/Stationaermaschinen_ita_1006 by Thomas Hohenadler

Macchine stazionarie

TRITURAZIONE

Trituratore monoalbero Raffinatore monoalbero Trituratore bialbero

TERMINATOR RASOR CRAMBO

PRETRATTAMENTO

Miscelatore a coclee

MASHMASTER

10 / 11

VAGLIATURA

Vaglio a tamburo

1845 / 2055 2255 / 2278 / 2290 2590 / 25120

12 / 13 14 / 15 14 / 15

Vaglio a stella

MULTISTAR 2-SE MULTISTAR 3-SE

16 / 17 18 / 19

Vaglio a dischi

FLOWERDISC

20 / 21

SEPARAZIONE

Separatore aeraulico

HURRIKAN

SEPARAZIONE

Separatore solidi/ liquidi Separatore balistico Separatore densimetrico

MASHSEPARATOR BRINI MK AQUASPLIT WS15

PELLETTIZZAZIONE

Pellettizzatrice

PELLETIZER 130

4/5 6/7 8/9

22 23 24 / 25 26 27

TERMINATOR Trituratore monoalbero – triturazione primaria Dati tecnici

500

2200

3400

3400S

5000

5000S 6000S

1 x 132 kW -

1 x 160 kW

1 x 200 kW

2 x 160 kW

1 x 37 kW

1 x 160 kW

2 x 75 kW

2 x 110 kW

2 x 160 kW

~ 11,8 t

~ 18,4 t

~ 18,8 t

~ 19,8 t

~ 20,8 t

~ 21,3 t

Motore motore asincrono potenza idraulica: potenza meccanica:

Peso (unità composta a trazione idraulica)

• triturazione anche dei materiali più difficili

Meccanismo di taglio/rotore lunghezza:

3000 mm

diametro:

1050 mm

numero giri con azionamento idraulico:

max. 30 min -1 max. 30 min -1

numero giri con azionamento meccanico: max. 3 min

-1

max. 21 min

-1

max. 30 min -1 max. 15 min

max. 30 min -1

max. 30 min -1 max. 38 min -1

max. 21 min -1 max. 30 min -1

-1

trasmissione doppia trazione

Rendimento (a seconda del materiale)

TERMINATOR è un trituratore lento monoalbero per tutti i tipi di rifiuti. Grazie a regolazioni nel sistema rotore – contropettine, può essere impiegato sia per una frantumazione grossolana sia per una triturazione più fine. La regolazione continua del meccanismo di taglio permette di ottenere parti di grandezza adatta a tutti i successivi usi. Per la trazione si può scegliere tra un sistema idraulico, anche separato dall’unità di triturazione, e una trazione meccanica diretta con elevato rendimento.

fino a 6

t/h

fino a 30

t/h

fino a 45

t/h

fino a 50

t/h

trasmissione trasmissione doppia trazione doppia trazione fino a

60 t/h

fino a 80

t/h

fino a 100

• alto grado di triturazione primaria anche in caso di portate elevate • pezzatura variabile grazie alla regolazione continua del meccanismo di taglio • trazione idraulica con regolazione a rendimento costante e struttura separata (opzionale) oppure trazione diretta con elevato rendimento

t/h

TRITURAZIONE

RASOR Raffinatore monoalbero Dati tecnici

1800

3600

5400

1 x 90 kW

1 x 160 kW

1 x 250 kW

elettrico 1 x 7,5 kW

elettrico 2 x 7,5 kW

elettrico 3 x 7,5 kW

Motore potenza motore asincrono:

Alimentazione materiale tipo: numero rotori:

• alimentazione continua con regolazione automatica del gioco tra i taglienti per un assorbimento elettrico costante e ridotto • triturazione con ridotte emissioni di polveri, rumore e vibrazioni, grazie al bassso numero di giri del rotore

Meccanismo di taglio/ rotore lunghezza:

440 mm

880 mm

1320 mm

diametro:

1000 mm

numero giri:

93 min -1

1 x 24

2 x 24

3 x 24

foratura griglie:

25, 60 mm

Peso

~ 8000 kg

~ 10000 kg

~ 13000 kg

lunghezza:

4250 mm

larghezza:

1600 mm

2050 mm

2550 mm

altezza:

2620 mm

coltelli:

RASOR è un raffinatore per la produzione di combustibili derivati da di rifiuti. L’alimentazione continua di materiale grazie a una o più coclee di alimentazione garantisce una produzione costante. Il materiale viene sminuzzato da utensili di taglio a rotazione lenta in un vano di triturazione chiuso e con ridotta emissione di polveri. La regolazione automatica del gioco tra i taglienti assicura un consumo energetico minimo durante il processo di triturazione. La sostituzione dei controcoltelli, di tutti i pezzi di usura e delle griglie senza bisogno di particolari utensili garantiscono tempi di manutenzione estremamente ridotti.

• ottima accessibilità per gli interventi di manutenzione grazie al supporto a scomparsa dei controcoltelli • tempi di manutenzione ridotti grazie alla sostituzione dei pezzi di usura senza bisogno di particolari attrezzature

dimensioni

Rendimento (a seconda del materiale)

fino a 5

t/h

fino a

10 t/h

fino a 15

t/h

TRITURAZIONE

CRAMBO Trituratore bialbero Dati tecnici Motore potenza motore asincrono:

Peso (unità composta)

3400

5000

6000

1 x 160 kW

1 x 200 kW

2 x 160 kW

~ 19,0 t

~ 20,5 t

Utensili di triturazione numero rotori:

lunghezza:

2820 mm

diametro:

610 mm

max. 30 min -1

max. 40 min -1

134

numero giri: elementi di taglio: foratura griglie (in mm):

Rendimento

(a seconda del materiale)

80,100, 125, 150, 180, 250, 300 80, 100, 125, 150, 180, 250, 300 80, 100, 125, 150, 180, 250, 300 fino a 60

t/h

fino a

85 t/h

fino a 120

t/h

Il trituratore bialbero CRAMBO tritura alla grandezza desiderata tutti i tipi di legno e rifiuti verdi, nonché frazioni di plastica pretrattate. Le coclee a rotazione lenta con utensili da taglio limitano la produzione di parti troppi fini, il rumore, le emissioni di polvere e assicurano resistenza contro gli elementi di disturbo. La pezzatura è regolabile con griglie facilmente sostituibili. La trazione idraulica con regolazione del numero di giri a seconda del carico garantisce un ottimale funzionamento e sfruttamento del motore. L’unità di triturazione, al bisogno separata dalla centrale di potenza, semplifica l’integrazione nell’impianto.

• alto rendimento con ogni tipo di rifiuto organico • lavorazione aggressiva grazie a rulli di triturazione controrotanti lunghi 2800 mm • pezzatura variabile con maggiore precisione • sistema di sostituzione veloce delle griglie

TRITURAZIONE

MASHMASTER Miscelatore a coclee Dati tecnici Trasmissione

2 x 75 kW elettrica

Dimensioni lunghezza:

6740 mm

larghezza:

2200 mm

altezza:

3265 mm

peso:

13700 kg

Volume del contenitore Apparecchio miscelatore

15 m3

4 coclee / trasmissione meccanica

Rendimento

(a seconda del materiale)

fino a

Il trituratore-miscelatore universale MASHMASTER trasforma rifiuti organici umidi, residui, legnosi e vari materiali come strutturante e fanghi di depurazione, in un’ottima miscela di partenza per il processo di compostaggio – stabilizzazione. Quattro coclee a trazione elettrica mantengono il materiale in movimento assicurando una miscelazione ottimale. La triturazione e omogeneizzazione delle fibre avviene per mezzo di robusti utensili posizionati sulle coclee.

