sorgt für geringe Energie- und Wartungskosten. Nach einem Baukastenprinzip werden Siebdecks, Aufgabedosierbehälter, Windsichter, Roll- und Magnetabscheidung exakt an die Trennaufgabe angepasst und bis zu vier Fraktionen in einem Arbeitsgang erzeugt.
01 Windsichter für Mittelkorn und Grobkorn (Option)
01
02
02 Grobsieb mit robusten Siebsternen 03 04
03 Siebdeck-Antrieb über Elektromotoren mit Frequenzumrichter
01
04
05
Feinsieb mit elastischen Sternen und Reinigungselementen
05 Variable Ausführung der Laufstege und des Unterbaus
MULTISTAR 2-SE
MULTISTAR 3-SE
22 (Feinsieb) oder 12 (Grobsieb)
40
5985 x 1200 / 7,2 (Feinsieb) oder 5863 x 1200 / 7,0 (Grobsieb)
5863 x 1200 / 7,0 (Feinsieb) und 3998 x 1200 / 4,8 (Grobsieb)
-
20
8 ..... 20 10 ..... 25
8 ..... 20 Standard: 10 ..... 25
30 ..... 60 60 ..... 90 90 ..... 120 120 ..... 150
30 ..... 60 Standard: 60 ..... 90 90 ..... 120 120 ..... 150
bis 180
bis 250
Antrieb Leistung (kW): Siebstrecke Länge x Breite (mm) / Fläche (m²): Einfüllbunker Einfüllbunker (m³): Siebsegmente Fein (mm): Grob (mm):
Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (m³/h):
SIEBUNG
17
01
01
Antrieb über Elektromotoren mit Frequenzumrichter
03
02 Siebdeck mit Stahlscheiben und flexibel gelagerten Buchsen
02
03 Abdeckbleche für einfachen Zugang zum Siebdeck 04
04 Variable Unterkonstruktion
HIGHLIGHTS onzipiert für die K Abtrennung des Überkorns aus Gewerbemüll, Sperrmüll, Hausmüll oder frischem Bioabfall ohe Durchsatzleistung bei H geringem Energieaufwand Robuste Bauart für störungsfreien und verschleißarmen Betrieb ariable Ausführung des V Unterbaus, Laufstege als Option
FLOWERDISC SCHEIBENSIEB
Mit dem Flowerdisc steht eine weitere Technologie zur Siebung von vorzerkleinertem Gewerbe-, Sperrmüll und Bioabfall zur Verfügung, die hohe Durchsatzleistung, Trennschärfe und Störstoffresistenz wirkungsvoll vereint. Nach dem Prinzip
Antrieb (Standardausführung) Leistung (kW):
Scheibensieb sorgen Wellen mit robusten Stahlscheiben für den Materialtransport. Verklemmungen und Blockaden durch Störstoffe werden durch bewegliche, flexibel gelagerte Mantelrohrkörper zwischen den Scheiben vermieden.
FLOWERDISC 11
Siebeinheit Länge x Breite (mm):
4560 oder 6080 x 1200
Siebschnitt FD 80 (mm):
80 ... 100
Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (m3/h):
18
SIEBUNG
bis 100
01
01
Sauggebläse (S-Version: zwei Gebläse)
01 02
02
Vibrations-Förderrinne
03
03 Druckgebläse 04
04 Elektrischer Antrieb aller Komponenten
HIGHLIGHTS ohe Durchsatzleistung mit H bis zu mehr als 90 Prozent Trennschärfe durch optimale Einstellmöglichkeit auf Materialeigenschaften
HURRIKAN
L eistungsstarke S-Version mit vergrößerter Saugstrecke (zwei Sauggebläse)
WINDSICHTER
Das stationäre Windsichtersystem Hurrikan ermöglicht die wirkungsvolle Reinigung einer abgesiebten Überkornfraktion. Die für eine Windsichtung äußerst kompakte Einheit kann leicht
Antrieb Anschlussleistung (kW):
in eine Anlagenkette integriert werden. Durch das patentierte „Druck-Saug“Prinzip werden Leichtstoffe mit hoher Trennschärfe abgetrennt.
HURRIKAN
HURRIKAN S
26
44
1600
1600
bis 1200
bis 1200
7300 x 2000 x 4200
9800 x 2460 x 4000
~4
~ 6,0
bis 40
bis 60
Druck-Saug“- Prinzip „ in Verbindung mit Schwingförderrinne für optimale Windsichtung infache Integration in E Neuanlagen oder bereits bestehende Anlagen
Materialaufgabe Aufgabebreite (mm): Breite Zuführband (mm): Abmessungen L x B x H (mm): Gewicht (t): Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (m3/h):
SEPARATION
19
01
01 Zuführband mit einstellbarer Geschwindigkeit 02
03
02 Sauggebläse mit Ausblasrohr für Faserteile
03
04
Druckgebläse mit Frequenzregelung
04
04 Einteiliger Wellkantenfördergurt für Stein- und Nutzfraktion
HIGHLIGHTS uverlässige Abtrennung Z von Steinen und Inertstoffen mit einem Abscheidegrad bis zu mehr als 90 Prozent (materialabhängig) urchsatzleistung bis zu D 100 m3/h bei einer Auslegung auf Input-Körnung von 10...20-150 mm reites AnwendungsB spektrum durch einstellbare Trennparameter eringe Energiekosten durch G elektrischen Antrieb aller Komponenten
STONEFEX STEINSEPARATOR
Der Steinseparator Stonefex entfernt zuverlässig und mit hohem Wirkungsgrad Steine und andere Schwerstoffe aus Biomassebrennstoffen. Ein patentiertes System aus einem Druck- und Sauggebläse erzeugt in der Trennkammer genau die Strömungsverhältnisse, die Steine von
Antrieb Anschlussleistung (kW):
Holz trennen. Das Resultat sind nahezu steinfreie Brennstoffe, für die sich ein höherer Erlös erzielen lässt. Außerdem können Fraktionen, die bisher aufgrund von Steinen ungeeignet waren, zu Brennstoff veredelt werden.
STONEFEX 26
Materialaufgabe - Zuführband Aufgabebreite (mm):
1200
Austrag - Stein- und Holzfraktion Ausführung: Abwurfhöhe (mm):
einteiliger Wellkantenförderer 2500 (Option 3700)
Abmessungen (Arbeitsstellung) L x B x H (mm): Gewicht (t):
6850 x 7500 x 3800 6,2
Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (m3/h):
20
SEPARATION
bis 100
01 Zuführband mit einstellbarer Geschwindigkeit 01 02 02
02 Leistungstarkes Sauggebläse, für Wartung aufklappbar
03
03
04
Trennkammer mit Druck-und Sauggebläse
04 Austrag Steinfraktion durch einteiligen Wellkantengurt
HIGHLIGHTS ombinationsmaschine: K Platzbedarf, Material- und Transportlogistik geringer als bei zwei separaten Maschinen Weites Anwendungsspektrum mit einfacher Bedienung und hoher Verfügbarkeit
HURRIFEX
A bscheidegrad von bis zu mehr als 90 Prozent bei einer Durchsatzleistung von 60 m³/h
STEIN- UND LEICHTSTOFFSEPARATOR Beim Hurrifex sind Steinseparator und Windsichter wirkungsvoll in einer Maschine vereint. Kompost- und Biomassefraktionen können so in nur einem Arbeitsschritt von Steinen und Leichtstoffen – hauptsächlich Folienplastik – gereinigt
Antrieb Anschlussleistung (kW):
werden. Einfach einstellbare Trennparameter eröffnen ein breites Anwendungsgebiet und ermöglichen zugleich einen Abscheidegrad von über 90 Prozent.
eringe Energiekosten durch G elektrischen Antrieb aller Komponenten
HURRIFEX 48
Aufgabe Förderbandbreite (mm):
1200
Abmessungen L x B x H (mm): Gewicht (t):
12400 x 4900 x 4100 ~ 11,5
Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (m3/h):
bis 60
SEPARATION
21
HIGHLIGHTS reiter Anwendungsbereich B - von kommunalen Abfällen (Hausmüll, Gewerbemüll) bis zu Wertstoffgemischen (Leichtverpackungen, Altpapier) und Baumischabfällen ohe Selektivität mit H Einstellmöglichkeit der Trenngrenzen ffiziente AntriebsE konstruktion mit geringem Leistungsbedarf obuste Ausführung mit R hoher Lebensdauer und geringen Betriebskosten
22
BALLISTOR BALLISTIKSEPARATOR
Mit dem Ballistor werden aus Abfall- und Wertstoffgemischen nutzbare Fraktionen abgetrennt. Durch Kombination ballistischer Separation mit Siebung erfolgt in einem Arbeitsgang eine Auftrennung nach den Kriterien drei-/zwei-dimensional, rollend-kubisch-steif/flach-weich-schlank bzw. Unterkorn/Überkorn. Ein Antriebssystem mit elastischem Verbindungselement garantiert eine hohe Standzeit.
Automatische Schmieroptionen in Verbindung mit einer elektronischen Überwachung machen die Maschine auch bei hoher Auslastung sicher und zuverlässig. Wahlweise Auftrennung in drei oder vier Fraktionen und fünf Baugrößen mit zahlreichen Ausstattungsoptionen ermöglichen eine optimale Abstimmung des Ballistors auf die Anwendung.
01 Einlaufhaube (Option) und verstellbare Einlaufklappe
02
01
Elastische Verbindungselemente für Kurbelwelle-Siebelement 02
03
05
Mechanische Neigungsverstellung
03 04
04 Antriebsmotor für Kurbelwelle
05 Wechselbare Siebelemente (Typ, Lochung und Werkstoff variabel)
4300
4400
6300
6400
8300
8400
10300
10400
12300
12400
5,5
5,5
5,5
5,5
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
11,0
3
4
3
4
3
4
3
4
3
4
Antrieb Motorleistung (kW): Siebelemente Anzahl Fraktionen: Anzahl Siebelemente: Länge Siebelemente (mm): Siebfläche (m²):
4
4
6
6
8
8
10
10
12
12
5600
6800
5600
6800
5600
6800
5600
6800
5600
6800
9,6
11,6
14,4
17,4
19,2
23,3
23,9
29,1
28,7
34,9
Abmessungen (mm) Länge:
7475
8675
7475
8675
7475
8675
7475
8675
7475
8675
Breite:
2400
2400
3250
3250
4100
4100
4960
4960
5810
5810
Höhe ohne Einlaufhaube:
1930
1930
1930
1930
1930
1930
1930
1930
1930
1930
Transportbreite: (vormontierte Maschine)
2150
2150
3000
3000
3940
3940
4800
4800
5650
5650
Maschinengewicht (t):
5,75
6,5
7,0
7,75
8,5
9,25
9,75
10,5
11,0
11,75
bis 60
bis 80*
bis 100
bis 120*
bis 130
bis 150*
bis 160
bis 180*
bis 200
bis 220*
Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (m3/h):
*bei Nutzung der 4-Fraktionen als 3-Fraktionen Maschine gelten die Durchsatzwerte der 3-Fraktionen-Ausführung.
SEPARATION
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