• triturare-miscelare-omogeneizzare con una sola macchina • definizione esatta del rapporto di miscelazione e possibile automatizzazione dell’alimentazione con nastro trasportatore tramite pesatrice elettronica • lunghi periodi di funzionamento grazie a utensili resistenti all’usura e alla vasca con fondo sostituibile

55 m3/h

PRETRATTAMENTO

1845 / 2055 Vaglio a tamburo Dati tecnici

1845

2055

Trasmissione potenza:

15 kW

18,5 kW

sistema:

elettrico con DRUMGRIP

diametro (esterno):

1800 mm

2000 mm

lunghezza (esterna):

4500 mm

5500 mm

22,5 m2

30 m2

L’ampia gamma di vagli fissi a tamburo offre la garanzia di trovare la macchina idonea per ogni impianto. Anche i vagli dalle dimensioni minori si distinguono per l’elevata sicurezza di esercizio con lunghi periodi di lavoro senza manutenzioni. Una coclea saldata all’interno del tamburo provvede al trasporto del materiale, la trasmissione avviene per mezzo del sistema brevettato e consolidato DRUMGRIP.

Vaglio a tamburo

superficie di vagliatura:

• manutenzione agevole grazie alla facile accessibilità di tutti gli elementi

Dimensioni della macchina (senza passerelle)

lunghezza x larghezza x altezza:

Rendimento (a seconda del materiale)

• concepito per l’esercizio prolungato: caratteristiche operative ottimali con vagliatura affidabile

6600 x 2150 x 3150 mm

fino a

120 m3/h

73500 x 2700 x 3000 mm

fino a

160 m3/h

• Opzioni: - tamburo con segmenti sostituibili senza dover smontare il tamburo - vaglio speciale con funzione antintasamento per la vagliatura di rifiuti difficili - vagliatura a tre frazioni grazie alla diversa foratura del tamburo

VAGLIATURA

2255 / 2278 / 2290 / 2590 / 25120 Vaglio a tamburo Dati tecnici

2255

2278

2290

2590

25120

Trasmissione potenza:

2 x 9,2 kW

2 x 11 kW

4 x 7,5 kW

4 x 9,2 kW

sistema:

elettrico con

trazione diretta

diametro (esterno):

2200 mm

2500 mm

lunghezza (esterna):

5500 mm

7800 mm

9000 mm

12000 mm

32 m2

48 m2

56,5 m2

61,5 m2

85 m2

Vaglio a tamburo

superficie di vagliatura:

Dimensioni della macchina (senza passerelle)

lunghezza x larghezza x altezza:

Rendimento

(a seconda del materiale)

7600 x 3000 x

9900 x 3000 x

11100 x 3000 x

11100 x 3400 x

13500 x 3400 x

3600 mm

4000 mm

fino a

170 m3/h

fino a

200 m3/h

fino a

210 m3/h

fino a

230 m3/h

fino a

230 m3/h

I vagli a tamburo di grandi dimensioni sono dei veri e propri “maratoneti”!. Le ruote di supporto a trazione diretta per portate elevate garantiscono il movimento sicuro del tamburo e, grazie all’elevato grado di efficacia, riducono il consumo energetico e la rumorosità. Le diverse configurazioni della macchina a seconda di basamento, accessi per la manutenzione, misure di insonorizzazione e tipo di trasmissione facilitano l’adeguamento alle caratteristiche del luogo di installazione. • trazione diretta che riduce costi energeticie di manutenzione, usura rumorosità • diverse possibilità di configurazione della macchina per l’ottimale adeguamento a luoghi e necessità di applicazione • Opzioni: - tamburo con segmenti sostituibili senza dover smontare il tamburo - vaglio speciale con funzione antisporco per la vagliatura di rifiuti difficili - vagliatura a tre frazioni grazie alla diversa foratura del tamburo - vagliatura a tre frazioni grazie alla diversa foratura del tamburo

VAGLIATURA

MULTISTAR 2-SE Vaglio stellare Dati tecnici Trasmissione

(a seconda dell’equipaggiamento)

Vaglio

4 - 16 kW elettrica, alimentazione a rete

fine o grossolano

lunghezza x larghezza:

2000 x 600 mm fino a 12000 x 1250 mm

Bunker di riempimento

4 ... 30 m3

(opzionale)

Sezione di vagliatura

tipo di stella

frazioni

166/12

10...25 mm

oppure

330/12

30...50 mm

oppure

340/8

60...80 mm

oppure

340/8

80...120 mm

(standard)

o su richiesta del cliente

Rendimento

(a seconda del materiale)

fino a

400 m3/h

La tecnologia di vagliatura a stella della KOMPTECH è una delle più efficaci nell’ambito del trattamento di rifiuti organici. Le caratteristiche principali del vaglio a stella MULTISTAR sono la selezione precisa indipendentemente dal grado di umidità del materiale e la possibilità di impostare la pezzatura tramite semplice pressione di un pulsante. Grazie alla sua struttura compatta, il vaglio a stella MULTISTAR 2-SE è una soluzione facilmente implementabile. Il sistema modulare e opzioni quali basamento, dosatori di alimentazione con nastri di carico e scarico, separazione aeraulico ecc., consentono di soddisfare al meglio le esigenze del cliente. • rendimento elevato con selezione precisa anche di materiali umidi • velocissima variazione della pezzatura grazie alla possibilità di regolare il numero di giri sul piano del vaglio • soluzioni flessibili adattate ad applicazioni speciali del cliente

VAGLIATURA

MULTISTAR 3-SE Vaglio stellare Dati tecnici Trasmissione

12 - 32 kW elettrica, alimentazione a rete

(a seconda dell’equipaggiamento)

Vaglio lunghezza x larghezza:

fine

2000 x 600 mm fino a 12000 x 1250 mm

grossolano

2000 x 600 mm fino a 12000 x 1250 mm

Bunker di riempimento

4 ... 30 m3

(opzionale)

Sezione di vagliatura

tipo di stella

frazioni

(standard)

166/12

10...25 mm

oppure 330/12

30...50 mm

oppure 340/8

60...80 mm

oppure 340/8

80...120 mm

o su richiesta del cliente

Rendimento

(a seconda del materiale)

I vagli a stella MULTISTAR sono non solo tra le macchine di vagliatura più efficaci, ma sono insuperabili anche dal punto di vista della convenienza. Silenziose ed estremamente affidabili, separano compost, corteccia e biomassa. Gli impianti fissi di vagliatura a stella MULTISTAR riescono a soddisfare ogni esigenza del cliente. In base ad un principio modulare, i piani del vaglio, i dosatori di alimentazione, i classificatori pneumatici e i dispositivi di separazione sassi o metalli vengono adeguati in maniera mirata alle esigenze di selezione, offrendo al possibilità di produrre fino a 4 frazioni in un’unica fase di lavorazione.

fino a

400 m3/h

• separazione in 3 frazioni, smistamento pneumatico, separazione della frazione ferrosa - in una macchina compatta • bunker di 20 m³, nastri di scarico ampi per un lavoro confortevole • rendimento elevato con selezione precisa anche di materiali umidi • velocissima variazione della pezzatura grazie alla possibilità di regolare il numero di giri sul piano del vaglio

VAGLIATURA

FLOWERDISC Vaglio a dischi Dati tecnici Trasmissione

(a seconda dell’equipaggiamento)

Vaglio

4 - 16 kW elettrica, alimentazione a rete

fine o grossolano

lunghezza x larghezza:

3000 x 1000 mm

FLOWERDISC inaugura una nuova tecnologia per la vagliatura delle frazioni derivanti da rifiuti industriali, ingombranti e biologici e riunisce in sé rendimento elevato, precisione di selezione e resistenza alle sostanze estranee. In base al principio del vaglio a disco, gli alberi dotati di robusti dischi d’acciaio provvedono al trasporto del materiale. Manicotti elastici e mobili posizionati tra i dischi servono ad impedire che il materiale si incastri o blocchi a causa di sostanze estranee.

fino a 12000 x 1200 mm

Sezione di vagliatura (standard)

Rendimento

(a seconda del materiale)

tipo

frazioni

FD 40

30...50 mm

oppure FD 80

60...100 mm

oppure FD 150

120...250 mm

fino a

40 t/h

• concepito per la separazione delle frazioni più grandi ottenute dalla triturazione di rifiuti industriali, ingombranti, domestici o biologici freschi • elevato rendimento con ridotto dispendio di energia • funzionamento senza interferenze e usura ridotta grazie alla robusta struttura • struttura modulare per l’ottimale inserimento in impianti fissi

VAGLIATURA

HURRIKAN Separatore aeraulico Dati tecnici Trasmissione motore elettrico:

26,5 kW

generatore diesel:

53 kVA

Dimensioni lunghezza x larghezza x altezza: peso:

8250 x 2400 x 4000 mm 6500 kg

Alimentazione larghezza del nastro trasportatore fino a:

Rendimento

(a seconda del materiale)

1200 mm

fino a

40 m3/h

Il separatore aeraulico stazionario HURRIKAN consente la separazione efficace delle parti più grosse sottoposte a vagliatura. La struttura estremamente compatta può essere agevolmente integrata in qualsiasi linea di lavorazione. Le pellicole di plastica vengono separate in maniera estremamente precisa grazie al principio brevettato „Druck-Saug“ („Premi-Aspira“ ).

• principio “Druck-Saug” (Premi-Aspira) + vibrazione = ottimale ottimale separazione aeraulica • in caso di uso intensivo, precisione di separazione superiore al 90% grazie alla possibilità di regolazione in base alle caratteristiche del materiale • integrazione agevole in impianti nuovi o già esistenti 22

MASHSEPARATOR Separatore solidi - liquidi / Spremitrice Dati tecnici Trasmissione

2 x 75 kW elettrica

Apparecchio mescolatore 15 m3

Volume del contenitore: Dispositivo di miscelazione:

2 coclee / trasmissione idrostatica

Pressa

1 (Simplex) oppure

Numero coclee di pressatura:

2 (Duplex)

Lunghezza coclee di pressatura:

4300 mm

Compattazione:

fino a 1 : 7

Rendimento

(a seconda del materiale)

Simplex: 6-10 t/h

Duplex: 12-20 t/h

MASHSEPARATOR separa i rifiuti organici umidi in una frazione solida per il compostaggio e una frazione liquida per la digestione anaerobica. All’interno del contenitore di miscelazione due coclee mantengono il materiale in movimento assicurando una miscelazione ottimale. Nel dispositivo separatore, una coclea di pressatura (per l’unità Simplex - due per l’unità Duplex) provvede alla spremitura. Un’ulteriore possibile applicazione è la disidratazione dei flussi di sostanze organiche nell’ambito del processo di digestione. • Miscelazione e spremitura con una sola macchina • diversi gradi di spremitura grazie all’utilizzo di differenti griglie • manutenzione ridotta grazie a utensili resistenti all’usura e alla vasca con fondo sostituibile all’interno del contenitore di miscelazione • tutte le parti a contatto con il materiale sono realizzate in acciaio resistente alla corrosione SEPARAZIONE

BRINI MK Separatore balistico Dati tecnici

MK 41

MK 61

MK 81

MK 101

MK 121

5,5 kW

2 x 5,5 kW

lunghezza 3 frazioni: lunghezza 4 frazioni:

7475 mm 8675 mm

Altezza: (solo la macchina)

1930 mm

2010 mm

4200 kg 4700 kg

5000 kg 5600 kg

6000 kg 6700 kg

6800 kg 7500 kg

7900 kg 8700 kg

elementi per il vaglio L x L 3 frazioni: elementi per il vaglio L x L 4 frazioni:

5600 x 422 mm 6800 x 422 mm

superficie di vagliatura 3 frazioni: superficie di vagliatura 4 frazioni:

9,7 m2 11,8 m2

14,5 m2 17,6 m2

19,2 m2 23,4 m2

24,0 m2 29,2 m2

28,8 m2 35,0 m2

Potenza del motore Dimensioni della macchina

peso 3 frazioni: peso 4 frazioni:

Vaglio elementi per il vaglio:

Rendimento

(a seconda del materiale)

fino a

80 m3/h

fino a

120 m3/h

fino a

160 m3/h

fino a

200 m3/h

fino a

I classificatori BRINI separano le frazioni riciclabili a partire da mix di rifiuti e materiali per il riciclaggio. La combinazione tra separazione balistica e vagliatura assicura la selezione in un’unica fase di lavorazione grazie ai seguenti criteri: bidimensionale/tridimensionale, arrotolato cubico, rigido/steso, morbido sottile oppure più fine/più grosso. La separazione in due o quattro frazioni a scelta e cinque soluzioni differenti suddivise tra apparati leggeri, standard e pesanti garantiscono la possibilità di trovare il separatore BRINI adatto ad ogni esigenza.

• vasto campo di applicazione, dai rifiuti urbani (rifiuti domestici, industriali) fino ai mix di materiali riciclabili (materiali raccolti attraverso il sistema multimateriale, carta riciclata) e rifiuti edili misti • elevata selettività con possibilità di regolare il limite di separazione • in materiali robusti per garantire lunga durata e ridotti costi d’esercizio

240 m3/h

SEPARAZIONE

AQUASPLIT WS15 Separatore densimetrico Dati tecnici Potenza di trasmissione

35 kW

Volume di riempimento dell’acqua

17 m3

Dimensioni lunghezza:

14000 mm

larghezza:

2500 mm

altezza:

4000 mm

peso:

Rendimento

37000 kg (pieno) (a seconda del materiale)

frazione galleggiante: frazione immersa:

fino a

50 m3/h

fino a

15 t/h

Il sistema di separazione AQUASPLIT divide flussi di materiali pretrattati derivati da rifiuti domestici, misti, industriali ed edili, in base alla loro densità. Ne risultano una frazione pesante, che si deposita sul fondo, ad elevata percentuale di sostanze inerti atta al deposito in discarica o al riciclaggio di materiali, e una frazione galleggiante utilizzabile come materiale o a fini energetici. La struttura robusta, le ampie dimensioni e gli efficaci sistemi di scarico assicurano un elevato rendimento in vari campi di applicazione. • rapida espulsione della frazione galleggiante per ridurre l’assorbimento di acqua • robuste ed efficaci coclee di scarico per la frazione immersa • reintegro dell’ acqua di processo minimizzato grazie al sistema integrato di depurazione • procedimento completamente automatico con controllo del livello e del funzionamento 26

PELLETIZER 130 Pellettizzatrice Dati tecnici Potenza di trasmissione Aria compressa dimensioni dei pellet

132 kW 6 fino a 7 bar 32 x 32 mm lunghezza da 20 a 50 mm circa

Dimensioni lunghezza;

2600 mm

larghezza:

2150 mm

altezza:

2350 mm

peso:

5500 kg

Rendimento

(a seconda del materiale)

fino a

6 t/h

La pressa per pellet PELLETIERER della KOMPTECH produce combustibili in pellet ad elevato valore calorico a partire da frazioni pretrattate. Grazie alla struttura robusta e alla produzione di pellet di grandi dimensioni, la macchina consente di lavorare anche materiali con diverso grado di umidità, diversa composizione o diversa pezzatura. Basso consumo energetico, costi da usura ridotti, continuo rendimento elevato e disponibilità assicurano una forte convenienza.

• struttura lineare e robusta, resistente alle sostanze estranee • funzionamento anche con materiali con caratteristiche variabili • possibilità di compensazione tra diversi gradi di umidità del materiale • funzionamento economicamente vantaggioso grazie all’elevato rendimento con ridotti costi di esercizio PELLETTIZZAZIONE

Ai sensi dello sviluppo ci riserviamo modifiche techniche.

Zona Industriale, 11 Industriezone I-39011 LANA (BZ) [t] +39 0473 567 800 [f] +39 0473 567 805 [e] info@ladurner.it www.ladurner.it

ITA/1006

KOMPTECH GmbH A-8130 Frohnleiten, K端hau 37 [t] +43 3126 505 - 0 [f] +43 3126 505 - 505 [e] info@komptech.com www.komptech.com